JP3147143B2 - Vertical crusher - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、回転テーブルと粉
砕ローラとの協働により、セメント原料、石灰石、スラ
グ、クリンカやセラミック、化学品などの原料を粉砕し
分級する竪型粉砕機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical crusher for crushing and classifying raw materials such as cement raw materials, limestone, slag, clinker, ceramics and chemicals by cooperation of a rotary table and crushing rollers. is there.

【０００２】[0002]

【従来の技術】石灰石やセメント原料、スラグなどの原
料を細かく粉砕し粉体とする粉砕機の１種として、図８
に示すように、回転テーブルと粉砕ローラと回転式のセ
パレータを備えた竪型粉砕機１が広く用いられている。
この種の粉砕機は、円筒状のケーシング１５の下部にお
いて電動機２Ｂにより減速機２で駆動されて低速回転す
る円盤状の回転テーブル３Ａと、その上面外周部を円周
方向へ当分する箇所に油圧などで圧接されて従動回転す
る複数個の粉砕ローラ４とを備えるとともに、粉砕機の
頂部には粉砕後の粉砕産物を分級する回転式のセパレー
タ１３を備えている。2. Description of the Related Art As one type of a crusher for finely pulverizing raw materials such as limestone, cement raw materials, and slag into powder, FIG.
As shown in FIG. 1, a vertical pulverizer 1 having a rotary table, a pulverizing roller, and a rotary separator is widely used.
This type of pulverizer includes a disk-shaped rotary table 3A that is driven by an electric motor 2B by a speed reducer 2 and rotates at a low speed at a lower portion of a cylindrical casing 15, and a hydraulic pressure is applied to a portion that divides an outer peripheral portion of the upper surface in a circumferential direction. And a plurality of crushing rollers 4 that are driven to rotate by being pressed by the like, and a rotary separator 13 that classifies crushed products after crushing is provided at the top of the crusher.

【０００３】粉砕ローラ４はケーシング１５に軸６によ
って揺動自在に軸支されたアーム７を介して油圧シリン
ダ９のピストンロッド１０に連結されており、油圧シリ
ンダ９を作動させることにより、粉砕ローラ４を回転テ
ーブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力を与えてい
る。３Ｓは回転テーブル３Ａ外周縁に設けられた原料層
厚を調整するダムリング、１４は回転テーブル３Ａ周囲
のガス吹き上げ用環状空間通路、１４Ａはガス供給路、
１３は分級羽根１３Ａにより粉砕産物を分級する回転式
セパレータ、１６はガスとともに製品（分級後の精粉）
を取り出す排出口、１７は原料投入シュートである。The crushing roller 4 is connected to a piston rod 10 of a hydraulic cylinder 9 via an arm 7 pivotally supported by a shaft 6 on a casing 15. 4 is pressed onto the rotary table 3A to give a pulverizing pressure to the raw material. 3S is a dam ring for adjusting the thickness of the raw material layer provided on the outer peripheral edge of the rotary table 3A, 14 is an annular space passage for blowing up gas around the rotary table 3A, 14A is a gas supply path,
13 is a rotary separator for classifying the pulverized product by the classification blade 13A, 16 is a product together with gas (refined powder after classification)
And a discharge port 17 for taking out the raw material.

【０００４】このような竪型粉砕機において、回転テー
ブル３Ａの中央部へ原料投入シュート１７で供給された
原料は、回転テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方
向の遠心力を受けて回転テーブル３Ａ上を滑る時に回転
テーブル３Ａの回転数よりいくらか遅い回転を行なう。
以上２つの力、すなわち、半径方向の力と回転方向の力
とが合成され、原料は回転テーブル３Ａ上を渦巻状の軌
跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部へ移動する。この
外周部には、粉砕ローラ４が回転テーブル３Ａ上に圧接
されて回転しているので、渦巻線を描いた原料は原料
は、粉砕ローラ４と回転テーブル３Ａとの間へローラ軸
方向とある角度をなす方向から進入して噛み込まれて粉
砕される。In such a vertical pulverizer, the raw material supplied to the center of the rotary table 3A by the raw material charging chute 17 receives centrifugal force in the table radial direction by the rotation of the rotary table 3A, and moves on the rotary table 3A. When slipping, the rotation of the turntable 3A is performed somewhat slower than the rotation speed.
The above two forces, that is, the force in the radial direction and the force in the rotational direction are synthesized, and the raw material moves on the turntable 3A to the outer peripheral portion of the turntable 3A along a spiral locus. Since the crushing roller 4 is pressed and rotated on the rotary table 3A on this outer peripheral portion, the raw material depicting the spiral is in the roller axial direction between the crushing roller 4 and the rotary table 3A. It enters from an angled direction, is bitten, and is crushed.

【０００５】一方、ケーシング１５の基部には熱風ダク
ト２０によって空気、あるいは熱風などのガスが導かれ
ており、このガスが回転テーブル３Ａの外周面とケーシ
ング１５の内周面との間の環状空間通路１４から吹き上
がることにより、粉砕された微粉体は回転テーブル３Ａ
の外周端のダムリング３Ｓを乗り越え、ガスに同伴され
てケーシング１５内を上昇し、上部に位置するセパレー
タ１３の分級羽根１３Ａにより分級作用を受け、所定粒
度の製品はガスとともに排出口１６から排出されて次の
工程へ送られる。On the other hand, a gas such as air or hot air is guided to the base of the casing 15 by a hot air duct 20, and the gas is introduced into an annular space between the outer peripheral surface of the turntable 3 A and the inner peripheral surface of the casing 15. The fine powder pulverized by blowing up from the passage 14 is supplied to the rotary table 3A.
Over the dam ring 3S at the outer peripheral end of the separator 13 and ascends in the casing 15 with the gas, undergoes the classification action by the classification blade 13A of the separator 13 located at the upper part, and the product having the predetermined particle size is discharged from the discharge port 16 together with the gas. And sent to the next step.

【０００６】ところで、従来の回転式のセパレータ１３
は、図８に示すように、幅長さが全長で同一の平板やア
ングル（不等辺山形鋼）で形成された分級羽根１３Ａが
等間隔に複数個回転軸回りに配列され、下方から上方に
向かうにしたがって次第に拡径するように配設されてい
た（以下、これを拡径配列という）。また、分級羽根を
垂直とした図９に示すセパレータを備えた竪型粉砕機も
従来使用されていた。分級羽根１３を備えた回転式のセ
パレータ１３で微粉体を分級する場合には、ガスととも
に流動する微粉体の流れ方向が分級羽根１３Ａに対して
直交して流入することが理想的であり、一方、現実の竪
型粉砕機１にはセパレータ１３が粉砕機頂部に設置され
ているので、ガス流れは分級羽根１３Ａを横切る際には
外側下方から内側上方へと斜交せざるを得ず必然的に分
級羽根１３Ａを斜めに横切ることになる。この斜交を出
来るだけ緩和して直交に近づけるため、上述のように、
分級羽根１３Ａを垂直としないで、分級羽根１３Ａを下
方から上方に向かうにしたがって次第に拡径するよう
に、すなわち、拡径配列していた。By the way, the conventional rotary separator 13
As shown in FIG. 8, a plurality of classifying blades 13A made of the same flat plate or angle (unequal angle angle steel) having the same width and length are arranged at equal intervals around the rotation axis. It was arranged so that the diameter gradually increased as it proceeded (hereinafter, this is referred to as an expanded diameter array). In addition, a vertical pulverizer provided with a separator shown in FIG. 9 having vertical classification blades has been conventionally used. When the fine powder is classified by the rotary separator 13 provided with the classification blade 13, it is ideal that the flow direction of the fine powder flowing together with the gas flows orthogonally to the classification blade 13A. However, since the separator 13 is installed on the top of the crusher in the actual vertical crusher 1, the gas flow must cross obliquely from the lower side to the upper side when crossing the classification blade 13A. And crosses the classification blade 13A diagonally. In order to reduce this oblique as much as possible and make it closer to orthogonal, as described above,
The classifying blades 13A were not vertically arranged, and the classifying blades 13A were arranged so as to gradually increase in diameter from the lower side to the upper side, that is, the diameter of the classifying blades 13A was increased.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のセパレータでは、下記に述べるような問題が
あった。 （１） 従来のセパレータの分級羽根では、分級羽根は
上方ほど拡径（直径が拡大する）している拡径配列を採
用していたので、セパレータのロータの回転に起因する
遠心力が大きくなるにも拘わらず羽根幅が一定であるた
め、下方に比べて上方ほど分級粒径が粗くなり、セパレ
ータ全体としては幅のある分級範囲を保有することにな
り、分級精度が鈍いという欠点がある。 （２） したがって、粉砕によって所定の製品粒度に達
した微粉の全てが、即座にミル外へ排出されないでミル
内を循環することになりミル内差圧が増大するばかりで
なく、粉砕部に戻粉として落下した微粉が粉砕作用を阻
害し、ミル振動の発生の原因となったり、粉砕量を低下
させミル電力原単位を増大させていた。However, such a conventional separator has the following problems. (1) In the conventional classifier blades of the separator, since the classifier blades adopt a diameter-enlarging arrangement in which the diameter increases (the diameter increases) upward, the centrifugal force caused by the rotation of the rotor of the separator increases. Nevertheless, since the blade width is constant, the classification particle size becomes coarser in the upper part than in the lower part, so that the separator has a wide classification range as a whole, and the classification accuracy is low. (2) Accordingly, all of the fine powder having reached the predetermined product particle size by the pulverization is not immediately discharged to the outside of the mill but circulates in the mill, which not only increases the differential pressure in the mill but also returns to the pulverization section. The fine powder dropped as powder hinders the pulverizing action, causing the mill to vibrate, or reducing the pulverization amount and increasing the power consumption per mill.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために、本発明においては、第１の発明では、回転
テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な粉砕ローラ
を配置し、回転テーブル中心部に供給した原料を粉砕ロ
ーラに所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕
ローラ周面との間で粉砕し、頂部に粉砕産物を分級する
回転式のセパレータを備えた竪型粉砕機において、該セ
パレータは、垂直な回転軸回りに回転するロータと、該
ロータの回転手段と、該ロータの外周に等間隔に複数個
配設された分級羽根とを備え、該分級羽根は、その幅方
向がロータの径方向になるようにしてロータに配された
平板または該平板を有する屈曲板で形成され、前記回転
軸に平行に配設し、かつ、該平板の幅長さは下方から上
方に向かって次第に縮小するように形成された構成とし
た。また、第２の発明では、第１の発明における分級羽
根の平板幅中心線を、前記回転軸に平行で垂直に配設し
た。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, in the first invention, a plurality of rotatable crushing rollers are arranged on an upper surface of an outer peripheral portion of a rotary table. A vertical type equipped with a rotary separator that applies a predetermined crushing pressure to the crushing roller to crush the raw material supplied to the center of the rotating table between the upper surface of the rotating table and the peripheral surface of the crushing roller, and classifies the crushed product at the top. In the pulverizer, the separator includes a rotor that rotates around a vertical rotation axis, a rotating means for the rotor, and a plurality of classifying blades arranged at equal intervals on the outer periphery of the rotor. , Its width
Formed of a flat plate or a bent plate having the flat plate disposed on the rotor such that the direction is in the radial direction of the rotor, disposed parallel to the rotation axis, and having a width length of the flat plate. Has a configuration formed so as to be gradually reduced from below to above. Further, in the second invention, the flat plate width center line of the classifying blade in the first invention is arranged parallel to and perpendicular to the rotation axis.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】本発明においては、竪型粉砕機に
おいて、垂直な回転軸回りに旋回する回転式のセパレー
タのロータに周設された分級羽根の形状を従来構造より
変更し、該ロータの外周に等間隔に複数個配設された分
級羽根をその幅方向がロータの径方向になるようにして
ロータに配された平板または該平板を有する屈曲板で形
成し、拡径配列を止めて回転軸に平行な垂直配列にする
とともに、該平板の幅長さを下方から上方に向かって次
第に縮小するように形成したので、拡径配列によって生
じていた分級羽根１３Ａの上部と下部の半径距離の違い
に由来する遠心力の違いを無くし、かつ、分級羽根の下
方部分が上方部分に比べて濃密な含塵気流が通過するこ
とに起因する分級点のずれを、分級羽根１３Ａを通り抜
ける平板幅長さの違いによって相殺し、分級羽根１３Ａ
の各高さ位置で分級粒径の均等化を図った。その結果、
ミル内戻粉への微粉比率が低減され、ミル内差圧が減少
するとともにセパレータ電力原単位が下がり、また、同
時に粉砕機処理能力が向上する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION According to the present invention, in a vertical type pulverizer, the shape of a classifying blade provided around a rotor of a rotary separator rotating around a vertical rotation axis is changed from that of a conventional structure. A plurality of classifying blades arranged at equal intervals on the outer circumference of the rotor so that the width direction is the radial direction of the rotor
It is formed of a flat plate or a bent plate having the flat plate arranged on the rotor, and stops the expanding arrangement to make a vertical array parallel to the rotation axis, and gradually reduces the width of the flat plate from below to above. As a result, the difference in centrifugal force resulting from the difference in radial distance between the upper and lower portions of the classifying blade 13A caused by the diameter expansion arrangement is eliminated, and the lower portion of the classifying blade is denser than the upper portion. The displacement of the classification point caused by the passage of the dust-containing air flow is offset by the difference in the width of the flat plate passing through the classification blade 13A, and the classification blade 13A
The classification particle size was equalized at each height position. as a result,
The ratio of the fine powder to the powder returned to the mill is reduced, the differential pressure in the mill is reduced, the power consumption per unit of separator is reduced, and at the same time, the processing capacity of the crusher is improved.

【００１０】[0010]

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細に
ついて説明する。図１〜図７は本発明の実施例に係り、
図１は竪型粉砕機のセパレータの要部側面図、図２は他
の実施例を示す竪型粉砕機のセパレータの要部側面図、
図３は図１または図２のＡ−Ａ視の断面平面図、図４は
他の実施例を示すセパレータの断面平面図、図５は粉砕
量とミル差圧ならびにミル電力原単位との相関比較図、
図６は分級位置と遠心力との相関比較図、図７は分級作
用の説明図である。なお、図８は従来の竪型粉砕機の全
体縦断面図、図９は従来のセパレータの側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 7 relate to an embodiment of the present invention,
FIG. 1 is a side view of a main part of a separator of a vertical mill, FIG. 2 is a side view of a main part of a separator of a vertical mill showing another embodiment,
FIG. 3 is a cross-sectional plan view taken along the line AA of FIG. 1 or FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a separator showing another embodiment, and FIG. Comparison diagram,
FIG. 6 is a diagram illustrating the correlation between the classification position and the centrifugal force, and FIG. 7 is a diagram illustrating the classification operation. FIG. 8 is an overall vertical sectional view of a conventional vertical crusher, and FIG. 9 is a side view of a conventional separator.

【００１１】竪型粉砕機１の頂部には、図１に示すよう
に、セパレータ１３が配設される。セパレータ１３は、
図示しない回転手段（たとえば、モータや油圧モータ
等）によって回転駆動される回転軸１３Ｃと回転軸１３
Ｃに連結されたロータ１３Ｂと分級羽根１３Ａとから構
成される。分級羽根１３Ａは、図１や図３に示すよう
に、回転軸１３Ｃの回りに円周等間隔に複数個周設され
下端部がロータ１３Ｂに接続されており、その形状は図
３に示すように平板で形成されるか、あるいは、図４に
示すように平板の一端を屈曲させたアングル（不等辺山
形鋼）形状とされ、回転軸３Ｃと同様に垂直に配列され
るとともに、該平板の幅長さを下方から上方に向かって
次第に縮小する（以下、先細り形状という）ように形成
した。At the top of the vertical pulverizer 1, a separator 13 is provided as shown in FIG. The separator 13 is
A rotating shaft 13C and a rotating shaft 13 that are driven to rotate by rotating means (not shown) (for example, a motor or a hydraulic motor).
It comprises a rotor 13B connected to C and a classifying blade 13A. As shown in FIGS. 1 and 3, a plurality of classifying blades 13A are provided around the rotating shaft 13C at equal circumferential intervals, and the lower end is connected to the rotor 13B. The shape thereof is as shown in FIG. 4 or an angle (an inequilateral angle steel) shape in which one end of the flat plate is bent as shown in FIG. 4 and arranged vertically like the rotating shaft 3C. The width was formed so as to gradually decrease from below to above (hereinafter, referred to as a tapered shape).

【００１２】本発明におけるセパレータ１３には、垂直
羽根であることと先細り形状であることのふたつの特徴
がある。その主旨について説明すると、第１の点では、
従来の拡径配列の分級羽根を、垂直にして分級羽根１３
Ａと回転中心との距離（回転半径）を同一にし、その結
果、遠心力効果を同じにして分級羽根１３Ａの上下方向
の分級点の均一化を図ることであり、一方、第２の点
は、本発明で取り扱う竪型粉砕機のように、粉砕部が下
方にあり、分級部が上方にある場合には、下方から上方
に向けて移動しセパレータ１３へ入る含塵気流は、必然
的に、分級羽根１３Ａの下方に入る含塵気流が上方に入
る含塵気流よりも、ダスト（微粉体）が濃密であり、含
塵濃度が大であるから、分級羽根１３Ａの上下方向でそ
のダスト濃密度の差により、分級点がずれることにな
り、上方に比べて下方では分級点が大きくなり、粗粉が
排出されやすい。したがって、このような傾向を是正
し、上下方向の分級点の均一化を図るために、分級羽根
１３Ａの幅長さを下方に比べて上方を狭くして（換言す
れば、下方を上方に比べて広くして）、下方の分級点を
粗粉から微粉方向にシフトする（分級点を小さくする）
ことにした。The separator 13 of the present invention has two features, that is, a vertical blade and a tapered shape. To explain the gist, in the first point,
The classifying blades of the conventional enlarged-diameter array are vertically set to classify the classifying blades 13.
A is to make the distance (rotation radius) between A and the rotation center the same, and as a result, the centrifugal force effect is made the same, and the classification points in the vertical direction of the classification blade 13A are made uniform. On the other hand, the second point is When the crushing unit is located below and the classifying unit is located upward, as in the vertical crusher handled in the present invention, the dust-containing airflow moving upward from below and entering the separator 13 is inevitable. Since the dust-containing airflow entering the lower part of the classifying blade 13A has a higher density of dust (fine powder) and a higher dust-concentration than the dust-containing airflow entering the upper part, the dust concentration is higher and lower in the vertical direction of the classification blade 13A. Due to the difference in the degree, the classification point shifts, the classification point becomes larger below the upper part, and the coarse powder is easily discharged. Therefore, in order to correct such a tendency and to equalize the classification points in the vertical direction, the width of the classifying blade 13A is made narrower at the upper side than at the lower side (in other words, at the lower side, the upper side is compared with the upper side. Shift the lower classification point from coarse powder to fine powder (decrease the classification point)
It was to be.

【００１３】本発明における垂直羽根の形態は、図１に
示すように、分級羽根１３Ａの外縁線１３ａを垂直とし
てもよいし、逆に、分級羽根１３Ａの内縁線１３ｂを垂
直としてもよい。また、これら、両者の中間的な垂直配
列でも構わない。しかしながら、厳密に考察すると、分
級羽根１３Ａを垂直羽根とする意図は、遠心力を同一、
つまり、分級羽根１３Ａと回転中心との距離、すなわ
ち、回転半径を同一にすることであるから、羽根幅の中
心線を垂直にすることが合理的である。図２はこのよう
な観点から設定した他の実施例（第２発明に相当する）
を示したもので、分級羽根１３Ａの羽根幅の中心線Ｐを
垂直とした。As shown in FIG. 1, the vertical blades of the present invention may be arranged such that the outer edge line 13a of the classifying blade 13A is vertical, or conversely, the inner edge line 13b of the classifying blade 13A is vertical. Also, an intermediate vertical arrangement between these two may be used. However, considering strictly, the intention of classifying blades 13A as vertical blades is that centrifugal force is the same,
That is, since the distance between the classifying blade 13A and the center of rotation, that is, the turning radius is the same, it is reasonable to make the center line of the blade width vertical. FIG. 2 shows another embodiment set from such a viewpoint (corresponding to the second invention).
And the center line P of the blade width of the classifying blade 13A was vertical.

【００１４】次に、分級羽根１３Ａの先細り形状につい
て述べると、前述の上下方向のダスツ濃度の濃密度の差
を理論上求めることは、事実上非常に困難であるから、
テスト装置による実験結果や過去の運転実績値を参考に
して決定する。Next, regarding the tapered shape of the classifying blade 13A, it is practically very difficult to theoretically determine the difference between the above-mentioned vertical dust concentration densities.
Determined by referring to the experimental results by the test equipment and the past operation results.

【００１５】本発明において使用される回転式のセパレ
ータ１３の分級原理について、説明すると、たとえば、
図７に示すように、分級羽根１３Ａが左回りに一定の回
転数（回転速度Ｖ）で回転しているとき、分級羽根１３
Ａの外径端が形成する円弧ＣＤの任意の一点Ｐより流入
する粒子は、流入する気流による抵抗力（内向流）と遠
心力（外向流）と回転する隣り合う分級羽根間の空気層
の影響などの合成された力を受け、粒子径に応じて任意
の軌跡を描きながらセパレータ１３内部向かうが、粒径
の大きさに応じてそれぞれ、たとえば、軌跡ａ₁ から軌
跡ａ₅ まで異なった挙動を示す。すなわち、粒子径の小
さい微粉は軌跡ａ₁ を描きＡ〜Ｅ間を通過し、中間粉は
Ａ〜Ｂ間の軌跡ａ₃ 、粗粉はＢ〜Ｃ間の軌跡ａ₅ を描い
て、分級羽根１３Ａの内壁に到達する。Ｂ〜Ｃ間に当接
した粒子は運動エネルギを失って、その後遠心力の作用
によりＢ〜Ｃ間に沿って半径方向外方の放出される。The principle of classification of the rotary separator 13 used in the present invention will be described.
As shown in FIG. 7, when the classification blade 13A is rotating counterclockwise at a constant rotation speed (rotation speed V), the classification blade 13A is rotated.
Particles flowing from an arbitrary point P of the arc CD formed by the outer diameter end of A are formed by a resistance force (inward flow) and a centrifugal force (outward flow) due to the flowing air flow, and the air layer between the adjacent classifying blades rotating. receiving the combined forces such as impact, but towards the internal separator 13 while drawing an arbitrary trajectory depending on the particle size, respectively, depending on the size of the particle size, for example, different from the trajectory a ₁ to the locus a ₅ behavior Is shown. That is, a small fine particle size passes between A~E draw a trajectory a _1, intermediate powder locus a ₃ between A-B, coarse powder with locus a ₅ between B-C, classifying blades It reaches the inner wall of 13A. Particles abutting between B and C lose kinetic energy and are subsequently emitted radially outward along B and C by the action of centrifugal force.

【００１６】一方、Ａ〜Ｂ間に到達した中間粒子のう
ち、遠心力を受けて外方に移動する粒子は上記Ｂ〜Ｃ間
に当接した粒子と同様にＢＣ壁に沿ってセパレータ外方
へ逃げるが、Ａ〜Ｂ間で気流による内向力が遠心力とバ
ランスするか、もしくは、内向力のほうが遠心力を上回
る粒子の場合はＡ〜Ｂ間に沿って落下し、セパレータ１
３下方に戻される。このように、回転式のセパレータ１
３において、分級点、すなわち、分級粒径に影響を与え
る因子は、セパレータ回転数、含塵気流の流入風量、流
入速度、粉体粒径分布のほかに、隣接するセパレータ分
級羽根間の間隙および羽根幅（図７のＤＥ間距離）、羽
根幅中央から回転中心へ至る距離が関与している。On the other hand, among the intermediate particles that have arrived between A and B, the particles that move outward due to the centrifugal force are the same as the particles that have come into contact between B and C, and are located outside the separator along the BC wall. However, if the inward force due to the airflow is balanced with the centrifugal force between A and B, or if the inward force is larger than the centrifugal force, the particles fall along A and B, and the separator 1
3 Returned downward. Thus, the rotary separator 1
In 3, the classification point, that is, the factor that affects the classification particle size, includes the separator rotation speed, the inflow air volume of the dust-containing airflow, the inflow speed, the powder particle size distribution, the gap between adjacent separator classification blades, The blade width (the distance between DEs in FIG. 7) and the distance from the center of the blade width to the rotation center are involved.

【００１７】以上のように構成された本発明のセパレー
タ（図２の第２発明のもの）を備えた竪型粉砕機のテス
ト装置（ＵＶ６テスト装置；回転テーブル径約６００ｍ
ｍ）で、石灰石１０ｍｍアンダを粉砕原料として、実施
したテスト結果について説明する。図５はテスト結果か
ら求めた粉砕量とミル差圧ならびにミル電力原単位との
相関比較図であり、図６は計算によって求めた理論上の
分級位置と遠心力との相関比較図である。テストに採用
したセパレータ仕様は、分級羽根平均直径が６００ｍ
ｍ、分級羽根羽根幅中心線は垂直、分級羽根の垂直高さ
は３００ｍｍである。図５より明らかなように、従来機
（分級羽根１３Ａを拡径配列で羽根幅は６５ｍｍで一
定）に比べて、改善機（本発明例；垂直配列、羽根幅；
下端６５ｍｍ、上端３５ｍｍ）は、同一原料、同一処理
量（同一粉砕量）においてミル差圧が４％減少し、ま
た、粉砕能力が８％増加するとともに、ミル電力原単位
が最適値で６％低減される。A testing device (UV6 testing device) for a vertical pulverizer equipped with the separator of the present invention (the second invention in FIG. 2) constructed as described above;
In m), the results of tests performed using limestone 10 mm under as a raw material will be described. FIG. 5 is a correlation comparison diagram between the milling amount obtained from the test results and the mill differential pressure and the mill power consumption unit, and FIG. 6 is a correlation comparison diagram between the theoretical classification position obtained by calculation and the centrifugal force. The separator used in the test has a classification blade average diameter of 600m.
m, the center line of the classifier blade width is vertical, and the vertical height of the classifier blade is 300 mm. As is clear from FIG. 5, an improved machine (example of the present invention; vertical arrangement, blade width;
The lower end is 65 mm and the upper end is 35 mm). For the same raw material and the same processing amount (the same pulverizing amount), the mill differential pressure is reduced by 4%, the pulverizing capacity is increased by 8%, and the mill power consumption is 6% at the optimum value. Reduced.

【００１８】一方、図６によれば、分級羽根１３Ａの幅
長さが一定で、拡径配列の従来機に対して、本発明の改
善機では、下端６５ｍｍ、上端３５ｍｍの垂直、先細り
形状としたため、分級羽根の高さ方向での分級点の差異
が改善され均等化される。On the other hand, according to FIG. 6, the improved machine of the present invention has a vertical, tapered shape having a lower end of 65 mm and an upper end of 35 mm, as compared with the conventional machine having a constant width and a large diameter of the classifying blade 13A. As a result, the difference between the classification points in the height direction of the classification blade is improved and equalized.

【００１９】このようにして、従来、セパレータ１３の
分級羽根１３Ａの上部を通過しがちな微粉が、適正な分
級点に補正された本発明（第１の発明や第２の発明）の
分級羽根１３Ａの上部を通過して早期に製品となってミ
ル外へ排出され、戻粉として再びミル内を循環すること
が防止される。したがって、分級精度がシャープになり
向上するとともに、微粉のミル内循環が減ってミル差圧
が低下するとともに、粉砕部への微粉の混入による粉砕
作用の低下が防止され、粉砕能力が向上し、ミル電力原
単位が低減される。As described above, conventionally, the fine powder which tends to pass through the upper portion of the classifying blade 13A of the separator 13 has the classifying blade of the present invention (the first invention or the second invention) corrected to an appropriate classifying point. The product passes through the upper portion of 13A and is quickly discharged as a product outside the mill, and is prevented from circulating again in the mill as return powder. Therefore, the classification accuracy is sharpened and improved, and the circulation of the fine powder in the mill is reduced to reduce the differential pressure of the mill, and the reduction of the crushing action due to the mixing of the fine powder into the crushing section is prevented, and the crushing ability is improved. Mill power consumption is reduced.

【００２０】[0020]

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、下記のような優れた効果を発揮できる。 （１）分級精度が向上し、シャープな粒度構成の製品が
得られ、製品品質が向上する。 （２）ミル内差圧が低下して振動の少ない連続安定運転
が継続できる。 （３）粉砕能力が増加するとともに、ミル電力原単位が
低減できる。As described above, in the present invention, the following excellent effects can be exhibited. (1) Classification accuracy is improved, a product having a sharp particle size configuration is obtained, and product quality is improved. (2) The differential pressure in the mill is reduced and continuous stable operation with less vibration can be continued. (3) The milling power can be reduced while the grinding capacity is increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例に係る竪型粉砕機のセパレータ
の要部側面図である。FIG. 1 is a side view of a main part of a separator of a vertical pulverizer according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の他の実施例に係る竪型粉砕機のセパレ
ータの要部側面図である。FIG. 2 is a side view of a main part of a separator of a vertical pulverizer according to another embodiment of the present invention.

【図３】図１または図２のＡ−Ａ視の断面平面図であ
る。FIG. 3 is a sectional plan view taken along line AA of FIG. 1 or FIG. 2;

【図４】本発明の他の実施例を示すセパレータの断面平
面図である。FIG. 4 is a sectional plan view of a separator showing another embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施例に係る竪型粉砕機の粉砕量とミ
ル差圧ならびにミル電力原単位との相関比較図である。FIG. 5 is a graph showing a correlation between a pulverization amount, a mill differential pressure, and a unit power consumption of a mill in a vertical pulverizer according to an embodiment of the present invention.

【図６】本発明の実施例に係る竪型粉砕機のセパレータ
の分級位置と遠心力との相関比較図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a correlation between a classification position of a separator and a centrifugal force of the vertical pulverizer according to the embodiment of the present invention.

【図７】本発明の実施例に係る分級作用の説明図であ
る。FIG. 7 is an explanatory diagram of a classifying operation according to the embodiment of the present invention.

【図８】従来の竪型粉砕機の全体縦断面図である。FIG. 8 is an overall vertical sectional view of a conventional vertical crusher.

【図９】従来の他の実施例を示すセパレータの要部側面
図である。FIG. 9 is a side view of a main part of a separator showing another conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 竪型粉砕機 ２ 減速機 ３Ａ 回転テーブル ３Ｓ ダムリング ４ 粉砕ローラ ４ａ 回転軸 ５ アーム ６ 軸（回転軸） ７ アーム １３ セパレータ １３Ａ 分級羽根 １３Ｂ ロータ １３Ｃ 回転軸 １３ａ 外縁線 １３ｂ 内縁線 １４ 環状空間通路 １５ ケーシング １７ 原料投入シュート Ｐ 羽根幅中心線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical grinder 2 Reduction gear 3A Rotary table 3S Dam ring 4 Grinding roller 4a Rotary shaft 5 Arm 6 shaft (rotary shaft) 7 Arm 13 Separator 13A Classification blade 13B Rotor 13C Rotary shaft 13a Outer edge line 13b Inner edge line 14 Annular space passage 15 Casing 17 Material input chute P Blade width center line

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−142680（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 15/00 - 15/16 B07B 1/00 - 15/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-U 2-142680 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B02C 15/00-15/16 B07B 1 / 00-15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 回転テーブルの外周部上面に複数個の回
転自在な粉砕ローラを配置し、回転テーブル中心部に供
給した原料を粉砕ローラに所定の粉砕圧力を与えて回転
テーブル上面と粉砕ローラ周面との間で粉砕し、頂部に
粉砕産物を分級する回転式のセパレータを備えた竪型粉
砕機において、該セパレータは、垂直な回転軸回りに回
転するロータと、該ロータの回転手段と、該ロータの外
周に等間隔に複数個配設された分級羽根とを備え、該分
級羽根は、その幅方向がロータの径方向になるようにし
てロータに配された平板または該平板を有する屈曲板で
形成され、前記回転軸に平行に配設し、かつ、該平板の
幅長さは下方から上方に向かって次第に縮小するように
形成されたことを特徴とする竪型粉砕機。1. A plurality of rotatable crushing rollers are arranged on an upper surface of an outer peripheral portion of a rotary table, and a raw material supplied to a center portion of the rotary table is applied with a predetermined crushing pressure to the crushing roller so that the upper surface of the rotary table and a crushing roller are circulated. In a vertical pulverizer equipped with a rotary separator that classifies the pulverized product at the top, the separator is a rotor that rotates around a vertical rotation axis, and a rotating means of the rotor, A plurality of classifying blades arranged at equal intervals on the outer periphery of the rotor, wherein the classifying blades are arranged so that the width direction is the radial direction of the rotor.
The rotor is formed of a flat plate or a bent plate having the flat plate, the flat plate is disposed parallel to the rotation axis, and the width of the flat plate is formed so as to gradually decrease from below. Vertical crusher characterized by the following. 【請求項２】 分級羽根の平板幅中心線を、回転軸に平
行で垂直に配設したことを特徴とする請求項１記載の竪
型粉砕機。2. The vertical pulverizer according to claim 1, wherein the center line of the plate width of the classifying blade is arranged perpendicular to the rotation axis.