JP3171864U - Ｌｅｄ発光モジュールの固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングの中央部に設けた１つのネジ孔及び螺合構造の簡素な構造により、他の物品上に容易に取り付けることができるようにし、コストを下げるとともにＬＥＤ発光モジュールを容易に組立てることができるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、ＬＥＤ発光モジュール１及びネジ柱２を備える。ＬＥＤ発光モジュール１は、回路基板１１と、回路基板１１に封止された１つ又は２以上のＬＥＤペレットと、回路基板１１に接続された電線１３と、回路基板１１の中央部に設けられたネジ孔１４とを有する。ネジ柱２は、周囲に設けられたネジ山２１を有し、ネジ山２１により回路基板１１のネジ孔１４に螺合されるとともに、ネジ山２１により他の物品に螺合される。
【選択図】図１

Description

本考案は、ＬＥＤ発光モジュールに関し、特に、ＬＥＤ発光モジュールの固定構造に関する。

従来の照明設備は、主に白熱電球及び蛍光灯を発光素子として用いているが、白熱電球及び蛍光灯には、消費電力が高くて使用寿命が短いという欠点がある。一方、従来の高パワー発光ダイオード（ＬＥＤ）は、低消費電力、耐久性、長寿命などの長所を有し、従来の白熱電球に替わって次第に主流となってきているが、ＬＥＤは従来の照明設備産業に普及する過程において依然として多くの技術上の問題点が存在した。例えば、川中メーカが製造したＬＥＤ発光モジュールは、川下メーカ又は消費者が組み立てることは容易でなく、街灯、サーチライト又は室内装飾用の壁面灯、ダウンライトなどに応用することが困難であるという問題点もある。

従来のＬＥＤ発光モジュールを他の物品上に取り付ける構造は、一般にＬＥＤ発光モジュールの周囲に多数のネジ孔が環設されていたり、ＬＥＤ発光モジュールが内部に配置されたランプハウジングの縁部に多数のネジ孔が環設されていたりする。例えば、環設された３個又は４個のネジ孔にネジを螺合させて物品に螺設する。ただし、上述の構造では、川下メーカ又は消費者が取り付けて応用する際、多数のネジをネジ孔に正確に位置合わせさせることができるように、多数のネジ孔を他の物品へ正確に穿設させる必要がある。そのため、川下メーカ又は消費者にとって、施工が非常に面倒であり、取り付けたり応用する際、非常に面倒である。

そのため、従来のＬＥＤ発光モジュールを取り付けて応用する際の問題点がないＬＥＤ発光モジュールの固定構造が求められていた。

本考案の目的は、ＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングとネジ柱とを組み合わせた簡素なネジ山固定構造により、他の物品に容易に取り付けることができるようにし、製造及び組立てにかかるコストを下げるとともに施工及び組立てを容易に行うことができるようにするＬＥＤ発光モジュールの固定構造を提供することにある。

本考案のもう一つの目的は、ネジ柱によりＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングを放熱部材上に螺合させ、ネジ柱を熱伝導部材として用いることにより放熱効果を高めるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、ＬＥＤ発光モジュール及びネジ柱を備えるＬＥＤ発光モジュールの固定構造であって、前記ＬＥＤ発光モジュールは、回路基板と、前記回路基板に封止された１つ又は２以上のＬＥＤペレットと、前記回路基板に接続された電線と、前記回路基板の中央部に設けられたネジ孔と、を有し、前記ネジ柱は、周囲に設けられたネジ山を有し、前記ネジ山により前記回路基板のネジ孔に螺合されるとともに、前記ネジ山により他の物品に螺合されることを特徴とするＬＥＤ発光モジュールの固定構造が提供される。

また、前記ネジ柱の中央部には、両端を連通させる貫通孔が設けられ、前記貫通孔に電線が貫設されることが好ましい。

また、前記物品は、放熱部材を有し、前記ネジ柱が前記ネジ山により前記放熱部材に螺合されると、前記ＬＥＤ発光モジュールの前記回路基板が前記放熱部材に密着されることが好ましい。

