JP3128793B2 - ミシンの作業テーブル - Google Patents

ミシンの作業テーブル

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C3/00General types of embroidering machines
    • D05C3/02General types of embroidering machines with vertical needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B75/00Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 本発明は、ミシンの作業テーブ
ルに関し、特に、可動枠の移動領域を有効活用できるよ
うにしたミシンの作業テーブルに関する。
【0002】
【従来の技術】 従来、複数のミシンアーム部を備えた
多頭ミシンが実用に供されている。この多頭ミシンは、
ベースフレームの上面に複数の単頭ミシンを所定間隔毎
に列設し、これら単頭ミシンの数に応じた枚数の平面的
な加工布に同様の刺繍模様を同時に形成し得るように、
これら加工布を保持する刺繍枠を中央部に複数個分取付
ける為の長尺の可動枠がテーブル上に載置して設けられ
ている。上記可動枠は、テーブルの一側端部に設けられ
たX軸駆動機構を介してミシンアーム部に直交する可動
枠の長尺方向であるX軸方向に駆動され、また、テーブ
ル両側端部に設けられたY軸駆動機構を介してミシンア
ーム部に平行する可動枠の短尺方向であるY軸方向に駆
動されるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】 上記したミシンにお
いては、刺繍枠への加工布の張り替え作業等の補助作業
を行う作業テーブルをミシン本体に設置し、補助作業の
作業能率を向上させることが望まれているが、テーブル
両側端部には、可動枠のX軸方向の移動領域を確保する
ためや、X軸、Y軸駆動機構のメンテナンスのために、
作業テーブルが設けられておらず、可動枠のX軸方向の
移動領域の両端部分の有効活用が図られていない。そこ
で、本発明は、上記問題点を解決するためになされたも
ので、その目的は、可動枠の少なくともX軸方向の移動
領域の一端側を有効活用できるミシンの作業テーブルを
提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに、本発明のミシンの作業テーブルは、加工布を保持
する加工布ホルダ−を備えた可動枠と、この可動枠を載
置支持するテーブル及び補助テーブルと、前記可動枠を
ミシンのア−ムに平行なY軸方向とこれに直交するX軸
方向に独立に移動駆動するように構成したミシンにおい
て、前記可動枠の移動領域のうち、少なくともX軸方向
の一端側の移動領域部分の上方近くにテーブル状の作業
テーブルを設け、前記作業テーブルを、補助テーブルの
上面との間に、可動枠の端部側の駆動枠部が移動可能な
間隔を空けて配設すると共に前記補助テーブルに固定し
たことを特徴とするものである。
【0005】
【作用】 上記した構成からなるミシンの作業テーブル
においては、加工布を保持する加工布ホルダを備えた可
動枠のX軸方向の移動領域の少なくともX軸方向の一端
側の移動領域部分の上方近くにテーブル状の作業テーブ
ルを設け、前記作業テーブルを、補助テーブルの上面と
の間に、可動枠の端部側の駆動枠部が移動可能な間隔を
空けて配設すると共に前記補助テーブルに固定した
で、可動枠の移動領域を確保しながらも、作業テーブル
上で種々の準備作業を行うことができる。
【0006】
【実施例】 以下、本発明の実施例について図面に基い
て説明する。本実施例は、3台の刺繍ミシンを備えた多
頭式刺繍機に本発明を適用した場合のものである。本実
施例の多頭式刺繍機Mは、図1に示すように、左右方向
に延びるベースフレーム1の上面の後部側に、左右方向
に所定長さを有する平面視矩形状のミシン支持板2が配
設され、このミシン支持板2上に3台の同一構造の刺繍
ミシンMHが所定間隔毎に左右方向に並列されている。
【0007】これら刺繍ミシンMHの各々において、そ
のアーム部3の頭部には、12本の針棒(図示略)を上
下動可能に支持し、且つ12個の天秤8を揺動可能に支
持する針棒ケース7が水平に左右方向移動可能に夫々支
持されている。一方、ア−ム部3には脚柱部4が連な
り、脚柱部4の下端部に連なるベッド部5は、ミシン支
持板2上に固定され、このベッド部5の前端部からシリ
ンダベッド6が前方に延び、このベッド部5の前端部か
らシリンダベッドの先端部には、糸輪補促器(図示略)
が設けられている。
【0008】各針棒の先端には縫針(図示略)が取付け
られ、12本の縫針には、12個の糸巻き9から12色
の刺繍糸が夫々に供給され、針棒ケース7を左右方向に
移動させて、所望の刺繍糸に連結された針棒を択一的に
選択し、その針棒とそれに対応する天秤8を上下に駆動
し、その針棒と縫針と糸輪補促器との協働により選択さ
れた色の刺繍糸で加工布に刺繍縫目が形成される。とこ
ろで、針棒や天秤8を上下動させる上軸(図示略)及び
糸輪補促器を回転させる下軸(図示略)は、ミシンモー
タ(図示略)に連結されたVベルト10により回転駆動
される駆動軸11により駆動される。
【0009】前記ミシン支持板2の前側には、刺繍する
加工布の形状に応じて上昇位置と下降位置に切換え可能
なテーブル12が配置され、上昇位置にあるテーブル1
2は、シリンダベッド6の上面と同一高さになるように
構成されている。このテーブル12と、テーブル12の
左右両側に設けられた1対の左右の補助テーブル13,
14とに亙って、左右方向に延びる加工布を保持する為
