JP3155025U - ファイリング用具 - Google Patents

Abstract

【課題】紙片の種類及びパンチ穴の間隔寸法が変更となった場合であっても使用することが可能なファイリング用具を提供する。【解決手段】複数の紙片を綴じ置きしうるファイリング用具であって、台部と、台部上において所定寸法離間して配置された一対の針部とを備え、一対針部の少なくとも一方針部において、互いの離間距離を調整しうるスライド手段を備えた構成とする。【選択図】図１

Description

本考案は、針部に紙面を刺して綴じ置きするためのファイリング用具に関する。

針部に紙面を刺して綴じ置きするファイリング用具は既に広く流通している。
図６（ａ）に示すように、一般的に従来のファイリング用具４０は、台部４１と、上記台部４１上に立設固定された針部４２とから形成されており、伝票等の紙片を上記針部４２に刺し通して綴じ置きするものである。
また、紙片にあらかじめパンチ穴が開けられていることを想定し、上記台部４１上に、一対の針部４２ａ、４２ｂを備える形態のものも流通している。
上記一対の針部４２ａ、４２ｂの離間寸法は、綴じ置きする紙片の種類、パンチ穴の間隔寸法に合わせて固定されているが、パンチ穴の間隔寸法は複数の種類が存在するため、パンチ穴の間隔寸法に合わせて、複数のファイリング用具を準備する必要があるという不具合を有していた。

また、綴じ置きした紙片束をまとめて保管する際には、上記針部４２（４２ａ、４２ｂ）から紙片を抜き取る必要があるが、多数枚の紙片が綴じられている場合には、針部と紙片との間に摩擦力が生じることによって抜き取り操作が行い難いという別途の不具合を有していた。

また、抜き取った紙片束を保管する場合は、紙片のパンチ穴に紐等を通して綴じる必要があったため、非常に手間を要すると共に、綴じ紐によって、完成した冊子の綴じ部に膨らみが生じ、複数の紙片束を整然と積み重ねて保管することができないという別途の不具合をも有していた。

本考案の課題は、紙片の種類、及びパンチ穴の間隔寸法が変更となった場合であっても使用することが可能なファイリング用具を提供することにある。

また、本考案の他の課題は、綴じ置きした紙片束を容易に抜き取り可能である、使い勝手の良好なファイリング用具を提供することにある。

更に、本考案の別途の課題は、綴じ紐等を用いることなく、抜き取った紙片束を整然と積み重ね可能に束ねることが可能なファイリング用具を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１の考案に係るファイリング用具は、複数の紙片を綴じ置きしうるファイリング用具であって、台部と、上記台部上において所定寸法離間して配置された一対の針部とを備え、上記一対の針部の少なくとも一方の針部は、上記一対の針部の離間距離を調整しうるスライド手段を備えていることを特徴とする。

従って、綴じ置きする紙片の種類、及びパンチ穴の間隔寸法が異なる場合に、上記スライド手段によって上記一対の針部の間隔を変更することが可能となる。

また、請求項２の考案に係るファイリング用具は、上記針部を着脱自在に被覆しうるカバー部材を備えることを特徴とする。
また、請求項３の考案に係るファイリング用具は、上記カバー部材は合成樹脂からなり、上記針部を被覆しうる内径寸法を有し、細長円筒形に形成されたカバー本体部と、上記カバー本体部の一端部に延設された円錐形のカバー先端部と、上記カバー本体部の他端部に設けられたフランジ部とを有することを特徴とする。

従って、綴じ置きされた紙片束を、上記ファイリング用具から抜き取る場合は、上記カバー部材を紙片束に刺した状態のまま、上記カバー部材を上記針部から抜き取ることによって、紙片束を上記針部から一括して取り外すことが可能となる。

また、請求項４の考案に係るファイリング用具は、上記カバー部材に挿通されると共に、上記カバー部材の軸方向の任意箇所において係止されうる圧着用リングを備えることを特徴とする。
また、請求項５の考案に係るファイリング用具は、上記圧着用リングは、
上記カバー本体部よりも大きな外径寸法を有するリング部と、上記リング部の内側において周方向に沿って設けられ、上記リング部の径方向中心に向かって突出する複数の突起部とから形成され、上記突起部は、上記圧着用リングに上記カバー部材を挿通させた場合に、先端部が上記カバー部材の外周面に圧接しうる寸法に形成され、上記圧着用リングを上記カバー本体部の軸方向に沿って押下げた場合に、上記突起部は上記カバー本体部の外周面部によって上方に押上げられ、上方に向かって変形することにより、上記圧着用リングは下方には移動可能であると共に上方には移動不可な状態で、上記カバー本体部の所定位置に係止されることを特徴とする。

従って、上記圧着用リングを紙片束の上面に圧接した状態で、紙片束を上記カバー部材と共に上記針部から抜き取り、上記圧着用リングよりも上方に突出したカバー部材を切断することによって、上記カバー本体部と上記フランジ部と上記圧着用リングによって上記紙片束が一体に束ねられた状態となる。

また、請求項６の考案に係るファイリング用具は、上記圧着用リングの上記装着具を備え、上記装着具は、把持部と、上記把持部の端部から下方に突出し、円筒形に形成された押下部とからなり、上記押下部の外径寸法は上記圧着用リングのリング部の外形寸法よりも大きな径寸法に形成されると共に、上記押下部の内径寸法は上記カバー本体部の外径寸法よりも大きく、且つ上記圧着用リングのリング部の外径寸法よりも小さな径寸法に形成されていることを特徴とする。

従って、上記カバー部材の先端に上記圧着用リングを載置し、更に上記カバー部材の先端部を上記装着具の押下部に差込み、上記装着具の把持部を把持しして上記押下部を押し下げることによって、上記押下部の先端部によって上記圧着用リングは上記カバー本体部の軸方向に沿って押し下げられる。

また、請求項７の考案に係るファイリング用具は、上記圧着用リングと、綴じ置きされた紙片束の上面部との間に挿入され、上記圧着用リングの押し下げ可能範囲を制約する圧着用リング移動範囲制約部材を備えることを特徴とする。

従って、紙片束と上記圧着用リングとの間に間隙が生じることによって、上記紙片束を束ねた状態における、紙片束の綴じ込み密度を調整することが可能となる。

請求項１の考案にあっては、複数の紙片を綴じ置きしうるファイリング用具であって、台部と、上記台部上において所定寸法離間して配置された一対の針部とを備え、上記一対の針部の少なくとも一方の針部は、上記一対の針部の離間距離を調整しうるスライド手段を備えていることから、紙片の種類、及びパンチ穴の間隔寸法が変更となった場合であっても使用することが可能なファイリング用具を提供することが可能となる。

また、請求項２及び３の考案にあっては、上記針部を着脱自在に被覆しうるカバー部材を備えることから、綴じ置きされた紙片束を、上記ファイリング用具から抜き取る場合は、上記カバー部材を紙片束に刺した状態のまま上記カバー部材を上記針部から抜き取ることによって、紙片束を上記針部から一括で取り外すことが可能である。
従って、綴じ置きした紙片束の抜き取り操作が極めて容易であり、使い勝手の良好なファイリング用具を提供することが可能となる。
特に、請求項３の考案にあっては、上記カバー部材は合成樹脂からなり、上記針部を被覆しうる内径寸法を有し、細長円筒形に形成されたカバー本体部と、上記カバー本体部の一端部に延設された円錐形のカバー先端部と、上記カバー本体部の他端部に設けられたフランジ部とを有することから、請求項２の効果に加え、より紙片が刺し易く、また、フランジ部を有することによりカバー部材の安定性が向上する。

また、請求項４及び５の考案にあっては、上記圧着用リングを紙片束の上面に圧接した状態で、紙片束を上記カバー部材と共に上記針部から抜き取り、上記圧着用リングよりも上方に突出したカバー部材を切断することによって、上記カバー本体部と上記フランジ部と上記圧着用リングによって上記紙片束が一体に束ねられた状態となるため、紙片束を抜き取った後に、別途綴じ紐等で束ねる必要がなく、また、紙片束の上面部が平滑な状態となることから抜き取った紙片束を整然と積み重ね可能な状態で一体に束ねることが可能なファイリング用具を提供することが可能となる。

また請求項６の考案にあっては、上記圧着用リングの押下げるために、把持部と、上記把持部の端部から下方に突出し、円筒形に形成された押下部とからなり、上記押下部の外径寸法は上記圧着用リングのリング部の外形寸法よりも大きな径寸法に形成されると共に、上記押下部の内径寸法は上記カバー本体部の外径寸法よりも大きく、且つ上記圧着用リングのリング部の外径寸法よりも小さな径寸法に形成された装着具を用いることができるため、圧着用リングの取り付け操作を、より容易に行うことが可能となる。

また、請求項７の考案にあっては、上記圧着用リングと、綴じ置きされた紙片束の上面部との間に挿入され、上記圧着用リングの押し下げ可能範囲を制約する圧着用リング移動範囲制約部材を備えることから、紙片束と上記圧着用リングとの間に、圧着用リング移動範囲制約部材の厚さ寸法分の間隙が生じることによって、上記紙片束を束ねた状態における、紙片束の綴じ込み密度を調整することが可能となるため、葉書等の硬質の紙片を束ねる場合に綴じ込み密度を小さくすることによって、束ねた後の捲り操作が容易となる。

本考案の一実施の形態を示し、実施例の形態におけるファイリング用具のカバー部材を取り外した状態の全体斜視図である。 本考案の一実施の形態を示し、(ａ)は実施例の形態におけるファイリング用具の針部にカバー部材を装着した状態を示す側方断面図、装着具の側方断面図、及び圧着用リングの側方断面図であり、（ｂ）は装着具の押下部先端部と圧着用リングとの関係を示す拡大側方断面図、および圧着用リングの拡大平面図である。 本考案の一実施の形態を示し、圧着用リングを紙片束に圧着した状態で上記カバー部材に係止し、上記紙片束を上記ファイリング用具から抜き取った上体を示す側方断面図である。 本考案の一実施の形態を示し、実施例の形態において、圧着用リング移動範囲制約部材を紙片束の上面に載置した状態で圧着用リングを押し下げた状態を示す側方断面図である。 本考案の一実施の形態を示し、実施例の形態における圧着用リング移動範囲制約部材の側面図及び平面図である。 （ａ）は針部が一本、（ｂ）は針部が２本配設された従来のファイリング用具を示す全体斜視図である。

本考案の実施するための形態について、以下添付図面を用いて説明する。
図１に示すように、本実施例に係るファイリング用具１０は、台部１１と、上記台部１１上において、所定寸法離間して配置された一対の針部１２、１２とを備え、上記一対の針部の一方の針部１２は、上記一対の針部の離間寸法を調整しうるスライド手段２９を備えている。
また、図２に示すように、上記ファイリング用具１０は、上記針部１２を着脱自在に被覆しうる合成樹脂からなるカバー部材１３を備え、上記カバー部材１３は、上記針部１２を被覆しうる内径寸法を有し、細長円筒形に形成されたカバー本体部１４と上記カバー本体部１４の一端部１５に延設された円錐形のカバー先端部１６と、上記カバー本体部１４の他端部１７に設けられたフランジ部１８とを有している。
また、図２に示すように、上記ファイリング用具１０は、上記カバー部材１３に挿通されると共に、上記カバー部材１３の軸方向の任意箇所において係止しうる圧着用リング１９を備えており、上記圧着用リング１９は、上記カバー部材１３よりも大きな外径寸法を有するリング部２０と、上記リング部２０の内側において周方向に沿って設けられ、上記リング部２０の径方向中心に向かって突出する複数の突起部２１とから形成され、上記突起部２１は、上記圧着用リング１９に上記カバー部材１３を挿通させた場合に、先端部が上記カバー本体部１４の外周面に圧接しうる寸法に形成されている。
また、図２（ａ）に示すように、上記圧着用リング１９の装着具２２は、把持部２３と、上記把持部の端部から下方に突出し、略円筒形に形成された押下部２４とからなり、図２（ｂ）に示すように、上記押下部２４の外径寸法は上記圧着用リング１９のリング部２０の外形寸法よりも大きな径寸法に形成されると共に、上記押下部２４の内径寸法は上記カバー本体部１４の外径寸法よりも大きく、且つ上記圧着用リング１９のリング部２０の外径寸法よりも小さな径寸法に形成されている。
また、図３に示すように、上記ファイリング用具１０は、上記圧着用リング１９と、綴じ置きされた紙片束２５の上面部２６との間に挿入され、上記圧着用リング１９の押し下げ可能範囲を制約する圧着用リング移動範囲制約部材２７を備えている。

以下に、図面を用いて本実施例について詳細を説明する。
図１は、本実施例に係るファイリング用具１０の全体斜視図を示している。
図１に示すように、本実施例に係るファイリング用具１０の台部１１は、略長方形の台座１１ａと上記台座１１ａの一端部より上方に立ち上がって延設された背板部１１ｂとから形成されている。
上記台座１１ａ上において、上記針部１２、１２が所定寸法離間して配置され、上記針部１２、１２のうち、一方の針部１２の下端部２８には、スライド板部２９ａが配設され、上記スライド板部２９ａは、上記台座１１ａ上に設けられた細長Ｕ字形の切込み部２９ｂにスライド可能に嵌合される。
上記一方の針部１２を、上記切り込み部２９ｂに沿ってスライドさせることにより、上記一対の針部１２、１２の離間寸法を自由に調整することが可能である。

また、図２ (ａ)は本実施例のファイリング用具１０の針部１２にカバー部材１３を装着した状態を示す側方断面図、装着具２２の側方断面図、及び圧着用リング１９の側方断面図であり、図２（ｂ）は装着具２２の押下部２４の先端部と圧着用リング１９との関係を示す拡大側方断面図と上記圧着用リング１９の拡大平面図を示している。
図２（ａ）に示すように、上記カバー部材１３は上記針部１２と略同一の長さ寸法に形成されると共に、上記カバー部材１３のカバー本体部１４の外径寸法は、一般的なパンチ穴の穴径である６ｍｍより小さな寸法に形成されている。
また、上記フランジ部１８は、上記カバー本体部１４の他端部１７において、径方向外方に突出して形成されると共に、上記フランジ部１８の径寸法は、上記パンチ穴の穴径よりも大きな寸法に形成されている。
また図２（ｂ）に示すように、圧着用リング１９のリング部２０の内周に設けられている突起部２１は、本実施例においては１０本の棒状部材で形成されているが、上記本数は適宜増減が可能であると共に、突起部２１は棒状ではなく、板状に形成されていてもよい。

上記実施例の構成におけるファイリング用具１０の使用方法、及び作用について以下、添付図面を用いて詳述する。
図１に示すように、綴じ置きする紙片の種類及びパンチ穴の間隔寸法に合わせ、予め上記スライド板部２９ａを上記切り込み部２９ｂに沿って適宜移動させて上記針部１２、１２の離間寸法を綴じ置きする紙片のパンチ穴の間隔に合わせて調整すると共に、図２に示すように上記針部１２に上記カバー部材１３を被せて上記針部１２を被覆する。

その後、図２に示すように、綴じようとする紙片束２５を挿通させ、上記紙片束２５が所定の厚さに達した場合は、上記カバー部材１３のカバー先端部１６に圧着用リング１９を載置し、装着具１９の把持部２３を手で把持し、押下部２４に上記カバー部材１３を挿通させながら、図中矢印Ａの方向に上記圧着用リング１９を押し下げる。

この際、図上記圧着用リング１９の突起部２１の先端部が、上記カバー部材１３のカバー本体部１４の外周面部に圧接しながら押し下げられるため、上記突起部２１は、次第に上方に向かって反り返るように変形する。

このため、上記圧着用リング１９は、下方向には押し下げることが可能であるが、押し下げられた位置から上方向には、上記突起部２１の先端が上記カバー本体部の外周面部に圧接して係止されるため移動できなくなる。

従って、図３に示すように、上記圧着用リング１９を紙片束２５の上面部２６に圧着する位置まで押し下げることによって、上記紙片束２５は、上記カバー部材１３のフランジ部１８と上記圧着用リング１９の間に挟まれた状態となる。
この状態で図３に示すように上記カバー部材１３を、針部１２（図３には図示せず）から抜き取ることによって取り外し、更に図３中の点線Ｂにおいて、上記圧着用リング１９から上方に突出したカバー部材１３を切除する。
これにより、上記カバー本体部１４とフランジ部１８と上記圧着用リング１９によって上記紙片束２５が一体に束ねられる。
上記圧着用リング１９を強く上記紙片束２５に圧接させることによって、綴じ紐によって束ねた場合と比較して、紙片束２５の上面部２６が平滑な状態にすることが可能であるため、複数の紙片束２５を整然と積み上げることが可能であり、伝票用紙等、所定期間分単位にまとめて、複数保管する必要が場合等に、非常に効率よく管理を行うことが可能となる。

また、図５は上記圧着用リング移動範囲制約部材２７の一例を示す側面図および平面図である。
図５に示すように、本実施例においては、上記圧着用リング移動範囲制約部材２７は、厚さ寸法が異なる複数の直方体が連設された階段状に形成され、各段部３０、３１、３２の長さ方向略中央部には、上記カバー部材１３のカバー本体部１４の外径寸法よりも大きな孔部３３、３４、３５が設けられ、上記孔部３３、３４、３５は夫々切り込み部３６によって互いに接続されている。

なお、上記圧着用リング移動範囲制約部材２７は合成樹脂または木材等など任意の素材で形成することが可能であるが、使用時は、上記切込み部３４を拡開させることによって、上記孔部３３〜３５のいずれかに上記カバー本体部１４を嵌合させる必要があることから、ある程度の可撓性を有している。

図４に示すように、圧着用リング１９と紙片束２５の上面部２６との間に、圧着用リング移動範囲制約部材２７を差し込み、上記孔部３３と上記カバー本体部１４とを嵌合させ、上記装着具２２の押下部２４で上記圧着用リング１９を上記圧着用リング移動範囲制約部材２７に圧接する位置まで押し下げる。
この状態で、上記圧着用リング移動範囲制約部材２７を取り外すと共に、紙片束２５をカバー部材１３と共に針部１２から取り外し、実施例１と同様に上記圧着用リング１９から上方に突出したカバー部材１３を切除する。
これによって、紙片束２５の上面部２６と上記圧着用リング１９との間には、上記圧着用リング移動範囲制約部材２７の段部３０の厚さ寸法分の間隙が生じる。
従って、葉書等の厚みがある紙片を束ねた場合であっても、個々の紙片を捲り易くなる。
上記間隙の寸法は、綴じこむ紙片の厚さ等によって、使用する段部を変更することで容易に調整することが可能である。

なお、図５に示す本実施例における、圧着用リング移動範囲制約部材２７は、上記圧着用リング１９と紙片束２５との間に配置しうる形状であれば、適宜形状を変更した場合であっても、本実施例と同様の作用及び効果を得ることが可能である。
また、図２に示す装着具２２の把持部２３の形状、及び図１に示す台部の形状についても、本実施例に示す操作が可能である範囲で適宜変更しても、得られる作用及び効果は同一である。
更に図１に示すスライド手段２９については、針部１２の位置を調整機能を有するものであれば、特に本実施例の形態に限定されることは無い。

本考案は、針部に紙面を刺して綴じ置きするファイリング用具に適用可能である。

１０ ファイリング用具
１１ 台部
１１ａ台座
１１ｂ背板部
１２ 針部
１３ カバー部材
１４ カバー本体部
１５ カバー本体部の一端部
１６ 先端部
１７ カバー本体部の他端部
１８ フランジ部
１９ 圧着用リング
２０ リング部
２１ 突起部
２２ 装着具
２３ 把持部
２４ 押下部
２５ 紙片束
２６ 紙片束上面部
２７ 圧着用リング移動範囲制約部材
２８ 針部の下端部
２９ スライド手段
２９ａスライド板部
２９ｂ切り込み部
３０ 段部
３１ 段部
３２ 段部
３３ 孔部
３４ 孔部
３５ 孔部
３６ 切り込み部
４０ ファイリング用具
４１ 台部
４２ 針部
４２ａ針部
４２ｂ針部

Claims (7)

1. 複数の紙片を綴じ置きしうるファイリング用具であって、
   台部と、上記台部上において所定寸法離間して配置された一対の針部とを備え、
   上記一対の針部の少なくとも一方の針部は、上記一対の針部の離間距離を調整しうるスライド手段を備えていることを特徴とするファイリング用具。
2. 上記針部を着脱自在に被覆しうるカバー部材を備えることを特徴とする請求項１記載のファイリング用具。
3. 上記カバー部材は合成樹脂からなり、上記針部を被覆しうる内径寸法を有し、細長円筒形に形成されたカバー本体部と、上記カバー本体部の一端部に延設された円錐形のカバー先端部と、上記カバー本体部の他端部に設けられたフランジ部とを有することを特徴とする請求項２記載のファイリング用具。
4. 上記カバー部材に挿通されると共に、上記カバー部材の軸方向の任意箇所において係止されうる圧着用リングを備えることを特徴とする請求項３記載のファイリング用具。
5. 上記圧着用リングは、上記カバー本体部よりも大きな外径寸法を有するリング部と、上記リング部の内側において周方向に沿って設けられ、上記リング部の径方向中心に向かって突出する複数の突起部とから形成され、
   上記突起部は、上記圧着用リングに上記カバー部材を挿通させた場合に、先端部が上記カバー部材の外周面に圧接しうる寸法に形成され、
   上記圧着用リングを上記カバー本体部の軸方向に沿って押下げた場合に、上記突起部は上記カバー本体部の外周面部によって上方に押上げられ、上方に向かって変形することにより、上記圧着用リングは下方には移動可能であると共に上方には移動不可な状態で、上記カバー本体部の所定位置に係止されることを特徴とする請求項４記載のファイリング用具。
6. 上記圧着用リングの上記装着具を備え、
   上記装着具は、把持部と、上記把持部の端部から下方に突出し、円筒形に形成された押下部とからなり、
   上記押下部の外径寸法は上記圧着用リングのリング部の外形寸法よりも大きな径寸法に形成されると共に、上記押下部の内径寸法は上記カバー本体部の外径寸法よりも大きく、且つ上記圧着用リングのリング部の外径寸法よりも小さな径寸法に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のファイリング用具。
7. 上記圧着用リングと、綴じ置きされた紙片束の上面部との間に挿入され、上記圧着用リングの押し下げ可能範囲を制約する圧着用リング移動範囲制約部材を備えることを特徴とする請求項４または５に記載のファイリング用具。