上記課題を解決するために、本考案の第２の形態によれば、ランプハウジング、ＬＥＤ発光モジュール及びネジ柱を備えるＬＥＤ発光モジュールの固定構造であって、前記ランプハウジングは、装着空間が内部に形成されたハウジングであって、中央部にネジ孔が設けられ、前記ＬＥＤ発光モジュールは、回路基板と、前記回路基板に封止された１つ又は２以上のＬＥＤペレットと、前記回路基板に接続された電線と、を有し、前記ランプハウジングの装着空間に配置され、前記ネジ柱は、周囲にネジ山が設けられ、前記ネジ山により前記ランプハウジングの前記ネジ孔に螺合されるとともに、前記ネジ山により他の物品に螺合されることを特徴とするＬＥＤ発光モジュールの固定構造が提供される。

また、前記ランプハウジングは、ベースと、前記ベースに取り付けるランプカバーと、を有し、前記ベースと前記ランプカバーとの間には、装着空間が形成され、前記ベースの中央部には、ネジ孔が設けられ、前記ネジ柱は、前記ネジ山により前記ベースの前記ネジ孔に螺合されることが好ましい。

また、前記ベースの一面には、第１の凸状リングが設けられ、前記第１の凸状リングの環壁には、第１のネジ山が設けられ、前記ランプカバーには、前記第１の凸状リングに対応した第２の凸状リングが設けられ、前記第２の凸状リングの環壁には、前記第１のネジ山を螺合させることが可能な第２のネジ山が設けられていることが好ましい。

また、前記ネジ柱の中央部には、両端を互いに連通させる貫通孔が設けられ、前記貫通孔には、前記電線が貫設されることが好ましい。

また、前記物品は、放熱部材を有し、前記ネジ柱が前記ネジ山により前記放熱部材に螺合されると、前記ランプハウジングが前記放熱部材に密着されることが好ましい。

本考案のＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、ＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングの中央部に設けた１つのネジ孔及び螺合構造の簡素な構造により、他の物品に容易に取り付けることができるため、コストを下げてＬＥＤ発光モジュールを容易に組立てることができる上、ネジ柱によりＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングを放熱部材上に螺合させ、ネジ柱を熱伝導部材として用いて放熱効果を高めることができる。

本考案の第１実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を示す分解斜視図である。 本考案の第１実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造のネジ柱の貫通孔を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を示す断面図である。 本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を示す分解斜視図である。 本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を応用するときの状態を示す断面図である。 本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造のネジ柱の貫通孔を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造を応用するときの状態を示す断面図である。

以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。

図１、図２及び図４を参照する。図１、図２及び図４に示すように、本考案の一実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、少なくともＬＥＤ発光モジュール１及びネジ柱２から構成される。ＬＥＤ発光モジュール１は、回路基板１１と、回路基板１１の一面に封止されて結合された１つ又は２つ以上のＬＥＤペレット１２と、回路基板１１に接続された電線１３と、を含む。回路基板１１は、アルミニウム材料又は他の材料からなり、中央部にネジ孔１４が設けられている。ネジ柱２は、周囲にネジ山２１が設けられた中実柱状であり、一端のネジ山２１により回路基板１１のネジ孔１４にネジ柱２を螺合させることにより、本実施形態のＬＥＤ発光モジュールの固定構造を構成するとともに、ネジ柱２のネジ山２１により他の物品４に螺合させ、物品４上にＬＥＤ発光モジュール１を容易に取り付けることができるようにする。

図３及び図４を参照する。図３及び図４に示すように、本実施形態のネジ柱２は、両端が互いに連通された貫通孔２２を中央部に設けて中空柱状に形成することにより、回路基板１１のネジ孔１４にネジ柱２を螺合させ、ネジ柱２の貫通孔２２にＬＥＤ発光モジュール１の電線１３を貫設させることにより、ネジ柱２を利用して他の物品４上に螺着させる際、物品４に電線１３を貫設させることができる。そのため、物品４へ付加的に電線孔を設ける必要が無く、ＬＥＤ発光モジュール１を便利に取り付けることができる。

