JP3174717U - Camera module connector - Google Patents

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善 記 趙
云 雪 廖
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深▲せん▼市電連精密技術有限公司
浙江春生電子有限公司
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Abstract

【課題】狭い空間でより高い接続性能を実現するカメラモジュールコネクタを提供する。
【解決手段】底部に複数の固定柱を有する本体と、該本体内に設けられた若干の接触端子と、前記本体外周に係着された２つの対向側辺にそれぞれ２つのクランプ部を有する遮蔽ハウジングとを含み、前記本体はその中間横板の側縁にそれぞれ上、下方向に垂直に上側壁と下側壁が延伸され、且つ前記中間横板と上側壁の間にカメラモジュールを入れる収容空間を形成し、下側壁との間に中空の空気対流空間を形成し、該空気対流空間下部周囲にそれぞれ接触端子よりさらに外側に突出した矩形ガード部が設けられる。有益な効果は、長距離取付けがさらに確実で、且つ接触端子は圧力を受けて変形しにくく、前記カメラモジュールコネクタは単独でカメラモジュールを２つのプリント回路基板の間に固着することもでき、固定構造部品とともにカメラモジュールを取り付けることもできる。
【選択図】図３A camera module connector that realizes higher connection performance in a narrow space is provided.
A main body having a plurality of fixed pillars at the bottom, a few contact terminals provided in the main body, and a shield having two clamp portions on each of two opposing sides engaged with the outer periphery of the main body. A housing space in which an upper side wall and a lower side wall are extended vertically and vertically to a side edge of the intermediate horizontal plate, and a camera module is inserted between the intermediate horizontal plate and the upper side wall. A hollow air convection space is formed between the lower side wall and a rectangular guard portion protruding outward from the contact terminal is provided around the lower portion of the air convection space. The beneficial effect is that long-distance mounting is more reliable, the contact terminals are not easily deformed by pressure, and the camera module connector can be used to fix the camera module between two printed circuit boards by itself. A camera module can be attached together with the structural parts.
[Selection] Figure 3

Description

本考案はモジュール取付用コネクタに関し、特に携帯電話、ゲーム機等のカメラモジュールを比較的長い間隔を置いて確実にプリント回路板上に取り付けるために用いられるコネクタに関する。   The present invention relates to a module mounting connector, and more particularly to a connector used for securely mounting a camera module such as a mobile phone or a game machine on a printed circuit board at a relatively long interval.

携帯電話、ゲーム機等の電子機器は、通常コネクタによってカメラモジュールと携帯電話又はゲーム機の回路基板を一体として接続する必要があり、カメラモジュールが取得した画像信号を、該コネクタを介して携帯電話又はゲーム機の回路基板に伝送して関連処理を行うことができるようする。   An electronic device such as a mobile phone or a game machine usually needs to connect the camera module and the circuit board of the mobile phone or game machine as a single unit through a connector, and an image signal acquired by the camera module is connected to the mobile phone via the connector. Alternatively, it can be transmitted to a circuit board of a game machine to perform related processing.

小型化への発展要求に応えるため、カメラモジュールは非常に小さな部品になっている。このため、カメラモジュールをプリント回路基板から一定の高さだけ離れた位置に取り付けるには、新型の大きな高さを有するコネクタ（本明細書に記載のカメラモジュールコネクタはすべてコネクタと略称することができる）をもってこのような目的を達する必要があり、また、空間と構造の制限によって、該コネクタが占める空間をできるだけ少なくしなければならないので、コネクタの接触端子は十分に長く、且つ接触端子の弾性変形は高さ方向（又は鉛直方向という）のみで可動圧縮することが求められ、これはコネクタの接触端子とカメラモジュールの間の接触接続を不確実なものにし、前記カメラモジュールが前記コネクタに挿装された後、衝撃振動環境において電気接続は非常に切断されやすく、信頼性は低く、これはある程度実現しにくい。   The camera module is a very small component in order to meet the demand for development of miniaturization. For this reason, in order to attach the camera module to a position away from the printed circuit board by a certain height, a new type of connector having a large height (the camera module connectors described in this specification can all be abbreviated as connectors). ), And the space occupied by the connector must be reduced as much as possible due to space and structural limitations. Therefore, the contact terminal of the connector is sufficiently long and the contact terminal is elastically deformed. Is required to move and compress only in the height direction (or vertical direction), which makes the contact connection between the contact terminal of the connector and the camera module unreliable, and the camera module is inserted into the connector. In the shock vibration environment, the electrical connection is very easy to disconnect and is unreliable. Difficult to achieve.

本出願人が有する特許番号ＺＬ２０１０２０６８５６１７．９、授権公告日２０１１年１０月１２日の中国実用新案特許は上記問題を解決する技術考案を公開した（具体的内容は原文を参照のこと。ここでは詳しく述べない。）が、該考案の欠点は、占める空間をできるだけ少なくすることが求められ、また長い間隔を置いて相互接続を実現しなければならないため、該コネクタの高さは高いが、長幅方向は狭く、重心は製品の上部に集中し、以下の問題が発生するおそれがある。即ち、一方では前記コネクタを回路基板に貼装する過程において、重心が製品の上部にあるため安定を失って傾斜しやすく、他方では、該コネクタをプリント回路基板に溶接した後、プリント回路基板との間の固定力がすべて接触端子とプリント回路基板の間の溶接面に集中し、それに加えてトルクが比較的大きく、一定の外力の作用を受けた場合、接触端子とプリント回路基板の間の溶接面は緩みを発生するおそれがあり、品質リスクを招く。   The patent number ZL201020685617.9 owned by the present applicant and the Chinese utility model patent dated October 12, 2011 have published a technical idea that solves the above problem (see the original text for details). However, the shortcoming of the device is that it occupies as little space as possible and the interconnections must be realized at long intervals. The direction is narrow and the center of gravity is concentrated on the top of the product, which may cause the following problems. That is, on the one hand, in the process of sticking the connector to the circuit board, the center of gravity is at the top of the product, so it tends to lose stability and, on the other hand, after the connector is welded to the printed circuit board, All of the fixing force between the contact terminals and the printed circuit board is concentrated on the weld surface between the contact terminals and the printed circuit board. The welded surface may loosen, resulting in a quality risk.

