JP3138690U - Connector terminal - Google Patents

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付金 彭
耀▲キ▼ 黄
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Abstract

【課題】延出アームが優れた弾性を有し、製造する際に、金属帯の利用率が向上するコネクタ用端子を提供する。
【解決手段】本考案のコネクタ用端子は、基部と、基部から延出するように形成された延出アームと、回路基板に接続するための半田部とを含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とする。
【選択図】図3
Provided is a connector terminal in which an extending arm has excellent elasticity, and the utilization rate of a metal band is improved when manufactured.
A connector terminal according to the present invention includes a base, an extending arm formed so as to extend from the base, and a solder for connecting to a circuit board, and is attached to an insulating body for the connector. In the connector terminal for connecting the IC package and the circuit board, the extension arm is formed at the extension part formed to extend from both sides of the base part and at the end of the extension arm. And a connecting portion for connecting the extending portion and the contact portion, and the solder portion is formed to extend from a lower end of the extending arm.
[Selection] Figure 3

Description

本考案は、コネクタ用端子に関し、特に、ICパッケージと回路基板とを連接するのに用いられるコネクタ用端子に関するものである。   The present invention relates to a connector terminal, and more particularly to a connector terminal used for connecting an IC package and a circuit board.

従来技術に係るコネクタ用端子は、特許文献1を参照すると、図1と図2に示すように、従来技術のコネクタ用端子9は、主体部91と、主体部91から下向きに延出するように形成され、回路基板の導電パッドに接続するための半田部92と、主体部91から延出するように形成された一対の延出アーム93と、延出アーム93から上向きに延出するようにICパッケージに電気的に接続するためのコンタクト部94と、主体部91の両側からそれぞれ延出した一対の保持部95とを含み、前記半田部92と延出アーム93は、主体部91の一側に位置している。前記延出アーム93は、主体部91から下向きに斜めに延出するように形成された延出部931と、延出部931の末端から上向きに延出するコンタクト部94と延出部931とを連接するための弾性部932と、を有する。前記コンタクト部94は、外側へ次第に拡張するように延出している。
台湾実用新案公告第M275573号明細書
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the connector terminal 9 according to the prior art is configured such that the connector terminal 9 according to the prior art extends downward from the main body 91 and the main body 91, as shown in FIGS. 1 and 2. And a pair of extending arms 93 formed so as to extend from the main body portion 91 and extending upward from the extending arms 93. The contact portion 94 for electrically connecting to the IC package and a pair of holding portions 95 respectively extending from both sides of the main body portion 91, the solder portion 92 and the extending arm 93 are connected to the main portion 91. Located on one side. The extension arm 93 includes an extension portion 931 formed so as to extend obliquely downward from the main body portion 91, a contact portion 94 extending upward from the end of the extension portion 931, and an extension portion 931. And an elastic portion 932 for connecting the two. The contact portion 94 extends so as to gradually expand outward.
Taiwan Utility Model Notice M275573 Specification

従来技術のコネクタ用端子の使用する際においては、ICパッケージの導電パッドが前記一対のコンタクト部の間に挿入され、外力によってICパッケージが押圧されることによって、前記延出アームの弾性部が弾性的に変形し、ICパッケージの導電パッドが一対の弾性部の間に電気的に接続し挟まれる。しかしながら、従来技術のコネクタ用端子は、ICパッケージに接続する際に、前記弾性部だけ弾性的な変形するので、ICパッケージの導電パッドを挟む力が不足する虞があった。また、前記延出アームが主体部から外側へ向かって延出するように形成されるので、コネクタ用端子を打ち抜き製造する時に、展開した延出アームが金属帯を占める区域が大きくなり、金属帯においての隣接した端子の中心線の間の距離が遠くなってしまう。これによって、打ち抜け加工する過程において、金属帯の使用率が低下し、コストアップする問題があった。そこで、本考案は、以上の点に鑑みてなされたものであり、改良した新型のコネクタ用端子を提供することを目的とする。   When using the connector terminal of the prior art, the conductive pad of the IC package is inserted between the pair of contact portions, and the IC package is pressed by an external force, so that the elastic portion of the extension arm is elastic. The conductive pad of the IC package is electrically connected and sandwiched between the pair of elastic portions. However, since the connector terminal of the prior art is elastically deformed only by the elastic portion when connected to the IC package, there is a possibility that the force for sandwiching the conductive pad of the IC package is insufficient. In addition, since the extension arm is formed to extend outward from the main body, when the connector terminal is punched and manufactured, the area where the extended arm occupies the metal band becomes large, and the metal band In this case, the distance between the center lines of adjacent terminals becomes longer. As a result, in the process of punching, there is a problem that the usage rate of the metal band is lowered and the cost is increased. Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an improved new connector terminal.

