JP3171102B2 - プリンタおよびインクタンク - Google Patents
プリンタおよびインクタンクInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方
式のプリンタ、及び、そのプリンタにおいて記録ヘッド
にインクを供給するインクタンクに関するものであり、
特に、使用者がインクタンクを着脱して交換可能なプリ
ンタおよびインクタンク関するものである。
式のプリンタ、及び、そのプリンタにおいて記録ヘッド
にインクを供給するインクタンクに関するものであり、
特に、使用者がインクタンクを着脱して交換可能なプリ
ンタおよびインクタンク関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクジェット方式のプリン
タにおいて、インクタンクを使用者が交換、装着を行な
うものがある。このようなプリンタにおいて、使用者が
インクタンクの交換作業を行なうことにより、インクの
流路の内部に気泡を引き込み、引き込んだ気泡によって
インクの吐出不良が発生し、画質が低下するという問題
が知られている。
タにおいて、インクタンクを使用者が交換、装着を行な
うものがある。このようなプリンタにおいて、使用者が
インクタンクの交換作業を行なうことにより、インクの
流路の内部に気泡を引き込み、引き込んだ気泡によって
インクの吐出不良が発生し、画質が低下するという問題
が知られている。
【０００３】この解決策の一つとして、インクタンク内
に設けられ、インクを保有するインク含浸部材から直接
インクを供給するのではなく、ジョイント部にインク溜
まりを設ける構造が有効である。しかしこの構成では、
ジョイント部におけるインク漏れが課題として生じる。
に設けられ、インクを保有するインク含浸部材から直接
インクを供給するのではなく、ジョイント部にインク溜
まりを設ける構造が有効である。しかしこの構成では、
ジョイント部におけるインク漏れが課題として生じる。
【０００４】ジョイント部におけるインク漏れを防止す
る構成として、例えば、特開平３−９２３５６号公報に
開示されているように、インクタンクのインク取出口を
ゴム栓で構成し、このゴム栓に金属性のインク供給針を
貫通させて記録ヘッドへのインク流路と直接液的に接続
するような構成が知られている。この構成におけるイン
ク供給針は、インクに対して耐食性を備えたパイプを用
い、ゴム栓の貫通が可能なようにパイプの先端を極めて
鋭利に形成するとともに、その側面に直径１ｍｍ程度の
インク供給孔を設けて構成されている。このようなイン
ク供給針により液的な接続は可能であり、ゴム栓の弾性
力によりインクタンクのインク供給口は閉じ、インクも
漏れない。しかし、不用意な取り扱いを行なうと鋭利な
パイプの先端に触れ、怪我をするという問題を抱えてい
た。更に、インク供給針そのものは内径が細いため、イ
ンク供給針の内部に突き破られたゴム栓の破片が混入
し、インクの供給を妨げるという問題も抱えていた。
る構成として、例えば、特開平３−９２３５６号公報に
開示されているように、インクタンクのインク取出口を
ゴム栓で構成し、このゴム栓に金属性のインク供給針を
貫通させて記録ヘッドへのインク流路と直接液的に接続
するような構成が知られている。この構成におけるイン
ク供給針は、インクに対して耐食性を備えたパイプを用
い、ゴム栓の貫通が可能なようにパイプの先端を極めて
鋭利に形成するとともに、その側面に直径１ｍｍ程度の
インク供給孔を設けて構成されている。このようなイン
ク供給針により液的な接続は可能であり、ゴム栓の弾性
力によりインクタンクのインク供給口は閉じ、インクも
漏れない。しかし、不用意な取り扱いを行なうと鋭利な
パイプの先端に触れ、怪我をするという問題を抱えてい
た。更に、インク供給針そのものは内径が細いため、イ
ンク供給針の内部に突き破られたゴム栓の破片が混入
し、インクの供給を妨げるという問題も抱えていた。
【０００５】別の解決策として、例えば、特開平７−１
２５２３８号公報に開示されているように、インク取出
口が二段のリングと供給口シールにより構成された構造
がある。この構成では、ゴム栓に金属性のインク供給針
を貫通させるわけではないのでゴム栓の破片が混入する
危険は低くなったが、相変わらず鋭利なパイプを使用し
なければならず、パイプの先端に触れて怪我をするとい
う問題を抱えていた。
２５２３８号公報に開示されているように、インク取出
口が二段のリングと供給口シールにより構成された構造
がある。この構成では、ゴム栓に金属性のインク供給針
を貫通させるわけではないのでゴム栓の破片が混入する
危険は低くなったが、相変わらず鋭利なパイプを使用し
なければならず、パイプの先端に触れて怪我をするとい
う問題を抱えていた。
【０００６】このような鋭利なパイプを用いない構成と
して、例えば、特願平６−２７２７４７号に記載されて
いるように、ジョイント部においてインクタンク側のメ
ニスカス形成部材と記録ヘッド側のフィルタとの間に多
孔質材を入れた構成がある。この構成では、多孔質材と
フィルタ、あるいはメニスカス形成部材と多孔質材のコ
ンタクトによってインクの流路を形成する。この構成に
よれば、針のような危険な部品を用いていないので安全
であり、また、ジョイント部に多孔質材が充填されてい
るので、インクの流路への空気の混入を減少させること
ができる。
して、例えば、特願平６−２７２７４７号に記載されて
いるように、ジョイント部においてインクタンク側のメ
ニスカス形成部材と記録ヘッド側のフィルタとの間に多
孔質材を入れた構成がある。この構成では、多孔質材と
フィルタ、あるいはメニスカス形成部材と多孔質材のコ
ンタクトによってインクの流路を形成する。この構成に
よれば、針のような危険な部品を用いていないので安全
であり、また、ジョイント部に多孔質材が充填されてい
るので、インクの流路への空気の混入を減少させること
ができる。
【０００７】しかしこの構成では、ジョイント部におい
て多孔質材を押圧変形させて記録ヘッドとインクタンク
を結合させるため、結合時の押圧力によってインクタン
ク側に設けられているメニスカス形成部材がはがれてし
まう可能性があった。ジョイント部のメニスカス形成部
材がはがれてしまうと、インクタンクを取り外したとき
に、インクタンク内のインクがジョイント部から漏れだ
し、プリンタ内部やプリンタ周辺を汚してしまう。ま
た、再度の使用はできなくなってしまうという問題があ
る。
て多孔質材を押圧変形させて記録ヘッドとインクタンク
を結合させるため、結合時の押圧力によってインクタン
ク側に設けられているメニスカス形成部材がはがれてし
まう可能性があった。ジョイント部のメニスカス形成部
材がはがれてしまうと、インクタンクを取り外したとき
に、インクタンク内のインクがジョイント部から漏れだ
し、プリンタ内部やプリンタ周辺を汚してしまう。ま
た、再度の使用はできなくなってしまうという問題があ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、インクタンクの交換時に流
路内部に気泡を混入させることなく、かつインク漏れも
なく、また、使用者が交換時にさらされる危険等を回避
し、何回でもインクタンクを着脱可能なプリンタ及びそ
のインクタンクを提供することを目的とするものであ
る。
情に鑑みてなされたもので、インクタンクの交換時に流
路内部に気泡を混入させることなく、かつインク漏れも
なく、また、使用者が交換時にさらされる危険等を回避
し、何回でもインクタンクを着脱可能なプリンタ及びそ
のインクタンクを提供することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、インク液を吐出させる記録ヘッド部と、該記録ヘッ
ド部に供給するための前記インク液をインク室毛管部材
に保有するインクタンクを有し、前記記録ヘッド部のイ
ンク導入部と前記インクタンクがジョイント部において
接続されるプリンタにおいて、前記ジョイント部に内蔵
されるとともに、一方の面が前記記録ヘッド部のインク
導入部側に面し、他方の面側から前記一方の面側にイン
クが供給される結合部毛管部材と、前記インクタンクと
前記記録ヘッド部の接続時に前記結合部毛管部材にかか
る押圧力を受けるために前記他方の面から前記結合部毛
管部材を押さえる押さえ部を有することを特徴とするも
のである。
は、インク液を吐出させる記録ヘッド部と、該記録ヘッ
ド部に供給するための前記インク液をインク室毛管部材
に保有するインクタンクを有し、前記記録ヘッド部のイ
ンク導入部と前記インクタンクがジョイント部において
接続されるプリンタにおいて、前記ジョイント部に内蔵
されるとともに、一方の面が前記記録ヘッド部のインク
導入部側に面し、他方の面側から前記一方の面側にイン
クが供給される結合部毛管部材と、前記インクタンクと
前記記録ヘッド部の接続時に前記結合部毛管部材にかか
る押圧力を受けるために前記他方の面から前記結合部毛
管部材を押さえる押さえ部を有することを特徴とするも
のである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記押さえ部が前記インクタンク
の一部として一体に形成されていることを特徴とするも
のである。
のプリンタにおいて、前記押さえ部が前記インクタンク
の一部として一体に形成されていることを特徴とするも
のである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記押さえ部が前記インクタンク
とは別の部材で形成されていることを特徴とするもので
ある。
のプリンタにおいて、前記押さえ部が前記インクタンク
とは別の部材で形成されていることを特徴とするもので
ある。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、さらに、前記結合部毛管部材の周
囲を囲む弾性部材を有することを特徴とするものであ
る。
のプリンタにおいて、さらに、前記結合部毛管部材の周
囲を囲む弾性部材を有することを特徴とするものであ
る。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、さらに、前記結合部毛管部材の周
囲を挟み込む樹脂部品を有することを特徴とするもので
ある。
のプリンタにおいて、さらに、前記結合部毛管部材の周
囲を挟み込む樹脂部品を有することを特徴とするもので
ある。
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
のプリンタにおいて、前記樹脂部品は、前記押さえ部と
一体に形成されていることを特徴とするものである。
のプリンタにおいて、前記樹脂部品は、前記押さえ部と
一体に形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、三次元的に配列した繊維集合体であるフェルトを使
用することを特徴とするものである。
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、三次元的に配列した繊維集合体であるフェルトを使
用することを特徴とするものである。
【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、不織布を使用することを特徴とするものである。
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、不織布を使用することを特徴とするものである。
【００１７】請求項９に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、三次元的に略均一な孔が多数内包された多孔質体を
使用することを特徴とするものである。
のプリンタにおいて、前記結合部毛管部材の材料とし
て、三次元的に略均一な孔が多数内包された多孔質体を
使用することを特徴とするものである。
【００１８】請求項１０に記載の発明は、記録ヘッド部
のインク導入部とジョイント部において接続され、イン
ク液をインク室毛管部材に保有し、前記記録ヘッド部に
インク液を供給するインクタンクにおいて、前記ジョイ
ント部に内蔵されるとともに、一方の面が前記記録ヘッ
ド部のインク導入部側に面し、他方の面側から前記一方
の面側にインクが供給される結合部毛管部材と、前記イ
ンクタンクと前記記録ヘッド部の接続時に前記結合部毛
管部材にかかる押圧力を受けるために前記他方の面から
前記結合部毛管部材を押さえる押さえ部を有することを
特徴とするものである。
のインク導入部とジョイント部において接続され、イン
ク液をインク室毛管部材に保有し、前記記録ヘッド部に
インク液を供給するインクタンクにおいて、前記ジョイ
ント部に内蔵されるとともに、一方の面が前記記録ヘッ
ド部のインク導入部側に面し、他方の面側から前記一方
の面側にインクが供給される結合部毛管部材と、前記イ
ンクタンクと前記記録ヘッド部の接続時に前記結合部毛
管部材にかかる押圧力を受けるために前記他方の面から
前記結合部毛管部材を押さえる押さえ部を有することを
特徴とするものである。
【００１９】請求項１１に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、前記押さえ部が前記イン
クタンクの一部として一体に形成されていることを特徴
とするものである。
記載のインクタンクにおいて、前記押さえ部が前記イン
クタンクの一部として一体に形成されていることを特徴
とするものである。
【００２０】請求項１２に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、前記押さえ部が前記イン
クタンクとは別の部材で形成されていることを特徴とす
るものである。
記載のインクタンクにおいて、前記押さえ部が前記イン
クタンクとは別の部材で形成されていることを特徴とす
るものである。
【００２１】請求項１３に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、さらに、前記結合部毛管
部材の周囲を囲む弾性部材を有することを特徴とするも
のである。
記載のインクタンクにおいて、さらに、前記結合部毛管
部材の周囲を囲む弾性部材を有することを特徴とするも
のである。
【００２２】請求項１４に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、さらに、前記結合部毛管
部材の周囲を挟み込む樹脂部品を有することを特徴とす
るものである。
記載のインクタンクにおいて、さらに、前記結合部毛管
部材の周囲を挟み込む樹脂部品を有することを特徴とす
るものである。
【００２３】請求項１５に記載の発明は、請求項１４に
記載のインクタンクにおいて、前記樹脂部品は、前記押
さえ部と一体に形成されていることを特徴とするもので
ある。
記載のインクタンクにおいて、前記樹脂部品は、前記押
さえ部と一体に形成されていることを特徴とするもので
ある。
【００２４】請求項１６に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、三次元的に配列した繊維集合体であるフェル
トを使用することを特徴とするものである。
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、三次元的に配列した繊維集合体であるフェル
トを使用することを特徴とするものである。
【００２５】請求項１７に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、不織布を使用することを特徴とするものであ
る。
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、不織布を使用することを特徴とするものであ
る。
【００２６】請求項１８に記載の発明は、請求項１０に
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、三次元的に略均一な孔が多数内包された多孔
質体を使用することを特徴とするものである。
記載のインクタンクにおいて、前記結合部毛管部材の材
料として、三次元的に略均一な孔が多数内包された多孔
質体を使用することを特徴とするものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のプリンタ及びイ
ンクタンクの実施の一形態における要部断面図、図２は
同じく要部斜視図である。図中、１はインクタンク、２
はジョイント部、３は記録ヘッド、４はインク導入部、
１１は主インク室、１２はインク室毛管部材、１３は大
気連通口、１４はメニスカス形成部材、１５はインク誘
導部材、１６は中間室、１７は押さえ部、１８は結合部
毛管部材、１９はジョイント外周部、２０はインク誘導
部材押さえ、２１は接合部材、２２はフィルタ、２３は
インク流路である。図１および図２では、インクタンク
１を装着する前の状態を示している。また、図１，図２
では、記録ヘッド３がプリンタに装着されており、記録
ヘッド３にインクタンク１を装着する構成を示し、イン
クタンク１と、記録ヘッド３のインク流路の部分のみを
図示している。なお、図２は、インクタンク１の側壁の
１面と、インク室毛管部材１２を取り除いて示してい
る。
ンクタンクの実施の一形態における要部断面図、図２は
同じく要部斜視図である。図中、１はインクタンク、２
はジョイント部、３は記録ヘッド、４はインク導入部、
１１は主インク室、１２はインク室毛管部材、１３は大
気連通口、１４はメニスカス形成部材、１５はインク誘
導部材、１６は中間室、１７は押さえ部、１８は結合部
毛管部材、１９はジョイント外周部、２０はインク誘導
部材押さえ、２１は接合部材、２２はフィルタ、２３は
インク流路である。図１および図２では、インクタンク
１を装着する前の状態を示している。また、図１，図２
では、記録ヘッド３がプリンタに装着されており、記録
ヘッド３にインクタンク１を装着する構成を示し、イン
クタンク１と、記録ヘッド３のインク流路の部分のみを
図示している。なお、図２は、インクタンク１の側壁の
１面と、インク室毛管部材１２を取り除いて示してい
る。
【００２８】インクタンク１は、記録ヘッド３とジョイ
ント部２において接続される。インクタンク１のジョイ
ント部２が記録ヘッド３のインク導入部４に当接するこ
とによってインクの流路が接続され、インクタンク１か
らインクを供給される。
ント部２において接続される。インクタンク１のジョイ
ント部２が記録ヘッド３のインク導入部４に当接するこ
とによってインクの流路が接続され、インクタンク１か
らインクを供給される。
【００２９】インクタンク１の内部には、主インク室１
１と、その下部に中間室１６が設けられている。主イン
ク室１１の内部には、インク室毛管部材１２が配置され
ている。このインク室毛管部材１２は、毛細管力により
インクを保持し、負圧を保っている。主インク室１１の
上部には、インク室毛管部材１２と大気連通可能な大気
連通口１３が設けられている。主インク室１１の下部に
は、連通孔が設けられており、中間室１６と連通してい
る。インク室毛管部材１２は、その上部で大気と連通
し、大気圧解放されているので、インク供給時には、イ
ンク室毛管部材１２内のインクは大気圧により押され、
また、インク室毛管部材１２の下方から負圧により中間
室１６側へ引き出される。また、主インク室１１の底面
は、連通孔を最低部とするような斜面で形成されてい
る。
１と、その下部に中間室１６が設けられている。主イン
ク室１１の内部には、インク室毛管部材１２が配置され
ている。このインク室毛管部材１２は、毛細管力により
インクを保持し、負圧を保っている。主インク室１１の
上部には、インク室毛管部材１２と大気連通可能な大気
連通口１３が設けられている。主インク室１１の下部に
は、連通孔が設けられており、中間室１６と連通してい
る。インク室毛管部材１２は、その上部で大気と連通
し、大気圧解放されているので、インク供給時には、イ
ンク室毛管部材１２内のインクは大気圧により押され、
また、インク室毛管部材１２の下方から負圧により中間
室１６側へ引き出される。また、主インク室１１の底面
は、連通孔を最低部とするような斜面で形成されてい
る。
【００３０】主インク室１１の底面に設けられた連通孔
には、多数の微細孔を有するメニスカス形成部材１４が
配置されている。メニスカス形成部材１４には、インク
室毛管部材１２の底部が圧接されて配置される。インク
室毛管部材１２内にインクが含浸されているときは、イ
ンクはメニスカス形成部材１４を通過して中間室１６に
移動する。インク室毛管部材１２にインクがなくなった
場合、インク室毛管部材１２に接したメニスカス形成部
材１４の微細孔に張っているインクのメニスカスが大気
圧によって押され、表面張力に打ち勝ってこれを通過し
た気泡が中間室１６へ移動する。これにより、記録ヘッ
ド３へのインクの供給圧を一定以下に保っている。
には、多数の微細孔を有するメニスカス形成部材１４が
配置されている。メニスカス形成部材１４には、インク
室毛管部材１２の底部が圧接されて配置される。インク
室毛管部材１２内にインクが含浸されているときは、イ