さらに、上記考案のコネクタの接触端子の突出本体の外部露出部分は、梱包及び輸送過程において圧力を受けて変形しやすいのでコネクタの破損につながる。   Further, the externally exposed portion of the protruding main body of the contact terminal of the connector of the above device is easily deformed by receiving pressure during the packaging and transporting process, leading to damage to the connector.

また、さまざまな場面に用いられることからコネクタの使用方式も異なる。そのため、構造上の互換性を考慮して、コネクタの構造も一定の多用途性を有していなければならない。   Also, the connector usage is different because it is used in various situations. Therefore, in consideration of structural compatibility, the connector structure must also have a certain versatility.

これらの問題を解決するため、本考案の１つの目的は、狭い空間でより高い接続性能を実現するカメラモジュールコネクタを提供し、且つカメラモジュールコネクタの取り付けをさらに堅固にし、確実にすると同時に、接触端子も圧力によって変形しにくくすることにある。   In order to solve these problems, one object of the present invention is to provide a camera module connector that realizes higher connection performance in a narrow space, and to make the mounting of the camera module connector more robust and reliable, while at the same time The terminal is also difficult to be deformed by pressure.

本考案のもう１つの目的は、構造上の互換性を考慮し、カメラモジュールが異なる取り付け応用場面にコネクタを応用できるようにすることにある。   Another object of the present invention is to allow the camera module to be applied to different mounting applications in consideration of structural compatibility.

これに基づき、本考案の目的は、以下の手段によって実現される。カメラモジュールを長い間隔を置いてプリント回路基板上に取り付けるために用いられるカメラモジュールコネクタであって、複数の固定柱を有する本体と、前記本体内に設けられた若干の接触端子と、前記本体外周に係着された遮蔽ハウジングとを含み、前記本体は中間横板と、前記中間横板側縁からそれぞれ上、下方向に垂直に延伸し、一体形成された上側壁と下側壁を含み、前記中間横板と上側壁の間に前記カメラモジュールの少なくとも一部を収容する収容空間を形成し、下側壁との間に中空の空気対流空間を形成し、前記本体の該空気対流空間の下部周囲にそれぞれ接触端子よりさらに外側に突出した矩形ガード部が設けられる。   Based on this, the object of the present invention is realized by the following means. A camera module connector used for mounting a camera module on a printed circuit board at a long interval, a main body having a plurality of fixed pillars, a few contact terminals provided in the main body, and an outer periphery of the main body And a main body including an intermediate lateral plate, and an upper side wall and a lower side wall integrally formed extending vertically from the side edges of the intermediate horizontal plate and vertically downward, respectively, An accommodation space for accommodating at least a part of the camera module is formed between the intermediate horizontal plate and the upper side wall, a hollow air convection space is formed between the lower side wall, and the lower periphery of the air convection space of the main body A rectangular guard portion that protrudes further outward than the contact terminal is provided.

好ましくは、前記本体は長幅方向が等しい直方体であり、前記固定柱は好ましくは３つ設けられ、且つ前記本体底部周囲の角部に配置される。   Preferably, the main body is a rectangular parallelepiped having the same long width direction, and preferably three fixing columns are provided and arranged at corners around the bottom of the main body.

好ましくは、前記遮蔽ハウジングの少なくとも１つの対向側辺にそれぞれ他の固定構造部品と係着されることによってカメラモジュールを固定するために用いられる２つのクランプ部が設けられ、前記クランプ部は突起又は凹部であってもよい。   Preferably, at least one opposing side of the shielding housing is provided with two clamp parts used for fixing the camera module by being engaged with other fixing structural parts, respectively, and the clamp part is a protrusion or It may be a recess.

好ましくは、前記本体の中間横板に前記接触端子弾性変形部を受容する受容凹溝が設けられ、前記本体の下側壁内面に前記接触端子固着部によって係着収容される収容溝が設けられ、前記下側壁内面の収容溝と前記中間横板内の受容凹溝は連通し、前記接触端子の弾性変形部はカメラモジュールの挿入方向に沿って前記受容凹溝内で弾性的に変形することができる。   Preferably, a receiving groove for receiving the contact terminal elastically deforming portion is provided in the intermediate horizontal plate of the main body, and a receiving groove is provided on the lower side wall inner surface of the main body to be attached and held by the contact terminal fixing portion, The receiving groove on the inner surface of the lower wall communicates with the receiving groove in the intermediate horizontal plate, and the elastic deformation portion of the contact terminal is elastically deformed in the receiving groove along the insertion direction of the camera module. it can.

好ましくは、前記カメラモジュールコネクタの接触端子は、プリント回路基板と電気接続するために用いられる、棒状の平板である溶接部、前記溶接部の末端から垂直に折れ曲がって延伸してなり、接触端子の固着部として、前記下側壁内面の収容溝内に係着、固定される固着部、後ろ向きに前記固着部の溶接部から遠く離れた末端部分を折り曲げて形成された通常のＵ字形になった第一折れ部と、第一折れ部において一定距離延伸し続けた後、２回目に後ろ向きに折れ曲がり、一定の傾斜距離を延伸し続けて形成された第二折れ部を含み、接触端子の弾性変形部として、中間横板の受容凹溝内に収容される弾性アーム部、前記弾性アーム部の第二折れ部の末端から前記第一折れ部方向に向かって折れ曲がって形成され、前記接触部にカメラモジュールと電気接続する接点を有する接触部、を含み、前記カメラモジュールは前記カメラモジュールコネクタの収容空間に受容されることによって前記弾性アーム部を押し下げ、該弾性アーム部の第二折れ部は固着部に当接し、それによって弾性アーム部が下向きに湾曲変形しすぎることを制限する。   Preferably, the contact terminal of the camera module connector is a bar-shaped flat plate welded portion used for electrical connection with a printed circuit board, and is bent and extended vertically from the end of the welded portion. As the fixing portion, a fixing portion that is fixedly engaged and fixed in the accommodation groove on the inner surface of the lower side wall, and a normal U-shape formed by bending the end portion far away from the welding portion of the fixing portion in the rearward direction. An elastically deformable portion of the contact terminal, comprising a first folded portion and a second folded portion formed by continuing to extend a certain distance at the first folded portion and then bending backward for the second time and continuing to extend a certain inclined distance As described above, the elastic arm portion received in the receiving concave groove of the intermediate horizontal plate, the second bent portion of the elastic arm portion is bent from the end of the second bent portion toward the first bent portion, and the camera is formed on the contact portion. A contact part having a contact point electrically connected to the module, and the camera module is received in the housing space of the camera module connector to push down the elastic arm part, and the second bent part of the elastic arm part is a fixing part Thereby restricting the elastic arm portion from being excessively bent and deformed downward.

