JP3134554U - ユニットハウス用コンクリート床構造 - Google Patents

Abstract

【課題】床表面のレベルが正確で均一なユニットハウス用コンクリート床構造の提供を目的とする。
【解決手段】鋼製枠状の床フレーム３を設け、該床フレーム３内に複数本の根太７を設置する。該根太７上に該根太７上にワイヤーメッシュ１０を設置する。床フレーム３の上面に一体型枠１１を立設する。根太７の上面から一体型枠１１の上面位置までコンクリートが打設されたコンクリート床Ｑを設ける。このコンクリート床Ｑの表面Ｑ１は、平滑な鋼製定盤１２上に一体型枠１１を伏せた状態で床フレーム３の根太７がわからコンクリートを打設して形成した面を、コンクリート硬化後、鋼製定盤１２を外した一体型枠１１ごと上面に向けて設置した面で構成する。床フレーム３を構成する鋼製の長梁５と短梁６との上面に、任意高さの鋼材を溶接して一体型枠１１を設ける。
【選択図】図２

Description

本考案は、ユニットハウスでの使用に好適なユニットハウス用コンクリート床構造に係り、床表面のレベルが正確で均一なユニットハウス用コンクリート床構造に関する。

ユニットハウスとは、図６に示す如く、一定モジュールの鉄骨ラーメン構造の直方体ハウスであり、組み合わせにより大小さまざまな空間を創りだす建築物である。構造体としては、屋根フレーム１、柱２、床フレーム３とから構成されている。大半が現場で施工されていた建築物を、ユニットハウスＰは、大半を機械的に工場で生産を行うことにより現場での工期が大幅に短縮されるものである。その用途としては、建設現場の仮設事務所をはじめ、倉庫、仮設宿舎、また業務用店舗など本建築物としても使用されている。

通常、ユニットハウスＰの床仕様としては、ベニア合板４が使用されているがベニア合板では、居住性、歩行感、質感、遮音性、耐水性など問題点があり、床のコンクリート仕様の要望が増えてきている。コンクリート仕様の床フレーム３は、従来、図７に示すとおり、鋼製の長梁５と短梁６からなる枠状の床フレーム３に、所定間隔で配された根太７と呼ばれる鋼製部材で構成される。

当出願人は、このようなコンクリート仕様の床フレームを使用した折畳みユニットハウスを特許文献１に提案している。このユニットハウスで使用するコンクリート床構造を成形する場合、根太７上面に、デッキプレート８等の床受け型枠を設置し、更に組んだ鉄筋９を配置し、床受け型枠の上からコンクリートを打設してコンクリート床Ｑを設けたものが使用されていた（図７参照）。

通常、このコンクリート床Ｑを成形するには、床フレーム３の上部周囲を型枠(図示せず)で囲み、この型枠内に生コンクリートを打設する作業になっている。この場合、打設された生コンクリートは、そのままでは鉄筋の隙間から全体に均一に行き渡らない。そこで、生コンクリートに振動を与えると生コンクリートが流動化しやすいという性質を利用して、縦型棒状バイブレーターを作業員が生コンクリートに当てがい、振動を与え鉄筋の隙間に均一に行き渡るようにしている。
実用新案登録第３０５８６４６号公報

特許文献１で使用するコンクリート床の製造工程において、散布された生コンクリートが床表面で均一になるように均す作業には、左官とよばれる作業員が中腰になって、定規と呼ばれる長い道具を用いて生コンクリートの表面を前後左右または回転させながら均していき、コンクリート硬化後、型枠を取り外すものである。現状は特殊な技能を持つ左官工と呼ばれる熟練作業員が床コンクリートを仕上げている。その均し作業には多工程にわたる作業が必要になってくるだけでなく、作業員の熟練度合いにも品質が左右される。また、床フレームの内部に鉄筋９等が敷設されており、複数の作業員がこれらの鉄筋９の上を歩行することになるので鉄筋９の乱れによる床構造の品質の低下が避けられなかった。

そこで、本考案は上述の架台を解決すべく案出されたもので、床表面のレベルが正確で均一な上、製造も容易なユニットハウス用コンクリート床構造の提供を目的とするものである。

本考案の第１の手段は、鋼製枠状の床フレーム３と、該床フレーム３内に設置された複数本の根太７と、該根太７上に設置されたワイヤーメッシュ１０と、床フレーム３の上面に立設された一体型枠１１と、根太７の上面から一体型枠１１の上面位置までコンクリートが打設されたコンクリート床Ｑとからなるコンクリート床構造であって、コンクリート床Ｑの表面Ｑ１は、平滑な鋼製定盤１２上に一体型枠１１を伏せた状態で床フレーム３の根太７がわからコンクリートを打設して形成した面を、コンクリート硬化後、鋼製定盤１２を外した一体型枠１１ごと上面に向けて設置された面としたことにある。

第２の手段の前記一体型枠１１は、前記床フレーム３を構成する鋼製の長梁５と短梁６との上面に任意高さの鋼材を溶接して設けられている。

第３の手段の前記床フレーム３と一体型枠１１とは、コンクリート打設前に溶融亜鉛メッキが処理されたものである。

第４の手段のワイヤーメッシュ１０は、直行した鉄線の交点が溶接された金網で、前記根太７に固定されていることを課題解消のための手段とする。

本考案の請求項１により、コンクリート床Ｑの表面Ｑ１は、平滑な鋼製定盤１２上に一体型枠１１を伏せた状態で床フレーム３の根太７がわからコンクリートを打設して形成した面を、コンクリート硬化後、鋼製定盤１２を外した一体型枠１１ごと上面に向けて設置された面であるから、表面Ｑ１のレベルが正確で均一である。この結果、これまで人力に依存してきたユニットハウス床コンクリートの打設・均しの作業について、その労力を大幅に低減し、作業員数の減少、時間短縮、および作業員の苦渋作業からの解放を可能とし、さらにはコンクリート打設床表面の正確なレベル確保、及び平滑な床表面生成が可能となる。また、従来使用していたデッキプレート８等を用いる必要がなくなり、コンクリート床Ｑの構造を簡略化できるので、ユニットハウス用の床構造として使用するのに好適である。

また、請求項２により、一体型枠１１は、前記床フレーム３を構成する鋼製の長梁５と短梁６との上面に任意高さの鋼材を溶接して設けられているので、床フレーム３を鋼製定盤１２上に伏せた状態でコンクリートを打設しても、この一体型枠１１がコンクリートの流出を防止する。しかも、コンクリート硬化後は、鋼製定盤１２を外した状態で一体型枠１１ごと反転させることで、均一なコンクリート床Ｑの表面Ｑ１を提供することができる。したがって、コンクリート床Ｑの成形が合理化され、ユニットハウス用の床構造として最適な床構造を提供することができた。

請求項３により、床フレーム３と一体型枠１１とは、コンクリート打設前に溶融亜鉛メッキが処理されたことで、床フレームの防錆効果を奏するものである。

請求項４のワイヤーメッシュ１０が直行した鉄線の交点が溶接された金網で、前記根太７に固定されているので、コンクリート打設時に位置ずれを生じず、コンクリート硬化後に安定した強度を発揮する。

本考案の最良の形態は、鋼製枠状の床フレーム３を設け、該床フレーム３内に複数本の根太７を設置する。該根太７上にワイヤーメッシュ１０を固定する。根太７の上面から床フレーム３の上面に立設された一体型枠１１の上面位置までコンクリートが打設されたコンクリート床Ｑを設ける。このコンクリート床Ｑの表面Ｑ１は、平滑な鋼製定盤１２上に一体型枠１１を伏せた状態で床フレーム３の根太７がわからコンクリートを打設して形成した面を、コンクリート硬化後、鋼製定盤１２を外した一体型枠１１ごと上面に向けて設置した面で構成する。一体型枠１１は、前記床フレーム３を構成する鋼製の長梁５と短梁６との上面に任意高さの鋼材を溶接して設けられることで、当初の目的を達成するものである。

以下、添付した図面に沿ってこの考案について詳しく説明する。ユニットハウスＰの床フレーム３は、周囲の長梁５、短梁６の枠状の鋼製フレームと、所定の間隔に配置された根太７と称する鋼部材で構成される（図１参照）。

床フレーム３の内部には、ワイヤーメッシュ１０が配されている（図４参照）。このワイヤーメッシュ１０は、溶接金網とよばれ鉄線を直行させ網状にし、交点をすべて電気抵抗溶接して格子状につくられた金網であり、根太７にアーク溶接されている。

一方、床フレーム３の上面に一体型枠１１が立設されている。この一体型枠１１は、床フレーム３を構成する長梁５と短梁6との上面に任意高さの鋼材がアーク溶接されたものである（図４参照）。また、床フレーム３と一体型枠１１には、防錆のためコンクリート打設前に溶融亜鉛メッキ処理される。このとき、高温の溶融亜鉛メッキ処理の為、床フレーム３にそりが発生する場合がある。その場合は、鋼製定盤１２に設置された床フレーム３のそりをボルトにより圧縮して強制的に水平にもどす矯正装置１３を床フレーム３に付設する（図２参照）。

鋼製定盤１２は、コンクリート打設時に使用するもので、平滑レベル面に設置する（図２参照）。この鋼製定盤１２は振動体１４を備えている。図示の振動体１４は、振動モーターを設けたもので、この振動モーターが鋼製定盤１２を振動させるものである。また、振動体１４は、作業員が扱う縦型棒状バイブレーターであってもよい。鋼製定盤１２には、床フレームが敷設する部分に予めコンクリート表面と鋼製定盤１２を平滑に分離するために剥離材を塗布しておく。

コンクリートの打設前に、床フレームの床表面部を反転して鋼製定盤１２に設置する（図２参照）。すなわち、鋼製定盤１２の上面に一体型枠１１の上面部を当てるように設置する。その後、根太７がわから生コンクリートを根太７間隔に沿ってコンクリート厚さの基準となる位置まで一定量を打設していく。コンクリート厚さは通常６cmから１０cmで形成され、使用目的に応じて任意の高さに設定することができる。このとき、コンクリート打設時の表面は、使用時に床裏面部分となることから丁寧な仕上げは必要なく、根太７の間隔幅を持つ板に木製の柄を設けた略Ｔ字型の均し道具で表面を揃える程度でよいことになる。

この後は、打設された生コンクリートは、鋼製定盤１２に敷設された振動モーター、あるいは縦型棒状バイブレーター等の振動体１４により発生した振動を受けてワイヤーメッシュ１０の隙間から下面にまでに流動し、均一にゆきわたるようになる。このとき、コンクリート床Ｑの表面Ｑ１になる部分は平滑な鋼製定盤１２によって水平に制限され、正確なレベルと平滑な表面Ｑ１を得ることができる。この作業によって従来の打設・均し作業は大幅に短縮できる。

ここまでの作業が床コンクリートの打設・均し作業である。この作業が終わると一定の乾燥時間を経た後、床フレーム３を反転してコンクリート床Ｑの完成となる（図４参照）。また、ゴミ置きハウスなどの用途で、床表面部分を水洗いする必要性がでてくる場合はコンクリート打設前に排水口１５を床フレーム３内の任意の位置に設置することだけで容易に排水口付設の床コンクリートが完成される（図５参照）。さらに、このコンクリート打設・均し作業は、図３のように鋼製定盤１２をコンクリート打設ライン上に並べるだけでよく、コンクリートミキサー車１６からの生コンクリート散布から打設・均しまで効率的、且つ機械的に床コンクリートを量産することができる。

尚、本考案における図示例の各構成は、本考案の一実施例に過ぎず、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、形状、寸法等の設計変更、材質の転換及び形態の変更など、現在知られている技術範囲で自由に変更することができるものである。

本考案ユニットハウスを示す斜視図である。 本考案コンクリート床構造の打設状態を示す側断面図である。 本考案コンクリート床構造の打設状態を示す平面図である。 本考案コンクリート床構造を示す側断面図である。 本考案コンクリート床構造を示す平面図である。 従来のユニットハウスを示す斜視図である。 従来のコンクリート床構造を示す側断面図である。

符号の説明

Ｐ ユニットハウス
Ｑ コンクリート床
Ｑ１ 表面
１ 屋根フレーム
２ 柱
３ 床フレーム
４ ベニア合板
５ 長梁
６ 短梁
７ 根太
８ デッキプレート
９ 鉄筋
１０ ワイヤーメッシュ
１１ 一体型枠
１２ 鋼製定盤
１３ 矯正装置
１４ 振動体
１５ 排水口
１６ コンクリートミキサー車

Claims (4)

1. 鋼製枠状の床フレームと、該床フレーム内に設置された複数本の根太と、該根太上に設置されたワイヤーメッシュと、床フレームの上面に立設された一体型枠と、根太の上面から一体型枠の上面位置までコンクリートが打設されたコンクリート床とからなるコンクリート床構造であって、コンクリート床の表面は、平滑な鋼製定盤上に一体型枠を伏せた状態で床フレームの根太がわからコンクリートを打設して形成した面を、コンクリート硬化後、鋼製定盤を外した一体型枠ごと上面に向けて設置された面であることを特徴とするユニットハウス用コンクリート床構造。
2. 前記一体型枠は、前記床フレームを構成する鋼製の長梁と短梁との上面に任意高さの鋼材を溶接して設けられた請求項１記載のユニットハウス用コンクリート床構造。
3. 前記床フレームと一体型枠とは、コンクリート打設前に溶融亜鉛メッキが処理されたものである請求項１記載のユニットハウス用コンクリート床構造。
4. 前記ワイヤーメッシュは、直行した鉄線の交点が溶接された金網で、前記根太に固定されている請求項１記載のユニットハウス用コンクリート床構造。
   

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