JP3133042B2 - ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 - Google Patents
ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特にポリスチレンの高光沢塗布に好適なポ
リウレタンラッカーに関するものである。このラッカー
はポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートと
を主成分とし、触媒と三級アルコールとを含む。
リウレタンラッカーに関するものである。このラッカー
はポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートと
を主成分とし、触媒と三級アルコールとを含む。
また、本発明はこのポリウレタンラッカー用のスプレ
ー希釈剤に関するものである。
ー希釈剤に関するものである。
更に、本発明はかかるポリウレタンラッカーを用いて
ポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法に
関するものである。
ポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法に
関するものである。
（従来の技術） ポリスチレンの工業的用途としては、なかでも家庭用
品の支持具、オーディオ、ビデオ機器のハウジング、ひ
げそり器や車のホイールカバーがある。ポリスチレン
は、この重合体に数パーセントのゴムを混合したいわゆ
る高衝撃ポリスチレンの形でしばしば用いられる。上記
の用途の多くでは、接着する硬質の装飾塗膜をポリスチ
レンの表面に設ける必要がある。この塗膜はラッカーを
塗布する、好ましくはスプレーすることで得られる。物
理的に乾燥するラッカーは、有機溶媒の割合が高いので
あまり好ましくない。環境面の要請が厳しいことから、
溶媒の放出は最小限にする必要がある。物理的に乾燥す
るラッカーには架橋がないので、これらのラッカーによ
り得られる塗膜は耐摩耗性および耐薬品性がしばしば不
充分であった。ポリウレタンラッカーのような二成分系
ラッカーがより好ましく、これらは架橋によって硬化
し、比較的少ない有機溶媒しか含まない。ポリスチレン
はケトンやエーテルのような多くの通常の溶媒により攻
撃されるので、ポリスチレンから作られた物が変形し、
またその表面も同様に攻撃されて望ましくないマット様
外観を呈する。
品の支持具、オーディオ、ビデオ機器のハウジング、ひ
げそり器や車のホイールカバーがある。ポリスチレン
は、この重合体に数パーセントのゴムを混合したいわゆ
る高衝撃ポリスチレンの形でしばしば用いられる。上記
の用途の多くでは、接着する硬質の装飾塗膜をポリスチ
レンの表面に設ける必要がある。この塗膜はラッカーを
塗布する、好ましくはスプレーすることで得られる。物
理的に乾燥するラッカーは、有機溶媒の割合が高いので
あまり好ましくない。環境面の要請が厳しいことから、
溶媒の放出は最小限にする必要がある。物理的に乾燥す
るラッカーには架橋がないので、これらのラッカーによ
り得られる塗膜は耐摩耗性および耐薬品性がしばしば不
充分であった。ポリウレタンラッカーのような二成分系
ラッカーがより好ましく、これらは架橋によって硬化
し、比較的少ない有機溶媒しか含まない。ポリスチレン
はケトンやエーテルのような多くの通常の溶媒により攻
撃されるので、ポリスチレンから作られた物が変形し、
またその表面も同様に攻撃されて望ましくないマット様
外観を呈する。
ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートと
を主成分とするポリウレタンラッカーは、欧州特許出願
第1304号により知られている。これに記載されているラ
ッカーは、三級アルコールに加えてケトンやエーテルの
ような一種又はそれ以上の他の溶媒をも18〜60重量％含
んでいる。この後者の溶媒がポリスチレンを攻撃し、上
記の欠点を生ずるので、このラッカーをポリスチレンに
塗布するのは不適当である。ここで記述されているラッ
カーは接着を改良する物質を含んでいないので、多くの
用途は最初に基体上に下塗りを施さなければならず、製
造工程が付加されることになる。これは一般的に二層塗
布系と称せられる。
を主成分とするポリウレタンラッカーは、欧州特許出願
第1304号により知られている。これに記載されているラ
ッカーは、三級アルコールに加えてケトンやエーテルの
ような一種又はそれ以上の他の溶媒をも18〜60重量％含
んでいる。この後者の溶媒がポリスチレンを攻撃し、上
記の欠点を生ずるので、このラッカーをポリスチレンに
塗布するのは不適当である。ここで記述されているラッ
