JP3161468U - 無縫製衣服 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の熱可塑性繊維から成る無縫製衣服であって、衣服の度重なる洗濯等によっても、無縫製生地が衣服生地より剥がれることのない無縫製衣服を提供する。【解決手段】複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、無縫製衣服は、衣服生地と無縫製生地から構成され、前記衣服生地の裏面におけるカット形３によるカット孔１ａ及び接着剤の塗布部外形２ａ間の面に塗布される塗布部と、前記無縫製生地の表面における接着剤の塗布部内形５ｂ及び前記塗布部２ａより大きいカット形６間の面に塗布される塗布部の前記塗布部同士を重合させ、前記無縫製生地にて前記カット孔１ａを覆設し、前記塗布部外形２ａの外側に前記カット形６を定置して接合されたことを特徴とする無縫製衣服。【選択図】図５

Description

本考案は、複数の熱可塑性繊維から成る衣服生地の接合縁部相互を接合する無縫製衣服に関するものである。

従来から、糸や針を用いず、無縫製で製造されるいわゆる無縫製衣服として複数の熱可塑性繊維からなる衣服構成生地の接合縁部相互を接合して成る無縫製衣服において、衣服構成生地を編地若しくは伸縮性生地とし、二枚の衣服構成生地の接合縁部相互が仮止めで連結されるとともに、前記二枚の衣服構成生地の接合縁部相互が対向し、二枚の衣服構成生地の裏面に亘って補強用熱接着テープが溶解固化した接合構成を有したものが公知である。（例えば、特許文献１参照）

特開２００６−００２３２６号公報

特許文献１に係る無縫製衣服は、着用者の動きの大きいスポーツウェア等の用途に適した化学繊維の編地や伸縮性生地、或いは天然繊維であっても平滑な接合面を形成して接合でき、更には製造工程において生地端部相互を予め揃える必要がなく、そして、接合部近傍に接合部が潰れたときに形成される体裁の悪い継ぎ目模様や生地に不規則な凹凸が形成されることがなく、極めて平滑で、高品質で、美しい接合部を備え、製造容易且つ低コストで、着心地のよい無縫製衣服として優れたものであるが、一方で、以下のような改良点を有するものである。

特許文献１に係る実施例３においては、ホットメルト接着剤Ｓ２０の大きさを、メッシュ生地片Ｍ２の大きさよりも大きくすることによって、溶着後にメッシュ生地片Ｍ２の縁部が衣服構成生地Ａから剥離しないものとしているが、衣服の度重なる洗濯等によって、前記メッシュ生地片Ｍ２の大きさより大きくした前記ホットメルト接着剤Ｓ２０部分が弱くなり、徐々に衣服構成生地Ａが剥離するようなことが懸念される。

そこで、本考案はこのような問題点を解決するものであって、複数の熱可塑性繊維から成る衣服生地の接合縁部相互を接合される無縫製衣服であって、無縫製生地の大きさよりも接着剤の大きさを大きくすることなく衣服に取り付け、衣服の度重なる洗濯等によっても、無縫製生地が衣服生地より剥がれることのない無縫製衣服を提供することを課題とする。

前記問題点を解決するために、本考案の請求項１に記載の考案の無縫製衣服は、複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、無縫製衣服は、衣服生地と無縫製生地から構成され、前記衣服生地の裏面におけるカット形３によるカット孔１ａ及び接着剤の塗布部外形２ａ間の面に塗布される塗布部２と、前記無縫製生地の表面における接着剤の塗布部内形５ｂ及び前記塗布部２ａより大きいカット形６間の面に塗布される塗布部５の前記塗布部同士を重合させ、前記無縫製生地にて前記カット孔１ａを覆設し、前記塗布部外形２ａの外側に前記カット形６を定置して接合されたことを特徴とするものである。

また、本考案の請求項２に記載の考案の無縫製衣服は、請求項１記載の無縫製衣服において、前記衣服生地の裏面における前記カット形３による前記カット孔１ａ及び接着剤の前記塗布部外形２ａと、前記無縫製生地の表面における接着剤の前記塗布部内形５ｂ及び前記塗布部２ａより大きい前記カット形６を夫々略相似形状として、相互の形状が対応するよう定置して、加熱溶着手段により接合されたことを特徴とするものである。

また、本考案の請求項３に記載の考案の無縫製衣服は、請求項１又は請求項２記載の無縫製衣服において、前記無縫製生地の前記カット形６と前記衣服生地の前記塗布部外形２ａとの間隔である外部間隔７を等配にし、前記衣服生地の前記塗布部外形２ａと前記無縫製衣服の前記塗布部内形５ｂとの間隔である中央部間隔８を等配にし、前記無縫製生地の前記塗布部内形５ｂと前記衣服生地の前記カット孔１ａとの間隔である内部間隔９を等配にして、加熱溶着手段により接合されたことを特徴とするものである。

また、本考案の請求項４に記載の考案の無縫製衣服は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の無縫製衣服において、前記無縫製生地の前記カット形３及び６の縁部に軟質系材を覆設したことを特徴とするものである。
（作用）

請求項１記載の無縫製衣服に係る考案では、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されている。

請求項２記載の無縫製衣服に係る考案では、夫々略相似形状として、相互の形状が対応するよう定置させてあり、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されている。

請求項３記載の無縫製衣服に係る考案では、夫々略相似形状として、相互の形状が対応するよう定置し、且つ、相互の形状の間隔は等配しており、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されている。

請求項４記載の無縫製衣服に係る考案では、夫々略相似形状として、相互の形状が対応するよう定置し、且つ、相互の形状の間隔は等配しており、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、更に無縫製生地の縁部は軟質系材によって覆設され、加熱溶着手段により接合されている。

請求項１の考案によれば、複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されており、衣服の度重なる洗濯等によっても、塗布された接着剤部から弱くなり、無縫製生地が衣服生地より剥がれることはなくなる。
また、接着剤部が無縫製生地よりはみ出すことがない為、生地による肌触りのみとなり、スポーツウェア等の素肌で着装する場合における着装感も向上する。

請求項２の考案によれば、複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されており、衣服の度重なる洗濯等によっても、塗布された接着剤部から弱くなり、無縫製生地が衣服生地より剥がれることはなくなる。
また、接着剤部が無縫製生地よりはみ出すことがない為、生地による肌触りのみとなり、スポーツウェア等の素肌で着装する場合における着装感も向上する。
また、衣服生地の塗布部外形、衣服生地のカット形、切り取られた側の無縫製生地のカット形及び塗布部内形が夫々略相似形状からなり、相互の形状が対応するよう定置させてある為、生地及び接着剤部等のコスト削減にもつながる。

請求項３の考案によれば、複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されており、衣服の度重なる洗濯等によっても、塗布された接着剤部から弱くなり、無縫製生地が衣服生地より剥がれることはなくなる。
また、接着剤部が無縫製生地よりはみ出すことがない為、生地による肌触りのみとなり、スポーツウェア等の素肌で着装する場合における着装感も向上する。
また、衣服生地の塗布部外形、衣服生地のカット形、切り取られた側の無縫製生地のカット形及び塗布部内形が夫々略相似形状からなり、相互の形状が対応するよう定置させてある為、生地及び接着剤部等のコスト削減にもつながる。
また、前記衣服生地及び前記無縫製における各部間隔を等配としていることから、接合における生地全体の接合強度は均一に保たれることで、更に無縫製生地は衣服生地から剥がれにくくなる。

請求項４の考案によれば、複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、衣服生地に塗布部外形を有するように塗布された接着剤部は、無縫製生地からはみ出すことのない状態で無縫製生地によって覆設され、加熱溶着手段により接合されており、衣服の度重なる洗濯等によっても、塗布された接着剤部から弱くなり、無縫製生地が衣服生地より剥がれることはなくなる。
また、接着剤部が無縫製生地よりはみ出すことがない為、生地による肌触りのみとなり、スポーツウェア等の素肌で着装する場合における着装感も向上する。
また、衣服生地の塗布部外形、衣服生地のカット形、切り取られた側の無縫製生地のカット形及び塗布部内形が夫々略相似形状からなり、相互の形状が対応するよう定置させてある為、生地及び接着剤部等のコスト削減にもつながる。
また、前記衣服生地及び前記無縫製における各部間隔を等配としていることから、接合における生地全体の接合強度は均一に保たれることで、更に無縫製生地は衣服生地から剥がれにくくなる。
更に、軟質系材を覆設することで、前記無縫製生地の縁部は補強される。また、軟質系材は薄いもので、ごわつくことはなく、無縫製衣服の着装感も損なわれることはない。

従来の無縫製手段における衣服構成生地の裏面図である。 本考案の実施例における衣服生地裏側におけるホットメルト接着剤塗布後の（ａ）カット形による裁断前裏面図、及び（ｂ）カット形による裁断後裏面図である。 本考案の実施例におけるメッシュ生地表側におけるホットメルト接着剤塗布後の（ａ）カット形による裁断前表面図、及び（ｂ）カット形による裁断後のメッシュ面表面図である。 本考案の実施例における衣服生地及びメッシュ面の（ａ）定置前斜視図、及び（ｂ）定置後斜視図である。 本考案の実施例における衣服生地及びメッシュ面の（ａ）定置後表面図、及び（ｂ）定置後側面Ａ―Ａ断面図である。 本考案を実施した無縫製衣服表面図である。 本考案の実施例における衣服生地及びメッシュ面の縁に剥離防止シートの（ａ）定置後表面図、及び（ｂ）定置後側面Ｂ―Ｂ断面図である。 本考案の実施例における衣服生地及びメッシュ面における別箇所の縁に剥離防止シートの（ａ）定置後表面図、及び（ｂ）定置後側面Ｃ―Ｃ断面図である。 本考案の実施例における衣服生地及びスライドファスナーの（ａ）定置前裏面図、及び（ｂ）定置後裏面図である。 本考案の実施例における衣服生地及びスライドファスナーの（ａ）剥離防止シート覆設後表面図、及び（ｂ）剥離防止シート覆設後Ｄ―Ｄ断面図である。

本考案の実施例における無縫製衣服及び無縫製衣服の製造方法について図２乃至図５に基づいて説明する。本実施例における前記無縫製衣服は、衣服生地１と無縫製生地４であるメッシュ生地４ａからなるものである。図２（ａ）に示すように、前記衣服生地１の裏側の無縫製を施したい所定の箇所にスクリーンプリント、捺染プリントの手段を用いて、ホットメルト接着剤を塗布する。このとき、前記衣服生地１の裏側に塗布されたホットメルト接着剤塗布部２は、塗布部外形２ａ及び塗布部内形２ｂを有するように塗布される。また、前記塗布部内形２ｂを有することなく、前記衣服生地１の裏側の前記塗布部外形２ａ内の全面に塗布することも可能であるが、後に、カット形３により裁断される為、前記塗布部内形２ｂを設ける方がコスト削減等に直結し、望ましい。このとき、前記カット形３は、前記塗布部内形２ｂより大きく、前記塗布部外形２ａより小さければよい。また、前記カット形３は、前記塗布部内形２ｂより大きければよいが、前記塗布部内形２ｂの近傍に設けることで、前記ホットメルト接着剤塗布部２が増し、効率も良い。また、前記塗布部外形２ａ、前記塗布部内形２ｂ及び前記カット形３は、略相似形状にすることがコスト削減に直結し、望ましい。
前記衣服生地１が前記カット形３により裁断される際には、前記カット形３にほつれが生じないよう、レーザー及び超音波等で溶断される。
前記衣服生地１が前記カット形３により裁断されると、図２（ｂ）に示すように、切り残された側の前記衣服生地１は、前記カット形３と前記塗布部外形２ａを有する前記ホットメルト接着剤塗布部２とカット孔１ａを有することになる。

前記メッシュ生地４ａ表側にも、図３（ａ）に示すように、スクリーンプリント、捺染プリントの手段を用いて、無縫製を施したい形状に合わせて、ホットメルト接着剤を塗布する。この手法により、本願考案においては、他の接着剤を塗布する方法よりも迅速且つ効率的に衣服生地に塗布することができる。このとき、前記メッシュ生地４ａの表側に塗布されたホットメルト接着剤塗布部５は、塗布部外形５ａ及び塗布部内形５ｂを有するように塗布される。カット形６は、前記塗布部内形５ｂより大きく、前記塗布部外形５ａより小さければよい。また、前記カット形６は、前記塗布部外形５ａより小さければよいが、前記塗布部外形５ａの近傍に設けることで、前記ホットメルト接着剤塗布部５が増し、効率も良い。また、前記塗布部外形５ａ、前記塗布部内形５ｂ及び前記カット形６は、略相似形状にすることがコスト削減に直結し、望ましい。また、前記塗布部外形２ａ、前記塗布部内形２ｂ及び前記カット形３の形状とも略相似形状にすることがコスト削減に直結し、望ましい。このとき、前記衣服生地１の前記カット形３よりも前記塗布部内形５ｂを大きく設け、前記衣服生地１の前記塗布部外形２ａよりも前記カット形６を大きく設けるようにする。このとき、前記塗布部内形５ｂは、前記カット形３より大きく設けるが、前記塗布部外形２ａより大きく設けないことが望ましい。
前記メッシュ生地４ａが前記カット形６により裁断される際には、前記カット形６にほつれが生じないよう、レーザー及び超音波等で溶断される。
前記メッシュ生地４ａが前記カット形６により裁断されると、図３（ｂ）に示すように、切り取られた側の前記メッシュ生地４ａは、前記カット形６と前記塗布部内形５ｂを有する前記ホットメルト接着剤塗布部５とメッシュ面４ｂを有することになる。

このようにして形成される前記衣服生地１と前記メッシュ面４ｂは、図４及び図５に示すように接合される。
まず、図４（ａ）に示すように、前記メッシュ面４ｂに係る前記ホットメルト接着剤塗布部５が前記衣服生地１に係る前記ホットメルト接着剤塗布部２と対向するように位置させ、前記メッシュ面４ｂと前記ホットメルト接着剤塗布部２の相互の形状を対応させた後、図４（ｂ）に示すように、前記メッシュ面４ｂにて、前記衣服生地１の前記カット孔１ａを覆設させる。このとき、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記メッシュ面４ｂの前記ホットメルト接着剤塗布部５における前記塗布部内形５ｂを、前記衣服生地１に係る前記ホットメルト接着剤塗布部２の部分に定置させ、前記メッシュ面４ｂにおける前記カット形６を、前記衣服生地１の前記ホットメルト接着剤塗布部２における前記塗布部外形２ａの外側部分に定置させる。また、図５（ａ）に示すように、前記カット形６と前記塗布部外形２ａとの間隔である外部間隔７を等配にさせ、前記塗布部外形２ａと前記塗布部内形５ｂとの間隔である中央部間隔８を等配にさせ、前記塗布部内形５ｂと前記カット形３との間隔である内部間隔９を等配にさせることが望ましい。このようにして、前記メッシュ面４ｂを位置することで、前記衣服生地１に係る前記ホットメルト接着剤塗布部２は、前記メッシュ面４ｂの前記カット形６よりはみ出すことはない。

このようにして、前記衣服生地１の裏側に定置された前記メッシュ４ｂは、前記衣服生地１及び前記メッシュ面４ｂに対する負荷の小さい加熱溶着手段であるシームプレス、熱圧着プレス、又はアイロンによるいずれかの加熱溶着手段を用いて、前記ホットメルト接着剤塗布部２及び前記ホットメルト接着剤塗布部５を溶解固化させることにより、前記生地１及び前記メッシュ面４ｂは接合される。

本実施例によれば、複数の熱可塑性繊維から成るレーザー又は超音波で溶断された衣服生地の接合縁部相互をシームプレス、熱圧着プレス、又はアイロンによるいずれかの加熱溶着手段により接合する無縫製衣服において、前記メッシュ面４ｂの前記ホットメルト接着剤塗布部５における前記塗布部内形５ｂを、前記衣服生地１に係る前記ホットメルト接着剤塗布部２の部分に定置させ、前記メッシュ面４ｂにおける前記カット形６を、前記衣服生地１の前記ホットメルト接着剤塗布部２における前記塗布部外形２ａの外側部分に定置させた後、前記カット形６と前記塗布部外形２ａとの間隔である外部間隔７を等配にさせ、前記塗布部外形２ａと前記塗布部内形５ｂとの間隔である中央部間隔８を等配にさせ、前記塗布部内形５ｂと前記カット形３との間隔である内部間隔９を等配にさせ、前記衣服生地１に係る前記ホットメルト接着剤塗布部２は、前記メッシュ面４ｂの前記カット形６よりはみ出すことなく、前記メッシュ面４ｂは前記衣服生地１の裏側に接合される。これにより、衣服の度重なる洗濯等によっても、はみ出したホットメルト接着剤部分より弱くなることもなく、前記メッシュ面４ｂは前記衣服生地１より剥離することはなくなる。
また、前記衣服生地１の前記塗布部外形２ａ、前記衣服生地１の前記カット形３、切り取られた側の前記メッシュ生地４ａの前記カット形６及び前記塗布部内形５ｂが夫々略相似形状からなり、相互の形状が対応するように接合されていることから、生地及びホットメルト接着剤等のコスト削減にもつながる。
また、前記衣服生地１及び前記メッシュ面４ｂにおける各部間隔を等配としていることから、接合における生地全体の接合強度は均一に保たれる。
また、ホットメルト接着剤部が前記メッシュ面４ｂよりはみ出すことがない為、生地による肌触りのみとなり、スポーツウェア等の素肌で着装する場合における着装感も向上する。

図６は、本考案を実施した無縫製衣服の一例であるが、無縫製による箇所は上記実施例のように直線部分に限られず、図６に示すように曲線部分にも採用することができるものである。また、無縫製による形状は制限されるものではない。
また、無縫製生地４は前記メッシュ生地４における上記実施例には限られず、無縫製に係る製造方法は生地全般に採用することができるものである。
これにより、縫製手段を有した衣服よりも、生産コストを削減することができる。

本願考案により衣服の度重なる洗濯等によっても、前記メッシュ面４ｂは前記衣服生地１より剥離することはなくなるものであるが、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、前記メッシュ面４ｂの前記カット形３の縁及び前記カット形６の縁に剥離防止シート１０を覆設することで、さらに補強することができる。前記剥離防止シート１０は、離けい紙及びフィルムのり面（図示しない）の二層から構成されており、前記剥離防止シート１０から前記離けい紙を剥がして、前記メッシュ面４ｂに覆設され、熱プレス手段を用いて接合される。また、前記剥離防止シート１０の前記フィルムのり面の色彩においては、特に限定するものではなく、前記衣服生地１の裏側ではあるが、色彩のデザインに応じて適宜変色することができる。
このとき、前記剥離防止シート１０の剥離防止シート外形１０ａ、１０ｃ及び剥離防止シート内形１０ｂ、１０ｄは、前記カット形３及び６等における形状と略相似形状とすることが好ましい。前記剥離防止シート外形１０ａは前記カット形３より大きく設けられて、前記剥離防止シート内形１０ｂは前記カット形３より小さく、前記衣服生地１の前記カット形３の近傍に設けられ、前記メッシュ面４ｂに覆設される。このとき、前記剥離防止シート１０における前記剥離防止シート外形１０ａと前記剥離防止シート内形１０ｂの幅の中心が前記カット形３に沿うようにすることが望ましい。
また、前記剥離防止シート外形１０ｃは前記カット形６より大きく設けられて、前記剥離防止シート内形１０ｄは前記カット形６より小さく、前記衣服生地１の前記塗布部外形２ａより大きく設けられ、前記メッシュ面４ｂに覆設される。このとき、前記剥離防止シート１０における前記剥離防止シート外形１０ｃと前記剥離防止シート内形１０ｄの幅の中心が前記カット形６に沿うようにすることが望ましい。
これによって、前記剥離防止シート１０は前記カット形３及び６に対して均等に覆設され、縁部は更に補強される。
また、前記剥離防止シート１０前記フィルムのり面は薄い軟質系材から構成されている為、ごわつくことはなく、無縫製衣服の着装感も損なわれることはない。
前記メッシュ面４ｂにおける縁部の補強は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、上記と同様にして、図６に示した本考案を実施した無縫製衣服における無縫製の直線部にも用いることができる。

また、前記無縫製生地４である前記メッシュ面４ｂをスライドファスナー１２に置き換えて、次のような箇所に使用することもできる。図９乃至図１０に基づいて説明する。本実施例における別仕様の前記無縫製衣服は、スライドファスナーを有する衣服に関するもので、衣服生地１及びスライドファスナー１２からなるものである。図９（ａ）に示すように、前記衣服生地１には、前記スライドファスナー１２のエレメント部１２ａの幅及び長さよりも大きくカットされたカット形１１が設けられている。図９（ｂ）に示すように、前記衣服生地１の裏側と前記スライドファスナー１２に係るスライダー部１２ｂの引手（図示しない）を有する面を重合させる。このとき、前記エレメント部１２ａは前記カット形１１の短手方向の中央部に定置させる。これにより、前記スライドファスナー１２は、前記衣服生地１における前記カット形１１に対して均等に配置される。この後、上述と同様の加熱溶着手段で仮止めされる。このとき、前記スライドファスナー１２のテープ部１２ｃにはあらかじめ接着剤が含浸されており、前記衣服生地１及び前記スライドファスナー１２にホットメルト接着剤等を塗布しなくてもよい。このようにして、あらかじめ接着剤が含浸されている為、前記スライドファスナー１２からはみ出すことはない。

また、前記スライドファスナー１２の前記テープ部１２ｃには、全面に亘り接着剤が含浸されている為、前記衣服生地１より剥離することはないが、本実施例の別仕様においては、前記スライドファスナー１２の繰り返しの開閉等によって、度重なる多くの負荷がかかり、剥離してしまうことも懸念される。そこで、防止策として、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、更に、前記スライドファスナー１２の上から剥離防止シート１０を覆設することで、前記スライドファスナー１２の前記テープ部１２ｃの縁を補強することができる。
前記剥離防止シート１０は、離けい紙及びフィルムのり面（図示しない）の二層から構成されており、前記離けい紙を剥がして前記スライドファスナー１２に覆設され、熱プレス手段を用いて接合される。前記剥離防止シート１０の前記フィルムのり面の色彩においては、特に限定するものではなく、前記衣服生地１の裏側ではあるが、色彩のデザインに応じて適宜変色することができる。
このとき、前記剥離防止シート１０の剥離防止シート外形１０ａ及び剥離防止シート内形１０ｂは、前記テープ部１２ｃにおける縁の形状と略相似形状とすることが好ましい。前記剥離防止シート外形１０ａは、前記テープ部１２ｃにおける縁より大きく設け、前記剥離防止シート内形１０ｂは、前記テープ部１２ｃにおける縁より小さく設けられて、前記スライドファスナー１２に覆設される。これによって、前記テープ部１２ｃの縁は更に補強される。
また、前記剥離防止シート１０前記フィルムのり面は薄い軟質系材から構成されている為、ごわつくことはなく、無縫製衣服の着装感も損なわれることはない。
本実施例の別仕様のように、スライドファスナーの繰り返しの開閉等によって、度重なる多くの負荷に対しても十分な強度を備えることができる。

また、本実施例には接着剤として、ホットメルト接着剤を使用したが、ウレタン樹脂溶剤系接着剤及びエーテル系を主成分とする接着剤等の有機系接着剤又は無機系接着剤を使用することもできる。

Ａ 衣服構成生地
Ｍ２ メッシュ生地片
Ｓ２０ ホットメルト接着剤
１ 衣服生地
１ａ カット孔
２ ホットメルト接着剤塗布部
２ａ 塗布部外形
２ｂ 塗布部内形
３ カット形
４ 無縫製生地
４ａ メッシュ生地
４ｂ メッシュ面
５ ホットメルト接着剤塗布部
５ａ 塗布部外形
５ｂ 塗布部内形
６ カット形
７ 外部間隔
８ 中央部間隔
９ 内部間隔
１０ 剥離防止シート
１０ａ 剥離防止シート外形
１０ｂ 剥離防止シート内形
１０ｃ 剥離防止シート外形
１０ｄ 剥離防止シート内形
１１ カット形
１２ スライドファスナー
１２ａ エレメント部
１２ｂ スライダー部
１２ｃ テープ部

Claims (4)

1. 複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、
   無縫製衣服は、衣服生地と無縫製生地から構成され、
   前記衣服生地の裏面におけるカット形（３）によるカット孔（１ａ）及び接着剤の塗布部外形（２ａ）間の面に塗布される塗布部（２）と、
   前記無縫製生地の表面における接着剤の塗布部内形（５ｂ）及び前記塗布部（２ａ）より大きいカット形（６）間の面に塗布される塗布部（５）の前記塗布部同士を重合させ、
   前記無縫製生地にて前記カット孔（１ａ）を覆設し、前記塗布部外形（２ａ）の外側に前記カット形（６）を定置して接合されたことを特徴とする無縫製衣服。
2. 複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、
   前記衣服生地の裏面における前記カット形（３）による前記カット孔（１ａ）及び接着剤の前記塗布部外形（２ａ）と、
   前記無縫製生地の表面における接着剤の前記塗布部内形（５ｂ）及び前記塗布部（２ａ）より大きい前記カット形（６）を夫々略相似形状として、
   相互の形状が対応するよう定置して、
   加熱溶着手段により接合されたことを特徴とする請求項１に記載の無縫製衣服。
3. 複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、
   前記無縫製生地の前記カット形（６）と前記衣服生地の前記塗布部外形（２ａ）との間隔である外部間隔（７）を等配にし、
   前記衣服生地の前記塗布部外形（２ａ）と前記無縫製衣服の前記塗布部内形（５ｂ）との間隔である中央部間隔（８）を等配にし、
   前記無縫製生地の前記塗布部内形（５ｂ）と前記衣服生地の前記カット形（３）との間隔である内部間隔（９）を等配にして、
   加熱溶着手段により接合されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の無縫製衣服。
4. 複数の衣服生地における接合縁部相互が、接着剤を用いた加熱溶着手段により接合される無縫製衣服において、
   前記無縫製生地の前記カット形（３）及び（６）の縁部に軟質系材を覆設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の無縫製衣服。

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