JP3163129B2 - Clothes dryer control circuit - Google Patents

Clothes dryer control circuit

Info

Publication number
JP3163129B2
JP3163129B2 JP25263491A JP25263491A JP3163129B2 JP 3163129 B2 JP3163129 B2 JP 3163129B2 JP 25263491 A JP25263491 A JP 25263491A JP 25263491 A JP25263491 A JP 25263491A JP 3163129 B2 JP3163129 B2 JP 3163129B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
temperature
detection
dried
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP25263491A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0584398A (en
Inventor
義之 野口
眞純 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP25263491A priority Critical patent/JP3163129B2/en
Publication of JPH0584398A publication Critical patent/JPH0584398A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3163129B2 publication Critical patent/JP3163129B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、衣類の乾燥率を検出し
て自動的に運転を終了させる衣類乾燥機の制御回路に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control circuit for a clothes dryer which detects the drying rate of clothes and automatically terminates the operation.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の制御回路は図10に示す
ように回転ドラム1内に一対の検出電極2が配設され、
この検出電極2と接触する被乾燥物である衣類の電気抵
抗値を乾燥率データとして検出し、その衣類が乾燥終了
して検出電気抵抗値が所定の高抵抗値となった時点で乾
燥検知終了と判断し、その後、風合いをよくするために
一定時間ヒータを通電して仕上げを行い、ヒータを切っ
た送風運転で衣類の温度を下げてから装置全体の運転を
停止させるようになっている。また、このとき回転ドラ
ム1から吐出される高温多湿の空気の排気温度を測定す
るための温度検出部としてサーミスタ3が循環風路内に
取付けられている。さらに、制御回路には接触頻度測定
回路が設けられており、この接触頻度測定回路は、乾燥
開始後一定時間の間に検出電極2に布が接触して瞬時電
圧が基準値以上となった時間をマイコンによってカウン
トし、一定時間との比から負荷の容量が計算されるよう
になっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of control circuit has a pair of detection electrodes 2 disposed in a rotating drum 1 as shown in FIG.
The electric resistance value of the clothes to be dried which comes into contact with the detection electrode 2 is detected as the drying rate data, and the drying detection ends when the clothes have been dried and the detected electric resistance has reached a predetermined high resistance value. After that, in order to improve the feeling, the heater is energized for a certain period of time to finish the work, the temperature of the clothes is reduced by the blowing operation with the heater turned off, and then the operation of the entire apparatus is stopped. At this time, a thermistor 3 is mounted in the circulation air passage as a temperature detector for measuring the exhaust temperature of the high-temperature and high-humidity air discharged from the rotating drum 1. Further, the control circuit is provided with a contact frequency measuring circuit, and the contact frequency measuring circuit measures the time when the cloth is in contact with the detection electrode 2 for a certain period of time after the start of drying and the instantaneous voltage becomes higher than the reference value. Is counted by a microcomputer, and the capacity of the load is calculated from a ratio with a certain time.

【0003】次いで、上述の制御回路の作用を図11な
いし図13を用いてさらに説明する。
Next, the operation of the above-described control circuit will be further described with reference to FIGS.

【0004】乾燥が開始されて、接触頻度測定回路によ
り負荷の容量が決まった後(図12、ステップ61,6
2)、検出電極2に負荷が接触することにより、その検
出電極2に直列に接続された抵抗に瞬間的に電圧が発生
する。この瞬時電圧Vaがその後のピークホールド回路
によって保持される(図12、ステップ63)。ピーク
ホールド回路ではT1 時間後にリセット信号が発生する
までその最大値Vamaxが順次更新記録される。この最大
値Vamaxが設定値(乾燥検知電圧)より高い場合は、負
荷がまだ乾燥していないとみなしてその時点のVamaxと
先に求めた負荷の容量から次のリセットまでの時間T2
が決定されてピークホールド回路がリセットされる(ス
テップ64,65,66)。このリセットまでの時間T
n(n=1,2,3,…)は負荷の乾燥が進み、ピーク
ホールドされる瞬時電圧の最大値が小さくなるほど短く
なるように設定されており、図11に示すようにVamax
が小さくなるにつれてリセット信号の間隔T2 ,T3
短くなっていく。やがてピークホールドされる電圧が設
定値以下になった場合、その基準値以下となった期間の
回数がカウントされる。このカウント数が所定の数にな
ったとき、マイコンは乾燥検知を完了し(図12、ステ
ップ67,68,69)、予め設定されているその後一
定時間の乾燥運転を行った後にヒータをOFFし、冷却
のための送風運転を一定時間行い、回転ドラムとファン
モータをOFFして運転を終了する(図12、ステップ
70〜73)。
After the drying is started and the load capacity is determined by the contact frequency measuring circuit (FIG. 12, steps 61 and 6).
2) When a load comes into contact with the detection electrode 2, a voltage is instantaneously generated in a resistor connected in series to the detection electrode 2. This instantaneous voltage Va is held by the subsequent peak hold circuit (FIG. 12, step 63). In the peak hold circuit is its maximum value Vamax until the reset signal is generated after one hour T is sequentially updated records. When the maximum value Vamax is higher than the set value (drying detection voltage), it is considered that the load has not been dried yet, and the time T 2 until the next reset is calculated based on Vamax at that time and the capacity of the load obtained previously.
Is determined, and the peak hold circuit is reset (steps 64, 65, 66). Time T until this reset
n (n = 1, 2, 3,...) is set to be shorter as the drying of the load progresses and the maximum value of the peak-held instantaneous voltage becomes smaller. As shown in FIG.
Becomes smaller, the intervals T 2 and T 3 of the reset signal become shorter. When the voltage at which the peak is held eventually falls below the set value, the number of periods during which the voltage falls below the reference value is counted. When the counted number reaches a predetermined number, the microcomputer completes the drying detection (FIGS. 12, steps 67, 68, and 69), turns off the heater after performing a preset drying operation for a predetermined period of time, and then turns off the heater. Then, a blowing operation for cooling is performed for a certain period of time, the rotating drum and the fan motor are turned off, and the operation is terminated (FIG. 12, steps 70 to 73).

