JP3131586B2 - Propeller drive for ship propulsion - Google Patents
Propeller drive for ship propulsionInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は船舶推進機のプロペ
ラ駆動装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a propeller driving device for a marine propulsion device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、エンジン駆動軸に取付けられたピ
ニオンと、出力軸に遊転自在に連結され、ピニオンによ
り回転される前進用歯車と、ピニオンを挟んで前進用歯
車の反対側に位置して出力軸に遊転自在に連結され、ピ
ニオンにより前進用歯車とは逆方向に回転される後進用
歯車と、前後進用歯車に選択的に噛合してその回転を出
力軸に伝達するクラッチ体とを備えた船舶推進機のプロ
ペラ駆動装置が知られている（例えば、特開昭６１−１
７５３４６号公報参照）。この船舶推進機のプロペラ駆
動装置では、出力軸はプロペラ軸とギヤマウント軸から
なり、プロペラ軸の前方側にギヤマウント軸がスプライ
ン結合され、ギヤマウント軸内へプロペラの反対側端面
からプランジャが挿入されている。ギヤマウント軸上に
クラッチ体が摺動可能に配設され、ギヤマウント軸には
軸方向に長い長穴が形成されている。ピンがプランジャ
の一端及びギヤマウント軸の長穴を貫通し、さらにクラ
ッチ体を貫通して、ピンによりプランジャとクラッチ体
とが連結されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a pinion mounted on an engine drive shaft, a forward gear rotatably connected to an output shaft and rotated by the pinion, and a forward gear located opposite to the forward gear with the pinion interposed therebetween. A reverse gear rotatably connected to the output shaft by a pinion and rotated in the opposite direction to the forward gear by a pinion; and a clutch body that selectively meshes with the forward / reverse gear and transmits the rotation to the output shaft. There is known a propeller driving device for a marine propulsion device having a
No. 75346). In this propeller drive device for a marine propulsion device, the output shaft consists of a propeller shaft and a gear mount shaft. Have been. A clutch body is slidably disposed on the gear mount shaft, and the gear mount shaft has an elongated slot formed in the axial direction. The pin penetrates one end of the plunger and the elongated hole of the gear mount shaft, further penetrates the clutch body, and connects the plunger and the clutch body with the pin.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来技術では出力軸が
プロペラ軸とギヤマウント軸とから構成されており、ギ
ヤマウント軸を長くすることができないので、ギヤマウ
ント軸が傾斜し易く、ギヤマウント軸とそれに連結され
た部材との間隔が一定に維持されず、プロペラ駆動装置
の精度が低下していた。本発明は、船舶推進機のプロペ
ラ駆動装置において、シフトスリーブが所定の姿勢に安
定して支持され、かつプランジャの移動が正確にクラッ
チ体に伝達されることを課題とする。In the prior art, the output shaft is composed of a propeller shaft and a gear mount shaft, and the gear mount shaft cannot be lengthened. The distance between the member and the member connected thereto is not maintained constant, and the accuracy of the propeller driving device is reduced. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a propeller driving device for a marine propulsion device, in which a shift sleeve is stably supported in a predetermined posture, and movement of a plunger is accurately transmitted to a clutch body.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、エンジン駆動
軸に取付けられたピニオンと、プロペラ軸に遊転自在に
連結され、ピニオンにより回転される前進用歯車と、ピ
ニオンを挟んで前進用歯車の反対側に位置してプロペラ
軸に遊転自在に連結され、ピニオンにより前進用歯車と
は逆方向に回転される後進用歯車と、前後進用歯車に選
択的に噛合してその回転をプロペラ軸に伝達するクラッ
チ体を備えた船舶推進機のプロペラ駆動装置において、
プロペラ軸の前端部の盲孔にシフトスリーブが挿入さ
れ、シフトスリーブの内孔に挿入された円柱状のピンに
よってシフトスリーブとクラッチ体とが連結され、シフ
トスリーブの側壁の装着孔にディテントボールが装着さ
れ、シフトスリーブの内孔でディテントボールとピンと
の間に２個のシフト用ボールが挿入され、２個のシフト
用ボールの間にシフトスプリングが装着され、シフトス
プリングの弾発力により一方のシフト用ボールがディテ
ントボールを押圧するとともに他方のシフト用ボールが
ピンを押圧することを構成とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a pinion mounted on an engine drive shaft, a forward gear rotatably connected to a propeller shaft and rotated by the pinion, and a forward gear sandwiching the pinion. And a reverse gear rotatably connected to the propeller shaft and rotated by a pinion in the opposite direction to the forward gear, and selectively meshes with the forward / reverse gear to rotate the propeller. In a propeller drive of a marine propulsion machine having a clutch body transmitting to a shaft,
The shift sleeve is inserted into the blind hole at the front end of the propeller shaft, the shift sleeve and the clutch body are connected by the cylindrical pin inserted into the inner hole of the shift sleeve, and the detent ball is inserted into the mounting hole on the side wall of the shift sleeve. The two shift balls are inserted between the detent ball and the pin in the inner hole of the shift sleeve, and the shift spring is mounted between the two shift balls. The shift ball presses the detent ball and the other shift ball presses the pin.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明の船舶推進機
のスラスト受構造の実施の形態第１を示す。図１に示す
ように、船外機10は、ケーシング（推進機ケーシング）
11の上部にエンジン12を備え、図示しない船体に取付け
られている。船外機10のシフト操作及びスロットル操作
は、船体内に設置された遠隔操作装置14の操作ノブ15に
よってなされ、操作出力はシフトケーブル16、スロット
ルケーブル17によって船外機10に伝えられる。シフトケ
ーブル16の右端部はケーシング11に固定されたガイド18
の案内溝を摺動し得る摺動子20に連結され、この摺動子
20はリンク21を介してシフトレバー22に連結されてい
る。シフトレバー22にケーシング11を上下に貫通するシ
フト軸24が接続され、このシフト軸24の下部に後述する
駆動ピン25が取付けられている。1 to 3 show a first embodiment of a thrust receiving structure of a marine propulsion device according to the present invention. As shown in FIG. 1, the outboard motor 10 has a casing (propulsion machine casing).
An engine 12 is provided on the upper part of 11, and is attached to a hull (not shown). The shift operation and the throttle operation of the outboard motor 10 are performed by an operation knob 15 of a remote control device 14 installed in the hull, and the operation output is transmitted to the outboard motor 10 by a shift cable 16 and a throttle cable 17. The right end of the shift cable 16 is a guide 18 fixed to the casing 11.
Is connected to a slider 20 which can slide in the guide groove of
20 is connected to a shift lever 22 via a link 21. A shift shaft 24 that penetrates the casing 11 up and down is connected to the shift lever 22, and a drive pin 25 described below is attached to a lower portion of the shift shaft 24.
【０００６】図２・図３に示すように、ケーシング11内
に略水平に配設されたプロペラ軸28にプロペラ26が取り
付けられ、このプロペラ26は逆転仕様のためにねじれ方
向を左方向とする、即ち後方より見て左回転する時前進
となるプロペラである。プロペラ軸28は、単一の部材か
らなる１本軸構成であり、前後進切換用即ちシフト用の
歯車機構30を介してエンジン12の駆動軸（エンジン駆動
軸）29に連結されている。歯車機構30は、プロペラ軸28
に遊転可能に被嵌された前進用歯車32及び後進用歯車33
を備え、これら歯車32・33は、エンジンにより上方より
見て右回転に駆動される駆動軸29に固定されたピニオン
34に共に噛合して互いに逆方向に回転されるようになっ
ている。ここで、前進用歯車32は船の前進方向（図２・
図３で左方向）の後側に配置され、後進用歯車33は前進
方向の前側に配置されている。As shown in FIGS. 2 and 3, a propeller 26 is mounted on a propeller shaft 28 disposed substantially horizontally in the casing 11, and the propeller 26 has a twisting direction to the left for the reverse rotation specification. That is, the propeller moves forward when it is rotated leftward when viewed from behind. The propeller shaft 28 has a single-shaft configuration made of a single member, and is connected to a drive shaft (engine drive shaft) 29 of the engine 12 via a gear mechanism 30 for switching between forward and backward movement, that is, for shifting. The gear mechanism 30 includes a propeller shaft 28
Forward gear 32 and reverse gear 33 fitted to be freely rotatable around
These gears 32 and 33 are pinion fixed to a drive shaft 29 driven by the engine to rotate clockwise when viewed from above.
34 are engaged with each other so as to be rotated in opposite directions. Here, the forward gear 32 moves in the forward direction of the ship (FIG.
