JP3147507B2 - 接木苗製造機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、台木苗と穂木苗を自動
的に供給・接着して接木苗を製造する接木苗製造機の改
良に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の接木苗製造機としては、台木苗お
よび穂木苗をそれぞれのせる苗載せ台と、その各苗載せ
台に載せられた各苗を把持してそれぞれ別に搬送する搬
送装置と、各搬送装置の搬送経路中に介在し、搬送され
る台木苗の子葉の片葉部分および穂木苗の胚軸部をそれ
ぞれ切断する切断装置と、両搬送装置により把持された
台木および穂木の両切断面を所定位置で対向させ、クリ
ップで接着し固定する苗接着装置とを備えたものが提案
されている（例えば特開平2-107125号公報）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この従来の接木苗製造
機では、苗接着装置によるクリップの供給および接着に
関してなお改良の余地が残されていた。そこで本発明者
は、図１４に示すような苗接着装置１５１を試作してい
る。この装置は、クリップ６２，６２をエアシリンダ１
５５で接木位置Ａに向けて誘導し、誘導溝１５２の先端
部でクリップ６２を開口状態で待機させる一方、台木苗
３を搬送アーム１５３で、また穂木苗４を搬送アーム１
５４でそれぞれ接木位置Ａに搬送すると共に、これら台
木苗３および穂木苗４の両切断端１０３，１０４を開口
したクリップ６２の挟着部間に供給し、しかして作動子
１６４の操作によりクリップ６２を閉じることにより、
両苗３，４を接着するものである。 【０００４】この試作機は、クリップ６４を接木位置Ａ
の後方から誘導路１５２により連続的に供給して接着で
き、しかも機構が簡易であるという利点がある。しか
し、苗の曲りや傾きに起因して、苗の切断端１０３，１
０４がクリップ６２から遠ざかった位置にある場合や、
両苗の切断端１０３，１０４が互いに離れた位置にある
場合には、そのままクリップ６２を閉じても、接着でき
なかったり、あるいは接着できても両苗３，４がうまく
活着しないことがあって、高価な接木苗が無駄になりや
すいという問題点があった。 【０００５】本発明は、この問題点を解決すべく成され
たものであり、苗の曲り・傾きに起因する接着障害を防
止して、接木苗製造工程を確実に行いうる接木苗製造機
を提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明の接木苗製造機は、台木苗を保持する台木苗保持
具と、穂木苗を保持する穂木苗保持具と、前記台木苗お
よび前記穂木苗をそれぞれ切断する切断装置と、前記台
木苗保持具の台木苗を受け取ると共に、その切断端が接
木位置で待機するクリップの開口底部に向うように傾斜
させて搬送する台木搬送装置と、前記穂木苗保持具の穂
木苗を受け取ると共に、その切断端が前記クリップの開
口底部に向うように傾斜させて搬送する穂木搬送装置
と、前記クリップの開口底部と前記台木苗および穂木苗
の両切断端とを当接させると共に、前記クリップを閉じ
て前記台木苗および前記穂木苗の両切断面を接着する苗
接着装置とを備えてなる。 【０００７】 【作用】本発明では、台木苗が一本ずつ台木苗保持具に
供給されると、台木搬送装置はその苗を把持して接木位
置まで搬送する一方、穂木苗が一本ずつ穂木苗保持具に
供給されると、穂木搬送装置はその苗を把持して接木位
置まで搬送する。両搬送装置で搬送中の各苗を、対応す
る切断装置により所定部でそれぞれ切断し、台木および
穂木が接木位置までくると、苗接着装置によりその両切
断面をクリップで接着して接木苗を製造する。 【０００８】ここで、本発明では、搬送装置により台木
苗および穂木苗の切断端をそれぞれクリップの開口底部
に向けて傾斜させて搬送し、両苗の切断端をクリップの
開口底部に当接させると共に、クリップを閉じて両苗を
接着する構成とした。従って、両切断端がクリップの開
口底部に沿って一旦揃えられ、その状態からクリップが
閉じて接着されるので、苗に曲りや傾きがある場合、特
に苗の切断端がクリップから遠ざかった位置にある場合
や、両苗の切断端が互いに離れた位置にある場合でも、
かかる苗の個体差を許容して確実に接着でき、また常に
良好な姿勢で接着できるので活着率も向上させることが
できる。 【０００９】 【実施例】本発明実施例につき以下に図面に従って説明
する。本発明実施例の接木苗製造機１は、図３に示すよ
うに、台木苗が一本ずつ台木苗保持具２１に供給される
と、台木搬送装置３１はその苗を把持して接木位置Ａま
で搬送し、一方、穂木苗が一本ずつ穂木苗保持具２２に
供給されると、穂木搬送装置３２はその苗を把持して接
木位置Ａまで搬送する。両搬送装置３１，３２で搬送中
の各苗を、切断位置Ｂ１，Ｂ２において、対応する切断
装置４１，４２の切断刃４６，８５の回動により所定部
をそれぞれ切断し、切断した台木苗および穂木苗が接木
位置Ａまでくると、苗接着装置５１でクリップを供給し
て両苗の切断面を接着し、接着済みの接木苗は落下して
回収するように構成したものである。 【００１０】図４において、機枠を構成する中部支柱２
の前面に取付板４を固着し、取付板４の前面には、台木
側の各部材すなわち上記台木苗保持具２１、台木搬送装
置３１および台木切断装置４１を一体的に装着すべき台
木側支持体５を取付ける。この台木側支持体５は、水平
部５ａと、その水平部５ａの後端から屈曲状に垂下した
垂直部５ｂとからなり、水平部５ａには台木切断装置４
１を懸吊するための支持杆６，６を前方に突設してな
る。支持杆６，６の後端は水平部５ａの後端よりも後方
に突出させ、前記取付板４の上部の通孔４ａ，４ａを通
じて後方に突出させる。 【００１１】この台木側支持体５の垂直部５ｂには台木
苗保持具２１を装着し、また水平部５ａの下面には台木
搬送装置３１の基部３１ａを懸吊状に装着し、また支持
杆６，６の前方には台木切断装置４１を装着する。 【００１２】そして、台木側支持体５の垂直部５ｂを取
付板４にボルト留めする。Ｃ１は、取付板４に対する台
木側支持体５の位置決めをするための調整装置であり、
取付板４の裏面側の上端にコ字状の枠板８を取付け、そ
の枠板８の左右からは調整ネジ９，９を螺入し、通孔４
ａ，４ａに挿入された台木側支持体５と一体の支持杆
６，６の後端に側方から当接させ、もって調整ネジ９，
９により台木側支持体５の左右位置を正確に位置決めす
る。 【００１３】一方、この台木側支持体５に対して左右対
称に、穂木側支持体１５を構成し、機枠に組み付ける
（図５参照）。すなわち、穂木側支持体１５に穂木苗保
持具２２、穂木搬送装置３２、穂木切断装置４２を取付
け、この穂木側支持体１５を、台木側支持体５を取付板
４に対して固定する際と同様の調整装置Ｃ２を介して機
枠にボルト留めする。 【００１４】台木苗保持具２１は、図４に示すように、
台木苗３の子葉展開基部を懸架して保持すべきスリット
２３ａを有する上部保持板２３と、台木苗３の胚軸部３
ｂ（図１参照）を挿入すべきスリット２４ａを有する下
部保持板２４、ならびにこれら上部保持板２３と下部保
持板２４とを結合する取付部２５とからなる。穂木苗保
持具２２も、これと同様に上下のスリットを有する保持
板より構成する。 【００１５】台木搬送装置３１は、図５に示すとおり、
回転用シリンダ３１ａの支軸３３ａの先端に取付枠３３
ｃを介して往復動シリンダ３６ａを取付け、その支軸３
３ａを中心に往復動シリンダ３６ａを１８０度回動可能
に構成する。また取付枠３３ｃには、台木苗３の切断時
に切断を補助する等の機能を有する台木切断ガイド３７
ａを取付ける。そして、その往復動シリンダ３６ａの突
出後退可能な台木搬送アーム３４ａの先端に、Ｌ字形の
止板１１を介して、台木苗をつかむための開閉自在の一
対のフィンガー３５ａを装着する。このフィンガー３５
ａは、図１に示すように、台木苗３を接木位置に搬送し
たときに台木苗３の上部側である切断端１０３がクリッ
プ６２の開口底部１０５に近接するように、傾斜させて
取付ける。 【００１６】この台木搬送装置３１と左右略対称に、穂
木搬送装置３２を構成する。すなわち、回転用シリンダ
３１ｂの下向きの支軸３３ｂの下端に取付枠３３ｄを介
してシリンダ３６ｂを取付け、その支軸３１ｂを中心に
シリンダ３６ｂを１８０度回動可能に構成する。そして
シリンダ３６ｂの穂木搬送アーム３４ｂの先端に、Ｌ字
形の止板１２を介して、穂木苗をつかむための左右一対
のフィンガー３５ｂを装着する。このフィンガー３５ｂ
は、上述した台木側のフィンガー３５ａとは逆向きに、
すなわち把持した穂木苗４の下部側である切断端１０４
がクリップ６２の開口底部１０５に近接するように、傾
斜させて取付ける（図１参照）。 【００１７】取付枠３３ｄの先端には、図６に示すよう
に、水平の摺動板３７ｂを形成し、この摺動板３７ｂの
先端部の下面に、穂木切断ガイド３７ｃを下向きに取り
付ける。この穂木切断ガイド３７ｃは、後述する穂木切
断装置４２の切断刃８５の回動経路中に、切断時に切断
刃８５が軽く接触するように配置するものとし、その材
質としては、可撓性があり、滑りが良く塗装が不要なス
テンレス薄板等の金属板が好適である。 【００１８】台木切断装置４１は、台木搬送装置３１の
フィンガー３５ａの回動経路の途中に設ける。すなわ
ち、図４に示すように、台木側支持体５の支持杆６，６
の前方位置に垂下した前後摺動自在の取付板４３に、ス
テッピングモータなどのモータ４４を横向きに設け、該
モータ４４の回転軸には切断アーム４５を軸装し、切断
アーム４５の先端に切断刃４６および子葉拘束用のロー
ラ４７を取付けたものである。取付板４３にはコマ４８
を固着すると共に、コマ４８には調整ボルト４９を螺入
し、握り４９ａの回転により位置調整自在とする。切断
アーム４５の回転方向は、台木苗３に対し斜め下から切
り上げる方向とする。 【００１９】穂木切断装置４２は、台木切断装置４１と
略対称の構成であり、図６に示すように、支持杆１６，
１６の前方位置に垂下した前後摺動自在の取付板８３
に、モータ８４を固着し、モータ８４の回転軸には、切
断刃８５およびローラ８６を有する切断アーム８７を軸
装してなる。切断アーム８７の回転方向は、台木切断装
置４１とは逆に、穂木苗４の胚軸部４ｂを斜め上から切
り落とす方向とする。 【００２０】回転用シリンダ３１ｂの支軸３３ａは、台
木側支持体５の水平部５ａより上面に突出すると共に、
この支軸３３ａには、台木搬送アーム３４ａを台木苗保
持具２１、台木切断装置４１および接木位置Ａの各回転
位置において所定のタイミングで停止すべき旋回停止装
置２０を接続する。穂木搬送アーム３４ａにも、同様の
旋回停止装置３０を設ける。 【００２１】苗接着装置５１は、椀体５２（図３参照）
の内面に沿って螺旋状の上昇路５３を設けてなる振動型
のパーツフィーダ５４の取出し部に、四角筒体の上側面
中央部を長さ方向に切欠してなる誘導レール５５を接続
し、さらに誘導レール５５の先端付近には、図７（ａ）
に示すように左右側面のなす間隔を狭めた狭窄部５５
ａ，５５ａを形成してなる。狭窄部５５ａ，５５ａの相
対する内側面には、クリップ６２のバネ部６２ｃを逃が
すための溝５５ｃ，５５ｃを設ける。 【００２２】誘導レール５５の前端の上部には、図７
（ｂ）に示すように、両側板および後面板からなる上面
視コ字形の取付体５６ｂを設け、この取付体５６ｂの背
面には、クリップ６２を一個ずつ接木位置Ａに供給する
ための押出シリンダ５６を、前方に向けて取付ける。 【００２３】押出シリンダ５６の先端には、クリップ６
２の後端に係合して押し出すための押出片５７を取付
け、この押出片５７の先端を誘導レール５５内に没入さ
せる。この押出片５７は、可撓性ある板体を屈曲して構
成する。押出片５７の中部には、左右に張り出した翼片
６７を設ける一方、取付体５６ｂの内面には、翼片６７
の浮上を検出すべきリミットスイッチ６６を設置し、そ
の作動片６６ａ（図８（ａ）参照）を翼片６７の一端に
常時当接させる。 【００２４】図８（ｂ）において、取付体５６ｂのリミ
ットスイッチ６６に相対する内面には、押出シリンダ５
６が後退する際に翼片６７の浮上を押さえるローラ７２
を設置する。 【００２５】誘導レール５５の前端の下部には、開閉シ
リンダ６５を上向きに取り付け、この開閉シリンダ６５
の左右一体の作動片６５ａ，６５ａに、スペーサ６９，
６９を介して左右の開閉板７０，７０を取付け、この開
閉板７０，７０の内側面に、左右一対の作動子６４，６
４をそれぞれ設ける。これら作動子６４，６４の内側面
には、狭窄部５５ａの内側面と同様に、クリップ６２の
バネ部６２ｃを逃がすための溝６４ｃを設ける。 【００２６】さらに、開閉板７０，７０の上部は機体内
方側に水平に折曲げると共に、その相対する内端部には
図７（ｂ）のように挟持体７１，７１を前方に向け突設
する。作動子６４と挟持体７１は開閉シリンダ６５によ
り一体的に連動し、後述するように、作動子６４，６４
はクリップの開閉操作を、また挟持体７１，７１は苗
３，４を中央に寄せる位置決め操作を行うものである。 【００２７】本装置に用いる各エアシリンダおよび各フ
ィンガーは、図示しないエアコンプレッサおよびプログ
ラマブルコントローラに接続し、その制御により後述の
ように所定の手順で圧縮空気を供給して作動する。 【００２８】しかして、本発明の接木苗製造機１を作動
して、台木苗３および穂木苗４を接着して接木苗１０を
製造する工程を説明する。 【００２９】まず作業者は、手作業により台木苗３を台
木苗保持具２１のスリットに懸架する。次に、台木苗３
に向け台木搬送装置３１のシリンダ３６ａを突出させ、
フィンガー３５ａを閉じて台木苗３を挟持し、搬送アー
ム３４ａを旋回して台木苗３を台木苗保持具２１より取
出す。 【００３０】台木苗３を取出した搬送アーム３４ａは、
回転用シリンダ３１ａの駆動で９０度旋回し、切断位置
Ｂ１で一時停止する。この間に、シリンダ３６ａが後退
し、後退した台木苗３の子葉の裏面に台木切断ガイド３
７ａを沿わせる。 【００３１】そして、台木切断装置４１のモータ４４を
作動して切断アーム４３を一回転し、これにより台木苗
３の子葉展開基部の片葉部分をローラ４７で持ち上げ、
切断刃４６で切断する。 【００３２】穂木苗４に関しても台木苗３と同様に、手
作業により穂木苗４を穂木苗保持具２２を穂木苗保持具
２２のスリットに懸架する。この穂木苗４を穂木搬送装
置３２のフィンガー３５ｂで挟持して搬送し、切断位置
Ｂ２で一時停止して、穂木切断装置４２により穂木苗４
の胚軸部４ｂを切断する。 【００３３】一方、この切断工程に並行して、苗接着装
置５１では、パーツフィーダ５４の振動によりクリップ
６２を誘導レール５５中の狭窄部５５ａの手前側に搬送
し、さらに押出シリンダ５６で前方に押し出し、クリッ
プ６２を狭窄部５５ａ，５５ａで開かせて作動子６４，
６４の手前側で停止し、クリップ６２を前方の接木位置
Ａに向けて開口状態で待機させる。 【００３４】このとき、作動子６４および挟持体７１は
開いており、切断装置４１，４２で切断した両苗３，４
は、この開いた挟持体７１，７１の間に向けて搬送す
る。次に開閉シリンダ６５が作動して、作動子６４およ
び挟持体７１が閉じ、これにより両苗３，４が中央に寄
せられて、左右方向の位置決めが行われる。 【００３５】ここで、各フィンガー３５ａ，３５ｂは、
上述のようにそれぞれ一定角度だけ傾斜させたので、各
苗３，４は図１に示すように互いに胚軸の方向を異に
し、台木苗３の上部である切断端１０３，および穂木苗
４の下部である切断端１０４は、それぞれクリップ６２
の開口底部１０５に向けて傾斜している。 【００３６】次に、苗接着装置５１の押出シリンダ５６
が突出して、クリップ６２を両苗３，４の切断端１０
３，１０４に向けて押し出すと、これに伴って、図２に
示すように両切断端１０３，１０４がクリップ６２に押
され、その開口底部１０５に沿って揃えられる。また、
これにより各苗３，４の切断端１０３，１０４付近では
両苗３，４の胚軸はいずれも垂直方向になる。 【００３７】そして開閉シリンダ６５が開動し、クリッ
プ６２のハンドル部を保持している作動子６４，６４が
開くと、これによりクリップ６２が閉じて両苗３，４の
両切断面９３，９４が接着されて接木苗１０となる。 【００３８】その後、台木側および穂木側のフィンガー
３５ａ，３５ｂを開くと共に、吹出し口７３（図８
（ａ）参照）から空気を接木苗１０に吹き付けて落下さ
せて収容した後、各アーム３４ａ，３４ｂを回動して初
期状態に復帰する。以上の操作を繰り返すことにより、
接木苗製造工程が連続的に行われる。 【００３９】このように、本実施例の接木苗製造機１に
おいては、各搬送装置３１，３２のフィンガー３５ａ，
３５ｂを一定角度傾斜させることにより、接木位置Ａで
待機するクリップ６２の開口底部１０５に向けて台木苗
３および穂木苗４の切断端を傾斜させて保持し、さらに
クリップ６２を押し出す際に両苗３，４の切断端１０
３，１０４を開口底部１０５に当接させる構成とした。
従って本実施例では、両切断端１０３，１０４がクリッ
プ６２の開口底部１０５に沿って一旦揃えられ、その状
態からクリップ６２が閉じて接着されるので、苗３，４
に曲りや傾きがある場合、特に苗の切断端がクリップか
ら遠ざかった位置にある場合や、両苗の切断端１０３，
１０４が互いに離れた位置にある場合でも、かかる苗の
個体差を許容して確実に接着でき、また常に良好な姿勢
で接着できるので活着率も向上させることができる。 【００４０】なお、本実施例ではクリップ６２の押出し
の際に両切断端１０３，１０４を開口底部１０５に当接
させる構成としたが、この構成に代えて、停止状態のク
リップ６２の開口底部１０５に、両搬送アーム３４ａ，
３４ｂの搬送によって両切断端１０３，１０４を押し付
ける構成としても、同様の効果を得ることができる。 【００４１】また本実施例では、図６のように、穂木搬
送アーム３４ｂの摺動板３７ｂの先端に穂木切断ガイド
３７ｃを設け、これを切断刃４６の回動経路中に突出さ
せた。従って、切断の際に切断刃４６と穂木切断ガイド
３７ｃとが接触するので、穂木苗４の胚軸部４ｂが逃げ
ることがなく確実に切断でき、切断のミスを生じない。
しかも穂木切断ガイド３７ｃに可撓性を付与したので、
切断刃４６が穂木切断ガイド３７ｃに接触しても刃こぼ
れするおそれはなく、切れ味を長期にわたり保持できる
という利点がある。 【００４２】次に、上記第１実施例における台木搬送装
置等の改良に関する第２実施例について説明する。上述
した第１実施例における台木苗３の切断の際には、図９
に示すように残存側の子葉９７の裏面に台木切断ガイド
３７ａを沿わせる一方、切断側の子葉１０２をローラ４
７で持ち上げつつ、切断刃４６で上向きに切断する。し
かし、図１０（ａ）に示すように子葉１０２の切断が不
完全で子葉１０２の葉脈１０９が切れずに残った場合
や、図１０（ｂ）に示すように残存側の子葉９７が裂け
て切断側の子葉１０２が台木苗３に繋がっている場合に
は、この切れ残った子葉１０２が邪魔になって穂木苗が
接着できないという問題点があった。第２実施例は、こ
の問題点の解消を目的とするものである。 【００４３】図１１において、８８は第２実施例の台木
搬送装置であり、機体の上面板８９に取り付けた下向き
の旋回軸９０に縦長の旋回板９１を固着し、この旋回板
９１の下端部に水平のシリンダ９２を取付け、該シリン
ダ９２の突出後退する搬送アーム９３の先端に、開閉自
在のフィンガー９４および横向きの回転シリンダ９５を
一体的に設け、回転シリンダ９５の回転軸には苗操作板
９６を取り付ける。苗操作板９６の先端には、残存側の
子葉９７を保持する遊転自在の子葉支持ローラ９８を横
向きに取り付ける。 【００４４】一方、上面板８９から下向きに設けた止着
片９９の下端部に、一定角度だけ旋回する回転シリンダ
１００を取り付け、その横向きの回転軸に副切断刃１０
１を軸装する。この副切断刃１０１は、下降旋回時には
残存側の子葉９７を押さえるように配置し、その押さえ
る方向は子葉支持ローラ９８に対して略法線方向とす
る。 【００４５】以上の構成において、いま、搬送アーム９
３が図示しない台木苗保持具から台木苗３を受け取って
旋回し、台木切断装置４１に向かって停止すると、回転
シリンダ１００が作動して副切断刃１０１が下向きに旋
回し、残存側の子葉９７を押さえる。 【００４６】次に、台木切断装置４１の切断刃４６が図
中時計方向に一回転し、子葉１０２を切り落とす。この
とき、図１３に示すように、副切断刃１０１がその側面
で残存側の子葉９７を子葉支持ローラ９８上に押さえ付
けているので、台木苗３が切断刃４６から逃げることは
なく、切断位置のずれを防止できる。 【００４７】そして、子葉１０２の切断が不完全で葉脈
１０９が切れずに残った場合には、葉脈１０９は副切断
刃１０１の先端部により切断される。また、残存側の子
葉９７が裂けた場合にも、裂けた子葉９７の一部は副切
断刃１０１の先端部で切断され、その裂け目が拡大する
ことはない。 【００４８】このように、第２実施例では、子葉１０２
を台木苗３から確実に切り離すことができ、もって穂木
苗の接着を一層確実化できる。しかも本実施例では、副
切断刃１０１の側面で残存側の子葉９７を押さえる構成
としたので、副切断刃１０１の先端部が子葉９７を傷付
けるおそれは全くない。 【００４９】なお、第２実施例における回転シリンダ１
００および副切断刃１０１に代えて、図１２に示すよう
に、上下動するシリンダ１０６を下向きに設け、その突
出後退するロッド１０７の先端に、残存側の子葉９７に
沿うべく下向きに屈曲させた副切断刃１０８を取り付け
る構成としてもよい。この場合にも、残存側の子葉９７
に対する副切断刃１０８の接触方向が子葉支持ローラ９
８の法線方向に近いので、残存側の子葉９７を傷付ける
ことなく切断側の子葉１０２を確実に切断できる。 【００５０】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明では、搬送
装置により台木苗および穂木苗の切断端をそれぞれクリ
ップの開口底部に向けて傾斜させて搬送し、両苗の切断
端をクリップの開口底部に当接させると共に、クリップ
を閉じて両苗を接着する構成とした。従って本発明で
は、両切断端がクリップの開口底部に沿って一旦揃えら
れ、その状態からクリップが閉じて接着されるので、苗
に曲りや傾きがある場合、特に苗の切断端がクリップか
ら遠ざかった位置にある場合や、両苗の切断端が互いに
離れた位置にある場合でも、かかる苗の個体差を許容し
て確実に接着でき、また常に良好な姿勢で接着できるの
で活着率も向上させることができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】接着前における台木搬送装置、穂木搬送装置お
よび苗接着装置を示す右側面図である。 【図２】接着時における台木搬送装置、穂木搬送装置お
よび苗接着装置を示す右側面図である。 【図３】本発明実施例の接木苗製造機の概略を示す平面
図である。 【図４】接木苗製造機の台木側を示す斜視図である。 【図５】接木苗製造機を示す正面図である。 【図６】穂木切断装置を示す左側面図である。 【図７】苗接着装置の要部であり、（ａ）はその一部切
欠平面図、（ｂ）は平面図である。 【図８】苗接着装置の要部であり、（ａ）はその一部切
欠側面図、（ｂ）は正面図である。 【図９】第１実施例の台木切断装置の切断作用を示す右
側面図である。 【図１０】（ａ）および（ｂ）は第１実施例の台木切断
装置による切断ミスの例である。 【図１１】第２実施例の台木搬送装置および台木切断装
置を示す右側面図である。 【図１２】第２実施例の他の構成例を示す右側面図であ
る。 【図１３】第２実施例の作動の要部を示す右側面図であ
る。 【図１４】本発明による改良前の台木搬送装置、穂木搬
送装置および苗接着装置を示す右側面図である。 【符号の説明】 ３ 台木苗 ４ 穂木苗 １０ 接木苗 ２１ 台木苗保持具 ２２ 穂木苗保持具 ４１，４２ 切断装置 ５１ 苗接着装置 ６２ クリップ １０３，１０４ 切断端 １０５ 開口底部 Ａ 接木位置

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 台木苗を保持する台木苗保持具と、 穂木苗を保持する穂木苗保持具と、 前記台木苗および前記穂木苗をそれぞれ切断する切断装
   置と、 前記台木苗保持具の台木苗を受け取ると共に、その切断
   端が接木位置で待機するクリップの開口底部に向うよう
   に傾斜させて搬送する台木搬送装置と、 前記穂木苗保持具の穂木苗を受け取ると共に、その切断
   端が前記クリップの開口底部に向うように傾斜させて搬
   送する穂木搬送装置と、 前記クリップの開口底部と前記台木苗および穂木苗の両
   切断端とを当接させると共に、前記クリップを閉じて前
   記台木苗および前記穂木苗の両切断面を接着する苗接着
   装置とを備えてなる接木苗製造機。