JP3168991B2 - Flat battery - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、特に薄形電子機器
の直流電源、メモリバックアップ用電源などに用いら
れ、電池容器の厚みを１ｍｍ以下とした超薄形の偏平形
電池に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultra-thin flat battery used as a DC power supply for thin electronic equipment, a memory backup power supply, and the like, in which a battery container has a thickness of 1 mm or less.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に有機電解質電池は、エネルギー密
度が高く、保存性、耐漏液性などの信頼性に優れ、ま
た、小形化、軽量化が可能なことから、各種電子機器の
主電源やメモリバックアップ用電源として、その需要は
年々増加している。この種の代表的な電池としては、負
極にリチウム金属、正極に二酸化マンガン、ポリフッ化
カーボン、塩化チオニール、二酸化イオウ、クロム酸銀
などを組み合わせた一次電池、さらに、負極にリチウム
金属やリチウムの吸蔵、放出が可能な合金、カーボン、
金属酸化物、ポリアセンなどを用い、電解液には有機電
解液を用い、正極にはリチウムイオンと層間化合物を形
成する材料、例えば五酸化バナジウム、五酸化ニオブ、
二酸化マンガン、などの金属酸化物や、リチウムと金属
酸化物の複合酸化物、また二硫化チタン、二硫化モリブ
デンなどの硫化物、さらにはポリアニリン、ポリアセン
などの導電性高分子などを使用した充電可能な二次電池
が知られている。電池の形状としては円筒形やコイン形
が主流である。2. Description of the Related Art Generally, an organic electrolyte battery has a high energy density, has excellent reliability such as storage stability and liquid leakage resistance, and can be reduced in size and weight. The demand for a backup power supply is increasing year by year. Typical batteries of this type are primary batteries combining lithium metal for the negative electrode, manganese dioxide, carbon fluoride, thionyl chloride, sulfur dioxide, silver chromate for the positive electrode, and occlusion of lithium metal and lithium for the negative electrode. , Releaseable alloys, carbon,
Using metal oxide, polyacene, etc., using an organic electrolytic solution for the electrolytic solution, a material for forming an intercalation compound with lithium ions for the positive electrode, for example, vanadium pentoxide, niobium pentoxide,
Chargeable using metal oxides such as manganese dioxide, composite oxides of lithium and metal oxides, sulfides such as titanium disulfide and molybdenum disulfide, and conductive polymers such as polyaniline and polyacene Various secondary batteries are known. As the shape of the battery, a cylindrical shape and a coin shape are mainly used.
【０００３】近年、カード形の薄形電子機器の需要増加
に伴い、その主電源や、バックアップ用電源としてより
薄形の電池が要望されている。カード機器の市場として
は非接触カード、電子マネーなどがあり、今後非常に大
きな市場に成長することが予想される。これら機器に使
用する電池の厚みとしては、例えば一般のクレジットカ
ードの厚みが１ｍｍ程度であることから、それ以下の厚
みの電池が要望される。現状のコイン形電池の厚みは構
造、生産性の問題から１．２ｍｍ程度が最薄であること
から、これらの用途に対しては例えばペーパー形の電池
が使用されている。[0003] In recent years, with the increase in demand for card-type thin electronic devices, thinner batteries have been demanded as main power sources and backup power sources. The market for card devices includes contactless cards and electronic money, and is expected to grow into a very large market in the future. As the thickness of a battery used in these devices, for example, a general credit card has a thickness of about 1 mm, and therefore a battery having a thickness smaller than that is demanded. At present, the thickness of a coin-type battery is about 1.2 mm, which is the thinnest due to problems in structure and productivity. For example, a paper-type battery is used for these applications.