【0005】図13は、乾燥容量の違いとドラム排気温
度の変化との関係を示している。負荷が少量であるとき
(図13(a))は、負荷に加えられる熱量と負荷から
奪われる熱量が等価となることで起る、いわゆる恒率乾
燥期間が存在しない。このためドラム排気温度は同図に
示すように急激に上昇したままの状態となるので、現行
の制御では、容量検知によって負荷が少量であると判断
し且つ回転ドラムの排気温度が所定値taを超えたとき
には(1)、自動的にヒータを強から弱に切替えるよう
になっている。これによりドラム排気温度は一時的に低
下するが、この時点で負荷の乾燥はほぼ終了しているの
で、切替え後しばらくすると負荷から奪われる熱量がな
くなって、ドラム排気温度は再び上昇し始める。この期
間中にマイコンが所定の乾燥率を計算して乾燥完了を判
断する(2)。
FIG. 13 shows the relationship between the difference in drying capacity and the change in drum exhaust temperature. When the load is small (FIG. 13A), there is no so-called constant-rate drying period, which occurs when the amount of heat applied to the load and the amount of heat taken away from the load are equivalent. As a result, the drum exhaust temperature remains sharply rising as shown in the figure, and in the current control, it is determined that the load is small by the capacity detection and the exhaust temperature of the rotating drum is reduced to the predetermined value ta. When it exceeds (1), the heater is automatically switched from strong to weak. As a result, the drum exhaust temperature temporarily decreases, but at this point, the drying of the load is almost finished, so that a short time after the switching, the amount of heat taken away from the load disappears, and the drum exhaust temperature starts to rise again. During this period, the microcomputer calculates a predetermined drying rate and determines completion of drying (2).

【0006】だが、一般に使用者が完全に乾燥したと感
じる乾燥度に対応する衣類の抵抗値は非常に高く、その
検出が極めて困難であるので、先にも述べたように実際
はそれよりも若干低い乾燥度の時点で乾燥検知を完了
し、その後は予め設定された時間Tkだけ制御とは無関
係に乾燥を実施し、最後にヒータを停止して衣類の熱を
取りさますために同様に設定された時間Tsだけ送風運
転を行なった上で全運転を終了する。
However, since the resistance value of clothing corresponding to the degree of dryness that the user perceives to be completely dry is very high, and it is extremely difficult to detect it, actually, as described above, the resistance is slightly lower than that. Dry detection is completed at the time of low dryness, then drying is performed independently of control for a preset time Tk, and finally the same setting is made to stop the heater and remove the heat of the clothes After performing the blowing operation for the set time Ts, the entire operation is terminated.

【0007】負荷が中〜大容量の場合(図13(b))
は、先に述べた恒率乾燥期間が存在するので、この期間
中ドラム排気温度は殆んど変化しない。この場合も少量
負荷のときと同様に検出電極による乾燥検知完了後
(3)、一定時間の乾燥と冷却運転を行う。
When the load is medium to large capacity (FIG. 13B)
Since the constant-rate drying period described above exists, the drum exhaust temperature hardly changes during this period. In this case, as in the case of the small load, after the detection of the drying by the detecting electrode is completed (3), the drying and the cooling operation for a certain time are performed.

【0008】そして、上述の方法だと被乾燥物の乾燥度
を直接検出して制御を行うので周囲の温度等の影響を受
けることがなく、高い精度での制御が期待できる。
According to the above-mentioned method, since the control is performed by directly detecting the degree of drying of the object to be dried, the control is not affected by the ambient temperature and the like, and high-precision control can be expected.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかし近年、乾燥機の
大容量化が進み回転ドラムの直径や奥行きが大きくなる
に従い、従来の回転ドラムの大きさに合わせて設計され
た検出電極では確実に信号を検出することが難しくな
り、衣類が十分に乾燥する前に運転が終了してしまう不
具合が発生する恐れがでてきた。例えば、シャツ1枚と
いった少量負荷の場合は検出電極への衣類の接触頻度が
小さかったり、過容量負荷では衣類の転動が十分に行わ
れず、衣類の乾燥した表面だけが検出電極に接触したり
して、何れも未乾燥の状態でありながら乾燥終了と誤検
知する恐れがあった。これを回避する手段としては回転
ドラムの容積の増加に合せて検出電極を大きくして信号
を検出しやすくなることなどが考えられるが、検出電極
を大型化することはコスト的にみてあまりよい方法とは
いえなかった。また大容量化に対応するために乾燥時間
そのものも従来に比べて長めの設定となっているので、
少量負荷時の乾燥は概して過乾燥になり、電力と時間を
無駄に消費して効率を悪化させる結果になっていた。さ
らに、中容量〜多容量の場合でも不慮の事態で図13
(c)に示すように検出電極による乾燥検知が適当な時
点で行われなかった場合(4)は、少量負荷時と同様に
衣類が過乾燥になる恐れがあった。
However, in recent years, as the capacity of the dryer has been increased and the diameter and the depth of the rotating drum have increased, the conventional detection electrode designed in accordance with the size of the rotating drum has required a certain amount of signal. This makes it difficult to detect the garbage, and there is a risk that a problem may occur in which the operation ends before the clothes are sufficiently dried. For example, in the case of a small load such as one shirt, the frequency of contact of the clothing with the detection electrode is low, or in the case of an overload, the clothing does not roll sufficiently and only the dried surface of the clothing contacts the detection electrode. Thus, there is a risk that the drying is erroneously detected as being dry even if the drying is not performed. As a means for avoiding this, it is conceivable that the detection electrode is enlarged to increase the volume of the rotating drum to make it easier to detect a signal. However, enlarging the detection electrode is not a good method in terms of cost. I couldn't say. In addition, since the drying time itself is set longer than before in order to respond to the increase in capacity,
Drying at low loads generally resulted in overdrying, resulting in wasted power and time, resulting in poor efficiency. Further, even in the case of medium capacity to large capacity, unexpected
As shown in (c), when the dryness detection by the detection electrode is not performed at an appropriate time (4), the clothes may be over-dried as in the case of the small load.

【0010】本発明は上記に鑑みてなされたもので、そ
の目的としては、回転ドラムの容積が大きくなっても検
出電極の大きさを変えたりすることなく、また負荷容量
の多少に関わらず確実に信号を検出して、負荷を完全に
乾燥することができ、さらには過乾燥を防止して乾燥時
間が必要以上に長くならず、経済的な運転ができる衣類
乾燥機の制御回路を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above, and has as its object to ensure that the size of the detection electrode is not changed even when the volume of the rotating drum is increased, and that the detection electrode is not affected by the load capacity. To provide a control circuit for a clothes dryer capable of completely drying a load, preventing overdrying, preventing the drying time from becoming unnecessarily long, and operating economically. It is in.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、第1に、回転ドラム内の被乾燥物と接触
して当該被乾燥物の電気抵抗値を検出する検出電極と、
該検出電極の検出電気抵抗値を乾燥率データ信号として
抽出しそのピーク値を順次更新記録する検出部と、該検
出部に記録された乾燥率データ信号の瞬時電圧のピーク
値が所定値以下となったときに乾燥終了を判断するとと
もに乾燥終了と判断した後も引き続き被乾燥物の電気抵
抗値を検出し所定の時間抽出された乾燥率データ信号
瞬時電圧のピーク値が前記所定値以上となったときに
燥時間の延長を制御する制御部とを有することを要旨と
する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention firstly provides a detecting electrode for detecting the electric resistance of an object to be dried in contact with the object to be dried in a rotary drum. ,
A detection unit that extracts a detected electrical resistance value of the detection electrode as a drying rate data signal and sequentially updates and records the peak value thereof; and a peak of an instantaneous voltage of the drying rate data signal recorded in the detection unit.
Electric subsequently object to be dried after the value is determined dried and end with determining the completion of drying when it becomes less than a predetermined value resistor
Detecting the anti-values of a predetermined time extracted dried rate data signal
A gist of the present invention includes a control unit for controlling the extension of the drying time when the peak value of the instantaneous voltage becomes equal to or more than the predetermined value .

【0012】第2に、回転ドラム内の被乾燥物と接触し
て当該被乾燥物の電気抵抗値を検出する検出電極と、該
検出電極の検出電気抵抗値を乾燥率データ信号として抽
出しそのピーク値を順次更新記録する検出部と、該検出
部に記録された乾燥率データ信号から前記被乾燥物の乾
燥度を判断する判断部と、前記回転ドラムから排出され
る空気の排気温度を検出する温度検出部と、前記判断部
で所定の乾燥度が検知された時点での前記温度検出部の
検出温度に所定値を加えた第1の設定温度が前記判断部
で乾燥検知終了と判断される前に前記温度検出部で検出
されたときはその後の乾燥運転を終了させ、前記第1の
設定温度が検出される前に前記判断部で乾燥検知終了と
判断されたときは当該乾燥検知終了時における前記温度
検出部の検出温度に所定値を加えた第2の設定温度が乾
燥検知終了後の運転中に前記温度検出部で検出されたと
き乾燥運転を終了させる制御部とを有することを要旨と
する。
Second, a detection electrode for detecting the electric resistance of the object to be dried by coming into contact with the object to be dried in the rotary drum, and extracting the detected electric resistance of the detection electrode as a drying rate data signal. A detecting unit for sequentially updating and recording the peak value, a determining unit for determining the degree of drying of the object to be dried from the drying rate data signal recorded in the detecting unit, and detecting an exhaust temperature of air discharged from the rotating drum And a first set temperature obtained by adding a predetermined value to the temperature detected by the temperature detecting unit at the time when a predetermined degree of drying is detected by the determining unit is determined to be the end of the drying detection by the determining unit. If the temperature is detected by the temperature detection unit before the drying, the subsequent drying operation is terminated. If the determination unit determines that the drying detection is completed before the first set temperature is detected, the drying detection is terminated. Temperature detected by the temperature detector at the time Second set temperature obtained by adding a predetermined value to the gist that a control unit to terminate the drying operation when detected by the temperature detection unit during the operation of the dry detection end.

