JP3150705U - 花束ハンドル - Google Patents

Abstract

【課題】吸水性フォームに切り花を挿した際にフォーム表面から水が溢れ出ることがなく、使い勝手の良い花束ハンドルを提供する。【解決手段】花束ハンドル１１は、吸水性フォーム２と、ハンドル部３Ａおよびフォーム保持部３Ｂを有するハンドル本体３と、ケージ状キャップ４とを備える。吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうち少なくともいずれか一方に、切り花を挿した際に吸水性フォームから排出される水をハンドル部内に流下させる通水溝２１等を形成する。【選択図】図１

Description

本考案は、切り花を挿した状態で、人が持ったり、一定の場所に置いて飾るために使用する花束ハンドルに関する。

従来、色々な形状の花束ハンドルが提案され使用されているが、多くの花束ハンドルはその下部から水が補給できるように、ハンドル本体の下部に開口部を設け、これを底蓋で覆う構造を採用していた。この場合、水の補給は、ハンドル本体の上部に保持された吸水性フォームに連結された垂直吸水体（例えば、モール、吸水紙、吸水布等）を、ハンドル本体の内部を通ってハンドル本体の下部まで延ばし、底蓋を外した状態で垂直吸水体の下部を直接水に浸すことにより行なうのが通例である（下記の特許文献１〜３参照）。なお、花束ハンドルの使用時は、ハンドル本体の下部に底蓋をし、水とは切り離しておく。

上記の花束ハンドルは、切り花を吸水性フォームに挿してアレンジした後、ハンドル下部から水が補給できるので、アレンジから使用までの時間が長くなっても、吸水性フォームが乾き、切り花が萎れるという問題点を回避できるという利点を持っている。

しかしながら、給水のできる花束ハンドルは、ハンドル本体の他に下部を覆う底蓋が必要になる。通常、これらの部品はポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて射出成形により製造されるが、ハンドル本体用と底蓋用に金型が２つ必要になり、初期投資が高く、部品の生産数、在庫数管理も注意深くする必要がある等の問題点があった。

切り花のアレンジから使用までの時間が比較的短い場合は、花束ハンドルに給水機能は不要になる。上記の通り、給水機能を持つ花束ハンドルは、給水機能を確保するために余分の部品、組み立て工数が掛かっており、その分コストアップになる。
この点に着目し、このような場合はハンドル本体の下部に給水用の開口部を持たない花束ハンドル（以下、「ハンドル部一体成形花束ハンドル」という）も提案されている。
図７は、従来のハンドル部一体成形花束ハンドルの一例を示したものである。この花束ハンドル（１００）は、略球状の吸水性フォーム（２００）と、有底筒状のハンドル部（３００Ａ）および吸水性フォーム（２００）の下部を収容保持しうるようにハンドル部（３００Ａ）の上端に連なって設けられたフォーム保持部（３００Ｂ）を有するハンドル本体（３００）と、吸水性フォーム（２００）の上部を覆うようにフォーム保持部（３００Ｂ）に取り付けられるケージ状のキャップ（４００）とを備えてなる。ハンドル本体（３００）は、射出一体成形されている。

しかしながら、上述したハンドル部一体成形花束ハンドル（１００）は、吸水性フォーム（２００）に切り花を挿した際、切り花の茎により排除された体積に相当する水が吸水性フォーム（２００）内で行き場を失い、吸水性フォーム（２００）の表面に溢れ出ると言う不具合があった。

特開平８−３２２６９４号公報 特開平９−１９１９９０号公報 実開平６−１５４４２号公報

本考案の目的は、吸水性フォームに切り花を挿した際にフォーム表面から水が溢れ出ることがなく、使い勝手の良い花束ハンドルを提供することにある。

本考案者らは、ハンドル部一体成形花束ハンドルについて、吸水性フォームに切り花を挿した時に水が表面に溢れ出る機構を鋭意研究したところ、図７に示すように、吸水性フォームの下部とハンドル本体のフォーム保持部とが密着することにより、ハンドル本体のハンドル部内が密閉空間となり、圧力の関係からこの部分に水が流れ込めないことが原因であると推測した。そこで、吸水性フォームとハンドル本体のフォーム保持部とが密着している領域に水の流路を作り、切り花の挿入によって吸水性フォームから排除される水をハンドル本体のハンドル部内に導けば、水はフォーム表面に溢れ出ないとの知見を見出し、本考案に至った。

即ち、本考案は、切り花を挿すための吸水性フォームと、有底筒状のハンドル部および吸水性フォームの下部を収容保持しうるようにハンドル部の上端に連なって設けられたフォーム保持部を有するハンドル本体と、吸水性フォームの上部を覆うようにフォーム保持部に取り付けられるケージ状のキャップとを備えてなる花束ハンドルにおいて、吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうち少なくともいずれか一方に、切り花を挿した際に吸水性フォームから排出される水をハンドル部内に流下させる通水溝が形成されているものである。
本考案の花束ハンドルにおいて、通水溝は、その上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるような形状を有しているのが好ましい。
また、本考案の花束ハンドルにおいて、通水溝が、吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうち少なくともいずれか一方に、周方向に間隔をおいて複数形成されているのが好ましい。この場合において、キャップを係止しうる複数の係止用突起がフォーム保持部の上端面に周方向に間隔をおいて形成されている花束ハンドルでは、通水溝が各係止用突起に対応する位置に形成されているのが好ましい。
本考案の花束ハンドルは、上述した吸水性フォーム、ハンドル本体およびキャップに加えて、さらに、一端が吸水性フォームの下部に連結されてハンドル部内に垂下状に配される垂直吸水体を備えている場合がある。
なお、本考案は、主としてハンドル部一体成形花束ハンドルに適用されるものであるが、ハンドル本体の下部に底蓋を取り付けるタイプの花束ハンドルにも適用することができる。

本考案の花束ハンドルによれば、吸水性フォームに切り花を挿した際、それに伴って吸水性フォームから排出される水が、通水溝を通ってハンドル部内に流下するため、吸水性フォームの表面に水が溢れ出ることがなく、使い勝手がよい。
また、通水溝をその上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるような形状とした場合、切り花のアレンジを行なった後で花束ハンドルを上下逆さにしても、ハンドル部内から水が漏れ出すおそれがない。
通水溝を吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうちいずれか一方または両方に周方向に間隔をおいて複数形成した場合、切り花を挿す位置にかかわりなく吸水性フォームから出た水を速やかにかつ確実にハンドル部内に流下させることができる。また、これらの通水溝をフォーム保持部の係止用突起に対応する位置に形成したものにおいては、係止用突起によって通水溝が隠れるかあるいは目立たなくなるため、花束ハンドルの見栄えが損なわれない。
さらに、垂直吸水体を付加した本考案の花束ハンドルにあっては、垂直吸水体の存在により、切り花のアレンジ後に花束ハンドルを上下逆さにした際の水漏れがより確実に防止される。従って、この花束ハンドルの場合、通水溝の形状をその上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるようなものとしなくても、十分な水漏れ防止効果が得られる。

本考案の第１実施形態に係る花束ハンドルの垂直断面図である。 図１のII−II線に沿う花束ハンドルの水平断面図である。 本考案の第２実施形態に係る花束ハンドルの垂直断面図である。 図３の花束ハンドルに使用されているハンドル本体の斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る花束ハンドルの垂直断面図である。 本考案の第４実施形態に係る花束ハンドルの垂直断面図である。 従来の花束ハンドルの垂直断面図である。

（第１実施形態）
図１および図２は、本考案の第１実施形態を示したものである。
図示の花束ハンドル（１１）は、切り花（図示略）を挿すための吸水性フォーム（２）と、有底筒状のハンドル部（３Ａ）および吸水性フォーム（２）の下部を収容保持しうるようにハンドル部（３Ａ）の上端に連なって設けられたフォーム保持部（３Ｂ）を有するハンドル本体（３）と、吸水性フォーム（２）の上部を覆うようにフォーム保持部（３Ｂ）に取り付けられるケージ状のキャップ（４）とを備えてなる。

吸水性フォーム（２）は、吸水性を有する合成樹脂発泡体、より具体的には、例えば吸水性フェノール樹脂発泡体よりなる。図示の吸水性フォーム（２）は、全体が略球形をしているが、これ以外の形状であってもよい。