の刺繍枠15を装着する可動枠16が載置されている。
【0010】この可動枠16の右端部の駆動枠部16a
がX軸駆動機構17によりアーム部3に直交するX軸方
向に移動駆動され、その左端部の駆動枠部16bと右端
部の駆動枠部16aがY軸駆動機構18により同時にア
ーム部3に平行なY方向に移動駆動される。つまり、可
動枠16はX軸駆動機構17とY軸駆動機構18とによ
りテーブル12及び左右の補助テーブル13、14上を
X方向とY方向とに独立に移動駆動される。ここで、可
動枠16の右端部の駆動枠部16aは、その右側端部を
右補助テーブル13の右側端から突出させながら移動駆
動され、左端部の駆動枠部16bは、その左側部を左
補助テーブル14の左側端から突出させながら移動駆動
される。
【0011】前記左右の補助テーブル13,14の上に
は、図2及び図3に示すように、左右の作業テーブル2
0,21が夫々配設されている。この左右の作業テーブ
ル20,21は、可動枠16が補助テーブル13,14
上を移動駆動されるのを妨げないように補助テーブル1
3,14の上面から所定の間隔を開けて設けられてい
る。
【0012】右側の作業テーブル20は、右端部の駆動
枠部16aのX軸方向の移動領域の上側近くに駆動枠部
16aと緩衝しないレベルに配設され、作業テーブル2
0の右端部がベースフレーム1の右端脚上に載置され、
この右端脚に傾斜支持板22を介してネジ止めされて支
持され、その左端部が連結ブラケット23を介して右補
助テーブル13にネジ止めされて支持されて、固定解除
可能に固定されている。また、この作業テーブル20の
下面には、補強板24が張設されている。
【0013】一方、左側の作業テーブル21は、左端部
の駆動枠部16bのX軸方向の移動領域の上側近くに駆
動枠部16bと緩衝しないレベルに配設され、テーブル
板の左端部がこの前後端部に垂設した1対脚部材26
によって支持され、右端部が補助テーブル14に連結
ブラケット25、27を介して補助テーブル14にネ
ジ止めされて支持されて、固定解除可能に固定されてい
る。また、この作業テーブル21の下面には、1対の脚
部材26を連結補強する縦桟28が設けられ、脚部材
6をベースフレーム1に連結する桟29が設けられて
いる。
【0014】次に、上記したミシンの作業テーブルの作
用について説明する。左右の作業テーブル20,21夫
々が、可動枠16の左右両端部の駆動枠部16a,16
bのX軸方向の移動領域上に所定間隔を開けて固定解除
可能に配設されているので、可動枠16の駆動枠部16
a,16bの移動領域を確保しながら作業テーブル2
0,21上で作業者が作業できるようになり、可動枠1
6の駆動枠部16a,16bのX軸方向の移動領域を有
効に活用できると共に、作業能率を高めることができ
る。また、作業テーブル20,21を取り外すことがで
きるため、X軸、Y軸駆動機構17,18のメンテナン
スに支障を来すこともない。
【0015】更に、作業テーブル20,21がガード
ーとして機能するため、移動駆動される可動枠16の駆
動枠部16a,16bに作業者が接触するのを防止でき
る。尚、本実施例においては、多頭式刺繍機Mの左右に
1対の作業テーブル20,21を設けたが、左右何れか
一方にだけ設けてもよい。また、本実施例においては、
本発明を刺繍機ミシンに適用した場合について説明した
が、刺繍ミシン以外のミシンに本発明を適応することも
できる。
【0016】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明に係るミ
シンの作業テーブルによれば、加工布を保持する加工布
ホルダを備えた可動枠のミシンのアーム部に直交するX
軸方向の少なくとも一端側の移動領域の上方近くにテー
ブル状の作業テーブルを設け、前記作業テーブルを、補
助テーブルの上面との間に、可動枠の端部側の駆動枠部
が移動可能な間隔を空けて配設すると共に前記補助テー
ブルに固定したので、可動枠の少なくともX軸方向の一
端側の移動領域を確保しながら、作業テーブルを縫製に
伴う種々の準備作業の作業スペースとして利用できるよ
うになり、可動枠の少なくともX軸方向の一端側の移動
領域の有効活用を図ることができ、種々の準備作業の作
業能率を高めることができる。更に、作業テーブルがガ
ードバーとして機能するため、移動駆動される可動枠の
駆動枠部に作業者が接触するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る多頭式刺繍機の概略斜視
図である。
【図2】図1の多頭式刺繍機の正面図である。
【図3】図1の多頭式刺繍機の平面図である。
【符号の説明】
1 ベースフレーム 3 アーム部 15 刺繍枠 16 可動枠 20 右側作業テーブル 21 左側作業テーブル M 多頭式刺繍機 MH 刺繍ミシン

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工布を保持する加工布ホルダ−を備え
    た可動枠と、この可動枠を載置支持するテーブル及び補
    助テーブルと、前記可動枠をミシンのア−ムに平行なY
    軸方向とこれに直交するX軸方向に独立に移動駆動する
    ように構成したミシンにおいて、 前記可動枠の移動領域のうち、少なくともX軸方向の一
    端側の移動領域部分の上方近くにテーブル状の作業テー
    ブルを設け 前記作業テーブルを、補助テーブルの上面との間に、可
    動枠の端部側の駆動枠部が移動可能な間隔を空けて配設
    すると共に前記補助テーブルに固定し たことを特徴とす
    るミシンの作業テーブル。
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