JP3151741B2 - Spray container - Google Patents
Spray containerInfo
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- JP3151741B2 JP3151741B2 JP14855996A JP14855996A JP3151741B2 JP 3151741 B2 JP3151741 B2 JP 3151741B2 JP 14855996 A JP14855996 A JP 14855996A JP 14855996 A JP14855996 A JP 14855996A JP 3151741 B2 JP3151741 B2 JP 3151741B2
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- plunger
- diameter cylinder
- small
- liquid
- trigger
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、衣料用仕上げ剤、
衣料用糊剤等の液状物を噴出するスプレー容器に関す
る。The present invention relates to a finishing agent for clothing,
The present invention relates to a spray container for ejecting a liquid material such as an adhesive for clothing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、蓄圧式のスプレー容器として、実
公昭55-23648号公報、実公昭57-20288号公報、実公昭60
-26853号公報、実開平 4-37554号公報に記載のものがあ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as accumulator type spray containers, Japanese Utility Model Publication No. 55-23648, Japanese Utility Model Publication No. 57-20288, Japanese Utility Model Application
-26853 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-37554.
【０００３】この従来技術のスプレー容器では、トリガ
ーの回動操作によるプランジャポンプの蓄圧力により、
シリンダ内の液状物が所定の液圧に達すると、小径シリ
ンダと大径シリンダの断面積差に伴う加圧力差により、
プランジャが大径シリンダに対して相対移動し、プラン
ジャによるノズル部の遮断を開き、液状物を高い圧力で
均一に噴出可能とする。これにより、この従来技術のス
プレー容器によれば、シリンダ内の液圧が低い状態では
液状物を噴出せしめることがなく、噴出初期〜噴出後期
の低圧時に液状物が霧状に噴出されずに水滴状でたれ落
ちる如くの噴出むらを生じることなく、液状物を高い圧
力で均一に噴出できる。[0003] In this conventional spray container, the accumulated pressure of a plunger pump caused by the turning operation of a trigger is used.
When the liquid material in the cylinder reaches a predetermined hydraulic pressure, due to the pressure difference due to the difference in cross-sectional area between the small-diameter cylinder and the large-diameter cylinder,
The plunger moves relative to the large-diameter cylinder to open the blockage of the nozzle portion by the plunger, so that the liquid can be ejected uniformly at a high pressure. Thus, according to the prior art spray container, the liquid material is not ejected in a state where the liquid pressure in the cylinder is low, and the liquid material is not ejected in the form of a mist at the time of low pressure in the early stage to late stage of ejection. The liquid material can be jetted uniformly at a high pressure without causing uneven jetting such as dripping.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記、の問題点がある。 トリガーを引いて液状物を噴出せしめるとき、トリガ
ーを早く引くとシリンダ内の液圧が必要以上に上がり、
結果としてプランジャが大径シリンダに対して過大に相
対移動（大径シリンダに対するプランジャの相対ストロ
ーク）してしまう。However, the prior art has the following problems. When pulling the trigger to eject the liquid material, pulling the trigger quickly raises the fluid pressure in the cylinder more than necessary,
As a result, the plunger moves excessively relative to the large-diameter cylinder (the relative stroke of the plunger with respect to the large-diameter cylinder).
【０００５】上記は、液状物の噴出時に、プランジ
ャに設けてある残圧シール部が小径シリンダに設けてあ
る残圧導入経路を早期に開くものとし、結果としてシリ
ンダ内の残圧を早期に除去し、ひいては液状物の噴出を
早期に停止せしめ、噴出開始からの噴出量の低下をもた
らす。即ち、トリガーの引き速度により噴出量が不均等
になる。[0005] In the above, the residual pressure seal portion provided in the plunger opens the residual pressure introduction path provided in the small-diameter cylinder at the time of ejection of the liquid material, and as a result, the residual pressure in the cylinder is quickly removed. As a result, the ejection of the liquid material is stopped early, and the ejection amount from the start of ejection is reduced. That is, the ejection amount becomes uneven depending on the pulling speed of the trigger.
【０００６】本発明の課題は、蓄圧式のスプレー容器に
おいて、トリガーの引き速度にかかわらず、一定量の液
状物を噴出可能とすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to eject a fixed amount of liquid material in a pressure accumulating type spray container regardless of the pulling speed of a trigger.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、液状物を充填する容器本体の口部に、トリガースプ
レイヤーが装着され、該トリガースプレイヤーは、互い
に連通する水平管路及び垂直管路が設けられれるととも
に該水平管路にプランジャポンプが配設されたスプレイ
ヤー本体と、該スプレイヤー本体に回動自在に装着され
たトリガーと、上記垂直管路に装着されたインテイク
と、該インテイクに装着されたチューブとを備えてお
り、上記プランジャポンプは、上記スプレイヤー本体の
上記水平管路内に固定された小径シリンダと、上記スプ
レイヤー本体に往復移動をガイドされる状態で該小径シ
リンダの前方部にプランジャを介して配設され且つ上記
トリガーの回動操作で上記小径シリンダに対し液状物の
噴出方向に往復移動する大径シリンダとを備え、上記大
径シリンダの前方部に液状物を噴出するためのノズル部
を備えてなり、上記プランジャが、上記小径シリンダ及
び上記大径シリンダ内において往復摺動自在、且つバネ
の付勢力により該プランジャの先端部を上記ノズル部に
押付けられて該ノズル部における通液を遮断するように
配設されてなるスプレー容器において、上記小径シリン
ダに、外気及び該小径シリンダ内の残圧を上記気液導入
路に導く気液導入孔を設けるとともに、上記プランジャ
に、上記小径シリンダ内面に摺接して上記気液導入孔に
連なる外気導入経路を開閉する外気シール部と、上記小
径シリンダ内面に摺接して上記気液導入孔に連なる残圧
導入経路を開閉する残圧シール部を設けたものであり、
上記大径シリンダに上記プランジャの該大径シリンダに
対する摺動範囲を制限するプランジャストッパを設け、
該プランジャストッパは、上記大径シリンダが上記トリ
ガーの回動操作により上記小径シリンダに対する押込み
方向の中間位置にあり、且つ上記プランジャが上記バネ
の付勢力に抗してその先端部を上記ノズル部から離隔し
た状態で、該プランジャの上記残圧シール部が上記小径
シリンダの上記残圧導入経路を開くことのない位置に止
めるようにしたものである。According to the first aspect of the present invention, a trigger sprayer is mounted on an opening of a container body for filling a liquid material, and the trigger sprayer is connected to a horizontal conduit communicating with each other. A sprayer main body provided with a plumber pump in the horizontal conduit, a trigger rotatably mounted on the sprayer main body, and an intake mounted on the vertical conduit. And a tube attached to the intake, wherein the plunger pump is provided in the sprayer body.
A small-diameter cylinder fixed in the horizontal pipe
The small-diameter plate is guided in a reciprocating motion by the layer body.
It is disposed via a plunger in front of the cylinder and
By turning the trigger, the liquid material
A large-diameter cylinder that reciprocates in the ejection direction; and a nozzle portion for ejecting a liquid material in front of the large- diameter cylinder.
And reciprocally slidable in the large-diameter cylinder, and a spring
The tip of the plunger is brought into contact with the nozzle by the urging force of
So as to block the liquid flow through the nozzle
In the spray container provided, the small-diameter cylinder is provided with a gas-liquid introduction hole for guiding outside air and the residual pressure in the small-diameter cylinder to the gas-liquid introduction passage, and the plunger is slidably in contact with the inner surface of the small-diameter cylinder. An external air seal portion that opens and closes an external air introduction passage connected to the gas-liquid introduction hole, and a residual pressure seal portion that slides on the inner surface of the small-diameter cylinder and opens and closes a residual pressure introduction passage connected to the gas-liquid introduction hole. Yes,
To the large diameter cylinder of the plunger
Provide a plunger stopper to limit the sliding range for
The plunger stopper is configured such that the large-diameter cylinder is
Pushing the small-diameter cylinder by rotating the gir
At an intermediate position in the direction, and the plunger is
The tip is separated from the nozzle part against the urging force of
The residual pressure seal of the plunger
Stop the cylinder at the position where the residual pressure introduction path is not opened.
It is obtained by Mel so.
【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記プランジャが大径シリン
ダ内面に摺接する大径シール部を備え、前記プランジャ
ストッパが該プランジャの該大径シール部に衝合して該
プランジャの移動を制限するようにしたものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the plunger further includes a large-diameter seal portion that is in sliding contact with the inner surface of the large-diameter cylinder, and the plunger stopper is provided in the large-diameter portion of the plunger. The movement of the plunger is restricted by abutting against a diameter seal portion.