【0013】[0013]

【作用】上記構成において、第1に、乾燥率データ信号
によって乾燥終了を検出した後、仕上げ行程として所定
時間設定されているヒータ通電時間内においても引き続
き検出電極により乾燥率データ信号を取込み続け、その
間に所定の値より大きな信号が発生した場合はその信号
に応じて乾燥時間の延長を行う。これにより、大型化し
た回転ドラムでは負荷容量が少量や過負荷のときなど
に、乾燥検知に失敗しても、その後の信号の発生頻度や
レベルに応じて仕上げ時間を延長することができ、負荷
である被乾燥物を完全に乾燥させることが可能となる。
In the above configuration, firstly, after detecting the end of drying by the drying rate data signal, the detection electrode continues to capture the drying rate data signal continuously within the heater energizing time set as a predetermined time as the finishing step. If a signal larger than a predetermined value is generated during that time, the drying time is extended according to the signal. This makes it possible to extend the finishing time according to the frequency and level of subsequent signals, even if drying detection fails when the load capacity is small or overloaded on a large rotating drum. It is possible to completely dry the object to be dried.

【0014】第2に、乾燥検知終了前に、所定の乾燥度
を検知した時点における排気温度に所定値を加算した第
1の設定温度を温度検出部が検出したときには、少容量
の負荷が過乾燥状態にあると判断して乾燥運転を終了す
る。また、第1の設定温度を温度検出部が検出する前
に、乾燥検知終了と判断された場合は、その乾燥検知終
了時の排気温度に所定値を加算した第2の設定温度を、
引続きの運転中に温度検出部が検出したとき、中〜多容
量の負荷が過乾燥状態になると判断して乾燥運転を終了
する。これにより、負荷容量の多少によらず過乾燥を防
止することができ、乾燥時間と消費電力を節約すること
が可能となる。
Second, before the end of the drying detection, when the temperature detecting section detects a first set temperature obtained by adding a predetermined value to the exhaust temperature at the time when the predetermined degree of drying is detected, the load of the small capacity is overloaded. It judges that it is in the dry state and ends the drying operation. If it is determined that the drying detection has been completed before the temperature detection unit detects the first set temperature, the second set temperature obtained by adding a predetermined value to the exhaust temperature at the time of the completion of the drying detection is defined as:
When the temperature detection unit detects during the subsequent operation, it is determined that the medium to large capacity load is in an overdry state, and the drying operation is terminated. Thus, overdrying can be prevented regardless of the load capacity, and drying time and power consumption can be saved.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】図1ないし図4は、本発明の第1実施例を
示す図である。
FIG. 1 to FIG. 4 are views showing a first embodiment of the present invention.

【0017】なお、図1において、前記図10における
部材等と同一ないし均等のものは、前記と同一符号を以
って示し、重複した説明を省略する。
In FIG. 1, the same or equivalent members as those shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals as those described above, and redundant description will be omitted.

【0018】まず、図1及び図2を用いて衣類乾燥機の
制御回路の構成を説明する。
First, the configuration of the control circuit of the clothes dryer will be described with reference to FIGS.

【0019】図1に示すように、この実施例の衣類乾燥
機は、大容量化の進行に伴なって、従来のものと比べる
と回転ドラム10の直径と奥行きが大容積となってい
る。一方、このような回転ドラム10の容積の増加に対
し、検出電極2は従来と略同等程度の大きさのものが用
いられている。
As shown in FIG. 1, in the clothes dryer of this embodiment, the diameter and depth of the rotary drum 10 are larger than those of the conventional one as the capacity is increased. On the other hand, with respect to such an increase in the volume of the rotating drum 10, the detection electrode 2 having a size substantially equal to that of the related art is used.

【0020】図2は制御回路を示しており、検出電極2
には抵抗Rが直列に接続されている。検出電極2に湿っ
た布が接触する度に電極間の抵抗値が瞬間的に低下し、
抵抗Rに瞬間的に電圧が発生するようになっている。4
は第1のバッファ回路、5は検出部としてのピークホー
ルド回路であり、ピークホールド回路5は第2のバッフ
ァ回路6を介して制御部及び判断部等としての機能を有
するマイコン7に接続されている。8はピークホールド
リセット回路、9は接触頻度測定回路である。
FIG. 2 shows a control circuit.
, A resistor R is connected in series. Each time a wet cloth comes into contact with the detection electrode 2, the resistance value between the electrodes instantaneously decreases,
A voltage is instantaneously generated in the resistor R. 4
Is a first buffer circuit, 5 is a peak hold circuit as a detection unit, and the peak hold circuit 5 is connected via a second buffer circuit 6 to a microcomputer 7 having functions as a control unit and a judgment unit. I have. 8 is a peak hold reset circuit, and 9 is a contact frequency measurement circuit.

【0021】次に、図3のフローチャート及び図4を用
いて制御作用を説明する。
Next, the control operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 3 and FIG.