【０００４】ペーパー電池の形状は一般に四角形のシー
ト形状であり、外装は樹脂製シートなどからなり、電池
の構成材料を２枚の樹脂シートにはさみ込んだ後、その
周囲をヒートシール法などにより熱溶着し密封した構造
としている。この電池の構成は一般のコイン形電池など
に比べて、例えば、形状が四角形であること、電池外周
を熱溶着することなどから工程は非常に複雑であり、生
産スピードも遅く生産効率は低い。すなわち、正極、負
極、セパレータなどの電池構成材料も四角形であり、材
料の成型加工や製造ラインでの搬送などが困難であるこ
とから製造コストの高騰を招き、市場対応が困難となっ
ている。[0004] The shape of a paper battery is generally a square sheet shape, and the exterior is made of a resin sheet or the like. After the constituent materials of the battery are sandwiched between two resin sheets, the periphery is heated by a heat sealing method or the like. The structure is welded and sealed. The structure of this battery is very complicated as compared with a general coin-shaped battery, for example, because of its rectangular shape and heat welding on the outer periphery of the battery, and the production speed is slow, and the production efficiency is low. That is, the battery constituent materials such as the positive electrode, the negative electrode, and the separator are also rectangular, and it is difficult to process the materials and transport them on a production line, so that the production cost rises and it is difficult to respond to the market.
【０００５】これに対して従来からのコイン形電池の構
造は図２に示す通りであり、図中１１は耐食性に優れた
ステンレス鋼からなる正極端子を兼ねたケース、１２は
ケース１１と同様の材料からなる負極端子を兼ねる封口
板、１３はケースと封口板を絶縁するポリプロピレン性
ガスケットで封口板１２の外周に嵌合されている。１４
は正極であり、１５は負極である。１６は正極と負極を
絶縁し、電解液を保持するポリプロピレン性セパレータ
である。コイン形電池は円形で構成部品の加工性がよ
く、工程での部品搬送などが優れている。さらに密封構
造は加圧によるかしめ封口によるもので量産性に非常に
優れている。このことは国内で年間約７億個ものコイン
形電池が生産されていることからも証明されている。従
ってコイン形構造で厚みが１ｍｍ以下の薄形電池を作成
すれば、生産効率は向上すると考えられる。その結果、
製造コストも低減するため大量供給も可能となる。On the other hand, the structure of a conventional coin-type battery is as shown in FIG. 2. In FIG. 2, reference numeral 11 denotes a case also serving as a positive electrode terminal made of stainless steel having excellent corrosion resistance, and reference numeral 12 denotes a case similar to the case 11. A sealing plate 13 also serving as a negative electrode terminal made of a material is a polypropylene gasket that insulates the case and the sealing plate, and is fitted around the sealing plate 12. 14
Is a positive electrode and 15 is a negative electrode. Reference numeral 16 denotes a polypropylene separator that insulates the positive electrode and the negative electrode and holds the electrolytic solution. The coin-shaped battery is circular and has good workability of constituent parts, and is excellent in parts transportation in a process. Further, the hermetic structure is based on caulking by pressurization, and is very excellent in mass productivity. This is evidenced by the fact that about 700 million coin-type batteries are produced annually in the country. Therefore, if a thin battery having a coin-shaped structure and a thickness of 1 mm or less is produced, production efficiency is considered to be improved. as a result,
Since the manufacturing cost is also reduced, large-scale supply is possible.
【０００６】しかし、１ｍｍ以下の厚みの電池を現状の
コイン形構造で構成した場合、ガスケットの高さが非常
に低いため強度がなく、変形などにより製造工程で扱い
難くなり封口板との嵌合などが困難となる。つまり、現
状のガスケット構造を使用した電池構造では電池の薄形
化が進むにつれ、生産工程は不安定となり生産効率が低
下する。However, when a battery having a thickness of 1 mm or less is formed with the current coin-shaped structure, the height of the gasket is so low that it has no strength, and is difficult to handle in a manufacturing process due to deformation or the like, and is fitted with a sealing plate. It becomes difficult. In other words, in the battery structure using the current gasket structure, as the battery becomes thinner, the production process becomes unstable and the production efficiency decreases.
【０００７】この問題を解決するために、例えば、ケー
ス内底面の周縁部に予めガスケットを形成し、ケースと
ガスケットを一体化した部品を使用する方法が考えられ
る。一体化する手段としては、樹脂シートをドーナツ状
に打ち抜いたものをケース内底面周縁部と内側面部に接
着するなどの方法があるが、形成したガスケットとケー
スの接着が不十分となり、長期にわたる使用において漏
液の問題が発生する。これは、有機電解液を使用するた
め、ガスケット材料としてはポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサ
ルファイドなど耐有機溶剤に優れた材料を使用するた
め、これらをステンレス製のケースと接着させる接着剤
の選定が困難なためである。[0007] In order to solve this problem, for example, a method of forming a gasket in advance on the peripheral edge of the inner bottom surface of the case and using a part in which the case and the gasket are integrated can be used. As a means of integration, there is a method such as bonding a resin sheet punched out in a donut shape to the inner periphery and the inner side surface of the case, but the formed gasket and the case are insufficiently bonded and used for a long time. In this case, a problem of liquid leakage occurs. This is because an organic electrolytic solution is used, and as a gasket material, a material having excellent organic solvent resistance such as polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, and polyphenylene sulfide is used. Is difficult.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課題
を解決するもので、封口部の構成、特にガスケット構成
を改良することにより、コイン形状にて量産性の優れた
１ｍｍ以下の薄形電池を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems. By improving the structure of the sealing portion, particularly, the structure of the gasket, a thin shape of 1 mm or less which is excellent in mass productivity in a coin shape is provided. The purpose is to obtain a battery.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の偏平形電池は、負極端子を兼ねる封口板、正
極端子を兼ねるケース、ケースの内底面周縁部および内
側面部に配された樹脂粉末を焼きつけて形成した樹脂膜
からなるガスケットにより、発電要素を密閉してなるも
のである。In order to achieve the above object, a flat battery according to the present invention is provided with a sealing plate also serving as a negative electrode terminal, a case also serving as a positive electrode terminal, an inner bottom peripheral edge and an inner side surface of the case. The power generation element is sealed by a gasket made of a resin film formed by baking resin powder.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明は、負極端子を兼ねる封口
板、正極端子を兼ねるケース、及び封口板とケースとの
間に介在するガスケットにより発電要素を密閉してなる
偏平形電池であって、ケースの内底面周縁部および内側
面部に樹脂粉末を配し、この樹脂粉末を焼きつけること
によって形成された樹脂膜、より好ましくは、焼きつけ
塗装により形成した樹脂膜をガスケットに用いたことを
特徴とする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a flat battery in which a power generating element is hermetically sealed by a sealing plate also serving as a negative electrode terminal, a case also serving as a positive electrode terminal, and a gasket interposed between the sealing plate and the case. A resin powder is disposed on the inner bottom surface periphery and the inner side surface of the case, and a resin film formed by baking the resin powder, more preferably, a resin film formed by baking coating is used for a gasket. I do.
【００１１】この構成によればガスケット材料となりう
る樹脂粉末を、例えば静電粉体塗装法などにより、ケー
ス内面の底部周縁部及び側面にケースとの密着性の強い
ガスケットを形成でき、安定したケースとガスケットの
一体化部品を作ることができる。さらに具体的には、ス
テンレス材をケースの形状に絞り加工した後、ケース内
面のガスケット形成部以外をマスキングした後、金属部
分に樹脂粉末を静電的に付着させ、これを樹脂の融点以
上の温度で焼きつけることによりガスケットを形成す
る。この方法によれば樹脂粉末をケース表面にて溶融さ
せて樹脂膜を形成するため、通常の接着剤を使用した接
着とは異なり金属と樹脂の分子間力により強力に接着さ
せることができる。この結果、安定したケースとガスケ
ットの一体化部品をつくることができる。形成される樹
脂膜の厚みは加工方法の性質上、数１０〜１００μｍ程
度であり、１ｍｍ以下の電池においては適当な厚みとな
り実用性が高い。ガスケット材料となる樹脂粉末は使用
する有機電解液に対して安定な材料であればどのような
材料でも問題はなく、例えば、前記のポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェ
ニレンサルファイドなどがある。According to this structure, a gasket having high adhesion to the case can be formed on the bottom peripheral edge and the side surface of the inner surface of the case by, for example, an electrostatic powder coating method, using a resin powder which can be a gasket material. And gaskets can be made as an integrated part. More specifically, after the stainless steel material is drawn into the shape of the case, after masking the portion other than the gasket forming portion on the inner surface of the case, a resin powder is electrostatically adhered to the metal portion, and the resin powder is melted at a temperature higher than the melting point of the resin. A gasket is formed by baking at a temperature. According to this method, the resin powder is melted on the surface of the case to form a resin film. Therefore, unlike the bonding using a normal adhesive, the bonding can be performed strongly by the intermolecular force between the metal and the resin. As a result, a stable case and gasket integrated part can be manufactured. The thickness of the formed resin film is about several tens to 100 μm due to the nature of the processing method, and is appropriate for a battery of 1 mm or less, which is highly practical. There is no problem with any material as long as the resin powder serving as the gasket material is a material that is stable with respect to the organic electrolyte used, for example, the polypropylene,
Examples include polyethylene, polyethylene terephthalate, and polyphenylene sulfide.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明を図及び表を参照して詳細に説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and tables.
【００１３】図１は本発明の有機電解質電池の断面図で
ある。図中１は正極端子を兼ねるケースで耐食性に優れ
たステンレス鋼からなっている。２は負極端子を兼ねる
封口板で、周縁部がフラットで、外側に凸状のハット状
の構造を採る。また、材質はケース１と同じである。３
はケース内底面の周縁部と側面部に形成したポリフェニ
レンサルファイド（ＰＰＳ）からなるガスケットで、ケ
ース内底面の周縁部及び側面部のガスケットを形成しよ
うとする部分以外をマスキングした状態で３〜５μｍの
粒子径に揃えたＰＰＳ粉体をケース表面に静電的に付着
させた後、３００℃で３分間加熱処理を行うことにより
形成した。また、形成したＰＰＳ樹脂の膜厚は５０μｍ
である。４は正極で、二酸化マンガンと導電剤であるカ
ーボンブラック及び結着剤であるフッ素樹脂の粉末を混
合し、直径１５mm、厚み０．３mmのペレット状に加圧成
型した後、２００℃中で１２時間乾燥した。５は負極の
リチウムで、フープ状のリチウムを円形に打ち抜いた
後、封口板２の凸部内面に加圧により圧着している。６
はポリプロピレン製不織布からなるセパレータ。また、
電解液はプロピレンカーボネートと１，２−ジメトキシ
エタンとの等容積混合溶媒に、過塩素酸リチウムを１モ
ル／ｌの割合で溶解したものを用いた。また、電池の周
縁部はかしめ封口されている。この構成からなる電池を
Ａとした。尚、電池の直径は２０mm、厚さは０．５mmで
容量は３Ｖから２．５Ｖまでで２０ｍＡｈである。FIG. 1 is a sectional view of an organic electrolyte battery according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a case also serving as a positive electrode terminal, which is made of stainless steel having excellent corrosion resistance. Reference numeral 2 denotes a sealing plate which also serves as a negative electrode terminal, and has a flat hat-shaped structure with a flat peripheral portion. The material is the same as the case 1. 3
Is a gasket made of polyphenylene sulfide (PPS) formed on the peripheral portion and the side surface of the inner bottom surface of the case. A PPS powder having a uniform particle size was electrostatically attached to the surface of the case, and then formed by performing a heat treatment at 300 ° C. for 3 minutes. The thickness of the formed PPS resin is 50 μm.
It is. Reference numeral 4 denotes a positive electrode, which is obtained by mixing manganese dioxide, powder of carbon black as a conductive agent and powder of a fluororesin as a binder, and pressing the mixture into a pellet having a diameter of 15 mm and a thickness of 0.3 mm. Dried for hours. Reference numeral 5 denotes negative electrode lithium, which is formed by stamping a hoop-shaped lithium into a circle and then press-fitting the inner surface of the convex portion of the sealing plate 2 by pressing. 6
Is a separator made of polypropylene nonwoven fabric. Also,
As the electrolytic solution, a solution prepared by dissolving lithium perchlorate at a ratio of 1 mol / l in an equal volume mixed solvent of propylene carbonate and 1,2-dimethoxyethane was used. Further, the peripheral portion of the battery is swaged and sealed. The battery having this configuration was designated as A. The battery had a diameter of 20 mm, a thickness of 0.5 mm, and a capacity of 20 mAh from 3 V to 2.5 V.
【００１４】次に比較として、５０μｍのＰＰＳシート
をドーナツ状に打ち抜くと同時に、ケース内底面周縁部
と内側面部に市販の接着材を使用して接着することによ
りケースとガスケットを一体化した構成で、その他の構
成は本発明と全く同じである電池を作成し、この電池を
Ｂとした。さらに、図２に示した従来構成の電池ＣＲ２
０１６（直径２０mm、厚さ１．６mm、容量は放電電圧が
３Ｖから２．５Ｖの範囲において９０ｍＡｈ）を作成
し、電池Ｃとした。尚、電池Ａ，Ｂ，Ｃのガスケットの
内面にはアスファルトを主成分とする封止剤を塗布して
被膜を形成している。また、従来構成の電池Ｃにおいて
はケース内面の側面にも同様に封止剤を塗布している。Next, as a comparison, a case and a gasket are integrated by punching out a 50 μm PPS sheet into a donut shape and simultaneously bonding the periphery of the inner bottom surface and the inner side surface of the case using a commercially available adhesive. A battery having the same structure as that of the present invention was prepared, and this battery was designated as B. Further, the battery CR2 of the conventional configuration shown in FIG.
016 (diameter: 20 mm, thickness: 1.6 mm, capacity: 90 mAh in a discharge voltage range of 3 V to 2.5 V), and the battery C was obtained. The gaskets of the batteries A, B, and C are coated with a sealing agent containing asphalt as a main component to form a coating. Further, in the battery C of the conventional configuration, the sealing agent is similarly applied to the side surface of the inner surface of the case.
【００１５】次に、電池Ａ，Ｂ，Ｃを各１０００個ずつ
作成した後特性を確認した。試験内容としては、電池の
組み立て直後の開回路電圧と１ｋＨｚの交流法による内
部抵抗を確認した。値は各１０００個の値である。ま
た、各電池を３０ｋΩの定抵抗にて放電を行い電池電圧
が２．５Ｖに至る迄の放電容量を求めた。さらに、−１
０℃〜６０℃（各温度に１時間、さらに昇温、降温に各
１時間の計４時間を１サイクルとした）の熱衝撃による
漏液試験を実施し、１００サイクル後の漏液状態を目視
にて確認した。これらの結果を表１に示す。Next, the characteristics of each of the batteries A, B, and C were confirmed after 1,000 batteries were prepared. As the test contents, the open circuit voltage immediately after the assembly of the battery and the internal resistance by the AC method of 1 kHz were confirmed. The values are 1000 values each. Further, each battery was discharged at a constant resistance of 30 kΩ, and the discharge capacity until the battery voltage reached 2.5 V was determined. Further, -1
A liquid leakage test was carried out by thermal shock at 0 ° C to 60 ° C (1 hour for each temperature, and 1 hour for each temperature increase and decrease for 1 hour each), and the liquid leakage state after 100 cycles was determined. It was confirmed visually. Table 1 shows the results.
【００１６】[0016]
【表１】 [Table 1]
【００１７】（表１）より、本発明品は電圧、内部抵
抗、放電容量についてばらつきが小さく安定している。
また、現行構造のＣＲ２０１６に対比しても生産品の安
定性は同様に優れている。さらに漏液性能についても従
来構造と同様に優れた性能を示す。From Table 1, it can be seen that the product of the present invention is stable with small variations in voltage, internal resistance and discharge capacity.
Also, the stability of the product is superior to the current structure CR2016. Further, the liquid leakage performance is excellent as in the conventional structure.
【００１８】次に電池Ｂでは漏液試験において他電池に
比べて性能の低下がみられる。漏液の経路はいずれもケ
ース内面の側面とガスケットの外周部より発生してお
り、これはケース内面とガスケットの密着性が電解液に
より低下しているためと考えられる。Next, in the battery B, the performance is lower than that of other batteries in the liquid leakage test. All of the leak paths are generated from the side surface of the inner surface of the case and the outer peripheral portion of the gasket. This is considered to be because the adhesion between the inner surface of the case and the gasket is reduced by the electrolytic solution.
【００１９】次に、ガスケットの材質についてである
が、前記したように使用する電解液に対して安定な材料
であればどのような材料でもよい。Next, regarding the material of the gasket, any material may be used as long as it is stable with respect to the electrolyte used as described above.
【００２０】尚、上記の実施例においては正極材料とし
て二酸化マンガンを使用したが、これ以外にポリフッ化
カーボン、塩化チオニール、二酸化イオウ、クロム酸銀
等を用いても同様に適用できる。さらに負極を含め活物
質、電解液、セパレータなどを変更しても本発明の効果
は何ら損なわれることはない。さらに本実施例としては
記載していないが、前述した負極にリチウム金属やリチ
ウムの吸蔵、放出が可能なリチウム合金、カーボン、金
属酸化物、ポリアセンなどを用い、電解液に有機電解
液、正極にはリチウムイオンと層間化合物を形成する材
料、例えば五酸化バナジウム、五酸化ニオブ、二酸化マ
ンガン、などの金属酸化物や、リチウムと金属酸化物の
複合酸化物、また二硫化チタン、二硫化モリブデンなど
の硫化物、さらにはポリアニリン、ポリアセンなどの導
電性高分子などを使用した充電可能な二次電池について
も同様に適用できる。In the above embodiment, manganese dioxide was used as the positive electrode material. However, other materials such as carbon fluoride, thionyl chloride, sulfur dioxide, silver chromate and the like can also be used. Further, even if the active material including the negative electrode, the electrolytic solution, the separator and the like are changed, the effect of the present invention is not impaired at all. Although not described in the present embodiment, lithium metal or lithium alloy capable of occluding and releasing lithium, carbon, metal oxide, polyacene, or the like is used for the negative electrode, an organic electrolyte is used for the electrolyte, and a positive electrode is used for the positive electrode. Is a material that forms an intercalation compound with lithium ions, for example, metal oxides such as vanadium pentoxide, niobium pentoxide, and manganese dioxide; composite oxides of lithium and metal oxides; and titanium disulfide and molybdenum disulfide. The present invention can be similarly applied to a rechargeable secondary battery using a sulfide, or a conductive polymer such as polyaniline or polyacene.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、ガスケ
ットが、前記ケースの内底面周縁部と内側面部に樹脂粉
末を焼きつけ塗装により形成した樹脂膜からなる構成と
することにより、コイン形状で特性の安定した、かつ量
産性に優れた１ｍｍ以下の超薄形の電池を得ることがで
きる。As is apparent from the above description, by forming the gasket from the resin film formed by baking and coating the resin powder on the inner peripheral surface and the inner bottom surface of the case, the gasket has a coin-shaped characteristic. And an ultra-thin battery of 1 mm or less excellent in mass productivity can be obtained.
【図１】本発明の実施例における偏平形電池の縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a flat battery according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来のコイン形電池の縦断面図FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a conventional coin-shaped battery.
１ ケース ２ 封口板 ３ ガスケット ４ 正極 ５ 負極 ６ セパレータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Sealing plate 3 Gasket 4 Positive electrode 5 Negative electrode 6 Separator
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−241855（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−339785（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/02 - 2/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-241855 (JP, A) JP-A-8-339785 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01M 2/02-2/08
Claims (1)
るケース、及び封口板とケースとの間に介在するガスケ
ットにより発電要素を密閉してなる偏平形電池であっ
て、前記ガスケットが、前記ケースの内底面周縁部およ
び内側面部に樹脂粉末を配し、この樹脂粉末を焼きつけ
て形成した樹脂膜からなることを特徴とする偏平形電
池。1. A flat battery in which a power generating element is hermetically sealed by a sealing plate also serving as a negative electrode terminal, a case also serving as a positive electrode terminal, and a gasket interposed between the sealing plate and the case, wherein the gasket is A flat battery comprising a resin film formed by arranging a resin powder on a peripheral portion and an inner side surface of an inner bottom surface of a case and baking the resin powder.
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