JP3157493U - Centrifugal pump impeller and centrifugal sanitary pump - Google Patents
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Abstract
【課題】羽根の振動の問題を除去した遠心式サニタリーポンプに適したクローズドタイプのインペラを提供する。【解決手段】遠心ポンプ用インペラ40は、軸心部に円筒形状の吸込口(空所50)を有するクローズドタイプのインペラ40であって、内端部にて吸込口50に開口し、外端部にてインペラ外周面に開口した複数の流体流路52を有し、各流体流路52は吸込口50の接線方向と平行な直線状であり、流体流路52の加工を含めて全面を切削加工で仕上げてある。【選択図】図1A closed type impeller suitable for a centrifugal sanitary pump that eliminates the problem of blade vibration is provided. An impeller 40 for a centrifugal pump is a closed type impeller 40 having a cylindrical suction port (vacant space 50) in an axial center portion, and opens to the suction port 50 at an inner end portion, and an outer end. A plurality of fluid flow paths 52 that are open to the outer peripheral surface of the impeller at each portion, and each fluid flow path 52 is a straight line parallel to the tangential direction of the suction port 50 and covers the entire surface including processing of the fluid flow path 52. Finished by cutting. [Selection] Figure 1
Description
この考案は遠心ポンプ用インペラ(羽根車)の構造に関するもので、食品プラントや医薬品プラント等で使用される遠心式のサニタリーポンプに利用することができる。 This device relates to the structure of an impeller (impeller) for a centrifugal pump, and can be used for a centrifugal sanitary pump used in a food plant or a pharmaceutical plant.
従来、食品プラントや医薬品プラントで使用される遠心式サニタリーポンプでは、ポンプ効率が優れているクローズドタイプのインペラよりも、ポンプ自体の洗浄性が優れていることからオープンタイプのインペラを装着していた。なお、周知のとおり、クローズドタイプのインペラは主板と側版との間に複数の羽根(ブレードともいう)を配置した形態で、隣り合った羽根と羽根の間に流体流路が形成されているのに対して、オープンタイプのインペラはクローズドタイプにおける側板をなくした形態をしている。 Conventionally, centrifugal sanitary pumps used in food plants and pharmaceutical plants have been equipped with open type impellers because the pumps themselves have better cleaning properties than closed type impellers, which have excellent pump efficiency. . As is well known, a closed type impeller has a configuration in which a plurality of blades (also referred to as blades) are arranged between a main plate and a side plate, and a fluid flow path is formed between adjacent blades. On the other hand, the open type impeller has a form in which the side plate in the closed type is eliminated.
オープンタイプのインペラを使用した従来のサニタリーポンプには次のような問題点があった。2極の電動機で高速回転すると、運転時に羽根先端部の振動(ぶれ)が発生して、運転時の騒音が高く、設置周辺の作業環境上、悪影響を及ぼす。また、その振動は、軸封部のメカニカルシールにも悪影響を及ぼし、漏洩事故を発生させる要因にもなっている。さらに、オープンタイプのインペラの場合、運転中にインペラの羽根とケーシングが接触してその摩耗粉が揚液に混入することを防ぐために両者間の隙間を広くする必要があり、そのためにポンプ効率が低下する。 The conventional sanitary pump using an open type impeller has the following problems. When rotating at high speed with a two-pole motor, vibration (blurring) occurs at the blade tip during operation, resulting in high noise during operation and adversely affecting the work environment around the installation. In addition, the vibration has an adverse effect on the mechanical seal of the shaft seal portion, and causes a leakage accident. Furthermore, in the case of an open type impeller, it is necessary to widen the gap between the impeller blades and the casing during operation in order to prevent the wear powder from being mixed into the pumped liquid, so that the pump efficiency is improved. descend.
一方、従来のクローズドタイプのインペラは、鋳造で造形されるため表面肌が粗く、鋳巣等の鋳造欠陥も発生しやすく、洗浄性を要求するサニタリーポンプには適しない。 On the other hand, the conventional closed type impeller has a rough surface because it is formed by casting, and casting defects such as a cast hole are likely to occur, and is not suitable for a sanitary pump that requires cleanability.
この考案は、上述の問題点を除去して、遠心式サニタリーポンプに適したクローズドタイプのインペラを提供することにある。 This invention eliminates the above-mentioned problems and provides a closed type impeller suitable for a centrifugal sanitary pump.
この考案の遠心ポンプ用インペラは、軸心部に円筒形状の吸込口を設けたクローズドタイプのインペラにおいて、内端部にて前記吸込口に開口し、外端部にてインペラ外周面に開口した複数の流体流路を有し、各流体流路は前記吸込口の接線方向と平行な直線状であることを特徴とするものである。従来のクローズドタイプにおける羽根がないのがこの考案の遠心ポンプ用インペラの特徴である。 The impeller for a centrifugal pump according to the present invention is a closed type impeller provided with a cylindrical suction port in an axial center portion, and opens to the suction port at an inner end portion and opens to an outer peripheral surface of the impeller at an outer end portion. It has a plurality of fluid channels, and each fluid channel is a straight line parallel to the tangential direction of the suction port. The characteristic of the centrifugal pump impeller of the present invention is that there is no blade in the conventional closed type.
請求項2の考案は、請求項1の遠心ポンプ用インペラにおいて、前記流体流路の横断面は円形であることを特徴とするものである。円形断面の直線状の流体流路は加工が容易であるためコスト低減にも役立つ。 According to a second aspect of the present invention, in the centrifugal pump impeller according to the first aspect, a cross section of the fluid flow path is circular. The straight fluid flow path having a circular cross section is easy to process, and thus helps to reduce the cost.
請求項3の考案は、請求項1または2の遠心ポンプ用インペラにおいて、前記流体流路の外端部からインペラ外周面にかけて、出口角度を小さくするための切欠きを設けたことを特徴とするものである。ここで、出口角度とは、流体流路とインペラ外周面とがなす角度をいう。 The invention of claim 3 is characterized in that, in the impeller for centrifugal pump of claim 1 or 2, a notch for reducing an outlet angle is provided from the outer end of the fluid flow path to the outer peripheral surface of the impeller. Is. Here, the outlet angle refers to an angle formed by the fluid flow path and the outer peripheral surface of the impeller.
請求項4の考案は、請求項1、2または3の遠心ポンプ用インペラにおいて、軸方向両側に突出した円筒形外周面を設けたことを特徴とするものである。各円筒形外周面は、ケーシング側に設けた対応する円筒形内周面との間に微小なすきまを形成して、高圧側から低圧側へ圧力が逃げるのを防止する役割を果たす(圧力保持摺動面)。 According to a fourth aspect of the present invention, in the centrifugal pump impeller according to the first, second, or third aspect, the present invention is characterized in that a cylindrical outer peripheral surface protruding on both sides in the axial direction is provided. Each cylindrical outer peripheral surface plays a role in preventing pressure from escaping from the high pressure side to the low pressure side by forming a minute clearance with the corresponding cylindrical inner peripheral surface provided on the casing side (pressure holding Sliding surface).
請求項5の考案は、請求項1から4のいずれか1項の遠心ポンプ用インペラにおいて、材質を鍛造材または圧延材としたことを特徴とするものである。 The invention of claim 5 is the centrifugal pump impeller according to any one of claims 1 to 4, wherein the material is a forged material or a rolled material.
請求項6の考案は、請求項1から5のいずれか1項の遠心ポンプ用インペラにおいて、全面を切削加工により仕上げたことを特徴とするものである。 The invention of claim 6 is characterized in that in the centrifugal pump impeller of any one of claims 1 to 5, the entire surface is finished by cutting.
請求項7の考案は、請求項1から6のいずれか1項の遠心ポンプ用インペラを使用した遠心式サニタリーポンプである。上に述べたように、この考案の遠心ポンプ用インペラは洗浄性にすぐれるため、とりわけサニタリーポンプ用として好適である。 A device of a seventh aspect is a centrifugal sanitary pump using the centrifugal pump impeller of any one of the first to sixth aspects. As described above, the centrifugal pump impeller of the present invention is particularly suitable for sanitary pumps because of its excellent cleaning properties.
この考案の遠心ポンプ用インペラはクローズドタイプであるため、オープンタイプのインペラについて上に述べた問題が解消する。また、同じくクローズドタイプであっても、羽根が存在しないため、従来のクローズドタイプのインペラに比べて剛性が高く、運転時に羽根先端部がぶれるという心配もない。したがって、振動や騒音の問題が解消する。 Since the centrifugal pump impeller of the present invention is a closed type, the above-described problems with respect to the open type impeller are solved. Similarly, even in the closed type, since there are no blades, the rigidity is higher than that of a conventional closed type impeller, and there is no fear that the blade tip portion is shaken during operation. Therefore, the problem of vibration and noise is solved.
請求項2の考案のように、インペラの流体流路の横断面を円形にすることで、加工が容易で、しかもインペラ内部の洗浄性が良く、残滓や微生物が残りがちな凹部が形成されないためサニタリーポンプ用としてとくに好適である。 Since the cross section of the fluid flow path of the impeller is made circular as in the invention of claim 2, the processing is easy, the inside of the impeller is easy to clean, and no recesses or residues that tend to leave microorganisms are not formed. Particularly suitable for sanitary pumps.
請求項3の考案のように、前記流体流路の外端部からインペラ外周面にかけて、出口角度を小さくするための切欠きを設けることにより、流体流路とインペラの外周面とのなす角度すなわち出口角度を小さくすることができるため、ポンプ効率が良く、消費動力エネルギーが経済的である。 As in the invention of claim 3, by providing a notch for reducing the outlet angle from the outer end of the fluid flow channel to the outer peripheral surface of the impeller, the angle formed by the fluid flow channel and the outer peripheral surface of the impeller, Since the outlet angle can be reduced, the pump efficiency is good and the power consumption energy is economical.
請求項4の考案のように、インペラの軸方向両側に突出した円筒形外周面を設けることにより、対応するケーシング側の円筒形内周面との間のすきまを最小にして、吐出圧力が吸込み側に漏れるのを防ぎ機内の吐出圧力を保持することでポンプ効率を高めることができる。そのような圧力保持用摺動面を軸方向の両側に配置するため回転バランスがよい。しかも、インペラの回転軸線と平行な円筒面同士であることから、主軸の伸縮にも対応できる構成である。 As in the invention of claim 4, by providing cylindrical outer peripheral surfaces protruding on both sides in the axial direction of the impeller, the clearance between the corresponding cylindrical inner peripheral surfaces on the casing side is minimized, and the suction pressure is sucked. Pump efficiency can be increased by preventing leakage to the side and maintaining the discharge pressure in the machine. Since such sliding surfaces for holding pressure are arranged on both sides in the axial direction, the rotation balance is good. And since it is cylindrical surfaces parallel to the rotating shaft line of an impeller, it is the structure which can respond also to expansion-contraction of a main axis | shaft.
請求項5の考案のように、インペラの素材に緻密な鍛造材または圧延材を使用することにより、従来一般的であった鋳造による場合に比べて、鋳物特有の粗い肌や鋳巣等がないため、安全で清潔である(サニタリー性)。 By using a dense forged material or rolled material as the impeller material as in the invention of claim 5, there is no rough skin or cast hole peculiar to castings as compared with the case of casting which has been generally used conventionally. Therefore, it is safe and clean (sanitary).
請求項6の考案のように、インペラを全面切削仕上げとすることにより、滑らかな表面が得られ、サニタリーポンプ用として安全なインペラを清潔に製作できる。また、回転体のバランスを最良化できる。必須ではないが請求項5の考案と組み合わせて実施をすることにより、緻密で残滓がたまりにくいインペラ表面が得られ、とくにサニタリーポンプ用として好適なインペラを提供することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, when the impeller is finished on the entire surface, a smooth surface can be obtained, and a safe impeller for a sanitary pump can be manufactured cleanly. In addition, the balance of the rotating body can be optimized. Although not essential, when implemented in combination with the invention of claim 5, an impeller surface which is dense and hardly collects residue can be obtained, and an impeller suitable particularly for a sanitary pump can be provided.
以下、この考案の実施の形態を図面に従って説明する。
まず、図2に従って遠心式サニタリーポンプについて説明する。図示したポンプは渦巻きポンプの例であって、ケーシング10と主軸20とメカニカルシール30とインペラ40を備えている。ケーシング10の内部にはインペラ40を収容するためのうず形室が形成してあり、うず形室は文字どおり渦巻き状で、インペラ40の回転に伴って軸心部分が低圧、外周側が高圧となる。そのうず形室の配置に対応して、ケーシング10は、インペラ40の回転軸線と同軸状の吸込口12と、高圧部と連通した吐出し口14を備えている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, the centrifugal sanitary pump will be described with reference to FIG. The illustrated pump is an example of a spiral pump, and includes a
主軸20はケーシング10に対して回転自在にケーシング10を貫通しており、先端のねじ部22とは反対側の端部にて電動機等の駆動手段(図示せず)と連結してある。そして、駆動手段で主軸20を回転させると、インペラ40が回転することによって、吸込口12から液体を吸い込み、吐出し口14から吐出する。
The
ケーシング10の、主軸20が貫通する部分に、軸封装置としてメカニカルシール30が取り付けてある。この軸封装置を設ける部分をスタッフィングボックスと呼び、図2では符号16で指してある。メカニカルシール30は、シートリング32と、従動リング34と、接面圧付与手段36とで構成されている。接面圧付与手段36は、従動リング34の密封端面がシートリング32の密封端面に接触する向きに、従動リング34を軸方向に押す作用をする。接触面圧付与手段36としては圧縮コイルばねやコイルドウェーブスプリングなどが用いられる。このようにしてシートリング32の密封端面と従動リング34の密封端面を摺動接触させることによってシールがなされる。メカニカルシール30の基本構造は周知のとおりであるためここでは詳細な説明は省略する。
A
なお、従動リング34の密封端面とは反対側の端部に、端面から軸方向に凹入した切欠きが設けてある。この切欠きに、インペラ40のボス部に植え込んだピン38を進入させることにより、インペラ40と従動リング34が相対回転しないように、言い換えれば、両者が共回りするようにしてある。
A notch recessed in the axial direction from the end surface is provided at the end of the driven
ここで、図1を参照してさらに詳しく述べると、図1(A)に示すようにインペラ40の全体概観は円盤状を呈している。なお、図1(A)の矢印は回転方向を表す。図1(B)から分かるように、インペラ40は円板部42と、一対の突部44a、44bと、ボス部46を有する。突部44a、44bは円板部42の軸方向両側に突出しており、それぞれケーシング10の円筒形内周面18a、18bと対応する(図2参照)。そして、突部44aの円筒形外周面とケーシング10の円筒形内周面18aとの間のすきま、および、突部44bの円筒形外周面とケーシング10の円筒形内周面18bとの間のすきまを所定の微小な値に設定することで、吐出圧力が吸込み側に漏れるのを防いで機内の吐出圧力を保持し、ポンプ効率の向上に寄与する。また、インペラ40側の円筒形外周面とケーシング10側の円筒形内周面がインペラ40の回転軸線と平行な円筒面同士であることから、主軸20が熱膨張等によってある程度伸縮しても、円筒面間の軸方向変位によって吸収され、干渉が防止される。
Here, in more detail with reference to FIG. 1, as shown in FIG. 1 (A), the overall appearance of the
図1(B)の左側の突部44aの内部に有底円筒状の空所50が形成してあり、これがインペラ40の吸込口となる(インペラアイともいう)。この空所50はケーシング10の吸込口12と同軸状に延在し、両者の内周面はほぼ同径である(図2参照)。図1(B)の右側の突部44bの軸心側にはボス部46が一体的に形成してあり、インペラ40はこのボス部46にて主軸20に固定される。具体的には、主軸20の端部に形成したねじ部22にインペラナット26を締め付けることにより軸方向に位置決めしてある。常法により、インペラ40と主軸20とはトルク伝達可能に結合される。図面はキー24による場合の例である。空所50は片側(図1(B)の左側)だけ開口し、その反対側(図1(B)の右側)は閉じている。その空所50の閉じた底面に相当するボス部46の端面に、インペラナット26との間に介在させるOリング28のためのOリング座48が形成してある。
A bottomed
このように、吸込み側は、図2に示すようにインペラ40を締結するインペラナット26との接合面の最接液部にOリング28を設け、主軸20のおねじ部22およびシャフトキー24部分が接液しない構造とする。したがって、細部の液溜りがなく、洗浄性が良く、衛生的である(サニタリー性)。同じく図2に示すように、スタッフィングボックス16側のボス部46はメカニカルシール30を直接装着することができる。したがって、シャフト20が接液しない構造が実現し、細部の液溜りがなく、洗浄性が良く、衛生的である(サニタリー性)。
As shown in FIG. 2, the suction side is provided with the O-
円板部42には複数の流体流路52が設けてある。図1(A)は8本の流体流路52を円周方向に等間隔に配置した例であって、破線で示すように、空所50から概ね放射状に複数の流体流路52が配設してある。各流体通路52は直線状で、中心線が空所50の内周面に対して接線方向あるいはそれと平行に延びている。各流体流路52は内端部にて空所50に開口し、外端部にてインペラ40の外周面に開口している。このインペラ40は、羽根が存在しないため、全体として剛性が高く、運転時に羽根先端部がぶれるという心配もない。流体流路52の断面を円形とすることにより、加工が容易であるばかりでなく、洗浄が容易で、残滓や微生物が残りがちな凹部が形成されないためサニタリーポンプに適している。
The
流体流路52の外端部に、ミーリング加工により切欠き54が設けてある。これにより、図3に符号θで示す流体流路52とインペラ外周面とのなす角度すなわち流体流路の出口角度が小さくなるため、ポンプ効率が良く、消費動力エネルギーが経済的である。図示例の場合、切欠き54はエンドミルで加工したもので、インペラの外周側から見ると略楕円形状を呈している。なお、図3(A)は切欠きなしの場合、図3(B)は切欠き54を設けた場合である。出口角度θの具体例を挙げるならば、一般に20°〜30°程度が最良とされているが、30°〜35°程度でも比較的良好なポンプ効率が得られる。図3(A)と図3(B)を対比すれば明らかなように、切欠き54を設けることによって出口角度θを理想に近付けることができる。
A
インペラ40にはバランスホールと呼ばれる貫通孔56が設けてある。これは、運転中のインペラ40に作用するスラスト荷重を緩和するほか、スタッフィングボックス16内の封液を対流させて洗浄性を高める役割を果たす。
The
インペラ40の素材には、緻密な鍛造材または圧延材を使用する。これにより、従来のように鋳造で製作する場合に比べて、安全で清潔である(サニタリー性)。また、インペラ40は全面切削仕上げとすることにより、回転体のバランスを最良化できるという利点がある。もちろん流体通路も切削加工で仕上げる。円形断面でしかも直線状であるため、ボール盤やミーリング加工で容易に加工できる。
As the material of the
10 ケーシング
12 吸込口
14 吐出し口
16 スタッフィングボックス
18a、18b 円筒形内周面(摺動面)
20 主軸
22 おねじ部
24 キー
26 インペラナット
28 Oリング
30 メカニカルシール
32 シートリング
34 従動リング
36 接面圧付与手段
38 ピン
40 インペラ
42 円板部
44a、44b 突部
46 ボス部
48 Oリング座
50 空所
52 流体流路
54 切欠き
56 貫通孔(バランスホール)
10
20
Claims (7)
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JP2009008635U JP3157493U (en) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | Centrifugal pump impeller and centrifugal sanitary pump |
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JP2009008635U JP3157493U (en) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | Centrifugal pump impeller and centrifugal sanitary pump |
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JP2009008635U Expired - Lifetime JP3157493U (en) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | Centrifugal pump impeller and centrifugal sanitary pump |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110242613A (en) * | 2018-03-09 | 2019-09-17 | 三菱重工业株式会社 | The manufacturing method of impeller, centrifugal compressor, gas turbine and impeller |
CN112253481A (en) * | 2019-10-25 | 2021-01-22 | 李亨馥 | High-performance sanitary pump |
-
2009
- 2009-12-04 JP JP2009008635U patent/JP3157493U/en not_active Expired - Lifetime
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US11156094B2 (en) | 2018-03-09 | 2021-10-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Impeller, centrifugal compressor, gas turbine, and method of manufacturing impeller |
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