ンクはメニスカス形成部材１４を通過して中間室１６に
移動する。インク室毛管部材１２にインクがなくなった
場合、インク室毛管部材１２に接したメニスカス形成部
材１４の微細孔に張っているインクのメニスカスが大気
圧によって押され、表面張力に打ち勝ってこれを通過し
た気泡が中間室１６へ移動する。これにより、記録ヘッ
ド３へのインクの供給圧を一定以下に保っている。
【００３１】メニスカス形成部材１４の下部には、イン
ク誘導部材１５が設けられている。インク誘導部材１５
は、連通孔の周囲の壁面から突出するインク誘導部材押
さえ２０によって支持されている。あるいは、メニスカ
ス形成部材１４の一部をインク誘導部材１５としてもよ
い。インク誘導部材１５は、中間室１６の底面まで延在
している。メニスカス形成部材１４の下面に気泡が溜
り、空気の層ができてしまったり、あるいは、中間室１
６内のインクの液面が低下したとき、インク誘導部材１
５が中間室１６内のインクを吸い上げてメニスカス形成
部材１４にインクを供給する。これにより、メニスカス
形成部材１４を常に濡れた状態に保ち、負圧を保つ。ま
た、インクを使いきるまで、インクの供給圧を最良の状
態に維持することができる。
ク誘導部材１５が設けられている。インク誘導部材１５
は、連通孔の周囲の壁面から突出するインク誘導部材押
さえ２０によって支持されている。あるいは、メニスカ
ス形成部材１４の一部をインク誘導部材１５としてもよ
い。インク誘導部材１５は、中間室１６の底面まで延在
している。メニスカス形成部材１４の下面に気泡が溜
り、空気の層ができてしまったり、あるいは、中間室１
６内のインクの液面が低下したとき、インク誘導部材１
５が中間室１６内のインクを吸い上げてメニスカス形成
部材１４にインクを供給する。これにより、メニスカス
形成部材１４を常に濡れた状態に保ち、負圧を保つ。ま
た、インクを使いきるまで、インクの供給圧を最良の状
態に維持することができる。
【００３２】中間室１６は、連通孔よりも上方に延在す
る部分を有している。図１では、中間室１６の周辺部の
方が連通孔の部分よりも高くなるように、中間室１６の
上壁を斜めにしている。中間室１６は、メニスカス形成
部材１４および結合部毛管部材１８を通過して侵入して
きた気泡を周辺部の連通孔よりも高い部分に集積し、ジ
ョイント部２から記録ヘッド３への気泡の混入を防止
し、また、結合部に残留する空気を除去している。
る部分を有している。図１では、中間室１６の周辺部の
方が連通孔の部分よりも高くなるように、中間室１６の
上壁を斜めにしている。中間室１６は、メニスカス形成
部材１４および結合部毛管部材１８を通過して侵入して
きた気泡を周辺部の連通孔よりも高い部分に集積し、ジ
ョイント部２から記録ヘッド３への気泡の混入を防止
し、また、結合部に残留する空気を除去している。
【００３３】中間室１６の底部には、記録ヘッド３との
接続を行なうためのジョイント部２が設けられている。
ジョイント部２のジョイント外周部１９は、記録ヘッド
３に設けられている接合部材２１が当接しやすいよう
に、平坦な面が形成されている。
接続を行なうためのジョイント部２が設けられている。
ジョイント部２のジョイント外周部１９は、記録ヘッド
３に設けられている接合部材２１が当接しやすいよう
に、平坦な面が形成されている。
【００３４】ジョイント部２には、インクの供給口を覆
うように結合部毛管部材１８が設けられており、押さえ
部１７によってインクタンク１の内側から押さえられて
いる。この部分の詳細については後述する。インクタン
ク１が取り外されて放置された状態においては、この結
合部毛管部材１８の毛細管力によって、中間室１６内の
インクがジョイント部２から漏れ出すことはない。ま
た、インクタンク１が装着されている状態ではフィルタ
として機能し、インクタンク１にかかる振動および衝
撃、加速度による圧力変動、および、記録ヘッド３のノ
ズル側からの気泡混入を防止する。
うように結合部毛管部材１８が設けられており、押さえ
部１７によってインクタンク１の内側から押さえられて
いる。この部分の詳細については後述する。インクタン
ク１が取り外されて放置された状態においては、この結
合部毛管部材１８の毛細管力によって、中間室１６内の
インクがジョイント部２から漏れ出すことはない。ま
た、インクタンク１が装着されている状態ではフィルタ
として機能し、インクタンク１にかかる振動および衝
撃、加速度による圧力変動、および、記録ヘッド３のノ
ズル側からの気泡混入を防止する。
【００３５】結合部毛管部材１８としては、例えばメニ
スカス形成部材１４と同様の材質のものを用いることが
でき、具体的には、ステンレス材のメッシュフィルタの
濾過粒度４０ミクロン品等を使用することができる。ま
たは、繊維状のフェルト等も用いることができ、フェル
トの材質としては、ポリエステルやアクリル、ポリプロ
ピレンなどが用いることができる。あるいは、不織布や
スポンジなどを使用してもよい。
スカス形成部材１４と同様の材質のものを用いることが
でき、具体的には、ステンレス材のメッシュフィルタの
濾過粒度４０ミクロン品等を使用することができる。ま
たは、繊維状のフェルト等も用いることができ、フェル
トの材質としては、ポリエステルやアクリル、ポリプロ
ピレンなどが用いることができる。あるいは、不織布や
スポンジなどを使用してもよい。
【００３６】一方、記録ヘッド３は、インク導入部４に
おいてインクタンク１のジョイント部２と接続される。
インク導入部４の周囲には、接合部材２１が配置されて
いる。この接合部材２１は、インクタンク１が装着され
たとき、インクタンク１のジョイント外周部１９の面に
当接変形し、接合部を密閉する。これにより、接合部か
らのインクの漏れなどを防ぐことができる。接合部材２
１の材料としては、例えば、シリコンゴムやブチルゴム
などを用いることができる。この接合部材２１を設けず
に構成することも可能である。また、特願平７−０４０
９３７号の図２５、図２６等に記載されているように、
インクタンク１のジョイント外周部１９に突起を設け、
またインク導入部４の周囲にガスケットを設け、インク
タンク１側の突起を記録ヘッド３側のガスケットに当接
する構成でも、接合部の気密を高めることができる。
おいてインクタンク１のジョイント部２と接続される。
インク導入部４の周囲には、接合部材２１が配置されて
いる。この接合部材２１は、インクタンク１が装着され
たとき、インクタンク１のジョイント外周部１９の面に
当接変形し、接合部を密閉する。これにより、接合部か
らのインクの漏れなどを防ぐことができる。接合部材２
１の材料としては、例えば、シリコンゴムやブチルゴム
などを用いることができる。この接合部材２１を設けず
に構成することも可能である。また、特願平７−０４０
９３７号の図２５、図２６等に記載されているように、
インクタンク１のジョイント外周部１９に突起を設け、
またインク導入部４の周囲にガスケットを設け、インク
タンク１側の突起を記録ヘッド３側のガスケットに当接
する構成でも、接合部の気密を高めることができる。
【００３７】インク導入部４の先端には、フィルタ２２
