JP3135794B2 - 同軸変換アダプタおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、接続形態の異なる同軸路どうし
を接続する際に用いられる同軸変換アダプタおよびその
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、同軸路の接続は、一方の同軸路
の端部に取り付けたフランジ体を他方の同軸路に設けた
フランジ体ないし同等品にネジ等で連結することで行わ
れている。同軸路の接続形態（フランジ体どうしの接続
形態、およびフランジ体と同軸路との接続形態）にはＮ
ＴＴ規格、ＥＩＡＪ規格、ＪＩＳ規格等の規格があり、
このような接続規格を設けることで、接続の統一化を図
っている。

【０００３】しかしながら、異種規格どうしの間で接続
を行うことが困難であり、そのため、異種規格どうしの
接続には、フランジ体どうしの接続規格と、フランジ体
と同軸路との接続規格とを、違いに異ならせて構成した
同軸変換アダプタが用いられていた。さらには、同一の
接続規格においても接続形態が異なる場合があり、その
ような場合であっても、同軸変換アダプタが用いられて
いた。

【０００４】このような同軸変換アダプタとして、従来
から図３に示すものがある。この同軸変換アダプタ５０
は、異種規格どうしの接続に用いられるものであるが、
接続形態の異なる同種規格どうしの接続に用いられる同
軸変換アダプタも同様の構成となっている。

【０００５】この同軸変換アダプタ５０は、フランジ体
５１と接続シェル５２とを備えている。フランジ体５１
の一端には接続フランジ５３が形成されている。接続フ
ランジ５３は所定の接続規格（以下、説明の都合上、第
１の接続規格と称す）に適応した形状を有している。接
続シェル５２はフランジ体５１の他端側に防水用ガスケ
ット５４を介してネジ結合されており、その先端側に
は、接続用カップリング５５が回転自在に取り付けられ
ている。この接続カップリング５５は、同軸路の接続端
部に取り付けられたジャック（図示省略）に連結される
ものであって、このジャックと同様、前記した第１の接
続規格とは異なる第２の接続規格に適応した形状を有し
ている。

【０００６】また、この同軸変換アダプタ５０は中心コ
ンタクト５６を備えている。中心コンタクト５６は絶縁
インシュレータ５７を介してフランジ体５１および接続
シェル５２内に収納配置されており、この同軸変換アダ
プタ５０によって接続される第１、第２の同軸路の内部
導体どうしを接続するようになっている。すなわち、中
心コンタクト５６のカップリング側端部は、前記した第
２の接続規格に適応した形状になっており、同じく第２
の接続規格に適応して加工された第２の同軸路の内部導
体端部に接続されるようになっている。また、中心コン
タクト５６の接続フランジ側端部は図示しないアンカー
コネクタ等を介して第１の同軸路の中心導体端部に接続
されるようになっている。第１の同軸路の中心導体端部
は前記した第１の接続規格に適応して加工されている。

【０００７】さらには、この同軸変換アダプタ５０は外
部コンタクト５８を備えている。外部コンタクト５８
は、接続カップリング５５の内部に収納配置されてお
り、接続シェル５２を介してフランジ体５１に電気的に
接続されている。この外部コンタクト５８は前記した第
２の接続規格に適応した形状をしており、同じく、第２
の接続規格に適応して加工された第２の同軸路の外部導
体端部に接続されるようになっている。このように、こ
の同軸変換アダプタ５０では、外部コンタクト５８、接
続シェル５２、フランジ体５１を介して第１の同軸路の
外部導体を第２の同軸路の外部導体に接続するようにな
っている。

【０００８】ところで、現在、接続規格として用いられ
ている規格は前述したように複数あり、これらの規格す
べての間で接続を可能にするように、同軸交換アダプタ
５０を多種類用意する必要がある。そのため、同軸変換
アダプタ５０では、各接続規格ないし各接続形態に適応
したフランジ体５１、および接続シェル５２をそれぞれ
作成しておき、相手側の接続形態や接続規格に応じて結
合するフランジ体５１と接続シェル５２とを種々選択し
ており、これによって部品の共通化を図っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の同軸変換アダプタ５０には、次の
ような問題があった。すなわち、同軸変換アダプタ５０
をフランジ体５１と接続シェル５２とに分離しているた
め、その分、接続する同軸路間に存在する接続箇所が増
えてしまい、接触抵抗、ＶＳＷＲ（電圧定在波比）、Ｓ
／Ｎ比等の電気特性が劣化するという問題があった。

