JP3129509U - Road surface profile measuring device - Google Patents

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敏彦 福原
康嗣 山内
繁樹 川島
▲壽▼芳 佐藤
修一 亀山
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敏彦 福原
康嗣 山内
繁樹 川島
佐藤 ▼壽▲芳
修一 亀山
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Abstract

【課題】サスペンショによる振動減衰作用と共振現象などを生じることがなく、路面断面プロファイルの測定精度の高める測定装置を提供する。
【解決手段】測定装置10は、ハブ3に対して同軸状に固定された取付軸部材11と、取付軸部材11に回転自在に取り付けられて先端に路面に接触する第1及び第2ローラ36,52が回転自在に取り付けられた第1及び第2アーム部33,48と、第1及び第2ローラ36,52を路面に押し付ける押付装置66と、第1及び第2アーム部33,48のなす連結角を検出する連結角検出器45と、車両の移動距離を検出する距離検出器56と、タイヤ9の路面との接触により生じる歪み量を検出するレーザ変位計25と、歪み量の検出結果に基づいて連結角検出値を補正し、連結角補正値と距離検出結果に基づいて路面の断面プロファイルを演算する演算制御装置71と備える。
【選択図】図2
A measuring apparatus that increases the measurement accuracy of a road surface profile without causing a vibration damping action and a resonance phenomenon due to suspension.
A measuring device includes an attachment shaft member fixed coaxially to a hub, and first and second rollers that are rotatably attached to the attachment shaft member and contact the road surface at the tip. , 52 are rotatably attached to the first and second arm portions 33, 48, a pressing device 66 for pressing the first and second rollers 36, 52 against the road surface, and the first and second arm portions 33, 48. A connecting angle detector 45 that detects the connecting angle formed, a distance detector 56 that detects the moving distance of the vehicle, a laser displacement meter 25 that detects the amount of distortion caused by contact with the road surface of the tire 9, and detection of the amount of distortion. An arithmetic control device 71 is provided that corrects the connection angle detection value based on the result, and calculates a cross-sectional profile of the road surface based on the connection angle correction value and the distance detection result.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、道路の路面の凹凸状態のプロファイルを計測する路面断面プロファイルの測定装置に関する。   The present invention relates to a road surface profile measuring device that measures a profile of an uneven state of a road surface of a road.

従来、この種の路面断面プロファイルの測定装置としては、例えば特許文献1,2に示すように、同一直線上に所定間隔を隔ててかつ回転方向を同一直線方向に合わせて円盤状の第1ローラ、第2ローラ及び第3ローラを配設し、第1及び第2ローラの各回転軸に取り付けられて第1及び第2ローラを回転自在に連結する第1連結棒と、第2及び第3ローラの各回転軸に取り付けられて第2及び第3ローラを回転自在に連結する第2連結棒と、ローラの移動距離を測定する距離測定手段と、第1連結棒と第2連結棒が互いに真直な状態から回動したときの変位角度である連結角を検出する角度検出手段とを設けてなる測定ブロックが知られている。この測定ブロックを連結棒材を介して車体に連結し、車体から連結棒材を通して測定ブロックを路面に押し付けることにより、三点計測点を形成する3つのローラが路面から離れないようにして路面のプロファイルが精度よく測定されるようになっている。
特願2000−233459号 特願2001−190741号
Conventionally, as this type of road surface profile measuring apparatus, for example, as shown in Patent Documents 1 and 2, a disk-shaped first roller is set on the same straight line with a predetermined interval and with the rotational direction aligned with the same straight line direction. A first connecting rod, which is provided with a second roller and a third roller, and which is attached to the respective rotation shafts of the first and second rollers and rotatably connects the first and second rollers, and second and third A second connecting rod attached to each rotation shaft of the roller and rotatably connecting the second and third rollers, a distance measuring means for measuring the moving distance of the roller, and the first connecting rod and the second connecting rod; There is known a measurement block provided with angle detection means for detecting a connection angle, which is a displacement angle when rotated from a straight state. This measurement block is connected to the vehicle body via a connecting bar, and the measurement block is pressed from the vehicle body through the connection bar to the road surface, so that the three rollers forming the three-point measurement points are not separated from the road surface. The profile is measured accurately.
Japanese Patent Application No. 2000-233459 Japanese Patent Application No. 2001-190741

特許文献1によれば、測定装置は、各ローラの中心間距離である1ピッチずつ移動することにより、移動前の第1及び第2ローラ位置に移動後の第2及び第3ローラが移動し、1ピッチの移動毎に第1及び第2連結棒のなす変位角度を検出することにより、第1及び第2連結棒の角度変化を逐次求めることができる。この角度データに基づいて、演算装置により、路面の縦断プロファイルを自動的かつ連続的に簡易に求めることができるものである。   According to Patent Document 1, the measuring apparatus moves by one pitch, which is the distance between the centers of each roller, so that the second and third rollers after moving to the first and second roller positions before moving move. By detecting the displacement angle formed by the first and second connecting rods for each movement of one pitch, the angle change of the first and second connecting rods can be obtained sequentially. Based on this angle data, the profile of the road surface can be obtained automatically and continuously simply by the arithmetic unit.

また、特許文献2によれば、測定装置は、第1及び第2連結棒が真直状態での第1ローラ及び第3ローラの中心間寸法を基準距離として、基準距離を複数点に分割した複数の計測位置を決め、測定ブロックが路面の縦方向に基準距離を通るときに進行方向先頭のローラが計測位置に順次到達する毎に、各計測位置にて第1及び第2連結棒のなす連結角を角度検出手段により検出する。この角度検出手段による連結角検出値と測定ブロックが直前の計測位置に在るときの測定ブロックにおける各計測位置での既知の高さデータとに基づいて例えば無限インパルス応答フィルタ(Infinite Impulse Response Filter)等のフィルタ演算手法を用いて各計測位置での路面の高さデータを算出することにより基準距離の単位路面プロファイルが精度よく求められている。   According to Patent Document 2, the measuring apparatus includes a plurality of reference distances divided into a plurality of points, with the center distance between the first roller and the third roller when the first and second connecting rods are straight. The measurement position of the first and second connecting rods is connected at each measurement position every time the leading roller in the traveling direction sequentially reaches the measurement position when the measurement block passes the reference distance in the vertical direction of the road surface. The angle is detected by angle detection means. For example, an infinite impulse response filter (Infinite Impulse Response Filter) based on the detected connection angle value by the angle detection means and the known height data at each measurement position in the measurement block when the measurement block is at the previous measurement position. The unit road surface profile of the reference distance is accurately obtained by calculating the road surface height data at each measurement position using a filter calculation method such as the above.

ところで、車輪と車体との間には周知のようにサスペンションが設けられており、路面から車輪を通して車体に伝えられる衝撃や振動等を和らげたり分離をして、車両の乗り心地を高めたり車体の耐久性を向上させたりする機能を果たしている。そのため、車体から路面に押し付けられる上記測定ブロックについても同じサスペンション性能を持たせないと、サスペンションとの間で共振現象などが生じ、その結果、測定ブロックを用いた上記路面断面プロファイルの測定精度が低下することになる。   By the way, as is well known, a suspension is provided between the wheel and the vehicle body, so that shocks and vibrations transmitted from the road surface to the vehicle body through the wheel are softened or separated, so that the riding comfort of the vehicle is improved. It plays a function to improve durability. Therefore, if the measurement block pressed against the road surface from the vehicle body does not have the same suspension performance, a resonance phenomenon occurs with the suspension, resulting in a decrease in measurement accuracy of the road surface profile using the measurement block. Will do.

本考案は、上記問題を解決しようとするもので、サスペンショによる振動減衰作用と共振現象などを生じることがなく、路面断面プロファイルの測定精度の低下を抑えることができる簡易な構造の路面断面プロファイルの測定装置を提供することを目的とする。   The present invention is intended to solve the above-described problem. A road surface profile with a simple structure capable of suppressing a decrease in measurement accuracy of a road surface profile without causing vibration damping action and resonance phenomenon due to suspension. It aims at providing a measuring device.

上記目的を達成するために上記請求項1の考案の構成上の特徴は、車両の車軸端部に設けられた車輪のホイールが取り付けられるハブに対して同軸状に固定されて車軸の延長方向に延びる取付軸部材と、取付軸部材に回転自在に取り付けられて車両の前後いずれか一方向に延びて先端にて路面に接触する第1ローラが車輪に合わせた方向に回転自在に取り付けられた第1アーム部と、取付軸部材に回転自在に取り付けられて車両の前後いずれか他方向に延びて先端にて路面に接触する第2ローラが車輪に合わせた方向に回転自在に取り付けられた第2アーム部と、第1ローラ及び第2ローラを路面に押し付ける押付手段と、第1ローラ及び第2ローラが路面の凹凸に応じて上下動したときの第1アーム部と第2アーム部のなす連結角を検出する連結角検出手段と、車両の移動距離を検出する距離検出手段と、車輪のタイヤが路面との接触により生じる歪み量を検出する歪み検出手段と、歪み検出手段による歪み量の検出結果に基づいて連結角検出手段により検出された連結角検出値を補正する角度補正手段と、角度補正手段による連結角補正値と距離検出手段による距離検出結果に基づいて路面断面のプロファイルを演算するプロファイル演算手段と備えたことにある。   In order to achieve the above object, the structural feature of the invention of claim 1 is that the wheel of the wheel provided at the end of the axle of the vehicle is fixed coaxially to the hub to which the wheel is attached and extends in the direction of extension of the axle. A first mounting shaft member that is rotatably attached to the mounting shaft member and that extends in one of the front and rear directions of the vehicle and contacts the road surface at the tip is rotatably attached in a direction that matches the wheel. A second roller that is rotatably attached to one arm portion and an attachment shaft member, extends in either the front or rear direction of the vehicle and contacts the road surface at the tip, and is rotatably attached in a direction that matches the wheel. An arm part, pressing means for pressing the first roller and the second roller against the road surface, and a connection between the first arm part and the second arm part when the first roller and the second roller move up and down according to the unevenness of the road surface Detect corners Based on the detection result of the distortion amount by the connection angle detection means, the distance detection means for detecting the moving distance of the vehicle, the distortion detection means for detecting the amount of distortion caused by the contact of the wheel tire with the road surface, and the distortion detection means Angle correction means for correcting the connection angle detection value detected by the connection angle detection means, and profile calculation means for calculating the profile of the road surface section based on the connection angle correction value by the angle correction means and the distance detection result by the distance detection means; Be prepared.

上記のように構成した請求項1の考案においては、車両の車軸端部に設けたハブに固定された取付軸部材を中心として前後に延びた第1アーム部と第2アーム部の先端に取り付けられて押付手段により路面に押し付けられた状態の前後の第1ローラ及び第2ローラとその間の車輪とにより、路面の凹凸に追従しながら移動できる三点計測点を形成することができる。そして、車両の移動に伴い、路面の凹凸に応じた第1ローラ及び第2ローラの上下方向の変動による連結角の変化が連結角検出手段によって検出され、また車両の移動距離が距離検出手段により検出される。このような路面プロファイルを求める過程において、第1ローラ及び第2ローラは、第1アーム部及び第2アーム部が回転自在に取り付けられた取付軸部材を介して車軸と一体で連結されている。そのため、車軸に取り付けられたサスペンション機構の振動減衰性能が、第1ローラ及び第2ローラにも同期して及ぼされることになり、第1ローラ及び第2ローラとサスペンションとの間で共振現象などの不具合が生じにくくなる。   According to the first aspect of the present invention configured as described above, the first and second arm portions are attached to the front ends of the first arm portion and the second arm portion extending in the front-rear direction around the mounting shaft member fixed to the hub provided at the axle end portion of the vehicle. The three-point measurement points that can be moved while following the unevenness of the road surface can be formed by the first and second rollers before and after being pressed against the road surface by the pressing means and the wheels therebetween. As the vehicle moves, the change in the connection angle due to the vertical fluctuation of the first roller and the second roller according to the unevenness of the road surface is detected by the connection angle detection means, and the movement distance of the vehicle is detected by the distance detection means. Detected. In the process of obtaining such a road surface profile, the first roller and the second roller are integrally connected to the axle via an attachment shaft member to which the first arm portion and the second arm portion are rotatably attached. For this reason, the vibration damping performance of the suspension mechanism attached to the axle is exerted on the first roller and the second roller in synchronization with each other, such as a resonance phenomenon between the first roller and the second roller and the suspension. Problems are less likely to occur.

さらに、車輪のゴム製のタイヤにより、路面の凹凸を吸収して車体への振動の伝達を抑えているが、路面と接触する部分のタイヤの歪みにより、第1アーム部と第2アーム部のなす連結角に誤差を生じることになる。しかし、本考案においては、車輪のタイヤが凹凸のある路面との接触により生じる歪み量を歪み検出手段によって検出し、この歪み量の検出結果に基づいて角度補正手段により、連結角検出手段によって検出された連結角検出値を適正な値に補正することができる。さらに、角度補正手段による連結角補正値と距離検出手段による距離検出結果に基づいて、プロファイル演算手段により路面の凹凸状態を示す路面プロファイルが演算される。その結果、本考案においては、車体の振動にほとんど影響されず、しかも路面の凹凸との接触によるタイヤの歪みに伴う連結角の測定誤差の影響を排除した適正な測定精度を備えた路面断面プロファイルが得られる。   In addition, the rubber tires on the wheels absorb the unevenness of the road surface and suppress the transmission of vibrations to the vehicle body. However, the distortion of the tire in contact with the road surface causes the first arm part and the second arm part to An error will occur in the connecting angle. However, in the present invention, the amount of distortion caused by the contact of the wheel tire with an uneven road surface is detected by the strain detection means, and the angle correction means detects the distortion amount based on the detection result of the distortion amount by the connection angle detection means. The detected connection angle detection value can be corrected to an appropriate value. Further, based on the connection angle correction value by the angle correction means and the distance detection result by the distance detection means, the profile calculation means calculates a road surface profile indicating the uneven state of the road surface. As a result, in the present invention, the road surface profile with an appropriate measurement accuracy that is hardly influenced by the vibration of the vehicle body and that eliminates the influence of the measurement error of the connection angle due to the tire distortion due to the contact with the road surface unevenness. Is obtained.

また、本考案において、歪み検出手段を、取付軸部材に回転自在にかつ常時鉛直下方に向くように配設されたレーザ変位計とすることができる。これにより、車輪のタイヤが路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量を、レーザ変位計によって直接かつ精度よく検出することができ、角度補正手段による連結角の補正に簡易に寄与することができる。   Further, in the present invention, the strain detecting means can be a laser displacement meter disposed on the mounting shaft member so as to be rotatable and always directed vertically downward. As a result, the amount of distortion caused by the contact of the wheel tire with the uneven portion of the road surface can be detected directly and accurately by the laser displacement meter, which can easily contribute to the correction of the connection angle by the angle correction means. .

また、歪み検出手段として、タイヤの空気圧を検出することにより間接的に歪み量を求めるものとすることができる。タイヤの空気圧の変化については、タイヤが路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量との間に精度のよい相関性がある。そのため、両者の相関性を予め求めておき、検出したタイヤの空気圧からタイヤの歪み量を求め、これにより連結角の補正値を適正に算出することができる。   Further, as the strain detection means, the strain amount can be obtained indirectly by detecting the tire air pressure. Regarding the change in tire air pressure, there is a highly accurate correlation between the amount of distortion caused by the contact of the tire with the uneven portion of the road surface. Therefore, the correlation between the two is obtained in advance, the amount of tire distortion is obtained from the detected tire air pressure, and thereby the correction value of the connecting angle can be appropriately calculated.

また、歪み検出手段として、タイヤの軸方向に対する正常位置から軸方向に変位したはみ出し量を検出することにより間接的に歪み量を求めるものとすることができる。このようなタイヤのはみ出し量の変化については、タイヤが路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量との間に精度のよい相関性がある。そのため、両者の相関性を予め求めておき、検出したタイヤのはみ出し量からタイヤの歪み量を求め、これにより連結角の補正値を適正に算出することができる。   Further, as the strain detecting means, the amount of distortion can be obtained indirectly by detecting the amount of protrusion displaced in the axial direction from the normal position with respect to the axial direction of the tire. Regarding such a change in the amount of protrusion of the tire, there is a highly accurate correlation between the amount of distortion caused by contact of the tire with the uneven portion of the road surface. Therefore, the correlation between the two is obtained in advance, the amount of tire distortion is obtained from the detected amount of protruding tire, and the correction value of the connection angle can be calculated appropriately.

また、本考案において、取付軸部材が、ハブに対して同軸状に固定される中心に取付孔を有する取付アダプターと、取付アダプターの取付孔に着脱可能に螺着されて車軸の延長方向に延びる取付軸部とからなるものとすることができる。これにより、取付軸部材を、車輪に対して中心を精度よく合わせてかつ同軸性を保持した状態にハブに取り付けなければならない煩雑な作業について、予め小型の取付アダプターのみをハブに取り付けてそのままの状態にしておくことができる。そのため、路面断面プロファイルを測定するときには、第1、第2アーム部等が取り付けられた取付軸部を取付アダプターの取付孔に螺着させるのみでよい。その結果、本考案においては、プロファイル測定時に、一々ハブへの取付軸部材の煩雑な取付作業を行うことなく、取付アダプターに取付軸部を螺着させるのみで、簡単に取付軸部材全体を車軸に対して延長方向にかつ同軸状に精度欲装着することができるので、測定作業が非常に簡略にされその手間が低減する。   Further, in the present invention, the mounting shaft member is fixed coaxially to the hub and has a mounting adapter having a mounting hole in the center thereof, and is detachably screwed into the mounting hole of the mounting adapter and extends in the extension direction of the axle. It can consist of a mounting shaft part. As a result, only the small mounting adapter is attached to the hub in advance for the complicated work that the mounting shaft member must be attached to the hub in a state where the center is accurately aligned with the wheel and the coaxiality is maintained. Can be in a state. Therefore, when measuring the road surface profile, it is only necessary to screw the mounting shaft portion to which the first and second arm portions and the like are mounted into the mounting hole of the mounting adapter. As a result, in the present invention, the entire mounting shaft member can be easily mounted on the axle by simply screwing the mounting shaft portion onto the mounting adapter without performing complicated mounting work of the mounting shaft member to the hub one by one during profile measurement. On the other hand, since it can be attached with accuracy in the extension direction and coaxially, the measurement work is greatly simplified and the labor is reduced.

また、本考案において、取付軸部材を、車両の非駆動側の車軸に固定することができる。車両の非駆動側の車軸は大きな力が加わることなく自然に回転するため、非駆動側に車軸に取り付けられて一体となって回転する取付軸部材にも無用な力が加わることがないので、取付軸部材に取り付けられた第1及び第2ローラの無用な動きも抑えられる。その結果、本考案においては、第1及び第2ローラの上下方向の動きが適正に確保され、精度のよい連結角の測定が可能になる。   In the present invention, the attachment shaft member can be fixed to the axle on the non-driving side of the vehicle. Since the axle on the non-driving side of the vehicle rotates naturally without applying a large force, no unnecessary force is applied to the mounting shaft member that is attached to the axle on the non-driving side and rotates integrally. Unnecessary movement of the first and second rollers attached to the attachment shaft member is also suppressed. As a result, in the present invention, the vertical movement of the first and second rollers is ensured appropriately, and the connection angle can be accurately measured.

本考案においては、第1ローラ及び第2ローラは、第1アーム部及び第2アーム部を通して車軸と一体で連結されているため、車軸に取り付けられたサスペンション機構の振動減衰性能が、第1ローラ及び第2ローラにも同期して及ぼされ、サスペンションとの間で共振現象などの不具合が生じ難い。さらに、車輪のタイヤが凹凸のある路面との接触により生じる歪み量を歪み検出手段によって検出し、この歪み量の検出結果に基づいて角度補正手段により、連結角検出手段によって検出された連結角検出値を適正な値に補正することができる。その結果、本考案においては、車体の振動にほとんど影響されず、しかも路面の凹凸との接触によるタイヤの歪みに伴う連結角の測定誤差の影響を排除した適正な測定精度を備えた信頼性のよい路面断面プロファイルが得られる。   In the present invention, since the first roller and the second roller are integrally connected to the axle through the first arm portion and the second arm portion, the vibration damping performance of the suspension mechanism attached to the axle is the first roller. And the second roller is also exerted in synchronism with each other, so that problems such as a resonance phenomenon hardly occur with the suspension. Further, the amount of distortion caused by the contact of the wheel tire with the uneven road surface is detected by the strain detection means, and the connection angle detection detected by the connection angle detection means by the angle correction means based on the detection result of this distortion amount. The value can be corrected to an appropriate value. As a result, in the present invention, there is little influence on the vibration of the vehicle body, and the reliability with the appropriate measurement accuracy that eliminates the influence of the connection angle measurement error due to tire distortion due to contact with the road surface unevenness. A good road surface profile is obtained.

以下、本考案の一実施の形態について図面を用いて説明する。図1及び図2は一実施例である車両の車軸端部に設けたハブに固定されて道路の路面Gの縦断方向の断面プロファイルを計測するための測定装置10の概略構成を正面図及び拡大一部破断平面図により示したものである。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are a front view and an enlarged schematic view of a schematic configuration of a measuring apparatus 10 for measuring a cross-sectional profile in a longitudinal direction of a road surface G of a road fixed to a hub provided at an axle end portion of a vehicle according to an embodiment. It is shown by a partially broken plan view.

測定装置10は、図1,図2に示すように、サスペンション1によって車体に吊り下げられた車軸2の端部に設けた円盤状のハブ3に同軸的に固定される取付軸部材11を有している。ハブ3は、車輪7のホイール8が取り付けられるものであり、周知のように製造の際に中心に円錐状に凹んだ芯押し痕4が形成されており、外周縁側の周方向に等間隔な4箇所に取り付け用のボルト5が垂直に立設されている。取付軸部材11は、取付アダプター12とその取付孔16に螺着される取付軸部17とを設けている。取付アダプター12は、円形厚板である取付板部13と、取付板部13の一表面側(図2の車輪7側)の中心いて垂直にかつわずかに突出した丸棒状で先端が半球状になっている突出端部14と、取付板部13の他表面(図2の車輪7の反対側)の中心に取り付けられた円柱状の取付ボス部15とを一体で設けている。突出端部14の先端は、ハブ3の中心の設けた芯押し痕4に押し付けられて密着するようになっている。取付板部13には、ハブ3のボルト5に挿嵌するための挿嵌孔13aが設けられている。取付ボス部15の取付板部13に対する反対側端面の中心位置には取付孔16が同軸状に延びて形成されている。取付孔16は、端面側の外方に円錐状に広がった傾斜部16aと、それに続く内周にねじ溝を有する真直ぐなねじ孔部16bとからなる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the measuring device 10 has an attachment shaft member 11 that is coaxially fixed to a disc-shaped hub 3 provided at an end of an axle 2 that is suspended from a vehicle body by a suspension 1. is doing. The hub 3 is provided with the wheel 8 of the wheel 7 and is formed with a core depression mark 4 that is recessed in a conical shape at the center during manufacture, and is equally spaced in the circumferential direction on the outer peripheral edge side. Mounting bolts 5 are vertically installed at four locations. The attachment shaft member 11 is provided with an attachment adapter 12 and an attachment shaft portion 17 that is screwed into the attachment hole 16. The mounting adapter 12 has a circular plate shape and a hemispherical tip with a mounting plate portion 13 that is a circular thick plate, and a round bar shape that protrudes vertically and slightly from the center of one surface side of the mounting plate portion 13 (the wheel 7 side in FIG. 2). The protruding end portion 14 and the columnar mounting boss portion 15 attached to the center of the other surface of the mounting plate portion 13 (opposite side of the wheel 7 in FIG. 2) are integrally provided. The tip end of the protruding end portion 14 is pressed against and closely contacts the core pressing mark 4 provided at the center of the hub 3. The mounting plate portion 13 is provided with an insertion hole 13 a for being inserted into the bolt 5 of the hub 3. A mounting hole 16 is formed to extend coaxially at the center position of the opposite end face of the mounting boss 15 with respect to the mounting plate 13. The mounting hole 16 includes an inclined portion 16a that extends conically outwardly on the end face side, and a straight screw hole portion 16b having a thread groove on the inner periphery that follows.

取付アダプター12は、取付板部13をホイール8に重ね合わせて、ハブ3のボルト5に取付孔13aを挿入し、突出端部14先端をハブ3の芯押し痕4に位置合せしてボルト5にナット6を締め付けることにより、ハブ3に対して同軸状に位置合せされた状態で固定される。取付アダプター12は、最初に位置合せして固定された状態のままにされることが好ましく、それにより、路面断面プロファイル測定時に、取付軸部材11のハブ3への取り付けにおける煩雑な位置合せの手間が省かれる。   The mounting adapter 12 overlaps the mounting plate portion 13 with the wheel 8, inserts a mounting hole 13 a into the bolt 5 of the hub 3, aligns the tip of the projecting end portion 14 with the core pressing mark 4 of the hub 3, and tightens the bolt 5. By fastening the nut 6 to the hub 3, the nut 6 is fixed in a state of being coaxially aligned with the hub 3. The mounting adapter 12 is preferably left in a state where it is initially aligned and fixed, so that troublesome alignment work for mounting the mounting shaft member 11 to the hub 3 is required when measuring the road surface profile. Is omitted.

取付軸部17は、長尺の丸棒形状である軸本体18と、軸本体18の一端に同軸状に設けた略円盤状の支持部19と、支持部19の中心から同軸状に延びたねじ部21とを一体で設けている。支持部19は、円板部19aと、円板部19aに対して軸方向外方に向けて円錐台形状に傾斜した円錐台部19bとが軸方向に一体で重ね合わされた形状となっており、円錐台部19bの端部にねじ部21が一体で続いている。取付軸部17は、上記取付アダプター12の取付ボス部15に設けた取付孔16に、支持部19の円錐台部19bを取付孔16の傾斜部16aに合わせて、ねじ部21をねじ孔部16bに螺合させることにより取り付けられる。   The mounting shaft portion 17 is a shaft body 18 having a long round bar shape, a substantially disk-shaped support portion 19 provided coaxially at one end of the shaft body 18, and extends coaxially from the center of the support portion 19. The screw portion 21 is provided integrally. The support portion 19 has a shape in which a disc portion 19a and a truncated cone portion 19b inclined in a truncated cone shape outward in the axial direction with respect to the disc portion 19a are integrally overlapped in the axial direction. The threaded portion 21 continues integrally with the end portion of the truncated cone portion 19b. The mounting shaft portion 17 is formed by aligning the truncated cone portion 19b of the support portion 19 with the inclined portion 16a of the mounting hole 16 in the mounting hole 16 provided in the mounting boss portion 15 of the mounting adapter 12, and the screw portion 21 with the screw hole portion. It is attached by screwing to 16b.

取付ボス部15の軸方向中間位置の外周面には、ラジアルベアリング23が同軸状に固定されている。図5に示すように、ラジアルベアリング23は、外輪23aの上端に取り付けられた支持装置24によって車体側Bに吊り下げ支持されている。支持装置24は、車輪7の上下動及び回動に応じて自在に変形して、ラジアルベアリング23を支持するものである。ラジアルベアリング23の外輪23aの下端位置には、歪み検出手段であるレーザ変位計25が取り付けられており、路面Gとの間の距離を計測することにより、路面Gとの接触状態に応じたタイヤ9事態の歪み量を直接検出できるようになっている。   A radial bearing 23 is coaxially fixed to the outer peripheral surface of the mounting boss portion 15 in the intermediate position in the axial direction. As shown in FIG. 5, the radial bearing 23 is suspended and supported on the vehicle body side B by a support device 24 attached to the upper end of the outer ring 23a. The support device 24 is freely deformed according to the vertical movement and rotation of the wheel 7 and supports the radial bearing 23. A laser displacement meter 25, which is a strain detection means, is attached to the lower end position of the outer ring 23a of the radial bearing 23, and the tire according to the contact state with the road surface G by measuring the distance to the road surface G. The amount of distortion in 9 situations can be directly detected.

取付軸部17の軸本体18には、支持部19と接触して環状の第1タイミングプーリ27が同軸状に固定されている。第1タイミングプーリ27には、ベルト28が巻装されて後述する距離検出器56と連結されるようになっている。軸本体18には、第1タイミングプーリ27に続いて筒状の第1カラー部材29が同軸状に挿嵌されている。軸本体18には、第1カラー部材29に続いてラジアルタイプの連結ベアリング31が同軸状に固定されており、さらに軸本体18には連結ベアリング31を介して第1アーム部33が回転可能に取り付けられて、先端側が車両の前方(図1,2に示す左方)に向けて延設されている。   An annular first timing pulley 27 is coaxially fixed to the shaft body 18 of the mounting shaft portion 17 in contact with the support portion 19. A belt 28 is wound around the first timing pulley 27 and connected to a distance detector 56 described later. A cylindrical first collar member 29 is coaxially inserted into the shaft body 18 following the first timing pulley 27. A radial type coupling bearing 31 is coaxially fixed to the shaft body 18 following the first collar member 29, and the first arm portion 33 is rotatable on the shaft body 18 via the coupling bearing 31. It is attached and the front end side is extended toward the front (left side shown in FIGS. 1 and 2) of the vehicle.

第1アーム部33は、図1に示すように、長尺の板状部材であって長手方向両端側の外周縁が円弧状に丸められており、一端側に軸本体18に挿通される挿通孔34を設けており、他端側に設けた取付孔35aに第1シャフト35が挿通されて板面に垂直に固定されて車輪7方向に延びている。第1シャフト35の先端には、円盤形状の硬質のゴムあるいはプラスチック製である第1ローラ36が同軸状にかつ回転自在に取り付けられている。図2に示すように、第1ローラ36は、車輪7に対して車両前後方向(図2の左右方向)の同一線上に合わせて配置されている。第1カラー部材29と対向する第1アーム部33の一表面の挿通孔34周囲には、第1内凹部37が軸方向にわずかに凹んで形成されている。図3に詳細に示すように、第1内凹部37は、挿通孔34周囲の内側凹部37aとその径方向外側の外側凹部37bとからなり、内側凹部37aが外側凹部37bよりわずかに深く両者間が軸方向に延びた段差になっている。第1カラー部材29が連結ベアリング31の内輪31aを軸方向に押圧しており、外輪31bが第1アーム部33の第1内凹部37の外側凹部37bに嵌め合わされている。その結果、連結ベアリング31は、第1カラー部材29によって第1アーム部33に押し付けられ、第1アーム部33は軸本体18に対して回転自在に支持されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the first arm portion 33 is a long plate-like member, the outer peripheral edges on both ends in the longitudinal direction are rounded in an arc shape, and the first arm portion 33 is inserted into the shaft body 18 at one end side. A hole 34 is provided, and the first shaft 35 is inserted into an attachment hole 35a provided on the other end side, is fixed perpendicularly to the plate surface, and extends in the direction of the wheel 7. A first roller 36 made of a disc-shaped hard rubber or plastic is coaxially and rotatably attached to the tip of the first shaft 35. As shown in FIG. 2, the first roller 36 is arranged on the same line in the vehicle front-rear direction (left-right direction in FIG. 2) with respect to the wheel 7. Around the insertion hole 34 on the one surface of the first arm portion 33 facing the first collar member 29, a first inner recess 37 is formed to be slightly recessed in the axial direction. As shown in detail in FIG. 3, the first inner concave portion 37 includes an inner concave portion 37a around the insertion hole 34 and an outer concave portion 37b on the outer side in the radial direction. The inner concave portion 37a is slightly deeper than the outer concave portion 37b. Is a step extending in the axial direction. The first collar member 29 presses the inner ring 31 a of the coupling bearing 31 in the axial direction, and the outer ring 31 b is fitted in the outer recessed portion 37 b of the first inner recessed portion 37 of the first arm portion 33. As a result, the connecting bearing 31 is pressed against the first arm portion 33 by the first collar member 29, and the first arm portion 33 is rotatably supported with respect to the shaft body 18.

第1アーム部33の他表面の挿通孔34周囲には、第1内凹部37に比べて径の非常に大きい第1外凹部39が軸方向にわずかに凹んで形成されている。第1外凹部39には、スラストタイプの中間ベアリング41が一部が外方に突出した状態で同軸状に嵌め合わされている。また、第1外凹部39の周囲には環状の取付溝42が同軸状に設けられており、取付溝42には環状のシールゴム43が挿嵌されている。また、第1アーム部33の他表面の長手方向中間位置には、表面に対して垂直にかつ軸本体18の先端近傍まで延びた取付軸44が設けられており、取付軸44の先端には連結角測定用のロータリーエンコーダタイプの連結角検出器45が同軸状に取り付けられている。連結角検出器45の外周にはベルト46が巻装されており、後述する第2タイミングプーリ64と連結されるようになっている。軸本体18には、中間ベアリング41を介して第2アーム部48が回転自在に取り付けられている。   Around the insertion hole 34 on the other surface of the first arm portion 33, a first outer recess 39 having a very large diameter compared to the first inner recess 37 is formed to be slightly recessed in the axial direction. A thrust type intermediate bearing 41 is coaxially fitted in the first outer recess 39 with a part protruding outward. An annular mounting groove 42 is coaxially provided around the first outer recess 39, and an annular seal rubber 43 is inserted into the mounting groove 42. In addition, an attachment shaft 44 extending perpendicularly to the surface and extending to the vicinity of the tip of the shaft body 18 is provided at an intermediate position in the longitudinal direction of the other surface of the first arm portion 33. A rotary encoder type connection angle detector 45 for connection angle measurement is coaxially attached. A belt 46 is wound around the outer periphery of the connection angle detector 45 and is connected to a second timing pulley 64 described later. A second arm portion 48 is rotatably attached to the shaft body 18 via an intermediate bearing 41.

第2アーム部48は、図1に示すように、第1アーム部33よりわずかに長いほぼ同一形状の長尺の板状部材であり、一端側に軸本体に挿通される挿通孔49を設けており、他端側に設けた取付孔51aに第2シャフト51が挿通されて板面に垂直に固定されて車輪7方向に延びている。第2シャフト51の先端には、第1ローラ36と同一形状の硬質のゴムあるいはプラスチック製である第2ローラ52が同軸状にかつ回転自在に取り付けられている。第2ローラ52も、第1ローラ36と同様、車輪7に対して車両前後方向(図2の左右方向)の同一線上に合わせて配置されている。第1アーム部33と対向する第2アーム部48の一表面の挿通孔49周囲には、第1外凹部39と同一形状の第2内凹部53が軸方向にわずかに凹んで形成されている。第2内凹部53には、上記中間ベアリング41の第1外凹部39からの突出部分の先端が挿嵌されている。また、第2内凹部53の周囲には、環状の取付溝54が同軸状に設けられており、取付溝54には上記取付溝42に挿嵌されたシールゴム43が挿嵌される。これにより、第1アーム部33と第2アーム部48とは、中間ベアリング41を介して互いに回動可能に接触しており、さらにシールゴム43によって外部から異物が侵入しないようにシールされている。   As shown in FIG. 1, the second arm portion 48 is a long plate-like member having substantially the same shape that is slightly longer than the first arm portion 33, and an insertion hole 49 that is inserted into the shaft main body is provided on one end side. The second shaft 51 is inserted into a mounting hole 51a provided on the other end side, is fixed perpendicularly to the plate surface, and extends in the direction of the wheel 7. A second roller 52 made of hard rubber or plastic having the same shape as the first roller 36 is coaxially and rotatably attached to the tip of the second shaft 51. Similarly to the first roller 36, the second roller 52 is also arranged on the same line in the vehicle front-rear direction (left-right direction in FIG. 2) with respect to the wheel 7. Around the insertion hole 49 on one surface of the second arm portion 48 facing the first arm portion 33, a second inner recess 53 having the same shape as the first outer recess 39 is formed to be slightly recessed in the axial direction. . In the second inner recess 53, the tip of the protruding portion of the intermediate bearing 41 from the first outer recess 39 is inserted. An annular mounting groove 54 is coaxially provided around the second inner recess 53, and the seal rubber 43 inserted into the mounting groove 42 is inserted into the mounting groove 54. Accordingly, the first arm portion 33 and the second arm portion 48 are in contact with each other via the intermediate bearing 41 so as to be rotatable, and are further sealed by the seal rubber 43 so that no foreign matter enters from the outside.

また、第2アーム部48の一表面の長手方向中間位置には、表面に対して垂直にかつ上記第1タイミングーリ27位置まで延びた取付軸55が設けられており、取付軸55の先端には距離測定用のロータリーエンコーダタイプの距離検出器56が同軸状に取り付けられている。距離検出器56は外周がプーリ形状となっており、上記第1タイミングプーリ27に巻装されたベルト28が巻き付けられて両者間を連結している。   Further, an attachment shaft 55 extending perpendicularly to the surface and extending to the position of the first timing 27 is provided at an intermediate position in the longitudinal direction of one surface of the second arm portion 48, and at the tip of the attachment shaft 55. A distance encoder 56 of a rotary encoder type for distance measurement is attached coaxially. The distance detector 56 has a pulley shape on the outer periphery, and a belt 28 wound around the first timing pulley 27 is wound to connect the two.

第2アーム部48の他表面の挿通孔49周囲には、第1内凹部37と略同一形状の第2外凹部58が軸方向にわずかに凹んで形成されている。図4に詳細に示すように、第2外凹部58は、挿通孔49周囲の内側凹部58aとその径方向外側の外側凹部58bとからなり、内側凹部58aが外側凹部58bよりわずかに深く両者間が軸方向に延びた段差になっている。第2アーム部48の第2外凹部58には、軸本体18に挿通されたラジアルタイプの連結ベアリング59が挿嵌されている。さらに、軸本体18には、連結ベアリング59に続いて円筒形の第2カラー部材61が挿嵌されて連結ベアリング59を押圧している。   Around the insertion hole 49 on the other surface of the second arm portion 48, a second outer recess 58 having substantially the same shape as the first inner recess 37 is formed to be slightly recessed in the axial direction. As shown in detail in FIG. 4, the second outer recess 58 includes an inner recess 58a around the insertion hole 49 and an outer recess 58b on the outer side in the radial direction. The inner recess 58a is slightly deeper than the outer recess 58b. Is a step extending in the axial direction. A radial type connecting bearing 59 inserted through the shaft body 18 is inserted into the second outer recessed portion 58 of the second arm portion 48. Further, a cylindrical second collar member 61 is inserted into the shaft body 18 following the connection bearing 59 to press the connection bearing 59.

図4に示すように、第2カラー部材61が連結ベアリング59の内輪59aを軸方向に押圧しており、外輪59bが第2アーム部48の第2外凹部58の外側凹部58bに嵌め合わされている。その結果、連結ベアリング59は、第2カラー部材61によって第2アーム部48に押し付けられ、第2アーム部48は軸本体18に対して回転自在に支持されるようになっている。さらに、軸本体18の先端のねじ部18aにはナット62が螺着されて、軸本体18に挿嵌された第1タイミングプーリ27、第1カラー部材29、連結ベアリング31、第1アーム部33、中間ベアリング41、第2アーム部48、連結ベアリング59及び第2カラー部材61全体を支持部19に押し付けて軸本体18に固定させている。第2アーム部48の他表面の挿通孔49周囲には、筒状の第2タイミングプーリ64が同軸状に固定されている。第2タイミングプーリ64には上記ベルト46が巻装され、上記第1アーム部33の他表面に取り付けられた連結角検出器46に巻き付けられて両者を連結している。   As shown in FIG. 4, the second collar member 61 presses the inner ring 59 a of the coupling bearing 59 in the axial direction, and the outer ring 59 b is fitted into the outer recess 58 b of the second outer recess 58 of the second arm portion 48. Yes. As a result, the connecting bearing 59 is pressed against the second arm portion 48 by the second collar member 61, and the second arm portion 48 is rotatably supported with respect to the shaft body 18. Further, a nut 62 is screwed to the threaded portion 18 a at the tip of the shaft body 18, and the first timing pulley 27, the first collar member 29, the connection bearing 31, and the first arm portion 33 inserted into the shaft body 18. The intermediate bearing 41, the second arm portion 48, the connection bearing 59 and the second collar member 61 are pressed against the support portion 19 and fixed to the shaft body 18. A cylindrical second timing pulley 64 is coaxially fixed around the insertion hole 49 on the other surface of the second arm portion 48. The belt 46 is wound around the second timing pulley 64 and is wound around a connecting angle detector 46 attached to the other surface of the first arm portion 33 to connect the two.

図1に示すように、第1アーム部33上縁の取付軸44の近傍位置にて、長尺状のスプリングダンパ67が軸方向一端にて取り付けられている。スプリングダンパ67は、バネによって軸方向に弾性的に伸縮すると共に、振動を減衰させるダンパ機能を合わせて備えた部材である。また、第2アーム部48の一表面の取付軸55と取付溝54との間には略半円弧状の板材である押圧部材68が、一端にて第2アーム部48に固定されて上方に延びて軸本体18を中心として囲むように取り付けられており、その先端にてスプリングダンパ67の他端に回動可能な状態で取り付けられている。このスプリングダンパ67と押圧部材68とにより押付装置(押付手段)66が構成され、この押付装置66により第1アーム部33と第2アーム部48とが軸本体18を中心として回動自在な状態で両者間の中心角が小さくなる方向に付勢されており、第1,第2アーム部33,48先端の第1ローラ36と第2ローラ52が路面Gに押し付けられるようになっている。   As shown in FIG. 1, a long spring damper 67 is attached at one end in the axial direction at a position near the attachment shaft 44 on the upper edge of the first arm portion 33. The spring damper 67 is a member provided with a damper function that elastically expands and contracts in the axial direction by a spring and attenuates vibration. A pressing member 68, which is a substantially semicircular arc plate, is fixed to the second arm portion 48 at one end between the mounting shaft 55 on one surface of the second arm portion 48 and the mounting groove 54, and is moved upward. It is attached so as to extend and surround the shaft main body 18 as a center, and is attached to the other end of the spring damper 67 in a rotatable state at its tip. The spring damper 67 and the pressing member 68 constitute a pressing device (pressing means) 66, and the first arm portion 33 and the second arm portion 48 are rotatable about the shaft body 18 by the pressing device 66. Therefore, the first roller 36 and the second roller 52 at the tips of the first and second arm portions 33 and 48 are pressed against the road surface G.

つぎに、測定装置10のハブ2への取り付けについて説明する。図1,図2及び図5に示すように、FFタイプ(フロントエンジンフロントドライブ)の車両Vの後輪の車軸2の端部に設けた円盤状のハブ3に、4本のボルト5を通して車輪7のホイール8が取り付けられる。その後、取付軸部材11の取付アダプター12の先端の突出端部14をハブ3中心の芯押し痕4に押し付けると共に、取付板部13の4つの取付孔16をハブ3の4本のボルト5に挿嵌して取付板部13をハブ3に押し付け、4本のボルト5にナット6を螺合させて締め付けることにより、取付アダプター12がハブ3に固定される。この取付アダプター12の取付ボス部15中心の取付孔16に、第1及び第2アーム部33,48を車両の前後に向けた状態で取り付けた取付軸部17をねじ部21にて螺着させることにより、取付軸部材11が一体となってハブ3に連結固定される。これにより、車両Vの車軸2端部に設けたハブ3に固定された取付軸部材11を中心として車両Vの前後方向に延びた第1アーム部33と第2アーム部48とによって、中央の車輪7と押付装置66により路面Gに押し付けられた状態の前後の第1ローラ36及び第2ローラ52が略同一直線上に回転方向を同一直線方向に合わせて配列され、路面Gの凹凸に追従しながら移動できる三点計測点を形成することができる。   Next, attachment of the measuring device 10 to the hub 2 will be described. As shown in FIGS. 1, 2, and 5, four bolts 5 are passed through a disk-shaped hub 3 provided at an end of an axle 2 of a rear wheel of a vehicle V of FF type (front engine front drive). Seven wheels 8 are attached. Thereafter, the protruding end portion 14 at the tip of the mounting adapter 12 of the mounting shaft member 11 is pressed against the core pressing mark 4 at the center of the hub 3, and the four mounting holes 16 of the mounting plate portion 13 are connected to the four bolts 5 of the hub 3. The mounting adapter 12 is fixed to the hub 3 by inserting and pressing the mounting plate portion 13 against the hub 3 and screwing the nut 6 onto the four bolts 5 and tightening. The mounting shaft portion 17 attached with the first and second arm portions 33 and 48 facing the front and rear of the vehicle is screwed into the mounting hole 16 at the center of the mounting boss portion 15 of the mounting adapter 12 with the screw portion 21. Thus, the mounting shaft member 11 is integrally connected and fixed to the hub 3. As a result, the first arm portion 33 and the second arm portion 48 extending in the front-rear direction of the vehicle V around the mounting shaft member 11 fixed to the hub 3 provided at the end portion of the axle 2 of the vehicle V provide a central position. The first roller 36 and the second roller 52 before and after being pressed against the road surface G by the wheel 7 and the pressing device 66 are arranged on substantially the same straight line so that the rotation direction is aligned with the same linear direction, and follows the unevenness of the road surface G. It is possible to form a three-point measuring point that can be moved while moving.

演算制御装置71は、マイクロコンピュータ等により構成されており、そのROMに記憶された連結角演算プログラム、路面断面プロファイル演算プログラムを実行することにより、連結角検出値、歪み量検出値に基づいて連結角補正値を演算し、また連結角補正値と距離測定値に基づいて無限インパルス応答フィルタ演算手法により路面の断面プロファイルを演算するものであり、角度補正手段とプロファイル演算手段とを兼ね備えたものである。演算制御装置71の入力側には、上記レーザ変位計25、連結角検出器45、距離検出器56が接続されている。また、演算制御装置71の出力側には、演算結果を出力するプリンタ等の表示装置72と、演算結果を記憶するCDROM当の外部記憶装置73が接続されている。   The arithmetic and control unit 71 is configured by a microcomputer or the like, and by executing a connection angle calculation program and a road surface profile calculation program stored in the ROM, the calculation control device 71 is connected based on the connection angle detection value and the distortion amount detection value. The angle correction value is calculated, and the cross-sectional profile of the road surface is calculated by the infinite impulse response filter calculation method based on the connection angle correction value and the distance measurement value. The angle correction means and the profile calculation means are combined. is there. The laser displacement meter 25, the coupling angle detector 45, and the distance detector 56 are connected to the input side of the arithmetic and control unit 71. Further, on the output side of the arithmetic control device 71, a display device 72 such as a printer for outputting the calculation result and a CDROM external storage device 73 for storing the calculation result are connected.

上記のように構成した実施例においては、車両の移動に伴い、路面Gの凹凸に伴う車輪7に対する第1ローラ36及び第2ローラ52の上下方向の変動に伴う第1及び第2アーム部33,48のなす連結角が連結角検出器45によって検出され、また車両の移動距離が距離検出器56によって検出され、さらにタイヤ9の路面凹凸との接触に伴う歪み量がレーザ変位計25により検出される。この連結角検出器45、距離検出器56及びレーザ変位計25からの検出信号を受けて、演算制御装置71により、連結角の補正値が演算され、さらに路面Gの凹凸状態を示す路面プロファイルが演算される。このような路面プロファイルを求める過程において、第1及び第2ローラ36,52は、第1及び第2アーム部33,48を通して車軸2と一体で連結されている。そのため、車軸2に取り付けられたサスペンション1の振動減衰性能が、第1及び第2ローラ36,52にも同期して及ぼされる結果となり、サスペンション1と第1及び第2アーム部33,48間で共振現象などの不具合が生じにくくなる。   In the embodiment configured as described above, as the vehicle moves, the first and second arm portions 33 are associated with the vertical fluctuations of the first roller 36 and the second roller 52 with respect to the wheels 7 due to the unevenness of the road surface G. , 48 is detected by the connection angle detector 45, the moving distance of the vehicle is detected by the distance detector 56, and the amount of distortion associated with contact with the road surface unevenness of the tire 9 is detected by the laser displacement meter 25. Is done. In response to detection signals from the connection angle detector 45, the distance detector 56, and the laser displacement meter 25, the calculation control device 71 calculates a correction value of the connection angle, and a road surface profile indicating the uneven state of the road surface G is obtained. Calculated. In the process of obtaining such a road surface profile, the first and second rollers 36 and 52 are integrally connected to the axle 2 through the first and second arm portions 33 and 48. Therefore, the vibration damping performance of the suspension 1 attached to the axle 2 is also exerted on the first and second rollers 36 and 52 in synchronism with each other, and between the suspension 1 and the first and second arm portions 33 and 48. Problems such as resonance phenomenon are less likely to occur.

さらに、車輪7のゴム製のタイヤ9により、路面の凹凸を吸収して車体への振動の伝達を抑えているが、路面と接触する部分のタイヤ9の歪みにより、第1アーム部33と第2アーム部48のなす連結角検出値が図8の(a)のように誤差を含んだものになる。図7に示すように、車輪7がΔh沈み込みタイヤ9にΔhの歪みが生じると、第1アーム部33の傾斜角αがΔα小さくなり、第2アーム部48の傾斜角βがΔβ小さくなり、その結果、第1、第2アーム部33,48のなす連結角検出値θがΔθ=Δα+Δβ小さくなる。しかし、本実施例においては、このタイヤ9の歪み量Δhをレーザ変位計25によって図8の(b)のように検出し、この歪み量の検出結果に基づいて演算制御装置71により、連結角検出値θを図8の(c)(実線が連結角補正値で、破線が連結角検出値)に示すように適正な値θ−Δθに補正することができる。さらに、連結角補正値と距離検出器56による距離検出結果に基づいて、演算制御装置71により路面の凹凸状態を示す路面断面プロファイルが図8の(d)に示すように演算される。この演算制御装置71による連結角補正結果と路面断面プロファイルの演算結果については、表示装置72により表示され、また記憶装置73に記憶される。   Further, the rubber tire 9 of the wheel 7 absorbs the unevenness of the road surface and suppresses the transmission of vibrations to the vehicle body. However, due to the distortion of the tire 9 in the portion in contact with the road surface, The connection angle detection value formed by the two arms 48 includes an error as shown in FIG. As shown in FIG. 7, when a distortion of Δh occurs in the tire 9 in which the wheel 7 sinks by Δh, the inclination angle α of the first arm portion 33 decreases by Δα, and the inclination angle β of the second arm portion 48 decreases by Δβ. As a result, the detected connection angle θ between the first and second arm portions 33 and 48 is reduced by Δθ = Δα + Δβ. However, in the present embodiment, the distortion amount Δh of the tire 9 is detected by the laser displacement meter 25 as shown in FIG. 8B, and the connection control angle 71 is calculated by the arithmetic and control unit 71 based on the detection result of the distortion amount. The detected value θ can be corrected to an appropriate value θ−Δθ as shown in (c) of FIG. 8 (the solid line is the connection angle correction value and the broken line is the connection angle detection value). Further, on the basis of the connection angle correction value and the distance detection result by the distance detector 56, a road surface cross-sectional profile indicating the uneven state of the road surface is calculated as shown in FIG. The connection angle correction result and the road surface profile calculation result by the calculation control device 71 are displayed by the display device 72 and stored in the storage device 73.

以上に説明したように、本実施例においては、車体の振動にほとんど影響されず、しかも路面Gの凹凸との接触によるタイヤの歪みに伴う連結角の測定誤差の影響を排除した適正な測定精度を備えた路面断面プロファイルが得られる。また、本実施例では、歪み検出手段として、取付軸部材11に回転自在にかつ常時鉛直下方に向くように配設されたレーザ変位計25を用いたことにより、タイヤ9が路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量を直接かつ精度よく検出することができるため、演算制御装置71による連結角の補正に簡易に寄与することができる。   As described above, in this embodiment, appropriate measurement accuracy that is hardly affected by the vibration of the vehicle body and that eliminates the influence of the measurement error of the connection angle due to the tire distortion caused by contact with the unevenness of the road surface G. Is obtained. Further, in this embodiment, as the strain detection means, the laser displacement meter 25 disposed on the mounting shaft member 11 so as to be rotatable and always directed vertically downward is used. Therefore, it is possible to directly and accurately detect the amount of distortion caused by the contact, and thus it is possible to easily contribute to the correction of the connection angle by the arithmetic and control unit 71.

また、本実施例においては、取付軸部材11が、ハブ3に対して同軸状に固定される中心に取付孔16を有する取付アダプター12と、取付孔16に着脱可能に螺着されて車軸2の延長方向に延びる取付軸部17との2部品により構成されている。これにより、取付軸部材11を、車輪7に対して中心を精度よく合わせてかつ同軸性を保持した状態にハブ3に取り付けなければならない煩雑な作業について、予め小型の取付アダプター12のみをハブ3に取り付けてそのままの状態にしておくことができる。そのため、路面断面プロファイルを測定するときには、第1、第2アーム部33,48等が取り付けられた取付軸部17を取付アダプター12の取付孔16に螺着させるのみでよい。その結果、プロファイル測定時に、一々ハブ3への取付軸部材11の煩雑な取付作業を行うことなく、取付アダプター12に取付軸部17を螺着させるのみで、簡単に取付軸部材11全体を車軸に対して延長方向にかつ同軸状に精度よく装着することができるので、測定作業が非常に簡略にされその手間が低減する。   Further, in this embodiment, the mounting shaft member 11 is fixed to the hub 3 coaxially, the mounting adapter 12 having the mounting hole 16 at the center, and the mounting shaft 16 is detachably screwed to the axle 2. It is comprised by two components with the attaching shaft part 17 extended in the extending direction. As a result, only the small mounting adapter 12 is attached in advance to the hub 3 for the complicated work that requires the mounting shaft member 11 to be attached to the hub 3 with the center accurately aligned with the wheel 7 and maintained coaxial. It can be attached to and left as it is. Therefore, when measuring the road surface cross-sectional profile, it is only necessary to screw the attachment shaft portion 17 to which the first and second arm portions 33 and 48 and the like are attached to the attachment hole 16 of the attachment adapter 12. As a result, when the profile is measured, the mounting shaft member 11 can be easily mounted on the axle simply by screwing the mounting shaft portion 17 to the mounting adapter 12 without performing complicated mounting work of the mounting shaft member 11 to the hub 3 one by one. Since it can be accurately mounted in the extension direction and coaxially, the measurement work is greatly simplified and the labor is reduced.

また、上記実施例において、取付軸部材11が、車両の非駆動側である後輪の車軸2に固定されており、後輪側の車軸2には大きな力が加わることなく自然に回転するため、それに伴い、取付軸部材11にも無用な力が加わることがない。その結果、第1及び第2ローラ36,52の上下方向の動きが適正に確保され、精度のよい連結角の測定が可能になる。   In the above embodiment, the mounting shaft member 11 is fixed to the rear wheel axle 2 on the non-driving side of the vehicle, and the rear wheel axle 2 rotates naturally without applying a large force. As a result, no unnecessary force is applied to the mounting shaft member 11. As a result, the vertical movement of the first and second rollers 36 and 52 is ensured appropriately, and the connection angle can be measured with high accuracy.

次に、タイヤ9の歪み量の計測の変形例について説明する。
図9に示すように、歪み検出手段として、タイヤ9の空気圧を表示する空気圧表示器75をタイヤ9に取り付け、空気圧表示器75の表示量を外部からラインカメラ76によって検出するようにしたことにある。タイヤ9の空気圧の変化については、タイヤ9が路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量との間に精度のよい相関性がある。そのため、両者の相関性を予め求めておき、空気圧表示器75の表示量をラインカメラ76で検出してタイヤの空気圧からタイヤの歪み量を求め、これにより連結角の補正値を適正に算出することができる。また、タイヤ9の歪み量の測定の他の例として、図示しないが、タイヤ9の正常位置から軸方向に変位したはみ出し量をラインカメラ等によって検出することにより間接的に歪み量を求めるものとすることができる。このようなタイヤ9のはみ出し量の変化についても、タイヤ9が路面の凹凸部分との接触により生じる歪み量との間に精度のよい相関性がある。そのため、両者の相関性を予め求めておき、検出したタイヤのはみ出し量からタイヤの歪み量を求め、これにより連結角の補正値を適正に算出することができる。
Next, a modified example of the measurement of the strain amount of the tire 9 will be described.
As shown in FIG. 9, as a strain detection means, an air pressure indicator 75 for displaying the air pressure of the tire 9 is attached to the tire 9, and the display amount of the air pressure indicator 75 is detected by the line camera 76 from the outside. is there. Regarding the change in the air pressure of the tire 9, there is a highly accurate correlation between the amount of distortion caused by the contact of the tire 9 with the uneven portion of the road surface. Therefore, the correlation between the two is obtained in advance, the display amount of the air pressure indicator 75 is detected by the line camera 76, the tire distortion amount is obtained from the tire air pressure, and thereby the correction value of the connecting angle is appropriately calculated. be able to. As another example of the measurement of the strain amount of the tire 9, although not shown, the strain amount is obtained indirectly by detecting the amount of protrusion displaced in the axial direction from the normal position of the tire 9 with a line camera or the like. can do. Such a change in the amount of protrusion of the tire 9 also has a highly accurate correlation between the amount of distortion caused by the contact of the tire 9 with the uneven portion of the road surface. Therefore, the correlation between the two is obtained in advance, the amount of tire distortion is obtained from the detected amount of protruding tire, and the correction value of the connection angle can be calculated appropriately.

なお、上記実施例では、測定装置10が、FF車両の非駆動の後輪に取り付けられているが、これに代えて、多少変位検出精度に影響があるが前輪に取り付けることも可能である。また、上記実施例では、演算制御装置71については、無限インパルス応答フィルタ演算手法により路面断面のプロファイルを演算しているが、それ以外のフィルタ演算手法を用いてもよい。さらに、本考案の測定装置を、従来技術の特許文献1に示した路面断面プロファイルの測定にも適用することができ、さらには三点計測点を形成する測定系を用いた路面断面プロファイルについての他の測定方法にも適用することができる。   In the above-described embodiment, the measuring device 10 is attached to the non-driven rear wheel of the FF vehicle. However, it can be attached to the front wheel, although the displacement detection accuracy is somewhat affected. Moreover, in the said Example, although the profile of the road surface section is calculated by the infinite impulse response filter calculation method about the calculation control apparatus 71, you may use other filter calculation methods. Further, the measuring device of the present invention can be applied to the measurement of the road surface profile shown in Patent Document 1 of the prior art, and further, the road surface profile using the measurement system that forms the three measurement points. It can be applied to other measurement methods.

なお、上記実施例においては、車両に搭載された測定装置10の演算制御装置71により、計測車両において、レーザ変位計25、連結角検出器45及び距離検出器56の検出結果に基づいて直ちに路面プロファイルデータが算出されているが、これに代えて、車両では連結角と歪み量の計測データのみあるいはこれに加えて連結角補正値を取得するようにし、データをCDROM等の記憶手段で取り出して、プロファイルデータの算出は、この計測データに基づいて別の場所で行うようにしてもよい。その他、上記実施例に示した測定装置の具体的構成については一例であり、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。   In the above-described embodiment, the road surface is immediately calculated based on the detection results of the laser displacement meter 25, the connection angle detector 45, and the distance detector 56 in the measurement vehicle by the calculation control device 71 of the measurement device 10 mounted on the vehicle. The profile data is calculated, but instead, the vehicle acquires only the connection angle and distortion amount measurement data or in addition to this, the connection angle correction value is obtained, and the data is taken out by a storage means such as a CDROM. The profile data may be calculated at another location based on the measurement data. In addition, the specific configuration of the measuring apparatus shown in the above embodiment is merely an example, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本考案によれば、第1ローラ及び第2ローラは、第1アーム部及び第2アーム部を通して車軸と一体で連結されているため、車軸に取り付けられたサスペンション機構の振動減衰性能が、第1ローラ及び第2ローラにも同期して及ぼされ、サスペンションとの間で共振現象などの不具合が生じ難く、さらに車輪のタイヤが凹凸のある路面との接触により生じる歪み量を検出し、この歪み量の検出結果に基づいて連結角検出値を適正な値に補正することができる。その結果、本考案は、車体の振動にほとんど影響されず、しかも路面の凹凸との接触によるタイヤの歪みに伴う連結角の測定誤差の影響を排除した適正な測定精度を備えた路面断面プロファイルを得ることができるので、有用である。   According to the present invention, since the first roller and the second roller are integrally connected to the axle through the first arm portion and the second arm portion, the vibration damping performance of the suspension mechanism attached to the axle is the first. It is also applied to the roller and the second roller in synchronism, and it is difficult for problems such as resonance phenomenon to occur with the suspension. Further, the amount of distortion caused by contact of the wheel tire with an uneven road surface is detected. Based on the detection result, the connection angle detection value can be corrected to an appropriate value. As a result, the present invention has a road surface profile with an appropriate measurement accuracy that is hardly affected by the vibration of the vehicle body and that eliminates the influence of the measurement error of the connection angle due to tire distortion due to contact with the road surface unevenness. It is useful because it can be obtained.

本考案の一実施例である車両の車軸に設けたハブに取り付けられて道路の路面の凹凸プロファイルを測定する測定装置の一部を概略的に示す正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view schematically showing a part of a measuring device that is attached to a hub provided on an axle of a vehicle that is an embodiment of the present invention and measures an uneven profile on a road surface of a road. 車両に取り付けられた同測定装置の全体構成を概略的に示す拡大一部破断平面図である。FIG. 2 is an enlarged partially broken plan view schematically showing the overall configuration of the same measuring apparatus attached to the vehicle. 同測定装置の第1アーム部の軸本体への取り付け状態を詳細に示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing in detail the attachment state to the axis body of the 1st arm part of the measuring device. 同測定装置の第2アーム部の軸本体への取り付け状態を詳細に示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing in detail the attachment state to the axis body of the 2nd arm part of the measuring device. 同測定装置のレーザ変位計の取り付け状態を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the attachment state of the laser displacement meter of the measuring apparatus. 同測定装置の車両への取り付け状態を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the attachment state to the vehicle of the same measuring apparatus. 同測定装置のタイヤの歪みに伴う連結角の変化状態を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the change state of the connection angle accompanying the distortion | strain of the tire of the measuring apparatus. 連結角測定結果とタイヤの歪みと連結角補正結果と路面プロファイル測定結果との関係を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the relationship between a connection angle measurement result, tire distortion, a connection angle correction result, and a road surface profile measurement result. 変形例であるタイヤの空気圧の変化からその歪み量を検出する検出方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the detection method which detects the amount of distortion from the change of the air pressure of the tire which is a modification.

符号の説明Explanation of symbols

10…測定装置、11…取付軸部材、12…取付アダプター、13…取付板部、14…突出端部、15…取付ボス部、16…取付孔、17…取付軸部、18…軸本体、19…支持部、21…ねじ部、25…レーザ変位計、27…第1タイミングプーリ、29…第1カラー部材、31…連結ベアリング、33…第1アーム部、36…第1ローラ、41…中間ベアリング、45…連結角検出器、46…プーリ、48…第2アーム部、52…第2ローラ、56…距離検出器、59…連結ベアリング、61…第2カラー部材、64…第2タイミングプーリ、66…押付装置、71…演算制御装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Measuring apparatus, 11 ... Mounting shaft member, 12 ... Mounting adapter, 13 ... Mounting plate part, 14 ... Projection end part, 15 ... Mounting boss part, 16 ... Mounting hole, 17 ... Mounting shaft part, 18 ... Shaft main body, DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Support part, 21 ... Screw part, 25 ... Laser displacement meter, 27 ... 1st timing pulley, 29 ... 1st collar member, 31 ... Connection bearing, 33 ... 1st arm part, 36 ... 1st roller, 41 ... Intermediate bearing 45 ... Connection angle detector 46 ... Pulley 48 ... Second arm part 52 ... Second roller 56 ... Distance detector 59 ... Connection bearing 61 ... Second collar member 64 ... Second timing Pulley, 66 ... pressing device, 71 ... arithmetic control device.

Claims (6)

車両の車軸端部に設けられた車輪のホイールが取り付けられるハブに対して同軸状に固定されて該車軸の延長方向に延びる取付軸部材と、該取付軸部材に回転自在に取り付けられて車両の前後いずれか一方向に延びて先端にて路面に接触する第1ローラが該車輪に合わせた方向に回転自在に取り付けられた第1アーム部と、前記取付軸部材に回転自在に取り付けられて車両の前後いずれか他方向に延びて先端にて路面に接触する第2ローラが該車輪に合わせた方向に回転自在に取り付けられた第2アーム部と、前記第1ローラ及び第2ローラを路面に押し付ける押付手段と、該第1ローラ及び第2ローラが路面の凹凸に応じて上下動したときの前記第1アーム部と第2アーム部のなす連結角を検出する連結角検出手段と、車両の移動距離を検出する距離検出手段と、前記車輪のタイヤが路面との接触により生じる歪み量を検出する歪み検出手段と、該歪み検出手段による歪み量の検出結果に基づいて前記連結角検出手段により検出された連結角検出値を補正する角度補正手段と、該角度補正手段による連結角補正値と前記距離検出手段による距離検出結果に基づいて路面断面のプロファイルを演算するプロファイル演算手段と備えたことを特徴とする路面断面プロファイルの測定装置。 A mounting shaft member that is coaxially fixed to a hub to which a wheel of a wheel provided at an axle end portion of the vehicle is attached and extends in an extension direction of the axle, and a mounting shaft member that is rotatably attached to the mounting shaft member. A first roller that extends in any one of the front and rear directions and contacts the road surface at the front end is rotatably mounted in a direction in accordance with the wheel, and the vehicle is mounted rotatably on the mounting shaft member. A second roller that extends in any other direction before and after and contacts the road surface at the tip is attached to be freely rotatable in a direction in accordance with the wheel, and the first roller and the second roller on the road surface A pressing means for pressing, a connecting angle detecting means for detecting a connecting angle formed by the first arm portion and the second arm portion when the first roller and the second roller move up and down according to the unevenness of the road surface; Check travel distance A distance detecting means that detects the amount of distortion caused by contact of the tire of the wheel with the road surface, and a connection detected by the connection angle detecting means based on a detection result of the amount of distortion by the distortion detecting means. An angle correction unit that corrects a detected angle value, and a profile calculation unit that calculates a profile of a road surface section based on a connection angle correction value obtained by the angle correction unit and a distance detection result obtained by the distance detection unit. Road surface profile measurement device. 前記歪み検出手段が、前記取付軸部材に回転自在にかつ常時鉛直下方に向くように配設されたレーザ変位計であることを特徴とする請求項1に記載の路面断面プロファイルの測定装置。 2. The road surface profile measuring apparatus according to claim 1, wherein the strain detecting means is a laser displacement meter disposed on the mounting shaft member so as to be rotatable and always directed vertically downward. 前記歪み検出手段が、前記タイヤの空気圧を検出することにより間接的に歪み量を求めるものであることを特徴とする請求項1に記載の路面断面プロファイルの測定装置。 The road surface profile measuring apparatus according to claim 1, wherein the strain detecting means indirectly obtains a strain amount by detecting an air pressure of the tire. 前記歪み検出手段が、前記タイヤの軸方向に対する正常位置から軸方向に変位したはみ出し量を検出することにより間接的に歪み量を求めるものであることを特徴とする請求項1に記載の路面断面プロファイルの測定装置。 The road surface cross section according to claim 1, wherein the strain detecting means indirectly obtains a strain amount by detecting an amount of protrusion displaced in the axial direction from a normal position with respect to the axial direction of the tire. Profile measuring device. 前記取付軸部材が、前記ハブに対して同軸状に固定される中心に取付孔を有する取付アダプターと、該取付アダプターの取付孔に着脱可能に螺着されて車軸の延長方向に延びる取付軸部とからなることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の路面断面プロファイルの測定装置。 A mounting adapter having a mounting hole in the center where the mounting shaft member is coaxially fixed to the hub, and a mounting shaft portion that is detachably screwed into the mounting hole of the mounting adapter and extends in the extension direction of the axle The road surface profile measuring apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that: 前記取付軸部材が、車両の非駆動側の車軸に固定されることを特徴とする前記請求項1から5のいずれか1項に記載の路面断面プロファイルの測定方法。 The road surface profile profile measuring method according to any one of claims 1 to 5, wherein the mounting shaft member is fixed to an axle on a non-driving side of the vehicle.
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