JP3142321U

JP3142321U - Tapping jig

Info

Publication number: JP3142321U
Application number: JP2008000859U
Authority: JP
Inventors: 明関
Original assignee: 明関
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2008-02-19
Publication date: 2008-06-12
Anticipated expiration: 2018-02-19

Abstract

【課題】鋼材などに穿設された貫通孔や袋孔にタップでねじ立て加工を行う時、タップに生じる負荷によりタップが折損することなく、ねじ立て加工が容易に実施できるねじ立て治具を提供する。
【解決手段】タップホルダーの外周を硬質材の鋼材で形成し、該鋼材の内部に銅合金等を嵌挿させるとともに、その銅合金にタップを保持させる挿通孔を設け、該挿通孔に臨んで開通した孔に螺合し、先端は硬質の超硬合金や鋼材を一部平面化した揺動自在からなる球体の押圧片を備えた押えボルトの構造とし、該押えボルトでタップシャンク部を押圧するとともに、複数の押えボルトを用いるときには、タップの軸線方向およびタップの円周方向に位置をずらして配設することでねじ切り加工時には、確固としてタップを保持し、タップに負荷が生じたときには内周部材内でスリップすることで負荷を軽減してタップの折損を防止する構造とした。
【選択図】図１[PROBLEMS] To provide a tapping jig that can be easily tapped without causing breakage of the tap due to a load generated in the tapping when tapping on a through hole or a bag hole drilled in a steel material or the like. provide.
An outer periphery of a tap holder is formed of a hard steel material, and a copper alloy or the like is inserted into the steel material, and an insertion hole for holding the tap in the copper alloy is provided, facing the insertion hole. It is screwed into the opened hole, and the tip has a presser bolt structure with a spherical pressing piece made of a hard cemented carbide or steel part that is partly flat, and the tap shank is pressed by the presser bolt. In addition, when using a plurality of presser bolts, the taps are securely held during threading by arranging the positions shifted in the axial direction of the tap and in the circumferential direction of the tap. A structure that reduces the load by slipping in the peripheral member and prevents the tap from breaking.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、鋼材、アルミ材、プラスチック材などに穿設された貫通孔や袋孔などに、工作機械の旋盤やボール盤及び電動工具やエアー工具等による、タップでねじ立てを行うに好適なねじ立て治具に関するものである。 The present invention is a screw suitable for tapping with a tapping machine tool lathe, drilling machine, electric tool, air tool, etc., in a through hole or a bag hole drilled in steel, aluminum, plastic, etc. It relates to a standing jig.

従来から、部品の組付けの基盤となる鋼材などに雌ねじ立てを行う場合には、工作機械の旋盤やボール盤などのチャック爪にタップを直接把持したり、あるいはタップホルダーを介して装着し、ねじ立て作業を行うものであったが、時として該タップ立て時の負荷によってねじ立て中にタップが折損したり、タップのスリップ（空回り）によって硬質材からなるタップのシャンク部に傷がつくなどの問題が生じていた。
また、押えボルトを用いてタップを押圧する式のねじ立て治具においては、文献１のように、タップに負荷がかかった時にわざと該タップにスリップをさせてタップの折損を防止するよう、タップの外周を押圧する押えボルトの先端に、リン青銅などの柔らかい材料を一体形成した技術が公開されている。（特許文献１参照）
特開２０００−１４１１３０号公報 Conventionally, when female threading is performed on a steel material that is the base for assembling parts, the tap is directly held on a chuck claw of a lathe or drilling machine of a machine tool, or mounted via a tap holder, and screwed. Although it was intended to stand up, sometimes the tap breaks during tapping due to the load at the time of tapping, or the tap shank part made of hard material is damaged by tap slipping There was a problem.
Further, in a tapping jig of a type that presses a tap using a presser bolt, as described in Reference 1, when a load is applied to the tap, the tap is intentionally slipped to prevent breakage of the tap. A technique in which a soft material such as phosphor bronze is integrally formed at the tip of a presser bolt that presses the outer periphery of the press has been disclosed. (See Patent Document 1)
JP 2000-141130 A

しかしながら特許文献１の技術は、タップの硬質のシャンク部を材質の柔らかいリン青銅からなる押えボルトによって単数あるいは複数に設置して、面当りで押圧しているだけのため、切削負荷がかかるとスリップしやすく、ねじ立て途中においてタップが容易にスリップ（空回り）し、その都度押えボルトの締め付け調整を行わなければならず、また袋孔の加工時においては、タップ刃先先端がワークの最深部に当接すると、タップあるいはタップホルダーが空回りするため、直ちに逆回転をすると、タップがタップホルダーから抜けてくるといった問題が生じる。
詳細には、ねじ立て作業の途中でタップが空回りした場合、作業者は作業手順として一度タップを逆転させて、少し後退させた後、再度、正回転でねじ立てを行うが、この逆回転時には既に押えボルト先端のリン青銅部がタップのスリップ動作によって変形し、押圧力が減少しているため、タップを逆回転しても戻らず、そのため作業者はタップがスリップした時点で押えボルトを締め直ししなければならず、袋孔の加工時においても同様であり、またタップがタップホルダーから既に抜けてきている状態では、押えボルトを緩めて、再度タップシャンク部をタップホルダーに挿通し、押えボルトでタップシャンク部を押圧した後、逆回転してタップを戻さなければならない等、の煩難な調整作業が必要となってくる。 However, since the technology of Patent Document 1 is simply installed in a single or a plurality of presser bolts made of a soft phosphor bronze and pressed against the surface, the slip shank is slipped when a cutting load is applied. The tap easily slips (idle) during tapping, and the presser bolt must be tightened each time, and the tip of the tap edge touches the deepest part of the workpiece when the bag hole is processed. When touching, the tap or the tap holder is idle, so that a problem arises that the tap comes out of the tap holder when it is immediately reverse rotated.
Specifically, if the tap is idle during the tapping operation, the operator reverses the tap once as a work procedure, retracts it slightly, and then performs tapping with forward rotation again. Since the phosphor bronze part at the end of the presser bolt has already been deformed by the slipping operation of the tap and the pressing force has been reduced, it will not return even if the tap is rotated in the reverse direction, so the operator will tighten the presser bolt when the tap slips. The same applies to the processing of the bag hole. When the tap has already come out of the tap holder, loosen the presser bolt and insert the tap shank part into the tap holder again. After pressing the tap shank portion with a bolt, it is necessary to perform a troublesome adjustment work such as reverse rotation and return of the tap.

そこで本考案は鋼材などのワークに穿設された袋孔や貫通孔へのねじ立て加工において、小径のタップから比較的大径のタップを用いたねじ立て加工が、タップの折損や安易なスリップ、あるいはタップシャンク部への傷つき等の不具合がなく、効果的に実施できるねじ立て治具を提供するものである。 Therefore, according to the present invention, when tapping a bag hole or a through-hole formed in a workpiece such as steel, tapping using a relatively large diameter tap to a small diameter tap can cause tap breakage or easy slip. Alternatively, the present invention provides a tapping jig that can be carried out effectively without inconvenience such as damage to the tap shank.

上記課題を解決するために、請求項１に記載する考案は、タップホルダーの外周を硬質材からなる鋼材等の外周部材で形成し、該鋼材の内部に軟質材からなる銅合金等の内周部材を嵌挿させ、タップホルダーの軸線に沿うと共に、該タップホルダーのシャンク部に向かって傾斜した孔を設け、該孔に向かって進退自在で、先端は超硬合金や鋼等の硬質材で一部平面化した揺動自在からなる球体の押圧片を嵌着した押えボルトを螺合し、ねじ立て時にはタップを常にシャンク部のスラスト方向に押圧することで、タップあるいはタップホルダーが空回りしにくい強固な押圧機構としながらも、タップに負荷が生じた場合でも、軟質材からなる内周部材と押えボルト先端の硬質材からなる押圧片とが共同で作用して、ボール盤等のようにタップを回転させる加工方法では、タップホルダーが支障なくスリップ（空転）し、旋盤のようにワークを回転させる加工方法では、タップが支障なくスリップ（空転）する機能を有することを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is characterized in that the outer periphery of the tap holder is formed by an outer peripheral member such as a steel material made of a hard material, and an inner periphery of a copper alloy made of a soft material inside the steel material. Insert a member, follow the axis of the tap holder, and provide a hole inclined toward the shank of the tap holder. The hole can move forward and backward, and the tip is made of a hard material such as cemented carbide or steel. By screwing a presser bolt fitted with a sphere-shaped pressing piece that is partly flat and swingable, the tap or tap holder will not rotate freely by tapping the tap always in the thrust direction of the shank when tapping. Even when a load is applied to the tap, the inner peripheral member made of a soft material and the pressure piece made of a hard material at the tip of the presser bolt work together to make the tap like a drilling machine, etc. In the processing method of rolling, tap holder without hindrance slip (idle), the processing method of rotating the workpiece as the lathe, is characterized in that it has a function of tap is without hindrance slip (idle).

請求項２に記載する考案は、請求項１の押えボルトの先端でタップホルダーの軸線に対し、タップホルダーのシャンク部の方向に、タップシャンク部を押圧する適切な傾斜角度を４°〜１２°の範囲に規定して、タップを常にスラスト方向に押圧する機能を有することを特徴とするものである。 The invention described in claim 2 provides an appropriate inclination angle of 4 ° to 12 ° for pressing the tap shank portion toward the shank portion of the tap holder with respect to the axis of the tap holder at the tip of the presser bolt of claim 1. In this range, the tap is always pressed in the thrust direction.

請求項３に記載する考案は、請求項１の押えボルトを切削条件に応じた適切なサイズで、単数あるいは複数に配設して、タップシャンク部を効果的な押圧機能を有することを特徴とするものである。 The invention described in claim 3 is characterized in that the presser bolt according to claim 1 is provided in an appropriate size according to cutting conditions, and is provided in a single or a plurality, and the tap shank portion has an effective pressing function. To do.

請求項４に記載する考案は、請求項１のホルダー内部に一体的に固着されている軟質部材が、銅合金、軽合金、軸受合金等からなる構造でタップのシャンク部を柔軟に保持する機能を有することを特徴とするものである。 The invention described in claim 4 has a function in which the soft member integrally fixed inside the holder of claim 1 has a structure made of a copper alloy, a light alloy, a bearing alloy or the like and flexibly holds the shank portion of the tap. It is characterized by having.

請求項１に記載する考案によれば、タップシャンク部を押圧する押えボルト先端の押圧片が、タップのシャンク部を線接触にて強固に押圧し、しかも長い線接触にて銅合金等の軟質材の内周部材にシャンク部が押圧・支持され、且つ該押えボルトが鋼材からなるホルダーの外部部材に強固に螺合していることで、加工時、これまでのようにタップに負荷が生じても、容易にタップがスリップすることが無くなるとともに、袋孔の加工時においても、タップの刃先先端がワークの最深部に当接して、タップに急激な負荷が生じても、前記の線接触による押圧機能を有することで、タップ等が敏感に反応してスリップし、負荷の軽減を計ることでタップの折損をしにくくするとともに、スリップした直後に逆回転させタップを抜き取る時にも、該押えボルトが傾斜角度を有してシャンク部を押圧していることで、これまでのように、該タップがタップホルダーから抜けてくこともなく、該押えボルトの締め付け調整も不要となる。 According to the invention described in claim 1, the pressing piece at the tip of the presser bolt that presses the tap shank portion firmly presses the shank portion of the tap by line contact, and softly such as a copper alloy by long line contact. The shank part is pressed and supported by the inner peripheral member of the material, and the presser bolt is firmly screwed to the outer member of the holder made of steel, so that a load is applied to the tap as before during processing. Even when the tap hole does not slip easily, even when the tap hole tip is in contact with the deepest part of the work, even if a sudden load is applied to the tap, the line contact described above is possible. By having a pressing function, the tap etc. reacts sensitively and slips, and by reducing the load, it is difficult to break the tap, and when the tap is removed by reverse rotation immediately after the slip, By example bolts presses the shank portion has an inclined angle, as before, the tap without also escapes from the tap holder, becomes unnecessary tightening adjustment of presser bolts.

請求項２に記載する考案は、請求項１の押えボルトの傾斜角度４°〜１２°の範囲であると、該押えボルトの押圧片の揺動許容傾斜角度内であると共に、タップホルダー内で、該タップのラジアル方向の押圧力に支障なく、スラスト方向の押圧力を有する。 The invention described in claim 2 is within the range of the inclination angle of the presser bolt of claim 1 within the range of 4 ° to 12 °, and within the allowable tilt angle of the pressing piece of the presser bolt, and within the tap holder. The thrust in the thrust direction is not affected by the radial pressing force of the tap.

請求項３に記載する考案は、請求項１の押えボルトを切削条件に応じて、単数あるいは複数に配設することで、適切な押圧力でタップのシャンク部を押圧するものである。
また該押えボルトを複数に配設した場合、該押えボルト先端の押圧片でタップシャンク部の軸線方向に異なった外周部位を互い違いに押圧するため、軸線方向に同一外周部位を押圧する場合に比し、スリップによるタップシャンクの接触部の各構成部品の磨耗がより少なくなるとともに、更にタップの押圧力を効果的に高めるものである。 The invention described in claim 3 is to press the shank portion of the tap with an appropriate pressing force by arranging the presser bolt of claim 1 in a single or a plurality according to the cutting conditions.
Also, when a plurality of presser bolts are provided, the outer peripheral parts that are different in the axial direction of the tap shank portion are alternately pressed by the pressing pieces at the tip of the presser bolt, so that compared with the case where the same outer peripheral part is pressed in the axial direction. In addition, wear of each component of the contact portion of the tap shank due to slip is reduced, and the pressing force of the tap is further effectively increased.

請求項４に記載する考案よれば、タップシャンク部を挿通、保持の孔を有する軟質材の内周部材を銅合金等にすることで、負荷が生じてタップがスリップしても、これまでのようにタップのシャンク部に傷がつかない。 According to the invention described in claim 4, by inserting the tap shank portion and making the inner peripheral member of the soft material having a holding hole a copper alloy or the like, even if a load occurs and the tap slips, So that the shank part of the tap is not damaged.

次に、この考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本考案のねじ立て治具１全体の正面図で、シャンク部２を有してなるホルダーＨの孔４に圧入などで銅合金等からなる軟質材の内周部材５が嵌着されており、該内周部材５の中心部にタップＴのシャンク部ｔを挿通すための孔６が穿設されている。
そして孔６の内径は、それぞれの径のタップのシャンク部の外径に比して、０．０２〜０．０５ｍｍの範囲で大きく形成されており、タップＴのシャンク部ｔを振れなく保持する構造となっている。 Next, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of the entire tapping jig 1 of the present invention. A soft material inner peripheral member 5 made of a copper alloy or the like is fitted into a hole 4 of a holder H having a shank portion 2 by press fitting or the like. A hole 6 for inserting the shank portion t of the tap T is formed in the central portion of the inner peripheral member 5.
The inner diameter of the hole 6 is larger in the range of 0.02 to 0.05 mm than the outer diameter of the shank portion of each diameter tap, and holds the shank portion t of the tap T without shaking. It has a structure.

内周部材５の孔６には、タップＴのシャンク部ｔが挿通され、該シャンク部ｔに前記ホルダーＨの外側に配設された鋼材などの硬質材からなる外周部材３、及び銅合金などの軟質材からなる内周部材５を嵌着して、さらにシャンク部２側に向かってθの押えボルト傾斜角度で螺合する、先端は硬質材で一部平面化した揺動自在からなる球体の押圧片８を備えた構造の押えボルト７を単数あるいは複数に配設して、シャンク部ｔを線接触で押圧する。
また該押えボルト７を複数に配設した場合は、シャンク部ｔの軸線方向に沿って位置をずらすとともに、円周上にも位置をずらし、それぞれ異なった箇所を押圧片８で線接触にてシャンク部ｔを押圧する。 The shank portion t of the tap T is inserted into the hole 6 of the inner peripheral member 5, and the outer peripheral member 3 made of a hard material such as a steel material disposed outside the holder H in the shank portion t, a copper alloy, or the like The inner peripheral member 5 made of a soft material is fitted, and is further screwed toward the shank portion 2 side with a presser bolt inclination angle of θ, and the tip is made of a hard material and is made of a swingable sphere. One or a plurality of presser bolts 7 having a structure including the pressing piece 8 are arranged, and the shank portion t is pressed by line contact.
Further, when a plurality of the presser bolts 7 are arranged, the position is shifted along the axial direction of the shank portion t, and the position is also shifted on the circumference. Press the shank t.

次に以上からなるねじ立て治具の作用等を説明する。
図１の如くねじ立て治具１のホルダーＨに設けた、内周部材５の孔６にタップＴを挿通し、押えボルト７で単数あるいは複数にてタップＴのシャンク部ｔを押圧する。 Next, the operation and the like of the above-described screwing jig will be described.
As shown in FIG. 1, the tap T is inserted into the hole 6 of the inner peripheral member 5 provided on the holder H of the tapping jig 1, and the shank portion t of the tap T is pressed with one or more holding bolts 7.

ホルダーＨへのタップＴの取付けが完了したら、ねじ立て治具１のシャンク部２を工作機械の旋盤、ボール盤及び電動工具やエアー工具等のチャック部に把持して、図示しない鋼材等のねじ孔にタップＴを回転させながらタップＴの刃先先端をワークのねじ孔に当接させ、ねじ立て加工を行う。 When the attachment of the tap T to the holder H is completed, the shank part 2 of the tapping jig 1 is gripped by a lathe, a drilling machine, a chuck part of an electric tool or an air tool, etc. While rotating the tap T, the tip end of the tap T is brought into contact with the screw hole of the workpiece to perform tapping.

貫通孔加工時はタップＴの切刃がワークのねじ孔から抜けた状態でタップＴを逆回転させて、ねじ孔からタップＴを抜き取り作業が完了する。 At the time of through-hole machining, the tap T is reversely rotated with the cutting edge of the tap T removed from the screw hole of the workpiece, and the tap T is extracted from the screw hole to complete the work.

袋孔加工時も貫通孔加工時と同様にねじ立て加工を行うが、タップＴの刃先先端がワークのねじ孔の最深部に当接すると急激な負荷が生じて、タップあるいはタップホルダーがスリップするから直ちに逆回転させて、スリップによるシャンクｔの接触部の各構成部品の磨耗を少なくするとともに、ねじ孔からタップＴを抜き取り作業が完了する。
また連続で多数加工する場合は押えボルト７を時々締め付けることが望ましい。 The tapping process is performed at the time of bag hole processing in the same way as at the time of through hole processing. However, when the tip end of the tap T comes into contact with the deepest part of the screw hole of the workpiece, a sudden load is generated and the tap or the tap holder slips. The counter-rotating is immediately reversed to reduce wear of each component of the contact portion of the shank t due to slip, and the operation of extracting the tap T from the screw hole is completed.
In addition, it is desirable to tighten the presser bolt 7 from time to time when a large number of workpieces are continuously processed.

本考案は、以上の如くねじ立て加工を行うものであるが、押えボルト７を切削条件に応じた適切なサイズで、単数あるいは複数に配設する。
また複数の押えボルト７でタップシャンク部ｔの軸線方向での異なった押圧箇所を押圧片８で線接触にて押圧し用いるが、その押えボルト７の外周方向の配設位置はタップＴのシャンク部ｔが内周部材に一部が当接するように保持されれば、等分あるいは不等分の位置でも良い。 The present invention performs tapping as described above, but the presser bolts 7 are arranged in a single size or in a plurality of sizes with an appropriate size according to cutting conditions.
Further, different pressing locations in the axial direction of the tap shank portion t are pressed by a plurality of presser bolts 7 in line contact with the pressing piece 8, and the arrangement position of the presser bolt 7 in the outer peripheral direction is the shank of the tap T. As long as the portion t is held so that a part thereof is in contact with the inner circumferential member, the position may be equal or even.

また、ねじ立て治具の多数回の使用による磨耗にて、内周部材の線当り状態が面当り状態になっても、軟質材である内周部材のスリップ効果に大きな影響はない。 Further, even if the inner peripheral member comes into contact with the surface due to wear due to the use of the tapping jig many times, the slip effect of the inner peripheral member, which is a soft material, is not greatly affected.

また、本考案は上述した実施態様に限られるものでなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施態様に種々の変更を加えたものを含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications made to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention.

本考案の実施態様におけるタップをホルダーへ取付けた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which attached the tap in the embodiment of this invention to the holder. 図１を矢印Ｂからみた側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ねじ立て治具
２シャンク部
３外周部材
４孔
５内周部材
６孔
７押えボルト
８押圧片
Ｈホルダー
Ｔタップ
θ 押えボルト傾斜角度
ｔタップシャンク部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw tapping jig 2 Shank part 3 Outer peripheral member 4 Hole 5 Inner peripheral member 6 Hole 7 Presser bolt 8 Pressing piece H holder T Tap θ Presser bolt inclination angle t Tap shank part

Claims

鋼材などに穿設された貫通孔や袋孔にタップで加工するねじの立て治具で、工作機械の旋盤、ボール盤、電動工具やエアー工具などに把持されるためのシャンク部と、該シャンク部と一体的に形成された鋼材などからなる硬質材の外周部材と、該外周部材に嵌合され、銅合金などの軟質材の内周部材からなるタップホルダーと、該内周部材の中心にタップのシャンク部を挿通するための孔を穿設するとともに、該孔に開通してタップホルダーの外周から該タップホルダーのシャンク部に向かって傾斜して穿設されたねじ孔を有し、該ねじ孔にタップのシャンク部を押圧保持するための、先端は硬質の超硬合金や鋼材等を一部平面化した揺動自在からなる球体の押圧片を備えた構造の押えボルトを有することを特徴とするねじ立て治具。 A shank part to be held by a lathe of a machine tool, a drilling machine, an electric tool, an air tool, etc., with a screw stand jig for tapping a through hole or a bag hole drilled in a steel material, etc., and the shank part A hard material outer peripheral member made of steel material integrally formed with the outer peripheral member, a tap holder fitted to the outer peripheral member and made of an inner peripheral member of a soft material such as a copper alloy, and a tap at the center of the inner peripheral member A hole for inserting the shank portion of the tap holder, and a screw hole that is opened to be inclined from the outer periphery of the tap holder toward the shank portion of the tap holder. It has a presser bolt having a structure with a spherical pressing piece made of a swingable part of which a hard cemented carbide or steel material is partially flattened to press and hold the shank portion of the tap in the hole. And tapping jig.

請求項１記載のねじ孔はタップホルダーの軸線に対し４°〜１２°の範囲で傾斜していることを特徴とするねじ立て治具。 The screw hole jig according to claim 1, wherein the screw hole is inclined within a range of 4 ° to 12 ° with respect to the axis of the tap holder.

請求項１記載の押えボルトは単数または複数配設され、複数配設する場合は、タップシャンク部の軸線方向に沿って位置をずらして配設するとともに、円周上も位置をずらして配設することを特徴とするねじ立て治具。 One or a plurality of presser bolts according to claim 1 are provided. When a plurality of presser bolts are provided, the position of the presser bolt is shifted along the axial direction of the tap shank, and the position is also shifted on the circumference. A tapping jig characterized by that.

請求項１記載の内周部材は銅合金、軽合金、軸受合金等からなることを特徴とするねじ立て治具。

2. The tapping jig according to claim 1, wherein the inner peripheral member is made of a copper alloy, a light alloy, a bearing alloy, or the like.