JP3165562U - Powder unloading device - Google Patents

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Abstract

【課題】粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合に粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体荷下ろし装置を提供する。【解決手段】粉粒体を投入すると共に、海水ポンプを介して海水を流入し、粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にするための加水機17と、流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌させながら粉粒体水和物にするための撹拌槽21と、粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプ22を備え、加水機17が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、水圧で押圧して送り出し口19方向へ送り出し、撹拌槽21に流入させる手段と、撹拌槽21が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、濃度計23で粉粒体水和物の比重を1.05〜1.50に調整し、サンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有する。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder / granular material unloading device for preventing the generation of dust when the powder / granular material is poured into the sea and used for landfill, and also for preventing an increase in the cost of landfill. SOLUTION: A watering machine 17 for charging powder or granular materials and inflowing seawater through a seawater pump to make powdery or granular materials while preventing the generation of dust, and seawater to be poured into the granular material. A stirring tank 21 for re-inflowing and stirring the powder or granular material hydrate, and a sand pump 22 for discharging the powder or granular material hydrate to the landfill area are provided, and the water addition machine 17 is provided in the powder or granular material. A means of forming a hydroponic granule while pouring seawater, pressing it with water pressure to send it out in the direction of the delivery port 19 and flowing it into the stirring tank 21, and a stirring tank 21 re-inflowing the seawater into the hydroponic granule. In addition to producing granular hydrate, there is a means for adjusting the specific gravity of the granular hydrate to 1.05 to 1.50 with the concentration meter 23 and discharging it to the landfill area with a sand pump. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、船倉内に積載された、例えばセメントや、石炭灰等のような粉粒体を縦型スクリューコンベヤ等で構成される粉粒体荷揚げ装置で甲板上に荷揚げした後、荷揚げされた粉粒体を所望する場所に荷下ろしするための粉粒体荷下ろし装置に関する。   In the present invention, a granular material such as cement or coal ash loaded in the hold was unloaded on a deck using a granular material unloading device composed of a vertical screw conveyor or the like. The present invention relates to a powder particle unloading apparatus for unloading powder particles to a desired place.

従来から、粉粒体運搬船は、船倉底部に張り巡らしたエアースライダーや、チェンコンベアーや、船倉下方から上方に立設させた縦型スクリューコンベアで、船倉内に積み込まれている粉粒体を、船体上方の甲板等に持ち上げる粉粒体荷揚げ装置を具備している。そして、甲板等に持ち上げられた粉粒体は、岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置、又は粉粒体運搬船に設置されている粉粒体荷下ろし装置で、岸壁等に設置されている粉粒体貯留設備等に荷下ろしするようになっている。   Conventionally, the granular material carrier ships air particles stretched around the bottom of the hold, a chain conveyor, and a vertical screw conveyor that stands up from the bottom of the hold. It is equipped with a granular material unloading device that lifts to the deck above the hull. And the granular material lifted on the deck etc. is installed on the quay etc. with the granular material unloading device installed on the quay etc. or the granular material unloading device installed on the granular material transport ship It is designed to be unloaded to a granular storage facility.

従来の岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、軌道で結合された門形構造体と、この門形構造体に揺動可能に支持された回転台、釣合おもり張出し腕、支柱及び控え索付きの船側張出し腕とが設けられ、この船側張出し腕が、昇降シリンダを介して移動可能な荷下ろし又は荷積み象鼻状突起部を持ち、この象鼻状突起部の中に覆いベルトコンベヤが設けられており、荷下ろし運転には覆いベルトコンベヤへの供給のための材料受入れ機構が設けられており、更に荷下ろし又は荷積み象鼻状突起部の上側端部から門形構造体の下の埠頭搬送ベルトへ延びる搬送手段が設けられているものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この粉粒体荷下ろし装置は、塵埃及び騒音公害の十分な減少に関する要求をかなえながら、連続粉粒体運搬装置を船用荷下ろし機又は船用荷積み機として使用され得るとしている。   A conventional powder and particle unloading device installed on a quay, etc. includes a portal structure coupled by a track, a turntable supported by the portal structure so as to be swingable, and a counterweight overhanging arm. And a ship side overhanging arm with a support column and a retaining line, and this ship side overhanging arm has an unloading or loading nasal projection that is movable via a lifting cylinder, The unloading operation is provided with a material receiving mechanism for supply to the uncovering belt conveyor, and further from the upper end of the unloading or loading nasal projections to the gate. There has been proposed one provided with conveying means extending to the quay conveyor belt under the shape structure (for example, see Patent Document 1). In this powder particle unloading apparatus, the continuous powder particle conveying apparatus can be used as a ship unloader or a ship loader while satisfying the demand for sufficiently reducing dust and noise pollution.

しかしながら、上記のような岸壁等に設置されている粉粒体荷下ろし装置は、さまざまな大きさや、構造の船に対して汎用性があるようにしなければならず、おのずと装置が複雑となり、装置が高価なものとなっている。また、粉粒体運搬船は、粉粒体荷下ろし装置が設置された岸壁のみしか粉粒体荷下ろしができないので、作業効率が低いものとなっている。   However, the granular material unloading device installed on the quay as described above must be versatile for ships of various sizes and structures, which naturally complicates the device. Has become expensive. Moreover, since the granular material carrier ship can unload the granular material only in the quay where the granular material unloading device is installed, the work efficiency is low.

そこで、粉粒体運搬船には、粉粒体荷下ろし装置が粉粒体運搬船内に設置されていて、岸壁の所望する場所に粉粒体を荷下ろしするものがある。
このような、従来の粉粒体運搬船内に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、船倉内の粉粒体を空気と共に粉粒体空気混合体として船倉から外へ吸引し、吸引した粉粒体空気混合体を粉粒体と、空気とに分離して粉粒体を貯留し、貯留した粉粒体を圧縮空気で船外に送出するものが提案されている(例えば、特許文献2参照)。
In view of the above, there are some powder carrier ships in which a powder particle unloading device is installed in the powder carrier ship, and the powder particles are unloaded at a desired location on the quay.
In such a granular material unloading device installed in a conventional granular material carrier, the granular material in the hold is sucked out from the hold as a granular air mixture together with air and sucked. There has been proposed a method in which a granular air mixture is separated into a granular material and air, the granular material is stored, and the stored granular material is sent out of the ship with compressed air (for example, Patent Documents). 2).

また、従来の粉粒体運搬船内に設置されている粉粒体荷下ろし装置には、船倉内の湿潤粉粒体を垂直ベルトコンベヤで甲板上に持ち上げ、更に、これを水切り用コンベヤによって船外へ搬出するものが提案されている(例えば、特許文献3参照)。   Also, in the conventional powder unloading equipment installed in the granular material carrier, the wet granular material in the hold is lifted on the deck by the vertical belt conveyor, and this is further removed by the draining conveyor. Have been proposed (see, for example, Patent Document 3).

特開平7−267379号公報JP-A-7-267379 特開2001−26293号公報JP 2001-26293 A 特開平6−191475号公報JP-A-6-191475

しかしながら、前述したような従来の粉粒体荷下ろし装置は、未だ解決すべき次のような問題がある。
(1)特開2001−26293号公報で開示されるような粉粒体荷下ろし装置は、粉粒体空気混合体を吸引したり、粉粒体と空気を分離したり、粉粒体を圧縮空気で送出したりするので、粉粒体の粉塵が発生しやすく、環境に配慮した粉粒体の取り扱いが難しくなっている。また、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合には、陸上で粉粒体を加水してから徐々にホース等を延設させて行うことが必要となり、作業に時間と労力を要し、埋め立てのコストアップとなっている。
(2)特開平6−191475号公報で開示されるような粉粒体荷下ろし装置は、湿潤粉粒体を取り扱うものであるので、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合には、所望する場所に直接放出ができるものの、粉粒体が最初から加水されているので、運搬時の重量が重くなり、粉粒体運搬船を動かすための燃料と、運搬時間が多く掛かり、埋め立てのコストアップとなっている。
However, the conventional powder particle unloading apparatus as described above still has the following problems to be solved.
(1) A granular material unloading apparatus as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-26293 sucks a granular air mixture, separates the granular material from the air, or compresses the granular material. Since it is sent out by air, it is easy to generate dust particles, making it difficult to handle environmentally friendly particles. Also, when the powder is poured into the sea and used for reclamation, it is necessary to add a hose etc. gradually after hydrating the powder on land, saving time and labor for the work. In short, the cost of landfilling has increased.
(2) Since the granular material unloading apparatus as disclosed in JP-A-6-191475 handles wet granular material, when the granular material is poured into the sea and used for reclamation. Although it can be released directly to the desired location, since the powder is hydrated from the beginning, the weight during transportation becomes heavy, and it takes a lot of fuel to move the powder carrier, transportation time, and landfill The cost is up.

本考案はかかる事情に鑑みてなされたものであって、粉粒体を海に流し込んで、埋め立てに使用する場合に粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体荷下ろし装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and when the powder is poured into the sea and used for reclamation, the dust is unloaded to prevent generation of dust and to prevent cost increase of the reclamation. An object is to provide an apparatus.

前記目的に沿う本考案に係る粉粒体荷下ろし装置は、縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、加水機の送り出し口を介して流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、撹拌槽の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、加水機が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して常時開口している送り出し口方向へ送り出し、加水粉粒体を攪拌槽に流入させる手段と、攪拌槽が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽の上方に設ける濃度計で粉粒体水和物の比重を1.05〜1.50に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有する。   The granular material unloading apparatus according to the present invention, which meets the above-mentioned purpose, throws in granular material that is lifted from the cargo hold onto the deck via a vertical screw conveyor, and via a seawater pump suspended from the deck. Inflow of seawater from the landfill area and reflowing the seawater into the hydropowder for turning the powder into a hydropowder and preventing the generation of dust, and the hydropowder fed through the feed port And a stirring pump for turning the hydropowder into a granular hydrate while stirring with a stirrer, and a sand pump for discharging the granular hydrate to the landfill area through the outlet of the stirring tank The water machine is made into a hydrolyzed granule while pouring seawater on the granule, and the hydrogranules are pushed out by pressing the hydrogranules with the water pressure of the seawater pump and are always sent to the feed port, Means for flowing the body into the agitation tank; While the agitation tank re-injects seawater into the hydropowder, it turns into a granular hydrate, and the specific gravity of the granular hydrate is 1.05-1.50 with a concentration meter provided above the agitation tank. It has a means for adjusting and releasing the granular hydrate to the landfill area with a sand pump.

上記の粉粒体荷下ろし装置は、縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、加水機の送り出し口を介して流し込まれる加水粉粒体に海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、撹拌槽の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、加水機が粉粒体に海水を降りかけながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して常時開口している送り出し口方向へ送り出し、加水粉粒体を攪拌槽に流入させる手段と、攪拌槽が加水粉粒体に海水を再流入しながら粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽の上方に設ける濃度計で粉粒体水和物の比重を1.05〜1.50に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプで埋め立てエリアに放出させる手段を有するので、乾燥した粉粒体を効率よく運搬し、所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍に粉粒体運搬船を停止させ、余分な海水を埋め立てエリア内に持ち込むことなく、埋め立てエリアから海水を汲み上げて加水機で粉粒体を粉塵が発生しないように加水粉粒体にでき、更に、加水粉粒体を撹拌槽に埋め立てエリアから海水を汲み上げて比重を調整して粉粒体水和物にし、この粉粒体水和物を所望する埋め立てエリアに直接放出することで、粉塵の発生を防止すると共に、埋め立てのコストアップを防止する粉粒体の荷下ろしを行うことができる。   The above granular material unloading device inputs the granular material that is lifted from the cargo hold onto the deck via the vertical screw conveyor, and draws seawater from the landfill area via the seawater pump suspended from the deck. Inflow, seawater is re-introduced into the watering machine for turning the powdery body into a watering granule while preventing the generation of dust and the watering material flowing through the feed port of the watering machine, and stirred with a stirrer. The water tank is equipped with a stirring tank for turning the water powder into powder hydrate and a sand pump for discharging the powder hydrate to the landfill area through the discharge port of the water tank. While turning the powder into seawater, it turns into a hydrolyzed granule, and presses the hydrolyzed granule with the water pressure of the seawater pump and feeds it in the direction of the delivery port that is always open. And the stirring tank is a hydrolyzed granule While re-injecting seawater into powder hydrate, adjust the specific gravity of powder hydrate to 1.05-1.50 with a densitometer provided above the stirring tank, and powder hydrate Since there is a means to discharge the material to the landfill area with a sand pump, the dry powder can be efficiently transported, the powder carrier is stopped in or near the landfill area of the desired location, and excess seawater is landfilled Without bringing into the area, seawater can be pumped from the landfill area and the powder can be made into hydrolyzed powder so that dust is not generated by the water machine. Furthermore, the seawater is pumped from the landfill area to the stirring tank. By adjusting the specific gravity to form powder hydrate, and releasing this powder hydrate directly to the desired landfill area, it prevents dust generation and increases the cost of landfill Unloading the body It is possible.

(A)、(B)はそれぞれ本考案の一実施の形態に係る粉粒体荷下ろし装置の平面図、A−A’線縦断面図を含む正面図である。(A), (B) is a front view including a plan view of a granular material unloading apparatus according to an embodiment of the present invention, and a longitudinal sectional view taken along line A-A ′.

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施するための形態について説明し、本考案の理解に供する。
図1(A)、(B)に示すように、本考案の一実施の形態に係る粉粒体荷下ろし装置10は、粉粒体運搬船11の甲板上に備え付けられ、粉粒体運搬船11の船倉12に積み込まれている、例えば、セメントや、石炭灰等のような粉粒体を粉粒体運搬船11で所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍まで運搬して、そこで粉粒体を直接埋め立てエリア内に荷下ろしするための装置である。この粉粒体運搬船11には、粉粒体を粉粒体荷下ろし装置10まで持ち上げるために、粉粒体荷揚げ装置13が設けられている。この粉粒体荷揚げ装置13には、さまざまな形態のものがあるが、通常、船倉12底部に張り巡らしたエアースライダー、又はベルトコンベアー等の寄せ集め機14と、船倉12底部から甲板上に立設させた竪型スクリューコンベヤ15とで構成されている。そして、粉粒体荷揚げ装置13は、船倉12内の粉粒体を寄せ集め機14で竪型スクリューコンベヤ15下方の取り入れ口に寄せ集めると共に、竪型スクリューコンベヤ15のスクリューを回転させて甲板上に持ち上げている。
Next, an embodiment for embodying the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to help understand the present invention.
As shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), a granular material unloading apparatus 10 according to an embodiment of the present invention is provided on the deck of a granular material transport ship 11. For example, a granular material such as cement or coal ash loaded in the hold 12 is transported to or in the vicinity of a landfill area of a desired place by the granular material transport ship 11, and the granular material is directly transferred there. A device for unloading in a landfill area. The granular material carrier 11 is provided with a granular material unloading device 13 in order to lift the granular material to the granular material unloading device 10. There are various forms of the powder particle unloading device 13, but usually, an air slider stretched around the bottom of the hold 12 or a gathering device 14 such as a belt conveyor, and a stand from the bottom of the hold 12 on the deck. It is comprised with the vertical screw conveyor 15 provided. The granular material unloading device 13 gathers and collects the granular material in the hold 12 to the intake port below the vertical screw conveyor 15 by the collecting device 14 and rotates the screw of the vertical screw conveyor 15 on the deck. Is lifted up.

なお、粉粒体運搬船11内に設ける船倉12は、その数を限定するものではなく、大きな1室からなる船倉12であってもよく、又は複数室に区分した船倉12であってもよい。また、船倉12内に設ける粉粒体荷揚げ装置13は、その数を限定するものではなく、一組、又は複数組設けるものであってよい。   In addition, the number of the hold 12 provided in the granular material carrier 11 is not limited, The hold 12 consisting of one big chamber may be sufficient, or the hold 12 divided into the several chamber may be sufficient. Moreover, the number of the granular material unloading apparatus 13 provided in the hold 12 is not limited, and one set or a plurality of sets may be provided.

上記の粉粒体荷下ろし装置10では、竪型スクリューコンベヤ15を介して船倉12内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を甲板上に配設される配管ダクト16、及び甲板上から立設された竪型スクリューコンベヤ15aを介して更に甲板上から上方に持ち上げて、上方から投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプ(図示せず)を埋め立てエリア内の海中に放り込んでの吸入口から海水を吸い込み、吐き出し口側に延設して設けられたホースの先端を介して埋め立てエリアから海水を流入させている。そして、粉粒体荷下ろし装置10は、海水で粉粒体の粉塵発生を防止しながら粉粒体を加水粉粒体にするための1、又は複数の加水機17を備えている。この加水機17は、後述する撹拌槽21に加水粉粒体を高低差を利用して容易に落とし込むことができるように、甲板上に取り付けられたアングル18上の高い位置になるように設けられている。   In the granular material unloading apparatus 10 described above, the granular material that is lifted from the hold 12 to the deck via the vertical screw conveyor 15 is erected from the piping duct 16 disposed on the deck and the deck. A suction port through which the seawater pump (not shown) suspended from the deck is thrown into the sea in the landfill area while being lifted upward from the deck via the vertical screw conveyor 15a and thrown in from above. From the landfill area through the tip of a hose provided extending to the outlet side. And the granular material unloading apparatus 10 is equipped with the 1 or several water machine 17 for making a granular material into a hydrolyzed granular material, preventing the dust generation of a granular material with seawater. This water machine 17 is provided so that it may become a high position on the angle 18 attached on the deck so that a water granule can be easily dropped into the stirring tank 21 mentioned later using a height difference. ing.

また、この粉粒体荷下ろし装置10では、加水機17の送り出し口19を介して流し込まれる加水粉粒体に上記と同様の海水ポンプで埋め立てエリアから海水を再流入している。そして、粉粒体荷下ろし装置10は、加水粉粒体に海水を再流入させながら攪拌機20のプロペラを回転させて撹拌し加水粉粒体を粉粒体水和物にするための撹拌槽21を備えている。この撹拌槽21は、上記の加水機17より低い位置になるように底面が略甲板上、あるいは甲板上から若干持ち上げられた程度の位置になるように設けられており、加水機17の中の加水粉粒体を上方から容易に落とし込むことができるようになっている。   Moreover, in this granular material unloading apparatus 10, the seawater is reflowed from the landfill area to the hydroscopic granular material poured through the feed port 19 of the water machine 17 by the seawater pump similar to the above. And the granular material unloading apparatus 10 rotates and rotates the propeller of the agitator 20 while re-flowing seawater into the hydroscopic granular material, and agitation tank 21 for making the hydroscopic granular material into the granular hydrate. It has. The agitation tank 21 is provided so that the bottom surface is substantially on the deck or slightly lifted from the deck so as to be lower than the above-described mixer 17. It is possible to easily drop the hydrolyzed granular material from above.

更に、この粉粒体荷下ろし装置10は、撹拌槽21下方の排出口を介して粉粒体水和物を埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプ22を備えている。このサンドポンプ22は、撹拌槽21下方の排出口の先に1、又は複数個が設けれており、サンドポンプ22の先に延設させて設けられているホース(図示せず)で所望する任意の埋め立てエリアに粉粒体水和物を放出できるようにしている。   Furthermore, this granular material unloading apparatus 10 is provided with a sand pump 22 for discharging granular hydrates to a landfill area through a discharge port below the stirring tank 21. One or a plurality of sand pumps 22 are provided at the tip of the discharge port below the stirring tank 21, and a desired hose (not shown) is provided extending from the tip of the sand pump 22. The powdered hydrate can be released to any landfill area.

上記の粉粒体荷下ろし装置10の加水機17は、粉粒体に海水ポンプで汲み上げた海水を上方から万遍なく降りかけて粉粒体の粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にすると共に、海水ポンプの水圧で加水粉粒体を押圧して、常時開口している加水粉粒体の送り出し口19方向へ送り出し、加水粉粒体を撹拌槽21に流入させる手段を有している。粉粒体は、この加水機17の手段によって、粉塵発生を防止しながら加水粉粒体にすることができると共に、加水機17内に加水粉粒体を滞留させることなく撹拌槽21に流入させることができる。   The water machine 17 of the powder unloading apparatus 10 described above makes the water granular material while preventing the generation of dust from the granular material by pouring the seawater pumped up by the seawater pump onto the granular material uniformly from above. At the same time, there is a means for pressing the hydrolyzed granular material with the water pressure of the seawater pump, sending the hydrolyzed granular material in the direction of the feed port 19 of the constantly open hydrolyzed granular material, and causing the hydrolyzed granular material to flow into the agitation tank 21. . The powder particles can be made into water powder particles while preventing the generation of dust by means of the water machine 17 and are allowed to flow into the stirring tank 21 without retaining the water particles in the water machine 17. be able to.

上記の粉粒体荷下ろし装置10の撹拌槽21は、加水粉粒体に海水ポンプで汲み上げた海水を再流入させながら攪拌機20を起動させて泥状の粉粒体水和物にすると共に、撹拌槽21の上方に設ける濃度計23で粉粒体水和物の比重を1.05〜1.50に調整し、粉粒体水和物をサンドポンプ22で埋め立てエリアに放出させる手段を有している。加水粉粒体は、この撹拌槽21の手段によって、海水の比重である1.02より重い粉粒体水和物にして埋め立てエリア内の海中に沈めることができると共に、サンドポンプ22に過剰な負荷をかけることなく埋め立てエリアに放出させることができる。この粉粒体水和物の比重は、1.05を下まわる場合には、海水の比重に近くなりすぎて海水の中に入れる粉粒体の量が少なくなり、粉粒体の荷下ろし処理能力が低くなり、粉粒体の荷下ろしに長時間を要するようになる。また、粉粒体水和物の比重は、1.50を超える場合には、サンドポンプ22の摩擦係数が増加してサンドポンプ22での粉粒体水和物の放出ができなくなる。なお、粉粒体水和物の比重は、好ましくは、1.10〜1.35にするのがよい。荷下ろしの処理能力、及びサンドポンプ22の稼動能力は、粉粒体水和物の比重を1.10〜1.35にすることによって、荷下ろし処理能力を向上できると共に、サンドポンプ22の稼動を安定して維持することができ、サンドポンプ22の寿命を長く維持することができる。   The stirring tank 21 of the above-described granular material unloading apparatus 10 activates the agitator 20 while reflowing the seawater pumped up by the seawater pump into the hydrodynamic granular material to form a mud granular granular hydrate, There is a means for adjusting the specific gravity of the granular hydrate to 1.05-1.50 with a densitometer 23 provided above the agitation tank 21 and releasing the granular hydrate into the landfill area with the sand pump 22. is doing. The hydrolyzed granular material can be submerged in the sea in the landfill area by making the granular particle hydrate heavier than 1.02 which is the specific gravity of seawater by means of the stirring tank 21 and is excessive in the sand pump 22. It can be discharged to the landfill area without applying a load. When the specific gravity of this granular material hydrate is below 1.05, the specific gravity of seawater becomes too close to the specific gravity of seawater, so the amount of granular material to be put into seawater decreases, and the unloading treatment of the granular material The capacity becomes low, and it takes a long time to unload the powder. In addition, when the specific gravity of the granular hydrate exceeds 1.50, the friction coefficient of the sand pump 22 increases and the granular hydrate cannot be released by the sand pump 22. The specific gravity of the granular hydrate is preferably 1.10 to 1.35. The unloading capacity and the operating capacity of the sand pump 22 can improve the unloading capacity by setting the specific gravity of the granular hydrate to 1.10 to 1.35 and the operation of the sand pump 22. Can be stably maintained, and the life of the sand pump 22 can be maintained long.

本考案の粉粒体荷下ろし装置は、例えば、セメントや、石炭灰等の粉粒体を積載して運搬する貨物船である、所謂、ばら物貨物船に取り付け、所望する場所の埋め立てエリア内、又は近傍で粉粒体を加水粉粒体から粉粒体水和物にして直接埋め立てエリアに投入して、海の埋め立てができる粉粒体荷下ろし装置として用いることができる。   The granular material unloading apparatus of the present invention is a cargo ship that loads and conveys granular materials such as cement and coal ash, for example, a so-called bulk cargo ship, and is installed in a landfill area in a desired place. Alternatively, it is possible to use a powder particle unloading apparatus that can fill the sea area directly by putting the powder particles from the water powder particles into the powder hydrates in the vicinity and directly charging them into the landfill area.

10:粉粒体荷下ろし装置、11:粉粒体運搬船、12:船倉、13:粉粒体荷揚げ装置、14:寄せ集め機、15、15a:竪型スクリューコンベヤ、16:配管ダクト、17:加水機、18:アングル、19:送り出し口、20:攪拌機、21:撹拌槽、22:サンドポンプ、23:濃度計   10: granular material unloading device, 11: granular material carrier, 12: cargo hold, 13: granular material unloading device, 14: gathering machine, 15, 15a: vertical screw conveyor, 16: piping duct, 17: Water machine, 18: Angle, 19: Delivery port, 20: Stirrer, 21: Stirrer tank, 22: Sand pump, 23: Densitometer

Claims (1)

縦型スクリューコンベアを介して船倉内から甲板上に持ち上げられる粉粒体を投入すると共に、甲板上から吊り下げられた海水ポンプを介して埋め立てエリアから海水を流入し、粉塵発生を防止しながら前記粉粒体を加水粉粒体にするための加水機と、該加水機の送り出し口を介して流し込まれる前記加水粉粒体に前記海水を再流入し、攪拌機で攪拌させながら前記加水粉粒体を粉粒体水和物にするための攪拌槽と、該撹拌槽の排出口を介して前記粉粒体水和物を前記埋め立てエリアに放出するためのサンドポンプを備え、
前記加水機が前記粉粒体に前記海水を降りかけながら前記加水粉粒体にすると共に、前記海水ポンプの水圧で前記加水粉粒体を押圧して常時開口している前記送り出し口方向へ送り出し、前記加水粉粒体を前記攪拌槽に流入させる手段と、
前記攪拌槽が前記加水粉粒体に前記海水を再流入しながら前記粉粒体水和物にすると共に、前記撹拌槽の上方に設ける濃度計で前記粉粒体水和物の比重を1.05〜1.50に調整し、前記粉粒体水和物を前記サンドポンプで前記埋め立てエリアに放出させる手段を有することを特徴とする粉粒体荷下ろし装置。
While feeding the granular material lifted on the deck from the cargo hold via the vertical screw conveyor, the seawater flows from the landfill area via the seawater pump suspended from the deck, while preventing the generation of dust A hydrolyzer for converting the powder into a hydropowder, and the seawater reflowed into the hydropowder that is poured through the feed port of the hydrolyzer and stirred with a stirrer while the hydropowder And a sand pump for discharging the granular hydrate to the landfill area through a discharge port of the stirring tank,
While the water machine pours the seawater onto the powder body, the water powder is formed into the water powder body, and the water powder is pressed by the water pressure of the seawater pump so that the water powder is always opened and delivered toward the delivery port. , Means for causing the hydrolyzed granules to flow into the stirring tank,
While the said stirring tank makes the said granule hydrate while reflowing the said seawater into the said hydrolyzed granule, the specific gravity of the said granule hydrate is set to 1. with the concentration meter provided above the said stirring tank. An apparatus for unloading a granular material, characterized by having means for adjusting to 05 to 1.50 and discharging the granular hydrate to the landfill area with the sand pump.
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