JP3140813U

JP3140813U - Composite common mode coil

Info

Publication number: JP3140813U
Application number: JP2008000420U
Authority: JP
Inventors: 森泰楊
Original assignee: ▲りつ▼京科技股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2008-01-30
Filing date: 2008-01-30
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2018-01-30

Abstract

【課題】複合式コモンモードコイルを提供する。
【解決手段】底台１１、コイル積載体１２、鉄芯体１３を含む。該底台は２個の設置槽１１１及び隔離槽１１３を備え、該隔離槽は該２個の設置槽間に位置する。該コイル積載体は２個のコイルラック１２３を含み、該コイルラックの外縁は複数のコイル１２３４が巻き付き、しかも該２個のコイルラックは該設置槽中に一つ一つ対応設置される。該鉄芯体は相互に対応する２個の側面１３１を備え、該鉄芯体は該隔離槽中に位置し、しかも該側面により該コイルラックに隣接する。該各コイルラック中の複数のコイルにそれぞれ電流が流れると、該コイル積載体は漏電インダクタンスを形成し、該側面の表面積を調整することで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能である。
【選択図】図１A composite common mode coil is provided.
A bottom base 11, a coil loading body 12, and an iron core body 13 are included. The base includes two installation tanks 111 and an isolation tank 113, and the isolation tank is located between the two installation tanks. The coil loader includes two coil racks 123, and a plurality of coils 1234 are wound around the outer edge of the coil rack, and the two coil racks are installed one by one in the installation tank. The iron core body has two side surfaces 131 corresponding to each other, and the iron core body is located in the isolation tank and is adjacent to the coil rack by the side surface. When a current flows through each of the plurality of coils in each coil rack, the coil loader forms a leakage inductance, and the size of the leakage inductance can be modified by adjusting the surface area of the side surface.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は複合式コモンモードコイルに関する。特に２個のコイル間に鉄芯を設置し、しかも鉄芯側面の表面積は調整可能である複合式コモンモードコイルに係る。 The present invention relates to a composite common mode coil. In particular, the present invention relates to a composite common mode coil in which an iron core is installed between two coils and the surface area of the side surface of the iron core is adjustable.

近年ハイテク技術の発展は目覚しく、特にマイクロエレクトロニクス関連技術の製造プロセス領域では日進月歩の発展が続いている。電子関連製品は各家庭及び各業界に深く浸透しているため、現代生活においてなくてはならないものになっている。しかし、人類の要求には限度がないため、電子装置はより多くの機能性が要求され、機能は多元化に向って行る。各種電子設備、ビデオインターネット、交換機、携帯式通信設備、オフィスの自動化の普及に従い、電子システム中の電磁環境はどんどん複雑になっており、電磁干渉（ＥＭＩ）現象も日増しに深刻になり、しかもシステムの正常な作業に影響を及ぼす明確な障害となっている。 In recent years, the development of high-tech technology has been remarkable, especially in the manufacturing process field of microelectronics-related technology. Electronic products are indispensable in modern life because they are deeply penetrated into each home and industry. However, since there is no limit to human requirements, electronic devices are required to have more functionality, and the functions are directed toward multiple factors. With the widespread use of various electronic equipment, video internet, exchanges, portable communication equipment, and office automation, the electromagnetic environment in electronic systems has become increasingly complex, and the electromagnetic interference (EMI) phenomenon has become increasingly serious. It is a clear obstacle that affects the normal operation of the system.

一般的な交換式電源において、主なＥＭＩ干渉源の多くはパワー半導体部品の切り替え動作である。ＥＭＩ干渉源の多くはコモンモードノイズと差動モードノイズを備えるため、発生する電磁発射（ＥＭＥ、ＥｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃＥｍｉｓｓｉｏｎ）は通常はブロードバンドのノイズで、その周波数範囲は交換作業周波数から数ＭＨｚまでである。公知の変圧器はコモンモードノイズと差動モードノイズを克服する為にコモンモードチョック及び差動モードチョックを設計けるのである。しかしながり、公知の変圧器２は体積が大きく、製造が容易でないため、製造コストを増大させている。これは当業界が解決を迫られている目下の急務である。 In a general exchangeable power supply, many of the main EMI interference sources are switching operations of power semiconductor components. Since many EMI interference sources have common mode noise and differential mode noise, the generated electromagnetic emission (EME) is usually broadband noise, and its frequency range is from the exchange work frequency to several MHz. Known transformers can design common mode and differential mode chocks to overcome common mode and differential mode noise. However, since the known transformer 2 has a large volume and is not easy to manufacture, the manufacturing cost is increased. This is an immediate urgent need for the industry to resolve.

本考案が解決しようとする第一の課題は、２個のコイル間に鉄芯を設置し、しかも鉄芯側面の表面積は調整可能で、こうしてコモンモードコイルは漏電インダクタンスの大きさを改変することができ、
本考案が解決しようとする第二の課題は、差動モード方式設計をコモンモード方式設計に代えることで、体積と製造コストを減少させることができるコモンモードコイルを提供することである。 The first problem to be solved by the present invention is that an iron core is installed between two coils, and the surface area of the iron core side surface can be adjusted, thus the common mode coil modifies the magnitude of the leakage inductance. Can
The second problem to be solved by the present invention is to provide a common mode coil that can reduce the volume and the manufacturing cost by replacing the differential mode system design with the common mode system design.

上記課題を解決するため、本考案は下記の複合式コモンモードコイルを提供し、
複合式コモンモードコイルは底台、コイル積載体、鉄芯体を含み、
該底台は２個の設置槽及び隔離槽を備え、該隔離槽は該２個の設置槽間に位置し、
該コイル積載体は２個のコイルラックを含み、該コイルラックの外縁は複数のコイルが巻き付き、しかも該２個のコイルラックは該設置槽中に一つ一つ対応設置され、
該鉄芯体は相互に対応する２個の側面を備え、該鉄芯体は該隔離槽中に位置し、しかも該側面により該コイルラックに隣接し、
該各コイルラック中の複数のコイルにそれぞれ電流が流れると、該コイル積載体は漏電インダクタンスを形成し、該側面の表面積を調整することで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能である。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following composite common mode coil,
The composite common mode coil includes a base, a coil loader, and an iron core,
The base comprises two installation tanks and an isolation tank, the isolation tank being located between the two installation tanks,
The coil loader includes two coil racks, and a plurality of coils are wound around the outer edge of the coil rack, and the two coil racks are individually installed in the installation tank.
The iron core body has two side surfaces corresponding to each other, the iron core body is located in the isolation tank, and is adjacent to the coil rack by the side surface,
When a current flows through each of the plurality of coils in each coil rack, the coil loader forms a leakage inductance, and the size of the leakage inductance can be modified by adjusting the surface area of the side surface.

請求項１の考案は、複合式コモンモードコイルは底台、コイル積載体、鉄芯体を含み、該底台は２個の設置槽及び隔離槽を備え、該隔離槽は該２個の設置槽間に位置し、
該コイル積載体は２個のコイルラックを含み、該コイルラックの外縁は複数のコイルが巻き付き、しかも該２個のコイルラックは該設置槽中に一つ一つ対応設置され、
該鉄芯体は相互に対応する２個の側面を備え、該鉄芯体は該隔離槽中に位置し、しかも該側面により該コイルラックに隣接し、
該各コイルラック中の複数のコイルにそれぞれ電流が流れると、該コイル積載体は漏電インダクタンスを形成し、該側面の表面積を調整することで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能であることを特徴とする複合式コモンモードコイルとしている。
請求項２の考案は、前記コイル積載体はさらに２個の積載板体と２個の柱体を含み、
該柱体の両端はそれぞれ該積載板体と相互に連接することを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイルとしている。
請求項３の考案は、前記底台は少なくとも１個の固定槽を備え、該固定槽には該積載板体を設置することを特徴とする請求項２記載の複合式コモンモードコイルとしている。
請求項４の考案は、前記コイルラックはさらに２個の半コイルラックを備え、該２個の半コイルラックは相互に連接し設置空間を形成し、該設置空間には該柱体を設置することを特徴とする請求項２記載の複合式コモンモードコイルとしている。
請求項５の考案は、前記側面の表面積は長さと高さの掛け算により定義し、該高さの方向は該隔離槽の延伸方向とほぼ垂直であることを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイルとしている。
請求項６の考案は、前記長さのサイズは該隔離槽のサイズより小さいことを特徴とする請求項５記載の複合式コモンモードコイルとしている。
請求項７の考案は、前記鉄芯体は導磁率が高い材質により製造することを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイルとしている。 According to the first aspect of the present invention, the composite common mode coil includes a base, a coil loader, and an iron core, and the base includes two installation tanks and an isolation tank, and the isolation tank includes the two installation tanks. Located between tanks,
The coil loader includes two coil racks, and a plurality of coils are wound around the outer edge of the coil rack, and the two coil racks are individually installed in the installation tank.
The iron core body has two side surfaces corresponding to each other, the iron core body is located in the isolation tank, and is adjacent to the coil rack by the side surface,
When a current flows through a plurality of coils in each coil rack, the coil loader forms a leakage inductance, and the size of the leakage inductance can be modified by adjusting the surface area of the side surface. It is a complex type common mode coil.
The invention of claim 2 is characterized in that the coil loading body further includes two loading plates and two columns.
2. The composite common mode coil according to claim 1, wherein both ends of the column are connected to the loading plate.
The invention according to claim 3 is the composite common mode coil according to claim 2, wherein the base is provided with at least one fixed tank, and the loading plate body is installed in the fixed tank.
According to a fourth aspect of the present invention, the coil rack further includes two half-coil racks, the two half-coil racks are connected to each other to form an installation space, and the column body is installed in the installation space. The composite common mode coil according to claim 2, wherein:
The invention of claim 5 is characterized in that the surface area of the side surface is defined by multiplication of length and height, and the direction of the height is substantially perpendicular to the extending direction of the isolation tank. It is a common mode coil.
The invention of claim 6 is the composite common mode coil according to claim 5, wherein the length is smaller than the size of the isolation tank.
The invention according to claim 7 is the composite common mode coil according to claim 1, wherein the iron core is made of a material having high magnetic conductivity.

本考案の複合式コモンモードコイルは、２個のコイル間に鉄芯を設置し、しかも鉄芯側面の表面積は調整可能で、こうしてコモンモードコイルは漏電インダクタンスの大きさを改変することができ、
差動モード方式設計をコモンモード方式設計に代えることで、体積と製造コストを減少させることができるコモンモードコイルを提供することである。 The composite common mode coil of the present invention has an iron core installed between two coils, and the surface area of the iron core side surface can be adjusted. Thus, the common mode coil can change the magnitude of the leakage inductance,
It is to provide a common mode coil capable of reducing volume and manufacturing cost by replacing the differential mode system design with the common mode system design.

図１、図２を参照されたい。本考案の複合式コモンモードコイル１は底台１１、コイル積載体１２、鉄芯体１３を含む。該底台１１は２個の設置槽１１１、少なくとも１個の固定槽１１２、少なくとも１個の隔離槽１１３を備える。該隔離槽１１３は該２個の設置槽１１１間に位置し、該設置槽１１１はおよそ円柱形状を呈し、しかも該固定槽１１２は該設置槽１１１の軸方向にほぼ垂直である。 Please refer to FIG. 1 and FIG. The composite common mode coil 1 of the present invention includes a base 11, a coil loading body 12, and an iron core body 13. The base 11 includes two installation tanks 111, at least one fixed tank 112, and at least one isolation tank 113. The isolation tank 113 is located between the two installation tanks 111, the installation tank 111 has an approximately cylindrical shape, and the fixed tank 112 is substantially perpendicular to the axial direction of the installation tank 111.

該コイル積載体１２は２個の積載板体１２１、２個の柱体１２２、２個のコイルラック１２３を含む。該積載板体１２１はおよそ矩形立体構造を呈し、該積載板体１２１の形状は該固定槽１１２の形状と相互に対応し、しかも該固定槽１１２は該積載板体１２１を設置する。該柱体１２２はおよそ円柱形状を呈し、しかも該柱体１２２の両端はそれぞれ該積載板体１２１と相互に連接する。本考案のコイルラック１２３は半コイルラック１２３１、１２３２が対応接続し形成し、しかも該２個の半コイルラック１２３１、１２３２は相互に連接し設置空間１２３３を形成する。該設置空間１２３３の形状はおよそ該柱体１２２の形状と相互に対応する円柱形状である。よって、該コイルラック１２３は該２個の半コイルラック１２３１、１２３２により対応接続し形成後、該コイルラック１２３の外縁は複数のコイル１２３４が巻き付き、しかも該２個のコイルラック１２３は該設置槽１１１中に一つ一つ対応設置される。 The coil loader 12 includes two load plates 121, two pillars 122, and two coil racks 123. The loading plate 121 has a substantially rectangular three-dimensional structure, and the shape of the loading plate 121 corresponds to the shape of the fixed tank 112, and the fixed tank 112 is provided with the loading plate 121. The column body 122 has a substantially cylindrical shape, and both ends of the column body 122 are connected to the loading plate body 121. The coil rack 123 of the present invention is formed by correspondingly connecting half-coil racks 1231 and 1232, and the two half-coil racks 1231 and 1232 are connected to each other to form an installation space 1233. The installation space 1233 has a cylindrical shape corresponding to the shape of the pillar 122. Therefore, after the coil rack 123 is formed by correspondingly connecting the two half-coil racks 1231 and 1232, a plurality of coils 1234 are wound around the outer edge of the coil rack 123, and the two coil racks 123 are installed in the installation tank. 111 is installed one by one.

該鉄芯体１３は矩形の立体構造で、しかも該鉄芯体１３は導磁率が高い材質により製造する。本考案の鉄芯体１３は相互に対応する２個の側面１３１を備え、該側面１３１の表面積は長さ１３１１と高さ１３１２を掛けて定義する。該高さ１３１２の方向は該隔離槽１１３の延伸方向とほぼ垂直である。本考案の最適実施例において、該鉄芯体１３は該隔離槽１１３中に位置し、しかも該側面１３１により該コイルラック１２３に隣接する。 The iron core 13 has a rectangular three-dimensional structure, and the iron core 13 is made of a material having a high magnetic conductivity. The iron core body 13 of the present invention has two side surfaces 131 corresponding to each other, and the surface area of the side surface 131 is defined by multiplying the length 1311 and the height 1312. The direction of the height 1312 is substantially perpendicular to the extending direction of the isolation tank 113. In the optimum embodiment of the present invention, the iron core 13 is located in the isolation tank 113 and is adjacent to the coil rack 123 by the side surface 131.

該コイルラック１２３中の複数のコイル１２３４にそれぞれ電流が流れると、該２個のコイルラック１２３間には漏電インダクタンスを形成する。よって該側面１３１の表面積を調整することで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能である。すなわち、該長さ１３１１のサイズが該隔離槽１１３のサイズより小さければ該鉄芯体１３と該積載板体１２１は間隙を形成し、さらに該高さ１３１２のサイズを対応させ、その漏電インダクタンスを調整することができる。本考案の複合式コモンモードコイル１は該側面の表面積を調整するだけで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能で、体積と製造コストの減少を達成することができる。 When a current flows through each of the plurality of coils 1234 in the coil rack 123, a leakage inductance is formed between the two coil racks 123. Therefore, the magnitude of the leakage inductance can be modified by adjusting the surface area of the side surface 131. That is, if the size of the length 1311 is smaller than the size of the isolation tank 113, the iron core body 13 and the loading plate body 121 form a gap, and the size of the height 1312 is made to correspond to the leakage inductance. Can be adjusted. The composite common mode coil 1 of the present invention can change the magnitude of the leakage inductance only by adjusting the surface area of the side surface, and can achieve a reduction in volume and manufacturing cost.

上記のように、本考案の複合式コモンモードコイルは公知技術の欠点を確実に克服可能で、産業界のニーズに応えることができ、産業競争力を高めることができる。 As described above, the composite common mode coil of the present invention can surely overcome the drawbacks of the known technology, meet the needs of the industry, and increase the industrial competitiveness.

本考案複合式コモンモードコイルの最適実施例の立体構造分解概略図である。3 is an exploded schematic diagram of a three-dimensional structure of an optimum embodiment of a composite common mode coil according to the present invention. 本考案複合式コモンモードコイルの最適実施例の立体構造組合せ概略図である。It is the three-dimensional structure combination schematic of the optimal example of this invention composite type common mode coil.

符号の説明Explanation of symbols

１複合式コモンモードコイル
１１底台
１１１設置槽
１１２固定槽
１１３隔離槽
１２コイル積載体
１２１積載板体
１２２柱体
１２３コイルラック
１２３１半コイルラック
１２３２半コイルラック
１２３３設置空間
１２３４コイル
１３鉄芯体
１３１側面
１３１１長さ
１３１２高さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Composite type common mode coil 11 Base 111 Installation tank 112 Fixed tank 113 Isolation tank 12 Coil loading body 121 Loading plate body 122 Column body 123 Coil rack 1231 Half coil rack 1232 Half coil rack 1233 Installation space 1234 Coil 13 Iron core 131 Side 1311 Length 1312 Height

Claims

複合式コモンモードコイルは底台、コイル積載体、鉄芯体を含み、
該底台は２個の設置槽及び隔離槽を備え、該隔離槽は該２個の設置槽間に位置し、
該コイル積載体は２個のコイルラックを含み、該コイルラックの外縁は複数のコイルが巻き付き、しかも該２個のコイルラックは該設置槽中に一つ一つ対応設置され、
該鉄芯体は相互に対応する２個の側面を備え、該鉄芯体は該隔離槽中に位置し、しかも該側面により該コイルラックに隣接し、
該各コイルラック中の複数のコイルにそれぞれ電流が流れると、該コイル積載体は漏電インダクタンスを形成し、該側面の表面積を調整することで、該漏電インダクタンスの大きさを改変可能であることを特徴とする複合式コモンモードコイル。 The composite common mode coil includes a base, a coil loader, and an iron core,
The base comprises two installation tanks and an isolation tank, the isolation tank being located between the two installation tanks,
The coil loader includes two coil racks, and a plurality of coils are wound around the outer edge of the coil rack, and the two coil racks are individually installed in the installation tank.
The iron core body has two side surfaces corresponding to each other, the iron core body is located in the isolation tank, and is adjacent to the coil rack by the side surface,
When a current flows through a plurality of coils in each coil rack, the coil loader forms a leakage inductance, and the size of the leakage inductance can be modified by adjusting the surface area of the side surface. Features a combined common mode coil.

前記コイル積載体はさらに２個の積載板体と２個の柱体を含み、
該柱体の両端はそれぞれ該積載板体と相互に連接することを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイル。 The coil loader further includes two load plates and two pillars,
2. The composite common mode coil according to claim 1, wherein both ends of the column are connected to the loading plate.

前記底台は少なくとも１個の固定槽を備え、該固定槽には該積載板体を設置することを特徴とする請求項２記載の複合式コモンモードコイル。 The composite common mode coil according to claim 2, wherein the base includes at least one fixed tank, and the loading plate body is installed in the fixed tank.

前記コイルラックはさらに２個の半コイルラックを備え、該２個の半コイルラックは相互に連接し設置空間を形成し、該設置空間には該柱体を設置することを特徴とする請求項２記載の複合式コモンモードコイル。 The coil rack further includes two half-coil racks, and the two half-coil racks are connected to each other to form an installation space, and the column body is installed in the installation space. The composite common mode coil according to 2.

前記側面の表面積は長さと高さの掛け算により定義し、該高さの方向は該隔離槽の延伸方向とほぼ垂直であることを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイル。 2. The composite common mode coil according to claim 1, wherein the surface area of the side surface is defined by multiplication of length and height, and the direction of the height is substantially perpendicular to the extending direction of the isolation tank.

前記長さのサイズは該隔離槽のサイズより小さいことを特徴とする請求項５記載の複合式コモンモードコイル。 6. The composite common mode coil according to claim 5, wherein the size of the length is smaller than the size of the isolation tank.

前記鉄芯体は導磁率が高い材質により製造することを特徴とする請求項１記載の複合式コモンモードコイル。 2. The composite common mode coil according to claim 1, wherein the iron core is made of a material having high magnetic conductivity.