JP3140895B2 - スピーカ装置 - Google Patents
スピーカ装置Info
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- JP3140895B2 JP3140895B2 JP05253363A JP25336393A JP3140895B2 JP 3140895 B2 JP3140895 B2 JP 3140895B2 JP 05253363 A JP05253363 A JP 05253363A JP 25336393 A JP25336393 A JP 25336393A JP 3140895 B2 JP3140895 B2 JP 3140895B2
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- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- throat
- pole piece
- magnet
- aluminum
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/06—Loudspeakers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカ装置に係り、
特に磁気回路の強度を高めることによって音響特性の向
上を図ったスピーカ装置に関する。
特に磁気回路の強度を高めることによって音響特性の向
上を図ったスピーカ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホーンスピーカは、振動板からの音を直
接拡散させずホーンで導いていく方式である。振動板か
らの音は一度絞られて高音圧となり、振動板に対しホー
ン内の空気が抵抗として作用するので、放射抵抗が増大
し、能率も大幅に向上する。
接拡散させずホーンで導いていく方式である。振動板か
らの音は一度絞られて高音圧となり、振動板に対しホー
ン内の空気が抵抗として作用するので、放射抵抗が増大
し、能率も大幅に向上する。
【０００３】ホーンスピーカの特徴は、音響エネルギー
の変化能率が高いことであり、用途も家庭用のＨｉ−Ｆ
ｉシステムから業務用のＰＡ装置まで幅広く使われてい
る。
の変化能率が高いことであり、用途も家庭用のＨｉ−Ｆ
ｉシステムから業務用のＰＡ装置まで幅広く使われてい
る。
【０００４】図１は、このようなホーンスピーカの磁気
回路の一構成例を示すものである。すなわち、ホーンス
ピーカの磁気回路１０のヨーク２０には、プレート３０
及びチャンバー４０が図示省略のネジによって取付けら
れている。プレート３０の中心部分には、振動板５０が
配設されている。振動板５０のエッジ５１は、マウント
部材３５の装着によりプレート３０側に固設されてい
る。
回路の一構成例を示すものである。すなわち、ホーンス
ピーカの磁気回路１０のヨーク２０には、プレート３０
及びチャンバー４０が図示省略のネジによって取付けら
れている。プレート３０の中心部分には、振動板５０が
配設されている。振動板５０のエッジ５１は、マウント
部材３５の装着によりプレート３０側に固設されてい
る。
【０００５】振動板５０に連設されているコイルボビン
５２は、プレート３０によって形成されている磁気ギャ
ップＧ中に配設されている。ヨーク２０内部には、マグ
ネット６０及びポールピース６１が配設されている。ヨ
ーク２０、マグネット６０及びポールピース６１の中心
部分には、アルミ製スロート６５が配設されている。ア
ルミ製スロート６５の配設に際しては、アルミ製スロー
ト６５の上下端部であるポールピース６１及びヨーク２
０の接合部分に塗布した接着剤によって固着されるよう
になっている。
５２は、プレート３０によって形成されている磁気ギャ
ップＧ中に配設されている。ヨーク２０内部には、マグ
ネット６０及びポールピース６１が配設されている。ヨ
ーク２０、マグネット６０及びポールピース６１の中心
部分には、アルミ製スロート６５が配設されている。ア
ルミ製スロート６５の配設に際しては、アルミ製スロー
ト６５の上下端部であるポールピース６１及びヨーク２
０の接合部分に塗布した接着剤によって固着されるよう
になっている。
【０００６】プレート３０の中心部分に位置するアルミ
製スロート６５の先端部分にはフェイジングプラグ７０
が配設されている。ここで、振動板５０から発せられた
音はフェイジングプラグ７０のスリット７１，７２を抜
け、アルミ製スロート６５によって形成されるスロート
７５まで導かれる。ポールピース６１のトップ部は焼き
