JP3146328B2 - 外壁パネルの取付方法 - Google Patents
外壁パネルの取付方法Info
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- JP3146328B2 JP3146328B2 JP10372692A JP10372692A JP3146328B2 JP 3146328 B2 JP3146328 B2 JP 3146328B2 JP 10372692 A JP10372692 A JP 10372692A JP 10372692 A JP10372692 A JP 10372692A JP 3146328 B2 JP3146328 B2 JP 3146328B2
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- Japan
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- wall panel
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- panel
- mounting bracket
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱と横架体からなる鉄
筋コンクリート造等の躯体の外面に外壁パネルを取付け
る取付方法に係り、特に、外壁パネル取付作業時の作業
効率を向上させることができる外壁パネルの取付方法に
関するものである。
筋コンクリート造等の躯体の外面に外壁パネルを取付け
る取付方法に係り、特に、外壁パネル取付作業時の作業
効率を向上させることができる外壁パネルの取付方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来鉄筋コンクリート造の建築物に外壁
パネルを取り付ける場合、建築物１は、図１に示す如
く、柱２と横架体３とからなる躯体４により形成されて
横架体３が柱２の外方に突出してその先端に外壁パネル
５を支持させるように構成されている。このような建築
物１では、外壁にカーテンウォール構造の外壁パネル５
を採用することが多く、各階の外壁は単位体の外壁パネ
ル５を張設して構成される。そして、上記のような外壁
パネル５を取り付ける際には、図６に示す如く、長孔
ａ、ａ…を所定位置に穿設したアングル部材ｂ、ｂに、
外壁パネル５の上下位置に予め突設した取付具ｃ、ｃを
取着し、クレーン等により外壁パネル５を吊り下げた状
態で、アングル部材ｂ、ｂを介して調整ボルトｄおよび
調整ナットｅにより外壁パネル５を所望の取付位置に取
り付けているので、アングル部材ｂ、ｂの位置調整によ
る外壁パネル５の上下高さ、左右位置および出入り寸法
の調整作業を完了するまで、外壁パネル５を吊り下げた
ままの状態を保持する必要があり、一枚の外壁パネル５
の取付、調整作業を終了させた後でないと次の外壁パネ
ル５の取付を行うことができないばかりでなく、クレー
ンの操作とパネルの取付位置調整とを連繋して行わなけ
ればならず、高度の調整技術を伴うものとなって現場に
おける作業効率が著しく低下してしまい、更には、外壁
パネル５が上部の横架体に吊持された状態で取付けられ
るため、躯体側の強度を増大させなければならないう、
という欠点を有するものであった。
パネルを取り付ける場合、建築物１は、図１に示す如
く、柱２と横架体３とからなる躯体４により形成されて
横架体３が柱２の外方に突出してその先端に外壁パネル
５を支持させるように構成されている。このような建築
物１では、外壁にカーテンウォール構造の外壁パネル５
を採用することが多く、各階の外壁は単位体の外壁パネ
ル５を張設して構成される。そして、上記のような外壁
パネル５を取り付ける際には、図６に示す如く、長孔
ａ、ａ…を所定位置に穿設したアングル部材ｂ、ｂに、
外壁パネル５の上下位置に予め突設した取付具ｃ、ｃを
取着し、クレーン等により外壁パネル５を吊り下げた状
態で、アングル部材ｂ、ｂを介して調整ボルトｄおよび
調整ナットｅにより外壁パネル５を所望の取付位置に取
り付けているので、アングル部材ｂ、ｂの位置調整によ
る外壁パネル５の上下高さ、左右位置および出入り寸法
の調整作業を完了するまで、外壁パネル５を吊り下げた
ままの状態を保持する必要があり、一枚の外壁パネル５
の取付、調整作業を終了させた後でないと次の外壁パネ
ル５の取付を行うことができないばかりでなく、クレー
ンの操作とパネルの取付位置調整とを連繋して行わなけ
ればならず、高度の調整技術を伴うものとなって現場に
おける作業効率が著しく低下してしまい、更には、外壁
パネル５が上部の横架体に吊持された状態で取付けられ
るため、躯体側の強度を増大させなければならないう、
という欠点を有するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
実状に鑑み従来の欠点を解消すべく創案されたものであ
って、その目的とするところは、クレーンにより外壁パ
ネルを所定位置まで吊り下げ移動した後は、その位置に
外壁パネルを一旦躯体側に仮支持させて吊り下げ状態を
速やかに解除し、その後外壁パネルの高さ調整、左右お
よび出入り寸法の調整を仮支持状態で容易に行うことが
でき、上記調整を完了させた後に外壁パネルを躯体に固
定することにより、クレーン操作と取付調整作業との高
度な連繋作業を一掃することができ、もって格別な調整
技術を要することなく外壁パネルの取付作業を円滑かつ
確実に行うことができ、作業効率を向上させることがで
きる外壁パネルの取付方法を提供しようとするものであ
る。
実状に鑑み従来の欠点を解消すべく創案されたものであ
って、その目的とするところは、クレーンにより外壁パ
ネルを所定位置まで吊り下げ移動した後は、その位置に
外壁パネルを一旦躯体側に仮支持させて吊り下げ状態を
速やかに解除し、その後外壁パネルの高さ調整、左右お
よび出入り寸法の調整を仮支持状態で容易に行うことが
でき、上記調整を完了させた後に外壁パネルを躯体に固
定することにより、クレーン操作と取付調整作業との高
度な連繋作業を一掃することができ、もって格別な調整
技術を要することなく外壁パネルの取付作業を円滑かつ
確実に行うことができ、作業効率を向上させることがで
きる外壁パネルの取付方法を提供しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】課題を解決するため、本
発明が採用した技術的手段は、裏面側の上下位置に上部
取付金具および下部取付金具をそれぞれ設けてなる外壁
パネルを、躯体を構成する上下の横架体間に上下多段状
に取り付けて躯体の外壁を形成するにあたり、まず、上
部取付金具のパネル側ピースを、上位調整ボルトを介し
て上位の横架体に点支承させ、該上位調整ボルトの出没
調整により外壁パネルの高さ調整を行い、かつ上記パネ
ル側ピースを上位調整ボルトの先端部で滑動させて外壁
パネルの前後左右の位置調整を行った後、上部取付金具
を固定し、次いで、下部取付金具のパネル側ピースを躯
体側の下位の横架体上面に下位調整ボルトを介して点支
承させ、かつ該下位調整ボルトの突出調整により外壁パ
ネルを下位調整ボルトの先端部に支持させたまま下部取
付金具を下位の横架体に固定し、然る後、上位調整ボル
トの点支承を解除し、外壁パネル荷重を下位の横架体で
支持するようにしたことを特徴とするものである。
発明が採用した技術的手段は、裏面側の上下位置に上部
取付金具および下部取付金具をそれぞれ設けてなる外壁
パネルを、躯体を構成する上下の横架体間に上下多段状
に取り付けて躯体の外壁を形成するにあたり、まず、上
部取付金具のパネル側ピースを、上位調整ボルトを介し
て上位の横架体に点支承させ、該上位調整ボルトの出没
調整により外壁パネルの高さ調整を行い、かつ上記パネ
ル側ピースを上位調整ボルトの先端部で滑動させて外壁
パネルの前後左右の位置調整を行った後、上部取付金具
を固定し、次いで、下部取付金具のパネル側ピースを躯
体側の下位の横架体上面に下位調整ボルトを介して点支
承させ、かつ該下位調整ボルトの突出調整により外壁パ
ネルを下位調整ボルトの先端部に支持させたまま下部取
付金具を下位の横架体に固定し、然る後、上位調整ボル
トの点支承を解除し、外壁パネル荷重を下位の横架体で
支持するようにしたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作 用】従って、本発明によれば、現場における外壁
パネルの取付作業時において、まずクレーンの吊り下げ
ケーブルに外壁パネルを吊持し、所定階の梁あるいはス
ラブ等の横架体間に外壁パネルを移動する。次いで、所
定階の固定位置に外壁パネルを仮支持させて、クレーン
による吊持状態を解除し、該クレーンは次の外壁パネル
の吊り下げを行う。そして、所定階の横架体間に外壁パ
ネルを仮支持させた状態で階高に対応するパネルの高さ
調整、左右位置調整および出入り寸法調整を行った後、
外壁パネルを横架体間に固定すれば、取付作業が速やか
に終了する。この間、クレーンによる次の外壁パネルの
吊り下げが同時に進行しているので、先の外壁パネルの
取付後に次の外壁パネルの取付作業に素早く移行するこ
とができ、クレーン操作と取付調整作業との高度な技術
を要する連繋作業を伴うことなく、外壁パネルの取付作
業効率を向上させることができる。
パネルの取付作業時において、まずクレーンの吊り下げ
ケーブルに外壁パネルを吊持し、所定階の梁あるいはス
ラブ等の横架体間に外壁パネルを移動する。次いで、所
定階の固定位置に外壁パネルを仮支持させて、クレーン
による吊持状態を解除し、該クレーンは次の外壁パネル
の吊り下げを行う。そして、所定階の横架体間に外壁パ
ネルを仮支持させた状態で階高に対応するパネルの高さ
調整、左右位置調整および出入り寸法調整を行った後、
外壁パネルを横架体間に固定すれば、取付作業が速やか
に終了する。この間、クレーンによる次の外壁パネルの
吊り下げが同時に進行しているので、先の外壁パネルの
取付後に次の外壁パネルの取付作業に素早く移行するこ
とができ、クレーン操作と取付調整作業との高度な技術
を要する連繋作業を伴うことなく、外壁パネルの取付作
業効率を向上させることができる。
【０００６】
【実施例】本発明の構成を、図に示した一実施例につい
て詳細に説明する。図１は、本発明を採用するの建築物
１の構造を示し、（ａ）は主要部の側面図、（ｂ）は垂
直断面図であり、該図１において、建築物１は、柱２、
２…と縦横に配した横架体３、３…とによって躯体４を
建方し、例えば、第２階から最上階（８階）までを標準
階として、上記横架体３、３…の外端面に外壁パネル
５、５…を取付けるように構成されている。
て詳細に説明する。図１は、本発明を採用するの建築物
１の構造を示し、（ａ）は主要部の側面図、（ｂ）は垂
直断面図であり、該図１において、建築物１は、柱２、
２…と縦横に配した横架体３、３…とによって躯体４を
建方し、例えば、第２階から最上階（８階）までを標準
階として、上記横架体３、３…の外端面に外壁パネル
５、５…を取付けるように構成されている。
【０００７】上記外壁パネル５、５…は、図２に示す如
く、表裏面５ａ、５ｂ間に充填材６を内装した四方形に
成形されており、裏面５ｂ側には、上部取付金具７およ
び下部取付金具８のパネル側ピース７ａ、８ａが突設さ
れていると共に、外壁パネル５、５…の上下端面には嵌
合段差部９、９が形成され、外壁パネル５、５…を上下
多段状に嵌合するようになっている。
く、表裏面５ａ、５ｂ間に充填材６を内装した四方形に
成形されており、裏面５ｂ側には、上部取付金具７およ
び下部取付金具８のパネル側ピース７ａ、８ａが突設さ
れていると共に、外壁パネル５、５…の上下端面には嵌
合段差部９、９が形成され、外壁パネル５、５…を上下
多段状に嵌合するようになっている。
【０００８】上記パネル側ピース７ａは、図３ないし図
５に示す如く、平板状の基部１０ａの上下端に水平面１
０ｂ、１０ｃを一体に折曲形成して構成され、水平面１
０ｂを外壁パネル５内に嵌入固定すると共に、水平面１
０ｃを裏面５ｂから突出して取着されており、基部１０
ａの一側には長孔１０ｄが基部１０ａの上下方向に穿設
され、その裏面には該長孔１０ｄの穿設方向に摺動自在
なスライドナット１１が装着されている。なお、１０ｅ
は水平面１０ｃの縁部に形成したストッパーである。ま
た、下部取付金具８のパネル側ピース８ａは、基部１２
ａの一側部を切欠折曲して垂下面１２ｂと水平面１２ｃ
を一体に形成してなり、上記水平部１２ｃの上面には、
下位調整ボルト１３を螺合したナット１３ａが固着され
ていると共に、垂下部１２ｂには上下方向に長孔１４が
穿設され、かつスライドナット１５が長孔１４に沿って
摺動自在に装着されている。
５に示す如く、平板状の基部１０ａの上下端に水平面１
０ｂ、１０ｃを一体に折曲形成して構成され、水平面１
０ｂを外壁パネル５内に嵌入固定すると共に、水平面１
０ｃを裏面５ｂから突出して取着されており、基部１０
ａの一側には長孔１０ｄが基部１０ａの上下方向に穿設
され、その裏面には該長孔１０ｄの穿設方向に摺動自在
なスライドナット１１が装着されている。なお、１０ｅ
は水平面１０ｃの縁部に形成したストッパーである。ま
た、下部取付金具８のパネル側ピース８ａは、基部１２
ａの一側部を切欠折曲して垂下面１２ｂと水平面１２ｃ
を一体に形成してなり、上記水平部１２ｃの上面には、
下位調整ボルト１３を螺合したナット１３ａが固着され
ていると共に、垂下部１２ｂには上下方向に長孔１４が
穿設され、かつスライドナット１５が長孔１４に沿って
摺動自在に装着されている。
【０００９】一方、躯体４側の上位の横架体３外端の下
面には、断面コ字状に形成された躯体側ピース７ｂが開
口側を下方に向け、かつ一部を横架体３の外端から側方
に突出させた状態で固着され、また、上記躯体側ピース
７ｂの底部１６には先端を上方に向けた上位調整ボルト
１７を螺合するナット１８が固着されていると共に、上
記躯体側ピース７ｂの一方の側部１９にはボルト貫通孔
（図示せず）が穿設されている。また、下位の横架体３
外端の上面には、打ち込み固定ボルト１９ａが立姿状に
突設されている。
面には、断面コ字状に形成された躯体側ピース７ｂが開
口側を下方に向け、かつ一部を横架体３の外端から側方
に突出させた状態で固着され、また、上記躯体側ピース
７ｂの底部１６には先端を上方に向けた上位調整ボルト
１７を螺合するナット１８が固着されていると共に、上
記躯体側ピース７ｂの一方の側部１９にはボルト貫通孔
（図示せず）が穿設されている。また、下位の横架体３
外端の上面には、打ち込み固定ボルト１９ａが立姿状に
突設されている。
【００１０】８ｂは、下部取付金具８の躯体側ピースで
あって、該躯体側ピース８ｂはアングル状に折曲形成さ
れた両側部２０ａ、２０ｂにそれぞれ長孔２１ａおよび
２１ｂを穿設して構成されている。また、２２は前記上
部取付金具７のパネル側ピース７ａと躯体側ピース７ｂ
とを連結するアングル部材であり、その両側部には長孔
２１ｃおよび２１ｄがそれぞれ穿設されている。
あって、該躯体側ピース８ｂはアングル状に折曲形成さ
れた両側部２０ａ、２０ｂにそれぞれ長孔２１ａおよび
２１ｂを穿設して構成されている。また、２２は前記上
部取付金具７のパネル側ピース７ａと躯体側ピース７ｂ
とを連結するアングル部材であり、その両側部には長孔
２１ｃおよび２１ｄがそれぞれ穿設されている。
【００１１】本発明は、叙上の如く構成したものである
から、外壁パネル５、５…を躯体４に取り付けるには、
まず、図示しないクレーンにより外壁パネル５を吊上
げ、所定階の横架体３、３外端の近傍位置に移動させ、
上部取付金具７のパネル側ピース７ａを、躯体側ピース
７ｂの上位調整ボルト１７の先端部に支承させ、上部取
付金具７のパネル側ピース７ａと躯体側ピース７ｂとを
連結すべく、アングル部材２２をボルト２３、２４を介
してパネル側ピース７ａの基部１０ａと躯体側ピース７
ｂの側部１９との間に仮付けした状態で、クレーンによ
る吊上げを解除し、該クレーンは次の外壁パネル５の吊
上げ操作に移行する。
から、外壁パネル５、５…を躯体４に取り付けるには、
まず、図示しないクレーンにより外壁パネル５を吊上
げ、所定階の横架体３、３外端の近傍位置に移動させ、
上部取付金具７のパネル側ピース７ａを、躯体側ピース
７ｂの上位調整ボルト１７の先端部に支承させ、上部取
付金具７のパネル側ピース７ａと躯体側ピース７ｂとを
連結すべく、アングル部材２２をボルト２３、２４を介
してパネル側ピース７ａの基部１０ａと躯体側ピース７
ｂの側部１９との間に仮付けした状態で、クレーンによ
る吊上げを解除し、該クレーンは次の外壁パネル５の吊
上げ操作に移行する。
【００１２】なお、ボルト２３および２５は、それぞれ
スライドナット１１、１５と螺合されることにより、外
壁パネル５を上下方向および左右方向に移動可能として
おり、また、ボルト２４とナット２６は、外壁パネル５
を前後方向、すなわち出入り寸法を調整可能としてい
る。
スライドナット１１、１５と螺合されることにより、外
壁パネル５を上下方向および左右方向に移動可能として
おり、また、ボルト２４とナット２６は、外壁パネル５
を前後方向、すなわち出入り寸法を調整可能としてい
る。
【００１３】上記の仮付け状態で外壁パネル５は、上位
調整ボルト１７の先端で躯体４側の上位の横架体３に点
支承状態に仮設されており、上記上位調整ボルト１７を
回転させて出没調整することにより上下高さの調整を行
い、また該調整ボルト１７の先端を介して前後左右に外
壁パネル５を滑動させ、適正位置に外壁パネル５を位置
させた後、ボルト２３、２４、を締結させ、その後、下
部取付金具８を構成するパネル側ピース８ａの垂下面１
２ｂと下部の横架体３上面の打ち込み固定ボルト１９ａ
との間に、躯体側ピース８ｂをボルト２５およびナット
２６を介して締結する。この時点で、外壁パネル５は、
該パネル５の自重により上部取付金具７の躯体側ピース
７ｂに吊持された状態で躯体４側に固定される。
調整ボルト１７の先端で躯体４側の上位の横架体３に点
支承状態に仮設されており、上記上位調整ボルト１７を
回転させて出没調整することにより上下高さの調整を行
い、また該調整ボルト１７の先端を介して前後左右に外
壁パネル５を滑動させ、適正位置に外壁パネル５を位置
させた後、ボルト２３、２４、を締結させ、その後、下
部取付金具８を構成するパネル側ピース８ａの垂下面１
２ｂと下部の横架体３上面の打ち込み固定ボルト１９ａ
との間に、躯体側ピース８ｂをボルト２５およびナット
２６を介して締結する。この時点で、外壁パネル５は、
該パネル５の自重により上部取付金具７の躯体側ピース
７ｂに吊持された状態で躯体４側に固定される。
【００１４】更に、上記外壁パネル５の固定状態で、下
部取付金具８の下位調整ボルト１３を回転させて下位の
横架体３上面に該ボルト１３の先端を押し付け、その
後、上位調整ボルト１７による外壁パネル５の点支承状
態を解除し、外壁パネル５の荷重を下位調整ボルト１３
で支持させた状態で下部取付金具８を下位の横架体３に
固定する。したがって、外壁パネル５、５…の取付作業
を行うに際し、クレーンによる外壁パネル５、５…の吊
上げ状態を、取付調整作業を行っている間保持している
必要がなく、取付作業を円滑かつ速やかに行うことがで
き、作業効率を向上させることができると共に、外壁パ
ネル５、５…の各自重を下位の横架体３で支承すること
ができ、躯体側の材料強度を低減することができる。
部取付金具８の下位調整ボルト１３を回転させて下位の
横架体３上面に該ボルト１３の先端を押し付け、その
後、上位調整ボルト１７による外壁パネル５の点支承状
態を解除し、外壁パネル５の荷重を下位調整ボルト１３
で支持させた状態で下部取付金具８を下位の横架体３に
固定する。したがって、外壁パネル５、５…の取付作業
を行うに際し、クレーンによる外壁パネル５、５…の吊
上げ状態を、取付調整作業を行っている間保持している
必要がなく、取付作業を円滑かつ速やかに行うことがで
き、作業効率を向上させることができると共に、外壁パ
ネル５、５…の各自重を下位の横架体３で支承すること
ができ、躯体側の材料強度を低減することができる。
【００１５】
【発明の効果】これを要するに本発明は、裏面側の上下
位置に上部取付金具および下部取付金具をそれぞれ設け
てなる外壁パネルを、躯体を構成する上下の横架体間に
上下多段状に取り付けて躯体の外壁を形成するにあた
り、まず、上部取付金具のパネル側ピースを、上位調整
ボルトを介して上位の横架体に点支承させ、該上位調整
ボルトの出没調整により外壁パネルの高さ調整を行い、
かつ上記パネル側ピースを上位調整ボルトの先端部で滑
動させて外壁パネルの前後左右の位置調整を行った後、
上部取付金具を固定し、次いで、下部取付金具のパネル
側ピースを躯体側の下位の横架体上面に下位調整ボルト
を介して点支承させ、かつ該下位調整ボルトの突出調整
により外壁パネルを下位調整ボルトの先端部に支持させ
たまま下部取付金具を下位の横架体に固定し、然る後、
上位調整ボルトの点支承を解除し、外壁パネル荷重を下
位の横架体で支持するようにしたから、クレーンによる
外壁パネルの吊上げ状態を、取付金具の調整ボルトを介
して仮止め状態に支承させるまでの間のみ行えばよく、
複数の外壁パネルを順次取り付ける際の作業時間を大幅
に短縮することができると共に、仮止め状態の外壁パネ
ルは、調整ボルトの調整で高さ調整を極めて簡単に行う
ことができ、しかも僅かな移動力で外壁パネルを前後左
右に滑動させることができるので、作業者の負担を軽減
しつつ、外壁パネルを適正な位置に設置することがで
き、取付作業の作業効率を著しく向上させることができ
るばかりでなく、外壁パネルの荷重を下位の横架体に支
持させたことにより、外壁パネルを上下多段状に取り付
けた際の最上位の横架体に対する負担を減少させて軽量
化を図ることができ、もって外壁パネルを取り付ける横
架体の製造コストを低減することができる、等の極めて
有用な新規的効果を奏するものである。
位置に上部取付金具および下部取付金具をそれぞれ設け
てなる外壁パネルを、躯体を構成する上下の横架体間に
上下多段状に取り付けて躯体の外壁を形成するにあた
り、まず、上部取付金具のパネル側ピースを、上位調整
ボルトを介して上位の横架体に点支承させ、該上位調整
ボルトの出没調整により外壁パネルの高さ調整を行い、
かつ上記パネル側ピースを上位調整ボルトの先端部で滑
動させて外壁パネルの前後左右の位置調整を行った後、
上部取付金具を固定し、次いで、下部取付金具のパネル
側ピースを躯体側の下位の横架体上面に下位調整ボルト
を介して点支承させ、かつ該下位調整ボルトの突出調整
により外壁パネルを下位調整ボルトの先端部に支持させ
たまま下部取付金具を下位の横架体に固定し、然る後、
上位調整ボルトの点支承を解除し、外壁パネル荷重を下
位の横架体で支持するようにしたから、クレーンによる
外壁パネルの吊上げ状態を、取付金具の調整ボルトを介
して仮止め状態に支承させるまでの間のみ行えばよく、
複数の外壁パネルを順次取り付ける際の作業時間を大幅
に短縮することができると共に、仮止め状態の外壁パネ
ルは、調整ボルトの調整で高さ調整を極めて簡単に行う
ことができ、しかも僅かな移動力で外壁パネルを前後左
右に滑動させることができるので、作業者の負担を軽減
しつつ、外壁パネルを適正な位置に設置することがで
き、取付作業の作業効率を著しく向上させることができ
るばかりでなく、外壁パネルの荷重を下位の横架体に支
持させたことにより、外壁パネルを上下多段状に取り付
けた際の最上位の横架体に対する負担を減少させて軽量
化を図ることができ、もって外壁パネルを取り付ける横
架体の製造コストを低減することができる、等の極めて
有用な新規的効果を奏するものである。
【図１】本発明を採用する鉄筋コンクリート造の建築物
における外壁パネルの取付構造を示し、（ａ）は主要部
の立面図、（ｂ）は外壁部の垂直断面図である。
における外壁パネルの取付構造を示し、（ａ）は主要部
の立面図、（ｂ）は外壁部の垂直断面図である。
【図２】外壁パネルの垂直断面図である。
【図３】上部取付金具の全体斜視図である。
【図４】下部取付金具の全体斜視図である。
【図５】外壁パネルの取付構造を示す作用説明図であ
る。
る。
【図６】従来の外壁パネルに使用される取付金具の一例
を示す作用説明図である。
を示す作用説明図である。
３ 横架体 ４ 躯体 ５ 外壁パネル ７ 上部取付金具 ７ａ パネル側ピース ７ｂ 躯体側ピース ８ 下部取付金具 ８ａ パネル側ピース ８ｂ 躯体側ピース １３ 下位調整ボルト １７ 上位調整ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 網島 聡 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 三 和シヤッター工業株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭62−160357（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−23614（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 2/56 - 2/70 E04B 2/88 - 2/96 E04F 13/08 - 13/18
Claims (1)
- 【請求項１】 裏面側の上下位置に上部取付金具および
下部取付金具をそれぞれ設けてなる外壁パネルを、躯体
を構成する上下の横架体間に上下多段状に取り付けて躯
体の外壁を形成するにあたり、まず、上部取付金具のパ
ネル側ピースを、上位調整ボルトを介して上位の横架体
に点支承させ、該上位調整ボルトの出没調整により外壁
パネルの高さ調整を行い、かつ上記パネル側ピースを上
位調整ボルトの先端部で滑動させて外壁パネルの前後左
右の位置調整を行った後、上部取付金具を固定し、次い
で、下部取付金具のパネル側ピースを躯体側の下位の横
架体上面に下位調整ボルトを介して点支承させ、かつ該
下位調整ボルトの突出調整により外壁パネルを下位調整
ボルトの先端部に支持させたまま下部取付金具を下位の
横架体に固定し、然る後、上位調整ボルトの点支承を解
除し、外壁パネル荷重を下位の横架体で支持するように
したことを特徴とする外壁パネルの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372692A JP3146328B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 外壁パネルの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372692A JP3146328B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 外壁パネルの取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280128A JPH05280128A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3146328B2 true JP3146328B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=14361669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10372692A Expired - Fee Related JP3146328B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 外壁パネルの取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6526859B1 (en) | 1996-02-09 | 2003-03-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition and process of production thereof and hose using thermoplastic elastomer composition and process of production thereof |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP10372692A patent/JP3146328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6526859B1 (en) | 1996-02-09 | 2003-03-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition and process of production thereof and hose using thermoplastic elastomer composition and process of production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05280128A (ja) | 1993-10-26 |
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