JP3132526B2 - 異速圧延方法および異速圧延機 - Google Patents
異速圧延方法および異速圧延機Info
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- JP3132526B2 JP3132526B2 JP04125616A JP12561692A JP3132526B2 JP 3132526 B2 JP3132526 B2 JP 3132526B2 JP 04125616 A JP04125616 A JP 04125616A JP 12561692 A JP12561692 A JP 12561692A JP 3132526 B2 JP3132526 B2 JP 3132526B2
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- roll
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- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、上下控ロールを異な
る周速度で駆動して圧延する異速圧延方法および異速圧
延機に関し、上下作業ロールをオフセットした状態で控
ロールからの接線トルクを調整し、水平方向の曲げ量を
変えてロールギャップ分布を制御できるようにし、ロー
ルクラウンの制御範囲を拡大できるようにしたものであ
る。
る周速度で駆動して圧延する異速圧延方法および異速圧
延機に関し、上下作業ロールをオフセットした状態で控
ロールからの接線トルクを調整し、水平方向の曲げ量を
変えてロールギャップ分布を制御できるようにし、ロー
ルクラウンの制御範囲を拡大できるようにしたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】圧延製品の形状を制御するため従来から
種々の方法が提案されており、従来から最も一般的に採
用されている作業ロールベンディングでは、上下作業ロ
ールを支持する作業ロールチョックにそれぞれベンディ
ングシリンダを連結し、油圧力などによって作業ロール
を撓ませて作業ロール間のロールギャップを制御するよ
うにしている。
種々の方法が提案されており、従来から最も一般的に採
用されている作業ロールベンディングでは、上下作業ロ
ールを支持する作業ロールチョックにそれぞれベンディ
ングシリンダを連結し、油圧力などによって作業ロール
を撓ませて作業ロール間のロールギャップを制御するよ
うにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この作業ロ
ールベンディングでは、ロール径がロール胴長に対して
所定の範囲の関係に無い限り形状制御能力が不足し、た
とえば作業ロールのロール径を小さくして作業ロールを
撓み易くしても、ベンディング力が軸端にのみ作用し、
良好な撓み形状が得られず、板形状の制御できる範囲が
限られてしまうという問題がある。
ールベンディングでは、ロール径がロール胴長に対して
所定の範囲の関係に無い限り形状制御能力が不足し、た
とえば作業ロールのロール径を小さくして作業ロールを
撓み易くしても、ベンディング力が軸端にのみ作用し、
良好な撓み形状が得られず、板形状の制御できる範囲が
限られてしまうという問題がある。
【０００４】また、このような作業ロールベンディング
のほか、圧延製品の形状を制御する設備として、上下作
業ロールを僅かにクロスさせてロール間すきま分布を変
化させるクロスミル、六段圧延機の中間ロールをシフト
して制御するＨＣミル、４段圧延機の作業ロールをシフ
トする作業ロールシフトミル、バックアップロールにス
リーブを焼きばめして油圧によりスリーブの膨らみを制
御するＶＣロール等が採用されつつあるが、これらの方
法でも、同様に、板形状の制御範囲が限られてしまうと
いう問題がある。
のほか、圧延製品の形状を制御する設備として、上下作
業ロールを僅かにクロスさせてロール間すきま分布を変
化させるクロスミル、六段圧延機の中間ロールをシフト
して制御するＨＣミル、４段圧延機の作業ロールをシフ
トする作業ロールシフトミル、バックアップロールにス
リーブを焼きばめして油圧によりスリーブの膨らみを制
御するＶＣロール等が採用されつつあるが、これらの方
法でも、同様に、板形状の制御範囲が限られてしまうと
いう問題がある。
【０００５】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、上下控ロールを異なる周速度で駆
動することによって作業ロールに加わる接線トルクを利
用して作業ロール間のロールギャップ分布を制御し、ロ
ールクラウンの制御範囲を拡大することができる異速圧
延方法および異速圧延機を提供しようとするものであ
る。
みてなされたもので、上下控ロールを異なる周速度で駆
動することによって作業ロールに加わる接線トルクを利
用して作業ロール間のロールギャップ分布を制御し、ロ
ールクラウンの制御範囲を拡大することができる異速圧
延方法および異速圧延機を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の異速圧延方法は、異なる
周速度で駆動される上下控ロールを介してこれと接する
上下作業ロールによって異速圧延するに際し、上下控ロ
ールの軸心を結ぶ線に対して前記上下作業ロールをオフ
セットしておき、上下控ロールの互いに異なる周速度を
制御して上下作業ロールに加わる接線トルクを調整して
ロールギャップの分布を変えて圧延するようにしたこと
を特徴とするものである。
題を解決するため、この発明の異速圧延方法は、異なる
周速度で駆動される上下控ロールを介してこれと接する
上下作業ロールによって異速圧延するに際し、上下控ロ
ールの軸心を結ぶ線に対して前記上下作業ロールをオフ
セットしておき、上下控ロールの互いに異なる周速度を
制御して上下作業ロールに加わる接線トルクを調整して
ロールギャップの分布を変えて圧延するようにしたこと
を特徴とするものである。
【０００７】また、この発明の異速圧延機は、上下作業
ロールと、これら作業ロールと接し異なる周速度で駆動
される上下控ロールとを備えた異速圧延機において、こ
れら上下控ロールの軸心を結ぶ線に対して前記上下作業
ロールをオフセットして配置するとともに、前記上下控
ロールの互いに異なる周速度を変化させ上下作業ロール
に加わる接線トルクを調整してロールギャップの分布を
制御する制御手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
ロールと、これら作業ロールと接し異なる周速度で駆動
される上下控ロールとを備えた異速圧延機において、こ
れら上下控ロールの軸心を結ぶ線に対して前記上下作業
ロールをオフセットして配置するとともに、前記上下控
ロールの互いに異なる周速度を変化させ上下作業ロール
に加わる接線トルクを調整してロールギャップの分布を
制御する制御手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】この異速圧延方法によれば、上下控ロールを異
周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる接線トル
クに差が生じ、これによって作業ロールが水平方向に曲
げられることを利用して、上下控ロールの異なる周速度
を制御するようにし、上下控ロールに対してオフセット
して配置した作業ロールのロール間のギャップの分布を
変えてロールクラウンの調整範囲の拡大を図るようにし
ている。
周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる接線トル
クに差が生じ、これによって作業ロールが水平方向に曲
げられることを利用して、上下控ロールの異なる周速度
を制御するようにし、上下控ロールに対してオフセット
して配置した作業ロールのロール間のギャップの分布を
変えてロールクラウンの調整範囲の拡大を図るようにし
ている。
【０００９】また、この異速圧延機によれば、上下控ロ
ールを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる
接線トルクに差が生じ、これによって作業ロールが水平
方向に曲げられることを利用するため、上下控ロールの
異なる周速度を制御する制御手段を設けるようにしてお
り、周速度を制御して上下作業ロールに加わる接線トル
クを変えるようにし、上下控ロールに対してオフセット
して配置した作業ロールのロール間のギャップの分布を
変えてロールクラウンの調整範囲の拡大を図るようにし
ている。
ールを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる
接線トルクに差が生じ、これによって作業ロールが水平
方向に曲げられることを利用するため、上下控ロールの
異なる周速度を制御する制御手段を設けるようにしてお
り、周速度を制御して上下作業ロールに加わる接線トル
クを変えるようにし、上下控ロールに対してオフセット
して配置した作業ロールのロール間のギャップの分布を
変えてロールクラウンの調整範囲の拡大を図るようにし
ている。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１はこの発明の異周速圧延方法の一実
施例にかかる原理説明図であり、図２はこの発明の異周
速圧延機の一実施例にかかる概略構成の斜視図である。
この異周速圧延方法が適用される異周速圧延機１０は、
たとえば図２に示すような四段圧延機に適用され、上下
作業ロール１１，１２とこれと接する上下控ロール１
３，１４を備えて構成され、上下控ロール１３，１４に
それぞれ独立した駆動機構１５，１６が備えられ、上下
控ロール１３，１４を介してこれと接する上下作業ロー
ル１１，１２が駆動されるようになっており、制御装置
１７を介して異なる周速度Ｖ1,Ｖ2 で駆動するととも
に、その周速度Ｖ1,Ｖ2 を制御できるようにしてある。
細に説明する。図１はこの発明の異周速圧延方法の一実
施例にかかる原理説明図であり、図２はこの発明の異周
速圧延機の一実施例にかかる概略構成の斜視図である。
この異周速圧延方法が適用される異周速圧延機１０は、
たとえば図２に示すような四段圧延機に適用され、上下
作業ロール１１，１２とこれと接する上下控ロール１
３，１４を備えて構成され、上下控ロール１３，１４に
それぞれ独立した駆動機構１５，１６が備えられ、上下
控ロール１３，１４を介してこれと接する上下作業ロー
ル１１，１２が駆動されるようになっており、制御装置
１７を介して異なる周速度Ｖ1,Ｖ2 で駆動するととも
に、その周速度Ｖ1,Ｖ2 を制御できるようにしてある。
【００１１】この異周速圧延機１０では、図３に示すよ
うに、上下作業ロール１１，１２が上下控ロール１３，
１４の軸心を結ぶ線Ｌに対してＬ1,Ｌ2 だけオフセット
して配置されており、たとえば上作業ロール１１を入側
にＬ1 だけオフセットする一方、下作業ロール１２を出
側にＬ2 だけオフセットしてある。
うに、上下作業ロール１１，１２が上下控ロール１３，
１４の軸心を結ぶ線Ｌに対してＬ1,Ｌ2 だけオフセット
して配置されており、たとえば上作業ロール１１を入側
にＬ1 だけオフセットする一方、下作業ロール１２を出
側にＬ2 だけオフセットしてある。
【００１２】このように構成した異周速圧延機１０で
は、上下控ロール１３，１４をそれぞれ駆動機構１５，
１６によって異周速Ｖ1,Ｖ2 で回転すると、上下控ロー
ル１３，１４と接する上下作業ロール１１，１２が駆動
され、これにより上下の作業ロール１１，１２が回転さ
れ、被圧延材１８が圧延される。
は、上下控ロール１３，１４をそれぞれ駆動機構１５，
１６によって異周速Ｖ1,Ｖ2 で回転すると、上下控ロー
ル１３，１４と接する上下作業ロール１１，１２が駆動
され、これにより上下の作業ロール１１，１２が回転さ
れ、被圧延材１８が圧延される。
【００１３】このようにして作業ロール１１，１２を駆
動する場合、上作業ロールのみを示す図１のように、上
下作業ロール１１，１２の控ロール１３，１４と接する
部分にロール軸方向に沿う等分布の接線トルクＴ1,Ｔ2
が加わる。一方、作業ロール１１，１２は両端部がロー
ルチョック（図示せず）で支持されているので、各作業
ロール１１，１２は、その軸方向中央を中心に水平方向
に曲げられる。
動する場合、上作業ロールのみを示す図１のように、上
下作業ロール１１，１２の控ロール１３，１４と接する
部分にロール軸方向に沿う等分布の接線トルクＴ1,Ｔ2
が加わる。一方、作業ロール１１，１２は両端部がロー
ルチョック（図示せず）で支持されているので、各作業
ロール１１，１２は、その軸方向中央を中心に水平方向
に曲げられる。
【００１４】そこで、この控ロール１３，１４を介して
駆動される作業ロール１１，１２に加わる接線トルク差
Ｔ1 −Ｔ2 を変えるようにすれば、作業ロール１１，１
２の水平方向の曲げ量を変えることができることにな
り、具体的には、制御装置１７によって上下控ロール１
３，１４の周速度Ｖ1,Ｖ2 を制御するようにして異周速
比Ｖ1 ／Ｖ2 を変える。
駆動される作業ロール１１，１２に加わる接線トルク差
Ｔ1 −Ｔ2 を変えるようにすれば、作業ロール１１，１
２の水平方向の曲げ量を変えることができることにな
り、具体的には、制御装置１７によって上下控ロール１
３，１４の周速度Ｖ1,Ｖ2 を制御するようにして異周速
比Ｖ1 ／Ｖ2 を変える。
【００１５】この異周速比Ｖ1 ／Ｖ2 を変えると、異周
速比Ｖ1 ／Ｖ2 が大きくなるにしたがって周速度の大き
い控ロール、たとえば上控ロール１３と接する上作業ロ
ール１１に大きな接線トルクＴ1 が作用し、周速度が小
さい控ロール、たとえば下控ロール１４と接する下作業
ロール１２に作用する接線トルクＴ2 が小さくなって行
き、異周速比Ｖ1 ／Ｖ2 がある値を越えると、接線トル
クＴ1 とＴ2 のの作用方向が逆になってブレーキトルク
に相当する状態にもなり得る。
速比Ｖ1 ／Ｖ2 が大きくなるにしたがって周速度の大き
い控ロール、たとえば上控ロール１３と接する上作業ロ
ール１１に大きな接線トルクＴ1 が作用し、周速度が小
さい控ロール、たとえば下控ロール１４と接する下作業
ロール１２に作用する接線トルクＴ2 が小さくなって行
き、異周速比Ｖ1 ／Ｖ2 がある値を越えると、接線トル
