JP3174349U

JP3174349U - PCB terminal block

Info

Publication number: JP3174349U
Application number: JP2012000006U
Authority: JP
Inventors: 豊長田
Original assignee: 株式会社オサダ
Priority date: 2012-01-04
Filing date: 2012-01-04
Publication date: 2012-03-15
Anticipated expiration: 2022-01-04

Abstract

【課題】プリント基板のソリを除去することが可能なプリント基板用端子台を提供する。
【解決手段】端子台１０は、絶縁性の基台１２と、該基台１２に固定される複数の導電金具とを有すると共に、各導電金具が基台１２の下面より突出するリード部２０ｂを有し、各リード部２０ｂをプリント基板ＰのスルーホールＨに挿通した状態でプリント基板Ｐに実装されるプリント基板用端子台であって、各リード部２０ｂは、その先端がプリント基板ＰのスルーホールＨ周縁に係合可能なフック形に形成されている。
【選択図】図８A printed circuit board terminal block capable of removing warpage of a printed circuit board is provided.
A terminal block 10 includes an insulating base 12 and a plurality of conductive fittings fixed to the base 12, and lead portions 20b in which each conductive fitting protrudes from the lower surface of the base 12. And a printed circuit board terminal block that is mounted on the printed circuit board P in a state in which each lead section 20b is inserted into the through hole H of the printed circuit board P. It is formed in a hook shape that can be engaged with the periphery of the hole H.
[Selection] Figure 8

Description

本考案は、プリント基板に実装されるプリント基板用端子台に関する。 The present invention relates to a printed circuit board terminal block mounted on a printed circuit board.

従来、プリント基板に実装されて電線の中継等を行うプリント基板用端子台が広く用いられている（例えば特許文献１を参照）。これらの端子台は、基台下面から直線状のリードが突出している。そして、各極のリードをプリント基板のスルーホールに挿通して半田付け等を行うことによって配線パターンとの導通を図っている。 2. Description of the Related Art Conventionally, printed circuit board terminal blocks that are mounted on a printed circuit board and relay electric wires have been widely used (see, for example, Patent Document 1). In these terminal blocks, linear leads protrude from the lower surface of the base. Then, the lead of each pole is inserted into the through hole of the printed circuit board and soldering or the like is performed to achieve conduction with the wiring pattern.

特開２００８−３０００４９号公報JP 2008-300049 A

しかしながら、特に極数が多い場合等はプリント基板上の配置領域が大きくなるため、プリント基板にソリがある場合は、端子台を実装するにあたって支障を来たす場合がある。また、ソリがある状態で端子台をプリント基板に実装した場合、リードがプリント基板から離脱する等の不具合が生じる可能性もある。 However, since the arrangement area on the printed circuit board becomes large especially when the number of poles is large, when the printed circuit board has a warp, there may be a problem in mounting the terminal block. In addition, when the terminal block is mounted on the printed circuit board in the presence of a warp, there is a possibility that a problem such as a lead being detached from the printed circuit board may occur.

本考案はこのような点に鑑みてなされたものであり、プリント基板のソリを除去することが可能なプリント基板用端子台を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a printed circuit board terminal block capable of removing the warpage of the printed circuit board.

上記課題を解決するためになされた本考案は、絶縁性の基台と、前記基台に固定される複数の導電金具とを有すると共に、前記各導電金具が前記基台の下面より突出するリード部を有し、前記各リード部をプリント基板のスルーホールに挿通した状態で前記プリント基板に実装されるプリント基板用端子台であって、前記各リード部は、その先端が前記プリント基板の前記スルーホール周縁に係合可能なフック形に形成されたことを特徴とする。 The present invention made in order to solve the above-mentioned problems has an insulating base and a plurality of conductive fittings fixed to the base, and leads each of which is projected from the lower surface of the base. A printed circuit board terminal block that is mounted on the printed circuit board in a state in which each lead part is inserted through a through hole of the printed circuit board, and each of the lead parts has a tip that is formed on the printed circuit board. It is formed in a hook shape that can be engaged with the periphery of the through hole.

この構成によれば、導電金具の各リード部は、その先端がフック形に形成されているので、プリント基板のスルーホール周縁に確実に係合し、プリント基板のソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 According to this configuration, each lead portion of the conductive metal fitting has a hook-shaped tip, so that it securely engages with the peripheral edge of the through hole of the printed circuit board and removes the warp of the printed circuit board. Can be conducted.