が配置されている。このフィルタ２２は、インクタンク
１が取り外された状態でインク導入部４に付着するゴミ
等をインク流路２３内に混入させないために設けられて
いる。また、フィルタ２２の微小孔に形成されるインク
のメニスカスによってインクを保持し、ノズルからのイ
ンクの流出を防いでいる。フィルタ２２の材料として
は、例えば、濾過粒度が５から６０ミクロンのステンレ
ス材のメッシュフィルタ等を使用することができる。そ
の他の材料としては、例えば、セラミック製のフィルタ
などを利用することができる。具体的には、例えば、ス
テンレス材のメッシュフィルタの濾過粒度２０ミクロン
品を使用することができる。
が配置されている。このフィルタ２２は、インクタンク
１が取り外された状態でインク導入部４に付着するゴミ
等をインク流路２３内に混入させないために設けられて
いる。また、フィルタ２２の微小孔に形成されるインク
のメニスカスによってインクを保持し、ノズルからのイ
ンクの流出を防いでいる。フィルタ２２の材料として
は、例えば、濾過粒度が５から６０ミクロンのステンレ
ス材のメッシュフィルタ等を使用することができる。そ
の他の材料としては、例えば、セラミック製のフィルタ
などを利用することができる。具体的には、例えば、ス
テンレス材のメッシュフィルタの濾過粒度２０ミクロン
品を使用することができる。
【００３８】図３は、ジョイント部の第１の具体例を示
す拡大図であり、図３（Ａ）は上面図、図３（Ｂ）は断
面図、図３（Ｃ）は下面図、図３（Ｄ）は押さえ部の一
部を示す斜視図、図３（Ｅ）は分解斜視図である。図
中、３１，３２はガイドである。図３に示す例では、図
３（Ｅ）に示すようにガイド３１に結合部毛管部材１８
を入れ、ガイド３２で蓋をして挟み込み、ジョイント部
２にインクタンク１の外側から装着している。ジョイン
ト部２には押さえ部１７が形成されており、ガイド３
１，３２および結合部毛管部材１８の組立体をジョイン
ト部２に装着すると結合部毛管部材１８の面に押さえ部
１７が当接するように構成されている。
す拡大図であり、図３（Ａ）は上面図、図３（Ｂ）は断
面図、図３（Ｃ）は下面図、図３（Ｄ）は押さえ部の一
部を示す斜視図、図３（Ｅ）は分解斜視図である。図
中、３１，３２はガイドである。図３に示す例では、図
３（Ｅ）に示すようにガイド３１に結合部毛管部材１８
を入れ、ガイド３２で蓋をして挟み込み、ジョイント部
２にインクタンク１の外側から装着している。ジョイン
ト部２には押さえ部１７が形成されており、ガイド３
１，３２および結合部毛管部材１８の組立体をジョイン
ト部２に装着すると結合部毛管部材１８の面に押さえ部
１７が当接するように構成されている。
【００３９】ガイド３１，３２は、樹脂によって形成す
ることができる。樹脂の材質としては、例えばポリプロ
ピレンを用いることができる。もちろん、他の材質のも
のであってもよい。例えば、ガイド３１，３２にポリプ
ロピレンを用いたとき、結合部毛管部材１８を挟み込ん
だ後、熱融着によって両者を接着することができる。
ることができる。樹脂の材質としては、例えばポリプロ
ピレンを用いることができる。もちろん、他の材質のも
のであってもよい。例えば、ガイド３１，３２にポリプ
ロピレンを用いたとき、結合部毛管部材１８を挟み込ん
だ後、熱融着によって両者を接着することができる。
【００４０】押さえ部１７は、この例ではインクタンク
の底部の部材と一体に形成されている。インクタンク１
の底部の部材は、例えば樹脂で形成されているので、ハ
ウジングの成型時に押さえ部１７も形成することができ
る。押さえ部１７は、図３（Ａ）や図３（Ｄ）に示すよ
うに、リブ状の腕として形成することが可能である。弾
性力を得るには、インクタンク１の材料としてポリプロ
ピレン、ポリカーボネイト、ＡＢＳ等が適している。そ
の他の材料でもかまわないことは言うまでもない。押さ
え部１７に押圧力が加わると、図３（Ｄ）に矢印で示す
ように弾性変形して押圧力を吸収する。
の底部の部材と一体に形成されている。インクタンク１
の底部の部材は、例えば樹脂で形成されているので、ハ
ウジングの成型時に押さえ部１７も形成することができ
る。押さえ部１７は、図３（Ａ）や図３（Ｄ）に示すよ
うに、リブ状の腕として形成することが可能である。弾
性力を得るには、インクタンク１の材料としてポリプロ
ピレン、ポリカーボネイト、ＡＢＳ等が適している。そ
の他の材料でもかまわないことは言うまでもない。押さ
え部１７に押圧力が加わると、図３（Ｄ）に矢印で示す
ように弾性変形して押圧力を吸収する。
【００４１】図３では、押さえ部１７として４本の腕状
の部分を形成しているが、この本数や形状は任意であ
り、適宜変更可能である。例えば３本や５本以上で構成
してもよい。また、図３では先端部が細く、曲がった形
状であるが、ストレートに延在する形状であってもよ
い。
の部分を形成しているが、この本数や形状は任意であ
り、適宜変更可能である。例えば３本や５本以上で構成
してもよい。また、図３では先端部が細く、曲がった形
状であるが、ストレートに延在する形状であってもよ
い。
【００４２】図４は、ジョイント部の第１の具体例にお
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。インクタンク１が記録ヘッド３に装着されると、イ
ンクタンク１のジョイント部２が記録ヘッド３のインク
導入部４に当接する。この当接により、結合部毛管部材
１８とフィルタ２２とが接し、インクの流路が形成され
る。このとき結合部毛管部材１８とフィルタ２２の間に
残留する空気は微少であり、例えばメンテナンス時の吸
引などによって除去される。また、結合部毛管部材１８
とフィルタ２２の毛細管力によって、インクが接合部か
ら漏れ出すこともない。
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。インクタンク１が記録ヘッド３に装着されると、イ
ンクタンク１のジョイント部２が記録ヘッド３のインク
導入部４に当接する。この当接により、結合部毛管部材
１８とフィルタ２２とが接し、インクの流路が形成され
る。このとき結合部毛管部材１８とフィルタ２２の間に
残留する空気は微少であり、例えばメンテナンス時の吸
引などによって除去される。また、結合部毛管部材１８
とフィルタ２２の毛細管力によって、インクが接合部か
ら漏れ出すこともない。
【００４３】結合部毛管部材１８とインク導入部４とが
当接すると、図４（Ｂ）に示すように、結合部毛管部材
１８はわずかにインク導入部４によって押圧されて、イ
ンクタンク１の内側に変形する。押さえ部１７が結合部
毛管部材１８のインク導入部４の当接する面と反対側の
面から結合部毛管部材１８を押さえているので、押さえ
部１７も弾性変形する。このように、結合部毛管部材１
８が押圧されても、押さえ部材１７の弾性力によって押
さえられているので、従来のように結合部毛管部材１８
が押圧力によってはずれるような不具合は発生せず、接
合部分が安定する。
当接すると、図４（Ｂ）に示すように、結合部毛管部材