【0022】乾燥運転が開始されると、検出電極2に湿
った布が接触する度に電極間の抵抗値が瞬時的に低下
し、その瞬間値は乾燥の進行とともに大きくなる。これ
により、抵抗Rに瞬時電圧Vaが発生する。接触頻度測
定回路9は、乾燥開始後一定時間の間の瞬時電圧Vaが
基準値以上となる時間をカウントし、一定時間との割合
から負荷の容量をマイコン7で計算する(ステップ1
1)。次いで乾燥検知行程に入り、まずマイコン7のタ
イマカウントがリセットされる(ステップ12,1
3)。ピークホールド回路5で瞬時電圧Vaが保持さ
れ、T1 時間後にリセット信号が発生するまでその最大
値Vamaxが順次更新記録される。この最大値Vamaxが設
定値より高い場合は、負荷がまだ乾燥していないとみな
してその時点のVamaxと先に求めた負荷の容量から次の
リセットまでの時間T2 が決定されてピークホールド回
路5がリセットされる(ステップ14,15,16)。
このリセットまでの時間は負荷の乾燥が進み、ピークホ
ールドされる瞬時電圧の最大値が小さくなるほど短くな
るように設定されており、図4に示すようにVamaxが小
さくなるにつれてリセット信号の間隔T2 ,T3 は短く
なっていく。ピークホールドされる電圧が設定値以下に
なった場合、その基準値以下となった期間の回数がカウ
ントされ、そのカウント数が所定の数になったときマイ
コン7は乾燥検知終了と判断し仕上げ乾燥運転に移行さ
せる(ステップ17〜21)。乾燥検知終了後もタイマ
カウント開始と併せて引続き検出電極2によって衣類の
抵抗値を検出する。そして衣類の瞬時電圧がさきに乾燥
検知終了を判断した値より大きくなったときは、乾燥検
知に失敗したと判断して、その時点までのタイマカウン
トをクリアして再度乾燥検知終了直後からタイマカウン
トをやり直しヒータ通電時間の延長を行う(ステップ2
2〜25)。タイマカウントが終了するまでこの動作を
繰り返し、タイマカウント終了後、冷却のための送風運
転を一定時間行うとともにヒータをOFFし、運転を終
了する(ステップ26〜28)。
When the drying operation is started, the resistance value between the electrodes instantaneously decreases each time a wet cloth comes into contact with the detection electrode 2, and the instantaneous value increases as the drying proceeds. As a result, an instantaneous voltage Va is generated in the resistor R. The contact frequency measurement circuit 9 counts the time during which the instantaneous voltage Va becomes equal to or higher than the reference value during a certain time after the start of drying, and calculates the load capacity by the microcomputer 7 from the ratio to the certain time (step 1).
1). Next, the drying detection process is started, and first, the timer count of the microcomputer 7 is reset (Steps 12, 1
3). The instantaneous voltage Va is held by the peak hold circuit 5, and the maximum value Vamax is sequentially updated and recorded until a reset signal is generated after the time T1. If the maximum value Vamax is higher than the set value, it is considered that the load has not been dried yet, and a time T2 until the next reset is determined from Vamax at that time and the capacity of the load previously obtained, and the peak hold circuit 5 is determined. Is reset (steps 14, 15, 16).
The time until this reset is set so that the drying of the load progresses and the maximum value of the instantaneous voltage to be peak-held becomes shorter, and as shown in FIG. 4, as Vamax becomes smaller, the interval T2 of the reset signal becomes smaller. T3 becomes shorter. When the peak-hold voltage falls below the set value, the number of times during which the voltage falls below the reference value is counted. When the count reaches a predetermined number, the microcomputer 7 determines that the drying detection has been completed and finishes drying. The operation is shifted to (Steps 17 to 21). After the end of the drying detection, the resistance value of the clothing is continuously detected by the detection electrode 2 together with the start of the timer count. If the instantaneous voltage of the clothing becomes larger than the value that previously determined the end of the dry detection, it is determined that the dry detection has failed. (Step 2)
2-25). This operation is repeated until the timer count ends, and after the timer count ends, the air blowing operation for cooling is performed for a certain time, the heater is turned off, and the operation ends (steps 26 to 28).

【0023】次いで、図5及び図6には、本発明の第2
実施例を示す。
Next, FIGS. 5 and 6 show the second embodiment of the present invention.
An example will be described.

【0024】この実施例は、乾燥検知終了後の引続きの
乾燥率データ信号の取込み中において、その信号のピー
ク値が所定値より大きくなった場合の制御態様のみが、
前記第1実施例の場合と異なっている。即ち、この実施
例では、乾燥率データ信号のピーク値が所定値より大き
くなった場合、ヒータ加熱時間のタイマカウントはホー
ルドし、発生したピーク値の大きさに応じた一定時間だ
けヒータ加熱を延長するようになっている(ステップ2
9)。このようにしても、被乾燥物を確実に乾燥するこ
とが可能となる。
In this embodiment, only the control mode when the peak value of the signal becomes larger than a predetermined value during the acquisition of the drying rate data signal after the end of the drying detection,
This is different from the case of the first embodiment. That is, in this embodiment, when the peak value of the drying rate data signal becomes larger than a predetermined value, the timer count of the heater heating time is held, and the heater heating is extended for a certain time according to the magnitude of the generated peak value. (Step 2
9). Even in this case, the object to be dried can be reliably dried.

【0025】図7ないし図9には、本発明の第3実施例
を示す。
FIGS. 7 to 9 show a third embodiment of the present invention.

【0026】図7のフローチャートにおいて、負荷容量
の決定(ステップ31)、及び抵抗Rに発生する瞬時電
圧の最大値Vamaxをピークホールド回路5に順次更新記
録する等の行程(ステップ32〜36)迄は、前記図1
2の場合とほぼ同様である。
In the flow chart of FIG. 7, the steps of determining the load capacitance (step 31) and sequentially updating and recording the maximum value Vamax of the instantaneous voltage generated in the resistor R in the peak hold circuit 5 (steps 32 to 36). Fig. 1
It is almost the same as the case of 2.

【0027】負荷が少容量の場合は、先に図13(a)
で述べたように恒率乾燥期間が存在しない。そのため回
転ドラムの排気温度は急激に上昇するので、従来は負荷
が少量でかつ排気温度が所定値を超えた場合にヒータを
強から弱に切替える制御を行っている。これにより排気
温度は一時的に低下するが、再び上昇しはじめる。従来
の検出電極のみの制御では乾燥検知終了後、一定時間t
kだけ経過しないと乾燥運転が終了しないので、どうし
ても過乾燥になることが避けられない。
In the case where the load is small, first, FIG.
As described above, there is no constant-rate drying period. For this reason, the exhaust temperature of the rotating drum rises sharply. Therefore, conventionally, when the load is small and the exhaust temperature exceeds a predetermined value, control is performed to switch the heater from strong to weak. As a result, the exhaust gas temperature temporarily decreases, but starts to increase again. In the conventional control using only the detection electrode, a certain time t
Since the drying operation does not end unless k has elapsed, overdrying is inevitable.

【0028】これに対し、この実施例では、図9(a)
に示すようにピークホールドしたVamaxの値が乾燥検知
終了のレベルに達したときの乾燥率に対応する電圧(設
定値2)よりも若干低い乾燥率に対応する電圧(設定値
1)のときの回転ドラムの排気温度t1 をサーミスタ3
で検出してマイコン7に記憶する(図9(a)の
(5)、ステップ37)。その後は従来の制御と同様に
Vamaxが乾燥検知終了のレベルに相当する電圧に達する
までピークホールドとリセットを繰り返すが(ステップ
38〜40)、その間に回転ドラムの排気温度が先に記
憶した排気温度t1 に対して所定の温度上昇Δt1 を加
えた値をサーミスタ3が検出した場合は、負荷が非常に
少ない状態で、かつ負荷が十分に乾燥していると判断し
てその時点で乾燥運転を終了して送風運転に移る(ステ
ップ41,49〜51)。
On the other hand, in this embodiment, FIG.
As shown in the figure, when the value of Vamax peak-held reaches the level of the end of the drying detection, the voltage corresponding to the drying rate (set value 1) is slightly lower than the voltage corresponding to the drying rate (set value 2). Thermistor 3 determines the exhaust temperature t 1 of the rotating drum.
And stored in the microcomputer 7 ((5) in FIG. 9A, step 37). Thereafter, the peak hold and the reset are repeated until Vamax reaches the voltage corresponding to the level at which the drying detection is completed (steps 38 to 40), as in the conventional control. If the thermistor 3 detects a value obtained by adding a predetermined temperature rise Δt 1 to t 1 , it is determined that the load is very small and the load is sufficiently dried, and the drying operation is performed at that time. Is ended and the operation is shifted to the blowing operation (steps 41, 49 to 51).

【0029】負荷が中〜大容量の場合は、もし検出電極
に異常がなく正常な検知が行われていれば、図9(b)
に示すように恒率乾燥期間が存在するので、前述の設定
値1を下回った時の排気温度t1 をマイコン7が記憶し
ても、Vamaxが設定値2を下回るまで、即ち検出電極に
よる乾燥検知終了前に、ドラム排気温度が所定の温度上
昇Δt1 を超えることはなく、検出電極は乾燥検知終了
を決定する所定の乾燥率(設定値2)を検出して乾燥検
知が完了する(図9(b)の(7)、ステップ42〜4
5)。この場合は検知終了時のドラム排気温度t2 を先
に記憶した排気温度t1 と置き換えて記憶する(ステッ
プ46)。
In the case where the load is medium to large, if there is no abnormality in the detection electrode and normal detection is performed, FIG.
Since the constant-rate drying period exists as shown in FIG. 7, even if the microcomputer 7 stores the exhaust gas temperature t 1 when the exhaust gas temperature falls below the above-mentioned set value 1, drying until the Vamax falls below the set value 2, that is, drying by the detection electrode Before the end of the detection, the drum exhaust temperature does not exceed the predetermined temperature rise Δt 1 , and the detection electrode detects a predetermined drying rate (set value 2) that determines the end of the drying detection, and the drying detection is completed (FIG. (7) of 9 (b), steps 42 to 4
5). In this case stores replace the exhaust gas temperature t 1 for storing a drum exhaust temperature t 2 at the detection end earlier (step 46).

【0030】通常の検知状態であれば、検知終了後の所
定の期間tkだけ乾燥運転を行っても乾燥運転終了まで
にドラム排気温度が、新たに記憶した排気温度t2 に対
して所定の温度上昇分Δt2 を加えた値を超えることは
なく、乾燥運転終了後、送風運転を行って全運転を終了
する。しかし図13(c)に示すように、万一乾燥検知
終了が最適に行われずに通常より検知が遅れてしまった
場合、所定期間の乾燥運転を行うと、従来の制御ではや
はり過乾燥となってしまうが、この実施例では図9
(c)に示すように乾燥検知終了時のドラム排気温度t
2 に対して、所定の温度上昇Δt2 を加えた値をサーミ
スタ3が検出した場合は(ステップ47,48)、少容
量の場合と同様に、中〜大容量の負荷が過乾燥に達して
いると判断してその時点で乾燥運転を終了して送風運転
を行った後、全運転を終了する。
[0030] If the normal detection state, the drum exhaust temperature until the drying operation ends by performing only drying operation a predetermined period of time tk after the detection completion, the predetermined temperature with respect to the exhaust gas temperature t 2 which is newly stored The value does not exceed the value obtained by adding the increase Δt 2, and after the drying operation is completed, the air blowing operation is performed and the entire operation is completed. However, as shown in FIG. 13C, if the detection of drying is not performed optimally and the detection is later than usual, if the drying operation is performed for a predetermined period, the conventional control will also result in overdrying. However, in this embodiment, FIG.
(C) As shown in FIG.
When the thermistor 3 detects a value obtained by adding a predetermined temperature rise Δt 2 to the value 2 (steps 47 and 48), as in the case of the small capacity, the load of the medium to large capacity reaches overdrying. The drying operation is terminated at that time, and the blowing operation is performed at that point, and then the entire operation is terminated.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第1に、乾燥率データ信号によって乾燥終了を検出した
後、仕上げ行程等として設定されている所定の時間、引
続き乾燥率データ信号を取込み続け、その乾燥率データ
信号の値に応じて乾燥時間の延長を制御するようにした
ため、回転ドラムの容積が大きくなっても検出電極の大
きさを変えたりすることなく、また負荷容量の多少にか
かわらず、負荷である被乾燥物を完全に乾燥させること
ができる。
As described above, according to the present invention,
First, after detecting the end of the drying by the drying rate data signal, the drying rate data signal is continuously taken in for a predetermined time set as a finishing step or the like, and the drying time is determined according to the value of the drying rate data signal. Since the extension is controlled, the size of the detection electrode is not changed even when the volume of the rotating drum is increased, and the load to be dried is completely dried regardless of the load capacity. Can be.

【0032】第2に、乾燥検知終了前に、所定の乾燥度
を検知した時点における排気温度に所定値を加えた第1
の設定温度を温度検出部が検出したときには、少容量の
負荷が過乾燥状態にあるとの判断のもとにその後の乾燥
運転を終了させ、第1の設定温度を温度検出部が検出す
る前に、乾燥検知終了と判断された場合は、その乾燥検
知終了時の排気温度に所定値を加えた第2の設定温度
を、引続きの運転中に温度検出部が検出したとき、中〜
多容量の負荷が過乾燥状態にあるとの判断のもとに乾燥
運転を終了させるようにしたため、負荷容量の多少にか
かわらず過乾燥を防止することができて経済的な運転を
行うことができる。
Second, a first value obtained by adding a predetermined value to the exhaust gas temperature at the time when a predetermined degree of dryness is detected before the end of the dryness detection.
When the temperature detecting section detects the set temperature, the drying operation is terminated based on the judgment that the small-capacity load is in the over-dry state, and the temperature before the temperature detecting section detects the first set temperature. If it is determined that the drying detection is completed, when the temperature detecting unit detects a second set temperature obtained by adding a predetermined value to the exhaust gas temperature at the time of the completion of the drying detection during the subsequent operation, it is determined that the middle to
Drying operation is terminated based on the judgment that a large amount of load is in an overdry state, so that overdrying can be prevented regardless of the load capacity and economical operation can be performed. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例における衣類乾燥機の縦断
面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a clothes dryer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第1実施例における制御回路ブロック図であ
る。
FIG. 2 is a control circuit block diagram in the first embodiment.

【図3】第1実施例の作用を説明するための制御フロー
チャートである。
FIG. 3 is a control flowchart for explaining the operation of the first embodiment.

【図4】第1実施例における検出電極の検出信号と運転
時間との関係を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a detection signal of a detection electrode and an operation time in the first embodiment.

【図5】本発明の第2実施例の作用を説明するための制
御フローチャートである。
FIG. 5 is a control flowchart for explaining the operation of the second embodiment of the present invention.

【図6】第2実施例における検出電極の検出信号と運転
時間との関係を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a detection signal of a detection electrode and an operation time in a second embodiment.

【図7】本発明の第3実施例の作用を説明するための制
御フローチャートである。
FIG. 7 is a control flowchart for explaining the operation of the third embodiment of the present invention.

【図8】第3実施例の作用を説明するための制御フロー
チャートである。
FIG. 8 is a control flowchart for explaining the operation of the third embodiment.

【図9】第3実施例におけるドラム排気温度と運転時間
の関係を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a relationship between a drum exhaust temperature and an operation time in a third embodiment.

【図10】従来の衣類乾燥機の縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a conventional clothes dryer.

【図11】従来例における検出電極の検出信号と運転時
間との関係を示す図である。
FIG. 11 is a diagram showing a relationship between a detection signal of a detection electrode and an operation time in a conventional example.

【図12】従来例の作用を説明するための制御フローチ
ャートである。
FIG. 12 is a control flowchart for explaining the operation of the conventional example.

【図13】従来例におけるドラム排気温度と運転時間の
関係を示す図である。
FIG. 13 is a diagram showing a relationship between a drum exhaust temperature and an operation time in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 検出電極 3 サーミスタ(温度検出部) 5 ピークホールド回路(検出部) 7 判断部及び制御部として機能するマイコン 9 接触頻度測定回路 10 回転ドラム 2 detection electrode 3 thermistor (temperature detection unit) 5 peak hold circuit (detection unit) 7 microcomputer functioning as judgment unit and control unit 9 contact frequency measurement circuit 10 rotating drum

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−16000(JP,A) 特開 昭63−92397(JP,A) 実開 昭61−35695(JP,U) 特公 平1−41357(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D06F 58/28 D06F 58/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-16000 (JP, A) JP-A-63-92397 (JP, A) JP-A-61-35695 (JP, U) 41357 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D06F 58/28 D06F 58/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 回転ドラム内の被乾燥物と接触して当該
被乾燥物の電気抵抗値を検出する検出電極と、該検出電
極の検出電気抵抗値を乾燥率データ信号として抽出しそ
のピーク値を順次更新記録する検出部と、該検出部に記
録された乾燥率データ信号の瞬時電圧のピーク値が所定
値以下となったときに乾燥終了を判断するとともに乾燥
終了と判断した後も引き続き被乾燥物の電気抵抗値を検
出し所定の時間抽出された乾燥率データ信号の瞬時電圧
のピーク値が前記所定値以上となったときに乾燥時間の
延長を制御する制御部とを有することを特徴とする衣類
乾燥機の制御回路。
1. A detection electrode for detecting an electric resistance value of an object to be dried in contact with an object to be dried in a rotary drum, and detecting the electric resistance value of the detection electrode as a drying rate data signal and extracting a peak value thereof. And a detection unit for sequentially updating and recording the peak value of the instantaneous voltage of the drying rate data signal recorded in the detection unit.
After it is determined that with the completion of the drying determines dried terminated when a value less continue detects the electrical resistance of the material to be dried
Instantaneous voltage of the out predetermined time extracted dried rate data signal
A control unit for controlling the extension of the drying time when the peak value of the clothes becomes equal to or more than the predetermined value .
【請求項2】 回転ドラム内の被乾燥物と接触して当該
被乾燥物の電気抵抗値を検出する検出電極と、該検出電
極の検出電気抵抗値を乾燥率データ信号として抽出しそ
のピーク値を順次更新記録する検出部と、該検出部に記
録された乾燥率データ信号から前記被乾燥物の乾燥度を
判断する判断部と、前記回転ドラムから排出される空気
の排気温度を検出する温度検出部と、前記判断部で所定
の乾燥度が検知された時点での前記温度検出部の検出温
度に所定値を加えた第1の設定温度が前記判断部で乾燥
検知終了と判断される前に前記温度検出部で検出された
ときはその後の乾燥運転を終了させ、前記第1の設定温
度が検出される前に前記判断部で乾燥検知終了と判断さ
れたときは当該乾燥検知終了時における前記温度検出部
の検出温度に所定値を加えた第2の設定温度が乾燥検知
終了後の運転中に前記温度検出部で検出されたとき乾燥
運転を終了させる制御部とを有することを特徴とする衣
類乾燥機の制御回路。
2. A detection electrode for detecting an electric resistance value of an object to be dried in contact with an object to be dried in a rotating drum, and detecting the electric resistance value of the detection electrode as a drying rate data signal and extracting a peak value thereof. And a determination unit for determining the degree of drying of the object to be dried from the drying rate data signal recorded in the detection unit, and a temperature for detecting an exhaust temperature of air discharged from the rotating drum. A first setting temperature obtained by adding a predetermined value to a temperature detected by the temperature detecting unit at a time when a predetermined degree of drying is detected by the determining unit and the determining unit, before the determining unit determines that the drying detection is completed; When the temperature is detected by the temperature detection unit, the subsequent drying operation is terminated. When the determination unit determines that the drying detection is completed before the first set temperature is detected, the drying operation is terminated. The temperature detected by the temperature detector is set to a predetermined value. And a control unit for terminating the drying operation when the temperature detection unit detects the second set temperature to which the second temperature is added during the operation after the end of the drying detection.
JP25263491A 1991-09-30 1991-09-30 Clothes dryer control circuit Expired - Fee Related JP3163129B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25263491A JP3163129B2 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Clothes dryer control circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25263491A JP3163129B2 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Clothes dryer control circuit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0584398A JPH0584398A (en) 1993-04-06
JP3163129B2 true JP3163129B2 (en) 2001-05-08

Family

ID=17240084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25263491A Expired - Fee Related JP3163129B2 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Clothes dryer control circuit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3163129B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6141887A (en) * 1997-03-13 2000-11-07 General Electric Company System and method for sensing the dryness of clothing articles
JP5974291B2 (en) * 2012-09-19 2016-08-23 パナソニックIpマネジメント株式会社 Clothes dryer
JP2016107063A (en) 2014-11-28 2016-06-20 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. Drier
WO2016085252A1 (en) * 2014-11-28 2016-06-02 삼성전자주식회사 Dryer and method for controlling same

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0584398A (en) 1993-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4397101A (en) Automatic dryer control
CA1238390A (en) Control system for clothes dryer
US5651194A (en) Apparatus and method for controlling reversible dryer
US20020000049A1 (en) Fuzzy login control for an electric clothes dryer
JPS6297600A (en) Control of clothing dryer
JP3163129B2 (en) Clothes dryer control circuit
JP5957685B2 (en) Drum dryer
JPH05253397A (en) Controller for dryer of clothes
JP3829343B2 (en) Clothes dryer
JP4168548B2 (en) Gas dryer
JP3109289B2 (en) Clothes dryer
JP3109288B2 (en) Clothes dryer
JPS6053200A (en) Clothes dryer
JP2785449B2 (en) Clothes dryer control device
JP3446292B2 (en) Clothes dryer
JP3185418B2 (en) Clothes dryer
JPH08103598A (en) Control device of clothing dryer
JP2513305B2 (en) Clothes dryer control method
JP3170091B2 (en) Clothes dryer
JPS64235Y2 (en)
JP3473102B2 (en) Clothes dryer
JPH0322200B2 (en)
JPS6355960B2 (en)
JP2970035B2 (en) Clothes dryer
JPH0556757B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080223

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090223

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees