JP3171505U

JP3171505U - Packaging box

Info

Publication number: JP3171505U
Application number: JP2011004944U
Authority: JP
Inventors: 西川　洋一; 洋一西川; 積弥松浦
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2011-08-24
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2011-11-04
Anticipated expiration: 2021-08-24

Abstract

【課題】開口部に臨む天端フラップの端縁に手を掛けて持ち上げても、接着部が剥がれて内容物が飛び出さないようにした包装箱を提供する。【解決手段】底壁１、対向する側壁２及び天壁３並びにこれらの両端からそれぞれ延出した底端フラップ５、側端フラップ６及び天端フラップ７を有し、側端フラップ６と底端フラップ５及び天端フラップ７とを端面で貼り合わせて物品を包装する包装箱を形成する。底端フラップ５、側端フラップ６及び天端フラップ７を、その先端縁に囲まれた開口部が端面に形成されるように短くしておく。さらに、側端フラップ６の外側に貼り合わせる天端フラップ７の先端縁を抉って、その抉り部分を把持縁１０とし、側端フラップ６と天端フラップ７の接着部１２よりも把持縁１０を上方に位置させる。天端フラップ７の把持縁１０から上端までの距離が短くなり、接着部１２を剥がそうとするモーメントが小さくなる。【選択図】図３The present invention provides a packaging box in which an adhesive portion is not peeled off and contents are not popped out even when the edge of a top flap facing an opening is lifted by placing a hand. SOLUTION: A bottom wall 1, opposing side walls 2 and a top wall 3, and bottom end flaps 5, side end flaps 6 and top end flaps 7 extending from both ends thereof, respectively, are provided. The flap 5 and the top end flap 7 are bonded together at the end face to form a packaging box for packaging the article. The bottom end flap 5, the side end flap 6, and the top end flap 7 are shortened so that an opening surrounded by the tip edge is formed on the end surface. Further, the top edge of the top end flap 7 to be bonded to the outside of the side end flap 6 is turned over, and the bent portion is used as a gripping edge 10. Position it above. The distance from the grip edge 10 to the upper end of the top end flap 7 is shortened, and the moment for peeling the adhesive portion 12 is reduced. [Selection] Figure 3

Description

この考案は、短いフラップを重ね合わせて、端面が開口した状態で物品を包装する包装箱に関するものである。 The present invention relates to a packaging box in which short flaps are overlapped and an article is packaged with an end face opened.

例えば、下記特許文献１には、図５に示すように、飲料入りペットボトルＰの配送に使用する段ボール製包装箱として、連設した底壁５１、対向する側壁５２及び天壁５３を筒状に折り曲げ、これらを継代片５４を介し接合して、集積したペットボトルＰを包み込むラップラウンド型のものが記載されている。 For example, in Patent Document 1 shown below, as shown in FIG. 5, a continuous bottom wall 51, opposed side walls 52, and a top wall 53 are formed in a tubular shape as a corrugated packaging box used for delivery of a beverage-containing plastic bottle P. The wrap round type is described in which the plastic bottles P are wrapped and joined together via passage pieces 54 so as to wrap the accumulated plastic bottles P.

この包装箱は、底壁５１、側壁５２及び天壁５３の両端からそれぞれ延出した底端フラップ５５、側端フラップ５６及び天端フラップ５７を有し、側端フラップ５６と底端フラップ５４及び天端フラップ５７とを貼り合わせて、端面を閉止する。天端フラップ５７には、運搬時に手を掛ける把手穴５８が長円形の切込により形成されている。 The packaging box has a bottom end flap 55, a side end flap 56 and a top end flap 57 extending from both ends of the bottom wall 51, the side wall 52 and the top wall 53, respectively. The top end flap 57 is bonded together, and the end face is closed. The top end flap 57 is formed with an oval cut hole 58 that is used to carry a hand during transportation.

特開２００５−６７６９８号公報JP 2005-67698 A

ところで、ラップラウンド型の包装箱では、開梱後の廃棄包材の減量化のため、端面で重なり合う各フラップを短くすることが検討されており、この場合、端面に各フラップの先端縁に囲まれた開口部が形成されるため、運搬に際し、把手穴ではなく、端面の開口部に臨む天端フラップの端縁に手を掛けて持ち上げられることが予想される。 By the way, in the wrap round type packaging box, in order to reduce the amount of waste packaging material after unpacking, it has been studied to shorten each flap overlapped at the end face. In this case, the end face is surrounded by the leading edge of each flap. Therefore, it is expected that, when transported, it is lifted by placing a hand on the edge of the top end flap facing the opening on the end face, not on the handle hole.

しかしながら、このように持ち上げると、側端フラップと天端フラップとの接着部が剥がれ、端面が開いて、内容物であるペットボトルが飛び出すおそれがある。 However, when it is lifted in this way, the adhesive portion between the side end flap and the top end flap is peeled off, the end face is opened, and the plastic bottle as the contents may be ejected.

そこで、この考案は、開口部に臨む天端フラップの端縁に手を掛けて持ち上げても、接着部が剥がれて内容物が飛び出さないようにすることを課題とする。 In view of this, an object of the present invention is to prevent the adhesive portion from peeling off and the contents from popping out even when the edge of the top end flap facing the opening is lifted with a hand.

上記課題を解決するため、この考案は、底壁、対向する側壁及び天壁並びにこれらの両端からそれぞれ延出した底端フラップ、側端フラップ及び天端フラップを有し、側端フラップと底端フラップ及び天端フラップとを端面で貼り合わせて物品を包装する包装箱において、前記底端フラップ、側端フラップ及び天端フラップを、その先端縁に囲まれた開口部が端面に形成されるように短くしておき、側端フラップの外側に貼り合わせる天端フラップの先端縁を抉って、その抉り部分を把持縁とし、側端フラップと天端フラップの接着部よりも、把持縁が上方に位置するようにし、また、天壁の天端フラップ寄りの部分に、親指を挿入する指入穴を設けたのである。 In order to solve the above problems, the present invention has a bottom wall, opposing side walls, and a top wall, and bottom end flaps, side end flaps, and top end flaps extending from both ends, respectively. In a packaging box for packaging an article by attaching a flap and a top end flap to each other at the end face, an opening surrounded by a tip edge of the bottom end flap, the side end flap and the top end flap is formed on the end face. The top edge of the top end flap to be bonded to the outside of the side end flap is turned over, and the bent portion is used as a gripping edge, and the gripping edge is located above the bonding part between the side end flap and the top end flap. In addition, a finger insertion hole for inserting the thumb is provided in a portion near the top end flap of the top wall.

この考案に係る包装箱では、天端フラップの把持縁から上端までの距離が短くなることから、天端フラップの把持縁に手を掛けて持ち上げたとき、天端フラップと側端フラップの接着部を剥がそうとするモーメントが小さくなり、運搬時における接着部の剥がれが防止され、内容物の飛び出しが防止される。 In the packaging box according to this device, since the distance from the gripping edge of the top end flap to the top end is shortened, when the hand grip is lifted to the gripping edge of the top end flap, the bonding portion between the top end flap and the side end flap The moment to peel off is reduced, the peeling of the bonded portion during transportation is prevented, and the contents are prevented from popping out.

この考案の実施形態に係る包装箱のブランクを示す図The figure which shows the blank of the packaging box which concerns on embodiment of this invention 同上の包装箱の組立状態を示す斜視図The perspective view which shows the assembly state of a packaging box same as the above 同上の運搬時の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state at the time of conveyance same as the above 同上の把持部分を示す拡大断面図Expanded sectional view showing the gripping part 従来の包装箱の組立状態を示す斜視図The perspective view which shows the assembly state of the conventional packaging box

以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

この包装箱は、飲料入りペットボトルの集合包装に使用するものであり、図１に示す段ボールのブランクから形成される。 This packaging box is used for collective packaging of beverage-containing plastic bottles, and is formed from a cardboard blank shown in FIG.

このブランクでは、底壁１の一側に側壁２及び天壁３が、他側に側壁２及び継代片４がそれぞれ連設され、底壁１の両端には底端フラップ５が、側壁２の両端には側端フラップ６が、天壁３の両端には天端フラップ７がそれぞれ連設されている。 In this blank, the side wall 2 and the top wall 3 are connected to one side of the bottom wall 1, the side wall 2 and the passage piece 4 are connected to the other side, and bottom end flaps 5 are connected to both ends of the bottom wall 1. Side end flaps 6 are connected to both ends of the top wall, and top end flaps 7 are connected to both ends of the top wall 3.

底端フラップ５と天端フラップ７は、ブランク面積の削減に伴う省資源化を考慮して、組立時に先端縁同士が突き合わされないような短い寸法とされ、側端フラップ６もこれに揃えられている。 The bottom end flap 5 and the top end flap 7 have a short dimension so that the leading edges are not abutted during assembly in consideration of resource saving associated with the reduction of the blank area, and the side end flaps 6 are also aligned therewith. ing.

側壁２及び側端フラップ６には、開封用の引裂帯８が段ボールの裏ライナを切断するライナカットにより設けられ、側壁２の中央部には、引裂帯８の始端となる切始部９が切目を入れて形成されている。 A tear strip 8 for opening is provided on the side wall 2 and the side end flap 6 by a liner cut that cuts the back liner of the corrugated cardboard, and a cut-out portion 9 serving as a start end of the tear strip 8 is provided at the center of the side wall 2. It is formed with a cut.

そして、天端フラップ７の先端縁は、半円状に抉られて、その抉り部分の中間部が把持縁１０とされている。 The top edge of the top end flap 7 is rolled in a semicircular shape, and an intermediate portion of the bent portion is a gripping edge 10.

また、天壁３の天端フラップ７寄りの部分には、切込により半円状舌片を形成し、その部分の押込により親指を挿入する指入穴１１が設けられている。 Also, a portion of the top wall 3 near the top end flap 7 is provided with a finger insertion hole 11 for forming a semicircular tongue piece by cutting and inserting a thumb by pressing the portion.

このようなブランクを組み立ててペットボトルを包装するには、図２に示すように、底壁１に集積したペットボトルＰを載せ、一対の側壁２を起こし、天壁３をペットボトルＰの上方に被せ、継代片４を内側水平方向へ折り曲げ、継代片４に天壁３を接着剤により貼り付ける。 In order to assemble such a blank and wrap a plastic bottle, as shown in FIG. 2, the plastic bottle P accumulated on the bottom wall 1 is placed, the pair of side walls 2 are raised, and the top wall 3 is placed above the plastic bottle P. Then, the passage piece 4 is bent in the inner horizontal direction, and the ceiling wall 3 is attached to the passage piece 4 with an adhesive.

そして、一対の側端フラップ６を端面側へ折り曲げ、底端フラップ５及び天端フラップ７とを端面側へ折り曲げて、側端フラップ６に底端フラップ５及び天端フラップ７を接着剤により貼り合わせる。 Then, the pair of side end flaps 6 is bent toward the end surface side, the bottom end flap 5 and the top end flap 7 are bent toward the end surface side, and the bottom end flap 5 and the top end flap 7 are attached to the side end flap 6 with an adhesive. Match.

この接着に際しては、側端フラップ６と天端フラップ７との接着部１２よりも、天端フラップ７の把持縁１０が上方に位置するように、接着部１２の位置を設定する。 In this bonding, the position of the bonding portion 12 is set so that the grip edge 10 of the top end flap 7 is positioned above the bonding portion 12 between the side end flap 6 and the top end flap 7.

これにより、側端フラップ６と底端フラップ５及び天端フラップ７の先端縁に囲まれた開口部が端面に形成された状態で、ペットボトルＰが包装される。 Thereby, the plastic bottle P is packaged in a state in which an opening surrounded by the front end edges of the side end flap 6, the bottom end flap 5, and the top end flap 7 is formed on the end surface.

このように組み立てた包装箱を運搬する際には、図３及び図４に示すように、天端フラップ７の把持縁１０に人差し指から小指までを掛け、天壁３の指入穴１１の内側部分を押し込み、指入穴１１に親指を挿入して持ち上げる。 When transporting the packaging box assembled in this way, as shown in FIGS. 3 and 4, the gripping edge 10 of the top end flap 7 is hung from the index finger to the little finger, and the inside of the finger insertion hole 11 of the top wall 3. Push the part, insert your thumb into the finger insertion hole 11 and lift.

