JP3150420B2 - Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof - Google Patents

Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof

Info

Publication number
JP3150420B2
JP3150420B2 JP14380392A JP14380392A JP3150420B2 JP 3150420 B2 JP3150420 B2 JP 3150420B2 JP 14380392 A JP14380392 A JP 14380392A JP 14380392 A JP14380392 A JP 14380392A JP 3150420 B2 JP3150420 B2 JP 3150420B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
collector
conductivity type
epitaxial layer
buried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP14380392A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05335324A (en
Inventor
敏郎 久保田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP14380392A priority Critical patent/JP3150420B2/en
Publication of JPH05335324A publication Critical patent/JPH05335324A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3150420B2 publication Critical patent/JP3150420B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bipolar Transistors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、バイポ−ラ集積回路及
びその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bipolar integrated circuit and a method of manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のバイポ−ラ集積回路、例えば縦型
PNPバイポ−ラ集積回路の断面図を図9〜図10に示
す。図9は、PN接合素子分離による縦型PNPバイポ
−ラ集積回路の断面図である。
2. Description of the Related Art FIGS. 9 and 10 show sectional views of a conventional bipolar integrated circuit, for example, a vertical PNP bipolar integrated circuit. FIG. 9 is a sectional view of a vertical PNP bipolar integrated circuit by PN junction element isolation.

【0003】図9において、一導電型例えばP型の半導
体基板201上に逆導電型例えばN型の埋め込み層20
2を有し、PN接合素子分離領域210で分離された逆
導電型例えばN型のエピタキシャル層203からなる島
状構造215を有している。上記N型のエピタキシャル
層203下部には、選択的に一導電型例えばP型のコレ
クタ埋め込み領域204がN型の埋め込み層202に接
続して形成されている。また、上記エピタキシャル層2
03上面に、第一の開口205a、第二の開口206
a、第三の開口207aを有する絶縁膜208が選択的
に形成されている。第二の開口206aは、コレクタ埋
め込み領域204上方に形成される。上記第二の開口2
06a上には不純物を含有した例えば多結晶シリコン層
からなるエミッタ電極213が選択的に形成されてお
り、上記第二の開口206aからの拡散によって形成さ
れた一導電型例えばP型のエミッタ領域206が上記エ
ミッタ電極213の下部に形成されている。同様にま
た、第三の開口207aは、第二の開口206aの側方
に形成される。上記第三の開口207a上には不純物を
含有した例えば多結晶シリコン層からなるベ−ス電極2
14が選択的に形成されており、上記第三の開口207
aからの拡散によって形成された逆導電型例えばN型の
ベ−ス取り出し領域207が上記ベ−ス電極204の下
部に形成されている。また、第一の開口205aから、
コレクタ埋め込み領域204に達するようにコレクタ取
り出し領域205が形成される。上記第一の開口205
a上には不純物を含有した例えば多結晶シリコン層から
なるコレクタ電極212が選択的に形成されており、上
記第一の開口205aからの拡散によって形成された一
導電型例えばP型のコレクタ取り出し領域225が上記
コレクタ電極222の下部に形成されている。そして、
このコレクタ取り出し領域205は埋め込み領域204
と接続して形成されている。
In FIG. 9, a buried layer 20 of the opposite conductivity type, for example, an N type is formed on a semiconductor substrate 201 of one conductivity type, for example, a P type.
2 and an island-like structure 215 made of a reverse conductivity type, for example, N-type epitaxial layer 203 separated by a PN junction element isolation region 210. Below the N-type epitaxial layer 203, a collector buried region 204 of one conductivity type, for example, a P-type is selectively formed so as to be connected to the N-type buried layer 202. The epitaxial layer 2
03, the first opening 205a, the second opening 206
a, an insulating film 208 having a third opening 207a is selectively formed. The second opening 206a is formed above the collector buried region 204. The second opening 2 above
An emitter electrode 213 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on 06a, and one conductivity type, for example, a P-type emitter region 206 formed by diffusion from the second opening 206a is formed. Are formed below the emitter electrode 213. Similarly, the third opening 207a is formed on the side of the second opening 206a. A base electrode 2 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is formed on the third opening 207a.
14 is selectively formed, and the third opening 207 is formed.
A base extraction region 207 of a reverse conductivity type, for example, an N type, formed by diffusion from a, is formed below the base electrode 204. Also, from the first opening 205a,
A collector extraction region 205 is formed so as to reach the collector buried region 204. The first opening 205
A collector electrode 212 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on a, and one conductivity type, for example, a P-type collector extraction region formed by diffusion from the first opening 205a. 225 is formed below the collector electrode 222. And
The collector extraction region 205 is a buried region 204
Is formed in connection with.

【0004】また、半導体集積回路の大規模化に伴い半
導体素子の微細化が進められ、PN接合素子分離から誘
電体素子分離へと改善されてきた。誘電体素子分離は、
回路素子が分離領域と境を接することを可能にし従って
回路集積チップにおける受動及び能動素子の実装密度を
増加することができるので、PN接合素子分離よりも実
質的な利点を有している。図10は、誘電体素子分離に
よる縦型PNPバイポ−ラ集積回路の断面図である。
In addition, as semiconductor integrated circuits have become larger in scale, semiconductor elements have been miniaturized, and PN junction element isolation has been improved to dielectric element isolation. Dielectric element isolation
It has substantial advantages over PN junction isolation because it allows the circuit elements to border the isolation regions and thus increases the packing density of passive and active elements in the circuit integrated chip. FIG. 10 is a sectional view of a vertical PNP bipolar integrated circuit by dielectric element isolation.

【0005】図10において、一導電型例えばP型の半
導体基板301上に逆導電型例えばN型の埋め込み層3
02を有し、誘電体分離により形成された例えば絶縁物
または絶縁物層で絶縁された半導体からなる素子分離領
域310で分離された逆導電型例えばN型のエピタキシ
ャル層303からなる島状構造315を有している。上
記N型のエピタキシャル層303下部には、選択的に一
導電型例えばP型の埋め込み領域304がN型の埋め込
み層302に接続して形成されている。また、上記エピ
タキシャル層303上面に、第一の開口305a、第二
の開口306a、第三の開口307aを有する絶縁膜3
08が選択的に形成されている。第二の開口306a
は、コレクタ埋め込み領域304上方に形成される。上
記第二の開口306a上には不純物を含有した例えば多
結晶シリコン層からなるエミッタ電極313が選択的に
形成されており、上記第二の開口306aからの拡散に
よって形成された一導電型例えばP型のエミッタ領域3
06が上記エミッタ電極313の下部に形成されてい
る。同様にまた、第三の開口307aは、第二の開口3
06aの側方に形成される。上記第三の開口307a上
には不純物を含有した例えば多結晶シリコン層からなる
ベ−ス電極314が選択的に形成されており、上記第三
の開口307aからの拡散によって形成された逆導電型
例えばN型のベ−ス取り出し領域307が上記ベ−ス電
極304の下部に形成されている。また、第一の開口3
05aから、コレクタ埋め込み領域304に達するよう
にコレクタ取り出し領域305が形成される。上記第一
の開口305a上には不純物を含有した例えば多結晶シ
リコン層からなるコレクタ電極312が選択的に形成さ
れており、上記第一の開口305aからの拡散によって
形成された一導電型例えばP型のコレクタ取り出し領域
305が上記コレクタ電極312の下部に形成されてい
る。そして、このコレクタ取り出し領域305は埋め込
み領域304と接続して形成されている。
In FIG. 10, a buried layer 3 of the opposite conductivity type, for example, N type is formed on a semiconductor substrate 301 of one conductivity type, for example, P type.
And an island-shaped structure 315 comprising an N-type epitaxial layer 303 of a reverse conductivity type separated by an element isolation region 310 made of, for example, an insulator or a semiconductor insulated by an insulator layer, which has been formed by dielectric isolation. have. Below the N-type epitaxial layer 303, a buried region 304 of one conductivity type, for example, a P-type is selectively formed so as to be connected to the N-type buried layer 302. Further, the insulating film 3 having a first opening 305a, a second opening 306a, and a third opening 307a on the upper surface of the epitaxial layer 303.
08 are selectively formed. Second opening 306a
Is formed above the collector buried region 304. An emitter electrode 313 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on the second opening 306a, and one conductivity type, for example, P, formed by diffusion from the second opening 306a. Type emitter region 3
06 is formed below the emitter electrode 313. Similarly, the third opening 307a is connected to the second opening 3
06a. A base electrode 314 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on the third opening 307a, and has a reverse conductivity type formed by diffusion from the third opening 307a. For example, an N-type base extraction region 307 is formed below the base electrode 304. Also, the first opening 3
From 05a, a collector extraction region 305 is formed to reach the collector buried region 304. A collector electrode 312 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on the first opening 305a, and is formed of one conductivity type, for example, P, formed by diffusion from the first opening 305a. A collector extraction region 305 for the mold is formed below the collector electrode 312. The collector extraction region 305 is formed so as to be connected to the buried region 304.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
PN接合素子分離においては、PN接合素子分離領域2
10とP型のコレクタ取り出し領域205とを同時に形
成しているのに対して、誘電体素子分離においては、素
子分離領域310とP型のコレクタ取り出し領域305
とを別々に形成している。更に、P型のエミッタ領域3
06とも別々に形成している。また、P型のコレクタ取
り出し領域305はP型の埋め込み領域304と接続し
ているため深く形成されている。実質的な利点を有する
誘電体素子分離において、深くP型のコレクタ取り出し
領域305を形成することは困難であり、製造コストの
増加が従来のものに比べ非常に大きくなった。更に、工
程の数が増えたため、製造コストの増加がみられた。
In the conventional PN junction element isolation as described above, the PN junction element isolation region 2
10 and the P-type collector extraction region 205 are formed simultaneously, whereas in the dielectric element isolation, the element isolation region 310 and the P-type collector extraction region 305 are formed.
And are formed separately. Further, the P-type emitter region 3
06 are formed separately. The P-type collector extraction region 305 is deeply formed because it is connected to the P-type buried region 304. In the dielectric element isolation having a substantial advantage, it is difficult to form the P-type collector extraction region 305 deeply, and the manufacturing cost has increased significantly compared to the conventional one. In addition, an increase in the number of steps led to an increase in manufacturing costs.

【0007】したがって、実質的な利点を有する誘電体
素子分離において、従来よりも製造コストの増加を低く
抑えることが可能な縦型PNPバイポ−ラ集積回路を製
造することを目的とする。
Accordingly, it is an object of the present invention to manufacture a vertical PNP bipolar integrated circuit capable of suppressing an increase in manufacturing cost as compared with the related art in a dielectric element isolation having a substantial advantage.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明では、一導電型の半導体基板と、前記半導
体基板の主面に設けられた逆導電型の埋め込み層と、前
記埋め込み層の主面に設けられたベ−ス領域となる逆導
電型のエピタキシャル層と、前記エピタキシャル層表面
から前記半導体基板に達するように形成された素子分離
領域と、前記エピタキシャル層内部に前記埋め込み層と
離れて位置し、且つ段差を有する一導電型のコレクタ埋
め込み領域と、前記コレクタ埋め込み領域の上方で前記
エピタキシャル層表面に形成された一導電型のエミッタ
領域と、前記エミッタ領域の側方で前記エピタキシャル
層表面に形成された逆導電型のベ−ス取り出し領域と、
前記エピタキシャル層表面から前記コレクタ埋め込み領
域に達するように形成された一導電型のコレクタ取り出
し領域と、前記エピタキシャル層上面に位置し、前記エ
ミッタ領域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コレクタ
取り出し領域部分に開口を有する絶縁膜と、前記エミッ
タ領域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コレクタ取り
出し領域に形成されたエミッタ電極、ベ−ス電極及びコ
レクタ電極とを具備することを特徴としている。
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a semiconductor substrate of one conductivity type, a buried layer of opposite conductivity type provided on a main surface of the semiconductor substrate, and a buried layer. An epitaxial layer of a reverse conductivity type serving as a base region provided on a main surface of the semiconductor device, an element isolation region formed so as to reach the semiconductor substrate from the surface of the epitaxial layer, and the buried layer inside the epitaxial layer. A collector buried region of one conductivity type which is located at a distance and has a step, an emitter region of one conductivity type formed on the surface of the epitaxial layer above the buried region of the collector, and the epitaxial layer on the side of the emitter region; A base extraction region of a reverse conductivity type formed on the surface of the layer;
A collector extraction region of one conductivity type formed so as to reach the collector buried region from the surface of the epitaxial layer; and an emitter region, the base extraction region and the collector extraction region located on the upper surface of the epitaxial layer. An insulating film having an opening, and an emitter electrode, a base electrode, and a collector electrode formed in the emitter region, the base extraction region, and the collector extraction region are provided.

【0009】また、一導電型の半導体基板主面上に逆導
電型の埋め込み層を介してベ−ス領域となる逆導電型の
エピタキシャル層を形成する工程と、前記エピタキシャ
ル層表面から前記半導体基板に達する素子分離領域を形
成する工程と、前記エピタキシャル層上面に、素子分離
用の厚い絶縁膜、及び素子形成用の薄い絶縁膜を形成す
る工程と、前記厚い絶縁膜上面及び前記薄い絶縁膜上面
から同距離の位置に高エネルギ−イオン注入をし、前記
エピタキシャル層内部に前記埋め込み層と離れて位置
し、且つ段差を有する一導電型のコレクタ埋め込み領域
を形成する工程と、前記厚い絶縁膜を選択的に除去し開
口を設け、前記コレクタ埋め込み領域に達するように一
導電型のコレクタ取り出し領域を形成し、同時に前記コ
レクタ埋め込み領域の上方の薄い酸化膜を選択的に除去
し開口を設け、一導電型のエミッタ領域を形成する工程
と、前記エピタキシャル層に開口を設け、逆導電型のベ
−ス取り出し領域を形成する工程と、前記エミッタ領
域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コレクタ取り出し
領域にエミッタ電極、ベ−ス電極及びコレクタ電極を形
成する工程とを具備することを特徴としている。
A step of forming a reverse conductivity type epitaxial layer serving as a base region on the main surface of the one conductivity type semiconductor substrate via a reverse conductivity type buried layer; Forming a device isolation region reaching the upper surface, forming a thick insulating film for device isolation and a thin insulating film for device formation on the upper surface of the epitaxial layer, and forming the upper surface of the thick insulating film and the upper surface of the thin insulating film. Forming a collector buried region of one conductivity type which is located at the same distance from the substrate and which is located apart from the buried layer within the epitaxial layer and has a step, and forming the thick insulating film. Selectively removing and providing an opening, forming a collector extraction region of one conductivity type to reach the collector buried region, and simultaneously forming the collector buried region Selectively removing an upper thin oxide film and providing an opening to form an emitter region of one conductivity type; providing an opening in the epitaxial layer to form a base extraction region of the opposite conductivity type; Forming an emitter electrode, a base electrode and a collector electrode in the emitter region, the base extraction region and the collector extraction region.

【0010】[0010]

【作用】この発明によれば、厚い絶縁膜108上面及び
薄い絶縁膜109上面から同距離の位置に高エネルギ−
イオン注入をし、エピタキシャル層103内部に、埋め
込み層102と接続しない段差を有するコレクタ埋め込
み領域104を形成する。 そして、エピタキシャル層
103上面に、第一の開口105a、第二の開口106
a、第三の開口107aを有する絶縁膜108を形成
し、この第一の開口105a、第二の開口106aか
ら、不純物の拡散をして、エミッタ領域106及びコレ
クタ埋め込み領域104と接続したコレクタ取り出し領
域105を形成する。例えば、フッ酸緩衝溶液により絶
縁膜108、109をエッチングする。すると、このエ
ッチングにより形成される厚い絶縁膜108を除去した
第一の開口105aの凹んだ表面から不純物拡散された
P型のコレクタ取り出し領域105と、薄い絶縁膜10
9を除去した第二の開口106aから不純物拡散された
エミッタ領域106とは、おのずと、エピタキシャル層
103内部での深さ方向の分布に差が生じる。この分布
の差が、第一の開口105aと第二の開口106aとの
段差に基づき、厚い絶縁膜108の膜厚をTとすると、
T/2だけより深く入り込んだ分布となり、本来の拡散
の深さ即ちエミッタ領域106の拡散の深さをxjとす
れば、コレクタ取り出し領域105の拡散の深さはT/
2+xjとなる。一方、コレクタ埋め込み領域104に
おける段差は約T/2であり、エピタキシャル層103
表面から埋め込み領域104の表面側の接合面までの深
さをDとすると、D<T/2+T/2+xjの関係を満
たすときに、埋め込み領域104とコレクタ取り出し領
域105とが接続することができる。更に、D>xjの
関係を満たすことで、ベ−ス領域となりうり、ベ−ス幅
W、W=D−xjが決定する。即ち、以上のことより、
W<Tの関係によりベ−ス幅を制御することができる。
According to the present invention, the high energy energy is located at the same distance from the upper surface of the thick insulating film 108 and the upper surface of the thin insulating film 109.
By ion implantation, a collector buried region 104 having a step not connected to the buried layer 102 is formed inside the epitaxial layer 103. Then, the first opening 105a and the second opening 106
a, an insulating film 108 having a third opening 107a is formed, and an impurity is diffused from the first opening 105a and the second opening 106a to take out a collector connected to the emitter region 106 and the collector buried region 104. An area 105 is formed. For example, the insulating films 108 and 109 are etched with a hydrofluoric acid buffer solution. Then, the P-type collector extraction region 105 diffused with impurities from the concave surface of the first opening 105a from which the thick insulating film 108 formed by this etching is removed, and the thin insulating film 10
Naturally, there is a difference in the distribution in the depth direction within the epitaxial layer 103 from the emitter region 106 which has been diffused from the second opening 106a from which 9 has been removed. The difference between the distributions is based on the step between the first opening 105a and the second opening 106a.
Assuming that the original diffusion depth, ie, the diffusion depth of the emitter region 106 is xj, the diffusion depth of the collector extraction region 105 is T / T / 2.
2 + xj. On the other hand, the step in the collector buried region 104 is about T / 2,
Assuming that the depth from the surface to the junction surface on the surface side of the buried region 104 is D, the buried region 104 and the collector extraction region 105 can be connected when the relationship of D <T / 2 + T / 2 + xj is satisfied. Further, by satisfying the relationship of D> xj, a base region can be formed, and the base width W and W = D-xj are determined. That is, from the above,
The base width can be controlled by the relation of W <T.

【0011】更に、エピタキシャル層103内部にイオ
ン注入法により埋め込み領域104を形成する際、イオ
ン注入の加速エネルギ−を制御して高エネルギ−で高エ
ネルギ−イオン注入することにより、埋め込み領域10
4の深さの制御が容易になる。また、埋め込み層102
との離れて位置することでPN接合による寄生容量を大
幅に削減でき素子の高速化においてあげることができ
る。
Further, when the buried region 104 is formed in the epitaxial layer 103 by the ion implantation method, the acceleration energy of the ion implantation is controlled to perform high energy ion implantation at a high energy.
4 can be easily controlled. Also, the buried layer 102
In this case, the parasitic capacitance caused by the PN junction can be greatly reduced, and the speed of the device can be increased.

【0012】このように、誘電体素子分離を用いたバイ
ポ−ラトランジスタにおいては、従来のPN接合素子分
離と同程度の製造コストで、従来の誘電体素子分離より
も製造工程が少なくすることができる。更に、ベ−ス幅
を制御することができ、素子特性の良好なバイポ−ラト
ランジスタを製造することができる。更に、高エネルギ
−イオン注入法により、埋め込み領域の深さの制御性に
も優れ、耐圧の制御、寄生容量の削減という利点を合わ
せ持つことができる。
As described above, in a bipolar transistor using dielectric element isolation, the number of manufacturing steps is smaller than that of the conventional dielectric element isolation at the same manufacturing cost as that of the conventional PN junction element isolation. it can. Further, the base width can be controlled, and a bipolar transistor having good element characteristics can be manufactured. Further, by the high energy ion implantation method, the controllability of the depth of the buried region is excellent, and the advantages of controlling the breakdown voltage and reducing the parasitic capacitance can be obtained.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 (実施例1)本発明の第一の実施例を図1〜図4を参照
し、詳細に説明する。図1は本発明の誘電体素子分離に
よる縦型PNPバイポ−ラ集積回路の断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below. (Embodiment 1) A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of a vertical PNP bipolar integrated circuit using a dielectric element isolation according to the present invention.

【0014】図1において、一導電型例えばP型の半導
体基板101上に逆導電型例えばN型の埋め込み層10
2を有し、誘電体分離により形成された例えば絶縁物ま
たは絶縁物層で絶縁された半導体からなる素子分離領域
110で分離された逆導電型例えばN型のエピタキシャ
ル層103からなる島状構造115を有している。ま
た、上記エピタキシャル層103上面に、第一の開口1
05a、第二の開口106a、第三の開口107aを有
する厚い絶縁膜108及び薄い絶縁膜109が選択的に
形成されている。更に、厚い酸化膜108及び薄い酸化
膜109の上面から同距離に離れて形成された段差を有
するP型のコレクタ埋め込み領域104がN型のエピタ
キシャル層103内部に位置する。第二の開口106a
は、コレクタ埋め込み領域104上方に形成される。上
記第二の開口106a上には不純物を含有した例えば多
結晶シリコン層からなるエミッタ電極113が選択的に
形成されており、上記第二の開口106aからの拡散に
よって形成された一導電型例えばP型のエミッタ領域1
06が上記エミッタ電極113の下部に形成されてい
る。同様にまた、第三の開口107aは、第二の開口1
06aの側方に形成される。上記第三の開口107a上
には不純物を含有した例えば多結晶シリコン層からなる
ベ−ス電極114が選択的に形成されており、上記第三
の開口107aからの拡散によって形成された逆導電型
例えばN型のベ−ス取り出し領域107が上記ベ−ス電
極104の下部に形成されている。また、第一の開口1
05aから、コレクタ埋め込み領域104に達するよう
にコレクタ取り出し領域105が形成される。上記第一
の開口105a上には不純物を含有した例えば多結晶シ
リコン層からなるコレクタ電極112が選択的に形成さ
れており、上記第一の開口105aからの拡散によって
形成された一導電型例えばP型のコレクタ取り出し領域
105が上記コレクタ電極112の下部に形成されてい
る。そして、このP型のコレクタ取り出し領域105と
接続し、厚い酸化膜108及び薄い酸化膜109の上面
から同距離に離れて形成され、更に埋め込み層102と
離れて位置し、且つ段差を有するP型のコレクタ埋め込
み領域104がN型のエピタキシャル層103内部に位
置する。また、図2〜図4は本発明の製造方法を示す図
である。
In FIG. 1, a buried layer 10 of the opposite conductivity type, for example, N type is formed on a semiconductor substrate 101 of one conductivity type, for example, P type.
And an island-shaped structure 115 composed of an N-type epitaxial layer 103 of the opposite conductivity type separated by an element isolation region 110 made of, for example, an insulator or a semiconductor insulated by an insulator layer formed by dielectric isolation. have. The first opening 1 is formed on the upper surface of the epitaxial layer 103.
05a, a thick insulating film 108 and a thin insulating film 109 having a second opening 106a and a third opening 107a are selectively formed. Further, a P-type collector buried region 104 having a step formed at the same distance from the upper surfaces of the thick oxide film 108 and the thin oxide film 109 is located inside the N-type epitaxial layer 103. Second opening 106a
Is formed above the collector buried region 104. On the second opening 106a, an emitter electrode 113 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed, and one conductivity type, for example, P type formed by diffusion from the second opening 106a is formed. Emitter region 1
Reference numeral 06 is formed below the emitter electrode 113. Similarly, the third opening 107a is connected to the second opening 1
06a. A base electrode 114 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on the third opening 107a, and has a reverse conductivity type formed by diffusion from the third opening 107a. For example, an N-type base extraction region 107 is formed below the base electrode 104. Also, the first opening 1
From 05a, a collector extraction region 105 is formed to reach the collector buried region 104. A collector electrode 112 made of, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is selectively formed on the first opening 105a, and one conductivity type, for example, P type formed by diffusion from the first opening 105a. A mold collector extraction region 105 is formed below the collector electrode 112. The P-type collector connection region 105 is formed at the same distance from the upper surfaces of the thick oxide film 108 and the thin oxide film 109, and is further away from the buried layer 102, and has a step. Is located inside the N-type epitaxial layer 103. 2 to 4 are views showing the manufacturing method of the present invention.

【0015】まず、図2に示すように、例えばP型の半
導体基板101上に、P(燐)或いはAs(ヒ素)等の
N型不純物をイオン注入法或いは拡散法によりN型の埋
め込み層102を形成する。更に、このN型の埋め込み
層102上部に積層してN型のエピタキシャル層103
を形成する。そして、周知の選択酸化法により素子分離
用の厚い絶縁膜108及び素子形成用の薄い絶縁膜10
9を形成し、更に例えばトレンチ等の誘電体分離により
素子分離領域110を形成してN型の半導体領域として
の島状領域115を形成する。
First, as shown in FIG. 2, an N-type buried layer 102 is doped on a P-type semiconductor substrate 101 by ion implantation or diffusion of an N-type impurity such as P (phosphorus) or As (arsenic). To form Further, an N-type epitaxial layer 103 is laminated on the N-type buried layer 102.
To form Then, a thick insulating film 108 for element isolation and a thin insulating film 10 for element formation are formed by a known selective oxidation method.
Then, an element isolation region 110 is formed by dielectric isolation such as a trench to form an island region 115 as an N-type semiconductor region.

【0016】続いて、図3に示すように、厚い絶縁膜1
08上にフォトレジスト等のマスキング材116を選択
的に形成し、500keV〜数MekeVの条件下にお
いて、厚い絶縁膜108及び薄い絶縁膜109上面か
ら、B(ボロン)等のP型不純物を高エネルギ−イオン
注入する。この結果として、厚い絶縁膜108及び薄い
絶縁膜109の上面から同距離の位置に形成され、段差
117を有するP型のコレクタ埋め込み領域104がN
型のエピタキシャル層103内部に形成される。また、
このP型のコレクタ埋め込み領域104は、N型の埋め
込み層102と離れて位置する。このように、高エネル
ギ−イオン注入法では、半導体基板表面の凹凸に応じて
注入不純物の深さ分布が変化する。P型のコレクタ埋め
込み領域104の段差117は、厚い絶縁膜108の膜
厚をTとすると段差はおよそT/2となる。
Subsequently, as shown in FIG.
08, a masking material 116 such as a photoresist is selectively formed, and under the condition of 500 keV to several MekeV, a P-type impurity such as B (boron) is removed from the upper surfaces of the thick insulating film 108 and the thin insulating film 109 with high energy. -Ion implantation. As a result, the P-type collector buried region 104 formed at the same distance from the upper surfaces of the thick insulating film 108 and the thin insulating film 109 and having the step 117 becomes N-type.
It is formed inside the epitaxial layer 103 of the mold type. Also,
The P-type collector buried region 104 is located apart from the N-type buried layer 102. As described above, in the high energy ion implantation method, the depth distribution of the implanted impurities changes according to the unevenness of the surface of the semiconductor substrate. When the thickness of the thick insulating film 108 is T, the step 117 of the P-type collector buried region 104 is approximately T / 2.

【0017】更に、図4に示すように、厚い絶縁膜10
8を選択的に除去し第一の開口105aを設ける。同様
に、同時に薄い絶縁膜109を選択的に除去し第二の開
口106aを設ける。そして、この第一の開口105a
及び第二の開口106aからB(ボロン)等のP型不純
物をイオン注入法あるいは拡散法により拡散し、P型の
コレクタ取り出し領域105及びP型のエミッタ領域1
06を形成する。更に、このP型のコレクタ取り出し領
域105は、上記P型のコレクタ埋め込み領域104と
接続するように形成する。更に、P型のエミッタ領域1
06は、上記P型のコレクタ埋め込み領域104上方に
形成する。このように形成すれば、コレクタ領域となる
P型のコレクタ埋め込み領域104とコレクタ取り出し
領域105が接続されることになる。次に、同様に、薄
い絶縁膜109を選択的に除去し第三の開口107aを
設ける。そして、この第三の開口107aからP(燐)
或いはAs(ヒ素)等のN型不純物をイオン注入法或い
は拡散法により拡散し、ベ−ス取り出し領域107を形
成する。この時、第三の開口107aを選択的に除去し
ないで、エピタキシャル層103表面に、ベ−ス取り出
し領域107を形成することもできる。このベ−ス取り
出し領域107は、エミッタ領域106の側方に形成す
る。このようにして、P型のコレクタ取り出し領域10
5、P型のエミッタ領域106、ベ−ス取り出し領域1
07が形成される。
Further, as shown in FIG.
8 is selectively removed to provide a first opening 105a. Similarly, the thin insulating film 109 is selectively removed at the same time to provide the second opening 106a. Then, the first opening 105a
And a P-type impurity such as B (boron) is diffused from the second opening 106a by an ion implantation method or a diffusion method, and the P-type collector extraction region 105 and the P-type emitter region 1 are diffused.
06 is formed. Further, the P-type collector extraction region 105 is formed so as to be connected to the P-type collector buried region 104. Further, the P-type emitter region 1
06 is formed above the P-type collector buried region 104. With this configuration, the P-type collector buried region 104 serving as a collector region and the collector extraction region 105 are connected. Next, similarly, the thin insulating film 109 is selectively removed to provide a third opening 107a. Then, P (phosphorus) is supplied from the third opening 107a.
Alternatively, an N-type impurity such as As (arsenic) is diffused by an ion implantation method or a diffusion method to form the base extraction region 107. At this time, the base extraction region 107 can be formed on the surface of the epitaxial layer 103 without selectively removing the third opening 107a. This base extraction region 107 is formed on the side of the emitter region 106. Thus, the P-type collector extraction region 10
5. P-type emitter region 106, base extraction region 1
07 is formed.

【0018】そして、図1に示すように、第一の開口1
05a、第二の開口106a、第三の開口106a上に
電極を形成しコレクタ電極112、ベ−ス電極114、
エミッタ電極113をそれぞれ形成する。これ以降、絶
縁膜と配線を繰り返してバイポ−ラ集積回路を得てい
る。 (実施例2)本発明の第二の実施例を図5及び図6〜図
8を参照し、詳細に説明する。
Then, as shown in FIG.
05a, the second opening 106a and the third opening 106a are formed with electrodes to form a collector electrode 112, a base electrode 114,
An emitter electrode 113 is formed. Thereafter, a bipolar integrated circuit is obtained by repeating the insulating film and the wiring. (Embodiment 2) A second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 5 and FIGS.

【0019】図5は本発明の第二の実施例の誘電体素子
分離による縦型PNPバイポ−ラ集積回路の断面図であ
る。第一の実施例と同様な部分については、同じ番号を
付して詳細な説明は省略する。
FIG. 5 is a sectional view of a vertical PNP bipolar integrated circuit using a dielectric element isolation according to a second embodiment of the present invention. Portions similar to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

【0020】図5において、P型の半導体基板101上
にN型の埋め込み層102を有し、素子分離領域110
で分離されたN型のエピタキシャル層103からなる島
状構造115を有している。また、上記エピタキシャル
層103上面に、第一の開口105a、第二の開口10
6a、第三の開口107aを有する厚い絶縁膜108及
び薄い絶縁膜109が選択的に形成されている。更に、
厚い酸化膜108及び薄い酸化膜109の上面から同距
離に離れて形成された段差を有するP型のコレクタ埋め
込み領域104がN型のエピタキシャル層103内部に
位置する。また、図6〜図8は、第二の実施例の製造方
法を示す図である。
In FIG. 5, an N-type buried layer 102 is provided on a P-type semiconductor substrate 101, and an element isolation region 110 is formed.
Has an island-like structure 115 made up of an N-type epitaxial layer 103 separated by. The first opening 105a and the second opening 10a are formed on the upper surface of the epitaxial layer 103.
6a, a thick insulating film 108 having a third opening 107a and a thin insulating film 109 are selectively formed. Furthermore,
A P-type collector buried region 104 having a step formed at the same distance from the upper surfaces of the thick oxide film 108 and the thin oxide film 109 is located inside the N-type epitaxial layer 103. 6 to 8 are views showing the manufacturing method of the second embodiment.

【0021】図6に示すように、N型のエピタキシャル
層103上面に孤立状態の第二の厚い絶縁膜108a
を、素子分離用の厚い絶縁膜108形成時に同時に形成
する。具体的にいえば、例えばP型の半導体基板101
上に、P(燐)或いはAs(ヒ素)等のN型不純物をイ
オン注入法或いは拡散法によりN型の埋め込み層102
を形成する。更に、このN型の埋め込み層102上部に
積層してN型のエピタキシャル層103を形成する、そ
して、周知の選択酸化法により厚い絶縁膜108及び第
二の厚い絶縁膜108a及び薄い絶縁膜109を形成
し、更に例えばトレンチ等の誘電体分離により素子分離
領域110を形成してN型の半導体領域としての島状領
域115を形成する。上記厚い絶縁膜108は、素子分
離用の絶縁膜であり、上記第二の厚い絶縁膜108a
は、P型のコレクタ取り出し領域105を形成するため
の第一の開口105aを有する絶縁膜である。また、上
記薄い絶縁膜109は、P型のエミッタ領域106及び
ベ−ス取り出し領域107を形成するための第二の開口
106a及び第三の開口107aを有する絶縁膜であ
る。
As shown in FIG. 6, an isolated second thick insulating film 108a is formed on the upper surface of the N-type epitaxial layer 103.
Is formed simultaneously with the formation of the thick insulating film 108 for element isolation. Specifically, for example, a P-type semiconductor substrate 101
An N-type impurity such as P (phosphorus) or As (arsenic) is formed thereon by ion implantation or diffusion to form an N-type buried layer 102.
To form Further, an N-type epitaxial layer 103 is formed by laminating on the N-type buried layer 102, and a thick insulating film 108, a second thick insulating film 108a, and a thin insulating film 109 are formed by a known selective oxidation method. Then, an element isolation region 110 is formed by dielectric isolation such as a trench to form an island region 115 as an N-type semiconductor region. The thick insulating film 108 is an insulating film for element isolation, and the second thick insulating film 108a
Is an insulating film having a first opening 105a for forming a P-type collector extraction region 105. The thin insulating film 109 is an insulating film having a second opening 106a and a third opening 107a for forming a P-type emitter region 106 and a base extraction region 107.

【0022】続いて、図7に示すように、素子分離用の
厚い絶縁膜108上にフォトレジスト等のマスキング材
116を選択的に形成し、500keV〜数MekeV
の条件下において、厚い絶縁膜108及び薄い絶縁膜1
09上面からB(ボロン)等のP型不純物を高エネルギ
−イオン注入する。この結果として、孤立状態の第二の
厚い絶縁膜108及び薄い絶縁膜109の上面から同距
離に離れて形成された段差117を有するP型のコレク
タ埋め込み領域104がN型のエピタキシャル層103
内部に形成される。また、このP型のコレクタ埋め込み
領域104は、N型の埋め込み層102と離れて位置す
る。
Subsequently, as shown in FIG. 7, a masking material 116 such as a photoresist is selectively formed on the thick insulating film 108 for element isolation, and 500 keV to several MekeV
Under the conditions described above, the thick insulating film 108 and the thin insulating film 1
09, high-energy ion implantation of a P-type impurity such as B (boron) is performed. As a result, the P-type collector buried region 104 having the step 117 formed at the same distance from the upper surfaces of the isolated second thick insulating film 108 and the thin insulating film 109 becomes the N-type epitaxial layer 103.
Formed inside. The P-type collector buried region 104 is located apart from the N-type buried layer 102.

【0023】更に、図8に示すように、第二の厚い絶縁
膜108aを選択的に除去し第一の開口105aを設け
る。同様に、薄い絶縁膜109を選択的に除去し第二の
開口106aを設ける。そして、この第一の開口105
a及び第二の開口106aからB(ボロン)等のP型不
純物をイオン注入法あるいは拡散法により拡散し、P型
のコレクタ取り出し領域105及びP型のエミッタ領域
106を形成する。更に、このP型のコレクタ取り出し
領域105は、上記P型のコレクタ埋め込み領域104
と接続するように形成する。更に、P型のエミッタ領域
106は上記P型のコレクタ埋め込み領域104上方に
形成する。このように形成すれば、コレクタ領域となる
P型のコレクタ埋め込み領域104とコレクタ取り出し
領域105が接続されることになる。次に、同様に、薄
い絶縁膜109を選択的に除去し第三の開口107aを
設ける。そして、この第三の開口107aからP(燐)
或いはAs(ヒ素)等のN型不純物をイオン注入法或い
は拡散法により拡散し、ベ−ス取り出し領域107を形
成する。この時、第三の開口107aを選択的に除去し
ないで、エピタキシャル層103表面に、ベ−ス取り出
し領域107を形成することもできる。このベ−ス取り
出し領域107は、P型のエミッタ領域106の側方に
形成する。このようにして、P型のコレクタ取り出し領
域105、P型のエミッタ領域106、ベ−ス取り出し
領域107が形成される。この時、第一の開口105a
は、孤立状態の第二の厚い酸化膜108aから形成され
るので、薄い酸化膜109との段差が第一の実施例に比
べて低くなる。そして、図5に示すように、第一の開口
105a、第二の開口106a、第三の開口106a上
に不純物を含有した例えば多結晶シリコン層である電極
を形成しコレクタ電極112、ベ−ス電極114、エミ
ッタ電極113をそれぞれ形成する。これ以降、絶縁膜
と配線を繰り返してバイポ−ラ集積回路を得ている。
Further, as shown in FIG. 8, the second thick insulating film 108a is selectively removed to provide a first opening 105a. Similarly, the second opening 106a is provided by selectively removing the thin insulating film 109. Then, the first opening 105
A P-type impurity such as B (boron) is diffused from the “a” and the second opening 106 a by ion implantation or diffusion to form a P-type collector extraction region 105 and a P-type emitter region 106. Further, this P-type collector extraction region 105 is
It is formed so as to be connected to. Further, the P-type emitter region 106 is formed above the P-type collector buried region 104. With this configuration, the P-type collector buried region 104 serving as a collector region and the collector extraction region 105 are connected. Next, similarly, the thin insulating film 109 is selectively removed to provide a third opening 107a. Then, P (phosphorus) is supplied from the third opening 107a.
Alternatively, an N-type impurity such as As (arsenic) is diffused by an ion implantation method or a diffusion method to form the base extraction region 107. At this time, the base extraction region 107 can be formed on the surface of the epitaxial layer 103 without selectively removing the third opening 107a. The base extraction region 107 is formed on the side of the P-type emitter region 106. Thus, a P-type collector extraction region 105, a P-type emitter region 106, and a base extraction region 107 are formed. At this time, the first opening 105a
Is formed from the second thick oxide film 108a in an isolated state, so that the step difference from the thin oxide film 109 is lower than in the first embodiment. Then, as shown in FIG. 5, an electrode, for example, a polycrystalline silicon layer containing impurities is formed on the first opening 105a, the second opening 106a, and the third opening 106a. An electrode 114 and an emitter electrode 113 are formed. Thereafter, a bipolar integrated circuit is obtained by repeating the insulating film and the wiring.

【0024】第二の実施例においては、孤立状態の第二
の厚い酸化膜108aを形成し、この部分にP型のコレ
クタ取り出し領域105を形成する。このようにすれ
ば、薄い酸化膜109との段差が第一の実施例に比べて
緩和され、配線を形成した時に、配線の段切れ等を発生
せず、信頼性の高いバイポ−ラ集積回路を得ることがで
きる。
In the second embodiment, an isolated second thick oxide film 108a is formed, and a P-type collector extraction region 105 is formed in this portion. In this way, the step with the thin oxide film 109 is reduced as compared with the first embodiment, so that when the wiring is formed, no disconnection of the wiring occurs and a highly reliable bipolar integrated circuit is formed. Can be obtained.

【0025】[0025]

【発明の効果】このように、誘電体素子分離を用いたバ
イポ−ラ集積回路においては、従来のPN接合素子分離
と同程度の製造コストで、従来の誘電体素子分離よりも
製造工程が少なくすることができる。更に、ベ−ス幅を
制御することができ、素子特性の良好なバイポ−ラ集積
回路を製造することができる。更に、高エネルギ−イオ
ン注入法により、P型コレクタ埋め込み領域の深さの制
御性にも優れ、耐圧の制御、寄生容量の削減という利点
を合わせ持つことができる。
As described above, in the bipolar integrated circuit using the dielectric element isolation, the number of manufacturing steps is smaller than that of the conventional dielectric element isolation at the same manufacturing cost as the conventional PN junction element isolation. can do. Further, the base width can be controlled, and a bipolar integrated circuit having good element characteristics can be manufactured. Further, by the high energy ion implantation method, the controllability of the depth of the P-type collector buried region is excellent, and the advantages of controlling the breakdown voltage and reducing the parasitic capacitance can be obtained.

【0026】したがって、実質的な利点を有する誘電体
素子分離において、従来よりも製造コストの増加を低く
抑えることが可能な縦型PNPバイポ−ラ集積回路を製
造することができる。
Therefore, it is possible to manufacture a vertical PNP bipolar integrated circuit capable of suppressing an increase in manufacturing cost as compared with the conventional PNP bipolar integrated circuit, which has a substantial advantage in dielectric element isolation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第一の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の素
子構造を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing an element structure of a bipolar integrated circuit according to a first embodiment.

【図2】第一の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a method of manufacturing a bipolar integrated circuit in the first embodiment.

【図3】第一の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a method for manufacturing a bipolar integrated circuit in the first embodiment.

【図4】第一の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a method for manufacturing a bipolar integrated circuit in the first embodiment.

【図5】第二の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の素
子構造を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an element structure of a bipolar integrated circuit according to a second embodiment.

【図6】第二の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a method of manufacturing a bipolar integrated circuit according to a second embodiment.

【図7】第二の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing a method of manufacturing a bipolar integrated circuit in the second embodiment.

【図8】第二の実施例におけるバイポ−ラ集積回路の製
造方法を示す図である。
FIG. 8 is a diagram showing a method of manufacturing a bipolar integrated circuit according to the second embodiment.

【図9】従来におけるバイポ−ラ集積回路の素子構造を
示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing an element structure of a conventional bipolar integrated circuit.

【図10】従来におけるバイポ−ラ集積回路の素子構造
を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing an element structure of a conventional bipolar integrated circuit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101、201、301 一導電型の半導体基板 102、202、302 逆導電型の埋め込み層 103、203、303 逆導電型のエピタキシ
ャル層 104、204、304 一導電型のコレクタ埋
め込み領域 105 一導電型のコレクタ取
り出し領域 105a、205a、305a 第一の開口 106 一導電型のエミッタ領
域 106a、206a、306a 第二の開口 107、207、307 ベ−ス取り出し領域 107a、207a、307a 第三の開口 108 厚い絶縁膜 108a 第二の厚い絶縁膜 208、308 絶縁膜 109 薄い絶縁膜 110、210 素子分離領域 112、212、312 コレクタ電極 113、213、313 エミッタ電極 114、214、314 ベ−ス電極 115、215、315 島状領域 116 マスキング材 117 段差
101, 201, 301 One conductivity type semiconductor substrate 102, 202, 302 Reverse conductivity type buried layer 103, 203, 303 Reverse conductivity type epitaxial layer 104, 204, 304 One conductivity type collector buried region 105 One conductivity type Collector extraction region 105a, 205a, 305a First opening 106 One conductivity type emitter region 106a, 206a, 306a Second opening 107, 207, 307 Base extraction region 107a, 207a, 307a Third opening 108 Thick insulation Film 108a second thick insulating film 208, 308 insulating film 109 thin insulating film 110, 210 element isolation region 112, 212, 312 collector electrode 113, 213, 313 emitter electrode 114, 214, 314 base electrode 115, 215; 315 island region 116 Sukingu material 117 steps

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一導電型の半導体基板と、 前記半導体基板の主面に設けられた逆導電型の埋め込み
層と、 前記埋め込み層の主面に設けられたベ−ス領域となる逆
導電型のエピタキシャル層と、 前記エピタキシャル層表面から前記半導体基板に達する
ように形成された素子分離領域と、 前記エピタキシャル層内部に前記埋め込み層と離れて位
置し、且つ段差を有する一導電型のコレクタ埋め込み領
域と、 前記コレクタ埋め込み領域の上方で前記エピタキシャル
層表面に形成された一導電型のエミッタ領域と、 前記エミッタ領域の側方で前記エピタキシャル層表面に
形成された逆導電型のベ−ス取り出し領域と、 前記エピタキシャル層表面から前記コレクタ埋め込み領
域に達するように形成された一導電型のコレクタ取り出
し領域と、 前記エピタキシャル層上面に位置し、前記エミッタ領
域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コレクタ取り出し
領域部分に開口を有する絶縁膜と、 前記エミッタ領域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コ
レクタ取り出し領域に形成されたエミッタ電極、ベ−ス
電極及びコレクタ電極とを具備することを特徴とするバ
イポ−ラ集積回路。
1. A semiconductor substrate of one conductivity type, a buried layer of a reverse conductivity type provided on a main surface of the semiconductor substrate, and a reverse conductivity type serving as a base region provided on a main surface of the buried layer. An element isolation region formed so as to reach the semiconductor substrate from the surface of the epitaxial layer; and a collector buried region of one conductivity type located inside the epitaxial layer and separated from the buried layer, and having a step. An emitter region of one conductivity type formed on the surface of the epitaxial layer above the collector buried region; and a base extraction region of the opposite conductivity type formed on the surface of the epitaxial layer beside the emitter region. A collector extraction region of one conductivity type formed so as to reach the collector buried region from the surface of the epitaxial layer; An insulating film located on the upper surface of the axial layer and having openings in the emitter region, the base extraction region, and the collector extraction region; and an insulating film formed in the emitter region, the base extraction region, and the collector extraction region. A bipolar integrated circuit comprising an emitter electrode, a base electrode and a collector electrode.
【請求項2】一導電型の半導体基板主面上に逆導電型の
埋め込み層を介してベ−ス領域となる逆導電型のエピタ
キシャル層を形成する工程と、 前記エピタキシャル層表面から前記半導体基板に達する
素子分離領域を形成する工程と、 前記エピタキシャル層上面に、素子分離用の厚い絶縁
膜、及び素子形成用の薄い絶縁膜を形成する工程と、 前記厚い絶縁膜上面及び前記薄い絶縁膜上面から同距離
の位置に高エネルギ−イオン注入をし、前記エピタキシ
ャル層内部に前記埋め込み層と離れて位置し、且つ段差
を有する一導電型のコレクタ埋め込み領域を形成する工
程と、 前記厚い絶縁膜を選択的に除去し開口を設け、前記コレ
クタ埋め込み領域に達するように一導電型のコレクタ取
り出し領域を形成し、同時に前記コレクタ埋め込み領域
の上方の薄い酸化膜を選択的に除去し開口を設け、一導
電型のエミッタ領域を形成する工程と、 前記エピタキシャル層表面に、逆導電型のベ−ス取り出
し領域を形成する工程と、 前記エミッタ領域、前記ベ−ス取り出し領域及び前記コ
レクタ取り出し領域にエミッタ電極、ベ−ス電極及びコ
レクタ電極を形成する工程とを具備することを特徴とす
るバイポ−ラ集積回路の製造方法。
A step of forming a reverse conductivity type epitaxial layer serving as a base region on the main surface of the one conductivity type semiconductor substrate via a reverse conductivity type buried layer; Forming a device isolation region reaching the upper surface of the epitaxial layer, forming a thick insulating film for device isolation and a thin insulating film for device formation on the upper surface of the epitaxial layer, Forming a collector buried region of one conductivity type, which is located apart from the buried layer inside the epitaxial layer and has a step, by performing high energy ion implantation at the same distance from An opening is selectively removed to form a collector extraction region of one conductivity type so as to reach the collector buried region. Forming an opening by selectively removing the thinner oxide film to form an emitter region of one conductivity type; forming a base extraction region of the opposite conductivity type on the surface of the epitaxial layer; Forming an emitter electrode, a base electrode, and a collector electrode in the region, the base extraction region, and the collector extraction region.
JP14380392A 1992-06-04 1992-06-04 Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof Expired - Fee Related JP3150420B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14380392A JP3150420B2 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14380392A JP3150420B2 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05335324A JPH05335324A (en) 1993-12-17
JP3150420B2 true JP3150420B2 (en) 2001-03-26

Family

ID=15347348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14380392A Expired - Fee Related JP3150420B2 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3150420B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3252898B2 (en) * 1998-05-26 2002-02-04 日本電気株式会社 Method for manufacturing semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05335324A (en) 1993-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6724066B2 (en) High breakdown voltage transistor and method
JP3014012B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
US4051506A (en) Complementary semiconductor device
US4717677A (en) Fabricating a semiconductor device with buried oxide
EP0112489A1 (en) Semiconductor device with compact isolation and method of making the same
KR950001146B1 (en) Poly silicon self-align bipolar device and manufacturing method thereof
JP3150420B2 (en) Bipolar integrated circuit and manufacturing method thereof
US5065210A (en) Lateral transistor structure for bipolar semiconductor integrated circuits
JP3264401B2 (en) Method of manufacturing insulator-isolated lateral bipolar transistor and lateral pnp bipolar transistor
JP3257523B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JP2853761B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH08236537A (en) High performance high-voltage bipolar transistor not using epitaxial layer
JPH11233616A (en) Semiconductor device and its manufacturing method
JP2524035B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR0164521B1 (en) Method of fabricating bipolar transistor
JP2604793B2 (en) Semiconductor device
JP2764988B2 (en) Semiconductor device
JP2686125B2 (en) Static induction type switching element and method of manufacturing the same
JPH05335329A (en) Semiconductor device and its manufacture
JPH06105712B2 (en) High breakdown voltage bipolar semiconductor integrated device and manufacturing method thereof
JPS6347965A (en) Semiconductor integrated circuit
JPH0645539A (en) Semiconductor device and its manufacture
JPH07120704B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPS60113942A (en) Semiconductor integrated circuit device
JPH05183116A (en) Semiconductor device and manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080119

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees