JP3129499B2 - Cloth end width adjustment device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、反物端部の巾合わせ装
置に関し、特に、１つの反物ロールの反物後端部と、今
一つの反物ロールから繰り出される反物前端部との巾合
わせを行う巾合わせ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a width adjusting device for a cloth edge, and more particularly to a width adjusting device for a width of a cloth rear end of one cloth roll and a front edge of a cloth unreeled from another cloth roll. It relates to a matching device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】織り機によって織られた各反物は、夫
々、ロール状に巻き取られて製品化されている。これら
の各反物ロールが工場に納入されると、その反物ロール
の反物を順次加工するべく結反作業、すなわち一つの反
物ロールの反物後端部と、今一つの反物ロールから繰り
出される反物前端部とを結反装置により縫合してつなぎ
合わせる作業が行なわれる。しかし、上記の如く製品化
された反物の反物巾は、各反物毎に少しづつ違ってお
り、その巾と巾との誤差は、たとえば、２５mm以上に及
ぶことも珍しくない。このように反物巾が異なったま
ま、反物両端部を結反装置にかけると、後の加工工程に
好ましからざる様々な問題を生じる。縫合時において形
成される反物両端部の折れやしわや段差は、その一例で
ある。このような問題点を回避するため、従来より、反
物両端部の巾合わせを行うための幾つかの巾合わせ装置
が提供されている。その代表的なものとして、反物両端
部を引き揃えた時点で巾の狭い方の反物端部を巾の広い
方の反物端部に合わせるタイプの巾合わせ装置を挙げる
ことができる。しかし、この巾合わせ装置は、巾の狭い
方の反物端部を強制的に巾方向に拡張して巾の広い方の
反物端部に合わせるタイプのものであるため、非伸縮性
素材から形成された反物の巾合わせを容易に行うことが
できなかった。2. Description of the Related Art Each piece of cloth woven by a loom is wound into a roll and commercialized. When each of these cloth rolls is delivered to the factory, a binding operation is performed to sequentially process the cloth pieces of the cloth roll, that is, a cloth back end of one cloth roll and a cloth front end unreeled from another cloth roll. Are sewn together by a tying device to join them together. However, the cloth width of a piece of cloth manufactured as described above is slightly different for each piece of cloth, and the error between the width and the width is often not less than 25 mm, for example. When both ends of the cloth are applied to the tying device with the width of the cloth being different as described above, various problems unpreferable for the subsequent processing steps are caused. Bends, wrinkles, and steps at both ends of the cloth, which are formed at the time of suturing, are examples. In order to avoid such a problem, some width adjusting devices for adjusting the width of both ends of a piece of cloth have been conventionally provided. A typical example thereof is a width adjusting device of a type in which a narrow cloth edge is aligned with a wider cloth edge when both ends of the cloth are aligned. However, since this width adjusting device is of a type in which a narrow cloth end is forcibly expanded in the width direction to fit a wide cloth end, it is formed of a non-stretchable material. The width of the piece of cloth could not be easily adjusted.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の解決
すべき技術的課題は、非伸縮性素材から形成された反物
であっても、反物端部の巾合わせを容易に行うことので
きる巾合わせ装置を提供することである。Accordingly, a technical problem to be solved by the present invention is to provide a cloth which is made of a non-stretchable material and which can easily adjust the width of the end of the cloth. It is to provide a matching device.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段・作用・効果】上記課題を
解決するために、本発明によれば、以下の構成の反物端
部の巾合わせ装置が提供される。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, there is provided an apparatus for adjusting the width of a cloth end having the following configuration.

【０００５】すなわち、この巾合わせ装置は、反物端部
を引き揃えるための中空細長セット台と、セット面上に
貼設され、かつ、セット台の一端部に固定される固定端
と、その他端の自由端を有する伸縮自在なベルトと、ベ
ルトの自由端を支持しかつベルトの張力を調整するベル
ト張力調整装置とを備えている。セット台のセット面と
ベルトは、夫々、互いに連通する複数個の連通穴を全面
に有し、各セット台には、各セット台の中空を低圧にす
るべくバキューム装置が備えられる。[0005] That is, this width adjusting device is composed of a hollow elongated set table for aligning a piece end, a fixed end attached to a set surface and fixed to one end of the set table, and another end. And a belt tension adjusting device that supports the free end of the belt and adjusts the tension of the belt. The set surface and the belt of the set table each have a plurality of communication holes communicating with each other on the entire surface, and each set table is provided with a vacuum device to reduce the pressure in the hollow of each set table.

【０００６】上記構成の装置によれば、以下のようにし
て、２つの反物端部の巾合わせが行われる。すなわち、
まず、１対の巾合わせ装置の各ベルト張力調整装置を操
作して、各セット台上のベルトを適当に伸張させてお
く。ついで、各反物端部を、夫々、各セット台上に引き
揃えてセットすると同時に、両セット台のバキューム装
置を作動させてこれらの各反物端部をベルト上に吸着セ
ットする。ついで、反物両端部のうち、巾の広い方の反
物端部がセットされたセット台の方のベルト張力調整装
置を操作して、ベルトを徐々に収縮させる。このとき、
ベルト上に吸着セットされた反物端部も、ベルトが収縮
するにつれて、巾方向に均一にタックが取られて収縮す
る。この反物端部の巾が、巾の狭い方の反物端部の巾に
一致したときにベルト張力調整装置の操作を中止する。
上記の如く、２つの反物端部の巾合わせは、巾の広い方
の反物端部を巾の狭い方の反物端部の巾に合わせて行な
われるため、たとえ非伸縮性素材から形成された反物で
あっても自在に巾合わせを行うことができる。また、上
記巾合わせ装置は、上記セット台上に引き揃えられた上
記反物端部の上記一端寄り側端の位置決めを行うための
ストッパであって、上記連通穴に着脱自在に内嵌せしめ
られる足と、該足に固定されかつ上記ベルトの上面の部
分に当接する下面を有しかつ上記自由端寄り側端がセッ
ト台の軸に対して直角に形成された位置決め部材とから
構成されたストッパを備えることが好ましい。[0006] According to the apparatus having the above-described configuration, the width of the two piece ends is adjusted as follows. That is,
First, each belt tension adjusting device of the pair of width adjusting devices is operated to appropriately stretch the belt on each set table. Then, each piece end is pulled and set on each set table, and at the same time, the vacuum devices of both set tables are operated to suction-set these piece ends on the belt. Then, the belt is gradually contracted by operating the belt tension adjusting device on the set base on which the wider end of the cloth is set among the both ends of the cloth. At this time,
The end of the cloth set suction-absorbed on the belt also contracts as the belt contracts by being uniformly tacked in the width direction. When the width of the cloth edge coincides with the width of the narrower cloth edge, the operation of the belt tension adjusting device is stopped.
As described above, the width adjustment of the two cloth ends is performed by adjusting the width of the wide cloth end to the width of the narrow cloth end. However, the width can be adjusted freely. Further, the width adjusting device is a stopper for positioning the end of the piece opposite to the one end side aligned on the set table, the foot being detachably fitted in the communication hole. And a positioning member fixed to the foot and having a lower surface in contact with a portion of the upper surface of the belt and having a free end-side end formed at right angles to the axis of the set table. Preferably, it is provided.

【０００７】上記構成のストッパを該ストッパの上記自
由端寄り側端が反物端部の上記一端寄り側端に当接する
ように上記セット台に装着すれば、上記巾合わせ作業工
程において巾の広い方の反物端部がセットされているベ
ルトを収縮させても、セット台上のベルトは該ストッパ
を基準に収縮し、該反物端部の上記一端寄り側端の位置
は、ベルトの収縮前と収縮後において変化することはな
い。従って、ストッパによって係止される巾の広い方の
反物端部の上記一端寄り側端の位置を、予め、基準とな
る巾の狭い方の反物端部の上記一端寄り側端の位置に対
応する位置に位置決めしておくことにより、反物両端部
の巾合わせをより簡単に行うことができる。If the stopper having the above construction is mounted on the set base such that the end of the stopper near the free end is in contact with the end of the piece opposite to the one end, the larger width in the width adjustment work process can be achieved. Even if the belt on which the cloth end is set is contracted, the belt on the set table contracts with reference to the stopper, and the position of the end of the cloth end near the one end contracts before and after the contraction of the belt. It will not change later. Accordingly, the position of the wide end of the cloth opposite to the one end, which is locked by the stopper, corresponds in advance to the position of the close end of the narrow cloth end which serves as a reference. By locating at the position, the width adjustment of both ends of the cloth can be performed more easily.

【０００８】[0008]

【実施例】以下に、本発明の一実施例に係る反物端部の
巾合わせ装置を反物結反解反装置に適用した例を図１〜
３０に従って詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an example in which a width adjusting device for a cloth end according to an embodiment of the present invention is applied to a cloth binding / breaking apparatus will be described with reference to FIGS.
30 will be described in detail.

【０００９】まず、図１,２に従って本巾合わせ装置が
適用される反物結反解反装置の大略構成と、該装置によ
る反物の大略結反解反作業工程について説明する。First, referring to FIGS. 1 and 2, a description will be given of a general configuration of a piece-matter binding / releasing apparatus to which the present width adjusting device is applied, and a work-piece-mating / releasing / releasing work process by the apparatus.

【００１０】図１は、本反物結反解反装置の全体概略側
面図を、また、図２は、該装置の全体該略平面図を、夫
々、示している。図１に示されるように、この反物結反
解反装置には、反物ロール２を収納する反物ロール供給
装置Ａと、該反物ロール供給装置Ａの１つの反物ロール
２の反物後端部５aと後続の反物ロールから繰り出され
る反物前端部５との仮止めを行う反物端部仮止めの装置
Ｓ,８,１１,１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,６４b,４８〜５８
と、仮止めされた反物を搬送するための反物搬送装置１
２a,１２b,１２c,１２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃp,６４a,６４
Ａ,６４c,５９〜６３と、該反物搬送装置により搬送さ
れた反物を略水平方向に振りながら下方に落として解反
するための反物振り落とし装置Ｄと、該振り落とし装置
Ｄにより振り落とされた解反反物を収納するための解反
反物収納部１９と、仮止めされた上記反物端部５,５aを
縫合して結反するための縫合装置Ｍとが備えられてい
る。さらに、反物端部仮止め装置Ｓ,８,１１,１２Ａ,１
２Ｂ,１２Ｃ,６４b,４８〜５８は、反物端部５,５aを引
き揃えて位置決めや巾合わせを行うための反物端部セッ
ト装置Ｓと、上記反物両端部を把持して仮止めを行いか
つ両端部５,５aと共に反物端部セット装置Ｓから反物振
り落とし装置Ｄを経て反物端部縫合装置近接所定位置に
搬送される反物端部把持移動体としての仮止めフック８
と、この仮止めフック８を搬送するための仮止めフック
搬送装置１１,１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,６４b,４８〜５８
とから構成されている。図１に示されるように、反物端
部セット装置Ｓは、本装置の略中央に取り付けられてお
り、該反物端部セット装置Ｓから斜め上方向に所定間隔
隔てられた位置には反物振り落とし装置Ｄが、反物振り
落とし装置Ｄの下方所定位置には解反反物収納部１９
が、また、反物振り落とし装置Ｄと解反反物収納部１９
とから所定間隔を置いて反物端部セット装置寄りに偏い
せしめられた位置には反物端部縫合装置Ｍが取り付けら
れている。また、上記仮止めフック搬送装置１２a,１２
b,１２c,１２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃp,６４a,６４Ａ,６４
c,５９〜６３には、反物端部セット装置Ｓから反物振り
落とし装置Ｄ及び反物端部縫合装置Ｍを経て、再び反物
端部セット装置Ｓへ回帰自在に駆動される仮止めフック
搬送用チェーン１１が備えられており、これによって、
仮止めフック８はこれらの各装置を順次周回せしめられ
る。FIG. 1 is an overall schematic side view of the present device for binding and releasing a cloth, and FIG. 2 is a schematic plan view of the entire device. As shown in FIG. 1, the cloth-closing / removing device includes a cloth roll supply device A for accommodating a cloth roll 2, and a cloth rear end 5 a of one cloth roll 2 of the cloth roll supply device A. Device S, 8, 11, 12A, 12B, 12C, 64b, 48-58 for a cloth end temporary fixing device for temporarily fixing the cloth front end 5 unwound from the subsequent cloth roll.
And a cloth transport device 1 for transporting the temporarily fixed cloth
2a, 12b, 12c, 12Ap, 12Bp, 12Cp, 64a, 64
A, 64c, 59-63, a cloth swinging-down apparatus D for dropping the cloth conveyed by the cloth conveying apparatus in a substantially horizontal direction and dropping the cloth downward, and dislodged by the cloth-closing apparatus D There is provided a piece and piece storage section 19 for storing the piece and piece, and a suturing device M for sewing and tying the temporarily fixed piece ends 5, 5a. Further, a cloth end temporary fixing device S, 8, 11, 12A, 1
2B, 12C, 64b, 48 to 58 are a cloth end setting device S for aligning the cloth ends 5, 5a for positioning and width adjustment, and temporarily holding the cloth end by gripping both ends thereof; A temporary fixing hook 8 as a cloth end gripping moving body which is conveyed to a predetermined position near the cloth end suturing apparatus via the cloth end swing-off device D from the cloth end setting device S together with the both ends 5, 5a.
And a temporary hook transport device 11, 12A, 12B, 12C, 64b, 48-58 for transporting the temporary hook 8.
It is composed of As shown in FIG. 1, the cloth end setting device S is attached substantially at the center of the device, and the cloth end swinging device is set at a position obliquely upwardly spaced from the cloth end setting device S at a predetermined distance. The device D is placed in a predetermined position below the material swinging-off device D, and
In addition, the material swing-off device D and the material / material storage unit 19
A cloth end suturing device M is attached to a position deviated toward the cloth end setting device at a predetermined distance from the cloth end setting apparatus. Further, the above-mentioned temporary fixing hook transfer devices 12a, 12
b, 12c, 12Ap, 12Bp, 12Cp, 64a, 64A, 64
c, 59 to 63, a chain for temporarily transferring hooks which is driven from the cloth end setting device S through the cloth swinging-off device D and the cloth end stitching device M, and is returned to the cloth end setting device S again. 11 are provided, whereby
The temporary fixing hook 8 is made to sequentially rotate these devices.

【００１１】また、図１に示されるように、上記反物端
部縫合装置近接所定位置には、仮止めされた反物端部を
仮止めフック８から解放するための仮止めフック把持解
放装置Ｇが備えられている。なお、反物端部セット装置
Ｓ、及び反物振り落とし装置Ｄの上方所定位置には、反
物や上記仮止めフック搬送用チェーン１１を搬送するた
めのローラ１２a,１２b,１２c,６４Ａやスプロケット１
２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,６４bが備えられている。これらの
ローラやスプロケットのうち、特に、反物振り落とし装
置Ｄの上方所定位置に組にして取り付けられているロー
ラとスプロケットはウィンスローラＤと呼ばれる。ま
た、本装置内の各所には、仮止めフック搬送用チェーン
１１を案内するための複数個のガイドスプロケット４８
〜５３,５６〜５８が取り付けられており、上記ローラ
１２a,１２b,１２c,６４Ａを駆動するドライブプーリ１
２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃp、６４cと、上記仮止めフック搬
送用チェーン１１を駆動するドライブスプロケット５４
とは、図に示される如く、本装置内の所定位置に取り付
けられている。As shown in FIG. 1, at a predetermined position near the cloth end suturing apparatus, a temporary fixing hook gripping and releasing device G for releasing the temporarily fixed cloth end from the temporary fixing hook 8 is provided. Provided. The rollers 12a, 12b, 12c, 64A and the sprocket 1 for transporting the cloth and the chain 11 for temporarily attaching the hook are provided at predetermined positions above the cloth end setting device S and the cloth swing-off device D.
2A, 12B, 12C and 64b are provided. Among these rollers and sprockets, in particular, the roller and sprocket that are mounted as a set at a predetermined position above the cloth swinging-off device D are referred to as wince rollers D. In addition, a plurality of guide sprockets 48 for guiding the temporary fixing hook transport chain 11 are provided at various places in the apparatus.
And a drive pulley 1 for driving the rollers 12a, 12b, 12c and 64A.
2Ap, 12Bp, 12Cp, and 64c, and a drive sprocket 54 for driving the above-mentioned temporary fixing hook transport chain 11
Is attached to a predetermined position in the apparatus as shown in the figure.

【００１２】本装置には、また、上記各部分装置をコン
トロールするための不図示のコントローラと、該コント
ローラを作動させるためのフットスイッチ７とが備えら
れている。The present apparatus is further provided with a controller (not shown) for controlling each of the above-mentioned partial devices, and a foot switch 7 for operating the controllers.

【００１３】上記各装置は、図１に示される如く、解反
反物収納部を除いてすべてフレーム１００に取り付けら
れている。As shown in FIG. 1, each of the above devices is mounted on a frame 100 except for a piece / piece storage section.

【００１４】上記構成の本反物結反解版装置によれば、
以下のようにして、反物の結反解反が行われる。[0014] According to the present invention, the device for separating and re-closing a cloth,
In the following manner, the cloth is tied and deflated.

【００１５】すなわち、上記反物端部セット装置Ｓで反
物端部一側端の基準位置を決める位置決めや、反物前端
部５と後端部５aとの巾を一致させる作業である巾合わ
せが行われて後に仮止めされた反物両端部５,５aは、ま
ず初めに、この反物端部セット装置Ｓから、仮止めフッ
ク８により把持されながら上記ガイドローラ１２a,１２
b,１２c、ウィンスローラ６４、そして振り落とし装置
Ｄを経て反物結反装置Ｍに送られる。ここで、仮止めさ
れていた反物両端部５,５aは縫合されるが、縫合中も、
振り落とし装置Ｄは稼動し続け、反物は解反反物収納部
１９に間断なく振り落とされ続ける。つまり、反物の結
反作業と解反作業とがこの時点で同時進行せしめられ
る。That is, positioning is performed by the above-described piece edge setting device S to determine a reference position of one side edge of the piece edge, and width adjustment is performed to match the width of the front end portion 5 and the rear end portion 5a of the piece edge. First, the piece ends 5, 5a temporarily fixed later are firstly moved from the piece end setting device S by the guide rollers 12a, 12
b, 12c, the wins roller 64, and the swing-off device D, and are sent to the cloth-closing device M. Here, both ends 5, 5a of the cloth cloth temporarily fixed are sewn.
The swing-off device D continues to operate, and the cloth is continuously shaken down into the dislodged / returned goods storage unit 19 without interruption. In other words, the tying work and the tying work of the cloth are simultaneously advanced at this point.