本考案は、延出アームが優れた弾性を有し、製造した際に、金属帯の利用率が向上するコネクタ用端子を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a connector terminal in which an extension arm has excellent elasticity, and the utilization rate of a metal strip is improved when manufactured.

前記目的を達成するために、本考案のコネクタ用端子は、基部と、基部から延出するように形成された延出アームと、回路基板に接続するための半田部とを含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a connector terminal according to the present invention includes a base, an extending arm formed to extend from the base, and a solder for connecting to a circuit board. In the connector terminal for connecting the IC package and the circuit board mounted on the main body, the extension arm is formed to extend from both sides of the base portion, and the extension arm A contact portion formed at an end of the extension portion, and a connecting portion for connecting the extension portion and the contact portion, and the solder portion is formed to extend from a lower end of the extension arm. Features.

従来の技術に比べると、本考案は以下の長所がある。本考案のコネクタ用端子は、半田部が延出アームの下端に形成されるので、延出アームの長さが長くなり、延出アームの弾性が優れる結果となった。また、一対の延出アーム11は基部の頂部から延出するように形成されるので、コネクタ用端子を製造する際の金属帯において、隣接したコネクタ用端子の間の距離が近くなり、打ち抜け加工する過程で、金属帯の使用率が高くなることでコストの低下が達成できた。   Compared with the prior art, the present invention has the following advantages. In the connector terminal of the present invention, since the solder portion is formed at the lower end of the extending arm, the length of the extending arm is increased, resulting in excellent elasticity of the extending arm. In addition, since the pair of extending arms 11 are formed so as to extend from the top of the base portion, the distance between adjacent connector terminals is reduced in the metal band when the connector terminals are manufactured, and the punching is performed. In the process of processing, a reduction in cost could be achieved by increasing the usage rate of the metal strip.

以下、図3乃至図5を参照し、本考案のコネクタ用端子1の実施方式について詳細に説明する。該コネクタ用端子1は基部10、基部10の頂端の両側にそれぞれ形成された一対の延出アーム11と、一対の延出アーム11の一方の下端から折曲って延出するように形成され、回路基板(図示せず)の導電パッドに接続するための半田部12とを有する。   Hereinafter, the implementation method of the connector terminal 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The connector terminal 1 is formed so as to be bent and extend from the lower end of one of the pair of extending arms 11 and a pair of extending arms 11 formed on both sides of the base 10 and the top end of the base 10, respectively. And a solder part 12 for connecting to a conductive pad of a circuit board (not shown).

前記基部10は、頂部の外側中央に凸起101が形成され、前記延出アーム11は前記凸起101の反対側に位置し、前記基部10に連接するための延出部111と、末端に形成されたコンタクト部113と、前記延出部111とコンタクト部113とを連接するための連接部112とをそれぞれ含み、前記連接部112が基部10に平行な延出するように形成され、且つ両連接部112の末端が互いに接近している。前記コンタクト部113は外側へ次第に拡張するように延出している。前記半田部12の延出方向は前記連接部112と垂直に交わり、前記延出部111には、突刺115が形成される。   The base 10 is formed with a protrusion 101 at the outer center of the top, and the extension arm 11 is located on the opposite side of the protrusion 101 and has an extension 111 for connecting to the base 10 and a terminal. Each including a formed contact portion 113, and a connecting portion 112 for connecting the extending portion 111 and the contact portion 113, the connecting portion 112 extending in parallel to the base portion 10, and The ends of both connecting portions 112 are close to each other. The contact portion 113 extends so as to gradually expand outward. The extending direction of the solder part 12 intersects the connecting part 112 perpendicularly, and a piercing 115 is formed in the extending part 111.

図3と図5を参照すると、コネクタ用端子1がコネクタの絶縁本体2に植設される過程について説明している。コネクタ用端子1は上方からコネクタの絶縁本体2の端子溝21に挿入され、基部10の凸起101が端子溝21の突出した突出部211に当接している。前記延出部111に形成された突刺115が端子溝21に設けられた階段部212に干渉し係合することによって、コネクタ用端子1が絶縁本体2の端子溝21に保持され、コネクタ用端子1が完全に絶縁本体2の端子溝21に保持された際に、前記コンタクト部113の末端114が絶縁本体2の端子溝21に接触せずに、コネクタ用端子1の半田部12が回路基板に半田付けられる。   Referring to FIGS. 3 and 5, the process of implanting the connector terminal 1 in the insulating body 2 of the connector will be described. The connector terminal 1 is inserted into the terminal groove 21 of the insulating body 2 of the connector from above, and the protrusion 101 of the base portion 10 is in contact with the protruding portion 211 from which the terminal groove 21 protrudes. The connector 115 is held in the terminal groove 21 of the insulating body 2 by the protrusion 115 formed in the extending portion 111 interfering with and engaging with the stepped portion 212 provided in the terminal groove 21. 1 is completely held in the terminal groove 21 of the insulating body 2, the terminal portion 114 of the contact portion 113 does not contact the terminal groove 21 of the insulating body 2, and the solder portion 12 of the connector terminal 1 is connected to the circuit board. Soldered to.

使用する際に、外力によりICパッケージが押圧され、ICパッケージの導電パッドが前記コンタクト部113の末端114に挿入されることにより、延出アーム11の弾性的な変形によりICパッケージの導電パッドが前記コンタクト部113の間に挟まれ、更に、コネクタ用端子1によりICパッケージと回路基板との間の電気的な接続が達成できる。   In use, the IC package is pressed by an external force, and the conductive pad of the IC package is inserted into the end 114 of the contact portion 113, so that the conductive pad of the IC package is deformed by elastic deformation of the extension arm 11. Further, it is sandwiched between the contact portions 113, and furthermore, the electrical connection between the IC package and the circuit board can be achieved by the connector terminal 1.

コネクタ用端子1は、半田部12が一方の延出アーム11の下端から折曲り延出するように形成されるので、従来のコネクタ用端子の半田部が基部から延出するように形成されることに比べて、本考案のコネクタ用端子1は延出アーム11の長さが長くなり、延出アーム11の弾性が優れる結果になった。また、一対の延出アーム11は基部10の頂部から延出するように形成されるので、コネクタ用端子1を製造する際の金属帯において、隣接したコネクタ用端子1の間の距離が近くなり、打ち抜け加工する過程で、金属帯の使用率が高くなることでコストの低下が達成できた。   The connector terminal 1 is formed so that the solder portion 12 bends and extends from the lower end of one of the extending arms 11, so that the solder portion of the conventional connector terminal extends from the base portion. In contrast, in the connector terminal 1 of the present invention, the length of the extension arm 11 was increased, and the elasticity of the extension arm 11 was excellent. Further, since the pair of extending arms 11 are formed so as to extend from the top of the base portion 10, the distance between the adjacent connector terminals 1 is reduced in the metal band when the connector terminal 1 is manufactured. In the process of punching, the cost reduction can be achieved by increasing the usage rate of the metal strip.

以上、本考案について、よい実施の形態を参照して詳細に説明したが、実施形態は、あくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また、前記の説明は、本考案に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本考案の登録請求範囲に属するものとする。   As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail with reference to good embodiment, embodiment is only an illustration to the last and is not limited to these. In addition, any of the above explanations, such as modification or change of details that can be made based on the present invention, shall belong to the registered claims of the present invention.

従来技術に係るコネクタ用端子の斜視図である。It is a perspective view of the terminal for connectors concerning a prior art. 図1に示す従来技術のコネクタ用端子の展開図である。It is an expanded view of the terminal for connectors of the prior art shown in FIG. 本考案に係るコネクタ用端子の斜視図である。It is a perspective view of the terminal for connectors concerning the present invention. 図3に示す本考案のコネクタ用端子の展開図である。FIG. 4 is a development view of the connector terminal of the present invention shown in FIG. 3. 図3に示す本考案のコネクタ用端子が絶縁本体に装着される平面図である。It is a top view with which the terminal for connectors of this invention shown in FIG. 3 is mounted | worn with an insulation main body.

符号の説明Explanation of symbols

1 コネクタ用端子
2 絶縁本体
10 基部
11 延出アーム
12 半田部
101 凸起
111 延出部
112 連接部
113 コンタクト部
114 末端
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector terminal 2 Insulating main body 10 Base 11 Extension arm 12 Solder part 101 Protrusion 111 Extension part 112 Connection part 113 Contact part 114 Terminal

Claims (3)

基部と、
基部から延出するように形成された延出アームと、
回路基板に接続するための半田部と
を含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、
前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とするコネクタ用端子。
The base,
An extending arm configured to extend from the base;
In a connector terminal for connecting an IC package and the circuit board, which is mounted on an insulating body for a connector,
The extension arm connects the extension part formed so as to extend from both sides of the base part, the contact part formed at the end of the extension arm, and the extension part and the contact part. The connector terminal is formed so that the solder portion extends from the lower end of the extension arm.
前記基部に凸起が形成され、延出アームに突刺がそれぞれ形成されることを特徴とする、請求項1に記載の弾性コネクタ用端子。   The elastic connector terminal according to claim 1, wherein a protrusion is formed on the base, and a piercing is formed on each of the extending arms. 前記連接部は、末端が互いに接近し、前記コンタクト部は外側へ次第に拡張するように延出していることを特徴とする、請求項1に記載の弾性コネクタ用端子。   2. The elastic connector terminal according to claim 1, wherein the connecting portion extends so that the ends thereof are close to each other and the contact portion is gradually expanded outward. 3.
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