JP3149809B2 - Solenoid valve device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングの所定の取
付面において所定の間隔で開口する複数本の制御油路内
の油圧をそれぞれ制御するための複数個の電磁弁を有す
る電磁弁装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve device having a plurality of solenoid valves for controlling hydraulic pressures in a plurality of control oil passages opened at predetermined intervals on a predetermined mounting surface of a housing. Things.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ハウジングの所定の取付面において所定
の間隔で開口する複数本の制御油路内の油圧をそれぞれ
制御するための複数個の電磁弁を有する電磁弁装置を構
成するに際しては、ソレノイドおよびそれによって作動
させられる弁本体を有する複数個の電磁弁を、その一端
部が上記制御油路の開口内に嵌め入れられた状態でハウ
ジングにそれぞれ固定していた。2. Description of the Related Art When a solenoid valve device having a plurality of solenoid valves for controlling hydraulic pressures in a plurality of control oil passages opened at predetermined intervals on a predetermined mounting surface of a housing, a solenoid is used. And a plurality of solenoid valves having a valve main body operated thereby are fixed to the housing in a state where one end thereof is fitted into the opening of the control oil passage.

【０００３】[0003]

【発明が解決すべき課題】しかしながら、上記従来の電
磁弁装置によれば、複数個の電磁弁をハウジングに取り
付けるために部品点数が多く、小型化には限界があっ
た。特に、車両用自動変速機のバルブボデーに複数個の
油圧制御用電磁弁を取り付ける場合には、コストダウン
および小型化の要請が大きく、上記の不都合が顕著とな
る。However, according to the above-mentioned conventional solenoid valve device, since a plurality of solenoid valves are mounted on the housing, the number of components is large, and there is a limit to downsizing. In particular, when a plurality of solenoid valves for hydraulic control are mounted on a valve body of an automatic transmission for a vehicle, cost reduction and downsizing are greatly demanded, and the above-mentioned disadvantages become remarkable.

【０００４】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであり、その目的とするところは、部品点数が少
なくて小型化が可能な電磁弁装置を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic valve device which has a small number of parts and can be downsized.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、ハウジングの所定の
取付面において所定の間隔で開口する複数本の制御油路
内の油圧をそれぞれ制御するための複数個の電磁弁を有
する電磁弁装置であって、(a) 前記所定の間隔で形成さ
れた第１貫通穴が形成されて前記ハウジングの取付面に
密接する第１対向壁と、所定の空間を隔ててその第１対
向壁と対向しその第１貫通穴と同心の第２貫通穴が形成
された第２対向壁と、それら一対の第１対向壁と第２対
向壁とを相互に連結する連結壁とから成る、Ｕ字状断面
のヨーク部材と、(b) 前記第２対向壁に形成された第２
貫通穴から差し入れられるとともに、前記第１対向壁に
前記所定の間隔で形成された第１貫通穴を通して、前記
複数本の制御油路の開口または元圧を供給する油路の開
口に一端部がそれぞれ嵌合し、他端部は前記第２対向壁
の第２貫通穴に嵌合し、その制御油路の開口および元圧
を供給する油路の開口にそれぞれ連通する制御ポートお
よび高圧側ポートと、その他端部に設けられたドレンポ
ートとを有する複数個の弁本体と、(c) 前記ヨーク部材
の内側において前記複数個の弁本体をそれぞれ制御する
複数個の環状ソレノイドとを、含むことにある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the gist of the present invention is to control hydraulic pressures in a plurality of control oil passages which are opened at predetermined intervals on a predetermined mounting surface of a housing. An electromagnetic valve device having a plurality of electromagnetic valves for performing
A first opposed wall having a first through hole formed therein and in close contact with the mounting surface of the housing ; and a second through hole facing the first opposed wall with a predetermined space therebetween and concentric with the first through hole. Formed
A second opposing wall that is, those a pair of first opposing wall and a second opposed wall and interconnected walls for connecting the yoke member of U-shaped cross section, to (b) the second opposing wall Second formed
One end is inserted into the opening of the plurality of control oil passages or the opening of the oil passage that supplies the original pressure through the first through hole formed at the predetermined interval in the first opposed wall while being inserted from the through hole. respectively fitting, the other end the second opposing wall
Of the control oil passage and the original pressure
The control port and the
And high pressure side port and drain port provided at the other end
A plurality of valve body having an over preparative, and a plurality of annular solenoid for controlling each of the plurality of the valve body inside the (c) the yoke member is to contain.

【０００６】[0006]

【発明の効果】このようにすれば、前記ハウジングの取
付面に密着するヨーク部材の第２対向壁に形成された第
２貫通穴から差し入れられるとともに、第１対向壁に前
記所定の間隔で形成された第１貫通穴を通して、複数個
の弁本体の一端部が前記複数本の制御油路の開口または
元圧を供給する油路の開口にそれぞれ嵌合させられると
ともに、ヨーク部材の内側において前記複数個の弁本体
をそれぞれ制御する複数個の環状ソレノイドが設けられ
ることから、ヨーク部材が一個の部品とされて部品点数
が減少すると同時に、各弁本体の間にヨーク部材が配置
される必要がないので電磁弁装置の小型化が可能とな
る。According to the above configuration, the second opposing wall of the yoke member closely contacting the mounting surface of the housing is formed.
One end of each of the plurality of valve bodies supplies the opening or the original pressure of the plurality of control oil passages through the first through holes formed at predetermined intervals in the first opposed wall while being inserted through the two through holes. And a plurality of annular solenoids that respectively control the plurality of valve bodies are provided inside the yoke member, so that the yoke member is formed as one component and the number of components is reduced. At the same time, the yoke member does not need to be arranged between the valve bodies, so that the electromagnetic valve device can be downsized.

【０００７】[0007]

【発明の他の態様】ここで、好適には、前記元圧を供給
する油路の開口は、前記制御油路の開口よりも小径であ
って該開口の中央に位置させられて、前記弁本体の一端
部が嵌合させられており、その弁本体の一端部にはその
元圧を受入れる高圧ポートが開口させられ、弁本体の他
端部は前記第２対向壁を貫通させられるとともにドレン
ポートが開口させられ、前記ソレノイドの作動に応答し
て前記制御油路が上記高圧ポートまたはドレンポートに
択一的に連通させられるものである。このようにすれ
ば、各電磁弁は３方弁として機能することができる。Preferably, the opening of the oil passage for supplying the original pressure has a smaller diameter than the opening of the control oil passage and is located at the center of the opening, and One end of the main body is fitted, a high-pressure port for receiving the original pressure is opened at one end of the valve main body, and the other end of the valve main body is made to penetrate through the second opposing wall, and a drain is formed. A port is opened, and the control oil passage is selectively communicated with the high-pressure port or the drain port in response to the operation of the solenoid. In this way, each solenoid valve can function as a three-way valve.

【０００８】また、好適には、前記ヨーク部材は、前記
弁本体の一端部がハウジングの開口または嵌合穴に圧入
嵌合されることによりそのハウジングに固定されるもの
である。このようにすれば、ヨーク部材や各弁本体の固
定のための部品が不要となる利点がある。Preferably, the yoke member is fixed to the housing by press-fitting one end of the valve body into an opening or a fitting hole of the housing. In this case, there is an advantage that a component for fixing the yoke member and each valve body is not required.

【０００９】また、好適には、前記電磁弁装置は、前記
複数個の環状ソレノイドを支持する合成樹脂製ボビン
と、該複数個の環状ソレノイドに接続された複数の端子
を有する合成樹脂製コネクタと、前記第２対向壁を覆う
合成樹脂製カバー部材とを備えたものであり、それら合
成樹脂製ボビン、合成樹脂製コネクタおよび合成樹脂製
カバー部材は、射出成形により一体成形されたものであ
る。このようにすれば、合成樹脂製ボビン、合成樹脂製
コネクタおよび合成樹脂製カバー部材が別体として成形
される場合に比して、部品点数をさらに減少させること
ができる利点がある。Preferably, the solenoid valve device further comprises a synthetic resin bobbin supporting the plurality of annular solenoids, and a synthetic resin connector having a plurality of terminals connected to the plurality of annular solenoids. , A synthetic resin cover member for covering the second opposed wall, and the synthetic resin bobbin, synthetic resin connector and synthetic resin cover member are integrally formed by injection molding. In this case, there is an advantage that the number of components can be further reduced as compared with a case where the synthetic resin bobbin, the synthetic resin connector, and the synthetic resin cover member are molded separately.

【００１０】また、好適には、前記合成樹脂製カバー部
材の前記合成樹脂製ボビンが立設された面には、前記環
状ソレノイドから所定のコネクタまで引き出されるリー
ド線を嵌め入れて固定するための溝が形成されるもので
ある。このようにすれば、複数の前記環状ソレノイドの
それぞれから引き出されるリード線が、溝内に嵌め入れ
られて固定されるので、リード線同志の干渉防止のため
の部品の数を減少させることができる利点がある。Preferably, a lead wire extending from the annular solenoid to a predetermined connector is fitted and fixed to a surface of the synthetic resin cover member on which the synthetic resin bobbin is erected. A groove is formed. With this configuration, the lead wires drawn from each of the plurality of annular solenoids are fitted and fixed in the grooves, so that the number of components for preventing interference between the lead wires can be reduced. There are advantages.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００１２】図１および図２において、車両用自動変速
機のハウジングの一部であって油圧制御回路のバルブボ
デー１０には、図３にも示すように、互いに直角を成す
一対の取付面１２，１４が設けられており、その一対の
取付面１２，１４には２つの電磁弁１５，１６を含む電
磁弁装置１７が取り付けられている。上記一対の取付面
１２，１４のうちの一方の取付面１２には、複数本（本
実施例では２本）の制御油路１８，２０の開口２２，２
４が所定の中心間間隔Ａで開口させられており、上記電
磁弁装置１７は、それら制御油路１８，２０内の制御油
圧をそれぞれ制御する。上記バルブボデー１０内には、
比較的高圧の元圧の作動油を導くライン油路２６，２８
が設けられており、それらライン油路２６，２８の開口
３０，３２が、上記開口２２，２４内の同心位置に開口
させられている。1 and 2, a valve body 10 of a hydraulic control circuit, which is a part of a housing of an automatic transmission for a vehicle, has a pair of mounting surfaces 12 at right angles to each other as shown in FIG. , 14 are provided, and an electromagnetic valve device 17 including two electromagnetic valves 15, 16 is mounted on the pair of mounting surfaces 12, 14. On one of the pair of mounting surfaces 12, 14, openings (22, 2) of a plurality of (two in this embodiment) control oil passages 18, 20 are provided.
The solenoid valve device 17 controls the control oil pressure in the control oil passages 18 and 20, respectively. In the valve body 10,
Line oil passages 26 and 28 for introducing hydraulic oil having a relatively high original pressure
The openings 30 and 32 of the line oil passages 26 and 28 are opened at concentric positions in the openings 22 and 24.

【００１３】ヨーク部材３４は、磁気回路の一部を構成
するために珪素鋼などの磁性体から成る部材であって、
バルブボデー１０の取付面１２に密接させられた第１対
向壁３６と、所定の空間を隔ててその第１対向壁３６の
一側縁と対向する第２対向壁３８の一側縁と、それら一
対の第１対向壁３６と第２対向壁３８とを相互に連結す
る連結壁４０とから断面がＵ字状に形成されている。上
記第１対向壁３６には、中心間間隔Ａを有する２個の段
付穴４２，４４が形成されていると共に、上記第２対向
壁３８には、上記段付穴４２，４４と同心であってそれ
ら段付穴４２，４４よりも大径の貫通穴４６，４８が形
成されている。The yoke member 34 is a member made of a magnetic material such as silicon steel for forming a part of a magnetic circuit.
A first opposing wall 36 closely contacted with the mounting surface 12 of the valve body 10, one side edge of a second opposing wall 38 opposing one side edge of the first opposing wall 36 across a predetermined space; A cross section is formed in a U-shape from a connecting wall 40 that connects the pair of first opposing walls 36 and the second opposing wall 38 to each other. The first opposed wall 36 is formed with two stepped holes 42 and 44 having a center-to-center distance A, and the second opposed wall 38 is concentric with the stepped holes 42 and 44. In addition, through holes 46 and 48 having a diameter larger than those of the stepped holes 42 and 44 are formed.

【００１４】弁本体５０，５２は、高圧側ポート５４，
５６が端面に開口させられた長管状の一端部５８，６０
と、ドレンポート６２，６４が端面に開口させられた短
管状の他端部６６，６８と、それら一端部５８，６０と
他端部６６，６８との間に位置する中実の大径部７０，
７２とを有し、たとえばステンレス鋼のような非磁性体
製であって段付円柱状のシャフト部材７４，７６を備え
ている。このシャフト部材７４，７６のフランジ部９
０，９２には、前記段付穴４２，４４に嵌め付けられた
磁性体製の環状の第１コア部材７８，８０が上記一端部
５８，６０と所定の間隙Ｂを隔てた状態で嵌合されてい
る。この第１コア部材７８，８０の内周面と上記一端部
５８，６０の外周面との間の所定の間隙Ｂは、制御油路
１８，２０と連通する制御ポートとして機能している。
また、上記他端部６６，６８には、珪素鋼などの磁性体
から成る第２コア部材８２，８４の内側に嵌め着けられ
た非磁性体製の環状のストッパ部材８６，８８が嵌め着
けられている。The valve bodies 50 and 52 are connected to the high pressure side ports 54 and
Elongated one end portions 58 and 60 each having an open end surface
And short tubular other ends 66, 68 having drain ports 62, 64 opened to the end faces, and a solid large diameter portion located between the one ends 58, 60 and the other ends 66, 68. 70,
72, and is provided with stepped cylindrical shaft members 74 and 76 made of a non-magnetic material such as stainless steel. The flange portions 9 of the shaft members 74 and 76
At 0 and 92, annular first core members 78 and 80 made of a magnetic material and fitted into the stepped holes 42 and 44 are fitted with the one ends 58 and 60 with a predetermined gap B therebetween. Have been. The predetermined gap B between the inner peripheral surfaces of the first core members 78 and 80 and the outer peripheral surfaces of the one end portions 58 and 60 functions as a control port that communicates with the control oil passages 18 and 20.
Further, annular stopper members 86 and 88 made of a non-magnetic material and fitted inside the second core members 82 and 84 made of a magnetic material such as silicon steel are fitted to the other ends 66 and 68. ing.

【００１５】上記シャフト部材７４，７６は、その大径
部７０，７２の一端部５８，６０側において径方向に突
き出すフランジ部９０，９２と、前記高圧側ポート５
４，５６に連通し且つ大径部７０，７２の外周面であっ
てフランジ部９０，９２の近傍に開口する高圧側開閉口
９４，９６と、前記ドレンポート６２，６４に連通し且
つ大径部７０，７２の外周面であって他端部６６，６８
側位置に開口するドレン側開閉口９８，１００とを備え
ている。そして、その大径部７０，７２には、フランジ
部９０，９２とストッパ部材８６，８８とにそれぞれ当
接させられることにより移動ストロークが決定され、且
つスプリング１０２，１０４によってストッパ部材８
６，８８に当接するように付勢された磁性体製の管状弁
子１０６，１０８がそれぞれ摺動可能に嵌合されてい
る。The shaft members 74 and 76 have flange portions 90 and 92 projecting radially at one end portions 58 and 60 of the large-diameter portions 70 and 72, and the high-pressure port 5
The high-pressure side opening / closing ports 94 and 96 communicating with the outer peripheral surfaces of the large-diameter portions 70 and 72 and opening near the flange portions 90 and 92 and the drain ports 62 and 64 and having the large-diameter. The outer peripheral surfaces of the parts 70 and 72 and the other end parts 66 and 68
Drain-side opening / closing ports 98 and 100 are provided at side positions. The large-diameter portions 70 and 72 are brought into contact with the flange portions 90 and 92 and the stopper members 86 and 88, respectively, so that the movement stroke is determined.
The tubular valve elements 106 and 108 made of a magnetic material, which are urged so as to abut the 6, 88, respectively, are slidably fitted.

【００１６】環状のソレノイド１１０，１１２は、合成
樹脂製の円筒状のボビン１１４，１１６と、それら各ボ
ビン１１４，１１６の外周面に巻回されたエナメル線な
どの導線から成るソレノイドコイル１１８，１２０とか
ら構成されており、断面Ｕ字状のヨーク部材３４の内側
において２個の弁本体５０，５２が上記ボビン１１４，
１１６の貫通穴内に配設されることにより、それら２個
の弁本体５０，５２の周囲にそれぞれ位置するようにさ
れている。前記第２コア部材８２，８４の外周面は上記
ボビン１１４，１１６の第２対向壁３８側の端面に設け
られた円環状の突起の内周面とＯリングにより液密に嵌
合され、ボビン１１４，１１６の第１対向壁３６側の端
面と第１対向壁３６との間もＯリングにより液密にシー
ルされ、第１対向壁３６とバルブボデー１０の取付面１
２との間もＯリングにより液密にシールされ、第２コア
部材８２，８４とストッパ部材８６，８８との間、およ
びそのストッパ部材８６，８８と他端部６６，６８との
間は、圧入などによって液密に嵌合されている。The annular solenoids 110 and 112 are composed of cylindrical bobbins 114 and 116 made of synthetic resin and solenoid coils 118 and 120 each formed of a conductive wire such as an enamel wire wound around the outer peripheral surface of each of the bobbins 114 and 116. The two valve bodies 50 and 52 are provided inside the yoke member 34 having a U-shaped cross section.
By being disposed in the through hole 116, they are positioned around the two valve bodies 50 and 52, respectively. The outer peripheral surfaces of the second core members 82 and 84 are liquid-tightly fitted to the inner peripheral surfaces of annular projections provided on the end surfaces of the bobbins 114 and 116 on the second facing wall 38 side by O-rings. The space between the end faces of the first and second opposed walls 36 and 114 and the first opposed wall 36 is also sealed in a liquid-tight manner by an O-ring, and the mounting face 1 between the first opposed wall 36 and the valve body 10 is mounted.
2 between the second core members 82 and 84 and the stopper members 86 and 88, and between the stopper members 86 and 88 and the other end portions 66 and 68, respectively. They are fitted in a liquid-tight manner by press fitting or the like.

【００１７】シャフト部材７４，７６の大径部７０，７
２の外周面、ボビン１１４，１１６の内周面、第１コア
部材７８，８０、第２コア部材８２，８４、およびスト
ッパ部材８６，８８により、液密の環状の空間であって
上記管状弁子１０６，１０８を収容する弁室が形成さ
れ、その弁室は第１コア部材７８，８０の内周面に形成
された切り欠き、制御ポートとして機能する間隙Ｂ、開
口２２，２４をそれぞれ介して、制御油路１８，２０に
それぞれ接続されている。The large diameter portions 70, 7 of the shaft members 74, 76
2, the inner peripheral surfaces of the bobbins 114 and 116, the first core members 78 and 80, the second core members 82 and 84, and the stopper members 86 and 88 are liquid-tight annular spaces, each of which is a tubular valve. Valve chambers for accommodating the daughters 106 and 108 are formed, and the valve chambers are formed through cutouts formed in the inner peripheral surfaces of the first core members 78 and 80, a gap B functioning as a control port, and openings 22 and 24, respectively. And are connected to the control oil passages 18 and 20, respectively.

【００１８】したがって、ソレノイド１１０，１１２の
非励磁状態では、図１および図２に示すように、スプリ
ング１０２，１０４の付勢力によって管状弁子１０６，
１０８がストッパ部材８６，８８に当接させられてドレ
ン側開閉口９８，１００が閉じられるとともに高圧側開
閉口９４，９６が開かれるので、制御油路２０，２２が
ライン油路２６，２８と接続される。しかし、ソレノイ
ド１１０，１１２の励磁状態では、管状弁子１０６，１
０８がスプリング１０２，１０４の付勢力に抗して第１
コア部材７８，８０に当接させられて上記高圧側開閉口
９４，９６が閉じられるとともにドレン側開閉口９８，
１００が開かれるので、制御油路２０，２２がドレンポ
ート６２，６４と連通させられる。Accordingly, when the solenoids 110 and 112 are not excited, as shown in FIGS.
108 is brought into contact with the stopper members 86, 88 to close the drain-side opening / closing ports 98, 100 and open the high-pressure-side opening / closing ports 94, 96, so that the control oil passages 20, 22 are connected to the line oil passages 26, 28. Connected. However, in the excited state of the solenoids 110 and 112, the tubular valve elements 106 and 1
08 is the first against the urging force of the springs 102 and 104
The high-pressure-side opening / closing ports 94 and 96 are closed by being brought into contact with the core members 78 and 80, and the drain-side opening / closing ports 98,
Since 100 is opened, the control oil passages 20 and 22 are communicated with the drain ports 62 and 64.

【００１９】なお、一対の側板１２２，１２４、上面板
１２６は、上記電磁弁装置１７の保護板材であって、合
成樹脂製のコネクタ１２８とともに、ボルトによる締着
や嵌付けなどのよく知られた図示しない固定手段によっ
てバルブボデー１０に固定される。The pair of side plates 122 and 124 and the top plate 126 are protective plates of the electromagnetic valve device 17 and are well known together with a synthetic resin connector 128, such as bolting and fitting. It is fixed to the valve body 10 by fixing means (not shown).

【００２０】以上のようにして構成された電磁弁装置１
７は、以下のようにして組み立てられる。先ず、図３に
示すように、開口２２，２４と段付穴４２，４４とが同
心となるように、ヨーク部材３４がその第１対向壁３６
が取付面１２に密着させられた状態で取付面１４上に載
置される。次いで、ボビン１１４，１１６にソレノイド
コイル１１８，１２０が予め巻回されて構成されたソレ
ノイド１１０，１１２が、ヨーク部材３４の内側であっ
てソレノイド１１０，１１２の中心軸が開口２２，２４
と同心となるように配設される。第１コア部材７８，８
０がフランジ部９０，９２へ圧入などにより予め嵌め着
けられ、第２コア部材８２，８４およびストッパ部材８
６，８８が他端部６６，６８へ圧入などにより予め嵌め
着けられたシャフト部材７４，７６が、貫通穴４６，４
８から差し入れられるとともに、その他端部６６，６８
の端面が第２対向壁３８の外側面と面一となるまで、一
端部５８，６０が開口３０，３２内にそれぞれ圧入され
る。そして、側板１２２，１２４、上面板１２６、コネ
クタ１２８が取り付けられる。The solenoid valve device 1 configured as described above
7 is assembled as follows. First, as shown in FIG. 3, the yoke member 34 is fixed to the first opposing wall 36 so that the openings 22 and 24 and the stepped holes 42 and 44 are concentric.
Are mounted on the mounting surface 14 in a state of being brought into close contact with the mounting surface 12. Next, solenoids 110 and 112, which are formed by winding solenoid coils 118 and 120 around bobbins 114 and 116 in advance, are located inside the yoke member 34 and the central axes of the solenoids 110 and 112 have openings 22 and 24, respectively.
It is arranged to be concentric with. First core members 78, 8
0 is previously fitted to the flange portions 90 and 92 by press fitting or the like, and the second core members 82 and 84 and the stopper members 8 are fitted.
The shaft members 74 and 76 in which the front and rear members 6 and 88 are fitted into the other end portions 66 and 68 by press fitting or the like are inserted into the through holes 46 and 4.
8 and the other ends 66, 68
One end portions 58 and 60 are press-fitted into the openings 30 and 32, respectively, until the end surface thereof is flush with the outer side surface of the second opposed wall 38. Then, the side plates 122 and 124, the upper plate 126, and the connector 128 are attached.

【００２１】上述のように、本実施例によれば、ヨーク
部材３４のうちのバルブボデー１０の取付面１２に密着
する第１対向壁３６に所定の間隔Ａで形成された貫通穴
すなわち段付穴４２，４４を通して、複数個の弁本体５
０，５２の一端部５８，６０が制御油路１８，２０の開
口２２，２４内にその開口２２，２４よりも小径で開口
する嵌合穴すなわち開口３０，３２に嵌合させられると
ともに、ヨーク部材３４の内側において複数個の弁本体
５０，５２を制御する複数個の環状のソレノイド１１
０，１１２が設けられることから、ヨーク部材３４が一
個の部品とされて部品点数が減少すると同時に、各弁本
体５０，５２の間にヨーク部材が配置される必要がない
ので電磁弁装置１７の小型化が可能となる。As described above, according to the present embodiment, the through holes or stepped portions formed at the predetermined interval A in the first opposing wall 36 of the yoke member 34 which is in close contact with the mounting surface 12 of the valve body 10. Through the holes 42 and 44, the plurality of valve bodies 5
One ends 58, 60 of the first and second fittings 0, 52 are fitted into fitting holes, that is, openings 30, 32, which have smaller diameters than the openings 22, 24 in the openings 22, 24 of the control oil passages 18, 20, respectively. A plurality of annular solenoids 11 for controlling a plurality of valve bodies 50 and 52 inside the member 34
Since the yoke member 34 is provided as a single component, the number of components is reduced because the yoke member 34 is formed as a single component, and the yoke member does not need to be disposed between the valve bodies 50 and 52. The size can be reduced.

【００２２】また、本実施例によれば、上記開口３０，
３２は、元圧を供給するライン油路２６，２８の開口で
あり、弁本体５０，５２の一端部５８，６０の端面には
その元圧を受入れる高圧側ポート５４，５６が開口させ
られ、その弁本体５０，５２の他端部６６，６８は第２
対向壁３８を貫通させられるとともにドレンポート６
２，６４が開口させられ、ソレノイド１１０，１１２の
作動に応答して制御油路１８，２０が上記高圧側ポート
５４，５６またはドレンポート６２，６４に択一的に連
通させられることから、電磁弁１５，１６が３方弁とし
て機能することができる利点がある。According to the present embodiment, the openings 30,
Reference numeral 32 denotes openings of the line oil passages 26 and 28 for supplying the original pressure, and high-pressure side ports 54 and 56 for receiving the original pressure are opened at the end faces of the one end portions 58 and 60 of the valve bodies 50 and 52. The other ends 66, 68 of the valve bodies 50, 52 are the second
Drain port 6
2 and 64 are opened, and the control oil passages 18 and 20 are selectively communicated with the high pressure side ports 54 and 56 or the drain ports 62 and 64 in response to the operation of the solenoids 110 and 112. There is an advantage that the valves 15, 16 can function as three-way valves.

【００２３】また、本実施例では、ヨーク部材３４は、
弁本体５０，５２の一端部５８，６０がバルブボデー１
０の開口（嵌合穴）３０，３２に圧入嵌合されることに
より、電磁弁装置１７がそのバルブボデー１０のハウジ
ングに固定されるものであるので、ヨーク部材３４や各
弁本体５０，５２の固定のための部品が不要となる利点
がある。In this embodiment, the yoke member 34 is
One end 58, 60 of the valve body 50, 52 is the valve body 1
Since the solenoid valve device 17 is fixed to the housing of the valve body 10 by press-fitting into the openings (fitting holes) 30 and 32 of the zero, the yoke member 34 and the valve bodies 50 and 52. There is an advantage that components for fixing are unnecessary.

【００２４】また、本実施例によれば、第１対向壁３６
の段付穴４２，４４の径よりも第２対向壁３８の貫通穴
４６，４８の径の方が大きく形成されていることから、
第１コア部材７８，８０がフランジ部９０，９２へ圧入
などにより予め嵌め着けられ、第２コア部材８２，８４
およびストッパ部材８６，８８が他端部６６，６８へ圧
入などにより予め嵌め着けられたシャフト部材７４，７
６が、貫通穴４６，４８から差し入れられることが可能
となるので、その他端部６６，６８の端面が第２対向壁
３８の外側面と面一となるまで、一端部５８，６０が開
口３０，３２内にそれぞれ圧入されることにより、組み
立てが簡単且つ容易となる利点がある。Further, according to the present embodiment, the first opposing wall 36
Since the diameters of the through holes 46 and 48 of the second opposed wall 38 are formed larger than the diameters of the stepped holes 42 and 44,
The first core members 78 and 80 are previously fitted to the flange portions 90 and 92 by press fitting or the like, and the second core members 82 and 84 are fitted.
And shaft members 74, 7 in which stopper members 86, 88 are fitted in the other end portions 66, 68 by press fitting or the like.
6 can be inserted through the through holes 46, 48, so that the one end 58, 60 is opened 30 until the end surface of the other end 66, 68 is flush with the outer surface of the second opposed wall 38. , 32 has the advantage that assembly is simple and easy.

【００２５】また、本実施例によれば、電磁弁装置１７
全体が小型となるとともに、弁本体５０，５２の一端部
５８，６０の突き出し長さが短くなるので、油路が短縮
されて、電磁弁１５，１６の応答性が向上する利点があ
る。According to the present embodiment, the solenoid valve device 17
The overall size is reduced, and the protruding lengths of the one end portions 58, 60 of the valve bodies 50, 52 are shortened, so that there is an advantage that the oil passage is shortened and the responsiveness of the solenoid valves 15, 16 is improved.

【００２６】因みに、従来においてバルブボデー１０に
複数設けられていた電磁弁はたとえば図４に示すように
構成されていた。図４において、各電磁弁１３０は、そ
れぞれソレノイド１３２を収容する円筒状のヨーク部材
１３４の一端部からバルブボデー１０の開口に嵌め入れ
る油路構成部品１３６が突設されることにより構成され
て、それぞれ固定金具１３８によってバルブボデー１０
に固定されていたので、部品点数が多く、全体として大
型且つ高価となるなどの不都合があったのである。Incidentally, a plurality of solenoid valves conventionally provided on the valve body 10 are configured as shown in FIG. 4, for example. In FIG. 4, each solenoid valve 130 is configured by projecting an oil passage component 136 fitted into an opening of the valve body 10 from one end of a cylindrical yoke member 134 that accommodates a solenoid 132. The valve body 10 is fixed by the fixing bracket 138.
Therefore, the number of parts is large, and the whole is large and expensive.

【００２７】なお、本実施例では、バルブボデー１０の
取付面１２とヨーク部材３４とが相互に密着させられる
ことにより液密とされていたが、開口２２，２４内に液
密に嵌め入れられる突起が第１コア部材７８，８０から
突設されても差し支えない。また、弁本体５０，５２の
一端部５８，６０は、バルブボデー１０の開口（嵌合
穴）３０，３２に圧入嵌合されることにより弁本体５
０，５２がバルブボデー１０（ハウジングの一部）に固
定されるようになっているが、弁本体５０，５２の一端
部５８，６０が、制御油路１８，２０の開口２２，２４
に嵌合されることにより弁本体５０，５２がバルブボデ
ー１０に固定されるようにしてもよい。In the present embodiment, the mounting surface 12 of the valve body 10 and the yoke member 34 are made liquid-tight by being brought into close contact with each other, but they are fitted into the openings 22 and 24 in a liquid-tight manner. The protrusions may be provided to project from the first core members 78 and 80. Further, the one end portions 58 and 60 of the valve bodies 50 and 52 are press-fitted into openings (fitting holes) 30 and 32 of the valve body 10 so that the valve body 5 is fitted.
The valve bodies 0, 52 are fixed to the valve body 10 (part of the housing). One ends 58, 60 of the valve bodies 50, 52 are connected to the openings 22, 24 of the control oil passages 18, 20, respectively.
The valve bodies 50 and 52 may be fixed to the valve body 10 by being fitted into the valve body 10.

【００２８】つぎに、本発明の別の実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００２９】図５において、車両用自動変速機のハウジ
ングの一部であって油圧制御回路のバルブボデー１５０
には、図６および図７にも示すように、取付面１５２と
取付面１５２から垂直に突出した取付枠１５４とが設け
られており、取付枠１５４に囲まれた取付面１５２に、
構成が互いに等しい後述の複数（本実施例では４つ）の
電磁弁を含む本実施例の電磁弁装置１５６が取り付けら
れている。上記取付面１５２には、４本の制御油路（図
７において制御油路１５８のみ示した）が所定の中心間
間隔Ｃで、それぞれ開口１６０，１６２，１６４および
１６６において開口させられており、上記電磁弁装置１
５６はそれら４本の制御油路１５８等の油圧をそれぞれ
制御する。上記バルブボデー１５０内には、比較的高圧
の元圧の作動油を導くライン油路が、上記４本の制御油
路１５８等の開口１６０等とそれぞれ同心の開口１６
８，１７０，１７２および１７４（計４箇所）において
開口させられている。In FIG. 5, the valve body 150 of the hydraulic control circuit is a part of the housing of the vehicular automatic transmission.
6 and 7, a mounting surface 152 and a mounting frame 154 projecting perpendicularly from the mounting surface 152 are provided. The mounting surface 152 surrounded by the mounting frame 154 has
An electromagnetic valve device 156 of this embodiment including a plurality of (four in this embodiment) electromagnetic valves described below having the same configuration is attached. On the mounting surface 152, four control oil passages (only the control oil passage 158 is shown in FIG. 7) are opened at openings 160, 162, 164, and 166 at a predetermined center interval C, respectively. The solenoid valve device 1
Reference numeral 56 controls the hydraulic pressures of the four control oil passages 158 and the like. In the valve body 150, a line oil passage for guiding hydraulic oil having a relatively high original pressure has openings 16 concentric with the openings 160 and the like of the four control oil passages 158 and the like.
Openings are provided at 8, 170, 172 and 174 (four places in total).

【００３０】ヨーク部材１７６は、磁気回路の一部を構
成するために珪素鋼などの磁性体から成る長手状の部材
であって、バルブボデー１５０の取付面１５２に密接さ
せられた第１対向壁１７８と、所定の空間を隔ててその
第１対向壁１７８と対向する第２対向壁１８０と、それ
ら一対の第１対向壁１７８の一側縁と第２対向壁１８０
の一側縁とを相互に連結する連結壁１８２とから断面が
Ｕ字状に形成されている。上記第１対向壁１７８には、
中心間間隔がＣとされた４個の同径の貫通穴１８４，１
８６，１８８および１９０が直列に形成されているとと
もに、上記第２対向壁１８０には、上記第１対向壁１７
８に形成された貫通穴１８４等のそれぞれと同心で、か
つ、同径の貫通穴１９２，１９３，１９４および１９５
が形成されている。The yoke member 176 is an elongated member made of a magnetic material such as silicon steel for forming a part of a magnetic circuit, and is a first opposing wall closely contacted with the mounting surface 152 of the valve body 150. 178, a second opposed wall 180 opposed to the first opposed wall 178 with a predetermined space therebetween, one side edge of the pair of first opposed walls 178 and a second opposed wall 180
A cross section is formed in a U-shape from a connection wall 182 that connects the one side edge to each other. The first opposed wall 178 includes
Four equal-diameter through holes 184, 1 with a center-to-center spacing of C
86, 188 and 190 are formed in series, and the second opposing wall 180 is
8, through holes 192, 193, 194 and 195 concentric with and the same diameter as each of the through holes 184 and the like.
Are formed.

【００３１】上記取付枠１５４の上端開口には、その内
側に収容される４つの電磁弁１９６，１９７，１９８お
よび１９９を保護するために、概して長手平板状の合成
樹脂製のカバー部材２００が、ボルトによる締着や嵌付
けなどのよく知られた図示しない固定手段によって固定
されており、そのカバー部材２００には、上記第２対向
壁１８０が嵌め入れられる断面矩形の長手状の平板状の
溝２０２と、上記第２対向壁１８０の貫通穴１９２等と
それぞれ同心かつ同径の４つの貫通穴２０４，２０６，
２０８および２１０とが形成されている。上記カバー部
材２００の一端部には、前記４つの電磁弁１９６等のそ
れぞれに電力を供給するための、４つの金属製の端子２
１２，２１４，２１６および２１８をインサートとして
離脱不能に含む合成樹脂製のコネクタ２２０が一体的に
形成されている。In order to protect the four solenoid valves 196, 197, 198 and 199 housed inside the mounting frame 154, a cover member 200 made of a synthetic resin having a generally flat plate shape is provided at an upper end opening of the mounting frame 154. The cover member 200 is fixed by well-known fixing means (not shown) such as bolting or fitting. The cover member 200 has a rectangular plate-like groove having a rectangular cross section into which the second opposing wall 180 is fitted. 202, and four through holes 204, 206,
208 and 210 are formed. One end of the cover member 200 has four metal terminals 2 for supplying power to the four solenoid valves 196 and the like.
A connector 220 made of synthetic resin integrally including 12, 214, 216 and 218 as inserts so as not to be detached is integrally formed.

【００３２】前記４つの電磁弁１９６等のそれぞれは、
弁本体２２２，２２４，２２６および２２８と、それら
各弁本体２２２等を制御する環状のソレノイド２３０，
２３２，２３４および２３６とをそれぞれ１つずつ含ん
でいる。４つの弁本体２２２等の構成は互いに同じもの
であり、４つのソレノイド２３０等も互いに同等である
ので、弁本体２２２とその弁本体２２２を制御するソレ
ノイド２３０とを代表的に説明する。Each of the four solenoid valves 196 and the like
Valve bodies 222, 224, 226 and 228, and annular solenoids 230, which control the respective valve bodies 222, etc.
232, 234 and 236, respectively. The configuration of the four valve bodies 222 and the like are the same, and the four solenoids 230 and the like are equivalent to each other. Therefore, the valve body 222 and the solenoid 230 that controls the valve body 222 will be representatively described.

【００３３】ソレノイド２３０は、上記カバー部材２０
０の裏面において立設されて上記カバー部材２００の貫
通穴２０４がその軸線上を貫いている円筒状の合成樹脂
製のボビン２３８と、そのボビン２３８の外周面に巻回
されたエナメル線などの導線（本実施例ではエナメル
線）から成る円環状のソレノイドコイル２４０とを含ん
でおり、断面Ｕ字状のヨーク部材１７６の内側におい
て、上記カバー部材２００の貫通穴２０４内に前記弁本
体２２２が配設されることにより、弁本体２２２の周囲
に位置するようにされている。なお、前記ソレノイド２
３２，２３４および２３６のボビンは、上記ボビン２３
８と同様に、上記カバー部材２００の裏面に立設され、
それら４つのボビン２３８等が相互に所定の間隔Ｃで形
成されている。上記カバー部材２００，コネクタ２２０
および４つのボビン２３８等は、合成樹脂を用いた射出
成形により相互に一体的に成形されている。The solenoid 230 is connected to the cover member 20.
A bobbin 238 made of a synthetic resin having a cylindrical shape and having the through-hole 204 of the cover member 200 erected on the back surface of the cover member 200 and extending along the axis thereof, and an enamel wire wound around the outer peripheral surface of the bobbin 238. The valve body 222 includes an annular solenoid coil 240 made of a conductive wire (enamel wire in this embodiment), and inside the through-hole 204 of the cover member 200 inside the yoke member 176 having a U-shaped cross section. By being arranged, it is located around the valve body 222. The solenoid 2
The bobbins 32, 234 and 236 are
8, is set up on the back surface of the cover member 200,
The four bobbins 238 and the like are formed at a predetermined interval C from each other. The cover member 200 and the connector 220
The four bobbins 238 and the like are integrally formed with each other by injection molding using a synthetic resin.