好ましくは、前記カメラモジュールコネクタの横断面は正方形である。前記本体の１つの側壁外表面の外側寄りの位置に上下貫通した内凹部を有し、前記遮蔽ハウジングの１つの側辺底部の前記内凹部に対応する位置に湾曲アームを有し、該湾曲アームは前記内凹部内に配置され、前記遮蔽ハウジングが前記本体に誤って取り付けられるのを防止する。   Preferably, the camera module connector has a square cross section. The main body has an inner recess vertically extending at a position near the outer surface of one side wall of the main body, and has a curved arm at a position corresponding to the inner recess at the bottom of one side of the shielding housing. Is disposed in the inner recess to prevent the shield housing from being incorrectly attached to the body.

好ましくは、前記遮蔽ハウジングは２つの対向側辺にそれぞれ底部から下向きに延伸する２つの挿脚部を有する。   Preferably, the shielding housing has two insertion legs that extend downward from the bottom on two opposing sides.

好ましくは、上記のような構造の前記カメラモジュールコネクタ及びそれと結合使用する固定構造部品であって、前記カメラモジュールコネクタの遮蔽ハウジング上の少なくとも１つの対向側辺に突起が配置され、前記固定構造部品は中心に開口を設置した平板部と該平板部の少なくとも１つの対向する両側縁から同一方向に沿って垂直に延伸してなる延伸アームとを含み、前記延伸アーム上に前記突起に対応する嵌合口が設けられ、カメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタの収容空間に取り付けた後、前記固定構造部品は前記突起と前記嵌合口の嵌係によって固定され、上部からカメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタ内で挟持する。   Preferably, the camera module connector having the structure as described above and a fixed structure part to be used in combination with the camera module connector, wherein a protrusion is disposed on at least one opposite side of the shielding housing of the camera module connector, and the fixed structure part. Includes a flat plate portion having an opening in the center and an extending arm extending vertically along the same direction from at least one opposite side edge of the flat plate portion, and the fitting corresponding to the protrusion on the extending arm. After the camera module is mounted in the housing space of the camera module connector, the fixed structural component is fixed by the engagement between the protrusion and the fitting port, and the camera module is sandwiched in the camera module connector from above. To do.

本考案の有益な効果は、前記本体の該空気対流空間の下部周囲にそれぞれ接触端子より外向きに突出した矩形ガード部を設けるので、コネクタの重心を下に移動し、コネクタが重心の安定を失って傾斜することを防止できる。また矩形ガード部を本体の底部周囲に配置したため、コネクタの取り付けをより安定させ、矩形ガード部の本体より突出した部分は接触端子の外部露出部分よりさらに外に向いているため、接触端子すべてを矩形ガード部内で保護し、突発事故による変形状況の発生を防止する。   The beneficial effect of the present invention is that a rectangular guard portion protruding outward from the contact terminal is provided around the lower portion of the air convection space of the main body, so that the center of gravity of the connector is moved downward, and the connector stabilizes the center of gravity. It can prevent losing and tilting. In addition, since the rectangular guard is placed around the bottom of the main unit, the attachment of the connector is more stable, and the portion protruding from the main body of the rectangular guard is facing further outward than the externally exposed part of the contact terminal. Protects inside the rectangular guard and prevents deformation due to sudden accidents.

また、遮蔽ハウジングの少なくとも１つの対向側辺にそれぞれ他の固定構造部品と係着してカメラモジュールを固定するために用いられる２つのクランプ部を設けることによって、前記カメラモジュールコネクタが単独でカメラモジュールを２つのプリント回路基板の間に固着することもでき、固定構造部品とともにカメラモジュールを取り付けることもできるようにする。   Further, by providing two clamp portions used for fixing the camera module by engaging with other fixed structural parts on at least one opposite side of the shielding housing, the camera module connector can be used alone. Can be fixed between two printed circuit boards, and a camera module can be mounted together with a fixed structural part.

以上をまとめると、本考案は機能が信頼できるものであり、且つ長距離取付がさらに堅固で確実であり、接触端子は圧力を受けて変形しにくく、さらに多くの場面における適用性を有する。   In summary, the present invention is reliable in function, and has a more robust and reliable long-distance mounting. The contact terminal is not easily deformed by pressure, and has applicability in many situations.

実施例のカメラモジュールコネクタとカメラモジュールを説明するための分解斜視図である。It is a disassembled perspective view for demonstrating the camera module connector and camera module of an Example. 実施例のカメラモジュールコネクタとカメラモジュールを説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the camera module connector and camera module of an Example. 実施例のカメラモジュールコネクタを説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the camera module connector of an Example. 実施例のカメラモジュールコネクタの別の角度から見た斜視図である。It is the perspective view seen from another angle of the camera module connector of an Example. 実施例のカメラモジュールコネクタのさらに別の角度から見た斜視図である。It is the perspective view seen from another angle of the camera module connector of an Example. 図５におけるカメラモジュールコネクタのＡ−Ａ方向の断面図である。It is sectional drawing of the AA direction of the camera module connector in FIG. 図１〜５中で示されたカメラモジュールコネクタの本体を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the main body of the camera module connector shown in FIGS. 図７で示された本体の別の角度から見た斜視図である。It is the perspective view seen from another angle of the main body shown in FIG. 図７で示された本体のさらに別の角度から見た斜視図である。It is the perspective view seen from another angle of the main body shown in FIG. 図１〜５中で示されたカメラモジュールコネクタの遮蔽ハウジングを説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the shielding housing of the camera module connector shown in FIGS. 図１０で示された遮蔽ハウジングの別の角度から見た斜視図である。It is the perspective view seen from another angle of the shielding housing shown by FIG. 図１〜５中で示されたカメラモジュールコネクタの接触端子を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the contact terminal of the camera module connector shown in FIGS. 好ましい実施例で示された固定構造部品を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the fixed structure component shown by the preferable Example. 図１３中で示された固定構造部品とカメラモジュール及びそのコネクタを組み立てた後の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view after assembling the fixed structural component, the camera module, and the connector shown in FIG. 13.

以下に具体的な実施例及び図面を参照しながら該技術考案について詳細に記述する。図１〜図５に示すように、該実施例はカメラモジュールコネクタ１００を示し、カメラモジュール２００を比較的長い間隔を置いてプリント回路基板（図示しない）に取り付けるために用いられ、本体１０と、前記本体１０に設けられた若干の接触端子２０と、前記本体１０の外周に係着された遮蔽ハウジング３０とを含む。そのうち、図１と図２はカメラモジュール２００がコネクタ１００中に収容された位置関係を示している。   The technical device will be described in detail below with reference to specific embodiments and drawings. As shown in FIGS. 1-5, the embodiment shows a camera module connector 100, which is used to attach the camera module 200 to a printed circuit board (not shown) at relatively long intervals, It includes a small number of contact terminals 20 provided on the main body 10 and a shielding housing 30 engaged with the outer periphery of the main body 10. 1 and 2 show a positional relationship in which the camera module 200 is accommodated in the connector 100.

図６及び図７〜図９を参照すると、前記本体１０はほぼ直方体であり、正方形の横断面を有し、絶縁材料によって作られ、中間横板１１、前記中間横板１１側縁から上下２つの方向に向かって垂直に延伸し、一体形成された複数の上側壁１２と下側壁１３を含み、前記本体１０の底部周囲の少なくとも３つの角部に固定柱１１１を有し、該３つの固定柱１１１は同一直線上にないため、前記カメラモジュールコネクタ１００をプリント回路基板（「プリント基板」と略称する。図示しない。）に溶接接続する場合、その各電気接続点を正確に位置決めし、正確にプリント基板中の対応する接続点（図示しない）に接続することができる。   Referring to FIGS. 6 and 7 to 9, the main body 10 has a substantially rectangular parallelepiped shape, has a square cross section, is made of an insulating material, and has an intermediate horizontal plate 11 and upper and lower 2 from the side edges of the intermediate horizontal plate 11. It includes a plurality of integrally formed upper and lower side walls 12 and 13 extending vertically in one direction, and has fixing pillars 111 at at least three corners around the bottom of the main body 10, and the three fixings Since the pillars 111 are not on the same straight line, when the camera module connector 100 is welded to a printed circuit board (abbreviated as “printed board”, not shown), each electrical connection point is accurately positioned, To a corresponding connection point (not shown) in the printed circuit board.

前記中間横板１１と前記上側壁１２の間に前記カメラモジュールの少なくとも一部を収容する収容空間１２０を形成し、前記下側壁１３との間に中空の空気対流空間１３０を形成する。この空気対流空間１３０は、コネクタ１００とプリント回路基板を溶接する際の放熱に役立つ。   A housing space 120 for housing at least a part of the camera module is formed between the intermediate horizontal plate 11 and the upper side wall 12, and a hollow air convection space 130 is formed between the lower side wall 13. This air convection space 130 is useful for heat dissipation when welding the connector 100 and the printed circuit board.

前記空気対流空間１３０の下部周囲にそれぞれ矩形ガード部１３２が設けられているので、コネクタ１００の重心を下に移動して傾斜しにくくし、且つ取り付けをさらに安定させ、確実にしたことは述べておく価値がある。   Since the rectangular guard portions 132 are respectively provided around the lower part of the air convection space 130, the center of gravity of the connector 100 is moved downward to make it difficult to tilt, and the mounting is further stabilized and ensured. Worth to leave.

接触端子２０を収容するため、前記中間横板１１はさらに複数の上下方向に沿って貫通する受容凹溝１１０を有し、該受容凹溝１１０は中間横板１１の収容空間１２０下面に位置する部分によって形成され、各受容凹溝１１０は狭い細長形状になり、上側壁１２の４つの側壁のうち１つの側からそれと対向する側へ向かって延伸し、且つ対向側壁の間の中間位置寄りのところで終了する。   In order to accommodate the contact terminal 20, the intermediate horizontal plate 11 further includes a plurality of receiving concave grooves 110 penetrating along the vertical direction, and the receiving concave grooves 110 are located on the lower surface of the accommodating space 120 of the intermediate horizontal plate 11. Each receiving groove 110 has a narrow and elongated shape, extends from one side of the four side walls of the upper side wall 12 toward the opposite side, and close to an intermediate position between the opposing side walls. By the way, it ends.

前記下側壁１２の内壁に複数の収容溝１３１を設置し、該収容溝１３１は下から上の方向に中間横板上の受容凹溝１１０と連通する。   A plurality of receiving grooves 131 are provided on the inner wall of the lower side wall 12, and the receiving grooves 131 communicate with the receiving concave grooves 110 on the intermediate horizontal plate from the bottom to the top.

複数の前記受容凹溝１１０、収容溝１３１を平行に配列に沿って配置し、側壁の４つの側面の各側の方向をそれぞれに応じてそれと対向する側に向かって延伸させ、対向側壁の間の中間位置寄りのところで終了させ、中間横板中心について対称な受容凹溝セットを形成する。   A plurality of the receiving concave grooves 110 and the receiving grooves 131 are arranged in parallel along the arrangement, and the directions of the four side surfaces of the side wall are extended toward the opposite side according to the respective directions, and between the opposing side walls. Is finished at a position near the middle position, and a receiving groove set symmetrical about the middle horizontal plate center is formed.

図１０、図１１に示すように、前記遮蔽ハウジング３０は金属板材を複数回折り曲げて形成された４つの側辺３１を有する枠形構造であり、その中間が空洞であり、且つ上下両端が開口し、金属板材を折り曲げて取り囲んで接続された両端面が相接する箇所にスロット３２を形成する。１つの側辺３１の上部で空洞内に向かって折れ曲がって２つのアーム３３を形成し、それぞれ結合スロット３２の両側に位置し、前記上側壁１２内壁に設けられた２つの凹口１２２に配置され、スロット両側の側壁部分が両側に分離するのを防止する。   As shown in FIGS. 10 and 11, the shielding housing 30 is a frame-shaped structure having four side edges 31 formed by bending a metal plate material a plurality of times, a middle is a cavity, and upper and lower ends are open. Then, the slot 32 is formed at a place where both end faces connected by being bent and surrounding the metal plate material are in contact with each other. Two arms 33 are formed by bending toward the inside of the cavity at the upper part of one side 31, and are respectively positioned on both sides of the coupling slot 32 and are disposed in two concave openings 122 provided on the inner wall of the upper side wall 12. The side wall portions on both sides of the slot are prevented from separating on both sides.

