JP3156008B2 - Evaporator manufacturing method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、たとえばカーエアコ
ンに使用される蒸発器を製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an evaporator used for a car air conditioner.
【０００２】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、カ
ーエアコン用蒸発器としては、上下方向にのびる複数の
冷媒流通部が並列状に設けられ、隣接する冷媒流通部ど
うしの間の部分が空気流通部となされ、空気流通部にル
ーバ付きコルゲートフィンが配置されているものが広く
知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an evaporator for a car air conditioner, a plurality of vertically extending refrigerant circulation sections are provided in parallel, and a portion between adjacent refrigerant circulation sections is provided. There is widely known an air circulating portion in which corrugated fins with louvers are arranged in the air circulating portion.
【０００３】この蒸発器においては、空気を冷却するさ
いに空気中の水分が凝縮してフィンに付着した水は、フ
ィンの表面に沿って風下側に流れ、その大部分がルーバ
を設けるさいに形成された貫通孔を通って下方に落下す
るようになっている。しかしながら、それでもなお、フ
ィンに付着した水が風に乗って多量に飛散することがあ
るという問題があった。In this evaporator, when the air is cooled, water in the air condenses and adheres to the fins, flows downwind along the surface of the fins, and most of the water flows when the louvers are provided. It falls down through the formed through-hole. However, there is still a problem that a large amount of water attached to the fins may be scattered on the wind.
【０００４】そこで、本発明者等が種々研究を重ねた結
果、上記問題の生ずる原因の１つが、次の点にあること
を見出した。すなわち、上記ルーバ付きコルゲートフィ
ンは、図５および図６に示すように、金属薄板(50)を回
転する１対の歯車状カッタ(60)(70)間に通すことにより
ルーバ(81)を形成すると同時に蛇行状に屈曲させ、これ
を前後方向に押し縮めて平坦部(80a) どうしの間隔を決
め、さらに所定長さに切断することにより製造されてい
る。ルーバ(81)は、各カッタ(60)(70)の歯(61)(71)の歯
面(62)(72)に軸方向に並んで設けられた径方向にのびる
複数の刃(63)(73)によって切り起こされるようになって
いる。なお、この方法は、既に広く知られている技術で
あり（たとえば特公昭５１−２２２１７号広報参照）、
詳細な説明は省略する。この方法で製造されたルーバ付
きコルゲートフィン(80)においては、ルーバ(81)が形成
されると同時に蛇行状に屈曲された金属薄板(50)が、両
カッタ(60)(70)間から前方（図５および図６に矢印Ａで
示す方向）へ出るさいに、歯(61)(71)の先端部の進行方
向前側を向いた歯面(62)(72)における刃(63)(73)の径方
向外側の端部によって形成されたルーバ(81)の平坦部(8
0a) から進行方向後方に突出した部分の一端部が押し潰
され、圧潰部(81a) が出来る。そして、図７および図８
に示すように、この圧潰部(81a) が上側にくるように、
コルゲートフィン(80)を隣接する冷媒流通部(90)どうし
の間の空気流通部(100) に配置した場合、フィン(80)の
平坦部(80a) の上面における圧潰部(81a) が形成された
範囲（図８にＸで示す範囲）に付着した水(W) は、図７
に矢印Ｓで示す方向に風が流れると、ルーバ(81)を形成
することにより生じた貫通孔(82)から落下することなく
圧潰部(81a) を乗り越えて風下側に流れ、その結果多量
の水がフィン(80)の平坦部(80a) の風下側端部に至り、
ここから風により飛散することを見出だしたのである。Therefore, as a result of various studies by the present inventors, it has been found that one of the causes of the above problems is as follows. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the corrugated fins with louvers form a louver (81) by passing a thin metal plate (50) between a pair of rotating gear-shaped cutters (60) and (70). At the same time, it is bent in a meandering shape, pressed and shrunk in the front-rear direction to determine the distance between the flat portions (80a), and further cut to a predetermined length. The louver (81) includes a plurality of radially extending blades (63) provided in the axial direction on the tooth surfaces (62) and (72) of the teeth (61) and (71) of the cutters (60) and (70). (73). This method is a widely known technique (for example, see Japanese Patent Publication No. 22217/1972).
