JP3153617B2 - Screw head structure - Google Patents
Screw head structureInfo
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- JP3153617B2 JP3153617B2 JP06793192A JP6793192A JP3153617B2 JP 3153617 B2 JP3153617 B2 JP 3153617B2 JP 06793192 A JP06793192 A JP 06793192A JP 6793192 A JP6793192 A JP 6793192A JP 3153617 B2 JP3153617 B2 JP 3153617B2
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- screw
- screw head
- check ring
- resin
- heating cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュヘッド構造体
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screw head structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、加熱シリンダ内で加熱され溶融し
た樹脂を高圧で金型内に射出し、その中で冷却し、固化
又は硬化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すよ
うにした射出成形機においては、加熱シリンダの中にス
クリュが回転自在かつ進退自在に配設され、該スクリュ
を前進させることによって溶融した樹脂が射出されるよ
うになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a resin heated and melted in a heating cylinder is injected into a mold at a high pressure, cooled and solidified or hardened therein, and then the mold is opened to take out a molded product. In an injection molding machine, a screw is rotatably and reciprocally disposed in a heating cylinder, and molten resin is injected by advancing the screw.
【０００３】そのため、スクリュの先端には樹脂を押し
出すためのスクリュヘッドが設けられ、前記スクリュに
対して内ねじ止めによって取り付けられている。図２は
従来の射出成形機のスクリュヘッド構造体の断面図であ
る。図において、１はスクリュヘッド、２は樹脂の逆流
を防止するための逆止リング、３は該逆止リング２が後
退した時に当接するシールリング、４はスクリュ、５は
加熱シリンダである。[0003] Therefore, a screw head for extruding resin is provided at the tip of the screw, and is attached to the screw by internal screwing. FIG. 2 is a sectional view of a screw head structure of a conventional injection molding machine. In the drawing, 1 is a screw head, 2 is a check ring for preventing backflow of resin, 3 is a seal ring that abuts when the check ring 2 retreats, 4 is a screw, and 5 is a heating cylinder.
【０００４】前記スクリュ４が前進して図示しない金型
内に樹脂を充填すると、続いて次のショットに先駆け
て、樹脂を溶融し可塑化してスクリュヘッド１の先端６
に蓄える作業、すなわち計量が行われる。この計量工程
においては、スクリュ４が図示しない駆動系に駆動され
て後退し、この時、図示しないホッパすなわち材料供給
口から落下供給された樹脂が、前記スクリュ４の回転に
よって溝４ａの中を前方に移動しながら加熱シリンダ５
内で溶融し、スクリュヘッド１の先端６に蓄えられる。
溶融に伴い発生する加熱シリンダ５内の樹脂の圧力は、
スクリュ４に対する反力となり、該反力でスクリュ４が
後退するようになっている。When the screw 4 moves forward and fills a resin into a mold (not shown), the resin is melted and plasticized prior to the next shot, and the tip 6 of the screw head 1 is moved.
Work, ie, weighing is performed. In this measuring step, the screw 4 is driven by a drive system (not shown) and retreats. At this time, the resin dropped and supplied from a hopper (not shown), that is, a material supply port, moves forward in the groove 4a by rotation of the screw 4. Heating cylinder 5 while moving to
And is stored at the tip 6 of the screw head 1.
The pressure of the resin in the heating cylinder 5 generated due to the melting is:
The reaction force acts on the screw 4, and the screw 4 retreats due to the reaction force.
【０００５】このようにして、スクリュヘッド１の先端
６に蓄えられた樹脂は、続いて前記スクリュ４を駆動系
によって前方に押し出すことにより図示しない射出ノズ
ルから金型内に射出される。ここで、前記樹脂は、射出
される際に金型内に加わる圧力の反力によって、その一
部が前記スクリュ４の溝４ａを介して後方に逆流する。
これを防止するため、逆止リング２がスクリュ４の前端
に配設されている。そして、該逆止リング２がスクリュ
４から抜けないように、スクリュ４と別体のスクリュヘ
ッド１を形成し、前記スクリュ４に雌ねじ４ｂが形成さ
れ、スクリュヘッド１の後端には雄ねじ１ａが形成され
て両者がねじ止めされる。そして、スクリュヘッド１の
外径を前記逆止リング２の内径より大きくして、逆止リ
ング２が抜けないようにしている。[0005] In this manner, the resin stored at the tip 6 of the screw head 1 is subsequently injected into the mold from an injection nozzle (not shown) by pushing the screw 4 forward by a drive system. Here, a part of the resin flows backward through the groove 4a of the screw 4 due to the reaction force of the pressure applied to the mold when injected.
In order to prevent this, a check ring 2 is arranged at the front end of the screw 4. A screw head 1 is formed separately from the screw 4 so that the check ring 2 does not come off the screw 4. A female screw 4 b is formed on the screw 4, and a male screw 1 a is provided at the rear end of the screw head 1. It is formed and both are screwed. The outer diameter of the screw head 1 is made larger than the inner diameter of the check ring 2 so that the check ring 2 does not come off.
【０００６】この場合、逆止リング２はスクリュヘッド
１に対して自由に回転することができるようになってい
る（非共回り逆止リング）。ところが、前記構成のスク
リュヘッド構造体においては、計量工程時においてスク
リュ４が回転しながら後退するのに伴い樹脂が前進し、
この時の圧力で逆止リング２が前方に移動し、スクリュ
ヘッド１と当接する。そして、逆止リング２の内周とス
クリュヘッド１の外周間の樹脂は、両者の当接部を抜け
て前方に移動するが、この時スクリュヘッド１が回転し
ているのに対して逆止リング２が固定されているため、
両者間の相対回転によって樹脂が摩擦熱を受け、過熱さ
れて樹脂焼けが発生してしまう。また、スクリュヘッド
１と逆止リング２間の当接部における摩擦によって両者
が摩耗してしまう。In this case, the check ring 2 can rotate freely with respect to the screw head 1 (non-corotating check ring). However, in the screw head structure having the above-described structure, the resin advances as the screw 4 rotates and moves backward during the measuring process,
The pressure at this time causes the check ring 2 to move forward and come into contact with the screw head 1. Then, the resin between the inner circumference of the check ring 2 and the outer circumference of the screw head 1 moves forward through the abutting portion of the two, but at this time, the screw head 1 is rotating. Because the ring 2 is fixed,
The resin receives frictional heat due to the relative rotation between the two, and is overheated to cause resin burning. In addition, the friction between the screw head 1 and the check ring 2 at the contact portion between them causes both to be worn.
【０００７】そこで、逆止リング２をスクリュヘッド１
と一体的に回転させるようにしたものが提供されている
（共回り逆止リング）。図３は従来の射出成形機の他の
スクリュヘッド構造体の断面図である。図において、１
はスクリュヘッド、３はシールリング、４はスクリュ、
５は加熱シリンダ、６はスクリュヘッド１の先端、１０
は逆止リングである。前記スクリュヘッド１には、その
円周方向の２箇所に逆止リング１０の回転を拘束するた
めの係止溝１１が形成されている。したがって、スクリ
ュ４が回転するのに伴ってスクリュヘッド１が回転する
と、前記係止溝１１に逆止リング１０が拘束され、一体
的に回転する。Therefore, the check ring 2 is connected to the screw head 1.
A counterclockwise non-return ring is provided so as to rotate integrally with the counterpart. FIG. 3 is a sectional view of another screw head structure of a conventional injection molding machine. In the figure, 1
Is a screw head, 3 is a seal ring, 4 is a screw,
5 is a heating cylinder, 6 is the tip of the screw head 1, 10
Is a check ring. The screw head 1 is provided with locking grooves 11 for restraining rotation of the check ring 10 at two locations in the circumferential direction. Therefore, when the screw head 1 rotates with the rotation of the screw 4, the check ring 10 is restrained by the locking groove 11 and rotates integrally.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のスクリュヘッド構造体においては、逆止リング１０
がスクリュヘッド１と一体的に回転するため樹脂焼けが
発生することはないが、スクリュ４が回転する際に、ス
クリュヘッド１は逆止リング１０による拘束力を受けて
静止しようとして両者間にねじりトルクが発生してしま
う。したがって、スクリュヘッド１をスクリュ４に固定
する部分において折損が発生することがある。However, in the conventional screw head structure, the check ring 10 is not used.
However, when the screw 4 rotates, the screw head 1 receives the restraining force of the check ring 10 and tries to stand still, so that the screw 4 twists between the two. Torque is generated. Therefore, breakage may occur at a portion where the screw head 1 is fixed to the screw 4.
【０００９】本発明は、前記従来のスクリュヘッド構造
体の問題点を解決して、逆止リングとスクリュヘッド間
で樹脂焼けや摩耗が発生することなく、スクリュヘッド
をスクリュに固定する部分で折損が発生することのない
スクリュヘッド構造体を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional screw head structure, and does not cause resin scorching or wear between the check ring and the screw head, and breaks at the portion where the screw head is fixed to the screw. It is an object of the present invention to provide a screw head structure free from occurrence of cracks.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のス
クリュヘッド構造体においては、加熱シリンダと、該加
熱シリンダ内に回転自在に、かつ、進退自在に配設され
たスクリュと、該スクリュの先端に取り付けられ、先端
に形成された円錐部、該円錐部の後方に形成された傾斜
部、及び該傾斜部の後方に形成された小径部から成るス
クリュヘッドと、該スクリュヘッドの小径部の外周に配
設され、前記小径部との間に環状の樹脂流路を形成する
逆止リングとを有する。そして、前記スクリュヘッドの
傾斜部から円錐部の後端部分にかけての円周方向の複数
箇所には、スクリュヘッドの後方から前方に向けて切欠
が形成され、隣接する切欠間に翼が形成され、該翼は、
前端が計量工程時のスクリュの回転方向における前方に
位置させられ、後端がスクリュの回転方向における後方
に位置させられ、前記スクリュの軸に対して傾斜させら
れる。For this purpose, in the screw head structure of the present invention, a heating cylinder, a screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder, and a screw A screw head comprising a conical portion attached to the distal end and formed at the distal end, an inclined portion formed behind the conical portion, and a small-diameter portion formed behind the inclined portion; and a small-diameter portion of the screw head. A check ring disposed on the outer periphery and forming an annular resin flow path with the small diameter portion. And, at a plurality of locations in the circumferential direction from the inclined portion of the screw head to the rear end portion of the conical portion, notches are formed from the rear of the screw head toward the front, and wings are formed between adjacent notches, The wings
The front end is located forward in the rotation direction of the screw during the weighing process, the rear end is located rearward in the rotation direction of the screw, and is inclined with respect to the axis of the screw.
【００１１】本発明の他のスクリュヘッド構造体におい
ては、さらに、前記翼とスクリュの軸との成す角をθと
したとき、該角θは、 ５°≦θ≦６０° にされる。In another screw head structure of the present invention, when an angle formed between the blade and the axis of the screw is θ, the angle θ is set to 5 ° ≦ θ ≦ 60 °.
【００１２】[0012]
【作用】本発明によれば、前記のようにスクリュヘッド
構造体においては、加熱シリンダと、該加熱シリンダ内
に回転自在に、かつ、進退自在に配設されたスクリュ
と、該スクリュの先端に取り付けられ、先端に形成され
た円錐部、該円錐部の後方に形成された傾斜部、及び該
傾斜部の後方に形成された小径部から成るスクリュヘッ
ドと、該スクリュヘッドの小径部の外周に配設され、前
記小径部との間に環状の樹脂流路を形成する逆止リング
とを有する。According to the present invention, in the screw head structure as described above, the heating cylinder, the screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder, and the tip of the screw A screw head comprising a conical part formed at the tip, a slant part formed behind the conical part, and a small diameter part formed behind the inclined part, and an outer periphery of the small diameter part of the screw head. A non-return ring disposed to form an annular resin flow passage between the small-diameter portion and the small-diameter portion.