カーは接着を改良する物質を含んでいないので、多くの
用途は最初に基体上に下塗りを施さなければならず、製
造工程が付加されることになる。これは一般的に二層塗
布系と称せられる。
（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、上記の欠点を克服し、少なくとも16
時間のポットライフをもち、ポリスチレンに適度に接着
する塗膜を設けるのに適し、しかもスプレー方法により
塗布することができる一層二成分ポリウレタンラッカー
を提供することにある。
時間のポットライフをもち、ポリスチレンに適度に接着
する塗膜を設けるのに適し、しかもスプレー方法により
塗布することができる一層二成分ポリウレタンラッカー
を提供することにある。
（課題を解決するための手段） この目的は、本発明に従い序文に記載したポリウレタ
ンラッカーにおいて、ジアセトンアルコールと接着促進
物質とを含有するラッカーによって達成される。ポリス
チレンを攻撃しない溶媒は脂肪族炭化水素とアルコール
である。脂肪族炭化水素は、ラッカーの重合体成分がか
かる溶媒に溶けないため適当でない。一級及び二級アル
コールはポリイソシアネートと反応し、ポリウレタンの
生成を阻害する。この結果、これらのアルコールを含む
ラッカーは、調製後に速やかにスプレーしなければなら
ない。三級アルコールはアルキル基による水酸基の立体
障害のためにポリイソシアネートと反応しないので、ポ
リスチレン用のポリウレタンラッカーの溶媒として好適
に使用できる。ジアセトンアルコール（４−ヒドロキシ
−４−メチルペンタノン−２）は、三級水酸基に加え、
ケトン基をも含む。このケトン基はポリヒドロキシアク
リレートとポリイソシアネートとの溶解度を増し、かつ
他のケトン類とは異なり、ポリスチレンを攻撃しないと
いう好ましい特性をも有する。その上、ジアセトンアル
コールは他の三級アルコールよりもゆっくりと蒸発する
ので、基体上へラッカーを塗装している間及び塗装後に
ラッカーがより高い平滑性を示すという利点をもつ。ポ
リヒドロキシアクリレート及びポリイソシアネートの溶
解度を増すために、低分子ポリマーを用いる。好適な低
分子ポリヒドロキシアクリレートは、シンセス社（the
firm of Synthese）により、セタラックス、タイプ1752
×65（Setalux type 1752×65）の商品名で市販されて
いる。好適な低分子ポリイソシアネートは、バイヤー
（Bayer）によりデスモジュール タイプN 3300（Desmo
dur type N 3300）の商品名で市販されている。望まし
い蒸発速度、従って望ましい乾燥時間を得るために、ラ
ッカーにはジアセトンアルコールに加え、ターシャリー
ブタノールやターシャリーペンタノールのような三級ア
ルコールを含ませている。ジアセトンアルコールとは異
なり、三級アルコールの量は25〜60重量％の範囲であ
る。三級アルコールとしてジアセトンアルコールのみを
用いる場合には、ラッカーの乾燥時間は非実用的なまで
に長くなる。或いはまた上記の三級アルコールに加えて
他の三級アルコールを代りに用いることができ、炭素原
子の最大値は約15で、但し実用的な理由から三級アルコ
ールの融点を30℃より下に保つ。本発明のラッカーによ
る付加的かつ重要な更なる利点は、引火点を21℃より高
い温度で定式化できることである。ポリスチレンの高光
沢ラッカー塗りに極めて好適な単層二成分系は、上記の
ラッカーにアクリル樹脂（acrylate resin）のような接
着改良物質を加えることで得られる。
ンラッカーにおいて、ジアセトンアルコールと接着促進
物質とを含有するラッカーによって達成される。ポリス
チレンを攻撃しない溶媒は脂肪族炭化水素とアルコール
である。脂肪族炭化水素は、ラッカーの重合体成分がか
かる溶媒に溶けないため適当でない。一級及び二級アル
コールはポリイソシアネートと反応し、ポリウレタンの
生成を阻害する。この結果、これらのアルコールを含む
ラッカーは、調製後に速やかにスプレーしなければなら
ない。三級アルコールはアルキル基による水酸基の立体
障害のためにポリイソシアネートと反応しないので、ポ
リスチレン用のポリウレタンラッカーの溶媒として好適
に使用できる。ジアセトンアルコール（４−ヒドロキシ
−４−メチルペンタノン−２）は、三級水酸基に加え、
ケトン基をも含む。このケトン基はポリヒドロキシアク
リレートとポリイソシアネートとの溶解度を増し、かつ
他のケトン類とは異なり、ポリスチレンを攻撃しないと
いう好ましい特性をも有する。その上、ジアセトンアル
コールは他の三級アルコールよりもゆっくりと蒸発する
ので、基体上へラッカーを塗装している間及び塗装後に
ラッカーがより高い平滑性を示すという利点をもつ。ポ
リヒドロキシアクリレート及びポリイソシアネートの溶
解度を増すために、低分子ポリマーを用いる。好適な低
分子ポリヒドロキシアクリレートは、シンセス社（the
firm of Synthese）により、セタラックス、タイプ1752
×65（Setalux type 1752×65）の商品名で市販されて
いる。好適な低分子ポリイソシアネートは、バイヤー
（Bayer）によりデスモジュール タイプN 3300（Desmo
dur type N 3300）の商品名で市販されている。望まし
い蒸発速度、従って望ましい乾燥時間を得るために、ラ
ッカーにはジアセトンアルコールに加え、ターシャリー
ブタノールやターシャリーペンタノールのような三級ア
ルコールを含ませている。ジアセトンアルコールとは異
なり、三級アルコールの量は25〜60重量％の範囲であ
る。三級アルコールとしてジアセトンアルコールのみを
用いる場合には、ラッカーの乾燥時間は非実用的なまで
に長くなる。或いはまた上記の三級アルコールに加えて
他の三級アルコールを代りに用いることができ、炭素原
子の最大値は約15で、但し実用的な理由から三級アルコ
ールの融点を30℃より下に保つ。本発明のラッカーによ
る付加的かつ重要な更なる利点は、引火点を21℃より高
い温度で定式化できることである。ポリスチレンの高光
沢ラッカー塗りに極めて好適な単層二成分系は、上記の
ラッカーにアクリル樹脂（acrylate resin）のような接
着改良物質を加えることで得られる。
本発明のポリウレタンラッカーは、接着改良物質が熱
可塑性アクリル樹脂を含有することを特徴とする。これ
らのアクリル樹脂類は金属および合成樹脂のような多く
の種類の基体によく接着し、本発明のポリウレタンラッ
カーに溶ける。
可塑性アクリル樹脂を含有することを特徴とする。これ
らのアクリル樹脂類は金属および合成樹脂のような多く
の種類の基体によく接着し、本発明のポリウレタンラッ
カーに溶ける。
本発明の好適例のポリウレタンラッカーは、熱可塑性
アクリル樹脂がポリメチルメタクリレートを含有するこ
とを特徴とする。かかるアクリル樹脂は、レーム社（Ｒ
hm）によりプレクシガム、タイプM 345（Plexigum,ty
pe M 345）の商品名で市販されている。
アクリル樹脂がポリメチルメタクリレートを含有するこ
とを特徴とする。かかるアクリル樹脂は、レーム社（Ｒ
hm）によりプレクシガム、タイプM 345（Plexigum,ty
pe M 345）の商品名で市販されている。
本発明の一例のポリウレタンラッカーは、ラッカーが
最大５重量％のポリメチルメタクリレートを含むことを
特徴とする。ポリメチルメタクリレートの含有量をより
大きくすると、光沢とラッカーの平滑性とに悪影響があ
る。
最大５重量％のポリメチルメタクリレートを含むことを
特徴とする。ポリメチルメタクリレートの含有量をより
大きくすると、光沢とラッカーの平滑性とに悪影響があ
る。
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが少
なくとも５重量％、最大17重量％のジアセトンアルコー
ルを含むことを特徴とする。これらのアルコールの含有
量をより大きくすると、蒸発の遅さにより乾燥時間が長
くなって望ましくない。ジアセトンアルコールを５重量
％より少なくすると、平滑化速度が小さくなりすぎる。
なくとも５重量％、最大17重量％のジアセトンアルコー
ルを含むことを特徴とする。これらのアルコールの含有
量をより大きくすると、蒸発の遅さにより乾燥時間が長
くなって望ましくない。ジアセトンアルコールを５重量
％より少なくすると、平滑化速度が小さくなりすぎる。
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが最
大10重量％のキシレンと最大15重量％のブチルアセテー
トとを含むことを特徴とする。これらの溶媒は、ポリヒ
ドロキシアクリレートとポリイソシアネートとの溶解度
を増すためにしばしば必要となる。これらの濃度を上記
より小さくして使用する場合には、ポリスチレンに対す
る攻撃は起らない。ラッカーの引火点が21℃を超えるよ
うな場合には、エチルアセテートは溶媒として使用でき
ない。
大10重量％のキシレンと最大15重量％のブチルアセテー
トとを含むことを特徴とする。これらの溶媒は、ポリヒ
ドロキシアクリレートとポリイソシアネートとの溶解度
を増すためにしばしば必要となる。これらの濃度を上記
より小さくして使用する場合には、ポリスチレンに対す
る攻撃は起らない。ラッカーの引火点が21℃を超えるよ
うな場合には、エチルアセテートは溶媒として使用でき
ない。