【００１０】また、この同軸変換アダプタ５０には、部
品の共通化が図れる反面、部品点数が増加して、その
分、製造コストを上昇させるという問題があった。すな
わち、比較的、接続する機会の少ない接続規格（接続形
態）どうしの接続にこの同軸変換アダプを用いる場合に
おいては、部品の共通化によるコストダウン効果や部品
在庫負担の軽減効果が大きいものが、接続する機会の多
い接続規格（接続形態）どうしの接続にこの同軸変換ア
ダプタ５０を用いる場合においては、 全体をフランジ体５１と接続シェル５２との二つに分
離して構成する分、部品点数が増大する、 両者の間に防水ガスケット５４を設ける分、さらに部
品点数が増大する、といったことに起因するコストアッ
プ作用の方が大きくなり、かえって製造コストを増大さ
せていた。

【００１１】さらには、フランジ体５１と接続シェル５
２とを連結する構造上、軸方向に大型化するうえ、重量
も増大するといった問題があった。

【００１２】したがって、本発明においては、電気特性
の向上、製造コストの削減、さらには、小型軽量化を図
ることのできる同軸変換アダプタの提供を目的としてい
る。

【００１３】このような目的を達成するために、本発明
の請求項１に記載の同軸変換アダプタは、一端側に所定
接続形態に適応した接続フランジを有するフランジ体
と、前記所定接続形態とは異なる接続形態に適応した接
続部を有して前記フランジ体の他端側に設けられた接続
体とを備え、前記フランジ体と前記接続体とを一体に形
成するともに、径方向の外側に絶縁体を外嵌した中心コ
ンタクトを、前記フランジ体の内部に圧入により同軸配
置し、かつ、中心コンタクトの接続フランジ側端部に
は、前記所定接続形態に適応した接続端を、また、この
中心コンタクトの接続体側端部には、前記所定接続形態
とは異なる接続形態に対応した接続端を、それぞれ設け
たことに特徴を有している。また、請求項２に記載の同
軸変換アダプタの製造方法は、一端側に所定接続形態に
対応した接続フランジを有するフランジ体と、前記所定
接続形態とは異なる接続形態に対応した接続部を有して
前記フランジ体の他端側に設けられた接続体とを備え、
これらフランジ体と接続体とを一体に形成するととも
に、径方向の外側に絶縁体を外嵌した中心コンタクト
を、前記フランジ体の内部に圧入により同軸配置してな
る同軸変換アダプタの製造方法であって、前記中心コン
タクトに前記絶縁体を外嵌装着したうえで前記絶縁体を
一時的に冷却してその外形寸法を収縮させ、この状態で
前記絶縁体および前記中心コンタクトを前記フランジ体
内の所定位置に収納配置し、さらに、前記絶縁体の冷却
を停止してその外形寸法を元に戻し、これにより前記絶
縁体および前記中心コンタクトを前記フランジ体の内部
に圧入配置することに特徴を有している。

【００１４】

【作用】上記構成によれば、フランジ体と接続体とを一
体に形成したから、その分、この同軸変換アダプタによ
って接続する同軸路間に存在する電気的接続箇所が少な
くなる。

【００１５】また、フランジ体と接続体とを一体に形成
したから、その分、部品点数が少なくなる。このような
同軸変換アダプタでは、フランジ体と接続体との一体形
成体の内部に中心コンタクトを同軸配置し、さらに、中
心コンタクトを前記一体形成体内で電気的に絶縁された
状態で支持固定する必要がある。そこで、本発明では、
中心コンタクトと前記一体形成体との間に絶縁体を圧入
配置している。この同軸変換アダプタでは、フランジ体
と接続体とが一体化しているので、一体形成体の内部と
中心コンタクトとの間に絶縁体を圧入配置することは容
易ではない。そこで、本発明では、その請求項２で記載
したように、中心コンタクトに前記絶縁体を外嵌装着し
たうえで前記絶縁体を一時的に冷却してその外形寸法を
収縮させ、この状態で前記絶縁体および前記中心コンタ
クトを前記一体形成体内の所定位置に収納配置し、さら
に、前記絶縁体の冷却を停止してその外形寸法を元に戻
し、これにより前記絶縁体および前記中心コンタクトを
前記一体形成体の内部に圧入配置している。これにより
フランジ体と接続体とが一体化した状態でも、その内部
と中心コンタクトとの間に絶縁体を圧入配置することが
可能となっている。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の第１実施例の同軸変換ア
ダプタ１の構成を示す半断面図である。この同軸変換ア
ダプタ１は、従来例と同様、異種接続規格どうしの接続
に用いられるものである。

【００１８】この同軸変換アダプタ１はフランジ体２を
備えている。フランジ体２は、金属（例えば、黄銅）か
らなる本体筒２Ａの一端に接続フランジ２Ｂを回転自在
に取り付けて構成されている。接続フランジ２Ｂは同軸
路における第１の接続規格（例えば、ＮＴＴ規格）に適
応した構造（フランジ径、連結ネジ取付孔の取付径およ
び数等）を備えている。また、本体筒２Ａの表面は電気
導通性を高めるために銀メッキ（図示省略）が施されて
いる。

【００１９】フランジ体２の他端には、接続シェル（請
求項の接続体に相当する）３が設けられている。接続シ
ェル３は本体筒２Ａと一体に形成された金属（例えば銀
メッキされた黄銅）の筒体からなっている。この接続シ
ェル３の端部には同軸状に、接続カップリング４が回転
自在に取り付けられている。この接続カップリング４は
例えば黄銅にニッケルメッキを施して構成されており、
前記した第１の接続規格とは異なる第２の接続規格（例
えば、ＥＩＡＪ規格）に適応した雌ネジ部４ａを有して
いる。

【００２０】また、同軸変換アダプタ１は中心コンタク
ト５を備えている。中心コンタクト５は、例えば黄銅に
銀メッキを施して構成されている。中心コンタクト５は
絶縁インシュレータ６Ａ，６Ｂを介して本体筒２Ａおよ
び接続シェル３内に同軸状に収納配置されている。この
中心コンタクト５は、絶縁インシュレータ６Ａによって
本体筒２Ａ内に支持された第１コンタクト５Ａと、絶縁
インシュレータ６Ｂによって接続シェル３内に支持され
た第２コンタクト５Ｂとからなっており、両コンタクト
５Ａ，５Ｂは接続筒５Ｃを介して結合されている。すな
わち、第２コンタクト５Ｂに接続筒５Ｃがネジ結合およ
び半田付けの手法により接続固定され、さらに、圧着ス
リット１６を有する接続筒５Ｃの端部に第１コンタクト
５Ａが嵌合圧着されている。

【００２１】第２コンタクト５Ｂのカップリング側端部
には雄型嵌合部５ａが設けられている。この雄型嵌合部
５ａは前記した第２の接続規格に適応して加工されてお
り、第２コンタクト５Ｂは、第２の同軸路の内部導体
（図示省略）に雄型嵌合部５ａを介して接続されるよう
になっている。

【００２２】一方、第１コンタクト５Ａの接続フランジ
２Ｂ側端部は図示しないアンカーコネクタ等を介して、
前記した第１の接続規格に適応して加工された第１の同
軸路の中心導体（図示省略）に接続されるようになって
いる。

【００２３】また、この同軸変換アダプタ１は外部コン
タクト７を備えている。外部コンタクト７はガスケット
を介して接続カップリング４の内部に収納配置されてお
り、外部コンタクト７は接続シェル３を介してフランジ
体２に電気的に接続されている。また、外部コンタクト
７は前記した第２の接続規格に適応した形状をしてお
り、同じく、第２の接続規格に適応して加工された第２
の同軸路の外部導体端部に接続されるようになってい
る。このように、この同軸変換アダプタ１では、外部コ
ンタクト７、接続シェル３、本体筒２Ａ、および接続フ
ランジ２Ｂを介して第２の同軸路の外部導体を第１の同
軸路の外部導体に接続するようになっている。

【００２４】なお、図１中、符号１０は接続フランジ２
Ｂを本体筒２Ａに回転自在に取り付けるスナップリン
グ、１１は接続カップリング４を接続シェル３に回転自
在に取り付けるスナップリング、１２は接続フランジ２
Ｂ端面に取り付けられた防水用Ｏリング、１３は絶縁イ
ンシュレータ６Ｂと接続シェル３との間に設けられた防
水用Ｏリングである。

【００２５】この同軸変換アダプタ１では、絶縁インシ
ュレータ６Ａ，６Ｂ、および中心コンタクト５を次のよ
うにして取り付けている。すなわち、まず、絶縁インシ
ュレータ６Ｂを接続シェル３内に挿入したうえで、接続
シェル３に連結リング１４を装着することで絶縁インシ
ュレータ６Ｂを固定する。そのうえで、予め、ネジ結合
および半田付けにより接続筒５Ｃを連結しておいた第２
コンタクト５Ｂを絶縁インシュレータ６Ｂ内に装着す
る。そして、絶縁インシュレータ６Ａを取り付けた第１
コンタクト５Ａを本体筒２Ａ内に挿入し、さらに、圧着
スリット１６を有する接続筒５Ｃの端部に第１コンタク
ト５Ａを圧入することで、中心コンタクト５を一体化す
る。このとき、絶縁インシュレータ６Ａは本体筒２Ａ内
で固定するために、その外径が本体筒２Ａ内径より若干
大径になっている。そのため、絶縁インシュレータ６Ａ
を液体窒素等によって極低温状態まで冷やすことで、そ
の外径を一時的に小さくして本体筒２Ａに内嵌する。

【００２６】この同軸変換アダプタ１では、フランジ体
２と接続シェル３とを一体に形成しているので、その
分、フランジ体２と接続シェル３との間に電気的接続箇
所が存在しない。このような電気的接続箇所は、接触抵
抗、ＶＳＷＲ（電圧定在波比）、Ｓ／Ｎ比等の電気特性
が劣化する原因となるものであり、電気的接続箇所が少
ないこの同軸変換アダプタ１では、その分、上記した各
電気特性が向上している。

【００２７】また、この同軸変換アダプタ１はフランジ
体２と接続シェル３とを一体に形成しており、その分、
部品点数が少なくなっている。そのため、部品点数が少
なくなって製造コストの低減を図ることができる構造と
なっている。さらには、複数の部品から構成する場合に
は、両部品の間に防水構造を設ける必要があるが、一体
に形成したこの同軸変換アダプタ１では、このような防
水構造を設ける必要がなく、その分、さらに品点数が少
なくなっている。

【００２８】このような特徴は、接続する機会の多い接
続形態どうしの接続にこの同軸変換アダプタ１を用いる
場合といったように、比較的大量に同軸変換アダプタ１
を製造する場合に特に有効である。

【００２９】さらに、この同軸変換アダプタ１はフラン
ジ体２と接続シェル３とを一体化しており、これら部品
を連結する構造とはなっていない。そのため、連結構造
が必要でない分、軽量化が図れるうえ、軸方向に小型化
されている。

【００３０】次に、本発明の第２実施例を図２に基づい
て説明する。図２は本発明の第２実施例の半断面図であ
る。

【００３１】この同軸変換アダプタ２０の基本構成は上
述した同軸変換アダプタ１と同様であり、同一ないし同
様の部分には、図１と同一の符号を付し、それらに付い
ての詳細な説明は省略する。

【００３２】この同軸変換アダプタ２０は、第２の同軸
路との接続構造に特徴がある。すなわち、この同軸変換
アダプタ２０は、接続シェル３と一体にＳ型ジャック２
１が同軸状に取り付けられている。Ｓ型ジャック２１
は、第２の接続規格に適応した雄ネジ部２１ａを備えて
いる。また、Ｓ型ジャック２１の内周面は外部導体の接
続端部となっており、その形状は第２の接続規格に適応
したものとなっている。さらには、第２コンタクト５Ｂ
のＳ型ジャック側端部には、第２の接続規格に適応した
雌型嵌合部５ｂを備えている。一方、接続フランジ２Ｂ
は、第１実施例と同様、第１の接続規格に適応した形状
を備えている。

【００３３】このように構成された同軸変換アダプタ２
０は、第２の接続規格に適応して加工された第２の同軸
路にＳ型ジャック２１の雄ネジ部２１ａを介して連結さ
れる。そして、第２の同軸路の内部導体端部に、雌型嵌
合部５ｂを介して中心コンタクト５が接続される。さら
に、第２の同軸路の外部導体端部にＳ型ジャック２１の
内周面を介して、Ｓ型ジャック２１、接続シェル３、本
体筒２Ａ、さらには接続フランジ２Ｂが接続されるよう
になっている。なお、第１の同軸路との接続は第１実施
例と同一であるので、その説明を省略する。

【００３４】ところで、上述した各実施例は、異種規格
どうしの接続に用いられる同軸変換アダプタにおいて本
発明を実施していたが、同一の接続規格であるものの、
接続形態の異なる同軸路の接続に用いられる同軸変換ア
ダプタにおいても本発明を実施できるのはいうまでもな
い。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、フランジ
体と接続体とを一体に形成したから、その分、この同軸
変換アダプタによって接続する同軸路間に存在する電気
的接続箇所が少なくなって、接触抵抗、ＶＳＷＲ（電圧
定在波比）、Ｓ／Ｎ比等の電気特性が向上した。

【００３６】また、フランジ体と接続体とを一体に形成
したから、部品点数が少なくなるうえ防水構造も簡単に
なり、その分、製造コストを低減することができた。

【００３７】さらには、フランジ体と接続体とを一体に
形成したから、その分、小型化、特に軸方向の小型化と
軽量化とが達成できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る同軸変換アダプタの
構成を示す半断面図である。

【図２】本発明の第２実施例に係る同軸変換アダプタの
構成を示す半断面図である。

【図３】従来例の同軸変換アダプタの構成を示す半断面
図である。

【符号の説明】

２ フランジ体 ２Ｂ 接続フランジ ３ 接続シェル ４ 接続カップリング ２１ Ｓ型ジャック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−30279（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−31142（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−16844（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 24/02 H01R 31/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続形態の異なる同軸路どうしを接続す
   る際に用いられる同軸変換アダプタであって、 一端側に所定接続形態に適応した接続フランジを有する
   フランジ体と、前記所定接続形態とは異なる接続形態に
   適応した接続部を有して前記フランジ体の他端側に設け
   られた接続体とを備え、 前記フランジ体と前記接続体とを一体に形成するとも
   に、径方向の外側に絶縁体を外嵌した中心コンタクト
   を、前記フランジ体の内部に圧入により同軸配置し、か
   つ、中心コンタクトの接続フランジ側端部には、前記所
   定接続形態に適応した接続端を、また、この中心コンタ
   クトの接続体側端部には、前記所定接続形態とは異なる
   接続形態に対応した接続端を、それぞれ設けたことを特
   徴とする同軸変換アダプタ。
2. 【請求項２】 一端側に所定接続形態に対応した接続フ
   ランジを有するフランジ体と、前記所定接続形態とは異
   なる接続形態に対応した接続部を有して前記フランジ体
   の他端側に設けられた接続体とを備え、これらフランジ
   体と接続体とを一体に形成するとともに、径方向の外側
   に絶縁体を外嵌した中心コンタクトを、前記フランジ体
   の内部に圧入により同軸配置してなる同軸変換アダプタ
   の製造方法であって、 前記中心コンタクトに前記絶縁体を外嵌装着したうえで
   前記絶縁体を一時的に冷却してその外形寸法を収縮さ
   せ、この状態で前記絶縁体および前記中心コンタクトを
   前記フランジ体内の所定位置に収納配置し、 さらに、前記絶縁体の冷却を停止してその外形寸法を元
   に戻し、これにより前記絶縁体および前記中心コンタク
   トを前記フランジ体の内部に圧入配置することを特徴と
   する同軸変換アダプタの製造方法。