クＴ1 とＴ2 のの作用方向が逆になってブレーキトルク
に相当する状態にもなり得る。
【００１６】このように異周速比Ｖ1 ／Ｖ2 を制御する
と、上下作業ロール１１，１２の水平方向の曲げ量やそ
の方向を変えることができ、上下作業ロール１１，１２
に加える水平方向の曲がりを考慮して予め上下作業ロー
ル１１，１２をオフセットした状態としてあるので、た
とえば図４（ａ）に示すように、上下作業ロール１１，
１２を逆方向に曲げるようにして中央部が重なり両端部
が離れるロールギャップ分布としていわゆる中伸び状態
での圧延ができるようにしたり、逆に図４（ｂ）に示す
ように、中央部が離れ両端部が重なる耳伸び状態の圧延
をすることもでき、ロールクラウンの調節能力を大巾に
拡大することができる。
と、上下作業ロール１１，１２の水平方向の曲げ量やそ
の方向を変えることができ、上下作業ロール１１，１２
に加える水平方向の曲がりを考慮して予め上下作業ロー
ル１１，１２をオフセットした状態としてあるので、た
とえば図４（ａ）に示すように、上下作業ロール１１，
１２を逆方向に曲げるようにして中央部が重なり両端部
が離れるロールギャップ分布としていわゆる中伸び状態
での圧延ができるようにしたり、逆に図４（ｂ）に示す
ように、中央部が離れ両端部が重なる耳伸び状態の圧延
をすることもでき、ロールクラウンの調節能力を大巾に
拡大することができる。
【００１７】また、この異周速圧延機１０では、上下作
業ロール１１，１２をオフセットしているため、圧延力
Ｐによる水平方向の分力Ｆo も作用することから、過大
なトルクは圧延力を受ける分力で調整するよう作業ロー
ル１１，１２のオフセットの量Ｌ1,Ｌ2 を調整して適性
な位置にセットして対処するようにする。
業ロール１１，１２をオフセットしているため、圧延力
Ｐによる水平方向の分力Ｆo も作用することから、過大
なトルクは圧延力を受ける分力で調整するよう作業ロー
ル１１，１２のオフセットの量Ｌ1,Ｌ2 を調整して適性
な位置にセットして対処するようにする。
【００１８】なお、上記実施例では、異周速圧延機で上
下控ロールの異周速を制御することでロールギャップ分
布を調整する場合を示したが、この作業ロールにロール
ベンディングを組合わせるようにしたり、ＶＣロール
（バリアブルクラウンロ−ル）、作業ロールシフト、Ｔ
Ｐロール（テーパーピストンロール）など圧延板形状を
制御する他の方式と組合わせるようにしても良い。
下控ロールの異周速を制御することでロールギャップ分
布を調整する場合を示したが、この作業ロールにロール
ベンディングを組合わせるようにしたり、ＶＣロール
（バリアブルクラウンロ−ル）、作業ロールシフト、Ｔ
Ｐロール（テーパーピストンロール）など圧延板形状を
制御する他の方式と組合わせるようにしても良い。
【００１９】また、この発明の異周速圧延方法および異
周速圧延機は、上記実施例で説明した四重圧延機に適用
する場合に限らず、六重圧延機など中間ロールや控ロー
ルを介して駆動する方式の圧延機に適用することができ
るとともに、中間ロールシフト等と組合わせることもで
きる。。
周速圧延機は、上記実施例で説明した四重圧延機に適用
する場合に限らず、六重圧延機など中間ロールや控ロー
ルを介して駆動する方式の圧延機に適用することができ
るとともに、中間ロールシフト等と組合わせることもで
きる。。
【００２０】さらに、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で構成要素に種々の変更を加えることができることは言
うまでもない。
で構成要素に種々の変更を加えることができることは言
うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明の異周速圧延方法によれば、上下控ロー
ルを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる接
線トルクに差が生じ、これによって作業ロールが水平方
向に曲げられることを利用して、上下控ロールの異なる
周速度を制御するようにしたので、上下控ロールに対し
てオフセットして配置した作業ロールのロール間のギャ
ップの分布を変えることができ、ロールクラウンの調整
範囲の大幅な拡大を図ることができる。
ようにこの発明の異周速圧延方法によれば、上下控ロー
ルを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに加わる接
線トルクに差が生じ、これによって作業ロールが水平方
向に曲げられることを利用して、上下控ロールの異なる
周速度を制御するようにしたので、上下控ロールに対し
てオフセットして配置した作業ロールのロール間のギャ
ップの分布を変えることができ、ロールクラウンの調整
範囲の大幅な拡大を図ることができる。
【００２２】また、この発明の異速圧延機によれば、上
下控ロールを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに
加わる接線トルクに差が生じ、これによって作業ロール
が水平方向に曲げられることを利用するため、上下控ロ
ールの異なる周速度を制御する制御手段を設けるように
したので、周速度を制御して上下作業ロールに加わる接
線トルクを変えるようにし、上下控ロールに対してオフ
セットして配置した作業ロールのロール間のギャップの
分布を変えることができ、ロールクラウンの調整範囲の
大幅な拡大を図ることができる。
下控ロールを異周速で駆動すると、上下の作業ロールに
加わる接線トルクに差が生じ、これによって作業ロール
が水平方向に曲げられることを利用するため、上下控ロ
ールの異なる周速度を制御する制御手段を設けるように
したので、周速度を制御して上下作業ロールに加わる接
線トルクを変えるようにし、上下控ロールに対してオフ
セットして配置した作業ロールのロール間のギャップの
分布を変えることができ、ロールクラウンの調整範囲の
大幅な拡大を図ることができる。
【図１】この発明の異周速圧延方法の一実施例にかかる
原理説明図である。
原理説明図である。
【図２】この発明の異周速圧延機の一実施例にかかる概
略構成の斜視図である。
略構成の斜視図である。
【図３】この発明の異周速圧延機の一実施例での力の作
用状態の説明図である。
用状態の説明図である。
【図４】この発明の異周速圧延機の一実施例における上
下作業ロールの状態の説明図である。
下作業ロールの状態の説明図である。
１０ 異周速圧延機 １１，１２ 上下作業ロール １３，１４ 上下控ロール １５，１６ 駆動装置 １７ 制御装置 １８ 被圧延材 Ｖ1,Ｖ2 控ロールの周速度 Ｌ1,Ｌ2 作業ロールのオフセット量 Ｔ1,Ｔ2 作業ロールに加わる接線トルク
Claims (2)
- 【請求項１】 異なる周速度で駆動される上下控ロール
を介してこれと接する上下作業ロールによって異速圧延
するに際し、上下控ロールの軸心を結ぶ線に対して前記
上下作業ロールをオフセットしておき、上下控ロールの
互いに異なる周速度を制御して上下作業ロールに加わる
接線トルクを調整してロールギャップの分布を変えて圧
延するようにしたことを特徴とする異速圧延方法。 - 【請求項２】 上下作業ロールと、これら作業ロールと
接し異なる周速度で駆動される上下控ロールとを備えた
異速圧延機において、これら上下控ロールの軸心を結ぶ
線に対して前記上下作業ロールをオフセットして配置す
るとともに、前記上下控ロールの互いに異なる周速度を
変化させ上下作業ロールに加わる接線トルクを調整して
ロールギャップの分布を制御する制御手段を設けたこと
を特徴とする異速圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04125616A JP3132526B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 異速圧延方法および異速圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04125616A JP3132526B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 異速圧延方法および異速圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293504A JPH05293504A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3132526B2 true JP3132526B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=14914491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04125616A Expired - Fee Related JP3132526B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 異速圧延方法および異速圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132526B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP04125616A patent/JP3132526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293504A (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |