JP3175806B2 - Installation structure and installation method of mold clamping device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【技術分野】本発明は、射出成形機等に用いられる型締
装置の据付構造および据付方法に係り、特に、所定の基
盤上に設置されたベッドに型締装置を取り付けて固定す
ることにより型締装置を据え付けるための新規な据付構
造と据付方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an installation structure and an installation method of a mold clamping device used in an injection molding machine and the like, and more particularly, to a mold by attaching and fixing a mold clamping device to a bed installed on a predetermined base. The present invention relates to a novel installation structure and an installation method for installing a fastening device.

【０００２】[0002]

【背景技術】従来から、射出成形機等に用いられる型締
装置として、互いに所定距離を隔てて対向配置された固
定盤と受圧盤が複数本のタイバーにて連結されると共
に、それら固定盤と受圧盤の間に可動盤が配設されて、
かかる可動盤が、受圧盤との間に及ぼされる駆動力によ
り、タイバーにて案内されつつ固定盤に対して接近・離
隔方向に移動せしめられて、それら固定盤と可動盤の間
で金型の開閉作動を行う構造のものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a mold clamping device used in an injection molding machine or the like, a fixed plate and a pressure receiving plate which are opposed to each other at a predetermined distance are connected by a plurality of tie bars, and the fixed plate and A movable plate is arranged between the pressure receiving plates,
Such a movable plate is moved in the direction of approaching / separating from the fixed plate while being guided by the tie bar by the driving force exerted between the movable plate and the pressure receiving plate. BACKGROUND ART A structure that performs an opening and closing operation is known.

【０００３】ところで、このような型締装置は、一般
に、所定の基盤上に設置されたベッドに載置されて固定
的に取り付けられることにより据え付けられることとな
るが、金型の開閉操作や射出成形操作を安定して行う上
において、かかる据付時に固定盤と受圧盤の平行度を高
精度に確保することが重要であり、固定盤と受圧盤の平
行度に狂いがあると、金型の開閉作動が円滑に行われな
かったり、タイバーブッシュやシリンダのラム等の摺動
部位に異常磨耗が生じて耐久性が低下したり、金型の型
合わせに狂いが生じて成形品の精度が低下したり、或い
は射出装置のノズルタッチの際にセンターが狂って異常
な力が作用し、装置の損傷が発生したりする等といった
種々の問題が生ずることとなる。[0003] Generally, such a mold clamping device is installed by being fixedly mounted on a bed installed on a predetermined base. In order to perform the molding operation stably, it is important to secure the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate with high accuracy at the time of such installation. The opening / closing operation is not performed smoothly, abnormal wear occurs on sliding parts such as tie bar bushings and cylinder rams, and durability is reduced. When the nozzle of the injection device is touched by the nozzle, the center is deviated, an abnormal force is applied, and various problems such as damage to the device occur.

【０００４】ところが、ベッドは、一般に、立体的なフ
レーム構造（枠組構造）をもって形成されており、しか
も大型であるために剛性が低く、型締装置における固定
盤と受圧盤の平行度を確保し得るだけの剛性をベッド自
体に持たせることは、コストや重量等の点から極めて困
難で、現実的には、型締装置の重量負荷によってベッド
に歪みが発生することが避けられないのであり、そのた
めに、固定盤と受圧盤の平行度の精度および安定性が充
分に確保され難く、それらの平行度の狂いによって上述
の如き問題が発生し易いという不具合があった。However, the bed is generally formed with a three-dimensional frame structure (frame structure), and has a low rigidity due to its large size, and secures the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device. It is extremely difficult to impart sufficient rigidity to the bed itself in terms of cost and weight, and in reality, it is inevitable that the bed will be distorted by the weight load of the mold clamping device, For this reason, it is difficult to sufficiently secure the accuracy and stability of the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate, and there is a problem that the above-described problem is likely to occur due to the misalignment of the parallelism.

【０００５】しかも、ベッドの剛性が確保され得たとし
ても、ベッドの寸法誤差や歪みによって型締装置の支持
部に狂いが生じ易く、それによって、型締装置における
固定盤と受圧盤の平行度が充分に確保されなくなるとい
う不具合もあったのである。In addition, even if the rigidity of the bed can be ensured, the support portion of the mold clamping device is likely to be out of order due to the dimensional error and distortion of the bed, so that the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device. However, there was also a problem that it was not secured sufficiently.

【０００６】[0006]

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、ベッドの剛性不足や寸法誤差等による型締
装置の据付不良が防止されて、型締装置における固定盤
と受圧盤の平行度を、容易に且つ高精度に、しかも長期
間に亘って安定して確保することのできる、新規な型締
装置の据付構造および据付方法を提供することにある。Here, the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is that there is insufficient installation of a mold clamping device due to insufficient rigidity of a bed or dimensional error. A novel mold clamping device installation structure and installation that can prevent and secure the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device easily, with high accuracy, and stably over a long period of time. It is to provide a method.

【０００７】[0007]

【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、複数本のタイバーにて連結
されて互いに所定距離を隔てて対向配置された固定盤と
受圧盤の間に可動盤が配設され、かかる可動盤が、受圧
盤との間に及ぼされる駆動力によって、タイバーにて案
内されつつ固定盤に対して接近・離隔方向に移動せしめ
られることにより、それら固定盤と可動盤の間で金型の
開閉作動を行う型締装置を、所定の基礎上に設置された
ベッドに取り付けて固定的に支持せしめる型締装置の据
付構造であって、かかる型締装置の重量負荷によって固
定盤と受圧盤の平行度に影響を与えないだけの剛性を有
する上下面が平行なセットプレートを用い、該セットプ
レートをベッドに設けた３つの支持点上に載置せしめて
それらの支持点に固定すると共に、かかるセットプレー
ト上に型締装置における固定盤および受圧盤を載置せし
めて固定したことにある。A feature of the present invention to solve such a problem is that a fixed plate and a pressure receiving plate which are connected by a plurality of tie bars and are opposed to each other at a predetermined distance from each other are provided. A movable plate is provided, and the movable plate is moved in a direction approaching / separating from the fixed plate while being guided by a tie bar by a driving force applied between the movable plate and the pressure receiving plate. An installation structure of a mold clamping device for fixedly supporting a mold clamping device that opens and closes a mold between movable plates by attaching the mold clamping device to a bed installed on a predetermined foundation, and the weight of the mold clamping device. Using a set plate whose upper and lower surfaces are parallel enough to have a rigidity that does not affect the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate due to the load, the set plate is placed on three support points provided on the bed, At the support point With a constant, lies in the fixed allowed placing the fixed plate and the pressure receiving board on the clamping device in accordance set plate.

【０００８】なお、かかるセットプレートは、型締装置
の据付荷重の作用時に、該型締装置における固定盤と受
圧盤の平行度に影響を与える程の歪みを生じないだけの
剛性を有するものであれば良く、その材質や具体的形状
および構造は限定されるものではない。即ち、目的とす
る剛性を確保し得る限りにおいて、鉄鋼や非鉄金属等か
らなる中空乃至は中実の構造用材や形材などを組合せて
溶接等で接合することによって形成された枠体構造のも
のや、中空乃至は中実の平板ブロック状のものなど、各
種のセットプレート構造が採用され得る。The set plate has such a rigidity that when the installation load of the mold clamping device is applied, the set plate does not generate enough distortion to affect the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device. The material, specific shape and structure are not limited. That is, as long as the desired rigidity can be secured, a frame structure formed by combining and joining by welding or the like a hollow or solid structural material or shape made of steel, non-ferrous metal, or the like. Various types of set plate structures, such as a hollow or solid flat plate block type, can be adopted.

【０００９】また、本発明に係る型締装置の据付構造の
好ましい態様においては、ベッドにおける３つの支持点
とは別の部位に、該ベッド上に載置されるセットプレー
トとの間隙が調節可能で、かかる３つの支持点によって
支持されたセットプレートをベッドに対して固定する１
つの補助支持点が設けられる。In a preferred embodiment of the installation structure of the mold clamping device according to the present invention, the gap between the set plate placed on the bed and the three supporting points on the bed can be adjusted at a position different from the three supporting points. And fixing the set plate supported by the three support points to the bed.
Two auxiliary support points are provided.

【００１０】なお、かかる補助支持点におけるセットプ
レートとの間隙の調節は、例えば、補助支持点の高さを
支持点よりも低くしておき、該補助支持点とセットプレ
ートとの間に適当な厚さのシムを入れること等によって
為され得る。また、補助支持点におけるシムの配設のた
めに、かかる補助支持点の近くにジャッキアップボルト
を取り付けて、ボルトのねじ送り作用によりベッドから
セットプレートを持ち上げることができるようにするこ
とも可能である。The adjustment of the gap between the auxiliary support point and the set plate can be performed, for example, by setting the height of the auxiliary support point lower than the support point and appropriately adjusting the height between the auxiliary support point and the set plate. This can be done, for example, by inserting a shim of thickness. It is also possible to install a jack-up bolt near such an auxiliary support point for the arrangement of the shim at the auxiliary support point so that the set plate can be lifted from the bed by the screw feed action of the bolt. is there.

【００１１】さらに、本発明の好ましい態様において
は、型締装置におけるタイバーの軸方向の少なくとも一
方の側に環状の嵌合溝が形成されると共に、該嵌合溝に
リング状のカラー部材が交換可能に嵌め込まれ、かかる
カラー部材が固定盤または受圧盤に当接せしめられるこ
とによって、固定盤または受圧盤がタイバーに対して軸
方向に位置決めされることとなる。Further, in a preferred aspect of the present invention, an annular fitting groove is formed on at least one side in the axial direction of the tie bar in the mold clamping device, and a ring-shaped collar member is replaced with the fitting groove. The fixed member or the pressure receiving plate is axially positioned with respect to the tie bar by being fitted in such a manner that the collar member is brought into contact with the fixed plate or the pressure receiving plate.

【００１２】また、本発明の好ましい態様においては、
基礎と、該基礎上に設置されたベッドとの間の複数箇所
にシムが介装されて、それら各シムの厚さを調節するこ
とによって、ベッドに載置されたセットプレートの水平
度が調整可能とされる。In a preferred embodiment of the present invention,
Shims are interposed at a plurality of places between the foundation and the bed placed on the foundation, and by adjusting the thickness of each shim, the horizontality of the set plate placed on the bed is adjusted. It is possible.

【００１３】更にまた、本発明は、複数本のタイバーに
て連結されて互いに所定距離を隔てて対向配置された固
定盤と受圧盤の間に可動盤が配設され、かかる可動盤
が、該受圧盤との間に及ぼされる駆動力によって、タイ
バーにて案内されつつ固定盤に対して接近・離隔方向に
移動せしめられることにより、それら固定盤と可動盤と
の間で金型の開閉作動を行う型締装置を、所定の基礎上
に設置されたベッドに取り付けて固定的に支持せしめる
に際して、（ａ）かかる型締装置の重量負荷によって固
定盤と受圧盤の平行度に影響を与えないだけの剛性を有
する、上下面が平行なセットプレートを準備する工程
と、（ｂ）該セットプレート上に型締装置を載置せしめ
て、固定盤および受圧盤をセットプレートに取り付ける
工程と、（ｃ）セットプレートに取り付けられた型締装
置における固定盤と受圧盤の各タイバーによる連結長さ
を調節して、それら固定盤と受圧盤の平行度を調整する
工程と、（ｄ）セットプレートをベッドに載置せしめ
て、該ベッドに設けられた３つの支持点によって支持せ
しめる工程と、（ｅ）ベッドの基礎による支持高さを調
節して、該ベッドにおける３つの支持点によって支持さ
れたセットプレートの水平度を調整する工程と、（ｆ）
かかるセットプレートの水平度の調整後、ベッドにおい
て３つの支持点とは別の部位に設けられた１つの補助支
持点の高さを調節し、該補助支持点において３つの支持
点によって支持されたセットプレートを補助的に支持せ
しめる工程とを、含む型締装置の据付方法をも、特徴と
するものである。Still further, according to the present invention, a movable plate is provided between a fixed plate and a pressure receiving plate which are connected by a plurality of tie bars and are opposed to each other with a predetermined distance therebetween. The driving force exerted between the pressure receiving plate and the movable platen allows the die to open and close between the fixed platen and the movable platen by being moved toward and away from the fixed platen while being guided by the tie bar. When the mold clamping device to be mounted is fixedly supported by being attached to a bed installed on a predetermined foundation, (a) the weight load of the mold clamping device does not affect the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate. (B) mounting a mold clamping device on the set plate, and attaching a fixed plate and a pressure receiving plate to the set plate; )set Adjusting the connection length of the fixed plate and the pressure receiving plate with each tie bar in the mold clamping device attached to the rate to adjust the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate; and (d) placing the set plate on the bed (E) adjusting the height supported by the bed base to adjust the height of the set plate supported by the three support points on the bed. Adjusting the degree; (f)
After the adjustment of the horizontality of the set plate, the height of one auxiliary support point provided at a portion different from the three support points in the bed was adjusted, and the bed was supported by the three support points at the auxiliary support point. A method of installing a mold clamping device including a step of supporting the set plate in an auxiliary manner is also characterized.

【００１４】[0014]

【作用・効果】このような本発明に従う型締装置の支持
構造においては、ベッドと型締装置との間に介在せしめ
たセットプレートによって、型締装置の支持剛性が確保
され得ることから、ベッドの大掛かりな補強構造等を必
要とすることなく、型締装置における固定盤と受圧盤の
平行度が高精度に且つ安定して確保され得るのであり、
それによって、固定盤と受圧盤の平行度の狂いに起因す
る金型の開閉不良や装置の耐久性低下等といった不具合
が何れも効果的に解消され得るのである。In the support structure of the mold clamping device according to the present invention, the support rigidity of the mold clamping device can be ensured by the set plate interposed between the bed and the mold clamping device. The parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device can be secured with high accuracy and stability without requiring a large-scale reinforcement structure or the like.
As a result, problems such as poor opening / closing of the mold and deterioration of the durability of the apparatus due to deviation of the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate can be effectively eliminated.

【００１５】しかも、かかるセットプレートは、ベッド
に対して、３つの支持点で支持されて位置決めされてい
ることから、ベッドの歪みや寸法誤差等に起因するガタ
ツキも完全に防止され得て、型締装置の支持安定性が極
めて有利に達成され得るのである。Moreover, since the set plate is supported and positioned at three support points with respect to the bed, rattling due to bed distortion, dimensional error, and the like can be completely prevented. The support stability of the fastening device can be achieved very advantageously.

【００１６】また、３つの支持点によって支持されたセ
ットプレートをベッドに対して固定する１つの補助支持
点を設ければ、かかるセットプレートをベッドに対して
より大きい支持強度をもって強固に固定することができ
るのであり、それによって、一層優れた型締装置の支持
安定性が発揮され得る。If one auxiliary support point for fixing the set plate supported by the three support points to the bed is provided, the set plate can be firmly fixed to the bed with greater support strength. Therefore, more excellent support stability of the mold clamping device can be exhibited.

【００１７】更にまた、タイバーに形成した嵌合溝に取
外し可能に嵌め込まれたカラー部材を固定盤または受圧
盤に当接せしめることにより、固定盤または受圧盤をタ
イバーに対して軸方向に位置決めする構造を採用すれ
ば、かかるカラー部材の厚さを適当に調節することによ
って、セットプレートに取り付けられた型締装置におけ
る固定盤と受圧盤の平行度を容易に調整することが可能
となる。Furthermore, the collar member removably fitted in the fitting groove formed in the tie bar is brought into contact with the fixed plate or the pressure receiving plate to position the fixed plate or the pressure receiving plate in the axial direction with respect to the tie bar. By adopting the structure, by appropriately adjusting the thickness of the collar member, it is possible to easily adjust the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device attached to the set plate.

【００１８】また、基盤とベッドの間に複数のシムを介
装せしめて、それら各シムの厚さを相対的に調節するよ
うにすれば、ベッド上に載置されたセットプレート、延
いては型締装置の水平度を容易に調整して確保すること
が可能となる。Further, if a plurality of shims are interposed between the base and the bed so that the thickness of each shim is relatively adjusted, the set plate placed on the bed, The horizontality of the mold clamping device can be easily adjusted and secured.

【００１９】さらに、本発明に係る型締装置の据付方法
によれば、型締装置における固定盤と受圧盤の平行度
が、ベッドの変形歪みや寸法誤差等の影響を受けること
なく、セットプレートの剛性によって有利に確保され得
ると共に、セットプレートがベッドに対して優れた安定
性をもって取り付けられるのであり、それ故、型締装置
を、固定盤と受圧盤の平行度を高精度に確保しつつ、優
れた安定性をもって、良好なる作業性のもとに据え付け
ることができるのである。Further, according to the method of installing the mold clamping device according to the present invention, the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device is not affected by the deformation distortion of the bed or the dimensional error, and the set plate is not affected. And the set plate can be attached to the bed with excellent stability. Therefore, the mold clamping device can be secured with high precision in the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate. It can be installed under excellent workability with excellent stability.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００２１】先ず、図１には、本発明が適用された射出
成形機の据付状態が示されている。かかる射出成形機
は、基盤１０上に設置されたベッド１２の天板１４に、
型締装置１６が載置され、固定されてなる構造を有して
おり、それによって、型締装置１６が、ベッド１２を介
して、基盤１０に対して固定的に据え付けられている。First, FIG. 1 shows an installed state of an injection molding machine to which the present invention is applied. Such an injection molding machine includes a top plate 14 of a bed 12 installed on a base 10,
It has a structure in which the mold clamping device 16 is placed and fixed, whereby the mold clamping device 16 is fixedly installed on the base 10 via the bed 12.

【００２２】かかる型締装置１６は、公知の構造のもの
であって、図２乃至図４に拡大されて示されているよう
に、固定盤１８と受圧盤２０が互いに所定距離を隔てて
対向配置されていると共に、それら固定盤１８と受圧盤
２０の間に跨がって４本のタイバー２２が掛け渡されて
おり、かかるタイバー２２の軸方向両端部がそれぞれ固
定盤１８および受圧盤２０の四隅に固定されることによ
って、固定盤１８と受圧盤２０が相互に連結されてい
る。The mold clamping device 16 has a known structure, and as shown in FIGS. 2 to 4 in an enlarged manner, a fixed plate 18 and a pressure receiving plate 20 are opposed to each other at a predetermined distance. The tie bars 22 are arranged, and four tie bars 22 are stretched across the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20. Both ends of the tie bar 22 in the axial direction are fixed to the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20, respectively. The fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 are connected to each other by being fixed to the four corners.

【００２３】ここにおいて、固定盤１８または受圧盤２
０に固定される各タイバー２２の軸方向両端部は、図５
及び図６に示されている如く、それぞれ、雄ねじ溝を有
する螺着部３０とされていると共に、各螺着部３０から
軸方向内方に所定距離隔たった位置に、それぞれ、周方
向に連続して延びる環状の嵌合溝３２が設けられてお
り、かかる嵌合溝３２に対して、それぞれ、一対の半円
形状の分割体にて構成されて全体としてリング状を呈す
るカラー金具３４が嵌め込まれて装着されている。そし
て、各タイバー２２は、軸方向両側部分において、固定
盤１８および受圧盤２０に設けられた挿通孔３６，３８
に挿通されていると共に、その軸方向両端部の螺着部３
０，３０に固定ねじ４０，４０が螺着されており、かか
る固定ねじ４０とカラー金具３４との間で固定盤１８ま
たは受圧盤２０を挟み込むことによって、タイバー２２
の軸方向両端部が固定盤１８および受圧盤２０に固定さ
れている。Here, the fixed plate 18 or the pressure receiving plate 2
The axial ends of each tie bar 22 fixed to 0 are shown in FIG.
As shown in FIG. 6 and FIG. 6, each of the threaded portions 30 has a male thread groove, and is continuous at a predetermined distance inward in the axial direction from each of the threaded portions 30 in the circumferential direction. And an annular fitting groove 32 extending therefrom is provided. A collar metal fitting 34 formed of a pair of semicircular divided bodies and having a ring shape as a whole is fitted into the fitting groove 32. It is attached. Each of the tie bars 22 has an insertion hole 36, 38 provided in the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 on both sides in the axial direction.
And screwed portions 3 at both axial ends thereof
Fixing screws 40 and 40 are screwed to the fixing plate 18 and the pressure receiving plate 20, respectively.
Are fixed to the fixed platen 18 and the pressure receiving plate 20.

【００２４】なお、図５に示されているように、固定盤
１８に形成された挿通孔３６の内面側（受圧盤３８との
対向面側）の端部は、所定長さで大径化されて収容部４
１とされており、かかる収容部４１にカラー金具３４が
挿入配置されることにより、カラー金具３４のタイバー
２２からの脱落が防止されている。As shown in FIG. 5, the inner end of the insertion hole 36 formed on the fixed plate 18 (the surface facing the pressure receiving plate 38) has a predetermined length and a large diameter. Being accommodated 4
The insertion of the color fitting 34 into the accommodation portion 41 prevents the color fitting 34 from falling off the tie bar 22.

【００２５】また一方、図６に示されているように、タ
イバー２２における受圧盤２０への取付側に組み付けら
れたカラー金具３４にあっては、スナップリング状の止
め輪４２が外嵌されることにより、タイバー２２からの
脱落が防止されており、受圧盤２０から露出して配設さ
れている。そして、この受圧盤２０への取付側に組み付
けられたカラー金具３４は、止め輪４２を外すことによ
って、容易に取外して交換することができるようになっ
ている。それによって、例えば、図７に示されている如
く、異なる厚さのカラー金具４４に交換することによ
り、固定盤１８と受圧盤２０を連結する各タイバー２２
の長さ、換言すれば、固定盤１８と受圧盤２０との対向
面間距離を、適宜に調節することが可能とされているの
である。On the other hand, as shown in FIG. 6, a snap ring-shaped retaining ring 42 is fitted on the collar fitting 34 assembled on the side of the tie bar 22 attached to the pressure receiving plate 20. As a result, the tie bar 22 is prevented from falling off, and is disposed so as to be exposed from the pressure receiving plate 20. The collar fitting 34 assembled on the mounting side to the pressure receiving plate 20 can be easily removed and replaced by removing the retaining ring 42. Thus, for example, as shown in FIG. 7, each tie bar 22 connecting the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 is replaced by replacing with a color fitting 44 having a different thickness.
, In other words, the distance between the opposing surfaces of the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 can be appropriately adjusted.

【００２６】さらに、図２及び図３に示されている如
く、固定盤１８と受圧盤２０の間には、可動盤４６が配
設されており、この可動盤４６の四隅にタイバー２２が
挿通されていることによって、かかる可動盤４６が、タ
イバー２２にて案内されつつ、固定盤１８に対して接
近，離隔方向に移動可能とされている。なお、図面上に
明示はされていないが、可動盤４６におけるタイバー２
２の挿通部位には、それぞれ、摺動ブッシュが組み込ま
れており、タイバー２２に対する摺動性の向上と安定化
が図られている。Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a movable plate 46 is disposed between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20, and the tie bars 22 are inserted into the four corners of the movable plate 46. This allows the movable plate 46 to move toward and away from the fixed plate 18 while being guided by the tie bar 22. Although not explicitly shown in the drawings, the tie bar 2
A sliding bush is incorporated in each of the insertion portions 2 to improve and stabilize the slidability with respect to the tie bar 22.

【００２７】また、受圧盤２０には、型締シリンダ４８
が一体的に設けられていると共に、可動盤４６に対し
て、かかる型締シリンダ４８と協働して油圧シリンダ機
構を構成する主ラム５０が一体的に連結されている。こ
れにより、型締シリンダ４８と主ラム５０を含んで構成
された油圧シリンダ機構による駆動力が受圧盤２０と可
動盤４６の間に及ぼされて、可動盤４６が固定盤１８に
対して接近，離隔方向に駆動されるようになっており、
以て、固定盤１８に装着された固定金型（図示せず）と
可動盤４６に装着された可動金型（図示せず）とが、型
開閉されるようになっているのである。The pressure receiving plate 20 has a mold clamping cylinder 48.
Are provided integrally, and a main ram 50 that constitutes a hydraulic cylinder mechanism in cooperation with the mold clamping cylinder 48 is integrally connected to the movable plate 46. As a result, the driving force of the hydraulic cylinder mechanism including the mold clamping cylinder 48 and the main ram 50 is exerted between the pressure receiving plate 20 and the movable plate 46 so that the movable plate 46 approaches the fixed plate 18. It is designed to be driven in the separation direction,
Thus, the fixed mold (not shown) attached to the fixed plate 18 and the movable mold (not shown) attached to the movable plate 46 are opened and closed.

【００２８】一方、かくの如き構造の型締装置１６を支
持するベッド１２は、図面上では必ずしも明らかでない
が、形材や中実の棒材等を溶接等で接合して組み立てら
れたフレーム構造を有していると共に、平坦な上面を有
する天板１４を備えており、整地された基盤１０上に載
置され、複数本の基礎ボルト５２によって基盤１０に固
定されている。そして、かかるベッド１２の天板１４上
に、型締装置１６が載置されて固定されていると共に、
射出装置５５が、型締装置１６に対向位置して載置され
て固定されており、それによって、それら型締装置１６
と射出装置５５が、ベッド１２を介して、据え付けられ
ている。なお、基盤１０とベッド１２の間には、ベッド
１２の外周部分の複数箇所に位置して、シム５４が介装
されており、これらのシム５４の厚さを調節することに
よって、ベッド１２の天板１４の水平性を或る程度調整
することができるようになっている。また、基礎ボルト
５２やシム５４には、必要に応じて、防振機能が付与さ
れ得る。On the other hand, the bed 12 supporting the mold clamping device 16 having such a structure is not necessarily evident in the drawings, but is a frame structure assembled by joining shaped members or solid bars by welding or the like. And a top plate 14 having a flat upper surface. The top plate 14 is mounted on a grounded base 10 and fixed to the base 10 by a plurality of base bolts 52. The mold clamping device 16 is placed and fixed on the top plate 14 of the bed 12, and
An injection device 55 is mounted and fixed opposite the clamping devices 16, whereby the clamping devices 16
And the injection device 55 are installed via the bed 12. In addition, shims 54 are interposed between the base 10 and the bed 12 at a plurality of positions on the outer peripheral portion of the bed 12, and by adjusting the thickness of these shims 54, The horizontality of the top plate 14 can be adjusted to some extent. Further, the base bolt 52 and the shim 54 may be provided with an anti-vibration function as needed.

【００２９】ここにおいて、ベッド１２の天板１４にお
ける型締装置１６の固定部位には、セットプレート５６
が載置されて固定されており、かかるセットプレート５
６を介して、型締装置１６が、天板１４に固定されてい
る。このセットプレート５６は、図８に示されているよ
うに、それぞれ中実の棒鋼から成る各２本の長辺部材５
８，５８および短辺部材６０，６０が互いに組み合わさ
れ、突合せ部位で溶接されることによって形成されてな
る矩形枠体構造を有しており、その長辺方向寸法が固定
盤１８と受圧盤２０との間の寸法に略相当し、且つ短辺
方向寸法が固定盤１８および受圧盤２０の幅寸法に略相
当する大きさとされている。なお、長辺部材５８，５８
は、短辺部材６０，６０よりも僅かに厚さ寸法が大きく
されており、長辺部材５８，５８の上下面によって支持
面が構成されている。また、かかるセットプレート５６
は、機械加工で歪みを取り、更に焼鈍処理を施して内部
応力を除去すること等により、支持面を構成する長辺部
材５８，５８の上下面における平行度および平坦度が高
精度に確保されるようになっている。Here, a set plate 56 is provided on the top plate 14 of the bed 12 where the mold clamping device 16 is fixed.
Is set and fixed, and the set plate 5
The mold clamping device 16 is fixed to the top plate 14 via 6. As shown in FIG. 8, the set plate 56 includes two long side members 5 each made of a solid steel bar.
8, 58 and the short side members 60, 60 have a rectangular frame structure formed by being combined with each other and welded at the butt portion, and the long side dimension thereof is fixed plate 18 and pressure receiving plate 20. , And the dimension in the short side direction is substantially equivalent to the width dimension of the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20. The long side members 58, 58
Has a slightly larger thickness dimension than the short side members 60, 60, and the upper and lower surfaces of the long side members 58, 58 constitute a support surface. Also, the set plate 56
The parallelism and flatness of the upper and lower surfaces of the long side members 58, 58 constituting the support surface are secured with high precision by removing distortion by mechanical processing and further performing an annealing treatment to remove internal stress. It has become so.

