JP3165636U - Structure that increases the drill head strength of step drills and improves chipping - Google Patents
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Abstract
【課題】現代工程で求められているエコロジーの考え方に符合するステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造の提供。【解決手段】ステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造は、テーパー状を呈する切削部10、及び切削部10頂点端に設置するドリル部11を備え、ドリル部11は切削部10頂点端に適時結合することができ、或いは切削部10頂点端から分離することができ、ドリル部11が摩損し、チッピングの状態を呈する時には、ドリル部11を適時交換するだけで、ステップドリル1の継続使用を実現し、その使用寿命を延長することができ、ステップドリル1全体を買い換える必要がないため、ドリルヘッドを交換、買い替え、買い増しのための経済的負担が一切不要である。【選択図】図1An object of the present invention is to provide a structure capable of improving the drill head strength of a step drill conforming to the concept of ecology required in modern processes and improving chipping. A structure capable of increasing the strength of a drill head and improving chipping of a step drill includes a cutting portion having a tapered shape, and a drill portion provided at a vertex end of the cutting portion. When the drill part 11 is worn and chipped, it can be connected to the apex end in a timely manner or separated from the apex end of the cutting part 10. Can be used continuously and its service life can be extended, and there is no need to replace the entire step drill 1. Therefore, there is no need for any economical burden for replacing, replacing, or renewing the drill head. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は切削ドリルのドリルヘッドに関し、特にステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピング状況を改善できる構造に関する。 The present invention relates to a drill head of a cutting drill, and more particularly to a structure capable of increasing the drill head strength of a step drill and improving the chipping situation.
薄板上に孔、或いは直径の大きな丸い孔を開ける際に、従来はステップドリル、丸孔ドリルなどの形式のドリルヘッドを採用し、必要な直径の孔を加工していた。 When a hole or a large-diameter round hole is formed on a thin plate, a drill head of a type such as a step drill or a round-hole drill has been conventionally employed to process a hole having a necessary diameter.
図6に示すように、ステップドリルは、テーパー状の切削部5上に、若干の節を設け、ステップ状を呈し、表面の刃部50を段々に巡る形態を呈する。また、テーパー状の切削部5上には、切削部5底縁から螺旋状を呈して延伸し、切削部5頂点端に至る少なくとも2本の屑ガイド槽51を形成する。切削部5頂点端には、尖錐面52を形成し、これによりドリルの切削応力を拡大する。切削部5が高速回転すると、刃部50と尖錐面52は、工作物件に対してドリル加工を行い、切削作業により生じた屑は、屑ガイド槽51により、迅速に排出される。
As shown in FIG. 6, the step drill is provided with a few nodes on the
しかし、一般にドリル切削を行う際には、刃部50の過度な摩損、使用者の操作不適当、或いは尖錐面52が不注意で接触、及び作業物件の質の硬さなどの要因により、切削応力の不均一をしばしば招く。これにより、切削進行時に、刃部50或いは尖錐面52には、破損、チッピングなどの現象が起きやすく、刃部分を損耗してしまう。尖錐面52は、切削部5と一体成型であるため、刃部50或いは尖錐面52に、破損、或いはチッピングなどの現象が起きてしまえば、ドリルヘッド全体を交換しなければならない。これでは、経済的負担が大きすぎ、さらに現代工程で求められているエコロジーの考え方にも符合しない。
本考案は、従来のステップドリルのドリルヘッドの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
However, in general, when performing drill cutting, due to factors such as excessive wear of the
The present invention has been made in view of the above-described drawbacks of the drill head of a conventional step drill.
本考案の目的は、ドリルヘッドの購入コストを抑えることができるステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide a structure that can increase the drill head strength of a step drill that can reduce the purchase cost of the drill head and improve chipping.
上述の目的を解決するため、本考案は下記のステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造を提供する。ステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造は、テーパー状を呈する切削部、及び該切削部頂点端に設置するドリル部を備え、該切削部上には、若干の節を設置し、ステップ状を呈して、表面の刃部を段々と巡り、該切削部上には、該切削部底縁から螺旋状を呈して延伸し、該切削部頂点端に至る少なくとも2本の屑ガイド槽を形成し、該ドリル部の形状は、該切削部頂点端に形成する単一の節の長さの刃部に類似しており、該切削部頂点端に適時結合することができ、或いは該切削部頂点端から分離することができる。
該切削部頂点端には、接続設置口を開設し、該切削部表面の所定位置には、該接続設置口に通じるピン接続口を開設し、該ドリル部後端には、該接続設置口に対応する接合棒を設置し、該ピン接続口内縁には、ネジヤマ部を形成し、該ネジヤマ部に対応するスレッド部を表面に設置する定位ピンを、該切削部のピン接続口に入れ、該接合棒をしっかりと締め付け、これにより、該ドリル部は、該切削部の頂点端に安定的に固定、定位される。
In order to solve the above-described object, the present invention provides a structure capable of increasing the drill head strength of the following step drill and improving chipping. The structure that can increase the drill head strength of a step drill and improve chipping has a tapered cutting part and a drill part installed at the top end of the cutting part, and a few nodes are installed on the cutting part. , Stepwise, stepping around the cutting edge of the surface step by step, at least two scrap guides extending on the cutting portion in a spiral shape from the bottom edge of the cutting portion and reaching the top end of the cutting portion Forming a bath, the shape of the drill portion is similar to a single knot length blade portion formed at the apex end of the cutting portion, and can be joined to the apex end of the cutting portion in a timely manner, or It can isolate | separate from this cutting part vertex end.
A connection installation port is opened at the top end of the cutting portion, a pin connection port leading to the connection installation port is opened at a predetermined position on the surface of the cutting portion, and the connection installation port is formed at the rear end of the drill portion. A screw pin is formed on the inner edge of the pin connection port, and a localization pin for setting a thread portion corresponding to the screw pin portion on the surface is placed in the pin connection port of the cutting unit, The joining rod is firmly tightened, whereby the drill portion is stably fixed and positioned at the apex end of the cutting portion.
本考案のステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造は、作業物件をドリル切削する尖錐面に摩損、チッピングの状況が現れた時にも、本考案では、ドリル部を適時交換するだけで、ステップドリルの継続使用を実現し、その使用寿命を延長することができ、ステップドリル全体を買い換える必要がないため、ドリルヘッドを交換、買い替え、買い増しのための経済的負担が一切不要で、さらに現代工程で求められているエコロジーの考え方に符合する。 The structure that can increase the drill head strength and improve chipping of the step drill of the present invention is that the drill part is replaced in a timely manner in the present invention even when wear and chipping appear on the apical surface where the work is drilled. It is possible to realize the continuous use of the step drill and extend its service life, and there is no need to replace the entire step drill, so there is no need to replace the drill head, replace it, or buy it again. In addition, it matches the concept of ecology required in modern processes.
本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。 In order to describe in detail the technical contents, structural features, and objects to be achieved of the present invention, examples will be described below in combination with the drawings.
本考案第一実施例の立体図である図1、組み立て図である図2、断面図である図3に示すように、本考案ステップドリル1は、テーパー状を呈する切削部10、及び切削部10頂点端に結合し、適時分離して交換可能なドリル部11を備える。
As shown in FIG. 1 which is a three-dimensional view of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 which is an assembled view, and FIG. 3 which is a sectional view, a step drill 1 of the present invention includes a
切削部10上には、若干の節を設置し、ステップ状を呈して、表面の刃部100を段々と巡る。切削部10上には、切削部10底縁から刃部100を通って、螺旋状を呈して延伸し、切削部10頂点端に至る少なくとも2本の屑ガイド槽101を形成する。切削部10頂点端には、やや長楕円状を呈する接続設置口102を内向きに開設する。切削部10表面の所定位置には、接続設置口102内側に通じるピン接続口103を開設する。ピン接続口103内縁には、ネジヤマ部104を形成する。
On the
ドリル部11底縁と、切削部10頂点縁の大きさは相同である。ドリル部11の形状は、切削部10頂点端に形成する単一の節の長さh1の刃部100に類似している。ドリル部11頂点端には、作業物件を切削する便のため、尖錐面110を成型する。ドリル部11表面には、刃部100頂点端の屑ガイド槽101から延伸して成型する屑ガイド槽111を設置する。ドリル部11後端には、後方へと延伸し、しかも断面が切削部10の接続設置口102外縁に対応する接合棒112を設置する。接合棒112上には、平らな直面状を呈する接触制御面113を設置する。
The size of the bottom edge of the
組み立て時には、ドリル部11の接合棒112を、切削部10の接続設置口102中に伸ばし、これにより接合棒112の接触制御面113とピン接続口103とは相対する。さらに、ネジヤマ部104に対応するスレッド部30を表面に設置する定位ピン3を、切削部10のピン接続口103に入れる。ピン接続口103のネジヤマ部104と定位ピン3のスレッド部30との間の螺合接続作用により、定位ピン3は、ピン接続口103中に定位される。並びに、接合棒112の接触制御面113において、接触制御され、こうして接合棒112をしっかりと締め付け、緩んで抜けたりしないようにする。これにより、ドリル部11は、切削部10の頂点端に安定的に固定、定位され、刃部100の第一節構造を形成する。こうして、尖錐面110を作業物件のドリル作業に応用することで、作業物件をドリル切削して出た屑は、屑ガイド槽101、111を通って、迅速に排出される。
At the time of assembly, the joining
ドリル部11の尖錐面110が、摩損し、チッピングの状態を呈する時には、使用者は、ドリル部11を、切削部10の接続設置口102から分離し、新しいドリル部11に交換して設置することができる。こうして、継続使用を達成し、ステップドリルの使用寿命を延長することができる。
When the
上記したように、作業物件をドリル切削する尖錐面110に、摩損、チッピングの状況が現れた時にも、本考案では、ドリル部11を適時交換するだけで、ステップドリル1の継続使用を実現し、その使用寿命を延長することができる。すなわち、ステップドリル1全体を買い換える必要がないため、ドリルヘッドを交換、買い替え、買い増しのための経済的負担が一切不要で、さらに現代工程で求められているエコロジーの考え方に符合する。
As described above, even when wear or chipping appears on the
本考案第二実施例の立体図である図4、組み立て図である図5に示すように、本第二実施例の構造と第一実施例の構造とは相似している。それは、同様に、テーパー状を呈する切削部20、及び切削部20頂点端に結合し、適時分離して交換可能なドリル部21を備える。
As shown in FIG. 4 which is a three-dimensional view of the second embodiment of the present invention and FIG. 5 which is an assembly view, the structure of the second embodiment is similar to the structure of the first embodiment. It is similarly provided with a
切削部20上には、刃部200、屑ガイド槽201を設置する。切削部20頂点端には、接続設置口202を開設する。切削部20表面の所定位置には、接続設置口202内側に通じるピン接続口203を開設する。ドリル部21頂点端には、尖錐面210を形成する。ドリル部21後端には、接続設置口202に対応する接合棒211を設置する。接合棒211上には、平らで直面状の接触制御面212を設置する。
On the
ドリル部21の形状は、切削部20頂点端に形成する約2つの節の長さh2の刃部200に類似している。よって、全体の長さ及び底縁が相同であるという条件において、第二実施例のドリル部21の長さは、第一実施例のドリル部11よりも、h1−h2単位長さだけ、長い。しかも、ドリル部21底縁断面と、切削部20頂点縁断面は、第一実施例のドリル部11と切削部20よりも大きい。そのため、接続設置口202内縁から切削部20表面までの厚さは、接続設置口102内縁から切削部10表面までの厚さより、厚くすることができる。これにより、第二実施例は、第一実施例よりより剛性が高くなり、切削部20とドリル部21結合時の構造強度を高めることができる。こうして、切削部20頂点端が、ドリル部21を通して外部の応力の影響を受け、歪曲し、変形し、或いは断裂、破損するなどの状況の発生を回避することができる。
The shape of the
以上述べたことは、本考案の実施例にすぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本考案の権利のカバーする範囲内に属するものとする。 What has been described above is only an example of the present invention, and does not limit the scope of the present invention.Equivalent changes and modifications that can be made based on the claims of the utility model registration of the present invention are all included. It shall belong to the scope covered by the rights of the present invention.
1 ステップドリル
10 切削部
100 刃部
101 屑ガイド槽
102 接続設置口
103 ピン接続口
104 ネジヤマ部
11 ドリル部
110 尖錐面
111 屑ガイド槽
112 接合棒
113 接触制御面
2 ステップドリル
20 切削部
200 刃部
201 屑ガイド槽
202 接続設置口
203 ピン接続口
204 ネジヤマ部
21 ドリル部
210 尖錐面
211 接合棒
212 接触制御面
3 定位ピン
30 スレッド部
4 定位ピン
40 スレッド部
5 切削部
50 刃部
51 屑ガイド槽
52 尖錐面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
前記切削部上には、若干の節を設置し、ステップ状を呈して、表面の刃部を段々と巡り、前記切削部上には、前記切削部底縁から螺旋状を呈して延伸し、前記切削部頂点端に至る少なくとも2本の屑ガイド槽を形成し、
前記ドリル部の形状は、前記切削部頂点端に形成する単一の節の長さの刃部に類似しており、前記切削部頂点端に適時結合することができ、或いは前記切削部頂点端から分離することができることを特徴とするステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造。 A cutting portion having a taper shape, and a drill portion installed at the top end of the cutting portion,
On the cutting part, a few nodes are installed, exhibiting a step shape, round the blades on the surface step by step, and extending on the cutting part in a spiral form from the bottom edge of the cutting part, Forming at least two waste guide tanks reaching the top end of the cutting part;
The shape of the drill part is similar to a blade part having a single knot length formed at the apex end of the cutting part, and can be coupled to the apex end of the cutting part in a timely manner, or the apex end of the cutting part A structure that can increase the drill head strength of a step drill and improve chipping, which can be separated from
前記切削部上には、若干の節を設置し、ステップ状を呈して、表面の刃部を段々と巡り、前記切削部上には、前記切削部底縁から螺旋状を呈して延伸し、前記切削部頂点端に至る少なくとも2本の屑ガイド槽を形成し、
前記ドリル部の形状は、前記切削部頂点端に形成する節2個分の長さの刃部に類似しており、前記切削部頂点端に適時結合することができ、或いは前記切削部頂点端から分離することができることを特徴とするステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造。 The structure capable of increasing the drill head strength of the step drill and improving the chipping includes a cutting portion having a tapered shape, and a drill portion installed at the top end of the cutting portion,
On the cutting part, a few nodes are installed, exhibiting a stepped shape, stepping around the blade part on the surface, and extending on the cutting part in a spiral form from the bottom edge of the cutting part, Forming at least two waste guide tanks reaching the top end of the cutting part;
The shape of the drill portion is similar to a blade portion having a length of two nodes formed at the apex end of the cutting portion, and can be coupled to the apex end of the cutting portion in a timely manner, or the apex end of the cutting portion A structure that can increase the drill head strength of a step drill and improve chipping, which can be separated from
前記切削部表面の所定位置には、前記接続設置口に通じるピン接続口を開設し、
前記ドリル部後端には、前記接続設置口に対応する接合棒を設置することを特徴とするステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造。 In the structure capable of increasing the drill head strength of the step drill according to claim 1 or 2 and improving chipping, a connection installation port is opened at the top end of the cutting part,
In a predetermined position on the surface of the cutting part, a pin connection port leading to the connection installation port is opened,
A structure capable of increasing the drill head strength of the step drill and improving the chipping, wherein a joining rod corresponding to the connection installation port is installed at the rear end of the drill part.
これにより、前記ドリル部は、前記切削部の頂点端に安定的に固定、定位されることを特徴とするステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造。 The structure which can raise the drill head intensity | strength of a step drill of Claim 3, and can improve a chipping, The screw pin part is formed in the said pin connection port inner edge, The stereotactic pin which installs the thread part corresponding to the said screw pin part on the surface In the pin connection port of the cutting part, tighten the joining rod firmly,
Accordingly, the drill portion is stably fixed and positioned at the apex end of the cutting portion, and the structure can increase the drill head strength of the step drill and improve the chipping.
前記ドリル部表面には、前記刃部頂点端の屑ガイド槽から延伸して成型する屑ガイド槽を設置することを特徴とするステップドリルのドリルヘッド強度を高め、チッピングを改善できる構造。 In the structure capable of increasing the drill head strength of the step drill according to claim 1 or 2 and improving chipping, a pointed cone surface is formed at the apex end of the drill part,
A structure capable of increasing the drill head strength of the step drill and improving the chipping is provided on the surface of the drill part by installing a waste guide tank that extends from the waste guide tank at the top end of the blade part and molds.
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