JP3172220U - スプレーガン装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】輸送内管体と輸送外管体との間に発生する摩擦を減らすことにより、使用寿命を延ばして部品を交換する頻度を減らすスプレーガン装置を提供する。【解決手段】スプレーガン装置は、軸方向で回転可能な流体輸送外管体２が内側に配置される。流体輸送外管体２は、流体供給源に接続された流体入力管体に流体連通する。流体輸送外管体２中には、流体輸送内管体３が貫設される。流体輸送内管体３は、流体収納機構と接続される。流体輸送外管体２と流体輸送内管体３との間には、摩擦低減層４が設けられる。摩擦低減層４は、流体輸送外菅体２に伴って同期で回転可能である上、摩擦係数が低い材料からなり、流体輸送内管体３との摩擦が小さい平滑面から構成される内壁面を有する。【選択図】図１
Description
本考案は、スプレーガン装置に関し、特に、流体輸送外管体と流体輸送内管体との間に発生する摩擦を減らすスプレーガン装置に関する。
各種スプレーガンは、物体表面の埃及び汚れを洗浄したり、水を噴射させたり、ペンキを吹き付けたり、その他様々な用途で用いる。このようなスプレーガンは、高圧気体を噴射させて埃及び汚れを洗浄したり、水又は噴霧液が混合された高圧気体により液体を噴射したりペンキを吹き付けたりする。
従来技術では、高圧流体をスプレーガンへ入れた後、スプレーガン内の輸送外管体から噴射させる。輸送外管体の中には、管径が小さな輸送内管体が貫設されているため輸送外管体から高圧流体が噴射されると管口にベンチュリ効果が発生し、噴霧液が輸送内管体から外部に向かって噴射される。
従来のスプレーガンの輸送外管体は、噴射が均一となるように湾曲状に製作され、駆動及び回転が可能である。輸送外管体中の輸送内管体は、可撓性材料からなり輸送外管体の回転に応じて湾曲して変形することが可能である。高圧流体及び噴霧液の混合流体は、輸送外管体の回転に応じて各方向へ均一に噴射させることができる。しかし、長期間使用した場合、輸送内管体が輸送外管体との間に発生する摩擦により損耗したり損壊したりするため、使用寿命が短くなって部品を頻繁に交換する必要がある。
従来のスプレーガンは使用寿命が短く、輸送内管体などの部品を頻繁に交換する必要があるため不便である。
本考案の目的は、輸送内管体と輸送外管体との間に発生する摩擦を減らすことにより、使用寿命を延ばして部品を交換する頻度を減らすことができるスプレーガン装置を提供することにある。
本考案の目的は、輸送内管体と輸送外管体との間に発生する摩擦を減らすことにより、使用寿命を延ばして部品を交換する頻度を減らすことができるスプレーガン装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、軸方向で回転可能な流体輸送外管体が内側に配置されたスプレーガン装置であって、前記流体輸送外管体は、流体供給源に接続された流体入力管体に流体連通され、前記流体輸送外管体中には、流体輸送内管体が貫設され、前記流体輸送内管体は、流体収納機構と接続され、前記流体輸送外管体と前記流体輸送内管体との間には、摩擦低減層が設けられ、前記摩擦低減層は、前記流体輸送外菅体に伴って同期で回転可能である上、摩擦係数が低い材料からなり、前記流体輸送内管体との摩擦が小さい平滑面から構成される内壁面を有することを特徴とするスプレーガン装置が提供される。
前記摩擦係数が低い材料はポリテトラフルオロエチレンであることが好ましい。
前記流体輸送内管体は、前記摩擦係数が低い材料からなることが好ましい。
前記摩擦低減層は管体であることが好ましい。
前記摩擦低減層は、前記流体輸送外管体の内壁面に付着された成形膜であることが好ましい。
前記流体輸送外管体の内壁面には、前記摩擦低減層の端部が当接されるバンプが設けられていることが好ましい。
前記流体輸送外管体は、互いに接続された輸送セクション及び外嵌式出力セクションを有し、前記摩擦低減層は、前記外嵌式出力セクションに位置することが好ましい。
前記流体輸送外管体は、互いに接続された輸送セクション及び外嵌式出力セクションを有し、前記摩擦低減層は、前記輸送セクション及び前記外嵌式出力セクションに位置することが好ましい。
