JP3138756U - 電動磨手工具 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量且つコンパンクト化することができ、熟練を要することなく容易に作業を行い得て、しかも、パッド接地面（被磨面・被清掃面）を床面等の水平面に限定されることなく、細かい範囲の磨き作業を行うことができる電動磨手工具を提供する。
【解決手段】工具本体２の内部に設けられた駆動源３と、工具本体２に着脱可能に設けられたコードレス電源４と、工具本体２の内部に設けられて駆動源３の回転動力伝達により工具本体の先端寄り底面から突出する装着部が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部６と、駆動源３の直下に位置するように装着部５に着脱可能に装着されたパッド７と、工具本体２の上面側に設けられ且つ駆動源３の重心G付近を経由してパッド７に操作加重が加わる。
【選択図】図１

Description

本考案は、家屋等の床面・壁面・窓ガラス・鏡等を磨く電動磨手工具に関するものである。

特開２００６−６１２８６号公報

従来から、家庭用電源からの電源供給によって駆動する駆動源を内装した本体と、該本体の底面に着脱可能に装着されて駆動源からの動力伝達により回転する円盤状（ドーナッツ状）のパッド（ブラシ）と、本体から斜め上方に突出されて立位状態の操作者による本体操作のための支柱と、該支柱から略水平方向に突出されたグリップ部とを備えた電動磨装置が周知である。

ところで、上記の如く構成された電動磨装置にあっては、装置全体が大型な業務用として用いられており、パッド接地面（被磨面・被清掃面）も床面等の水平面に限定されるものであった。

また、上記の如く構成された電動磨装置にあっては、回転式のパッドが大型でしかも円盤状であることから、例えば、進行方向が操作者に対して前進であるにもかかわらず、パッドが回転方向に流れるために加重操作（作業）に熟練を要し、しかも、パッド接地面（被磨面・被清掃面）としての床面等のコーナー部（角部）を磨くことが困難であるという問題も生じていた。

本考案は、上記問題を解決するため、軽量且つコンパンクト化することができ、熟練を要することなく容易に作業を行い得て、しかも、パッド接地面（被磨面・被清掃面）を床面等の水平面に限定されることなく、細かい範囲の磨き作業を行うことができる電動磨手工具を提供することを目的とする。

その目的を達成するため、請求項１に記載の電動磨手工具は、工具本体の内部に設けられた駆動源と、前記工具本体に着脱可能に設けられたコードレス電源と、前記工具本体の内部に設けられ且つ前記駆動源の回転動力伝達により前記工具本体の先端寄り底面から突出する装着部が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部と、前記駆動源の直下に位置するように前記装着部に着脱可能に装着されたパッドと、前記工具本体の上面側に設けられ且つ前記駆動源の重心付近を経由して前記パッドに操作加重が加わるように配置されたグリップ部と、を備えていることを特徴とする。

請求項１に記載の構成によれば、グリップ部を握持しての操作加重が、前記駆動源の重心付近を経由して直接パッドに伝わるため、手工具全体を軽量且つコンパンクト化することができ、垂直なパッド接地面（被磨面・被清掃面）への対応も可能となる。また、パッドは装着部を介して同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位であることから、パッドの変位加重がグリップ部へと伝わりにくく、熟練を要することなく容易に作業を行うことができる。この際、例えば、パッドを前後変位とした場合には、グリップ部を操作しての工具本体を前後方向に進退動させた際に作業性を一層向上することができる。

請求項２に記載の電動磨手工具は、前記パッドは、水平面に接地させた際に、前記工具本体の後端側が上向きに傾斜するように前記装着部に装着されることを特徴とする。

請求項２に記載の構成によれば、グリップ部を握持しての作業時に工具本体の後端がパッド接地面に当たることが無い。

請求項３に記載の電動磨手工具は、前記パッドは、その前後又は左右並びにその両方の縁部付近が中央付近から連続して上向きに傾斜していることを特徴とする。

請求項３の記載によれば、グリップ部を握持しての作業時に、工具本体の操作方向がパッド接地面に沿わない場合であっても、パッドを接地させることができる。

請求項４に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部が前記工具本体の上面側に着脱可能に設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の構成によれば、グリップ部を必要に応じて増減又は交換することができ、被清掃面の対象や角度等への対応を容易に実現することができる。

請求項５に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部が前記工具本体の上面側に放射状に複数設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の構成によれば、パッド接地面の状態や位置並びに操作者の体勢等によって工具本体の向きを変えて工具本体を操作する際の操作性を向上することができる。

請求項６に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部が前記工具本体の上面側前方寄りに配置され、前記工具本体の上面側後方寄りに第２のグリップ部が着脱可能に設けられていることを特徴とする。

請求項６に記載の構成によれば、グリップ部を主としてパッド接地面に対するパッドの加圧力操作用として利用し、第２のグリップ部を主として工具本体の方向操作用として利用することができ、操作性（作業性）を向上することができる。

請求項７に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部と前記第２のグリップ部とが高さの異なる位置に配置されていることを特徴とする。

請求項７に記載の構成によれば、各グリップ部を握持しての操作の際、握り手が当たり難く、操作性（作業性）を向上することができる。

請求項８に記載の電動磨手工具は、前記第２のグリップ部が前記工具本体の上面側に放射状に複数設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の構成によれば、パッド接地面の状態や位置並びに操作者の体勢等によって工具本体の向きを変えて工具本体を操作する際の操作性を向上することができる。

請求項９に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部と前記第２のグリップ部とが重ならないように前記複数のクリップの放射角度と前記第２のグリップ部の放射角度とが異なることを特徴とする。

請求項９に記載の構成によれば、各グリップ部同士が重なることがなく、各グリップを握持しての操作の際、握り手が当たり難く、操作性（作業性）を向上することができる。

請求項１０に記載の電動磨手工具は、前記グリップ部が前記工具本体の前後に延在されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の構成によれば、工具本体から左右に突出するものを廃止することができ、装置全体のスリム化を実現することができる。また、前後操作性を向上することができる。

請求項１１に記載の電動磨手工具は、前記コードレス電源が前記工具本体の後壁面に着脱可能に設けられていることを特徴とする。

請求項１１に記載の構成によれば、コードレス電源の着脱操作を容易に行うことができる。

本考案の電動磨手工具によれば、軽量且つコンパンクト化することができ、熟練を要することなく容易に作業を行い得て、しかも、パッド接地面（被磨面・被清掃面）を床面等の水平面に限定されることなく、細かい範囲の磨き作業を行うことができる。

次に、本考案の電動磨手工具に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。

（実施例１）
図１は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の側面図、図２は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の斜視図、図３は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の一部分解斜視図、図４は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の正面図、図５は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の背面図、図６は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の平面図、図７は本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の底面図である。

図において、電動磨手工具１は、工具本体２の内部に設けられた駆動源３と、工具本体２に着脱可能に設けられたコードレス電源（バッテリ）４と、工具本体２の内部に設けられ且つ駆動源４の回転動力伝達により工具本体２の先端寄り底面から突出する装着部５が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部６と、駆動源４の直下に位置するように装着部５に着脱可能に装着されたパッド７と、工具本体２の上面側に設けられ且つ駆動源４の重心Ｇの付近を経由してパッド７に操作加重が加わるように配置されたグリップ部８と、を備えている。

このような構成とすることにより、グリップ部８を握持しての操作加重は、駆動源４の重心Ｇ付近を経由して直接パッド７の中央付近に伝わるため、電動研磨手工具１の全体を軽量且つコンパンクト化することができ、垂直なパッド接地面（被磨面・被清掃面）への対応も可能となる。また、パッド７は装着部５を介して同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な半径の小さい回転変位であることから、パッド７の変位加重がグリップ部８へと伝わりにくく、熟練を要することなく容易に磨き作業を行うことができる。この際、例えば、パッド７を前後変位とした場合には、グリップ部８を操作しての工具本体２を前後方向に進退動させる作業性を一層向上することができる。

具体的には、工具本体２は、長さ２００〜２５０ｍｍ、幅５０〜７０ｍｍ、高さ５０〜７０ｍｍの略筐体形状に形成され、その底面は蓋体９によって閉成されている。尚、工具本体２は、その高さ方向・幅方向・前後方向の何れかの方向からの合わせ構造によって筐体状としても良い。

駆動源３には、電動モータが用いられており、十分な磨きパワー（パッド７の変位）を確保することができる。尚、駆動源３のＯＮ・ＯＦＦは工具本体２の上面に設けられたスイッチ１０によって切り替えられるが、このスイッチ１０は、ボリュームスイッチとして（又はスイッチ１０とは別に）パワー調整可能としても良い。

コードレス電源４には、充電式バッテリ等が用いられている。

装着部５には、偏心軸が用いられており、その先端は工具本体２の先端寄り底面（蓋体９）から突出した状態でパッド７に設けられた軸受１１に係合している。尚、本実施例では、工具本体２の先端寄り底面前後にダンパー１２が設けられている。

