JP3133824U - 放電管 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ケース部材12の両端開口部を、放電電極を兼ねた一対の蓋部材14,14で気密に封止することによって気密外囲器16を形成すると共に、該気密外囲器16内に放電ガスを封入し、また、上記蓋部材14,14の放電電極部18,18間に放電間隙22を形成すると共に、ケース部材12の内壁面24に、その両端が、蓋部材14,14と微小放電間隙26を隔てて配置された複数のトリガ放電膜28を形成し、さらに、上記放電電極部18の表面に、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合物が含有された被膜30を形成した。
【選択図】図1
Description
また、上記ケース部材62の内壁面74には、その両端が、放電電極を兼ねた上記蓋部材64,64と微小放電間隙76を隔てて配置されたトリガ放電膜78が複数形成されている。
また、上記放電管60は、短い周期で繰り返し動作させた場合においても、安定的に放電生成が可能な周波数特性にも優れているものである。
すなわち、本考案に係る放電管は、複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなる放電管において、上記放電電極の表面に、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合物が含有された被膜を形成したことを特徴とする。
放電電極部18と接合部20を備えた上記蓋部材14は、無酸素銅や、無酸素銅にジルコニウム(Zr)を含有させたジルコニウム銅で構成されている。尚、ケース部材12の端面と蓋部材14の接合部20とは、銀ろう等のシール材(図示せず)を介して気密封止されている。
上記トリガ放電膜28は、カーボン系材料等の導電性材料で構成されている。このトリガ放電膜28は、例えば、カーボン系材料より成る芯材を擦り付けることにより形成することができる。
この被膜30は、臭化セシウムの粉末とチタンの粉末とモリブデン酸カリウムの粉末と酸化マグネシウムの粉末の混合物を、珪酸ナトリウムと純水よりなるバインダーに添加したものを、放電電極部18表面に塗布することによって形成することができる。
この場合、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム、酸化マグネシウムの混合割合は、臭化セシウムが10〜70重量%、チタンが10〜70重量%、モリブデン酸カリウムが10〜70重量%、酸化マグネシウムが10〜70重量%と成すのが、暗中における初期放電遅れを抑制すると共に、短い周期で繰り返し動作させた場合の周波数特性向上の観点から好ましい。
また、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム、酸化マグネシウムの混合物と、バインダーとの配合割合は、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合物が10〜90重量%、バインダーが10〜90重量%と成される。
尚、バインダー中の珪酸ナトリウムと純水との配合割合は、珪酸ナトリウムが0.01〜70重量%、純水が99.99〜30重量%の配合割合で混合される。
本考案の放電管10の被膜30中に含有されたモリブデン酸カリウムは、耐スパッタ性に優れているため、スパッタされた被膜30の構成材料が、トリガ放電膜28に付着・堆積する量が減少し、その結果、トリガ放電膜28のトリガ放電(沿面コロナ放電)生成機能の毀損が防止され、初期放電遅れの抑制に寄与するものと考えられる。
また、上記被膜30中に含有されたチタンは、イオン化傾向が極めて大きいことから、該チタンが放電ガス分子をイオン化させ、その結果、気密外囲器16内に放電の種火となるイオンを多量に供給できることも、初期放電遅れの抑制に寄与するものである。
さらに、被膜30中に酸化マグネシウムを含有させることにより、初期放電遅れの抑制及び周波数特性の向上に寄与することを、実験により見出した。
尚、初期放電開始電圧は、放電管を繰り返し動作させた場合における初回の放電開始電圧のことをいい、この初期放電開始電圧に続く2回目以降の放電開始電圧を追随放電開始電圧という。
尚、本考案の放電管10は、臭化セシウムの粉末0.5g、チタンの粉末0.5g、モリブデン酸カリウムの粉末1g、酸化マグネシウムの粉末1gの混合物をバインダー20g(珪酸ナトリウム3g+純水17g)に添加したものを、放電電極部18表面に塗布して被膜30を形成した。
従って、この場合の臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム、酸化マグネシウムの混合割合は、臭化セシウムが約16.7重量%、チタンが約16.7重量%、モリブデン酸カリウムが約33.3重量%、酸化マグネシウムが約33.3重量%と成されている。また、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム、酸化マグネシウムの混合物と、バインダーとの配合割合は、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合物が約13重量%、バインダーが約87重量%である。
また、比較例の放電管60は、酸化マグネシウムを使用しない点を除いては、本考案の放電管10と同一条件とした。
これに対し、本発明の放電管10の場合(図3のグラフA)には、放電回数が50万回となっても初期放電開始電圧が殆ど一定であり、従って暗中においても放電遅れを生じることがなく長寿命化が実現されている。
図4は、放電開始電圧が800Vに設定されている本考案の放電管10を、周波数550Hz(約1.8ms)間隔で動作させた場合の放電開始電圧の推移を示すチャートであり、当該チャートに示される通り、本考案の放電管10は、放電開始電圧が800Vで安定しており、周波数特性に優れていることがわかる。
また、放電電極部18の表面に形成した穴部29が「略半球状」であることから、被膜30の状態が安定化し、放電特性のバラツキを低減することができる。すなわち、穴部29を「略半球状」と成した場合には、穴部29の全方向から表面張力が均等に掛かり、その結果、被膜30が全方向に均等に形成されるため、被膜30の状態が安定化し、放電特性のバラツキを低減することができる。
12 ケース部材
14 蓋部材
16 気密外囲器
18 放電電極部
22 放電間隙
26 微小放電間隙
28 トリガ放電膜
29 穴部
30 被膜
Claims (3)
- 複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなる放電管において、上記放電電極の表面に、臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合物が含有された被膜を形成したことを特徴とする放電管。
- 上記放電電極の表面に、略半球状の穴部を多数形成すると共に、該穴部内面に、上記被膜を形成したことを特徴とする請求項1に記載の放電管。
- 上記臭化セシウム、チタン、モリブデン酸カリウム及び酸化マグネシウムの混合割合は、臭化セシウムが10〜70重量%、チタンが10〜70重量%、モリブデン酸カリウムが10〜70重量%、酸化マグネシウムが10〜70重量%と成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の放電管。
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- 2007-05-11 JP JP2007003402U patent/JP3133824U/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2009150806A1 (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | パナソニック株式会社 | 静電気対策部品およびその製造方法 |
JP2009301819A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Panasonic Corp | 静電気対策部品およびその製造方法 |
CN102057546A (zh) * | 2008-06-12 | 2011-05-11 | 松下电器产业株式会社 | 静电应对部件及其制造方法 |
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