（第２実施形態）
図５〜図７を参照する。図５〜図７に示すように、本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、少なくともランプハウジング３、ＬＥＤ発光モジュール１及びネジ柱２から構成される。ランプハウジング３は、装着空間３１が内部に形成されたハウジングであり、中央部にネジ孔３２が設けられている。このネジ孔３２は、めくら孔でもよいし、装着空間３１に連通されてもよい。ＬＥＤ発光モジュール１は、第１実施形態と同様に、回路基板１１と、回路基板１１の一面に封止されて結合された１つ又は２つ以上のＬＥＤペレット１２と、回路基板１１に接続された電線１３と、を含むが、回路基板１１にはネジ孔１４が設けられていなくともよい。これにより、ランプハウジング３の装着空間３１内にＬＥＤ発光モジュール１が設置され、ランプハウジング３の所定箇所から電線１３が延伸されている。ネジ柱２は、第１実施形態と同様に、周囲にネジ山２１が設けられた中実柱状であり、ネジ柱２の一端に設けられたネジ山２１をランプハウジング３のネジ孔３２に螺入させて本考案のＬＥＤ発光モジュールの固定構造を構成し、ネジ山２１によりネジ柱２を他の物品４上に螺合させ、物品４にＬＥＤ発光モジュール１を容易に取り付けることができる。

図５及び図７を参照する。図５及び図７に示すように、本考案の第２実施形態のランプハウジング３は、ベース３３と、ベース３３の一面に取り付けられたランプカバー３４と、を含むことが好ましい。これにより、ベース３３とランプカバー３４との間に装着空間３１が形成され、ベース３３の中央部にネジ孔３２を設けることにより、ネジ柱２は、一端に設けられたネジ山２１によりベース３３のネジ孔３２に螺合される。本実施形態では、ベース３３の一面に設けられた第１の凸状リング３３１をさらに含む。第１の凸状リング３３１の外環壁又は内環壁には、第１のネジ山３３２が設けられ、ランプカバー３４には、第１の凸状リング３３１に対応した第２の凸状リング３４１が設けられ、第２の凸状リング３４１の外環壁又は内環壁には、第１のネジ山３３２を螺合するために用いる第２のネジ山３４２が設けられ、ＬＥＤ発光モジュール１を収容するために用いる装着空間３１がランプハウジング３に形成されている。

図８及び図９を参照する。本考案の第２実施形態によるＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、両端が互いに連通された貫通孔２２を中央部に有するネジ柱２が中空柱状に形成され、ランプハウジング３にネジ柱２を螺合させると、ネジ柱２の貫通孔２２にＬＥＤ発光モジュール１の電線１３を貫設させることができるため、ランプハウジング３に他の電線孔を設ける必要がない。また、本考案では、物品４にネジ柱２を螺合させると、物品４に電線１３を貫設させることができるようになるため、物品４に電線孔をさらに穿設させる必要がない。そのため、ＬＥＤ発光モジュール１を容易に取り付けることができる。

図４、図７及び図９を参照する。図４、図７及び図９に示すように、本実施形態の物品４は、銅材料、アルミニウム材料又は他の金属材料からなる放熱部材４１又は他の物品を含むため、放熱部材４１にネジ柱２のネジ山２１を螺合させ、放熱部材４１の受熱面にＬＥＤ発光モジュール１の回路基板１１を密着させたり（図４参照）、放熱部材４１の受熱面にランプハウジング３のベース３３を密着させたりする（図７又は図９参照）。これにより、本実施形態は、ネジ柱２を利用して回路基板１１及び放熱部材４１の構造へ接続したり、ネジ柱２を利用してランプハウジング３のベース３３及び放熱部材４１の構造に接続したりし、ネジ柱２を熱伝導部材の一つとして用いることにより、ＬＥＤ発光モジュール１の熱を放熱部材４１へ伝えて高い放熱効果を得る。

