JP3155793B2 - Developing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機等の
電子写真装置に使用されている一成分現像装置に関す
る。電子写真を用いた複写機やプリンタは、その高速性
・高解像性・低騒音のため、広く普及している。電子写
真では、一般に、一様に帯電された感光体表面をレーザ
等で画像情報に応じて露光し、静電潜像を形成する。こ
の後、現像プロセスによって、感光体上の静電潜像に帯
電したトナーを付着させて可視像化する。このトナーの
可視像を記録紙に静電的に写し取った後、熱・圧力・光
等によって固定し、コピーや印字を得る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a one-component developing apparatus used in an electrophotographic apparatus such as a printer and a copying machine. Copiers and printers using electrophotography are widely used due to their high speed, high resolution, and low noise. In electrophotography, generally, a uniformly charged photoreceptor surface is exposed by a laser or the like according to image information to form an electrostatic latent image. Thereafter, a charged toner is attached to the electrostatic latent image on the photoreceptor to form a visible image by a developing process. After a visible image of the toner is electrostatically transferred onto a recording paper, the toner is fixed by heat, pressure, light, or the like to obtain a copy or print.

【０００２】従来、現像プロセスには、磁性粉であるキ
ャリアと樹脂性のトナーを混合し、摩擦帯電によりトナ
ーを帯電させる二成分現像法が採用されていた。しか
し、二成分現像は、（１）キャリアとトナーの混合比を
管理する必要がある、（２）現像装置内にキャリアを要
するため装置が大きくなる、（３）トナーを帯電させる
のに摩擦帯電を用いているため環境変動によってトナー
帯電量が変化する、等の問題点があった。Conventionally, a two-component developing method in which a carrier, which is a magnetic powder, and a resinous toner are mixed and the toner is charged by frictional charging has been employed in the developing process. However, in the two-component development, (1) it is necessary to control the mixing ratio of the carrier and the toner, (2) the device becomes large because a carrier is required in the developing device, and (3) frictional charging is performed to charge the toner. However, there is a problem that the toner charge amount changes due to environmental fluctuations.

【０００３】上記問題点を解決するため、近年、トナー
のみを現像装置内に要し、装置構成の簡略化を図った一
成分現像装置の開発・実用化が盛んに行われている。In order to solve the above-mentioned problems, development and practical use of a one-component developing apparatus which requires only a toner in a developing apparatus and simplifies the apparatus configuration have been actively performed in recent years.

【０００４】[0004]

【従来の技術】図９および図１０を用いて、従来の技術
を説明する。図９は、電子写真プリンタの構成を示して
いる。装置の基本構成は、有機感光体・Ｓｅ感光体・ａ
−Ｓｉ感光体等の感光体ドラム１の周囲に、コロナ帯電
器・導電性ブラシ帯電器・導電性ローラ帯電器等の一様
帯電器２、レーザ光学系・ＬＥＤ光学系・ＥＬ光学系・
液晶光学系等の画像露光装置３、二成分磁気ブラシ現像
装置・磁性一成分現像装置・非磁性一成分現像装置等の
現像装置４、コロナ放電器・導電性ローラ転写器等の転
写器５、ブラシクリーナ・ブレードクリーナ等のクリー
ナ６、除電ランプ７、が配置され、さらに記録紙８を搬
送する搬送路上に定着器９が配置されている。2. Description of the Related Art A conventional technique will be described with reference to FIGS. FIG. 9 shows the configuration of the electrophotographic printer. The basic configuration of the device is organic photoreceptor, Se photoreceptor, a
-A uniform charging device 2 such as a corona charger, a conductive brush charger, and a conductive roller charger, a laser optical system, an LED optical system, an EL optical system,
An image exposure device 3 such as a liquid crystal optical system; a developing device 4 such as a two-component magnetic brush developing device / magnetic one-component developing device / non-magnetic one-component developing device; a transfer device 5 such as a corona discharger / conductive roller transfer device; A cleaner 6, such as a brush cleaner or a blade cleaner, and a static elimination lamp 7 are arranged. Further, a fixing device 9 is arranged on a conveyance path for conveying the recording paper 8.

【０００５】まず、感光体ドラム１の表面を、一様帯電
器２によって帯電する。次に、感光体ドラム表面を、画
像露光装置３によって画像に対応した所定のパターンに
応じて画像露光する。感光体ドラム１上の露光された部
分では、電荷が減少して静電潜像が形成される。感光体
ドラム１が現像装置４（ここでは、一成分現像装置を示
す）を通過すると、予め帯電されているトナーが、感光
体ドラム１条の静電潜像に付着してトナー像が形成され
る。一方、画像がプリントされる用紙８は、感光体ドラ
ム１上に形成されたトナー像に接触する位置に供給され
る。転写器５は、用紙８を挟んで感光体ドラム１の下方
に設置され、用紙８をトナー電荷と反対極性に帯電さ
せ、感光体ドラム１上のトナー像を静電的に用紙８に写
し取る。トナー像を担持した用紙８は、定着器９を通過
する間に、熱及び圧力によって用紙８に定着され、印字
が完了する。[0005] First, the surface of the photosensitive drum 1 is charged by the uniform charger 2. Next, the surface of the photoconductor drum is image-exposed by the image exposure device 3 according to a predetermined pattern corresponding to an image. In the exposed portion on the photosensitive drum 1, the charge is reduced to form an electrostatic latent image. When the photosensitive drum 1 passes through the developing device 4 (here, a one-component developing device), the toner charged in advance adheres to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 to form a toner image. You. On the other hand, the paper 8 on which an image is printed is supplied to a position where the paper 8 comes into contact with the toner image formed on the photosensitive drum 1. The transfer unit 5 is provided below the photoconductor drum 1 with the paper 8 interposed therebetween, charges the paper 8 to a polarity opposite to the toner charge, and electrostatically transfers the toner image on the photoconductor drum 1 to the paper 8. The sheet 8 carrying the toner image is fixed to the sheet 8 by heat and pressure while passing through the fixing device 9, and printing is completed.

【０００６】一方、用紙８にトナー像を転写した後の感
光体ドラム１上に残ったトナーは、クリーナ６によって
清掃される。さらに、感光体ドラム１は、除電ランプ７
によって、残留電荷を除去され、初期状態に戻され印字
動作を繰り返す。次に、図１０を用いて、一成分現像装
置４の構成を説明する。図１０中、１１は現像剤担持体
であり、金属製の回転軸１２を中心に回転することによ
り現像剤１３を感光体ドラム１の現像部に搬送、供給す
る。本装置の場合、現像剤１３は非磁性及び絶縁性で、
樹脂性のトナーである。現像剤担持体１１の材料には、
ウレタンゴム、シリコンゴム、多孔質ウレタンスポン
ジ、等にカーボンを添加し導電性を付与した弾性体を用
いることができる。On the other hand, the toner remaining on the photosensitive drum 1 after the transfer of the toner image onto the paper 8 is cleaned by the cleaner 6. Further, the photosensitive drum 1 is provided with a neutralizing lamp 7.
As a result, the residual charge is removed, the state is returned to the initial state, and the printing operation is repeated. Next, the configuration of the one-component developing device 4 will be described with reference to FIG. In FIG. 10, reference numeral 11 denotes a developer carrier, which conveys and supplies a developer 13 to a developing unit of the photosensitive drum 1 by rotating around a metal rotary shaft 12. In the case of this apparatus, the developer 13 is non-magnetic and insulating,
It is a resinous toner. The material of the developer carrier 11 includes:
An elastic body having conductivity added by adding carbon to urethane rubber, silicon rubber, porous urethane sponge, or the like can be used.