ダンパー１２は、一端側はボルト１３を介して蓋体９に固定され、他端側はプレート部材１４を介してボルト１５によりパッド７に固定されている。また、ダンパー１２は、比較的硬質なゴム等から構成され、装着部５の変位に応じて変形することでパッド７の変位を許容する。

動力伝達部６は、駆動源３の出力軸（図示せず）回転駆動を装着部５の偏心運動へと変換するもので、軸受１１や蓋体９にガイド溝（図示せず）を設けて装着部５の変位方向を規制することで装着部５を同一面内における前後方向や左右方向の直線変位又は前後左右の複合回転変位に変換する。尚、この動力伝達変換は、周知の動力伝達機構（例えば、駆動源３に正逆転モータを用い、ラック・ピニオンによる動力変換等）を利用して変位方向を規定しても良い。

パッド７は、ベース１６とパッド本体１７とを備え、軸受１１はベース１６に設けられている。

ベース１６は、レール状の上面にプレート部材１４を係合した状態でネジ１８で固定されている。

パッド本体１７は、被接地面である床面（例えば、フローリング）、室内壁、窓ガラス、鏡等、その対象物や目的（研磨・磨き・清掃等、以下、総称して「磨き」と称する）に応じて、布（不織布等）やブラシ（布・樹脂繊維等）等の適宜材質や大きさのものが用いられる。さらに、パッド本体１７は、例えば、床面等の水平面をパッド接地面に接地させた際に、工具本体２の後端側がパッド接地面に当たることが無いようにベース１６に貼り付けやねじ等によって上向傾斜状態（例えば、１０°〜２０°）で固定されている。また、パッド本体１７は、その前後（又は左右縁部並びにその両方）付近が中央付近から連続して上向きに傾斜した傾斜部１７ａ，１７ｂとし、例えば、グリップ部８を操作しての作業時に、工具本体２の操作方向がパッド接地面に沿わないスイング状態の場合であっても、パッド本体１７の接地状態を長く維持している。

グリップ部８は、工具本体２の前方寄り上面から突出するベース部１９と、ベース部１９に着脱可能に設けられたグリップ本体２０とを備えている。尚、グリップ本体２０は、ベース部１９から放射状（十字状）に突出しており、そのうちの２本は工具本体２の前後方向に沿い、他の２本は工具本体２の左右幅方向に沿っている。また、各グリップ本体２０は、少なくともその一つを基準として長さ方向の中央付近から駆動源４の重心Ｇを結ぶ延長線上にパッド７の中心付近が位置するのが望ましい。本実施例では、工具本体２の後方に向けて突出するグリップ本体２０を握持して押し出し操作をした際、その操作加重が重心Ｇの延長線上にパッド７の略中央が位置するように配置されている。

また、グリップ部８は、工具本体２の前方寄りに配置され、工具本体２の後方寄りには第２のグリップ部２１が設けられている。この第２のグリップ部２１は、工具本体２の後方寄り上面から突出するベース部２２と、ベース部２２に着脱可能に設けられたグリップ本体２３とを備えている。尚、グリップ本体２３は、グリップ部８のグリップ本体２０よりも低く且つグリップ本体２０と位相を４５°ずらした位置でベース部２２から放射状（十字状）に突出している。

このように、グリップ部８を工具本体２の上面側に着脱可能に設けることにより、グリップ部８を必要に応じて増減又は交換することができ、被清掃面の対象や角度等への対応を容易に実現することができる。

また、グリップ部８が工具本体２の上面側に放射状に複数設けられていることにより、パッド接地面の状態や位置並びに操作者の体勢等によって工具本体２の向きを変えて工具本体２を操作する際の操作性を向上することができる。

さらに、グリップ部８が工具本体２の上面側前方寄りに配置され、工具本体２の上面側後方寄りに第２のグリップ部２１が着脱可能に設けられていることにより、グリップ部８を主としてパッド接地面に対するパッド７の加圧力操作用として利用し、第２のグリップ部２１を主として工具本体２の方向操作用として利用することができ、操作性（作業性）を向上することができる。

また、グリップ部８と第２のグリップ部２１とは、相対的に高さ及び放射角度（位相）が異なる位置に配置され、しかも第２のグリップ部２１が工具本体２の上面側に放射状に複数設けられていることにより、各グリップ部８を握持しての操作の際に握り手が当たり難く、パッド接地面の状態や位置並びに操作者の体勢等によって工具本体２の向きを変えて工具本体２を操作する際の操作性も向上することができる。