The rear gear 33 is disposed on the front side in the forward direction (the left direction in FIG. 3).
【０００７】プロペラ軸28の外面には、前記両歯車32、
33の間においてスリーブ状のドッグ（クラッチ体）35が
スプライン結合され、ドッグ35はプロペラ軸28の軸方向
に摺動可能となっている。ドッグ35には軸方向の両側に
突出する爪36Ａ、36Ｂが、また両歯車32、33にはこの爪
36Ａ、36Ｂに対向する爪37Ａ、37Ｂがそれぞれ形成さ
れ、こうして噛み合いクラッチが形成されている。On the outer surface of the propeller shaft 28, the two gears 32,
A sleeve-like dog (clutch body) 35 is spline-coupled between 33, and the dog 35 is slidable in the axial direction of the propeller shaft 28. The dog 35 has claws 36A, 36B protruding on both sides in the axial direction, and the gears 32, 33 have these claws.
Pawls 37A, 37B are formed opposite to 36A, 36B, respectively, thus forming a meshing clutch.
【０００８】プロペラ軸28の前端部の盲孔にはプロペラ
26の反対側端部からシフトスリーブ38が挿入されてお
り、プロペラ軸28の盲孔の側壁には軸方向に長い長孔
（不図示）が形成されている。シフトスリーブ38及びド
ッグ35には直径方向の挿通孔が形成されており、ピン39
がドッグ35の挿通孔、プロペラ軸28の長孔及びシフトス
リーブ38の挿通孔に挿通され、ピン39の両端はドッグ35
の外周に形成された環状溝に臨んでいる。この環状溝に
はピン39の脱落を防止するコイルばね40が装着されてい
る。シフトスリーブ38の移動により、ピン39が長孔の範
囲内で軸方向へ移動され、ピン39によってドッグ35が移
動される。A propeller is provided in a blind hole at the front end of the propeller shaft 28.
A shift sleeve 38 is inserted from the opposite end of the propeller shaft 26, and an elongated hole (not shown) is formed in the side wall of the blind hole of the propeller shaft 28 in the axial direction. The shift sleeve 38 and the dog 35 are formed with diametric insertion holes, and the pin 39
Are inserted through the insertion hole of the dog 35, the elongated hole of the propeller shaft 28, and the insertion hole of the shift sleeve 38, and both ends of the pin 39 are
Faces the annular groove formed on the outer periphery of the. A coil spring 40 for preventing the pin 39 from dropping is mounted in this annular groove. By the movement of the shift sleeve 38, the pin 39 is moved in the axial direction within the range of the elongated hole, and the dog 35 is moved by the pin 39.
【０００９】シフトスリーブ38の軸方向に間隔をおいた
軸線に垂直な２つの平面上に、それぞれ複数個の貫通孔
が形成され、前方の貫通孔にディテントボール41が配設
され、後方の貫通孔にディテントボール42が配設されて
いる。ディテントボール41・42の一部はシフトスリーブ
38の内孔に突出するように配置され、シフトスリーブ38
の内孔で軸線方向に移動可能なシフト用の２個の押圧ボ
ール44・45がディテントボール41と42との間に挿入され
ている。押圧ボール44と45との間にシフトスプリング43
が装着されており、シフトスプリング43の弾発力によっ
て押圧ボール44が円柱状のピン39に当接するとともにデ
ィテントボール41と当接し、押圧ボール45がディテント
ボール42と当接し、ディテントボール41・42をシフトス
リーブ38の外方に付勢している。なお、ピン39はシフト
スリーブ38の内孔に挿入されている。A plurality of through holes are respectively formed on two planes perpendicular to the axial line spaced in the axial direction of the shift sleeve 38, a detent ball 41 is disposed in a front through hole, and a rear through hole is provided. A detent ball 42 is provided in the hole. Part of the detent balls 41 and 42 are shift sleeves
38 so as to protrude into the inner hole of the shift sleeve 38.
Two pressing balls 44 and 45 for shifting, which are movable in the axial direction in the inner holes, are inserted between the detent balls 41 and 42. Shift spring 43 between pressing balls 44 and 45
The pressing ball 44 contacts the cylindrical pin 39 and the detent ball 41 by the resilience of the shift spring 43, the pressing ball 45 contacts the detent ball 42, and the detent balls 41 and 42 To the outside of the shift sleeve 38. The pin 39 is inserted into an inner hole of the shift sleeve 38.
【００１０】プロペラ軸28の前端部の盲孔の内面には、
前端近傍に環状の前方凹部46Ｒ、突部46及び後方凹部46
Ｆが前方から後方へ順次隣接して形成されており、突部
46からディテントボール41と42との軸線方向の長さだけ
後方に環状の凹部47が形成されている。図２・図３に示
すドッグ35が中立位置（中立シフト状態）のとき、突部
46にシフトスリーブ38のディテントボール41が当接し、
同時に中立位置保持用の凹部47にディテントボール42が
係合している。同様に、ドッグ35が前進位置（前進シフ
ト状態）のとき、プロペラ軸28の前進位置用の後方凹部
46Ｆにシフトスリーブ38のディテントボール41が係合
し、ドッグ35が後進位置（後進シフト状態）のとき、プ
ロペラ軸28の後進位置用の前方凹部46Ｒにシフトスリー
ブ38のディテントボール41が係合する。凹部47にディテ
ントボール42が係合したとき、後方凹部46Ｆ及び前方凹
部46Ｒにディテントボール41が係合したとき、シフトス
プリング43の弾発力により前記の係合状態が維持継続さ
れ、各位置が安定化する。こうしてドッグ35のディテン
ト機構が構成されている。On the inner surface of the blind hole at the front end of the propeller shaft 28,
In the vicinity of the front end, an annular front recess 46R, a projection 46 and a rear recess 46 are provided.
F are formed adjacent to each other from the front to the rear,
An annular concave portion 47 is formed rearward from 46 by the length of the detent balls 41 and 42 in the axial direction. When the dog 35 shown in FIGS. 2 and 3 is in the neutral position (neutral shift state),
The detent ball 41 of the shift sleeve 38 contacts the 46,
At the same time, the detent ball 42 is engaged with the concave portion 47 for holding the neutral position. Similarly, when the dog 35 is in the forward position (forward shift state), the rear recess for the forward position of the propeller shaft 28 is provided.
When the detent ball 41 of the shift sleeve 38 is engaged with 46F and the dog 35 is in the reverse position (reverse shift state), the detent ball 41 of the shift sleeve 38 is engaged with the front concave portion 46R for the reverse position of the propeller shaft 28. . When the detent ball 42 is engaged with the concave portion 47 and the detent ball 41 is engaged with the rear concave portion 46F and the front concave portion 46R, the above-mentioned engaged state is maintained and maintained by the resilient force of the shift spring 43, and each position is Stabilize. Thus, the detent mechanism of the dog 35 is configured.
【００１１】シフトスリーブ38の前端部はプロペラ軸28
から突出し、ここにカムフォロワ49が係止され連結され
ている。カムフォロワ49は上下方向に延びた係合溝49Ａ
を備えており、前述のシフト軸24の下端においてその回
動中心軸に対してクランク状に偏心した箇所に設けられ
た駆動ピン25が、係合溝49Ａに装着されている。そし
て、シフト軸24の回転操作により、図２・図３の上方よ
り見て、駆動ピン25を反時計方向に回動することにより
カムフォロワ49は後方に移動し、これによってドッグ35
が前進用歯車32に噛合し、逆に前方に移動することによ
ってドッグ35が後進用歯車33に噛合いする。The front end of the shift sleeve 38 is
From which the cam follower 49 is locked and connected. The cam follower 49 has an engagement groove 49A extending vertically.
A drive pin 25 provided at a lower end of the shift shaft 24 and eccentric in a crank shape with respect to the rotation center axis thereof is mounted in the engagement groove 49A. By rotating the shift shaft 24, the cam follower 49 moves rearward by rotating the drive pin 25 counterclockwise when viewed from above in FIGS.
Meshes with the forward gear 32 and, conversely, moves forward, whereby the dog 35 meshes with the reverse gear 33.
【００１２】図２・図３に示すとおり、前進用歯車32は
テーパ軸受50によりケーシング11の保持筒60に支持さ
れ、後進用歯車33はコロ軸受51によりケーシング11に支
持されている。プロペラ軸28に作用するスラスト力をケ
ーシング11に伝達してこれを支持するため、プロペラ軸
28にはスラスト伝達用のフランジ52が設けられており、
フランジ52の前面（図２・図３の左面）が前進スラスト
伝達部53となり、フランジ52の後面が後進スラスト伝達
部54となる。前進位置でのみ、推進機ケーシング11に配
設されたテーパ軸受50の内輪にフランジ52の前進スラス
ト伝達部53が当接して、前進のためのスラストを伝達す
る。後進位置でのみ、推進機ケーシング11の保持筒60に
支持されたシム63・ワッシャ59にスラスト軸受58を介し
てフランジ52の後進スラスト伝達部54が当接し、後進の
ためのスラストを伝達する。なお、テーパ軸受50の外輪
の前面はワッシャ55を介してケーシング11に形成された
段部56に当接している。As shown in FIGS. 2 and 3, the forward gear 32 is supported by the holding cylinder 60 of the casing 11 by the tapered bearing 50, and the reverse gear 33 is supported by the casing 11 by the roller bearing 51. To transmit the thrust force acting on the propeller shaft 28 to the casing 11 to support it, the propeller shaft
28 is provided with a flange 52 for thrust transmission,
The front surface of the flange 52 (the left surface in FIGS. 2 and 3) serves as a forward thrust transmitting portion 53, and the rear surface of the flange 52 serves as a reverse thrust transmitting portion. Only at the forward position, the forward thrust transmitting portion 53 of the flange 52 abuts on the inner ring of the tapered bearing 50 disposed on the propulsion device casing 11 to transmit thrust for forward movement. Only at the reverse position, the reverse thrust transmitting portion 54 of the flange 52 contacts the shim 63 and washer 59 supported by the holding cylinder 60 of the propulsion device casing 11 through the thrust bearing 58, and transmits the thrust for reverse. The front surface of the outer ring of the tapered bearing 50 is in contact with a step 56 formed on the casing 11 via a washer 55.
【００１３】ワッシャ59又はシム63の厚みを調整して、
ドッグ35の中立位置において、フランジ52の前進スラス
ト伝達部53とテーパ軸受50の内輪の後面との間及びフラ
ンジ52の後進スラスト伝達部54とスラスト軸受58との間
には適正な間隙を形成している。すなわち、この間隙の
存在により、ドッグ35の中立位置において、テーパ軸受
50の内輪及びスラスト軸受58は、フランジ52の後進スラ
スト伝達部54及び前進スラスト伝達部53からスラストを
受けない。そして、ドッグ35の前進位置において、前進
スラスト伝達部53はテーパ軸受50の内輪の後面に当接
し、後進スラスト伝達部54はスラスト軸受58と当接しな
い。また、ドッグ35の後進位置において、後進スラスト
伝達部54はスラスト軸受58と当接し、前進スラスト伝達
部53はテーパ軸受50の内輪の後面に当接しない。なお、
保持筒60はプロペラ軸28の後端寄りの部分を保持すると
共にケーシング11に固定されており、保持筒60の前端部
分に前記テーパ軸受50の外輪が保持されている。By adjusting the thickness of the washer 59 or the shim 63,
At the neutral position of the dog 35, an appropriate gap is formed between the forward thrust transmitting portion 53 of the flange 52 and the rear surface of the inner ring of the tapered bearing 50 and between the reverse thrust transmitting portion 54 of the flange 52 and the thrust bearing 58. ing. That is, at the neutral position of the dog 35, the tapered bearing
The inner ring 50 and the thrust bearing 58 do not receive thrust from the rearward thrust transmitting portion 54 and the forward thrust transmitting portion 53 of the flange 52. In the forward position of the dog 35, the forward thrust transmitting portion 53 contacts the rear surface of the inner ring of the tapered bearing 50, and the reverse thrust transmitting portion 54 does not contact the thrust bearing 58. In the reverse position of the dog 35, the reverse thrust transmitting portion 54 contacts the thrust bearing 58, and the forward thrust transmitting portion 53 does not contact the rear surface of the inner ring of the tapered bearing 50. In addition,
The holding cylinder 60 holds the portion near the rear end of the propeller shaft 28 and is fixed to the casing 11, and the outer ring of the tapered bearing 50 is held at the front end of the holding cylinder 60.
【００１４】実施の形態第１では、フランジ52がプロペ
ラ軸28の軸構成材28Ａとそれらの素材を別体としてい
る。即ち、フランジ52はプロペラ軸28の反プロペラ26側
端部からその軸構成材28Ａ外周部に装着され、フランジ
52の後進スラスト伝達部54の側面内径寄り部分を軸構成
材28Ａの外周部に設けた段差部28Ｂ（軸方向位置決め用
係止部）に係止させた状態で、フランジ52の前進スラス
ト伝達部53の側面内径寄り部分を軸構成材28Ａ外周部に
溶接にて固定されている。61は溶接部である。軸構成材
28Ａの外周部に設けた段差部28Ｂは、所定の軸方向長さ
を有し、段差部28Ｂの外周面とワッシャ59・シム63の内
周面との間に所望の間隙が形成されている。この間隙の
存在により、スラスト軸受58の潤滑が十分に行われる。In the first embodiment, the flange 52 separates the shaft component 28A of the propeller shaft 28 from those materials. That is, the flange 52 is attached to the outer periphery of the shaft component 28A from the end of the propeller shaft 28 opposite the propeller 26,
The forward thrust transmitting portion of the flange 52 is held in a state in which a portion of the reverse thrust transmitting portion 52 near the side surface inner diameter is locked to a step portion 28B (an axial positioning locking portion) provided on the outer peripheral portion of the shaft component 28A. The portion near the inner diameter of the side surface of 53 is fixed to the outer peripheral portion of the shaft component 28A by welding. 61 is a weld. Shaft components
The step portion 28B provided on the outer peripheral portion of 28A has a predetermined axial length, and a desired gap is formed between the outer peripheral surface of the step portion 28B and the inner peripheral surfaces of the washer 59 and the shim 63. . Due to the presence of this gap, the thrust bearing 58 is sufficiently lubricated.
【００１５】実施の形態第１の動作について説明する。
図２・図３に示すようにドッグ35が両歯車32、33のどち
らにも噛合いしていない中立位置（Ｎ）の状態から、図
１の遠隔操作装置14の操作ノブ15を前進位置（Ｆ）に操
作すると、シフト軸24を介し、カムフォロワ49が後方に
移動する。これにより、シフトスリーブ38は後方に移動
し、ピン39を介してドッグ35を前進用歯車32に噛合させ
る。これにより、前進用歯車32の回転がドッグ35を介し
てプロペラ軸28に伝達され、逆転仕様のプロペラ26が回
転して船は前進する。この時、プロペラ軸28に作用する
前進スラスト力は、フランジ52の前進スラスト伝達部5
3、テーパ軸受50、ワッシャ55を介し、ケーシング11に
伝達されて確実に支持される。The first operation of the embodiment will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, from the state where the dog 35 is in the neutral position (N) in which neither of the gears 32 and 33 is engaged, the operation knob 15 of the remote controller 14 shown in FIG. ), The cam follower 49 moves rearward via the shift shaft 24. As a result, the shift sleeve 38 moves rearward, and causes the dog 35 to mesh with the forward gear 32 via the pin 39. Thus, the rotation of the forward gear 32 is transmitted to the propeller shaft 28 via the dog 35, and the propeller 26 of the reverse rotation specification rotates to move the boat forward. At this time, the forward thrust force acting on the propeller shaft 28 is applied to the forward thrust transmitting portion 5 of the flange 52.
3, is transmitted to the casing 11 via the tapered bearing 50 and the washer 55, and is reliably supported.
【００１６】遠隔操作装置14の操作ノブ15を逆に後進位
置（Ｒ）に操作すると、同様にしてドッグ35は後進用歯
車33に噛合し、これによってプロペラ軸28は逆回転して
船は後進する。ここで、プロペラ軸28に作用する後進ス
ラスト力は、フランジ52の後進スラスト伝達部54、軸受
58、ワッシャ59、シム63、保持筒60を介してケーシング
11に伝達され、確実に支持される。When the operation knob 15 of the remote control device 14 is reversely operated to the reverse position (R), similarly, the dog 35 meshes with the reverse gear 33, whereby the propeller shaft 28 rotates in the reverse direction and the ship moves backward. I do. Here, the reverse thrust force acting on the propeller shaft 28 is generated by the reverse thrust transmitting portion 54 of the flange 52 and the bearing.
58, washer 59, shim 63, casing via holding cylinder 60
It is transmitted to 11 and is securely supported.
【００１７】本発明の実施の形態第２について説明す
る。図４の実施の形態第２が上記実施の形態第１と異な
る点は、プロペラ軸28の軸構成材28Ａ外周部に対するフ
ランジ52の固定方式として、軸構成材28Ａの外周部にお
けるフランジ52の装着部分に雄ねじ部28Ｃを形成し、こ
の雄ねじ部28Ｃにフランジ52を螺着したことのみにあ
る。A second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment shown in FIG. 4 differs from the first embodiment in that the flange 52 is fixed to the outer peripheral portion of the shaft component 28A of the propeller shaft 28 by mounting the flange 52 on the outer peripheral portion of the shaft component 28A. The only difference is that the male screw portion 28C is formed in the portion, and the flange 52 is screwed to the male screw portion 28C.
【００１８】本発明の実施の形態第３について説明す
る。図５の実施の形態第３が前記実施の形態第１と異な
る点は、プロペラ軸28の軸構成材28Ａ外周部に対するフ
ランジ52の固定方式として、軸構成材28Ａの外周部にお
けるフランジ52の装着部分を挟む段差部28Ｂの反対側部
分に雄ねじ部28Ｄを形成し、この雄ねじ部28Ｄに螺着さ
れるナット62と段差部28Ｂとの間にフランジ52を締結し
たことのみにある。A third embodiment of the present invention will be described. The third embodiment of FIG. 5 differs from the first embodiment in that the flange 52 is fixed to the outer peripheral portion of the shaft component 28A of the propeller shaft 28 by mounting the flange 52 on the outer peripheral portion of the shaft component 28A. The only difference is that a male screw portion 28D is formed on the opposite side of the step portion 28B sandwiching the portion, and the flange 52 is fastened between the nut 62 screwed to the male screw portion 28D and the step portion 28B.
【００１９】上記実施の形態第１〜第３では、フランジ
52を固定するための手段である溶接部61、雄ねじ部28
Ｃ、雄ねじ部28Ｄ及びナット62のそれぞれが、軸構成材
28Ａの外周部におけるフランジ52の装着部分を挟む段差
部28Ｂの反対側に配設もしくは延在せしめられている。
このため、軸構成材28Ａ外周部の段差部28Ｂに係止せし
められるフランジ52の後進用スラスト伝達部54は、上述
固定手段の如くの突起部に何ら触れる可能性がなく、そ
の段差部28Ｂの外周に表われる全面を軸受58のための転
送面として利用でき、軸受58の外径を徒らに大型化する
ことなく、軸受構造をコンパクト化できる。In the first to third embodiments, the flange
Welds 61, male threads 28, which are means for fixing 52
C, each of the external thread portion 28D and the nut 62 is a shaft constituent material.
It is disposed or extended on the opposite side of the step portion 28B across the mounting portion of the flange 52 on the outer peripheral portion of 28A.
For this reason, the reverse thrust transmitting portion 54 for the flange 52, which is locked to the step portion 28B on the outer peripheral portion of the shaft component 28A, has no possibility of touching the projection like the above-mentioned fixing means at all. The entire surface appearing on the outer periphery can be used as a transfer surface for the bearing 58, and the bearing structure can be made compact without increasing the outer diameter of the bearing 58.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明では、プロペラ軸の前端部の盲孔
にシフトスリーブが挿入され、シフトスリーブの内孔に
挿入されたピンによってシフトスリーブとクラッチ体と
が連結され、シフトスリーブの側壁の装着孔にディテン
トボールが装着され、シフトスリーブの内孔でディテン
トボールとピンとの間に２個のシフト用ボールが挿入さ
れ、２個のシフト用ボールの間にシフトスプリングが装
着され、シフトスプリングの弾発力により一方のシフト
用ボールがディテントボールを押圧するとともに他方の
シフト用ボールがピンを押圧することとしている。この
ようにシフトスリーブがプロペラ軸の前端部の盲孔に挿
入されており、プロペラ軸はギヤマウント軸よりも遙か
に姿勢が安定しているので、プロペラ軸の盲孔に挿入さ
れたシフトスリーブも所定の姿勢に安定して支持され
る。そして、円柱状のピンに球状のシフト用ボールが押
圧されているので、ピンとシフト用ボールとの間の摩擦
は少ない。従って、プランジャの移動がピンを介して正
確にクラッチ体に伝達される。なお、シフト用ボールと
ディテントボールとの間の摩擦も少なく、ディテントボ
ールがシフト用ボールの押圧によって円滑に移動する。According to the present invention, the shift sleeve is inserted into the blind hole at the front end of the propeller shaft, and the shift sleeve and the clutch body are connected by the pin inserted into the inner hole of the shift sleeve. A detent ball is mounted in the mounting hole, two shift balls are inserted between the detent ball and the pin in an inner hole of the shift sleeve, and a shift spring is mounted between the two shift balls. One of the shift balls presses the detent ball and the other shift ball presses the pin by the resilience. As described above, the shift sleeve is inserted into the blind hole at the front end of the propeller shaft, and the position of the propeller shaft is far more stable than the gear mount shaft. Therefore, the shift sleeve inserted into the blind hole of the propeller shaft is used. Is also stably supported in a predetermined posture. Since the spherical shift ball is pressed against the cylindrical pin, the friction between the pin and the shift ball is small. Therefore, the movement of the plunger is accurately transmitted to the clutch body via the pin. The friction between the shifting ball and the detent ball is small, and the detent ball moves smoothly by pressing the shifting ball.
【図１】本発明が適用される船舶推進機の全体構成を示
す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a marine propulsion device to which the present invention is applied.
【図２】本発明の実施の形態第１を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図３】図２の要部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;
【図４】本発明の実施の形態第２の要部を示す断面図で
ある。FIG. 4 is a sectional view showing a second main part of the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態第３の要部を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of a third embodiment of the present invention.
11 ケーシング（推進機ケーシング） 28 プロペラ軸 29 エンジン駆動軸 32 前進用歯車 33 後進用歯車 34 ピニオン 35 クラッチ体（ドッグ） 38 シフトスリーブ 39 ピン 41 ディテントボール 43 シフトスプリング 44 シフト用ボール 45 シフト用ボール 11 Casing (propulsion machine casing) 28 Propeller shaft 29 Engine drive shaft 32 Forward gear 33 Reverse gear 34 Pinion 35 Clutch body (Dog) 38 Shift sleeve 39 Pin 41 Detent ball 43 Shift spring 44 Shift ball 45 Shift ball
Claims (1)
と、プロペラ軸に遊転自在に連結され、ピニオンにより
回転される前進用歯車と、ピニオンを挟んで前進用歯車
の反対側に位置してプロペラ軸に遊転自在に連結され、
ピニオンにより前進用歯車とは逆方向に回転される後進
用歯車と、前後進用歯車に選択的に噛合してその回転を
プロペラ軸に伝達するクラッチ体を備えた船舶推進機の
プロペラ駆動装置において、プロペラ軸の前端部の盲孔
にシフトスリーブが挿入され、シフトスリーブの内孔に
挿入された円柱状のピンによってシフトスリーブとクラ
ッチ体とが連結され、シフトスリーブの側壁の装着孔に
ディテントボールが装着され、シフトスリーブの内孔で
ディテントボールとピンとの間に２個のシフト用ボール
が挿入され、２個のシフト用ボールの間にシフトスプリ
ングが装着され、シフトスプリングの弾発力により一方
のシフト用ボールがディテントボールを押圧するととも
に他方のシフト用ボールがピンを押圧することを特徴と
する船舶推進機のプロペラ駆動装置。1. A pinion attached to an engine drive shaft, a forward gear rotatably connected to a propeller shaft and rotated by the pinion, and a propeller positioned on the opposite side of the forward gear across the pinion. It is freely rotatably connected to the shaft,
In a propeller drive device of a marine propulsion device having a reverse gear rotated in a direction opposite to a forward gear by a pinion, and a clutch body selectively meshing with the forward / reverse gear and transmitting the rotation to a propeller shaft. The shift sleeve is inserted into the blind hole at the front end of the propeller shaft, the shift sleeve and the clutch body are connected by the cylindrical pin inserted into the inner hole of the shift sleeve, and the detent ball is inserted into the mounting hole on the side wall of the shift sleeve. Is mounted, two shift balls are inserted between the detent ball and the pin in the inner hole of the shift sleeve, and a shift spring is mounted between the two shift balls. Wherein the shifting ball presses the detent ball and the other shifting ball presses the pin. Propeller drive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10283590A JP3131586B2 (en) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Propeller drive for ship propulsion |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP10283590A JP3131586B2 (en) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Propeller drive for ship propulsion |
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