JP3143259B2 - Combustion device abnormality detection device - Google Patents

Combustion device abnormality detection device

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JP3143259B2
JP3143259B2 JP05111227A JP11122793A JP3143259B2 JP 3143259 B2 JP3143259 B2 JP 3143259B2 JP 05111227 A JP05111227 A JP 05111227A JP 11122793 A JP11122793 A JP 11122793A JP 3143259 B2 JP3143259 B2 JP 3143259B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、バーナの燃焼ガス中に
含まれる未燃成分の濃度を検出する加熱型のセンサが設
けられ、前記バーナの燃焼開始後設定時間経過したのち
での燃焼状態において、前記センサが設定濃度以上の前
記未燃成分を検出するに伴って異常であると判別する異
常判別手段が設けられている燃焼装置の異常検出装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating type sensor for detecting the concentration of unburned components contained in the combustion gas of a burner. The present invention relates to an abnormality detection device for a combustion device provided with abnormality determination means for determining that an abnormality has occurred as the sensor detects the unburned component having a concentration equal to or higher than a set concentration.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の燃焼装置の異常検出装置
において、バーナの燃焼ガス中に含まれる未燃成分の濃
度を検出する加熱型のセンサは、バーナの燃焼中か非燃
焼中かにかかわらず、常に加熱されるように構成されて
いた。
2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of abnormality detection apparatus for a combustion apparatus, a heating type sensor for detecting the concentration of unburned components contained in the combustion gas of a burner is determined whether the burner is burning or not. Regardless, it was configured to be constantly heated.

【0003】すなわち、一般に、加熱型のセンサには加
熱による劣化が生じるので、燃焼装置を使用する際に
は、センサが故障していないかどうかを確認しながら使
用する必要があり、そこで、バーナの燃焼開始直後には
バーナの燃焼が安定するまでの過渡的な不完全燃焼状態
が生じ、未燃成分の濃度が通常の燃焼状態における濃度
よりも高くなるので、この高い濃度の未燃成分を利用し
てセンサの故障を判別すべく、バーナの燃焼開始後設定
時間経過以前にセンサが設定濃度以上の未燃成分を検出
しないときにセンサを故障であると判別する故障判別手
段が、バーナの燃焼開始に伴って作動されるように構成
されていたのであるが、バーナの燃焼開始直後において
もセンサを通常通りに作動させるためには、燃焼開始前
からセンサを加熱して通常の加熱状態にしておかなけれ
ばならず、従って、従来では、バーナの燃焼中か非燃焼
中かにかかわらず、センサは常に加熱状態にされてい
た。
[0003] That is, in general, a heating type sensor is deteriorated by heating. Therefore, when using a combustion device, it is necessary to use the combustion device while checking whether the sensor is out of order. Immediately after the start of combustion, a transient incomplete combustion state occurs until the burner combustion stabilizes, and the concentration of unburned components becomes higher than that in the normal combustion state. In order to determine the failure of the sensor using the burner, failure determination means for determining that the sensor has failed when the sensor does not detect an unburned component having a concentration equal to or higher than a set concentration before the elapse of a set time after the start of combustion of the burner, Although it was configured to operate at the start of combustion, in order to operate the sensor normally even immediately after the start of combustion of the burner, it is necessary to heat the sensor before the start of combustion. Must be kept in the normal heating condition, therefore, conventionally, regardless of whether during the non-combustion or during combustion of the burner, the sensor had been constantly heated state.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によれば、センサは、バーナの非燃焼中において
も常に加熱状態にされているので、センサの劣化が更に
促進されてしまう不都合があった。本発明の目的は、上
記従来欠点を解消する点にある。
However, according to the above-mentioned prior art, the sensor is always in a heated state even during non-combustion of the burner, so that the deterioration of the sensor is further accelerated. . An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional disadvantages.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明による燃焼装置の
異常検出装置の第一の特徴構成は、前記センサを加熱す
る加熱制御手段が、前記バーナの燃焼開始に伴って加熱
を開始し、且つ、燃焼停止後設定時間経過するに伴って
加熱を停止するように構成され、前記燃焼開始後設定時
間経過以前に前記センサが前記設定濃度以上の前記未燃
成分を検出しないときに前記センサを故障であると判別
する故障判別手段が、前記バーナの燃焼が前記燃焼停止
後設定時間経過する以前に再び開始されたときに判別作
動を実行するように構成されている点にある。
According to a first characteristic configuration of the abnormality detection device for a combustion device according to the present invention, heating control means for heating the sensor starts heating in accordance with the start of combustion of the burner, and Heating is stopped as the set time elapses after the combustion is stopped, and the sensor fails when the sensor does not detect the unburned component having the concentration equal to or higher than the set concentration before the elapse of the set time after the start of combustion. The failure determining means for determining that the combustion operation is started when the combustion of the burner is restarted before the set time has elapsed after the stop of the combustion is performed.

【0006】本発明による燃焼装置の異常検出装置の第
二及び第三の特徴構成は、第一の特徴構成を実施する際
の好適な具体構成を特定するもので、第二の特徴構成
は、前記バーナへの燃焼用空気を通風する通風手段が設
けられ、前記通風手段の通風量を調節する通風制御手段
が設けられ、前記故障判別手段が作動されるに伴って、
前記通風制御手段が、前記バーナの燃焼用空気を、前記
バーナの燃焼適正量から減少させるように構成されてい
る点にある。
The second and third characteristic configurations of the abnormality detection device for a combustion device according to the present invention specify a preferred specific configuration for implementing the first characteristic configuration. Ventilation means for ventilating the combustion air to the burner is provided, ventilation control means for adjusting the ventilation amount of the ventilation means is provided, and as the failure determination means is operated,
The present invention is characterized in that the ventilation control means is configured to reduce combustion air of the burner from an appropriate combustion amount of the burner.

【0007】第三の特徴構成は、前記故障判別手段が作
動されるに伴って、前記加熱制御手段が、前記センサの
加熱量を多くするように構成されている点にある。
[0007] A third characteristic configuration is that the heating control means is configured to increase the amount of heating of the sensor as the failure determination means is operated.

【0008】[0008]

【作用】本発明の第一の特徴構成によれば、加熱制御手
段は、バーナの燃焼開始に伴って加熱を開始し、且つ、
燃焼停止後設定時間経過するに伴って加熱を停止するよ
うに構成され、故障判別手段は、バーナの燃焼が、燃焼
停止後設定時間経過する以前に再び開始されたときに、
バーナの燃焼開始に伴って作動されるように構成されて
いるから、一般に、センサの劣化は急激に起こるもので
はなく、バーナの燃焼開始に伴って必ずしも毎回故障の
判別を行う必要はない点に着目して、バーナの燃焼が燃
焼停止後設定時間経過する以前に再び開始されたときに
のみ故障の判別が行われるようにすることによって、セ
ンサが加熱されるときを、バーナの燃焼中と、燃焼停止
後設定時間経過以前とのみに、減少することができる。
According to the first feature of the present invention, the heating control means starts heating with the start of combustion of the burner, and
Heating is stopped as the set time elapses after the combustion is stopped, and the failure determination means is configured to start the burner combustion again before the set time elapses after the stop of the combustion.
Since the sensor is configured to be activated when the burner starts burning, the deterioration of the sensor generally does not occur rapidly, and it is not always necessary to determine the failure every time the burner starts burning. Paying attention, by making the determination of failure only when the combustion of the burner is restarted before the set time has elapsed after the stop of combustion, the time when the sensor is heated, the time when the burner is burning, It can be reduced only before the set time elapses after the combustion is stopped.

【0009】また、一般に、バーナの燃焼開始直後の不
完全燃焼状態は、燃焼装置の燃焼形式や燃料ガスの種類
などにより異なるものであるが、第二の特徴構成によれ
ば、バーナへの燃焼用空気を通風する通風手段が設けら
れている燃焼装置においては、故障判別手段が作動され
るに伴って、バーナの燃焼用空気が、バーナの燃焼適正
量から減少されるように構成されているから、バーナの
燃焼開始直後における不完全燃焼状態を、燃焼装置の燃
焼形式や燃料ガスの種類などにかかわらず、確実に生じ
させることができる。
In general, the incomplete combustion state immediately after the start of combustion of the burner differs depending on the combustion type of the combustion device, the type of fuel gas, and the like. In the combustion apparatus provided with the ventilation means for ventilating the air, the combustion air of the burner is configured to be reduced from the appropriate combustion amount of the burner as the failure determination means is operated. Thus, the incomplete combustion state immediately after the start of combustion of the burner can be reliably generated regardless of the combustion type of the combustion device, the type of fuel gas, and the like.

【0010】また、一般に、加熱型のセンサの検出状態
は、センサの周囲の雰囲気温度などの影響を受けて変動
するものであるので、バーナの燃焼開始直後は燃焼中に
比較して雰囲気温度が低くなっていることから、センサ
の検出状態が通常の燃焼中に比較して変動しているおそ
れがあるのであるが、第三の特徴構成によれば、故障判
別手段が作動されるに伴って、加熱制御手段がセンサの
加熱量を多くするように構成されているから、雰囲気温
度が低くなっているバーナの燃焼開始直後においても、
センサを通常の燃焼中と同じ状態にするように加熱する
ことができる。
[0010] In general, the detection state of the heating type sensor fluctuates due to the influence of the ambient temperature around the sensor and the like. Since it is low, the detection state of the sensor may fluctuate as compared to during normal combustion.However, according to the third characteristic configuration, as the failure determination means is activated, Since the heating control means is configured to increase the heating amount of the sensor, even immediately after the start of combustion of the burner whose ambient temperature is low,
The sensor can be heated to bring it to the same state as during normal combustion.

【0011】[0011]

【発明の効果】本発明の第一の特徴構成によれば、セン
サが加熱されるときを、バーナの燃焼中と燃焼停止後設
定時間経過以前とのみに減少することができるから、バ
ーナの非燃焼中においても常に加熱状態にされることに
よって、加熱によるセンサの劣化が更に促進される不都
合が解消された燃焼装置の異常検出装置を提供すること
ができる。
According to the first characteristic configuration of the present invention, the time when the sensor is heated can be reduced only during the combustion of the burner and before the lapse of a set time after the combustion is stopped. By always being in the heating state even during combustion, it is possible to provide an abnormality detection device for a combustion device in which the inconvenience of further deterioration of the sensor due to heating is eliminated.

【0012】第二の特徴構成によれば、バーナの燃焼開
始直後における不完全燃焼状態を確実に生じさせること
ができるから、燃焼形式や燃料ガスの種類などにかかわ
らず、確実にセンサの故障検出を行うことができる燃焼
装置の異常検出装置を提供することができる。
According to the second characteristic configuration, an incomplete combustion state immediately after the start of combustion of the burner can be reliably generated, so that the failure detection of the sensor can be reliably performed regardless of the combustion type and the type of fuel gas. Can be provided.

【0013】第三の特徴構成によれば、雰囲気温度が低
くなっているバーナの燃焼開始直後においても、センサ
を通常の燃焼中と同じ状態にするように加熱することが
できるから、確実にセンサの故障検出を行うことができ
る燃焼装置の異常検出装置を提供することができる。
According to the third feature, the sensor can be heated so as to be in the same state as during normal combustion even immediately after the start of combustion of the burner whose ambient temperature is low. It is possible to provide a combustion device abnormality detection device capable of detecting a failure of the combustion device.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1には、バーナ2の燃焼ガス中に含まれる未燃
成分の濃度を検出する加熱型のセンサSが設けられ、前
記バーナ2の燃焼開始後設定時間経過したのちでの燃焼
状態において、前記センサSが設定濃度以上の前記未燃
成分を検出するに伴って異常であると判別する異常判別
手段103が設けられている燃焼装置の異常検出装置の
一例としての、給湯装置が示されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is provided with a heating type sensor S for detecting the concentration of unburned components contained in the combustion gas of the burner 2, and in a combustion state after a lapse of a set time after the start of combustion of the burner 2, A hot water supply device is shown as an example of a combustion device abnormality detection device provided with an abnormality determination unit 103 that determines that an abnormality has occurred as the sensor S detects the unburned component at or above a set concentration. .

【0015】給湯装置は、給湯器Aと、給湯器Aの動作
を制御する制御部Hと、リモコン装置Rとから構成され
ている。給湯器Aは、燃焼室1と、燃焼室1の内部に備
えられているバーナ2と水加熱用の熱交換器3と、バー
ナ2への燃焼用空気を通風する通風手段としての燃焼室
1下部の送風ファン4と、燃焼室1の上部に接続された
排気路5と、熱交換器3に加熱用の水を供給する給水路
6と、熱交換器3において加熱された湯を(図示されな
い)給湯栓に供給する給湯路7と、バーナ2に対して燃
料ガスを供給する燃料供給路8とから構成されている。
The water heater comprises a water heater A, a controller H for controlling the operation of the water heater A, and a remote controller R. The water heater A includes a combustion chamber 1, a burner 2 provided inside the combustion chamber 1, a heat exchanger 3 for heating water, and a combustion chamber 1 as a ventilation means for passing combustion air to the burner 2. A lower blower fan 4, an exhaust path 5 connected to the upper part of the combustion chamber 1, a water supply path 6 for supplying water for heating to the heat exchanger 3, and hot water heated in the heat exchanger 3 (shown in FIG. It is composed of a hot water supply path 7 for supplying hot water to a hot water tap and a fuel supply path 8 for supplying fuel gas to the burner 2.

【0016】給水路6は、水道管に接続されている。給
水路6には、熱交換器3への給水量Qi を検出する給水
量センサ9が備えられている。給湯路7には、給湯栓に
対する給湯温度Tx を検出する給湯温センサ10が備え
られている。
The water supply channel 6 is connected to a water pipe. The water supply passage 6 is provided with a water supply amount sensor 9 for detecting a water supply amount Qi to the heat exchanger 3. The hot water supply path 7 is provided with a hot water temperature sensor 10 for detecting a hot water temperature Tx for the hot water tap.

【0017】燃料供給路8は、一般家庭用のガス供給管
に接続されている。燃料供給路8には、バーナ2へのガ
ス供給量を調節する電磁比例弁11と、ガスの供給を断
続する断続弁12とが備えられている。
The fuel supply passage 8 is connected to a general household gas supply pipe. The fuel supply path 8 is provided with an electromagnetic proportional valve 11 for adjusting a gas supply amount to the burner 2 and an intermittent valve 12 for intermittently supplying gas.

【0018】制御部Hは、マイクロ・コンピュータを主
要部として構成され、インストールされる制御プログラ
ムによって、給湯装置の各部の動作が制御できるように
構成されている。
The control section H is composed mainly of a microcomputer and is configured such that the operation of each section of the water heater can be controlled by an installed control program.

【0019】リモコン装置Rは、有線手段又は無線手段
によって制御部Hと接続され、給湯装置の運転の開始を
指示する運転スイッチ13や、設定目標給湯温度Ts を
設定する温度設定スイッチ14などが備えられている。
The remote control device R is connected to the control unit H by wire or wireless means, and includes an operation switch 13 for instructing start of operation of the water heater, a temperature setting switch 14 for setting a set target hot water temperature Ts, and the like. Have been.

【0020】制御部Hには、給水量センサ9と、給湯温
センサ10と、電磁比例弁11と、断続弁12とが接続
され、給湯器Aの燃焼動作を制御する燃焼制御手段10
1が構成されている。燃焼制御手段101は、給湯栓に
よって調節される給水量Qi と設定目標給湯温度Ts と
に基づいて、給湯温度Tx が設定目標給湯温度Ts にな
るように電磁比例弁11を調整してバーナ2の燃焼量を
調節するように構成されている。
A water supply amount sensor 9, a hot water supply temperature sensor 10, an electromagnetic proportional valve 11, and an intermittent valve 12 are connected to the control unit H, and a combustion control means 10 for controlling the combustion operation of the water heater A.
1 is configured. The combustion control means 101 adjusts the electromagnetic proportional valve 11 based on the water supply amount Qi adjusted by the hot water tap and the set target hot water supply temperature Ts so that the hot water supply temperature Tx becomes the set target hot water supply temperature Ts. It is configured to regulate the amount of combustion.

【0021】また、制御部Hには、送風ファン4が接続
され、送風ファン4の通風量を調節する通風制御手段と
しての送風制御手段102が構成されている。送風制御
手段102は、電磁比例弁11の弁開度に基づいて、バ
ーナ2への燃焼用空気の供給量がバーナ2の燃焼量に対
して適正量になるように、送風ファン4のファン回転数
を調整するように構成されている。
A blower fan 4 is connected to the controller H, and a blower control means 102 as a blower control means for adjusting a flow rate of the blower fan 4 is formed. The blower control unit 102 controls the fan rotation of the blower fan 4 based on the valve opening of the electromagnetic proportional valve 11 such that the supply amount of combustion air to the burner 2 becomes an appropriate amount with respect to the burner 2 combustion amount. It is configured to adjust the number.

【0022】また、排気路5には、バーナ2の燃焼ガス
中に含まれる未燃成分の濃度を検出する加熱型のセンサ
としてのCOセンサSが備えられている。図2には、C
OセンサSが示されている。COセンサSは、ステンレ
ス製の金網により形成された保護枠15の内側にセラミ
ック製の筒状体16を装備すると共に、筒状体16の外
周面にSnO2 の膜状焼結体17を貼設し、筒状体16
の長手方向において膜状焼結体17の両端部に電極線1
8を接続してある。つまり、SnO2 の膜状焼結体17
に接触する排気燃焼ガス中の未燃成分(CO)が大とな
ると膜状焼結体17の電気抵抗値が低下することを利用
して、その電気抵抗値を測定することにより、未燃成分
の濃度を検出できるように構成されている。図中19
は、筒状体16に配置された電気式のセンサヒータであ
り、センサヒータ19によって膜状焼結体17が加熱状
態にされることにより、安定的な濃度検出が行えるよう
に構成されている。
The exhaust passage 5 is provided with a CO sensor S as a heating type sensor for detecting the concentration of unburned components contained in the combustion gas of the burner 2. FIG.
An O sensor S is shown. The CO sensor S is provided with a ceramic cylindrical body 16 inside a protective frame 15 formed of a stainless steel wire mesh, and a SnO 2 film-like sintered body 17 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical body 16. The cylindrical body 16
The electrode wires 1 are provided at both ends of the film-shaped sintered body 17 in the longitudinal direction of
8 is connected. That is, the SnO 2 film-like sintered body 17
Utilizing that the electric resistance of the film-shaped sintered body 17 decreases when the unburned component (CO) in the exhaust combustion gas coming into contact with the gas becomes large, the electric resistance of the film-shaped sintered body 17 is measured. Is configured to be able to detect the concentration of 19 in the figure
Is an electric sensor heater disposed in the cylindrical body 16, and is configured such that stable concentration detection can be performed by heating the film-shaped sintered body 17 by the sensor heater 19. .

【0023】制御部Hには、COセンサSの電極線18
が接続され、COセンサSが設定濃度以上の未燃成分を
検出するに伴って異常であると判別する異常判別手段1
03が構成されている。なお、本実施例において、異常
判別手段103は、異常が判別されるに伴って、バーナ
2の燃焼を停止させるように構成されている。
The control unit H includes an electrode line 18 of the CO sensor S.
Is connected, and the CO sensor S detects an unburned component having a concentration equal to or higher than the set concentration and determines that the abnormality is abnormal.
03 is configured. In the present embodiment, the abnormality determining means 103 is configured to stop the combustion of the burner 2 as the abnormality is determined.

【0024】図3には、一般にバーナ2の燃焼を開始さ
せたときにおける、COセンサSの抵抗値rの変化が示
されている。図中において、バーナ2の燃焼開始時は、
時刻t1で示されている。抵抗値rは、最初、燃焼が停
止されている状態(時刻t1以前)においては、膜状焼
結体17の固有の抵抗値としての抵抗値r1を示してい
る。燃焼開始直後(時刻t1直後)は、バーナ2の燃焼
に過渡的な不完全燃焼状態が生じ、排気ガス中の未燃成
分の濃度が一時的に非常に高くなるので、抵抗値rは、
一旦、非常に低くなる。そして、バーナ2の燃焼が安定
してくると、未燃成分の濃度が減少するので、抵抗値r
は高くなって、定常の燃焼状態を示す抵抗値r2に収束
する。
FIG. 3 shows a change in the resistance value r of the CO sensor S when the combustion of the burner 2 is generally started. In the figure, when the burner 2 starts burning,
This is shown at time t1. The resistance value r indicates the resistance value r1 as a unique resistance value of the film-shaped sintered body 17 in a state where the combustion is first stopped (before the time t1). Immediately after the start of combustion (immediately after the time t1), a transient incomplete combustion state occurs in the combustion of the burner 2, and the concentration of the unburned component in the exhaust gas temporarily becomes extremely high.
Once it gets very low. When the combustion of the burner 2 becomes stable, the concentration of the unburned component decreases, so that the resistance value r
Rises and converges to a resistance value r2 indicating a steady combustion state.

【0025】従って、異常判別手段103は、燃焼開始
直後の過渡的な不完全燃焼状態を異常と判別しないよう
に、バーナ2の燃焼開始後設定時間T経過したのちに作
動するように構成されている。本実施例において、燃焼
開始後設定時間Tは、後述する図4のステップ9に示す
ように、60秒に設定されている。
Therefore, the abnormality determination means 103 is configured to operate after a lapse of a set time T after the start of combustion of the burner 2 so as not to determine a transient incomplete combustion state immediately after the start of combustion as abnormal. I have. In this embodiment, the set time T after the start of combustion is set to 60 seconds as shown in step 9 of FIG. 4 described later.

【0026】また、制御部Hには、COセンサSのセン
サヒータ19が接続され、COセンサSを加熱する加熱
制御手段104が構成されている。加熱制御手段104
は、バーナ2の燃焼開始に伴って加熱を開始し、且つ、
燃焼停止後設定時間経過するに伴って加熱を停止するよ
うに構成されている。本実施例において、燃焼停止後設
定時間は、後述する図5のステップ14に示すように、
15分に設定されている。
The controller H is connected to the sensor heater 19 of the CO sensor S, and constitutes a heating control means 104 for heating the CO sensor S. Heating control means 104
Starts heating with the start of combustion of the burner 2, and
The heating is stopped as the set time elapses after the combustion is stopped. In this embodiment, the set time after the combustion is stopped is, as shown in step 14 of FIG.
It is set to 15 minutes.

【0027】そして、制御部Hには、燃焼開始後60秒
経過以前にCOセンサSが設定濃度以上の未燃成分を検
出しないときにCOセンサSを故障であると判別する故
障判別手段105が構成されている。故障判別手段10
5において設定濃度以上の未燃成分は、異常判別手段1
03と同様,COセンサSの抵抗値r3によって設定さ
れる。なお、本実施例における給湯装置は、故障判別手
段105によって故障が判別されるに伴って、バーナ2
の燃焼を停止させるように構成されている。
The control unit H includes a failure determination means 105 for determining that the CO sensor S has failed when the CO sensor S does not detect an unburned component having a concentration equal to or higher than the set concentration before 60 seconds from the start of combustion. It is configured. Failure determination means 10
In 5, the unburned component having a concentration equal to or higher than the set concentration
As in the case of 03, it is set by the resistance value r3 of the CO sensor S. The hot water supply apparatus according to the present embodiment, as the failure is determined by the failure determination means 105,
It is configured to stop the combustion of.

【0028】図4及び図5には、本実施例の給湯装置に
おける、給湯制御の制御動作が、フローチャートによっ
て示されている。給湯装置は、運転開始処理などが行わ
れた後、例えば種火状態などの非燃焼状態で待機してい
る。先ず、図4のステップ1に示すように、給湯栓の開
栓が給水量センサ9によって検知される。給湯栓の開栓
が検知されると、ステップ2に示すように、加熱制御手
段104によってセンサヒータ19がONされ、ステッ
プ3に示すように、送風制御手段102によって送風フ
ァン4の送風が開始され、ステップ4に示すように、燃
焼制御手段101によってバーナ2の燃焼が開始され
る。
FIGS. 4 and 5 are flowcharts showing the control operation of hot water supply control in the hot water supply apparatus of the present embodiment. The hot water supply device stands by in a non-combustion state such as a pilot flame state after the operation start processing and the like are performed. First, as shown in Step 1 of FIG. 4, the opening of the hot water tap is detected by the water supply amount sensor 9. When the opening of the hot water tap is detected, as shown in step 2, the sensor heater 19 is turned on by the heating control means 104, and as shown in step 3, the blowing of the blowing fan 4 is started by the blowing control means 102. As shown in Step 4, the combustion of the burner 2 is started by the combustion control means 101.

【0029】そして、ステップ5及びステップ6に示す
ように、今回の燃焼開始が前回の燃焼停止から計時して
燃焼停止後15分経過以前であれば、燃焼開始に伴って
故障判別手段105を作動させる。一方、燃焼停止後1
5分経過以後であれば、故障判別手段105は作動され
ず、その後、通常の燃焼状態における制御動作に移行す
る。なお、給湯装置の運転開始後最初の燃焼開始の場合
も、故障判別手段105は作動されない。
As shown in steps 5 and 6, if the start of the current combustion is measured 15 minutes after the last stop of combustion and before 15 minutes have elapsed after the stop of combustion, the failure determination means 105 is activated with the start of combustion. Let it. On the other hand, 1
If five minutes have elapsed, the failure determination means 105 is not operated, and then the control operation shifts to a control operation in a normal combustion state. Note that, also in the case of the first combustion start after the start of operation of the water heater, the failure determination means 105 is not operated.

【0030】通常の燃焼状態においては、ステップ7及
びステップ8に示すように、燃焼制御手段101及び送
風制御手段102によって給湯器Aの燃焼動作が制御さ
れ、ステップ11に示すように、異常判別手段103に
よって異常が監視される。なお、ステップ9に示すよう
に、燃焼開始後60秒経過以前は、異常判別手段103
が作動されないように構成されている。そして、ステッ
プ10に示すように、給水量センサ9がOFFになるま
で、ステップ7、ステップ8、ステップ9、ステップ1
1及びステップ10の動作が繰り返される。給水量セン
サ9がOFFになると、図5に示す、燃焼停止の制御動
作に移行する。
In the normal combustion state, as shown in steps 7 and 8, the combustion operation of the water heater A is controlled by the combustion control means 101 and the blow control means 102, and as shown in step 11, the abnormality determination means An abnormality is monitored by 103. As shown in step 9, before the lapse of 60 seconds from the start of combustion, the abnormality determination means 103
Is configured not to be activated. Then, as shown in Step 10, until the water supply amount sensor 9 is turned off, Step 7, Step 8, Step 9, Step 1
Steps 1 and 10 are repeated. When the water supply amount sensor 9 is turned off, the flow shifts to the control operation for stopping combustion shown in FIG.

【0031】給水量センサ9がOFFになると、ステッ
プ12及びステップ13に示すように、燃焼制御手段1
01によってバーナ2の燃焼が停止され、送風制御手段
102によって送風ファン4の送風が停止される。そし
て、ステップ14及びステップ15に示すように、燃焼
停止後15分経過以前は、そのままの状態、つまり、セ
ンサヒータ19はONされたままの状態で、給水量セン
サ9が再びONされるかどうかが監視される。
When the water supply amount sensor 9 is turned off, as shown in steps 12 and 13, the combustion control means 1
01, the combustion of the burner 2 is stopped, and the blowing control means 102 stops the blowing of the blowing fan 4. Then, as shown in Steps 14 and 15, whether or not the water supply amount sensor 9 is turned on again before the lapse of 15 minutes from the stop of combustion, that is, in a state where the sensor heater 19 is kept turned on. Is monitored.

【0032】燃焼停止後15分経過以前に給水量センサ
9が再びONされた場合には、図4のステップ3に示す
制御動作に移行する。なお、この場合、その後の制御動
作においては、ステップ5及びステップ6に示すよう
に、故障判別手段105が作動される。従って、故障判
別手段105は、バーナ2の燃焼が燃焼停止後15分経
過する以前に再び開始されたときにバーナ2の燃焼開始
に伴って作動されるように構成されている。
If the water supply amount sensor 9 is turned on again before the lapse of 15 minutes after the combustion is stopped, the control operation shifts to the control operation shown in step 3 of FIG. In this case, in the subsequent control operation, the failure determination means 105 is operated as shown in steps 5 and 6. Accordingly, the failure determination means 105 is configured to be activated when the combustion of the burner 2 is started when the combustion of the burner 2 is restarted before the elapse of 15 minutes after the stop of the combustion.

【0033】一方、図5のステップ14において、燃焼
停止後15分経過以後になった場合には、ステップ16
に示すように、加熱制御手段104はセンサヒータ19
をOFFする。そして、図4のステップ1に示す制御動
作に移行する。
On the other hand, if it is determined in step 14 in FIG.
As shown in FIG.
Is turned off. Then, the process proceeds to the control operation shown in Step 1 of FIG.

【0034】〔別実施例〕送風制御手段102は、図4
に示すステップ6において、故障判別手段105が作動
されるに伴って、バーナ2の燃焼用空気を送風する送風
ファン4の送風量を、バーナ2の燃焼適正量から減少さ
せるように構成されても良い。また、通風手段は、送風
ファン4に限らず、例えば、通風口などの開口面積を調
節することによってバーナ2への燃焼用空気の通風量を
調節する装置などであっても良い。
[Another Embodiment] The blower control means 102
In the step 6 shown in FIG. 7, the amount of air blown by the blower fan 4 for blowing the combustion air of the burner 2 is reduced from the appropriate combustion amount of the burner 2 as the failure determination means 105 is operated. good. The ventilation means is not limited to the blower fan 4, but may be, for example, a device that adjusts the opening area of the ventilation port or the like to adjust the amount of combustion air flowing to the burner 2.

【0035】加熱制御手段104は、図4に示すステッ
プ6において、故障判別手段105が作動されるに伴っ
て、COセンサSの加熱量を多くするように構成されて
も良い。
The heating control means 104 may be configured to increase the heating amount of the CO sensor S in step 6 shown in FIG. 4 as the failure determination means 105 is operated.

【0036】なお、異常判別手段103は、異常が判別
されるに伴ってバーナ2の燃焼を停止させるものに限ら
ず、例えば、異常が判別されるに伴って送風ファン4の
送風量を増加させたり、異常表示手段などに異常が発生
していることを表示するなど、種々の制御動作が構成可
能である。
The abnormality determining means 103 is not limited to the means for stopping the combustion of the burner 2 when the abnormality is determined. For example, the abnormality determining means 103 increases the blowing amount of the blower fan 4 when the abnormality is determined. Various control operations can be configured, such as displaying that an abnormality has occurred on an abnormality display unit or the like.

【0037】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】燃焼装置の全体構成を示す構成図FIG. 1 is a configuration diagram showing the overall configuration of a combustion device.

【図2】センサの全体構造を示す一部破断斜視図FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the entire structure of the sensor.

【図3】センサの抵抗値を示すグラフFIG. 3 is a graph showing a resistance value of a sensor.

【図4】制御動作のフローチャートFIG. 4 is a flowchart of a control operation.

【図5】制御動作のフローチャートFIG. 5 is a flowchart of a control operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

S センサ T 燃焼開始後設定時間 r 未燃成分の濃度 r3 設定濃度 2 バーナ 4 通風手段 102 通風制御手段 103 異常判別手段 104 加熱制御手段 105 故障判別手段 S sensor T set time after combustion start r concentration of unburned component r3 set concentration 2 burner 4 ventilation means 102 ventilation control means 103 abnormality determination means 104 heating control means 105 failure determination means

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 バーナ(2)の燃焼ガス中に含まれる未
燃成分の濃度(r)を検出する加熱型のセンサ(S)が
設けられ、 前記バーナ(2)の燃焼開始後設定時間(T)経過した
のちでの燃焼状態において、前記センサ(S)が設定濃
度(r3)以上の前記未燃成分を検出するに伴って異常
であると判別する異常判別手段(103)が設けられて
いる燃焼装置の異常検出装置であって、 前記センサ(S)を加熱する加熱制御手段(104)
が、前記バーナ(2)の燃焼開始に伴って加熱を開始
し、且つ、燃焼停止後設定時間経過するに伴って加熱を
停止するように構成され、前記燃焼開始後設定時間
(T)経過以前に前記センサ(S)が前記設定濃度(r
3)以上の前記未燃成分を検出しないときに前記センサ
(S)を故障であると判別する故障判別手段(105)
が、前記バーナ(2)の燃焼が前記燃焼停止後設定時間
経過する以前に再び開始されたときに判別作動を実行す
るように構成されている燃焼装置の異常検出装置。
A heating type sensor (S) for detecting the concentration (r) of unburned components contained in the combustion gas of the burner (2) is provided, and a set time after the burner (2) starts burning ( T) An abnormality determining means (103) is provided for determining that the sensor (S) is abnormal when detecting the unburned component having a concentration equal to or higher than the set concentration (r3) in the combustion state after the lapse of time. A heating control means (104) for heating the sensor (S).
Is configured to start heating with the start of combustion of the burner (2) and stop the heating with the lapse of a set time after the combustion is stopped, and before the lapse of the set time (T) after the start of combustion. The sensor (S) sets the set concentration (r
3) Failure determining means (105) for determining that the sensor (S) is defective when the above-mentioned unburned components are not detected.
However, an abnormality detection device for a combustion device configured to execute a determination operation when combustion of the burner (2) is restarted before a set time has elapsed after the combustion is stopped.
【請求項2】 前記バーナ(2)への燃焼用空気を通風
する通風手段(4)が設けられ、前記通風手段(4)の
通風量を調節する通風制御手段(102)が設けられ、 前記故障判別手段(105)が作動されるに伴って、前
記通風制御手段(102)が、前記バーナ(2)の燃焼
用空気を、前記バーナ(2)の燃焼適正量から減少させ
るように構成されている請求項1記載の燃焼装置の異常
検出装置。
2. A ventilation means (4) for ventilating combustion air to the burner (2) is provided, and ventilation control means (102) for adjusting a ventilation amount of the ventilation means (4) is provided. The ventilation control means (102) is configured to reduce the combustion air of the burner (2) from an appropriate combustion amount of the burner (2) as the failure determination means (105) is operated. The abnormality detection device for a combustion device according to claim 1.
【請求項3】 前記故障判別手段(105)が作動され
るに伴って、前記加熱制御手段(104)が、前記セン
サ(S)の加熱量を多くするように構成されている請求
項1又は2記載の燃焼装置の異常検出装置。
3. The heating control means (104) is configured to increase a heating amount of the sensor (S) as the failure determination means (105) is activated. 3. The abnormality detection device for a combustion device according to 2.
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