本考案は、前記基台は、複数のガイド突起が下方に突設され、前記各リード部を前記プリント基板の前記スルーホールへ挿入する際、前記各ガイド突起が前記プリント基板に設けられたガイド穴周縁によって案内されることにより、前記リード部を含む端子台全体が係合位置に向かって水平移動することを特徴とする。 In the present invention, the base has a plurality of guide protrusions projecting downward, and when the lead portions are inserted into the through holes of the printed board, the guide protrusions are provided on the printed board. The entire terminal block including the lead portion moves horizontally toward the engagement position by being guided by the peripheral edge of the hole.

この構成によれば、各リード部をプリント基板の前記スルーホールへ挿入する際、各ガイド突起がプリント基板に設けられたガイド穴周縁によって案内されることにより、リード部を含む端子台全体が係合位置に向かって水平移動するので、フック形のリード部を簡単にプリント基板のスルーホール周縁に係合させることができる。 According to this configuration, when each lead portion is inserted into the through hole of the printed board, each guide protrusion is guided by the peripheral edge of the guide hole provided on the printed board, so that the entire terminal block including the lead portion is engaged. Since it moves horizontally toward the mating position, the hook-shaped lead portion can be easily engaged with the periphery of the through hole of the printed circuit board.

本考案は、前記各ガイド突起は、前記ガイド穴周縁によって摺動案内されるテーパ部を有することを特徴とする。 The present invention is characterized in that each of the guide protrusions has a tapered portion that is slidably guided by the periphery of the guide hole.

この構成によれば、各ガイド突起は、テーパ部においてガイド穴周縁に摺動案内され、端子台全体が係合位置に向かって水平移動する。 According to this structure, each guide protrusion is slidably guided to the periphery of the guide hole in the tapered portion, and the entire terminal block moves horizontally toward the engagement position.

本考案は、前記導電金具に螺着される端子ネジと、前記端子ネジを保持するアップ座金と、前記アップ座金を上方へ弾性付勢する圧縮バネとを備えてなるネジアップ式端子台であることを特徴とする。 The present invention is a screw-up type terminal block comprising a terminal screw screwed to the conductive metal fitting, an up washer that holds the terminal screw, and a compression spring that elastically biases the up washer upward. It is characterized by that.

この構成によれば、ネジアップ式端子台において、プリント基板のソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 According to this configuration, in the screw-up type terminal block, conduction with the wiring pattern can be achieved while removing the warp of the printed board.

本考案は、温度を検出する温度検出器を有することを特徴とする。 The present invention is characterized by having a temperature detector for detecting temperature.

この構成によれば、接続不良等によって通電時に導電金具に生じた発熱を検出可能な温度検出器付きの端子台において、プリント基板のソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 According to this configuration, in the terminal block with a temperature detector that can detect the heat generated in the conductive metal fitting when energized due to poor connection or the like, it is possible to conduct the wiring pattern while removing the warp of the printed board.

本考案の実施形態の端子台を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図である。It is a figure which shows the terminal block of embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) is a front view, (C) is a bottom view, (D) is a right view. （Ａ）は図１（Ａ）に示すIIA−IIA線矢視の断面図であり、（Ｂ）はIIB−IIB線矢視の断面図である。(A) is sectional drawing of the IIA-IIA arrow line shown to FIG. 1 (A), (B) is sectional drawing of the IIB-IIB arrow line. 保護カバーを外した状態の端子台を示す正面図である。It is a front view which shows the terminal block of the state which removed the protective cover. 保護カバーを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は右側面図である。It is a figure which shows a protective cover, (A) is a top view, (B) is a front view, (C) is a rear view, (D) is a right view. 保護カバーを基台へ取り付ける様子を示す図であり、（Ａ）は図２（Ａ）に対応する断面図であり、（Ｂ）は図２（Ｂ）に対応する断面図である。It is a figure which shows a mode that a protective cover is attached to a base, (A) is sectional drawing corresponding to FIG. 2 (A), (B) is sectional drawing corresponding to FIG. 2 (B). 温度ヒューズの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a thermal fuse. プリント基板の平面図である。It is a top view of a printed circuit board. 図７に示すプリント基板のVIII-VIII線矢視の断面とリード部を含む端子台下部を拡大して示す図であり、（Ａ）はリード部をプリント基板のスルーホール周縁に係合させる直前の状態を、（Ｂ）は係合させた後の状態をそれぞれ示している。FIG. 8 is an enlarged view of a cross section of the printed circuit board shown in FIG. 7 taken along line VIII-VIII and a lower part of the terminal block including the lead part, and (A) is immediately before engaging the lead part with the through-hole periphery of the printed circuit board. (B) has shown the state after engaging, respectively. リード部をスルーホール周縁に係合させた状態を示すプリント基板の下面図である。It is a bottom view of the printed circuit board which shows the state which engaged the lead part with the through-hole periphery.