【００１３】そして、前記スクリュヘッドの傾斜部から
円錐部の後端部分にかけての円周方向の複数箇所には、
スクリュヘッドの後方から前方に向けて切欠が形成さ
れ、隣接する切欠間に翼が形成され、該翼は、前端が計
量工程時のスクリュの回転方向における前方に位置させ
られ、後端がスクリュの回転方向における後方に位置さ
せられ、前記スクリュの軸に対して傾斜させられる。At a plurality of circumferential positions from the inclined portion of the screw head to the rear end portion of the conical portion,
A notch is formed from the rear of the screw head toward the front, wings are formed between adjacent notches, the front end of the wing is positioned forward in the rotation direction of the screw during the weighing process, and the rear end of the screw is It is located rearward in the direction of rotation and is inclined with respect to the axis of the screw.
【００１４】この場合、前記逆止リングは、スクリュが
後退するときに樹脂の流れによって前方に移動し、スク
リュが前進するときに後方に移動して樹脂の逆流を防止
する。In this case, the check ring moves forward by the flow of the resin when the screw moves backward, and moves backward when the screw moves forward to prevent the resin from flowing backward.
【００１５】したがって、スクリュが後退するのに伴
い、樹脂の流れによって前記逆止リングがスクリュヘッ
ド側の所定の位置まで前進すると、前記翼がスクリュヘ
ッドと共に回転しているので、回転に伴って樹脂が後方
に押し戻されて逆止リングに後退力を発生させる。その
結果、スクリュヘッドと逆止リングとの間に間隙が形成
される。Therefore, when the screw moves backward and the check ring advances to a predetermined position on the screw head side by the flow of the resin, the wings rotate together with the screw head. Is pushed back and generates a retraction force on the check ring. As a result, a gap is formed between the screw head and the check ring.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示すス
クリュヘッド構造体の断面図、図４は図１のＡ−Ａ矢示
断面図、図５は図１のＢ−Ｂ矢示断面図である。図にお
いて、１はスクリュヘッドであり、該スクリュヘッド１
は円錐部１ａ、該円錐部１ａの後方に形成される傾斜部
１ｂ、及び該傾斜部１ｂの後方に形成される小径部１ｃ
から成る。２は前記小径部１ｃの外周に配設される逆止
リングである。該逆止リング２の内周と前記小径部１ｃ
の外周間には環状の樹脂流路２１が形成され、該樹脂流
路２１を介して溶融した樹脂が前方に移動する。３は前
記逆止リング２の後方に配設されるシールリングであ
り、前記逆止リング２が後退して当接するとシール作用
で樹脂の逆流を防止する。４はスクリュ、５は該スクリ
ュ４を包囲する加熱シリンダである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 is a sectional view of a screw head structure showing an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a screw head.
Is a conical portion 1a, an inclined portion 1b formed behind the conical portion 1a, and a small-diameter portion 1c formed behind the inclined portion 1b.
Consists of Reference numeral 2 denotes a check ring disposed on the outer periphery of the small diameter portion 1c. The inner circumference of the check ring 2 and the small diameter portion 1c
An annular resin flow path 21 is formed between the outer circumferences of the two, and the molten resin moves forward through the resin flow path 21. Reference numeral 3 denotes a seal ring disposed behind the check ring 2. When the check ring 2 retreats and comes into contact with the check ring 2, the sealing action prevents the resin from flowing backward. Reference numeral 4 denotes a screw, and reference numeral 5 denotes a heating cylinder surrounding the screw 4.
【００１７】前記スクリュ４が前進して図示しない金型
内に樹脂を充填すると、続いて次のショットに先駆け
て、樹脂を溶融し可塑化してスクリュヘッド１の先端６
に蓄える作業、すなわち計量が行われる。この計量工程
においては、スクリュ４が図示しない駆動系に駆動され
て後退し、この時、図示しないホッパすなわち材料供給
口から落下供給された樹脂が、前記スクリュ４の回転に
よって溝４ａの中を前方に移動しながら加熱シリンダ５
内で溶融し、スクリュヘッド１の先端６に蓄えられる。
溶融に伴い発生する加熱シリンダ５内の樹脂の圧力は、
スクリュ４に対する反力となり、該反力でスクリュ４が
後退するようになっている。When the screw 4 advances and fills a resin into a mold (not shown), the resin is melted and plasticized prior to the next shot, and the tip 6 of the screw head 1 is moved.