【００３０】そして、図３及び図４に示されているよう
に、固定盤１８および受圧盤２０がセットプレート５６
の長手方向両端部分にそれぞれ載置されており、それら
固定盤１８および受圧盤２０の幅方向両端部分が、それ
ぞれ、セットプレート５６の四隅に位置する長辺部材５
８，５８の長手方向両端部分に対して、それぞれ、固定
ボルト６４，６５によって固定されている。それによっ
て、型締装置１６がセットプレート５６に固定されて、
固定盤１８と受圧盤２０が互いに位置決めされているの
である。なお、固定ボルト６５は、セットプレート５６
に螺着されており、固定盤１８および受圧盤２０をセッ
トプレート５６に対して直接にボルト固定している一
方、固定ボルト６４は、セットプレート５６を貫通し
て、ベッド１２の天板１４に螺着されており、固定盤１
８および受圧盤２０を、セットプレート５６を介して、
ベッド１２の天板１４にボルト固定している。また、こ
のようにセットプレート５６に固定されて位置決めされ
た固定盤１８と受圧盤２０は、各タイバー２２の受圧盤
２０側に嵌着されたカラー金具３４の厚さを調節し、タ
イバー２２による連結長さを適当に調節することによっ
て、固定盤１８と受圧盤２０の平行度を、適宜に調整す
ることが可能とされている。As shown in FIGS. 3 and 4, the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 are
Are placed on both ends in the longitudinal direction of the set plate 56, and both ends in the width direction of the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 are respectively located at the four corners of the set plate 56.
The fixing bolts 64 and 65 are fixed to both ends in the longitudinal direction 8 and 58, respectively. Thereby, the mold clamping device 16 is fixed to the set plate 56,
The fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 are positioned with respect to each other. Note that the fixing bolt 65 is
The fixing plate 18 and the pressure receiving plate 20 are directly bolted to the set plate 56, while the fixing bolt 64 penetrates the set plate 56 and is fixed to the top plate 14 of the bed 12. Screwed, fixed plate 1
8 and the pressure receiving plate 20 via a set plate 56,
A bolt is fixed to the top plate 14 of the bed 12. The fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 fixed and positioned on the set plate 56 in this manner adjust the thickness of the collar 34 fitted on the pressure receiving plate 20 side of each tie bar 22, and By appropriately adjusting the connection length, the parallelism between the fixed platen 18 and the pressure receiving plate 20 can be appropriately adjusted.

【００３１】また、かかるセットプレート５６には、型
締装置１６の重量が及ぼされた際にも、該型締装置１６
の固定盤１８と受圧盤２０の平行度を充分に確保し得る
だけの剛性が付与されている。即ち、本実施例では、セ
ットプレート５６の四隅に型締装置１６の重量が負荷さ
れることとなるが、セットプレート５６は、そのような
型締装置１６の重量が負荷された際、ベッド１２の天板
１４による支持状態に拘わらず、固定盤１８と受圧盤２
０の平行度に対して可動盤４６の摺動性等の作動上の不
具合を生ずる程の歪みが惹起されない程度に剛性が確保
されているのである。Further, even when the weight of the mold clamping device 16 is exerted on the set plate 56, the mold clamping device 16
Rigidity sufficient to ensure sufficient parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 is provided. That is, in this embodiment, the weight of the mold clamping device 16 is applied to the four corners of the set plate 56, but when the weight of the mold clamping device 16 is applied, the bed 12 Fixed plate 18 and pressure receiving plate 2 regardless of the state of support by top plate 14
Rigidity is secured to such an extent that no distortion is caused to the extent that an operational defect such as slidability of the movable platen 46 is caused with respect to the parallelism of 0.

【００３２】具体的には、例えば、機械重量が８ｔ以下
で型締力が１５０ｔ以下の小型機では、型締装置の重量
負荷時における撓みが０．０２mm以下となるように、ま
た機械重量および型締力がそれより大きい中乃至大型の
機械でも０．０５mm以下の撓み量に抑えられるように、
セットプレート５６の剛性を考慮して、その材質や構造
等を設計することが望ましい。Specifically, for example, in a small machine having a machine weight of 8 t or less and a mold clamping force of 150 t or less, the bending of the mold clamping device under a weight load is 0.02 mm or less. In order to keep the bending force of 0.05mm or less even for medium to large machines with larger mold clamping force,
It is desirable to design the material and structure of the set plate 56 in consideration of the rigidity thereof.

【００３３】さらに、このようなセットプレート５６が
載置されるベッド１２の天板１４の上面には、図９に示
されているように、セットプレート５６の四隅に対応す
る位置に、それぞれ、略矩形の平面形状を有し、突出先
端面が平坦な支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ
が、一体的に突出形成されている。また、これらの支持
突起のうち、その３つ（６６ａ，６６ｂ，６６ｃ）は、
突出高さが略同一とされている一方、他の１つ（６６
ｄ）は、それら３つのものより、所定量（例えば、２m
m）だけ突出高さが小さくされている。即ち、本実施例
では、前者の３つの支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃに
よって支持点が構成されていると共に、後者の１つの支
持突起６６ｄによって補助支持点が構成されているので
ある。なお、図９においては、型締シリンダ４８への作
動油の吸入用パイプ６２（図１及び図２参照）の配設孔
の記載を省略する。Further, as shown in FIG. 9, on the upper surface of the top plate 14 of the bed 12 on which the set plate 56 is placed, at positions corresponding to the four corners of the set plate 56, Support projections 66a, 66b, 66c, 66d having a substantially rectangular planar shape and a flat protruding tip surface
Are integrally formed to protrude. Of these support projections, three (66a, 66b, 66c)
While the protrusion heights are substantially the same, the other one (66)
d) is a predetermined amount (for example, 2 m)
m), the protrusion height is reduced. That is, in this embodiment, the former three support protrusions 66a, 66b, and 66c constitute a support point, and the latter one support protrusion 66d constitutes an auxiliary support point. In FIG. 9, the description of the arrangement holes of the pipe 62 (see FIGS. 1 and 2) for sucking the hydraulic oil into the mold clamping cylinder 48 is omitted.

【００３４】それによって、ベッド１２の天板１４に載
置されたセットプレート５６は、３つの隅部において、
支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃ上に載置され、それら
の３箇所で支持されて、ベッド１２に対して位置決めさ
れている。Accordingly, the set plate 56 placed on the top plate 14 of the bed 12 has three corners.
It is placed on the support protrusions 66a, 66b, 66c, supported at these three positions, and positioned with respect to the bed 12.

【００３５】なお、セットプレート５６は、ベッド１２
に対して３点支持されることからガタツキが発生するこ
とはないが、ベッド１２の撓みや基盤１０によるベッド
１２の支持点の高さのバラツキ等によって各支持突起６
６ａ，６６ｂ，６６ｃの突出先端面に高低差が出るため
に、セットプレート５６の水平度、延いては型締装置１
６の水平度は、必ずしも維持され得ない。そこで、型締
装置１６の作動に影響が出るおそれがある程セットプレ
ート５６の水平度に問題がある場合には、例えば、基盤
１０とベッド１２の間に介装された各シム５４の厚さを
適当に調節することによって、セットプレート５６の水
平度を調整することができる。なお、その際、ベッド１
２は、シム５４の厚さの調節によって微妙に変形するこ
ととなるが、セットプレート５６は、その剛性によって
変形が防止されることから、型締装置１６の固定盤１８
と受圧盤２０の平行度への大きな影響は防止され得る。
また、かかるセットプレート５６の測定や確認は、例え
ば、型締装置１６におけるタイバー２２上や固定盤１８
上に水準器をセットし、各タイバー２２の水平や隣り合
うタイバー２２，２２間の水平を出すこと等によって行
うことができる。It should be noted that the set plate 56 is
Since the support is supported at three points, there is no backlash, but the support protrusions 6 may be deformed due to the bending of the bed 12 or the height of the support points of the bed 12 due to the base 10.
Since there is a height difference between the protruding tip surfaces of 6a, 66b, 66c, the horizontality of the set plate 56, and hence the mold clamping device 1
The levelness of 6 cannot always be maintained. If there is a problem in the level of the set plate 56 that may affect the operation of the mold clamping device 16, for example, the thickness of each shim 54 interposed between the base 10 and the bed 12 The horizontality of the set plate 56 can be adjusted by appropriately adjusting. At that time, bed 1
2 is delicately deformed by adjusting the thickness of the shim 54, but the set plate 56 is prevented from being deformed by its rigidity.
Large influence on the parallelism of the pressure receiving plate 20 can be prevented.
The measurement and confirmation of the set plate 56 can be performed, for example, on the tie bar 22 in the mold clamping device 16 or on the fixed platen 18.
This can be performed by setting a level on the upper side and setting the level of each tie bar 22 or the level between the adjacent tie bars 22, 22, or the like.