【０００７】回転軸１２を通して現像剤担持体１１に電
源１４により、現像バイアス電圧を印加することによ
り、感光体ドラム１上に安定にトナー像を形成する。こ
の電圧は、例えば、感光体ドラム１に有機感光体を用い
た場合、マイナスである。１５はトナー１３を所定の電
荷量に帯電し、現像剤担持体１１上のトナー１６の層厚
を一定厚に規制する層厚規制部材である。層厚規制部材
１５は、層厚規制部材ホルダー１７に固定されている。
ホルダー１７は、回転支点１８を中心に回転自由に取り
つけられており、バネ１９によって圧力を受けている。
従って、層厚規制部材１５は、現像剤担持体１１の方向
に押しつけられている。A toner image is stably formed on the photosensitive drum 1 by applying a developing bias voltage to the developer carrier 11 through a rotating shaft 12 by a power supply 14 by a power supply 14. This voltage is negative when an organic photoconductor is used for the photoconductor drum 1, for example. Reference numeral 15 denotes a layer thickness regulating member that charges the toner 13 to a predetermined charge amount and regulates the layer thickness of the toner 16 on the developer carrier 11 to a constant thickness. The layer thickness regulating member 15 is fixed to a layer thickness regulating member holder 17.
The holder 17 is freely rotatable around a rotation fulcrum 18 and is pressed by a spring 19.
Therefore, the layer thickness regulating member 15 is pressed in the direction of the developer carrier 11.

【０００８】トナー１３は、現像剤担持体１１と層厚規
制部材１５の間を通過する際、トナー１３と層厚規制部
材１５とで摩擦帯電することによって、トナー１３に電
荷を付与する。さらに、現像剤担持体１１と層厚規制部
材１５の間に、電源２０により、電圧を印加することに
よって層厚規制部材１５からトナーに電荷を注入してい
る。従って、トナー１３は、摩擦帯電と電荷注入により
電荷が付与される。When the toner 13 passes between the developer carrier 11 and the layer thickness regulating member 15, the toner 13 is charged by friction between the toner 13 and the layer thickness regulating member 15, thereby giving an electric charge to the toner 13. Further, a voltage is applied between the developer carrier 11 and the layer thickness regulating member 15 by a power supply 20 to inject electric charge from the layer thickness regulating member 15 into the toner. Accordingly, the toner 13 is given a charge by frictional charging and charge injection.

【０００９】２１はリセット部材であり、感光体ドラム
１上の静電潜像を現像した後に現像剤担持体１１上に残
っている現像剤２２を回収し、かつ、現像剤担持体１１
に現像剤１３を供給する。このことによって、現像剤担
持体１１上の現像剤１６の層厚を均一にする補助的機能
を有する。リセット部材２１には、導電性スポンジを用
いることができる。２３は金属製の回転軸であり、導電
性材料であるリセット部材２１に電圧を印加する。Reference numeral 21 denotes a reset member which collects the developer 22 remaining on the developer carrier 11 after developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 and removes the developer 22 from the developer carrier.
Is supplied to the developer 13. This has an auxiliary function of making the layer thickness of the developer 16 on the developer carrier 11 uniform. A conductive sponge can be used for the reset member 21. Reference numeral 23 denotes a metal rotating shaft that applies a voltage to the reset member 21 that is a conductive material.

【００１０】リセット部材２１と現像剤担持体１１との
間には、現像剤担持体１１にマイナスに帯電した現像剤
１３を機械的以外に電気的にも供給できるよう、電源２
４によって電圧を印加している。２５及び２６は、トナ
ー１３を現像剤担持体１１の近傍へ移動させるパドルロ
ーラである。A power source 2 is provided between the reset member 21 and the developer carrier 11 so that the developer 13 negatively charged can be supplied to the developer carrier 11 not only mechanically but also electrically.
4, the voltage is applied. Paddle rollers 25 and 26 move the toner 13 to the vicinity of the developer carrier 11.

【００１１】上記現像装置４では、現像剤担持体１１上
にトナー層１６が形成される。この様子を図１１に示
す。トナー層１６は、層厚規制部材１５の効果によっ
て、プラスまたはマイナス（図１１ではマイナス）に帯
電し、且つ１〜２層の薄層になっている。このため、電
源１４によって現像剤担持体１１に印加されている現像
剤バイアスＶｂに、トナー層１６の比電荷ｑ／ｍと層厚
ｌによって規定されるトナー層電圧Ｖｔが重畳される。
ここで、Ｖｂ＋ＶｔをＶｂｓとすると、このＶｂｓが、
実効的な現像バイアスとなる。In the developing device 4, the toner layer 16 is formed on the developer carrier 11. This is shown in FIG. The toner layer 16 is positively or negatively charged (negative in FIG. 11) due to the effect of the layer thickness regulating member 15, and is formed as one or two thin layers. Therefore, the toner layer voltage Vt defined by the specific charge q / m of the toner layer 16 and the layer thickness l is superimposed on the developer bias Vb applied to the developer carrier 11 by the power supply 14.
Here, assuming that Vb + Vt is Vbs, this Vbs is:
It becomes an effective developing bias.

【００１２】ちなみに、トナー層電圧Ｖｔは以下に示す
式によって表される。トナー層電圧Ｖｔは、通常、数Ｖ
〜百数十Ｖの範囲で変化させることができる。Incidentally, the toner layer voltage Vt is represented by the following equation. Normally, the toner layer voltage Vt is several volts.
It can be changed in the range of up to one hundred and several tens V.

【００１３】[0013]

【数１】 (Equation 1)

【００１４】但し、δ：トナー密度 ， ε₀ ：真
空の比誘電率 Ｐ：トナー層の充填率， ε_t ：トナー層の比誘電率 図１２に実効現像バイアスＶｂｓの効果を示す。この図
１２は、感光体ドラム１上の電位モデルである。図９に
示す一様帯電器２によって感光体ドラム１が帯電された
時の表面電位がＶｓである。次の画像露光工程で、画像
露光装置３によって得られる潜像電位がＶＬである。こ
れに対して、現像バイアスＶｂにトナー層電位Ｖｔを重
畳した実効現像バイアスがＶｂｓである。Here, δ: toner density, ε ₀ : relative permittivity of vacuum P: filling rate of toner layer, ε _t : relative permittivity of toner layer FIG. 12 shows the effect of the effective developing bias Vbs. FIG. 12 shows a potential model on the photosensitive drum 1. The surface potential when the photosensitive drum 1 is charged by the uniform charger 2 shown in FIG. 9 is Vs. In the next image exposure step, the latent image potential obtained by the image exposure device 3 is VL. On the other hand, the effective developing bias obtained by superimposing the toner layer potential Vt on the developing bias Vb is Vbs.

