JP3170085B2 - Photosensitive material processing equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を処理液で処
理した後に、湿潤した感光材料をヒートローラで乾燥さ
せる感光材料処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive material processing apparatus for treating a photosensitive material with a processing solution and then drying the wet photosensitive material with a heat roller.

【０００２】[0002]

【従来の技術】エレクトロニクス分野の進歩に伴い、例
えば、Ｘレイフィルムのような感光材料に対する迅速処
理の必要性は益々高くなってきている。このような感光
材料は自動現像機によって現像液、定着液、水洗水等の
処理液によって処理したのち乾燥処理を行っている。2. Description of the Related Art With the advance of the electronics field, for example, the need for rapid processing of photosensitive materials such as X-ray films is increasing. Such a photosensitive material is processed with a processing solution such as a developing solution, a fixing solution, and washing water by an automatic developing machine, and then subjected to a drying process.

【０００３】ところで、従来の自動現像機では、一般的
には、水洗後の感光材料へ温風を当て乾燥を行ってい
る。ところが、温風を当てて乾燥を行う方式は、感光材
料を大量に処理した際に乾燥処理部で乾燥温度が変化す
るという不具合があり、また、熱の利用効率が良いとは
いえなかった。[0003] In a conventional automatic developing machine, generally, the photosensitive material after washing with water is dried by applying warm air thereto. However, the method of drying by applying hot air has a problem that the drying temperature changes in a drying processing section when a large amount of photosensitive material is processed, and it cannot be said that the heat utilization efficiency is good.

【０００４】この欠点を解消するものとして、ヒートロ
ーラ方式の感光材料処理装置が提案されている。このヒ
ートローラ方式の感光材料処理装置は水洗処理部の搬送
方向下流側に設けられており、内蔵されたヒータ等によ
り加熱されるヒートローラとバックアップローラとで挟
持ローラ対を構成している。[0004] To solve this drawback, a heat roller type photosensitive material processing apparatus has been proposed. This heat roller type photosensitive material processing apparatus is provided on the downstream side in the transport direction of the washing section, and forms a pair of nipping rollers by a heat roller heated by a built-in heater or the like and a backup roller.

【０００５】水洗後のフィルムは、スクイズ部で表面の
水滴が除去されたのち、ヒートローラとバックアップロ
ーラとに挟持搬送され、加熱されたヒートローラから熱
を受けて乾燥される。このヒートローラ方式の感光材料
処理装置では、フィルムがヒートローラに接触し、伝導
される熱によって直接加熱されるため熱の利用効率が高
く、迅速に乾燥を行うことができる。[0005] The water-washed film, after water droplets on its surface are removed by a squeeze portion, is conveyed by being sandwiched between a heat roller and a backup roller, and is dried by receiving heat from the heated heat roller. In this heat roller type photosensitive material processing apparatus, since the film comes into contact with the heat roller and is directly heated by the conducted heat, heat utilization efficiency is high and drying can be performed quickly.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
自動現像機では、スクイズ部で表面の水滴が大部分除去
されるが、フィルムの表面には僅かながらの水分が付着
して感光材料処理装置側へ搬送され、図５に示すよう
に、フィルム２６の表面の水分１００はヒートローラ１
０２とバックアップローラ１０４とによって絞り取ら
れ、図６に示すようにヒートローラ１０２とバックアッ
プローラ１０４とが接触する部分の両側の略三角断面の
溝部分１０６、特に上流側の溝部分１０６に多く蓄積さ
れる。In such an automatic developing machine, most of the water droplets on the surface are removed at the squeeze portion, but a slight amount of water adheres to the surface of the film, and the photosensitive material processing apparatus is used. Side, and the moisture 100 on the surface of the film 26 is removed by the heat roller 1 as shown in FIG.
02 and the backup roller 104, and as shown in FIG. 6, a large amount is accumulated in the groove portion 106 having a substantially triangular cross section on both sides of the contact portion between the heat roller 102 and the backup roller 104, particularly the upstream groove portion 106. Is done.

【０００７】このため、作業が終了して自動現像機の作
動が停止された場合や、フィルム２６がヒートローラ１
０２とバックアップローラ１０４の間を通過した後、つ
ぎのフィルム２６が通過するまでに時間がある場合など
に、この溝部分１０６に蓄積された水分１００がヒート
ローラ１０２の熱によって蒸発し、水分中に溶けていた
水溶性ポリマー、増感色素、カルシウム等１１０が汚れ
となってヒートローラ１０２及びバックアップローラ１
０４の表面に線状になって析出する（図７参照）。For this reason, when the operation of the automatic developing machine is stopped after the work is completed,
02 and the backup roller 104, the moisture 100 accumulated in the groove 106 evaporates due to the heat of the heat roller 102 when there is a time until the next film 26 passes. The water-soluble polymer, sensitizing dye, calcium, etc. 110 dissolved in
In a linear manner, they are deposited on the surface of the substrate 04 (see FIG. 7).

【０００８】このため、処理を再開して次に処理するフ
ィルム２６がヒートローラ１０２及びバックアップロー
ラ１０４に接すると、ヒートローラ１０２及びバックア
ップローラ１０４の表面に析出した水溶性ポリマー、増
感色素、カルシウム等１１０の汚染物質が次のフィルム
２６に線状に転写して仕上がり品質を著しく低下させる
場合がある。For this reason, when the processing is restarted and the film 26 to be processed next comes into contact with the heat roller 102 and the backup roller 104, the water-soluble polymer, sensitizing dye, calcium In some cases, contaminants such as 110 may be linearly transferred to the next film 26 to significantly reduce the finished quality.