（実施例２）
図８は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の側面図、図９は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の斜視図、図１０は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の正面図、図１１は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の背面図、図１２は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の平面図、図１３は本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の底面図である。

図において、電動磨手工具３１は、工具本体２の内部に設けられた駆動源３と、工具本体２に着脱可能に設けられたコードレス電源（バッテリ）４と、工具本体２の内部に設けられ且つ駆動源４の回転動力伝達により工具本体２の先端寄り底面から突出する装着部５が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部６と、駆動源４の直下に位置するように装着部５に着脱可能に装着されたパッド７と、工具本体２の上面側に設けられ且つ駆動源４の重心Ｇの付近を経由してパッド３２に操作加重が加わるように配置されたグリップ部８と、を備えている。

このような構成とすることにより、グリップ部８を握持しての操作加重は、駆動源４の重心Ｇ付近を経由して直接パッド３２の中央付近に伝わるため、電動研磨手工具３１の全体を軽量且つコンパンクト化することができ、垂直なパッド接地面（被磨面・被清掃面）への対応も可能となる。また、パッド３２は装着部５を介して同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な半径の小さい回転変位であることから、パッド３２の変位加重がグリップ部８へと伝わりにくく、熟練を要することなく容易に磨き作業を行うことができる。この際、例えば、パッド３２を前後変位とした場合には、グリップ部８を操作しての工具本体２を前後方向に進退動させる作業性を一層向上することができる。

尚、本実施例２において、上記実施例１と同一の構成には、同一の符号を付してその説明を省略する。

装着部５には、偏心軸が用いられており、その先端は工具本体２の先端寄り底面（蓋体９）から突出した状態でパッド３２に設けられた軸受３３に係合している。尚、本実施例では、工具本体２の先端寄り底面前後にダンパー３４が設けられている。

ダンパー３４は、一端側はボルト１３を介して蓋体９に固定され、他端側はパッド３２に形成された埋め込み穴３５に挿入された止めネジ３６を介してパッド３２に固定されている。また、ダンパー３２は、比較的硬質なゴム等から構成され、装着部５の変位に応じて変形することでパッド３２の変位を許容する。

パッド３２は、ベース３７とパッド本体３８とを備え、軸受１１はベース３７に設けられている。

パッド本体３８は、被接地面である床面（例えば、フローリング）、室内壁、窓ガラス、鏡等、その対象物や目的（研磨・磨き・清掃等、以下、総称して「磨き」と称する）に応じて、布（不織布等）やブラシ（布・樹脂繊維等）等の適宜材質や大きさのものが用いられる。さらに、パッド本体３８は、例えば、床面等の水平面をパッド接地面に接地させた際に、工具本体２の後端側がパッド接地面に当たることが無いようにベース３７に貼り付けやねじ等によって上向傾斜状態（例えば、１０°〜２０°）で固定されている。

（実施例３）
図１４は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の側面図、図１５は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の斜視図、図１６は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の一部分解斜視図、図１７は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の正面図、図１８は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の背面図、図１９は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の平面図、図２０は本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の底面図である。

図において、電動磨手工具４１は、工具本体４２の内部に設けられた駆動源３と、工具本体４２に着脱可能に設けられたコードレス電源（バッテリ）４と、工具本体４２の内部に設けられ且つ駆動源４の回転動力伝達により工具本体４２の先端寄り底面から突出する装着部５が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部６と、駆動源４の直下に位置するように装着部５に着脱可能に装着されたパッド３２と、工具本体４２の上面側に設けられ且つ駆動源４の重心Ｇの付近を経由してパッド３２に操作加重が加わるように配置されたグリップ部４３と、を備えている。

このような構成とすることにより、グリップ部４３を握持しての操作加重は、駆動源４の重心Ｇ付近を経由して直接パッド３２の中央付近に伝わるため、電動研磨手工具４１の全体を軽量且つコンパンクト化することができ、垂直なパッド接地面（被磨面・被清掃面）への対応も可能となる。また、パッド３２は装着部５を介して同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な半径の小さい回転変位であることから、パッド３２の変位加重がグリップ部４３へと伝わりにくく、熟練を要することなく容易に磨き作業を行うことができる。この際、例えば、パッド３２を前後変位とした場合には、グリップ部４３を操作しての工具本体４２を前後方向に進退動させる作業性を一層向上することができる。

尚、本実施例３において、上記実施例１又は実施例２と同一の構成には、同一の符号を付してその説明を省略する。

具体的には、工具本体４２は、長さ２００〜２５０ｍｍ、幅４５〜５５ｍｍ、高さ５０〜７０ｍｍの略筐体形状に形成され、その底面は蓋体９によって閉成されている。尚、工具本体４２は、その高さ方向・幅方向・前後方向の何れかの方向からの合わせ構造によって筐体状としても良い。

グリップ部４３は、工具本体４２の前方寄り上面から後方寄りに跨るブリッジ状に形成されている。尚、グリップ部４３は、ネジ４４を介して工具本体４２に対して着脱可能に装着され、その高さの異なるものと交換可能となっている。

尚、図２１乃至図２３に示すように、高さ方向に長尺なグリップ部４５との交換を可能とした場合、そのグリップ部４５を工具本体４２に対して蝶ナット４６等で容易に着脱可能とすることも可能である。また、グリップ部４５にもスイッチ１０を設けるのが好ましい。

ところで、上記各実施例では、パッド本体１７，３８の大きさは特に明示していないが、利用目的等に応じて長尺・幅広等に交換可能となっている。尚、一例として、パッド本体１７，３８は、長さ９０ｍｍ、幅７０ｍｍである。

本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の側面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の斜視図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の一部分解斜視図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の正面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の背面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の平面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例１の電動磨手工具の底面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の側面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の斜視図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の正面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の背面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の平面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例２の電動磨手工具の底面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の側面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の斜視図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の一部分解斜視図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の正面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の背面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の平面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の電動磨手工具の底面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の変形例の電動磨手工具の一部を取り外した状態の側面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の変形例の電動磨手工具の側面図である。 本考案の実施の形態に係る実施例３の変形例の電動磨手工具の斜視図である。

符号の説明

１…電動磨手工具
２…工具本体
３…駆動源
４…コードレス電源
５…装着部
６…動力伝達部
７…パッド
８…グリップ部
９…蓋体
１０…スイッチ
１１…軸受
１２…ダンパー
１３…ボルト
１４…プレート部材
１５…ボルト
１６…ベース
１７…パッド本体
１８…ネジ
１９…ベース部
２０…グリップ本体
２１…第２のグリップ部
２２…ベース部
２３…グリップ部
３１…電動研磨手工具
３２…パッド
３３…軸受
３４…ダンパー
３５…埋め込み穴
３６…止めネジ
３７…ベース
３８…バット本体
４１…電動研磨手工具
４２…工具本体
４３…グリップ部
４４…ネジ
４５…グリップ部
４６…蝶ナット

Claims (11)

1. 工具本体の内部に設けられた駆動源と、前記工具本体に着脱可能に設けられたコードレス電源と、前記工具本体の内部に設けられ且つ前記駆動源の回転動力伝達により前記工具本体の先端寄り底面から突出する装着部が同一面内での前後変位又は左右変位或いは前後左右の複合的な回転変位に変換する動力伝達部と、前記駆動源の直下に位置するように前記装着部に着脱可能に装着されたパッドと、前記工具本体の上面側に設けられ且つ前記駆動源の重心付近を経由して前記パッドに操作加重が加わるように配置されたグリップ部と、を備えていることを特徴とする電動磨手工具。
2. 前記パッドは、水平面に接地させた際に、前記工具本体の後端側が上向きに傾斜するように前記装着部に装着されることを特徴とする請求項１に記載の電動磨手工具。
3. 前記パッドは、その前後又は左右並びにその両方の縁部付近が中央付近から連続して上向きに傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動磨手工具
4. 前記グリップ部が前記工具本体の上面側に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の電動磨手工具。
5. 前記グリップ部が前記工具本体の上面側に放射状に複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の電動磨手工具。
6. 前記グリップ部が前記工具本体の上面側前方寄りに配置され、前記工具本体の上面側後方寄りに第２のグリップ部が着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の電動磨手工具。
7. 前記グリップ部と前記第２のグリップ部とが高さの異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の電動磨手工具。
8. 前記第２のグリップ部が前記工具本体の上面側に放射状に複数設けられていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の電動磨手工具。
9. 前記グリップ部と前記第２のグリップ部とが重ならないように前記複数のクリップの放射角度と前記第２のグリップ部の放射角度とが異なることを特徴とする請求項８に記載の電動磨手工具。
10. 前記グリップ部が前記工具本体の前後に延在されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の電動磨手工具。
11. 前記コードレス電源が前記工具本体の後壁面に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れかに記載の電動磨手工具。

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