【０００９】請求項１、２に記載の本発明によれば下記
、の作用がある。 トリガーを引いて液状物を噴出せしめるとき、トリガ
ーを早く引くとシリンダ内の液圧が必要以上に上がるも
のの、大径シリンダに対するプランジャの相対ストロー
クはプランジャストッパに規制されて一定化される。そ
して、このプランジャストッパが規制するプランジャス
トロークは、プランジャの大径シリンダに対する相対移
動に対し、プランジャの残圧シール部を残圧導入経路の
開き動作位置外に保持するものである。According to the first and second aspects of the present invention, the following operations are provided. When the trigger is pulled to eject a liquid, if the trigger is pulled quickly, the hydraulic pressure in the cylinder rises more than necessary, but the relative stroke of the plunger with respect to the large-diameter cylinder is regulated by the plunger stopper and is made constant. The plunger stroke regulated by the plunger stopper holds the residual pressure seal portion of the plunger outside the opening operation position of the residual pressure introduction path in response to the relative movement of the plunger with respect to the large-diameter cylinder.
【００１０】従って、トリガーの引き速度にかかわら
ず、プランジャの残圧シール部が残圧導入経路を早期に
開くことを排除し、シリンダ内の残圧が早期に除去され
ることを回避する。これにより、液状物の噴出が早期に
停止せしめられることがなく、噴出開始からの噴出量の
低下を防止し、噴出量の一定化をもたらす。Accordingly, regardless of the pulling speed of the trigger, it is possible to prevent the residual pressure seal portion of the plunger from opening the residual pressure introduction path at an early stage, thereby preventing the residual pressure in the cylinder from being removed at an early stage. This prevents the ejection of the liquid material from being stopped early, prevents a decrease in the ejection amount from the start of ejection, and makes the ejection amount constant.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１はスプレー容器を示す断面
図、図２はトリガースプレイヤーの液吸引過程を示す断
面図、図３はトリガースプレイヤーの液噴出過程を示す
断面図、図４はトリガースプレイヤーの液噴出停止過程
を示す断面図、図５はプランジャの外気シール部を示す
模式図、図６は小径シリンダの外気導入用リブと残圧導
入用リブを示す模式図、図７はインテイクを示す模式
図、図８はトリガーとトリガー装着部材を示す模式図、
図９はトリガーの予組立状態を示す側面図、図１０はト
リガーの予組立状態を示す平面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a spray container, FIG. 2 is a sectional view showing a liquid suction process of a trigger sprayer, FIG. 3 is a sectional view showing a liquid spraying process of a trigger sprayer, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process of stopping the ejection of the liquid by the trigger sprayer, FIG. 5 is a schematic view showing an outside air seal portion of a plunger, FIG. 6 is a schematic view showing an outside air introduction rib and a residual pressure introduction rib of a small diameter cylinder, and FIG. FIG. 8 is a schematic view showing an intake, FIG. 8 is a schematic view showing a trigger and a trigger mounting member,
FIG. 9 is a side view showing a pre-assembled state of the trigger, and FIG. 10 is a plan view showing a pre-assembled state of the trigger.
【００１２】スプレー容器１は、図１に示す如く、液状
物が充填された有底の容器本体２の口部に、該液状物を
噴出するトリガースプレイヤー（以下、単に「スプレイ
ヤー」という）３が装着された構成とされている。As shown in FIG. 1, a spray container 1 has a trigger sprayer (hereinafter simply referred to as "sprayer") for ejecting the liquid material at an opening of a bottomed container body 2 filled with the liquid material. 3 is mounted.
【００１３】スプレイヤー３は、互いに連通する水平管
路４及び垂直管路５が設けられるとともに、水平管路４
にプランジャポンプ６が配設されたスプレイヤー本体７
と、スプレイヤー本体７に回動自在に装着されたトリガ
ー８と、垂直管路５に装着されたインテイク９と、イン
テイク９に装着されたチューブ１０とを備えている。The sprayer 3 is provided with a horizontal pipe 4 and a vertical pipe 5 communicating with each other.
Sprayer body 7 with plunger pump 6
A trigger 8 rotatably mounted on the sprayer body 7, an intake 9 mounted on the vertical conduit 5, and a tube 10 mounted on the intake 9.
【００１４】プランジャポンプ６は、上記水平管路４内
に配設された小径シリンダ１１と、小径シリンダ１１の
前方部にプランジャ１２を介して配設され且つ上記トリ
ガー８の回動操作で液状物の噴出方向に往復移動する大
径シリンダ１３とを備えている。The plunger pump 6 is provided with a small-diameter cylinder 11 disposed in the horizontal pipeline 4 and a plunger 12 in front of the small-diameter cylinder 11 via a plunger 12. And a large-diameter cylinder 13 that reciprocates in the jetting direction.
【００１５】上記小径シリンダ１１、上記スプレイヤー
本体７、並びにインテイク９には、小径シリンダ１１内
の液状物及び外気を容器本体２内に導く気液導入路１４
が設けられている。The small-diameter cylinder 11, the sprayer main body 7, and the intake 9 are provided with a gas-liquid introduction passage 14 for guiding the liquid material and the outside air in the small-diameter cylinder 11 into the container main body 2.
Is provided.
【００１６】上記スプレー容器１を更に詳しく説明する
と、上記小径シリンダ１１は、開口部１１ａを前方に向
けて上記水平管路４内に嵌着固定されており、その開口
縁部にはフランジ部１１ｂが設けられている。この小径
シリンダ１１の上面部及び下面部には、外気及び該小径
シリンダ１１内の残圧を上記気液導入路１４に導く気液
導入孔１１ｃが形成されており、また、その奥面部１１
ｆには、当該小径シリンダ１１内と上記垂直管路５とを
連通させる連通孔１１ｇが形成されている。更に小径シ
リンダ１１における、上記下面部に形成された気液導入
孔１１ｃの前方に位置する部分の内面には外気導入用リ
ブ１１ｄが形成され、気液導入孔１１ｃの後方に位置す
る部分の内面には残圧導入用リブ１１ｅが形成されてい
る（図６）。そして、トリガー８の回動操作によって、
後述するプランジャ１２の外方外気シール部１２１ｄ、
内方外気シール部１２０ｄが当該外気導入用リブ１１ｄ
に到達したときに、外気が小径シリンダ１１の内面と主
プランジャ１２０のシール部１２０ｄ及び副プランジャ
１２１のシール部１２１ｄとの隙間が形成する外気導入
経路を通じて気液導入孔１１ｃ内に流入し得るようにな
っている。また、プランジャ１２の残圧シール部１２０
ｅが、当該残圧導入用リブ１１ｅに到達したときに、内
方外気シール部１２０ｄとシール部１２１ｄにより外気
導入経路を閉じ小径シリンダ１１内の残圧及び残液を副
プランジャ１２１の残圧シール部１２０ｅとシール部１
２０ｄの間で形成する隙間を通り気液導入孔１１ｃから
気液導入孔７６を通り容器本体２内に導く。このとき、
液は小径シリンダ１１の内面と主プランジャ１２０のシ
ール部１２０ｄ及び副プランジャ１２１のシール部１２
１ｄによりシールされるため、残圧残液除去がスムーズ
に行われると同時に容器を傾けて使用しても液漏れを防
止することができる。The spray container 1 will be described in more detail. The small-diameter cylinder 11 is fitted and fixed in the horizontal conduit 4 with the opening 11a facing forward, and a flange 11b is provided at the opening edge. Is provided. A gas-liquid introduction hole 11c for guiding the outside air and the residual pressure in the small-diameter cylinder 11 to the gas-liquid introduction passage 14 is formed in the upper surface and the lower surface of the small-diameter cylinder 11, and the back surface 11
In f, a communication hole 11g for communicating the inside of the small-diameter cylinder 11 with the vertical conduit 5 is formed. Further, in the small-diameter cylinder 11, a rib 11d for introducing outside air is formed on an inner surface of a portion located in front of the gas-liquid introduction hole 11c formed in the lower surface, and an inner surface of a portion located behind the gas-liquid introduction hole 11c. Is formed with a residual pressure introducing rib 11e (FIG. 6). Then, by the turning operation of the trigger 8,
An outside air seal portion 121d of the plunger 12 described later,
The inside / outside air seal portion 120d is connected to the outside air introduction rib 11d.
, The outside air can flow into the gas-liquid introduction hole 11c through the outside air introduction path formed by the gap between the inner surface of the small-diameter cylinder 11 and the seal portion 120d of the main plunger 120 and the seal portion 121d of the sub-plunger 121. It has become. Further, the residual pressure sealing portion 120 of the plunger 12
When e reaches the residual pressure introduction rib 11e, the external air introduction path is closed by the inner and outer air seal portions 120d and 121d, and the residual pressure and residual liquid in the small-diameter cylinder 11 are sealed by the residual pressure seal of the sub-plunger 121. Part 120e and seal part 1
The gas is introduced into the container body 2 from the gas-liquid introduction hole 11c through the gas-liquid introduction hole 11c through the gap formed between the holes 20d. At this time,
The liquid is supplied to the inner surface of the small-diameter cylinder 11 and the sealing portion 120 d of the main plunger 120 and the sealing portion 12 of the sub-plunger 121.
Since the sealing is performed by 1d, the residual liquid remaining pressure can be removed smoothly, and at the same time, the liquid can be prevented from leaking even when the container is used in an inclined state.
【００１７】上記大径シリンダ１３は、水平方向中間部
に設けられた肩部１３ａを境として、後方部に大径のシ
リンダ部１３ｂ、前方部にノズル部１３ｃが設けられて
いる。このシリンダ部１３ｂの開口外縁部には、係止フ
ランジ１３ｄが設けられている。ノズル部１３ｃの内部
には、スピンエレメント部１３ｅが設けられており、こ
のスピンエレメント部１３ｅの後方部には、後述するプ
ランジャ１２の先端部が当接する当接部１３ｆが設けら
れている。また、スピンエレメント部１３ｅの先端部に
は、ノズル孔を有するノズルチップ１３ｇが嵌着されて
いる。更に、ノズル部１３ｃの外側部には、上記肩部１
３ａから延設された突出部１３ｈが設けられており、こ
の突出部１３ｈを後述するトリガー８の背面に設けられ
た押圧部８ｂで押圧することにより、当該大径シリンダ
１３を後方に移動できるようになっている。The large-diameter cylinder 13 is provided with a large-diameter cylinder portion 13b at a rear portion and a nozzle portion 13c at a front portion with a shoulder portion 13a provided at a middle portion in the horizontal direction as a boundary. A locking flange 13d is provided at the outer edge of the opening of the cylinder portion 13b. A spin element portion 13e is provided inside the nozzle portion 13c, and a contact portion 13f with which a distal end portion of a plunger 12, which will be described later, contacts is provided behind the spin element portion 13e. A nozzle tip 13g having a nozzle hole is fitted to the tip of the spin element portion 13e. Further, the shoulder portion 1 is provided outside the nozzle portion 13c.
A protrusion 13h is provided extending from 3a, and the large-diameter cylinder 13 can be moved rearward by pressing the protrusion 13h with a pressing portion 8b provided on the back surface of the trigger 8 described later. It has become.
【００１８】上記プランジャ１２は、前方部が中実で且
つ後方部が中空に設けられた主プランジャ１２０と、こ
の主プランジャ１２０の外側に嵌着固定された筒状の副
プランジャ１２１とから構成されている。The plunger 12 includes a main plunger 120 having a solid front portion and a hollow rear portion, and a cylindrical sub-plunger 121 fitted and fixed to the outside of the main plunger 120. ing.
【００１９】上記主プランジャ１２０は、前方部が縮径
し且つ後方部が拡径した形態を有しており、その前端部
には、小径シリンダ１１から大径シリンダ１３へ液状物
を通液させる通液孔１２０ａが形成されている。The main plunger 120 has a shape in which a front portion is reduced in diameter and a rear portion is expanded in diameter, and a liquid material flows from the small-diameter cylinder 11 to the large-diameter cylinder 13 at the front end thereof. A liquid passage hole 120a is formed.
【００２０】上記副プランジャ１２１は、主プランジャ
１２０の外側に嵌着固定され、その長さ方向中間部で主
プランジャ１２０の前端部に相対する部分には、主プラ
ンジャ１２０の通液孔１２０ａを通じて大径シリンダ１
３側へ液状物が流入できるようにした通液孔１２１ａが
形成されている。副プランジャ１２１の長さ方向中間部
の外周面には上記大径シリンダ１３の内周面に液密摺接
する大径シール部１２１ｂが設けられており、また、後
方部内周面には上記主プランジャ１２０の外周に無理嵌
合する嵌合部１２１ｃが設けられている。また、上記主
プランジャ１２０の後方部には、小径シリンダ１１の内
周面に沿って摺接する前述の残圧シール部１２０ｅが設
けられている。尚、副プランジャ１２１の後方部には、
小径シリンダ１１の内周面に沿って摺接する前述の外方
外気シール部１２１ｄが設けられ、主プランジャ１２０
の中間部には、小径シリンダ１１の内周面に沿って摺接
する前述の内方外気シール部１２０ｄが設けられ、トリ
ガー８を引いた際に主プランジャ１２０、副プランジャ
１２１が僅かでも移動すると、小径シリンダ１１の外気
導入用リブ１１ｄがそれらの外気シール部１２０ｄ、１
２１ｄを小径シリンダ１１の内面から押し開いて小径シ
リンダ１１の内面に沿う外気導入経路を開き、この外気
導入経路から気液導入孔１１ｃ、気液導入路１４を通じ
て外気が流入する構成となっているため、トリガー８を
狭い角度で繰り返し操作しても容器本体２内が負圧状態
とならずに済むようになってある。The sub-plunger 121 is fitted and fixed to the outside of the main plunger 120, and a portion of the intermediate portion in the longitudinal direction, which is opposite to the front end of the main plunger 120, has a large size through a liquid passage hole 120a of the main plunger 120. Diameter cylinder 1
A liquid passage hole 121a is formed to allow a liquid material to flow into the third side. A large-diameter seal portion 121b is provided on the outer peripheral surface of the intermediate portion in the longitudinal direction of the sub-plunger 121 in liquid-tight sliding contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder 13, and the main plunger is provided on the rear inner peripheral surface. A fitting portion 121c that is forcibly fitted to the outer periphery of the connector 120 is provided. At the rear of the main plunger 120, there is provided the aforementioned residual pressure seal portion 120e that slides along the inner peripheral surface of the small diameter cylinder 11. In addition, in the rear part of the sub-plunger 121,
The above-described outer air seal portion 121d that slides along the inner peripheral surface of the small-diameter cylinder 11 is provided.
In the middle part of the above, the above-mentioned inside / outside air seal portion 120d which slides along the inner peripheral surface of the small diameter cylinder 11 is provided, and when the main plunger 120 and the sub plunger 121 are slightly moved when the trigger 8 is pulled, The outside air introduction ribs 11d of the small-diameter cylinder 11 are connected to the outside air sealing portions 120d, 1d.
21d is pushed open from the inner surface of the small-diameter cylinder 11 to open an outside air introduction path along the inner surface of the small-diameter cylinder 11, and outside air flows from the outside air introduction path through the gas-liquid introduction hole 11c and the gas-liquid introduction path 14. Therefore, even if the trigger 8 is repeatedly operated at a narrow angle, the inside of the container body 2 does not need to be in a negative pressure state.
【００２１】上記スプレイヤー本体７における上記水平
管路４の先端部には、当該水平管路４を囲むように嵌着
壁部７ａが設けられている。この嵌着壁部７ａの先端部
には、上記大径シリンダ１３の往復移動をガイドすると
ともに、上記小径シリンダ１１をスプレイヤー本体７に
緊締嵌合させる筒状カバー１６が嵌着固定されている。
嵌着壁部７ａの後方部の下方には、上下方向の気液導入
孔７ｂが形成されており、外気及び上記小径シリンダ１
１内の残圧及び残液を、この気液導入孔７ｂを通じて容
器本体２内に流入できるようになっている。At the tip of the horizontal conduit 4 in the sprayer body 7, a fitting wall 7a is provided so as to surround the horizontal conduit 4. A tubular cover 16 that guides the reciprocating movement of the large-diameter cylinder 13 and tightly fits the small-diameter cylinder 11 to the sprayer body 7 is fitted and fixed to the tip of the fitting wall 7a. .
A vertical gas-liquid introduction hole 7b is formed below a rear portion of the fitting wall portion 7a, and the outside air and the small-diameter cylinder 1 are formed.
The residual pressure and residual liquid in the container 1 can flow into the container body 2 through the gas-liquid introduction hole 7b.
【００２２】また、主プランジャ１２０の内端部には、
バネ１５が配設されており、このバネ１５の付勢力によ
って、副プランジャ１２１の先端部１２１ｅが、上記大
径シリンダ１３の上記ノズル部１３ｃの当接部１３ｆを
当接し、その前方のスピンエレメント部１３ｅへの液状
物の通液を遮断するようになってある。Also, at the inner end of the main plunger 120,
A spring 15 is provided, and by the urging force of the spring 15, the distal end portion 121e of the sub-plunger 121 comes into contact with the contact portion 13f of the nozzle portion 13c of the large-diameter cylinder 13, and the spin element in front of the contact portion 13f. The passage of the liquid material to the portion 13e is shut off.
【００２３】上記スプレイヤー本体７の先端部上方には
トリガー装着部材８０が嵌着されており、このトリガー
装着部材８０の側面部に、上記トリガー８が回動自在に
嵌着されている。トリガー８の上下方向中間部には前後
方向の挿通孔８ａが形成されており、この挿通孔８ａを
通して上記大径シリンダ１３のノズル部１３ｃが前方を
臨むようになしてある。また、トリガー８には、上記大
径シリンダ１３の上記突出部１３ｈに対応した形態の押
圧部８ｂが形成されており、トリガー８を回動操作する
ことによって、上記押圧部８ｂが上記突出部１３ｈを押
圧し、上記大径シリンダ１３が水平移動できるようにな
ってある。A trigger mounting member 80 is fitted above the distal end of the sprayer main body 7, and the trigger 8 is rotatably fitted to a side surface of the trigger mounting member 80. An insertion hole 8a in the front-rear direction is formed in the middle part of the trigger 8 in the vertical direction, and the nozzle portion 13c of the large-diameter cylinder 13 faces the front through the insertion hole 8a. The trigger 8 is provided with a pressing portion 8b having a form corresponding to the projecting portion 13h of the large-diameter cylinder 13. By rotating the trigger 8, the pressing portion 8b is moved to the projecting portion 13h. , So that the large-diameter cylinder 13 can move horizontally.
【００２４】一方、上記スプレイヤー本体７の下方部に
は、上記垂直管路５の下端部を囲む二重の挿嵌壁部７
ｃ、７ｄが設けられており、垂直管路５及び挿嵌壁部７
ｃ、７ｄに、上記インテイク９が嵌着されている。そし
て、このインテイク９に、チューブ１０の上端部が嵌着
固定される。On the other hand, a double insertion wall 7 surrounding the lower end of the vertical conduit 5 is provided below the sprayer body 7.
c and 7d are provided, and the vertical conduit 5 and the insertion wall portion 7 are provided.
The intake 9 is fitted to c and 7d. The upper end of the tube 10 is fitted and fixed to the intake 9.
【００２５】インテイク９には、基板部９ａを境とし
て、上方部に、上記挿嵌壁部７ｄに嵌着される嵌合部９
ｂと、上記垂直管路５及び挿嵌壁部７ｃに嵌着される管
部９ｃとが設けられており、また、下方部に、スプレイ
ヤー本体７を容器本体２の口部に装着したときに当該口
部にパッキンを介して密嵌する嵌着部９ｄと、上記管部
９ｃに連通し且つ上記チューブ１０の上端部が嵌着され
る管部９ｅとが設けられている。The intake 9 has a fitting portion 9 fitted on the insertion wall 7d above the board portion 9a.
b, and a pipe portion 9c fitted to the vertical conduit 5 and the insertion wall portion 7c, and when the sprayer main body 7 is attached to the mouth of the container main body 2 below. There is provided a fitting portion 9d which fits tightly into the mouth portion via a packing, and a tube portion 9e which communicates with the tube portion 9c and into which the upper end of the tube 10 is fitted.
【００２６】上記管部９ｃの内部上方には、当該管部９
ｃ内における液状物の逆流を防ぐボール弁体状逆止弁１
７が弁座９ｆで支持される状態で配設されている。ま
た、管部９ｃ上端部にリブを設け、逆止弁１７の上昇を
制御している。Above the inside of the tube 9c, the tube 9
ball valve check valve 1 for preventing backflow of a liquid material in c.
7 is provided in a state supported by the valve seat 9f. Also, a rib is provided at the upper end of the pipe 9c to control the rise of the check valve 17.
【００２７】上記嵌合部９ｂの天板部９ｇには、上記気
液導入孔７ｂとともに容器本体２内の通気を行なう気液
導入孔９ｈが形成されており、これら気液導入孔７ｂ及
び９ｈによって、前記気液導入路１４が、スプレイヤー
本体７からインテイク９に亘って連通するようになって
いる。A gas-liquid introduction hole 9h for ventilating the inside of the container body 2 is formed in the top plate 9g of the fitting portion 9b together with the gas-liquid introduction hole 7b. These gas-liquid introduction holes 7b and 9h Thereby, the gas-liquid introduction path 14 communicates from the sprayer body 7 to the intake 9.
【００２８】尚、インテイク９には、その基板部９ａの
上方に、上下方向の挿通孔１８ａを挿通させたキャップ
体１８が装着されており、このキャップ体１８の雌ねじ
１８ｂと、容器本体２の口部外周の雄ねじ（不図示）と
を螺合させることによって、上記スプレイヤー３を容器
本体２に装着できるようになっている。The intake 9 is provided with a cap 18 having a vertically inserted hole 18a inserted above the substrate 9a. The female screw 18b of the cap 18 and the By screwing a male screw (not shown) on the outer periphery of the mouth, the sprayer 3 can be mounted on the container body 2.
【００２９】以下、スプレー容器１の使用手順について
説明する（図１〜図４）。尚、図中のＬは液状物を示
す。 (1) 液状物を充填した容器本体２の口部に、スプレイヤ
ー３を装着する。そして、容器本体２を持ってトリガー
８を片手で繰り返し回動操作し、大径シリンダ１３を前
後に往復動させて容器本体２内の液状物を次第にチュー
ブ１０を通じて上昇させ、更にインテイク９の逆止弁１
７を押し上げさせて小径シリンダ１１内に吸引する。The procedure for using the spray container 1 will be described below (FIGS. 1 to 4). Note that L in the figure indicates a liquid material. (1) Attach the sprayer 3 to the mouth of the container body 2 filled with the liquid material. Then, holding the container body 2 and repeatedly turning the trigger 8 with one hand, the large-diameter cylinder 13 is reciprocated back and forth to gradually raise the liquid material in the container body 2 through the tube 10, and further reverse the intake 9. Stop valve 1
7 is pushed up and sucked into the small-diameter cylinder 11.
【００３０】上記トリガー８の回動操作過程で、トリガ
ー８を引いたとき、小径シリンダ１１に設けてある外気
導入用リブ１１ｄによりプランジャ１２の外気シール部
１２０ｄ、１２１ｄを小径シリンダ１１の内面から押し
開き、小径シリンダ１１の内面に沿う外気導入経路、気
液導入孔１１ｃ、気液導入路１４、気液導入孔７ｂ、９
ｈを介して、外気を容器本体２の内部の上部空間に導入
し、容器本体２の内部の負圧化を解除する。When the trigger 8 is pulled during the turning operation of the trigger 8, the outside air sealing portions 120 d and 121 d of the plunger 12 are pushed from the inner surface of the small diameter cylinder 11 by the outside air introduction rib 11 d provided on the small diameter cylinder 11. Open, the outside air introduction path along the inner surface of the small diameter cylinder 11, the gas-liquid introduction hole 11c, the gas-liquid introduction path 14, the gas-liquid introduction holes 7b, 9
External air is introduced into the upper space inside the container main body 2 via h, and the negative pressure inside the container main body 2 is released.
【００３１】また、トリガー８の回動操作過程で、トリ
ガー８を引ききったとき、小径シリンダ１１に設けてあ
る残圧導入用リブ１１ｅによりプランジャ１２の残圧シ
ール部１２０ｅを小径シリンダ１１の内面から押し開
き、小径シリンダ１１の内面に沿う残圧導入経路、気液
導入孔１１ｃ、気液導入路１４、気液導入孔７ｂ、９ｈ
を介して、小径シリンダ１１の残圧をプランジャ２の内
部に導入し、これに続く液吸引工程で必要とされる十分
な吸引圧を小径シリンダ１１の内部に形成する。When the trigger 8 is pulled out during the turning operation of the trigger 8, the residual pressure sealing portion 120 e of the plunger 12 is moved to the inner surface of the small diameter cylinder 11 by the residual pressure introducing rib 11 e provided on the small diameter cylinder 11. To open the residual pressure introduction path along the inner surface of the small-diameter cylinder 11, the gas-liquid introduction hole 11c, the gas-liquid introduction path 14, and the gas-liquid introduction holes 7b, 9h.
, The residual pressure of the small diameter cylinder 11 is introduced into the plunger 2, and a sufficient suction pressure required in the subsequent liquid suction step is formed inside the small diameter cylinder 11.
【００３２】尚、上述の外気導入用リブ１１ｄによる外
気シール部１２０ｄ、１２１ｄの開きタイミング（外気
導入）と、残圧導入用リブ１１ｅによる残圧シール部１
２０ｅの開きタイミング（残圧導入）は例えば下記(a)
〜(c) の順でなされる。The opening timing of the outside air seal portions 120d and 121d by the above-described outside air introduction rib 11d (introduction of outside air) and the residual pressure seal portion 1 by the residual pressure introduction rib 11e.
The opening timing of 20e (residual pressure introduction) is, for example, as follows (a)
(C) in this order.
【００３３】(a) 外気シール部１２０ｄ、１２１ｄが外
気導入用リブ１１ｄに到達して開かれ、外気導入する。(A) The outside air seal portions 120d and 121d reach the outside air introduction rib 11d and are opened to introduce outside air.
【００３４】(b) 外気シール部１２０ｄ、１２１ｄが外
気導入用リブ１１ｄを通過して閉じ、外気導入を停止す
る。(B) The outside air seal portions 120d and 121d are closed by passing through the outside air introduction rib 11d, and the introduction of outside air is stopped.