前記クランプ点１２３は前記結合孔３４上に係着され、前記遮蔽ハウジング３０を前記本体１０の外周に係着する。   The clamp point 123 is engaged with the coupling hole 34, and the shield housing 30 is engaged with the outer periphery of the main body 10.

前記遮蔽ハウジング３０の１つの側壁底部にさらに湾曲アーム３６が設けられ、該湾曲アーム３６は曲がり角付近が側壁底部から遮蔽ハウジングの空洞内に向かって折れ曲がって形成される。   A curved arm 36 is further provided at the bottom of one side wall of the shielding housing 30, and the curved arm 36 is formed by bending the vicinity of the corner from the bottom of the side wall into the cavity of the shielding housing.

前記本体１０の１つの側壁の外表面上に内凹部１４が設けられ、遮蔽ハウジング３０が本体１０に組み込まれる際、前記湾曲アーム３６がまず前記内凹部１４内にはめ込まれる。そうしなければ組み込むことができず、このようにして、前記遮蔽ハウジング３０が前記本体１０に誤って組み立てられるのを防止する。   An inner recess 14 is provided on the outer surface of one side wall of the main body 10, and when the shielding housing 30 is assembled into the main body 10, the curved arm 36 is first fitted into the inner recess 14. Otherwise, it cannot be assembled, thus preventing the shield housing 30 from being mistakenly assembled to the body 10.

本実施例において、前記遮蔽ハウジング３０の２つの対向側壁３１の下部は底部から下向きに挿脚部３５が延伸され、遮蔽ハウジング３０がプリント基板中に挿装される過程において初期位置決めをする役割を果たし、該挿脚部３５はプリント回路基板中に溶接され、遮蔽ハウジング３０をプリント回路基板と電気的に接続させる。   In this embodiment, the lower part of the two opposing side walls 31 of the shielding housing 30 has a role of performing initial positioning in the process in which the insertion legs 35 are extended downward from the bottom, and the shielding housing 30 is inserted into the printed circuit board. The insertion leg 35 is welded into the printed circuit board to electrically connect the shielding housing 30 to the printed circuit board.

図１２に示すように、前記接触端子２０は、金属板材に対する折り曲げ等の工程を経て作られ、水平方向に沿って延伸する平板状の溶接部２１と、前記溶接部２１の末端から上向きに折れ曲がり、縦方向に延伸してなる固着部２２と、弾性アーム部２３と、接触部２４とを含み、前記弾性アーム部２３は以下のようにして形成される。即ち、前記固着部２２を後ろ向きに折り曲げ、固着部２２の溶接部２１から遠く離れた末端部分を折り曲げて通常のＵ字形の第一折れ部２３１にし、その後、第一折れ部２３１において一定距離を延伸し続けた後、２回目に後ろ向きに折れ曲がり、一定の傾斜距離を延伸し続けて第二折れ部２３２を形成し、前記第二折れ部２３２と水平方向は一定の傾角をなし、前記弾性アーム部２３の第二折れ部２３２の末端は引き続き前記第一折れ部２３１の方向に向かって折れ曲がり、前記接触部２４を形成する。   As shown in FIG. 12, the contact terminal 20 is made through a process such as bending a metal plate, and is bent upward from the end of the welded portion 21, and a flat plate welded portion 21 extending along the horizontal direction. The elastic arm portion 23 includes a fixing portion 22 formed by extending in the longitudinal direction, an elastic arm portion 23, and a contact portion 24. The elastic arm portion 23 is formed as follows. That is, the fixing portion 22 is bent backward, and the end portion far from the welded portion 21 of the fixing portion 22 is bent to form a normal U-shaped first folding portion 231, and then a certain distance is formed in the first folding portion 231. After continuing to extend, it bends backward for the second time, and continues to extend a certain inclination distance to form a second folding part 232, and the second folding part 232 and the horizontal direction have a constant inclination angle, and the elastic arm The end of the second bent portion 232 of the portion 23 continues to bend in the direction of the first bent portion 231 to form the contact portion 24.

図５および図６を参照すると、前記接触端子２０は本体１０上に係着され、具体的には、前記固着部２２の対向側辺全体に２対の保持突起２２１が設けられ、固着部２２の対向側辺が下側壁１３の受容凹溝１３１に装着される場合、この２対の保持突起５６をしっかりとクランプして受容凹溝１３１の側辺部分で噛合させて固着部２２を本体１０に取り付け、このようにして、前記接触端子２０はその固着部２２によって本体１０に係着される。このとき、接触端子２０の弾性アーム部２３（つまり接触端子の弾性変形部）は中間横板上の受容凹溝１１０内に入れられ、前記接触端子の溶接部２１は前記空気対流自由空間１３０中から本体の下側壁１３底部の側面開口を貫通して本体１０の外に露出する。   Referring to FIGS. 5 and 6, the contact terminal 20 is engaged on the main body 10, specifically, two pairs of holding protrusions 221 are provided on the entire opposite side of the fixing portion 22, and the fixing portion 22. Are attached to the receiving groove 131 of the lower side wall 13, the two pairs of holding projections 56 are firmly clamped and meshed with the side portions of the receiving groove 131 to fix the fixing portion 22 to the main body 10. Thus, the contact terminal 20 is engaged with the main body 10 by the fixing portion 22. At this time, the elastic arm portion 23 (that is, the elastic deformation portion of the contact terminal) of the contact terminal 20 is placed in the receiving concave groove 110 on the intermediate lateral plate, and the weld portion 21 of the contact terminal is in the air convection free space 130. To the outside of the main body 10 through the side opening at the bottom of the lower side wall 13 of the main body.

説明しておく必要があるのは、上記溶接部２１は本体１０の底部に取り付けられ、且つ本体１０の周辺を超えて外に露出し、接触端子は厚さの薄い金属片材から作られているため、比較的脆弱であり、極めて変形しやすく、コネクタの梱包と輸送過程において、接触衝突によって変形しやすく、本体上の矩形ガード部１３２の外向きに突出した部分が前記溶接部２１の本体周辺を超えた外部露出部分より長く延伸しているため、溶接部２１の外部露出部分を矩形ガード部１３２内部に隠し、それによって接触端子溶接部の外部露出部分に発生する可能性のある変形を有効に防止する。   It is necessary to explain that the welded portion 21 is attached to the bottom of the main body 10 and is exposed outside beyond the periphery of the main body 10, and the contact terminal is made of a thin metal piece. Therefore, it is relatively fragile, is very easily deformed, is easily deformed by contact collision in the connector packing and transportation process, and the outwardly protruding portion of the rectangular guard portion 132 on the main body is the main body of the welded portion 21. Since it extends longer than the externally exposed part beyond the periphery, the externally exposed part of the welded part 21 is hidden inside the rectangular guard part 132, thereby deforming the externally exposed part of the contact terminal welded part. Effectively prevent.

前記接触端子２０が本体１０に係着された後、前記接触端子の接触部２４の一部は収容空間１２０の底部から収容空間内に向かって突出し、該突出部分の頂端に接点２４１が設けられ、前記カメラモジュール２００が前記コネクタ１００の収容空間に挿装される過程において、該接点２４１はカメラモジュール２００の電気接続点と接触し、それによってコネクタ１００とカメラモジュール２００の間の電気接続を実現し、このとき、前記弾性壁部２３は弾性変形を起こし、接触部２４とカメラモジュール２００の電気接続点の相互接触に保持力を提供し、カメラモジュール２００がさらに挿入されるにつれて、前記弾性アーム部２３は圧力を受けて第二折れ部２３２を固着部２２に当接させ、このようにして、弾性アーム部２３がさらに下向きに湾曲するのを制限し、弾性アーム部２３がさらに塑性変形を起こすのを防止し、弾性アーム部２３の反発能力を保証し、それによってコネクタの接触の信頼性と使用寿命を向上させる。   After the contact terminal 20 is engaged with the main body 10, a part of the contact portion 24 of the contact terminal protrudes from the bottom of the receiving space 120 into the receiving space, and a contact 241 is provided at the top end of the protruding portion. In the process of inserting the camera module 200 into the housing space of the connector 100, the contact 241 contacts an electrical connection point of the camera module 200, thereby realizing an electrical connection between the connector 100 and the camera module 200. At this time, the elastic wall portion 23 is elastically deformed to provide a holding force for mutual contact between the contact portion 24 and the electrical connection point of the camera module 200, and as the camera module 200 is further inserted, the elastic arm 23 The portion 23 receives the pressure to bring the second bent portion 232 into contact with the fixing portion 22, and thus the elastic arm portion 23 is further lowered. To restrict the curved came, to prevent the cause further plastic deformation elastic arm portion 23, ensures repulsion capability of the resilient arm portion 23, thereby improving the reliability and service life of the contact of the connector.

カメラモジュールの電気接続点の数に応じて、所定数の複数の接触端子２０を前記本体受容凹溝１１０、１３１からなる受容凹溝セット中に配置し、それによって対応する電気接続の要求事項を満たす。   Depending on the number of electrical connection points of the camera module, a predetermined number of contact terminals 20 are arranged in the receiving groove set comprising the main body receiving grooves 110, 131, whereby the corresponding electrical connection requirements are met. Fulfill.

次に、本考案のコネクタの具体的な応用を略述する。図２に示すように、本実施例中に記載のコネクタ１００はプリント基板上に溶接され、カメラモジュール２００が規定位置に組み立てられた後、他のプリント基板又は他の装置によってカメラモジュール２００の上端面２０２に押圧され、カメラモジュールを確実に前記コネクタ１００中に取り付ける。   Next, a specific application of the connector of the present invention will be outlined. As shown in FIG. 2, the connector 100 described in this embodiment is welded onto a printed circuit board, and after the camera module 200 is assembled in a specified position, it is mounted on the camera module 200 by another printed circuit board or other device. The camera module is securely mounted in the connector 100 by being pressed by the end face 202.

ここで注目すべきことは、前記コネクタ１００をさらにさまざまな応用場面に適応させるため、本実施例中では、前記遮蔽ハウジング３０の少なくとも１つの対向側壁に他の固定構造部品と係着し、それによってカメラモジュール２００を固定するために用いられる突起３１１を有し、このようにして、他の構造部品を使用して係着する必要がある場合、カメラモジュール２００の取り付けの需要を満たすこともできることである。   It should be noted here that, in order to adapt the connector 100 to various application situations, in this embodiment, at least one opposing side wall of the shielding housing 30 is engaged with other fixed structural parts, Can have a projection 311 used to fix the camera module 200 in this way, and thus can also meet the demand for mounting the camera module 200 if it is necessary to engage with other structural parts It is.

図１３、図１４を参照すると、本実施例において固定構造部品４０を提供し、本考案が開示した前記コネクタ１００と係着して一体となり、カメラモジュール２００を前記コネクタ１００中で固定挟持するために用いられる。以下ではさらに詳しく説明をする。   Referring to FIGS. 13 and 14, a fixed structural component 40 is provided in this embodiment, and is engaged with and integrated with the connector 100 disclosed in the present invention, so that the camera module 200 is fixedly clamped in the connector 100. Used for. This will be described in more detail below.

前述のように、前記コネクタ１００の本体１０にカメラモジュール２００を収容するために用いられる収容空間１２０が形成され、前記遮蔽ハウジング３０の２つの対向側壁にともに突起３１１が形成される。   As described above, the housing space 120 used for housing the camera module 200 is formed in the main body 10 of the connector 100, and the protrusions 311 are formed on the two opposing side walls of the shielding housing 30.

図１３に示すように、この例において、該固定構造部品４０はコネクタ１００の遮蔽ハウジング３０に着脱可能に取り付けることができ、金属薄板から折り曲げ等の方式によって作られ、平板部４１及び平板部４１の対向する両側縁から同一方向に沿って垂直に延伸してなる延伸アーム４２を含む。平板部４１はカメラモジュール２００の上半分に対応する開口４１１が設けられる。各延伸アーム４２はすべて前記カメラモジュールコネクタ１００の遮蔽ハウジング３０上の突起３１１に対応する嵌合部４２１が設けられる。   As shown in FIG. 13, in this example, the fixed structural component 40 can be detachably attached to the shielding housing 30 of the connector 100, and is made from a thin metal plate by a method such as bending, and the flat plate portion 41 and the flat plate portion 41. And extending arms 42 extending vertically in the same direction from both opposing edges. The flat plate portion 41 is provided with an opening 411 corresponding to the upper half of the camera module 200. Each extending arm 42 is provided with a fitting portion 421 corresponding to the protrusion 311 on the shielding housing 30 of the camera module connector 100.

以下に本実施例中の固定構造部品４０がカメラモジュールコネクタ１００とともにカメラモジュール２００に取り付けられる過程を略述する。   In the following, the process of attaching the fixed structural component 40 in this embodiment to the camera module 200 together with the camera module connector 100 will be outlined.

図１４を参考すると、組み立て時に、カメラモジュール２００はコネクタ１００の収容空間１２０内に収容され、その接触端の電気接触点（図示しない）はコネクタ１００の接触端子の対応する接点２４１と電気的に接触する。固定構造部品４０は前記コネクタ１００の上部（すなわち収容空間１２０が設けられた一端）に被覆され、嵌合部４２１によってコネクタ１００の遮蔽ハウジング３０の突起３１１と係着結合し、それによって固定構造部品４０を前記コネクタ１００に固定し、そのうち、カメラモジュール２００は開口４１１を通過して固定構造部品４０に伸出し、固定構造部品４０の平板部４１はカメラモジュール２００の上端面２０２に当接し、カメラモジュール２００底端は前記コネクタ１００の接触端子２０の接点２４１を当接押圧する。このように、カメラモジュール２００は固定構造部品４０と前記コネクタ１００の間に挟持固定され、確実な取り付けを実現する。   Referring to FIG. 14, when assembled, the camera module 200 is housed in the housing space 120 of the connector 100, and an electrical contact point (not shown) of the contact end is electrically connected to a corresponding contact 241 of the contact terminal of the connector 100. Contact. The fixed structural component 40 is covered on the upper portion of the connector 100 (that is, one end where the receiving space 120 is provided), and is engaged with the protrusion 311 of the shielding housing 30 of the connector 100 by the fitting portion 421, thereby fixing the fixed structural component. 40 is fixed to the connector 100, of which the camera module 200 passes through the opening 411 and extends to the fixed structural part 40, and the flat plate portion 41 of the fixed structural part 40 abuts on the upper end surface 202 of the camera module 200, The bottom end of the module 200 abuts and presses the contact 241 of the contact terminal 20 of the connector 100. In this way, the camera module 200 is sandwiched and fixed between the fixed structural component 40 and the connector 100, thereby realizing reliable attachment.

以上に記載の実施例は本考案の数種の実施方式を表したに過ぎず、その記述は具体的で詳細ではあるが、だからといって本実用新案登録請求の範囲に対する制限となると理解してはならない。指摘すべきことは、本分野の一般当業者にとっては、本考案の構想を逸脱しない限り、さらに若干の変形と改良を加えることができ、これらはすべて本考案の保護範囲に属するということである。このため、本考案の保護範囲は実用新案登録請求の範囲を基準とすべきである。   The embodiments described above represent only several modes of implementation of the present invention, and the description is specific and detailed, but it should not be understood as a limitation on the scope of the utility model registration request. . It should be pointed out that those skilled in the art can make further modifications and improvements without departing from the concept of the present invention, and these all belong to the protection scope of the present invention. . For this reason, the scope of protection of the present invention should be based on the scope of claims for utility model registration.

好ましくは、上記のような構造の前記カメラモジュールコネクタと、当該カメラモジュールコネクタと結合して使用する固定構造部品とからなる結合構造であって、前記カメラモジュールコネクタの遮蔽ハウジング上の少なくとも１つの対向側辺に突起が配置され、前記固定構造部品は中心に開口を設置した平板部と該平板部の少なくとも１つの対向する両側縁から同一方向に沿って垂直に延伸してなる延伸アームとを含み、前記延伸アーム上に前記突起に対応する嵌合口が設けられ、カメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタの収容空間に取り付けた後、前記固定構造部品は前記突起と前記嵌合口の嵌係によって固定され、上部からカメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタ内で挟持する。 Preferably, a coupling structure composed of said camera module connector having the above structure, a fixed structural component to be used in conjunction with the camera module connector, at least one counter on shielding housing of the camera module connector Protrusions are arranged on the sides, and the fixed structural part includes a flat plate portion having an opening in the center and an extending arm that extends vertically from the opposite side edges of the flat plate portion along the same direction. A fitting port corresponding to the protrusion is provided on the extension arm, and after the camera module is attached to the housing space of the camera module connector, the fixed structural component is fixed by the engagement between the protrusion and the fitting port, The camera module is clamped in the camera module connector from above.

Claims (8)

カメラモジュールを長い間隔を置いてプリント回路基板上に取り付けるために用いられるカメラモジュールコネクタにおいて、
複数の固定柱を有する本体と、前記本体内に設けられた若干の接触端子と、前記本体外周に係着された遮蔽ハウジングとを含み、
前記本体は中間横板と、前記中間横板側縁からそれぞれ上下方向に垂直に延伸し、一体形成された上側壁と下側壁を含み、前記中間横板と上側壁の間に前記カメラモジュールの少なくとも一部を収容する収容空間を形成し、下側壁との間に中空の空気対流空間を形成し、
前記本体の該空気対流空間の下部周囲にそれぞれ接触端子よりさらに外側に突出した矩形ガード部が設けられることを特徴とするカメラモジュールコネクタ。 In the camera module connector used to mount the camera module on the printed circuit board with long intervals,
A main body having a plurality of fixed pillars, a few contact terminals provided in the main body, and a shielding housing engaged with the outer periphery of the main body,
The main body includes an intermediate horizontal plate, an upper side wall and a lower side wall that are vertically extended from the side edge of the intermediate horizontal plate in the vertical direction, and are integrally formed. Forming an accommodation space for accommodating at least a part, forming a hollow air convection space between the lower side wall,
A camera module connector, wherein a rectangular guard portion is provided around the lower portion of the air convection space of the main body so as to protrude further outward from the contact terminal. 前記本体は長幅方向が等しい直方体であり、前記固定柱は好ましくは３つ設けられ、且つ前記本体底部周囲の角部に配置されることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュールコネクタ。   2. The camera module connector according to claim 1, wherein the main body is a rectangular parallelepiped having an equal long width direction, and preferably three fixing columns are provided and arranged at corners around the bottom of the main body. 前記遮蔽ハウジングの少なくとも１つの対向側辺にそれぞれ他の固定構造部品と係着することによってカメラモジュールを固定するために用いられる２つのクランプ部が設けられ、前記クランプ部は突起又は凹部であることを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラモジュールコネクタ。   Two clamp parts used to fix the camera module by engaging with other fixed structural parts are provided on at least one opposite side of the shielding housing, and the clamp parts are protrusions or recesses. The camera module connector according to claim 1 or 2. 前記本体の中間横板に前記接触端子弾性変形部を受容する受容凹溝が設けられ、前記本体の下側壁内面に前記接触端子固着部によって係着収容された収容溝が設けられ、前記下側壁内面の収容溝と前記中間横板内の受容凹溝は連通し、前記接触端子の弾性変形部はカメラモジュールの挿入方向に沿って前記受容凹溝内で弾性的に変形することができることを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラモジュールコネクタ。   A receiving groove for receiving the contact terminal elastic deformation portion is provided in the intermediate horizontal plate of the main body, and a receiving groove is provided in the lower side wall inner surface of the main body by the contact terminal fixing portion, and the lower side wall is provided. The receiving groove on the inner surface and the receiving groove in the intermediate horizontal plate communicate with each other, and the elastic deformation portion of the contact terminal can be elastically deformed in the receiving groove along the insertion direction of the camera module. The camera module connector according to claim 1 or 2. 前記カメラモジュールコネクタの接触端子は、
プリント回路基板と電気接続するために用いられる、棒状の平板である溶接部、
前記溶接部の末端から垂直に折れ曲がって延伸してなり、接触端子の固着部として、前記下側壁内面の収容溝内に係着、固定される固着部、
後ろ向きに前記固着部の溶接部から遠く離れた末端部分を折り曲げて形成された通常のＵ字形になった第一折れ部と、第一折れ部において一定距離延伸し続けた後、２回目に後ろ向きに折れ曲がり、一定の傾斜距離を延伸し続けて形成された第二折れ部を含み、接触端子の弾性変形部として、中間横板の受容凹溝内に収容される弾性アーム部、
前記弾性アーム部の第二折れ部の末端から前記第一折れ部方向に向かって折れ曲がって形成され、前記接触部にカメラモジュールと電気接続する接点を有する接触部、
を含み、
前記カメラモジュールは前記カメラモジュールコネクタの収容空間に受容されることによって前記弾性アーム部を押し下げ、該弾性アーム部の第二折れ部は固着部に当接し、それによって弾性アーム部が下向きに湾曲変形しすぎることを制限することを特徴とする請求項４に記載のカメラモジュールコネクタ。 The contact terminal of the camera module connector is
A weld that is a rod-like flat plate used for electrical connection with a printed circuit board,
A fixed portion that is bent and extended vertically from the end of the welded portion, and is fixed as a fixed portion of the contact terminal in the accommodation groove on the inner surface of the lower wall,
A first folded part that is a normal U-shape formed by bending the end part far away from the welded part of the fixing part in a backward direction, and after extending a predetermined distance in the first folded part, An elastic arm portion that is bent into a second inclined portion that is formed by continuing to extend a certain inclination distance, and is accommodated in the receiving groove of the intermediate horizontal plate as an elastic deformation portion of the contact terminal,
A contact portion that is formed by bending from the end of the second fold portion of the elastic arm portion toward the first fold portion, and has a contact point that is electrically connected to the camera module at the contact portion;
Including
When the camera module is received in the housing space of the camera module connector, the elastic arm portion is pushed down, and the second bent portion of the elastic arm portion abuts on the fixing portion, whereby the elastic arm portion is bent and deformed downward. The camera module connector according to claim 4, wherein the camera module connector restricts excessively. 前記カメラモジュールコネクタの横断面は正方形であり、
前記本体の１つの側壁の外表面の外側寄りの位置に上下貫通した内凹部を有し、前記遮蔽ハウジングの１つの側辺底部の前記内凹部に対応する位置に湾曲アームを有し、該湾曲アームは前記内凹部内に配置され、前記遮蔽ハウジングが前記本体に誤って取り付けられるのを防止することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュールコネクタ。 The camera module connector has a square cross section,
The main body has an inner recess vertically extending at a position near the outer surface of one side wall of the main body, and has a bending arm at a position corresponding to the inner recess at the bottom of one side of the shielding housing. The camera module connector according to claim 1, wherein an arm is disposed in the inner recess to prevent the shield housing from being erroneously attached to the main body. 前記遮蔽ハウジングは２つの対向側辺にそれぞれ底部から下へ向かって延伸する２つの挿脚部を有することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュールコネクタ。   2. The camera module connector according to claim 1, wherein the shielding housing has two insertion legs extending downward from the bottom on two opposing sides. 前記カメラモジュールコネクタの遮蔽ハウジング上の少なくとも１つの対向側辺に突起が配置され、
前記固定構造部品は中心に開口を設置した平板部と該平板部の少なくとも１つの対向する両側縁から同一方向に沿って垂直に延伸してなる延伸アームとを含み、前記延伸アーム上に前記突起に対応する嵌合口が設けられ、
カメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタの収容空間に取り付けた後、前記固定構造部品は前記突起と前記嵌合口の嵌係によって固定され、上部からカメラモジュールを前記カメラモジュールコネクタ内で挟持することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュールコネクタ及びそれと結合使用する固定構造部品。 A protrusion is disposed on at least one opposite side of the shielding housing of the camera module connector;
The fixed structural component includes a flat plate portion having an opening at the center thereof, and an extending arm that extends vertically along the same direction from at least one opposite side edge of the flat plate portion, and the protrusion on the extending arm. A fitting port corresponding to is provided,
After the camera module is mounted in the housing space of the camera module connector, the fixed structural component is fixed by the engagement between the protrusion and the fitting port, and the camera module is sandwiched in the camera module connector from above. The camera module connector according to claim 1 and a fixed structural component used in combination with the camera module connector.
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