Detailed description is omitted. In the louvered corrugated fin (80) manufactured by this method, the metal sheet (50) bent in a meandering shape at the same time as the louver (81) is formed, and the metal sheet (50) is forwardly provided between the cutters (60) and (70). (In the direction indicated by the arrow A in FIGS. 5 and 6), the blades (63) and (73) on the tooth surfaces (62) and (72) facing forward in the advancing direction of the tips of the teeth (61) and (71). ) Formed by the radially outer end of the louver (81).
0a), one end of a portion protruding rearward in the traveling direction is crushed to form a crushed portion (81a). 7 and 8
As shown in the figure, so that this crushed part (81a) is on the upper side,
When the corrugated fin (80) is arranged in the air circulation part (100) between the adjacent refrigerant circulation parts (90), a crushed part (81a) on the upper surface of the flat part (80a) of the fin (80) is formed. (W) adhering to the covered area (the area indicated by X in FIG. 8)
When the wind flows in the direction indicated by the arrow S, it flows over the crushed portion (81a) without falling from the through hole (82) created by forming the louver (81), and flows downwindward as a result. Water reaches the leeward end of the flat part (80a) of the fin (80),
From here, they found that they would be scattered by the wind.
【０００５】この発明の目的は、上記問題を解決した蒸
発器の製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a method for manufacturing an evaporator which solves the above-mentioned problems.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明による蒸発器の
製造方法は、上下方向にのびる複数の冷媒流通部が並列
状に設けられ、隣接する冷媒流通部どうしの間の部分が
空気流通部となされ、空気流通部にルーバ付きコルゲー
トフィンが配置されている蒸発器を製造する方法であっ
て、金属薄板を回転する１対の歯車状カッタ間に通すこ
とによりルーバを形成するとともに蛇行状に屈曲させ、
これを所定長さに切断してルーバ付きコルゲートフィン
を形成した後、このコルゲートフィンを、１対の歯車状
カッタ間に通すさいに進行方向の前側になっていた側が
上にくるように、空気流通部に配置することを特徴とす
るものである。According to a method of manufacturing an evaporator according to the present invention, a plurality of vertically extending refrigerant circulation sections are provided in parallel, and a portion between adjacent refrigerant circulation sections is formed as an air circulation section. A method of manufacturing an evaporator in which corrugated fins with louvers are arranged in an air flow portion, wherein a louver is formed and a meandering shape is formed by passing a thin metal sheet between a pair of rotating gear-shaped cutters. Let
After cutting this to a predetermined length to form a corrugated fin with a louver, when passing the corrugated fin between a pair of gear-shaped cutters, air is blown so that the front side in the traveling direction is upward. It is characterized in that it is arranged in the distribution section.
【０００７】上記において、冷媒流通部は、たとえば２
枚の縦長方形金属板の周縁部どうしを接合することによ
り形成され偏平中空体や、直管部が上下方向を向くよう
に配置された冷媒流通用蛇行状偏平管の隣り合う直管部
である。前者の場合、ルーバ付きコルゲートフィンの配
置は、冷媒流通用偏平中空体を形成する金属板を組合わ
せてろう付する前の状態で行い、金属板どうしのろう付
と同時に金属板にろう付する。[0007] In the above, the refrigerant circulating section is, for example, 2
A flat hollow body formed by joining the peripheral portions of two vertical rectangular metal plates together, or a straight pipe portion adjacent to a meandering flat tube for refrigerant distribution in which the straight pipe portion is arranged so as to face up and down. . In the former case, the corrugated fins with louvers are arranged before brazing by combining metal plates forming a flat hollow body for refrigerant distribution, and brazing the metal plates together with the metal plates. .
【０００８】[0008]
【作用】金属薄板を回転する１対の歯車状カッタ間に通
すことによりルーバを形成するとともに蛇行状に屈曲さ
せ、これを所定長さに切断してルーバ付きコルゲートフ
ィンを形成した後、このコルゲートフィンを、１対の歯
車状カッタ間に通すさいに進行方向の前側になっていた
側が上にくるように、空気流通部に配置するので、製造
された蒸発器においては、ルーバを形成するさいに生じ
た圧潰部は、コルゲートフィンの平坦部の下面側に位置
することになり、上面側においてはルーバは所定の形態
で立ち上がっている。したがって、コルゲートフィンの
平坦部の上面に付着した水のうち、ルーバの圧潰部が存
在する範囲の水の風下側への流れは、ルーバの上方への
立ち上がり部によって妨げられ、圧潰部に沿ってフィン
の屈曲部の幅方向の内側に流れ、ルーバを形成するさい
に生じた貫通孔から下方に落下する。A louver is formed by passing a thin metal plate between a pair of rotating gear-shaped cutters, and the louver is bent in a meandering shape. This is cut into a predetermined length to form a corrugated fin with a louver. Since the fins are arranged in the air circulation section such that the front side in the traveling direction is upward when passing between the pair of gear-shaped cutters, the louver is formed in the manufactured evaporator. Is located on the lower surface side of the flat portion of the corrugated fin, and the louver rises in a predetermined form on the upper surface side. Therefore, of the water adhering to the upper surface of the flat portion of the corrugated fin, the flow of water to the leeward side in the range where the crushed portion of the louver exists is obstructed by the rising portion of the louver, and along the crushed portion It flows inward in the width direction of the bent portion of the fin, and falls downward from the through hole formed when forming the louver.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、この発明の実施例を、図面を参照して
説明する。以下の説明において、「アルミニウム」とい
う語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含
むものとする。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the term “aluminum” includes an aluminum alloy in addition to pure aluminum.
【００１０】図４はこの発明の方法で製造されたカーエ
アコン用蒸発器の全体構成を示し、を示し、図１〜図３
はその要部を示す。図１〜図４において、カーエアコン
用蒸発器(1) は、並列状に配置されかつ上端部において
相互に連通状に接合された複数の冷媒流通用偏平中空体
(2) （冷媒流通部）と、左右両端の冷媒流通用偏平中空
体(2) の外側に間隔をおいて配置されたサイドプレート
(19)とを備えており、隣接する冷媒流通用偏平中空体
(2) 間および左右両端の偏平中空体(2) とサイドプレー
ト(19)との間の部分が空気流通部(10)となされたもので
ある。各空気流通部(10)にアルミニウム製ルーバ付きコ
ルゲートフィン(3) が配置されている。そして、風は、
図４に矢印(S) で示す方向に流れるようになっている。FIG. 4 shows the overall structure of an evaporator for a car air conditioner manufactured by the method of the present invention.
Indicates the main part. 1 to 4, a car air conditioner evaporator (1) has a plurality of flat hollow bodies for refrigerant circulation arranged in parallel and connected to each other at an upper end portion so as to communicate with each other.
(2) (Refrigerant distribution part) and side plates spaced apart outside the flat hollow body (2) for refrigerant distribution at both left and right ends
(19), the adjacent flat hollow body for refrigerant distribution
(2) The portion between the flat hollow body (2) on both sides and between the side plate (19) at the left and right ends is an air circulation part (10). A corrugated fin (3) with an aluminum louver is arranged in each air circulation part (10). And the wind is
It flows in the direction shown by the arrow (S) in FIG.
【００１１】冷媒流通用偏平中空体(2) は、２枚の縦長
方形アルミニウム板(4) の周縁部どうしを接合すること
により形成されたものであり、両アルミニウム板(4) 間
に略Ｕ字状の膨出状冷媒通路(5) と、冷媒通路(5) の上
端に連なった入口ヘッダ形成部(6) および出口ヘッダ形
成部(7) とを備えている。そして、すべての偏平中空体
(2) の入口および出口ヘッダ形成部(6)(7)によって入口
ヘッダ(8) および出口ヘッダ(9) が形成されている。The flat hollow body for refrigerant distribution (2) is formed by joining the peripheral edges of two vertical rectangular aluminum plates (4), and a substantially U-shaped space is formed between the two aluminum plates (4). It has a U-shaped bulging refrigerant passage (5), and an inlet header forming portion (6) and an outlet header forming portion (7) connected to the upper end of the refrigerant passage (5). And all flat hollow bodies
An entrance header (8) and an exit header (9) are formed by the entrance and exit header forming sections (6) and (7) of (2).