【００１６】仮止めされていた反物端部５,５aは、反物
結反装置Ｍにより縫合される直前に、仮止めフック把持
解放装置Ｇにより、仮止めフック８から解放される。反
物端部５,５aを解放したフック８は、上記搬送チェーン
１１により搬送せしめられ、反物端部セット装置Ｓの初
期所定位置に戻されリセットされる。The piece ends 5, 5a that have been temporarily fixed are released from the temporary fixing hooks 8 by the temporary fixing hook gripping and releasing device G immediately before being sewn by the cloth mating and tying device M. The hook 8 having released the piece end 5,5a is conveyed by the above-mentioned conveyance chain 11, returned to the initial predetermined position of the piece end setting device S, and reset.

【００１７】つぎに、上記反物結反解反装置の詳細構成
と、該装置による反物の詳細結反解反作業工程について
説明する。Next, the detailed configuration of the above-described piece-matter bundling / releasing apparatus and the detailed piece-matter bundling / releasing operation process by the apparatus will be described.

【００１８】まず、上記反物ロール供給装置Ａと、上記
反物端部セット装置Ｓ、及び、上記仮止めフック８につ
いて、夫々、説明する。なお、本実施例に係る巾合わせ
装置は、上記装置のうち、反物端部セット装置に適用さ
れている。First, the cloth roll supply device A, the cloth end setting device S, and the temporary fixing hook 8 will be described. The width adjusting device according to the present embodiment is applied to a piece edge setting device among the above devices.

【００１９】図１に示されるように、上記反物ロール供
給装置Ａは、複数個の反物ロール２を支持するための反
物ロール供給テーブル１と、この反物ロール供給テーブ
ル１から供給される反物ロール２を受け取ってこれを移
動させるための供給リフト３と、該供給リフト３によっ
て供給される反物ロールを受け取りかつ該反物ロールの
解反結反工程時にこれを支持するための反物ロール支持
台１５とから構成されている。As shown in FIG. 1, a cloth roll supply device A includes a cloth roll supply table 1 for supporting a plurality of cloth rolls 2 and a cloth roll 2 supplied from the cloth roll supply table 1. From a supply lift 3 for receiving and moving the cloth roll, and a cloth roll support table 15 for receiving the cloth roll supplied by the supply lift 3 and supporting the same in the step of releasing and binding the cloth roll. It is configured.

【００２０】上記したように反物端部セット装置Ｓは、
本装置の略中央に位置せしめられており、反物ロール供
給テーブル１と反物ロール支持台１５は、夫々、反物端
部セット装置Ｓの反物縫合装置寄り下方所定位置に所定
間隔隔てられて位置せしめられている。図１に示される
ように、反物ロール供給テーブル１は、反物ロール支持
台１５よりも、反物端部セット装置Ｓからより隔てられ
た位置に位置せしめられている。As described above, the cloth end setting device S is
The cloth roll supply table 1 and the cloth roll support table 15 are positioned at a predetermined distance below the cloth suturing device of the cloth end setting device S, respectively, at a predetermined interval. ing. As shown in FIG. 1, the cloth roll supply table 1 is located at a position further away from the cloth end setting device S than the cloth roll support base 15.

【００２１】上記供給リフト３は、反物ロール供給テー
ブル近傍において該供給テーブル上の反物ロール２を受
け取る受け取り位置Ｐ９と、受け取られた反物ロールを
反物端部セット装置近傍に供給する反物端部セット位置
Ｐ１０と、反物端部のセット終了後に反物ロールを反物
ロール支持台に送り渡すための送り渡し位置Ｐ１１との
間で移動自在に構成されている。図１中、受け取り位置
Ｐ９にある供給リフト３を実線で、また、反物端部セッ
ト位置Ｐ１０にある供給リフト３と、送り渡し位置Ｐ１
１にある供給リフト３を、夫々、２点鎖線により示して
いる。The supply lift 3 includes a receiving position P9 for receiving the cloth roll 2 on the supply table in the vicinity of the cloth roll supply table, and a cloth end setting position for supplying the received cloth roll to the vicinity of the cloth end setting device. It is configured to be movable between P10 and a transfer position P11 for transferring the cloth roll to the cloth roll support after setting of the cloth end. In FIG. 1, the supply lift 3 at the receiving position P9 is indicated by a solid line, and the supply lift 3 at the cloth end setting position P10 and the delivery position P1.
Each of the supply lifts 3 at 1 is indicated by a two-dot chain line.

【００２２】図１に示されるように、この反物ロール供
給テーブル１は、該供給テーブル１の反物ロール支持台
寄り先端を下にして傾斜せしめられているが、反物ロー
ル２をこの供給テーブル上に保持すべく、反物ロール２
を係止させるために供給テーブル１の反物ロール支持台
寄り先端の上端より上方に突出する一端部を有するスト
ッパ７２がフレーム１００の所定位置に取り付けられて
いる。As shown in FIG. 1, the cloth roll supply table 1 is inclined with its tip near the cloth roll support base of the supply table 1 facing down, but the cloth roll 2 is placed on the supply table. Cloth roll 2 to hold
A stopper 72 having an end protruding upward from the upper end of the tip of the supply table 1 near the cloth roll support base is attached to a predetermined position of the frame 100 in order to lock the frame.

【００２３】上記供給リフト３は、図に示される如く、
反物ロール２を支持する反物ロール支持部３aと、該反
物ロール支持部３aを大略水平方向に、及び、大略上下
方向に案内するべくその上端部が回動自在に軸支された
ガイドバー１８とを備えている。また、このガイドバー
１８に沿って反物ロール支持部３aを昇降せしめるべく
エアシリンダ４が備えられており、該エアシリンダによ
り駆動されるピストンロッド４eの端部と、その反物ロ
ール支持部３aとはチェーンによって結ばれている。さ
らに、ガイドバー１８を大略水平方向に駆動するための
エアシリンダ４aが備えられており、該エアシリンダに
より駆動されるピストンロッド４dの先端部が、ガイド
バー１８の下端部に回動自在に取り付けられている。上
記構成により、ピストンロッド４eがエアシリンダの働
きにより下降せしめられた際に反物ロール支持部３aは
上昇せしめられ、ピストンロッド４dがエアシリンダ４a
より押し出されたときには、反物ロール支持部３aは供
給テーブル１から反物ロール支持台１５の方向へ移動せ
しめられる。The supply lift 3 is, as shown in FIG.
A cloth roll support 3a for supporting the cloth roll 2; and a guide bar 18 whose upper end is rotatably supported to guide the cloth roll support 3a in a substantially horizontal direction and a substantially vertical direction. It has. Further, an air cylinder 4 is provided to raise and lower the cloth roll support 3a along the guide bar 18, and the end of a piston rod 4e driven by the air cylinder and the cloth roll support 3a are provided. They are linked by chains. Further, an air cylinder 4a for driving the guide bar 18 in a substantially horizontal direction is provided, and a distal end of a piston rod 4d driven by the air cylinder is rotatably attached to a lower end of the guide bar 18. Have been. With the above configuration, when the piston rod 4e is lowered by the action of the air cylinder, the cloth roll support portion 3a is raised, and the piston rod 4d is moved to the air cylinder 4a.
When it is further extruded, the cloth roll support 3a is moved from the supply table 1 toward the cloth roll support base 15.

【００２４】また、図１に示されるように、上記反物ロ
ール支持台１５は、該反物ロール支持台１５と該支持台
１５に隣接する略垂直なフレームの部分との間に反物ロ
ール２を保持できるように、フレーム寄りの一端を下に
傾斜させかつ複数個のローラ４５を備えた反物ロール支
持部１５aを有している。反物ロール支持台上、上記フ
レームの部分との間に保持された反物ロール２から反物
を引き出す際に、反物ロール２の回転を滑らかにして、
その反物引き出し作業を容易にするべく、反物ロール２
と接する上記略垂直なフレームの部分にも、複数個のロ
ーラ４６が備えられている。As shown in FIG. 1, the cloth roll support 15 holds the cloth roll 2 between the cloth roll support 15 and a portion of a substantially vertical frame adjacent to the support 15. For the sake of simplicity, a cloth roll supporting portion 15a having one end near the frame inclined downward and having a plurality of rollers 45 is provided. When pulling out the cloth from the cloth roll 2 held between the cloth roll support and the frame portion, the rotation of the cloth roll 2 is made smooth,
In order to facilitate the work of pulling out the cloth, the cloth roll 2
A plurality of rollers 46 are also provided in a portion of the above-described substantially vertical frame that comes into contact with the roller.

【００２５】ところで、図１に示されるように、受け取
り位置Ｐ９にある供給リフト３の反物ロール支持台寄り
先端は、反物ロール供給テーブル上面よりも下方所定位
置に位置せしめられている。エアシリンダ４が作動して
反物ロール支持部３aが上昇せしめられるとき、供給リ
フト３の上記反反物ロール支持台寄り先端の部分によ
り、供給テーブル上にある反物ロール２の部分が引っか
けられて、反物ロール２は供給テーブルから反物ロール
支持部へ移動せしめられる。前記したように、この供給
テーブル近傍にはストッパ７２が取り付けられている
が、このストッパ７２はその上端部が略水平方向に移動
自在となるように取り付けられており、該ストッパ７２
の上端部位置を手動により調整することで、供給リフト
３の反物ロール支持部３aが上昇せしめられたときに、
供給テーブル上の反物ロール２が１つづつ反物ロール支
持部３aへ移動せしめられるようにすることができる。
つまり、図１に示されるように、反物ロール２の径が小
さいときには、ストッパ７２の上端部を反反物ロール支
持台方向に移動させ、反物ロール２の径が大きいときに
は、ストッパ７２の上端部を反物ロール支持台方向に移
動させるようにする。By the way, as shown in FIG. 1, the leading end of the supply lift 3 near the cloth roll support table at the receiving position P9 is located at a predetermined position below the upper surface of the cloth roll supply table. When the air cylinder 4 is actuated to raise the cloth roll support 3a, the part of the cloth roll 2 on the supply table is hooked by the tip of the supply lift 3 near the cloth roll support, and the cloth The roll 2 is moved from the supply table to the cloth roll support. As described above, the stopper 72 is mounted near the supply table. The stopper 72 is mounted such that the upper end thereof is movable in a substantially horizontal direction.
By manually adjusting the upper end position of the feed roll 3, when the cloth roll support portion 3a of the supply lift 3 is raised,
The cloth rolls 2 on the supply table can be moved one by one to the cloth roll support 3a.
That is, as shown in FIG. 1, when the diameter of the cloth roll 2 is small, the upper end of the stopper 72 is moved in the direction of the cloth roll support base, and when the diameter of the cloth roll 2 is large, the upper end of the stopper 72 is moved. The cloth roll is moved in the direction of the support stand.

【００２６】図１に示された反物ロール供給テーブル１
を上から見ると、図２に示される如く、該供給テーブル
１は１対の切り欠きを有しており、上記受け取り位置Ｐ
９にある反物ロール支持部３aが上昇せしめられるとき
には、該反物ロール支持部３aの反反物ロール支持台寄
り端部は、この切り欠き内を通過して上昇する。すなわ
ち、図２に示されるように、この反物ロール供給装置Ａ
には１対の供給リフト３が備えられており、該１対の供
給リフトによって反物ロール２が装置内の所定位置に供
給される。The cloth roll supply table 1 shown in FIG.
When viewed from above, the supply table 1 has a pair of notches as shown in FIG.
When the cloth roll support 3a at 9 is raised, the end of the cloth roll support 3a close to the cloth roll support pedestal passes through this notch and rises. That is, as shown in FIG.
Is provided with a pair of supply lifts 3, and the cloth roll 2 is supplied to a predetermined position in the apparatus by the pair of supply lifts.

【００２７】また、上記反物ロール支持台１５は、図２
に示されるように、上記供給テーブル１に形成された１
対の切り欠きと同位置において、各切り欠きと同幅の間
隔を有して隔てられた３部分から構成されている。１対
の反物ロール支持部３aが反物端部セット位置Ｐ１０か
ら送り渡し位置Ｐ１１に降下せしめられる際、各反物ロ
ール支持部３aはその間隙内を降下する。Further, the above-described cloth roll support base 15 is shown in FIG.
As shown in FIG.
At the same position as the pair of notches, it is composed of three portions separated by the same width as each notch. When the pair of cloth roll support parts 3a are lowered from the cloth end part setting position P10 to the delivery position P11, each cloth roll support part 3a descends in the gap.

【００２８】反物ロール２を支持する供給リフト３の反
物ロール支持部３aを上記反物端部セット装置近傍の反
物端部セット位置Ｐ１０に移動させたときの側面状態を
図３に、また、図３に示された反物端部セット装置Ｓの
正面図を図４に、夫々、示している。両図に示されるよ
うに、この反物端部セット装置Ｓは、２つの部分すなわ
ち水平な上面を有しかつエアシリンダ２５により駆動さ
れて下降位置Ｐ５と上昇位置Ｐ６との間で上下方向に移
動自在な前端部セット台６と、エアシリンダ９aにより
駆動されて、下降位置Ｐ５にある前端部セット台６の上
方所定位置に位置せしめられるセット位置Ｐ７及び該セ
ット位置Ｐ７から反振り落とし装置方向に大略水平方向
に所定間隔隔てられた位置に位置せしめられる退避位置
Ｐ８との間で移動自在な後端部セット台１７とから構成
されている。前端部セット台６により反物前端部５が、
また、後端部セット台１７により反物後端部５aが、夫
々、セットされる。前端部セット台６を図３,４の下図
に、また、後端部セット台１７を同図の上図に、夫々、
示している。なお、図３中、上記前端部セット台６の下
降位置Ｐ５と上昇位置Ｐ６を、夫々、実線と２点鎖線に
より、また、上記後端部セット台１７のセット位置Ｐ７
と退避位置Ｐ８を、夫々、実線と２点鎖線により示して
いる。また、図３,４に示されるように、前端部セット
台６は、さらに、２つの部分すなわち水平な上面を有す
る直方体状の前端部セット台基部６aと、該基部の反(供
給リフトの)反物ロール支持部寄りの垂直な一側面から
所定短間隔隔てられて該一側面に平行な一側面を有しか
つ軸直角断面の最上辺が上記前端部セット台基部６aの
軸直角断面の最上辺の延長線上に位置せしめられた柱状
の前端部セット台位置決め部６bとから構成されてい
る。これらの前端部セット台基部６aと前端部セット台
位置決め部との間には、該間隙内の上下方向に移動自在
な挿入板９が挿入されている。この前端部セット台６に
はこの挿入板９を昇降させるためのエアシリンダー９a
が備えられており、該エアシリンダ９aにより、挿入板
９は上記間隙内を昇降せしめられる。上記上昇位置Ｐ６
における前端部セット台上にセットされた反物端部５
は、上記エアシリンダ９aが作動して、挿入板９が上昇
せしめられると、挿入板９の上端により上方へ押し上げ
られ、該反物端部５の部分は、以下に詳述するところの
仮止めフック８内に挿入される。挿入後は、上記エアシ
リンダ９aにより、挿入板９は復帰せしめられる。FIG. 3 is a side view showing a state in which the cloth roll supporting portion 3a of the supply lift 3 supporting the cloth roll 2 is moved to the cloth end setting position P10 near the cloth end setting device. 4 is a front view of the cloth end setting device S shown in FIG. As shown in both figures, this cloth end setting device S has two portions, that is, a horizontal upper surface, and is driven by an air cylinder 25 to move vertically between a lowered position P5 and a raised position P6. The set position P7, which is driven by the free front end set base 6 and the air cylinder 9a and is located at a predetermined position above the front end set base 6 at the lowered position P5, and in the direction of the anti-swinging device from the set position P7. And a retractable position P8 which is positioned at a predetermined interval in a substantially horizontal direction. With the front end set base 6, the cloth front end 5 is
The cloth rear end 5a is set by the rear end setting table 17, respectively. The front end set table 6 is shown in the lower diagram of FIGS. 3 and 4, and the rear end set table 17 is shown in the upper diagram of FIG.
Is shown. In FIG. 3, the lower position P5 and the upper position P6 of the front end setting table 6 are indicated by a solid line and a two-dot chain line, respectively, and the setting position P7 of the rear end setting table 17 is indicated.
And the retreat position P8 are indicated by a solid line and a two-dot chain line, respectively. As shown in FIGS. 3 and 4, the front end set base 6 further includes a front end set base 6a having a rectangular parallelepiped shape having two parts, that is, a horizontal upper surface, and a counter (supply lift) of the base. The top side of the cross section perpendicular to the axis has a side surface parallel to the one side surface separated by a predetermined short distance from the vertical side surface close to the cloth roll support portion, and the top side of the cross section perpendicular to the axis of the front end portion setting base base 6a. And a pillar-shaped front end set base positioning portion 6b positioned on an extension of. An insertion plate 9 that is vertically movable within the gap is inserted between the front end set base base 6a and the front end set base positioning portion. The front end set base 6 has an air cylinder 9a for raising and lowering the insertion plate 9.
The insertion plate 9 is moved up and down in the gap by the air cylinder 9a. The ascending position P6
End 5 set on the front end set table at
When the air cylinder 9a is actuated and the insertion plate 9 is lifted, the insertion plate 9 is pushed upward by the upper end of the insertion plate 9, and the piece end 5 is temporarily fixed by a hook which will be described in detail below. 8 is inserted. After the insertion, the insertion plate 9 is returned by the air cylinder 9a.

【００２９】一方、後端部セット台１７は、図３、４に
示されるように直方体状の後端部セット台基部１７a
と、該基部１７aの下端に取り付けられてその一端部が
該下端から突出したカンチレバー状のシゴキ板１７bと
から構成されている。このシゴキ板１７bは、後端部セ
ット台１７が上記セット位置Ｐ７にあるとき、上記挿入
板９が上昇せしめられたときに該挿入板９の後端部セッ
ト台基部寄り側面に当接しない程度に該側面に近接した
位置に位置せしめられかつ後端部セット台基部１７aの
上記挿入板寄り側面から所定距離隔てられたところに位
置せしめられた一端を有する。後端部セット台１７が上
記セット位置Ｐ７にあるとき、このシゴキ板１７bの下
面は、図３に最も良く示されるように、上記前端部セッ
ト台基部６aの水平な上面に対して平行に位置せしめら
れる。このシゴキ板１７bの機能については、後に詳し
く説明する。On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the rear end set base 17 has a rectangular parallelepiped rear end set base 17a.
And a cantilever-shaped sword plate 17b attached to the lower end of the base 17a and having one end protruding from the lower end. When the rear end set base 17 is at the set position P7, the sword plate 17b does not come into contact with the side surface near the base of the rear end set base when the insert plate 9 is raised. The rear end set base 17a has one end positioned at a predetermined distance from the side of the rear end set base 17a close to the insertion plate. When the rear end set table 17 is at the set position P7, the lower surface of the stiffener plate 17b is positioned parallel to the horizontal upper surface of the front end set table base 6a, as best shown in FIG. I'm sick. The function of the sword board 17b will be described later in detail.

【００３０】また、図４に良く示されるように、前端部
セット台位置決め部６bの上面と、後端部セット台１７
のシゴキ板突出部寄りの側面の部分には、夫々、反物ロ
ール２から繰り出された反物端部５,５aを位置決めした
り、巾合わせをしたりするのに使用される目盛りが、上
記両セット台６,１７の中心位置に記された不図示のゼ
ロを基準として上記両セット台６,１７の長手方向沿い
に左右対象に記されている。また、シゴキ板１７bの上
面にも、上記後端部セット台１７に記された目盛りと同
じ位置に目盛りが記されている。Further, as shown in FIG. 4, the upper surface of the front end set base positioning portion 6b and the rear end set base 17
The scales used to position the cloth ends 5 and 5a unwound from the cloth roll 2 and adjust the width are respectively provided on the side portions near the sword plate projecting portion of the two sets. Based on a zero (not shown) written at the center position of the bases 6 and 17, reference is made to the left and right along the longitudinal direction of both sets bases 6 and 17. In addition, a scale is also written on the upper surface of the stiffener plate 17b at the same position as the scale written on the rear end portion setting table 17.

【００３１】本実施例においては、一例として、ゼロを
基準として９０〜２００までの目盛りが左右対象に等間
隔に記されている。これらの各目盛りは、前端部セット
台６と後端部セット台１７とが、上記上昇位置Ｐ６と、
上記セット位置Ｐ７とに夫々位置せしめられたときに、
両セット台６,１７の各目盛りが互いに１対１に対応す
るように、各セット台６,１７に記されている。In this embodiment, as an example, graduations from 90 to 200 on the basis of zero are written at equal intervals on the left and right sides. Each of these graduations is such that the front end set base 6 and the rear end set base 17 correspond to the above-mentioned raised position P6,
When they are located at the set position P7, respectively,
The scales on both sets 6 and 17 are marked on the sets 6 and 17 such that the scales of the sets 6 and 17 correspond to each other.

【００３２】さらに、図４の下図に示されるように、前
端部セット台基部６aの上端面端部には、２本のネジに
より、可撓性を有する布巾調整用吸着ベルト２１の一端
部が固定されている。Further, as shown in the lower view of FIG. 4, one end of a flexible cloth width adjusting suction belt 21 is attached to the end of the upper end face of the front end set base 6a by two screws. Fixed.

【００３３】また、この吸着ベルト２１の他端部は、図
に示されるようなドラム状の布巾調整用プーリ２２に巻
き取られており、該プーリ２２に固定されたＬ字型の布
巾調整用レバー２３を操作することにより、吸着ベルト
２１を自在に伸縮させることができる。すなわち、図に
示されるように、布巾調整用レバー２３を実線で示した
位置Ｗから２点鎖線で示した位置Ｘに回転させることに
より吸着ベルト２１を伸張させることができ、レバー２
３を、これとは逆方向すなわち、ＸからＷの方向へ回転
させることにより、吸着ベルト２１を収縮させることが
できる。この布巾調整用レバー２３には不図示の制動装
置が備えられており、該レバーを作業者の好みの位置に
停止させることができる。The other end of the suction belt 21 is wound around a drum-shaped cloth width adjusting pulley 22 as shown in the figure, and is fixed to the pulley 22 for an L-shaped cloth width adjusting cloth. By operating the lever 23, the suction belt 21 can be freely expanded and contracted. That is, as shown in the figure, the suction belt 21 can be extended by rotating the cloth width adjusting lever 23 from the position W shown by the solid line to the position X shown by the two-dot chain line, and the lever 2 can be extended.
By rotating 3 in the opposite direction, that is, in the direction from X to W, the suction belt 21 can be contracted. The cloth width adjusting lever 23 is provided with a braking device (not shown), and can be stopped at a position desired by an operator.

【００３４】同様にして、後端部セット台基部１７aの
シゴキ板突出部寄り側端面端部にも、２本のボルトによ
り、可撓性を有する布巾調整用吸着ベルト２１aの一端
部が固定されている。この吸着ベルト２１aの一端は、
上記吸着ベルト２１と同様に、ドラム状の布巾調整用プ
ーリ２２aに巻き取られている。このプーリ２２aにはそ
の中心部に傘歯車２４が固定されており、該傘歯車と係
合する傘歯車を一端に固定したＬ字型の布巾調整用レバ
ー２３aを操作することにより、吸着ベルト２１aを自在
に伸縮させることができるようになっている。このレバ
ー２３aの操作方法も、上記布巾調整用レバー２３の操
作方法と全く同様であり、レバー２３aを実線で示した
位置Ｗから２点鎖線で示した位置Ｘの方向へ回転させる
ことにより、吸着ベルト２１aを伸張させることがで
き、レバー２３aを逆方向へ回転させることにより、吸
着ベルト２１aを原寸法に戻すことができる。このレバ
ー２３aにも不図示の制動装置が取り付けられており、
作業者の好みの位置に該レバー２３aを停止させること
ができる。解反結反されるべき、各反物ロールから繰り
出された反物前端部５及び反物後端部５aは、後に詳し
く説明するように、上記各吸着ベルト２１,２１a上にセ
ットされて後に、それらの位置決めや巾合わせが行われ
る。なお、図４においては、前端部セット台６の吸着ベ
ルト２１上にセットされた反物前端部５のみが示されて
おり、後端部セット台１７の吸着ベルト２１a上にセッ
トされるべき反物後端部５aは示されていない。Similarly, one end of a flexible cloth-width adjusting suction belt 21a is also fixed to the end of the rear end set base 17a on the side near the stiffener plate protrusion by two bolts. ing. One end of the suction belt 21a is
Like the suction belt 21, it is wound on a drum-shaped cloth-width adjusting pulley 22 a. A bevel gear 24 is fixed to the center of the pulley 22a. By operating an L-shaped cloth width adjusting lever 23a having a bevel gear engaged with the bevel gear fixed at one end, the suction belt 21a is fixed. Can be freely expanded and contracted. The operation method of the lever 23a is exactly the same as the operation method of the cloth width adjusting lever 23. By rotating the lever 23a from the position W indicated by the solid line to the position X indicated by the two-dot chain line, the suction operation is performed. The belt 21a can be extended, and the suction belt 21a can be returned to the original size by rotating the lever 23a in the reverse direction. A braking device (not shown) is also attached to this lever 23a,
The lever 23a can be stopped at a position desired by the operator. The cloth front end 5 and the cloth rear end 5a unwound from each cloth roll to be disassembled and bound are set on the suction belts 21 and 21a as described later in detail. Positioning and width adjustment are performed. Note that FIG. 4 shows only the cloth front end 5 set on the suction belt 21 of the front end set table 6, and the cloth front to be set on the suction belt 21 a of the rear end set table 17. End 5a is not shown.

【００３５】ところで、図４に示されるように、上記各
吸着ベルト２１,２１aには、その全面に亘って、夫々、
複数個の円形穴が穿たれている。上記各吸着ベルト２
１,２１aが装着された各セット台基部６a,１７aの左端
部の要部断面図を図５に示している。図に示される如
く、各セット台基部６a,１７aの内部は中空に形成され
ており、吸着ベルト２１,２１aの接しているセット台基
部６a,１７aの端面には、吸着ベルト２１,２１aに穿た
れた各穴に連通する穴が穿たれている。そして、これら
の穴には、図に示されるようなＴ字型をしたストッパを
着脱・調整自在に内嵌せしめることができる。一例とし
て、図５には、ネジにより固定されている側の吸着ベル
ト２１,２１aの一端寄りの上記連通穴８０から２つ目の
穴に内嵌せしめられたストッパ２６,２６aが示されてい
る。図示されるように、このストッパ２６,２６aは、吸
着ベルト２１,２１aの上面に当接する平らな下面を有す
る基部と、該基部の一部から上記下面に対して垂直方向
に突出する二股状の足であって、該足が上記連通穴８０
に内嵌せしめられた際に足の付け根の部分が該穴の内面
によって確実に固定されるように付け根巾よりも付け根
から先端寄りの部分の巾の方が大きくなるように形成さ
れかつ足を連通穴８０に内嵌せしめ易いように足の先端
部を先細りに形成した足とから構成されている。As shown in FIG. 4, each of the suction belts 21 and 21a has a
Several circular holes are drilled. Absorption belts 2
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of the left end of each of the set bases 6a and 17a on which 1, 21a are mounted. As shown in the figure, the inside of each of the set bases 6a, 17a is formed hollow, and the end faces of the set bases 6a, 17a in contact with the suction belts 21, 21a are pierced by the suction belts 21, 21a. Holes communicating with each hole are drilled. Then, a T-shaped stopper as shown in the figure can be fitted in these holes in a detachable and adjustable manner. As an example, FIG. 5 shows stoppers 26, 26a fitted in the second holes from the communication holes 80 near one ends of the suction belts 21, 21a on the side fixed by screws. . As shown in the figure, the stoppers 26 and 26a have a base having a flat lower surface that comes into contact with the upper surfaces of the suction belts 21 and 21a, and a bifurcated shape that projects from a part of the base in a direction perpendicular to the lower surface. A foot, wherein the foot is connected to the communication hole 80;
The width of the portion closer to the tip from the root is larger than the width of the root so that the root portion of the foot is securely fixed by the inner surface of the hole when the foot is fitted inside. The tip of the foot is tapered so that it can be easily fitted in the communication hole 80.

【００３６】上記ストッパ２６,２６aの斜視図を図４に
示しているが、図には、一例としてストッパ基部の上面
が四角形状をしたものを示している。図には、一例とし
て、このストッパ２６,２６aが、ストッパ基部の布巾調
整用レバー寄り側端と、該基部の反布巾調整用レバー寄
り側端とが、夫々、目盛り１６０と１７０の位置にくる
ように、各セット台上にセットされているところの状態
が示されている。したがって、上記布巾調整用レバー２
３,２３aを操作して吸着ベルト２１,２１aを伸縮させた
場合、該レバー寄りストッパの一端つまり本実施例にお
いては目盛り１６０の位置を基準としてこの吸着ベルト
は伸び縮みする。上記した如く各吸着ベルト上にセット
される反物端部５,５aの位置決めは、その反物巾に応じ
て、まずセット台上でのストッパ２６,２６aの位置決め
を行なった後に該反物端部５,５aの反布巾調整用レバー
寄り側端を、ストッパ２６,２６aの布巾調整用レバー寄
り側端に位置合わせすることにより行われる。これらの
吸着ベルト２１,２１aやストッパ２６,２６aを使用して
の反物端部５,５aの位置決め及び巾合わせについては、
後に詳しく述べる。なお、ストッパ基部により遮蔽され
ている連通穴８０は、図４中、鎖線により示されてい
る。FIG. 4 is a perspective view of the stoppers 26 and 26a. FIG. 4 shows an example in which the upper surface of the stopper base has a square shape. In the drawing, as an example, the stoppers 26 and 26a are located at the positions of the scales 160 and 170, respectively, at the end of the stopper base near the cloth width adjusting lever and at the end of the base near the cloth width adjusting lever. Thus, the state where each of the sets is set on each set table is shown. Therefore, the cloth width adjusting lever 2
When the suction belts 21, 21a are expanded and contracted by operating the suction belts 3, 23a, the suction belts expand and contract with reference to one end of the lever-side stopper, that is, the position of the scale 160 in this embodiment. As described above, the positioning of the piece ends 5, 5a set on the respective suction belts is performed by first positioning the stoppers 26, 26a on the set table in accordance with the width of the piece, and then positioning the stoppers 5, 26a. This is done by aligning the end of the stopper 5a on the side of the cloth width adjusting lever with the end of the stoppers 26, 26a on the side of the cloth width adjusting lever. Regarding the positioning and width adjustment of the piece end 5,5a using these suction belts 21,21a and stoppers 26,26a,
Details will be described later. The communication hole 80 shielded by the stopper base is shown by a chain line in FIG.

【００３７】一方、上記各セット台基部６a,１７aの布
巾調整用レバー寄り端部においてはストッパ２６,２６a
は装着されないが、該端部における吸着ベルト２１,２
１aの接しているセット台基部６a,１７aの端面には、図
５に示されたものと同様、各吸着ベルト２１,２１aの弛
緩時においても吸着ベルト２１,２１aに穿たれた各穴と
連通するように穴が穿たれている。図４,５に示された
各セット台基部６a,１７aには、また、不図示のバキュ
ーム装置が取り付けられており、これによって、各セッ
ト台基部６a,１７aの上記中空部分を低圧にすることが
できるようになっている。このバキューム装置を作動さ
せれば、各吸着ベルト上にセットされた反物端部５,５a
の部分は、吸着ベルト２１,２１aに形成された上記穴の
位置においてセット台基部方向に吸引されることにな
り、その結果、反物端部５,５aはより確実に吸着ベルト
上に確保される。しかしながら、反物に対して摩擦係数
が十分に大きな素材から形成された吸着ベルト２１,２
１aを使用することにより、このバキューム装置を省略
することができる。On the other hand, stoppers 26, 26a are provided at the ends of the set bases 6a, 17a near the cloth width adjusting lever.
Is not attached, but the suction belts 21 and 2 at the end portions are not attached.
As shown in FIG. 5, the end surfaces of the set bases 6a and 17a in contact with 1a communicate with the holes formed in the suction belts 21 and 21a even when the suction belts 21 and 21a are relaxed. A hole is drilled to make it. Each of the set bases 6a and 17a shown in FIGS. 4 and 5 is also provided with a vacuum device (not shown) to reduce the pressure in the hollow portion of each of the set bases 6a and 17a. Is available. If this vacuum device is operated, the cloth end 5,5a set on each suction belt
Is sucked in the direction of the base of the set table at the positions of the holes formed in the suction belts 21 and 21a. As a result, the piece ends 5, 5a are more reliably secured on the suction belt. . However, the suction belts 21 and 2 formed from a material having a sufficiently large coefficient of friction with respect to the cloth.
By using 1a, this vacuum device can be omitted.

【００３８】ところで、上記ストッパ２６,２６aの基部
は、図５に示されるように、ストッパの足を基準とし
て、該基部の反布巾調整用レバー寄り部分が布巾調整用
レバー寄り部分よりも長くなるように構成されている。
これは、ストッパ２６,２６aがセット台基部６a,１７a
に対して、より布巾調整用レバー寄りに装着された場合
であっても、バキューム装置作動時において、セット台
基部６a,１７aの中空部分の気密性が確保されるように
するためである。すなわち、ストッパ２６,２６aの足を
基準とする反布巾調整用レバー寄り基部の短いストッパ
が、セット台のより布巾調整用レバー寄りの位置に装着
された場合には、バキューム装着作動時において、スト
ッパ基部よりもさらに反布巾調整用レバー寄り位置に形
成されたセット台基部６a,１７aと吸着ベルト２１,２１
aとの上記連通穴８０から外気が取り込まれて上記中空
部分の気密性が損なわれてしまう。従って、ストッパ２
６,２６aの足を基準とするストッパ基部の反布巾調整用
レバー寄り部分の長さは長ければ長い程好ましいが、該
部分を長くする代わりに、その一端部に、通気性を有さ
ない素材、たとえばビニール等から形成されたカバーを
取り付けても良い。By the way, as shown in FIG. 5, the bases of the stoppers 26 and 26a have a portion closer to the lever for adjusting the cloth width than the portion closer to the lever for adjusting the cloth width, with reference to the feet of the stopper. It is configured as follows.
This is because the stoppers 26, 26a are set base bases 6a, 17a.
On the other hand, even when the vacuum apparatus is mounted closer to the cloth width adjusting lever, the airtightness of the hollow portions of the set bases 6a and 17a is ensured during the operation of the vacuum device. In other words, when the short stopper near the lever for adjusting the cloth width relative to the feet of the stoppers 26 and 26a is mounted at a position closer to the lever for adjusting the cloth width than the set base, when the vacuum mounting operation is performed, the stopper is not used. The set bases 6a, 17a and the suction belts 21, 21 formed closer to the cloth width adjusting lever than the bases.
The outside air is taken in from the communication hole 80 with a, and the airtightness of the hollow portion is impaired. Therefore, the stopper 2
It is preferable that the length of the portion of the stopper base closer to the anti-cloth width adjusting lever with respect to the foot of the 6,26a be longer, but it is preferable to use a non-breathable material at one end instead of lengthening the portion. Alternatively, a cover made of, for example, vinyl may be attached.

【００３９】図６は、上記構成の一変形例を示してい
る。図に示されるように、ストッパ基部の反布巾調整用
レバー寄り一端部に取り付けられた一端部を有する上記
カバー７３の他端部は、セット台基部６a,１７aの反布
巾調整用レバー寄り一端近傍に備えられた従来式巻き取
り装置Ｔにより巻き取られている。これによって、スト
ッパ２６,２６aがセット台基部６a,１７aのより布巾調
整用レバー寄り位置に装着されたとしても、ストッパ基
部よりも反布巾調整用レバー寄り位置に形成されたセッ
ト台及び吸着ベルトの上記連通穴８０は、上記カバーに
よって常に閉鎖されることになり、したがって、セット
台基部６a,１７aの上記中空部の気密性が確保される。FIG. 6 shows a modification of the above configuration. As shown in the figure, the other end of the cover 73 having one end attached to one end of the stopper base near the cloth width adjusting lever is near one end of the set bases 6a and 17a near the counter cloth adjusting lever. Is wound up by a conventional winding device T provided in the apparatus. Thus, even if the stoppers 26, 26a are mounted closer to the cloth-width adjusting levers of the set bases 6a, 17a, the set base and the suction belt formed closer to the cloth-width adjusting lever than the stopper bases. The communication hole 80 is always closed by the cover, so that the airtightness of the hollow portion of the set bases 6a and 17a is ensured.

【００４０】さて、前記したように、前端部セット台６
の上昇位置における該セット台上にセットされた反物端
部５が挿入板９の上端によって上方へ押し上げられる
と、該反物端部５の部分は、仮止めフック内に挿入され
る。この仮止めフック８の側面図を図３に、また、その
拡大図を図８に、またその斜視図を図１６中、鎖線によ
り、夫々、示している。この仮止めフック８は、図３,
８に示されるように、上記セット位置Ｐ７にある後端部
セット台１７の部分に略当接して位置せしめられてい
る。図に示されるように、この仮止めフック８には、逆
Ｌ字状の爪支持部材８aと、該爪支持部材８aの上端部に
支持されかつ後端部セット台基部上の吸着ベルト２１a
の表面及びシゴキ板１７bの上記突出部上面の夫々に略
当接する側面と低面とを有しかつ上記挿入板９が上昇せ
しめられたときに挿入板９の後端部セット台基部寄り側
面に略当接する反後端部セット台基部寄り側面を有する
断面長方形状のフック基部８bとが備えられている。さ
らに、上記爪支持部材８aの下端部には軸８cが取り付け
られており、該軸８cによって回動自在に支持される爪
１０が備えられている。Now, as described above, the front end set table 6
When the piece end 5 set on the setting table at the rising position is pushed upward by the upper end of the insertion plate 9, the piece end 5 is inserted into the temporary fixing hook. A side view of the temporary fixing hook 8 is shown in FIG. 3, an enlarged view thereof is shown in FIG. 8, and a perspective view thereof is shown by a chain line in FIG. This temporary fixing hook 8 is shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the rear end set base 17 at the set position P7 is located substantially in contact with the part. As shown in the figure, the temporary fixing hook 8 has an inverted L-shaped claw support member 8a and an attraction belt 21a supported on the upper end of the claw support member 8a and on the rear end set base.
Side surface and a low surface substantially contacting each of the upper surface of the protrusion and the upper surface of the protruding portion of the stiffener plate 17b. When the insert plate 9 is raised, A hook base 8b having a rectangular section in cross section and having a side surface near the base of the set base opposite to the rear end that comes into contact with the rear end is provided. Further, a shaft 8c is attached to a lower end of the claw support member 8a, and a claw 10 rotatably supported by the shaft 8c is provided.

【００４１】この爪１０のフック基部寄り一端部は先細
りに形成されており、その一端から該爪を支持する上記
軸中心までの距離は、軸中心からフック基部８bの上記
反後端部セット台基部寄り側面に対して引かれた垂線の
長さよりも若干長く構成されている。そして、この爪１
０は、該爪１０の先端が、爪支持部材８aに取り付けら
れた上記軸８cを一端とする該爪支持部材８aの他端に対
して引かれた対角線寄りに位置するように、軸８cに取
り付けられている。また、上記爪１０は、上記軸８cが
取り付けられている爪支持部材下端部の反フック基部寄
り側面から突出する他端部を有している。この他端部に
は、爪支持部材８aの軸近傍位置に一端を取り付けられ
たスプリング１０aの他端が取り付けられており、これ
によって爪１０の上記一端が、常にフック基部８bの反
後端部セット台基部寄り側面の部分に対して付勢される
ようになっている。すなわち、上記挿入板９によりフッ
ク基部８bの反後端部セット台基部寄り側面と爪１０の
上記一端との間に挿入された反物端部の部分は、該反物
端部を仮止めフック８から引き抜く方向に力を加えたと
きに、上記側面と、爪１０の上記一端とが協働して、こ
れらのものに一層強く把持されるようになっている。One end of the claw 10 near the hook base is tapered, and the distance from one end to the center of the shaft supporting the claw is equal to the distance between the center of the shaft and the opposite rear end set base of the hook base 8b. It is configured to be slightly longer than the length of the perpendicular drawn to the side face near the base. And this nail 1
0 is set on the shaft 8c so that the tip of the claw 10 is located on a diagonal line drawn with respect to the other end of the claw support member 8a having the shaft 8c attached to the claw support member 8a as one end. Installed. The claw 10 has the other end protruding from the side surface near the base opposite the hook base at the lower end of the claw support member to which the shaft 8c is attached. The other end is attached to the other end of a spring 10a, one end of which is attached to a position near the axis of the claw support member 8a, so that the one end of the claw 10 is always opposite the rear end of the hook base 8b. It is designed to be urged against the side of the side closer to the base of the set base. That is, the part of the piece end inserted between the side of the hook base part 8b near the base of the set base opposite to the rear end of the hook base part 8b and the one end of the claw 10 by the insertion plate 9 is connected with the piece end part of the hook 8 temporarily. When a force is applied in the pulling-out direction, the side surface and the one end of the claw 10 cooperate to be more strongly gripped by these members.

【００４２】上記他端部に、爪支持部材８aのコーナ部
から上記軸８cに向かう方向の力を作用させることで、
フック基部８bと、爪１０の上記一端とにより把持され
た反物端部をこれらのものから解放することができる。
なお、本実施例に係る前記仮止めフック把持開放装置Ｇ
には、後述するところの偏心カム１４が備えられてお
り、該偏心カム１４を上記爪１０の上記他端部に押圧せ
しめることで反物端部を仮止めフック８から解放するよ
うにしている。その際、偏心カム１４と滑らかに当接せ
しめることができるように、爪１０の他端部は、図３,
８に示されるように、略半円形状に形成されている。上
記仮止めフック８は、図１６に示されるように、上記各
セット台６,１７の長手方向の長さと略同じ長さを有す
るビーム形状をなしている。By applying a force to the other end from the corner of the claw support member 8a in the direction toward the shaft 8c,
The piece end gripped by the hook base 8b and the one end of the claw 10 can be released from these.
The temporary holding hook gripping and releasing device G according to the present embodiment
Is provided with an eccentric cam 14 to be described later. The eccentric cam 14 is pressed against the other end of the claw 10 to release the end of the cloth from the temporary fixing hook 8. At this time, the other end of the claw 10 is connected to the eccentric cam 14 so as to be able to smoothly come into contact with the eccentric cam 14, as shown in FIGS.
As shown in FIG. 8, it is formed in a substantially semicircular shape. As shown in FIG. 16, the temporary fixing hook 8 has a beam shape having a length substantially equal to the length of each of the set tables 6, 17 in the longitudinal direction.

【００４３】さて、最初の第１反物ロール２を解反する
には、上記した様に、供給リフト３の反物ロール支持部
３aを、図３に示す如く、上記反物端部セット位置Ｐ１
０に移動させる。つぎに、反物ロール２から反物を繰り
出して、反物前端部５を前端部セット台位置決め部６b
の上面にかかるように引き出す。ついで、前端部セット
台６上において、反物前端部側端の位置決めを行う。す
なわち、前端部セット台上に引き出された反物前端部５
の両側端が、前端部セット台位置決め部に記された左右
同目盛りの同目盛り位置にきたとき、反物前端部５のス
トッパ２６寄りの側端にストッパ２６を合わせて位置決
めする。図４には、一例として、布巾が１６０ある反物
端部を前端部セット台上にセットしたときの状態を示し
ている。本工程においては、布巾調整用レバー２３を操
作する必要はなく、制動装置を操作してプーリー２２を
適当な位置にロックしておくようにする。To release the first first cloth roll 2, as described above, the cloth roll supporting portion 3a of the supply lift 3 is moved to the cloth end setting position P1 as shown in FIG.
Move to zero. Next, the cloth is unwound from the cloth roll 2 and the cloth front end 5 is set to the front end set base positioning portion 6b.
Pull out so as to cover the upper surface of. Next, the end of the cloth front end side is positioned on the front end set base 6. That is, the cloth front end 5 pulled out on the front end set base.
Are positioned at the same scale position of the right and left scales marked on the front end set stand positioning portion, the stopper 26 is aligned with the side end of the cloth front end 5 near the stopper 26. FIG. 4 shows, as an example, a state in which a cloth end having a cloth width of 160 is set on a front end set base. In this step, it is not necessary to operate the cloth width adjusting lever 23, and the pulley 22 is locked at an appropriate position by operating the braking device.

【００４４】ついで、フットスイッチ７を一踏みすれ
ば、バキューム装置が稼動し、反物前端部５の部分は、
前端部セット台基部６aにより吸引されて該基部上に確
実に保持される。と同時に、エアシリンダ２５,２５aが
作動して前端部セット台６は、その反物前端部５を引っ
張り上げるように上記上昇位置Ｐ６にまで上昇せしめら
れる。この後、エアシリンダ９aが作動して挿入板９が
上昇し、該挿入板９の上端により、反物前端部５の部分
は、前記した如く、フック基部８bと爪１０との間に挿
入される。この後、エアシリンダ９aが再び作動して挿
入板９は前端部セット台６に復帰せしめられる。と同時
に、エアシリンダ２５,２５aが作動して前端部セット台
６は降下せしめられ、該前端部セット台６は次の動作を
待つ。反物前端部５を保持した前端部セット台６が上昇
位置Ｐ６に上昇せしめられた状態を図８に、反物前端部
５の部分と挿入板９の部分が同時に仮止めフック内に挿
入されている状態を図９に、挿入板９が前端部セット台
６に復帰せしめられている状態を図１０に、また、前端
部セット台６が上記上昇位置Ｐ６から上記下降位置Ｐ５
に降下せしめられ、反物前端部５の部分が仮止めフック
８により把持されている状態を図１１に、夫々、示して
いる。Then, when the foot switch 7 is depressed one step, the vacuum device is operated, and the part of the cloth front end 5 is
It is sucked by the front end set base 6a and is securely held on the base. At the same time, the air cylinders 25 and 25a are operated, and the front end set base 6 is raised to the above-mentioned raised position P6 so as to pull up the cloth front end 5 thereof. Thereafter, the air cylinder 9a operates to raise the insertion plate 9, and the upper end of the insertion plate 9 causes the portion of the cloth front end 5 to be inserted between the hook base 8b and the claw 10 as described above. . Thereafter, the air cylinder 9a is operated again, and the insertion plate 9 is returned to the front end set base 6. At the same time, the air cylinders 25 and 25a operate to lower the front end set base 6, and the front end set base 6 waits for the next operation. FIG. 8 shows a state in which the front end set base 6 holding the cloth front end 5 is raised to the ascending position P6, and the part of the cloth front end 5 and the part of the insertion plate 9 are simultaneously inserted into the temporary fixing hooks. FIG. 9 shows the state, FIG. 10 shows the state in which the insertion plate 9 is returned to the front end set base 6, and FIG. 9 shows the state in which the front end set base 6 is moved from the raised position P6 to the lowered position P5.
FIG. 11 shows a state where the front end portion 5 of the cloth is held down by the temporary fixing hook 8.

【００４５】上記反物前端部５が挿入板９により仮止め
フック内に挿入されている間、図１に示される如く、供
給リフト３は、昇降用エアシリンダ４により上記送り渡
し位置Ｐ１１にまで降下せしめられ、供給リフト３上の
反物ロール２は、反物ロール支持台１５に移される。つ
いで、供給リフト３は、水平駆動用エアシリンダ４ａに
より駆動されて上記受け取り位置Ｐ９に復帰せしめら
れ、反物ロール供給テーブル１からつぎの第２反物ロー
ルを受け取る。この後、供給リフト３は、再度上昇せし
められ、上記反物端部セット位置Ｐ１０に移動せしめら
れる。そして、この供給リフト３は、該所定位置Ｐ１０
において、反物ロールを支持したままの状態でつぎの動
作を待つ。さて、反物端部セット装置Ｓにおいて仮止め
された反物端部は、前記した如く、仮止めフック８によ
り把持されながらガイドローラ１２ａ，１２b,１２cと
ウィンスローラ６４とを経て振り落とし装置Ｄへと搬送
される。以下に、これらのガイドローラ１２a,１２b,１
２cと、ウィンスローラ６４と、振り落とし装置Ｄにつ
いて説明する。While the cloth front end 5 is being inserted into the temporary fixing hook by the insertion plate 9, as shown in FIG. 1, the supply lift 3 is lowered to the delivery position P11 by the lifting air cylinder 4. The cloth roll 2 on the supply lift 3 is moved to the cloth roll support base 15. Next, the supply lift 3 is driven by the horizontal driving air cylinder 4a to return to the receiving position P9, and receives the next second cloth roll from the cloth roll supply table 1. Thereafter, the supply lift 3 is raised again and moved to the cloth end setting position P10. The supply lift 3 is moved to the predetermined position P10
, The next operation is waited while the cloth roll is supported. Now, the cloth end temporarily fixed in the cloth end setting device S is passed through the guide rollers 12a, 12b, 12c and the wind roller 64 to the swing-off device D while being gripped by the temporary fixing hook 8 as described above. Is conveyed. Hereinafter, these guide rollers 12a, 12b, 1
2c, the wind roller 64, and the swing-off device D will be described.

【００４６】図１に示されるように、反物端部セット装
置Ｓの上方には、従来装置に使用されるものと同様の３
つのガイドローラ１２a,１２b,１２cが互いに平行に取
り付けられており、各ローラ１２a,１２b,１２cには、
図に示される如く、上記フック搬送用チェーン１１を案
内するためのガイドスプロケット１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ
が、各ガイドローラ１２a,１２b,１２cの軸に取り付け
られている。ガイドスプロケット１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ
の取り付けられた各ガイドローラ１２a,１２b,１２c
は、すべて同様に構成されており、一例として、上記３
つのガイドローラのうちの１つのガイドローラ１２aの
正面図を図７に示している。図に示されるように、ガイ
ドローラ１２aの両側には、夫々、ガイドスプロケット
１２Ａが、ガイドローラの軸に対して回転自在に取り付
けられている。また、ガイドローラ１２aの軸の一端に
は、プーリ１２Ａpが固定されており、該プーリ１２Ａp
は、タイミングベルト６１により駆動されるようになっ
ている。As shown in FIG. 1, above the piece end setting device S, the same three-piece as that used in the conventional device is provided.
Two guide rollers 12a, 12b, 12c are mounted in parallel with each other, and each roller 12a, 12b, 12c has
As shown in the figure, guide sprockets 12A, 12B, 12C for guiding the hook transport chain 11 are shown.
Is attached to the shaft of each guide roller 12a, 12b, 12c. Guide sprockets 12A, 12B, 12C
Guide rollers 12a, 12b, 12c with
Are all configured similarly, and as an example,
FIG. 7 shows a front view of one of the guide rollers 12a. As shown in the figure, guide sprockets 12A are respectively mounted on both sides of the guide roller 12a so as to be rotatable with respect to the axis of the guide roller. A pulley 12Ap is fixed to one end of the shaft of the guide roller 12a.
Are driven by a timing belt 61.

【００４７】図に示されるように、上記両スプロケット
１２Ａの歯には、夫々、仮止めフック搬送用チェーン１
１が係合せしめられており、両チェーン１１の所定位置
には仮止めフック８の軸中心線がガイドローラ１２aの
軸中心線と平行になるように、仮止めフック８の各端が
固定されている。すなわち、上記構成の仮止めフック８
を各装置に搬送するべく、本装置には１対の仮止めフッ
ク搬送用チェーン１１が備えられており、該搬送用チェ
ーン１１を駆動するために、前記ドライブスプロケット
５４と上記ガイドスプロケット４８〜５３,５６〜５８
もまた、夫々、対に構成されている。なお、上記１対の
チェーン１１は、本装置内をつねに、相互に、同速度で
周回せしめられ、従って、仮止めフック８が装置内のど
の位置に搬送されようとも、仮止めフック８の軸中心線
は、上記各ガイドローラ１２a,１２b,１２cの軸中心線
に対して常に平行に位置せしめられる。As shown in the figure, the teeth of the two sprockets 12A are respectively provided with the temporarily fixed hook transport chains 1.
1 are engaged with each other, and each end of the temporary fixing hook 8 is fixed at a predetermined position of both chains 11 so that the axis center line of the temporary fixing hook 8 is parallel to the axis center line of the guide roller 12a. ing. That is, the temporary fixing hook 8 having the above configuration
The apparatus is provided with a pair of chains for temporarily transferring hooks 11 to transfer the drive sprocket 54 and the guide sprockets 48 to 53 to drive the transfer chain 11. , 56-58
Are also configured in pairs. Note that the pair of chains 11 are always circulated around the inside of the apparatus at the same speed, so that no matter where the temporary fixing hook 8 is conveyed in the apparatus, the shaft of the temporary fixing hook 8 is moved. The center line is always positioned parallel to the axis center line of each of the guide rollers 12a, 12b, 12c.

【００４８】図１に示されるように、上記プーリ１２Ｃ
p近傍には不図示の駆動装置により駆動されるドライブ
プーリ５９が備えられており、該ドライブプーリ５９と
上記プーリ１２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃpにはタイミングベ
ルト６１がかけられている。上記ガイドローラ１２a,１
２b,１２cとプーリ１２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃpの直径は、
すべて同径に形成されているため、ドライブプーリ５９
を回転させた場合、各ガイドローラ１２a,１２b,１２c
とプーリ１２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃpとの表面速度は同一
になる。As shown in FIG. 1, the pulley 12C
A drive pulley 59 driven by a drive device (not shown) is provided near p, and a timing belt 61 is hung between the drive pulley 59 and the pulleys 12Ap, 12Bp, and 12Cp. The above guide rollers 12a, 1
The diameters of 2b, 12c and pulleys 12Ap, 12Bp, 12Cp are
Since all are formed to have the same diameter, the drive pulley 59
Are rotated, the guide rollers 12a, 12b, 12c
And the pulleys 12Ap, 12Bp, and 12Cp have the same surface speed.

【００４９】一方、ウィンスローラ６４は、図１に示さ
れるように１つの円周上に等間隔に取り付けられた角パ
イプ６４aから構成される反物搬送ローラ６４Ａと、該
反物搬送ローラ６４Ａの両側にその軸に対して回転自在
に取り付けられた上記搬送用チェーン１１を案内するた
めの１対のガイドスプロケット６４bと、反物搬送ロー
ラ６４Ａの軸の一端に固定されたプーリ６４cとから構
成されている。図に示される如く、反物端部セット装置
Ｓから３つのガイドローラ１２a,１２b,１２cを経て、
振り落とし装置Ｄへ搬送される反物は、該反物の端部が
仮止めフック８により縫合装置Ｍに搬送された後の結反
解反工程時においては、実質的に、上記反物搬送ローラ
６４Ａにより駆動せしめられる。上記プーリ６４cは、
図に示されるように、ドライブベルト６３を介して上記
ドライブプーリ５９により駆動されるが、その間に変速
ローラ６０が備えられており、ドライブプーリ５９を回
転させたときに、上記各ガイドローラ１２a,１２b,１２
cの表面速度よりも反物搬送ローラ６４Ａの表面速度の
方が約１〜１０％程度大きくなるようにしている。これ
によって、上記結反解反工程時における上記ガイドロー
ラ１２a,１２b,１２cと反物搬送ローラ６４Ａ間での反
物のたわみやしなりが防止される。なお、上記ガイドロ
ーラ１２a,１２b,１２cと反物搬送ローラ６４Ａの表面
部は、夫々、ゴム材から形成されており、これによっ
て、反物の各ローラ１２a,１２b,１２c上での滑りを減
少させるようにしている。On the other hand, as shown in FIG. 1, the wind roller 64 has a cloth transport roller 64A composed of square pipes 64a mounted on one circumference at equal intervals, and both sides of the cloth transport roller 64A. And a pair of guide sprockets 64b rotatably mounted on the shaft for guiding the transfer chain 11, and a pulley 64c fixed to one end of the shaft of the cloth transport roller 64A. . As shown in the figure, the cloth end setting device S passes through three guide rollers 12a, 12b, and 12c.
The cloth conveyed to the swing-off device D is substantially separated by the cloth conveyance roller 64A during the binding / releasing step after the end of the cloth is conveyed to the suturing device M by the temporary fixing hook 8. Driven. The pulley 64c,
As shown in the figure, the drive pulley 59 is driven via a drive belt 63, and a speed change roller 60 is provided therebetween. When the drive pulley 59 is rotated, each of the guide rollers 12a, 12b, 12
The surface speed of the cloth transport roller 64A is set to be about 1 to 10% higher than the surface speed of c. This prevents the material from being bent or bent between the guide rollers 12a, 12b, 12c and the material transporting roller 64A during the binding / releasing step. The surface portions of the guide rollers 12a, 12b, 12c and the cloth transport roller 64A are formed of rubber materials, respectively, so that the slip of the cloth on the rollers 12a, 12b, 12c is reduced. I have to.