本考案のスプレーガン装置は、流体輸送内管体を流体輸送外管体と直接接触させずに摩擦低減層と接触させることにより、流体輸送内管体と流体輸送外管体との間に摩擦が発生することを防ぐとともに、摩擦低減層の材料及び構造により流体輸送内管体に生じる摩擦を低減させることにより、流体輸送内管体が損耗したり損壊したりすることを防ぐことができる上、流体輸送内管体の使用寿命を延ばして交換の頻度を減らすことができる。
また、本考案の摩擦低減層は管体で構成され、この管体は構造が単純で容易に製造することができるため、組立てが非常に簡単で流体輸送外管体中に簡便かつ迅速に取り付けることができて実用性が高い。
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、本考案の一実施形態によるスプレーガン装置１００は本体１を含む。本体１は、一端にノズル１１が設けられ、他端に制御ハンドル１２が設けられ、下方に流体収納機構１３が結合されている。
本体１内には流体輸送外管体２が配置されている。流体輸送外管体２は、軸受Ｂにより本体１に結合され、スプレーガン装置１００内で軸方向で回転可能である。勿論、流体輸送外管体２を回転させる構造には多種類あり、例えば、流体輸送外管体２にモータ、ファン又はその他の機構を結合させてもよい。
流体輸送外管体２は、直線状の輸送セクション２１及び湾曲状の外嵌式出力セクション２２を含む。流体輸送外管体２の輸送セクション２１は、制御ハンドル１２中に設置された流体入力管体１２１と流体的に連通されている。流体入力管体１２１は、流体供給源（図示せず）と接続され、流体供給源からの流体Ｆ１が、流体入力管体１２１を介して流体輸送外管体２中に流入する。また、制御ハンドル１２には、バルブと同じ機能を有する調節機構１２２がさらに設置され、流体入力管体１２１から流体輸送外管体２中に流入する流体Ｆ１の流量を調整したり、流体輸送外管体２中に流体Ｆ１が流入することを止めたりするために用いる。外嵌式出力セクション２２が曲げられてノズル１１に延伸されると、流体輸送外管体２の回転に伴い、外嵌式出力セクション２２が曲げられた方向に流体Ｆ１が噴射される。
流体輸送外管体２中には、流体輸送内管体３が貫設されている。流体輸送内管体３の入力端３１は、流体収納機構１３と流体連通され、流体収納機構１３中に収容された収納流体Ｆ２を輸送する。流体輸送内管体３の出力端３２は、流体輸送外管体２に隣接した管口まで延伸される。この構造により、流体輸送外管体２の管口から流体Ｆ１が噴射され、流体輸送内管体３の出力端３２に生じたベンチュリ効果により、流体収納機構１３中の収納流体Ｆ２が、吸引力により入力端３１から流体輸送内管体３に吸入され、流体輸送内管体３の出力端３２から出力される。
流体輸送外管体２と流体輸送内管体３との間には摩擦低減層４が配置されている。この摩擦低減層４は管体であり、流体輸送外管体２に貫設されている。勿論、本考案はこの態様だけに限定される訳ではなく、流体輸送外管体２の内壁面２０に付着された成形膜で摩擦低減層４を構成してもよい。また、摩擦低減層４は、流体輸送外管体２に固定され、流体輸送外管体２がスプレーガン装置１００内で軸方向で回転されたときに、流体輸送外管体２に伴って摩擦低減層４が同期で回転するため、摩擦低減層４と流体輸送外管体２との間に摩擦が発生せず、損耗又は損壊が発生することを防ぐことができる。
摩擦低減層４は、例えば、摩擦係数が０．０５〜０．１０であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）など、摩擦係数が低い材料からなる。流体輸送内管体３の内壁面４０に対向して設けられた摩擦低減層４の一面は平滑面で構成されているため、流体輸送内管体３との間に発生する摩擦が少ない。流体輸送内管体３は、流体輸送外管体２の回転に応じて曲がって変形すると、流体輸送外管体２との間には摩擦が発生しないが摩擦低減層４との間には摩擦が発生する。また、流体輸送内管体３と摩擦低減層４との間に発生する摩擦が非常に小さいため、長期間使用した場合、流体輸送内管体３が摩擦により損耗したり損壊したりすることを防ぐことができる。このように摩擦低減層４を形成することにより、流体輸送内管体３の使用寿命を延ばして交換する頻度を減らすことができる。
流体輸送内管体３は、摩擦低減層４が流体輸送内管体３との摩擦により損耗したり損壊したりすることを防いで使用寿命が延びるように、例えば、ポリテトラフルオロエチレンなどの摩擦係数が低い材料からなることが好ましい。
また流体輸送外管体２の内壁面２０には、摩擦低減層４が流体輸送外管体２から外れることを防ぐために、摩擦低減層４の端部を当接させるバンプ２０１が設けられている。バンプ２０１は、回転により発生する遠心力の影響により流体輸送外管体２から摩擦低減層４が滑り出ることを防ぐために用いる。
本考案の一実施形態によるスプレーガン装置は、流体輸送外管体２の輸送セクション２１及び外嵌式出力セクション２２に摩擦低減層４を設けることにより、流体輸送内管体３が流体輸送外管体２に接触されることを防ぐことができる。さらに摩擦低減層４ａは、外嵌式出力セクション２２に設けて輸送セクション２１に設けなくともよい（図４参照）。輸送セクション２１は回転の軸方向と同軸を有するが、外嵌式出力セクション２２は回転の軸方向と同軸を有さない。そのため、流体輸送外管体２が回転するとき、流体輸送内管体３及び流体輸送外管体２の摩擦はその大部分が外嵌式出力セクション２２で発生する。このように、外嵌式出力セクション２２に摩擦低減層４ａを設けるだけで、流体輸送内管体３と流体輸送外管体２との間に発生する摩擦を有効に減らすことができる上、摩擦低減層４ａの長さを短くすることにより、材料にかかるコストを減らすことができる。
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
１ 本体
２ 流体輸送外管体
３ 流体輸送内管体
４ 摩擦低減層
４ａ 摩擦低減層
１１ ノズル
１２ 制御ハンドル
１３ 流体収納機構
２０ 内壁面
２１ 輸送セクション
２２ 外嵌式出力セクション
３１ 入力端
３２ 出力端
４０ 内壁面
１００ スプレーガン装置
１２１ 流体入力管体
１２２ 調節機構
２０１ バンプ
Ｂ 軸受
Ｆ１ 流体
Ｆ２ 収納流体
２ 流体輸送外管体
３ 流体輸送内管体
４ 摩擦低減層
４ａ 摩擦低減層
１１ ノズル
１２ 制御ハンドル
１３ 流体収納機構
２０ 内壁面
２１ 輸送セクション
２２ 外嵌式出力セクション
３１ 入力端
３２ 出力端
４０ 内壁面
１００ スプレーガン装置
１２１ 流体入力管体
１２２ 調節機構
２０１ バンプ
Ｂ 軸受
Ｆ１ 流体
Ｆ２ 収納流体
Claims (8)
- 軸方向で回転可能な流体輸送外管体が内側に配置されたスプレーガン装置であって、
前記流体輸送外管体は、流体供給源に接続された流体入力管体に流体連通され、
前記流体輸送外管体中には、流体輸送内管体が貫設され、
前記流体輸送内管体は、流体収納機構と接続され、
前記流体輸送外管体と前記流体輸送内管体との間には、摩擦低減層が設けられ、
前記摩擦低減層は、前記流体輸送外菅体に伴って同期で回転可能である上、摩擦係数が低い材料からなり、前記流体輸送内管体との摩擦が小さい平滑面から構成される内壁面を有することを特徴とするスプレーガン装置。 - 前記摩擦係数が低い材料はポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
- 前記流体輸送内管体は、前記摩擦係数が低い材料からなることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
- 前記摩擦低減層は管体であることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
- 前記摩擦低減層は、前記流体輸送外管体の内壁面に付着された成形膜であることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
- 前記流体輸送外管体の内壁面には、前記摩擦低減層の端部が当接されるバンプが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
- 前記流体輸送外管体は、互いに接続された輸送セクション及び外嵌式出力セクションを有し、
前記摩擦低減層は、前記外嵌式出力セクションに位置することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。 - 前記流体輸送外管体は、互いに接続された輸送セクション及び外嵌式出力セクションを有し、
前記摩擦低減層は、前記輸送セクション及び前記外嵌式出力セクションに位置することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン装置。
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