【０００９】本発明は上記事実を考慮して成されたもの
で、仕上がり品質を低下させることなく感光材料を乾燥
することができる感光材料処理装置を得ることが目的で
ある。The present invention has been made in view of the above-mentioned facts, and has as its object to provide a photosensitive material processing apparatus capable of drying a photosensitive material without deteriorating a finished quality.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、少なくとも一方がヒートローラで構成されるローラ
対によって湿潤した感光材料を搬送しながら加熱乾燥さ
せる感光材料処理装置において、前記感光材料の搬送方
向後側の所定範囲が前記ローラ対を通過する際に、ロー
ラを移動させて前記ローラと前記感光材料との間に所定
寸法の隙間を形成させる接離駆動手段を前記ローラ対に
設け、前記ローラに付着した水分を、前記所定範囲が前
記ローラ対を通過する際に前記感光材料に付着除去させ
ることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a photosensitive material processing apparatus for heating and drying a photosensitive material wetted by a roller pair at least one of which comprises a heat roller, wherein the photosensitive material is heated and dried. When a predetermined range on the rear side in the conveyance direction passes through the roller pair, contact / separation driving means for moving the roller to form a gap of a predetermined size between the roller and the photosensitive material is provided on the roller pair.
The predetermined range is set so that the moisture adhering to the roller is
When passing through the pair of rollers, the photosensitive material is adhered and removed.
It is characterized in that that.

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の感光材料処理装置において、前記ローラ対を前
記感光材料の搬送路に沿って複数個設け、前記ローラ対
の一方をヒートローラ、他方をバックアップローラとす
ると共に前記ヒートローラと前記バックアップローラと
は搬送方向に沿って交互に配設し、前記隙間は搬送方向
の順にしたがって形成することを特徴としている。The invention described in claim 2 is the first invention.
In the photosensitive material processing apparatus according to the present invention, a plurality of the roller pair is provided along the conveying path of the photosensitive material, one of the roller pair as a heat roller, the other as a backup roller and the heat roller and the backup roller and Are arranged alternately along the transport direction, and the gap is formed in the order of the transport direction.

【００１２】[0012]

【作用】請求項１に記載の感光材料処理装置によれば、
湿潤された感光材料は、搬送方向先端部側の所定範囲が
ローラ対で挟持搬送され挟持搬送されることによって、
表面の水分が絞り取られると共にヒートローラからの伝
導熱によって加熱される。感光材料の搬送方向後側の所
定範囲は、接離駆動手段によってローラが移動され、こ
れによってローラと感光材料との間に所定寸法の隙間が
形成される。ローラ対において、挟持搬送した際に絞り
取られてローラ間の隙間部分に蓄積された水分は、ロー
ラ対を通過する感光材料の後端部側の所定範囲にのばさ
れながら付着し、感光材料の搬送に伴って全て除去され
る。このため、水分中に析出物質が溶けていたとして
も、従来のように析出物質がローラ表面に析出せず、次
に乾燥処理を行う感光材料の品質を低下させることがな
い。According to the photosensitive material processing apparatus of the first aspect,
The wetted photosensitive material is pinched and conveyed by a pair of rollers in a predetermined range on the front end side in the conveying direction, and is conveyed.
The water on the surface is squeezed out and heated by conduction heat from the heat roller. The roller is moved by the contact / separation driving means in a predetermined range on the rear side in the transport direction of the photosensitive material, whereby a gap having a predetermined dimension is formed between the roller and the photosensitive material. In the roller pair, the moisture that has been squeezed out during the nipping and transporting and accumulated in the gap between the rollers adheres while being spread over a predetermined range on the rear end side of the photosensitive material passing through the roller pair, Are all removed along with the transport of. For this reason, even if the precipitated substance is dissolved in the water, the precipitated substance does not deposit on the roller surface as in the related art, and the quality of the photosensitive material to be subsequently dried is not reduced.

【００１３】また、請求項２に記載の感光材料処理装置
によれば、複数個のローラ対を設け、しかもヒートロー
ラを交互に複数個設けることにより、感光材料の裏表を
均一に、かつ効率的に加熱することができ、また、ロー
ラ対の隙間を搬送方向の順にしたがって形成するように
したので各ローラ対に析出物質を析出させることがな
い。According to the photosensitive material processing apparatus of the present invention, by providing a plurality of roller pairs and alternately providing a plurality of heat rollers, the front and back of the photosensitive material can be made uniform and efficient. In addition, since the gap between the roller pairs is formed in the order of the transport direction, no deposit is deposited on each roller pair.

【００１４】[0014]

【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図５にしたがっ
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【００１５】図２には、本発明の感光材料処理装置を備
えた自動現像機１０が示されている。FIG. 2 shows an automatic developing machine 10 equipped with the photosensitive material processing apparatus of the present invention.

【００１６】自動現像機１０は、処理部１２、スクイズ
部１４及び乾燥部１６より構成され、これらは、ハウジ
ング１８内に収容されている。The automatic developing machine 10 comprises a processing section 12, a squeezing section 14, and a drying section 16, which are housed in a housing 18.

【００１７】処理部１２は、ハウジング１８内の上部に
配置され、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４で構
成されている。感光材料の一例であるシート状のＸレイ
フィルム（以下フィルム２６と称する）は、図２におい
て一点鎖線で示す搬送路２７を搬送される。すなわち、
フィルム２６は、ハウジング１８の右側壁上部に形成さ
れたフィルム挿入口２８から挿入され、その近傍に位置
する挿入ローラ２９で挟持搬送されて、各槽間上部に配
置された搬送ローラ３０及び、各槽内に入れられて搬送
ラック３２に支持されたローラ群３４で搬送されなが
ら、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４の各槽内へ
順次送り込まれ、それぞれ、現像、定着及び水洗の各処
理が行われる。なお、フィルム挿入口２８の近傍へは、
フィルム２６を自動的にフィルム挿入口２８に挿入する
図示しないオートフィーダを取り付けることができるよ
うになっている。The processing section 12 is disposed at an upper portion in the housing 18 and includes a developing tank 20, a fixing tank 22, and a washing tank 24. A sheet-shaped X-ray film (hereinafter, referred to as a film 26), which is an example of a photosensitive material, is transported along a transport path 27 indicated by a dashed line in FIG. That is,
The film 26 is inserted from a film insertion port 28 formed in the upper right side wall of the housing 18 and is nipped and conveyed by an insertion roller 29 located in the vicinity thereof. While being transported by the roller group 34 supported by the transport rack 32 while being placed in the tank, the developer is sequentially fed into each of the developing tank 20, the fixing tank 22, and the washing tank 24, and each of the developing, fixing, and washing is performed, respectively. Processing is performed. In the vicinity of the film insertion port 28,
An automatic feeder (not shown) for automatically inserting the film 26 into the film insertion slot 28 can be attached.

【００１８】現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４の
各処理液面上には、フィルム２６を槽内外に出入りさせ
る開口が形成された浮蓋２１がそれぞれ配置されてい
る。この浮蓋２１によって、各処理液と空気との不必要
な接触が回避される。Floating lids 21 each having an opening for allowing the film 26 to enter and exit the tank are disposed on the processing liquid surfaces of the developing tank 20, the fixing tank 22, and the washing tank 24, respectively. The floating lid 21 avoids unnecessary contact between each processing liquid and air.

【００１９】水洗槽２４の左側には、スクイズ乾燥部１
４が隣設されている。このスクイズ乾燥部１４では、先
ず水洗処理後のフィルム２６が、搬送ローラ３６で搬送
挟持されながら、その搬送過程で、フィルム２６の表面
に付着している水分がスクイズされるようになってい
る。On the left side of the washing tank 24, a squeeze drying section 1
4 is located next to it. In the squeeze drying section 14, first, the film 26 after the water washing process is conveyed and nipped by the conveying rollers 36, and the water adhering to the surface of the film 26 is squeezed during the conveying process.

【００２０】搬送ローラ３６の下流側には、感光材料処
理装置としてのヒートローラ式加熱装置３７Ａ、３７Ｂ
がフィルム２６の搬送方向に沿って２個配列されてい
る。On the downstream side of the transport roller 36, heat roller type heating devices 37A and 37B as photosensitive material processing devices are provided.
Are arranged along the transport direction of the film 26.

【００２１】図３に示すように、上流側のヒートローラ
式加熱装置３７Ａには、フィルム２６の搬送路の下側
に、挟持ローラ対の一方を構成するヒートローラ４２が
１本配列されており、上側には、ヒートローラ４２と対
になって挟持ローラ対の他方を構成するバックアップロ
ーラ４４が平行に１本配設されている。As shown in FIG. 3, in the heat roller type heating device 37A on the upstream side, one heat roller 42 constituting one of a pair of nipping rollers is arranged below the conveying path of the film 26. On the upper side, one backup roller 44 that is paired with the heat roller 42 and constitutes the other of the pair of pinching rollers is disposed in parallel.

【００２２】ヒートローラ４２の軸方向両端には同軸的
に支持軸４６が固着されており、これらの支持軸４６は
スクイズ乾燥部１４の図示されない側壁へ回転可能に軸
支されている。また、支持軸４６の一方には、ギヤ４８
が固着されており、このギヤ４８は、ギヤ４８の左側に
配置されたギヤ５０に噛み合っている。ギヤ５０はギヤ
５２を介して、図示しない駆動手段に連結されており、
駆動手段の駆動力がギヤ５２、ギヤ５０を順に介してヒ
ートローラ４２へ伝達されて、ヒートローラ４２が回転
される。Support shafts 46 are coaxially fixed to both ends of the heat roller 42 in the axial direction, and these support shafts 46 are rotatably supported on side walls (not shown) of the squeeze drying unit 14. A gear 48 is provided on one of the support shafts 46.
The gear 48 is engaged with a gear 50 disposed on the left side of the gear 48. The gear 50 is connected to driving means (not shown) via a gear 52,
The driving force of the driving means is transmitted to the heat roller 42 via the gear 52 and the gear 50 in order, and the heat roller 42 is rotated.

【００２３】ヒートローラ４２は金属の中空パイプで形
成されており、内部には、図示されないハロゲンラン
プ、ヒータ等の加熱源が同軸的に配設されており、その
放射熱によってヒートローラ４２の外周表面が加熱され
るようになっている。The heat roller 42 is formed of a metal hollow pipe, and a heating source such as a halogen lamp and a heater (not shown) is coaxially disposed inside the heat roller 42. The surface is to be heated.

【００２４】一方、バックアップローラ４４の軸方向両
端には同軸的に支持軸５４が固着されており、これらの
支持軸５４は接離駆動手段の一部を構成する回転フレー
ム５６の右端側へ回転可能に軸支されている。なお、バ
ックアップローラ４４の外周はゴム等の弾性体で形成さ
れており、支持軸５４の一方には、ギヤ５８が固着され
ている。On the other hand, support shafts 54 are coaxially fixed to both ends in the axial direction of the backup roller 44, and these support shafts 54 are rotated to the right end side of a rotating frame 56 constituting a part of the contact / separation driving means. It is supported as much as possible. The outer periphery of the backup roller 44 is formed of an elastic body such as rubber, and a gear 58 is fixed to one of the support shafts 54.

【００２５】なお、ヒートローラ４２及びバックアップ
ローラ４４の外周表面は、フィルム２６の表面に対して
水分に対する濡れ性に劣る、即ち、撥水性に優れる材質
（例えば、フッ素樹脂等）で形成したり、コーティング
することが好ましい。The outer peripheral surfaces of the heat roller 42 and the backup roller 44 are formed of a material (for example, fluororesin) which is inferior in wettability with respect to the surface of the film 26, that is, excellent in water repellency. Coating is preferred.

【００２６】回転フレーム５６は水平方向に長く、長手
方向中間部には軸６０が貫通しており、回転フレーム５
６はこの軸６０回りに回転自在となっている。なお、軸
６０はスクイズ乾燥部１４の図示されない側壁へ固着さ
れている。The rotating frame 56 is long in the horizontal direction, and a shaft 60 extends through the middle portion in the longitudinal direction.
Numeral 6 is rotatable about this axis 60. The shaft 60 is fixed to a side wall (not shown) of the squeeze drying unit 14.

【００２７】軸６０には、ギヤ６２が回転自在に支持さ
れており、このギヤ６２は前記ギヤ５０及びバックアッ
プローラ４４のギヤ５８に噛み合っている。なお、ギヤ
５０の歯数とギヤ６２の歯数とは同一であり、ギヤ４８
の歯数とギヤ５８の歯数とは同一である。したがって、
ギヤ５０が回転した際には、ヒートローラ４２とバック
アップローラ４４とは互いに逆方向に同期して回転す
る。A gear 62 is rotatably supported on the shaft 60. The gear 62 meshes with the gear 50 and the gear 58 of the backup roller 44. The number of teeth of the gear 50 and the number of teeth of the gear 62 are the same,
And the number of teeth of the gear 58 are the same. Therefore,
When the gear 50 rotates, the heat roller 42 and the backup roller 44 rotate synchronously in opposite directions.

【００２８】回転フレーム５６の左端にはピン６４が固
着されている。ピン６４には、ピン６４の上側に配設さ
れる接離駆動手段の一部を構成する引張コイルスプリン
グ６６の一端が係止されており、引張コイルスプリング
６６の他端はスクイズ乾燥部１４の図示しない側壁に固
着されたピン６８に係止されている。この引張コイルス
プリング６６の付勢力によって回転フレーム５６は、軸
６０を回転中心として時計回り方向（矢印Ａ方向とは反
対方向）に付勢されている。このため、バックアップロ
ーラ４４はヒートローラ４２へ所定の圧力で押圧され
る。A pin 64 is fixed to the left end of the rotating frame 56. One end of a tension coil spring 66 constituting a part of the contact / separation driving means disposed above the pin 64 is locked to the pin 64, and the other end of the tension coil spring 66 is connected to the squeeze drying unit 14. It is locked by a pin 68 fixed to a side wall (not shown). The rotating frame 56 is urged in the clockwise direction (the direction opposite to the arrow A direction) about the shaft 60 by the urging force of the extension coil spring 66. Therefore, the backup roller 44 is pressed against the heat roller 42 with a predetermined pressure.

【００２９】なお、フィルム２６の水分を絞り取る上
で、バックアップローラ４４の押圧力は軸方向１０mm当
たり０．１〜３．３kg程度とすることが好ましい。In squeezing out moisture from the film 26, the pressing force of the backup roller 44 is preferably set to about 0.1 to 3.3 kg per 10 mm in the axial direction.

【００３０】また、ピン６４の下側には、接離駆動手段
の一部を構成するソレノイド７０が配設されている。ソ
レノイド７０には図３の上下方向へ移動することができ
る移動軸７２が備えられている。Below the pin 64, a solenoid 70 constituting a part of the contact / separation driving means is provided. The solenoid 70 is provided with a moving shaft 72 that can move up and down in FIG.

【００３１】移動軸７２の先端部とピン６４とはワイヤ
７４で連結されており、移動軸７２を下側へ移動させる
と回転フレーム５６は、軸６０を回転中心として時計回
り方向とは反対方向（矢印Ａ方向）に回転される。The distal end of the moving shaft 72 and the pin 64 are connected by a wire 74. When the moving shaft 72 is moved downward, the rotating frame 56 rotates about the shaft 60 in the direction opposite to the clockwise direction. (In the direction of arrow A).

【００３２】回転フレーム５６の左端の下方には、スト
ッパー７９が配置されている。このストッパー７９は、
スクイズ乾燥部１４の図示しない側壁に固着されてお
り、バックアップローラ４４がヒートローラ４２に接触
している際には、ストッパー７９の下側面から所定寸法
離間している。ここで、移動軸７２が下側へ移動する
と、回転フレーム５６が矢印Ａ方向に回転して回転フレ
ーム５６の下側面がストッパー７９に当接し、バックア
ップローラ４４とヒートローラ４２との間に所定寸法の
隙間が形成される。Below the left end of the rotating frame 56, a stopper 79 is arranged. This stopper 79 is
The backup roller 44 is fixed to a side wall (not shown) of the squeeze drying unit 14 and is separated from the lower surface of the stopper 79 by a predetermined distance when the backup roller 44 is in contact with the heat roller 42. Here, when the moving shaft 72 moves downward, the rotating frame 56 rotates in the direction of arrow A, and the lower surface of the rotating frame 56 contacts the stopper 79, and a predetermined distance between the backup roller 44 and the heat roller 42. Is formed.

【００３３】ここでいう所定寸法の隙間とは、少なくと
も、ヒートローラ４２とバックアップローラ４４との間
に形成される上流側の溝部分１０６に蓄積された水分１
００が、ヒートローラ４２とバックアップローラ４４と
の間にフィルム２６が配されている際に、毛細管現象に
よって下流側へ滲み出ることのできる寸法の隙間を言
う。The gap having a predetermined size is defined as at least the amount of moisture 1 accumulated in the upstream groove 106 formed between the heat roller 42 and the backup roller 44.
Reference numeral 00 denotes a gap having such a size that it can ooze to the downstream side by the capillary phenomenon when the film 26 is disposed between the heat roller 42 and the backup roller 44.

【００３４】また、下流側のヒートローラ式加熱装置３
７Ｂは、上流側のヒートローラ式加熱装置３７Ａと同様
の構成なっているが、上流側のヒートローラ式加熱装置
３７Ａとはヒートローラ４２及びバックアップローラ４
４の位置がフィルム２６の搬送路に対して逆となってい
る（図２参照）。Further, the downstream heat roller type heating device 3
7B has the same configuration as the heat roller heating device 37A on the upstream side, but is different from the heat roller heating device 37A on the upstream side in the heat roller 42 and the backup roller 4A.
The position 4 is reversed with respect to the transport path of the film 26 (see FIG. 2).

【００３５】図２に示すように、ヒートローラ式加熱装
置３７Ａの上流側、ヒートローラ式加熱装置３７Ａとヒ
ートローラ式加熱装置３７Ｂとの間及びヒートローラ式
加熱装置３７Ｂの下流側には、フィルム２６の搬送路に
対向してそれぞれ光センサ７６Ａ、７６Ｂ、７６Ｃが、
ヒートローラ４２とバックアップローラ４４との接触位
置から所定寸法離されて配設されている。これらの光セ
ンサ７６Ａ、７６Ｂ、７６Ｃは図示されない制御装置に
連結されており、フィルム２６の搬送方向端部を検出で
きるようになっている。As shown in FIG. 2, a film is provided upstream of the heat roller heating device 37A, between the heat roller heating device 37A and the heat roller heating device 37B, and downstream of the heat roller heating device 37B. The optical sensors 76A, 76B, 76C are respectively opposed to the transport path 26.
The heat roller 42 and the backup roller 44 are arranged at a predetermined distance from a contact position between the heat roller 42 and the backup roller 44. These optical sensors 76A, 76B, and 76C are connected to a control device (not shown) so that the end of the film 26 in the transport direction can be detected.

【００３６】また、制御装置には、前述したヒートロー
ラ式加熱装置３７Ａのヒートローラ４２及びバックアッ
プローラ４４を回転駆動する駆動手段と、ソレノイド７
０とが連結されており、光センサ７６Ａ、７６Ｂ、７６
Ｃからのフィルム検出信号に基づいて、これらを制御す
ることができる。The control device includes a driving unit for rotating the heat roller 42 and the backup roller 44 of the heat roller heating device 37A, and a solenoid 7.
0 are connected to the optical sensors 76A, 76B, 76
These can be controlled based on the film detection signal from C.

【００３７】ヒートローラ式加熱装置３７Ｂ下方には、
複数個の搬送ローラ７８及び複数個の温風供給部８０が
設けられている。この温風供給部８０は、フィルム２６
の搬送路を挟んでその両面側へ、上下に複数対配設さ
れ、吹出口８２からフィルム２６に向けて温風が吹き出
されるようになっている。Below the heat roller type heating device 37B,
A plurality of transport rollers 78 and a plurality of hot air supply units 80 are provided. The hot air supply unit 80
A plurality of pairs are arranged vertically on both sides of the transport path, and hot air is blown from the outlet 82 toward the film 26.

【００３８】乾燥後のフィルム２６は、ガイドローラ８
４によって斜め上方に反転上昇され、ハウジングの左壁
中央部に開口形成されたフィルム受け箱８６に受け止め
られるようになっている。The film 26 after drying is applied to the guide roller 8
The housing 4 is turned upside down by diagonally upward and received by a film receiving box 86 formed at the center of the left wall of the housing.

【００３９】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
フィルム２６は、フィルム挿入口２８からハウジング１
８内に入り、処理部１２で現像、定着及び水洗の各処理
が行われる。Next, the operation of this embodiment will be described. First,
The film 26 is inserted from the film insertion port 28 into the housing 1.
The processing unit 12 performs development, fixing, and washing processes.

【００４０】水洗処理されたフィルム２６は、搬送ロー
ラ３６で搬送挟持されながら表面に付着している水分が
スクイズされた後、ヒートローラ式加熱装置３７Ａ、３
７Ｂで搬送される。The water-washed film 26 is conveyed and nipped by the conveying roller 36, and after moisture adhering to the surface is squeezed, the film 26 is heated and heated.
7B.

【００４１】ヒートローラ式加熱装置３７Ａ、３７Ｂの
初期状態では、ヒートローラ４２にバックアップローラ
４４が引張コイルスプリング６６の付勢力によって押圧
されており、スクイズされたフィルム２６は、このヒー
トローラ４２とバックアップローラ４４との間を所定の
圧力で挟持搬送され、表面の水分がさらに絞り取られる
と共に加熱したヒートローラ４２から伝導熱を受けて加
熱される。In the initial state of the heat roller heating devices 37A and 37B, the backup roller 44 is pressed against the heat roller 42 by the urging force of the tension coil spring 66, and the squeezed film 26 is backed up by the heat roller 42. The sheet is nipped and conveyed between the roller 44 and the roller 44 at a predetermined pressure.

【００４２】なお、弾力のあるバックアップローラ４４
がフィルム２６の通過時にヒートローラ４２本体に向か
って押しつけられるので、フィルム２６はヒートローラ
４２の形状に沿ってある程度変形して接触面積が大きく
なり、効率的に加熱できる。The resilient backup roller 44
Is pressed toward the heat roller 42 main body when passing through the film 26, the film 26 is deformed to some extent along the shape of the heat roller 42, the contact area is increased, and heating can be performed efficiently.

【００４３】フィルム２６が順次搬送され、光センサ７
６Ａがフィルム２６の後端部２６Ｅを検出すると、制御
装置は上流側のヒートローラ式加熱装置３７Ａのソレノ
イド７０を駆動して、ヒートローラ式加熱装置３７Ａの
バックアップローラ４４とヒートローラ４２とが離間す
る（図１参照）。The film 26 is sequentially conveyed, and the optical sensor 7
When 6A detects the rear end portion 26E of the film 26, the control device drives the solenoid 70 of the upstream heat roller type heating device 37A to separate the backup roller 44 and the heat roller 42 of the heat roller type heating device 37A. (See FIG. 1).

【００４４】これにより、フィルム２６の後端部２６Ｅ
側の所定範囲（本実施例では、バックアップローラ４４
とヒートローラ４２との接触位置から光センサ７６Ａま
での寸法に相当する範囲）は、バックアップローラ４４
とヒートローラ４２との間の所定寸法の隙間を通過する
ことになり、上流側の溝部分１０６に蓄積された水分１
００が、毛細管現象によってフィルム２６とバックアッ
プローラ４４、ヒートローラ４２との間を通って下流側
へ滲み出ると共に、フィルム２６の搬送によってフィル
ム２６の後端部２６Ｅ側の所定範囲に薄膜状にのばされ
ながら付着し、溝部分１０６の水分１００はフィルム２
６によって全て除去される。Thus, the rear end portion 26E of the film 26 is formed.
Side of the predetermined range (in this embodiment, the backup roller 44
(The range corresponding to the dimension from the contact position between the heat roller 42 and the optical sensor 76A)
And the heat roller 42 passes through the gap of a predetermined size, and the moisture 1
00 oozes to the downstream side through the space between the film 26 and the backup roller 44 and the heat roller 42 due to the capillary action, and is conveyed into the thin film in a predetermined range on the rear end portion 26E side of the film 26 by the conveyance of the film 26. The moisture 100 in the groove portion 106 is
6 are all removed.

【００４５】フィルム２６の後端部２６Ｅがヒートロー
ラ式加熱装置３７Ａを通過して、光センサ７６Ｂで検出
されると、制御装置は下流側のヒートローラ式加熱装置
３７Ｂのソレノイド７０を駆動して、ヒートローラ式加
熱装置３７Ｂのバックアップローラ４４とヒートローラ
４２とを離間させる。When the rear end portion 26E of the film 26 passes through the heat roller heating device 37A and is detected by the optical sensor 76B, the control device drives the solenoid 70 of the downstream heat roller heating device 37B. Then, the backup roller 44 and the heat roller 42 of the heat roller type heating device 37B are separated from each other.

【００４６】ヒートローラ式加熱装置３７Ｂにおいて
も、ヒートローラ式加熱装置３７Ａでの場合と同様に、
フィルム２６の後端部２６Ｅ側の所定範囲は、所定寸法
の隙間が設けられたバックアップローラ４４とヒートロ
ーラ４２との間を通過することになり、絞り取って上流
側の溝部分１０６に蓄積された水分１００が、毛細管現
象によってバックアップローラ４４とヒートローラ４２
との間を通って下流側へ滲み出ると共に、フィルム２６
の後端部２６Ｅ側の所定範囲に薄膜状にのばされながら
付着し、溝部分１０６の水分１００はフィルム２６によ
って全て除去される。In the heat roller type heating device 37B, similarly to the case of the heat roller type heating device 37A,
A predetermined range on the rear end portion 26E side of the film 26 passes between the backup roller 44 and the heat roller 42 having a gap of a predetermined size, is squeezed, and is accumulated in the upstream groove portion 106. Moisture 100 is transferred to the backup roller 44 and the heat roller 42 by capillary action.
And oozes to the downstream side through
The film 100 adheres to a predetermined area on the rear end portion 26E side while being stretched in a thin film shape, and the water 100 in the groove portion 106 is completely removed by the film 26.

【００４７】フィルム２６の後端部２６Ｅが光センサ７
６Ｃを通過した後には、制御装置はヒートローラ式加熱
装置３７Ａ、３７Ｂの各ソレノイド７０を作動させて回
転フレーム５６を、時計回り方向（矢印Ａ方向と反対方
向）へ回転させ、各バックアップローラ４４とヒートロ
ーラ４２とを押圧させる。The rear end 26E of the film 26 is
6C, the control device activates the solenoids 70 of the heat roller type heating devices 37A and 37B to rotate the rotating frame 56 in the clockwise direction (the direction opposite to the direction of arrow A). And the heat roller 42 are pressed.

【００４８】その後、フィルム２６は温風供給部８０で
温風が吹き付けられて乾燥されフィルム受け箱８６に受
け止められる。Thereafter, the film 26 is blown with hot air by the hot air supply unit 80, dried and received by the film receiving box 86.

【００４９】なお、ヒートローラ４２及びバックアップ
ローラ４４の外周表面に付着した水分（水滴）の高さ寸
法よりも大きい寸法の隙間がヒートローラ４２及びバッ
クアップローラ４４とフィルム２６との間に形成される
と、水分（水滴）がフィルム２６側へ付着することがで
きなくなるので、予め実験によって隙間寸法を決めてお
くことが良い。A gap having a size larger than the height of water (water droplets) attached to the outer peripheral surfaces of the heat roller 42 and the backup roller 44 is formed between the film 26 and the heat roller 42 and the backup roller 44. Therefore, moisture (water droplets) cannot adhere to the film 26 side, and therefore it is preferable to determine the gap size in advance by an experiment.

【００５０】このように、ヒートローラ４２とバックア
ップローラ４４とをフィルム２６の後端部２６Ｅ通過前
に所定寸法離間させることにより、ヒートローラ４２と
バックアップローラ４４との間の溝部分１０６に蓄積さ
れた水分１００がフィルム２６によって除去されるた
め、仮に絞り取った水分中に析出物質（例えば、水溶性
ポリマー、増感色素、カルシウム等）が溶けていたとし
ても、従来のようにヒートローラ４２及びバックアップ
ローラ４４の表面にこれらの析出物質が線状に析出する
ことはない。As described above, by separating the heat roller 42 and the backup roller 44 from each other by a predetermined distance before passing through the rear end 26E of the film 26, the heat roller 42 and the backup roller 44 are accumulated in the groove 106 between the heat roller 42 and the backup roller 44. Since the water 100 is removed by the film 26, even if a precipitated substance (eg, a water-soluble polymer, a sensitizing dye, calcium, etc.) is dissolved in the squeezed water, the heat roller 42 and the These deposits do not deposit linearly on the surface of the backup roller 44.

【００５１】したがって、フィルム２６を常にクリーン
な状態のヒートローラ４２及びバックアップローラ４４
で挟持搬送することができ、高品質にフィルム２６を乾
燥処理することができる。Therefore, the film 26 is always kept in a clean state by the heat roller 42 and the backup roller 44.
, And the film 26 can be dried with high quality.

【００５２】なお、本実施例では、フィルム２６の後端
部２６Ｅを検出して、ヒートローラ４２とバックアップ
ローラ４４とを離間させるようにしたが、本発明はこれ
に限らず、フィルム２６の先端部を検出して、所定時間
（または所定寸法）搬送した後にヒートローラ４２とバ
ックアップローラ４４とを離間させてもよい。In this embodiment, the rear end 26E of the film 26 is detected to separate the heat roller 42 from the backup roller 44. However, the present invention is not limited to this. The heat roller 42 and the backup roller 44 may be separated after a part is detected and transported for a predetermined time (or a predetermined dimension).

【００５３】また、ヒートローラ４２とバックアップロ
ーラ４４とを再び接触させるタイミングは、前記実施例
に限らず、少なくとも次に搬送されるフィルム２６の先
端部がヒートローラ４２とバックアップローラ４４との
間に至る前であれば何時でもよく、例えば、光センサ７
６Ａで次のフィルム２６の先端部が検出された時にヒー
トローラ４２とバックアップローラ４４とを接触させる
ようにしてもよい。The timing at which the heat roller 42 and the backup roller 44 are brought into contact again is not limited to the above-described embodiment, and at least the leading end of the film 26 to be conveyed next is located between the heat roller 42 and the backup roller 44. Any time before reaching, for example, the optical sensor 7
When the leading end of the next film 26 is detected at 6A, the heat roller 42 and the backup roller 44 may be brought into contact with each other.

【００５４】また、上記実施例では、ヒートローラ４２
とバックアップローラ４４とを接離させる接離駆動手段
として、回転フレーム５６、ソレノイド７０及び引張コ
イルスプリング６６を組み合わせて用いる構成とした
が、本発明の接離駆動手段は上記実施例の構成に限定さ
れない。In the above embodiment, the heat roller 42
Although the rotating frame 56, the solenoid 70, and the extension coil spring 66 are used in combination as the contact / separation driving means for moving the contact and the backup roller 44 apart, the contact / separation driving means of the present invention is limited to the structure of the above embodiment. Not done.

【００５５】また、上記実施例では、バックアップロー
ラ４４を移動するようにしたが、本発明はこれに限ら
ず、ヒートローラ４２とバックアップローラ４４との両
方を移動するようにしてもよいのは勿論である。In the above embodiment, the backup roller 44 is moved. However, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that both the heat roller 42 and the backup roller 44 may be moved. It is.

【００５６】また、上記実施例では、ヒートローラ式加
熱装置３７Ａ、３７Ｂにおいて、ヒートローラ４２とバ
ックアップローラ４４とでフィルム２６を挟持搬送する
ようにしたが、本発明はこれに限らず、ヒートローラ４
２を２本用いてフィルム２６を挟持搬送するようにして
もよい。In the above-described embodiment, the film 26 is sandwiched and conveyed between the heat roller 42 and the backup roller 44 in the heat roller heating devices 37A and 37B. However, the present invention is not limited to this. 4
Alternatively, the film 26 may be nipped and transported using two of the two.

【００５７】また、上記実施例は、本発明の感光材料処
理装置をＸレイフィルムの自動現像機に適用した例を説
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、感光材料をヒートローラで乾燥処理する感光材料処
理装置には全て適用可能であり、湿式のコピー機、カラ
ーフィルムの現像機、焼付装置、印画紙の処理装置等の
種々の感光材料処理装置に適用することができる。In the above-described embodiment, an example in which the photosensitive material processing apparatus of the present invention is applied to an automatic X-ray film developing machine has been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment. It can be applied to all photosensitive material processing equipment for drying processing with a heat roller, and can be applied to various photosensitive material processing equipment such as wet type copiers, color film developing machines, printing machines, and photographic paper processing machines. Can be.

【００５８】[0058]

【発明の効果】請求項１に記載の感光材料処理装置は上
記構成としたので、感光材料を処理した際にローラ対の
表面が析出物質で汚染されるとが無くなり、感光材料を
常に品質良く乾燥処理できるという優れた効果を有す
る。According to the first aspect of the present invention, when the photosensitive material is processed, the surface of the roller pair is not contaminated with the deposit when the photosensitive material is processed, so that the photosensitive material is always kept in good quality. It has an excellent effect that it can be dried.

【００５９】また、請求項２に記載の感光材料処理装置
は上記構成としたので、感光材料の品質を高品質に保
ち、しかも感光材料を均一に、かつ効率良く乾燥処理で
きるという優れた効果を有する。Further, since the photosensitive material processing apparatus according to the present invention has the above-described structure, it has an excellent effect that the quality of the photosensitive material can be kept high and the photosensitive material can be dried uniformly and efficiently. Have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例に係り、ヒートローラとバッ
クアップローラとの間の隙間を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a gap between a heat roller and a backup roller according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例に係り、ヒートローラ式加熱
装置を備えた自動現像機の概略縦断面図である。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of an automatic developing machine provided with a heat roller type heating device according to one embodiment of the present invention.

【図３】本発明の一実施例に係り、ヒートローラ式加熱
装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a heat roller type heating device according to an embodiment of the present invention.

【図４】フィルムの後端部側の所定範囲に付着した水分
を示す、ヒートローラ及びバックアップローラ近傍の断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the vicinity of a heat roller and a backup roller, showing moisture adhering to a predetermined range on a rear end side of a film.

【図５】ヒートローラとバックアップローラとに挟持さ
れたフィルムを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a film held between a heat roller and a backup roller.

【図６】溝部分に水分の蓄積された従来のヒートローラ
及びバックアップローラを示す軸線に直角な断面図であ
る。FIG. 6 is a cross-sectional view perpendicular to an axis showing a conventional heat roller and backup roller in which water is accumulated in a groove portion.

【図７】析出物質の付着した従来のヒートローラを示す
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a conventional heat roller to which a deposit is attached.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２６ フィルム（感光材料） ３７ ヒートローラ式加熱装置（感光材料処理装置） ４２ ヒートローラ ４４ バックアップローラ ５６ 回転フレーム（接離駆動手段） ６６ 引張コイルスプリング（接離駆動手段） ７０ ソレノイド（接離駆動手段） Reference Signs List 26 film (photosensitive material) 37 heat roller type heating device (photosensitive material processing device) 42 heat roller 44 backup roller 56 rotating frame (contact / separation drive means) 66 extension coil spring (contact / separation drive means) 70 solenoid (contact / separation drive means) )

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 少なくとも一方がヒートローラで構成さ
れるローラ対によって湿潤した感光材料を搬送しながら
加熱乾燥させる感光材料処理装置において、 前記感光材料の搬送方向後側の所定範囲が前記ローラ対
を通過する際に、ローラを移動させて前記ローラと前記
感光材料との間に所定寸法の隙間を形成させる接離駆動
手段を前記ローラ対に設け、前記ローラに付着した水分
を、前記所定範囲が前記ローラ対を通過する際に前記感
光材料に付着除去させることを特徴とする感光材料処理
装置。1. A photosensitive material processing apparatus for heating and drying a photosensitive material moistened by a roller pair at least one of which is constituted by a heat roller, wherein a predetermined range on the rear side in the transport direction of the photosensitive material is such that the roller pair is disposed. A contact / separation driving means for moving the roller to form a gap of a predetermined size between the roller and the photosensitive material when passing the roller is provided on the roller pair, and the water adhering to the roller is provided.
When the predetermined range passes through the roller pair.
A photosensitive material processing apparatus characterized by being attached to and removed from an optical material . 【請求項２】 前記ローラ対を前記感光材料の搬送路に
沿って複数個設け、前記ローラ対の一方をヒートロー
ラ、他方をバックアップローラとすると共に前記ヒート
ローラと前記バックアップローラとは搬送方向に沿って
交互に配設し、前記隙間は搬送方向の順にしたがって形
成することを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理
装置。2. A plurality of roller pairs are provided along a conveying path of the photosensitive material, one of the roller pairs is a heat roller and the other is a backup roller, and the heat roller and the backup roller are moved in the conveying direction. The photosensitive material processing apparatus according to claim 1, wherein the gaps are alternately arranged along the direction, and the gaps are formed in the order of the transport direction.