【００５０】図１に示された反物振り落とし装置Ｄの拡
大詳細図を図１２に示している。図に示されるように、
この反物振り落とし装置Ｄは、以下に述べる仮止めフッ
ク搬送用チェーン案内部材７７を除いて、従来装置に使
用されているものと略同一に構成されている。すなわ
ち、この振り落とし装置Ｄは、図に示されるように、フ
レーム１００にその一端が回動自在に取り付けられた略
垂直な１対のバー７４と、該バー７４に固定されかつ上
記ウィンスローラ６４により搬送されてきた反物を解反
反物収納部１９に案内するためのホッパー６５と、バー
７４の中程の位置にその一端が回動自在に取り付けられ
た略水平な１対のアーム７０と、該アーム７０の他端を
揺動自在に支持しかつ中心軸から所定間隔隔てられたと
ころに取り付けられた軸を有する１対のクランクホイー
ル７１とを備えている。該クランクホイール７１は、不
図示の駆動装置により駆動されるドライブプーリ６９に
係合せしめられたベルト７５により駆動される。この駆
動装置が作動すると、上記クランクホイール７１と上記
アーム７０とにより構成されるクランク機構によって、
アーム７０が略水平方向に復動せしめられ、この結果、
ホッパー６５の下端もまた略水平方向に復動せしめられ
る。上記ドライブプーリ５９と、上記ドライブプーリ６
９が回転せしめられたとき、上記ウィンスローラ６４に
よりつぎつぎに搬送されてくる反物は、ホッパー６５の
復動により、図１,１２に示される如く水平方向に波打
たせられながら解反反物収納部１９へ落下せしめられ
る。FIG. 12 is an enlarged detail view of the cloth removing device D shown in FIG. As shown in the figure,
This cloth swinging-off device D has substantially the same configuration as that used in the conventional device except for a chain guide member 77 for transporting a temporarily-fixed hook described below. That is, as shown in the drawing, the swing-off device D includes a pair of substantially vertical bars 74 each having one end rotatably attached to a frame 100, and the wind roller A hopper 65 for guiding the cloth conveyed by 64 to the debris storage section 19; and a pair of substantially horizontal arms 70 one end of which is rotatably mounted at a middle position of a bar 74. And a pair of crank wheels 71 having a shaft that supports the other end of the arm 70 so as to be swingable and that is mounted at a predetermined distance from the central axis. The crank wheel 71 is driven by a belt 75 engaged with a drive pulley 69 driven by a driving device (not shown). When this driving device is operated, a crank mechanism constituted by the crank wheel 71 and the arm 70 causes
The arm 70 is moved back in a substantially horizontal direction, and as a result,
The lower end of the hopper 65 is also returned substantially horizontally. The drive pulley 59 and the drive pulley 6
When the hopper 9 is rotated, the piece of material conveyed one after another by the wind roller 64 is displaced horizontally while being undulated by the hopper 65 as shown in FIGS. It is dropped to the part 19.

【００５１】さらに、上記バー７４の各下端には、夫
々、１対のバー７６が回動自在に連結されたものからな
る蛇腹式のフック搬送用チェーン案内部材７７の一端が
回動自在に取り付けられている。この案内部材７７の両
端部、及びその連結部には、夫々、フック搬送用チェー
ン１１を案内するためのガイドスプロケット４８〜５０
が取り付けられており、上記案内部材７７の他端は、図
に示される如く、フレーム１００の所定位置に回動自在
に取り付けられている。すなわち、チェーン１１の搬送
経路に関して、上記ウィンスローラ６４のガイドスプロ
ケット６４bにより案内されたチェーン１１は、ホッパ
内部を通過して上記案内部材７７に取り付けられた各ガ
イドスプロケット４８〜５０に案内された後、前記仮止
めフック把持解放装置Ｇへ送られる。なお、上記フック
搬送用チェーン１１は、図１に示される如く、ドライブ
スプロケット５４により駆動されており、上記ホッパ復
動時におけるチェーン１１のテンションを一定に保持す
べく、フック搬送用チェーン１１のテンションスプロケ
ット５５が、ドライブスプロケット５４に近接して備え
られている。Further, one end of a bellows type hook transport chain guide member 77 composed of a pair of bars 76 rotatably connected to each lower end of the bar 74 is rotatably attached. Have been. Guide sprockets 48 to 50 for guiding the hook transport chain 11 are provided at both ends of the guide member 77 and the connecting portion thereof, respectively.
The other end of the guide member 77 is rotatably attached to a predetermined position of the frame 100 as shown in the figure. That is, with respect to the transport path of the chain 11, the chain 11 guided by the guide sprocket 64b of the wind roller 64 passes through the inside of the hopper and is guided by the respective guide sprockets 48 to 50 attached to the guide member 77. After that, it is sent to the temporary fixing hook gripping and releasing device G. The hook transport chain 11 is driven by a drive sprocket 54 as shown in FIG. 1, and the tension of the hook transport chain 11 is maintained so as to keep the tension of the chain 11 constant when the hopper is moved back. A sprocket 55 is provided near the drive sprocket 54.

【００５２】さて、前記した如く反物端部セット装置Ｓ
にて反物前端部が仮止めフック８により把持されると、
上記ドライブスプロケット５４が回転せしめられ、仮止
めフック８は、フック搬送用チェーン１１の搬送経路に
沿って、上記各ガイドローラ１２a,１２b,１２c及び反
物搬送ローラ６４Ａの各表面上所定位置に順々に搬送さ
れていく。このとき、仮止めフック８により把持されて
いた反物前端部５は、上記各ガイドローラ１２a,１２b,
１２cの表面上に次々に案内・係合せしめられていくこ
とになり、この仮止めフック８は、反物前端部５の導き
布の役目を果たす。なお、上記ドライブスプロケット５
４が回転せしめられると同時に、ドライブプーリ５９も
所定速度で回転せしめられ、反物前端部５が上記各ガイ
ドローラ１２a,１２b,１２cの表面上に滑らかに案内・
係合されるようになっている。ついで、上記反物前端部
５を把持した仮止めフック８は、ウィンスローラ６４を
経て上記ホッパー内を通過後、フック搬送用チェーン１
１の上記搬送経過に沿って、上記仮止めフック把持解放
装置Ｇへ搬送される。Now, as described above, the cloth end setting device S
When the front end of the cloth is gripped by the temporary fixing hook 8 at
The drive sprocket 54 is rotated, and the temporary fixing hook 8 is sequentially moved to a predetermined position on each surface of each of the guide rollers 12a, 12b, 12c and the cloth transport roller 64A along the transport path of the hook transport chain 11. It is transported to. At this time, the cloth front end 5 gripped by the temporary fixing hook 8 is moved to the guide rollers 12a, 12b,
The temporary fixing hooks 8 are successively guided and engaged on the surface of 12c, and serve as a guiding cloth for the front end portion 5 of the cloth. The drive sprocket 5
4 is rotated at the same time as the drive pulley 59 is rotated at a predetermined speed, so that the front end portion 5 of the piece is smoothly guided on the surfaces of the guide rollers 12a, 12b and 12c.
It is adapted to be engaged. Then, the temporary fixing hook 8 gripping the cloth front end 5 passes through the hopper via the wind roller 64, and then passes through the hook transport chain 1.
Along with the above-mentioned conveyance process of No. 1, it is conveyed to the above-mentioned temporary fixing hook gripping and releasing device G.

【００５３】上記仮止めフック把持解放装置Ｇにおいて
反物端部が仮止めフック８から確実に解放されるように
するためには、縫合装置Ｍを構成する機素の助けが必要
である。つぎに、上記仮止めフック把持解放装置Ｇと上
記縫合装置Ｍについて説明する。仮止めフック８が搬送
されてきた仮止めフック把持開放装置Ｇの要部拡大図を
図１３に、また、該フック把持開放装置Ｇの要部拡大図
と上記縫合装置Ｍの全体図とを合わせて図２７に示して
いる。In order to reliably release the piece end from the temporary fixing hook 8 in the temporary fixing hook gripping and releasing device G, it is necessary to assist the elements constituting the suturing device M. Next, the temporary fixing hook grip release device G and the suturing device M will be described. FIG. 13 is an enlarged view of a main part of the temporary holding hook gripping and releasing device G to which the temporary holding hook 8 has been conveyed, and FIG. FIG.

【００５４】図２７に示されるように、本反物結反解反
装置には従来式縫合装置が取り付けられており、該縫合
装置は、ミシン台付き自走ミシンＭaと、該ミシン台上
方において昇降自在でありかつミシン台の幅に略等しい
幅を有する水平なテーブル３５と、該テーブル上に反物
端部が載置されたときにそのテーブル上で該テーブル３
５の全幅に亘って反物端部を押圧することができるよう
に昇降自在でありかつ該テーブル幅に略等しい幅の水平
な下端を有するプレス板３６とから構成されている。図
に示されるように、テーブル３５の先端部と、プレス板
３６の先端部には、夫々、ブラシ３４,３４aが取り付け
られており、反物端部５,５aをテーブル上でプレス板３
６により押圧した際に該反物端部５,５aのテーブル３５
からのはみ出し先端部分を支持して垂下しないようにし
ている。As shown in FIG. 27, a conventional suturing device is attached to the device for tying and releasing a piece of cloth, and the suturing device includes a self-propelled sewing machine Ma with a sewing machine stand, and an elevating machine above the sewing machine stand. A horizontal table 35 which is free and has a width substantially equal to the width of the sewing machine table; and a table 3 on the table when a piece end is placed on the table.
And a press plate 36 having a horizontal lower end having a width substantially equal to the width of the table so that the end of the cloth can be pressed over the entire width of the table 5. As shown in the figure, brushes 34 and 34a are attached to the tip of the table 35 and the tip of the press plate 36, respectively.
6, the table 35 of the piece ends 5, 5a when pressed.
The protruding tip part is supported so as not to hang down.

【００５５】上記テーブル３５と上記プレス板３６とを
昇降させるための昇降用エアシリンダ３５a,３６aが、
夫々、取り付けられており、これらの各エアシリンダ３
５a,３６aにより、テーブル３５は、上記ミシン台の上
方近接位置に位置する下降位置Ｐ１２と、該下降位置Ｐ
１２の上方所定位置に位置する上昇位置Ｐ１３との間で
自在に昇降せしめられ、プレス板３６は、下降位置Ｐ１
２にあるテーブル３５の上面に略当接するプレス板下降
位置Ｐ１６と、上昇位置Ｐ１３にあるテーブル３５の上
面に略当接するプレスセット位置Ｐ１５との間で自在に
昇降せしめられる。さらに、プレス板３６は、上記プレ
スセット位置Ｐ１５と、プレスセット位置Ｐ１５の上方
所定位置に位置する上昇待機位置Ｐ１４との間でも自在
に昇降させることができる。図２７中、上記上昇待機位
置Ｐ１４にあるプレス板３６と上記下降位置Ｐ１２にあ
るテーブルを、夫々、実線により、また、上記プレスセ
ット位置Ｐ１５及び上記下降位置Ｐ１６にあるプレス板
３６と、上記上昇位置Ｐ１３にあるテーブル３５を、夫
々、２点鎖線により示している。なお、上記縫合装置Ｍ
による反物前端部５と反物後端部５aとの縫合作業工程
については、後に説明する。Elevating air cylinders 35a and 36a for elevating and lowering the table 35 and the press plate 36 include:
Each of these air cylinders 3
5a and 36a, the table 35 is moved to the lower position P12 located at a position close to the upper part of the sewing machine table and the lower position P
The press plate 36 is moved up and down freely between an ascending position P13 located at a predetermined position above the press plate 12, and the press plate 36 is moved down to the descending position P1.
2 is freely moved up and down between a press plate lowering position P16 substantially in contact with the upper surface of the table 35 and a press set position P15 substantially in contact with the upper surface of the table 35 in the raised position P13. Further, the press plate 36 can be freely moved up and down between the press set position P15 and the lift standby position P14 located at a predetermined position above the press set position P15. In FIG. 27, the press plate 36 at the raising standby position P14 and the table at the lowering position P12 are indicated by solid lines, respectively, and the press plate 36 at the press set position P15 and the lowering position P16, respectively. Each of the tables 35 at the position P13 is indicated by a two-dot chain line. The suturing device M
The suturing operation of the cloth front end 5 and the cloth rear end 5a will be described later.

【００５６】図１３,２７に示されるように、上記構成
の縫合装置Ｍの近傍、つまり上昇待機位置Ｐ１４にある
プレス板３６の上記先端部近傍には仮止めフック把持解
放装置Ｇが備えられている。図に示されるように、この
フック把持解放装置Ｇは、偏心カム１４と、該偏心カム
１４の軸に一端を固定されかつこの偏心カム１４の径方
向外側に延在する不図示のアームと、該アームの他端に
回動自在に取り付けられた一端を有するピストンロッド
１３aを備えたエアシリンダ１３とから構成されてい
る。また、上記チェーン１１のフック取り付け位置には
不図示の突起が、また、偏心カム近傍の所定位置には、
該突起により作動せしめられる不図示のリミットスイッ
チが備えられている。この突起がリミットスイッチを就
り上げたとき、ドライブスプロケット５４は停止せしめ
られ、これと同時に、ドライブプーリ５９とドライブプ
ーリ６９とが回転せしめられる。すなわち、仮止めフッ
ク８が仮止めフック把持解放装置Ｇに搬送されて停止す
ると、同時に、上記ウィンスローラ６４や上記振り落と
し装置Ｄ等が稼動して、上記解反反物収納部内への反物
の振り落とし作業が開始される。なお、本実施例に係る
上記仮止めフックの搬送速度は約３０m／分となってお
り、また、上記振り落とし作業時における反物の搬送速
度は約１６０〜２００m／分となっている。As shown in FIGS. 13 and 27, a temporary hook holding and releasing device G is provided in the vicinity of the suturing device M having the above-mentioned structure, that is, in the vicinity of the above-mentioned distal end portion of the press plate 36 at the rising standby position P14. I have. As shown in the figure, the hook gripping and releasing device G includes an eccentric cam 14, an arm (not shown) having one end fixed to the shaft of the eccentric cam 14 and extending radially outward of the eccentric cam 14. An air cylinder 13 having a piston rod 13a having one end rotatably attached to the other end of the arm. Further, a projection (not shown) is provided at the hook mounting position of the chain 11, and a predetermined position near the eccentric cam is provided at the hook mounting position.
A limit switch (not shown) operated by the projection is provided. When this projection raises the limit switch, the drive sprocket 54 is stopped, and at the same time, the drive pulley 59 and the drive pulley 69 are rotated. That is, when the temporary fixing hook 8 is conveyed to the temporary fixing hook gripping and releasing device G and stops, at the same time, the wins roller 64 and the swing-off device D and the like are operated to move the material into the dismantled material storage portion. The swing-off work is started. The transport speed of the temporary fixing hook according to the present embodiment is approximately 30 m / min, and the transport speed of the cloth during the swing-down operation is approximately 160 to 200 m / min.

【００５７】上記突起が上記リミットスイッチを就り上
げると、振り落とし装置Ｄから搬送されてきた仮止めフ
ック８は、図１３に示されるように、フック基部８bを
下にして、偏心カム１４の下方所定位置、すなわち図１
３中、実線により示される如く、爪支持部材コーナ部外
側寄りの爪の部分が偏心カム１４の一部と当接する位置
で停止せしめられられるようになっている。ついで、エ
アシリンダ１３が作動して偏心カム１４により爪１０が
押圧されると、図１３中、２点鎖線により示される如く
該爪１０とフック基部８bとの間に把持されていた反物
端部は、爪１０とフック基部８bとから解放される。さ
て、上記したように、振り落とし装置Ｄから搬送されて
きた仮止めフック８がリミットスイッチを作動させる
と、該仮止めフック８は偏心カム下方の上記所定位置に
停止せしめられ、同時に、反物の振り落とし作業が開始
される。When the projection raises the limit switch, the temporary fixing hook 8 conveyed from the swing-off device D is moved downward with the hook base 8b down as shown in FIG. Lower predetermined position, that is, FIG.
In FIG. 3, as shown by the solid line, the pawl portion on the outer side of the pawl supporting member corner is stopped at a position where it comes into contact with a part of the eccentric cam 14. Next, when the claw 10 is pressed by the eccentric cam 14 by operating the air cylinder 13, the opposite end portion of the opposite end gripped between the claw 10 and the hook base 8 b as shown by a two-dot chain line in FIG. 13. Is released from the claw 10 and the hook base 8b. Now, as described above, when the temporary fixing hook 8 conveyed from the swing-off device D operates the limit switch, the temporary fixing hook 8 is stopped at the predetermined position below the eccentric cam, and at the same time, The swing-off work is started.

【００５８】ついで、テーブル昇降用エアシリンダ３５
aとプレス板昇降用エアシリンダ３６aとが同時に作動し
て、テーブル３５は上記下降位置Ｐ１２から上記上昇位
置Ｐ１３に上昇せしめられ、また、プレス板３６は上記
上昇待機位置Ｐ１４からプレスセット位置Ｐ１５に降下
せしめられる。これによって、仮止めフック８により把
持されている反物前端部５の部分から所定間隔隔てられ
た該反物の後端部寄りの部分が、テーブル３５とプレス
板３６とにより把持されることになる。ついで、カム駆
動用エアシリンダ１３が作動して、上記の如く、仮止め
フック８の爪１０がカム１４により押圧され、反物前端
部５は仮止めフック８から解放される。このとき、該反
物前端部５は、自重によって解反反物収納部内に自然落
下する。Next, the air cylinder 35 for lifting the table
a and the press plate raising / lowering air cylinder 36a are simultaneously operated, and the table 35 is raised from the lowering position P12 to the raising position P13, and the press plate 36 is moved from the raising standby position P14 to the press set position P15. You can be lowered. As a result, a portion near the rear end of the cloth, separated by a predetermined distance from the part of the cloth front end 5 gripped by the temporary fixing hook 8, is gripped by the table 35 and the press plate 36. Then, the cam driving air cylinder 13 is operated, and the pawl 10 of the temporary fixing hook 8 is pressed by the cam 14 as described above, and the cloth front end 5 is released from the temporary fixing hook 8. At this time, the front end portion 5 of the cloth is naturally dropped into the material storage section by its own weight.

【００６０】ついで、上記ドライブスプロケット５４が
回転せしめられ、反物前端部５を解放した仮止めフック
８は、前記搬送用チェーンの搬送経路に沿って、反物端
部セット装置Ｓの前記所定位置に移行せしめられ、つぎ
の動作を待つ。上記ドライブスプロケット５４が回転せ
しめられた直後には、再度、テーブル昇降用エアシリン
ダ３５aとプレス板昇降用エアシリンダ３６aとが作動せ
しめられる。これによって、テーブル３５は上記上昇位
置Ｐ１３から上記下降位置Ｐ１２に、また、プレス板は
上記プレスセット位置から上記上昇待機位置に、夫々、
移動せしめられ、つぎの動作を待つ。と同時に、カム駆
動用エアシリンダが１３作動して、カム１４は初期位置
に復帰せしめられてつぎの動作を待つ。Next, the drive sprocket 54 is rotated, and the temporary fixing hook 8 having released the cloth front end 5 is moved to the predetermined position of the cloth end setting device S along the transport path of the transport chain. Waiting for the next operation. Immediately after the drive sprocket 54 is rotated, the table lifting air cylinder 35a and the press plate lifting air cylinder 36a are operated again. As a result, the table 35 moves from the raised position P13 to the lowered position P12, and the press plate moves from the press set position to the raised standby position.
It is moved and waits for the next operation. At the same time, the cam driving air cylinder 13 operates to return the cam 14 to the initial position and wait for the next operation.

【００６１】ところで、本装置には、図１に示すよう
に、上記反物端部セット位置Ｐ１０にある供給リフト３
と反物ロール支持台１５との間における該供給リフト３
寄りの位置において、可動ドクタ２７と固定ドクタ２７
aとが備えられている。この可動ドクタ２７と固定ドク
タ２７a、及びその周辺装置の部分拡大図を図２４に示
している。図に示されるように、この固定ドクタ２７a
は、上記反物端部セット装置Ｓの取り付けられている垂
直なフレーム上、上記下降位置Ｐ５にある前端部セット
台６の下方所定位置に取り付られている。一方、可動ド
クタ２７は、該可動ドクタ２７を支持するための細長形
状の支持部材２７Ａの一端に取り付けられており、該支
持部材２７Ａの他端は、上記フレーム１００上、固定ド
クタ下方所定位置に回動自在に軸支されている。この可
動ドクタ支持部材２７Ａは、不図示のエアシリンダによ
り駆動され、該可動ドクタ２７は、反物ロール支持部１
５aの下方所定位置に位置する下降位置Ｐ３と、固定ド
クタ２７aに隣接しかつ該固定ドクタ２７aとの間で、上
記仮止めフック８により把持されて繰り出された反物
を、該反物が移動自在となる程度に軽くしごくための上
昇位置Ｐ４との間で移動せしめられる。図１,２４中、
上昇位置Ｐ１４にある可動ドクタ２７を実線で、また、
下降位置Ｐ３にある可動ドクタ２７を２点鎖線により、
夫々、示している。As shown in FIG. 1, the supply lift 3 is located at the cloth end setting position P10.
Lift 3 between the material roll support 15 and
In the close position, the movable doctor 27 and the fixed doctor 27
a is provided. FIG. 24 is a partially enlarged view of the movable doctor 27, the fixed doctor 27a, and peripheral devices thereof. As shown in the figure, this fixed doctor 27a
Is mounted on a vertical frame on which the piece edge setting device S is mounted, at a predetermined position below the front end set table 6 at the lowered position P5. On the other hand, the movable doctor 27 is attached to one end of an elongated support member 27A for supporting the movable doctor 27, and the other end of the support member 27A is located at a predetermined position below the fixed doctor on the frame 100. It is supported rotatably. The movable doctor support member 27A is driven by an air cylinder (not shown).
Between the lowering position P3 located at a predetermined position below 5a and the fixed doctor 27a and between the fixed doctor 27a, the cloth gripped by the temporary fixing hook 8 and fed out can be moved freely. It is moved to and from an ascending position P4 for making it lighter and harder. In FIGS. 1 and 24,
The movable doctor 27 at the ascending position P14 is indicated by a solid line.
The movable doctor 27 at the lowered position P3 is indicated by a two-dot chain line.
Each is shown.

【００６２】上記反物前端部５が、上記反物端部セット
装置Ｓにおいて、仮止めフック８により把持されると、
上記エアシリンダが作動して、可動ドクタ２７は、下降
位置Ｐ３から上昇位置Ｐ４へ移動せしめられる。前記解
反工程中に反物ロール支持台上の反物ロールから順々に
繰り出される反物は、上記両ドクタ間を通過することに
なり、したがって、反物の解反作業と、シゴキ作業とが
同時進行せしめられる。When the cloth front end 5 is gripped by the temporary fixing hook 8 in the cloth end setting device S,
When the air cylinder operates, the movable doctor 27 is moved from the lowered position P3 to the raised position P4. The cloth unreeled from the cloth roll on the cloth roll support base in sequence during the material unwinding process passes between the two doctors, and therefore, the material unraveling work and the rubbing work proceed simultaneously. Can be

【００６３】上記シゴキ作業により、解反作業時におけ
る反物ロール２の反物ロール支持台１５からの飛び出し
(特に、反物ロールの解反工程終了間際になると、反物
ロールの自重が減って、反物ロールは反物ロール支持台
から飛び出しやすくなる)を防止したり、反物ロール２
が芯管を有していない場合に、ロールの巻き中心部付近
にしばしば形成されている折れやシワをしごいて補正し
たりすることができる。また、反物ロール２が芯管を有
しており、その反物ロール２の反物後端部５aが芯管に
ノリ付けされているものについては、上記シゴキ作業に
よって、反物後端部５aを芯管から剥離させることがで
きる。Due to the above-mentioned squeezing work, the cloth roll 2 protrudes from the cloth roll support base 15 during the lifting operation.
(Especially, immediately before the end of the unrolling process of the cloth roll, the weight of the cloth roll is reduced, and the cloth roll easily jumps out of the cloth roll support base.)
In the case where does not have a core tube, it is possible to squeeze the folds and wrinkles that are often formed near the center of the winding of the roll. Also, in the case where the cloth roll 2 has a core pipe, and the cloth rear end 5a of the cloth roll 2 is glued to the core pipe, the cloth rear end 5a is attached to the core pipe by the above-described squeezing operation. Can be peeled off.

【００６４】図２５には上記可動ドクタ２７と固定ドク
タ２７aとにより、芯管を有していない反物ロールをし
ごいているときの状態図を、また、図２６には芯管を有
している反物ロールをしごいているときの状態図を、夫
々、示している。反物ロール支持台１５上の反物ロール
２が、その解反作業中に支持台１５から跳ね上がり、反
物ロールの一部が可動ドクタ２７の下面に当接したとき
の状態を両図の(イ)に示している。また、反物のシゴキ
作業が進んで、反物の後端まで巻きが解かれたときの状
態を両図の(ロ)に示されている。特に、図２６の(ロ)に
は、上記可動ドクタ２７と固定ドクタ２７aとにより、
芯管２９が反物後端部５aから剥離される直前の状態が
示されている。FIG. 25 is a diagram showing a state in which the movable doctor 27 and the fixed doctor 27a are pulling a cloth roll having no core tube, and FIG. 26 is a diagram showing a state in which the core tube is provided. Each of the state diagrams when the cloth roll is hardened is shown. The state in which the cloth roll 2 on the cloth roll support base 15 jumps from the support base 15 during the unraveling operation and a part of the cloth roll abuts on the lower surface of the movable doctor 27 is shown in FIG. Is shown. Also, the state in which the ragging work of the cloth has been advanced and the winding has been released to the rear end of the cloth is shown in (b) of both figures. In particular, (b) of FIG. 26 shows that the movable doctor 27 and the fixed doctor 27a
The state immediately before the core tube 29 is separated from the cloth rear end 5a is shown.

【００６５】ところで、図２４に示されるように、上記
上昇位置Ｐ４にある可動ドクタ２７と固定ドクタ２７a
との上方所定位置、該両ドクタによりしごかれている反
物を挟み込む位置には、１対の第１,２センサ２８,２８
aが備えられている。これらのセンサ２８,２８aによ
り、両ドクタ間を通過した反物後端部５aの後端を検知
できるようにしている。また、図２４に示されるよう
に、上記芯管の回収経路を形成するべく、上記下さがり
になっている反物ロール支持部１５aの一端は、該一端
に隣近する前記垂直なローラ４６付きフレームの部分か
ら所定間隔隔てられている。By the way, as shown in FIG. 24, the movable doctor 27 and the fixed
A pair of first and second sensors 28, 28 at a predetermined position above the
a is provided. These sensors 28, 28a can detect the rear end of the cloth rear end 5a passing between the two doctors. Further, as shown in FIG. 24, one end of the downwardly-rolled cloth roll support portion 15a is formed with a frame with the vertical roller 46 adjacent to the one end so as to form a collection path for the core tube. Is separated from the portion by a predetermined distance.

【００６６】使用済みとなった反物の芯管２９は、この
間隙を通して装置外部に回収することができるが、反物
の巻きを有する芯管２９までもがこの間隙を通して装置
外部に回収されぬよう、該間隙に対して開閉自在であり
かつ複数個のローラ３１を有するアーム３２が備えられ
ている。図に示されるように、上記アーム３２の一端
は、上記垂直なフレームの部分に回動自在に軸支されて
いる。そして、そのアーム３２の上記一端には、レバー
３０bが固定されており、該レバー３０bの他端は、該他
端に回動自在に軸支された一端を有するピストンロッド
３０aを備えたエアシリンダ３０により駆動される。該
エアシリンダ３０が作動すると、上記アーム３２の他端
は、アーム３２が上記間隙を閉鎖するところの閉鎖位置
Ｐ１と、アームが上記間隙を開放するところの開放位置
Ｐ２との間で移動せしめられる。図１,２４中、閉鎖位
置Ｐ１にあるアーム３２を実線で、また、開放位置Ｐ２
にあるアーム３２を２点鎖線により示している。Although the used core tube 29 of the cloth can be recovered outside the apparatus through this gap, even the core pipe 29 having the winding of the cloth is not collected outside the apparatus through this gap. An arm 32 is provided which can be opened and closed with respect to the gap and has a plurality of rollers 31. As shown in the drawing, one end of the arm 32 is rotatably supported by the vertical frame. A lever 30b is fixed to the one end of the arm 32, and the other end of the lever 30b is provided with an air cylinder having a piston rod 30a having one end rotatably supported by the other end. Driven by 30. When the air cylinder 30 is operated, the other end of the arm 32 is moved between a closed position P1 where the arm 32 closes the gap and an open position P2 where the arm opens the gap. . 1 and 24, the arm 32 in the closed position P1 is indicated by a solid line, and the arm 32 in the open position P2 is indicated by a solid line.
Is indicated by a two-dot chain line.

【００６７】反物ロール支持台上の反物ロール２の巻き
がすべて解かれて、その反物ロールの後端が上記第１,
２センサ２８,２８aにより検知されると、エアシリンダ
３０が作動して、アーム３２は、上記閉鎖位置Ｐ１から
上記開放位置Ｐ２へと回動せしめられる。さらに、図
１,２４に示されるように、アーム３２を開放位置Ｐ２
に回動せしめたときに、反物ロール支持台上に残された
芯管２９を外部に回収するため芯管回収ガイド３３が、
アーム３２の下方所定位置に備えられている。All the windings of the cloth roll 2 on the cloth roll support stand are unwound, and the rear end of the cloth roll is the first,
When detection is performed by the two sensors 28 and 28a, the air cylinder 30 is operated, and the arm 32 is rotated from the closed position P1 to the open position P2. Further, as shown in FIGS. 1 and 24, the arm 32 is moved to the open position P2.
The core tube collection guide 33 for collecting the core tube 29 left on the cloth roll support base to the outside when the
It is provided at a predetermined position below the arm 32.

【００６８】さて、反物ロール支持台１５上の反物ロー
ル２の巻きがすべて解かれて、その反物後端部５aの後
端が可動ドクタ２７と固定ドクタ２７aとの間を通過す
ると、その直後に、該後端は、第１,２センサ２８,２８
aにより検知される。これによって、可動ドクタ２７
は、上記上昇位置Ｐ４から上記下降位置Ｐ３に復帰せし
められ、該下降位置Ｐ３においてつぎの動作を待つ。と
同時に、上記した如く、エアシリンダ３０が作動して、
アーム３１が閉鎖位置Ｐ１から開放位置Ｐ２へ回動せし
められ、反物ロール支持台上に残されていた芯管２９
は、上記芯管２９ガイド上に落下せしめられて本装置外
部に回収される。When the roll of the cloth roll 2 on the cloth roll support 15 is completely unwound and the rear end of the cloth rear end 5a passes between the movable doctor 27 and the fixed doctor 27a, immediately thereafter, , The rear end of the first and second sensors 28, 28
Detected by a. Thereby, the movable doctor 27
Is returned from the raised position P4 to the lowered position P3, and waits for the next operation at the lowered position P3. At the same time, as described above, the air cylinder 30 operates,
The arm 31 is rotated from the closed position P1 to the open position P2, and the core tube 29 left on the cloth roll support base is rotated.
Is dropped on the core tube 29 guide and collected outside the apparatus.

【００６９】また、上記反物後端が上記第１,２センサ
２８,２８aにより検知されると、ドライブプーリ５９は
停止せしめられて、反物後端部５aは反物端部セット装
置内で垂下する。と同時に、エアシリンダ１６が作動し
て後端部セット台１７は、図３に示される如く前記所定
位置に復帰せしめられ待機していた仮止めフック８に向
けて移動せしめられる。上記、反物端部セット装置内に
垂下している反物後端部５a及び仮止めフック８に向け
て移動中の後端部セット台１７を図１４中、２点鎖線に
より示している。後端部セット台１７が仮止めフック８
に向けて移動せしめられている間、上記垂下している反
物後端部５aは後端部セット台１７のシゴキ板先端に押
圧されて、後端部セット台１７と共に仮止めフック８の
方向に押しやられる。When the rear end of the cloth is detected by the first and second sensors 28 and 28a, the drive pulley 59 is stopped, and the rear end 5a of the cloth is suspended in the cloth end setting device. At the same time, the air cylinder 16 is actuated, and the rear end set table 17 is returned to the predetermined position as shown in FIG. The rear end setting table 17 moving toward the cloth rear end 5a and the temporary fixing hook 8 hanging in the cloth end setting device is indicated by a two-dot chain line in FIG. The rear end set base 17 is temporarily fixed hook 8
During the movement, the hanging back end 5a of the cloth is pressed by the front end of the stiffener plate of the rear end set base 17 and is moved together with the rear end set base 17 in the direction of the temporary hook 8. Pushed away.

【００７０】上記後端部セット台１７は、そのシゴキ板
１７bの先端の上端がフック基部下部の後端部セット台
寄りコーナ部の下面との間で反物後端部５aのシゴキが
可能となるシゴキ位置まで移動したときに停止せしめら
れる。ついで、ドライブプーリ５９が低速で回転せしめ
られ、上記シゴキ板１７bの先端の上端とフック基部８b
の上記コーナ部の下面との間に把持された反物後端部５
aのシゴキ作業が開始される。これによって、該後端部
５aに形成されていたシワや折り目などが補正される。
後端部セット台１７が上記所定位置に停止せしめられ、
上記反物後端部５aがしごかれているときの状態を図１
４中、実線により示している。The rear end set table 17 can be squeezed at the rear end 5a of the cloth when the upper end of the front end of the stiffener plate 17b is lower than the corner near the rear end set base at the base of the hook. It stops when it moves to the squeeze position. Then, the drive pulley 59 is rotated at a low speed, and the upper end of the tip of the sword plate 17b and the hook base 8b are rotated.
Back end portion 5 of the cloth gripped between the lower surface of the corner portion
Sigaki work of a is started. Thereby, wrinkles, folds, and the like formed on the rear end portion 5a are corrected.
The rear end set base 17 is stopped at the predetermined position,
FIG. 1 shows a state where the rear end 5a of the cloth is wrought.
4 are indicated by solid lines.

【００７１】本装置には、また、図１４に示されるよう
に、上記シゴキ作業位置にある後端部セット台１７と仮
止めフック８の下方所定位置、上記反物後端部５aを挟
み込む位置に、反物後端を検知するための１対の第３,
４センサ２０,２０aが取り付けられている。反物後端部
の後端がこれらの第３,４センサ２０,２０aにより検知
されると、ドライブプーリ５９とドライブプーリ６９と
は共に停止せしめられ、反物の上記シゴキ作業と上記振
り落とし作業とが完了する。該時点において、上記反物
後端部５aがシゴキ板下方に垂下している状態を図１５
に示している。As shown in FIG. 14, the present apparatus is also provided at a predetermined position below the rear end setting table 17 and the temporary fixing hook 8 at the above-mentioned squeezing work position, and at a position sandwiching the above-mentioned cloth rear end 5a. , A pair of third,
Four sensors 20, 20a are attached. When the rear end of the back end of the cloth is detected by the third and fourth sensors 20 and 20a, both the drive pulley 59 and the drive pulley 69 are stopped, and the above-mentioned squeezing and swinging-off work of the cloth are performed. Complete. At this point, FIG. 15 shows a state in which the cloth rear end 5a is hanging down below the stiffener plate.
Is shown in

【００７２】つぎに、上記第１反物ロールの反物後端部
５aと、該後端部５aに結反されるべき、つぎの第２反物
ロールから繰り出される反物前端部５との位置決め作業
工程を図１６〜１９に従って、また、該位置決め作業に
続く上記両端部５,５aの巾合わせ作業工程を図２０〜２
１に従って、さらに、該巾合わせ作業に続く上記両端部
５,５aの仮止め作業工程を図２２,２３に従って、夫
々、この順序通りに説明する。まず、上記反物端部セッ
ト位置Ｐ１０に待機していた供給リフト上の第２反物ロ
ールから反物を繰り出して、その反物前端部５を前端部
セット台位置決め部上面にかかるように引き出し、スト
ッパ２６を基準にして位置決めする。Next, a positioning operation process of the cloth rear end 5a of the first cloth roll and the cloth front end 5 unwound from the second cloth roll to be connected to the rear end 5a will be described. According to FIGS. 16 to 19, the width adjusting work process of the both ends 5, 5a following the positioning work is shown in FIGS.
1 and the steps of temporarily fixing the both end portions 5, 5a following the width adjustment operation will be described in this order with reference to FIGS. First, the cloth is fed out from the second cloth roll on the supply lift that has been waiting at the cloth end setting position P10, and the cloth front end 5 is pulled out so as to hang over the front end set base positioning portion upper surface, and the stopper 26 is pulled out. Position with reference.

【００７３】ついで、上記垂下状態にある反物後端部５
aと、上記反物前端部５の各巾を各セット台６,１７の目
盛りを参考にして比較する。シゴキ板１７bとフック基
部８bとの間に把持された反物後端部５aがシゴキ板下方
に垂下しており、反物前端部５が前端部セット台位置決
め部６bの上面に引き出されている状態を図１６に示し
ている。図には、一例として、巾が１６０の反物後端部
５aと、巾が１６４の反物前端部５が示されている。つ
いで、巾の狭い方の反物端部、すなわち本実施例では反
物後端部５aの方を基準に取って、まず初めに、反物後
端部５aのストッパ寄り側端をストッパ２６を基準に、
つまり目盛り１６０のところに位置決めする。上記反物
後端部５aの位置決めが完了したときの状態を図１７に
示している。Then, the cloth rear end 5 in the hanging state
a and the widths of the cloth front end 5 are compared with reference to the scales of the set tables 6 and 17. A state in which the cloth rear end 5a gripped between the sword board 17b and the hook base 8b hangs down below the sword board, and the cloth front end 5 is drawn out to the upper surface of the front end set base positioning part 6b. This is shown in FIG. In the figure, as an example, the cloth rear end 5a having a width of 160 and the cloth front end 5 having a width of 164 are shown. Then, taking the narrower cloth end, that is, the cloth rear end 5a in this embodiment as a reference, first, the stopper-side end of the cloth rear end 5a is referred to the stopper 26.
That is, it is positioned at the scale 160. FIG. 17 shows a state where the positioning of the cloth rear end portion 5a is completed.

【００７４】ついで、前端部セット台６の布巾調整用レ
バー２３とその制動装置とを適宜操作して、該前端部セ
ット台６上の吸着ベルト２１を適当に伸張させておく。
つまり、図１７に示されるように、布巾調整用レバー２
３をＷからＸの方向へ回転させておく。本ステップが完
了したときの状態を図１８に示している。図に示される
ように、このとき、反物前端部５のプーリ寄り側端は、
目盛り１６８上に位置せしめられている。Next, the lever 23 for adjusting the cloth width of the front end setting table 6 and its braking device are appropriately operated to appropriately extend the suction belt 21 on the front end setting table 6.
That is, as shown in FIG.
3 is rotated in the direction from W to X. FIG. 18 shows a state when this step is completed. As shown in the figure, at this time, the end of the cloth front end 5 closer to the pulley is
It is located on a scale 168.

【００７５】ついで、上記フットスイッチ７を操作する
と、エアシリンダ１６aが作動して、後端部セット台１
７は、上記シゴキ位置から上記セット位置Ｐ７に付勢せ
しめられ、その結果、シゴキ板１７bとフック基部８bと
の間に把持されていた反物後端部５aの部分は９０°に
折り曲げられる。そして、その先端部はフック基部下面
とシゴキ板上面との間におけるシゴキ板突出部の先端か
ら爪１０の上記他端方向に略水平に突出せしめられる。
と同時に、上記両セット台６,１７のバキューム装置と
エアシリンダ２５が作動して反物前端部５が前端部セッ
ト台６上に吸着セットされ、また、その反物前端部５を
引き連れるようにして、前端部セット台６は、その上面
がシゴキ板下面の約１０mm手前まで上昇せしめられる。
後端部セット台１７がセット位置Ｐ７に付勢せしめら
れ、前端部セット台６が上記の如く上昇せしめられたと
きの反物前端部５と後端部５aの側面状態を図１９に、
また、その斜視図を図２０に、夫々、示している。Then, when the foot switch 7 is operated, the air cylinder 16a is operated, and the rear end set base 1 is operated.
7 is urged from the squeeze position to the set position P7. As a result, the part of the cloth back end 5a gripped between the sword plate 17b and the hook base 8b is bent at 90 °. Then, the tip portion is made to protrude substantially horizontally in the direction of the other end of the claw 10 from the tip end of the stiffener plate protrusion between the lower surface of the hook base and the upper surface of the stiffener plate.
At the same time, the vacuum device of both sets 6 and 17 and the air cylinder 25 are actuated so that the cloth front end 5 is set by suction on the front end set 6 and the cloth front end 5 is pulled. The upper surface of the front end set table 6 is raised to about 10 mm before the lower surface of the stiffener plate.
FIG. 19 shows a side view of the cloth front end 5 and the rear end 5a when the rear end set base 17 is urged to the set position P7 and the front end set base 6 is raised as described above.
FIG. 20 is a perspective view thereof.

【００７６】上記反物前端部５と反物後端部５aとの位
置決めが完了したところで、つぎに、反物前端部５と反
物後端部５aとの巾合わせを行う。はじめに、制動装置
を解除して、図２０に示される如く、反物前端部５のプ
ーリ寄り側端を前端部セット台６位置決め部の上記目盛
り１６８から１６０に一致させるべく、布巾調整用レバ
ー２３をＸからＷの方向にゆっくりと戻す。反物前端部
５のプーリ寄り側端が、上記目盛り１６０と一致したと
きに制動装置を操作して、上記布巾調整用レバー２３を
ロックする。上記巾合わせ作業により、反物前端部５と
後端部５aとの巾合わせが完了したときの上記両セット
台上の該反物両端部５,５aの状態を図２１に示してい
る。図に示されるように、吸着ベルト２１が収縮せしめ
られると、該ベルト上の反物端部５は、該反物端部５の
全幅に亘って一様にタックが取られたように、その端部
巾を減ずる。なお、図２１中、吸着ベルト２１を収縮さ
せる前の布巾調整用レバー２３の位置Ｘと反物前端部５
のプーリ寄り側端の位置を、夫々、２点鎖線により示し
ている。After the positioning of the cloth front end 5 and the cloth rear end 5a has been completed, the width of the cloth front end 5 and the cloth rear end 5a is adjusted. First, the braking device is released, and as shown in FIG. 20, the cloth width adjusting lever 23 is moved so that the pulley-side end of the cloth front end 5 is aligned with the scales 168 to 160 of the positioning portion of the front end set base 6 as shown in FIG. Return slowly from X to W. When the pulley-side end of the cloth front end 5 coincides with the scale 160, the braking device is operated to lock the cloth width adjusting lever 23. FIG. 21 shows the state of both ends 5, 5a of the cloth on the two sets when the width adjustment of the front end 5 and the rear end 5a of the cloth is completed by the width adjusting operation. As shown in the figure, when the suction belt 21 is contracted, the cloth end 5 on the belt is moved so that the end of the cloth 5 is uniformly tacked over the entire width of the cloth end 5. Reduce the width. In FIG. 21, the position X of the cloth width adjusting lever 23 before the suction belt 21 is contracted and the cloth front end 5
The positions of the pulley side ends are indicated by two-dot chain lines.

【００７７】本実施例においては、反物前端部５の巾が
反物後端部５aの巾よりも広いものを一例にあげて、そ
れらの位置決め作業と巾合わせ作業について上記した
が、上記両端部５,５aの各巾の広さが、これとは逆にな
っている場合、つまり、反物前端部５の巾が反物後端部
５aの巾よりも狭い場合には、反物前端部５の巾の方を
基準に取り、上記と全く同様にして反物端部の位置決め
作業と巾合わせ作業を行っていくようにする。また、上
記両端部５,５aの巾の広さが同一である場合には、反物
前端部５、又は後端部５aのいずれか一方の反物巾を基
準に取って、上記位置決め作業に準じた位置決め作業だ
けを行えば良く、上記巾合わせ作業を省略できる。In this embodiment, an example in which the width of the cloth front end 5 is wider than the width of the cloth rear end 5a is described as an example, and the positioning operation and the width adjusting operation have been described above. , 5a are opposite to each other, that is, when the width of the cloth front end 5 is smaller than the width of the cloth rear end 5a, the width of the cloth front end 5 is smaller. The positioning work and the width adjustment work of the piece end are performed in exactly the same manner as described above. When the widths of both end portions 5, 5a are the same, either one of the front end portion 5 and the back end portion 5a of the piece is used as a reference, and the positioning operation is performed. Only the positioning operation needs to be performed, and the width adjustment operation can be omitted.

【００７８】さて、上記の如く反物端部の位置決めと巾
合わせ作業が完了したところで、フットスイッチ７を操
作すると、エアシリンダ２５aが作動せしめられて、前
端部セット台６は、前端部セット台６上の反物前端部５
が前端部セット台６上面とシゴキ板下面とにより押圧さ
れる位置つまり、前記前端部セット台６上昇位置まで上
昇せしめられる。この後、挿入板９が上昇せしめられ、
該挿入板９の上端により、前端部セット台６上の反物前
端部５の部分と、反物後端部５aの部分とが、フック基
部８bと爪１０との間に挿入される。該挿入作業によ
り、上記した如く反物前端部５の全幅に亘って一様に取
られた該端部のタックが保持された状態で、上記反物両
端部５,５aが仮止めフック８により仮止めされることに
なる。前端部セット台６基部が上昇せしめられ、挿入板
９によりこれらの反物両端部５,５aが仮止めフック内に
挿入されたときの状態を図２２に示している。When the foot switch 7 is operated when the positioning of the piece end and the width adjustment work are completed as described above, the air cylinder 25a is operated, and the front end set base 6 is moved to the front end set base 6 Upper cloth front end 5
Is pushed by the upper surface of the front end set base 6 and the lower surface of the stiffener plate, that is, the front end set base 6 is raised. Thereafter, the insertion plate 9 is raised,
With the upper end of the insertion plate 9, the part of the cloth front end 5 and the part of the cloth rear end 5a on the front end set base 6 are inserted between the hook base 8b and the claw 10. As a result of the insertion work, both ends 5, 5a of the cloth are temporarily fixed by the temporary fixing hooks 8 while the tack of the end, which is uniformly taken over the entire width of the cloth front end 5 as described above, is held. Will be done. FIG. 22 shows a state in which the base of the front end setting table 6 is raised, and both ends 5, 5a of these cloths are inserted into the temporary fixing hooks by the insertion plate 9.

【００７９】ついで、シリンダ２５,２５a,１６,１６a
が作動せしめられて挿入板９は復帰し、前端部セット台
６は上記上昇位置Ｐ６から前記下降位置Ｐ５へと降下せ
しめられる。と同時に、後端部セット台１７は上記セッ
ト位置Ｐ７から前記退避位置Ｐ８へ退避せしめられ、両
セット台６,１７はつぎの動作を待つ。また、このとき
に、ドライブスプロケット５４が駆動せしめられ、上記
反物両端部５,５aを把持した仮止めフック８は、前記搬
送用チェーン１１の搬送経路に沿って、反物端部セット
装置Ｓから上記仮止めフック把持解放装置Ｇへと搬送さ
れる。前端部セット台６が上昇位置Ｐ６から下降位置Ｐ
５に、また、後端部セット台１７がセット位置Ｐ７から
退避位置Ｐ８に、夫々、復帰している状態を図２３中、
実線により示している。なお、セット位置Ｐ７にある後
端部セット台１７は、図中、２点鎖線により示されてい
る。Next, the cylinders 25, 25a, 16, 16a
Is operated, the insertion plate 9 is returned, and the front end set table 6 is lowered from the above-mentioned raised position P6 to the above-mentioned lowered position P5. At the same time, the rear end set table 17 is retracted from the set position P7 to the retreat position P8, and both set tables 6, 17 wait for the next operation. Further, at this time, the drive sprocket 54 is driven, and the temporary fixing hook 8 gripping the both ends 5, 5a of the cloth is moved from the cloth end setting device S along the transport path of the transport chain 11 to the above. It is conveyed to the temporary fixing hook grip release device G. The front end set base 6 is lowered from the raised position P6 to the lowered position P.
FIG. 23 shows a state in which the rear end set table 17 has returned from the set position P7 to the retracted position P8, respectively.
This is indicated by a solid line. The rear end setting table 17 at the setting position P7 is indicated by a two-dot chain line in the figure.

【００８０】さて、仮止めフック８により把持されて仮
止めフック把持解放装置Ｇへ搬送された上記反物両端部
５,５aは、上記した如く、仮止めフック把持解放装置Ｇ
において仮止めフック８から解放された後、上記縫合装
置Ｍにて縫合される。これらの一連の工程を図２７〜３
０に従って説明する。反物前端部５と後端部５aとを把
持した仮止めフック８が、仮止めフック把持解放装置近
傍の前記リミットスイッチを作動させると、その仮止め
フック８は前記偏心カム下方所定位置に停止せしめら
れ、同時に、前記反物振り落とし作業が開始される。The piece ends 5, 5a gripped by the temporary fixing hook 8 and conveyed to the temporary fixing hook gripping and releasing device G are connected to the temporary fixing hook gripping and releasing device G as described above.
After being released from the temporary fixing hook 8 in the above, the sewing is performed by the suturing device M. These series of steps are shown in FIGS.
0 will be described. When the temporary fixing hook 8 gripping the front end portion 5 and the rear end portion 5a of the cloth actuates the limit switch near the temporary fixing hook gripping release device, the temporary fixing hook 8 is stopped at a predetermined position below the eccentric cam. At the same time, the cloth swing-off operation is started.

【００８１】ついで、テーブル昇降用エアシリンダ３５
aとプレス板昇降用エアシリンダ３６aが同時に作動し
て、テーブル３５は前記下降位置Ｐ１２から前記上昇位
置Ｐ１３に上昇せしめられる。この後、プレス板３６は
前記上昇待機位置Ｐ１４から前記プレスセット位置Ｐ１
５に降下せしめられる。これによって、仮止めフック８
により把持されている上記反物両端部５,５aの部分から
前記所定間隔隔てられた反仮止めフック寄りの部分が、
テーブル上面とプレス板下端とにより把持され、上記の
如く反物前端部５に一様に取られたタックは保持され
る。仮止めフック８が偏心カム下方所定位置に停止せし
められたときの状態を図２７中、実線により、また、テ
ーブル３５が下降位置Ｐ１２から上昇位置Ｐ１３に上昇
せしめられ、プレス板３６が上昇待機位置Ｐ１４からプ
レスセット位置Ｐ１５に降下せしめられたときの状態を
図２８に夫々示している。なお、巾合わせ前の反物巾に
つき反物後端部５aの巾の方が反物前端部５の巾よりも
広い場合、上記挿入板９による反物両端部５,５aの挿入
作業時においては、反物後端部５aの方のタックが保持
されることになり、従って、上記テーブル３５と上記プ
レス板３６とによる上記把持工程においても、反物後端
部５aの方のタックが保持されることになることはいう
までもない。Next, the table lifting air cylinder 35
a and the press plate lifting / lowering air cylinder 36a are simultaneously operated, and the table 35 is raised from the lowered position P12 to the raised position P13. Thereafter, the press plate 36 is moved from the rising standby position P14 to the press set position P1.
It is dropped to 5. Thereby, the temporary fixing hook 8
The part near the anti-temporary fixing hook, which is separated by a predetermined distance from the part of both ends 5, 5a of the cloth, which is gripped by
The tack which is gripped by the table upper surface and the lower end of the press plate and is uniformly taken by the cloth front end 5 as described above is held. The state when the temporary fixing hook 8 is stopped at the predetermined position below the eccentric cam is shown by the solid line in FIG. 27, the table 35 is raised from the lowering position P12 to the raising position P13, and the press plate 36 is raised to the standby position. FIGS. 28A and 28B each show a state when it is lowered from P14 to the press set position P15. If the width of the back end 5a of the piece is wider than the width of the front end 5 of the piece, the width of the piece 5, 5a by the insertion plate 9 will be reduced. The tack at the end 5a is held, and therefore, the tack at the rear end 5a of the cloth is also held in the gripping step by the table 35 and the press plate 36. Needless to say.

【００８２】ついで、前記カム駆動用エアシリンダ１３
が作動して、図２８の２点鎖線により示される如く、仮
止めフック８の爪１０がカム１４により押圧されると、
上記反物両端部５,５aは仮止めフック８から解放され
る。ついで、前記ドライブスプロケット５４が回転せし
められ、上記反物両端部５,５aを解放した仮止めフック
８は、前記搬送用チェーン１１の搬送経路に沿って、反
物端部セット装置Ｓの前記所定位置に移行せしめられ、
つぎの動作を待つ。また、ドライブスプロケット５４が
回転せしめられた直後には、カム駆動用エアシリンダ１
３が作動して、カム１４は初期位置に復帰せしめられ、
つぎの動作を待つ。Next, the cam driving air cylinder 13
Operates, and the pawl 10 of the temporary fixing hook 8 is pressed by the cam 14 as shown by the two-dot chain line in FIG.
Both ends 5, 5a of the cloth are released from the temporary fixing hook 8. Then, the drive sprocket 54 is rotated, and the temporary fixing hooks 8 having released the both ends 5, 5a of the cloth are moved along the transport path of the transport chain 11 to the predetermined position of the cloth end setting device S. Is migrated,
Wait for the next operation. Immediately after the drive sprocket 54 is rotated, the cam driving air cylinder 1 is rotated.
3 is operated, the cam 14 is returned to the initial position,
Wait for the next operation.

【００８３】また、ドライブスプロケット５４が回転せ
しめられた直後には、テーブル昇降用エアシリンダ３５
aとプレス板昇降用エアシリンダ３６aとが同時に作動せ
しめられる。これによって、上記反物両端部５,５aがテ
ーブル上面とプレス板下端とにより把持されたままの状
態で、テーブル３５は上記上昇位置Ｐ１３から上記下降
位置Ｐ１２に、また、プレス板３６は上記プレスセット
位置Ｐ１５から上記下降位置Ｐ１６に、夫々、同時に、
下降せしめられる。テーブル３５とプレス板３６とが、
夫々、下降位置Ｐ１２,Ｐ１６に降下せしめられたとき
の状態を図２９に示している。図に示されるように、こ
のとき、プレス板３６とテーブル３５の夫々に取り付け
られている前記ブラシ３４a,３４により水平に支持され
る上記反物両端部５,５aの先端部は、前記自走ミシンＭ
aのミシン針７８下方に位置せしめられている。Immediately after the drive sprocket 54 is rotated, the table lifting air cylinder 35
a and the press plate lifting / lowering air cylinder 36a are simultaneously operated. Thereby, the table 35 is moved from the raised position P13 to the lowered position P12, and the press plate 36 is moved to the press set in a state where the both ends 5, 5a of the cloth are held by the table upper surface and the lower end of the press plate. From the position P15 to the lowering position P16, respectively,
It is lowered. The table 35 and the press plate 36
FIG. 29 shows a state in which they are lowered to the lowering positions P12 and P16, respectively. As shown in the figure, at this time, the ends of the both ends 5,5a of the cloth counterparts horizontally supported by the brushes 34a, 34 attached to the press plate 36 and the table 35 respectively are the self-propelled sewing machine. M
It is positioned below the sewing machine needle 78 of FIG.

【００８４】ついで、自走ミシンＭaが稼動せしめら
れ、上記反物両端部５,５aの先端部は自動縫合されて結
合される。この自走ミシンＭaには、上記反物両端部５,
５aの先端部縫合時において、その縫い目荒さを自動調
節できる不図示の自動調節装置が備えられている。該調
節装置により、上記反物両端部５,５aの両側端から所定
長さに亘る部分を極細目で、また、その間の部分を標準
目で縫合することができ、これによって、ミシン掛け後
のホツレを防止できるようにしている。上記自動調節装
置により調節されて縫合された反物両端部５,５aの一例
を図３０に示している。図には、反物両端部５,５aの両
側端から５０mmの長さに亘る部分は１mmピッチの極細目
で、また、その間の部分は３mmピッチの標準目で縫合さ
れたものが示されている。Then, the self-propelled sewing machine Ma is operated, and the ends of the both ends 5, 5a of the cloth are automatically stitched and joined. This self-propelled sewing machine Ma has the above-mentioned cloth end portions 5,
At the time of suturing the distal end portion 5a, an automatic adjustment device (not shown) capable of automatically adjusting the seam roughness is provided. The adjusting device can sew a portion extending over a predetermined length from both side ends of the both ends 5, 5a of the cloth with an extremely fine stitch and a portion between them with a standard stitch. Is to be able to prevent. FIG. 30 shows an example of both ends 5, 5a of the cloth piece adjusted and sewn by the automatic adjusting device. In the figure, a portion extending 50 mm from both sides of the both ends 5, 5a of the cloth is sewn with a fine pitch of 1 mm, and a portion between them is sewn with a standard pitch of 3 mm. .

【００８５】上記反物両端部５,５aの先端部の縫合結反
作業が完了すると、縫合後のミシン糸が、不図示の従来
式糸切り装置によって切断される。と同時に、上記ミシ
ン針７８は初期位置に復帰せしめられてつぎの動作を待
つ。ついで、プレス板３６は上記下降位置Ｐ１６から上
記上昇待機位置Ｐ１４に上昇せしめられ、つぎの動作を
待つ。このとき、上記の如く縫合結反作業が完了した反
物両端部５,５aは、プレス板３６とテーブル３５とによ
る把持から解放され、自重により前記解反反物収納部１
９内に落下する。When the suturing operation of the ends of the both ends 5, 5a is completed, the sewn sewing thread is cut by a conventional thread cutter (not shown). At the same time, the sewing machine needle 78 is returned to the initial position and waits for the next operation. Next, the press plate 36 is raised from the lowered position P16 to the raised standby position P14, and waits for the next operation. At this time, the piece ends 5, 5a on which the suturing and tying work has been completed as described above are released from being gripped by the press plate 36 and the table 35, and the weight of the laid piece and cloth storage section 1 is reduced by its own weight.
Fall into 9.

【００８６】ついで、反物ロール支持台１５上の上記第
２反物ロールの巻きがすべて解かれて、該第２反物ロー
ルの反物の後端５aが可動ドクタ２７と固定ドクタ２７a
との間を通過すると、その直後に、該後端は、前記第
１,２センサ２８,２８aにより検知され、可動ドクタ２
７は前記上昇位置Ｐ４から前記下降位置Ｐ３に復帰せし
められる。以下、これに続く解反結反作業工程は、すべ
て、上述したところの反物結反解反作業工程に準じて進
行せしめられる。Next, the winding of the second cloth roll on the cloth roll support base 15 is completely unwound, and the rear end 5a of the cloth of the second cloth roll is moved to the movable doctor 27 and the fixed doctor 27a.
Immediately thereafter, the rear end is detected by the first and second sensors 28 and 28a, and the movable doctor 2
7 is returned from the raised position P4 to the lowered position P3. Hereinafter, all of the subsequent solution / rebound / removal work steps are performed in accordance with the above-described cloth / matter / rebound / removal work step.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の一実施例に係る巾合わせ装置が適用
された反物結反解反装置の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a cloth-closing / removing device to which a width adjusting device according to an embodiment of the present invention is applied.

【図２】 図１の反物結反解反装置の全体平面図であ
る。FIG. 2 is an overall plan view of the anti-cloth / resin device shown in FIG.

【図３】 図１の反物端部セット装置に本巾合わせ装置
が適用されたところの状態を示した拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view showing a state in which the present width adjusting device is applied to the cloth end setting device of FIG. 1;

【図４】 図１の反物端部セット装置に本巾合わせ装置
が適用されたところの状態を示した拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a state in which the present width adjusting device is applied to the cloth end setting device of FIG. 1;

【図５】 図４に示された反物端部セット装置の要部拡
大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part of the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図６】 図４に示されたストッパの変形例が図４に示
されたのと同様の反物端部セット装置に適用されたとこ
ろの状態を示した、図５に類似の要部拡大断面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part similar to FIG. 5, showing a state in which a modification of the stopper shown in FIG. 4 is applied to a piece-end setting device similar to that shown in FIG. 4; FIG.

【図７】 図１に示されたガイドローラの拡大正面図で
ある。FIG. 7 is an enlarged front view of the guide roller shown in FIG.

【図８】 反物前端部が仮止めフックに把持される工程
を示した工程図である。FIG. 8 is a process diagram showing a process in which the front end of the piece of cloth is gripped by the temporary fixing hook.

【図９】 反物前端部が仮止めフックに把持される工程
を示した工程図である。FIG. 9 is a process diagram showing a process in which the front end of the piece of cloth is gripped by the temporary fixing hook.

【図１０】 反物前端部が仮止めフックに把持される工
程を示した工程図である。FIG. 10 is a process diagram showing a process in which the front end of the piece of cloth is gripped by the temporary fixing hook.

【図１１】 反物前端部が仮止めフックに把持される工
程を示した工程図である。FIG. 11 is a process diagram showing a process in which the front end of the piece is held by the temporary fixing hook.

【図１２】 図１に示された振り落とし装置の拡大詳細
図である。FIG. 12 is an enlarged detailed view of the swing-off device shown in FIG. 1;

【図１３】 図３に示された仮止めフックが図１に示さ
れた仮止めフック把持開放装置に搬送されたところの状
態を示した状態図である。13 is a state diagram showing a state in which the temporary fixing hook shown in FIG. 3 has been conveyed to the temporary fixing hook gripping and releasing device shown in FIG. 1;

【図１４】 反物後端部が図１に示された後端部セット
台と図３に示された仮止めフックとによりしごかれてい
る工程を示した工程図である。FIG. 14 is a process diagram showing a process in which the rear end of the piece of cloth is squeezed by the rear end setting table shown in FIG. 1 and the temporary fixing hook shown in FIG.

【図１５】 反物後端部が図１に示された後端部セット
台と図３に示された仮止めフックとによりしごかれてい
る工程を示した工程図である。FIG. 15 is a process diagram showing a process in which the rear end of the piece of cloth is wrung by the rear end set table shown in FIG. 1 and the temporary fixing hook shown in FIG. 3;

【図１６】 図４に示された反物端部セット装置によ
り、反物両端部の位置決めが行なわれる工程を示した工
程図である。16 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are positioned by the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図１７】 図４に示された反物端部セット装置によ
り、反物両端部の位置決めが行なわれる工程を示した工
程図である。FIG. 17 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are positioned by the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図１８】 図４に示された反物端部セット装置によ
り、反物両端部の位置決めが行なわれる工程を示した工
程図である。FIG. 18 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are positioned by the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図１９】 図３に示された反物端部セット装置により
反物両端部の位置決めが完了したところの状態を示した
状態図である。FIG. 19 is a state diagram showing a state in which positioning of both ends of the cloth is completed by the cloth end setting device shown in FIG. 3;

【図２０】 図４に示された反物端部セット装置によ
り、反物両端部の巾合わせが行なわれる工程を示した工
程図である。20 is a process chart showing a process in which the width of both ends of the cloth is adjusted by the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図２１】 図４に示された反物端部セット装置によ
り、反物両端部の巾合わせが行なわれる工程を示した工
程図である。FIG. 21 is a process chart showing a process in which the width of both ends of the cloth is adjusted by the cloth end setting device shown in FIG. 4;

【図２２】 図３に示された反物端部セット装置により
反物両端部が仮止めフックに把持される工程を示した工
程図である。FIG. 22 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are gripped by the temporary fixing hooks by the cloth end setting device shown in FIG. 3;

【図２３】 図３に示された反物端部セット装置により
反物両端部が仮止めフックに把持される工程を示した工
程図である。FIG. 23 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are gripped by the temporary fixing hooks by the cloth end setting device shown in FIG. 3;

【図２４】 図１に示された反物ロール支持台の拡大側
面図である。FIG. 24 is an enlarged side view of the cloth roll support base shown in FIG. 1;

【図２５】 図１に示された可動ドクタと固定ドクタと
により、芯管を有していない反物後端部がしごかれてい
るところの工程を示した工程図である。FIG. 25 is a process diagram showing a process in which the movable doctor and the fixed doctor shown in FIG. 1 are used to squeeze the back end of a piece of cloth without a core tube.

【図２６】 図１に示された可動ドクタと固定ドクタと
により、芯管を有する反物後端部がしごかれているとこ
ろの工程を示した工程図である。26 is a process chart showing a process in which the movable doctor and the fixed doctor shown in FIG. 1 have the rear end of the piece of cloth having the core tube squeezed.

【図２７】 図１に示された縫合装置により、反物両端
部の縫合が行なわれているところの工程を示した工程図
である。FIG. 27 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are sewn by the suturing device shown in FIG. 1;

【図２８】 図１に示された縫合装置により、反物両端
部の縫合が行なわれているところの工程を示した工程図
である。FIG. 28 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are sewn by the suturing device shown in FIG. 1;

【図２９】 図１に示された縫合装置により、反物両端
部の縫合が行なわれているところの工程を示した工程図
である。FIG. 29 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are sewn by the suturing device shown in FIG. 1;

【図３０】 図１に示された縫合装置により、反物両端
部の縫合が行なわれているところの工程を示した工程図
である。FIG. 30 is a process diagram showing a process in which both ends of the cloth are sewn by the suturing device shown in FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 反物ロール供給テーブル ２ 反物ロ
ール ２a 反物 ３ 反物ロール搬送装置としての供給リフト ３a 反物ロール支持部 ３b チェ
ーン ４ 供給リフト昇降用エアシリンダ ４a 供給リフト水平駆動用エアシリンダ ４b,４c リミットスイッチ ４d,４e
ピストンロッド ５ 前端部 ５a 後端
部 ６ 前端部セット台 ６a 前端
部セット台基部 ６b 前端部セット台位置決め部 ７ フット
スイッチ ８ 反物端部把持移動体としての仮止めフック ８a 爪支持部材 ８b フッ
ク基部 ８c 軸 ９ 挿入板 ９a 反物端部挿入板昇降用エアシリンダ １０ 爪 １１ 仮止めフック搬送用チェーン １２a,１２b,１２c ガイドローラ １２e 軸 １２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ ガイドスプロケット １２Ａp,１２Ｂp,１２Ｃp プーリ １３ カム
駆動用エアシリンダ １３a ピストンロッド １４ 偏心
カム １５ 反物ロール支持台 １５a 反
物ロール支持部 １６ 後端部保持部材駆動用エアシリンダ １６a 後端部保持部材駆動用エアシリンダ １７ 後端部セット台 １７a 後
端部セット台基部 １７b シゴキ板 １８ 供給
リフト用ガイドバー １９ 解反反物収納部 ２０ 第３
センサ ２０a 第４センサ ２１,２１a 布巾調整用吸着ベルト ２２,２２a 布巾調整用プーリ ２３,２３a
布巾調整用レバー ２４ 傘歯車 ２５ 前端部セット台昇降用エアシリンダ ２５a 前端部セット台昇降用エアシリンダ ２６,２６a ストッパ ２６b 基
部 ２６c 足 ２７ 可動
ドクタ ２７Ａ 可動ドクタ支持部材 ２７Ｂ 軸 ２７a 固定ドクタ ２８ 第１
センサ ２８a 第２センサ ２９ 芯管 ３０ アーム駆動用エアシリンダ ３０a ピ
ストンロッド ３０b レバー ３１ ロー
ラ ３２ アーム ３３ 芯管
回収ガイド ３４,３４a ブラシ ３５ テー
ブル ３５a テーブル昇降用エアシリンダ ３６ プレ
ス板 ３６a プレス板昇降用エアシリンダ ４５,４６
ローラ ４７,４７a 目盛り ４８〜５３ ガイドスプロケット ５４ ドラ
イブスプロケット ５５ テンションスプロケット ５６〜５８ ガイドスプロケット ５９ ドラ
イブプーリ ６０ 変速ローラ ６１ タイ
ミングベルト ６２,６３ ドライブベルト ６４ ウィ
ンスローラ ６４a 角パイプ ６４b ガ
イドスプロケット ６４c プーリ ６４Ａ 反
物搬送ローラ ６５ ホッパー ６９ ドラ
イブプーリ ７０ アーム ７１ クラ
ンクホイール ７２ ストッパ ７４ バー ７５ ベルト ７６ バー ７７ 仮止めフック搬送用チェーン案内部材 ７８ ミシン針 ８０ 連通
穴 Ａ 反物ロール供給装置 Ｄ 振り落
とし装置 Ｍ 縫合装置 Ｍa 自走
ミシン Ｓ 反物端部セット装置 Ｅ 極細目
縫い Ｆ 標準目縫い Ｇ 仮止め
フック把持開放装置 Ｋ アーム駆動装置 Ｔ 巻き取
り装置 Ｐ１ 閉鎖位置 Ｐ２ 開放
位置 Ｐ３ 可動ドクタ下降位置 Ｐ４ 可動
ドクタ上昇位置 Ｐ５ 前端部セット台下降位置 Ｐ６ 前端
部セット台上昇位置 Ｐ７ セット位置 Ｐ８ 退避
位置 Ｐ９ 受け取り位置 Ｐ１０ 反
物端部セット位置 Ｐ１１ 送り渡し位置 Ｐ１２ テ
ーブル下降位置 Ｐ１３ テーブル上昇位置 Ｐ１４ 上
昇待機位置 Ｐ１５ プレスセット位置 Ｐ１６ プ
レス板下降位置DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cloth roll supply table 2 Cloth roll 2a Cloth 3 Supply lift as a cloth roll transporting device 3a Cloth roll support 3b Chain 4 Supply lift lifting / lowering air cylinder 4a Supply lift horizontal drive air cylinder 4b, 4c Limit switch 4d, 4e
Piston rod 5 Front end 5a Rear end 6 Front end set base 6a Front end set base base 6b Front end set base positioning part 7 Foot switch 8 Temporary fixing hook 8a Claw support member 8b Claw support member 8b Hook base 8c Shaft 9 Inserting plate 9a Air cylinder for raising and lowering the opposite end insertion plate 10 Claw 11 Temporary hook feeding chain 12a, 12b, 12c Guide roller 12e Shaft 12A, 12B, 12C Guide sprocket 12Ap, 12Bp, 12Cp Pulley 13 Air for cam drive Cylinder 13a Piston rod 14 Eccentric cam 15 Cloth roll support 15a Cloth roll support 16 Air cylinder for driving rear end holding member 16a Air cylinder for driving rear end holding member 17 Rear end set base 17a Rear end set base base 17b Stiffener plate 18 Guide bar for supply lift 19 Removable material storage section 0 third
Sensor 20a Fourth sensor 21, 21a Suction belt for cloth width adjustment 22, 22a Pulley for cloth width adjustment 23, 23a
Cloth width adjusting lever 24 Bevel gear 25 Front end set base elevating air cylinder 25a Front end set base elevating air cylinder 26, 26a Stopper 26b Base 26c Leg 27 Movable doctor 27A Movable doctor support member 27B Shaft 27a Fixed doctor 28 First
Sensor 28a Second sensor 29 Core tube 30 Arm driving air cylinder 30a Piston rod 30b Lever 31 Roller 32 Arm 33 Core tube collection guide 34, 34a Brush 35 Table 35a Table lifting air cylinder 36 Press plate 36a Press plate lifting air cylinder 45,46
Rollers 47, 47a Scales 48 to 53 Guide sprockets 54 Drive sprockets 55 Tension sprockets 56 to 58 Guide sprockets 59 Drive pulleys 60 Speed change rollers 61 Timing belts 62, 63 Drive belts 64 Wins rollers 64a Square pipes 64b Guide sprockets 64c Pulleys 64A Cloth transport Roller 65 Hopper 69 Drive pulley 70 Arm 71 Crank wheel 72 Stopper 74 Bar 75 Belt 76 Bar 77 Temporary hook transport chain guide member 78 Sewing needle 80 Communication hole A Cloth roll supply device D Swing-off device M Stitching machine Ma Self-propelled sewing machine S Cloth end setting device E Extra-fine stitching F Standard stitching G Temporarily fixing hook holding and releasing device K Arm driving device T Winding device P1 Closed position P Open position P3 Movable doctor lowered position P4 Movable doctor raised position P5 Front end set base lowered position P6 Front end set base raised position P7 Set position P8 Evacuation position P9 Receiving position P10 Cloth end set position P11 Delivery position P12 Table lower position P13 Table ascending position P14 Ascending standby position P15 Press setting position P16 Press plate descending position

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 反物端部(５,５a)を引き揃えるための中
空細長セット台(６,１７)と、 セット面上に貼設され、かつ、セット台(６,１７)の一
端部に固定される固定端と、その他端の自由端を有する
伸縮自在なベルト(２１,２１a)と、 ベルト(２１,２１a)の自在端を支持しかつベルト(２１,
２１a)の張力を調整するベルト張力調整装置(２２,２２
a,２３,２３a,２４)とを備えた反物端部(５,５a)の巾合
わせ装置にして、 セット台(６,１７)のセット面とベルト(２１,２１a)
は、夫々、互いに連通する複数個の連通穴(８０)を全面
に有し、 セット台(６,１７)には、セット台(６,１７)の中空を低
圧にするべくバキューム装置が備えられたことを特徴と
する反物端部の巾合わせ装置。1. A hollow elongated set table (6, 17) for aligning piece ends (5, 5a), affixed on a set surface and attached to one end of the set table (6, 17). A telescopic belt (21, 21a) having a fixed end to be fixed and a free end at the other end; a belt (21, 21a) supporting the free end of the belt (21, 21a);
21a) a belt tension adjusting device (22, 22) for adjusting the tension.
a, 23, 23a, 24) as a width adjusting device for the piece end (5, 5a), and a setting surface of the set table (6, 17) and a belt (21, 21a).
Has a plurality of communication holes (80) communicating with each other on the entire surface, and the set table (6, 17) is provided with a vacuum device to reduce the pressure in the hollow space of the set table (6, 17). A width adjusting device for a cloth end. 【請求項２】 上記セット台(６,１７)上に引き揃えら
れた上記反物端部(５,５a)の上記一端部寄り側端の位置
決めを行うためのストッパ(２６,２６a)であって、 上記連通穴(８０)に着脱自在に内嵌せしめられる足(２
６c)と、 該足(２６c)に固定されかつ上記ベルト(２１,２１a)の
上面の部分に当接する下面を有しかつ上記自由端寄り側
端がセット台(６,１７)の軸に対して直角に形成された
基部(２６b)とから構成されたストッパ(２６,２６a)を
備えたことを特徴とする請求項１記載の反物端部の巾合
わせ装置。2. A stopper (26, 26a) for positioning an end of the piece end (5, 5a) closer to the one end of the piece end (5, 5a) aligned on the set table (6, 17). The foot (2) removably fitted in the communication hole (80).
6c), and has a lower surface fixed to the foot (26c) and abutting on the upper surface of the belt (21, 21a), and the free end-side end is in relation to the axis of the set table (6, 17). 2. A width adjusting device for a cloth end as claimed in claim 1, further comprising a stopper (26, 26a) comprising a base (26b) formed at right angles to the base.