JP3158845U

JP3158845U - Cloth feed control mechanism for small horizontal cylindrical sewing machine

Info

Publication number: JP3158845U
Application number: JP2010000138U
Authority: JP
Inventors: 金旺廖; 春祥林
Original assignee: 名匠縫▲じん▼機股▲ふん▼有限公司
Filing date: 2010-01-12
Publication date: 2010-04-22
Anticipated expiration: 2020-01-12

Abstract

【課題】修理及び組立て作業が容易で、部品コストを削減し、前送り歯と後送り歯の差動比を増加し、特殊布を縫合可能で、さらには、組立工数を削減でき、操作の利便性を向上する小型横円筒式ミシン用布送り制御機構を提供する。
【解決手段】小型横円筒式ミシンの内部には、ケースに回転可能に配されるスピンドルによって駆動される布送り制御機構が設けられる。カム回転方式によって前記スピンドルに差動カム押引ロッドが回転可能に配され、差動カム押引ロッドには前差動揺動ロッドが回転可能に配されている。前記前差動揺動ロッドは、差動スピンドルに固定され、前記差動スピンドルは前記ケースに回転可能に配されている。
【選択図】図２[PROBLEMS] To easily repair and assemble, to reduce the cost of parts, to increase the differential ratio between the front feed dog and the back feed dog, to sew a special cloth, and to further reduce the assembly man-hours. A cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine that improves convenience is provided.
A cloth feed control mechanism that is driven by a spindle that is rotatably arranged in a case is provided inside a small horizontal cylindrical sewing machine. A differential cam push / pull rod is rotatably arranged on the spindle by a cam rotation method, and a front differential swing rod is rotatably arranged on the differential cam push / pull rod. The front differential swing rod is fixed to a differential spindle, and the differential spindle is rotatably arranged on the case.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、ミシンの布送り制御機構に関し、特に、小型横円筒式ミシンの前送り歯と後送り歯とのストローク及び差動比を調整することができる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構に関するものである。 The present invention relates to a cloth feed control mechanism for a sewing machine, and in particular, a small horizontal cylindrical sewing machine cloth feed control mechanism capable of adjusting a stroke and a differential ratio between a front feed dog and a rear feed dog of a small horizontal cylindrical sewing machine. It is about.

近年、紡績技術および材料技術の発展により、特性が従来の布と相違する布が多く開発された。また、生活水準の向上により、ファッションがより重要視されるようになったため、ファッションデザイナーによる衣服のデザインが複雑となり、これにより、より高度な裁縫方法が必要になる。 In recent years, with the development of spinning technology and material technology, many fabrics having different characteristics from those of conventional fabrics have been developed. In addition, since fashion has become more important due to the improvement of living standards, the design of clothes by fashion designers has become complicated, which requires more sophisticated sewing methods.

ミシンの前送り歯と後送り歯の機能は、布を縫い位置に送って縫合することにあり、前送り歯と後送り歯が移動するストロークの大きさは布の送り速度に関係する。すなわち、ミシンの針の上下動の速度が一定である場合には、布の送り速度が速いほど、糸の布を貫通する針の間隔がより長く、逆に、布の送り速度が遅いほど、糸の布を貫通する針の間隔が短い。そうすると、布の送り速度を調整することにより、糸の布を貫通する針の間隔を調整することができる。また、前送り歯と後送り歯が移動するストロークを相違するようにし（すなわち、差動比を調整し）、前送り歯による布の送り速度を、後送り歯の送り速度よりも速くし又は遅くし、又は同様にすることにより、相違する皺形態を縫合面に形成することができる。そうすると、高い弾性を有する布を縫合することができ、より複雑にデザインされた衣服を縫合することもできる。従来のミシン用布送り制御機構として、特許文献１が提案されている。特許文献１のミシン用布送り制御機構は、制御軸を有し、制御軸は、一端に制御スパナが設けられ、他端に引き具が設けられている。更に、連動軸と、揺動軸とを有する。前記連動軸の一端に連接具が設けられ、前記連接具には、前記引き具と連接する駆動具が設けられ、前記連動軸の他端に作動具が設けられている。また、前記作動具には揺動レバーの一端が回動可能に配され、前記揺動レバーの他端には前送り歯連接具が回動可能に配される。前記揺動軸には、摺動溝と、支持押引ロッドと、が構成され、摺動溝内に後送り歯連接具が摺動可能に設けられている。前記支持押引ロッドが、前記前送り歯連接具内を挿通し、前記前送り歯連接具と支持押引ロッドは摺動可能に設けられている。前記制御スパナを引くことにより、前記前送り歯連接具が前記支持押引ロッドを摺動し、前記揺動軸が揺動すると、前記前送り歯連接具と前記後送り歯連接具の移動のストロークは相違する。 The function of the front feed dog and the back feed dog of the sewing machine is to send the cloth to the sewing position and sew it, and the size of the stroke that the front feed dog and the back feed dog move is related to the feed speed of the cloth. That is, when the vertical movement speed of the needle of the sewing machine is constant, the faster the cloth feed speed, the longer the interval between the needles penetrating the thread cloth, and conversely, the slower the cloth feed speed, The distance between the needles passing through the yarn cloth is short. If it does so, the space | interval of the needle | hook which penetrates the cloth of a thread | yarn can be adjusted by adjusting the feed speed of a cloth. Also, the strokes of the front feed dog and the back feed dog are different (ie, the differential ratio is adjusted), and the cloth feed speed of the front feed dog is made faster than the feed speed of the back feed dog or By slowing down or the like, a different heel shape can be formed on the suture surface. If it does so, the cloth which has high elasticity can be sewn, and the garment designed more complicated can also be sewn. Patent document 1 is proposed as a conventional sewing machine cloth feed control mechanism. The sewing machine cloth feed control mechanism of Patent Document 1 has a control shaft, and the control shaft is provided with a control spanner at one end and a pulling tool at the other end. Furthermore, it has an interlocking shaft and a swing shaft. A connecting tool is provided at one end of the interlocking shaft, a driving tool connected to the pulling tool is provided at the connecting tool, and an operating tool is provided at the other end of the interlocking shaft. Further, one end of a swing lever is rotatably disposed on the operating tool, and a forward feed dog connecting tool is rotatably disposed on the other end of the swing lever. The swing shaft includes a sliding groove and a support push / pull rod, and a rear feed dog connecting tool is slidably provided in the sliding groove. The support push / pull rod is inserted through the front feed dog connecting tool, and the front feed dog connecting tool and the support push / push rod are slidably provided. By pulling the control spanner, the front feed dog coupler slides on the support push / pull rod, and the swing shaft swings, the movement of the front feed dog coupler and the rear feed dog coupler is changed. The stroke is different.

台湾特許第Ｍ３０７６３３号Taiwan Patent No. M307633

しかしながら、これは次のような欠点があった。
（１）従来の差動を調整する技術によれば、差動比の調整は、ミシンの後方に設けられる制御スパナによって調整を行うが、制御スパナは制御軸と連動軸を介して作動具を調整して差動比を変更するため、組立作業が困難であり、故障が発生し易い。そして制御軸と連動軸の連結距離が長いため、修理が困難である。 However, this has the following drawbacks.
(1) According to the conventional technique for adjusting the differential, the differential ratio is adjusted by a control spanner provided behind the sewing machine. The control spanner adjusts the operation tool via the control shaft and the interlocking shaft. Since the differential ratio is changed by adjustment, the assembly work is difficult and a failure is likely to occur. And since the connecting distance between the control shaft and the interlocking shaft is long, repair is difficult.

（２）従来の差動を調整する技術によれば、差動比の調整は、ミシンの後方に設けられる制御スパナによって調整を行うが、ユーザはミシンを操作する位置から制御スパナを直視することができず、且つ制御スパナを引いた後、制御スパナを定位置に戻すことができないため、差動比の調整が困難であり、操作が極めて不便である。 (2) According to the conventional differential adjustment technique, the differential ratio is adjusted by a control spanner provided at the rear of the sewing machine, but the user views the control spanner directly from the position where the sewing machine is operated. Since the control spanner cannot be returned to the fixed position after the control spanner is pulled, the adjustment of the differential ratio is difficult and the operation is extremely inconvenient.

本考案の主な目的は、修理作業および組立作業が容易になり、部品のコストを有効に減少でき、前送り歯と後送り歯の差動比を増加でき、弾性素材などの特殊布を縫合でき、さらに、組立工数を減少でき、操作が便利になる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構を提供することにある。 The main purpose of the present invention is that repair work and assembly work become easy, the cost of parts can be effectively reduced, the differential ratio between the front feed dog and the back feed dog can be increased, and special fabrics such as elastic materials are stitched Further, it is an object of the present invention to provide a cloth feeding control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine that can reduce the number of assembly steps and is easy to operate.

本考案における小型横円筒式ミシン用布送り制御機構は、小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、前記前差動揺動ロッド（２５）の他端は前差動押引ロッド（４１）の一端と回動可能に配され、前記前差動押引ロッド（４１）の他端のコ字状のアーム部の中空部分には、揺動アーム（４２）と前記揺動アーム（４２）に設けられた２つの円孔の内の１孔に挿入された摺動アーム（４３）とが回動可能に配され、前記摺動アーム（４３）の他端の円孔に前差動揺動レバー（４４）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動レバー（４４）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動シャフト（４５）が固定され、前記前差動シャフト（４５）の他端には、前歯揺動具（４６）の一端が固定され、前記前歯揺動具（４６）の他端には、前歯前後押えブロック（４７）が回動可能に配され、前記前歯前後押えブロック（４７）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯前後摺動溝（６３）に摺動可能に挿入され、前記揺動アーム（４２）に設けられた２孔の内の他の１孔には、前差動引きロッド（８１）の一端が回動可能に配され、前記前差動引きロッド（８１）には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動指示ロッド（８２）が固定され、前記前差動引きロッド（８１）の突起部は、常時に下方向に位置し、前差動調整ロッド（８０）に係止され、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする。 The cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine according to the present invention is a cloth feed control driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11) inside a small horizontal cylindrical sewing machine (1). In the small horizontal cylindrical sewing machine cloth feed control mechanism provided with the mechanism (2), the cloth feed control mechanism (2) to be driven is connected to the spindle (20) by a differential cam push rod (23) by a cam rotation system. ) Is rotatably arranged, one end of a front differential rocking rod (25) is rotatably disposed on the differential cam push / pull rod (23), and the front differential rocking rod (25) is differentially arranged. The differential spindle (24) is fixed to a spindle (24), and the differential spindle (24) is rotatably disposed on the case (11). The other end of the front differential swing rod (25) is a front differential. Arranged to be rotatable with one end of the push rod (41) The hollow portion of the U-shaped arm at the other end of the front differential push / pull rod (41) has two circular holes provided in the swing arm (42) and the swing arm (42). A sliding arm (43) inserted into one hole of the sliding arm (43) is rotatably arranged, and one end of the front differential rocking lever (44) is rotated in a circular hole at the other end of the sliding arm (43). A front differential shaft (45) that is rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the front differential swing lever (44), and the front differential shaft ( 45), one end of the front tooth rocker (46) is fixed to the other end of the front tooth rocker (46), and the front tooth front and rear presser block (47) is rotatably disposed at the other end of the front tooth rocker (46). The front tooth front and rear presser block (47) is slidably inserted into a front tooth front and rear sliding groove (63) provided in a front feed dog (60), and One end of the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged in the other one of the two holes provided in the arm (42), and the front differential pulling rod (81) A front differential indicator rod (82) rotatably arranged on the case (11) is fixed, and the protrusion of the front differential pull rod (81) is always positioned downward, and the front differential rod The cam push / pull rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and is locked to the adjustment rod (80), and a swing lever (31) is placed on the cam push / pull rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31). One end of the first rocking tool (33) is fixed to (32), and the first rocking tool (33) has a first surface on the back surface. An upper and lower presser block (34) is rotatably arranged, and the first upper and lower presser block (34) is a front tooth first upper and lower sliding groove (61) provided in a U-shape on the front feed dog (60). ) And a rear tooth first vertical sliding groove (71) provided in the rear feed dog (70), and is slidably inserted into a U-shaped space formed at the end of the spindle (20). An eccentric shaft (22) is provided at a position deviated from the center axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is rotatably disposed on the eccentric shaft (22). One end of a swing block (36) is fixed to the other end of the eccentric push rod (35), and the other end of the swing block (36) is rotatably disposed in the case (11). A second shaft (37) is fixed, and a second rocker (3) is attached to the tip of the second shaft (37). ) Is fixed, and a second upper and lower presser block (39) is rotatably disposed on the second swinger (38), and the second upper and lower presser block (39) is provided with a forward feed dog (60). ) Slidably provided in the front teeth second vertical sliding groove (62) provided in the rear teeth and the second vertical sliding grooves (72) provided in the rear feed teeth (70). And

本考案における小型横円筒式ミシン用布送り制御機構は、小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、前記差動スピンドル（２４）には、円弧形状の突起部を有する後差動揺動ロッド（２６）の一端が固定され、前記後差動揺動ロッド（２６）の突起部は、プッシャ（５１）に設けられた貫通孔（５１０）を挿通し、プッシャ（５１）の他端は、前記貫通孔（５１０）から伸ばされて円孔を有し、後差動揺動レバー（５２）の一端と回動可能に配され、前記後差動揺動レバー（５２）の他端には、前記ケース（１１）にと回動可能に配される後差動シャフト（５３）が固定され、前記後差動シャフト（５３）の他端には、後歯揺動具（５４）が固定され、前記後歯揺動具（５４）の側面上端部には、後歯前後押えブロック（５５）が回動可能に配され、前記後歯前後押えブロック（５５）は、後送り歯（７０）に設けられた後歯前後摺動溝（７３）に摺動可能に挿入され、前記貫通孔（５１０）に摺動揺動ロッド（９２）の一端が回動可能に配され、前記摺動揺動ロッド（９２）の他端に連動揺動ロッド（９１）の一端が回動可能に配され、前記連動揺動ロッド（９１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動調整指示ロッド（９０）が固定され、前記後差動調整指示ロッド（９０）の指示部は、前記ケース（１１）に固定される構成を有し、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする。 The cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine according to the present invention is a cloth feed control driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11) inside a small horizontal cylindrical sewing machine (1). In the small horizontal cylindrical sewing machine cloth feed control mechanism provided with the mechanism (2), the cloth feed control mechanism (2) to be driven is connected to the spindle (20) by a differential cam push rod (23) by a cam rotation system. ) Is rotatably arranged, one end of a front differential rocking rod (25) is rotatably disposed on the differential cam push / pull rod (23), and the front differential rocking rod (25) is differentially arranged. The differential spindle (24) is fixed to the spindle (24) and is rotatably arranged on the case (11). The differential spindle (24) has an arc-shaped protrusion. Having a rear differential rocking rod (26) The end of the pusher (51) is inserted into the protrusion of the rear differential swing rod (26) through the through hole (510), and the other end of the pusher (51) is inserted into the through hole (510). ) And has a circular hole, and is rotatably disposed at one end of the rear differential swing lever (52). The other end of the rear differential swing lever (52) is connected to the case (11). A rear differential shaft (53) that is rotatably arranged is fixed, and a rear tooth swinging tool (54) is fixed to the other end of the rear differential shaft (53). A rear tooth front and rear presser block (55) is rotatably arranged at the upper end of the side surface of the tool (54), and the rear tooth front and rear presser block (55) is a rear tooth provided on the rear feed tooth (70). It is slidably inserted into the front / rear sliding groove (73), and one end of the sliding rocking rod (92) rotates into the through hole (510). One end of the interlocking swing rod (91) is rotatably disposed at the other end of the sliding swing rod (92), and the other end of the interlocking swing rod (91) is connected to the case. The rear differential adjustment instruction rod (90), which is rotatably arranged on (11), is fixed, and the instruction portion of the rear differential adjustment instruction rod (90) is fixed to the case (11). The cam push rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and one end of a swing lever (31) is rotatable on the cam push rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31), and the first swing (32) is fixed to the first shaft (32). One end of the moving tool (33) is fixed, and a first upper and lower presser foot is disposed on the back surface of the first swinging tool (33). A lock (34) is rotatably arranged, and the first vertical presser block (34) includes a front tooth first vertical slide groove (61) provided in a U-shape on the front feed dog (60). The rear teeth first upper and lower sliding grooves (71) provided in the rear feed teeth (70) are slidably inserted into a U-shaped space formed at the end of the spindle (20). An eccentric shaft (22) is provided at a position offset from the central axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is rotatably disposed on the eccentric shaft (22). One end of the swing block (36) is fixed to the other end of the push-pull rod (35), and the other end of the swing block (36) is arranged to be rotatable in the case (11). A shaft (37) is fixed, and one end of a second swinging tool (38) is attached to the tip of the second shaft (37). The second upper and lower presser block (39) is rotatably arranged on the second swinger (38), and the second upper and lower presser block (39) is provided on the forward feed dog (60). Further, the front tooth second vertical sliding groove (62) and the rear tooth second vertical sliding groove (72) provided in the rear feed tooth (70) are slidably provided.

本考案における小型横円筒式ミシン用布送り制御機構は、小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、前記前差動揺動ロッド（２５）の他端は前差動押引ロッド（４１）の一端と回動可能に配され、前記前差動押引ロッド（４１）の他端のコの字形状のアーム部の中空部分には、揺動アーム（４２）と前記揺動アーム（４２）に設けられた２つの円孔の内の１孔に挿入された摺動アーム（４３）とが回動可能に配され、前記摺動アーム（４３）の他端の円孔に前差動揺動レバー（４４）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動レバー（４４）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動シャフト（４５）が固定され、前記前差動シャフト（４５）の他端には、前歯揺動具（４６）の一端が固定され、前記前歯揺動具（４６）の他端には、前歯前後押えブロック（４７）が回動可能に配され、前記前歯前後押えブロック（４７）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯前後摺動溝（６３）に摺動可能に挿入され、前記揺動アーム（４２）に設けられた２孔の内の他の１孔には、前差動引きロッド（８１）の一端が回動可能に配され、前記前差動引きロッド（８１）には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動指示ロッド（８２）が固定され、前記前差動引きロッド（８１）の突起部は、常時に下方向に位置し、前差動調整ロッド（８０）に係止され、前記差動スピンドル（２４）には、円弧形状の突起部を有する後差動揺動ロッド（２６）の一端が固定され、前記後差動揺動ロッド（２６）の突起部は、プッシャ（５１）に設けられた貫通孔（５１０）を挿通し、プッシャ（５１）の他端は、前記貫通孔（５１０）から伸ばされて円孔を有し、後差動揺動レバー（５２）の一端と回動可能に配され、前記後差動揺動レバー（５２）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動シャフト（５３）が固定され、前記後差動シャフト（５３）の他端には、後歯揺動具（５４）が固定され、前記後歯揺動具（５４）の側面上端部には、後歯前後押えブロック（５５）が回動可能に配され、前記後歯前後押えブロック（５５）は、後送り歯（７０）に設けられた後歯前後摺動溝（７３）に摺動可能に挿入され、前記貫通孔（５１０）に摺動揺動ロッド（９２）の一端が回動可能に配され、前記摺動揺動ロッド（９２）の他端に連動揺動ロッド（９１）の一端が回動可能に配され、前記連動揺動ロッド（９１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動調整指示ロッド（９０）が固定され、前記後差動調整指示ロッド（９０）の指示部は、前記ケース（１１）に固定される構成を有し、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする。 The cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine according to the present invention is a cloth feed control driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11) inside a small horizontal cylindrical sewing machine (1). In the small horizontal cylindrical sewing machine cloth feed control mechanism provided with the mechanism (2), the cloth feed control mechanism (2) to be driven is connected to the spindle (20) by a differential cam push rod (23) by a cam rotation system. ) Is rotatably arranged, one end of a front differential rocking rod (25) is rotatably disposed on the differential cam push / pull rod (23), and the front differential rocking rod (25) is differentially arranged. The differential spindle (24) is fixed to a spindle (24), and the differential spindle (24) is rotatably disposed on the case (11). The other end of the front differential swing rod (25) is a front differential. Arranged to be rotatable with one end of the push rod (41) The hollow portion of the U-shaped arm at the other end of the front differential push / pull rod (41) has two circular holes provided in the swing arm (42) and the swing arm (42). A sliding arm (43) inserted into one of the holes is rotatably arranged, and one end of the front differential rocking lever (44) rotates in a circular hole at the other end of the sliding arm (43). A front differential shaft (45) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the front differential swing lever (44). One end of a front tooth rocker (46) is fixed to the other end of (45), and a front tooth front and rear presser block (47) is rotatably disposed at the other end of the front tooth rocker (46). The front tooth front / rear presser block (47) is slidably inserted into the front tooth front / rear sliding groove (63) provided in the front feed dog (60). One end of the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged in the other one of the two holes provided in the swing arm (42), and is connected to the front differential pulling rod (81). The front differential indicator rod (82) rotatably arranged on the case (11) is fixed, and the protrusion of the front differential pull rod (81) is always positioned downward, One end of a rear differential rocking rod (26) having an arc-shaped protrusion is fixed to the differential spindle (24), and is engaged with the differential adjustment rod (80). 26) is inserted through a through hole (510) provided in the pusher (51), and the other end of the pusher (51) is extended from the through hole (510) to have a circular hole. A differential swing lever (52) is rotatably disposed at one end, and the other end of the rear differential swing lever (52) is disposed at the front. A rear differential shaft (53) that is rotatably arranged in the case (11) is fixed, and a rear tooth rocker (54) is fixed to the other end of the rear differential shaft (53), A rear tooth front and rear presser block (55) is rotatably arranged at the upper end of the side surface of the rear tooth rocker (54), and the rear tooth front and rear presser block (55) is connected to the rear feed dog (70). It is slidably inserted into the provided rear tooth front / rear sliding groove (73), and one end of a sliding rocking rod (92) is rotatably disposed in the through hole (510). 92), one end of an interlocking rocking rod (91) is rotatably disposed at the other end of the interlocking rocking rod (91), and the other end of the interlocking rocking rod (91) is rotatably disposed at the case (11). A rear differential adjustment instruction rod (90) is fixed, and an instruction portion of the rear differential adjustment instruction rod (90) is attached to the case (11). The cam push / pull rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and one end of a swing lever (31) is placed on the cam push / pull rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31), and the first shaft (32 ), One end of the first rocker (33) is fixed, and a first vertical presser block (34) is rotatably disposed on the back surface of the first rocker (33). The block (34) includes a front tooth first vertical sliding groove (61) provided in a U shape on the front feed dog (60) and a rear tooth first vertical slide provided on the rear feed tooth (70). The groove (71) and a U-shaped space formed by the groove (71) are slidably inserted into the spindle (20). An eccentric shaft (22) is provided at a position offset from the center axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is rotatably disposed on the eccentric shaft (22). One end of a swing block (36) is fixed to the other end of the eccentric push rod (35), and the other end of the swing block (36) is rotatably disposed in the case (11). The second shaft (37) is fixed, one end of the second rocker (38) is fixed to the tip of the second shaft (37), and the second rocker (38) A presser block (39) is rotatably arranged. The second upper and lower presser block (39) includes a front tooth second vertical sliding groove (62) provided on the front feed dog (60) and a rear feed dog ( 70) and the rear teeth second upper and lower sliding grooves (72) provided in 70). .

本考案の小型横円筒式ミシン用布送り制御機構によれば、次のような効果がある。
（１）本考案に係る前送り歯と後送り歯との伝動機構の新たな設計により、部材と連動機構が簡単化され、修理作業および組立作業が容易になり、小型横円筒式ミシンに適用することができる。また、部材の製造コストが減少し、修理作業および組立作業の工数を減少することができる。 The cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine of the present invention has the following effects.
(1) The new design of the transmission mechanism of the forward feed dog and the reverse feed dog according to the present invention simplifies the member and the interlocking mechanism, facilitates repair work and assembly work, and is applicable to small horizontal cylindrical sewing machines. can do. Further, the manufacturing cost of the members can be reduced, and the number of repair work and assembly work can be reduced.

（２）本考案に係る前送り歯の調整ねじ軸は、ユーザがミシンを操作する位置から視認可能な箇所に設けられるため、操作性が良くなる。 (2) Since the adjustment screw shaft of the forward feed dog according to the present invention is provided at a position where the user can visually recognize it from the position where the user operates the sewing machine, the operability is improved.

本考案の小型横円筒式ミシン用布送り制御機構がミシン内に組み込まれた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which the cloth feed control mechanism for small horizontal cylinder type sewing machines of this invention was incorporated in the sewing machine. 本考案の小型横円筒式ミシン用布送り制御機構が組立られた状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state by which the cloth feed control mechanism for small horizontal cylinder type sewing machines of this invention was assembled. 小型横円筒式ミシン用布送り制御機構の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of cloth feed control mechanism for small horizontal cylindrical sewing machines. 図３に示す部分の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the part shown in FIG. （Ａ）及び（Ｂ）は、前送り歯６０と後送り歯７０の上下移動パターンを示す平面図である。(A) And (B) is a top view which shows the vertical movement pattern of the front feed dog 60 and the back feed dog 70. FIG. 前歯前後移動ユニット及び後歯前後移動ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the front tooth back-and-forth movement unit and the back tooth back-and-forth movement unit. 前歯前後移動ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the front tooth front-back movement unit. （Ａ）乃至（Ｄ）は前歯前後移動ユニットの移動パターンを示す平面図である。(A) thru | or (D) is a top view which shows the movement pattern of the front tooth front-back movement unit. 後歯前後移動ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a back tooth back-and-forth movement unit. （Ａ）乃至（Ｄ）は後歯前後移動ユニットの移動パターンを示す平面図である。(A) thru | or (D) is a top view which shows the movement pattern of a rear-tooth back-and-front movement unit.

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１乃至図４、図６、図７及び図９を参照する。本考案の小型横円筒式ミシン用布送り制御機構は、小型横円筒式ミシン１において、ケース１１の内部に回動可能に配されるスピンドル２０によって駆動される布送り制御機構２を備える。図７に示すように、布送り制御機構２は、カム回転方式によって、スピンドル２０に差動カム押引ロッド２３の一端が回動可能に配され、差動カム押引ロッド２３の他端には、前差動揺動ロッド２５の一端が回動可能に配されている。前差動揺動ロッド２５は、差動スピンドル２４に固定され、差動スピンドル２４は、ケース１１に回動可能に配されている。前差動揺動ロッド２５の他端は、前差動押引ロッド４１の一端と回動可能に配され、前差動押引ロッド４１の他端のコの字形状のアーム部の中空部分には、揺動アーム４２に設けられた２つの円孔の内の１孔に挿入された摺動アーム４３とが回動可能に配されている。また、摺動アーム４３の他端の円孔に前差動揺動レバー４４の一端が回動可能に配されている。前差動揺動レバー４４の他端には、ケース１１に回動可能に配される前差動シャフト４５が固定されている。前差動シャフト４５の他端には、前歯揺動具４６の一端が固定されている。前歯揺動具４６の他端には、前歯前後押えブロック４７が回動可能に配されている。前歯前後押えブロック４７は、前送り歯６０に設けられた前歯前後摺動溝６３に摺動可能に挿入されている。また、揺動アーム４２に設けられた２つの円孔の内の他の１孔には、前差動引きロッド８１の一端が回動可能に配され、前差動引きロッド８１には、ケース１１に回動可能に配される前差動指示ロッド８２が固定されている。また、前差動引きロッド８１の突起部は、バネ（図示せず）によって常時、下方向に位置し、前差動調整ロッド８０が止め具８０１によって係止されている。ケース１１には、前差動指示ロッド８２の先端の指示部を指示針として用いる前差動スケール盤８３が設けられる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, FIG. 1 to FIG. 4, FIG. 6, FIG. 7 and FIG. The cloth feed control mechanism for a small horizontal cylindrical sewing machine of the present invention includes a cloth feed control mechanism 2 that is driven by a spindle 20 that is rotatably disposed inside a case 11 in the small horizontal cylindrical sewing machine 1. As shown in FIG. 7, in the cloth feed control mechanism 2, one end of a differential cam push / pull rod 23 is rotatably arranged on the spindle 20 by a cam rotation method, and the other end of the differential cam push / pull rod 23 is arranged. The one end of the front differential rocking rod 25 is rotatably arranged. The front differential oscillating rod 25 is fixed to the differential spindle 24, and the differential spindle 24 is rotatably disposed on the case 11. The other end of the front differential oscillating rod 25 is rotatably arranged with one end of the front differential push / pull rod 41, and the other end of the front differential push / pull rod 41 is in a hollow portion of a U-shaped arm portion. Is arranged so as to be rotatable with a sliding arm 43 inserted into one of two circular holes provided in the swing arm 42. In addition, one end of the front differential swing lever 44 is rotatably disposed in a circular hole at the other end of the sliding arm 43. A front differential shaft 45 that is rotatably disposed on the case 11 is fixed to the other end of the front differential swing lever 44. One end of a front tooth rocker 46 is fixed to the other end of the front differential shaft 45. A front tooth front / rear pressing block 47 is rotatably disposed at the other end of the front tooth swinging tool 46. The front tooth front and rear presser block 47 is slidably inserted into a front tooth front and rear sliding groove 63 provided in the front feed dog 60. One end of the front differential pulling rod 81 is rotatably disposed in the other one of the two circular holes provided in the swing arm 42. The front differential pulling rod 81 includes a case. 11 is fixed to the front differential indicator rod 82 which is rotatably arranged. Further, the protrusion of the front differential pulling rod 81 is always positioned downward by a spring (not shown), and the front differential adjustment rod 80 is locked by a stopper 801. The case 11 is provided with a front differential scale board 83 that uses the indicating portion at the tip of the front differential indicating rod 82 as an indicating needle.

また、差動スピンドル２４には、円弧形状の突起部を有する後差動揺動ロッド２６の一端が固定されている。後差動揺動ロッド２６は、後歯前後移動ユニット５０を連動させる役割を有する。図９に示すように、後歯前後移動ユニット５０は、プッシャ５１の一端に設けられた貫通孔５１０を有し、後差動揺動ロッド２６の円弧形状の突起部は、貫通孔５１０に挿通される。プッシャ５１の他端は、貫通孔５１０から伸ばされて円孔を有し、後差動揺動レバー５２の一端と回動可能に配される。後差動揺動レバー５２の他端には、ケース１１に回動可能に配される後差動シャフト５３が固定され、後差動シャフト５３の他端には、後歯揺動具５４の一端が固定されている。後歯揺動具５４の他端には、後歯前後押えブロック５５が回動可能に配され、後歯前後押えブロック５５は、後送り歯７０に設けられた後歯前後摺動溝７３に摺動可能に挿入される。また、貫通孔５１０には、摺動揺動ロッド９２の一端が回動可能に配され、摺動揺動ロッド９２の他端に連動揺動ロッド９１の一端が回動可能に配されている。連動揺動ロッド９１の他端には、ケース１１に回動可能に配される後差動調整指示ロッド９０が固定され、ケース１１には、後差動調整指示ロッド９０の先端の指示部を指示針として用いる後差動スケール盤９３が設けられている。後差動調整指示ロッド９０の指示部は、公知の締結方法によって、後差動スケール盤９３に固定され、また、ケース１１に固定される。 Further, one end of a rear differential rocking rod 26 having an arc-shaped protrusion is fixed to the differential spindle 24. The rear differential rocking rod 26 has a role of interlocking the rear tooth front / rear moving unit 50. As shown in FIG. 9, the rear tooth back-and-forth movement unit 50 has a through hole 510 provided at one end of the pusher 51, and the arc-shaped protrusion of the rear differential rocking rod 26 is inserted into the through hole 510. The The other end of the pusher 51 is extended from the through hole 510 to have a circular hole, and is arranged to be rotatable with one end of the rear differential swing lever 52. A rear differential shaft 53 is rotatably fixed to the case 11 at the other end of the rear differential swing lever 52, and one end of a rear tooth swing tool 54 is connected to the other end of the rear differential shaft 53. Is fixed. A rear tooth front and rear presser block 55 is rotatably disposed at the other end of the rear tooth rocker 54, and the rear tooth front and rear presser block 55 is formed in a rear tooth front and rear sliding groove 73 provided on the rear feed tooth 70. It is slidably inserted. In addition, one end of the sliding rocking rod 92 is rotatably disposed in the through hole 510, and one end of the interlocking rocking rod 91 is rotatably disposed on the other end of the sliding rocking rod 92. A rear differential adjustment instruction rod 90 that is rotatably arranged on the case 11 is fixed to the other end of the interlocking swing rod 91, and an indication part at the tip of the rear differential adjustment instruction rod 90 is attached to the case 11. A rear differential scale board 93 used as an indicator needle is provided. The indicator of the rear differential adjustment instruction rod 90 is fixed to the rear differential scale board 93 and fixed to the case 11 by a known fastening method.

また、スピンドル２０は、カム回転方式によって、カム押引ロッド２１が回動可能に配され、スピンドル２０の末端であって、スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸２２が設けられている。カム押引ロッド２１と偏心軸２２の移動によって、前後歯上下移動ユニット３０が連動する。前後歯上下移動ユニット３０は、カム押引ロッド２１に回動可能に配される揺動レバー３１の一端を有し、揺動レバー３１の他端には、ケース１１に回動可能に配される第１シャフト３２が固定されている。第１シャフト３２に第１揺動具３３の一端が固定され、第１揺動具３３の他端には、第１上下押えブロック３４が回動可能に配されている。第１上下押えブロック３４は、前送り歯６０にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝６１と、後送り歯７０に設けられた後歯第１上下摺動溝７１と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入されている。また、偏心軸２２と偏心押引ロッド３５の一端とが回動可能に配されている。偏心押引ロッド３５の他端の面には、揺動ブロック３６の一端が固定され、揺動ブロック３６の円孔には、ケース１１に回動可能に配される第２シャフト３７が固定されている。また、第２シャフト３７の先端部に第２揺動具３８の一端が固定され、前記第２揺動具３８の他端には、第２上下押えブロック３９が回動可能に配されている。第２上下押えブロック３９は、前送り歯６０に設けられた前歯第２上下摺動溝６２と、後送り歯７０に設けられた後歯第２上下摺動溝７２と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入されている。 Further, the spindle 20 is arranged such that the cam push / pull rod 21 is rotatable by a cam rotation system, and an eccentric shaft 22 is provided at a position offset from the central axis of the spindle 20 at the end of the spindle 20. ing. As the cam push / pull rod 21 and the eccentric shaft 22 move, the front / rear tooth vertical movement unit 30 is interlocked. The front / rear tooth vertical movement unit 30 has one end of a swing lever 31 rotatably disposed on the cam push / pull rod 21, and the other end of the swing lever 31 is rotatably disposed on the case 11. The first shaft 32 is fixed. One end of the first rocking tool 33 is fixed to the first shaft 32, and the first vertical presser block 34 is rotatably disposed at the other end of the first rocking tool 33. The first vertical presser block 34 includes a front tooth first vertical sliding groove 61 provided in a U shape in the front feed dog 60, a rear tooth first vertical sliding groove 71 provided in the rear feed tooth 70, It is slidably inserted into a U-shaped space formed by. Further, the eccentric shaft 22 and one end of the eccentric push rod 35 are rotatably arranged. One end of the swing block 36 is fixed to the other end face of the eccentric push rod 35, and a second shaft 37 that is rotatably disposed in the case 11 is fixed to the circular hole of the swing block 36. ing. Further, one end of the second swinging tool 38 is fixed to the distal end portion of the second shaft 37, and the second upper and lower presser block 39 is rotatably disposed at the other end of the second swinging tool 38. . The second vertical presser block 39 is formed by a front tooth second vertical sliding groove 62 provided on the front feed dog 60 and a rear tooth second vertical slide groove 72 provided on the rear feed tooth 70. It is slidably inserted into the letter-shaped space.

次に、図３、図４、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照して、前送り歯６０と後送り歯７０の上下移動パターンを説明する。スピンドル２０が図５（Ａ）に示す状態から図５（Ｂ）に示す状態に回転するときには、スピンドル２０に回動可能に配されるカム押引ロッド２１が、カム回転方式によって右上方に押し上げられ、連動して揺動レバー３１が右上方に揺動する。そして、揺動レバー３１により、ケース１１に回動可能に配される第１シャフト３２が、反時計方向に回転する。この回転によって、第１揺動具３３に連接している、第１上下押えブロック３４の回動可能に配された部分が、左及び下方向に揺動する。しかし、第１上下押えブロック３４は、前送り歯６０に設けられた前歯第１上下摺動溝６１と、後送り歯７０に設けられた後歯第１上下摺動溝７１と、に摺動可能に挿入されるため、前送り歯６０と後送り歯７０は同期して、下方向のみに移動する。また、スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸２２が設けられている。このため、スピンドル２０を図５（Ｂ）に示す状態に回転したときには、偏心軸２２に回動可能に配される偏心押引ロッド３５が、揺動ブロック３６を押えて揺動ブロック３６の一端が上方向に移動する。揺動ブロック３６の他端には、ケース１１に回動可能に配される第２シャフト３７が固定されるため、揺動ブロック３６により、第２シャフト３７が時計方向に回転する。この回転によって、第２揺動具３８に連接している、第２上下押えブロック３９の回動可能に配される部分が、右及び下方向に揺動する。しかし、第２上下押えブロック３９は、前送り歯６０に設けられた前歯第２上下摺動溝６２と、後送り歯７０に設けられた後歯第２上下摺動溝７２とが形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入されるため、前送り歯６０と後送り歯７０は同期して下方向のみに移動する。このように、スピンドル２０を回転し続けると、前送り歯６０と後送り歯７０は、同期して上下方向に往復移動する。 Next, with reference to FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5 (A) and FIG. 5 (B), the vertical movement pattern of the front feed dog 60 and the back feed dog 70 will be described. When the spindle 20 rotates from the state shown in FIG. 5 (A) to the state shown in FIG. 5 (B), the cam push / pull rod 21 rotatably arranged on the spindle 20 is pushed upward by the cam rotation method. In conjunction with this, the swing lever 31 swings to the upper right. And the 1st shaft 32 distribute | arranged to the case 11 so that rotation is possible by the rocking lever 31 rotates counterclockwise. As a result of this rotation, the portion of the first upper and lower presser block 34 that is connected to the first swinger 33 so as to be pivotable swings leftward and downward. However, the first vertical presser block 34 slides in the front tooth first vertical sliding groove 61 provided in the front feed dog 60 and the rear tooth first vertical slide groove 71 provided in the rear feed tooth 70. Since the insertion is possible, the front feed dog 60 and the back feed dog 70 move in a downward direction synchronously. Further, an eccentric shaft 22 is provided at a position deviated from the central axis of the spindle 20. For this reason, when the spindle 20 is rotated to the state shown in FIG. 5B, the eccentric push / pull rod 35 rotatably disposed on the eccentric shaft 22 presses the swing block 36 to one end of the swing block 36. Moves upward. Since the second shaft 37 rotatably disposed on the case 11 is fixed to the other end of the swing block 36, the second shaft 37 is rotated clockwise by the swing block 36. By this rotation, the portion of the second upper and lower presser block 39 that is connected to the second swinger 38 and is rotatably disposed swings in the right and downward directions. However, the second vertical holding block 39 is formed by a front tooth second vertical sliding groove 62 provided on the front feed dog 60 and a rear tooth second vertical sliding groove 72 provided on the rear feed dog 70. Therefore, the front feed dog 60 and the back feed dog 70 move in the downward direction in synchronization. Thus, when the spindle 20 continues to rotate, the forward feed dog 60 and the reverse feed dog 70 reciprocate in the vertical direction in synchronization.

また、図６、図７及び図８（Ａ）乃至図８（Ｄ）を参照して、前送り歯６０の前後移動パターンを説明する。図８（Ａ）に示すように、手動で前差動調整ロッド８０を回転することにより、止め具８０１によって、前差動引きロッド８１を調整して、前差動指示ロッド８２の先端部が、前差動スケール盤８３の最も下の位置を指示するようにする。次に、スピンドル２０を図８（Ｂ）に示すように回転すると、カム回転方式でスピンドル２０に回動可能に配される差動カム押引ロッド２３が、前差動揺動ロッド２５を牽引し、前差動揺動ロッド２５が右方向に移動する。前差動揺動ロッド２５は、差動スピンドル２４に固定されている。そして、差動スピンドル２４が、ケース１１に回動可能に配されるため、前差動揺動ロッド２５の他端が左方向に移動することで、前差動押引ロッド４１は図８（Ｂ）に示すように、前差動揺動ロッド２５によって、左方向に牽引される。また、揺動アーム４２が左方向及び上方向に移動し、摺動アーム４３が上方向に押し上げられる。しかし、揺動アーム４２の他端は、前差動引きロッド８１と連接されるため、摺動アーム４３が押し上げられる力は、揺動アーム４２と前差動引きロッド８１との連接位置に影響される。すなわち、揺動アーム４２の振り幅の大きさに影響される。このとき、前差動揺動レバー４４の一端は、ケース１１に回動可能に配される前差動シャフト４５に固定されている。このため、図８（Ｂ）に示すように、摺動アーム４３が押し上げられる力により、前差動揺動レバー４４の他端が押し上げられて、右方向及び上方向に移動する。前歯揺動具４６に回動可能に配される前歯前後押えブロック４７は、より大きい移動距離で右方向及び上方向に移動する。しかし、前歯前後押えブロック４７は、前送り歯６０に設けられた前歯前後摺動溝６３に、摺動可能に挿入されるため、前歯前後押えブロック４７が右上方向に揺動しても、前送り歯６０は、図８（Ｂ）に示すように、右方向のみに移動する。スピンドル２０を回転し続けると、前送り歯６０は最大移動距離でスピンドル２０に対して、前後方向に移動することができる。 In addition, referring to FIGS. 6, 7, and 8 </ b> A to 8 </ b> D, the front-rear movement pattern of the forward feed dog 60 will be described. As shown in FIG. 8A, by manually rotating the front differential adjustment rod 80, the front differential pulling rod 81 is adjusted by the stopper 801, and the front end portion of the front differential indicating rod 82 is moved. Then, the lowest position of the front differential scale panel 83 is indicated. Next, when the spindle 20 is rotated as shown in FIG. 8B, the differential cam push / pull rod 23 that is rotatably arranged on the spindle 20 by the cam rotation method pulls the front differential rocking rod 25. The front differential swing rod 25 moves to the right. The front differential rocking rod 25 is fixed to the differential spindle 24. Since the differential spindle 24 is rotatably disposed on the case 11, the other end of the front differential swing rod 25 moves to the left, so that the front differential push / pull rod 41 is moved as shown in FIG. ), The front differential swing rod 25 pulls it to the left. Further, the swing arm 42 moves leftward and upward, and the sliding arm 43 is pushed upward. However, since the other end of the swing arm 42 is connected to the front differential pulling rod 81, the force by which the sliding arm 43 is pushed up affects the connection position of the swing arm 42 and the front differential pulling rod 81. Is done. That is, it is affected by the swing width of the swing arm 42. At this time, one end of the front differential swing lever 44 is fixed to a front differential shaft 45 that is rotatably disposed on the case 11. For this reason, as shown in FIG. 8B, the other end of the front differential swing lever 44 is pushed up by the force by which the sliding arm 43 is pushed up, and moves to the right and upward. The front tooth front and rear presser block 47 that is rotatably arranged on the front tooth rocker 46 moves rightward and upward with a larger moving distance. However, since the front tooth front / rear pressing block 47 is slidably inserted into the front tooth front / rear sliding groove 63 provided on the front feed dog 60, the front tooth front / rear pressing block 47 swings in the upper right direction. As shown in FIG. 8B, the feed dog 60 moves only in the right direction. If the spindle 20 continues to rotate, the forward feed dog 60 can move in the front-rear direction with respect to the spindle 20 at the maximum movement distance.

図８（Ｃ）に示すように、手動で前差動調整ロッド８０を回転することにより、止め具８０１によって、前差動引きロッド８１を調整して、前差動指示ロッド８２が、前差動スケール盤８３の最も上の位置を指示するようにする。前差動引きロッド８１により、揺動アーム４２が駆動されて左方向に移動する。次に、スピンドル２０を図８（Ｄ）に示す状態に回転するときには、カム回転方式でスピンドル２０に回動可能に配される差動カム押引ロッド２３により、前差動揺動ロッド２５が牽引されて、前差動揺動ロッド２５が左方向に移動する。前差動揺動ロッド２５は、差動スピンドル２４に固定され、差動スピンドル２４がケース１１に回動可能に配されるため、前差動揺動ロッド２５の他端は、右方向に移動する。前差動揺動ロッド２５が、右方向に移動することで、前差動揺動ロッド２５と回動可能に配される前差動押引ロッド４１は、右方向に牽引される。前差動押引ロッド４１と回動可能に配される揺動アーム４２が、右及び下方向に移動し、摺動アーム４３は下方向に押さえられる。しかし、揺動アーム４２の他端には、前差動引きロッド８１に設けられるため、摺動アーム４３が下方向へ引かれる力は、揺動アーム４２と前差動引きロッド８１の回動可能な位置に影響される。すなわち、揺動アーム４２の振り幅の大きさに影響される。このとき、前差動揺動レバー４４の一端は、ケース１１に回動可能に配される前差動シャフト４５に固定されるため、摺動アーム４３により前差動揺動レバー４４の他端が押えられて左及び下方向に移動する。そうすると、前歯揺動具４６に回動可能に配される前歯前後押えブロック４７が、より小さい幅で左及び下方向に揺動することができる。しかし、前歯前後押えブロック４７は、前送り歯６０に設けられた前歯前後摺動溝６３に摺動可能に挿入されるため、前歯前後押えブロック４７が左及び下方向に揺動しても、前送り歯６０は左方向だけに移動することができる。スピンドル２０を回転し続けると、前送り歯６０は最小距離でスピンドル２０に対して、前後方向に移動することができる。ユーザは、前差動調整ロッド８０を手動で回転することにより、前送り歯６０の移動距離を調整することができるため、前送り歯６０の移動距離の調整が極めて容易である。 As shown in FIG. 8C, by manually rotating the front differential adjustment rod 80, the front differential pulling rod 81 is adjusted by the stopper 801 so that the front differential indication rod 82 is moved forward. The top position of the dynamic scale board 83 is indicated. The swing arm 42 is driven by the front differential pulling rod 81 and moves to the left. Next, when the spindle 20 is rotated to the state shown in FIG. 8D, the front differential rocking rod 25 is pulled by the differential cam push-pull rod 23 that is rotatably arranged on the spindle 20 by the cam rotation method. Thus, the front differential rocking rod 25 moves in the left direction. The front differential rocking rod 25 is fixed to the differential spindle 24, and the differential spindle 24 is rotatably disposed on the case 11. Therefore, the other end of the front differential rocking rod 25 moves in the right direction. By moving the front differential rocking rod 25 in the right direction, the front differential push rod 41 that is rotatably arranged with the front differential rocking rod 25 is pulled in the right direction. A swing arm 42 that is rotatably arranged with the front differential push / pull rod 41 moves to the right and downward, and the sliding arm 43 is pressed downward. However, since the front differential pulling rod 81 is provided at the other end of the swing arm 42, the force with which the sliding arm 43 is pulled downward is the rotation of the swing arm 42 and the front differential pull rod 81. Influenced by possible positions. That is, it is affected by the swing width of the swing arm 42. At this time, one end of the front differential rocking lever 44 is fixed to the front differential shaft 45 that is rotatably arranged on the case 11, so that the other end of the front differential rocking lever 44 is pressed by the slide arm 43. And move left and down. If it does so, the front tooth front-and-rear pressing block 47 rotatably arranged on the front tooth rocking tool 46 can rock left and down with a smaller width. However, since the front tooth front / rear pressing block 47 is slidably inserted into the front tooth front / rear sliding groove 63 provided in the front feed dog 60, even if the front tooth front / rear pressing block 47 swings left and down, The forward feed dog 60 can move only in the left direction. As the spindle 20 continues to rotate, the forward feed dog 60 can move back and forth with respect to the spindle 20 at a minimum distance. Since the user can adjust the movement distance of the front feed dog 60 by manually rotating the front differential adjustment rod 80, the adjustment of the movement distance of the front feed dog 60 is extremely easy.

また、図６、図９、図１０（Ａ）乃至図１０（Ｄ）を参照して、後送り歯７０の移動を説明する。図１０（Ａ）に示すように、後作動調整指示ロッド９０の指示部を手動で、後差動スケール盤９３の最も下の位置を指示するようにする。次に、スピンドル２０を図１０（Ｂ）に示す状態に回転するとき、カム回転方式でスピンドル２０に回動可能に配される差動カム押引ロッド２３は、前差動揺動ロッド２５を牽引し、前差動揺動ロッド２５の一端が左方向に移動する。前差動揺動ロッド２５は、差動スピンドル２４に固定され、差動スピンドル２４はケース１１に回動可能に配される。差動スピンドル２４に固定される後差動揺動ロッド２６の円弧形状の突起部は、前差動揺動ロッド２５の左方向への移動によって右方向に傾く。後差動揺動ロッド２６の円弧形状の突起部は、プッシャ５１の貫通孔５１０内に摺動可能に挿入されていることから、前記突起部の傾きによって、プッシャ５１が右方向に押し出される。このときプッシャ５１は、プッシャ５１に摺動可能に配されている後差動揺動レバー５２の端部を右方向に押し出し、図１０（Ｂ）の紙面上、後差動揺動レバー５２の端部は右方向に移動する。後差動揺動レバー５２の他端には、ケース１１に回動可能に配される後差動シャフト５３が固定されている。また、後差動シャフト５３は、後歯揺動具５４の一端に固定されるため、後差動シャフト５３の移動によって、後歯揺動具５４の他端に回動可能に配される後歯前後押えブロック５５が左及び上方向に移動する。しかし、後歯前後押えブロック５５は、後送り歯７０に設けられる後歯前後摺動溝７３に摺動可能に挿入されるため、後送り歯７０は左方向のみに移動することができる。スピンドル２０を回転し続けると、後送り歯７０は最大距離で、スピンドル２０に対して前後方向に移動することができる。 In addition, the movement of the reverse feed dog 70 will be described with reference to FIGS. 6, 9, and 10 </ b> A to 10 </ b> D. As shown in FIG. 10 (A), the indicating portion of the post-operation adjustment indicating rod 90 is manually instructed to indicate the lowest position of the post-differential scale panel 93. Next, when the spindle 20 is rotated to the state shown in FIG. 10B, the differential cam push / pull rod 23 that is rotatably arranged on the spindle 20 by the cam rotation method pulls the front differential swing rod 25. Then, one end of the front differential rocking rod 25 moves to the left. The front differential oscillating rod 25 is fixed to the differential spindle 24, and the differential spindle 24 is rotatably arranged on the case 11. The arc-shaped protrusion of the rear differential rocking rod 26 fixed to the differential spindle 24 tilts to the right as the front differential rocking rod 25 moves in the left direction. Since the arc-shaped protrusion of the rear differential swing rod 26 is slidably inserted into the through hole 510 of the pusher 51, the pusher 51 is pushed rightward by the inclination of the protrusion. At this time, the pusher 51 pushes the end of the rear differential swing lever 52 slidably disposed on the pusher 51 in the right direction, and the end of the rear differential swing lever 52 on the paper surface of FIG. Moves to the right. A rear differential shaft 53 is fixed to the other end of the rear differential swing lever 52 so as to be rotatable in the case 11. Further, since the rear differential shaft 53 is fixed to one end of the rear tooth swinging tool 54, the rear differential shaft 53 is disposed so as to be rotatable at the other end of the rear tooth swinging tool 54 by the movement of the rear differential shaft 53. The tooth front and back presser block 55 moves leftward and upward. However, since the rear teeth front and rear presser block 55 is slidably inserted into the rear teeth front and rear sliding grooves 73 provided on the rear feed teeth 70, the rear feed teeth 70 can move only in the left direction. As the spindle 20 continues to rotate, the rear feed dog 70 can move back and forth with respect to the spindle 20 at the maximum distance.

また、図１０（Ｃ）に示すように、後作動調整指示ロッド９０の指示部を手動で、後差動スケール盤９３の最も上の位置を指示するようにする。このとき、連動揺動レバー９１が、上方に移動し、摺動揺動ロッド９２が、プッシャ５１の貫通孔５１０を後差動揺動ロッド２６の円弧形状の突起部よりも高い位置まで押上げる。次に、スピンドル２０を図１０（Ｄ）に示す状態に回転するときには、カム回転方式でスピンドル２０に回動可能に配される差動カム押引ロッド２３が、前差動揺動ロッド２５を牽引し、前差動揺動ロッド２５の一端が左方に移動する。前差動揺動ロッド２５は、差動スピンドル２４によって固定され、差動スピンドル２４は、ケース１１に回動可能に配されるため、差動スピンドル２４及び差動スピンドル２４に固定される後差動揺動ロッド２６の他端は右方向に移動する。また、プッシャ５１の貫通孔５１０の位置が、後差動揺動ロッド２６の円弧形状の突起部の位置よりも高いため、プッシャ５１は僅かに右方向にのみ移動する。また、後差動揺動レバー５２の下端は、プッシャ５１の他端と接続されていることから、同様に僅かに右方向にのみ移動する。後差動揺動レバー５２の他端には、ケース１１に回動可能に配される後差動シャフト５３が固定される。後差動シャフト５３は、後歯揺動具５４の一端に固定されるため、後歯揺動具５４の他端に回動可能に配される後歯前後押えブロック５５を、僅かに左及び上方向に移動することができる。しかし、後歯前後押えブロック５５は、後送り歯７０に設けられる後歯前後摺動溝７３に摺動可能に挿入されるため、後送り歯７０は僅かに左方向のみに移動することができる。スピンドル２０を回転し続けると、後送り歯７０は最小距離でスピンドル２０に対して、前後方向に移動することができる。ユーザは、後差動調整指示ロッド９０を手動で回転することにより、後送り歯７０の移動距離を調整することができ、後送り歯７０の移動距離の調整が極めて容易である。 Further, as shown in FIG. 10C, the pointing portion of the rear operation adjustment instruction rod 90 is manually pointed to indicate the uppermost position of the rear differential scale panel 93. At this time, the interlocking swing lever 91 moves upward, and the sliding swing rod 92 pushes up the through hole 510 of the pusher 51 to a position higher than the arc-shaped protrusion of the rear differential swing rod 26. Next, when the spindle 20 is rotated to the state shown in FIG. 10D, the differential cam push / pull rod 23 that is rotatably arranged on the spindle 20 by the cam rotation method pulls the front differential swing rod 25. Then, one end of the front differential rocking rod 25 moves to the left. The front differential rocking rod 25 is fixed by a differential spindle 24, and the differential spindle 24 is rotatably disposed on the case 11, so that it is fixed to the differential spindle 24 and the differential spindle 24. The other end of the moving rod 26 moves to the right. In addition, since the position of the through hole 510 of the pusher 51 is higher than the position of the arc-shaped protrusion of the rear differential rocking rod 26, the pusher 51 moves only slightly to the right. Further, since the lower end of the rear differential swing lever 52 is connected to the other end of the pusher 51, it similarly moves slightly in the right direction. A rear differential shaft 53 is fixed to the other end of the rear differential swing lever 52 so as to be rotatable in the case 11. Since the rear differential shaft 53 is fixed to one end of the rear tooth rocker 54, the rear tooth front and rear presser block 55 that is rotatably disposed at the other end of the rear tooth rocker 54 is slightly left and left. It can move upward. However, the rear teeth front and rear presser block 55 is slidably inserted into the rear teeth front and rear sliding groove 73 provided on the rear feed teeth 70, so that the rear feed teeth 70 can move slightly in the left direction. . As the spindle 20 continues to rotate, the reverse feed dog 70 can move back and forth with respect to the spindle 20 at a minimum distance. The user can adjust the movement distance of the rear feed dog 70 by manually rotating the rear differential adjustment instruction rod 90, and the adjustment of the movement distance of the rear feed dog 70 is extremely easy.

このように、本考案が、特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよい。 Thus, although the present invention has been described with reference to specific examples, the examples are for illustrative purposes only, and are not intended to limit the invention and have ordinary knowledge in the art. Those skilled in the art may make changes, additions, or deletions to the embodiments disclosed herein without departing from the spirit of the present invention and the scope of the utility model registration request.

本考案は、ミシンに適用することができる。 The present invention can be applied to a sewing machine.

１小型横円筒式ミシン
２布送り制御機構
１１ケース
２０スピンドル
２１カム押引ロッド
２２偏心軸
２３差動カム押引ロッド
２４差動スピンドル
２５前差動揺動ロッド
２６後差動揺動ロッド
３０前後歯上下移動ユニット
３１揺動レバー
３２第１シャフト
３３第１揺動具
３４第１上下押えブロック
３５偏心押引ロッド
３６揺動ブロック
３７第２シャフト
３８第２揺動具
３９第２上下押えブロック
４１前差動押引ロッド
４２揺動アーム
４３摺動アーム
４４前差動揺動レバー
４５前差動シャフト
４６前歯揺動具
４７前歯前後押えブロック
５１プッシャ
５２後差動揺動レバー
５３後差動シャフト
５４後歯揺動具
５５後歯前後押えブロック
６０前送り歯
６１前歯第１上下摺動溝
６２前歯第２上下摺動溝
６３前歯前後摺動溝
７０後送り歯
７１後歯第１上下摺動溝
７２後歯第２上下摺動溝
７３後歯前後摺動溝
８０前差動調整ロッド
８１前差動引きロッド
８２前差動指示ロッド
９０後差動調整指示ロッド
９１連動揺動ロッド
９２摺動揺動ロッド
５１０貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Small horizontal cylindrical sewing machine 2 Cloth feed control mechanism 11 Case 20 Spindle 21 Cam push / pull rod 22 Eccentric shaft 23 Differential cam push / pull rod 24 Differential spindle 25 Front differential rocking rod 26 Rear differential rocking rod 30 Moving unit 31 Oscillating lever 32 First shaft 33 First oscillating tool 34 First vertical presser block 35 Eccentric push rod 36 Oscillating block 37 Second shaft 38 Second oscillating tool 39 Second upper and lower presser block 41 Forward difference Dynamic push rod 42 Swing arm 43 Sliding arm 44 Front differential rocking lever 45 Front differential shaft 46 Front tooth rocking tool 47 Front tooth front and rear presser block 51 Pusher 52 Rear differential rocking lever 53 Rear differential shaft 54 Rear tooth rocking Moving tool 55 Rear tooth front and rear presser block 60 Front feed tooth 61 Front tooth first vertical sliding groove 62 Front tooth second vertical sliding groove 63 Front tooth front and rear sliding groove 70 Rear Feed dog 71 Rear tooth first vertical sliding groove 72 Rear tooth second vertical sliding groove 73 Rear tooth longitudinal sliding groove 80 Front differential adjusting rod 81 Front differential pulling rod 82 Front differential indicating rod 90 Rear differential adjustment Indicator rod 91 Interlocking rocking rod 92 Sliding rocking rod 510 Through hole

Claims

小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、
駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、
前記前差動揺動ロッド（２５）の他端は前差動押引ロッド（４１）の一端と回動可能に配され、前記前差動押引ロッド（４１）の他端のコの字形状のアーム部の中空部分には、揺動アーム（４２）と前記揺動アーム（４２）に設けられた２つの円孔の内の１孔に挿入された摺動アーム（４３）とが回動可能に配され、前記摺動アーム（４３）の他端の円孔に前差動揺動レバー（４４）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動レバー（４４）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動シャフト（４５）が固定され、前記前差動シャフト（４５）の他端には、前歯揺動具（４６）の一端が固定され、前記前歯揺動具（４６）の他端には、前歯前後押えブロック（４７）が回動可能に配され、前記前歯前後押えブロック（４７）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯前後摺動溝（６３）に摺動可能に挿入され、前記揺動アーム（４２）に設けられた２孔の内の他の１孔には、前差動引きロッド（８１）の一端が回動可能に配され、前記前差動引きロッド（８１）には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動指示ロッド（８２）が固定され、前記前差動引きロッド（８１）の突起部は、常時に下方向に位置し、前差動調整ロッド（８０）に係止され、
カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、
前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする小型横円筒式ミシン用布送り制御機構。 A small horizontal cylindrical sewing machine (1) is provided with a cloth feed control mechanism (2) driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11). In the control mechanism,
In the cloth feed control mechanism (2) to be driven, a differential cam push / pull rod (23) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and the differential cam push / push rod (23) is arranged. One end of the front differential rocking rod (25) is rotatably arranged, the front differential rocking rod (25) is fixed to the differential spindle (24), and the differential spindle (24) is fixed to the case ( 11) having a configuration arranged to be rotatable,
The other end of the front differential swing rod (25) is rotatably arranged with one end of the front differential push / pull rod (41), and the U-shape of the other end of the front differential push / pull rod (41). A swing arm (42) and a slide arm (43) inserted into one of two circular holes provided in the swing arm (42) rotate in the hollow portion of the arm portion. One end of the front differential swing lever (44) is rotatably disposed in the circular hole at the other end of the sliding arm (43), and the other end of the front differential swing lever (44). The front differential shaft (45) rotatably arranged on the case (11) is fixed, and one end of the front tooth swinging tool (46) is connected to the other end of the front differential shaft (45). A front tooth front and rear presser block (47) is rotatably disposed at the other end of the front tooth rocker (46), and the front tooth front and rear presser block (4 ) Is slidably inserted into the front tooth front / rear sliding groove (63) provided in the front feed dog (60), and is inserted into the other one of the two holes provided in the swing arm (42). One end of the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged, and the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged on the case (11). (82) is fixed, and the protrusion of the front differential pulling rod (81) is always positioned downward and is locked to the front differential adjustment rod (80),
A cam push / pull rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and one end of a swing lever (31) is rotatably arranged on the cam push / pull rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31), and the first swing tool (32) is fixed to the first shaft (32). 33) is fixed to one end, and a first upper and lower presser block (34) is rotatably disposed on the back surface of the first swinging tool (33). The first upper and lower presser block (34) The front teeth first vertical sliding groove (61) provided in the U shape in the feed dog (60) and the rear teeth first vertical sliding groove (71) provided in the rear feed dog (70). It is slidably inserted into the U-shaped space to be formed,
An eccentric shaft (22) is provided at an end of the spindle (20) and deviated from the central axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is provided on the eccentric shaft (22). One end of a swing block (36) is fixed to the other end of the eccentric push rod (35), and the other end of the swing block (36) is fixed to the case (11). A second shaft (37) that is rotatably arranged is fixed, and one end of a second rocking tool (38) is fixed to the tip of the second shaft (37), and the second rocking tool (38) is fixed. ) Is rotatably arranged with a second vertical presser block (39), and the second vertical presser block (39) is a front tooth second vertical slide groove (62) provided on the forward feed dog (60). And a rear tooth second vertical sliding groove (72) provided on the rear feed dog (70). Small horizontal cylindrical sewing machine fabric feed control mechanism characterized by being kicked.

小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、
駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、
前記差動スピンドル（２４）には、円弧形状の突起部を有する後差動揺動ロッド（２６）の一端が固定され、前記後差動揺動ロッド（２６）の突起部は、プッシャ（５１）に設けられた貫通孔（５１０）を挿通し、前記プッシャ（５１）の他端は、前記貫通孔（５１０）から伸ばされて円孔を有し、後差動揺動レバー（５２）の一端と回動可能に配され、前記後差動揺動レバー（５２）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動シャフト（５３）が固定され、前記後差動シャフト（５３）の他端には、後歯揺動具（５４）が固定され、前記後歯揺動具（５４）の側面上端部には、後歯前後押えブロック（５５）が回動可能に配され、前記後歯前後押えブロック（５５）は、後送り歯（７０）に設けられた後歯前後摺動溝（７３）に摺動可能に挿入され、前記貫通孔（５１０）に摺動揺動ロッド（９２）の一端が回動可能に配され、前記摺動揺動ロッド（９２）の他端に連動揺動ロッド（９１）の一端が回動可能に配され、前記連動揺動ロッド（９１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動調整指示ロッド（９０）が固定され、前記後差動調整指示ロッド（９０）の指示部は、前記ケース（１１）に固定される構成を有し、
カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、前記後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、
前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前記前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、前記後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする小型横円筒式ミシン用布送り制御機構。 A small horizontal cylindrical sewing machine (1) is provided with a cloth feed control mechanism (2) driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11). In the control mechanism,
In the cloth feed control mechanism (2) to be driven, a differential cam push / pull rod (23) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and the differential cam push / push rod (23) is arranged. One end of the front differential rocking rod (25) is rotatably arranged, the front differential rocking rod (25) is fixed to the differential spindle (24), and the differential spindle (24) is fixed to the case ( 11) having a configuration arranged to be rotatable,
One end of a rear differential rocking rod (26) having an arc-shaped protrusion is fixed to the differential spindle (24), and the protrusion of the rear differential rocking rod (26) is connected to a pusher (51). The other end of the pusher (51) is extended from the through hole (510) to have a circular hole, and is rotated with one end of the rear differential swing lever (52). A rear differential shaft (53) that is rotatably disposed and is rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the rear differential swing lever (52). A rear tooth rocker (54) is fixed to the other end of (53), and a rear tooth front and rear presser block (55) is rotatable at the upper end of the side surface of the rear tooth rocker (54). The rear tooth front and rear presser block (55) is arranged on a rear tooth front and rear sliding groove (70) provided on the rear feed tooth (70). 3) is slidably inserted into the through hole (510), and one end of a sliding rocking rod (92) is rotatably disposed in the through hole (510), and the other rocking rocking rod (92) is linked to an interlocking rocking rod. One end of (91) is rotatably arranged, and the other end of the interlocking rocking rod (91) is a rear differential adjustment instruction rod (90) that is rotatably arranged on the case (11). The indicator of the rear differential adjustment indicator rod (90) is fixed to the case (11);
A cam push / pull rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and one end of a swing lever (31) is rotatably arranged on the cam push / pull rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31), and the first swing tool (32) is fixed to the first shaft (32). 33) is fixed to one end, and a first upper and lower presser block (34) is rotatably disposed on the back surface of the first swinging tool (33). The first upper and lower presser block (34) A front tooth first vertical sliding groove (61) provided in a U-shape on the feed dog (60); a rear tooth first vertical sliding groove (71) provided on the rear feed dog (70); Is slidably inserted into the U-shaped space formed by
An eccentric shaft (22) is provided at an end of the spindle (20) and deviated from the central axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is provided on the eccentric shaft (22). One end of a swing block (36) is fixed to the other end of the eccentric push rod (35), and the other end of the swing block (36) is fixed to the case (11). A second shaft (37) that is rotatably arranged is fixed, and one end of a second rocking tool (38) is fixed to the tip of the second shaft (37), and the second rocking tool (38) is fixed. ) Is rotatably arranged with a second vertical presser block (39), and the second vertical presser block (39) is provided with a front tooth second vertical slide groove (62) provided on the front feed dog (60). ) And a rear tooth second vertical sliding groove (72) provided on the rear feed dog (70). Small horizontal cylindrical sewing machine fabric feed control mechanism characterized in that it is capable of providing.

小型横円筒式ミシン（１）の内部に、ケース（１１）に回動可能に配されるスピンドル（２０）によって駆動される布送り制御機構（２）が設けられる小型横円筒式ミシン用布送り制御機構において、
駆動される前記布送り制御機構（２）は、カム回転方式によって前記スピンドル（２０）に差動カム押引ロッド（２３）が回動可能に配され、前記差動カム押引ロッド（２３）に前差動揺動ロッド（２５）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動ロッド（２５）が差動スピンドル（２４）に固定され、前記差動スピンドル（２４）が前記ケース（１１）に回動可能に配された構成を有し、
前記前差動揺動ロッド（２５）の他端は前差動押引ロッド（４１）の一端と回動可能に配され、前記前差動押引ロッド（４１）の他端のコの字形状のアーム部の中空部分には、揺動アーム（４２）と前記揺動アーム（４２）に設けられた２つの円孔の内の１孔に挿入された摺動アーム（４３）とが回動可能に配され、前記摺動アーム（４３）の他端の円孔に前差動揺動レバー（４４）の一端が回動可能に配され、前記前差動揺動レバー（４４）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動シャフト（４５）が固定され、前記前差動シャフト（４５）の他端には、前歯揺動具（４６）の一端が固定され、前記前歯揺動具（４６）の他端には、前歯前後押えブロック（４７）が回動可能に配され、前記前歯前後押えブロック（４７）は、前送り歯（６０）に設けられた前歯前後摺動溝（６３）に摺動可能に挿入され、前記揺動アーム（４２）に設けられた２孔の内の他の１孔には、前差動引きロッド（８１）の一端が回動可能に配され、前記前差動引きロッド（８１）には、前記ケース（１１）に回動可能に配される前差動指示ロッド（８２）が固定され、前記前差動引きロッド（８１）の突起部は、常時に下方向に位置し、前差動調整ロッド（８０）に係止され、
前記差動スピンドル（２４）には、円弧形状の突起部を有する後差動揺動ロッド（２６）の一端が固定され、前記後差動揺動ロッド（２６）の突起部は、プッシャ（５１）に設けられた貫通孔（５１０）を挿通し、前記プッシャ（５１）の他端は、前記貫通孔（５１０）から伸ばされて円孔を有し、後差動揺動レバー（５２）の一端と回動可能に配され、前記後差動揺動レバー（５２）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動シャフト（５３）が固定され、前記後差動シャフト（５３）の他端には、後歯揺動具（５４）が固定され、前記後歯揺動具（５４）の側面上端部には、後歯前後押えブロック（５５）が回動可能に配され、前記後歯前後押えブロック（５５）は、後送り歯（７０）に設けられた後歯前後摺動溝（７３）に摺動可能に挿入され、前記貫通孔（５１０）に摺動揺動ロッド（９２）の一端が回動可能に配され、前記摺動揺動ロッド（９２）の他端に連動揺動ロッド（９１）の一端が回動可能に配され、前記連動揺動ロッド（９１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される後差動調整指示ロッド（９０）が固定され、前記後差動調整指示ロッド（９０）の指示部は、前記ケース（１１）に固定される構成を有し、
カム回転方式によって前記スピンドル（２０）にカム押引ロッド（２１）が回動可能に配され、前記カム押引ロッド（２１）に揺動レバー（３１）の一端が回動可能に配され、前記揺動レバー（３１）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第１シャフト（３２）が固定され、前記第１シャフト（３２）に第１揺動具（３３）の一端が固定され、前記第１揺動具（３３）の背面には第１上下押えブロック（３４）が回動可能に配され、前記第１上下押えブロック（３４）は、前記前送り歯（６０）にコの字形状に設けられた前歯第１上下摺動溝（６１）と、前記後送り歯（７０）に設けられた後歯第１上下摺動溝（７１）と、が形成するコの字形状の空間に摺動可能に挿入され、
前記スピンドル（２０）の末端であって、前記スピンドル２０の中心軸からずれて偏った位置に偏心軸（２２）が設けられ、前記偏心軸（２２）に偏心押引ロッド（３５）の一端が回動可能に配され、前記偏心押引ロッド（３５）の他端に揺動ブロック（３６）の一端が固定され、前記揺動ブロック（３６）の他端には、前記ケース（１１）に回動可能に配される第２シャフト（３７）が固定され、前記第２シャフト（３７）の先端部に第２揺動具（３８）の一端が固定され、前記第２揺動具（３８）には第２上下押えブロック（３９）が回動可能に配され、前記第２上下押えブロック（３９）は、前記前送り歯（６０）に設けられた前歯第２上下摺動溝（６２）と、前記後送り歯（７０）に設けられた後歯第２上下摺動溝（７２）と、に摺動可能に設けられることを特徴とする小型横円筒式ミシン用布送り制御機構。 A small horizontal cylindrical sewing machine (1) is provided with a cloth feed control mechanism (2) driven by a spindle (20) rotatably disposed in a case (11). In the control mechanism,
In the cloth feed control mechanism (2) to be driven, a differential cam push / pull rod (23) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and the differential cam push / push rod (23) is arranged. One end of the front differential rocking rod (25) is rotatably arranged, the front differential rocking rod (25) is fixed to the differential spindle (24), and the differential spindle (24) is fixed to the case ( 11) having a configuration arranged to be rotatable,
The other end of the front differential swing rod (25) is rotatably arranged with one end of the front differential push / pull rod (41), and the U-shape of the other end of the front differential push / pull rod (41). A swing arm (42) and a slide arm (43) inserted into one of two circular holes provided in the swing arm (42) rotate in the hollow portion of the arm portion. One end of the front differential swing lever (44) is rotatably disposed in the circular hole at the other end of the sliding arm (43), and the other end of the front differential swing lever (44). The front differential shaft (45) rotatably arranged on the case (11) is fixed, and one end of the front tooth swinging tool (46) is connected to the other end of the front differential shaft (45). A front tooth front and rear presser block (47) is rotatably disposed at the other end of the front tooth rocker (46), and the front tooth front and rear presser block (4 ) Is slidably inserted into the front tooth front / rear sliding groove (63) provided in the front feed dog (60), and is inserted into the other one of the two holes provided in the swing arm (42). One end of the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged, and the front differential pulling rod (81) is rotatably arranged on the case (11). (82) is fixed, and the protrusion of the front differential pulling rod (81) is always positioned downward and is locked to the front differential adjustment rod (80),
One end of a rear differential rocking rod (26) having an arc-shaped protrusion is fixed to the differential spindle (24), and the protrusion of the rear differential rocking rod (26) is connected to a pusher (51). The other end of the pusher (51) is extended from the through hole (510) to have a circular hole, and is rotated with one end of the rear differential swing lever (52). A rear differential shaft (53) that is rotatably disposed and is rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the rear differential swing lever (52). A rear tooth rocker (54) is fixed to the other end of (53), and a rear tooth front and rear presser block (55) is rotatable at the upper end of the side surface of the rear tooth rocker (54). The rear tooth front and rear presser block (55) is arranged on a rear tooth front and rear sliding groove (70) provided on the rear feed tooth (70). 3) is slidably inserted into the through hole (510), and one end of a sliding rocking rod (92) is rotatably disposed in the through hole (510), and the other rocking rocking rod (92) is linked to an interlocking rocking rod. One end of (91) is rotatably arranged, and the other end of the interlocking rocking rod (91) is a rear differential adjustment instruction rod (90) that is rotatably arranged on the case (11). The indicator of the rear differential adjustment indicator rod (90) is fixed to the case (11);
A cam push / pull rod (21) is rotatably arranged on the spindle (20) by a cam rotation method, and one end of a swing lever (31) is rotatably arranged on the cam push / pull rod (21). A first shaft (32) rotatably disposed on the case (11) is fixed to the other end of the swing lever (31), and the first swing tool (32) is fixed to the first shaft (32). 33) is fixed to one end, and a first upper and lower presser block (34) is rotatably disposed on the back surface of the first swinging tool (33). The first upper and lower presser block (34) A front tooth first vertical sliding groove (61) provided in a U-shape on the feed dog (60); a rear tooth first vertical sliding groove (71) provided on the rear feed dog (70); Is slidably inserted into the U-shaped space formed by
An eccentric shaft (22) is provided at an end of the spindle (20) and deviated from the central axis of the spindle 20, and one end of an eccentric push rod (35) is provided on the eccentric shaft (22). One end of a swing block (36) is fixed to the other end of the eccentric push rod (35), and the other end of the swing block (36) is fixed to the case (11). A second shaft (37) that is rotatably arranged is fixed, and one end of a second rocking tool (38) is fixed to the tip of the second shaft (37), and the second rocking tool (38) is fixed. ) Is rotatably arranged with a second vertical presser block (39), and the second vertical presser block (39) is provided with a front tooth second vertical slide groove (62) provided on the front feed dog (60). ) And a rear tooth second vertical sliding groove (72) provided on the rear feed dog (70). Small horizontal cylindrical sewing machine fabric feed control mechanism characterized in that it is capable of providing.