本発明の特定例のポリウレタンラッカーは、ラッカー
が触媒としてナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラ
ウレート（dibutyl tin dilaurate）との混合物を最大
0.5重量％の濃度で含有することを特徴とする。かかる
触媒を使用する場合には、ラッカーの乾燥時間は50℃で
半時間にのぼる。この触媒の濃度がこれより高いとラッ
カーの接着性に悪影響を及ぼす。これを補うためには、
熱可塑性アクリル樹脂を接着改良物質としてラッカーに
更に多く加えなければならないが、上記したように、ラ
ッカーの光沢と平滑性とに悪影響を及ぼすことになる。
ラッカーが触媒を含有しない場合には、乾燥時間が多く
の時間にのぼる。
が触媒としてナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラ
ウレート（dibutyl tin dilaurate）との混合物を最大
0.5重量％の濃度で含有することを特徴とする。かかる
触媒を使用する場合には、ラッカーの乾燥時間は50℃で
半時間にのぼる。この触媒の濃度がこれより高いとラッ
カーの接着性に悪影響を及ぼす。これを補うためには、
熱可塑性アクリル樹脂を接着改良物質としてラッカーに
更に多く加えなければならないが、上記したように、ラ
ッカーの光沢と平滑性とに悪影響を及ぼすことになる。
ラッカーが触媒を含有しない場合には、乾燥時間が多く
の時間にのぼる。
例えばヘキスト（Hoechst）が市販するアディトール
（Additol）XL 490のような平滑化助剤をラッカーに更
に加えてもよい。更に無機及び有機顔料をラッカーに加
えてもよく、充填材や顔料分散剤を同様に加えてよい。
いわゆる金属光沢のラッカーを得るため、例えばアルミ
ニウムの金属懸濁液を加えることができる。
（Additol）XL 490のような平滑化助剤をラッカーに更
に加えてもよい。更に無機及び有機顔料をラッカーに加
えてもよく、充填材や顔料分散剤を同様に加えてよい。
いわゆる金属光沢のラッカーを得るため、例えばアルミ
ニウムの金属懸濁液を加えることができる。
本発明の更なる目的は、本発明のポリウレタンラッカ
ーのスプレー希釈剤を提供することにある。
ーのスプレー希釈剤を提供することにある。
この目的は、希釈剤が三級アルコールとジアセトンア
ルコールとを含むことを特徴とする本発明のスプレー希
釈剤によって達成される。これらの溶媒類は前記した利
点と特性とをもつ。即ち、これらはポリスチレンを攻撃
せず、ポリイソシアネートと反応せず、また例えば溶媒
としてターシャリーペンタノールを用いる場合には、引
火点が21℃を超える。
ルコールとを含むことを特徴とする本発明のスプレー希
釈剤によって達成される。これらの溶媒類は前記した利
点と特性とをもつ。即ち、これらはポリスチレンを攻撃
せず、ポリイソシアネートと反応せず、また例えば溶媒
としてターシャリーペンタノールを用いる場合には、引
火点が21℃を超える。
本発明の更なる目的はポリスチレン含有基体にラッカ
ーをスプレーする方法を提供することであり、この方法
では本発明のポリウレタンラッカーとスプレー希釈剤と
を混合した後、通常の方法でスプレーを行う。
ーをスプレーする方法を提供することであり、この方法
では本発明のポリウレタンラッカーとスプレー希釈剤と
を混合した後、通常の方法でスプレーを行う。
（実施例） 本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。
次の溶液を調製した。
溶媒（溶液Ａ） 76kgのターシャリーペンタノール 12kgのブチルアセテート 12kgのジアセトンアルコール 触媒溶液（溶液Ｂ） 92.65kgの溶液Ａ 7kgのナフテン酸カルシウム 0.35kgのジブチルチンジラウレート 溶液Ａとナフテン酸カルシウムをかくはんにより混合
し、次いでジブチルチンジラウレートを加えた。
し、次いでジブチルチンジラウレートを加えた。
接着剤（溶液Ｃ） 19kgのプレクシガムM 345 （熱可塑性メチルメタクリレート樹脂） 17kgのブチルアセテート 59kgの溶液Ａ 5kgのジアセトンアルコール この溶液を60℃に加熱し、アクリル樹脂が溶けるまで
かくはんした。
かくはんした。
スプレー希釈剤（溶液Ｄ） 44kgの溶液Ａ 28kgのジアセトンアルコール 28kgのブチルアセテート 次の透明塗料を調製した。
65.5kgのセタラックス1752 XS 65（ポリヒドロキシア
クリレート） 26.4kgの溶液Ｃ（接着剤） 12.8kgのジアセトンアルコール 4.0kgの溶液Ｂ（触媒） 0.3kgのアディトールXL 490（流動促進剤） このラッカー100重量部を18重量部のデスモジュールN