【００３４】弁本体２２２は、前記制御油路１５８の
開口１６０に嵌合された管状部材２４４と、高圧側ポ
ート２４６が端面に開口させられた長管状の一端部２４
８と、ドレンポート２５０が端面に開口させられた短管
状の他端部２５２と、それら一端部２４８と他端部２５
２との間に位置する中実の大径部２５４とを有し、たと
えばステンレス鋼のような非磁性体製であって段付円柱
状のシャフト部材２５６とを含んでいる。シャフト部材
２５６は、一端部２４８が前記ライン油路の開口１６８
に嵌合させられることによって、前記バルブボデー１５
０に取り付けられている。上記他端部２５２には、珪素
鋼などの磁性体から成る円筒状のコア部材２５８と、そ
のコア部材２５８の貫通穴の拡径部に配設される非磁性
体製の環状のストッパ部材２６０とが嵌め着けられてい
る。The valve body 222 includes a tubular member 244 fitted into the opening 160 of the control oil passage 158, and a long tubular end portion 24 having a high-pressure port 246 opened at an end face.
8, a short end 252 having a drain port 250 opened at the end face, and one end 248 and the other end 25 thereof.
2 and a solid large-diameter portion 254 and a stepped cylindrical shaft member 256 made of a non-magnetic material such as stainless steel. One end 248 of the shaft member 256 has an opening 168 of the line oil passage.
The valve body 15
It is attached to 0. The other end portion 252 has a cylindrical core member 258 made of a magnetic material such as silicon steel, and an annular stopper member 260 made of a nonmagnetic material and disposed at an enlarged diameter portion of a through hole of the core member 258. And are fitted.

【００３５】上記シャフト部材２５６は、その大径部２
５４の一端部２４８側において径方向に突き出すフラン
ジ部２６２と、上記高圧側ポート２４６に連通し且つ大
径部２５４の外周面であってフランジ部２６２の近傍に
開口する高圧側開閉口２６４と、上記ドレンポート２５
０に連通し且つ大径部２５４の外周面であって他端部２
５２側位置に開口するドレン側開閉口２６６とを備えて
いる。そして、その大径部２５４には、フランジ部２６
２とストッパ部材２６０とにそれぞれ当接させられるこ
とにより移動ストロークが決定され、且つスプリング２
６８によってストッパ部材２６０に当接するように付勢
された磁性体製の管状弁子２７０が摺動可能に嵌合され
ている。The shaft member 256 has a large diameter portion 2
A high-pressure opening / closing port 264 communicating with the high-pressure port 246 and opening on the outer peripheral surface of the large-diameter portion 254 near the flange 262; The drain port 25
0 and the outer peripheral surface of the large diameter portion 254 and the other end 2
And a drain-side opening / closing port 266 that opens at the position on the 52nd side. The large diameter portion 254 has a flange 26
2 and the stopper member 260 are respectively brought into contact with each other, so that the movement stroke is determined.
A tubular valve element 270 made of a magnetic material, which is urged to abut against the stopper member 260 by 68, is slidably fitted.

【００３６】上記コア部材２５８は、その外周面と上記
ボビン２３８の貫通穴２４２の内周面との液密がＯリン
グ２７２によって保たれた状態で、前記第２対向壁１８
０の貫通穴１９２と上記カバー部材２００の貫通穴２０
４とに共に嵌合されている。また、上記ボビン２３８の
前記第１対向壁１７８側の端面と第１対向壁１７８との
間、および、カバー部材２００の貫通穴２０４と上記管
状部材２４４との間も、Ｏリング２７４により液密が保
たれている。また、上記他端部２５２は、コア部材２５
８の貫通穴に圧入などによって液密に嵌合されている。The core member 258 is provided with the O-ring 272 so that the outer surface of the core member 258 and the inner surface of the through hole 242 of the bobbin 238 maintain liquid tightness.
0 through hole 192 and the through hole 20 of the cover member 200.
4 are fitted together. The O-ring 274 also seals the space between the end surface of the bobbin 238 on the first facing wall 178 side and the first facing wall 178 and the space between the through hole 204 of the cover member 200 and the tubular member 244. Is kept. Further, the other end 252 is connected to the core member 25.
8 is fitted in a liquid-tight manner by press fitting or the like.

【００３７】上記シャフト部材２５６の大径部２５４お
よび一端部２４８の外周面，上記ボビン２３８の貫通穴
２４２の内周面，上記コア部材２５８の大径部２５４側
の端面，上記ストッパ部材２６０の大径部側の端面，上
記管状部材２４４および上記制御油路１５８の開口１６
０により、液密の環状の空間であって上記管状弁子２７
０を収容する円筒状の弁室が形成され、その弁室は、上
記開口１６０の底部において制御油路１５８に連通され
ている。ソレノイド２３０の非励磁状態では、図５およ
び図７に示すように、スプリング２６８の付勢力によっ
て管状弁子２７０がフランジ部２６２に当接させられて
高圧側開閉口２６４が閉じられるとともにドレン側開閉
口２６６が開かれるので、前記制御油路１５８がドレン
ポート２５０と連通させられる。しかし、ソレノイド２
３０の励磁状態では、管状弁子２７０がスプリング２６
８の付勢力に抗してストッパ部材２６０に当接させられ
て上記高圧側開閉口２６４が開かれるとともにドレン側
開閉口２６６が閉じられるので、制御油路１５８が前記
ライン油路の開口１６８と連通させられる。The outer peripheral surface of the large diameter portion 254 and one end 248 of the shaft member 256, the inner peripheral surface of the through hole 242 of the bobbin 238, the end surface of the core member 258 on the large diameter portion 254 side, and the stopper member 260 The end face of the large diameter portion, the tubular member 244 and the opening 16 of the control oil passage 158
0 indicates that the tubular valve element 27 is a liquid-tight annular space.
0 is formed, and the valve chamber communicates with the control oil passage 158 at the bottom of the opening 160. In the non-excited state of the solenoid 230, as shown in FIGS. 5 and 7, the urging force of the spring 268 causes the tubular valve element 270 to contact the flange portion 262, thereby closing the high pressure side opening / closing port 264 and opening / closing the drain side. Since the opening 266 is opened, the control oil passage 158 is communicated with the drain port 250. However, solenoid 2
30, the tubular valve element 270 is
8, the high-pressure side opening / closing port 264 is opened and the drain-side opening / closing port 266 is closed, so that the control oil passage 158 is connected to the opening 168 of the line oil passage. Be communicated.

【００３８】図８は、図５のＫ−Ｋ視断面図である。図
８から明らかなように、カバー部材２００のボビン２３
８等が立設された側の面には、上記各ボビン２３８等の
近傍から、上記コネクタ２２０の４つの端子２１２等の
近傍（図８においてＱで示した箇所）にまで延びた４本
の溝２７６，２７８，２８０および２８２がそれぞれ形
成されている。ソレノイド２３０等に巻回された導線
（エナメル線）であるソレノイドコイル２４０等（計４
個）の一端は、それぞれリード線２８４，２８６，２８
８および２９０とされており、これらはそれぞれ、上記
溝２７６，２７８，２８０および２８２に嵌め入れられ
て固定される。本実施例においては、リード線２８４等
がそれぞれ溝２７６等の内部に位置した状態で図示しな
い接着剤により離脱不能に固定されている。FIG. 8 is a sectional view taken along the line KK of FIG. As is clear from FIG. 8, the bobbin 23 of the cover member 200
On the surface on the side where 8 and the like are erected, four wires extending from the vicinity of each of the bobbins 238 and the like to the vicinity of the four terminals 212 and the like of the connector 220 (the locations indicated by Q in FIG. 8). Grooves 276, 278, 280 and 282 are formed respectively. Solenoid coil 240, etc., which is a conductive wire (enameled wire) wound around solenoid 230, etc. (total 4
) Are connected to lead wires 284, 286, 28, respectively.
8 and 290, which are fitted and fixed in the grooves 276, 278, 280 and 282, respectively. In this embodiment, the lead wires 284 and the like are fixed to the inside of the grooves 276 and the like by an adhesive (not shown) so as to be inseparable.

【００３９】図９は、図８においてＱで示した箇所の近
傍を拡大して示す斜視図である。溝２７６等にそれぞれ
嵌め込まれて導かれたリード線２８４等は、各々端子２
１２等に接続される。この接続の際に、各リード線を対
応する端子に導きやすいように、突起２９２，２９４が
設けられている。FIG. 9 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the portion indicated by Q in FIG. The lead wires 284 etc. respectively fitted and led into the grooves 276 etc.
12 and so on. At the time of this connection, protrusions 292 and 294 are provided so that each lead wire can be easily led to the corresponding terminal.

【００４０】上記ソレノイド２３０等に巻回された導線
（エナメル線）であるソレノイドコイル２４０等の他端
であるリード線２９６，２９８，３００および３０２
は、図１０（図８のＬ−Ｌ視断面図）に示すように、カ
バー部材２００に設けられた円柱状の突部３０４の円柱
面に突部３０４と同軸に形成された円環状溝３０６に巻
き付けられ、突部３０４の外周面に嵌め付けられた金属
製のパイプ３０８によりそのパイプ３０８と電気的に導
通した状態で固定される。この電気的な導通は、パイプ
３０８がかしめ部３１０においてかしめられることによ
り機械的な接触がなされたり、各リード線が所謂フュー
ジングによりパイプ３０８と溶着させられること等によ
ってなされる。フュージングとは、溶着させる２つの部
材（ここでは、リード線およびパイプ）の少なくとも一
方の他方との接触部に溶射された合金を溶融させて、こ
れら２つの部材を溶着することである。溶射された合金
の溶融は、例えば、その合金に電流を流すことによりな
される。パイプ３０８と突部３０４とは、ねじ止め等に
より互いに補助的に固定されるようにしてもよい。上記
パイプ３０８は、前記取付枠１５４に形成された嵌合穴
３１０に圧入されるので、上記リード線２９６等と取付
枠１５４とが電気的に導通させられることになる。上記
ソレノイド２３０等のそれぞれに電流を流すには、対応
する端子２１２等と、バルブボデー１５０との間に電圧
を印加すればよい。このとき、電圧を印加する端子を任
意の組合せで選択することにより、各ソレノイドに任意
の組合せで電流を流すことができる。The lead wires 296, 298, 300 and 302 at the other end of the solenoid coil 240 or the like which is a conductor (enamel wire) wound around the solenoid 230 or the like.
As shown in FIG. 10 (a sectional view taken along line LL in FIG. 8), an annular groove 306 formed coaxially with the projection 304 on the cylindrical surface of the cylindrical projection 304 provided on the cover member 200. And is fixed in a state of being electrically connected to the pipe 308 by a metal pipe 308 fitted on the outer peripheral surface of the projection 304. This electrical continuity is achieved, for example, by making a mechanical contact by caulking the pipe 308 at the caulking portion 310 or by welding each lead wire to the pipe 308 by so-called fusing. Fusing means melting an alloy sprayed on a contact portion of at least one of two members to be welded (here, a lead wire and a pipe) with the other, and welding these two members. Melting of the sprayed alloy is performed, for example, by applying a current to the alloy. The pipe 308 and the projection 304 may be auxiliaryly fixed to each other by screwing or the like. Since the pipe 308 is press-fitted into the fitting hole 310 formed in the mounting frame 154, the lead wire 296 and the like are electrically connected to the mounting frame 154. To apply a current to each of the solenoids 230 and the like, a voltage may be applied between the corresponding terminals 212 and the like and the valve body 150. At this time, by selecting a terminal to which a voltage is applied in an arbitrary combination, it is possible to allow a current to flow through each solenoid in an arbitrary combination.

【００４１】以上のようにして構成された電磁弁装置１
５６は、以下のようにして組み立てられる。先ず、４つ
のボビン２３８等にソレノイドコイル２４０等（計４
つ）が巻回されて４つのソレノイド２３０等が形成さ
れ、各ソレノイドコイル２４０等のリード線２８４等
が、それぞれ対応する溝２７６等に嵌め込まれて固定さ
れ、コネクタ２２０の対応する端子２１２等に接続され
る。また、各ソレノイドコイル２４０等のリード線２９
６等は、本実施例においては、図１１（ａ）に示すよう
に、突部３０４の外周面に周方向に形成された円環状溝
３０６に巻き付けられ、図１１（ｂ）に示すように、突
部３０４とパイプ３０８とが嵌合させられ、図１１
（ｃ）に示すようにパイプ３０８がかしめ部３１２にお
いてかしめられ、かしめ部３１２の内側においてリード
線２９６等とパイプ３０８とが機械的に接触させられた
後に、図１１（ｄ）に示すように、パイプ３０８がバル
ブボデー１５０の取付枠１５４に形成された嵌合穴３１
０に圧入されて、取付枠１５４を介して接地される。な
お、パイプ３０８には切欠３１４が設けられており、パ
イプ３０８と嵌合穴３１０との間にリード線２９６等が
挟まれて切断されることが防止されている。The electromagnetic valve device 1 configured as described above
56 is assembled as follows. First, the solenoid coils 240 and the like (total of four bobbins 238 and the like)
Are wound to form four solenoids 230 and the like. Lead wires 284 and the like of each solenoid coil 240 and the like are fitted and fixed in the corresponding grooves 276 and the like, and are fixed to the corresponding terminals 212 and the like of the connector 220. Connected. Also, the lead wire 29 of each solenoid coil 240 etc.
In the present embodiment, 6 and the like are wound around an annular groove 306 formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the projection 304 as shown in FIG. 11A, and as shown in FIG. The projection 304 and the pipe 308 are fitted with each other, and FIG.
As shown in FIG. 11D, after the pipe 308 is swaged at the swaged portion 312 as shown in FIG. 11C and the lead 296 and the pipe 308 are brought into mechanical contact with the inside of the swaged portion 312 as shown in FIG. , The pipe 308 is fitted in the fitting hole 31 formed in the mounting frame 154 of the valve body 150.
0 and is grounded via the mounting frame 154. A notch 314 is provided in the pipe 308 to prevent the lead 296 or the like from being cut between the pipe 308 and the fitting hole 310.

【００４２】つぎに、カバー部材２００に形成された溝
２０２に、ヨーク部材１７６の第２対向壁１８０が嵌め
入れられた後に、第１対向壁１７８がバルブボデー１５
０の取付面１５２に密着する状態で、カバー部材２００
が取付枠１５４に取り付けられる。続いて、制御油路１
５８等の開口１６０等に、弁本体２２２等の管状部材２
４４（計４本）が圧入される。また、前記ライン油路の
開口１６８等にシャフト部材２５６（計４本）の一端部
２４８が深さＤで嵌合された後に、シャフト部材２５６
等に管状弁子２７０（計４つ）が嵌合され、その管状弁
子２９６等の周囲にスプリング２６８（計４つ）が配設
される。その後に、ストッパ部材２６０が嵌合されたコ
ア部材２５８（計４つ）の貫通穴にシャフト部材２５６
の他端部２５２が圧入される。Next, after the second opposing wall 180 of the yoke member 176 is fitted in the groove 202 formed in the cover member 200, the first opposing wall 178 is
The cover member 200 is in close contact with the mounting surface 152 of the
Is attached to the attachment frame 154. Subsequently, the control oil passage 1
The tubular member 2 such as the valve body 222 is inserted into the opening 160 such as 58.
44 (four in total) are press-fitted. Further, after one end portion 248 of the shaft member 256 (four in total) is fitted to the opening 168 of the line oil passage at a depth D, the shaft member 256
A tubular valve element 270 (four in total) is fitted to the above, and a spring 268 (four in total) is disposed around the tubular valve element 296 and the like. Thereafter, the shaft member 256 is inserted into the through holes of the core members 258 (four in total) into which the stopper members 260 are fitted.
Is press-fitted.

【００４３】上述のように、本実施例によれば、バルブ
ボデー１５０の取付面１５２に密着するヨーク部材１７
６の第１対向壁１７８に所定の中心間間隔Ｃで形成され
た貫通穴１８４等を通して、複数個（４つ）の弁本体２
２２等の一端部２４８（計４つ）が元圧を供給する油路
であるライン油路の開口１６８等に嵌合させられるとと
もに、ヨーク部材１７６の内側において複数個の弁本体
２２２等の周囲にそれぞれ設けられた複数個の環状のソ
レノイド２３０等が設けられることから、ヨーク部材１
７６が一個の部品とされて部品点数が減少すると同時
に、各弁本体２２２等の間にヨーク部材１７６が配置さ
れる必要がないので電磁弁装置１５６の小型化が可能と
なる。As described above, according to this embodiment, the yoke member 17 that is in close contact with the mounting surface 152 of the valve body 150
6 through the through-holes 184 formed in the first opposing wall 178 at a predetermined center-to-center interval C.
One end 248 (four in total) of the valve body 22 and the like is fitted to the opening 168 of the line oil passage which is the oil passage for supplying the original pressure, and the periphery of the plurality of valve bodies 222 and the like inside the yoke member 176. Is provided with a plurality of annular solenoids 230 and the like provided on the yoke member 1 respectively.
Since the number of components is reduced because 76 is a single component, the size of the solenoid valve device 156 can be reduced because the yoke member 176 need not be disposed between the valve bodies 222 and the like.

【００４４】また、本実施例の電磁弁装置１５６は、４
つの環状のソレノイド２３０等を（ソレノイドコイル２
４０等を支持することによって）支持するボビン２３８
等と、各ソレノイド２３０等に接続された端子２１２等
を有するコネクタ２２０と、第２対向壁１８０を覆うカ
バー部材２００とを備えたものであり、それらボビン２
３８等、コネクタ２２０およびカバー部材２００は、射
出成形により一体成形されたものである。このようにす
れば、ボビン２３８等、コネクタ２２０等およびカバー
部材２００が別体として成形される場合に比して、部品
点数を減少させることができる利点がある。The solenoid valve device 156 of this embodiment has
Two annular solenoids 230 (solenoid coil 2
Bobbin 238 to support (by supporting 40 etc.)
And a connector 220 having a terminal 212 and the like connected to each of the solenoids 230 and the like, and a cover member 200 for covering the second opposing wall 180.
38 and the like, the connector 220 and the cover member 200 are integrally formed by injection molding. In this case, there is an advantage that the number of parts can be reduced as compared with the case where the bobbin 238, the connector 220, etc., and the cover member 200 are formed as separate bodies.

【００４５】また、カバー部材２００のボビン２３８等
が立設された面には、ソレノイド２３０等からコネクタ
２２０の端子２１２等まで引き出されるリード線２８４
等を嵌め入れて固定するための溝２７６等が形成され、
それらの溝２７６等にソレノイド２３０等から引き出さ
れるリード線２８４等が嵌め入れられて固定されるの
で、リード線２８４等同志の干渉を防止するために必要
となる部品の点数を減少させることができる利点があ
る。On the surface of the cover member 200 on which the bobbin 238 and the like are erected, a lead wire 284 drawn from the solenoid 230 and the like to the terminal 212 and the like of the connector 220 is provided.
A groove 276 and the like for fitting and fixing the like are formed,
Since the lead wire 284 drawn out of the solenoid 230 etc. is fitted and fixed in the groove 276 etc., the number of components required for preventing interference between the lead wire 284 etc. can be reduced. There are advantages.

【００４６】なお、本実施例では、弁本体２２２等のシ
ャフト部材２５６の一端部２４８が、バルブボデー１５
０（ハウジングの一部）のライン油路の開口１６８等に
圧入嵌合されることにより弁本体２２２がバルブボデー
１５０に固定されるようになっているが、一端部２４８
が、制御油路１５８等の開口１６０等に嵌合されること
により、弁本体２２２等がバルブボデー１５０に固定さ
れるようにしてもよい。In this embodiment, one end 248 of the shaft member 256 such as the valve body 222 is connected to the valve body 15.
The valve body 222 is fixed to the valve body 150 by being press-fitted into the opening 168 of the line oil passage 0 (part of the housing).
However, the valve body 222 and the like may be fixed to the valve body 150 by being fitted into the opening 160 and the like of the control oil passage 158 and the like.

【００４７】また、本実施例では、リード線２８４等同
志の接触や、リード線２８４等がそれらが接続されるべ
き端子２１２等以外の端子と接触することをより確実に
防ぐために、前記突起２９２等に加えてさらに多数の突
起を設けてもよい。また、このような突起２９２等を設
ける代わりに、溝２７６等を端子２１２等の近傍まで延
長してもよい。In this embodiment, the projections 292 are used to more reliably prevent the leads 284 and the like from coming into contact with each other and the leads 284 and the like from coming into contact with terminals other than the terminal 212 to which they are to be connected. In addition to the above, more projections may be provided. Instead of providing such protrusions 292 and the like, the grooves 276 and the like may be extended to the vicinity of the terminals 212 and the like.

【００４８】また、本実施例では、溝２７６等の内部に
おいてリード線２８４等が接着剤により離脱不能に固定
されていたが、リード線２８４等が溝２７６等に文字通
り嵌め入れられたり（例えば、リード線２８４等にビニ
ール等の被覆が被せてあり、その被覆が溝２７６等に離
脱不能に嵌め入れられてもよい）、リード線２８４等が
溝２７６等の内部にある状態で、溝２７６等に充填剤を
流し込む等により離脱不能に固定されてもよい。In this embodiment, the lead wire 284 and the like are fixed in the groove 276 and the like so as not to be detached by the adhesive, but the lead wire 284 and the like are literally fitted into the groove 276 and the like (for example, The lead wire 284 or the like may be covered with a coating of vinyl or the like, and the coating may be irremovably fitted into the groove 276 or the like.) In a state where the lead wire 284 or the like is inside the groove 276 or the like, the groove 276 or the like is used. It may be fixed irremovably by pouring a filler into the container.

【００４９】また、本実施例においては、溝２７６等が
各リード線２８４ごとにそれぞれ設けられているが、１
本の溝の内部に、各リード線が互いに電気的に導通しな
いようにして嵌め入れられるようにしてもよい（例え
ば、ビニール等の被覆を有する複数のリード線を１本の
溝内に接着剤で固定してもよい）。In this embodiment, the groove 276 and the like are provided for each lead wire 284.
Each of the leads may be fitted into the groove of the book such that the leads are not electrically connected to each other (for example, a plurality of leads having a coating of vinyl or the like may be fitted with an adhesive in one groove). May be fixed).

【００５０】つぎに、本発明のさらに別の実施例を図面
に基づいて説明する。Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００５１】本実施例の電磁弁装置は、図５ないし図１
１に示した前述の実施例と同様のバルブボデーに取り付
けられ、同様の弁本体を有する４つの電磁弁を含むもの
であり、概して平板状のカバー部材３２０と、そのカバ
ー部材３２０の一端部に設けられた各電磁弁に電力を供
給するためのコネクタ３２２と、４つの電磁弁の図示し
ない弁本体をそれぞれ制御する環状のソレノイド３２
４，３２６，３２８および３３０を支持する円筒状のボ
ビン３３２，３３４，３３６および３３８とが、図１２
（正面図）および図１３（左側面図）に示すように、合
成樹脂の射出成形により一体的に成形されている。ただ
し、本実施例においては、その射出成形の際に、概して
ストリップ状の金属板３４０，３４２，３４４，３４６
および３４８（計５個）がコネクタ３２２にインサート
として一体的に成形されている。The solenoid valve device of this embodiment is shown in FIGS.
1 includes four solenoid valves attached to the same valve body as the above-described embodiment shown in FIG. 1 and having the same valve body. The cover member 320 has a generally flat plate shape and one end of the cover member 320. A connector 322 for supplying power to each of the provided solenoid valves, and an annular solenoid 32 for controlling a valve body (not shown) of each of the four solenoid valves
The cylindrical bobbins 332, 334, 336 and 338 which support 4,326, 328 and 330 are shown in FIG.
As shown in (front view) and FIG. 13 (left side view), they are integrally formed by injection molding of a synthetic resin. However, in the present embodiment, at the time of the injection molding, generally strip-shaped metal plates 340, 342, 344, and 346 are used.
And 348 (five in total) are integrally molded into the connector 322 as inserts.

【００５２】上記金属板３４０等の一端は、コネクタ３
２２の端子になっている。金属板３４０，３４２，３４
４および３４６（計４個）の他端は、それぞれ上記４つ
のボビン３３２等の近傍において外部に露出しており、
上記４つのボビン３３２等に導線（本実施例において
も、前述の実施例と同様にエナメル線とされている）が
巻回されることにより形成されるソレノイドコイル３５
０，３５２，３５４および３５６の一端であるリード線
３５８，３６０，３６２および３６４にそれぞれ電気的
に接続される。また、金属板３４８は、上記４つのボビ
ン３３２等の近傍（計４か所）において外部に露出して
おり、上記ソレノイドコイル３５０等の他端であるリー
ド線３６６，３６８，３７０および３７２に電気的に接
続される。各金属板とリード線との電気的な導通は、各
金属板と対応する各リード線との機械的な接続，前記フ
ュージング，半田付け等によりなされる（機械的に接続
される場合は、各金属板の各導線との接続部分を折り曲
げて、各リード線が離脱不能に挟み込まれるようにして
もよい）。One end of the metal plate 340 or the like is connected to the connector 3
There are 22 terminals. Metal plates 340, 342, 34
The other ends of 4 and 346 (4 in total) are exposed to the outside near the four bobbins 332 and the like, respectively.
A solenoid coil 35 formed by winding a conductive wire (also in this embodiment, an enameled wire as in the previous embodiment) around the four bobbins 332 and the like.
0, 352, 354, and 356 are electrically connected to lead wires 358, 360, 362, and 364, respectively. The metal plate 348 is exposed to the outside near the four bobbins 332 and the like (total of four places), and is electrically connected to the lead wires 366, 368, 370 and 372 at the other end of the solenoid coil 350 and the like. Connected. Electrical conduction between each metal plate and the lead wire is performed by mechanical connection between each metal plate and each corresponding lead wire, fusing, soldering, and the like. The connection portion between the metal plate and each conductive wire may be bent so that each lead wire is irremovably inserted.

【００５３】本実施例におけるヨーク部材３７４は、図
１３に一点鎖線で示すように、第１対向壁３７６，第２
対向壁３７８および連結壁３８０からなるＵ字状断面の
ものとされている。第２対向壁３７８は、カバー部材３
２０に形成された平板状の溝３８２に、カバー部材３２
０とボビン３３２等とをそれぞれ貫通するように形成さ
れた貫通穴３８４，３８６，３８８および３９０と、第
１対向壁３７６に形成された貫通穴３９２，３９４，３
９６および３９８とがそれぞれ同心になるように嵌合さ
れている。The yoke member 374 in this embodiment has a first opposing wall 376 and a second
It has a U-shaped cross section including the opposing wall 378 and the connecting wall 380. The second opposing wall 378 is a cover member 3
The cover member 32 is inserted into the flat groove 382 formed in the cover 20.
And through holes 384, 386, 388 and 390 formed to penetrate the bobbin 332 and the like, respectively, and through holes 392, 394, 3 formed in the first opposed wall 376.
96 and 398 are fitted so as to be concentric with each other.

【００５４】このように、本実施例の４つの環状のソレ
ノイド３２４等を支持するボビン３３２等と、各ソレノ
イド３２４等に接続された端子たる金属板３４０等を有
するコネクタ３２２と、第２対向壁３７８を覆うカバー
部材３２０とを備えたものであり、それらボビン３３２
等、コネクタ３２２およびカバー部材３２０は、射出成
形により一体成形されたものである。このようにすれ
ば、ボビン３３２等、コネクタ３２２等およびカバー部
材３２０が別体として成形される場合に比して、部品点
数を減少させることができる利点がある。As described above, the bobbin 332 for supporting the four annular solenoids 324 and the like of this embodiment, the connector 322 having the metal plate 340 and the like connected to each solenoid 324 and the like, and the second opposed wall And a cover member 320 that covers the bobbin 332.
The connector 322 and the cover member 320 are integrally formed by injection molding. In this case, there is an advantage that the number of components can be reduced as compared with the case where the bobbin 332 and the like, the connector 322 and the like, and the cover member 320 are molded separately.

【００５５】以上、本発明のいくつかの実施例を図面に
基づいて説明したが、本発明はその他の態様においても
適用される。While some embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the present invention can be applied to other embodiments.

