JP3167099U - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
【課題】 被記録媒体に画像を形成してその画像を熱定着する画像形成装置において、熱定着に支障を来たすことなく被記録媒体の乾燥を良好に抑制すること。【解決手段】 フラッパ８３，８４は、定着器４３から用紙４が排出されるときにはその用紙搬送方向下流側に揺動される。すると、ダクト８２を介して送られる風の流れは、（Ａ）に矢印で示すように、上記揺動したフラッパ８３によって用紙搬送方向に沿って曲げられ、ガイド面９１とフラッパ８４との間を通過する。このため、定着器４３を出た直後の用紙４に風を吹き付けてその用紙４を冷却することができ、用紙４の熱乾燥を良好に抑制することができる。しかも、上記風は定着器４３側に流れないので熱定着にも支障を来たさない。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To properly suppress drying of a recording medium without hindering heat fixing in an image forming apparatus which forms an image on a recording medium and thermally fixes the image. SOLUTION: When a sheet 4 is discharged from a fixing device 43, flappers 83 and 84 are swung to the downstream side in the sheet conveying direction. Then, the flow of the wind sent through the duct 82 is bent along the sheet transport direction by the swinging flapper 83 as shown by the arrow in FIG. pass. For this reason, it is possible to cool the sheet 4 by blowing air to the sheet 4 immediately after leaving the fixing device 43, and it is possible to satisfactorily suppress thermal drying of the sheet 4. In addition, since the wind does not flow to the fixing device 43 side, there is no problem in heat fixing. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、被記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関し、詳しくは、被記録媒体に形成された画像を熱によって定着する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a recording medium, and more particularly to an image forming apparatus that fixes an image formed on a recording medium by heat.
従来より、例えば電子写真方式で用紙等の被記録媒体にトナー等の記録材を付着させて画像を形成する画像形成装置では、被記録媒体に形成された画像を熱定着することがなされている。記録材がトナーである場合、この熱定着によってトナーを溶融させて被記録媒体に付着させることにより、画像を安定化することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus that forms an image by attaching a recording material such as toner to a recording medium such as paper by an electrophotographic method, the image formed on the recording medium is thermally fixed. . When the recording material is toner, the image can be stabilized by melting the toner by this heat fixing and adhering it to the recording medium.
また、このように熱定着を行う画像形成装置では、熱定着後の被記録媒体に風を吹き付けて冷却することも提案されている。例えば、画像形成後の用紙を排紙トレイ近傍まで搬送した後に再搬送し、両面印刷を実行する画像形成装置において、画像形成後の用紙に風を吹き付けて冷却することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
ところが、上記特許文献では、排紙トレイ近傍まで搬送された用紙に対してその再搬送時の搬送方向にほぼ垂直に風を吹き付け、冷却した上で第２面の画像を形成しているため、次のように用紙が乾燥してしまう可能性がある。すなわち、熱定着がなされた直後に冷却を行わなければ、熱によって用紙の水分が蒸発してその用紙が乾燥するのを十分に抑制することができず、第１面と第２面とで画質が変化する可能性が生じる。 However, in the above-mentioned patent document, since the air is blown substantially perpendicularly to the transport direction at the time of re-transport to the paper transported to the vicinity of the paper discharge tray and cooled, the second surface image is formed. The paper may dry out as follows: In other words, if cooling is not performed immediately after the heat fixing, the moisture of the paper is not sufficiently evaporated by heat and the paper is not sufficiently dried, and the image quality on the first side and the second side cannot be suppressed. May change.
しかしながら、上記特許文献のように用紙に対してその搬送方向にほぼ垂直に風を吹き付ける場合、熱定着を行う定着器の直後で冷却を行うと定着器にも風が流れて定着器による画像の熱定着に支障を来たす可能性がある。 However, when the wind is blown almost perpendicularly to the conveyance direction on the paper as in the above-mentioned patent document, if the cooling is performed immediately after the fixing device that performs thermal fixing, the wind also flows to the fixing device and the image by the fixing device is displayed. There is a possibility of hindering heat fixation.
そこで、本考案は、被記録媒体に画像を形成してその画像を熱定着する画像形成装置において、熱定着に支障を来たすことなく被記録媒体の乾燥を良好に抑制することを目的としてなされた。 Accordingly, the present invention has been made for the purpose of satisfactorily suppressing the drying of a recording medium without causing any trouble in thermal fixing in an image forming apparatus that forms an image on the recording medium and thermally fixes the image. .
上記目的を達するためになされた本考案の画像形成装置は、被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段により被記録媒体に形成された画像を熱定着する定着手段と、該定着手段により画像が定着された被記録媒体に、その被記録媒体の搬送方向に沿って風を吹き付けることにより、その被記録媒体を冷却する送風手段と、を備えたことを特徴としている。 An image forming apparatus of the present invention made to achieve the above object includes an image forming unit that forms an image on a recording medium, a fixing unit that thermally fixes an image formed on the recording medium by the image forming unit, and And a blowing unit that cools the recording medium by blowing air along the conveyance direction of the recording medium onto the recording medium on which the image is fixed by the fixing unit.
このように構成された本考案では、画像形成手段によって被記録媒体に画像を形成し、その画像形成手段により被記録媒体に形成された画像を、定着手段によって熱定着することができる。また、送風手段は、上記定着手段により画像が定着された被記録媒体に、その被記録媒体の搬送方向に沿って風を吹き付けることにより、その被記録媒体を冷却する。このように、本考案では、被記録媒体の搬送方向に沿って風を吹き付けることにより、定着手段の直後で冷却を行っても定着手段に風が流れるのが抑制され、定着手段による画像の熱定着に支障を来たすことなく、熱定着がなされた直後に被記録媒体を冷却することができる。従って、本考案では、定着手段による画像の熱定着に支障を来たすことなく被記録媒体の熱乾燥を良好に抑制することができる。また、本考案では、被記録媒体の搬送方向に沿って風を吹き付けているので、その被記録媒体の搬送にも支障を来たさない。 In the present invention configured as described above, an image can be formed on the recording medium by the image forming unit, and the image formed on the recording medium by the image forming unit can be thermally fixed by the fixing unit. The air blowing means cools the recording medium by blowing air to the recording medium on which the image is fixed by the fixing means along the conveyance direction of the recording medium. As described above, in the present invention, by blowing the wind along the conveyance direction of the recording medium, it is possible to suppress the wind from flowing to the fixing unit even if the cooling is performed immediately after the fixing unit. The recording medium can be cooled immediately after the heat fixing without causing any trouble in fixing. Therefore, according to the present invention, the thermal drying of the recording medium can be satisfactorily suppressed without hindering the thermal fixing of the image by the fixing unit. Further, according to the present invention, since the wind is blown along the recording medium conveyance direction, the conveyance of the recording medium is not hindered.