ハンドル本体（３）のハンドル部（３Ａ）は、垂直筒状の周壁（３１）と、周壁（３１）の下端に連なって周壁（３１）と一体に設けられた底壁（３２）とを備えている。
フォーム保持部（３Ｂ）は、漏斗状のものであって、ハンドル部（３Ａ）の上端に連なってハンドル部（３Ａ）と一体に設けられている。フォーム保持部（３Ｂ）の上端には、水平外向き環状のフランジ（３３）が設けられている。フランジ（３３）の上面には、４つの係止用突起（３４）が周方向に等間隔おきに形成されている。係止用突起（３４）は、その上部に外向きの係止爪（３４１）を有している。
ハンドル本体（３）は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて射出一体成形されている。

キャップ（４）は、上下に間隔をおいて配置される３つの水平環状フレーム（４１ａ）（４１ｂ）（４１ｃ）と、これらを連結するように周方向に等間隔おきに設けられた複数の縦フレーム（４２）とを備えている。３つの水平環状フレームのうち、下位の水平環状フレーム（４１ａ）はフォーム保持部（３Ｂ）のフランジ（３３）とほぼ同じ大きさを有しているが、より上方に位置する水平環状フレーム（４１ｂ）（４１ｃ）ほど径が小さくなっている。
このキャップ（４）も、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の熱可塑性樹脂により射出一体成形されている。
キャップ（４）は、その下位の水平環状フレーム（４１ａ）が係止用突起（３４）の係止爪（３４１）に係り止められることにより、ハンドル本体（３）のフォーム保持部（３Ｂ）に着脱自在に取り付けられている。

ハンドル本体（３）のフォーム保持部（３Ｂ）に吸水性フォーム（２）の下部が収容され、この吸水性フォーム（２）を上から覆うようにキャップ（４）がフォーム保持部（３Ｂ）に取り付けられた状態において、図１に示すように、吸水性フォーム（２）の表面部分とフォーム保持部（３Ｂ）の内面部分とが全周にわたって互いに密接している。
本実施形態では、これらの互いに密接する部分のうち、吸水性フォーム（２）の表面部分に、切り花を挿した際に吸水性フォーム（２）から排出される水をハンドル部（３Ａ）内に流下させる通水溝（２１）が形成されている。

図２に示すように、通水溝（２１）は、吸水性フォーム（２）の下部表面に周方向に等間隔おきに４つ形成されている。各通水溝（２１）は、吸水性フォーム（２）の経線方向に延びている。通水溝（２１）の上端は、吸水性フォーム（２）の赤道付近に位置させるのが好ましく、これよりも上方に飛び出すと外観上好ましくない。通水溝（２１）の長さは特に限定されないが、通常、吸水性フォーム（２）の赤道から下側の極までの距離の３／４程度となされる。
４つの通水溝（２１）を上記のように形成しておけば、フォーム保持部（３Ｂ）に収容する際に吸水性フォーム（２）の向きを適宜調整することによって、各通水溝（２１）をフォーム保持部（３Ｂ）の各係止用突起（３４）に対応する位置に配置させることができる（図２参照）。そのため、通水溝（２１）が係止用突起（３４）の裏側に隠れるため、外からは見えないかほとんど目立たない。なお、通水溝（２１）の数は、上記の通りフォーム保持部（３Ｂ）の係止用突起（３４）の数と一致させるのが好ましいが、それより多くあるいは少なくすることも可能である。
各通水溝（２１）は、その上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるような形状、より具体的には、上方に向かうにつれて次第に幅狭となるテーパ溝形をしている。このような形状を採用することにより、切り花のアレンジを行なった後で花束ハンドル（１１）を上下逆さにした際にハンドル部（３Ａ）内から水が漏れ出すのを効果的に防止することができる。もっとも、通水溝（２１）の形状は、上記に限定されない。
通水溝（２１）を吸水性フォーム（２）に形成する方法としては、型による方法、切削による方法、彫り出しによる方法等が考えられるが、好ましくは、型による方法が用いられる。
具体的には、略球状の吸水性フォーム（２）の下部を受け得る形状の雌型（図示略）に通水溝（２１）に対応する突起加工を施しておき、この雌型に吸水性フォーム（２）を押し付けてその表面に通水溝（２１）を形成すればよい。この型による方法は、量産に適している。雌型の材質は、耐久性の面から金属製が望ましいが、木製、樹脂製等でも良く、特に材質を特定するものではない。

（第２実施形態）
図３および図４は、本考案の第２実施形態を示したものである。
この実施形態の花束ハンドル（１２）は、以下の点を除いて、図１および図２に示す第１実施形態の花束ハンドル（１１）と同一である。
即ち、図３および図４の花束ハンドル（１２）では、通水溝（３５）が、ハンドル本体（３）のフォーム保持部（３Ｂ）における吸水性フォーム（２）と密接する内面部分に形成されている。
図４に示すように、通水溝（３５）は、フォーム保持部（３Ｂ）の上記内面部分に、周方向に等間隔おきに４つ形成されている。４つの通水溝（３５）は、それぞれ係止用突起（３４）に対応する位置に形成されており、フォーム保持部（３Ｂ）内面の上縁から下縁近くまで達するように母線方向に延びている。また、各通水溝（３５）は、その上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるような形状、より具体的には、上方に向かうにつれて次第に幅狭となるテーパ溝形をしている。
フォーム保持部の肉厚は、通常１〜２ｍｍ程度で、同部全体が均一な厚みになるように設計される。しかしながら、この実施形態では、通水溝（３５）を形成する必要上、フォーム保持部（３５）の上部の厚みを３〜５ｍｍ程度と厚くし、下部を通常通り１〜２ｍｍ程度の厚みとしている。そして、通水溝（３５）を、その深さが上端で１〜３ｍｍ程度、下端で０ｍｍとなるように形成している。

（第３実施形態）
図５は、本考案の第３実施形態を示したものである。
第３実施形態の花束ハンドル（１３）は、以下の点を除いて、図１および図２に示す第１実施形態の花束ハンドル（１１）と同一である。
即ち、図５の花束ハンドル（１３）は、その構成部材として、さらに、一端が吸水性フォーム（２）の下部に連結されてハンドル部（３Ａ）内に垂下状に配される垂直吸水体（５）を備えているものである。
垂直吸水体（５）としては、例えば、モール、吸水紙、吸水布等を使用することが可能であり、図５ではモールよりなる垂直吸水体（５）が示されている。モールは、アルミニウムなどの金属線材よりなる芯（５１）に、ポリエステル繊維等（５２）をブラシ状に取り付けてなる。モール（５）の径は、通常６〜１０ｍｍ程度となされる。モール（５）の長さは、通常、ハンドル部（３Ａ）の長さと同程度となされる。吸水紙としては、例えば、厚さ１〜２ｍｍ程度のスポンジクロスを幅２〜７ｍｍ程度の帯状に裁断してなるものが用いられる。このスポンジクロスは、自重の１２〜１５倍程度の吸水量を有している。吸水紙の長さも、ハンドル部（３Ａ）と同程度の長さとなされるのが通常である。吸水布は、いわゆるタオル生地を吸水紙の場合と同様に帯状に裁断してなり、その長さは通常ハンドル部（３Ａ）の長さと同程度となされる。
垂直吸水体（５）を吸水性フォーム（２）の下部に連結する手段は、特に限定されないが、例えば、垂直吸水体を手で吸水性フォームに差し込むことで達成される。
また、この実施形態では、吸水性フォーム（２）に形成される通水溝（２１）が、全長にわたって同一の幅を有する平行溝となされている。これは、垂直吸水体（５）の存在により、第１実施形態のようなテーパ溝としなくても、花束ハンドル（１３）を上下逆さにした際の水漏れを十分に抑止できるからである。もっとも、通水溝（２１）については、第１実施形態の場合と同様のテーパ溝とするか、あるいは、これとは逆に上方に向かうにつれて次第に幅広となるテーパ溝にすることも可能である。

（第４実施形態）
図６は、本考案の第４実施形態を示したものである。
この実施形態の花束ハンドル（１４）は、以下の点を除いて、図３および図４に示す第２実施形態の花束ハンドル（１２）と同一である。
即ち、図６の花束ハンドル（１４）は、その構成部材として、さらに、一端が吸水性フォーム（２）の下部に連結されてハンドル部（３Ａ）内に垂下状に配される垂直吸水体（５）を備えているものである。なお、垂直吸水体（５）の構造、材質、寸法等は、第３実施形態と同じであるので、説明を省略する。
また、この実施形態では、フォーム保持部（３Ｂ）に形成される通水溝（３５）が、全長にわたって同一の幅を有する平行溝となされている。これは、垂直吸水体（５）の存在により、第２実施形態のようにテーパ溝としなくても、花束ハンドル（１４）を上下逆さにした際の水漏れを十分に抑止できるからである。もっとも、通水溝（３５）については、第１実施形態の場合と同様のテーパ溝とするか、あるいは、これとは逆に上方に向かうにつれて次第に幅広となるテーパ溝にすることも可能である。

なお、通水溝は、吸水性フォーム（２）とフォーム保持部（３Ｂ）の互いに密接する部分において、ハンドル部（３Ａ）内方空間と外部とを連通させるように形成されていればよく、その形状、寸法、数、配置等は、必ずしも上記第１〜第４実施形態のものに限定されず、適宜変更可能である。
また、上記各実施形態では、吸水性フォームとフォーム保持部のいずれか一方に通水溝を形成した例を示したが、吸水性フォームとフォーム保持部の双方に通水溝を形成してもよい。この場合、吸水性フォームの通水溝とフォーム保持部の通水溝とは、通常、互いに重ならないように周方向にずれた位置に形成される。

（実施例１）
図１および図２に示す花束ハンドル（１１）と同一の構造を有する花束ハンドルを作製した。吸水性フォーム（２）は、吸水性フェノール樹脂発泡体製とし、全体を略球形に成形した。吸水性フォーム（２）の４つの通水溝（２１）は、型を用いて形成した。各通水溝（２１）は、吸水性フォーム（２）表面の赤道に近い点で幅２ｍｍ、深さ２ｍｍ、下側の極に近い点で幅５ｍｍ、深さ３ｍｍとなるテーパ溝とし、また、赤道から下側の極までの球表面の距離の約３／４、即ち２０ｍｍの長さを有するものとした。ハンドル本体（３）、キャップ（４）は、それぞれポリプロピレンによって射出一体成形したものである。ハンドル本体（３）のフォーム保持部（３Ｂ）は、全体が１．５ｍｍの均一な厚みを有するものとした。

（実施例２）
図３および図４に示す花束ハンドル（１２）と同一の構造を有する花束ハンドルを作製した。吸水性フォーム（２）は、吸水性フェノール樹脂発泡体製とし、全体を略球形に成形した。ハンドル本体（３）、キャップ（４）は、それぞれポリプロピレンによって射出一体成形した。フォーム保持部（３Ｂ）は、その上縁の厚みが４ｍｍ、下縁の厚みが１．５ｍｍとなるように、上方に向かって次第に厚みを増すものとした。フォーム保持部（３Ｂ）の４つの通水溝（３５）は、それぞれ、フォーム保持部（３Ｂ）の上縁付近で幅２ｍｍ、深さ２ｍｍ、同下縁付近で幅５ｍｍ、深さ０ｍｍとなるテーパ溝とし、また、全長を３２ｍｍとした。

（実施例３）
吸水性フォーム（２）の各通水溝（２１）を幅５ｍｍ、深さ３ｍｍの平行溝とした点を除いて、実施例１と同様の花束ハンドルを作製した。

（実施例４）
各通水溝（３５）を幅５ｍｍの平行溝とした点を除いて、実施例２と同様の花束ハンドルを作製した。

（実施例５）
図５に示す花束ハンドル（１３）と同一の構造を有する花束ハンドルを作製した。垂直吸水体（５）としては、アルミニウム製針金よりなる芯（５１）にポリエステル繊維（５２）をブラシ状に取り付けてなるモール（直径６ｍｍ、長さ１４０ｍｍ）を使用した。なお、垂直吸水体（５）以外の構成は、実施例１と同じである。

（実施例６）
図６に示す花束ハンドル（１４）と同一の構造を有する花束ハンドルを作製した。垂直吸水体（５）は、アルミニウム製針金よりなる芯（５１）にポリエステル繊維（５２）をブラシ状に取り付けてなるモール（直径６ｍｍ、長さ１４０ｍｍ）を使用した。なお、垂直吸水体（５）以外の構成は、実施例３と同じである。

（比較例１）
図７に示す花束ハンドル（１００）（従来技術）と同一の構造を有する花束ハンドルを作製した。この花束ハンドルは、吸水性フォーム（２００）として通水溝を有しない通常のものを用いた点以外は、実施例１の花束ハンドルと同じである。

実施例１〜６および比較例１の花束ハンドルにつき、それぞれの吸水性フォーム（２）に約１３０ｍｌの水を吸わせておいてから、バラ（種類：ローテローゼ、色：赤色）およびガーベラ（種類：ジェルミニ、色：ピンク色）の切り花の茎を数本ずつ吸水性フォーム（２）に挿入して、吸水性フォーム（２）の表面の様子を観察した。
その結果、実施例１〜６の花束ハンドルについては、いずれも吸水性フォーム（２）の表面から水が溢れ出すことはなかったが、比較例１の花束ハンドルでは、吸水性フォーム（２）の表面から水が溢れ出した。

次に、吸水性フォーム（２）に切り花を挿した状態で、実施例１〜６および比較例１の花束ハンドルを上下逆さにして、花束ハンドルから水が漏れ落ちるかどうかを観察した。
その結果、実施例１、２、５、６の花束ハンドルについては、上下逆さにしても水が花束ハンドルから漏れ出ることはなかった。その後、これらの花束ハンドルの天地を元に戻してから、キャップ（４）と吸水性フォーム（２）を外して、ハンドル本体（３）の内部を覗き込むと、ハンドル部（３Ａ）に水が貯まっていた。この水は、切り花の挿入に伴って吸水性フォーム（２）から通水溝（２１）（３５）を通って流れ込んだ水であると考えられる。また、実施例５、６では、モール（５）も十分に水を吸った状態であった。
実施例３、４の花束ハンドルの場合、上下逆さにしたら、若干量の水が花束ハンドルから漏れ落ちた。その後、これらの花束ハンドルの天地を元に戻してから、キャップ（４）と吸水性フォーム（２）を外して、ハンドル本体（３）の内部を覗き込むと、ハンドル部（３Ａ）に水が貯まっていたが、逆さにした時に漏れたせいで実施例１、２、５、６の約１／２の量であった。
また、比較例１の花束ハンドルでは、上下逆さにしても水は漏れ落ちず、その後、元に戻して、キャップ（４）と吸水性フォーム（２）を外し、ハンドル本体（３）の内部を覗き込むと、ハンドル部（３Ａ）に水は貯まっていなかった。つまり、比較例１の場合、切り花の茎の挿入時に吸水性フォーム（２）から排出された水は、ハンドル本体（３Ａ）に流れ込まず、全て吸水性フォーム（２）の表面に溢れ出したものと考えられる。

１１，１２，１３，１４：花束ハンドル
２：吸水性フォーム
２１：通水溝
３：ハンドル本体
３Ａ：ハンドル部
３Ｂ：フォーム保持部
３４：係止用突起
３５：通水溝
４：キャップ
５：垂直吸水体

Claims (5)

1. 切り花を挿すための吸水性フォームと、有底筒状のハンドル部および吸水性フォームの下部を収容保持しうるようにハンドル部の上端に連なって設けられたフォーム保持部を有するハンドル本体と、吸水性フォームの上部を覆うようにフォーム保持部に取り付けられるケージ状のキャップとを備えてなる花束ハンドルにおいて、
   吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうち少なくともいずれか一方に、切り花を挿した際に吸水性フォームから排出される水をハンドル部内に流下させる通水溝が形成されていることを特徴とする、花束ハンドル。
2. 通水溝は、その上部の流路断面積が下部の流路断面積よりも小さくなるような形状を有していることを特徴とする、請求項１記載の花束ハンドル。
3. 通水溝が、吸水性フォームおよびフォーム保持部の互いに接する部分のうち少なくともいずれか一方に、周方向に間隔をおいて複数形成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の花束ハンドル。
4. キャップを係止しうる複数の係止用突起がフォーム保持部の上端面に周方向に間隔をおいて形成され、通水溝が各係止用突起に対応する位置に形成されていることを特徴とする、請求項３記載の花束ハンドル。
5. さらに、一端が吸水性フォームの下部に連結されてハンドル部内に垂下状に配される垂直吸水体を備えていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載の花束ハンドル。

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