【００１５】感光体ドラム１に付着するトナーは、概
ね、潜像電位ＶＬから実効現像バイアスＶｂｓまでの電
位差に付着する。従って、実効現像バイアスＶｂｓが変
化すると感光体ドラム１に付着するトナー量も変化し、
画像濃度が変わる。本現像装置４の場合、通常、現像バ
イアスＶｂは電源１４によって印加されているため、大
きく変化することはない。ところが、トナー層電圧Ｖｔ
は、トナー層１６の層厚ｌやトナー比電荷ｑ／ｍが変化
することによって、ややもすると変わってしまう。The toner adhered to the photosensitive drum 1 generally adheres to a potential difference from the latent image potential VL to the effective developing bias Vbs. Therefore, when the effective developing bias Vbs changes, the amount of toner adhering to the photosensitive drum 1 also changes,
Image density changes. In the case of the developing device 4, since the developing bias Vb is normally applied by the power supply 14, the developing bias Vb does not greatly change. However, the toner layer voltage Vt
Is slightly changed by changing the layer thickness l of the toner layer 16 and the toner specific charge q / m.

【００１６】以上説明した、実効現像バイアスＶｂｓの
変化による画像濃度ＯＤの変化の一例を、図１３に示
す。図１３より、潜像電位ＶＬ（通常、約５０Ｖ）が一
定すると、実効現像バイアスＶｂｓが大きくなると画像
濃度ＯＤが大きくなる。このデータの場合、実効現像バ
イアスＶｂｓが２００Ｖ以上で画像濃度が１．３と十分
大きく安定している。しかし、さらに実効現像バイアス
Ｖｂｓが大きくなり、３００Ｖ以上になると、印字がつ
ぶれ細かい印字が判別できなくなる。また、他に、実効
現像バイアスＶｂｓの変化によって背景部のかぶり濃度
も変化することが確かめられている。FIG. 13 shows an example of the change in the image density OD due to the change in the effective developing bias Vbs described above. As shown in FIG. 13, when the latent image potential VL (normally, about 50 V) is constant, the image density OD increases as the effective developing bias Vbs increases. In the case of this data, when the effective developing bias Vbs is 200 V or more, the image density is 1.3, which is sufficiently large and stable. However, when the effective developing bias Vbs further increases and becomes 300 V or more, it becomes impossible to discriminate between fine prints and fine prints. In addition, it has been confirmed that the fog density of the background portion also changes due to the change of the effective developing bias Vbs.

【００１７】以上のように、実効現像バイアスＶｂｓを
一定範囲内におさめることは、印字品位の向上に効果が
ある。As described above, keeping the effective developing bias Vbs within a certain range is effective in improving print quality.

【００１８】[0018]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の非磁
性一成分現像装置にあっては、環境変動、現像剤担持体
１１の劣化度合い、層厚規制部材１５へのトナー１３の
固着状態等により、現像剤担持体１１上のトナー層１６
の層厚、帯電量が変動する。トナー層１６の層厚及び帯
電量は、感光体ドラム１へのトナー付着量を変化させ、
感光体ドラム１上に形成されるトナー像の印字品位に影
響する。特に、カラープリンタに非磁性一成分現像法を
適用した場合、感光体へのトナー付着量の変動は色相の
変化を引き起こす。In such a conventional non-magnetic one-component developing apparatus, environmental fluctuations, the degree of deterioration of the developer carrier 11, the state of fixation of the toner 13 to the layer thickness regulating member 15, and the like are described. As a result, the toner layer 16 on the developer carrier 11
The thickness and the charge amount of the above. The thickness and charge amount of the toner layer 16 change the amount of toner adhered to the photosensitive drum 1,
This affects the print quality of the toner image formed on the photosensitive drum 1. In particular, when a non-magnetic one-component developing method is applied to a color printer, a change in the amount of toner adhering to the photoconductor causes a change in hue.

【００１９】本発明は、現像剤担持体１１上のトナー層
厚、トナー帯電量等に関連した現像剤担持体１１上の表
面電位を一定範囲内に規定し、ひいては感光体ドラム１
上のトナー付着量を安定させることで、良好な印字品位
を得る現像装置を提供することを目的とする。According to the present invention, the surface potential on the developer carrier 11 related to the thickness of the toner layer on the developer carrier 11, the amount of toner charge, and the like is defined within a certain range.
An object of the present invention is to provide a developing device that obtains good print quality by stabilizing the above-mentioned toner adhesion amount.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理説明
図である。本発明は、現像剤（４３）を像担持体（４
１）に搬送する現像剤担持体（４２）と、該現像剤担持
体（４２）に電圧を印加する電圧発生手段と、前記現像
剤担持体（４２）に所定の圧力で押しつけて配置され、
前記現像剤（４３）を所定の電荷量に帯電し、且つ現像
剤担持体（４２）上の前記現像剤（４３）を一定厚に規
制する層厚規制部材（４５）と、該層厚規制部材（４
５）に電圧を印加する電圧発生手段（５０）と、を有す
る現像装置において、 前記現像剤担持体（４２）の軸方
向に設けた複数個の表面電位計測手段（５６Ａ），（５
６Ｂ）と、前記現像剤担持体（４２）の軸方向に設けた
複数個に分離された、層厚規制部材（４５）の現像剤担
持体（４２）への押しつけ圧力を変更する押しつけ圧力
変更手段（７１），（７２），（７２），（７４）と、
複数の表面電位計測手段（５６Ａ），（５６Ｂ）より得
られたトナー層（４６）の表面電位に基づいて、複数の
圧力変更手段（７１），（７２），（７２），（７４）
に対して表面電位の調整量を指示することによって、現
像剤担持体（４２）の軸方向で変化する表面電位を、所
定の範囲に調整する制御手段（７５）と、を設けたもの
である。 FIG. 1 is a diagram illustrating the principle of the present invention. In the present invention , the developer (43) is transferred to the image carrier (4).
1) a developer carrier (42) to be conveyed to the developer carrier;
Voltage generating means for applying a voltage to the body (42);
Is pressed against the agent carrier (42) with a predetermined pressure,
The developer (43) is charged to a predetermined charge amount and developed.
The developer (43) on the developer carrier (42) is regulated to a constant thickness.
A layer thickness regulating member (45) for controlling
5) voltage generating means (50) for applying a voltage to
In the developing device, the axial direction of the developer carrier (42)
Surface potential measuring means (56A), (5A)
6B) and provided in the axial direction of the developer carrying member (42).
The developer carrying member of the layer thickness regulating member (45) separated into a plurality
Pressing pressure that changes the pressing pressure on the holding body (42)
Changing means (71), (72), (72), (74);
Obtained from a plurality of surface potential measuring means (56A) and (56B)
Based on the surface potential of the applied toner layer (46), a plurality of
Pressure changing means (71), (72), (72), (74)
By instructing the surface potential adjustment amount to
The surface potential that changes in the axial direction of the image agent carrier (42) is
Control means (75) for adjusting to a predetermined range
It is.

【００２１】[0021]

【作用】本発明においては、表面電位計測手段５６によ
って、トナー層４６が形成された現像剤担持体４２上の
表面電位を計測し、制御手段３２に表面電位情報を伝達
する。制御手段３２では、予め調査した結果より、適切
な実効現像バイアスＶｂｓの範囲が記憶されている。伝
達された表面電位情報が、適切な範囲から外れた場合、
調整手段３３，３４に指示し、現像剤担持体４２上の表
面電位を制御手段３２内に記憶された適切な範囲に保つ
ように、制御する。In the present invention, the surface potential on the developer carrier on which the toner layer is formed is measured by the surface potential measuring means and the surface potential information is transmitted to the control means. In the control means 32, an appropriate range of the effective developing bias Vbs is stored based on the result of the examination in advance. If the transmitted surface potential information is out of the appropriate range,
It instructs the adjusting means 33 and 34 to perform control so that the surface potential on the developer carrier 42 is kept in an appropriate range stored in the control means 32.

【００２２】このように、現像剤担持体４２上の表面電
位を一定範囲内に制御するので、トナー層４６の層厚、
帯電量の変動を防止することができ、像担持体４１上の
トナー付着量を安定にすることができる。その結果、常
に良好な印字品位の画像を得ることができる。As described above, since the surface potential on the developer carrier 42 is controlled within a certain range, the thickness of the toner layer 46 can be reduced.
Variations in the charge amount can be prevented, and the toner adhesion amount on the image carrier 41 can be stabilized. As a result, an image of good print quality can always be obtained.

【００２３】[0023]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２および図３は本発明の第１の実施例を示す図
である。図２において、４１はアルミドラム上に機能分
離型有機感光体を塗布した感光体ドラム（像担持体）で
ある。この感光体ドラム４１を、矢印の方向に周速度７
０ｍｍ／ｓで回転させる。また、感光体ドラム４１の表
面は、予め図示しないスコロトロンにより表面電位が約
−６５０Ｖになるように均一に帯電させた後、図示しな
いレーザ光学ユニットにより、静電潜像が形成されてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 2 and 3 are views showing a first embodiment of the present invention. In FIG. 2, reference numeral 41 denotes a photoconductor drum (image carrier) in which a function-separated organic photoconductor is coated on an aluminum drum. The photosensitive drum 41 is moved at a peripheral speed of 7 in the direction of the arrow.
Rotate at 0 mm / s. The surface of the photosensitive drum 41 is uniformly charged in advance by a scorotron (not shown) so that the surface potential becomes about -650 V, and then an electrostatic latent image is formed by a laser optical unit (not shown).

【００２４】４２は現像剤担持体としての現像ローラで
あり、金属製の回転軸を中心に回転することにより現像
剤４３を感光体ドラム４１上の静電潜像に搬送、供給す
る。本装置では、現像剤４３は非磁性絶縁性で、樹脂製
の一成分トナーを用いた。このトナー４３は、体積抵抗
率４×１０¹⁴Ωｃｍ、平均粒径１２μｍ、シリカ外添剤
０．５％のポリエステル系トナーである。Reference numeral 42 denotes a developing roller as a developer carrying member, which conveys and supplies the developer 43 to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 41 by rotating about a rotating shaft made of metal. In this apparatus, the developer 43 is a non-magnetic insulating material, and uses a resin one-component toner. The toner 43 is a polyester toner having a volume resistivity of 4 × 10 ¹⁴ Ωcm, an average particle diameter of 12 μm, and a silica external additive of 0.5%.

【００２５】現像ローラ４２には、平均気孔径約１０μ
ｍ、セル数約２００セル／インチ、体積抵抗率１０⁴ 〜
１０⁷ Ωｃｍ、硬度約２３度（アスカーＣ硬度計）の多
孔質ウレタンスポンジ（東洋ポリマー製ルビセル）を用
いた。そして、周速度を感光体ドラム４１の周速度の
２．５倍の１７５ｍｍ／ｓで回転させた。４４は出力電
圧を外部からの信号で可変できる可変の電源（電圧変更
手段）であり、現像ローラ４２に現像バイアスＶｂを印
加するのに用いている。この電圧Ｖｂは、感光体ドラム
４１の表面電位が−６５０Ｖなのに対し、通常約−２２
０Ｖに設定した。しかし、後に述べる制御系の指示によ
り、変化する。The developing roller 42 has an average pore diameter of about 10 μm.
m, about 200 cells / inch, volume resistivity 10 ⁴ ~
A porous urethane sponge (Rubicel, manufactured by Toyo Polymer Co., Ltd.) having 10 ⁷ Ωcm and a hardness of about 23 degrees (Asker C hardness meter) was used. Then, the peripheral speed was rotated at 175 mm / s, which is 2.5 times the peripheral speed of the photosensitive drum 41. Reference numeral 44 denotes a variable power supply (voltage changing unit) that can change the output voltage by an external signal, and is used to apply a developing bias Vb to the developing roller 42. This voltage Vb is usually about −22 V, while the surface potential of the photoconductor drum 41 is −650 V.
It was set to 0V. However, it changes according to an instruction from the control system described later.

【００２６】４５は層厚規制部材としての帯電ブレード
であり、トナー４３を所定の電荷量に帯電し、現像ロー
ラ４２上のトナー４６の層厚を一定厚に規制するもので
ある。帯電ブレード４５は、支持ブロック４７に固定さ
れている。支持ブロック４７は、回転支点４８を中心に
回転自由に取りつけられており、バネ４９によって一定
圧力を受けている。従って、帯電ブレード４５は、現像
ローラ４２中心からの法線方向に押しつけられている。
５８はスポンジなどで形成された緩衝材である。Reference numeral 45 denotes a charging blade serving as a layer thickness regulating member, which charges the toner 43 to a predetermined charge amount and regulates the layer thickness of the toner 46 on the developing roller 42 to a constant thickness. The charging blade 45 is fixed to the support block 47. The support block 47 is freely rotatable about a rotation fulcrum 48 and receives a constant pressure by a spring 49. Therefore, the charging blade 45 is pressed in the normal direction from the center of the developing roller 42.
58 is a cushioning material formed of a sponge or the like.

【００２７】なお、帯電ブレード４５には、ステンレス
（ＳＵＳ３０４−ＣＳＰ−３／４Ｈ）製の先端をラウン
ドエッジ処理した厚さ０．１ｍｍの板（先端部のＲ＝
０．０５ｍｍ）を用い、現像ローラ４２への押しつけ圧
力を３５ｇｆ／ｃｍとなるように設定した。帯電ブレー
ド４５と現像ローラ４２の間には、トナー４３の帯電電
荷量の環境依存性を小さくし、かつ、長期的に安定させ
るため、電源５０によって−１００Ｖの電圧Ｖ_BLを印加
している。The charging blade 45 is made of a stainless steel (SUS304-CSP-3 / 4H) having a 0.1 mm-thick plate with a round edge-treated tip (R = R at the tip).
0.05 mm), and the pressure applied to the developing roller 42 was set to 35 gf / cm. A voltage V _BL of −100 V is applied between the charging blade 45 and the developing roller 42 by the power supply 50 in order to reduce the environmental dependence of the charge amount of the toner 43 and stabilize it for a long time.

