JP3141725B2 - Manufacturing method of inkjet recording paper, recording paper and recording method using the same - Google Patents

Manufacturing method of inkjet recording paper, recording paper and recording method using the same

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JP3141725B2
JP3141725B2 JP07135238A JP13523895A JP3141725B2 JP 3141725 B2 JP3141725 B2 JP 3141725B2 JP 07135238 A JP07135238 A JP 07135238A JP 13523895 A JP13523895 A JP 13523895A JP 3141725 B2 JP3141725 B2 JP 3141725B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、各種インクジェット記
録方式の機器で使用される強光沢を有するインクジェッ
ト記録用紙に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording paper having a high gloss used in various ink jet recording apparatuses.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェット記録方式は、騒音が少な
く、高速記録が可能であり、かつ多色化が容易なため
に、各種プリンターやプロッター等に適用して多方面で
利用されている。インクジェット記録に使用される記録
用紙としては、上質紙や表面に多孔性顔料を塗工したコ
ート紙等が適用されている。ところで、これらの用紙は
すべて表面光沢の低い、所謂マット調のインクジェット
記録用紙が主体である。
2. Description of the Related Art The ink jet recording system is used in various fields by being applied to various printers, plotters, and the like because of low noise, high-speed recording, and easy multi-color printing. As recording paper used for inkjet recording, high-quality paper, coated paper having a surface coated with a porous pigment, or the like is applied. By the way, these papers are mainly made of so-called matte-tone ink jet recording paper having a low surface gloss.

【0003】しかしながら、最近、インクジェット記録
速度の高速化、記録画像の高精細化等といった記録装置
面の向上やマルチカラー化、フルカラー化等といった用
途の拡大に伴い、表面光沢の高い、優れた外観を持つイ
ンクジェット記録用紙が希求されている。
However, recently, with the improvement of the recording apparatus surface such as higher ink jet recording speed and higher definition of a recorded image, and expansion of applications such as multi-color and full-color, an excellent appearance with a high surface gloss is provided. There is a demand for an ink jet recording paper having the following.

【0004】一般に、表面光沢の高い用紙としては、表
面に板状顔料を塗被し、さらに、必要に応じてキャレン
ダによる加圧処理を施してなる高光沢を有する塗被紙、
あるいは湿潤塗被層を鏡面を有する加熱ドラム面に圧
着、乾燥することにより、その鏡面を写し取ることによ
って得られる、所謂キャスト塗被紙等が知られている。
[0004] In general, as a paper having a high surface gloss, a coated paper having a high gloss obtained by coating the surface with a plate-like pigment and further subjecting the surface to a pressing treatment by a calender as needed.
Alternatively, there is known a so-called cast coated paper or the like obtained by pressing a wet coated layer on a heating drum surface having a mirror surface and drying the mirror surface to copy the mirror surface.

【0005】このキャスト塗被紙はスーパーキャレンダ
仕上げされた通常の塗工紙に比較して高い表面光沢とよ
り優れた表面平滑性を有し、優れた印刷効果が得られる
ことから、高級印刷物等の用途に専ら利用されている
が、インクジェット記録用紙に利用した場合、種々の難
点を抱えている。
[0005] The cast coated paper has high surface gloss and superior surface smoothness as compared with ordinary super calendered coated paper, and provides excellent printing effects. However, when used for ink jet recording paper, it has various difficulties.

【0006】即ち、一般にキャスト塗被紙は、その塗被
層を構成する顔料組成物中の接着剤等の成膜性物質がキ
ャストコータの鏡面ドラム表面を写し取ることにより高
い光沢を得ている。他方、この成膜性物質の存在によっ
て塗被層の多孔性が失われ、インクジェット記録時のイ
ンキの吸収を極端に低下させる等の問題を抱えている。
そして、このインキ吸収性を改善するには、キャスト塗
被層がインキを容易に吸収できるようなポーラスな構造
にすることが重要であり、そのためには成膜性物質の量
を減ずることが必要となる。ところが、成膜性物質の量
を減らすと、白紙光沢が低下したり、塗工面の表面強度
が不十分なために紙粉が発生するトラブルが生じてしま
う。
That is, in general, cast coated paper obtains high gloss by forming a film-forming substance such as an adhesive in the pigment composition constituting the coated layer onto the mirror surface drum surface of the cast coater. On the other hand, the presence of the film-forming substance causes a problem that the porosity of the coating layer is lost and the absorption of ink during ink jet recording is extremely reduced.
In order to improve the ink absorbency, it is important that the cast coating layer has a porous structure that can easily absorb the ink. For this purpose, it is necessary to reduce the amount of the film-forming substance. Becomes However, when the amount of the film-forming substance is reduced, a problem that paper gloss is reduced due to a decrease in gloss of white paper or insufficient surface strength of a coated surface occurs.

【0007】接着剤量が少なすぎるとインク受容層の強
度が低下し、紙粉の発生や、記録紙を折りたたんだ箇所
で記録層の折れ割れが生じ、折れ割れによる記録不良と
いった問題が生じ易い。紙粉の発生は、製造工程等でカ
ッターで切断する際に問題となるし、また記録紙にボー
ルペンで文字を記入する際にペン先に粉が付着するとい
ったトラブルも生じる。
If the amount of the adhesive is too small, the strength of the ink receiving layer is reduced, and paper dust is generated, and the recording layer is broken at the place where the recording paper is folded. . The generation of paper dust is a problem when cutting with a cutter in a manufacturing process or the like, and also causes a trouble that powder adheres to a pen tip when writing characters on recording paper with a ballpoint pen.

【0008】また、従来の記録紙では例えばフルカラー
記録を行う際、例えばシアンインクとマゼンタインクを
重ね打ちしてブルーを表現するが、第1色目のマゼンタ
に浸透ムラが生じてしまい、シアンインクで記録後に色
あいの異なるモトル状の印字面が得られるといった問題
があった(即ちインク吸収ムラ)。
Further, in the conventional recording paper, for example, when performing full color recording, for example, cyan ink and magenta ink are overprinted to express blue. However, permeation unevenness occurs in the first color magenta, and cyan ink is used. There is a problem that a mottled printing surface having a different color is obtained after recording (that is, uneven ink absorption).

【0009】以上の如く、キャスト塗被紙の表面光沢、
表面強度とインクジェット記録(印字)適性の両方を同
時に満足させることが極めて困難であるのが現状であ
る。
As described above, the surface gloss of cast coated paper
At present, it is extremely difficult to simultaneously satisfy both surface strength and inkjet recording (printing) suitability.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、キャスト塗被紙本来の高平滑性及び優れた光
沢を有し、インクの受容性、乾燥性、画像濃度、発色
性、鮮明性に優れ、記録像の保存性に優れ、特にインク
の吸収ムラのない高品位で高画質が得られ、かつ記録用
紙をカッターで切断する際に紙粉の発生がなく記録装置
の性能維持性に優れたインクジェット記録用紙を提供す
るものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and has the high smoothness and excellent gloss inherent in cast coated paper, and has good ink receptivity, dryness, image density, and color development. Excellent in clarity, preservation of recorded image, high quality with high quality without ink absorption unevenness, and no paper dust when cutting recording paper with a cutter. An object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet having excellent maintainability.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の態様を
含むが、これらに限定されない。 〔1〕 基材に、合成ヘクトライト粘土鉱物を全顔料
100重量部に対し2〜30重量部含有する下塗り塗被
層を設け、さらに樹脂を含有するキャスト用塗被層を設
け、前記キャスト用塗被層が湿潤状態にある間に、加熱
された鏡面ドラムに圧接、乾燥してキャスト仕上げする
インクジェット記録用紙の製造方法。
The present invention includes, but is not limited to, the following embodiments. On [1] substrate, a synthetic hectorite clay mineral total pigment
An undercoating layer containing 2 to 30 parts by weight per 100 parts by weight is provided, and a casting coating layer containing a resin is further provided, and the mirror surface is heated while the casting coating layer is in a wet state. A method for manufacturing inkjet recording paper that is pressed against a drum, dried and cast.

【0012】〔2〕 前記顔料が、シリカ及びアルミナ
から選ばれる少なくとも1種の顔料を含む〔1〕記載の
インクジェット記録用紙の製造方法。
[2] The method for producing an ink jet recording sheet according to [1] , wherein the pigment contains at least one pigment selected from silica and alumina.

【0013】[0013]

【0014】〔〕 基材合成ヘクトライト粘土
鉱物を全顔料100重量部に対し2〜30重量部含有す
下塗り塗被層を設け、さらに樹脂を含有するキャスト
塗被層を設けたインクジェット記録用紙。
[0014] on a [3] base, a synthetic hectorite clay mineral undercoat coating layer containing 2 to 30 parts by weight based on total pigment 100 parts by weight provided, provided a cast coating layer further contains a resin Ink jet recording paper.

【0015】〔〕 〔〕記載のインクジェット記録
用紙を用いて、水性インクに熱エネルギーを作用させて
微細孔から水性インクを吐出させて記録画像を形成させ
るインクジェット記録方法。
[ 4 ] An ink jet recording method using the ink jet recording paper according to [ 3 ], wherein thermal energy is applied to the aqueous ink to discharge the aqueous ink from the fine holes to form a recorded image.

【0016】〔〕 合成ヘクトライト粘土鉱物が水中
で小板状に分離し、イオン化状態で小板が表面負電荷、
小板の端は正電荷となる合成ヘクトライト粘土鉱物であ
る〔〕記載のインクジェット記録用紙。
[ 5 ] The synthetic hectorite clay mineral is separated into platelets in water, and the platelets are negatively charged in the ionized state.
The ink jet recording paper according to [ 3 ], wherein the end of the plate is a synthetic hectorite clay mineral that becomes positively charged.

【0017】[0017]

【作用】上記の下塗り塗被層の必須成分は合成ヘクトラ
イト粘土鉱物である。合成ヘクトライト粘土鉱物はそれ
自体で接着性がある。また、他の顔料を添加することに
より一層優れた光沢やインク吸収性を得ることもでき、
接着剤を添加することにより紙粉発生をさらに改良する
ことができ、またカチオン性樹脂、各種助剤等の他の成
分を含有させることができる。
The essential component of the undercoat layer is a synthetic hectorite clay mineral. Synthetic hectorite clay minerals are themselves adhesive. Also, by adding other pigments, it is possible to obtain more excellent gloss and ink absorption,
By adding an adhesive, the generation of paper dust can be further improved, and other components such as a cationic resin and various auxiliaries can be contained.

【0018】天然のヘクトライト粘土と異なり、合成ヘ
クトライト粘土鉱物を含有させることによりインク受容
層の強度が飛躍的に向上する理由については、必ずしも
明らかではないが、以下のように推定される。即ち、合
成ヘクトライト粘土鉱物は水中で分散すると、小板状に
完全分離を起こす。このような分離が起こると、液中で
陰イオンのヘクトライト小板と水和ナトリウムイオンと
の透明なコロイド分散となり、ヘクトライト小板と水和
ナトリウムイオンとの間に会合が存在するようになると
考えられる。このイオン化状態で小板は表面負電荷、小
板の端部は正電荷となっていると考えられ、これらの両
方の電荷がインク受理層中に存在することにより、合成
ヘクトライト粘土鉱物以外の顔料との結合力を強める作
用をし、かつ顔料と接着剤との結合力をも強めていると
推測される。また、インクの吸収ムラも改良されること
も確かめられた。そして合成ヘクトライト粘土鉱物を含
む下塗り層はポーラスな塗工層となる。天然のヘクトラ
イト粘土は小板の分離が少ないため、このような効果は
得られない。
The reason why the strength of the ink receiving layer is dramatically improved by containing a synthetic hectorite clay mineral, unlike natural hectorite clay, is not necessarily clear, but is presumed as follows. That is, when the synthetic hectorite clay mineral is dispersed in water, it is completely separated into platelets. When such a separation occurs, a transparent colloidal dispersion of anionic hectorite platelets and sodium hydrate ions in the liquid, so that an association exists between the hectorite platelets and sodium hydrate ions. It is considered to be. In this ionized state, the platelets are considered to be negatively charged on the surface and the ends of the platelets are positively charged, and both of these charges are present in the ink receiving layer. It is presumed that it acts to increase the bonding force with the pigment and also increases the bonding force between the pigment and the adhesive. It was also confirmed that the ink absorption unevenness was improved. And the undercoat layer containing the synthetic hectorite clay mineral becomes a porous coating layer. Such effects cannot be obtained because natural hectorite clay has little separation of platelets.

【0019】而して、本発明で用いられる合成ヘクトラ
イト粘土鉱物とは、一般式[Si8(Mga L ib )O
20(OH)c 4-c )]-XNa+X(0<a≦6,0<b≦6,
4<a+ b <8,0≦c<4,x=12−2a−b)で
表される。主な成分としてマグネシウム、ケイ素、ナト
リウムおよび微量のリチウム、フッ素から成り立ってい
る。
The synthetic hectorite clay mineral used in the present invention is represented by the general formula [Si 8 (Mg a Li b ) O
20 (OH) c F 4-c )] -X Na + X (0 <a ≦ 6, 0 <b ≦ 6
4 <a + b <8, 0 ≦ c <4, x = 12-2a−b). It is composed of magnesium, silicon, sodium and trace amounts of lithium and fluorine as main components.

【0020】また、下塗り塗被層中の全顔料100重量
部中に、合成ヘクトライト粘土鉱物を好ましくは2重量
部以上、30重量部以下の範囲で含有させる。因みに、
添加量が多いと塗料の粘度が上昇し作業性の低下を起こ
す恐れもあり、さらに印字濃度の低下や白紙光沢の低下
を起こす恐れもある。他方、少ないと、インク吸収性に
おいて本発明の所望する効果が小さく、紙粉の発生を防
ぐ効果等が十分に得られない恐れがある。
The synthetic hectorite clay mineral is preferably contained in an amount of 2 parts by weight or more and 30 parts by weight or less in 100 parts by weight of all the pigments in the undercoat layer. By the way,
If the amount of addition is large, the viscosity of the paint may increase and the workability may decrease, and further, the print density may decrease and the gloss of white paper may decrease. On the other hand, if the amount is small, the desired effect of the present invention in the ink absorbency is small, and the effect of preventing the generation of paper dust and the like may not be sufficiently obtained.

【0021】本発明で下塗り塗被層に含有させる合成ヘ
クトライト粘土鉱物以外の顔料を添加することにより、
一層優れた光沢やインク吸収性を得ることができる。こ
の顔料としては、特に限定されるものではなく、一般に
塗工紙製造分野で使用される各種顔料が適宜使用され
る。例えばカオリン、デラミカオリン、水酸化アルミニ
ウム、サチンホワイト、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸
カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チ
タン、焼成カオリン、タルク、シリカ( コロイダルシリ
カ、無定形シリカも含む) 、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、硫化
亜鉛、アルミナ、微粒子状アルミナ、ケイソウ土、焼成
ケイソウ土、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、
アルミノ珪酸塩、活性白土、ベントナイト、ゼオライ
ト、セリサイト、リトポン等の鉱物質顔料、多孔質顔料
やポリスチレン樹脂、尿素樹脂、アクリル樹脂、メラミ
ン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、その他有機顔料等の微
粒子、多孔質微粒子および中空微粒子等の顔料の中か
ら、最終のインクジェット記録用紙の品質仕様に応じて
1種または2種以上が適宜使用される。なかでも無定形
シリカ、アルミナが好ましい。
By adding a pigment other than the synthetic hectorite clay mineral to be contained in the undercoating layer in the present invention,
More excellent gloss and ink absorbency can be obtained. The pigment is not particularly limited, and various pigments generally used in the coated paper manufacturing field are appropriately used. For example, kaolin, delamikaolin, aluminum hydroxide, satin white, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, calcined kaolin, talc, silica (including colloidal silica and amorphous silica), zinc oxide , Zinc carbonate, zinc sulfide, alumina, particulate alumina, diatomaceous earth, calcined diatomaceous earth, aluminum silicate, calcium silicate, magnesium silicate, magnesium oxide, magnesium carbonate,
Mineral pigments such as aluminosilicate, activated clay, bentonite, zeolite, sericite, lithopone, etc., fine particles of porous pigments, polystyrene resin, urea resin, acrylic resin, melamine resin, benzoguanamine resin, other organic pigments, etc., porous fine particles From among pigments such as hollow fine particles and the like, one or more kinds are appropriately used according to the quality specification of the final inkjet recording paper. Of these, amorphous silica and alumina are preferred.

【0022】また、下塗り塗被層に使用される接着剤と
しては、水性及び/または水分散性の高分子物質が適宜
使用できる。例えばカゼイン,ゼラチン,大豆タンパク
質等のタンパク質類、カチオン性澱粉,両性澱粉,酸化
変性澱粉,酵素変性澱粉,熱化学変性澱粉,エステル化
澱粉,エーテル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセ
ルロース,ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
誘導体等の天然または半合成高分子類、あるいは完全ま
たは部分ケン化のポリビニルアルコール,アセトアセチ
ル化ポリビニルアルコール,カルボキシ変性ポリビニル
アルコール,オレフィン変性ポリビニルアルコール,シ
リル変性ポリビニルアルコール等のポリビニルアルコー
ル類、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、エピクロルヒドリ
ン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキッド樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリビニルブチラ
ール系樹脂、ポリ(メタ)アクリル酸またはその共重合
体、アクリルアミド系樹脂、無水マレイン酸共重合体、
ポリエステル系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、
メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体ラテック
ス、アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル
系共重合体ラテックス等及びこれらの各種共重合体ラテ
ックスをアニオン性基及び/又はカチオン性基が付与さ
れた官能基含有変性共重合体ラテックス類等が挙げられ
る。
As the adhesive used for the undercoat layer, an aqueous and / or water-dispersible polymer can be used as appropriate. For example, proteins such as casein, gelatin, soy protein, cationic starch, amphoteric starch, oxidized modified starch, enzyme modified starch, thermochemically modified starch, esterified starch, starches such as etherified starch, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, etc. Natural or semi-synthetic polymers such as cellulose derivatives of the above, or polyvinyl alcohols such as completely or partially saponified polyvinyl alcohol, acetoacetylated polyvinyl alcohol, carboxy-modified polyvinyl alcohol, olefin-modified polyvinyl alcohol, silyl-modified polyvinyl alcohol, and urea Resin, melamine resin, epichlorohydrin resin, epoxy resin, alkyd resin, polyurethane resin, polyethyleneimine resin, polyamide resin, polyvinylpyrrolidone Fat, polyvinyl butyral resins, poly (meth) acrylic acid or a copolymer thereof, acrylamide resins, maleic anhydride copolymers,
Polyester resin, styrene-butadiene copolymer,
Methyl methacrylate-butadiene copolymer latex, acrylic polymer latex such as acrylate ester copolymer, vinyl copolymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, etc., and these various copolymer latexes are anionic Functional group-containing modified copolymer latexes to which a group and / or a cationic group are provided.

【0023】なお、接着剤の使用量も特に限定しない
が、顔料100重量部に対し、好ましくは50重量部以
下、より好ましくは20重量部以下の範囲で調節され
る。因みに、接着剤量が多いとインク吸収性が低下し、
記録画像の鮮明性が不十分となり易い。接着剤の下限は
特に限定しないが、2重量部以上添加することが望まし
い。接着剤が少ないと表面強度不足により紙粉発生等の
トラブルを起こすおそれもある。
The amount of the adhesive used is not particularly limited, but is preferably adjusted to 50 parts by weight or less, more preferably 20 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the pigment. By the way, if the amount of adhesive is large, the ink absorbency will decrease,
The sharpness of the recorded image tends to be insufficient. The lower limit of the adhesive is not particularly limited, but it is desirable to add 2 parts by weight or more. If the amount of the adhesive is small, there is a possibility that a trouble such as generation of paper powder may occur due to insufficient surface strength.

【0024】また、下塗り塗被層を形成する水性塗被液
には、インクの受理や定着性を改善する目的でカチオン
性樹脂が添加される。この場合のカチオン性樹脂として
は、例えばメタクリル酸4級アンモニウム塩の重合体、
ジアリルアミン酸塩の重合体、モノアリルアミン酸塩の
重合体、ジアリルアミン酸塩と(メタ)アクリルアミド
の共重合体、ジメチルジアリルアミン酸塩と(メタ)ア
クリルアミドの共重合体およびポリスチレンアクリル酸
トリエチルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
Further, a cationic resin is added to the aqueous coating liquid for forming the undercoating coating layer for the purpose of improving ink reception and fixability. As the cationic resin in this case, for example, a polymer of a quaternary ammonium methacrylate,
Polymers of diallylaminate, monoallylaminate, copolymers of diallylaminate and (meth) acrylamide, copolymers of dimethyldiallylaminate and (meth) acrylamide, and triethylammonium acrylate acrylate No.

【0025】上記の水性塗被液中には、前述した顔料、
接着剤、あるいはカチオン性樹脂の他に増粘剤、離型
剤、浸透剤、湿潤剤、熱ゲル化剤、サイズ剤、消泡剤、
抑泡剤、発泡剤、着色剤、蛍光増白剤、紫外線防止剤、
酸化防止剤、クエンチャー剤、防腐剤、帯電防止剤、架
橋剤、分散剤、界面活性剤、滑剤、可塑剤、pH調整
剤、流動性改良剤、固化促進剤、耐水化剤等の各種助剤
を必要に応じて適宜配合することができる。
In the above aqueous coating liquid, the above-mentioned pigment,
In addition to adhesives or cationic resins, thickeners, release agents, penetrants, wetting agents, thermal gelling agents, sizing agents, defoamers,
Foam inhibitor, foaming agent, coloring agent, optical brightener, UV inhibitor,
Various aids such as antioxidants, quenchers, preservatives, antistatics, crosslinking agents, dispersants, surfactants, lubricants, plasticizers, pH adjusters, fluidity improvers, solidification accelerators, water resistance agents, etc. Agents can be appropriately compounded as needed.

【0026】なお、前述した各種成分を含む水性塗被液
が凝集等により均一に分散した液になり難い場合には、
2液以上の別々の塗被液を作り、2回以上に分けて塗抹
を行なうことにより目的とするインク受容層を得ること
もできる。
In the case where the aqueous coating liquid containing the above-mentioned various components is difficult to become a uniformly dispersed liquid due to aggregation or the like,
The intended ink receiving layer can be obtained by preparing two or more separate coating liquids and carrying out smearing twice or more.

【0027】かくして調製された水性塗被液は、基材に
塗被または含浸されるが、その場合の塗被または含浸量
はインクジェット記録特性を満足させる限り、不必要に
多くする必要はなく、通常は乾燥重量で片面当たり1〜
30g/m2 程度であり、好ましくは2〜20g/
2 、より好ましくは4〜12g/m2 の範囲で塗被さ
れる。因みに塗工量が多いと、画像の鮮明性が低下し易
く、他方少ないと、本発明の所望とするインク受容性や
画質の鮮明性、光沢に優れたインクジェット記録用紙を
得ることができない恐れがある。
The aqueous coating solution thus prepared is coated or impregnated on a substrate. In this case, the amount of coating or impregnated need not be unnecessarily increased as long as the ink jet recording characteristics are satisfied. Usually 1 to dry weight per side
About 30 g / m 2 , preferably 2 to 20 g / m 2
m 2 , more preferably in the range of 4 to 12 g / m 2 . By the way, when the coating amount is large, the sharpness of the image is apt to decrease, and when it is small, there is a possibility that it is not possible to obtain the ink jet recording paper excellent in the ink receptivity and the sharpness of the image quality desired in the present invention. is there.

【0028】塗被または含浸するための装置としては、
特に限定されるものではなく、例えばブレードコータ
ー、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバース
ロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、ダ
イスロットコーター、グラビアコーター、チャンプレッ
クスコーター、ブラシコーター、ツーロール、あるいは
メータリングブレード式のサイズプレスコーター、ゲー
トロールコーター、ビルブレードコーター、ショートド
ウェルコーター等の塗被装置やプレウェット法、フロー
ト法、スクイズロール方式、ドクターバー方式等の通常
の含浸装置が適宜使用される。勿論、これらの装置はオ
ンマシンでもオフマシンコーターであってもよい。塗被
又は含浸された用紙はそのままでも使用できるが、必要
に応じて、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダ
ー等で加圧および/または加熱ロールニップ間を通し表
面を平滑化仕上げすることもできる。
Examples of an apparatus for coating or impregnating include:
It is not particularly limited, for example, a blade coater, an air knife coater, a roll coater, a reverse roll coater, a bar coater, a curtain coater, a die slot coater, a gravure coater, a chaplex coater, a brush coater, a two-roll, or a metering blade type A coating apparatus such as a size press coater, a gate roll coater, a bill blade coater, a short dwell coater, and a usual impregnation apparatus such as a pre-wet method, a float method, a squeeze roll method, and a doctor bar method are appropriately used. Of course, these devices may be on-machine or off-machine coaters. The coated or impregnated paper can be used as it is, but if necessary, for example, a super calender, a gloss calender or the like can be used to smooth the surface by passing between pressurized and / or heated roll nips.

【0029】本発明は、さらに上記の如くして得られた
下塗り層を設けた原紙に上塗り塗被層を設け、湿潤状態
にある上塗り塗被層を鏡面仕上げした加熱ドラムの表面
に圧接、乾燥させて光沢仕上げするウェットキャスト
法、そして再湿潤液によりその塗被層表面を湿潤可塑化
させて、加熱ドラムに圧接して仕上げるリウェットキャ
スト法、さらには湿潤状態の塗被層をゲル化状態にして
加熱ドラム面に圧接して光沢仕上げするゲル化キャスト
法等の一般に知られているキャスト法でキャスト用塗被
層を形成させることによって、記録用紙の表面に高光沢
を付与したインクジェット記録用紙として仕上げること
ができる。キャスト方式としては、ウェットキャスト方
式が好ましい。
The present invention further provides an overcoat layer on the base paper provided with the undercoat layer obtained as described above, and press-contacts the wet-coated overcoat layer on the surface of a heating drum having a mirror-finished surface, followed by drying. Wet cast method for glossy finish, wet plasticization of the coating layer surface with a rewetting liquid, rewet cast method for finishing by pressing against a heating drum, and further, gelling the wet coating layer By forming a coating layer for casting by a generally known casting method such as a gel casting method that presses against the heating drum surface and finishes gloss, it can be used as an inkjet recording paper with high gloss on the surface of the recording paper. Can be finished. As the casting method, a wet casting method is preferable.

【0030】例えば、下塗り層としての合成ヘクトライ
ト粘土鉱物を含む顔料層を設け、樹脂、特にエチレン性
不飽和結合を有するモノマーを重合させてなる重合体等
を含有するキャスト用塗被層を形成して、キャスト仕上
げすると、インクジェット記録特性としてのインクの受
容性、解像度や印字濃度の高さ、色調の鮮やかさ、発色
性および階調性等に優れたものが得られる。
For example, a pigment layer containing a synthetic hectorite clay mineral is provided as an undercoat layer to form a coating layer for casting containing a resin, particularly a polymer obtained by polymerizing a monomer having an ethylenically unsaturated bond. Then, when the cast finishing is performed, a product excellent in ink receptivity as ink jet recording characteristics, high resolution and print density, vividness of color tone, coloring and gradation, etc. can be obtained.

【0031】この場合、キャスト用塗被層としては重合
体(樹脂)のみでも良いが、インクジェット記録適性お
よび操業性等をも勘案して、適宜コロイダルシリカ等の
微細な顔料を配合した水性塗被液を用いることができ
る。キャスト用塗被層には樹脂100重量部に対し、2
00重量部以下程度の範囲で顔料を添加できる。
In this case, the coating layer for casting may be composed of only a polymer (resin). However, in consideration of the suitability for ink jet recording and operability, etc., an aqueous coating layer containing a fine pigment such as colloidal silica is appropriately used. Liquids can be used. For 100 parts by weight of resin, 2
The pigment can be added in a range of about 00 parts by weight or less.

【0032】上記のエチレン性不飽和結合を有するモノ
マー(以下エチレン性モノマーという)を重合させてな
る重合体(樹脂)としては、例えばメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、2−エ
チルヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、2
−ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレ
ート等のアルキル基炭素数が1〜18個のアクリル酸エ
ステル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、グリシジルメタクリレー
ト等のアルキル基炭素数が1〜18個のメタクリル酸エ
ステル、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、アクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリルアミド、N
−メチロールアクリルアミド、エチレン、ブタジエン等
のエチレン性モノマーを重合して得られる重合体等が挙
げられる。
Examples of the polymer (resin) obtained by polymerizing the above-mentioned monomer having an ethylenically unsaturated bond (hereinafter referred to as an ethylenic monomer) include methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, lauryl acrylate , 2
-Hydroxyethyl acrylate, alkyl groups such as glycidyl acrylate having 1 to 18 acrylates, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, glycidyl methacrylate, etc. 1 to 18 methacrylates, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, acrylonitrile, vinyl chloride, vinylidene chloride,
Vinyl acetate, vinyl propionate, acrylamide, N
-Polymers obtained by polymerizing ethylenic monomers such as methylol acrylamide, ethylene and butadiene.

【0033】なお、重合体は、必要に応じて2種類以上
のエチレン性モノマーを併用した共重合体であっても良
いし、さらにはこれら重合体あるいは共重合体の置換誘
導体でも良い。因みに、置換誘導体としては、例えばカ
ルボキシル基化したもの、またはそれをアルカリ反応性
にしたもの等が例示される。また、上記のエチレン性モ
ノマーをコロイダルシリカの存在下で重合させ、Si−
O−R(R:重合体成分)結合によって複合体とした形
で使用することも可能である。
The polymer may be a copolymer of two or more kinds of ethylenic monomers, if necessary, or may be a polymer or a substituted derivative of the copolymer. Incidentally, examples of the substituted derivative include, for example, those having a carboxyl group or those having been rendered alkali-reactive. Further, the above ethylenic monomer is polymerized in the presence of colloidal silica, and Si-
It is also possible to use it in the form of a composite by an OR (R: polymer component) bond.

【0034】尚、重合体のガラス転移点は40℃以上で
あることが好ましく、より好ましくは50℃以上であ
る。上限は特にないが100℃以下程度が好ましい。
The glass transition point of the polymer is preferably 40 ° C. or higher, more preferably 50 ° C. or higher. There is no particular upper limit, but about 100 ° C. or less is preferable.

【0035】また上記のようなキャスト塗被層を形成す
るに際しては、キャスト用塗被液に含有させる重合体の
ガラス転移点未満の温度条件でキャスト用塗被層を乾燥
仕上げすると、より好ましい結果が得られる。即ち、従
来のキャスト塗被紙の製造法においては、優れた表面光
沢を得るためにキャスト仕上げを行う際、塗被液内の樹
脂分を十分成膜させてキャスト光沢を得ていた。しか
し、このような方法を取ると、キャスト塗被層表面の多
孔性が減少し、結果として、インクジェット記録時のイ
ンキ吸収性が低下する恐れもある。
In forming the cast coating layer as described above, it is more preferable that the cast coating layer is dried and finished at a temperature lower than the glass transition point of the polymer contained in the casting coating liquid. Is obtained. That is, in the conventional method for producing a cast coated paper, when performing a cast finish to obtain an excellent surface gloss, a sufficient amount of resin in the coating liquid is formed into a film to obtain a cast gloss. However, when such a method is employed, the porosity of the surface of the cast coating layer is reduced, and as a result, the ink absorbency during ink jet recording may be reduced.

【0036】本発明では、インクジェット記録時のイン
ク吸収性を低下させないために、ガラス転移点の高い重
合体を使用することが好ましく、またガラス転移点を越
えない温度で乾燥、離型してキャスト仕上げすることが
より好ましい。このようにして重合体が完全な成膜を起
こさない状態で塗被層を仕上げると、キャスト塗被層面
の多孔性の減少が軽微であり、インクの吸収性が低下せ
ず、しかも優れた光沢面を有するキャスト塗被面を得る
ことができる。また、キャスト用塗被組成物中には白色
度や流動性等を調節するために、一般の印刷用塗被紙や
インクジェット記録用紙に使用されている顔料、分散
剤、増粘剤、消泡剤、着色剤、帯電防止剤、防腐剤等の
各種助剤が適宜添加される。
In the present invention, it is preferable to use a polymer having a high glass transition point so as not to lower the ink absorbency at the time of ink-jet recording. Finishing is more preferable. When the coating layer is finished in such a state that the polymer does not completely form a film, the decrease in the porosity of the cast coating layer surface is slight, the ink absorbency is not reduced, and excellent gloss is obtained. A cast coated surface having a surface can be obtained. In addition, in the coating composition for casting, pigments, dispersants, thickeners, defoamers used for general printing coated paper and ink jet recording paper in order to adjust whiteness and fluidity, etc. Various auxiliaries such as agents, coloring agents, antistatic agents and preservatives are added as appropriate.

【0037】本発明における基材としては、紙、布、セ
ロファン、プラスチックフィルム、金属板、木板、ガラ
ス板等平面性を有する材料が適宜利用されるが、中でも
紙は基材自体が多孔質構造を有するため吸水性に優れ、
その上にインク受容層を形成した時、より少ないコート
量で記録適性に優れたインクジェット記録用紙が得られ
ること、さらに経済的であるために最も好ましい基材と
して利用される。
As the substrate in the present invention, a material having planarity such as paper, cloth, cellophane, plastic film, metal plate, wood plate, and glass plate is appropriately used. Has excellent water absorption,
When an ink receiving layer is formed thereon, it is used as the most preferable base material because an ink jet recording sheet having excellent recording suitability can be obtained with a smaller coating amount and it is more economical.

【0038】また、上記の如く基材としての紙は、パル
プ組成、叩解条件、填料、紙力増強剤、内添サイズ剤、
pH調整剤、表面サイズ剤、表面処理剤等、各種助剤類
の種類と添加量の調整、乾燥条件、加圧条件等、個々の
抄紙機に合わせた操業条件とを組合わせてインクジェッ
ト記録用紙としての基材適性を有する紙として製造され
る。
As described above, the paper as the base material is composed of pulp composition, beating conditions, filler, paper strength enhancer, internal sizing agent,
Ink-jet recording paper combining various types of auxiliaries such as pH adjusters, surface sizing agents, surface treatment agents and the like, adjustment of the amount of addition, drying conditions, pressurizing conditions, etc., and operating conditions according to each paper machine. It is manufactured as a paper having a substrate suitability as a base material.

【0039】即ち、紙は一般的には木材パルプ繊維を主
体としてシート状に仕上げられたものであるが、必要に
応じて合成繊維、合成パルプ、無機繊維等の各種繊維状
物質も適宜使用される。また、製造(抄紙)に際しては
各種のパルプ繊維からなるパルプスラリー中に、必要に
応じて各種の内添剤が添加される。
That is, paper is generally finished in the form of a sheet mainly using wood pulp fibers, but various fibrous substances such as synthetic fibers, synthetic pulp, inorganic fibers and the like may be used as needed. You. In the production (papermaking), various internal additives are added as needed to a pulp slurry composed of various pulp fibers.

【0040】内添剤としては、例えばロジン、アルキル
ケテンダイマー、アルケニルコハク酸等のサイズ剤;硫
酸バンド、カチオン性高分子電解質等の定着剤;クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、焼成カオリン、酸化アル
ミニウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン、無定形シ
リカ、尿素−ホルマリン樹脂粒子等の填料;ポリアクリ
ルアミド系ポリマー、澱粉等の紙力増強剤;メラミン樹
脂、尿素樹脂、ポリアミド−ポリアミン−エピクロルヒ
ドリン樹脂等の湿潤紙力剤;その他、濾水剤、青み付け
などの色調調整用の染料、顔料、蛍光染料など各種助剤
類を挙げることができる。抄紙後、必要に応じて澱粉、
ポリビニルアルコール、ゼラチン、填料等よりなる水性
液を用いて表面サイズプレス処理、あるいはマシンカレ
ンダー等による平滑化処理等が適宜施される。
Examples of the internal additives include sizing agents such as rosin, alkyl ketene dimer and alkenyl succinic acid; fixing agents such as sulfate band and cationic polymer electrolyte; clay, talc, calcium carbonate, calcined kaolin, aluminum oxide, Fillers such as aluminum hydroxide, titanium oxide, amorphous silica, and urea-formalin resin particles; paper strength agents such as polyacrylamide polymers and starch; wet paper strength such as melamine resins, urea resins, polyamide-polyamine-epichlorohydrin resins, and the like. Agents: In addition, various assistants such as a drainage agent, a dye for adjusting color tone such as bluing, a pigment, and a fluorescent dye can be exemplified. After papermaking, if necessary starch,
Using an aqueous liquid composed of polyvinyl alcohol, gelatin, filler and the like, a surface size press treatment or a smoothing treatment with a machine calendar or the like is appropriately performed.

【0041】なお、必要により基材(紙)の表および/
または裏面に帯電防止処理や筆記適性(印刷適性)付与
処理等の表面処理を行うこともできるし、基材の任意の
位置に紫外線吸収剤や酸化防止剤等の助剤類を含有さ
せ、記録像の保存性を、より一層改良する等の工夫も適
宜行われる。
If necessary, the surface of the substrate (paper) and / or
Alternatively, the back surface may be subjected to a surface treatment such as an antistatic treatment or a treatment for imparting writing suitability (printing suitability), or an auxiliary agent such as an ultraviolet absorber or an antioxidant may be contained at an arbitrary position on the base material, and the recording may be performed. Innovative measures such as further improving the storability of the image are also made as appropriate.

【0042】かくして得られるインクジェット記録用キ
ャスト塗被紙を用いた本発明のインクジェット記録方法
は、インクをノズルより効果的に離脱させて、射程体で
ある記録媒体にインクを付与し得る方式であれば、いか
なる方式でもよいが、特に、特開昭54−59936号
公報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用を受
けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化によ
る作用力によって、インクをノズルより吐出させるイン
クジェット記録方式が有効に使用できるものである。
The ink jet recording method of the present invention using the thus obtained cast coated paper for ink jet recording is a method which can effectively remove ink from the nozzles and apply the ink to a recording medium which is a projectile. Any method may be used, but in particular, in the method described in JP-A-54-59936, the ink that has been subjected to the action of thermal energy causes a sudden volume change, and the action force due to this state change causes An ink jet recording method in which ink is ejected from nozzles can be used effectively.

【0043】本発明のインクジェット記録方法に好適な
一例のインクジェット記録装置を以下に説明する。その
装置の主要部である、ヘッド構成例を図1、図2及び図
3に示す。即ち、ヘッド13はインクを通す溝14を有
するガラス、セラミックまたはプラスチック板等を、感
熱記録に用いられる発熱ヘッド15(図ではヘッドが示
されているが、これに限定されるものではない)とを接
着して得られる。発熱ヘッド15は酸化シリコン等で形
成される保護膜16、アルミニウム電極17−1、17
−2、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層18、蓄熱
層19、アルミナ等の放熱性の良い基板20よりなって
いる。
An example of an ink jet recording apparatus suitable for the ink jet recording method of the present invention will be described below. FIGS. 1, 2 and 3 show examples of a head configuration which is a main part of the apparatus. That is, the head 13 is made of a glass, ceramic or plastic plate having a groove 14 through which ink passes, and a heating head 15 (a head is shown in the figure, but is not limited to this). Are obtained by bonding. The heating head 15 includes a protective film 16 made of silicon oxide or the like, and aluminum electrodes 17-1 and 17.
-2, a heating resistor layer 18 made of nichrome or the like, a heat storage layer 19, and a substrate 20 having good heat dissipation such as alumina.

【0044】インク21は吐出オリフィス(微細孔)2
2まで来ており、圧力Pによりメニスカス23を形成し
ている。
The ink 21 has a discharge orifice (fine hole) 2
2, and the meniscus 23 is formed by the pressure P.

【0045】いま、電極17−1、17−2に電気信号
が加わると、発熱ヘッド15のnで示される領域が急激
に発熱し、ここに接しているインク21に気泡が発生
し、その圧力でメニスカス23が突出し、インク21が
吐出し、オリフィス22より記録小滴24となり、記録
シート25に向かって飛翔する。図3には図1に示すヘ
ッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マル
チヘッドはマルチ溝26を有するガラス板27と、図1
に説明したものと同様な発熱ヘッド28を密着して製作
されている。
When an electric signal is applied to the electrodes 17-1 and 17-2, the area indicated by n of the heating head 15 rapidly generates heat, and bubbles are generated in the ink 21 in contact with the area, and the pressure is increased. As a result, the meniscus 23 protrudes, the ink 21 is ejected, and becomes a recording droplet 24 from the orifice 22, and flies toward the recording sheet 25. FIG. 3 shows an external view of a multi-head in which many heads shown in FIG. 1 are arranged. The multi-head includes a glass plate 27 having a multi-groove 26, and FIG.
The heat-generating head 28 similar to that described above is closely attached.

【0046】なお、図1はインク流路に沿ったヘッド1
3の断面図であり、図2は図1のA−B線での切断図で
ある。
FIG. 1 shows a head 1 along an ink flow path.
3 is a sectional view, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AB in FIG.

【0047】図4に、かかるヘッドを、組み込んだイン
クジェット記録装置の1例を示す。図4において、61
はワイピング部材としてのブレードであり、その一端は
ブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カ
ンチレバーの形態をなす。ブレード61は記録ヘッドに
より記録領域に隣接した位置に配設され、また、本例の
場合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持さ
れる。62はキャップであり、ブレード61に隣接する
ホームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と
垂直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピング
を行う構成を備える。さらに、63はブレード61に隣
接して設けられるインク吸収体であり、ブレード61と
同様に記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持さ
れる。上記ブレード61、キャップ62、吸収体63に
よって吐出回復部64が構成され、ブレード61及び吸
収体63によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去
が行われる。
FIG. 4 shows an example of an ink jet recording apparatus incorporating such a head. In FIG.
Is a blade as a wiping member, one end of which is held by a blade holding member to be a fixed end, and forms a cantilever. The blade 61 is arranged at a position adjacent to the recording area by the recording head, and in this example, is held in a form protruding into the movement path of the recording head. Reference numeral 62 denotes a cap, which is disposed at a home position adjacent to the blade 61, and has a configuration in which the cap moves in a direction perpendicular to the direction in which the print head moves and comes into contact with the ejection port surface to perform capping. Further, reference numeral 63 denotes an ink absorber provided adjacent to the blade 61, which is held in a form protruding into the movement path of the recording head similarly to the blade 61. The blade 61, the cap 62, and the absorber 63 constitute an ejection recovery unit 64, and the blade 61 and the absorber 63 remove water, dust, and the like from the ink ejection port surface.

【0048】65は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、66は記録ヘッド65を
搭載して記録ヘッド65の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ66はガイド軸67と摺動可能に係合
し、キャリッジ66の一部はモーター68によって駆動
されるベルト69と接続(不図示)している。これによ
り、キャリッジ66はガイド軸67に沿った移動が可能
となり、記録ヘッド65による記録領域及びそれに隣接
して領域の移動が可能となる。
Reference numeral 65 denotes a recording head which has discharge energy generating means and discharges ink on a recording medium facing a discharge port surface having discharge ports to perform recording, and 66 denotes a recording head on which a recording head 65 is mounted. Is a carriage for performing the movement. The carriage 66 is slidably engaged with the guide shaft 67, and a part of the carriage 66 is connected to a belt 69 driven by a motor 68 (not shown). Accordingly, the carriage 66 can move along the guide shaft 67, and the recording area by the recording head 65 and the area adjacent thereto can be moved.

【0049】51は記録媒体を挿入する為の給紙部、5
2は不図示のモーターにより駆動される紙送りローラー
である。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と
対向する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するに
つれて排紙ローラー53を介して排紙される。
Reference numeral 51 denotes a paper feed unit for inserting a recording medium, 5
Reference numeral 2 denotes a paper feed roller driven by a motor (not shown). With these configurations, the recording medium is fed to a position facing the ejection port surface of the recording head, and is discharged via the discharge rollers 53 as the recording proceeds.

【0050】上記の構成において、記録ヘッド65が記
録終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部6
4のキャップ62は記録ヘッド65の移動経路から退避
しているが、ブレード61は移動経路中に突出してい
る。その結果、記録ヘッド65の吐出口面がワイピング
される。なお、キャップ62が記録ヘッド65の突出面
に当接してキャッピングを行う場合、キャップ62は記
録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。
In the above configuration, when the recording head 65 returns to the home position at the end of recording or the like, the head recovery unit 6
The cap 62 of 4 is retracted from the moving path of the recording head 65, but the blade 61 protrudes into the moving path. As a result, the ejection port surface of the recording head 65 is wiped. When capping is performed by contacting the cap 62 with the protruding surface of the recording head 65, the cap 62 moves so as to protrude into the moving path of the recording head.

【0051】記録ヘッド65がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ62及びブレード
61は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。その結果、その移動においても記録ヘッド65の突
出口面はワイピングされる。
When the recording head 65 moves from the home position to the recording start position, the cap 62 and the blade 61 are at the same position as the position at the time of wiping described above. As a result, the projection surface of the recording head 65 is wiped even during the movement.

【0052】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、その
移動に伴って、上記ワイピングが行われる。
The above-described movement of the print head to the home position is performed not only at the end of printing or at the time of ejection recovery, but also at a predetermined interval while the print head moves through the printing area for printing. The wiping is performed in accordance with the movement to the position.

【0053】一方、本発明のインクジェット記録方法で
使用されるインクとしては、像を形成する為の色素と該
色素を溶解または分散する為の液媒体を必須成分とし、
必要に応じて各種の分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、
比抵抗調整剤、pH調整剤、防黴剤、記録剤の溶解(ま
たは分散)安定化剤等を添加して調製される。
On the other hand, the ink used in the ink jet recording method of the present invention comprises, as essential components, a dye for forming an image and a liquid medium for dissolving or dispersing the dye.
If necessary, various dispersants, surfactants, viscosity modifiers,
It is prepared by adding a specific resistance adjuster, a pH adjuster, a fungicide, a dissolution (or dispersion) stabilizer for the recording agent, and the like.

【0054】インクに使用される記録剤としては直接染
料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、分
散染料、油性染料および各種顔料等が挙げられるが、従
来公知のものは特に制限なく使用することができる。こ
のような色素の含有量は、液媒体成分の種類、インクに
要求される特性等に依存して決定されるが、本発明にお
けるインクの場合も、従来のインク中におけるような配
合、即ち、0.1〜20重量%程度の割合になるような
使用で特に問題はない。
Examples of the recording agent used in the ink include direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes, edible dyes, disperse dyes, oil dyes, and various pigments. Can be used without. The content of such a dye is determined depending on the type of the liquid medium component, the characteristics required for the ink, and the like, but in the case of the ink of the present invention, the composition as in the conventional ink, that is, There is no particular problem in use at a ratio of about 0.1 to 20% by weight.

【0055】本発明で用いられるインクとしては、上記
の如き色素を溶解または分散させてなる液溶媒であっ
て、水または水と水溶性有機溶剤として、インクの乾燥
防止効果を有する多価アルコールを含有するものが使用
される。
The ink used in the present invention is a liquid solvent obtained by dissolving or dispersing the above-described dye. Water or water and a water-soluble organic solvent may be a polyhydric alcohol having an ink drying preventing effect. What is contained is used.

【0056】[0056]

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。
また、例中の部および%は特に断らない限り、それぞれ
重量部および重量%を示す(また、配合部数は特に断ら
ない限り固形分に換算した数値で示す)。
The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should be understood that the present invention is by no means restricted thereto.
Unless otherwise specified, parts and% in the examples are parts by weight and% by weight, respectively (the number of parts is indicated by a numerical value converted to a solid content unless otherwise specified).

【0057】実施例1 顔料として合成ヘクトライト粘土鉱物(商品名;ラポナ
イトB/日本シリカ工業(株)製)15部、アルミナ8
5部をコーレス分散機を使用して水中に分散した。次い
で、シリル変性ポリビニルアルコール(商品名;R−1
130/クラレ(株)製)の水溶液20部(配合部数は
固形分換算した数値で示す。以下同様とする)、カチオ
ン性樹脂であるジアリルアミン−(メタ)アクリルアミ
ド共重合体(商品名;スミレーズレジン#1001/住
友化学(株)製)8部と蛍光増白剤、消泡剤を加えて撹
拌し、下塗り塗被層用の水性塗被液とした。
Example 1 15 parts of synthetic hectorite clay mineral (trade name: Laponite B / Nippon Silica Industry Co., Ltd.) and alumina 8 as pigments
Five parts were dispersed in water using a Coreless disperser. Then, silyl-modified polyvinyl alcohol (trade name; R-1)
130 / manufactured by Kuraray Co., Ltd. (20 parts of an aqueous solution (the blending number is shown in terms of solid content; the same applies hereinafter)), diallylamine- (meth) acrylamide copolymer as a cationic resin (trade name: Sumireze) 8 parts of Resin # 1001 / Sumitomo Chemical Co., Ltd.), a fluorescent whitening agent and an antifoaming agent were added and stirred to obtain an aqueous coating solution for an undercoating layer.

【0058】かくして得られた水性塗被液を米坪84g
/m2 の上質紙(基材)上に、乾燥後の塗被量が7g/
2 となるようにエアーナイフコーターを用いて塗被、
乾燥し、下塗り層を設けた下塗り原紙を得た。
The aqueous coating solution thus obtained was weighed 84 g per square meter.
/ M 2 of high-quality paper (base material) with a coating amount of 7 g /
m 2 using an air knife coater,
It dried and obtained the undercoat base paper provided with the undercoat layer.

【0059】一方、キャスト用塗被液として、スチレン
−2メチルヘキシルアクリレート共重合体40部、コロ
イダルシリカ60部、離型剤としてステアリン酸カルシ
ウム2部よりなる固形分濃度が30%の塗被液を調製し
た。この塗被液を上記の下塗り原紙上にロールコーター
を用いて塗被後、ただちに加熱された鏡面ドラムに圧接
し、乾燥後離型させるウェットキャスト方式によりキャ
スト仕上げしたインクジェット記録用紙を得た。このと
きの塗被量は固形分で5g/m2 であった。
On the other hand, as a coating liquid for casting, a coating liquid containing 40 parts of styrene-2-methylhexyl acrylate copolymer, 60 parts of colloidal silica, and 2 parts of calcium stearate as a release agent and having a solid content of 30% was used. Prepared. This coating liquid was applied onto the above-mentioned base paper using a roll coater, immediately pressed against a heated mirror-surface drum, dried, and released to obtain an inkjet recording paper cast-finished by a wet casting method. The coating amount at this time was 5 g / m 2 in solid content.

【0060】実施例2 顔料として合成ヘクトライト粘土鉱物(商品名;ラポナ
イトS/日本シリカ工業(株)製、ラポナイトBにポリ
リン酸塩などの塩類を加え小板端部の正電荷を減少させ
たもの)15部、アルミナ85部をコーレス分散機を使
用して水中に分散した。次いで、ポリビニルアルコール
(商品名;PVA−205/クラレ(株)製)の水溶液
20部、ジアリルアミン−(メタ)アクリルアミド共重
合体であるカチオン性樹脂(商品名;スミレーズレジン
#1001/住友化学(株)製)8部の溶解液中に、コ
ーレス分散機を使用して分散した。さらに、この混合液
に酸化変性澱粉(商品名;エースA/王子ナショナルス
ターチ(株)製)の水溶液(固形分で)5部と蛍光増白
剤、消泡剤を加えた以外は実施例1と同様にして下塗り
原紙を得た。この下塗り原紙上に実施例1と同様にして
キャスト仕上げしたインクジェット記録用紙を得た。こ
の塗被量は固形分で5g/m2 であった。
Example 2 Synthetic hectorite clay mineral (trade name: Laponite S / manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.) as a pigment, a salt such as polyphosphate was added to Laponite B to reduce the positive charge at the edge of the platelet. 15 parts and 85 parts of alumina were dispersed in water using a Corless disperser. Subsequently, 20 parts of an aqueous solution of polyvinyl alcohol (trade name; PVA-205 / Kuraray Co., Ltd.) and a cationic resin (trade name: Sumireze Resin # 1001 / Sumitomo Chemical Co., Ltd.) which is a diallylamine- (meth) acrylamide copolymer Was dispersed in 8 parts of a dissolution solution using a CORES disperser. Further, Example 1 was repeated except that 5 parts of an aqueous solution (solid content) of an oxidized modified starch (trade name: Ace A / Oji National Starch Co., Ltd.), a fluorescent whitening agent, and an antifoaming agent were added to this mixture. The undercoating base paper was obtained in the same manner as described above. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0061】実施例3 実施例1において、顔料のアルミナを無定型シリカに置
き換えた以外は実施例1と同様にして下塗り原紙を得
た。この下塗り原紙上に実施例1と同様にしてキャスト
仕上げしたインクジェット記録用紙を得た。この塗被量
は固形分で5g/m2 であった。
Example 3 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that alumina of the pigment was replaced with amorphous silica. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0062】実施例4 実施例1において、顔料のアルミナ85部を炭酸マグネ
シウム35部、無定型シリカ50部とした以外は実施例
1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上に
実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェッ
ト記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
あった。
Example 4 An undercoat base paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that 85 parts of the alumina pigment was changed to 35 parts of magnesium carbonate and 50 parts of amorphous silica. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0063】実施例5 実施例1において、顔料のアルミナ85部をアルミナ4
2.5部、無定型シリカ42.5部とした以外は実施例
1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上に
実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェッ
ト記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
あった。
Example 5 In Example 1, 85 parts of the alumina pigment was replaced with alumina 4
An undercoat base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that 2.5 parts and 42.5 parts of amorphous silica were used. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0064】実施例6 実施例1において、シリル変性ポリビニルアルコール
(商品名;R−1130/クラレ(株)製)の水溶液2
0部を5部とした以外は実施例1と同様にして下塗り原
紙を得た。この下塗り原紙上に実施例1と同様にしてキ
ャスト仕上げしたインクジェット記録用紙を得た。この
塗被量は固形分で5g/m2 であった。
Example 6 In Example 1, an aqueous solution 2 of silyl-modified polyvinyl alcohol (trade name: R-1130 / manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
An undercoat base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0 parts was changed to 5 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0065】実施例7 実施例1において、シリル変性ポリビニルアルコールの
水溶液20部を0部とした以外は実施例1と同様にして
下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上に実施例1と同様
にしてキャスト仕上げしたインクジェット記録用紙を得
た。この塗被量は固形分で5g/m2 であった。
Example 7 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that 20 parts of the aqueous solution of silyl-modified polyvinyl alcohol was changed to 0 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0066】実施例8 実施例1において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
5部とし、アルミナ85部を95部とした以外は実施例
1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上に
実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェッ
ト記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
あった。
Example 8 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 5 parts and 85 parts of alumina was changed to 95 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0067】実施例9 実施例1において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
30部とし、アルミナ85部を70部とした以外は実施
例1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上
に実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェ
ット記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
であった。
Example 9 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that 30 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 30 parts and 85 parts of alumina were changed to 70 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. This coating amount is 5 g / m 2 in solid content.
Met.

【0068】比較例1 実施例1において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
50部とし、アルミナ85部を50部とした以外は実施
例1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上
に実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェ
ット記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
であった。
Comparative Example 1 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the synthetic hectorite clay mineral was changed to 15 parts and 50 parts of alumina was changed to 50 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. This coating amount is 5 g / m 2 in solid content.
Met.

【0069】比較例2 実施例1において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
1部とし、アルミナ85部を99部とした以外は実施例
1と同様にして下塗り原紙を得た。この下塗り原紙上に
実施例1と同様にしてキャスト仕上げしたインクジェッ
ト記録用紙を得た。この塗被量は固形分で5g/m2
あった。
Comparative Example 2 An undercoated base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 1 part and 85 parts of alumina to 99 parts. Inkjet recording paper cast on this base paper in the same manner as in Example 1 was obtained. The coating amount was 5 g / m 2 in solid content.

【0070】実施例10 キャスト用塗被液として、スチレン−ブチルアクリレー
ト共重合体40部、コロイダルシリカ60部、離型剤と
してステアリン酸カルシウム2部よりなる固形分濃度が
30%の塗被液を用いた以外は、実施例1と同様にし
て、キャスト仕上げしたインクジェット記録用紙を得
た。このキャスト用塗被層の塗被量は固形分で5g/m
2 であった。
Example 10 As a coating liquid for casting, a coating liquid containing 40 parts of a styrene-butyl acrylate copolymer, 60 parts of colloidal silica, and 2 parts of calcium stearate as a release agent and having a solid content of 30% was used. Except for the above, a cast-finished inkjet recording paper was obtained in the same manner as in Example 1. The coating amount of this cast coating layer is 5 g / m2 in solid content.
Was 2 .

【0071】実施例11 キャスト用塗被液として、スチレン−ブチルアクリレー
ト共重合体100部、離型剤としてステアリン酸カルシ
ウム2部よりなる固形分濃度が30%の塗被液を用いた
以外は、実施例1と同様にして、キャスト仕上げしたイ
ンクジェット記録用紙を得た。このキャスト用塗被層の
塗被量は固形分で5g/m2 であった。
Example 11 A coating liquid having a solid content of 30% and consisting of 100 parts of a styrene-butyl acrylate copolymer and 2 parts of calcium stearate as a releasing agent was used as a coating liquid for casting. In the same manner as in Example 1, cast finished inkjet recording paper was obtained. The coating amount of the coating layer for casting was 5 g / m 2 in solid content.

【0072】比較例 実施例1において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
0部、アルミナ85部を100部とした以外は実施例1
と同様にして、キャスト仕上げされたインクジェット記
録用紙を得た。
Comparative Example 3 Example 1 was repeated except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 0 parts and 85 parts of alumina was changed to 100 parts.
In the same manner as in the above, a cast-finished inkjet recording paper was obtained.

【0073】比較例 実施例3において、顔料として合成ヘクトライト粘土鉱
物15部を0部とし、無定型シリカ85部を100部と
した以外は実施例3と同様にしてキャスト仕上げされた
インクジェット記録用紙を得た。
Comparative Example 4 Ink jet recording finished in the same manner as in Example 3 except that 15 parts of synthetic hectorite clay mineral were used as a pigment and 85 parts of amorphous silica were used as 100 parts. I got the paper.

【0074】比較例 実施例4において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
0部とし、無定型シリカ50部を65部とした以外は実
施例4と同様にして、キャスト仕上げされたインクジェ
ット記録用紙を得た。
COMPARATIVE EXAMPLE 5 In the same manner as in Example 4, except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 0 parts and 50 parts of amorphous silica were changed to 65 parts, the ink-jet recording paper cast-finished. I got

【0075】比較例 実施例5において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
0部とし、無定型シリカ42.5部を50部およびアル
ミナ42.5部を50部とした以外は実施例5と同様に
して、キャスト仕上げされたインクジェット記録用紙を
得た。
Comparative Example 6 The procedure of Example 5 was repeated except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 0 part, 42.5 parts of amorphous silica were changed to 50 parts, and 42.5 parts of alumina were changed to 50 parts. Similarly, a cast-finished inkjet recording paper was obtained.

【0076】比較例 比較例において、シリル変性ポリビニルアルコール2
0部を40部とした以外は、比較例と同様にしてキャ
スト仕上げされたインクジェット記録用紙を得た。
Comparative Example 7 In Comparative Example 3 , the silyl-modified polyvinyl alcohol 2
An ink jet recording sheet cast was obtained in the same manner as in Comparative Example 3 except that 0 part was changed to 40 parts.

【0077】比較例 実施例6において、合成ヘクトライト粘土鉱物15部を
0部とし、アルミナ85部を100部とした以外は実施
例6と同様にしてキャスト仕上げされたインクジェット
記録用紙を得た。
Comparative Example 8 An ink jet recording sheet cast-finished in the same manner as in Example 6 except that 15 parts of the synthetic hectorite clay mineral was changed to 0 part and 85 parts of alumina was changed to 100 parts. .

【0078】かくして得られたインクジェット記録用紙
について、インク受容性、発色性、画像の鮮明性、イン
クの吸収ムラ、紙粉の発生程度について、下記による評
価試験を行い、得られた結果を表1に示した。
The ink-jet recording paper thus obtained was subjected to the following evaluation tests for ink receptivity, color development, image clarity, ink absorption unevenness, and paper dust generation. The results obtained are shown in Table 1. It was shown to.

【0079】〔インク受容性〕キヤノン(株)製のカラ
ープリンターBJC−600Jを用いて、所定のテスト
パターンを記録し、記録直後の記録部をガーゼで擦って
インクの広がりによる滲みや汚れの程度を下記により目
視評価した。 ◎:滲みや汚れがなく、受容性に優れる。 ○:滲みや汚れが殆どなく、受容性は良い。 △:滲みや汚れが少し認められ、受容性は若干劣るが実
用上は問題がない。 ×:滲みや汚れが多く、実用に耐えない。
[Ink Acceptance] Using a color printer BJC-600J manufactured by Canon Inc., a predetermined test pattern was recorded, and the recording portion immediately after the recording was rubbed with gauze, and the degree of bleeding or contamination due to the spread of ink was measured. Was visually evaluated as follows. :: No bleeding or dirt, excellent in receptivity. :: There is almost no bleeding or dirt, and the receptivity is good. Δ: Bleeding and dirt were slightly observed, and the acceptability was slightly poor, but there was no problem in practical use. X: Much bleeding and dirt are not practical.

【0080】〔インクジェット記録後のインク発色性〕
キヤノン(株)製のカラープリンターBJC−600J
を用いてインクジェット記録(印字)を行ない、記録後
のインク濃度を目視評価した。 ○:発色濃度が良好である。 △:発色濃度がやや薄いが、実用上問題のないレベルで
ある。 ×:発色濃度が薄く実用に耐えない。
[Ink color development after inkjet recording]
Color printer BJC-600J manufactured by Canon Inc.
Was used for inkjet recording (printing), and the ink density after the recording was visually evaluated. :: Good color density. Δ: Coloring density is slightly low, but at a level that does not cause any practical problems. ×: The coloring density is too low to be practical.

【0081】〔インクジェット記録後のインクの吸収ム
ラ〕キヤノン(株)製のカラープリンターBJC−60
0Jを用いてインクジェット記録(印字)を行ない、イ
ンクの吸収ムラを目視評価した。 ○:吸収ムラが全く無く記録適性が極めて優れる。 △:吸収ムラが少し認められる。 ×:吸収ムラが明らかに認められる。
[Ink Absorption Unevenness After Inkjet Recording] Color Printer BJC-60 manufactured by Canon Inc.
Ink jet recording (printing) was performed using 0J, and the uneven absorption of ink was visually evaluated. :: There is no absorption unevenness, and the recording suitability is extremely excellent. Δ: Absorption unevenness was slightly observed. X: Absorption unevenness is clearly observed.

【0082】〔紙粉の発生度合〕インキジェット記録用
紙をカッターで切断し、その時の紙粉の発生度合を目視
評価した。 ○:紙粉の発生が殆どない。 △:紙粉の発生が少し認められる。 ×:紙粉の発生が多い。
[Degree of paper dust generation] The ink jet recording paper was cut by a cutter, and the degree of paper dust generation at that time was visually evaluated. :: Almost no paper dust was generated. Δ: Generation of paper powder is slightly observed. X: A lot of paper powder is generated.

【0083】〔白紙光沢〕JIS−P8142に準じて
測定した。
[Blank gloss] The gloss was measured according to JIS-P8142.

【0084】[0084]

【表1】 [Table 1]

【0085】[0085]

【発明の効果】表1の結果から明らかなように、本発明
の実施例で得られたインクジェット記録用紙は、紙粉の
発生が非常に少なく、インク受容性に優れ、かつ記録部
のインク発色性や鮮明性において極めて優れるものであ
った。本発明により、インクの吸収性を遅くすることな
く、高い光沢を有し、表面強度が強く、インク発色性や
画像の鮮明性に優れたインクジェット記録用紙を得るこ
とが出来る。
As is evident from the results in Table 1, the ink jet recording paper obtained in the examples of the present invention has very little paper dust, has excellent ink receptivity, and has an ink color at the recording portion. It was extremely excellent in properties and sharpness. According to the present invention, it is possible to obtain an ink jet recording paper having high gloss, strong surface strength, and excellent ink coloring properties and image clarity without slowing down the ink absorption.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面
図。
FIG. 1 is a vertical sectional view of a head section of an ink jet recording apparatus.

【図2】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面
図。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a head section of the inkjet recording apparatus.

【図3】図1に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図。
FIG. 3 is an external perspective view of a head obtained by multiplying the head shown in FIG.

【図4】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view illustrating an example of an inkjet recording apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

13 ヘッド 14 インクを通す溝 15 発熱ヘッド 16 保護膜 17−1 アルミニウム電極 17−2 アルミニウム電極 18 発熱抵抗体層 19 蓄熱層 20 基板 21 インク 22 オリフィス 23 メニスカス 24 記録小滴 25 記録シート 26 マルチ溝 27 ガラス板 28 発熱ヘッド 51 給紙部 52 紙送りローラー 53 排紙ローラー 61 ブレード 62 キャップ 63 インク吸収体 64 吐出回復部 65 記録ヘッド 66 キャリッジ 67 ガイド軸 68 モ−ター 69 ベルト Reference Signs List 13 head 14 groove for passing ink 15 heating head 16 protective film 17-1 aluminum electrode 17-2 aluminum electrode 18 heating resistor layer 19 heat storage layer 20 substrate 21 ink 22 orifice 23 meniscus 24 recording droplet 25 recording sheet 26 multi-groove 27 Glass plate 28 Heating head 51 Paper feed unit 52 Paper feed roller 53 Paper discharge roller 61 Blade 62 Cap 63 Ink absorber 64 Discharge recovery unit 65 Recording head 66 Carriage 67 Guide shaft 68 Motor 69 Belt

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41M 5/00 D21H 19/36 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B41M 5/00 D21H 19/36

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】基材に、合成ヘクトライト粘土鉱物を
顔料100重量部に対し2〜30重量部含有する下塗り
塗被層を設け、さらに樹脂を含有するキャスト用塗被層
を設け、前記キャスト用塗被層が湿潤状態にある間に、
加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥してキャスト仕上げ
するインクジェット記録用紙の製造方法。
On the 1. A substrate, a synthetic hectorite clay mineral all
Providing an undercoat coating layer containing 2 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pigment , further providing a cast coating layer containing a resin, while the cast coating layer is in a wet state,
A method for producing ink jet recording paper which is pressed against a heated mirror drum, dried and cast.
【請求項2】前記顔料が、シリカ及びアルミナから選ば
れる少なくとも1種の顔料を含む請求項1記載のインク
ジェット記録用紙の製造方法。
2. The method according to claim 1, wherein said pigment contains at least one pigment selected from silica and alumina.
【請求項3】基材合成ヘクトライト粘土鉱物を
顔料100重量部に対し2〜30重量部を含有する下塗
塗被層を設け、さらに樹脂を含有するキャスト塗被層
を設けたインクジェット記録用紙。
On wherein the substrate, the synthetic hectorite clay mineral all
Undercoat containing 2 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the pigment
Ri coating provided the layer, ink jet recording paper having a cast coating layer further contains a resin.
【請求項4】請求項記載のインクジェット記録用紙を
用いて、水性インクに熱エネルギーを作用させて微細孔
から水性インクを吐出させて記録画像を形成させるイン
クジェット記録方法。
4. An ink jet recording method using the ink jet recording paper according to claim 3 , wherein a thermal image is applied to the aqueous ink to discharge the aqueous ink from the fine holes to form a recorded image.
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