【００３６】また一方、他の一つの支持突起６６ｄにお
いては、その突出先端面と、上記３つの支持突起６６
ａ，６６ｂ，６６ｃによって位置決めされたセットプレ
ート５６との間に所定大きさの隙間が形成されることと
なるが、かかる隙間には、その大きさに応じた厚さのシ
ム７０が挿入されており、３つの支持突起６６ａ，６６
ｂ，６６ｃによって決定されたセットプレート５６の位
置に影響を与えることなく、しかもセットプレート５６
に対して捩り力等の無理な応力を生ぜしめることなく、
支持突起６６ｄによってもセットプレート５６が支持せ
しめられている。即ち、これにより、セットプレート５
６が、３つの支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃによって
実現されたガタツキのない状態で、４つの支持突起６６
ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄによって安定して支持され
ているのである。On the other hand, the other one of the support projections 66d has the protruding front end face and the three support projections 66d.
A gap having a predetermined size is formed between the set plate 56 positioned by the a, 66b, and 66c. A shim 70 having a thickness corresponding to the size is inserted into the gap. And three support protrusions 66a, 66
b, 66c without affecting the position of the set plate 56, and
Without causing excessive stress such as torsional force on
The set plate 56 is also supported by the support protrusion 66d. That is, by this, the set plate 5
6 are four support protrusions 66 in a state without rattling realized by three support protrusions 66a, 66b, 66c.
a, 66b, 66c, 66d.

【００３７】また、これら各支持突起６６ａ，６６ｂ，
６６ｃ，６６ｄの中心部には、ねじ穴６８が設けられて
おり、前述の如く、型締装置１６の固定盤１８および受
圧盤２０に挿通された固定ボルト６４が、セットプレー
ト５６を貫通して螺着されていることにより、セットプ
レート５６が、ベッド１２の天板１４に対して、上述の
如き支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄによる位
置決めおよび支持状態下に固定されている。Each of these support projections 66a, 66b,
A screw hole 68 is provided in the center of each of 66c and 66d. As described above, the fixing bolt 64 inserted through the fixing plate 18 and the pressure receiving plate 20 of the mold clamping device 16 passes through the set plate 56. By being screwed, the set plate 56 is fixed to the top plate 14 of the bed 12 under the positioning and support conditions by the support protrusions 66a, 66b, 66c, 66d as described above.

【００３８】なお、上述の如く、型締装置１６を、セッ
トプレート５６を介して、ベッド１２の天板１４に固定
するに際して、型締装置１６のセットプレート５６への
固定操作と，セットプレート５６の天板１４への固定操
作との間には、必ずしも決まった作業順序はないが、型
締装置１６の水平性や固定盤１８と受圧盤２０の平行性
等を高精度に出すためには、型締装置１６を固定ボルト
６５によりセットプレート５６に固定した後、固定ボル
ト６４を用いてセットプレート５６を天板１４に固定す
る方が、容易な作業で高い据付精度を確保でき、有効で
ある。As described above, when the mold clamping device 16 is fixed to the top plate 14 of the bed 12 via the set plate 56, the fixing operation of the mold clamping device 16 to the set plate 56 and the setting plate 56 Although there is not always a fixed work order between the fixing operation to the top plate 14 and the fixing operation to the top plate 14, in order to obtain the horizontality of the mold clamping device 16 and the parallelism of the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 with high accuracy. After fixing the mold clamping device 16 to the set plate 56 with the fixing bolts 65, and then fixing the set plate 56 to the top plate 14 with the fixing bolts 64, it is possible to secure high installation accuracy by an easy operation, and it is effective. is there.

【００３９】尤も、固定盤１８と受圧盤２０の平行性が
充分に確保されていれば、型締装置１６自体の水平性
は、必ずしも作動に悪影響を及ぼすものでなく、型締装
置１６と射出装置５５との位置合わせによっても対処可
能であることから、基盤１０とベッド１２との間に介装
するシム５４の厚さ調節は、ベッド１２のガタツキを吸
収する程度で良い。However, if the parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 is sufficiently ensured, the horizontality of the mold clamping device 16 itself does not necessarily adversely affect the operation. The thickness adjustment of the shim 54 interposed between the base 10 and the bed 12 is sufficient to absorb the backlash of the bed 12 because it can be dealt with by the alignment with the device 55.

【００４０】また、型締装置１６における固定盤１８と
受圧盤２０の平行度の調節操作は、セットプレート５６
の水平性を調節した後に行うことも可能であるが、セッ
トプレート５６の水平性を、型締装置１６のタイバー２
２と固定盤１８の水平性によって測定，確認することが
精度等の点で好ましく、その際には、セットプレート５
６の水平性の調節前に、固定盤１８と受圧盤２０の平行
度を調節しておくことが、精度等の点で望ましい。The operation of adjusting the parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 in the mold clamping device 16 is performed by the set plate 56.
It is possible to adjust the horizontality of the set plate 56 after adjusting the horizontality of the tie bar 2 of the mold clamping device 16.
It is preferable from the point of accuracy and the like to measure and confirm by the horizontality of the fixed plate 2 and the fixed plate 18.
It is desirable to adjust the parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 before adjusting the horizontality of 6 in terms of accuracy and the like.

【００４１】すなわち、上述の如き構造をもって据え付
けられた型締装置１６においては、型締装置１６の支持
剛性がセットプレート５６によって確保され得ることか
ら、ベッド１２自体の剛性が低くくても、型締装置１６
における固定盤１８と受圧盤２０の平行度が高精度に且
つ安定して確保され得るのであり、それによって、可動
盤４６の摺動性が有利に且つ安定して確保されて、良好
なる金型の開閉作動性や装置の耐久性等が発揮され得る
のである。That is, in the mold clamping device 16 installed with the above-described structure, since the support rigidity of the mold clamping device 16 can be ensured by the set plate 56, even if the bed 12 itself has low rigidity, Tightening device 16
, The parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 can be secured with high accuracy and stability, whereby the slidability of the movable plate 46 is advantageously and stably secured, and a good mold is obtained. The opening / closing operability and the durability of the device can be exhibited.

【００４２】また、セットプレート５６は、ベッド１２
に対して３つの支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃによる
３点支持で位置決めされていることから、ベッド１２の
剛性不足や歪み等に起因するガタツキも完全に防止され
得るのであり、しかも、セットプレート５６は、それら
３つの支持突起６６ａ，６６ｂ，６６ｃに加えて１つの
支持突起６６ｄによって、ベッド１２に固定されている
ことから、型締装置１６の優れた支持安定性が発揮され
得ることとなる。Further, the set plate 56 is
Is positioned by three-point support by the three support protrusions 66a, 66b, and 66c. Therefore, rattling due to insufficient rigidity or distortion of the bed 12 can be completely prevented. Is fixed to the bed 12 by one support protrusion 66d in addition to the three support protrusions 66a, 66b, 66c, so that excellent support stability of the mold clamping device 16 can be exhibited.

【００４３】さらに、本実施例においては、タイバー２
２に嵌着されたカラー金具３４を適当な厚さのものと交
換することによって、型締装置１６における固定盤１８
と受圧盤２０の平行度を調節することが可能であること
から、かかる固定盤１８と受圧盤２０の平行度を容易に
調節できるといった利点もある。Further, in this embodiment, the tie bar 2
By replacing the collar metal fitting 34 fitted to the second with a metal fitting having an appropriate thickness, the fixing plate 18 in the mold clamping device 16 is replaced.
Since the parallelism between the pressure plate 20 and the pressure receiving plate 20 can be adjusted, there is an advantage that the parallelism between the fixed plate 18 and the pressure receiving plate 20 can be easily adjusted.

【００４４】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、これは文字通りの例示であって、本発明は、かか
る具体例にのみ限定して解釈されるものではない。Although the embodiments of the present invention have been described above in detail, these are literal examples, and the present invention is not construed as being limited to such specific examples.

【００４５】例えば、セットプレートとして、枠体構造
の中央部分に補強部材を配したものや、単一の平板構造
のもの等も採用することが可能であり、その具体的構造
は、材質や型締装置による負荷重量などに応じて、適宜
に変更され得る。For example, a set plate having a reinforcing member disposed at the center of the frame structure, a single plate structure, or the like can be employed. It can be appropriately changed according to the load weight of the fastening device.

【００４６】また、前記実施例では、支持突起６６が、
ベッド１２の天板１４に対して一体的に突出形成されて
いたが、かかる支持突起をベッド１２と別体構成するこ
とも可能である。In the above embodiment, the support projection 66 is
Although the support projection is formed integrally with the top plate 14 of the bed 12, such a support projection may be formed separately from the bed 12.

【００４７】更にまた、補助支持点としての支持突起６
６ｄとセットプレート７４との隙間へのシムの組付性を
向上せしめるために、セットプレート７４における支持
突起６６ｄの当接部の近くに、ねじ送り作用によって下
面に突出せしめられるジャッキアップボルトを取り付け
て、該ボルトのジャッキ作用によってセットプレート７
４をベッド１２から持ち上げられるようにすることもで
きる。Further, the support projection 6 as an auxiliary support point
In order to improve the assemblability of the shim to the gap between the 6d and the set plate 74, a jack-up bolt that is protruded to the lower surface by the screw feeding action is attached near the contact portion of the support protrusion 66d on the set plate 74. The set plate 7 is actuated by the jack action of the bolt.
4 can also be lifted from the bed 12.

【００４８】さらに、前記実施例では、支持点としての
３つの支持突起６６ａ〜ｃに加えて、補助支持点として
の１つの支持突起６６ｄが設けられていたが、かかる補
助支持点は必ずしも設ける必要はなく、例えば、特に小
型の型締装置の場合には、図１０に示されているよう
に、固定盤および可動盤の何れか一方を、幅方向両端部
に位置せしめられた２つの支持点としての支持突起７２
ａ，７２ｂで支持せしめると共に、固定盤および可動盤
の何れか他方を、幅方向中央部に位置せしめられた１つ
の支持点としての支持突起７２ｃで支持せしめることに
より、セットプレート７４を、全体として３つの支持点
としての支持突起７２ａ〜ｃによって、ベッド１２に対
して支持，固定せしめることも、可能である。Further, in the above embodiment, one support projection 66d as an auxiliary support point is provided in addition to the three support projections 66a to 66c as support points. However, such an auxiliary support point is necessarily provided. However, for example, in the case of a particularly small mold clamping device, as shown in FIG. 10, one of the fixed platen and the movable platen is provided at two support points located at both ends in the width direction. Support projection 72 as
a and 72b, and the other of the fixed platen and the movable platen is supported by the support projection 72c serving as one support point positioned at the center in the width direction, so that the set plate 74 as a whole is It is also possible to support and fix the bed 12 with the support projections 72a to 72c as three support points.

【００４９】また、前記実施例では明示されていない
が、セットプレートには、その剛性が確保され得る限
り、型締装置の配管用の孔や各種部材の取付用ボルト穴
等が、適宜に設けられ得る。Although not explicitly shown in the above embodiment, as long as the rigidity of the set plate can be ensured, holes for piping of the mold clamping device and bolt holes for attaching various members are appropriately provided. Can be

【００５０】さらに、前記実施例では、型締装置１６の
固定盤１８および受圧盤２０をセットプレート５６に固
定する固定ボルト６４によって、セットプレート５６が
ベッド１２に固定されていたが、型締装置１６のセット
プレート５６に対する固定位置を、セットプレートのベ
ッドに対する固定位置とは異なる位置に設けても良く、
また、セットプレートのベッドに対する固定位置を、セ
ットプレートの支持突起による支持位置とは異なる位置
に設定することも可能である。Further, in the above embodiment, the set plate 56 is fixed to the bed 12 by the fixing bolts 64 for fixing the fixing plate 18 and the pressure receiving plate 20 of the mold clamping device 16 to the set plate 56. The fixed position of the 16 set plates to the set plate 56 may be provided at a position different from the fixed position of the set plate to the bed,
Further, the fixed position of the set plate to the bed can be set to a position different from the position supported by the support projections of the set plate.

【００５１】更にまた、前記実施例では、単一構造のベ
ッド１２によって型締装置１６と射出装置５５が支持さ
れていたが、型締装置を支持するベッドが射出装置を支
持するベッドとは別体構造とされたものにも、本発明
は、同様に適用され得るものである。Further, in the above embodiment, the mold clamping device 16 and the injection device 55 are supported by the single-structured bed 12, but the bed supporting the mold clamping device is different from the bed supporting the injection device. The present invention can be similarly applied to a body structure.

【００５２】さらに、本発明は、前記実施例の如き直圧
式型締機構を有する型締装置の他、トグル式や複合式、
或いは電動式等、各種の型締機構を備えて型締装置に対
しても、同様に適用され得ることは、言うまでもない。Further, in addition to the mold clamping device having the direct pressure mold clamping mechanism as in the above-described embodiment, the present invention provides a toggle type or a compound type.
Alternatively, it goes without saying that the present invention can be similarly applied to a mold clamping device provided with various mold clamping mechanisms such as an electric type.

【００５３】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。In addition, although not enumerated one by one, the present invention
Based on the knowledge of those skilled in the art, the present invention can be implemented in a form in which various changes, modifications, improvements, and the like are made.
It goes without saying that all such embodiments are included within the scope of the present invention, without departing from the spirit of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に従う型締装置の据付構造が採用された
射出成形機の一具体例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a specific example of an injection molding machine employing an installation structure of a mold clamping device according to the present invention.

【図２】図１に示された射出成形機の要部を拡大して示
す正面図である。FIG. 2 is an enlarged front view showing a main part of the injection molding machine shown in FIG.

【図３】図２における平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.

【図４】図２における右側面説明図である。FIG. 4 is an explanatory right side view in FIG. 2;

【図５】図２に示された型締装置におけるタイバーの固
定盤への取付構造を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a structure for attaching a tie bar to a fixed plate in the mold clamping device shown in FIG. 2;

【図６】図２に示された型締装置におけるタイバーの受
圧盤への取付構造を示す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a structure for attaching a tie bar to a pressure receiving plate in the mold clamping device shown in FIG. 2;

【図７】タイバーの受圧盤への取付部位におけのカラー
金具の交換によって固定盤と受圧盤の平行度を調節する
操作を説明するための説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining an operation of adjusting the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate by exchanging a collar at a portion where the tie bar is attached to the pressure receiving plate.

【図８】図２に示された射出成形機に用いられているセ
ットプレートを示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a set plate used in the injection molding machine shown in FIG.

【図９】図２に示された射出成形機に用いられているベ
ッドの天板を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a top plate of a bed used in the injection molding machine shown in FIG.

【図１０】ベッドにおける支持点の別の設置形態を示
す、図９に対応する平面図である。FIG. 10 is a plan view corresponding to FIG. 9, showing another arrangement of the support points on the bed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 基盤 １２ ベッド １４ 天板 １６ 型締装置 １８ 固定盤 ２０ 受圧盤 ２２ タイバー ３２ 嵌合溝 ３４，４４ カラー金具 ４６ 可動盤 ５４ シム ５６，７４ セットプレート ６６ａ〜ｃ，７２ａ〜ｃ 支持突起（支持点） ６６ｄ 支持突起（補助支持点） ７０ シム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base 12 Bed 14 Top plate 16 Clamping device 18 Fixing plate 20 Pressure receiving plate 22 Tie bar 32 Fitting groove 34,44 Color metal fitting 46 Movable plate 54 Shim 56,74 Set plate 66a-c, 72a-c Support protrusion (support point) ) 66d support projection (auxiliary support point) 70 shim

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 複数本のタイバーにて連結されて互いに
所定距離を隔てて対向配置された固定盤と受圧盤の間に
可動盤が配設され、かかる可動盤が、該受圧盤との間に
及ぼされる駆動力によって、前記タイバーにて案内され
て前記固定盤に対して接近・離隔方向に移動せしめられ
ることにより、それら固定盤と可動盤との間で金型の開
閉作動を行う型締装置を、所定の基礎上に設置されたベ
ッドに取り付けて固定的に支持せしめる型締装置の据付
構造であって、 かかる型締装置の重量負荷によって前記固定盤と前記受
圧盤の平行度に影響を与えないだけの剛性を有する上下
面が平行なセットプレートを用い、該セットプレート
を、前記ベッドに設けた３つの支持点上に載置せしめて
それらの支持点に固定すると共に、かかるセットプレー
ト上に前記型締装置における固定盤および受圧盤を載置
せしめて固定したことを特徴とする型締装置の据付構
造。1. A movable plate is provided between a fixed plate and a pressure receiving plate which are connected by a plurality of tie bars and are opposed to each other at a predetermined distance from each other, and the movable plate is disposed between the fixed plate and the pressure receiving plate. Is guided by the tie bar and moved toward and away from the fixed platen by the driving force exerted on the fixed platen, thereby opening and closing the mold between the fixed platen and the movable platen. An installation structure of a mold clamping device, wherein the device is fixedly supported by being attached to a bed installed on a predetermined foundation, wherein the weight load of the mold clamping device affects the parallelism between the fixed platen and the pressure receiving plate. A set plate having upper and lower surfaces parallel to each other and having such rigidity that the set plate is placed on three support points provided on the bed and fixed to the support points, Up Installation structure of the mold clamping device, characterized in that the fixing allowed placing the fixed platen and the pressure-receiving plate in the mold clamping device. 【請求項２】 前記ベッドにおける３つの支持点とは別
の部位に、該ベッド上に載置される前記セットプレート
との間隙が調節可能で、かかる３つの支持点によって支
持された該セットプレートを該ベッドに対して固定する
１つの補助支持点が設けられている請求項１に記載の型
締装置の据付構造。2. The gap between the set plate placed on the bed and a portion of the bed other than the three support points is adjustable, and the set plate is supported by the three support points. The installation structure of the mold clamping device according to claim 1, wherein one auxiliary support point for fixing the mold clamping device to the bed is provided. 【請求項３】 前記型締装置における前記タイバーの軸
方向の少なくとも一方の側に環状の嵌合溝が形成される
と共に、該嵌合溝にリング状のカラー部材が交換可能に
嵌め込まれ、かかるカラー部材が前記固定盤または前記
受圧盤に当接せしめられることによって、該固定盤また
は該受圧盤が該タイバーに対して軸方向に位置決めされ
ている請求項１又は２に記載の型締装置の据付構造。3. An annular fitting groove is formed on at least one side in the axial direction of the tie bar in the mold clamping device, and a ring-shaped collar member is exchangeably fitted into the fitting groove. 3. The mold clamping device according to claim 1, wherein the collar member is abutted on the fixed plate or the pressure receiving plate to position the fixed plate or the pressure plate in the axial direction with respect to the tie bar. 4. Installation structure. 【請求項４】 前記基礎と、該基礎上に設置された前記
ベッドとの間の複数箇所にシムが介装されており、それ
ら各シムの厚さを調節することによって、該ベッドに載
置された前記セットプレートの水平度が調整可能とされ
ている請求項１乃至３の何れかに記載の型締装置の据付
構造。4. A shim is interposed at a plurality of places between the foundation and the bed installed on the foundation, and the thickness of each shim is adjusted to be placed on the bed. 4. The installation structure for a mold clamping device according to claim 1, wherein the levelness of the set plate is adjustable. 【請求項５】 複数本のタイバーにて連結されて互いに
所定距離を隔てて対向配置された固定盤と受圧盤の間に
可動盤が配設され、かかる可動盤が、該受圧盤との間に
及ぼされる駆動力によって、前記タイバーにて案内され
て前記固定盤に対して接近・離隔方向に移動せしめられ
ることにより、それら固定盤と可動盤との間で金型の開
閉作動を行う型締装置を、所定の基礎上に設置されたベ
ッドに取り付けて固定的に支持せしめるに際して、 かかる型締装置の重量負荷によって前記固定盤と前記受
圧盤の平行度に影響を与えないだけの剛性を有する、上
下面が平行なセットプレートを準備する工程と、 該セットプレート上に前記型締装置を載置せしめて、前
記固定盤および前記受圧盤を該セットプレートに取り付
ける工程と、 前記セットプレートに取り付けられた前記型締装置にお
ける前記固定盤と前記受圧盤の前記各タイバーによる連
結長さを調節して、それら固定盤と受圧盤の平行度を調
整する工程と、 前記セットプレートを前記ベッドに載置せしめて、該ベ
ッドに設けられた３つの支持点によって支持せしめる工
程と、 前記ベッドの前記基礎による支持高さを調節して、該ベ
ッドにおける前記３つの支持点によって支持された前記
セットプレートの水平度を調整する工程と、 かかるセットプレートの水平度の調整後、前記ベッドに
おいて前記３つの支持点とは別の部位に設けられた１つ
の補助支持点の高さを調節し、該補助支持点において前
記３つの支持点によって支持された前記セットプレート
を補助的に支持せしめる工程とを、含むことを特徴とす
る型締装置の据付方法。5. A movable plate is provided between a fixed plate and a pressure receiving plate which are connected by a plurality of tie bars and are opposed to each other at a predetermined distance from each other, and the movable plate is disposed between the fixed plate and the pressure receiving plate. Is guided by the tie bar and moved toward and away from the fixed platen by the driving force exerted on the fixed platen, thereby opening and closing the mold between the fixed platen and the movable platen. When the apparatus is fixedly supported by being attached to a bed installed on a predetermined foundation, the rigidity is such that the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate is not affected by the weight load of the mold clamping device. Preparing a set plate having upper and lower surfaces parallel to each other; placing the mold clamping device on the set plate, and attaching the fixed plate and the pressure receiving plate to the set plate; Adjusting the parallelism between the fixed plate and the pressure receiving plate by adjusting the connection length of each of the tie bars of the fixed plate and the pressure receiving plate in the mold clamping device attached to the mold plate; and Placing on the bed and supporting it by three support points provided on the bed; adjusting the support height of the bed by the foundation so that the bed was supported by the three support points on the bed Adjusting the level of the set plate, and after adjusting the level of the set plate, adjusting the height of one auxiliary support point provided at a portion different from the three support points in the bed. And supporting the set plate supported by the three support points at the auxiliary support points in an auxiliary manner. .