上述したことから分かるように、本考案のＬＥＤ発光モジュールの固定構造は、ＬＥＤ発光モジュール又はランプハウジングとネジ柱とを組み合わせることにより、ネジ山固定構造を簡素にし、他の物品に容易に取り付けることができる。これにより、コストを下げながら施工及び取付を容易に行うとともに放熱効果を高めることもできる。また、本考案の構造の特徴を利用すると、従来の照明設備などに応用し、産業上利用することができる。

当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。

１ ＬＥＤ発光モジュール
２ ネジ柱
３ ランプハウジング
４ 物品
１１ 回路基板
１２ ＬＥＤペレット
１３ 電線
１４ ネジ孔
２１ ネジ山
２２ 貫通孔
３１ 装着空間
３２ ネジ孔
３３ ベース
３４ ランプカバー
４１ 放熱部材
３３１ 第１の凸状リング
３３２ 第１のネジ山
３４１ 第２の凸状リング
３４２ 第２のネジ山

Claims (8)

1. ＬＥＤ発光モジュール及びネジ柱を備えるＬＥＤ発光モジュールの固定構造であって、
   前記ＬＥＤ発光モジュールは、回路基板と、前記回路基板に封止された１つ又は２以上のＬＥＤペレットと、前記回路基板に接続された電線と、前記回路基板の中央部に設けられたネジ孔と、を有し、
   前記ネジ柱は、周囲に設けられたネジ山を有し、前記ネジ山により前記回路基板のネジ孔に螺合されるとともに、前記ネジ山により他の物品に螺合されることを特徴とするＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
2. 前記ネジ柱の中央部には、両端を連通させる貫通孔が設けられ、
   前記貫通孔に電線が貫設されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
3. 前記物品は、放熱部材を有し、
   前記ネジ柱が前記ネジ山により前記放熱部材に螺合されると、前記ＬＥＤ発光モジュールの前記回路基板が前記放熱部材に密着されることを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
4. ランプハウジング、ＬＥＤ発光モジュール及びネジ柱を備えるＬＥＤ発光モジュールの固定構造であって、
   前記ランプハウジングは、装着空間が内部に形成されたハウジングであって、中央部にネジ孔が設けられ、
   前記ＬＥＤ発光モジュールは、回路基板と、前記回路基板に封止された１つ又は２以上のＬＥＤペレットと、前記回路基板に接続された電線と、を有し、前記ランプハウジングの装着空間に配置され、
   前記ネジ柱は、周囲にネジ山が設けられ、前記ネジ山により前記ランプハウジングの前記ネジ孔に螺合されるとともに、前記ネジ山により他の物品に螺合されることを特徴とするＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
5. 前記ランプハウジングは、ベースと、前記ベースに取り付けるランプカバーと、を有し、
   前記ベースと前記ランプカバーとの間には、装着空間が形成され、
   前記ベースの中央部には、ネジ孔が設けられ、
   前記ネジ柱は、前記ネジ山により前記ベースの前記ネジ孔に螺合されることを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
6. 前記ベースの一面には、第１の凸状リングが設けられ、
   前記第１の凸状リングの環壁には、第１のネジ山が設けられ、
   前記ランプカバーには、前記第１の凸状リングに対応した第２の凸状リングが設けられ、
   前記第２の凸状リングの環壁には、前記第１のネジ山を螺合させることが可能な第２のネジ山が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
7. 前記ネジ柱の中央部には、両端を互いに連通させる貫通孔が設けられ、
   前記貫通孔には、前記電線が貫設されることを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。
8. 前記物品は、放熱部材を有し、
   前記ネジ柱が前記ネジ山により前記放熱部材に螺合されると、前記ランプハウジングが前記放熱部材に密着されることを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤ発光モジュールの固定構造。

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