【００２８】トナー４３は、現像ローラ４２と帯電ブレ
ード４５の間を通過する際、トナー４３と層帯電ブレー
ド４５とで摩擦帯電することによって、トナー１３に電
荷を付与する。さらに、現像ローラ１１と帯電ブレード
４５の間に、電圧Ｖ_BLが印加されていることによって帯
電ブレード４５からトナーに電荷を注入している。従っ
て、トナー４３は、摩擦帯電と電荷注入により電荷が付
与され、環境による変化・経時変化による帯電量変化が
少ない、安定な帯電量が得られる。When the toner 43 passes between the developing roller 42 and the charging blade 45, the toner 43 is charged by friction between the toner 43 and the layer charging blade 45, thereby giving charge to the toner 13. Further, the voltage _VBL is applied between the developing roller 11 and the charging blade 45, so that charge is injected from the charging blade 45 into the toner. Accordingly, the toner 43 is given a charge by frictional charging and charge injection, and a stable charge amount is obtained with little change in the charge amount due to environmental changes and aging.

【００２９】５１はリセット部材としてのリセットロー
ラである。リセットローラ５１は、感光体ドラム４１上
の静電潜像を現像した後の現像ローラ４２上に残ってい
るトナー５２を回収し、かつ、現像ローラ４２にトナー
４３を供給することによって、現像ローラ４１上のトナ
ー４６の層厚を均一にする補助的機能を有している。リ
セットローラ５１には、セル数約４０セル／インチ、体
積抵抗率１０⁴ Ωｃｍのエステル系ウレタンスポンジ
（ブリジストン製エバーライトＳＫ−Ｅ）を用い、周速
度を２２８ｍｍ／ｓとなるように設定した。Reference numeral 51 denotes a reset roller as a reset member. The reset roller 51 collects the toner 52 remaining on the developing roller 42 after developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 41, and supplies the toner 43 to the developing roller 42, It has an auxiliary function of making the layer thickness of the toner 46 on the surface 41 uniform. As the reset roller 51, an ester urethane sponge (Everlight SK-E manufactured by Bridgestone) having a cell number of about 40 cells / inch and a volume resistivity of 10 ⁴ Ωcm was used, and the peripheral speed was set to 228 mm / s.

【００３０】リセットローラ５１と現像ローラ４２との
間には、現像ローラ４２にマイナスに帯電したトナー４
３を電気的に供給できるよう、電源５３によって電圧を
印加している。この電圧は、約−１００Ｖとしている。
なお、電源５０の発する電圧と電源５３の発する電圧
は、ほぼ同じであるため両者を共有してもかまわない。
５４及び５５はトナー４３を現像ローラ４２の近傍へ移
動させるパドルローラであり、樹脂で構成した。Between the reset roller 51 and the developing roller 42, the developing roller 42
A voltage is applied by a power supply 53 so that the power supply 3 can be supplied electrically. This voltage is about -100V.
Since the voltage generated by the power supply 50 and the voltage generated by the power supply 53 are almost the same, they may be shared.
Reference numerals 54 and 55 denote paddle rollers for moving the toner 43 to the vicinity of the developing roller 42 and are made of resin.

【００３１】５６は現像ローラ４２上に形成されたトナ
ー層４６上の表面電位を検知する表面電位計（表面電位
計測手段）である。表面電位計５６によって得られる値
は、電源４４が現像ローラ４２に印加する現像バイアス
Ｖｂと、現像ローラ４２上のトナー層４６が形成するト
ナー層電位Ｖｔを重畳した実効現像バイアスがＶｂｓで
ある。Reference numeral 56 denotes a surface potential meter (surface potential measuring means) for detecting the surface potential on the toner layer 46 formed on the developing roller 42. The value obtained by the surface voltmeter 56 is Vbs, which is the effective developing bias obtained by superimposing the developing bias Vb applied to the developing roller 42 by the power supply 44 and the toner layer potential Vt formed by the toner layer 46 on the developing roller 42.

【００３２】５７は表面電位計５６より得られたトナー
層４６の表面電位情報に従って、可変電源４４に対して
表面電位の調整量を支持する表面電位制御回路（制御手
段）である。表面電位制御回路５７には、本実施例にお
いて適切な実効現像バイアスＶｂｓが記憶されている。
この値は、予め調査した結果より決定した値で、２６０
〜２９０Ｖ（絶対値、以下同じ）にした。調査結果で
は、２５０Ｖ以下では感光体ドラム４１上の画像濃度が
１．３以下と低かった。また、３００Ｖ上では印字がつ
ぶれ細かい印字が判別できなかった。また、実効現像バ
イアスＶｂｓが２５０〜３００Ｖの範囲では、背景部の
かぶりも無く良好な印字だった。Reference numeral 57 denotes a surface potential control circuit (control means) for supporting the variable power supply 44 with the adjustment amount of the surface potential in accordance with the surface potential information of the toner layer 46 obtained from the surface voltmeter 56. The surface potential control circuit 57 stores an effective developing bias Vbs appropriate in this embodiment.
This value is a value determined from the result of a preliminary survey,
290 V (absolute value, the same applies hereinafter). According to the investigation results, the image density on the photosensitive drum 41 was as low as 1.3 or less at 250 V or less. On 300V, fine print was not discriminated. Further, when the effective developing bias Vbs was in the range of 250 to 300 V, good printing was obtained without fogging of the background portion.

【００３３】しかし、帯電ブレード４５から表面電位計
５６までの距離及び可変電源４４のレスポンス特性を考
慮して、表面電位制御回路５７内の設定電圧を２６０〜
２９０Ｖと狭くした。従って、表面電位計５６で得られ
た実効現像バイアスＶｂｓが２６０Ｖより小さくなる
と、可変電源４４に電圧Ｖｂを大きくするように指示す
る。また、実効現像バイアスＶｂｓが２９０Ｖより大き
いことが検知されると、可変の電源４４に電圧Ｖｂを小
さくするように指示する。このような表面電位制御回路
５７にすることによって、常に実効現像バイアスＶｂｓ
を２５０〜３００Ｖの適切な範囲に制御することができ
た。However, taking into account the distance from the charging blade 45 to the surface voltmeter 56 and the response characteristics of the variable power supply 44, the set voltage in the surface potential
I narrowed it to 290V. Therefore, when the effective developing bias Vbs obtained by the surface voltmeter 56 is smaller than 260 V, the variable power supply 44 is instructed to increase the voltage Vb. When it is detected that the effective developing bias Vbs is higher than 290 V, the variable power supply 44 is instructed to reduce the voltage Vb. With such a surface potential control circuit 57, the effective developing bias Vbs
Could be controlled in an appropriate range of 250 to 300 V.

【００３４】次に、制御フローチャートを図３に示す。
図３において、ステップＳ１で装置の起動により計測を
開始する。ステップＳ２で例えば、０．５秒サイクルで
実効現像バイアスＶｂｓを計測する。次に、ステップＳ
３で計測したＶｂｓを２６０Ｖと比較し、２６０Ｖ＞Ｖ
ｂｓのときは、ステップＳ４で現像バイアスＶｂに２Ｖ
を加算して、ステップＳ２に戻り、これを繰り返す。Next, a control flowchart is shown in FIG.
In FIG. 3, in step S1, measurement is started by starting the apparatus. In step S2, for example, the effective developing bias Vbs is measured in 0.5 second cycles. Next, step S
3 is compared with 260V, and 260V> V
bs, the developing bias Vb is set to 2V in step S4.
Is added, the process returns to step S2, and this is repeated.