【００３５】(c) 残圧シール部１２０ｅが残圧導入用リ
ブ１１ｅに到達して開かれ、残圧導入する。(C) The residual pressure seal portion 120e reaches the rib 11e for introducing residual pressure and is opened to introduce residual pressure.
【００３６】(2) トリガー８の回動操作を更に繰り返
し、図２に示す如く、小径シリンダ１１内に導いた液状
物Ｌを、上記通液孔１２０ａ、１２１ａを通じて大径シ
リンダ１３側に通液させる。そして、更にトリガー８の
回動操作を行なうと、小径シリンダ１１及び大径シリン
ダ１３内が液状物Ｌで満たされ、次第に液圧が高められ
るが、バネ１５の付勢力に比べて液圧が低い場合には、
バネ１５の付勢力によって、副プランジャ１２１の先端
部１２１ｅが大径シリンダ１３のノズル部１３ｃの当接
部１３ｆに当接し、その前方のスピンエレメント部１３
ｅへの通液は遮断される。(2) The turning operation of the trigger 8 is further repeated, and as shown in FIG. 2, the liquid material L guided into the small-diameter cylinder 11 is passed through the liquid-passing holes 120a and 121a to the large-diameter cylinder 13 side. Let it. When the rotary operation of the trigger 8 is further performed, the inside of the small-diameter cylinder 11 and the large-diameter cylinder 13 is filled with the liquid material L, and the hydraulic pressure is gradually increased, but the hydraulic pressure is lower than the urging force of the spring 15. in case of,
Due to the urging force of the spring 15, the distal end portion 121e of the sub-plunger 121 contacts the contact portion 13f of the nozzle portion 13c of the large-diameter cylinder 13, and the spin element portion 13 in front of the contact portion 13f.
The flow to e is shut off.
【００３７】(3) 小径シリンダ１１、大径シリンダ１３
の内圧が所定の圧力に蓄圧された後、更にトリガー８を
引くと、図３に示す如く、小径シリンダ１１と大径シリ
ンダ１３（シリンダ部１３ｂ）との断面積の差によって
加圧力が生じ、トリガー８の回動操作に伴う大径シリン
ダ１３の後方への移動量に比べ、プランジャ１２の後方
への移動量が上回り、上記大径シリンダ１３の当接部１
３ｆと上記副プランジャ１２１の先端部１２１ｅとが離
間した状態となる。これにより、液状物Ｌがノズル部１
３ｃ内のスピンエレメント部１３ｅ側に供給され、ノズ
ルチップ１３ｇのノズル孔を通じて、液状物Ｌが高い液
圧で外部に均一に噴出される。(3) Small-diameter cylinder 11 and large-diameter cylinder 13
When the internal pressure is accumulated to a predetermined pressure and the trigger 8 is further pulled, as shown in FIG. 3, a pressing force is generated due to a difference in cross-sectional area between the small-diameter cylinder 11 and the large-diameter cylinder 13 (cylinder portion 13b). The amount of backward movement of the plunger 12 is greater than the amount of backward movement of the large-diameter cylinder 13 due to the turning operation of the trigger 8, and the contact portion 1 of the large-diameter cylinder 13
3f and the front end 121e of the sub-plunger 121 are separated from each other. As a result, the liquid material L is dispensed from the nozzle 1
The liquid material L is supplied to the spin element portion 13e side in 3c, and is uniformly ejected to the outside at a high liquid pressure through the nozzle hole of the nozzle tip 13g.
【００３８】(4) 大径シリンダ１３のノズル部１３ｃか
らの液噴出過程で、トリガー８を終点まで引くと、上記
主プランジャ１２０の残圧シール部１２０ｅが、小径シ
リンダ１１の残圧導入用リブ１１ｅ上に到達し、上記主
プランジャ１２０の外周面と小径シリンダ１１の内周面
との隙間を形成する残圧導入経路を通じて小径シリンダ
１１の残圧、残液が流出し、気液導入孔１１ｃに流入す
る。そして、気液導入路１４、気液導入孔７ｂ、９ｈを
通じて、小径シリンダ１１内の残圧及び残液が容器本体
２内に流入するため、小径シリンダ１１及び大径シリン
ダ１３内の液圧が低下する。その後バネ１５の弾性力に
より、副プランジャ１２１の先端部１２１ｅが大径シリ
ンダ１３の当接部１３ｆを密閉し、ノズル部１３ｃから
の噴出を停止するものとなるため、噴出圧力が低い状態
での噴出を抑えることができるものとなる。(4) In the process of ejecting the liquid from the nozzle portion 13c of the large diameter cylinder 13, when the trigger 8 is pulled to the end point, the residual pressure seal portion 120e of the main plunger 120 is moved to the residual pressure introducing rib of the small diameter cylinder 11. 11e, the residual pressure and residual liquid of the small-diameter cylinder 11 flow out through a residual-pressure introduction path that forms a gap between the outer peripheral surface of the main plunger 120 and the inner peripheral surface of the small-diameter cylinder 11, and the gas-liquid introduction hole 11c Flows into. Since the residual pressure and residual liquid in the small-diameter cylinder 11 flow into the container body 2 through the gas-liquid introduction path 14 and the gas-liquid introduction holes 7b and 9h, the hydraulic pressure in the small-diameter cylinder 11 and the large-diameter cylinder 13 is reduced. descend. Thereafter, due to the elastic force of the spring 15, the distal end portion 121e of the sub-plunger 121 seals the contact portion 13f of the large-diameter cylinder 13 and stops jetting from the nozzle portion 13c. The eruption can be suppressed.
【００３９】然るに、スプレー容器１は、下記(A) 〜
(F) の特徴的構成を具備する。 (A) プランジャ１２の外気シール部１２０ｄ、１２１ｄ
の複数段構造（図５） プランジャ１２は、軸方向（長手方向）に複数段（本実
施形態では 2段）をなす複数の外気シール部１２０ｄ、
１２１ｄを設けてある。However, the spray container 1 has the following (A) to
(F). (A) Outside air seal portions 120d and 121d of plunger 12
(FIG. 5) The plunger 12 has a plurality of (two in the present embodiment) external air seal portions 120d in the axial direction (longitudinal direction).
121d is provided.
【００４０】外方外気シール部１２１ｄは、図５（Ａ）
に示す如く、副プランジャ１２１の後方部に設けられ
て、小径シリンダ１１の外方側に位置する。そして、外
方外気シール部１２１ｄは、小径シリンダ１１の内方側
に向けて拡開スカート状（テーパ状）をなして、小径シ
リンダ１１の内面に摺接する。外方外気シール部１２１
ｄの好適拡開角度θo は 6〜12度、小径シリンダ１１の
内面との好適摺接長さＡは 0.1〜 1.0mmである。FIG. 5A shows the outside air seal portion 121d.
As shown in the figure, it is provided on the rear part of the sub-plunger 121 and is located on the outer side of the small-diameter cylinder 11. The outer outside air seal portion 121 d forms an expanding skirt shape (tapered shape) toward the inner side of the small-diameter cylinder 11 and slides on the inner surface of the small-diameter cylinder 11. Outside air seal part 121
The preferred spread angle θo of d is 6 to 12 degrees, and the preferred sliding contact length A with the inner surface of the small diameter cylinder 11 is 0.1 to 1.0 mm.
【００４１】内方外気シール部１２０ｄは、図５（Ｂ）
に示す如く、主プランジャ１２０の中間部に設けられ
て、小径シリンダ１１の内方側に位置する。そして、内
方外気シール部１２０ｄは、小径シリンダ１１の外方側
に向けて拡開スカート状（テーパ状）をなして、小径シ
リンダ１１の内面に摺接する。内方外気シール部１２０
ｄの好適拡開角度θi は10〜16度、小径シリンダ１１の
内面との好適摺接長さＢは 0.1〜 1.0mmである。The inside / outside air seal portion 120d is shown in FIG.
As shown in the figure, it is provided at an intermediate portion of the main plunger 120 and is located inside the small-diameter cylinder 11. The inner / outside air seal portion 120 d forms an expanding skirt (tapered) toward the outer side of the small-diameter cylinder 11 and slides on the inner surface of the small-diameter cylinder 11. Inside / outside air seal 120
The preferred widening angle θi of d is 10 to 16 degrees, and the preferred sliding contact length B with the inner surface of the small diameter cylinder 11 is 0.1 to 1.0 mm.
【００４２】従って、スプレー容器１にあっては、この
(A) の構成により下記〜の作用がある。 トリガー８を引いたときに小径シリンダ１１内の残圧
とともに排出され、シリンダ１１内面の気液導入孔１１
ｃまわりで、プランジャ１２の外気シール部１２０ｄ、
１２１ｄと残圧シール部１２０ｅに挟まれる残液は、複
数段をなすように多重配置される複数の外気シール部１
２０ｄ、１２１ｄにより確実にシールされ、それらの外
気シール部１２０ｄ、１２１ｄをこえて外部空間に液漏
れすることがない。従って、残液の全てを気液導入孔１
１ｃから気液導入路１４を経て容器本体２側に導くこと
ができる。Therefore, in the spray container 1,
According to the configuration of (A), the following effects are obtained. When the trigger 8 is pulled, the gas is discharged together with the residual pressure in the small-diameter cylinder 11 and the gas-liquid introduction hole 11 in the inner surface of the cylinder 11 is discharged.
around c, the outside air seal portion 120d of the plunger 12,
Residual liquid sandwiched between 121d and the residual pressure seal portion 120e is supplied to a plurality of outside air seal portions 1 multiplexed and arranged in a plurality of stages.
20d and 121d reliably seal, and no liquid leaks to the external space beyond the outside air seal portions 120d and 121d. Therefore, all of the remaining liquid is supplied to the gas-liquid introduction hole 1.
1c can be guided to the container body 2 through the gas-liquid introduction path 14.
【００４３】外方外気シール部１２１ｄが小径シリン
ダ１１の内方側に向けて拡開スカート状をなして小径シ
リンダ１１内面に摺接し、内方外気シール部１２０ｄは
小径シリンダ１１の外方側に向けて拡開スカート状をな
して小径シリンダ１１内面に摺接する。従って、両外気
シール部１２０ｄ、１２１ｄによる上記の液漏れ防止
性能を向上できる。The outer air seal portion 121d is formed in an expanded skirt shape toward the inner side of the small-diameter cylinder 11 and slidably contacts the inner surface of the small-diameter cylinder 11, and the inner outer air seal portion 120d is formed on the outer side of the small-diameter cylinder 11. The diametrically extending skirt is formed so as to slide on the inner surface of the small-diameter cylinder 11. Therefore, the above-mentioned liquid leakage prevention performance by the outside air seal portions 120d and 121d can be improved.
【００４４】外方外気シール部１２１ｄが拡開角度を
6〜12度、小径シリンダ１１内面との摺接長さを 0.1〜
1.0mmとされ、内方外気シール部１２０ｄが拡開角度を
10〜16度、小径シリンダ１１内面との摺接長さを 0.1〜
1.0mmとされることにより、両外気シール部１２０ｄ、
１２１ｄによる上記の液漏れ防止性能をより向上でき
る。The outside air seal portion 121d adjusts the expansion angle.
6 to 12 degrees, the length of sliding contact with the inner surface of the small-diameter cylinder 11 is 0.1 to
1.0mm, and the inside / outside air seal part 120d
10 to 16 degrees, the length of sliding contact with the inner surface of the small-diameter cylinder 11 is 0.1 to
By being 1.0 mm, both outside air seal portions 120d,
The liquid leakage prevention performance described above by 121d can be further improved.
【００４５】(B) プランジャ１２の外気シール部１２０
ｄ、１２１ｄと残圧シール部１２０ｅの開き構造（図
６） 小径シリンダ１１の下面部に形成された気液導入孔１１
ｃの前方内面には外気導入用リブ１１ｄが、気液導入孔
１１ｃの後方内面には残圧導入用リブ１１ｅが設けられ
ている。(B) Outside air seal portion 120 of plunger 12
Open structure of d, 121d and residual pressure seal portion 120e (FIG. 6) Gas-liquid introduction hole 11 formed in the lower surface of small diameter cylinder 11
A rib 11d for introducing outside air is provided on the inner surface in front of c, and a rib 11e for introducing residual pressure is provided on the inner surface behind the gas-liquid introduction hole 11c.
【００４６】そして、プランジャ１２の外気シール部１
２０ｄ、１２１ｄは、トリガー８の回動操作過程でトリ
ガー８を引いたとき、小径シリンダ１１の外気導入用リ
ブ１１ｄにより小径シリンダ１１の内面から押し開か
れ、小径シリンダ１１の内面に沿う外気導入経路を小径
シリンダ１１の気液導入孔１１ｃに連通可能とする。こ
れにより、プランジャポンプ６の加圧工程で、これに先
行する液吸引工程での容器本体内上部空間の負圧化解除
を行なうべく、容器本体２内に外気を導入可能とする。The outside air seal portion 1 of the plunger 12
When the trigger 8 is pulled in the process of rotating the trigger 8, the outside air introduction rib 20 d and 121 d are pushed open from the inner surface of the small diameter cylinder 11 by the outside air introduction rib 11 d of the small diameter cylinder 11, and the outside air introduction path along the inner surface of the small diameter cylinder 11. Can communicate with the gas-liquid introduction hole 11c of the small-diameter cylinder 11. Thereby, in the pressurizing step of the plunger pump 6, outside air can be introduced into the container body 2 in order to release the negative pressure in the upper space inside the container body in the preceding liquid suction step.
【００４７】また、プランジャ１２の残圧シール部１２
０ｅは、トリガー８の回動操作過程でトリガー８を引き
きったとき、小径シリンダ１１の残圧導入用リブ１１ｅ
により小径シリンダ１１の内面から押し開かれ、小径シ
リンダ１１の内面に沿う残圧導入経路を小径シリンダ１
１の気液導入孔１１ｃに連通可能とする。これにより、
プランジャポンプ６の加圧工程終了時に、小径シリンダ
１１内の所定の液圧によるプランジャ１２の移動により
開始された液状物の噴出を停止させるべく小径シリンダ
１１内の残圧を除去可能とする。The residual pressure seal portion 12 of the plunger 12
Reference numeral 0e denotes a residual pressure introducing rib 11e of the small-diameter cylinder 11 when the trigger 8 is pulled out during the turning operation of the trigger 8.
Is pushed open from the inner surface of the small-diameter cylinder 11, and the residual pressure introduction path along the inner surface of the small-diameter cylinder 11
It can communicate with one of the gas-liquid introduction holes 11c. This allows
At the end of the pressurizing step of the plunger pump 6, the residual pressure in the small-diameter cylinder 11 can be removed so as to stop the ejection of the liquid material started by the movement of the plunger 12 by the predetermined hydraulic pressure in the small-diameter cylinder 11.
【００４８】従って、スプレー容器１にあっては、この
(B) の構成により、下記、の作用がある。 トリガー８を引いている途中（残圧除去が始まる
前）、プランジャ１２の外気シール部１２０ｄ、１２１
ｄを小径シリンダ１１内面から押し開いて外気導入経路
を開く外気導入用リブ１１ｄを小径シリンダ１１内面に
設けた。従って、トリガー容器を傾けて使った場合、ト
リガー８を引いたと同時に空気置換が行われ、トリガー
８を引き終った状態においては、外気導入経路が閉鎖さ
れるため、液漏れがなく確実に空気置換が行われる。Therefore, in the spray container 1, this
According to the configuration of (B), the following effects are obtained. While the trigger 8 is being pulled (before the residual pressure is removed), the outside air seal portions 120d and 121 of the plunger 12 are opened.
An outside air introduction rib 11 d that opens the outside air introduction path by pushing d from the inside of the small diameter cylinder 11 is provided on the inside of the small diameter cylinder 11. Therefore, when the trigger container is used in an inclined state, the air replacement is performed at the same time as the trigger 8 is pulled, and when the trigger 8 is pulled, the outside air introduction path is closed, so that there is no liquid leakage and the air replacement is surely performed. Is performed.
【００４９】トリガー８を引き切った状態で、プラン
ジャ１２の残圧シール部１２０ｅを小径シリンダ１１内
面から押し開いて残圧導入経路を開く残圧導入用リブ１
１ｅを小径シリンダ１１内面に設けた。従って、蓄圧式
のスプレー容器１であるがために、シリンダ１１の内圧
が高くなるものであっても、プランジャ１２の残圧シー
ル部１２０ｅが残圧導入用リブ１１ｅにより積極的に押
し開かれるものとなり、容器本体２への残圧導入動作を
確実化する。With the trigger 8 pulled out, the residual pressure introducing rib 1 for opening the residual pressure introducing path by pushing open the residual pressure seal portion 120e of the plunger 12 from the inner surface of the small diameter cylinder 11 is opened.
1e was provided on the inner surface of the small-diameter cylinder 11. Therefore, the residual pressure seal 120e of the plunger 12 is positively pushed open by the residual pressure introducing rib 11e even if the internal pressure of the cylinder 11 becomes high because of the pressure accumulating type spray container 1. Thus, the operation of introducing the residual pressure into the container body 2 is ensured.
【００５０】(C) 大径シリンダ１３のノズル部１３ｃか
らの噴出量均等化構造 大径シリンダ１３のシリンダ部１３ｂの開口内縁部に、
プランジャ１２（副プランジャ１２１）の移動を制限す
るプランジャストッパ１３ｉを設けている。プランジャ
ストッパ１３ｉは、液状物を噴出せしめるプランジャ１
２の大径シリンダ１３に対する相対移動によっては、主
プランジャ１２０に設けてある残圧シール部１２０ｅを
前記残圧導入経路の開き動作位置外（小径シリンダ１１
の残圧導入用リブ１１ｅに到達しない位置）に保持可能
とするものである。具体的には、プランジャ１２は、副
プランジャ１２１の大径シール部１２１ｂを上述のプラ
ンジャストッパ１３ｉに衝合してその移動を制限せしめ
られる。(C) Structure for Equalizing Amount of Injection from Nozzle 13c of Large Diameter Cylinder 13 At the inner edge of the opening of cylinder 13b of large diameter cylinder 13,
A plunger stopper 13i for restricting the movement of the plunger 12 (sub plunger 121) is provided. The plunger stopper 13i is a plunger 1 for ejecting a liquid material.
2 depending on the relative movement with respect to the large-diameter cylinder 13, the residual pressure seal portion 120 e provided on the main plunger 120 is moved out of the opening operation position of the residual pressure introduction path (the small diameter cylinder 11.
(A position not reaching the residual pressure introducing rib 11e). Specifically, the movement of the plunger 12 is restricted by abutting the large-diameter seal portion 121b of the sub-plunger 121 with the above-described plunger stopper 13i.
【００５１】従って、スプレー容器１にあっては、この
(C) の構成により、下記、の作用がある。 トリガー８を引いて液状物を噴出せしめるとき、トリ
ガー８を早く引くとシリンダ１１、１３内の液圧が必要
以上に上がるものの、大径シリンダ１３に対するプラン
ジャ１２の相対ストロークはプランジャストッパ１３ｉ
に規制されて一定化される。そして、このプランジャス
トッパ１３ｉが規制するプランジャストロークは、プラ
ンジャ１２の大径シリンダ１３に対する相対移動に対
し、プランジャ１２の残圧シール部１２０ｅを残圧導入
経路の開き動作位置外に保持するものである。Therefore, in the spray container 1,
The following effects are obtained by the configuration of (C). When the trigger 8 is pulled to eject a liquid material, if the trigger 8 is pulled quickly, the hydraulic pressure in the cylinders 11 and 13 rises more than necessary, but the relative stroke of the plunger 12 with respect to the large-diameter cylinder 13 is reduced by the plunger stopper 13i.
It is regulated and fixed. The plunger stroke regulated by the plunger stopper 13i holds the residual pressure seal portion 120e of the plunger 12 outside the opening operation position of the residual pressure introduction path in response to the relative movement of the plunger 12 with respect to the large-diameter cylinder 13. .
【００５２】従って、トリガー８の引き速度にかかわ
らず、プランジャ１２の残圧シール部１２０ｅが残圧導
入経路を早期に開くことを排除し、シリンダ１１、１３
内の残圧が早期に除去されることを回避する。これによ
り、液状物の噴出が早期に停止せしめられることがな
く、噴出開始からの噴出量の低下を防止し、噴出量の一
定化をもたらす。Therefore, regardless of the pulling speed of the trigger 8, it is possible to prevent the residual pressure seal portion 120e of the plunger 12 from opening the residual pressure introduction path at an early stage.
To avoid early removal of residual pressure in the chamber. This prevents the ejection of the liquid material from being stopped early, prevents a decrease in the ejection amount from the start of ejection, and makes the ejection amount constant.
【００５３】(D) インテイク９の嵌合構造（図７） スプレイヤー本体７の挿嵌壁部７ｄに対するインテイク
９の嵌合部９ｂを、その管部９ｃの逆止弁（１７）配設
部位より上位に立ち上げた立上げ嵌合部とした。(D) Fitting Structure of Intake 9 (FIG. 7) The fitting portion 9b of the intake 9 with respect to the insertion wall portion 7d of the sprayer main body 7 is provided at the position where the check valve (17) of the tube portion 9c is provided. It was a start-up fitting part that was started up higher.
【００５４】そして、この立上げ嵌合部９ｂを、逆止弁
（１７）配設部位まわりで反プランジャポンプ６側の半
円状のみとした。The rising fitting portion 9b is formed only in a semicircular shape on the side opposite to the plunger pump 6 around the position where the check valve (17) is provided.
【００５５】従って、スプレー容器１にあっては、この
(D) の構成により、下記、の作用がある。 スプレイヤー本体７に対するインテイク９の嵌合部９
ｂを、インテイク９の逆止弁配設部位より上位に立上げ
た立上げ嵌合部９ｂとした。これにより、スプレイヤー
本体７に対するインテイク９の嵌合力を増し、スプレイ
ヤー本体７の手の当たりに起因する曲げモーメントや、
プランジャポンプ６の蓄圧力が、スプレイヤー本体７と
インテイク９との嵌合部９ｂを離脱させようとする作用
を安定的に打ち消すことができる。従って、長期使用経
過によっても、インテイク９及び容器本体２がスプレイ
ヤー本体７から抜け落ちることを防止できる。Therefore, in the spray container 1,
The following effects are obtained by the configuration of (D). Fitting portion 9 of intake 9 to sprayer body 7
b is a start-up fitting portion 9b which rises to a position higher than the check valve arrangement portion of the intake 9. Thereby, the fitting force of the intake 9 to the sprayer main body 7 is increased, and the bending moment due to the contact of the sprayer main body 7 with the hand,
The effect of the accumulated pressure of the plunger pump 6 trying to disengage the fitting portion 9b between the sprayer body 7 and the intake 9 can be stably canceled. Therefore, it is possible to prevent the intake 9 and the container main body 2 from falling off from the sprayer main body 7 even after a long use.
【００５６】インテイク９の立上げ嵌合部９ｂを、逆
止弁配設部位まわりで反プランジャポンプ側にのみ設け
るものとした。従って、インテイク９の逆止弁配設部位
まわりのプランジャポンプ６側に、プランジャポンプ６
のシリンダ１１、１３を配置するためのスペースを形成
できる。即ち、トリガースプレイヤー３の全体形状をコ
ンパクトにしながら、上記の作用を確保できる。The rise fitting portion 9b of the intake 9 is provided only on the side opposite to the plunger pump around the position where the check valve is provided. Accordingly, the plunger pump 6 is disposed on the side of the plunger pump 6 around the check valve arrangement portion of the intake 9.
A space for disposing the cylinders 11 and 13 can be formed. That is, it is possible to secure the above-described operation while keeping the overall shape of the trigger sprayer 3 compact.
【００５７】(E) トリガー８の装着構造（図８〜図１
０） トリガー８（図８（Ａ））はトリガー装着部材８０（図
８（Ｂ）に回動自在に予組立可能とされる（図９、図１
０）。即ち、トリガー８の両側回動ピン８ｃをトリガー
装着部材８０の両側Ｃ字状係着部８１に圧入することに
て予組立する。これにより、トリガー８はトリガー装着
部材８０に回動自在に予組立された状態でスプレイヤー
本体７に装着されるものとなる。(E) Trigger 8 mounting structure (FIGS. 8 to 1)
0) The trigger 8 (FIG. 8 (A)) can be pre-assembled rotatably on the trigger mounting member 80 (FIG. 8 (B)) (FIGS. 9 and 1).
0). That is, pre-assembly is performed by press-fitting the both-side rotating pins 8c of the trigger 8 into the both-side C-shaped engaging portions 81 of the trigger mounting member 80. As a result, the trigger 8 is mounted on the sprayer main body 7 in a state where the trigger 8 is preassembled rotatably on the trigger mounting member 80.
【００５８】従って、スプレー容器１にあっては、この
(E) の構成により、以下の如くの作用がある。即ち、ト
リガー８はトリガー装着部材８０に回動自在に予組立さ
れた状態で、スプレイヤー本体７に装着されるものであ
り、スプレイヤー本体７に対するトリガー８の組立性を
向上できる。Therefore, in the spray container 1,
The configuration (E) has the following operation. That is, the trigger 8 is mounted on the sprayer main body 7 in a state in which the trigger 8 is preassembled rotatably on the trigger mounting member 80, and the assemblability of the trigger 8 with respect to the sprayer main body 7 can be improved.
【００５９】本発明に係るスプレー容器において噴出可
能な液状物は、従来からこの種のトリガー式のスプレー
容器にて噴出可能な 1cp〜20cp程度の粘度を有する衣料
用仕上げ剤、衣料用糊剤等の液状物はもちろん、従来の
スプレー容器では均一に噴出ができなかった21cp〜 100
cp程度の粘度を有する衣料用仕上げ剤、衣料用糊剤等の
液状物も滴り落ちを抑えて均一に噴出させることができ
る。The liquid material that can be jetted out of the spray container according to the present invention is a finishing agent for clothing having a viscosity of about 1 cp to 20 cp that can be jetted with a trigger type spray container of this type, and a paste for clothing. 21cp ~ 100c which could not be sprayed uniformly with conventional spray containers
Liquid substances having a viscosity of about cp, such as a finishing agent for clothing and a paste for clothing, can be uniformly spouted while suppressing dripping.
【００６０】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、プ
ランジャ１２の先端部をノズル部１３ｃ側に付勢するバ
ネ１５を、大径シリンダ１３内を摺動するプランジャ１
２の大径シール部１２１ｂの後端部と小径シリンダ１１
の先端部との間に介装させ、バネ１５を液状物と非接触
状態とし、バネ１５の腐食を防いで液性にかかわらず液
状物を噴出できるようにしてもよい。The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and the design can be changed without departing from the scope of the present invention. The present invention is also included in the present invention. For example, the spring 15 that urges the tip of the plunger 12 toward the nozzle portion 13c may be used as the plunger 1 that slides inside the large-diameter cylinder 13.
The rear end of the large-diameter seal portion 121b and the small-diameter cylinder 11
The spring 15 may be placed in a non-contact state with the liquid material to prevent corrosion of the spring 15 so that the liquid material can be ejected regardless of the liquid property.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、蓄圧式の
スプレー容器において、トリガーの引き速度にかかわら
ず、一定量の液状物を噴出可能とすることができる。As described above, according to the present invention, a fixed amount of liquid can be ejected from a pressure accumulating spray container regardless of the pulling speed of the trigger.
【図１】図１はスプレー容器を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a spray container.
【図２】図２はトリガースプレイヤーの液吸引過程を示
す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a liquid suction process of a trigger sprayer.
【図３】図３はトリガースプレイヤーの液噴出過程を示
す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a process of ejecting a liquid by a trigger sprayer.
【図４】図４はトリガースプレイヤーの液噴出停止過程
を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a process of stopping the ejection of the liquid by the trigger sprayer.
【図５】図５はプランジャの外気シール部を示す模式図
である。FIG. 5 is a schematic view showing an outside air seal portion of the plunger.
【図６】図６は小径シリンダの外気導入用リブと残圧導
入用リブを示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a rib for introducing outside air and a rib for introducing residual pressure of a small-diameter cylinder.
【図７】図７はインテイクを示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing an intake.
【図８】図８はトリガーとトリガー装着部材を示す模式
図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a trigger and a trigger mounting member.
【図９】図９はトリガーの予組立状態を示す側面図であ
る。FIG. 9 is a side view showing a pre-assembled state of the trigger.
【図１０】図１０はトリガーの予組立状態を示す平面図
である。FIG. 10 is a plan view showing a pre-assembled state of the trigger.
１ スプレー容器 ２ 容器本体 ３ トリガースプレイヤー ４ 水平管路 ５ 垂直管路 ６ プランジャポンプ ７ スプレイヤー本体 ８ トリガー ９ インテイク １０ チューブ １１ 小径シリンダ １１ｃ 気液導入孔 １２ プランジャ １２０ｄ、内方外気シール部 １２０ｅ 残圧シール部 １２１ｂ 外径シール部 １２１ｄ 外方外気シール部 １３ 大径シリンダ １３ｃ ノズル部 １３ｉ プランジャストッパ １４ 気液導入路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spray container 2 Container main body 3 Trigger sprayer 4 Horizontal pipe 5 Vertical pipe 6 Plunger pump 7 Sprayer main body 8 Trigger 9 Intake 10 Tube 11 Small diameter cylinder 11c Gas-liquid introduction hole 12 Plunger 120d, inside and outside air seal part 120e Remaining Pressure seal part 121b Outer diameter seal part 121d Outer outside air seal part 13 Large diameter cylinder 13c Nozzle part 13i Plunger stopper 14 Gas-liquid introduction path
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩坪 貢 東京都墨田区文花２−１−３ 花王株式 会社 研究所内 (72)発明者 水川 真澄 東京都千代田区神田佐久間町二丁目７番 地 株式会社三谷バルブ内 (72)発明者 安藤 育紀 東京都千代田区神田佐久間町二丁目７番 地 株式会社三谷バルブ内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 11/00 102 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Mitsuru Iwatsubo 2-1-3 Bunka, Sumida-ku, Tokyo Kao Co., Ltd. Inside the research laboratory (72) Masami Mizukawa 2-chome, Sakumacho, Kanda, Chiyoda-ku, Tokyo Shares Mitani Valve Co., Ltd. (72) Inventor Ikuki Ando 2-7-7 Kanda Sakumacho, Chiyoda-ku, Tokyo Mitani Valve Co., Ltd. (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B05B 11/00 102
Claims (2)
リガースプレイヤーが装着され、 該トリガースプレイヤーは、互いに連通する水平管路及
び垂直管路が設けられれるとともに該水平管路にプラン
ジャポンプが配設されたスプレイヤー本体と、該スプレ
イヤー本体に回動自在に装着されたトリガーと、上記垂
直管路に装着されたインテイクと、該インテイクに装着
されたチューブとを備えており、上記プランジャポンプは、上記スプレイヤー本体の上記
水平管路内に固定された小径シリンダと、上記スプレイ
ヤー本体に往復移動をガイドされる状態で該小径シリン
ダの前方部にプランジャを介して配設され且つ上記トリ
ガーの回動操作で上記小径シリンダに対し液状物の噴出
方向に往復移動する大径シリンダとを備え、 上記大径シリンダの前方部に液状物を噴出するためのノ
ズル部を備えてなり、 上記プランジャが、上記小径シリンダ及び上記大径シリ
ンダ内において往復摺動自在、且つバネの付勢力により
該プランジャの先端部を上記ノズル部に押付けられて該
ノズル部における通液を遮断するように配設されてなる
スプレー容器において、 上記小径シリンダに、外気及び該小径シリンダ内の残圧
を上記気液導入路に導く気液導入孔を設けるとともに、
上記プランジャに、上記小径シリンダ内面に摺接して上
記気液導入孔に連なる外気導入経路を開閉する外気シー
ル部と、上記小径シリンダ内面に摺接して上記気液導入
孔に連なる残圧導入経路を開閉する残圧シール部を設け
たものであり、 上記大径シリンダに上記プランジャの該大径シリンダに
対する摺動範囲を制限するプランジャストッパを設け、
該プランジャストッパは、上記大径シリンダが上記トリ
ガーの回動操作により上記小径シリンダに対する押込み
方向の中間位置にあり、且つ上記プランジャが上記バネ
の付勢力に抗してその先端部を上記ノズル部から離隔し
た状態で、該プランジャの上記残圧シール部が上記小径
シリンダの上記残圧導入経路を開くことのない位置に止
めることを特徴とするスプレー容器。1. A trigger sprayer is attached to an opening of a container body for filling a liquid material. The trigger sprayer is provided with a horizontal pipe and a vertical pipe which communicate with each other. The plunger pump includes a sprayer main body, a trigger rotatably mounted on the sprayer main body, an intake mounted on the vertical conduit, and a tube mounted on the intake. , The plunger pump is mounted on the sprayer body.
A small-diameter cylinder fixed in a horizontal pipeline and the spray
The small-diameter syringe is guided in a reciprocating
The plunger is disposed at the front of the
Injection of liquid into the above small-diameter cylinder by rotating the gar
A large-diameter cylinder that reciprocates in a direction, and a nozzle portion for ejecting a liquid material in front of the large-diameter cylinder . The plunger includes the small-diameter cylinder and the large-diameter cylinder. Siri
Reciprocally slidable within the cylinder and with the biasing force of the spring
The tip of the plunger is pressed against the nozzle and
In the spray container arranged so as to block the flow of liquid in the nozzle portion , the small-diameter cylinder is provided with a gas-liquid introduction hole for guiding outside air and the residual pressure in the small-diameter cylinder to the gas-liquid introduction path,
The plunger has an external air seal portion that slides on the inner surface of the small-diameter cylinder and opens and closes an external air introduction passage connected to the gas-liquid introduction hole, and a residual pressure introduction passage that slides on the inner surface of the small-diameter cylinder and connects to the gas-liquid introduction hole. are those in which a residual pressure seal portion to open and close, the large-diameter cylinder of the plunger to the large-diameter cylinder
Provide a plunger stopper to limit the sliding range for
The plunger stopper is configured such that the large-diameter cylinder is
Pushing the small-diameter cylinder by rotating the gir
At an intermediate position in the direction, and the plunger is
The tip is separated from the nozzle part against the urging force of
The residual pressure seal of the plunger is
Stop the cylinder at the position where the residual pressure introduction path is not opened.
Spray container, wherein the mel.
接する大径シール部を備え、前記プランジャストッパが
該プランジャの該大径シール部に衝合して該プランジャ
の移動を制限する請求項１記載のスプレー容器。2. The plunger according to claim 1, wherein the plunger has a large-diameter seal portion that slides on the inner surface of the large-diameter cylinder, and the plunger stopper abuts the large-diameter seal portion of the plunger to limit the movement of the plunger. Spray container.
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