以下、本考案のプリント基板用端子台を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。尚、特に明示しない限り、「接続する」という場合には電気的な接続を意味する。各図は、本発明を説明するために必要な要素を図示し、実際の全要素を図示してはいない。上下左右等の方向を言う場合には、図面の記載を基準とする。 Hereinafter, an embodiment embodying a printed circuit board terminal block of the present invention will be described with reference to the drawings. Unless otherwise specified, “connect” means an electrical connection. Each figure shows elements necessary for explaining the present invention, and does not show all actual elements. When referring to directions such as up, down, left and right, the description in the drawings is used as a reference.

図１は、本考案の実施形態の端子台１０を示す図であり、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は底面図、同図（Ｄ）は右側面図である。尚、図１（Ａ），（Ｂ）では透明カバー５０の一部を破断して示している。図２（Ａ）は図１（Ａ）に示すIIA−IIA線矢視の断面図であり、同図（Ｂ）はIIB−IIB線矢視の断面図である。図３は、保護カバー１４を外した状態の端子台１０を示す正面図である。図４は、保護カバー１４を示す図であり、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は背面図、同図（Ｄ）は右側面図である。図５は、保護カバー１４を基台１２へ取り付ける様子を示す図であり、同図（Ａ）は図２（Ａ）に対応する断面図であり、同図（Ｂ）は図２（Ｂ）に対応する断面図である。図６は、温度ヒューズ４０の一例を示す斜視図である。 1A and 1B are diagrams showing a terminal block 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a bottom view, and FIG. ) Is a right side view. In FIGS. 1A and 1B, a part of the transparent cover 50 is shown broken away. 2A is a cross-sectional view taken along line IIA-IIA shown in FIG. 1A, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line IIB-IIB. FIG. 3 is a front view showing the terminal block 10 with the protective cover 14 removed. 4A and 4B are diagrams showing the protective cover 14. FIG. 4A is a plan view, FIG. 4B is a front view, FIG. 4C is a rear view, and FIG. 4D is a right side view. is there. FIG. 5 is a view showing a state in which the protective cover 14 is attached to the base 12, FIG. 5 (A) is a sectional view corresponding to FIG. 2 (A), and FIG. 5 (B) is FIG. It is sectional drawing corresponding to. FIG. 6 is a perspective view showing an example of the thermal fuse 40.

端子台１０は、プリント基板に実装されるプリント基板用端子台である。端子台１０は、図１等に示すように、基台１２と、導電金具２０と、アップ座金２２と、圧縮バネ２３と、端子ネジ２４と、温度ヒューズ用保護カバー（以下、単に「保護カバー」と称する）３０と、温度ヒューズ４０と、透明カバー５０とを主要部材として構成されている。 The terminal block 10 is a printed circuit board terminal block mounted on the printed circuit board. As shown in FIG. 1 and the like, the terminal block 10 includes a base 12, a conductive metal fitting 20, an up washer 22, a compression spring 23, a terminal screw 24, a thermal fuse protective cover (hereinafter simply referred to as "protective cover"). ) 30, a thermal fuse 40, and a transparent cover 50.

基台１２は、耐熱性の樹脂で形成され、絶縁性を有する。基台１２の材質としては、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などを好適に用いることができる。この基台１２は、台座部１３、カバー装着部１４、リブ１５、左右の側面壁１６、背面壁１７、ガイド部１８などを有する。台座部１３は、導電金具２０を収容する部分であり、左右方向一列に極数分が設けられている。カバー装着部１４は、基台１２正面側側面のほぼ中央部において長手方向に形成される長溝状の凹部を含む領域であり、後述する保護カバー１４を着脱可能（取り付け、取り外し）にする。 The base 12 is made of a heat resistant resin and has an insulating property. As a material of the base 12, for example, PBT (polybutylene terephthalate) can be preferably used. The base 12 includes a pedestal portion 13, a cover mounting portion 14, a rib 15, left and right side walls 16, a back wall 17, a guide portion 18, and the like. The pedestal portion 13 is a portion that accommodates the conductive metal fitting 20 and is provided with the number of poles in a line in the left-right direction. The cover mounting portion 14 is a region including a long groove-shaped concave portion formed in the longitudinal direction at a substantially central portion of the side surface on the front side of the base 12, and makes the protective cover 14 described later detachable (attached and removed).

リブ１５は、基台１２の構成部位であって、隣接する導電金具２０間に設けられてこれらを絶縁する部分である。複数のリブ１５は、図１に示す外観図や図２の断面図で示すように、基台１２の上下方向に形成される壁状部位である。 The rib 15 is a constituent part of the base 12 and is a part provided between the adjacent conductive metal fittings 20 to insulate them. The plurality of ribs 15 are wall-shaped portions formed in the vertical direction of the base 12 as shown in the external view shown in FIG. 1 and the cross-sectional view of FIG.

各リブ１５には、温度ヒューズ４０の本体４０ａを個別に収容する収容溝１５ａが開口形成されている。この収容溝１５ａは、温度ヒューズ本体４０ａの外形よりも僅かに大きい矩形状の溝断面を有しており、収容溝１５ａの内壁面が温度ヒューズ本体４０ａと面接触又は面近接するように形成される。さらに、温度ヒューズ本体４０ａの収容及び取り出しを容易とするために、収容溝１５ａに温度ヒューズ本体４０ａが収容された状態で、所定の隙間（例えば０．３〜０．５ｍｍ）が確保されるように形成されるのが望ましい。具体的には、各リブ１５のカバー装着部１４内の凹部表面よりもさらに基台１２の中心部に向かって凹溝状に形成される。収容溝１５ａの数は、任意に設定可能であるが、本実施形態では、図３に示すように、導電金具２０の数、すなわち極数８よりも１つ少ない７つの収容溝１５ａを設けている。複数の収容溝１５ａは直線状に配列される構成が望ましいが、非直線状に配列する構成としてもよい。 Each rib 15 is formed with an opening for receiving a main groove 40a of the thermal fuse 40 individually. The housing groove 15a has a rectangular groove cross section slightly larger than the outer shape of the thermal fuse body 40a, and is formed so that the inner wall surface of the housing groove 15a is in surface contact with or close to the surface of the thermal fuse body 40a. The Further, in order to facilitate accommodation and removal of the thermal fuse body 40a, a predetermined gap (for example, 0.3 to 0.5 mm) is secured in a state where the thermal fuse body 40a is accommodated in the accommodation groove 15a. It is desirable to be formed. Specifically, the rib 15 is formed in a groove shape toward the center of the base 12 further than the concave surface in the cover mounting portion 14. Although the number of the accommodation grooves 15a can be set arbitrarily, in this embodiment, as shown in FIG. 3, the number of the conductive metal fittings 20, that is, seven accommodation grooves 15a that is one less than the number of poles 8 is provided. Yes. The plurality of receiving grooves 15a are preferably arranged in a straight line, but may be arranged in a non-linear manner.

側面壁１６は、基台１２の左右両端に立設されている。側面壁１６は、下面からガイド突起１８が突設されており、ガイド１８の先端にテーパ部１８ａが形成されている。背面壁１７は、基台１２の背面側側面において長手方向に延びるように立設されている。 The side walls 16 are erected on the left and right ends of the base 12. The side wall 16 has a guide projection 18 projecting from the lower surface, and a tapered portion 18 a is formed at the tip of the guide 18. The back wall 17 is erected on the back side surface of the base 12 so as to extend in the longitudinal direction.

導電金具２０は、略直方体のフレーム状を呈し、上部には中央にネジ穴を有する略正方形板状の上面部２０ａが設けられ、下部にはプリント基板に固定及び電気的接続を図るためのリード部２０ｂが延設されている。各リード部２０ｂは、その先端がプリント基板のスルーホール周縁に係合可能な側面視コ字状のフック形に形成されている。極数分の導電金具２０は、基台１２の各台座部１３内にそれぞれ収容される。 The conductive metal fitting 20 has a substantially rectangular parallelepiped frame shape, and is provided with an upper surface portion 20a having a substantially square plate shape having a screw hole in the center at the upper portion, and leads for fixing and electrical connection to the printed circuit board at the lower portion. The part 20b is extended. Each lead portion 20b is formed in a hook shape having a U-shape as viewed from the side, the tip of which can be engaged with the periphery of the through hole of the printed circuit board. Conductive metal fittings 20 corresponding to the number of poles are respectively accommodated in the pedestal portions 13 of the base 12.

アップ座金２２は、図２（Ａ）に示すように、断面コ字状を呈し、コ字状の上辺２２ａと下辺２２ｂとの間に導電金具２０の上面部２０ａが位置するように配置されている。 As shown in FIG. 2 (A), the up washer 22 has a U-shaped cross section, and is disposed such that the upper surface portion 20a of the conductive metal fitting 20 is positioned between the upper side 22a and the lower side 22b of the U shape. Yes.

圧縮バネ２３は、基台１２の台座部１３下の空間内でアップ座金２２の下辺２２ｂを上方へ弾性付勢する状態で配置される。 The compression spring 23 is disposed in a state in which the lower side 22 b of the up washer 22 is elastically urged upward in a space below the base portion 13 of the base 12.

端子ネジ２４は、鉄等の金属からなるビスやスクリュ等であり、アップ座金上辺２２ａに形成された孔に足部が挿入され、アップ座金２２を圧縮バネ２３の弾性力に抗して押し下げた状態で、導電金具上面部２０ａのネジ孔に螺合する。電線は、端子ネジ２４（具体的には頭部）と導電金具２０の上面部２０ａとの間に挟まれて接続される。電線の端部は圧着端子や圧着スリーブなど備えるのが、接続作業性を向上させ、接続不良等を抑制する観点で望ましい。 The terminal screw 24 is a screw or a screw made of a metal such as iron, and a foot is inserted into a hole formed in the upper washer upper side 22a to push the up washer 22 down against the elastic force of the compression spring 23. In this state, it is screwed into the screw hole of the conductive metal upper surface portion 20a. The electric wire is sandwiched and connected between the terminal screw 24 (specifically, the head) and the upper surface portion 20a of the conductive metal fitting 20. The end of the electric wire is preferably provided with a crimp terminal, a crimp sleeve or the like from the viewpoint of improving connection workability and suppressing poor connection.

保護カバー３０は、絶縁性を有する樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの材質からなり、温度ヒューズ４０を予め保持すると共に、基台１２のカバー装着部１４に装着した状態においては、収容溝１５ａに収容された温度ヒューズ４０を覆って保護する。この保護カバー３０は、図４、図５に示すように、基台１２のカバー装着部１４に対して着脱可能な形状、すなわち左右に細長い略直方体の外観形状であり且つ上面が開口する箱形状に形成されている。より詳細には、基台１２取り付け状態で、収容溝１５ａが設けられるリブ１５側面（カバー装着部１４）に対向する背面部３０ａにおいて各収容溝１５ａに対応する位置に開口状（本実施形態では縦長スリット状）の保持部３０ｂが形成され、各保持部３０ｂにて各温度ヒューズ本体４０ａの基端部を係止して本体４０ａを背面部３０ａから突出させた状態で保持する。また、保護カバー３０の箱状内部の各保持部３０ｂ近傍にはガイド部３０ｃが立設され、温度ヒューズ４０のリード４０ｃは、ガイド部３０ｃによってリード４０どうしが接触することなく案内されて保護カバー３０内部に収容される。 The protective cover 30 is made of a material such as an insulating resin, for example, PBT (polybutylene terephthalate), and holds the thermal fuse 40 in advance and accommodates it in a state of being mounted on the cover mounting portion 14 of the base 12. The thermal fuse 40 accommodated in the groove 15a is covered and protected. As shown in FIGS. 4 and 5, the protective cover 30 has a shape that can be attached to and detached from the cover mounting portion 14 of the base 12, that is, an outer shape that is a substantially rectangular parallelepiped elongated to the left and right, and a box shape with an open top surface. Is formed. More specifically, when the base 12 is attached, the back surface 30a facing the side surface of the rib 15 (cover mounting portion 14) on which the accommodation groove 15a is provided has an opening shape at a position corresponding to each accommodation groove 15a (in this embodiment). A holding portion 30b having a vertically long slit shape is formed, and each holding portion 30b holds the base end portion of each thermal fuse main body 40a to hold the main body 40a in a state of protruding from the back surface portion 30a. Also, guide portions 30c are erected in the vicinity of the holding portions 30b inside the box shape of the protective cover 30, and the leads 40c of the thermal fuse 40 are guided by the guide portions 30c without contact between the leads 40, and the protective cover. 30 is housed inside.

さらに、保護カバー３０の長手方向両端部には、切欠き３０ｄが形成されている。この切欠き３０ｄには、複数の温度ヒューズ４０のうち、左右両端の温度ヒューズ４０の一方のリード４０ｃに接続される接続線４１が挿通される。各接続線４１は、例えば、図示しないコネクタ内の対応端子（図示せず）を介して外部機器と接続される。「外部機器」は、例えば異常警報回路や電源遮断回路を備えた電気機器などが該当する。なお、リード４０ｃが接続線４１に相当する長さを有する場合には、接続線４１を省略することも可能である。 Further, notches 30 d are formed at both ends in the longitudinal direction of the protective cover 30. A connection line 41 connected to one lead 40c of the thermal fuse 40 at both the left and right ends among the plurality of thermal fuses 40 is inserted into the notch 30d. Each connection line 41 is connected to an external device via, for example, a corresponding terminal (not shown) in a connector (not shown). The “external device” corresponds to, for example, an electric device provided with an abnormality alarm circuit or a power cut-off circuit. When the lead 40c has a length corresponding to the connection line 41, the connection line 41 can be omitted.

温度ヒューズ４０は、温度検出器の一種であり、所定温度に達するとヒューズが溶断することにより発熱を感知するものである。所定温度は例えば９８℃や１１１℃などが該当し、所定の温度範囲（例えば±３℃）内で許容される。一の端子台１０に収容する温度ヒューズ４０の数は任意に設定可能である。図３に示す構成例では、４個の温度ヒューズ４０をかしめ金具を介して直列接続したうえで、７つの収容溝１５ａに一つおきに収容している。 The thermal fuse 40 is a kind of temperature detector, and senses heat generation by melting the fuse when a predetermined temperature is reached. The predetermined temperature is, for example, 98 ° C. or 111 ° C., and is allowed within a predetermined temperature range (for example, ± 3 ° C.). The number of thermal fuses 40 accommodated in one terminal block 10 can be arbitrarily set. In the configuration example shown in FIG. 3, four thermal fuses 40 are connected in series via caulking metal fittings, and are accommodated in every other seven accommodating grooves 15 a.

また、温度ヒューズ４０は、図６に示すように、本体４０ａと、二本のリード４０ｃとで構成される。本体４０ａには所定温度に達すると溶断（切断）するヒューズが内蔵され、当該ヒューズと接続されたリード４０ｃがリード面４０ｂから伸びている。本体４０ａは、一般に角型と称される直方体状の外形を呈している。このため、収容溝１５ａはこの本体４０ａの外形に略整合する矩形状の溝断面を有する溝形状に形成されている。 Further, as shown in FIG. 6, the thermal fuse 40 includes a main body 40a and two leads 40c. The main body 40a incorporates a fuse that blows (cuts) when a predetermined temperature is reached, and a lead 40c connected to the fuse extends from the lead surface 40b. The main body 40a has a rectangular parallelepiped outer shape generally called a square shape. For this reason, the receiving groove 15a is formed in a groove shape having a rectangular groove cross section substantially matching the outer shape of the main body 40a.

透明カバー５０は、ポリカーボネート等の透明樹脂材料からカバー部材であり、端子台１０に略等しい平面サイズを有する略平板状であって前端部が下側に屈曲している。透明カバー５０は、基台１２上面を覆うように左右の側面壁１６の前後端上部に着脱可能に取付けられる。また、透明カバー５０の前端縁は、各導電金具２０に対応する位置が矩形状に切欠かれて、電線を通しやすくなっている。透明カバー５０は、端子ネジ２４、導電金具２０、電線の導体部等に埃等が付着するのを防止すると共に、作業者がこれらの導電部材に触れて感電することを防止する。 The transparent cover 50 is a cover member made of a transparent resin material such as polycarbonate, has a substantially flat plate shape having a plane size substantially equal to the terminal block 10, and a front end portion is bent downward. The transparent cover 50 is detachably attached to the front and rear end upper portions of the left and right side walls 16 so as to cover the upper surface of the base 12. Further, the front end edge of the transparent cover 50 is cut out in a rectangular shape at a position corresponding to each conductive metal fitting 20 so that the electric wire can be easily passed therethrough. The transparent cover 50 prevents dust and the like from adhering to the terminal screw 24, the conductive metal fitting 20, the conductor portion of the electric wire, and prevents the operator from touching these conductive members and receiving an electric shock.

次に、端子台１０のプリント基板への実装手順について、図７乃至図９を参照しつつ説明する。図７は、プリント基板Ｐの平面図である。図８は、図７に示すプリント基板ＰのVIII-VIII線矢視の断面とリード部２０ｂを含む端子台１０下部を拡大して示す図であり、（Ａ）はリード部２０ｂをプリント基板ＰのスルーホールＨ周縁に係合させる直前の状態を、（Ｂ）は係合させた後の状態をそれぞれ示している。図９は、リード部２０ｂをスルーホールＨ周縁に係合させた状態を示すプリント基板Ｐの下面図である。 Next, a procedure for mounting the terminal block 10 on the printed circuit board will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a plan view of the printed circuit board P. FIG. FIG. 8 is an enlarged view of the cross-section of the printed circuit board P shown in FIG. 7 taken along line VIII-VIII and the lower portion of the terminal block 10 including the lead portion 20b. FIG. 8A shows the lead portion 20b. (B) shows a state immediately before the engagement with the periphery of the through hole H, and a state after the engagement. FIG. 9 is a bottom view of the printed circuit board P showing a state in which the lead portion 20b is engaged with the periphery of the through hole H. FIG.

図７に示すように、プリント基板Ｐには、リード部２０ｂに対応する８個の長円状のスルーホールＨと、ガイド突起１８に対応するガイド穴Ｇが開口されている。まず、図８（Ａ）に示すように、端子台１０の各リード部２０ｂを、プリント基板Ｐの各スルーホールＨに位置合わせする。この時、左右両側のガイド突起１８は、その先端がプリント基板に設けられたガイド穴Ｇの周縁にそれぞれ当接している。続いて、ガイド突起１８のテーパ部１８ａをガイド穴Ｇ周縁に摺動させつつ、ガイド突起１８をガイド穴Ｇへ挿入する。これにより、端子台１０全体が矢印Ｘ方向に水平移動し、図８（Ｂ）及び図９に示すように、各リード部２０ｂはプリント基板ＰのスルーホールＨ周縁に係合する。そして、この状態で、各リード部２０ｂは、プリント基板Ｐの図示しない配線パターンに半田付けされることにより、プリント基板Ｐへの実装が完了する。 As shown in FIG. 7, the printed circuit board P has eight oval through holes H corresponding to the lead portions 20b and guide holes G corresponding to the guide protrusions 18. First, as shown in FIG. 8A, the lead portions 20 b of the terminal block 10 are aligned with the through holes H of the printed circuit board P. At this time, the left and right guide protrusions 18 are in contact with the peripheral edges of the guide holes G provided on the printed circuit board. Subsequently, the guide protrusion 18 is inserted into the guide hole G while the tapered portion 18 a of the guide protrusion 18 is slid to the periphery of the guide hole G. As a result, the entire terminal block 10 moves horizontally in the direction of the arrow X, and each lead portion 20b engages with the periphery of the through hole H of the printed circuit board P as shown in FIGS. In this state, each lead portion 20b is soldered to a wiring pattern (not shown) of the printed board P, whereby the mounting on the printed board P is completed.

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、端子台１０は、絶縁性の基台１２と、基台１２に固定される複数の導電金具２０とを有すると共に、各導電金具２０が基台１２の下面より突出するリード部２０ｂを有し、各リード部２０ｂをプリント基板ＰのスルーホールＨに挿通した状態でプリント基板Ｐに実装されるプリント基板用端子台であって、各リード部２０ｂは、その先端がプリント基板ＰのスルーホールＨ周縁に係合可能なフック形に形成されている。よって、導電金具２０の各リード部２０ｂは、プリント基板ＰのスルーホールＨ周縁に確実に係合し、プリント基板Ｐのソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 As is clear from the above detailed description, according to the present embodiment, the terminal block 10 includes the insulating base 12 and the plurality of conductive fittings 20 fixed to the base 12, and each conductive material. The metal plate 20 has lead portions 20b protruding from the lower surface of the base 12, and is a printed circuit board terminal block mounted on the printed circuit board P in a state where each lead portion 20b is inserted into the through hole H of the printed circuit board P. Each lead portion 20b is formed in a hook shape whose tip can be engaged with the periphery of the through hole H of the printed circuit board P. Therefore, each lead portion 20b of the conductive metal fitting 20 can be reliably engaged with the periphery of the through hole H of the printed circuit board P and can be electrically connected to the wiring pattern while removing the warp of the printed circuit board P.

また、基台１２は、複数（本実施形態では２個）のガイド突起１８が下方に突設され、各リード部２０ｂをプリント基板ＰのスルーホールＨへ挿入する際、各ガイド突起１８がプリント基板Ｐに設けられたガイド穴Ｇ周縁によって案内されることにより、リード部２０ｂを含む端子台１０全体が係合位置に向かって水平移動する。よって、フック形のリード部２０ｂを簡単にプリント基板Ｐのスルーホール周縁に係合させることができる。 The base 12 has a plurality of (two in this embodiment) guide projections 18 projecting downward, and when the lead portions 20b are inserted into the through holes H of the printed circuit board P, the guide projections 18 are printed. By being guided by the periphery of the guide hole G provided in the substrate P, the entire terminal block 10 including the lead portion 20b moves horizontally toward the engagement position. Therefore, the hook-shaped lead portion 20b can be easily engaged with the periphery of the through hole of the printed board P.

また、各ガイド突起１８は、ガイド穴Ｇ周縁によって摺動案内されるテーパ部１８ａを有する。よって、各ガイド突起１８は、テーパ部１８ａにおいてガイド穴Ｇ周縁に摺動案内され、端子台１０全体が係合位置に向かって水平移動する。 Each guide projection 18 has a tapered portion 18a that is slidably guided by the periphery of the guide hole G. Accordingly, each guide protrusion 18 is slidably guided around the guide hole G in the tapered portion 18a, and the entire terminal block 10 moves horizontally toward the engagement position.

また、端子台１０は、導電金具２０に螺着される端子ネジ２４と、端子ネジ２４を保持するアップ座金２２と、アップ座金２２を上方へ弾性付勢する圧縮バネ２３とを備えてなるネジアップ式端子台である。よって、ネジアップ式端子台において、プリント基板Ｐのソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 Further, the terminal block 10 is a screw including a terminal screw 24 screwed to the conductive metal fitting 20, an up washer 22 that holds the terminal screw 24, and a compression spring 23 that elastically biases the up washer 22 upward. It is an up-type terminal block. Therefore, in the screw-up type terminal block, it is possible to achieve conduction with the wiring pattern while removing the warp of the printed circuit board P.

また、端子台１０は、温度を検出する温度検出器としての温度ヒューズ４０を有する。よって、接続不良等によって通電時に導電金具２０に生じた発熱を検出可能な検出器付きの端子台において、プリント基板Ｐのソリを除去しつつ配線パターンとの導通を図ることができる。 Further, the terminal block 10 has a thermal fuse 40 as a temperature detector for detecting temperature. Therefore, in the terminal block with a detector that can detect the heat generated in the conductive metal fitting 20 when energized due to poor connection or the like, it is possible to conduct the wiring pattern while removing the warp of the printed board P.

尚、本考案は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能であることは云うまでもない。 Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

１０端子台
１２基台
１８ガイド突起
１８ａテーパ部
２０導電金具
２０ｂリード部
２２アップ座金
２４端子ネジ
４０温度ヒューズ
Ｐプリント基板
Ｈスルーホール
Ｇガイド穴 10 terminal block 12 base 18 guide protrusion 18a taper portion 20 conductive bracket 20b lead portion 22 up washer 24 terminal screw 40 thermal fuse P printed circuit board H through hole G guide hole

Claims

絶縁性の基台と、前記基台に固定される複数の導電金具とを有すると共に、前記各導電金具が前記基台の下面より突出するリード部を有し、前記各リード部をプリント基板のスルーホールに挿通した状態で前記プリント基板に実装されるプリント基板用端子台であって、
前記各リード部は、その先端が前記プリント基板の前記スルーホール周縁に係合可能なフック形に形成されたことを特徴とするプリント基板用端子台。 In addition to having an insulating base and a plurality of conductive fittings fixed to the base, each of the conductive fittings has a lead portion protruding from the lower surface of the base, and each of the lead portions is connected to a printed circuit board. A printed circuit board terminal block mounted on the printed circuit board in a state of being inserted through a through hole,
Each printed circuit board terminal block is characterized in that each lead portion is formed in a hook shape whose tip can be engaged with the periphery of the through hole of the printed circuit board.

前記基台は、複数のガイド突起が下方に突設され、
前記各リード部を前記プリント基板の前記スルーホールへ挿入する際、前記各ガイド突起が前記プリント基板に設けられたガイド穴周縁によって案内されることにより、前記リード部を含む端子台全体が係合位置に向かって水平移動することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板用端子台。 The base has a plurality of guide protrusions projecting downward,
When the lead portions are inserted into the through holes of the printed circuit board, the guide protrusions are guided by the peripheral edges of the guide holes provided in the printed circuit board, so that the entire terminal block including the lead portions is engaged. The printed circuit board terminal block according to claim 1, wherein the printed circuit board terminal block moves horizontally toward the position.

前記各ガイド突起は、前記ガイド穴周縁によって摺動案内されるテーパ部を有することを特徴とする請求項２に記載のプリント基板用端子台。 The printed circuit board terminal block according to claim 2, wherein each of the guide protrusions has a tapered portion that is slidably guided by a peripheral edge of the guide hole.

前記導電金具に螺着される端子ネジと、前記端子ネジを保持するアップ座金と、前記アップ座金を上方へ弾性付勢する圧縮バネとを備えてなるネジアップ式端子台であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリント基板用端子台。 It is a screw-up type terminal block comprising a terminal screw screwed to the conductive metal fitting, an up washer that holds the terminal screw, and a compression spring that elastically biases the up washer upward. The printed circuit board terminal block according to any one of claims 1 to 3.

温度を検出する温度検出器を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプリント基板用端子台。 The printed circuit board terminal block according to claim 1, further comprising a temperature detector configured to detect temperature.