【００３５】次に、ステップＳ５でＶｂｓと２９０Ｖを
比較し、２９０Ｖ＜Ｖｂｓのときは、ステップＳ６で現
像バイアスＶｂから２Ｖを減算して、ステップＳ２に戻
り、これを繰り返す。ステップＳ７で計測がまだ終了し
ていないときは、ステップＳ２に戻って繰り返し前記の
計測を続行し、装置の作動が終了したら、計測を終了す
る。Next, in step S5, Vbs is compared with 290V. If 290V <Vbs, 2V is subtracted from the developing bias Vb in step S6, and the process returns to step S2 and repeats. If the measurement has not yet been completed in step S7, the process returns to step S2 to continue the above-described measurement repeatedly, and when the operation of the device has been completed, the measurement is completed.

【００３６】従来の現像装置では、環境変動、現像ロー
ラ４２の劣化、帯電ブレード４５へのトナー４３の固着
等により、実効現像バイアスＶｂｓが大きく変動して、
得られた画像が変化し印字品位の劣化を招いていた。本
実施例では、以上述べた構成にすることによって、現像
ローラ４２上の表面電位、すなわち実効現像バイアスＶ
ｂｓを２５０〜３００Ｖの適切な範囲に制御することが
できる。このため、常に良好な印字品位の画像が得られ
た。In the conventional developing device, the effective developing bias Vbs greatly fluctuates due to environmental fluctuations, deterioration of the developing roller 42, adhesion of the toner 43 to the charging blade 45, and the like.
The obtained image changed, resulting in deterioration of print quality. In the present embodiment, the surface potential on the developing roller 42, that is, the effective developing bias V
bs can be controlled in an appropriate range of 250 to 300V. For this reason, an image of good print quality was always obtained.

【００３７】次に、図４および図５は本発明の第２の実
施例を示す図である。なお、第１の実施例と同様の部位
は同じ番号で示している。図４において、第１の実施例
では現像ローラ４２上の表面電位を調整する手段とし
て、電源４４の発する現像バイアスＶｂを調整したが、
第２の実施例では、電源（電圧変更手段）６１を調整し
て、現像ローラ４２と帯電ブレード４５の間に印加する
電圧Ｖ_BL（トナー層電位Ｖｔ）を変化させている。従っ
て、現像ローラ４２と帯電ブレード４５の間に電圧Ｖ_BL
を印加する電源６１を、表面電位制御回路６２の指示に
よって出力電圧が変化する可変電源とした。これに伴っ
て、現像ローラ４２に電圧印加する電源６３を通常の電
源とした。Next, FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are indicated by the same numbers. In FIG. 4, in the first embodiment, the developing bias Vb generated by the power supply 44 is adjusted as a means for adjusting the surface potential on the developing roller 42.
In the second embodiment, the power supply (voltage changing means) 61 is adjusted to change the voltage V _BL (toner layer potential Vt) applied between the developing roller 42 and the charging blade 45. Therefore, the voltage V _BL is applied between the developing roller 42 and the charging blade 45.
Is a variable power supply whose output voltage changes according to an instruction from the surface potential control circuit 62. Accordingly, the power supply 63 for applying a voltage to the developing roller 42 was changed to a normal power supply.

【００３８】また、表面電位制御回路６２では、第１の
実施例と同様に、実効現像バイアスＶｂｓを２５０〜３
００Ｖになるように制御している。このために、帯電ブ
レード４５から表面電位計５６までの距離、可変電源６
１のレスポンス特性を考慮して、表面電位制御回路６２
内の設定電圧は２６０〜２９０Ｖとした。すなわち、表
面電位計５６で得られた実効現像バイアスＶｂｓが２６
０Ｖより小さくなると、可変電源６１に電圧を大きくす
るように指示する。また、実効現像バイアスＶｂｓが２
９０Ｖより大きいと検知されると、可変電源６１に電圧
を小さくするように指示する。このような制御回路６２
にすることによって、常に実効現像バイアスＶｂｓを２
５０〜３００Ｖの適切な範囲に制御することができた。In the surface potential control circuit 62, as in the first embodiment, the effective developing bias Vbs is set to 250 to 3
It is controlled to be 00V. To this end, the distance from the charging blade 45 to the surface voltmeter 56, the variable power source 6
1, the surface potential control circuit 62
Is set to 260 to 290V. That is, the effective developing bias Vbs obtained by the surface voltmeter 56 is 26
When the voltage becomes lower than 0 V, the variable power supply 61 is instructed to increase the voltage. When the effective developing bias Vbs is 2
When it is detected that the voltage is higher than 90 V, the variable power supply 61 is instructed to reduce the voltage. Such a control circuit 62
, The effective developing bias Vbs is always 2
It could be controlled to an appropriate range of 50 to 300V.

【００３９】図５に制御フローチャートを示す。ここで
は、実効現像バイアスＶｂｓを０．５秒サイクルで計測
し、現像ローラ４２と帯電ブレード４５間の印加電圧Ｖ
_BLを、±２Ｖずつ加減し、２６０〜２９０Ｖの範囲に調
整した。以上のように、現像ローラ４２と帯電ブレード
４５の間に印加する電圧を調整しても、良好な印字が得
られた。FIG. 5 shows a control flowchart. Here, the effective developing bias Vbs is measured in a 0.5 second cycle, and the applied voltage V between the developing roller 42 and the charging blade 45 is measured.
_BL was adjusted in the range of 260 to 290 V by adding or subtracting ± 2 V. As described above, good printing was obtained even when the voltage applied between the developing roller 42 and the charging blade 45 was adjusted.

【００４０】次に、図６および図７は本発明の第３の実
施例を示す図である。なお、第１の実施例及び第２の実
施例と同様の部位は同じ番号で示している。前述の二つ
の実施例と異なる点は、帯電ブレード４５の現像ローラ
４２への押しつけ圧力によってトナー４６の帯電量が変
化することを利用して、帯電ブレード４５の押しつけ圧
力を変更することによって、現像ローラ４２上のトナー
４３の帯電量が変化させ、トナー層４６のトナー電圧Ｖ
ｔを調整している。Next, FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of the present invention. Parts similar to those in the first and second embodiments are indicated by the same reference numerals. The difference from the above-described two embodiments is that the developing pressure is changed by using the fact that the charge amount of the toner 46 is changed by the pressing pressure of the charging blade 45 against the developing roller 42. The charge amount of the toner 43 on the roller 42 is changed, and the toner voltage V of the toner layer 46 is changed.
t is being adjusted.