Work, ie, weighing is performed. In this measuring step, the screw 4 is driven by a drive system (not shown) and retreats. At this time, the resin dropped and supplied from a hopper (not shown), that is, a material supply port, moves forward in the groove 4a by rotation of the screw 4. Heating cylinder 5 while moving to
And is stored at the tip 6 of the screw head 1.
The pressure of the resin in the heating cylinder 5 generated due to the melting is:
The reaction force acts on the screw 4, and the screw 4 retreats due to the reaction force.
【００１８】このようにして、スクリュヘッド１の先端
６に蓄えられた樹脂は、続いて前記スクリュ４を駆動系
によって前方に押し出すことにより図示しない射出ノズ
ルから金型内に射出される。ここで、前記樹脂は、射出
される際に金型内に加わる圧力の反力によって、その一
部が前記スクリュ４の溝４ａを介して後方に逆流する。
これを防止するため、逆止リング２がスクリュ４の前端
に配設されている。そして、該逆止リング２がスクリュ
４から抜けないように、スクリュ４と別体のスクリュヘ
ッド１を形成し、前記スクリュ４に雌ねじが形成され、
スクリュヘッド１の後端には雄ねじが形成されて両者が
ねじ止めされる。そして、スクリュヘッド１の円錐部１
ａの外径を前記逆止リング２の内径より大きくして、逆
止リング２が抜けないようにしている。In this way, the resin stored at the tip 6 of the screw head 1 is subsequently injected into the mold from an injection nozzle (not shown) by pushing the screw 4 forward by a drive system. Here, a part of the resin flows backward through the groove 4a of the screw 4 due to the reaction force of the pressure applied to the mold when injected.
In order to prevent this, a check ring 2 is arranged at the front end of the screw 4. Then, a screw head 1 is formed separately from the screw 4 so that the check ring 2 does not come off from the screw 4, and a female screw is formed on the screw 4,
A male screw is formed at the rear end of the screw head 1 and both are screwed. And the conical part 1 of the screw head 1
The outer diameter of a is made larger than the inner diameter of the check ring 2 so that the check ring 2 does not come off.
【００１９】前記構成のスクリュヘッド構造体におい
て、スクリュ４が回転して後退すると、溝４ａに沿って
前進する樹脂の圧力によって前記逆止リング２は前方に
移動する。ここで、該逆止リング２は固定されており、
その状態でスクリュヘッド１の傾斜部１ｂに当接する
と、逆止リング２とスクリュヘッド１間で樹脂焼けや摩
耗が発生してしまう。In the screw head structure having the above structure, when the screw 4 rotates and retreats, the check ring 2 moves forward due to the pressure of the resin that advances along the groove 4a. Here, the check ring 2 is fixed,
If the screw head 1 comes into contact with the inclined portion 1b in this state, resin scorching or wear occurs between the check ring 2 and the screw head 1.
【００２０】そこで、スクリュヘッド１の傾斜部１ｂか
ら円錐部１ａの後端部分にかけて、円周方向の複数箇
所、本実施例においては４箇所に、スクリュヘッド１の
後方から前方に向けて切欠２２を形成し、隣接する切欠
２２間に翼２３を形成するようにしている。すなわち、
前記切欠２２は、図４に示されるように、前記小径部１
ｃの中心に対してほぼ径方向に沿って延びる面２２ａ、
小径部１ｃの円周上の点から接線方向に沿って延びる面
２２ｂから成る。Therefore, a plurality of notches 22 are provided in the circumferential direction from the inclined portion 1b of the screw head 1 to the rear end portion of the conical portion 1a. And a wing 23 is formed between the adjacent notches 22. That is,
As shown in FIG. 4, the notch 22 is formed in the small-diameter portion 1.
a surface 22a extending substantially radially with respect to the center of c.
It comprises a surface 22b extending in a tangential direction from a point on the circumference of the small diameter portion 1c.
【００２１】そして、前記翼２３は、図１に示されるよ
うに、スクリュヘッド１の後方から前方に向けてほぼ直
線状に延び、かつ、前記翼２３の前端が計量工程時のス
クリュ４の回転方向における前方に位置させられ、後端
がスクリュ４の回転方向における後方に位置させられ、
スクリュ４の軸に対して傾斜させられる。この場合の傾
斜角度、すなわち、翼２３を含む面とスクリュ４の軸と
の成す角をθとしたとき、該角θは、 ５°≦θ≦６０° にされる。As shown in FIG. 1, the blade 23 extends substantially linearly from the back of the screw head 1 to the front, and the front end of the blade 23 rotates the screw 4 during the measuring process. The rear end of the screw 4 in the rotational direction of the screw 4,
It is inclined with respect to the axis of the screw 4. Assuming that the inclination angle in this case, that is, the angle between the plane including the blade 23 and the axis of the screw 4 is θ, the angle θ is set to 5 ° ≦ θ ≦ 60 °.
【００２２】前記構成のスクリュヘッド構造体におい
て、計量工程においてスクリュ４が反時計回りに回転す
るのに伴い、溶融した樹脂が溝４ａ内を前方に流れる。
そして、この樹脂の流れに従って逆止リング２はスクリ
ュヘッド１側に移動する。次に、逆止リング２がスクリ
ュヘッド１側のある位置まで前進すると、スクリュヘッ
ド１に形成された翼２３がスクリュ４の回転に伴って回
転しているため、樹脂が逆止リング２を後方に押圧す
る。In the screw head structure having the above structure, the molten resin flows forward in the groove 4a as the screw 4 rotates counterclockwise in the measuring step.
Then, the check ring 2 moves toward the screw head 1 according to the flow of the resin. Next, when the check ring 2 moves forward to a certain position on the screw head 1 side, the wings 23 formed on the screw head 1 are rotating with the rotation of the screw 4, so that the resin moves the check ring 2 backward. Press
【００２３】図６は本発明の実施例を示すスクリュヘッ
ド構造体における樹脂の流れを示す図、図７は本発明の
実施例を示すスクリュヘッド構造体における樹脂の圧力
を示す図である。図に示すように、スクリュ４が反時計
回りに回転して後退すると、樹脂は溝４ａ、樹脂流路２
１及び切欠２２を介してスクリュヘッド１の前方に移動
し、この時、前進する樹脂の圧力によって逆止リング２
が前方に押される。ところが、スクリュヘッド１と共に
翼２３が反時計回りに回転するため、前記切欠２２の面
２２ａによって樹脂が後方に押し戻される（図７）。し
たがって、この押し戻される樹脂によって、スクリュヘ
ッド１の傾斜部１ｂに接近した逆止リング２に対して後
退力Ｒが加わり、逆止リング２は後方に付勢され、前記
傾斜部１ｂと逆止リング２間に間隙が形成される。FIG. 6 is a diagram showing the flow of resin in the screw head structure showing the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a diagram showing the pressure of the resin in the screw head structure showing the embodiment of the present invention. As shown in the figure, when the screw 4 rotates counterclockwise and retreats, the resin is
1 and the notch 22 to move in front of the screw head 1, and at this time, the check ring 2
Is pushed forward. However, since the blade 23 rotates counterclockwise with the screw head 1, the resin is pushed back by the surface 22a of the notch 22 (FIG. 7). Accordingly, the resin that is pushed back applies a retraction force R to the check ring 2 approaching the inclined portion 1b of the screw head 1, and the check ring 2 is urged rearward, and the inclined portion 1b and the check ring A gap is formed between the two.
【００２４】したがって、スクリュ４の回転中はスクリ
ュヘッド１と逆止リング２は非接触状態となり、この部
分に樹脂が滞留することがなくなって樹脂焼けが発生す
るのを防止することができるとともに、スクリュヘッド
１と逆止リング２間で摩耗が発生するのを防止すること
ができる。さらに、前記逆止リング２はスクリュヘッド
１が回転するのに伴って回転しないので、スクリュヘッ
ド１をスクリュ４に固定する部分で折損が発生すること
がなくなる。Therefore, while the screw 4 is rotating, the screw head 1 and the check ring 2 are in a non-contact state, so that the resin does not stay in this portion and the burning of the resin can be prevented. Wear between the screw head 1 and the check ring 2 can be prevented from occurring. Further, since the check ring 2 does not rotate as the screw head 1 rotates, breakage does not occur at a portion where the screw head 1 is fixed to the screw 4.
【００２５】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、スクリュヘッド構造体においては、加熱シリンダ
と、該加熱シリンダ内に回転自在に、かつ、進退自在に
配設されたスクリュと、該スクリュの先端に取り付けら
れ、先端に形成された円錐部、該円錐部の後方に形成さ
れた傾斜部、及び該傾斜部の後方に形成された小径部か
ら成るスクリュヘッドと、該スクリュヘッドの小径部の
外周に配設され、前記小径部との間に環状の樹脂流路を
形成する逆止リングとを有する。そして、前記スクリュ
ヘッドの傾斜部から円錐部の後端部分にかけての円周方
向の複数箇所には、スクリュヘッドの後方から前方に向
けて切欠が形成され、隣接する切欠間に翼が形成され、
該翼は、前端が計量工程時のスクリュの回転方向におけ
る前方に位置させられ、後端がスクリュの回転方向にお
ける後方に位置させられ、前記スクリュの軸に対して傾
斜させられる。As described above in detail, according to the present invention, in a screw head structure, a heating cylinder and a screw rotatably and advancing and retracting disposed in the heating cylinder are provided. A screw head attached to the tip of the screw and formed at the tip, a cone formed at the rear of the cone, a slope formed at the rear of the cone, and a small diameter section formed at the back of the slope; and the screw head. And a check ring disposed around the outer periphery of the small-diameter portion and forming an annular resin flow path with the small-diameter portion. And, at a plurality of locations in the circumferential direction from the inclined portion of the screw head to the rear end portion of the conical portion, notches are formed from the rear of the screw head toward the front, and wings are formed between adjacent notches,
The wing has a front end located forward in the direction of rotation of the screw during the metering process, a rear end located rearward in the direction of rotation of the screw, and is inclined with respect to the axis of the screw.
【００２７】この場合、前記スクリュが後退するのに伴
い、樹脂の流れによって前記逆止リングが前方に移動す
ると、前記翼がスクリュヘッドと共に回転しているの
で、該回転に伴って樹脂が後方に押し戻されて逆止リン
グに後退力を発生させる。したがって、スクリュヘッド
と逆止リングとの間に間隙が形成されるので、スクリュ
ヘッドと逆止リングとが接触することがない。その結
果、逆止リングとスクリュヘッドとの間で樹脂焼け、摩
耗等が発生するのを防止することができる。In this case, when the screw moves backward and the check ring moves forward due to the flow of the resin, the wings rotate together with the screw head, so that the resin moves rearward with the rotation. It is pushed back and generates a retraction force on the check ring. Therefore, a gap is formed between the screw head and the check ring, so that the screw head and the check ring do not come into contact with each other. As a result, it is possible to prevent resin scorching, abrasion, and the like from occurring between the check ring and the screw head.
【００２８】また、非共回り構造が形成され、逆止リン
グを自由に回転させることができるので、スクリュヘッ
ドをスクリュに固定する部分で折損が発生することがな
くなる。さらに、逆止リングの外周と加熱シリンダの内
周との間に発生する摩耗を少なくすることができるだけ
でなく、逆止リングとスクリュヘッドとの間に樹脂が滞
留することがないので、色替え性及び混練性を向上させ
ることができる。Further, since a non-corotating structure is formed and the check ring can be freely rotated, breakage does not occur at a portion where the screw head is fixed to the screw. Furthermore, not only can the wear generated between the outer circumference of the check ring and the inner circumference of the heating cylinder be reduced, but also there is no resin stagnation between the check ring and the screw head. Properties and kneading properties can be improved.
【図１】本発明の実施例を示すスクリュヘッド構造体の
断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a screw head structure showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来の射出成形機のスクリュヘッド構造体の断
面図である。FIG. 2 is a sectional view of a screw head structure of a conventional injection molding machine.
【図３】従来の射出成形機の他のスクリュヘッド構造体
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of another screw head structure of a conventional injection molding machine.
【図４】図１のＡ−Ａ矢示断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図５】図１のＢ−Ｂ矢示断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1;
【図６】本発明の実施例を示すスクリュヘッド構造体に
おける樹脂の流れを示す図である。FIG. 6 is a view showing a flow of resin in a screw head structure showing an embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例を示すスクリュヘッド構造体に
おける樹脂の圧力を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a pressure of a resin in a screw head structure according to the embodiment of the present invention.
１ スクリュヘッド １ａ 円錐部 １ｂ 傾斜部 １ｃ 小径部 ２ 逆止リング ４ スクリュ ５ 加熱シリンダ ２１ 樹脂流路 ２３ 翼 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw head 1a Conical part 1b Inclined part 1c Small diameter part 2 Check ring 4 Screw 5 Heating cylinder 21 Resin channel 23 Blade
フロントページの続き (72)発明者 数面 博義 千葉県千葉市長沼原町731番地の１ 住 友重機械工業株式会社千葉製造所内 (56)参考文献 特開 平２−276616（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/17 B29C 45/46 - 45/63 Continuation of front page (72) Inventor Hiroyoshi Kazuno 731-1, Naganumahara-cho, Chiba-shi, Chiba Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Chiba Works (56) References JP-A-2-276616 (JP, A) (58) ) Surveyed field (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 45/00-45/17 B29C 45/46-45/63
Claims (2)
に配設されたスクリュと、 （ｃ）該スクリュの先端に取り付けられ、先端に形成さ
れた円錐部、該円錐部の後方に形成された傾斜部、及び
該傾斜部の後方に形成された小径部から成るスクリュヘ
ッドと、 （ｄ）該スクリュヘッドの小径部の外周に配設され、前
記小径部との間に環状の樹脂流路を形成する逆止リング
とを有するとともに、 （ｅ）前記スクリュヘッドの傾斜部から円錐部の後端部
分にかけての円周方向の複数箇所には、スクリュヘッド
の後方から前方に向けて切欠が形成され、 （ｆ）隣接する切欠間に翼が形成され、 （ｇ）該翼は、前端が計量工程時のスクリュの回転方向
における前方に位置させられ、後端がスクリュの回転方
向における後方に位置させられ、前記スクリュの軸に対
して傾斜させられることを特徴とするスクリュヘッド構
造体。And 1. A (a) heating cylinder, rotatably in (b) heating cylinder and a screw disposed retractably attached to the distal end of (c) the screw, formed at the tip Sa
A screw head comprising a conical portion formed, an inclined portion formed behind the conical portion, and a small diameter portion formed behind the inclined portion; and (d) disposed on the outer periphery of the small diameter portion of the screw head. Before
Non-return ring that forms an annular resin flow path between the small diameter part
As well as organic bets, the rear end of the conical portion from the inclined portion of (e) the screw head
The plurality of positions in the circumferential direction toward min notch toward the front from the rear of the screw head is formed, the wing is formed between notch adjacent (f), (g) wings are front metering rotational direction <br/> step when the screw you Keru brought into a position forward, the rear end is caused to position your Keru rearward in the rotational direction of the screw, to-the axis of the screw
Screw head structure, characterized by being tilted by.
したとき、該角θは、 ５°≦θ≦６０°にされ る請求項１に記載のスクリュヘッド構造体。Wherein when the angle between the axis of the blade and screw was theta, the angle theta is the screw head structure according to claim 1 that will be in the 5 ° ≦ θ ≦ 60 °.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP06793192A JP3153617B2 (en) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Screw head structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06793192A JP3153617B2 (en) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Screw head structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269810A JPH05269810A (en) | 1993-10-19 |
| JP3153617B2 true JP3153617B2 (en) | 2001-04-09 |
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ID=13359164
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153617B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001015A (en) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 陈国放 | A kind of injection screw of injection molding machine |
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-
1992
- 1992-03-26 JP JP06793192A patent/JP3153617B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001015A (en) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 陈国放 | A kind of injection screw of injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05269810A (en) | 1993-10-19 |
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