１８はわずかにインク導入部４によって押圧されて、イ
ンクタンク１の内側に変形する。押さえ部１７が結合部
毛管部材１８のインク導入部４の当接する面と反対側の
面から結合部毛管部材１８を押さえているので、押さえ
部１７も弾性変形する。このように、結合部毛管部材１
８が押圧されても、押さえ部材１７の弾性力によって押
さえられているので、従来のように結合部毛管部材１８
が押圧力によってはずれるような不具合は発生せず、接
合部分が安定する。
【００４４】図５は、ジョイント部の第２の具体例を示
す拡大図であり、図５（Ａ）は上面図、図５（Ｂ）は断
面図である。図中、４１，４２はガイドである。なお、
下面図および押さえ部の１本の腕の構成は図３（Ｃ），
（Ｄ）と同様であるのでここでは省略した。この具体例
では押さえ部１７をガイド４１と一体に形成し、インク
タンクの底部の部材とは別の部材としている。この構成
は、インクタンク底部の部材が弾性の無い材料で形成さ
れている場合に有効である。押さえ部１７に弾性力を持
たせるための押さえ部１７の材料としては、ポリプロピ
レン、ポリカーボネイト、金属のばね材料等を用いるこ
とができる。図６は、ジョイント部の第２の具体例の変
形例を示す拡大図である。図６では、ガイド４１として
金属のバネ材料による板金を用い、押さえ部１７を形成
している。この場合、インクタンクの底部の部材とガイ
ド４１との間は、シールなどの必要はない。もちろん、
その他の材料でもかまわないことは言うまでもない。更
に、押さえ部１７の形状や本数等についても上述の第１
の具体例と同様の変形が可能である。
す拡大図であり、図５（Ａ）は上面図、図５（Ｂ）は断
面図である。図中、４１，４２はガイドである。なお、
下面図および押さえ部の１本の腕の構成は図３（Ｃ），
（Ｄ）と同様であるのでここでは省略した。この具体例
では押さえ部１７をガイド４１と一体に形成し、インク
タンクの底部の部材とは別の部材としている。この構成
は、インクタンク底部の部材が弾性の無い材料で形成さ
れている場合に有効である。押さえ部１７に弾性力を持
たせるための押さえ部１７の材料としては、ポリプロピ
レン、ポリカーボネイト、金属のばね材料等を用いるこ
とができる。図６は、ジョイント部の第２の具体例の変
形例を示す拡大図である。図６では、ガイド４１として
金属のバネ材料による板金を用い、押さえ部１７を形成
している。この場合、インクタンクの底部の部材とガイ
ド４１との間は、シールなどの必要はない。もちろん、
その他の材料でもかまわないことは言うまでもない。更
に、押さえ部１７の形状や本数等についても上述の第１
の具体例と同様の変形が可能である。
【００４５】図５、図６に示した第２の具体例では、ガ
イド４２にはゴム、エラストマー等の弾性部材を用い、
結合部毛管部材１８をガイド４２に挟みこんで構成して
いる。この方式は結合部毛管部材１８が比較的硬い材質
の場合に有効である。ガイド４２が弾性部材であること
により、結合部毛管部材１８の周囲のシールを簡単に行
なうことが出来る。もちろん、上述の第１の具体例と同
様に、樹脂などによって構成してガイド４１と接着して
もよい。
イド４２にはゴム、エラストマー等の弾性部材を用い、
結合部毛管部材１８をガイド４２に挟みこんで構成して
いる。この方式は結合部毛管部材１８が比較的硬い材質
の場合に有効である。ガイド４２が弾性部材であること
により、結合部毛管部材１８の周囲のシールを簡単に行
なうことが出来る。もちろん、上述の第１の具体例と同
様に、樹脂などによって構成してガイド４１と接着して
もよい。
【００４６】図７は、ジョイント部の第２の具体例にお
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。図中、５１は突起である。インクタンク１が記録ヘ
ッド３に装着されると、インクタンク１のジョイント部
２が記録ヘッド３のインク導入部４に当接する。する
と、図７（Ｂ）に示すように、結合部毛管部材１８はわ
ずかにインク導入部４によって押圧されて、インクタン
ク１の内側に変形する。ガイド４１に設けられた押さえ
部１７が結合部毛管部材１８のインク導入部４の当接す
る面と反対側の面から結合部毛管部材１８を押さえてい
るので、押さえ部１７も弾性変形する。このように、結
合部毛管部材１８が押圧されても、押さえ部材１７の弾
性力によって押さえられているので、従来のように結合
部毛管部材１８が押圧力によってはずれるような不具合
は発生しない。また、結合部毛管部材１８は弾性部材に
よって構成されたガイド４２によって保持されているの
で、結合部毛管部材１８が変形しても良好にシールされ
ており、結合部毛管部材１８の周囲からインクが漏れる
ことはない。
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。図中、５１は突起である。インクタンク１が記録ヘ
ッド３に装着されると、インクタンク１のジョイント部
２が記録ヘッド３のインク導入部４に当接する。する
と、図７（Ｂ）に示すように、結合部毛管部材１８はわ
ずかにインク導入部４によって押圧されて、インクタン
ク１の内側に変形する。ガイド４１に設けられた押さえ
部１７が結合部毛管部材１８のインク導入部４の当接す
る面と反対側の面から結合部毛管部材１８を押さえてい
るので、押さえ部１７も弾性変形する。このように、結
合部毛管部材１８が押圧されても、押さえ部材１７の弾
性力によって押さえられているので、従来のように結合
部毛管部材１８が押圧力によってはずれるような不具合
は発生しない。また、結合部毛管部材１８は弾性部材に
よって構成されたガイド４２によって保持されているの
で、結合部毛管部材１８が変形しても良好にシールされ
ており、結合部毛管部材１８の周囲からインクが漏れる
ことはない。
【００４７】ガイド４２が弾性部材によって構成されて
いる場合、記録ヘッド３側のインク導入部４の周囲に突
起５１を設け、インクタンクの装着時にこの突起５１を
ガイド４２に当接させる構造も採用できる。この構造に
よって接合部の気密をより高めることが可能であり、ま
た記録ヘッド３側のインク導入部４の侵入ストロークを
規定することが可能である。この場合、記録ヘッド３に
接合部材２１を設けなくてもよい。
いる場合、記録ヘッド３側のインク導入部４の周囲に突
起５１を設け、インクタンクの装着時にこの突起５１を
ガイド４２に当接させる構造も採用できる。この構造に
よって接合部の気密をより高めることが可能であり、ま
た記録ヘッド３側のインク導入部４の侵入ストロークを
規定することが可能である。この場合、記録ヘッド３に
接合部材２１を設けなくてもよい。
【００４８】図８は、ジョイント部の第３の具体例を示
す拡大図であり、図８（Ａ）は上面図、図８（Ｂ）は断
面図である。図中、６１，６２はガイドである。この第
３の具体例では、上述の第２の具体例と同様に、押さえ
部１７をガイド４１と同じ部材に形成する。結合部毛管
部材１８をガイド６１と６２で挟みこむ構成は、第１の
具体例と同様である。この第３の具体例では、押さえ部
１７は、例えばスパイラル状の構造をしている。このよ
うな構造は、ガイド６１を形成する際に容易に形成可能
である。
す拡大図であり、図８（Ａ）は上面図、図８（Ｂ）は断
面図である。図中、６１，６２はガイドである。この第
３の具体例では、上述の第２の具体例と同様に、押さえ
部１７をガイド４１と同じ部材に形成する。結合部毛管
部材１８をガイド６１と６２で挟みこむ構成は、第１の
具体例と同様である。この第３の具体例では、押さえ部
１７は、例えばスパイラル状の構造をしている。このよ
うな構造は、ガイド６１を形成する際に容易に形成可能
である。
【００４９】図９は、ジョイント部の第３の具体例にお
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。インクタンク１を記録ヘッド３に装着する、記録ヘ
ッド３のインク導入部４に結合部毛管部材１８が当接
し、わずかに変形する。このとき、インクタンク１の内
側からスパイラル状の押さえ部１７の弾性力によって結
合部毛管部材１８が押さえられているので、インク導入
部４の押圧力によって結合部毛管部材１８がはずれるこ
とはない。
ける記録ヘッドとの接続の前後の状態を示す断面図であ
る。インクタンク１を記録ヘッド３に装着する、記録ヘ
ッド３のインク導入部４に結合部毛管部材１８が当接
し、わずかに変形する。このとき、インクタンク１の内
側からスパイラル状の押さえ部１７の弾性力によって結
合部毛管部材１８が押さえられているので、インク導入
部４の押圧力によって結合部毛管部材１８がはずれるこ
とはない。
【００５０】図１０は、ジョイント部の第４の具体例を
示す拡大図であり、図１０（Ａ）は上面図、図１０
（Ｂ）は断面図である。この例では、押さえ部１７を突
起ではなく、荒い網目のように構成している。このよう
に、結合部毛管部材１８に対応する位置に、結合部毛管
部材１８よりも小さい孔が１以上設けられた構成であっ
てもよい。
示す拡大図であり、図１０（Ａ）は上面図、図１０
（Ｂ）は断面図である。この例では、押さえ部１７を突
起ではなく、荒い網目のように構成している。このよう
に、結合部毛管部材１８に対応する位置に、結合部毛管
部材１８よりも小さい孔が１以上設けられた構成であっ
てもよい。
【００５１】図１１は、ジョイント部の第４の具体例を
示す拡大図であり、図１１（Ａ）は上面図、図１１
（Ｂ）は断面図である。この例では、上述の第２の具体
例において、ガイド４２を弾性部材によって構成し、ガ
イド４１を設けずに構成している。この例では、ガイド
４２自体を押さえ部１７として用いる。この場合、上述
の各例のような腕状あるいはスパイラル状の突起は存在
せず、ガイド４２が結合部毛管部材１８を周囲から押さ
え、ガイド４２の弾性力によって結合部毛管部材１８の
押圧力を吸収する構造となる。
示す拡大図であり、図１１（Ａ）は上面図、図１１
（Ｂ）は断面図である。この例では、上述の第２の具体
例において、ガイド４２を弾性部材によって構成し、ガ
イド４１を設けずに構成している。この例では、ガイド
４２自体を押さえ部１７として用いる。この場合、上述
の各例のような腕状あるいはスパイラル状の突起は存在
せず、ガイド４２が結合部毛管部材１８を周囲から押さ
え、ガイド４２の弾性力によって結合部毛管部材１８の
押圧力を吸収する構造となる。
【００５２】なお、上述の各具体例は適宜組み合せて使
用することが可能である。また、インクタンクの構成
は、上述の例に限らず、ジョイント部２を有しインクの
みを保持する中間室、あるいはジョイント部２に通じる
インクの通路を有する構成であれば、形状に限らず本発
明を適用することができる。
用することが可能である。また、インクタンクの構成
は、上述の例に限らず、ジョイント部２を有しインクの
みを保持する中間室、あるいはジョイント部２に通じる
インクの通路を有する構成であれば、形状に限らず本発
明を適用することができる。
【００５３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、インクタンクが着脱可能な構成において、イ
ンクタンクの装着時にインクの流路内に気泡を混入させ
ることなく、かつインク漏れもなく、また使用者が交換
時にさらされる危険等を回避した構造を実現している。
さらに、ジョイント部に設けた結合部毛管部材は、イン
クタンクと記録ヘッド部の接続時に結合部毛管部材にか
かる押圧力を受けるために、記録ヘッド部のインク導入
部側と反対側の面から押さえ部で押さえられる構成とし
たので、インクタンクの装着時の押圧力によって結合部
毛管部材がはずれてしまう不具合を防止することができ
るという効果がある。
によれば、インクタンクが着脱可能な構成において、イ
ンクタンクの装着時にインクの流路内に気泡を混入させ
ることなく、かつインク漏れもなく、また使用者が交換
時にさらされる危険等を回避した構造を実現している。
さらに、ジョイント部に設けた結合部毛管部材は、イン
クタンクと記録ヘッド部の接続時に結合部毛管部材にか
かる押圧力を受けるために、記録ヘッド部のインク導入
部側と反対側の面から押さえ部で押さえられる構成とし
たので、インクタンクの装着時の押圧力によって結合部
毛管部材がはずれてしまう不具合を防止することができ
るという効果がある。
【図１】 本発明のプリンタ及びインクタンクの実施の
一形態における要部断面図である。
一形態における要部断面図である。
【図２】 本発明のプリンタ及びインクタンクの実施の
一形態における要部斜視図である。
一形態における要部斜視図である。
【図３】 ジョイント部の第１の具体例を示す拡大図で
ある。
ある。
【図４】 ジョイント部の第１の具体例における記録ヘ
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
【図５】 ジョイント部の第２の具体例を示す拡大図で
ある。
ある。
【図６】 ジョイント部の第２の具体例の変形例を示す
拡大図である。
拡大図である。
【図７】 ジョイント部の第２の具体例における記録ヘ
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
【図８】 ジョイント部の第３の具体例を示す拡大図で
ある。
ある。
【図９】 ジョイント部の第３の具体例における記録ヘ
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
ッドとの接続の前後の状態を示す断面図である。
【図１０】 ジョイント部の第４の具体例を示す拡大図
である。
である。
【図１１】 ジョイント部の第４の具体例を示す拡大図
である。
である。
１…インクタンク、２…ジョイント部、３…記録ヘッ
ド、４…インク導入部、１１…主インク室、１２…イン
ク室毛管部材、１３…大気連通口、１４…メニスカス形
成部材、１５…インク誘導部材、１６…中間室、１７…
押さえ部、１８…結合部毛管部材、１９…ジョイント外
周部、２０…インク誘導部材押さえ、２１…接合部材、
２２…フィルタ、２３…インク流路、３１，３２，４
１，４２，６１，６２…ガイド、５１…突起。
ド、４…インク導入部、１１…主インク室、１２…イン
ク室毛管部材、１３…大気連通口、１４…メニスカス形
成部材、１５…インク誘導部材、１６…中間室、１７…
押さえ部、１８…結合部毛管部材、１９…ジョイント外
周部、２０…インク誘導部材押さえ、２１…接合部材、
２２…フィルタ、２３…インク流路、３１，３２，４
１，４２，６１，６２…ガイド、５１…突起。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−96745（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−9547（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (18)
- 【請求項１】 インク液を吐出させる記録ヘッド部と、
該記録ヘッド部に供給するための前記インク液をインク
室毛管部材に保有するインクタンクを有し、前記記録ヘ
ッド部のインク導入部と前記インクタンクがジョイント
部において接続されるプリンタにおいて、前記ジョイン
ト部に内蔵されるとともに、一方の面が前記記録ヘッド
部のインク導入部側に面し、他方の面側から前記一方の
面側にインクが供給される結合部毛管部材と、前記イン
クタンクと前記記録ヘッド部の接続時に前記結合部毛管
部材にかかる押圧力を受けるために前記他方の面から前
記結合部毛管部材を押さえる押さえ部を有することを特
徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記押さえ部が前記インクタンクの一部
として一体に形成されていることを特徴とする請求項１
に記載のプリンタ。 - 【請求項３】 前記押さえ部が前記インクタンクとは別
の部材で形成されていることを特徴とする請求項１に記
載のプリンタ。 - 【請求項４】 さらに、前記結合部毛管部材の周囲を囲
む弾性部材を有することを特徴とする請求項１に記載の
プリンタ。 - 【請求項５】 さらに、前記結合部毛管部材の周囲を挟
み込む樹脂部品を有することを特徴とする請求項１に記
載のプリンタ。 - 【請求項６】 前記樹脂部品は、前記押さえ部と一体に
形成されていることを特徴とする請求項５に記載のプリ
ンタ。 - 【請求項７】 前記結合部毛管部材の材料として、三次
元的に配列した繊維集合体であるフェルトを使用するこ
とを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。 - 【請求項８】 前記結合部毛管部材の材料として、不織
布を使用することを特徴とする請求項１に記載のプリン
タ。 - 【請求項９】 前記結合部毛管部材の材料として、三次
元的に略均一な孔が多数内包された多孔質体を使用する
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。 - 【請求項１０】 記録ヘッド部のインク導入部とジョイ
ント部において接続され、インク液をインク室毛管部材
に保有し、前記記録ヘッド部にインク液を供給するイン
クタンクにおいて、前記ジョイント部に内蔵されるとと
もに、一方の面が前記記録ヘッド部のインク導入部側に
面し、他方の面側から前記一方の面側にインクが供給さ
れる結合部毛管部材と、前記インクタンクと前記記録ヘ
ッド部の接続時に前記結合部毛管部材にかかる押圧力を
受けるために前記他方の面から前記結合部毛管部材を押
さえる押さえ部を有することを特徴とするインクタン
ク。 - 【請求項１１】 前記押さえ部が前記インクタンクの一
部として一体に形成されていることを特徴とする請求項
１０に記載のインクタンク。 - 【請求項１２】 前記押さえ部が前記インクタンクとは
別の部材で形成されていることを特徴とする請求項１０
に記載のインクタンク。 - 【請求項１３】 さらに、前記結合部毛管部材の周囲を
囲む弾性部材を有することを特徴とする請求項１０に記
載のインクタンク。 - 【請求項１４】 さらに、前記結合部毛管部材の周囲を
挟み込む樹脂部品を有することを特徴とする請求項１０
に記載のインクタンク。 - 【請求項１５】 前記樹脂部品は、前記押さえ部と一体
に形成されていることを特徴とする請求項１４に記載の
インクタンク。 - 【請求項１６】 前記結合部毛管部材の材料として、三
次元的に配列した繊維集合体であるフェルトを使用する
ことを特徴とする請求項１０に記載のインクタンク。 - 【請求項１７】 前記結合部毛管部材の材料として、不
織布を使用することを特徴とする請求項１０に記載のイ
ンクタンク。 - 【請求項１８】 前記結合部毛管部材の材料として、三
次元的に略均一な孔が多数内包された多孔質体を使用す
ることを特徴とする請求項１０に記載のインクタンク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10151896A JP3171102B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | プリンタおよびインクタンク |
| US08/838,925 US6000789A (en) | 1996-04-23 | 1997-04-23 | Printer and ink tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10151896A JP3171102B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | プリンタおよびインクタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286115A JPH09286115A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3171102B2 true JP3171102B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=14302745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10151896A Expired - Fee Related JP3171102B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | プリンタおよびインクタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171102B2 (ja) |
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-
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- 1996-04-23 JP JP10151896A patent/JP3171102B2/ja not_active Expired - Fee Related
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