【００５６】たとえば、上述の各実施例の電磁弁装置
は、それぞれ２個または４個の電磁弁を含んでいたが、
３個または５個以上の電磁弁を含むものとしても差し支
えない。For example, the solenoid valve devices of the above-described embodiments each include two or four solenoid valves.
Three or five or more solenoid valves may be included.

【００５７】その他、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において種々変更が加えられ得るものである。The present invention can be variously modified without departing from the gist thereof.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例である電磁弁装置を示す、図
２のＩ−Ｉ視断面図である。FIG. 1 is a sectional view taken along line II of FIG. 2, showing an electromagnetic valve device according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の実施例の電磁弁装置を示す縦断面図であ
る。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the solenoid valve device of the embodiment of FIG.

【図３】図１の実施例の電磁弁装置の組み立て過程を説
明する図であって、ヨーク部材がバルブボデーの取付面
に載置された状態を示している。3 is a view for explaining an assembling process of the solenoid valve device of the embodiment of FIG. 1, showing a state in which a yoke member is mounted on a mounting surface of a valve body.

【図４】従来の電磁弁を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional solenoid valve.

【図５】本発明の別の実施例である電磁弁装置を示す正
面図（一部断面図）である。FIG. 5 is a front view (partially sectional view) showing an electromagnetic valve device according to another embodiment of the present invention.

【図６】図５の実施例の電磁弁装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the solenoid valve device of the embodiment of FIG.

【図７】図５の実施例の電磁弁装置の図５のＪ−Ｊ視断
面図である。7 is a cross-sectional view of the solenoid valve device of the embodiment of FIG.

【図８】図５の実施例の電磁弁装置の図５のＫ−Ｋ視断
面図である。8 is a sectional view of the solenoid valve device of the embodiment of FIG.

【図９】図５の実施例の電磁弁装置の図８にＱで示した
箇所を拡大して示すの斜視図である。9 is an enlarged perspective view of a portion indicated by Q in FIG. 8 of the solenoid valve device of the embodiment of FIG. 5;

【図１０】図５の実施例の電磁弁装置の図８のＬ−Ｌ視
断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line LL of FIG. 8 of the solenoid valve device of the embodiment of FIG. 5;

【図１１】図５の実施例の電磁弁装置の図１０に示した
箇所の組立方法を示す図面である。11 is a view showing a method of assembling the portion shown in FIG. 10 of the solenoid valve device according to the embodiment of FIG. 5;

【図１２】本発明のさらに別の実施例である電磁弁装置
の一部を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing a part of a solenoid valve device according to still another embodiment of the present invention.

【図１３】図１２の左側面図である。FIG. 13 is a left side view of FIG.

【符合の説明】[Description of sign]

１０：バルブボデー（ハウジング） １５，１６：電磁弁 １７：電磁弁装置 １８、２０：制御油路 ２２，２４：開口 ３０、３２：開口（嵌合穴） ３４：ヨーク部材 ３６：第１対向壁 ３８：第２対向壁 ４０：連結壁 ４２、４４：段付穴（貫通穴） ５０、５２：弁本体 １１０、１１２：ソレノイド １５０：バルブボデー（ハウジング） １５２：取付面 １５６：電磁弁装置 １５８：制御油路 １６０，１６２，１６４，１６６：開口（制御油路の開
口） １６８，１７０，１７２，１７４：開口（元圧を供給す
る油路の開口） １７６：ヨーク部材 １７８：第１対向壁 １８０：第２対向壁 １８２：連結壁 １８４，１８６，１８８，１９０：貫通穴 １９６，１９７，１９８，１９９：電磁弁 ２００：カバー部材（合成樹脂製カバー部材） ２２０：コネクタ（合成樹脂製コネクタ） ２２２，２２４，２２６，２２８：弁本体 ２３０，２３２，２３４，２３６：ソレノイド ２３８：ボビン（合成樹脂製ボビン） ２７６，２７８，２８０，２８２：溝 ２８４，２８６，２８８，２９０：リード線 ３２０：カバー部材（合成樹脂製カバー部材） ３２２：コネクタ（合成樹脂製コネクタ） ３２４，３２６，３２８，３３０：ソレノイド ３３２，３３４，３３６，３３８：ボビン（合成樹脂製
ボビン） ３５８，３６０，３６２，３６４：リード線 ３７４：ヨーク部材 ３７６：第１対向壁 ３７８：第２対向壁 ３８０：連結壁 ３９２，３９４，３９６，３９８：貫通穴10: Valve body (housing) 15, 16: Solenoid valve 17: Solenoid valve device 18, 20: Control oil passage 22, 24: Opening 30, 32: Opening (fitting hole) 34: Yoke member 36: First opposed wall 38: second opposed wall 40: connecting wall 42, 44: stepped hole (through hole) 50, 52: valve body 110, 112: solenoid 150: valve body (housing) 152: mounting surface 156: solenoid valve device 158: Control oil passages 160, 162, 164, 166: opening (opening of control oil passage) 168, 170, 172, 174: opening (opening of oil passage for supplying original pressure) 176: yoke member 178: first opposed wall 180 : Second opposed wall 182: connecting wall 184, 186, 188, 190: through hole 196, 197, 198, 199: solenoid valve 200: cover member (synthetic resin cover member) 2 0: connector (synthetic resin connector) 222, 224, 226, 228: valve body 230, 232, 234, 236: solenoid 238: bobbin (synthetic resin bobbin) 276, 278, 280, 282: groove 284, 286 288, 290: lead wire 320: cover member (synthetic resin cover member) 322: connector (synthetic resin connector) 324, 326, 328, 330: solenoid 332, 334, 336, 338: bobbin (synthetic resin bobbin) 358, 360, 362, 364: Lead wire 374: Yoke member 376: First opposed wall 378: Second opposed wall 380: Connecting wall 392, 394, 396, 398: Through hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 31/06 F16H 61/00 F16H 63/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) F16K 31/06 F16H 61/00 F16H 63/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ハウジングの所定の取付面において所定
の間隔で開口する複数本の制御油路内の油圧をそれぞれ
制御するための複数個の電磁弁を有する電磁弁装置であ
って、前記所定の間隔で形成された第１貫通穴が形成されて 前
記ハウジングの取付面に密接する第１対向壁と、所定の
空間を隔てて該第１対向壁と対向し該第１貫通穴と同心
の第２貫通穴が形成された第２対向壁と、それら一対の
第１対向壁と第２対向壁とを相互に連結する連結壁とか
ら成る、Ｕ字状断面のヨーク部材と、前記第２対向壁に形成された第２貫通穴から差し入れら
れるとともに 、前記第１対向壁に前記所定の間隔で形成
された第１貫通穴を通して、前記複数本の制御油路の開
口または元圧を供給する油路の開口に一端部がそれぞれ
嵌合し、他端部は前記第２対向壁の第２貫通穴に嵌合
し、該制御油路の開口および元圧を供給する油路の開口
にそれぞれ連通する制御ポートおよび高圧側ポートと、
該他端部に設けられたドレンポートとを有する複数個の
弁本体と、 前記ヨーク部材の内側において前記複数個の弁本体をそ
れぞれ制御する複数個の環状ソレノイドとを、含むこと
を特徴とする電磁弁装置。1. A solenoid valve device comprising: a plurality of solenoid valves for controlling hydraulic pressures in a plurality of control oil passages opened at predetermined intervals on a predetermined mounting surface of a housing, wherein A first opposed wall formed with a first through hole formed at an interval and closely contacting the mounting surface of the housing; and a first opposed wall facing the first opposed wall with a predetermined space therebetween and concentric with the first through hole.
A yoke member having a U-shaped cross section, comprising: a second opposed wall having a second through hole formed therein; and a connecting wall interconnecting the pair of the first opposed wall and the second opposed wall . 2 Inserted from the second through hole formed in the opposing wall
Together are, through the first through-hole formed at the predetermined intervals in the first opposing wall, the one end portion to the opening of the oil passage for supplying an opening or source pressure control oil path of the plurality of are respectively fitted , The other end is fitted into the second through hole of the second opposing wall.
And the opening of the control oil passage and the opening of the oil passage for supplying the original pressure.
A control port and a high pressure side port respectively communicating with
A plurality of valve bodies having a drain port provided at the other end; and a plurality of annular solenoids for controlling the plurality of valve bodies inside the yoke member. Solenoid valve device. 【請求項２】 前記電磁弁装置は、前記複数個の環状ソ
レノイドを支持する合成樹脂製ボビンと、該複数個の環
状ソレノイドに接続された複数の端子を有する合成樹脂
製コネクタと、前記第２対向壁を覆う合成樹脂製カバー
部材とを備えたものであり、それら合成樹脂製ボビン、
合成樹脂製コネクタおよび合成樹脂製カバー部材は、射
出成形により一体成形されたものである請求項１に記載
の電磁弁装置。2. The electromagnetic valve device, comprising: a synthetic resin bobbin supporting the plurality of annular solenoids; a synthetic resin connector having a plurality of terminals connected to the plurality of annular solenoids; A synthetic resin cover member for covering the opposing wall, and the synthetic resin bobbin,
The electromagnetic valve device according to claim 1, wherein the synthetic resin connector and the synthetic resin cover member are integrally formed by injection molding. 【請求項３】 前記合成樹脂製カバー部材の前記合成樹
脂製ボビンが立設された面には、前記環状ソレノイドか
ら所定のコネクタまで引き出されるリード線を嵌め入れ
て固定するための溝が形成されている請求項１または２
の電磁弁装置。3. A groove for fitting and fixing a lead wire drawn from the annular solenoid to a predetermined connector is formed on a surface of the synthetic resin cover member on which the synthetic resin bobbin is erected. Claim 1 or 2
Solenoid valve device.