なお、本考案は以下の構成になんら限定されるものではないが、上記送風手段に発生された風が上記定着手段側に流れるのを抑制する抑制手段を、更に備えてもよい。この場合、定着手段側に風が流れるのが抑制手段によって一層確実に抑制されるので、定着手段に一層近い位置で風を吹き付けて冷却することが可能となり、被記録媒体の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 In addition, although this invention is not limited to the following structures at all, you may further provide the suppression means which suppresses that the wind generate | occur | produced in the said ventilation means flows into the said fixing means side. In this case, since the flow of the wind toward the fixing unit is more reliably suppressed by the suppression unit, it is possible to cool the recording medium by blowing the wind at a position closer to the fixing unit, thereby further improving the thermal drying of the recording medium. Can be suppressed.
また、上記送風手段により被記録媒体に風が吹き付けられる位置よりも上記搬送方向下流側に、その風を外部に排出する排気経路が形成されてもよい。この場合、送風手段により被記録媒体に風が吹き付けられる位置よりも下流側に排気経路が形成されているので、上記搬送方向に沿った風の流れが一層円滑になる。このため、定着手段に一層近い位置で風を吹き付けて上記冷却を行っても上記熱定着に支障を来たすのが抑制でき、被記録媒体の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 Further, an exhaust path for discharging the wind to the outside may be formed on the downstream side in the transport direction from the position where the wind is blown to the recording medium by the blowing unit. In this case, since the exhaust path is formed on the downstream side of the position where the air is blown to the recording medium by the blowing unit, the flow of the wind along the transport direction becomes smoother. For this reason, even if the air is blown at a position closer to the fixing unit and the cooling is performed, it is possible to prevent the thermal fixing from being hindered, and the thermal drying of the recording medium can be further suppressed.
また、上記定着手段により画像が定着された被記録媒体はその被記録媒体の厚さ方向に湾曲した搬送経路に沿って搬送され、上記送風手段は、被記録媒体の凸に湾曲された面に風を吹き付けてもよい。この場合、送風手段の配置スペースに余裕ができ、定着手段に一層近い位置で風を吹き付けて上記冷却を行うことができるので、被記録媒体の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 The recording medium on which the image is fixed by the fixing unit is conveyed along a conveyance path curved in the thickness direction of the recording medium, and the blowing unit is formed on the convex curved surface of the recording medium. Wind may be blown. In this case, a sufficient space is provided for the air blowing unit, and the cooling can be performed by blowing air at a position closer to the fixing unit, so that the thermal drying of the recording medium can be further suppressed.
また、上記定着手段により画像が定着され、かつ上記送風手段により風を吹き付けられた被記録媒体を、上記画像形成手段まで再び搬送して画像を形成させる再搬送手段を、更に備えてもよい。この場合、再搬送手段によって被記録媒体を再び上記画像形成手段まで搬送することによって１つの被記録媒体に画像形成が繰り返し実行されるので、上記のように被記録媒体の熱乾燥を抑制する効果が一層顕著になる。 Further, the image forming apparatus may further include a re-conveying unit that forms an image by conveying the recording medium on which the image is fixed by the fixing unit and the air blown by the blowing unit to the image forming unit again. In this case, since the image formation is repeatedly performed on one recording medium by conveying the recording medium again to the image forming means by the reconveying means, the effect of suppressing the thermal drying of the recording medium as described above. Becomes even more prominent.
そして、この場合、上記画像形成手段は、被記録媒体を通って通電される転写電流を利用して電子写真方式で画像を形成してもよい。電子写真方式で画像を形成する画像形成手段では、被記録媒体の乾燥によりその被記録媒体の抵抗値が変化して転写電流の流れ易さも変化するので、上記のように被記録媒体の熱乾燥を抑制する効果が一層顕著になる。 In this case, the image forming unit may form an image by an electrophotographic method using a transfer current energized through the recording medium. In the image forming means for forming an image by the electrophotographic method, the resistance value of the recording medium changes due to drying of the recording medium, and the ease of flow of the transfer current also changes. The effect of suppressing this becomes more remarkable.
次に、本考案の実施の形態を図面と共に説明する。図１は、本考案が適用された画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略構成を表す縦断面図である。なお、以下の説明においては、図１における左側を前方とする。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a laser printer 1 as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. In the following description, the left side in FIG.
（レーザプリンタの全体構成）
このレーザプリンタ１は、直接転写タンデム方式のカラーレーザプリンタであって、図１に示すように、略箱型の本体ケーシング２を備えており、本体ケーシング２の上面には、画像形成後の被記録媒体としての用紙４が積載される排紙トレイ５が形成されている。また、本体ケーシング２の下部には、画像を形成するための用紙４が積載される給紙カセット７が前方へ引き出し可能に装着されている。給紙カセット７の前端上方位置には、用紙４を搬送する給紙ローラ９が設けられ、その給紙ローラ９による用紙搬送方向下流側には、給紙ローラ９にて搬送される用紙４を１枚毎に分離する分離ローラ１０と分離パッド１１とが設けられている。
(Whole structure of laser printer)
This laser printer 1 is a direct transfer tandem type color laser printer, and includes a substantially box-shaped main body casing 2 as shown in FIG. A paper discharge tray 5 on which paper 4 as a recording medium is stacked is formed. A sheet feeding cassette 7 on which sheets 4 for forming an image are loaded is attached to the lower part of the main casing 2 so as to be able to be pulled out forward. A paper feed roller 9 for transporting the paper 4 is provided at a position above the front end of the paper feed cassette 7, and the paper 4 transported by the paper feed roller 9 is disposed downstream of the paper feed roller 9 in the paper transport direction. A separation roller 10 and a separation pad 11 for separating each sheet are provided.
給紙カセット７の最上位の用紙４は、図示省略した機構によって給紙ローラ９に向かって押圧され、給紙ローラ９の回転によって分離ローラ１０と分離パッド１１との間に挟み込まれたときに１枚毎に分離される。そして、分離ローラ１０と分離パッド１１との間から送り出された用紙４は、一対の搬送ローラ１２によって、レジストローラ１３へ送られる。レジストローラ１３では、その用紙４を所定のタイミングで、後方のベルトユニット１５上へ送り出す。 When the uppermost sheet 4 of the sheet feeding cassette 7 is pressed toward the sheet feeding roller 9 by a mechanism (not shown) and is sandwiched between the separation roller 10 and the separation pad 11 by the rotation of the sheet feeding roller 9. Separated one by one. Then, the sheet 4 sent out between the separation roller 10 and the separation pad 11 is sent to the registration roller 13 by the pair of transport rollers 12. The registration roller 13 feeds the paper 4 onto the rear belt unit 15 at a predetermined timing.
ベルトユニット１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能とされており、前後に離間して配置された一対のベルト支持ローラ１６，１７間に水平に架設される搬送ベルト１８を備えている。搬送ベルト１８は、ポリカーボネート等の樹脂材からなる無端状のベルトであり、後側のベルト支持ローラ１７が回転駆動されることにより図１の時計回り方向に循環移動して、その上面に載せられた用紙４を後方へ搬送する。搬送ベルト１８の内側には、後述する画像形成ユニット２６が有する各感光体ドラム３１と対向配置される４つの転写ローラ１９が前後方向に一定間隔で並んで設けられ、各感光体ドラム３１と対応する転写ローラ１９との間に搬送ベルト１８を挟んだ状態となっている。 The belt unit 15 is attachable to and detachable from the main casing 2 and includes a conveyor belt 18 that is horizontally installed between a pair of belt support rollers 16 and 17 that are spaced apart from each other in the front-rear direction. The conveyor belt 18 is an endless belt made of a resin material such as polycarbonate, and is circulated in the clockwise direction in FIG. 1 when the rear belt support roller 17 is rotationally driven, and is placed on the upper surface thereof. Sheet 4 is conveyed backward. Inside the conveyance belt 18, four transfer rollers 19 arranged to face each photosensitive drum 31 included in an image forming unit 26 described later are arranged in a front-rear direction at regular intervals, and correspond to each photosensitive drum 31. The transfer belt 18 is sandwiched between the transfer roller 19 and the transfer roller 19.
本体ケーシング２内における上部には、スキャナユニット２０が設けられ、その下側に画像形成手段の一例としてのプロセス部２５が設けられ、更にそのプロセス部２５の下側に前述のベルトユニット１５が配置されている。スキャナユニット２０は、所定の画像データに基づいた各色毎のレーザ光Ｌを対応する感光体ドラム３１の表面上に高速走査にて照射する。スキャナユニット２０の構成については後に詳述する。 A scanner unit 20 is provided at an upper portion in the main body casing 2, a process unit 25 as an example of an image forming unit is provided below the scanner unit 20, and the belt unit 15 is disposed below the process unit 25. Has been. The scanner unit 20 irradiates the surface of the corresponding photosensitive drum 31 with laser light L for each color based on predetermined image data at high speed scanning. The configuration of the scanner unit 20 will be described in detail later.
プロセス部２５は、ブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）の各色に対応した４つの画像形成ユニット２６を備えており、これらの画像形成ユニット２６が前後に並んで配置されている。なお、本実施の形態では、レーザプリンタ１の前面側からブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの順で各画像形成ユニット２６が並んでいる。各画像形成ユニット２６は、感光体ドラム３１、スコロトロン型帯電器３２、及び、現像カートリッジ３４等を備えて構成されている。 The process unit 25 includes four image forming units 26 corresponding to each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), and these image forming units 26 are arranged in the front and rear. Is arranged in. In the present embodiment, the image forming units 26 are arranged in the order of black, yellow, magenta, and cyan from the front side of the laser printer 1. Each image forming unit 26 includes a photosensitive drum 31, a scorotron charger 32, a developing cartridge 34, and the like.
感光体ドラム３１は、接地された金属製のドラム本体を備え、その表層をポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層で被覆することにより構成されている。スコロトロン型帯電器３２は、感光体ドラム３１の後側斜め上方において、感光体ドラム３１と接触しないように所定間隔を隔てて、感光体ドラム３１と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３２は、タングステン等の帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させることにより、感光体ドラム３１の表面を一様に正極性に帯電させる。 The photoconductor drum 31 includes a grounded metal drum body, and the surface layer thereof is covered with a positively chargeable photoconductive layer made of polycarbonate or the like. The scorotron charger 32 is disposed opposite to the photosensitive drum 31 at a predetermined interval so as not to come into contact with the photosensitive drum 31 in the diagonally upper rear side of the photosensitive drum 31. The scorotron charger 32 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 31 to positive polarity by generating corona discharge from a charging wire such as tungsten.
現像カートリッジ３４は、略箱形をなし、その内部には、上部にトナー収容室３８が設けられ、その下側に供給ローラ３９、現像ローラ４０、及び、層厚規制ブレード４１が設けられている。各トナー収容室３８には、記録材として、ブラック，シアン，マゼンタ，またはイエローの各色の正帯電性非磁性１成分トナーがそれぞれ収容されている。また、各トナー収容室３８には、トナーを撹拌するためのアジテータ４２が設けられている。 The developing cartridge 34 has a substantially box shape, and a toner storage chamber 38 is provided in an upper portion thereof, and a supply roller 39, a developing roller 40, and a layer thickness regulating blade 41 are provided below the developing cartridge 34. . Each toner storage chamber 38 stores positively chargeable nonmagnetic one-component toner of each color of black, cyan, magenta, or yellow as a recording material. Each toner storage chamber 38 is provided with an agitator 42 for stirring the toner.
供給ローラ３９は、金属製のローラ軸を導電性の発泡材料で被覆することにより構成されており、現像ローラ４０は、金属製のローラ軸を導電性のゴム材料で被覆することにより構成されている。トナー収容室３８から放出されたトナーは、供給ローラ３９の回転により現像ローラ４０に供給され、供給ローラ３９と現像ローラ４０との間で正に摩擦帯電される。更に、現像ローラ４０上に供給されたトナーは、現像ローラ４０の回転に伴って、層厚規制ブレード４１と現像ローラ４０との間に進入し、ここで更に十分に摩擦帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ４０上に担持される。 The supply roller 39 is configured by coating a metal roller shaft with a conductive foam material, and the developing roller 40 is configured by coating the metal roller shaft with a conductive rubber material. Yes. The toner discharged from the toner storage chamber 38 is supplied to the developing roller 40 by the rotation of the supply roller 39 and is positively frictionally charged between the supply roller 39 and the developing roller 40. Further, the toner supplied onto the developing roller 40 enters between the layer thickness regulating blade 41 and the developing roller 40 with the rotation of the developing roller 40, where it is further sufficiently frictionally charged to have a constant thickness. It is carried on the developing roller 40 as a thin layer.
感光体ドラム３１の表面は、その回転時、先ずスコロトロン型帯電器３２により一様に正帯電される。その後、スキャナユニット２０からのレーザ光Ｌの高速走査により露光されて、用紙４に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。次いで、現像ローラ４０の回転により、現像ローラ４０上に担持され正帯電されているトナーが、感光体ドラム３１に対向して接触するときに、感光体ドラム３１の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム３１の静電潜像は可視像化され、感光体ドラム３１の表面には、露光部分にのみトナーが付着したトナー像が担持される。 The surface of the photosensitive drum 31 is first uniformly charged positively by the scorotron charger 32 when rotating. Thereafter, exposure is performed by high-speed scanning of the laser light L from the scanner unit 20, and an electrostatic latent image corresponding to an image to be formed on the paper 4 is formed. Next, when the developing roller 40 rotates and the positively charged toner carried on the developing roller 40 comes into contact with and faces the photosensitive drum 31, a static image formed on the surface of the photosensitive drum 31 is formed. The electric latent image is supplied. As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 31 is visualized, and a toner image with toner attached only to the exposed portion is carried on the surface of the photosensitive drum 31.
その後、各感光体ドラム３１の表面上に担持されたトナー像は、搬送ベルト１８によって搬送される用紙４が感光体ドラム３１と転写ローラ１９との間を通るときに、転写ローラ１９に定電流制御で印加される負極性の転写バイアスによって、用紙４に順次転写される。こうしてトナー像が転写された用紙４は、次いで定着手段の一例としての定着器４３に搬送される。 Thereafter, the toner image carried on the surface of each photosensitive drum 31 is supplied to the transfer roller 19 by a constant current when the paper 4 conveyed by the conveying belt 18 passes between the photosensitive drum 31 and the transfer roller 19. The images are sequentially transferred onto the paper 4 by a negative transfer bias applied by the control. The sheet 4 having the toner image transferred thereon is then conveyed to a fixing device 43 as an example of fixing means.
定着器４３は、本体ケーシング２内における搬送ベルト１８の後方に配置されている。この定着器４３は、ハロゲンランプ等の熱源を備えて回転駆動される加熱ローラ４４と、加熱ローラ４４の下方において、加熱ローラ４４を押圧するように対向配置され従動回転される加圧ローラ４５とを備えている。この定着器４３では、４色のトナー像を坦持した用紙４を、加熱ローラ４４と加圧ローラ４５とによって狭持搬送しながら加熱することにより、トナー像を用紙４に熱定着させる。そして、トナー像が熱定着された用紙４は、定着器４３の斜め後上方に配置された排紙ローラ４６と２つのピンチローラ４７との間に挟まれてカールを除去されつつ更に搬送され、本体ケーシング２の上部に設けられた最終排紙ローラ４８と２つのピンチローラ４９とに挟まれて、更にカールを除去された上で前述の排紙トレイ５に排出される。 The fixing device 43 is disposed behind the conveyance belt 18 in the main body casing 2. The fixing device 43 includes a heating roller 44 that is rotationally driven with a heat source such as a halogen lamp, and a pressure roller 45 that is disposed below the heating roller 44 so as to face the heating roller 44 and is driven to rotate. It has. In the fixing device 43, the toner image is thermally fixed to the paper 4 by heating the paper 4 carrying the four color toner images while being nipped and conveyed by the heating roller 44 and the pressure roller 45. The sheet 4 on which the toner image has been thermally fixed is further conveyed while being curled by being sandwiched between a paper discharge roller 46 and two pinch rollers 47 disposed obliquely above and behind the fixing unit 43, The paper is sandwiched between a final paper discharge roller 48 and two pinch rollers 49 provided on the upper portion of the main casing 2, and further curled, and then discharged onto the paper discharge tray 5.
スキャナユニット２０は、箱型の樹脂製のハウジング５０を備え、その内部における略中央に、ポリゴンモータ５１によって駆動される例えば６面のポリゴンミラー５２が回転可能に設けられている。ハウジング５０には、ポリゴンミラー５２の右側近傍に４つのレーザ光源（図示省略）が次のように設けられている。 The scanner unit 20 includes a box-shaped resin housing 50, and, for example, a six-sided polygon mirror 52 driven by a polygon motor 51 is rotatably provided at a substantially central portion inside the housing. The housing 50 is provided with four laser light sources (not shown) near the right side of the polygon mirror 52 as follows.
ブラックの画像データに対応するレーザ光Ｌｋを出射するレーザ光源は、やや上方位置から斜め下方に位置するポリゴンミラー５２の一偏向面に向けられ、ポリゴンミラー５２で偏向されたレーザ光Ｌｋはレーザプリンタ１の前面側に導かれ第１走査レンズ５３（例えばｆθレンズ）を透過する。続いて、そのレーザ光Ｌｋは反射ミラー５４，５５に反射され第２走査レンズ５６（例えばトーリックレンズ）を透過して、最も前方に配設された感光体ドラム３１の表面上に照射される。 The laser light source that emits the laser light Lk corresponding to the black image data is directed to one deflection surface of the polygon mirror 52 that is located slightly downward from the upper position, and the laser light Lk deflected by the polygon mirror 52 is the laser printer. 1 is guided through the first scanning lens 53 (for example, fθ lens). Subsequently, the laser beam Lk is reflected by the reflection mirrors 54 and 55, passes through the second scanning lens 56 (for example, a toric lens), and is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 31 disposed at the foremost position.
イエローに対応するレーザ光源は、やや下方位置から斜め上方に位置するポリゴンミラー５２の一偏向面（上記と同じ偏向面）に向けられ、その偏向面で偏向されたレーザ光Ｌｙは、レーザプリンタ１の前面側に導かれ第１走査レンズ５３を透過する。続いて、そのレーザ光Ｌｙは反射ミラー５７，５８，５９に反射され第２走査レンズ６０を透過して、前から２番目に配設された感光体ドラム３１の表面上に照射される。 The laser light source corresponding to yellow is directed to one deflecting surface (the same deflecting surface as described above) of the polygon mirror 52 located slightly obliquely from the lower position, and the laser light Ly deflected by the deflecting surface is the laser printer 1. Is transmitted through the first scanning lens 53. Subsequently, the laser light Ly is reflected by the reflection mirrors 57, 58 and 59, passes through the second scanning lens 60, and is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 31 disposed second from the front.
マゼンタ対応するレーザ光源は、やや上方位置から斜め下方に位置するポリゴンミラー５２の一偏向面（上記偏向面に隣接する偏向面）に向けられ、その偏向面で偏向されたレーザ光Ｌｍは、レーザプリンタ１の後面側に導かれ第１走査レンズ６１を透過する。続いて、そのレーザ光Ｌｍは反射ミラー６２，６３，６４に反射され第２走査レンズ６５を透過して、前から３番目に配設された感光体ドラム３１の表面上に照射される。 The laser light source corresponding to magenta is directed to one deflection surface (a deflection surface adjacent to the deflection surface) of the polygon mirror 52 located slightly obliquely from the upper position, and the laser light Lm deflected by the deflection surface is a laser beam. It is guided to the rear side of the printer 1 and passes through the first scanning lens 61. Subsequently, the laser beam Lm is reflected by the reflection mirrors 62, 63, 64, passes through the second scanning lens 65, and is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 31 arranged third from the front.
シアンに対応するレーザ光源は、やや下方位置から斜め上方に位置するポリゴンミラー５２の一偏向面（マゼンタと同様の偏向面）に向けられ、その偏向面で偏向されたレーザ光Ｌｃは、レーザプリンタ１の後面側に導かれ第１走査レンズ６１を透過する。続いて、そのレーザ光Ｌｃは反射ミラー６６，６７に反射され第２走査レンズ６８を透過して、最も後方に配設された感光体ドラム３１の表面上に照射される。なお、このような構成を有するスキャナユニット２０は、例えば特開２００７−２５３４８０号公報等により公知であるので参照されたい。 The laser light source corresponding to cyan is directed to one deflecting surface (a deflecting surface similar to magenta) of the polygon mirror 52 located slightly obliquely from the lower position, and the laser light Lc deflected by the deflecting surface is a laser printer. 1 is guided to the rear surface side and passes through the first scanning lens 61. Subsequently, the laser beam Lc is reflected by the reflection mirrors 66 and 67, passes through the second scanning lens 68, and is irradiated on the surface of the photosensitive drum 31 disposed at the rearmost position. Note that the scanner unit 20 having such a configuration is known, for example, from Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-253480 and the like.
また、排紙ローラ４６は正逆両方向に回転可能に構成され、給紙カセット７の下面には、排紙ローラ４６の逆回転時に図１に二点鎖線で示すように搬送される用紙４を搬送ローラ１２まで搬送する再搬送手段の一例としての再搬送機構７０が設けられている。この再搬送機構７０は、給紙カセット７の下面に沿って前後方向に延びる再搬送経路７１と、排紙ローラ４６から下方に搬送された用紙４を再搬送経路７１へ案内する第１シュート７２と、を備えている。また、再搬送経路７１には、回転しながら用紙４に接触することによりその用紙４を前方に向けて搬送する複数組の再搬送ローラ７３が設けられ、更に、再搬送機構７０の前端には、再搬送ローラ７３によって再搬送経路７１の前端まで搬送された用紙４を搬送ローラ１２に案内する第２シュート７４が設けられている。 Further, the paper discharge roller 46 is configured to be rotatable in both forward and reverse directions, and the paper 4 conveyed as shown by a two-dot chain line in FIG. A re-conveying mechanism 70 is provided as an example of a re-conveying means that conveys to the conveying roller 12. The re-conveying mechanism 70 includes a re-conveying path 71 that extends in the front-rear direction along the lower surface of the paper feed cassette 7, and a first chute 72 that guides the paper 4 conveyed downward from the paper discharge roller 46 to the re-conveying path 71. And. The re-conveying path 71 is provided with a plurality of re-conveying rollers 73 that convey the paper 4 forward by contacting the paper 4 while rotating, and further, at the front end of the re-conveying mechanism 70. A second chute 74 is provided for guiding the sheet 4 conveyed to the front end of the reconveying path 71 by the reconveying roller 73 to the conveying roller 12.
このため、プロセス部２５によって片面に画像が形成された用紙４を、その後端近傍が排紙ローラ４６と２つのピンチローラ４７とに挟まれるまで搬送した後、排紙ローラ４６を逆回転させて再搬送機構７０により搬送ローラ１２まで搬送することにより、用紙４のもう片面にも画像を形成するいわゆる両面印刷が可能となる。 For this reason, after the paper 4 having an image formed on one side by the process unit 25 is conveyed until the vicinity of the rear end is sandwiched between the paper discharge roller 46 and the two pinch rollers 47, the paper discharge roller 46 is rotated in the reverse direction. By transporting to the transport roller 12 by the re-transport mechanism 70, so-called double-sided printing in which an image is formed on the other side of the paper 4 is also possible.
（送風装置の構成及び効果）
また、定着器４３の用紙搬送方向下流側には、熱定着後の用紙４を冷却するための送風手段の一例としての送風装置８０が設けられている。図２は、送風装置８０の構成を図１と同様の断面において拡大して表す模式図であり、図３はその送風装置８０の横断面を表す模式図である。図３に示すように、送風装置８０は、側方に設けられたファン８１と、そのファンが発生した風を案内するダクト８２とを有している。このダクト８２は、図２に示すように、定着器４３の直近の用紙搬送方向下流側に開口部８２Ａを有している。この開口部８２Ａは、加熱ローラ４４からピンチローラ４７に到る間で用紙４を案内するガイド面９１に対向して用紙搬送幅全幅に亘って開口し、かつ、用紙搬送方向下流側に広がりを有している。
(Configuration and effect of blower)
A blower 80 as an example of a blower for cooling the heat-fixed paper 4 is provided on the downstream side of the fixing device 43 in the paper conveyance direction. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the blower device 80 in an enlarged manner in the same cross section as that in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the cross section of the blower device 80. As shown in FIG. 3, the air blower 80 has a fan 81 provided on the side and a duct 82 for guiding the wind generated by the fan. As shown in FIG. 2, the duct 82 has an opening 82 </ b> A on the downstream side in the sheet conveyance direction closest to the fixing device 43. The opening 82A is opposed to the guide surface 91 that guides the paper 4 from the heating roller 44 to the pinch roller 47 and opens over the entire width of the paper conveyance width, and spreads downstream in the paper conveyance direction. Have.
また、ダクト８２には、開口部８２Ａの用紙搬送方向上流側端縁に抑制手段の一例としてのフラッパ８３が、開口部８２Ａの用紙搬送方向下流側端縁にフラッパ８４が、それぞれ左右方向の軸を中心に揺動可能に設けられている。これらのフラッパ８３，８４は、それぞれ図示省略したアクチュエータにより揺動駆動され、定着器４３から用紙４が排出されるときにはその用紙搬送方向下流側に揺動される。このとき、図２（Ａ）に示すように、ガイド面９１とフラッパ８３，８４との間には用紙４が通過可能な隙間が形成され、用紙４は、その隙間に沿って開口部８２Ａ側を凸にして厚さ方向に湾曲されながら搬送される。また、このとき、ファン８１からダクト８２を介して送られる風の流れは、図２（Ａ）に矢印で示すように、前述のように用紙搬送方向下流側に揺動したフラッパ８３によって用紙搬送方向に沿って曲げられ、ガイド面９１とフラッパ８４との間を通過する。 Further, the duct 82 includes a flapper 83 as an example of a restraining unit at the upstream edge of the opening 82A in the sheet conveyance direction, and a flapper 84 at the downstream edge of the opening 82A in the sheet conveyance direction. Is provided so as to be swingable around the center. These flappers 83 and 84 are each driven to swing by an actuator (not shown), and when the paper 4 is discharged from the fixing device 43, the flappers 83 and 84 are swung downstream in the paper transport direction. At this time, as shown in FIG. 2A, a gap through which the paper 4 can pass is formed between the guide surface 91 and the flappers 83 and 84, and the paper 4 is on the opening 82A side along the gap. Is conveyed while being curved in the thickness direction. At this time, the flow of the wind sent from the fan 81 through the duct 82 is conveyed by the flapper 83 swinging downstream in the sheet conveying direction as described above, as indicated by an arrow in FIG. It is bent along the direction and passes between the guide surface 91 and the flapper 84.
このため、定着器４３を出た直後の用紙４に風を吹き付けてその用紙４を冷却することができ、用紙４の熱乾燥を良好に抑制することができる。しかも、上記風の流れはフラッパ８３によって用紙搬送方向に沿って曲げられるので、その風が定着器４３による熱定着に支障を来たすことも、用紙４の搬送に支障を来たすこともない。 For this reason, it is possible to cool the paper 4 by blowing air on the paper 4 immediately after exiting the fixing device 43, and it is possible to favorably suppress the thermal drying of the paper 4. In addition, since the wind flow is bent along the sheet conveyance direction by the flapper 83, the wind does not interfere with the heat fixing by the fixing unit 43 and does not interfere with the conveyance of the sheet 4.
次に、排紙ローラ４６が逆回転して用紙４を再搬送機構７０へ送るときは、図２（Ｂ）に示すように、フラッパ８３，８４はそれぞれ用紙搬送方向上流側に揺動される。このとき、フラッパ８３がガイド面９１に当接することにより、定着器４３側に風が流れるのを一層良好に抑制することができる。また、このとき、フラッパ８４がガイド面９１に当接すると共にフラッパ８４と後側のガイド面９２と隙間が開くことにより、用紙４を確実に再搬送機構７０方向へ送ることができる。なお、このときは、ファン８１から送られる風は不要となるので、ファン８１は停止してもよく、風を弱くしてもよい。 Next, when the paper discharge roller 46 rotates in the reverse direction to send the paper 4 to the re-transport mechanism 70, the flappers 83 and 84 are respectively swung upstream in the paper transport direction, as shown in FIG. . At this time, the flapper 83 abuts on the guide surface 91, so that it is possible to more effectively suppress the wind from flowing to the fixing device 43 side. At this time, the flapper 84 abuts against the guide surface 91 and a gap is opened between the flapper 84 and the rear guide surface 92, so that the sheet 4 can be reliably fed toward the re-transport mechanism 70. At this time, since the wind sent from the fan 81 is not necessary, the fan 81 may be stopped or the wind may be weakened.
以上のように、本実施の形態では、片面に画像が形成された用紙４を定着器４３から出た直後に冷却して熱乾燥を抑制することができ、両面印刷時にもう片面に対してなされる画像形成も良好に行うことができる。すなわち、用紙４が熱乾燥して抵抗値が上昇し過ぎると、画質が悪化する可能性があるが、本実施の形態によれば、定着器４３による熱定着等に支障を来たすことなくそのような事態の発生を回避することができる。また、本実施の形態では、ガイド面９１とフラッパ８３，８４とによって構成された湾曲した搬送経路を搬送される用紙４に、その用紙４が凸に湾曲された面側から風を吹き付けている。このため、送風装置８０の配置スペースに余裕ができ、定着器４３に一層近い位置で用紙４に風を吹き付けて上記冷却を行うことができ、延いては、用紙４の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 As described above, in the present embodiment, the sheet 4 on which an image is formed on one side can be cooled immediately after coming out of the fixing device 43 to suppress thermal drying, and is performed on the other side during duplex printing. Image formation can be performed well. That is, if the sheet 4 is thermally dried and the resistance value increases too much, the image quality may deteriorate. However, according to the present embodiment, such a problem does not occur in the heat fixing by the fixing device 43. The occurrence of a serious situation can be avoided. Further, in the present embodiment, wind is blown on the sheet 4 conveyed on the curved conveyance path constituted by the guide surface 91 and the flappers 83 and 84 from the side on which the sheet 4 is convexly curved. . For this reason, there is enough space for the air blower 80, the air can be blown onto the paper 4 at a position closer to the fixing device 43, and the cooling can be performed. Can be suppressed.
（本考案の他の実施の形態）
なお、本考案は上記実施の形態になんら限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、上記実施の形態では、ダクト８２の側方にファン８１を設けているが、図４に示すように、ダクト８２の下方（後方であってもよい）にファン８１を設けてもよいし、ファンはブロアーファンであってもよい。
(Other embodiments of the present invention)
In addition, this invention is not limited to the said embodiment at all, It can implement with a various form in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, although the fan 81 is provided on the side of the duct 82 in the above embodiment, the fan 81 may be provided below the duct 82 (may be rearward) as shown in FIG. The fan may be a blower fan.
また、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、送風装置８０の直近の用紙搬送方向下流側に一対の排紙ローラ１４６を設け、その排紙ローラ１４６の手前（直下）に、後方に向かって開口した排気口１９３を設けてもよい。なお、本実施の形態では、排紙ローラ１４６を１つの駆動ローラと１つのピンチローラとからなる一対のローラによって構成しているが、上記実施の形態のように、１つの大径の駆動ローラ（排紙ローラ４６）と複数の小径のピンチローラ４７とによって構成してもよいことはいうまでもない。 Also, as shown in FIGS. 5A and 5B, a pair of paper discharge rollers 146 is provided on the downstream side in the paper transport direction closest to the blower 80, and the rear of the paper discharge rollers 146 is in front (directly below). You may provide the exhaust port 193 opened toward the direction. In this embodiment, the paper discharge roller 146 is constituted by a pair of rollers including one drive roller and one pinch roller. However, as in the above embodiment, one large-diameter drive roller is used. Needless to say, the paper discharge roller 46 and a plurality of small-diameter pinch rollers 47 may be used.
本実施の形態では、ダクト８２における開口部８２Ａの用紙搬送方向上流側の端縁８２Ｂ（抑制手段の一例に相当）が、用紙搬送方向下流側に湾曲しているため、フラッパ８３を省略しても風の流れを用紙搬送方向に曲げることができ、定着器４３による熱定着等に支障を来たさない。また、本実施の形態では、図５（Ｃ）に示すように、一対の排紙ローラ１４６を用紙搬送幅全幅に亘って設けられたいわゆる全幅ローラとしている。このため、本実施の形態では、次のような効果が生じる。 In the present embodiment, the edge 82B (corresponding to an example of the restraining means) of the opening 82A in the duct 82 on the upstream side in the paper transport direction is curved downstream in the paper transport direction, and therefore the flapper 83 is omitted. However, the flow of the wind can be bent in the sheet conveying direction, and the heat fixing by the fixing device 43 is not hindered. In this embodiment, as shown in FIG. 5C, the pair of paper discharge rollers 146 are so-called full-width rollers provided over the full width of the paper conveyance width. For this reason, in this Embodiment, the following effects arise.
すなわち、図５（Ａ）に示すようにフラッパ８４を用紙搬送方向下流側に揺動させることにより定着器４３を出た用紙４を排紙ローラ１４６へ送る場合、上記風は端縁８２Ｂに当って用紙搬送方向に曲がり、ガイド面９１とフラッパ８４との間を通る。続いて、その風は排紙ローラ１４６に塞き止められ、排気口１９３から排出される。このため、用紙４から蒸発した水蒸気が上記風に乗って排紙ローラ１４６に付着し、用紙４が排紙ローラ１４６によって搬送される際に用紙４に戻される。このため、本実施の形態では、用紙４の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 That is, when the paper 4 exiting the fixing device 43 is sent to the paper discharge roller 146 by swinging the flapper 84 downstream in the paper conveyance direction as shown in FIG. 5A, the wind hits the edge 82B. Then, it bends in the paper transport direction and passes between the guide surface 91 and the flapper 84. Subsequently, the wind is blocked by the paper discharge roller 146 and discharged from the exhaust port 193. For this reason, the water vapor evaporated from the paper 4 rides on the wind and adheres to the paper discharge roller 146, and is returned to the paper 4 when the paper 4 is conveyed by the paper discharge roller 146. For this reason, in this Embodiment, the thermal drying of the paper 4 can be suppressed more favorably.
なお、図５（Ｂ）に示すように、排紙ローラ４６が逆回転して用紙４を再搬送機構７０へ送るときは、フラッパ８４が用紙搬送方向上流側に揺動して用紙４を再搬送機構７０方向へ導く点は上記実施の形態と同様である。また、この点については、以下の実施の形態もほぼ同様である。
図６に示す実施の形態では、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように排紙ローラ２４６と最終排紙ローラ２４８とをそれぞれ一対のローラによって構成し、それぞれを図６（Ｃ）に示すように軸方向に複数に分割している。このため、分割された排紙ローラ２４６，最終排紙ローラ２４８の隙間を通って風を送ることができる。なお、本実施の形態でも、ダクト８２における開口部８２Ａの用紙搬送方向上流側の端縁８２Ｂ（抑制手段の一例に相当）を用紙搬送方向下流側に湾曲させ、フラッパ８３を省略している。
As shown in FIG. 5B, when the paper discharge roller 46 rotates in the reverse direction to feed the paper 4 to the re-transport mechanism 70, the flapper 84 swings upstream in the paper transport direction to re-seat the paper 4. The point leading to the transport mechanism 70 is the same as in the above embodiment. In this respect, the following embodiments are substantially the same.
In the embodiment shown in FIG. 6, the paper discharge roller 246 and the final paper discharge roller 248 are each constituted by a pair of rollers as shown in FIGS. 6 (A) and (B). As shown, it is divided into a plurality of parts in the axial direction. Therefore, wind can be sent through the gap between the divided paper discharge roller 246 and final paper discharge roller 248. Also in this embodiment, the edge 82B (corresponding to an example of a restraining means) of the opening 82A in the duct 82 on the upstream side in the paper transport direction is curved downstream in the paper transport direction, and the flapper 83 is omitted.
このように構成された本実施の形態では、フラッパ８４を用紙搬送方向下流側に揺動させることにより定着器４３を出た用紙４を排紙ローラ２４６へ送る場合、上記風は端縁８２Ｂに当って用紙搬送方向に曲がり、ガイド面９１とフラッパ８４との間を通る。続いて、その風は、前述の排紙ローラ２４６，最終排紙ローラ２４８の隙間を順次通過して排紙トレイ５の上方に吹き出す。このため、用紙４から蒸発した水蒸気が風に乗って用紙４の搬送経路に沿って流れるので、本実施の形態では、用紙４の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 In this embodiment configured as described above, when the paper 4 exiting the fixing device 43 is sent to the paper discharge roller 246 by swinging the flapper 84 downstream in the paper conveyance direction, the wind is applied to the edge 82B. It hits and bends in the paper transport direction and passes between the guide surface 91 and the flapper 84. Subsequently, the wind sequentially passes through the gap between the paper discharge roller 246 and the final paper discharge roller 248 described above, and blows out above the paper discharge tray 5. For this reason, the water vapor evaporated from the paper 4 rides on the wind and flows along the conveyance path of the paper 4, and in this embodiment, the thermal drying of the paper 4 can be further suppressed.
なお、図７に示すように、前述の排紙ローラ２４６を、図１の実施の形態と同様に１つの大径の排紙ローラ３４６と２つの小径のピンチローラ３４７とによって構成してもよいことはいうまでもない。この場合、排紙ローラ３４６とピンチローラ３４７とで用紙４を挟むことによりその用紙４のカールを除去することもできる。また、図５〜図７の各実施の形態では、送風装置８０により用紙４に風が吹き付けられる位置よりも下流側に上記風の排気経路が形成されるので、上記搬送方向に沿った風の流れが一層円滑になる。このため、定着器４３に一層近い位置で用紙４に風を吹き付けて上記冷却を行っても上記熱定着等に支障を来たすのが抑制でき、用紙４の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 As shown in FIG. 7, the paper discharge roller 246 described above may be constituted by one large-diameter discharge roller 346 and two small-diameter pinch rollers 347 as in the embodiment of FIG. Needless to say. In this case, the curl of the paper 4 can be removed by sandwiching the paper 4 between the paper discharge roller 346 and the pinch roller 347. Further, in each of the embodiments shown in FIGS. 5 to 7, the wind exhaust path is formed on the downstream side of the position where the air is blown onto the paper 4 by the blower 80. The flow becomes smoother. For this reason, even if the cooling is performed by blowing air on the paper 4 at a position closer to the fixing device 43, it is possible to prevent the heat fixing or the like from being hindered, and the thermal drying of the paper 4 can be more effectively suppressed. it can.
また、上記各実施の形態では、定着器４３から排紙ローラ４６等へ向けて搬送される用紙４にのみ風を吹き付けているが、排紙ローラ４６等から再搬送機構７０に向けて搬送される用紙４にも風を吹き付けてもよい。図８に示す実施の形態は、ダクト８２における開口部８２Ａの用紙搬送方向下流側の端縁近傍とガイド面９２とに、後方斜め下方に開口した排気口８２Ｄ，９２Ｄを形成した点で図２の実施の形態と異なり、他は同様に構成されている。この場合、図８に矢印で示すように、フラッパ８３により用紙搬送方向に沿って曲げられた風は、排気口８２Ｄ，９２Ｄを経由して排出される。このため、図８（Ｂ）に示すように、排紙ローラ４６から再搬送機構７０に向けて搬送される用紙４にもその搬送方向に沿って風を吹き付けることができ、用紙４を一層良好に冷却することができる。 Further, in each of the above embodiments, the wind is blown only on the paper 4 conveyed from the fixing device 43 toward the paper discharge roller 46 and the like. However, the air is conveyed from the paper discharge roller 46 and the like toward the re-transport mechanism 70. Wind may also be blown on the paper 4 to be printed. The embodiment shown in FIG. 8 is different from that shown in FIG. 2 in that exhaust openings 82D and 92D opened obliquely downward and rearward are formed in the vicinity of the edge of the opening 82A in the duct 82 on the downstream side in the sheet conveying direction and the guide surface 92. Unlike the above embodiment, the other parts are configured similarly. In this case, as indicated by an arrow in FIG. 8, the air bent by the flapper 83 along the sheet conveyance direction is discharged via the exhaust ports 82D and 92D. For this reason, as shown in FIG. 8B, wind can be blown along the transport direction to the paper 4 transported from the paper discharge roller 46 toward the re-transport mechanism 70, and the paper 4 is further improved. Can be cooled to.
また、図９に示すように、用紙４の搬送方向を切り換えるフラッパ８４とダクト８２の開口部８２Ａとの間に、全幅ローラからなる一対の搬送ローラ４０１（図９（Ｃ）参照）を設けると共に、その搬送ローラ４０１で塞き止められた風を再搬送機構７０に向けて排気する排気口４０２を設けてもよい。なお、本実施の形態では、図５〜図７の実施の形態と同様に、ダクト８２における開口部８２Ａの用紙搬送方向上流側の端縁８２Ｂ（抑制手段の一例に相当）を用紙搬送方向下流側に湾曲させることによって、上記風の流れを用紙搬送方向に沿って曲げている。この実施の形態でも、端縁８２Ｂにより用紙搬送方向に沿って曲げられた風は搬送ローラ４０１に塞き止められた後に排気口４０２から排出され、排紙ローラ４６から再搬送機構７０に向けて搬送される用紙４にその搬送方向に沿って風を吹き付けることができる。また、本実施の形態では、図５の実施の形態と同様に、用紙４から蒸発して上記風に乗った水蒸気を搬送ローラ４０１に付着させて用紙４に戻すことができ、用紙４の熱乾燥を一層良好に抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 9, a pair of conveying rollers 401 (see FIG. 9C) made up of full width rollers are provided between the flapper 84 that switches the conveying direction of the paper 4 and the opening 82A of the duct 82. In addition, an exhaust port 402 that exhausts the wind blocked by the transport roller 401 toward the re-transport mechanism 70 may be provided. In the present embodiment, as in the embodiment of FIGS. 5 to 7, the upstream edge 82 </ b> B (corresponding to an example of a suppression unit) of the opening 82 </ b> A in the duct 82 is arranged downstream in the sheet conveyance direction. By curving to the side, the wind flow is bent along the paper transport direction. Also in this embodiment, the wind bent along the sheet conveyance direction by the edge 82B is blocked by the conveyance roller 401 and then discharged from the exhaust port 402, and is directed from the discharge roller 46 toward the re-conveyance mechanism 70. It is possible to blow wind along the transport direction on the transported paper 4. Further, in the present embodiment, similarly to the embodiment of FIG. 5, water vapor evaporated from the paper 4 and riding on the wind can be attached to the transport roller 401 and returned to the paper 4. Drying can be more effectively suppressed.
更に、上記各実施の形態では、端縁８２Ｂまたはフラッパ８３によって定着器４３側に風が流れるのを抑制しているが、抑制手段の形態としてはこの他にも種々考えられる。例えば、図１０に示すように、定着器４３の出口に図１０（Ｃ）に示すような全幅ローラからなる搬送ローラ５０１を設け、その搬送ローラ５０１によって定着器４３側に風が流れるのを抑制してもよい。なお、この実施の形態では、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すようにダクト８２の前後の壁面を前述のガイド面９１，９２と連続して配置し、図１０（Ｂ）に示すようにダクト８２の中を通って用紙４が再搬送機構７０に向けて搬送されるようにしている。 Further, in each of the above-described embodiments, the flow of the wind toward the fixing device 43 is suppressed by the end edge 82B or the flapper 83, but various other forms of suppression means are conceivable. For example, as shown in FIG. 10, a conveyance roller 501 composed of a full width roller as shown in FIG. 10C is provided at the outlet of the fixing unit 43, and the conveyance roller 501 prevents the wind from flowing toward the fixing unit 43. May be. In this embodiment, as shown in FIGS. 10A and 10B, the front and back wall surfaces of the duct 82 are arranged continuously with the guide surfaces 91 and 92 as shown in FIG. 10B. The sheet 4 is conveyed toward the re-conveying mechanism 70 through the duct 82.
また更に、本考案はダイレクトタンデム方式のカラーレーザプリンタ以外にも、中間転写方式のカラーレーザプリンタ、４サイクル方式のカラーレーザプリンタ、モノクロレーザプリンタ等の種々の画像形成装置に適用することができる。また、現像方式としては、１成分現像方式だけでなく、２成分現像方式であってもよい。更に、再搬送手段は、両面印刷を行うものに限らず、用紙４の同じ面に画像を複数回重ねて形成するものであってもよい。 In addition to the direct tandem color laser printer, the present invention can be applied to various image forming apparatuses such as an intermediate transfer type color laser printer, a 4-cycle color laser printer, and a monochrome laser printer. Further, as a developing method, not only a one-component developing method but also a two-component developing method may be used. Further, the re-conveying means is not limited to performing double-sided printing, and may be one that forms images on the same surface of the paper 4 by overlapping the plurality of times.
１…レーザプリンタ ４…用紙 ２０…スキャナユニット ２５…プロセス部
４３…定着器 ４４…加熱ローラ ４５…加圧ローラ
４６，１４６，２４６，３４６…排紙ローラ ４７，４９，３４７…ピンチローラ
４８，２４８…最終排紙ローラ ７０…再搬送機構 ８０…送風装置
８１…ファン ８２…ダクト ８２Ａ…開口部 ８２Ｂ…端縁
８２Ｄ，９２Ｄ，１９３，４０２…排気口 ８３，８４…フラッパ
９１，９２…ガイド面 ４０１，５０１…搬送ローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser printer 4 ... Paper 20 ... Scanner unit 25 ... Process part 43 ... Fixing device 44 ... Heating roller 45 ... Pressure roller 46,146,246,346 ... Discharge roller 47,49,347 ... Pinch roller 48,248 ... Final discharge roller 70 ... Re-transport mechanism 80 ... Blower 81 ... Fan 82 ... Duct 82A ... Opening 82B ... Edges 82D, 92D, 193, 402 ... Exhaust port 83, 84 ... Flappers 91, 92 ... Guide surface 401 , 501 ... Conveying roller
Claims (6)
該画像形成手段により被記録媒体に形成された画像を熱定着する定着手段と、
該定着手段により画像が定着された被記録媒体に、その被記録媒体の搬送方向に沿って風を吹き付けることにより、その被記録媒体を冷却する送風手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a recording medium;
Fixing means for thermally fixing an image formed on a recording medium by the image forming means;
An air blowing means for cooling the recording medium by blowing air along the conveying direction of the recording medium to the recording medium on which the image is fixed by the fixing means;
An image forming apparatus comprising:
更に備えたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 Suppression means for suppressing the wind generated by the air blowing means from flowing toward the fixing means;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
上記送風手段は、被記録媒体の凸に湾曲された面に風を吹き付けることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。 The recording medium on which the image has been fixed by the fixing means is conveyed along a conveying path curved in the thickness direction of the recording medium,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the blowing unit blows air onto a convexly curved surface of the recording medium.
更に備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。 A re-conveying unit that forms an image by conveying the recording medium, on which the image is fixed by the fixing unit and the wind blown by the blowing unit, to the image forming unit again;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
Priority Applications (1)
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| JP2011000309U JP3167099U (en) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Image forming apparatus |
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| JP2011000309U JP3167099U (en) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Image forming apparatus |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2011
- 2011-01-24 JP JP2011000309U patent/JP3167099U/en not_active Expired - Lifetime
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