上記のような包装箱では、天端フラップ７の把持縁１０から上端までの距離が短くなることから、把持縁１０に手を掛けて持ち上げたとき、天端フラップ７と側端フラップ６の接着部１２を剥がそうとするモーメントが小さくなり、運搬時における接着部１２の剥がれが防止され、内容物の飛び出しが防止される。 In the packaging box as described above, since the distance from the gripping edge 10 to the upper end of the top edge flap 7 is shortened, the top edge flap 7 and the side edge flap 6 are bonded when the gripping edge 10 is lifted by hand. The moment for peeling the portion 12 is reduced, peeling of the adhesive portion 12 during transportation is prevented, and the contents are prevented from popping out.

なお、上記実施形態では、把持縁１０として、天端フラップ７の先端縁を半円状に抉って形成したものを例示したが、把持縁１０は、天端フラップ７の先端縁を方形状や台形状、山形状等に抉ることにより形成してもよい。 In the above embodiment, the gripping edge 10 is exemplified by the tip edge of the top end flap 7 formed in a semicircular shape. You may form by trapping in trapezoid shape, mountain shape, etc.

また、包装箱として直方体のものを例示したが、側壁２と側端フラップ６との間に面取状部分を有する平面視八角形の包装箱等、他の形状の包装箱においても、端面に同様の構成を適用して、運搬時の内容物の飛び出しを防止することができる。 Moreover, although the rectangular parallelepiped thing was illustrated as a packaging box, in the packaging box of other shapes, such as a octagonal packaging box which has a chamfer-shaped part between the side wall 2 and the side edge flap 6, it is in an end surface. A similar configuration can be applied to prevent the contents from popping out during transportation.

１底壁
２側壁
３天壁
４継代片
５底端フラップ
６側端フラップ
７天端フラップ
８引裂帯
９切始部
１０把持縁
１１指入穴
１２接着部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottom wall 2 Side wall 3 Top wall 4 Passage piece 5 Bottom end flap 6 Side end flap 7 Top end flap 8 Tear strip 9 Cutting part 10 Grip edge 11 Finger insertion hole 12 Adhesive part

Claims

底壁(1)、対向する側壁(2)及び天壁(3)並びにこれらの両端からそれぞれ延出した底端フラップ(5)、側端フラップ(6)及び天端フラップ(7)を有し、側端フラップ(6)と底端フラップ(5)及び天端フラップ(7)とを端面で貼り合わせて物品を包装する包装箱において、前記底端フラップ(5)、側端フラップ(6)及び天端フラップ(7)を、その先端縁に囲まれた開口部が端面に形成されるように短くしておき、側端フラップ(6)の外側に貼り合わせる天端フラップ(7)の先端縁を抉って、その抉り部分を把持縁(10)とし、側端フラップ(6)と天端フラップ(7)の接着部(12)よりも、把持縁(10)が上方に位置するようにしたことを特徴とする包装箱。 It has a bottom wall (1), opposing side walls (2) and a top wall (3), and bottom end flaps (5), side end flaps (6) and top end flaps (7) extending from both ends thereof, respectively. In the packaging box for packaging the article by bonding the side end flap (6), the bottom end flap (5) and the top end flap (7) at the end surfaces, the bottom end flap (5), the side end flap (6) And the top end flap (7) is shortened so that the opening surrounded by the end edge is formed on the end face, and the top end of the top end flap (7) to be bonded to the outside of the side end flap (6) Turn the edge to make the bent part the gripping edge (10), so that the gripping edge (10) is positioned above the adhesive part (12) of the side end flap (6) and the top end flap (7) A packaging box characterized by that.

前記天壁(3)の天端フラップ(7)寄りの部分に、親指を挿入する指入穴(11)を設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1, wherein a finger insertion hole (11) for inserting a thumb is provided in a portion of the top wall (3) near the top end flap (7).