JP3138690U - Connector terminal - Google Patents
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Abstract
【課題】延出アームが優れた弾性を有し、製造する際に、金属帯の利用率が向上するコネクタ用端子を提供する。
【解決手段】本考案のコネクタ用端子は、基部と、基部から延出するように形成された延出アームと、回路基板に接続するための半田部とを含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とする。
【選択図】図3Provided is a connector terminal in which an extending arm has excellent elasticity, and the utilization rate of a metal band is improved when manufactured.
A connector terminal according to the present invention includes a base, an extending arm formed so as to extend from the base, and a solder for connecting to a circuit board, and is attached to an insulating body for the connector. In the connector terminal for connecting the IC package and the circuit board, the extension arm is formed at the extension part formed to extend from both sides of the base part and at the end of the extension arm. And a connecting portion for connecting the extending portion and the contact portion, and the solder portion is formed to extend from a lower end of the extending arm.
[Selection] Figure 3
Description
本考案は、コネクタ用端子に関し、特に、ICパッケージと回路基板とを連接するのに用いられるコネクタ用端子に関するものである。 The present invention relates to a connector terminal, and more particularly to a connector terminal used for connecting an IC package and a circuit board.
従来技術に係るコネクタ用端子は、特許文献1を参照すると、図1と図2に示すように、従来技術のコネクタ用端子9は、主体部91と、主体部91から下向きに延出するように形成され、回路基板の導電パッドに接続するための半田部92と、主体部91から延出するように形成された一対の延出アーム93と、延出アーム93から上向きに延出するようにICパッケージに電気的に接続するためのコンタクト部94と、主体部91の両側からそれぞれ延出した一対の保持部95とを含み、前記半田部92と延出アーム93は、主体部91の一側に位置している。前記延出アーム93は、主体部91から下向きに斜めに延出するように形成された延出部931と、延出部931の末端から上向きに延出するコンタクト部94と延出部931とを連接するための弾性部932と、を有する。前記コンタクト部94は、外側へ次第に拡張するように延出している。
従来技術のコネクタ用端子の使用する際においては、ICパッケージの導電パッドが前記一対のコンタクト部の間に挿入され、外力によってICパッケージが押圧されることによって、前記延出アームの弾性部が弾性的に変形し、ICパッケージの導電パッドが一対の弾性部の間に電気的に接続し挟まれる。しかしながら、従来技術のコネクタ用端子は、ICパッケージに接続する際に、前記弾性部だけ弾性的な変形するので、ICパッケージの導電パッドを挟む力が不足する虞があった。また、前記延出アームが主体部から外側へ向かって延出するように形成されるので、コネクタ用端子を打ち抜き製造する時に、展開した延出アームが金属帯を占める区域が大きくなり、金属帯においての隣接した端子の中心線の間の距離が遠くなってしまう。これによって、打ち抜け加工する過程において、金属帯の使用率が低下し、コストアップする問題があった。そこで、本考案は、以上の点に鑑みてなされたものであり、改良した新型のコネクタ用端子を提供することを目的とする。 When using the connector terminal of the prior art, the conductive pad of the IC package is inserted between the pair of contact portions, and the IC package is pressed by an external force, so that the elastic portion of the extension arm is elastic. The conductive pad of the IC package is electrically connected and sandwiched between the pair of elastic portions. However, since the connector terminal of the prior art is elastically deformed only by the elastic portion when connected to the IC package, there is a possibility that the force for sandwiching the conductive pad of the IC package is insufficient. In addition, since the extension arm is formed to extend outward from the main body, when the connector terminal is punched and manufactured, the area where the extended arm occupies the metal band becomes large, and the metal band In this case, the distance between the center lines of adjacent terminals becomes longer. As a result, in the process of punching, there is a problem that the usage rate of the metal band is lowered and the cost is increased. Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an improved new connector terminal.
本考案は、延出アームが優れた弾性を有し、製造した際に、金属帯の利用率が向上するコネクタ用端子を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a connector terminal in which an extension arm has excellent elasticity, and the utilization rate of a metal strip is improved when manufactured.
前記目的を達成するために、本考案のコネクタ用端子は、基部と、基部から延出するように形成された延出アームと、回路基板に接続するための半田部とを含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a connector terminal according to the present invention includes a base, an extending arm formed to extend from the base, and a solder for connecting to a circuit board. In the connector terminal for connecting the IC package and the circuit board mounted on the main body, the extension arm is formed to extend from both sides of the base portion, and the extension arm A contact portion formed at an end of the extension portion, and a connecting portion for connecting the extension portion and the contact portion, and the solder portion is formed to extend from a lower end of the extension arm. Features.
従来の技術に比べると、本考案は以下の長所がある。本考案のコネクタ用端子は、半田部が延出アームの下端に形成されるので、延出アームの長さが長くなり、延出アームの弾性が優れる結果となった。また、一対の延出アーム11は基部の頂部から延出するように形成されるので、コネクタ用端子を製造する際の金属帯において、隣接したコネクタ用端子の間の距離が近くなり、打ち抜け加工する過程で、金属帯の使用率が高くなることでコストの低下が達成できた。
Compared with the prior art, the present invention has the following advantages. In the connector terminal of the present invention, since the solder portion is formed at the lower end of the extending arm, the length of the extending arm is increased, resulting in excellent elasticity of the extending arm. In addition, since the pair of extending
以下、図3乃至図5を参照し、本考案のコネクタ用端子1の実施方式について詳細に説明する。該コネクタ用端子1は基部10、基部10の頂端の両側にそれぞれ形成された一対の延出アーム11と、一対の延出アーム11の一方の下端から折曲って延出するように形成され、回路基板(図示せず)の導電パッドに接続するための半田部12とを有する。
Hereinafter, the implementation method of the
前記基部10は、頂部の外側中央に凸起101が形成され、前記延出アーム11は前記凸起101の反対側に位置し、前記基部10に連接するための延出部111と、末端に形成されたコンタクト部113と、前記延出部111とコンタクト部113とを連接するための連接部112とをそれぞれ含み、前記連接部112が基部10に平行な延出するように形成され、且つ両連接部112の末端が互いに接近している。前記コンタクト部113は外側へ次第に拡張するように延出している。前記半田部12の延出方向は前記連接部112と垂直に交わり、前記延出部111には、突刺115が形成される。
The
図3と図5を参照すると、コネクタ用端子1がコネクタの絶縁本体2に植設される過程について説明している。コネクタ用端子1は上方からコネクタの絶縁本体2の端子溝21に挿入され、基部10の凸起101が端子溝21の突出した突出部211に当接している。前記延出部111に形成された突刺115が端子溝21に設けられた階段部212に干渉し係合することによって、コネクタ用端子1が絶縁本体2の端子溝21に保持され、コネクタ用端子1が完全に絶縁本体2の端子溝21に保持された際に、前記コンタクト部113の末端114が絶縁本体2の端子溝21に接触せずに、コネクタ用端子1の半田部12が回路基板に半田付けられる。
Referring to FIGS. 3 and 5, the process of implanting the
使用する際に、外力によりICパッケージが押圧され、ICパッケージの導電パッドが前記コンタクト部113の末端114に挿入されることにより、延出アーム11の弾性的な変形によりICパッケージの導電パッドが前記コンタクト部113の間に挟まれ、更に、コネクタ用端子1によりICパッケージと回路基板との間の電気的な接続が達成できる。
In use, the IC package is pressed by an external force, and the conductive pad of the IC package is inserted into the
コネクタ用端子1は、半田部12が一方の延出アーム11の下端から折曲り延出するように形成されるので、従来のコネクタ用端子の半田部が基部から延出するように形成されることに比べて、本考案のコネクタ用端子1は延出アーム11の長さが長くなり、延出アーム11の弾性が優れる結果になった。また、一対の延出アーム11は基部10の頂部から延出するように形成されるので、コネクタ用端子1を製造する際の金属帯において、隣接したコネクタ用端子1の間の距離が近くなり、打ち抜け加工する過程で、金属帯の使用率が高くなることでコストの低下が達成できた。
The
以上、本考案について、よい実施の形態を参照して詳細に説明したが、実施形態は、あくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また、前記の説明は、本考案に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本考案の登録請求範囲に属するものとする。 As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail with reference to good embodiment, embodiment is only an illustration to the last and is not limited to these. In addition, any of the above explanations, such as modification or change of details that can be made based on the present invention, shall belong to the registered claims of the present invention.
1 コネクタ用端子
2 絶縁本体
10 基部
11 延出アーム
12 半田部
101 凸起
111 延出部
112 連接部
113 コンタクト部
114 末端
DESCRIPTION OF
Claims (3)
基部から延出するように形成された延出アームと、
回路基板に接続するための半田部と
を含み、コネクタ用絶縁本体に装着され、ICパッケージと前記回路基板とを接続するためのコネクタ用端子において、
前記延出アームは、前記基部の両側から延出するように形成される延出部と、前記延出アームの末端に形成されるコンタクト部と、前記延出部とコンタクト部とを連接するための連接部とを含み、前記半田部が前記延出アームの下端から延出するように形成されることを特徴とするコネクタ用端子。 The base,
An extending arm configured to extend from the base;
In a connector terminal for connecting an IC package and the circuit board, which is mounted on an insulating body for a connector,
The extension arm connects the extension part formed so as to extend from both sides of the base part, the contact part formed at the end of the extension arm, and the extension part and the contact part. The connector terminal is formed so that the solder portion extends from the lower end of the extension arm.
Priority Applications (1)
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JP2007008320U JP3138690U (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Connector terminal |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2007008320U JP3138690U (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Connector terminal |
Publications (1)
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JP3138690U true JP3138690U (en) | 2008-01-17 |
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---|---|---|---|---|
JP2009199878A (en) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Tyco Electronics Amp Kk | Socket contact and pga ic socket |
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2007
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JP2009199878A (en) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Tyco Electronics Amp Kk | Socket contact and pga ic socket |
JP4580430B2 (en) * | 2008-02-21 | 2010-11-10 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | Socket contact and socket for PGA type IC |
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