【００４１】以下に、帯電ブレード４５の押しつけ圧力
可変機構（調整手段）と、制御法を示す。押しつけ圧力
可変機構は、図６中、７１，７２，７３，７４から構成
されている。７１はクランプであり、圧力を発するバネ
４９を押しこめることによって帯電ブレードの押し圧力
を調整する。７２は偏芯カムであり、その位置によって
クランプ７１の押し込め量を調整する。７３はパルスモ
ータであり、偏芯カムの位置を変更する。７４はパルス
モータ７３の駆動回路である。The variable pressure mechanism (adjusting means) for pressing the charging blade 45 and the control method will be described below. The pressing pressure variable mechanism is composed of 71, 72, 73 and 74 in FIG. Reference numeral 71 denotes a clamp, which adjusts the pressing force of the charging blade by pressing a spring 49 that generates pressure. Reference numeral 72 denotes an eccentric cam, which adjusts the pushing amount of the clamp 71 depending on its position. A pulse motor 73 changes the position of the eccentric cam. 74 is a drive circuit of the pulse motor 73.

【００４２】７５は第１及び第２の実施例と同様の表面
電位制御回路である。しかし、本実施例では表面電位計
５６の表面電位情報から実効現像バイアスＶｂｓを大き
くするべきか、小さくするべきかを判断して、その結
果、パルスモータ駆動回路７４に対して、偏芯カム７２
の回転方向及び回転量を指示している。本実施例でも、
実効現像バイアスＶｂｓを２５０〜３００Ｖの範囲に制
御している。このために、表面電位制御回路７５では、
表面電位計５６で得られた実効現像バイアスＶｂｓが２
６０Ｖより小さくなると、クランプ７１を引き抜き、帯
電ブレード４５の圧力を小さくなるように指示する。ま
た、実効現像バイアスＶｂｓが２９０Ｖより大きいと検
知されると、クランプ７１を押し込め、帯電ブレード４
５の圧力を大きくなるように指示する。このような表面
電位制御回路７５によって、常に実効現像バイアスＶｂ
ｓを２５０〜３００Ｖの適切な範囲に制御することがで
きた。Reference numeral 75 denotes a surface potential control circuit similar to the first and second embodiments. However, in this embodiment, it is determined whether the effective developing bias Vbs should be increased or decreased from the surface potential information of the surface voltmeter 56. As a result, the eccentric cam 72 is supplied to the pulse motor drive circuit 74.
The direction of rotation and the amount of rotation are indicated. Also in this embodiment,
The effective developing bias Vbs is controlled in the range of 250 to 300V. Therefore, in the surface potential control circuit 75,
The effective developing bias Vbs obtained by the surface electrometer 56 is 2
When the voltage is lower than 60 V, the clamp 71 is pulled out, and an instruction is issued to reduce the pressure of the charging blade 45. When the effective developing bias Vbs is detected to be larger than 290 V, the clamp 71 is pushed in, and the charging blade 4 is pressed.
Instruct the pressure of 5 to increase. With such a surface potential control circuit 75, the effective developing bias Vb
s could be controlled in an appropriate range of 250 to 300V.

【００４３】図７に制御フローチャートを示す。ステッ
プＳ４では一定量ずつ圧力を減少し、ステップＳ５では
一定量ずつ圧力を増加する。以上のように、現像ローラ
４２への帯電ブレード４５の押しつけ圧力を調整して
も、良好な印字が得られた。次に、図８は本発明の第４
の実施例を示す図である。FIG. 7 shows a control flowchart. In step S4, the pressure is decreased by a constant amount, and in step S5, the pressure is increased by a constant amount. As described above, good printing was obtained even when the pressure of pressing the charging blade 45 against the developing roller 42 was adjusted. Next, FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention.
It is a figure which shows the Example of.

【００４４】図８において、表面電位計測手段として表
面電位計５６Ａ，５６Ｂが現像ローラ４２の軸方向に沿
って複数個設けられている。また、帯電ブレード４５の
現像ローラ４２への押しつけ圧力を変更する押しつけ圧
力変更手段７１，７２，７３，７４も、図示していない
が、表面電位計５６Ａ，５６Ｂに応じて、現像ローラ４
２の軸方向に沿って複数個設けられている。In FIG. 8, a plurality of surface potentiometers 56A and 56B are provided along the axial direction of the developing roller 42 as surface potential measuring means. Pressing pressure changing means 71, 72, 73, and 74 for changing the pressing pressure of the charging blade 45 against the developing roller 42 are also not shown, but are not shown in the drawing, but are controlled by the surface potential meters 56A and 56B.
A plurality is provided along the two axial directions.

【００４５】これにより、現像ローラ４２の軸方向で変
化する表面電位を表面電位制御回路７５の制御で２５０
〜３００Ｖの適切な範囲にする。なお、表面電位計５６
Ａ，５６Ｂを複数個設けた場合であって、圧力変更手段
７１，７２，７３，７４が１個の場合には、計測した複
数の実効現像バイアスＶｂｓの平均値をとって所定の範
囲となるように調整すれば良い。計測した複数の実効現
像バイアスＶｂｓのうち、１つでも大幅に値が範囲を越
えるときは、アラームで警告するようにする。As a result, the surface potential that changes in the axial direction of the developing roller 42 can be controlled by the surface potential control circuit 75 by 250.
Appropriate range of ~ 300V. The surface voltmeter 56
In the case where a plurality of A and 56B are provided and one pressure changing means 71, 72, 73 and 74 is provided, a predetermined range is obtained by averaging a plurality of measured effective developing biases Vbs. It may be adjusted as follows. If at least one of the measured effective developing biases Vbs significantly exceeds the range, an alarm is issued.

【００４６】なお、前記した実施例では、現像ローラ４
２に多孔質ポリウレタンスポンジを用いた例について示
したが、ウレタンゴム、シリコンゴム、シリコン系のス
ポンジ、フッ素系のスポンジ等を用いてもよく、なんら
本発明の効果を失うものではない。なお、ローラに限ら
ず、ベルトにしても良い。また、リセット部材には、４
０セル／インチのブリジストン製エバーライトＴＳ−
Ｅ，８０セル／インチのＥＰ−Ｔ−５１等他の導電性ス
ポンジローラを、感光体ドラム４１を一様帯電する帯電
手段には、スコロトロン以外にコロナ帯電器・ローラ帯
電器・ブラシ帯電器等を、潜像書き込み手段９にはレー
ザ光学系以外にＬＥＤ光学系・液晶シャッタ光学系・Ｅ
Ｌ（エレクトロ・ルミネッセンス）光学系・誘電体と放
電針を組み合わせた方式等を、転写手段１２にはコロナ
転写器以外にベルト転写器・ローラ転写器等を、クリー
ニング手段１３にはブレードクリーナ以外にファーブラ
シクリーナや静電気的に現像剤を取り除くもの等を用い
ることもできる。In the above-described embodiment, the developing roller 4
Although an example using a porous polyurethane sponge is shown in Fig. 2, urethane rubber, silicon rubber, silicon-based sponge, fluorine-based sponge, or the like may be used, and the effect of the present invention is not lost at all. It should be noted that the present invention is not limited to the roller, but may be a belt. Also, the reset member has 4
0 cell / inch Bridgestone Everlight TS-
E, a charging means for uniformly charging the photosensitive drum 41 with another conductive sponge roller such as EP-T-51 of 80 cells / inch, other than a scorotron, a corona charger, a roller charger, a brush charger, etc. The latent image writing means 9 includes an LED optical system, a liquid crystal shutter optical system,
An L (electroluminescence) optical system, a method combining a dielectric and a discharge needle, and the like, a transfer unit 12 other than a corona transfer unit, a belt transfer unit and a roller transfer unit, and a cleaning unit 13 other than a blade cleaner are used. It is also possible to use a fur brush cleaner or a material that electrostatically removes the developer.

【００４７】さらに、トナーの帯電方式も、本実施例で
用いた帯電ブレードの他に、ゴム弾性ブレード・樹脂バ
ー・金属バー・帯電ローラ等を用いても本発明を適用で
きる。Further, the present invention can be applied to a toner charging method using a rubber elastic blade, a resin bar, a metal bar, a charging roller or the like in addition to the charging blade used in this embodiment.

【００４８】[0048]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、一成分現像装置において、トナー薄層が形成された
現像剤担持体上の表面電位を検知し、現像剤担持体上の
表面電位を調整することによって、現像剤担持体上の表
面電位、すなわち実効現像バイアスを所定の値に制御す
るようにしたため、実効的な現像バイアスを環境変化、
構成部品の劣化等があっても安定にさせることができ、
良好な印字品位の画像を得ることができる。As described above, according to the present invention, in the one-component developing apparatus, the surface potential on the developer carrier on which the thin toner layer is formed is detected, and the surface potential on the developer carrier is detected. By adjusting the potential, the surface potential on the developer carrier, that is, the effective developing bias is controlled to a predetermined value, so that the effective developing bias is changed due to environmental changes,
Even if there is deterioration of components, it can be stabilized,
An image with good print quality can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の原理説明図FIG. 1 is a diagram illustrating the principle of the present invention.

【図２】本発明の第１実施例を示す図FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図３】第１実施例の制御フローチャートFIG. 3 is a control flowchart of the first embodiment.

【図４】本発明の第２実施例を示す図FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図５】第２の実施例の制御フローチャートFIG. 5 is a control flowchart of a second embodiment.

【図６】本発明の第３の実施例を示す図FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図７】第３の実施例の制御フローチャートFIG. 7 is a control flowchart of a third embodiment.

【図８】本発明の第４の実施例を示す図FIG. 8 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention.

【図９】従来の電子写真プリンタの構成図FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional electrophotographic printer.

【図１０】従来の現像装置の構成図FIG. 10 is a configuration diagram of a conventional developing device.

【図１１】現像剤担持体上のトナー層を示す図FIG. 11 illustrates a toner layer on a developer carrier.

【図１２】感光体上の電位モデルを示す図FIG. 12 is a diagram showing a potential model on a photoconductor.

【図１３】画像濃度の変化を示すグラフFIG. 13 is a graph showing a change in image density.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３２：制御手段 ３３，３４：調整手段 ４１：像担持体 ４２：現像剤担持体 ４３：現像剤 ４５：層厚規制部材 ４６：トナー層 ５０，６３：電圧発生手段 ５６：表面電位計測手段 32: Control means 33, 34: Adjusting means 41: Image carrier 42: Developer carrier 43: Developer 45: Layer thickness regulating member 46: Toner layer 50, 63: Voltage generating means 56: Surface potential measuring means

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−269555（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−174568（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−293879（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−230270（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−276169（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−150177（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−150176（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−79772（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−211668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−121052（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−138668（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−34878（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−154283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−13089（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−115061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−5253（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−158772（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−260676（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−465（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−76576（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−86859（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−11583（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27579（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−150631（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−60356（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/06 - 15/095 G03G 15/00 303 Continuation of the front page (56) References JP-A-3-269555 (JP, A) JP-A-3-174568 (JP, A) JP-A-2-293879 (JP, A) JP-A-2-230270 (JP) JP-A-1-276169 (JP, A) JP-A-1-150177 (JP, A) JP-A-1-150176 (JP, A) JP-A-64-79772 (JP, A) JP-A-1-79769 62-211668 (JP, A) JP-A-58-121052 (JP, A) JP-A-57-138668 (JP, A) JP-A-2-34878 (JP, A) JP-A-2-154283 (JP, A A) JP-A-47-13089 (JP, A) JP-A-55-115061 (JP, A) JP-A-59-5253 (JP, A) JP-A-2-158772 (JP, A) JP-A-3 -260676 (JP, A) JP-A-4-465 (JP, A) JP-A-4-76576 (JP, A) JP-A-4-86859 (JP, A) JP-A-5-11583 (JP, A) JP-A-5-27579 (JP, A) JP-A-5-150631 (JP, A) JP-A-3-60356 (JP, A) ) (58) investigated the field (Int.Cl. ^7, DB name) G03G 15/06 - 15/095 G03G 15/00 303

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】現像剤（４３）を像担持体（４１）に搬送
する現像剤担持体（４２）と、 該現像剤担持体（４２）に電圧を印加する電圧発生手段
と、 前記現像剤担持体（４２）に所定の圧力で押しつけて配
置され、前記現像剤（４３）を所定の電荷量に帯電し、
且つ現像剤担持体（４２）上の前記現像剤（４３）を一
定厚に規制する層厚規制部材（４５）と、 該層厚規制部材（４５）に電圧を印加する電圧発生手段
（５０）と、 を有する現像装置において、前記現像剤担持体（４２）の軸方向に設けた複数個の表
面電位計測手段（５６Ａ），（５６Ｂ）と、 前記現像剤担持体（４２）の軸方向に設けた複数個に分
離された、層厚規制部材（４５）の現像剤担持体（４
２）への押しつけ圧力を変更する押しつけ圧力変更手段
（７１），（７２），（７２），（７４）と、 複数の表面電位計測手段（５６Ａ），（５６Ｂ）より得
られたトナー層（４６）の表面電位に基づいて、複数の
圧力変更手段（７１），（７２），（７２），（７４）
に対して表面電位の調整量を指示することによって、現
像剤担持体（４２）の軸方向で変化する表面電位を、所
定の範囲に調整する制御手段（７５）と、 を設けたことを特徴とする現像装置。1. A developer carrier (42) for transporting a developer (43) to an image carrier (41); voltage generating means for applying a voltage to the developer carrier (42); The developer (43) is arranged by being pressed against the carrier (42) with a predetermined pressure, and charges the developer (43) to a predetermined charge amount.
A layer thickness regulating member (45) for regulating the developer (43) on the developer carrier (42) to a constant thickness; and a voltage generating means (50) for applying a voltage to the layer thickness regulating member (45). And a plurality of tables provided in the axial direction of the developer carrier (42).
The surface potential measuring means (56A) and (56B) are divided into a plurality provided in the axial direction of the developer carrier (42).
The separated developer carrier (4) of the layer thickness regulating member (45) is separated.
2) Pressing pressure changing means for changing the pressing pressure to
(71), (72), (72), (74) and a plurality of surface potential measurement means (56A), (56B).
Based on the surface potential of the applied toner layer (46), a plurality of
Pressure changing means (71), (72), (72), (74)
By instructing the surface potential adjustment amount to
The surface potential that changes in the axial direction of the image agent carrier (42) is
And a control unit (75) for adjusting the developing device to a predetermined range.