JP3137556U - 鍛造機 - Google Patents
鍛造機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3137556U JP3137556U JP2007007548U JP2007007548U JP3137556U JP 3137556 U JP3137556 U JP 3137556U JP 2007007548 U JP2007007548 U JP 2007007548U JP 2007007548 U JP2007007548 U JP 2007007548U JP 3137556 U JP3137556 U JP 3137556U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- forging
- slag
- introduction port
- predetermined
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
【解決手段】 鍛造機1における素材導入口10にスラグXを搬送するホッパーシュート14を設ける一方、搬送されたスラグXをその後方から素材導入口10内に押し込むプッシュロッド15と、プッシュロッド15を任意のタイミングで任意の速度及び任意の長さ前後移動させてスラグXを鍛造ステーション側排出口17に供給するサーボモータ16とを備える。プッシュロッド15は、ホッパーシュート14によるスラグXの搬送が停止されたとき、素材導入口10から鍛造ステーション側排出口17に至る素材供給経路11内に残留するスラグXを全て鍛造ステーション側排出口17から押し出させるだけの長さを有する。
【選択図】図2
Description
7 スラグチャッカー
10 素材導入口
10′ 素材導入口
11 素材供給経路
11′ 素材供給経路
13 インダクションヒーターコイル(加熱器)
13′ インダクションヒーターコイル(加熱器)
14 ホッパーシュート(搬送手段)
14′ ホッパーシュート(搬送手段)
15 プッシュロッド
16 サーボモータ
16′ サーボモータ
16′a 正逆転ローラ
16′b 正逆転ローラ
17 鍛造ステーション側排出口
17′ 鍛造ステーション側排出口
18 カッター
S1 第1鍛造ステーション
S2 第2鍛造ステーション
S3 第3鍛造ステーション
X スラグ(素材)
Y バー材(素材)
Claims (3)
- 素材導入口から素材を鍛造ステーション側に供給して所定形状の製品に成形する鍛造機であって、素材導入口に素材を搬送する搬送手段が設けられている一方、搬送された素材をその後方から素材導入口内に押し込むプッシュロッドと、プッシュロッドを任意のタイミングで任意の速度及び任意の長さ前後移動させて素材を鍛造ステーション側排出口に供給するサーボモータとを備え、かつ、プッシュロッドが、搬送手段による素材の搬送が停止されたとき、素材導入口から鍛造ステーション側排出口に至る素材供給経路内に残留する素材を全て鍛造ステーション側排出口から押し出させるだけの長さを有していることを特徴とする鍛造機。
- 素材として所定寸法のスラグを用いると共に、鍛造ステーション側排出口から押し出されたスラグを保持して鍛造ステーション側に供給するスラグチャッカーを備える一方、素材導入口からスラグチャッカーの取付位置に至る素材供給経路途中にスラグを所定の鍛造温度まで上昇させる加熱手段が設けられていると共に、サーボモータが、プッシュロッドをスラグが所定の鍛造温度にまで上昇するように任意のタイミングで任意の速度及び任意の長さ前後移動させることが可能で、スラグが所定の鍛造温度に達したとき、プッシュロッドを高速で前方に移動させてスラグをスラグチャッカーに供給することを特徴とする請求項1に記載の鍛造機。
- 素材として長寸のバー材を用いると共に、鍛造ステーション側排出口から押し出されたバー材を所定寸法に切断するカッターを有し、カッターで切断した切断素材を鍛造ステーション側に供給する一方、素材導入口からカッターの取付位置に至る素材供給経路途中にバー材を所定の鍛造温度まで上昇させる加熱手段が設けられていると共に、サーボモータが、素材導入口に搬送されたバー材を素材導入口内に供給すると共に、加熱手段により鍛造を行う任意個数の長さが所定の鍛造温度に上昇すれば高速でさらにカッター位置まで供給し、かつ任意の個数の切断、鍛造が終われば残ったバー材を高速で素材導入口側に後退移動させる正逆転ローラを備えていることを特徴とする請求項1に記載の鍛造機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007007548U JP3137556U (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 鍛造機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007007548U JP3137556U (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 鍛造機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3137556U true JP3137556U (ja) | 2007-11-29 |
Family
ID=43287908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007007548U Expired - Fee Related JP3137556U (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 鍛造機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3137556U (ja) |
-
2007
- 2007-08-31 JP JP2007007548U patent/JP3137556U/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW457144B (en) | Method and apparatus for forming parts from a continuous stock material and associated forge | |
JP5688593B2 (ja) | 螺旋状溝付き金属製細長部材におけるツイストドリルまたはスクリューの製造方法および製造装置 | |
JP2000225502A (ja) | 数値制御による旋盤と旋盤加工プロセス | |
CN111069517A (zh) | 轴承智能精锻自动化生产线 | |
JP3137556U (ja) | 鍛造機 | |
CN104802022A (zh) | 一种轴料平头机自动上下料装置 | |
JP2005193252A (ja) | 鍛造機 | |
JP2023072621A (ja) | 横型熱間鍛造機 | |
CN214053133U (zh) | 一种金属管件挤压成型*** | |
GB1045727A (en) | Method and apparatus for forming hollow articles | |
CN112474874A (zh) | 一种金属管件挤压成型方法及成型*** | |
KR100731281B1 (ko) | 압출 소재 면취 장치 | |
JP2020104170A (ja) | 熱間フォーマーにおける切断素材の保持兼スケール除去装置 | |
JP2004025298A (ja) | 熱間フォーマー | |
US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
JP3671290B2 (ja) | 素材供給装置 | |
JPS58145321A (ja) | ホ−マ−における連続圧造転造方法及び装置 | |
CA3084234A1 (en) | Multi-stage press and method for production of a formed part | |
JP3947821B2 (ja) | 異種素材の包含成形フォーマー | |
KR20110004451U (ko) | 단조 프레스의 제품적재장치 | |
JP3167384U (ja) | フォーマーから転造機へのブランク供給装置 | |
CN112207219A (zh) | 一种热锻打金属件内孔的生产制造方法 | |
JP3122641U (ja) | 熱間圧造成形機 | |
JP3148647U (ja) | 熱間圧造成形機 | |
JP3144520U (ja) | 熱間鍛造機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |