JP3159501B2 - Defoaming method - Google Patents
Defoaming methodInfo
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- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は脱泡装置及び脱泡方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a defoaming apparatus and a defoaming method.
【０００２】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする技術的課
題】従来、例えば加圧水型原子力発電所においては、一
次冷却水のｐＨや導電率を測定する必要がある。その場
合、一次冷却水の循環系から支管を介してサンプルとし
ての一次冷却水を引き出してこれを測定に供していた。
一次冷却水には通常多量の溶存水素を含んでいるので、
通常大気圧下で各種の測定をする際に、大量に含まれて
いる溶存水素により発泡することがある。溶存水素の発
泡は正確な測定の障害になる。従来においては、一次冷
却水を一旦脱泡操作に供していた。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a pressurized water nuclear power plant, it is necessary to measure the pH and conductivity of primary cooling water. In that case, primary cooling water as a sample was drawn out from the primary cooling water circulation system via a branch pipe, and used for measurement.
Since the primary cooling water usually contains a large amount of dissolved hydrogen,
When performing various measurements under atmospheric pressure, foaming may occur due to a large amount of dissolved hydrogen. Dissolved hydrogen bubbling hinders accurate measurement. Conventionally, primary cooling water was once subjected to a defoaming operation.
【０００３】この脱泡操作は、容器内に一次冷却水を引
き込み、容器内に一定量の一次冷却水が貯留されたなら
ば、次には、その容器内を排気手段により負圧ないし大
気圧にし、その状態のまま一定時間放置することにより
行われていた。In this defoaming operation, the primary cooling water is drawn into the container, and after a certain amount of the primary cooling water is stored in the container, the interior of the container is then subjected to negative pressure or atmospheric pressure by means of an exhaust means. And left for a certain period of time in that state.
【０００４】しかしながら、このような脱泡操作におい
ては、容器内を数１００ｍｍＨｇ程度の負圧にすること
のできる規模の小さな排気手段により行われていたの
で、短時間の内には完全な脱泡を行うことはできなかっ
た。といって、減圧能力の大きな排気手段を採用する
と、脱泡は短時間の内に完全に行うことができるであろ
うが、装置の大型化を招くので、好ましくないという事
情がある。However, such a defoaming operation has been performed by a small-scale exhaust means capable of reducing the pressure in the container to a negative pressure of about several hundred mmHg. Could not do. On the other hand, if an exhausting means having a large decompression capacity is employed, the defoaming can be completely carried out in a short time, but the size of the apparatus is increased, which is not preferable.
【０００５】この発明は、小型の排気手段を使用しなが
ら、容器内の液体の脱泡を十分に行うことのできる脱泡
装置及びこの脱泡装置を使用して簡単な工程によって脱
泡を十分に行うことのできる脱泡方法を提供することを
目的にする。According to the present invention, a defoaming apparatus capable of sufficiently defoaming a liquid in a container while using a small exhaust means, and sufficient defoaming by a simple process using the defoaming apparatus. It is an object of the present invention to provide a defoaming method that can be performed.
【０００６】[0006]
【前記課題を解決するための手段】前期目的を達成する
ためのこの発明の脱泡方法は、脱泡するべき液体を収容
する容器と、その容器内における液体上の空間に存在す
る気体を排気する排気手段と、排気手段により排気され
る気体を前記容器内の液体中に供給する配管とを有する
脱泡装置を使用し、前記排気手段により容器内における
液体上の空間に存在する気体を排気すると共に、前記排
気手段により排気された気体を容器内の液体中へ供給す
ることを停止する工程と、前記排気手段により容器内か
ら排気された気体を前記配管を介して容器内の液体に供
給する工程とを交互に繰り返すことを特徴とする。 According to the present invention, there is provided a defoaming method according to the present invention .
Exhaust means for exhausting gas , and a pipe for supplying gas exhausted by the exhaust means into the liquid in the container.
Using a defoaming device, in the container by the exhaust means
Exhaust gas present in the space above the liquid,
The gas exhausted by the gas means is supplied into the liquid in the container.
Stopping the process, and
The gas exhausted from the vessel is supplied to the liquid in the container via the pipe.
And alternately repeating the step of supplying.
【０００７】[0007]
【作用】この発明の脱泡装置においては、容器内に液体
を収容し、容器内における液体上の空間に存在する気体
を排気手段により大気中ないし換気系に排気する。この
とき、排気手段により容器内から排気された気体を容器
内の液体中に供給しないでおく。一定時間この動作を継
続した後に、次には、排気手段により排気した容器内の
気体を大気中に放出せずに、配管を介して、容器内の液
体中に戻し、液体をバブリングする。この動作を一定時
間継続する。以上のように、容器内の気体を排気すると
共に排気した気体を容器内の液体中には戻さない工程
と、容器内の気体を排気すると共に排気した気体を容器
内の液体中にバブリングする工程とを交互に繰り返すこ
とにより、容器内の液体中の溶存ガスが除去される。In the defoaming apparatus of the present invention, a liquid is contained in a container, and gas present in a space above the liquid in the container is exhausted to the atmosphere or a ventilation system by an exhaust means. At this time, the gas exhausted from the inside of the container by the exhaust means is not supplied into the liquid in the container. After this operation is continued for a certain period of time, the gas in the container exhausted by the exhaust means is returned to the liquid in the container via a pipe without being released to the atmosphere, and the liquid is bubbled. This operation is continued for a fixed time. As described above, a step of exhausting the gas in the container and not returning the exhausted gas to the liquid in the container, and a step of exhausting the gas in the container and bubbling the exhausted gas into the liquid in the container By alternately repeating the above, dissolved gas in the liquid in the container is removed.
【０００８】[0008]
【実施例】図２はこの発明の一実施例である脱泡装置を
示す説明図であり、図２は前記脱泡装置を使用して脱泡
操作をするシーケンスを示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a defoaming apparatus according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing a sequence for performing a defoaming operation using the defoaming apparatus.
【０００９】図２に示すように、この発明の一実施例で
ある脱泡装置１は、容器２とその容器２の底部に結合さ
れた導入パイプ３と、容器２の天井部に結合された排気
パイプ４と、第１バルブ５を介して前記排気パイプ４に
結合された排気ポンプ６と、排気ポンプ６から排気され
る気体を第２バルブ７を介して大気中に放出する放出パ
イプ８と、排気ポンプ６から排気される気体を第３バル
ブ９を介して前記容器２の底部から容器２内へと循環さ
せる循環パイプ１０とを備えてなる。なお、前記導入パ
イプ３には第４バルブ１１が結合されている。なお、１
２で示すのは容器２の底部に結合された抜き取りパイプ
であり、１３で示すのはこの放出パイプ１２に介装され
た第５バルブである。As shown in FIG. 2, a defoaming apparatus 1 according to one embodiment of the present invention is connected to a container 2, an introduction pipe 3 connected to the bottom of the container 2, and a ceiling of the container 2. An exhaust pipe 4, an exhaust pump 6 coupled to the exhaust pipe 4 via a first valve 5, and a discharge pipe 8 for releasing gas exhausted from the exhaust pump 6 to the atmosphere via a second valve 7. A circulation pipe 10 for circulating the gas exhausted from the exhaust pump 6 from the bottom of the container 2 into the container 2 via the third valve 9. A fourth valve 11 is connected to the introduction pipe 3. In addition, 1
Reference numeral 2 denotes a withdrawal pipe connected to the bottom of the container 2, and reference numeral 13 denotes a fifth valve interposed in the discharge pipe 12.
【００１０】以上構成の脱泡装置においては、先ず、第
４バルブ１１を開いて導入パイプ３から容器２内にサン
プル液を導入する。容器２内に所定量のサンプル液を貯
留する。このとき、容器２内にサンプル液を充満させ
ず、容器２内において、サンプル液面と容器２の天井部
との間に所定の空間が設けられるように、容器２内にサ
ンプル液を収容する。次いで、第１バルブ５及び第２バ
ルブ７を開くと共に第３バルブ９及び第４バルブ１１を
閉鎖する。排気ポンプ６を駆動して容器２内を排気し、
排気した気体は放出パイプ８から大気中に放出する。こ
の動作を一定時間継続する。この工程を図２に示すよう
に排気工程と称する。In the defoaming apparatus having the above-described structure, first, the fourth valve 11 is opened, and the sample liquid is introduced into the container 2 from the introduction pipe 3. A predetermined amount of sample liquid is stored in the container 2. At this time, the sample liquid is accommodated in the container 2 so that the container 2 is not filled with the sample liquid and a predetermined space is provided between the sample liquid surface and the ceiling of the container 2 in the container 2. . Next, the first valve 5 and the second valve 7 are opened, and the third valve 9 and the fourth valve 11 are closed. By driving the exhaust pump 6, the inside of the container 2 is exhausted,
The exhausted gas is released from the discharge pipe 8 into the atmosphere. This operation is continued for a fixed time. This step is called an exhaust step as shown in FIG.
【００１１】ここにおいて、前記排気ポンプ６は、それ
を駆動することにより容器２中の空間内圧力を数１００
ｍｍＨｇの負圧にする程度の小型の規模で十分である。Here, the exhaust pump 6 drives the pump to increase the pressure in the space in the container 2 by several hundreds.
A small scale enough to provide a negative pressure of mmHg is sufficient.
【００１２】前述した容器２内の気体を排気する工程を
一定時間継続した後に、第２バルブ７を閉鎖すると共に
第３バルブ９を解放し、排気ポンプ６により容器２中の
気体を循環パイプ１０を介して容器２内の液体中にバブ
リングする。このバブリングを一定時間継続する。この
工程を図２に示すようにバブリング工程と称する。After the above-mentioned step of exhausting the gas in the container 2 is continued for a predetermined time, the second valve 7 is closed and the third valve 9 is opened, and the gas in the container 2 is circulated by the exhaust pump 6 to the circulation pipe 10. And bubbling into the liquid in the container 2. This bubbling is continued for a certain time. This step is called a bubbling step as shown in FIG.
【００１３】上記排気工程とバブリング工程とを連続し
て３回程度繰り返す。その後、図１に示す第５バルブ１
３を解放して容器２内の液体を抜き取り、抜き取った液
体を所定の測定に供する。The above-described evacuation step and bubbling step are continuously repeated about three times. Then, the fifth valve 1 shown in FIG.
3 is released, the liquid in the container 2 is withdrawn, and the withdrawn liquid is subjected to a predetermined measurement.
【００１４】[0014]
【発明の効果】この発明によると、小規模の排気手段を
使用して効果的に液体の脱気を行うことができるととも
に、容器内の排気と容器中の液体への給気とを一基の排
気手段で行っているので、小型の脱気装置にすることが
できる。又、脱気と給気とを交互に行う脱泡方法による
ので、液中の溶存ガスを効果的に除去することができ
る。According to the present invention, the liquid can be effectively degassed by using a small-scale exhaust means, and the exhaust in the container and the supply of the liquid in the container can be integrated. Since the exhaust means is used, a small deaerator can be provided. Further, since the degassing method in which degassing and air supply are alternately performed, dissolved gas in the liquid can be effectively removed.
【図１】図１はこの発明の一実施例である脱泡装置を示
す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a defoaming apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図２】図２は図１に示される脱泡装置を使用した、こ
の発明の方法の一例である動作順序を示す説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an operation sequence as an example of the method of the present invention using the defoaming apparatus shown in FIG.
１ 脱泡装置 ２ 容器 ３ 導入パイプ ４ 放出パイプ ５ 第１バルブ ６ 排気ポンプ ７ 第２バルブ ８ 放出パイプ ９ 第３バルブ １０ 循環パイプ １１ 第４バルブ １２ 抜き取りパイプ １３ 第５バルブ REFERENCE SIGNS LIST 1 defoaming device 2 container 3 introduction pipe 4 discharge pipe 5 first valve 6 exhaust pump 7 second valve 8 discharge pipe 9 third valve 10 circulation pipe 11 fourth valve 12 extraction pipe 13 fifth valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 19/00 C02F 1/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B01D 19/00 C02F 1/20
Claims (1)
の容器内における液体上の空間に存在する気体を排気す
る排気手段と、排気手段により排気される気体を前記容
器内の液体中に供給する配管とを有する脱泡装置を使用
し、前記排気手段により容器内における液体上の空間に
存在する気体を排気すると共に、前記排気手段により排
気された気体を容器内の液体中へ供給することを停止す
る工程と、 前記排気手段により容器内から排気された気体を前記配
管を介して容器内の液体に供給する工程とを交互に繰り
返すことを特徴とする脱泡方法。 1. A container for containing a liquid to be defoamed, exhaust means for exhausting gas present in a space above the liquid in the container, and gas exhausted by the exhaust means in the liquid in the container. Uses a deaerator with supply piping
And the space above the liquid in the container by the exhaust means
Exhaust gas present and exhaust by the exhaust means.
Stop supplying gaseous gas into the liquid in the container
And discharging the gas exhausted from the container by the exhaust means.
Alternately supplying the liquid in the container via the pipe.
A defoaming method characterized by returning.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02144992A JP3159501B2 (en) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Defoaming method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02144992A JP3159501B2 (en) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Defoaming method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212212A JPH05212212A (en) | 1993-08-24 |
| JP3159501B2 true JP3159501B2 (en) | 2001-04-23 |
Family
ID=12055278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02144992A Expired - Lifetime JP3159501B2 (en) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Defoaming method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159501B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2402908B (en) * | 2003-06-16 | 2006-07-12 | Inca Digital Printers Ltd | Inkjet device and method |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP02144992A patent/JP3159501B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05212212A (en) | 1993-08-24 |
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