【００１２】アルミニウム板(4) は、両面にろう材がク
ラッドされたアルミニウムブレージングシートをプレス
成形することにより形成されたものであって、略Ｕ字状
の冷媒通路形成用凹所(11)と、冷媒通路形成用凹所(11)
の風上側の垂直部の上端部に連なる入口ヘッダ形成用凹
所(12)と、冷媒通路形成用凹所(11)の風下側の垂直部の
上端部に連なる出口ヘッダ形成用凹所(13)とを備えてい
る。冷媒通路形成用凹所(11)の底面には、冷媒通路(5)
内の冷媒の流れを乱して伝熱効率を向上させる複数の突
起(14)が形成されている。左右両端の冷媒流通用偏平中
空体(2) の左右方向外側のアルミニウム板(4) の両ヘッ
ダ形成用凹所(12)(13)の深さは冷媒通路形成用凹所(11)
の深さと等しく、他のアルミニウム板(4) 、すなわち左
右両端の冷媒流通用偏平中空体(2) の左右方向内側のア
ルミニウム板(4) および他の偏平中空体(2) のアルミニ
ウム板(4) の両ヘッダ形成用凹所(12)(13)の深さは冷媒
通路形成用凹所(11)の深さよりも深くなっている。上記
他のアルミニウム板(4) の両ヘッダ形成用凹所(12)(13)
の底にそれぞれ連通孔(15)(16)が形成されている。な
お、所定位置に配置されている１または２以上の偏平中
空体(2) を構成するいずれか一方のアルミニウム板(4)
においては、両ヘッダ形成用凹所(12)(13)のうちいずれ
か一方だけに連通孔を形成しておいてもよい。The aluminum plate (4) is formed by press-forming an aluminum brazing sheet having both surfaces clad with a brazing material, and has a substantially U-shaped recess (11) for forming a refrigerant passage. , Refrigerant passage forming recess (11)
An inlet header forming recess (12) connected to the upper end of the vertical portion on the leeward side of the outlet, and an outlet header forming recess (13) connected to the upper end of the vertical portion on the leeward side of the refrigerant passage forming recess (11). ). On the bottom surface of the recess (11) for forming the refrigerant passage, the refrigerant passage (5)
A plurality of projections (14) are formed to disturb the flow of the refrigerant inside and improve the heat transfer efficiency. The depth of the header forming recesses (12) and (13) of the aluminum plate (4) on the left and right sides of the refrigerant hollow flat hollow body (2) at the left and right ends is the coolant passage forming recess (11).
And the other aluminum plates (4), that is, the aluminum plates (4) on the left and right sides inside the refrigerant hollow flat bodies (2) at the left and right ends and the aluminum plates (4) of the other flat hollow bodies (2) 2), the depth of the header forming recesses (12) and (13) is greater than the depth of the refrigerant passage forming recess (11). Recesses (12) (13) for forming both headers of the other aluminum plate (4)
The communication holes (15) and (16) are formed at the bottom of each of them. One of the aluminum plates (4) constituting one or more flat hollow bodies (2) arranged at predetermined positions
In, the communication hole may be formed in only one of the header forming recesses (12) and (13).
【００１３】ルーバ付きコルゲートフィン(3) の平坦部
(3a)には複数のルーバ(17)が形成されているとともに、
ルーバ(17)を形成するさいに出来た貫通孔(18)が具備せ
しめられている。また、ルーバ(17)を形成するさいに、
ルーバ(17)には圧潰部(17a)が出来ており、この圧潰部
(17a) は平坦部(3a)の下面側に位置している。コルゲー
トフィン(3) の屈曲部(3b)は、だ円を長軸で切った半だ
円形状となされている。したがって、コルゲートフィン
(3) と偏平中空体(2) との接触面積、ならびに平坦部(3
a)の全幅に対するルーバ(17)および貫通孔(18)の長さ
が、屈曲部が半円形である場合に比べて大きくなってい
る。Flat portion of corrugated fin with louver (3)
(3a) is formed with a plurality of louvers (17),
A through hole (18) is provided for forming the louver (17). Also, when forming the louver (17),
The louver (17) has a crushed portion (17a).
(17a) is located on the lower surface side of the flat portion (3a). The bent portion (3b) of the corrugated fin (3) has a semi-elliptical shape obtained by cutting the ellipse along the long axis. Therefore, corrugated fins
(3) The contact area between the flat hollow body (2) and the flat part (3
The lengths of the louver (17) and the through hole (18) with respect to the entire width of a) are larger than those in the case where the bent portion is semicircular.
【００１４】左端の冷媒流通用偏平中空体(2) の入口ヘ
ッダ形成部(6) に冷媒入口管(23)が接続され、右端の冷
媒流通用偏平中空体(2) の出口ヘッダ形成部(7) に冷媒
出口管(24)が接続されている。A refrigerant inlet pipe (23) is connected to an inlet header forming portion (6) of the leftmost flat refrigerant hollow body (2), and an outlet header forming portion of the rightmost refrigerant flat hollow body (2) (2). 7) is connected to a refrigerant outlet pipe (24).
【００１５】この蒸発器(1) は、次のようにして製造さ
れる。すなわち、まず、図５および図６に示す従来の方
法と同様にして、アルミニウム薄板を回転する１対の歯
車状カッタ(60)(70)間に通すことによりルーバ(17)を形
成するとともに蛇行状に屈曲させ、これを前後方向に押
し縮めて平坦部どうしの間隔を決め、さらに所定長さに
切断することによってルーバ付きコルゲートフィン(3)
を製造する。ついで、アルミニウム板(4) を２枚ずつ重
ね合わせて複数の組合せ体とし、これらの組合せ体を、
入口および出口ヘッダ形成用凹所(12)(13)の連通孔(15)
(16)どうしが合致するように重ね合わせ状に配置する。
また、サイドプレート(19)を左右両端の組合せ体の外側
に配置する。その後、上記ルーバ付きコルゲートフィン
(3) を、１対の歯車状カッタ(60)(70)間に通すさいに進
行方向の前側になっていた側が上にくるように、隣接す
る組合せ体どうしの間および左右両端の組合せ体とサイ
ドプレート(19)との間の空気流通部(10)に配置する（図
３参照）。そして、すべてのアルミニウム板(4) どうし
をろう付して偏平中空体(2) を形成するとともに、偏平
中空体(2) とコルゲートフィン(3) 、サイドプレート(1
9)と偏平中空体(2)、およびコルゲートフィン(3) とサ
イドプレート(19)とを一括してろう付する。こうして、
蒸発器(1) が製造される。This evaporator (1) is manufactured as follows. First, in the same manner as in the conventional method shown in FIGS. 5 and 6, an aluminum sheet is passed between a pair of rotating gear-shaped cutters (60) and (70) to form a louver (17) and meander. Bend into a shape, press and shrink it in the front-rear direction to determine the distance between the flat parts, and further cut it to a predetermined length to make the corrugated fin with louver (3)
To manufacture. Next, two aluminum plates (4) are superposed two by two to form a plurality of combined bodies.
Communication holes (15) for recesses (12) (13) for forming inlet and outlet headers
(16) Arrange them so that they match each other.
In addition, the side plate (19) is arranged outside the combined body at the left and right ends. After that, the corrugated fin with louver
(3) when passing between a pair of gear-shaped cutters (60) and (70) such that the front side in the traveling direction is on the upper side, so that the combined bodies between adjacent combined bodies and the left and right ends are It is arranged in the air circulation part (10) between the side plate (19) (see FIG. 3). Then, all aluminum plates (4) are brazed together to form a flat hollow body (2), and the flat hollow body (2), corrugated fins (3), and side plates (1) are formed.
9) and the flat hollow body (2), and the corrugated fin (3) and the side plate (19) are collectively brazed. Thus,
An evaporator (1) is manufactured.
【００１６】上記のようにして製造された蒸発器におい
て、ルーバ付きコルゲートフィン(3) におけるルーバ(1
7)を形成するさいに生じた圧潰部(17a) は、コルゲート
フィン(3) の平坦部(3a)の下面側に位置することにな
り、上面側においてはルーバ(17)は所定の形態で立ち上
がっている。したがって、コルゲートフィン(3) の平坦
部(3a)の上面に付着した水のうち、ルーバ(17)の圧潰部
(17a) が存在する範囲（図２にＹで示す範囲）の水の風
下側への流れは、ルーバ(17)の上面側への立ち上がり部
によって妨げられ、図２に矢印で示すように、圧潰部(1
7a) に沿って平坦部(3a)の幅方向の内側に流れ、ルーバ
(17)を形成するさいに生じた貫通孔(18)を通って下方に
落下する。また、その他の部分に付着した水も、貫通孔
(18)から落下する。In the evaporator manufactured as described above, the louver (1) in the corrugated fin (3) with louver is used.
The crushed portion (17a) generated when forming (7) is located on the lower surface side of the flat portion (3a) of the corrugated fin (3), and on the upper surface side, the louver (17) is in a predetermined form. I'm standing up. Therefore, of the water adhered to the upper surface of the flat portion (3a) of the corrugated fin (3), the crushed portion of the louver (17)
The flow of water to the leeward side in the range where (17a) exists (the range indicated by Y in FIG. 2) is obstructed by the rising portion of the louver (17) on the upper surface side, as shown by the arrow in FIG. Crushed part (1
Flow along the inside of the flat part (3a) in the width direction along
It falls down through the through-hole (18) created when forming (17). In addition, water adhering to other parts also
Fall from (18).
【００１７】上記実施例においては、ルーバ付きコルゲ
ートフィン(3) の屈曲部(3b)は、だ円を長軸で切った半
だ円形状となされている。したがって、コルゲートフィ
ン(3) と偏平中空体(2) との接触面積が、屈曲部が半円
形である場合に比べて大きくなり、伝熱効率が向上す
る。また、平坦部(3a)の全幅に対するルーバ(17)および
貫通孔(18)の長さも、屈曲部が半円形である場合に比べ
て大きくなっているので、平坦部(3a)の上面に付着した
水の貫通孔(18)を通っての落下効率も、屈曲部が半円形
である場合に比べて向上する。しかしながら、屈曲部は
半だ円形状に限定されるものではない。In the above embodiment, the bent portion (3b) of the louvered corrugated fin (3) has a semi-elliptical shape obtained by cutting the ellipse along the long axis. Therefore, the contact area between the corrugated fin (3) and the flat hollow body (2) is larger than when the bent portion is semicircular, and the heat transfer efficiency is improved. Also, the length of the louver (17) and the through hole (18) with respect to the entire width of the flat portion (3a) is larger than that in the case where the bent portion is semicircular, so that the The drop efficiency of the water through the through hole (18) is also improved as compared with the case where the bent portion is semicircular. However, the bent portion is not limited to a semi-elliptical shape.
【００１８】上記実施例においては、この発明の方法
が、２枚の縦長方形アルミニウム板(4) の周縁部どうし
を接合することにより形成され、かつ両アルミニウム板
(4) 間に膨出状冷媒通路(5) 、および冷媒通路(5) より
も膨出するとともに冷媒通路(5) に連なったヘッダ形成
部(6)(7)を有する複数の冷媒流通用偏平中空体(2) が並
列状に配置されるとともに、ヘッダ形成部(6)(7)どうし
が連通するように接合され、隣接する冷媒流通用中空体
(2) 間にルーバ付きコルゲートフィン(3) が配置された
蒸発器(1) の製造に適用されているが、これに限定され
るものではなく、直管部が上下方向を向くように配置さ
れた冷媒流通用蛇行状偏平管を備えており、この蛇行状
偏平管の隣り合う直管部どうしの間にルーバ付きコルゲ
ートフィンが配置されている蒸発器にも適用可能であ
る。In the above embodiment, the method of the present invention is formed by joining the peripheral portions of two vertical rectangular aluminum plates (4) and
(4) a plurality of refrigerant distribution passages having a swelling refrigerant passage (5) between them and a header forming portion (6) (7) bulging out from the refrigerant passage (5) and connected to the refrigerant passage (5); The flat hollow bodies (2) are arranged in parallel, and the header forming parts (6) and (7) are joined so that they communicate with each other, and the adjacent hollow bodies for refrigerant circulation
(2) Applied to the manufacture of evaporator (1) with corrugated fins (3) with louvers between them, but is not limited to this, and is arranged so that the straight pipe part faces up and down. The present invention is also applicable to an evaporator in which a corrugated fin with a louver is arranged between adjacent straight pipe portions of the meandering flat tube.
【００１９】[0019]
【発明の効果】この発明の方法により製造された蒸発器
においては、上述したように、コルゲートフィンの平坦
部の上面に付着した水のうち、ルーバの圧潰部が存在す
る範囲の水の風下側への流れは、ルーバの上方への立ち
上がり部によって妨げられ、圧潰部に沿って幅方向の内
側に流れ、ルーバを形成するさいに生じた貫通孔から下
方に落下する。したがって、上記圧潰部が平坦部の上面
側に存在する場合に比べて、飛散する水の量が少なくな
る。As described above, in the evaporator manufactured by the method of the present invention, the water attached to the upper surface of the flat portion of the corrugated fin has the leeward side of the water where the crushed portion of the louver exists. Is blocked by the upward rising portion of the louver, flows inward in the width direction along the crushed portion, and falls downward from a through hole formed when the louver is formed. Therefore, the amount of scattered water is smaller than when the crushed portion is present on the upper surface side of the flat portion.
【図１】この発明の方法で製造された蒸発器のルーバ付
きコルゲートフィンを示す拡大斜視図である。FIG. 1 is an enlarged perspective view showing a corrugated fin with a louver of an evaporator manufactured by the method of the present invention.
【図２】この発明の方法で製造された蒸発器の一部分を
示す拡大正面図である。FIG. 2 is an enlarged front view showing a part of an evaporator manufactured by the method of the present invention.
【図３】この発明の方法で製造された蒸発器の偏平中空
体を示す一部切欠き分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view with a part cutaway showing a flat hollow body of an evaporator manufactured by the method of the present invention.
【図４】この発明の方法で製造された蒸発器の全体を示
す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an entire evaporator manufactured by the method of the present invention.
【図５】ルーバ付きコルゲートフィンの製造方法を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a method for manufacturing a corrugated fin with a louver.
【図６】同じく部分拡大側面図である。FIG. 6 is a partially enlarged side view of the same.
【図７】従来の蒸発器のルーバ付きコルゲートフィンを
示す拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a corrugated fin with a louver of a conventional evaporator.
【図８】従来の蒸発器の一部分を示す拡大正面図であ
る。FIG. 8 is an enlarged front view showing a part of a conventional evaporator.
１ 蒸発器 ２ 冷媒流通用偏平中空体（冷媒流通部） ３ ルーバ付きコルゲートフィン １０ 空気流通部 １７ ルーバ ５０ 金属薄板 ６０ 歯車状カッタ ７０ 歯車状カッタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Evaporator 2 Flat hollow body for refrigerant | coolant distribution (refrigerant distribution part) 3 Corrugated fin with a louver 10 Air distribution part 17 Louver 50 Metal thin plate 60 Gear-shaped cutter 70 Gear-shaped cutter
Claims (1)
列状に設けられ、隣接する冷媒流通部どうしの間の部分
が空気流通部となされ、空気流通部にルーバ付きコルゲ
ートフィンが配置されている蒸発器を製造する方法であ
って、 金属薄板を回転する１対の歯車状カッタ間に通すことに
よりルーバを形成するとともに蛇行状に屈曲させ、これ
を所定長さに切断してルーバ付きコルゲートフィンを形
成した後、このコルゲートフィンを、１対の歯車状カッ
タ間に通すさいに進行方向の前側になっていた側が上に
くるように、空気流通部に配置することを特徴とする蒸
発器の製造方法。1. A plurality of vertically extending refrigerant circulation portions are provided in parallel, a portion between adjacent refrigerant circulation portions serves as an air circulation portion, and a corrugated fin with a louver is arranged in the air circulation portion. Forming a louver by passing a thin metal plate between a pair of rotating gear-shaped cutters, bending the louver in a meandering shape, and cutting the louver into a predetermined length to form a corrugated louver. After the fins are formed, the corrugated fins are arranged in the air circulation portion such that the front side in the advancing direction faces upward when passing between the pair of gear-shaped cutters. Manufacturing method.
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| JPH05154592A JPH05154592A (en) | 1993-06-22 |
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- 1991-12-06 JP JP32324791A patent/JP3156008B2/en not_active Expired - Fee Related
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