JP3135239U - Nip roller - Google Patents
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Abstract
【課題】本考案が解決しようとする課題は、タフテッドカーペットのバッキング加工機におけるニップローラーにおいて、ニップローラーの表面を繰り返し清掃しなくてもすむニップローラーを提案することである。
【解決手段】ニップローラー表面をプラスチックフィルムで被覆することにより、ニップローラー表面に汚れが付着して凹凸を形成したとしても、プラスチックフィルムを剥がしてやれば、ニップローラー表面は付着物のない状態が再現され、表面を美しく維持することができる。
【選択図】図1
A problem to be solved by the present invention is to propose a nip roller in a tufted carpet backing machine that does not require repeated cleaning of the surface of the nip roller.
By covering the nip roller surface with a plastic film, even if dirt adheres to the surface of the nip roller to form irregularities, the surface of the nip roller is reproduced without any deposits if the plastic film is peeled off. And can maintain the surface beautifully.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、タフテッドカーペットのバッキング加工機における汚れ防止を施したニップローラーに関するものである。 The present invention relates to a nip roller which is provided with anti-staining in a tufted carpet backing machine.
タフテッドカーペットは、まず、タフティング機で基布にパイル糸を植えつけた生機を作成し、次にバッキング加工機によって、前記生機の裏面にラテックスを塗布してパイル糸を基布に目止めを施し、さらにセカンド基布を貼り合せ、テンターで幅出しし、ニップローラーでラテックスを塗布した生機とセカンド基布を圧着し、乾燥して、生機とセカンド基布を接着してカーペットの形態に加工している。この時の、ラテックスの塗布方法、生機とセカンド基布が接着するように両者をずれないように固定するニップローラーの押さえ方、乾燥方法等が、カーペットの品質に大きく影響するものとして知られている。 For tufted carpets, first create a green machine with pile yarn planted on the base fabric with a tufting machine, then apply a latex to the back of the green machine with a backing machine and seal the pile yarn on the base fabric. Apply a second base fabric, spread it with a tenter, crimp the latex coated with the second base fabric with a nip roller, dry it, and bond the second base fabric with the second base fabric to form a carpet. Processing. At this time, the latex application method, the pressing method of the nip roller that fixes the raw machine and the second base fabric so that they do not deviate from each other, the drying method, etc. are known to greatly affect the quality of the carpet. Yes.
中でもニップローラーの役割は大きく、ニップローラーの接圧は左右均等にし、さらにセカンド基布から滲み出すラテックスが最小になるように調整する。ニップローラーの接圧が過剰となると、ラテックスが生機とセカンド基布の接着層とならずに、生機とセカンド基布内に入り過ぎてしまい、接着不良となる。ニップローラーの接圧は、カーペットの材質や構造によって適度に調整しなければならない。 Among them, the role of the nip roller is large, the contact pressure of the nip roller is made equal to the left and right, and the latex exuding from the second base fabric is adjusted to be minimum. When the contact pressure of the nip roller is excessive, the latex does not become an adhesive layer between the raw machine and the second base fabric, but enters too much into the raw machine and the second base fabric, resulting in poor adhesion. The contact pressure of the nip roller must be adjusted appropriately depending on the carpet material and structure.
また、ニップローラーは、常に汚れを落としておく必要がある。ニップローラーを適度な接圧に調整しても、セカンド基布からわずかに滲み出たラテックスがニップローラー付着し、これが蓄積してニップローラーに凹凸を形成し、さらに繊維くず等を付けて盛り上がってきたりすると、その部分の接圧が過剰になり、部分的な接着不良につながり、その部分からセカンド基布が剥がれてしまうという現象があった。こうなると、作業者は、機械を停止してニップローラー表面にこびり付いたラテックスを除去しなければならなかった。 Further, the nip roller must always be cleaned. Even if the nip roller is adjusted to an appropriate contact pressure, the latex that has exuded slightly from the second base fabric adheres to the nip roller and accumulates, forming irregularities on the nip roller, and further swells with fiber waste etc. In such a case, the contact pressure of the portion becomes excessive, leading to partial adhesion failure, and the second base fabric is peeled off from the portion. When this happened, the operator had to stop the machine and remove the latex stuck to the nip roller surface.
ニップローラーの表面は、鏡面メッキが施され汚れを付きにくくしてはいるが、セカンド基布が、薄い不織布であったり、目付の軽いジュート基布等では、ラテックス塗布量を少なくしたとしてもラテックスの滲み出し防止には限度があり、繰り返しニップローラーを清掃するしか方法はなかった。
本考案が解決しようとする課題は、ニップローラーの表面を繰り返し清掃しなくてもすむニップローラーを提案することである。 The problem to be solved by the present invention is to propose a nip roller that does not require repeated cleaning of the surface of the nip roller.
本考案は、ニップローラーの表面にプラスチックフィルムを被覆したことを最も主要な特徴とするもので以下の手段を提供する。 The present invention is characterized in that a plastic film is coated on the surface of a nip roller, and the following means are provided.
[1]タフテッドカーペットのバッキング加工機におけるニップローラーにおいて、ニップローラー表面をプラスチックフィルムで被覆したことを特徴とするニップローラー。 [1] A nip roller in a nip roller of a tufted carpet backing processing machine, wherein the nip roller surface is coated with a plastic film.
[2]前記ニップローラー表面をプラスチックフィルムで1〜5層被覆したことを特徴とする請求項1に記載のニップローラー。 [2] The nip roller according to claim 1, wherein the nip roller surface is coated with 1 to 5 layers of a plastic film.
[1]、[2]の考案によれば、ニップローラー表面をプラスチックフィルムで被覆しているので、タフテッドカーペットのバッキング加工前に、ニップローラー表面に汚れが付着して、凹凸を形成し、盛り上がっているのを発見したら、プラスチックフィルム層の一枚を剥がしてやれば、再びニップローラー表面は付着物のない状態が再現され、接着不良のないタフテッドカーペットのバッキング加工をすることができる。 According to the ideas of [1] and [2], since the surface of the nip roller is covered with a plastic film, before the tufted carpet is backed, dirt is attached to the surface of the nip roller to form irregularities, If it is found that it is raised, if one piece of the plastic film layer is peeled off, the surface of the nip roller is reproduced again without any deposits, and the tufted carpet can be backed with no adhesion failure.
本考案は、ニップローラーの表面に何層かに渡ってプラスチックフィルムを被覆したものである。プラスチックフィルムを被覆する回数は特に制限しないが、1〜5層程度被覆するのがよい。被覆層があまり厚くなると、プラスチックフィルムの層がずれ、凹凸になって接着不良を起こす虞があり好ましくない。また、一枚の層では、汚れたら直ぐに剥がして貼り替えなくてはならないので効率的ではないが、十分な強度と粘着性のあるプラスチックフィルムであれば一枚の層でもかまわない。 In the present invention, a plastic film is coated on several layers on the surface of a nip roller. The number of times of coating the plastic film is not particularly limited, but it is preferable to cover about 1 to 5 layers. If the coating layer is too thick, the plastic film layer may be displaced, resulting in unevenness and poor adhesion, which is not preferable. In addition, a single layer is not efficient because it must be peeled off and reattached as soon as it becomes dirty, but it may be a single layer as long as it is a plastic film with sufficient strength and adhesiveness.
本考案に使用するプラスチックフィルムとしては、特に限定しないが一般に梱包用に市販されているストレッチフィルムが好ましい。ストレッチフィルムは、ポリエチレンやポリプロピレンのフィルムが好適に用いられている。特にポリエチレンフィルムは、高強度、高靭性があり好適である。またストレッチフィルムの厚さは、10〜100μm、特に好ましいのは20〜50μmである。また、ストレッチフィルムの構造は市場評価の高いものとしては、LLDPEを主体としてEVAとを組みあせた多層系フィルムがあり、内層はEVA、外層はLLDPEという構成が多い。また内層側にポリブテン系の粘着剤を添加したものが好適に用いられる。 Although it does not specifically limit as a plastic film used for this invention, Generally the stretch film marketed for packing is preferable. As the stretch film, a polyethylene or polypropylene film is preferably used. In particular, a polyethylene film is suitable because it has high strength and high toughness. The thickness of the stretch film is 10 to 100 μm, particularly preferably 20 to 50 μm. In addition, as the structure of the stretch film having a high market evaluation, there is a multilayer film composed mainly of LLDPE and EVA, and the inner layer is EVA and the outer layer is LLDPE. Moreover, what added the polybutene-type adhesive to the inner layer side is used suitably.
また、本考案に使用する一般に梱包用に市販されているストレッチフィルムに求められる性能として重要なのは、伸長回復性と粘着性で、伸長回復性として、伸長回復力の強いこと(200%伸長で130Kg/cm2以上)、伸長回復率が大きいこと(200%伸長で60%以上)、粘着性として0.7g/cm2以上が必要といわれている。 In addition, the important properties required for stretch films that are generally marketed for packaging used in the present invention are the stretch recovery and adhesiveness, and the stretch recovery ability is strong (130 kg at 200% elongation). / Cm 2 or more), a high elongation recovery rate (60% or more at 200% elongation), and 0.7 g / cm 2 or more are required as adhesiveness.
本考案において、ストレッチフィルムを巻き付ける方法について実施例として示す。 In this invention, it shows as an Example about the method of winding a stretch film.
図1のよう螺旋状に巻きつける方法で、ニップローラーの軸部分にストレッチフィルムを巻き付けて固定してから、ニップローラーの表面の端から他の端に向けて、ストレッチフィルムの端を2〜5cm程度重ねながら適度な張力を加えてニップローラーを回しながら表面を被覆し、巻き終えたらニップローラーの他の端の軸部分にストレッチフィルムを巻き付けて固定する。この一連の巻き方を1〜5繰り返して、ストレッチフィルムを巻き付けてやればよい。一回目の巻き付け方向に対して二回目は、反対の端から巻き始め、巻き方向がクロスするように巻いた方が、緩みが少なく巻きつけることができた。 After winding the stretch film around the shaft part of the nip roller and fixing it in a spiral manner as shown in FIG. 1, the end of the stretch film is 2-5 cm from the end of the surface of the nip roller to the other end. Apply moderate tension while applying a certain amount of pressure and coat the surface while rotating the nip roller. When the winding is completed, wrap a stretch film around the shaft at the other end of the nip roller and fix it. What is necessary is just to wind a stretch film by repeating this series of winding methods 1-5. The second winding with respect to the first winding direction was able to wind with less looseness when starting to wind from the opposite end and winding so that the winding direction crossed.
前記とは異なるもう一つの巻き付け方法は、図2に示すように、ニップローラーを包み込む要領で巻きつける方法である。ニップローラーの円周よりも5〜10cm広いストレッチフィルムを用意し、ニップローラーの端側面にストレッチフィルムを固定し、ストレッチフィルムにテンションをかけながらニップローラーの下面に沿ってストレッチフィルムを引き出し、ニップローラーの幅よりも長くに切断し、ニップローラーの端側面に皺の入らないように固定した後、ストレッチフィルムを固定し、ニップローラーの幅方向にわたってストレッチフィルムの固定されていない部分を引っ張りながらニップローラーに巻き付け、皺の入らないように貼り付ける。また次にストレッチフィルムの固定されていない他の端を同様に皺の入らないように貼り付け、先に固定した端に重ねて巻きつける。実施例1よりも貼り方がゆるく、皺も入りやすいがバッキングの品質に影響するほどのものとはならず、十分使用に耐える貼り方であった。 Another winding method different from the above is a method in which the nip roller is wrapped around as shown in FIG. Prepare a stretch film 5-10 cm wider than the circumference of the nip roller, fix the stretch film to the end side of the nip roller, pull out the stretch film along the bottom surface of the nip roller while applying tension to the stretch film, After cutting it longer than the width of the nip roller and fixing it so that no wrinkles will enter the end side of the nip roller, fix the stretch film and pull the unfixed portion of the stretch film across the width direction of the nip roller Wrap it around and stick it so that no wrinkles get inside. Next, the other end of the stretch film, which is not fixed, is similarly stuck so as not to be wrinkled, and is wrapped around the previously fixed end. Although the method of application was looser than Example 1 and it was easy to enter wrinkles, it was not so much as to affect the quality of the backing, and it was a method of application sufficient to withstand use.
常に汚れを取り除く必要のある部分で、それ程表面に応力のかからない部分に短期的に使える方法として応用範囲は広い。 It has a wide range of applications as a method that can be used in a short period of time in areas where it is necessary to always remove dirt and where the surface is not so stressed.
1 ニップローラー
2 ストレッチフィルム
1 Nip roller 2 Stretch film
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007004884U JP3135239U (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Nip roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007004884U JP3135239U (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Nip roller |
Publications (1)
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JP3135239U true JP3135239U (en) | 2007-09-06 |
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Family Applications (1)
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JP2007004884U Expired - Fee Related JP3135239U (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Nip roller |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3135239U (en) |
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2007
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