ばめされたスペーサリング３１を介してプレート３０側
に固着されている。
製スロート６５の先端部分にはフェイジングプラグ７０
が配設されている。ここで、振動板５０から発せられた
音はフェイジングプラグ７０のスリット７１，７２を抜
け、アルミ製スロート６５によって形成されるスロート
７５まで導かれる。ポールピース６１のトップ部は焼き
ばめされたスペーサリング３１を介してプレート３０側
に固着されている。
【０００７】このような構成のホーンスピーカの磁気回
路を組み立てる場合、次のようにして行われている。
路を組み立てる場合、次のようにして行われている。
【０００８】すなわち、まずヨーク２０にマグネット６
０、ポール６１及びアルミ製スロート６５を装着し、更
にポール６１上部にフェイジングプラグ７０及び振動板
５０を装着する。この状態で、ヨーク２０に装着されて
いる各部材がずれないように固定しておき、たとえばヨ
ーク２０の下方から磁束を加えてマグネット６０を着磁
することにより、各部材がマグネット６０の磁力によっ
て固着される。
０、ポール６１及びアルミ製スロート６５を装着し、更
にポール６１上部にフェイジングプラグ７０及び振動板
５０を装着する。この状態で、ヨーク２０に装着されて
いる各部材がずれないように固定しておき、たとえばヨ
ーク２０の下方から磁束を加えてマグネット６０を着磁
することにより、各部材がマグネット６０の磁力によっ
て固着される。
【０００９】このように、各部材の接合部分が磁力によ
って吸着されることにより、磁気損失が小さくなってい
る。
って吸着されることにより、磁気損失が小さくなってい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ホーンスピーカでは、磁気回路を構成する各構成部材が
マグネット６０の強力な磁力によって強固に行われ、磁
気損失が小さくなるようになされているものの、磁気回
路に落下等による衝撃が加えられた場合、磁気回路を構
成する各部材が位置ズレを起こしてしまうとともに、接
着固定されているアルミ製スロート６５が磁気回路１０
から離脱してしまうおそれがある。
ホーンスピーカでは、磁気回路を構成する各構成部材が
マグネット６０の強力な磁力によって強固に行われ、磁
気損失が小さくなるようになされているものの、磁気回
路に落下等による衝撃が加えられた場合、磁気回路を構
成する各部材が位置ズレを起こしてしまうとともに、接
着固定されているアルミ製スロート６５が磁気回路１０
から離脱してしまうおそれがある。
【００１１】このような各部材の位置ズレによる不具合
を解消するために、磁気回路を構成する各構成部材の接
合部分に接着剤を塗布することによって位置ズレの発生
を無くすようにしたものもあるが、非磁性体である接着
剤により磁力の流れが妨げられることにより、回路効率
が悪化してしまうという不具合があった。
を解消するために、磁気回路を構成する各構成部材の接
合部分に接着剤を塗布することによって位置ズレの発生
を無くすようにしたものもあるが、非磁性体である接着
剤により磁力の流れが妨げられることにより、回路効率
が悪化してしまうという不具合があった。
【００１２】また、磁気回路を構成する各構成部材をネ
ジ固定することにより、衝撃によるアルミ製スロート６
５の離脱や各構成部材の位置ズレを防止するようにした
ものもあるが、このような場合では、磁気回路中を流れ
る磁束がネジの存在によって不均一なものとなってしま
うという不具合があった。
ジ固定することにより、衝撃によるアルミ製スロート６
５の離脱や各構成部材の位置ズレを防止するようにした
ものもあるが、このような場合では、磁気回路中を流れ
る磁束がネジの存在によって不均一なものとなってしま
うという不具合があった。
【００１３】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、磁気回路の組立強度を強固に行うことによ
り、再生音の質の向上を図ることができるスピーカ装置
を提供することを目的とする。
れたもので、磁気回路の組立強度を強固に行うことによ
り、再生音の質の向上を図ることができるスピーカ装置
を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、下端部がヨーク側に固着され、上端部に
ポールピースが固着されるスロート部材と、前記ヨーク
とポールピースとの間に配設されたマグネットとを具備
してなる磁気回路を有し、振動板から発生する音波を前
記スロート部材によって導くスピーカ装置において、前
記スロート部材の上下端部にネジ部が形成され、これら
ネジ部を前記ポールピース及び前記ヨークにネジ込むこ
とにより、前記マグネットが前記ポールピースと前記ヨ
ークとの間に圧着保持されてなることを特徴とする。
成するために、下端部がヨーク側に固着され、上端部に
ポールピースが固着されるスロート部材と、前記ヨーク
とポールピースとの間に配設されたマグネットとを具備
してなる磁気回路を有し、振動板から発生する音波を前
記スロート部材によって導くスピーカ装置において、前
記スロート部材の上下端部にネジ部が形成され、これら
ネジ部を前記ポールピース及び前記ヨークにネジ込むこ
とにより、前記マグネットが前記ポールピースと前記ヨ
ークとの間に圧着保持されてなることを特徴とする。
【００１５】
【作用】本発明のスピーカ装置では、スロート部材の上
端部にポールピースを螺着し、スロート部材の中心部位
にマグネットを保持させておき、スロート部材の下端部
側のネジ部をヨーク側にネジ込むことにより、マグネッ
トがポールピースとヨークとの間に圧着保持された状態
で組立られる。
端部にポールピースを螺着し、スロート部材の中心部位
にマグネットを保持させておき、スロート部材の下端部
側のネジ部をヨーク側にネジ込むことにより、マグネッ
トがポールピースとヨークとの間に圧着保持された状態
で組立られる。
【００１６】したがって、従来のように、磁気回路を構
成する各構成部材の接合部分に接着剤を塗布したり、そ
れぞれの接合部分をネジ止めしたりする必要がなくなる
ことから、接着剤による回路効率の悪化やネジ止めする
ネジの存在による磁束の不均一等が解消される。また、
マグネットがポールピースとヨークとの間に圧着保持さ
れることから、マグネットとポールピース及びヨークと
の接合状態がより良好に保たれるので、磁気回路中を流
れる磁束のロスが低減される。
成する各構成部材の接合部分に接着剤を塗布したり、そ
れぞれの接合部分をネジ止めしたりする必要がなくなる
ことから、接着剤による回路効率の悪化やネジ止めする
ネジの存在による磁束の不均一等が解消される。また、
マグネットがポールピースとヨークとの間に圧着保持さ
れることから、マグネットとポールピース及びヨークと
の接合状態がより良好に保たれるので、磁気回路中を流
れる磁束のロスが低減される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図１と
共通する部分には同一符号を付して説明する。
て説明する。なお、以下に説明する図において、図１と
共通する部分には同一符号を付して説明する。
【００１８】図２は、本発明のスピーカ装置の一実施例
に係るホーンスピーカの磁気回路を示すものである。同
図に示すように、ホーンスピーカの磁気回路１０のヨー
ク２０には、プレート３０及びチャンバー４０が図示省
略のネジによって取付けられている。プレート３０の中
心部分には、金属製の振動板５０が配設されている。振
動板５０のエッジ５１は、マウント部材３５の装着によ
りプレート３０側に固設されている。振動板５０に連設
されているコイルボビン５２は、プレート３０によって
形成されている磁気ギャップＧ中に配設されている。
に係るホーンスピーカの磁気回路を示すものである。同
図に示すように、ホーンスピーカの磁気回路１０のヨー
ク２０には、プレート３０及びチャンバー４０が図示省
略のネジによって取付けられている。プレート３０の中
心部分には、金属製の振動板５０が配設されている。振
動板５０のエッジ５１は、マウント部材３５の装着によ
りプレート３０側に固設されている。振動板５０に連設
されているコイルボビン５２は、プレート３０によって
形成されている磁気ギャップＧ中に配設されている。
【００１９】ヨーク２０内部には、マグネット６０及び
ポールピース６１が配設されている。ヨーク２０、マグ
ネット６０及びポールピース６１の中心部分には、アル
ミ製スロート６５が配設されている。アルミ製スロート
６５の上端部及び下端部には、それぞれネジ部６８，６
９が形成されている。アルミ製スロート６５の上端部側
のネジ部６８はポールピース６１側のネジ部に噛み合っ
ている。下端部側のネジ部６９は、ヨーク２０側のネジ
部に噛み合っている。
ポールピース６１が配設されている。ヨーク２０、マグ
ネット６０及びポールピース６１の中心部分には、アル
ミ製スロート６５が配設されている。アルミ製スロート
６５の上端部及び下端部には、それぞれネジ部６８，６
９が形成されている。アルミ製スロート６５の上端部側
のネジ部６８はポールピース６１側のネジ部に噛み合っ
ている。下端部側のネジ部６９は、ヨーク２０側のネジ
部に噛み合っている。
【００２０】プレート３０の中心部分に位置するアルミ
製スロート６５の先端部分にはフェイジングプラグ７０
が配設されている。ここで、振動板５０から発せられた
音はフェイジングプラグ７０のスリット７１，７２を抜
け、アルミ製スロート６５によって形成されるスロート
７５まで導かれる。
製スロート６５の先端部分にはフェイジングプラグ７０
が配設されている。ここで、振動板５０から発せられた
音はフェイジングプラグ７０のスリット７１，７２を抜
け、アルミ製スロート６５によって形成されるスロート
７５まで導かれる。
【００２１】ポールピース６１のトップ部は、焼きばめ
されたスペーサリングを介してプレート３０側に固着さ
れている。ヨーク２０の内壁には、内部空間２１に発生
する定在波を吸収するための吸音材２２が貼着されてい
る。
されたスペーサリングを介してプレート３０側に固着さ
れている。ヨーク２０の内壁には、内部空間２１に発生
する定在波を吸収するための吸音材２２が貼着されてい
る。
【００２２】図３及び図４は、上記の振動板５０のエッ
ジ５１部分を拡大して示すものであり、エッジ５１部分
に導電性箔又は導電性塗料の塗布層５３が付設され、こ
の塗布層５３を介して振動板５０がアースされている。
これにより、ボイスコイル５４に供給される音声信号に
よってフェイジングプラグ７０との間にストレーＣが発
生した場合であっても、振動板５０の電位がボイスコイ
ル５４のマイナス側と同じ電位とされるため、ストレー
Ｃの発生が防止され、高周波の進入が阻止されるように
なっている。
ジ５１部分を拡大して示すものであり、エッジ５１部分
に導電性箔又は導電性塗料の塗布層５３が付設され、こ
の塗布層５３を介して振動板５０がアースされている。
これにより、ボイスコイル５４に供給される音声信号に
よってフェイジングプラグ７０との間にストレーＣが発
生した場合であっても、振動板５０の電位がボイスコイ
ル５４のマイナス側と同じ電位とされるため、ストレー
Ｃの発生が防止され、高周波の進入が阻止されるように
なっている。
【００２３】ちなみに、一般的な振動板５０の構成は、
図５及び図６に示す通りであり、振動板５０のエッジ５
１が絶縁材料によって形成され、振動板５０とフェイジ
ングプラグ７０との間に発生するストレーＣに対しての
対策が施されていないことから、ボイスコイル５４に供
給される音声信号によってフェイジングプラグ７０との
間にストレーＣが発生し、このストレーＣを介して高周
波が進入してしまうことで、再生音が不安定となり音質
の劣化を招いてしまうことになる。
図５及び図６に示す通りであり、振動板５０のエッジ５
１が絶縁材料によって形成され、振動板５０とフェイジ
ングプラグ７０との間に発生するストレーＣに対しての
対策が施されていないことから、ボイスコイル５４に供
給される音声信号によってフェイジングプラグ７０との
間にストレーＣが発生し、このストレーＣを介して高周
波が進入してしまうことで、再生音が不安定となり音質
の劣化を招いてしまうことになる。
【００２４】図７及び図８（ａ），（ｂ）は、上記マウ
ント部材３５の構成を示すものであり、端子取付け部３
６が対向配置されている。端子取付け部３６には、端子
３７が挿入される給電端子３８が装着されている。端子
３７をゴムブッシュ４２に圧入すると、端子３７が給電
端子３８に圧入される。これにより、端子３７がマウン
ト部材３５の端子取付け部３６に安定状態で保持される
ので、振動等が発生した場合であっても、安定した状態
で音声信号を供給することができる。
ント部材３５の構成を示すものであり、端子取付け部３
６が対向配置されている。端子取付け部３６には、端子
３７が挿入される給電端子３８が装着されている。端子
３７をゴムブッシュ４２に圧入すると、端子３７が給電
端子３８に圧入される。これにより、端子３７がマウン
ト部材３５の端子取付け部３６に安定状態で保持される
ので、振動等が発生した場合であっても、安定した状態
で音声信号を供給することができる。
【００２５】ちなみに、一般的な音声信号の供給経路
は、図９に示す通りであり、チャンバー４０に入力端子
４３が設けられている。入力端子４３にスピーカ端子４
４を接続する場合は、入力端子４３の摘みを緩めて入力
端子４３の軸部にスピーカ端子４４を圧着する。この場
合、マウント部材３５側に引き延ばされているリード線
４６がマグネット６０から発生する磁界中にて振動する
と、リード線４６にノイズが発生してしまい、音質の劣
化を招いてしまうことになる。
は、図９に示す通りであり、チャンバー４０に入力端子
４３が設けられている。入力端子４３にスピーカ端子４
４を接続する場合は、入力端子４３の摘みを緩めて入力
端子４３の軸部にスピーカ端子４４を圧着する。この場
合、マウント部材３５側に引き延ばされているリード線
４６がマグネット６０から発生する磁界中にて振動する
と、リード線４６にノイズが発生してしまい、音質の劣
化を招いてしまうことになる。
【００２６】図１０及び図１１は、チャンバー４０の内
部空間４４に配設された上記の高密度吸音材４５を示す
ものであり、マウント部材３５の外周部と略等しいか或
はそれ以上の高さとされている。また、高密度吸音材４
５の密度は、０．２以上のものとした場合であり、密度
が小さいと吸音が小さくなりｆ特にディップを生じてし
まう。
部空間４４に配設された上記の高密度吸音材４５を示す
ものであり、マウント部材３５の外周部と略等しいか或
はそれ以上の高さとされている。また、高密度吸音材４
５の密度は、０．２以上のものとした場合であり、密度
が小さいと吸音が小さくなりｆ特にディップを生じてし
まう。
【００２７】すなわち、図１２に示すように、チャンバ
ー４０による容積が小さいものである場合、コンプレッ
ションドライバの特性が悪化してしまうため、図１３に
示すように、チャンバー４０による容積を大きくするこ
とによりその特性悪化を改善することができるが、この
場合、振動板５０を固定するために図１４に示すような
マウント部材３５が必要となってくる。
ー４０による容積が小さいものである場合、コンプレッ
ションドライバの特性が悪化してしまうため、図１３に
示すように、チャンバー４０による容積を大きくするこ
とによりその特性悪化を改善することができるが、この
場合、振動板５０を固定するために図１４に示すような
マウント部材３５が必要となってくる。
【００２８】したがって、このようなマウント部材３５
を配設することによって、チャンバー４０の内部空間の
形状が複雑なものとなってしまい、たとえば図１５に示
すように、１．５ｋＨZ 付近のｆ特にディップを生じて
しまうが、上記のように、マウント部材３５の外周部に
マウント部材３５を配設することによってチャンバー４
０の内部空間の形状を整えることにより、ディップの発
生が回避され、ｆ特の改善が図れる。
を配設することによって、チャンバー４０の内部空間の
形状が複雑なものとなってしまい、たとえば図１５に示
すように、１．５ｋＨZ 付近のｆ特にディップを生じて
しまうが、上記のように、マウント部材３５の外周部に
マウント部材３５を配設することによってチャンバー４
０の内部空間の形状を整えることにより、ディップの発
生が回避され、ｆ特の改善が図れる。
【００２９】図１６は、ヨーク２０の内壁に配設されて
いる上記の吸音材２２を示すものであり、この吸音材２
２によりヨーク２０の内部空間２１に発生する定在波が
吸収される。ちなみに、図１７に示すように、吸音材２
２が配設されていない場合では、内部空間２１内に存在
する平行面によって定在波が発生しやすくなるが、吸音
材２２の存在によってその定在波が吸収されるので、再
生音に悪影響を及ぼす付帯音の発生が防止され、音質の
向上が図れる。
いる上記の吸音材２２を示すものであり、この吸音材２
２によりヨーク２０の内部空間２１に発生する定在波が
吸収される。ちなみに、図１７に示すように、吸音材２
２が配設されていない場合では、内部空間２１内に存在
する平行面によって定在波が発生しやすくなるが、吸音
材２２の存在によってその定在波が吸収されるので、再
生音に悪影響を及ぼす付帯音の発生が防止され、音質の
向上が図れる。
【００３０】続いて、上述したスピーカ装置の組立手順
について説明する。まず、アルミ製スロート６５の上端
部に形成されているネジ部６８にポールピース６１をネ
ジ込み、アルミ製スロート６５とポールピース６１とを
固定する。
について説明する。まず、アルミ製スロート６５の上端
部に形成されているネジ部６８にポールピース６１をネ
ジ込み、アルミ製スロート６５とポールピース６１とを
固定する。
【００３１】マグネット６０の中心孔にアルミ製スロー
ト６５を挿通した状態で、アルミ製スロート６５の下端
部側のネジ部６９をヨーク２０のネジ部にネジ込み、ア
ルミ製スロート６５とヨーク２０とを固定する。このと
き、アルミ製スロート６５とヨーク２０とのネジ込み力
により、マグネット６０の上下端面がポールピース６１
及びヨーク２０に圧着される。
ト６５を挿通した状態で、アルミ製スロート６５の下端
部側のネジ部６９をヨーク２０のネジ部にネジ込み、ア
ルミ製スロート６５とヨーク２０とを固定する。このと
き、アルミ製スロート６５とヨーク２０とのネジ込み力
により、マグネット６０の上下端面がポールピース６１
及びヨーク２０に圧着される。
【００３２】この状態で、ヨーク２０の上端面上にプレ
ート３０を載置するとともに、焼きばめしたスペーサリ
ング３１にポールピース６１のトップ部を食い込ませ、
ポールピース６１の位置決めを行う。
ート３０を載置するとともに、焼きばめしたスペーサリ
ング３１にポールピース６１のトップ部を食い込ませ、
ポールピース６１の位置決めを行う。
【００３３】その後、ヨーク２０の下面側から磁束を与
えることにより、マグネット６０を着磁する。このと
き、磁性体の磁束飽和量より大きい磁束が付与されるの
で、磁束が回路循環することなく効率の良い着磁が行わ
れる。
えることにより、マグネット６０を着磁する。このと
き、磁性体の磁束飽和量より大きい磁束が付与されるの
で、磁束が回路循環することなく効率の良い着磁が行わ
れる。
【００３４】このように、本実施例では、アルミ製スロ
ート６５の上下端部にそれぞれネジ部６８，６９を形成
し、上端部に形成されているネジ部６８にポールピース
６１をネジ込み、アルミ製スロート６５とポールピース
６１とを固定するとともに、マグネット６０の中心孔に
アルミ製スロート６５を挿通した状態で、アルミ製スロ
ート６５の下端部側のネジ部６９をヨーク２０のネジ部
にネジ込み、アルミ製スロート６５とヨーク２０とを固
定するようにした。
ート６５の上下端部にそれぞれネジ部６８，６９を形成
し、上端部に形成されているネジ部６８にポールピース
６１をネジ込み、アルミ製スロート６５とポールピース
６１とを固定するとともに、マグネット６０の中心孔に
アルミ製スロート６５を挿通した状態で、アルミ製スロ
ート６５の下端部側のネジ部６９をヨーク２０のネジ部
にネジ込み、アルミ製スロート６５とヨーク２０とを固
定するようにした。
【００３５】したがって、アルミ製スロート６５とヨー
ク２０とのネジ込み力により、マグネット６０の上下端
面がポールピース６１及びヨーク２０に圧着されるの
で、組立強度が高められることから、磁気回路１０に落
下等の衝撃が加えられた場合であっても、磁気回路１０
を構成する各構成部材の位置ズレ等が発生しないので、
再生音圧によって発生するスロート７５での不要な振動
の発生等が無くなり、再生音の質の劣化が防止される。
ク２０とのネジ込み力により、マグネット６０の上下端
面がポールピース６１及びヨーク２０に圧着されるの
で、組立強度が高められることから、磁気回路１０に落
下等の衝撃が加えられた場合であっても、磁気回路１０
を構成する各構成部材の位置ズレ等が発生しないので、
再生音圧によって発生するスロート７５での不要な振動
の発生等が無くなり、再生音の質の劣化が防止される。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスピーカ
装置によれば、スロート部材の上端部にポールピースを
螺着し、スロート部材の中心部位にマグネットを保持さ
せておき、スロート部材の下端部側のネジ部をヨーク側
にネジ込むことにより、マグネットがポールピースとヨ
ークとの間に圧着保持された状態で組立られるので、組
立強度が高められる。
装置によれば、スロート部材の上端部にポールピースを
螺着し、スロート部材の中心部位にマグネットを保持さ
せておき、スロート部材の下端部側のネジ部をヨーク側
にネジ込むことにより、マグネットがポールピースとヨ
ークとの間に圧着保持された状態で組立られるので、組
立強度が高められる。
【００３７】したがって、従来のように、磁気回路を構
成する各構成部材の接合部分に接着剤を塗布したり、そ
れぞれの接合部分をネジ止めしたりする必要がなくなる
ことから、接着剤による回路効率の悪化やネジ止めする
ネジの存在による磁束の不均一等が解消され、またマグ
ネットがポールピースとヨークとの間に圧着保持される
ことから、マグネットとポールピース及びヨークとの接
合状態がより良好に保たれ、磁気回路中を流れる磁束の
ロスが低減されるので、再生音の質の向上を図ることが
できる。
成する各構成部材の接合部分に接着剤を塗布したり、そ
れぞれの接合部分をネジ止めしたりする必要がなくなる
ことから、接着剤による回路効率の悪化やネジ止めする
ネジの存在による磁束の不均一等が解消され、またマグ
ネットがポールピースとヨークとの間に圧着保持される
ことから、マグネットとポールピース及びヨークとの接
合状態がより良好に保たれ、磁気回路中を流れる磁束の
ロスが低減されるので、再生音の質の向上を図ることが
できる。
【図１】従来のホーンスピーカの磁気回路の一構成例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明のスピーカ装置の一実施例に係るホーン
スピーカの磁気回路を示す断面図である。
スピーカの磁気回路を示す断面図である。
【図３】図２の磁気回路のエッジ部分を拡大して示す図
である。
である。
【図４】図２の磁気回路における振動板のアース状態を
示す図である。
示す図である。
【図５】図４の磁気回路の作用を説明するための図であ
る。
る。
【図６】図４の磁気回路の作用を説明するための図であ
る。
る。
【図７】図２のマウント部材の構成を示す平面図であ
る。
る。
【図８】図２のマウント部材の構成を示す図である。
【図９】図８の端子取付け構造の作用を説明するための
図である。
図である。
【図１０】図２のチャンバーの内部空間における高密度
吸音材の配設状態を示す図である。
吸音材の配設状態を示す図である。
【図１１】図２のチャンバーの内部空間における高密度
吸音材の配設状態を示す図である。
吸音材の配設状態を示す図である。
【図１２】図２のチャンバーの内部空間における高密度
吸音材の作用を説明するための図である。
吸音材の作用を説明するための図である。
【図１３】図２のチャンバーの内部空間における高密度
吸音材の作用を説明するための図である。
吸音材の作用を説明するための図である。
【図１４】図１３のチャンバー内部に設けられるマウン
ト部材の斜視図である。
ト部材の斜視図である。
【図１５】図２のチャンバーの内部空間に配設した高密
度吸音材によるｆ特を高密度吸音材を配設しない場合と
対比させて示す特性図である。
度吸音材によるｆ特を高密度吸音材を配設しない場合と
対比させて示す特性図である。
【図１６】図２のヨークの内壁に配設されている吸音材
を示す図である。
を示す図である。
【図１７】図１６の吸音材による作用を説明するための
図である。
図である。
１０ 磁気回路 ２０ ヨーク ２２ 吸音材 ３０ プレート ３５ マウント部材 ４０ チャンバー ５０ 振動板 ５１ エッジ ５２ コイルボビン ６０ マグネット ６１ ポールピース ６５ アルミ製スロート ６８，６９ ネジ部 ７０ フェイジングプラグ ７５ スロート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩住 徹 埼玉県所沢市花園四丁目2610番地 パイ オニア株式会社所沢工場内 (56)参考文献 特開 平７−99699（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 9/02 102 H04R 1/30
Claims (1)
- 【請求項１】 下端部がヨーク側に固着され、上端部に
ポールピースが固着されるスロート部材と、前記ヨーク
とポールピースとの間に配設されたマグネットとを具備
してなる磁気回路を有し、振動板から発生する音波を前
記スロート部材によって導くスピーカ装置において、 前記スロート部材の上下端部にネジ部が形成され、これ
らネジ部を前記ポールピース及び前記ヨークにネジ込む
ことにより、前記マグネットが前記ポールピースと前記
ヨークとの間に圧着保持されてなることを特徴とするス
ピーカ装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05253363A JP3140895B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | スピーカ装置 |
| US08/967,241 US5878149A (en) | 1993-10-08 | 1997-11-05 | Loudspeaker having a yoke, magnet, cylindrical throat, and spacer plate configuration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05253363A JP3140895B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | スピーカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07111696A JPH07111696A (ja) | 1995-04-25 |
| JP3140895B2 true JP3140895B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=17250312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05253363A Expired - Fee Related JP3140895B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | スピーカ装置 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JP3140895B2 (ja) |
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| ITPR20020064A1 (it) * | 2002-10-31 | 2004-05-01 | Aeb Srl | Equalizzatore, o phase plug, per trasduttori elettroacustici. |
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| US10448165B2 (en) * | 2014-04-17 | 2019-10-15 | Nokia Technologies Oy | Audio transducer with electrostatic discharge protection |
| KR101578673B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2015-12-21 | 한국항공우주연구원 | 필드코일을 이용한 고출력 음향 가진모듈 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB654364A (en) * | 1947-06-25 | 1951-06-13 | Leonard Young | Improvements in and relating to electro-dynamic devices for interconverting electrical oscillations and sound waves |
| US3033945A (en) * | 1959-05-01 | 1962-05-08 | Ar Inc | Voice coil and diaphragm support for high frequency loud-speaker |
| US3196211A (en) * | 1960-09-08 | 1965-07-20 | Carl A Kessenich | Speaker arrangement |
| US3293378A (en) * | 1963-06-28 | 1966-12-20 | Heppner Mfg Co | Loudspeaker |
| GB1380914A (en) * | 1971-01-04 | 1975-01-15 | Rola Celestion Ltd | Diaphragm assemblies for electro-acoustic transducers |
| US4152552A (en) * | 1977-02-01 | 1979-05-01 | Meyer John D | Horn speaker and method for producing low distortion sound |
| US4315102A (en) * | 1979-03-21 | 1982-02-09 | Eberbach Steven J | Speaker cross-over networks |
| US5014321A (en) * | 1988-10-11 | 1991-05-07 | Commissariat A L'energie Atomique | Wide passband omnidirectional loudspeaker |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP05253363A patent/JP3140895B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-05 US US08/967,241 patent/US5878149A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5878149A (en) | 1999-03-02 |
| JPH07111696A (ja) | 1995-04-25 |
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