3300（ポリイソシアネート）と混合した。溶液Ｄを25
重量部加えることによってラッカーの粘度をスプレーに
好適なようにした。プレクシガムM 345はレーム社によ
り市販されている。セタラックス1752 XS 65はシンセス
社により市販されている。デスモジュールN 3300はバイ
ヤにより市販され、アディトールXL 490はヘキストによ
り市販されている。
クリレート） 26.4kgの溶液Ｃ（接着剤） 12.8kgのジアセトンアルコール 4.0kgの溶液Ｂ（触媒） 0.3kgのアディトールXL 490（流動促進剤） このラッカー100重量部を18重量部のデスモジュールN
3300（ポリイソシアネート）と混合した。溶液Ｄを25
重量部加えることによってラッカーの粘度をスプレーに
好適なようにした。プレクシガムM 345はレーム社によ
り市販されている。セタラックス1752 XS 65はシンセス
社により市販されている。デスモジュールN 3300はバイ
ヤにより市販され、アディトールXL 490はヘキストによ
り市販されている。
スプレーするラッカーの粘度はDIN−cup No.4によりD
IN 53211で測定し、22秒（流出時間）であった。引火点
は21℃より大きかった。
IN 53211で測定し、22秒（流出時間）であった。引火点
は21℃より大きかった。
このラッカーを通例の方法で型流し込みで成形した高
衝撃ポリスチレンのテストボードにスプレーした。スプ
レー工程の後、テストボードを50℃で30分間乾燥し、次
いで23℃、相対湿度50％で７日間乾燥した。この乾燥時
間は、数日後まで接着性の弱さが一般に見られないこと
から選んだ。試験結果を下記表に示す。
衝撃ポリスチレンのテストボードにスプレーした。スプ
レー工程の後、テストボードを50℃で30分間乾燥し、次
いで23℃、相対湿度50％で７日間乾燥した。この乾燥時
間は、数日後まで接着性の弱さが一般に見られないこと
から選んだ。試験結果を下記表に示す。
層厚（ISO 2808による） 30μｍ 光沢（ISO 2813による） 96 接着性（ISO 2409） Gt−０ エタノールに対する耐性 200rubsより大 ホワイト・スピリットに対する耐性 200rubsより大 耐引きかき性 充 分 硬度（ケーニッヒｋnig.ASTM 4366による） 52s. 人造発汗（art.sweat）（2.6 DIN 53160） RAP−０ 人造発汗（8.8 DIN 53160） RAP−０ ポットライフ 20時間 乾燥時間：サンドドライ（ASTM D 1640） 30分 タッチドライ 90分 乾燥トラフ（dried trough） 240分 乾燥加熱試験後の接着力（IEC 68−２−2B6） Gt−０ 冷蔵後の接着力（IEC 68−２−１−AB） Gt−０ 接着力は、塗料にます目形のパターンに引きかきを作
り、接着テープを引きかきの上に付け、次いで取り去る
といういわゆるダイヤモンド引きかき試験（Gitterschn
itt）により測定した。基体から取り去られたラッカー
区画の数が接着力の尺度である。すべての区画が基体上
に残る場合には、接着性が極めて良好（Gt−０）。耐薬
品性は、適当な物質に浸した布でこすって測定した。20
0回こすった後もラッカーが侵されなかった。耐引きか
き性はいわゆるつめ試験（耐傷性）によって測定した。
り、接着テープを引きかきの上に付け、次いで取り去る
といういわゆるダイヤモンド引きかき試験（Gitterschn
itt）により測定した。基体から取り去られたラッカー
区画の数が接着力の尺度である。すべての区画が基体上
に残る場合には、接着性が極めて良好（Gt−０）。耐薬
品性は、適当な物質に浸した布でこすって測定した。20
0回こすった後もラッカーが侵されなかった。耐引きか
き性はいわゆるつめ試験（耐傷性）によって測定した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−132118（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−60762（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−212996（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−56772（ＪＰ，Ａ) 米国特許3640938（ＵＳ，Ａ) 米国特許4560494（ＵＳ，Ａ) 米国特許4619955（ＵＳ，Ａ) 米国特許4104235（ＵＳ，Ａ) 独国特許出願公開3523971（ＤＥ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 175/00 - 175/16 C08G 18/00 - 18/87 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (7)
- 【請求項１】ポリスチレンの高光沢塗装に特に好適に用
いられ、ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネ
ートとを主成分とし、三級アルコールを含有しかつ必要
に応じて触媒を含有するポリウレタンラッカーにおい
て、このラッカーが、前記三級アルコールに加えて、最
小値で５重量％、最大値で17重量％のジアセトンアルコ
ールを唯一のケトンとして含有しており、かつ熱可塑性
アクリル樹脂を含む接着改良物質を含有することを特徴
とする、ポリウレタンラッカー。 - 【請求項２】前記熱可塑性アクリル樹脂がポリメチルメ
タクリレートを含むことを特徴とする、請求項１記載の
ポリウレタンラッカー。 - 【請求項３】最大値で５重量％のポリメチルメタクリレ
ートを含有することを特徴とする、請求項２記載のポリ
ウレタンラッカー。 - 【請求項４】最大値で10重量％のキシレンと最大値で15
重量％のブチルアセテートとを含有することを特徴とす
る、請求項１−３のいずれか一つの請求項に記載のポリ
ウレタンラッカー。 - 【請求項５】ナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラ
ウレートとの混合物を触媒として最大値で0.5重量％の
濃度で含有することを特徴とする、請求項１−４のいず
れか一つの請求項に記載のポリウレタンラッカー。 - 【請求項６】請求項１−５のいずれか一つの請求項に記
載のポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤であっ
て、この希釈剤が、三級アルコールを含有し、かつこの
三級アルコールに加えてジアセトンアルコールを含有す
ることを特徴とする、ポリウレタンラッカー用のスプレ
ー希釈剤。 - 【請求項７】請求項１−５のいずれか一つの請求項に記
載のポリウレタンラッカーを使用し、かつ三級アルコー
ルを含有し、かつこの三級アルコールに加えてジアセト
ンアルコールを含有するスプレー希釈剤を使用すること
を特徴とする、ポリスチレン含有基体にラッカーをスプ
レーする方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| NL8801292A NL8801292A (nl) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen. |
| NL8801292 | 1988-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224373A JPH0224373A (ja) | 1990-01-26 |
| JP3133042B2 true JP3133042B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=19852321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01120612A Expired - Fee Related JP3133042B2 (ja) | 1988-05-19 | 1989-05-16 | ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0342754B1 (ja) |
| JP (1) | JP3133042B2 (ja) |
| AT (1) | ATE92085T1 (ja) |
| DE (1) | DE68907789T2 (ja) |
| NL (1) | NL8801292A (ja) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| US6007527A (en) * | 1995-12-04 | 1999-12-28 | Kao Corporation | Disposable diaper with a mechanical fastener and an adhesive tab for disposing of the diaper |
| JP2007031661A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Kanji Hayashi | ラミネートフィルム用接着剤組成物 |
| JP5947769B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2016-07-06 | オリジン電気株式会社 | ２液型水系塗料組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4560494A (en) | 1984-12-27 | 1985-12-24 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional prepolymers and coating materials based thereon |
| US4619955A (en) | 1984-12-27 | 1986-10-28 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional urethanes as flexibilizing additives in coating vehicles |
| DE3523971A1 (de) | 1985-07-04 | 1987-01-08 | Basf Farben & Fasern | Rberzugszusammensetzung mit verlaengerter topfzeit |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49132118A (ja) * | 1973-04-20 | 1974-12-18 | ||
| JPS6160762A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 塗料用樹脂組成物 |
| JPH0689292B2 (ja) * | 1987-08-28 | 1994-11-09 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | プラスチック用塗料 |
-
1988
- 1988-05-19 NL NL8801292A patent/NL8801292A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-05-16 DE DE89201221T patent/DE68907789T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-16 AT AT89201221T patent/ATE92085T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-16 JP JP01120612A patent/JP3133042B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-16 EP EP89201221A patent/EP0342754B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640938A (en) | 1969-01-31 | 1972-02-08 | Goodyear Tire & Rubber | Polyurethane composition and its use to form polystyrene laminates |
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| US4619955A (en) | 1984-12-27 | 1986-10-28 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional urethanes as flexibilizing additives in coating vehicles |
| DE3523971A1 (de) | 1985-07-04 | 1987-01-08 | Basf Farben & Fasern | Rberzugszusammensetzung mit verlaengerter topfzeit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE92085T1 (de) | 1993-08-15 |
| EP0342754B1 (en) | 1993-07-28 |
| NL8801292A (nl) | 1989-12-18 |
| EP0342754A1 (en) | 1989-11-23 |
| JPH0224373A (ja) | 1990-01-26 |
| DE68907789T2 (de) | 1994-02-03 |
| DE68907789D1 (de) | 1993-09-02 |
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