JP3128261B2 - Backwashing device for hot gas duster and method for backwashing hot gas duster - Google Patents
Backwashing device for hot gas duster and method for backwashing hot gas dusterInfo
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用技術】本発明は高温ガス除塵器用逆洗装
置および高温ガス除塵器の逆洗方法に関するものであ
る。This invention art INDUSTRIAL relates backwash process of the hot gas dust removal dexterity backwashing device and hot gas dust collector.
【0002】[0002]
【従来の技術】特公昭60−9843や特公昭63−4
0567には、高温ガスからの連続除塵が可能なガス除
塵器が開示されており、これらのガス除塵器においては
圧縮ガスを注入して逆洗ガス流を生ぜしめ、この逆洗ガ
ス流をガス除塵器の清浄ガス空間に送り込んでフィルタ
上に捕集された塵を払い落とすことによりフィルタを再
生する逆洗操作が断続的に行われている。2. Description of the Related Art Japanese Patent Publication Nos. 60-9843 and 63-4.
No. 0567 discloses a gas dust remover capable of continuously removing dust from a high-temperature gas. In these gas dust removers, a compressed gas is injected to generate a backwash gas flow, and the backwash gas flow is gas-discharged. A backwashing operation of regenerating a filter by sending it into a clean gas space of a dust remover and removing dust collected on the filter is performed intermittently.
【0003】すなわち、逆洗操作時においては、除塵器
の清浄ガス空間側のガス圧が一時的に高くなり、逆洗ガ
ス流がフィルタ壁中を通常の除塵操作時とは逆方向に流
れることによってフィルタ表面に捕集されて堆積した塵
を剥離して落下せしめ、フィルタが再生される。この逆
洗操作は区分されたフィルタ群または除塵室について順
々に繰り返し行い、この間除塵器の他のフィルタ群また
は除塵室では引き続き集塵操作が行われる。[0003] That is, during the backwashing operation, the gas pressure on the clean gas space side of the dust remover temporarily increases, and the backwash gas flow flows in the filter wall in the opposite direction to the normal dust removal operation. As a result, the dust collected and accumulated on the filter surface is peeled off and dropped, and the filter is regenerated. This backwashing operation is sequentially repeated for the divided filter groups or dust removal chambers, and during this time, the dust collection operation is continuously performed in the other filter groups or dust removal chambers.
【0004】図3はこの種のガス除塵器に逆洗装置を取
りつけた従来技術による逆洗装置の構成の一例であり、
図において1はフィルタ管(セラミックス製)、2はガ
ス除塵器、3は除塵室、4はエゼクター、5は集合管、
6は圧縮ガス噴出口、9は圧縮ガス供給源(空気コンプ
レッサー)、10は含塵ガス入口、11は配管の分岐
部、13はホッパー、14は清浄ガス出口、15は塵の
切出し弁、16は高応答速度弁である。FIG. 3 shows an example of the configuration of a conventional backwashing apparatus in which a backwashing apparatus is attached to a gas duster of this type.
In the figure, 1 is a filter pipe (made of ceramics), 2 is a gas dust remover, 3 is a dust removal chamber, 4 is an ejector, 5 is a collecting pipe,
Reference numeral 6 denotes a compressed gas outlet, 9 denotes a compressed gas supply source (air compressor), 10 denotes a dust-containing gas inlet, 11 denotes a branch of a pipe, 13 denotes a hopper, 14 denotes a clean gas outlet, 15 denotes a dust cutoff valve, and 16 Is a high response speed valve.
【0005】この場合、圧縮ガス噴出口からの圧縮ガス
の噴出は、逆洗の効果を高め、逆洗ガスの使用量を抑
え、セラミックス製のフィルタ管に及ぼす熱衝撃を最小
限にするなどの工夫が種々凝らされている。たとえば、
逆洗の効果をあげるため、0.1〜0.3秒の短時間で
高い逆洗ガス圧を生じさせる必要があり、逆洗のガス圧
の立ち上げと圧縮ガスの遮断を早く行うため、それぞれ
の圧縮ガス噴出口に高応答速度弁を取り付ける、圧縮ガ
スのボンベを逆洗装置からあまり離れていない場所に設
ける、エゼクター効果を利用して除塵器からの出口配管
中にあるろ過された清浄ガスを巻きこんで逆洗ガス流と
し同時に逆洗ガス流とろ過される含塵ガスの温度差を小
さくするなどの方法がとられている。In this case, the ejection of the compressed gas from the compressed gas outlet increases the backwashing effect, reduces the amount of backwash gas used, and minimizes the thermal shock applied to the ceramic filter tube. Various ideas have been elaborated. For example,
In order to increase the effect of backwashing, it is necessary to generate a high backwash gas pressure in a short time of 0.1 to 0.3 seconds, and to quickly raise the backwash gas pressure and shut off the compressed gas, Attach a high response speed valve to each compressed gas outlet, install a cylinder of compressed gas not too far from the backwashing device, use the ejector effect to filter and clean the outlet piping from the dust remover A method has been adopted in which a gas is swirled into a backwash gas stream, and at the same time, the temperature difference between the backwash gas stream and the dust-containing gas to be filtered is reduced.
【0006】しかし、高応答速度弁は値段が一般の低応
答速度弁の10倍以上と高いだけでなく、ガスの供給を
遮断した状態でも圧縮ガスのリークが少々あり、この分
逆洗に使用する圧縮ガスの消費が多くなるという問題が
ある。低応答速度弁は弁の開閉が敏速でなく逆洗ガス圧
の立ち上がりが少々遅い、閉止する際にも完全に閉じる
までに相当量の圧縮ガスを流出し、過剰に流入する圧縮
ガスによってフィルタ管が冷却され、次に除塵操作に移
るときにフィルタ管が大きい熱衝撃を受けて損傷するな
どの問題がある。However, the high response speed valve is not only expensive at least ten times the price of a general low response speed valve, but also has a small amount of compressed gas leakage even when the gas supply is shut off. The problem is that the consumption of compressed gas increases. The low response speed valve opens and closes quickly and the backwash gas pressure rises a little slower.Even when it closes, a considerable amount of compressed gas flows out by the time it closes completely, and the filter gas is exhausted by excessively flowing compressed gas. The filter tube is cooled, and there is a problem that the filter tube is damaged by a large thermal shock when the next operation proceeds to the dust removal operation.
【0007】また、高応答速度弁は比較的故障しやす
く、故障してリークが生じた場合に冷たい圧縮ガス(通
常は圧縮空気を使用する)が圧縮ガス噴出口から流出を
続け、無駄に圧縮ガスを消費するとともに、フィルタ管
を過剰に冷却し、次に除塵操作に移る際にフィルタ管に
大きい熱衝撃を与えるなど好ましくない現象が起こって
いる。Further, the high response speed valve is relatively defective.Ease
In the event of a leak due to failure, cool compressed gas
Normally uses compressed air) but flows out from the compressed gas outlet.
Continue to waste compressed gas and filter tube
Excessively cool the filter tube before moving to the dust removal operation.
Undesirable phenomena such as giving a large thermal shock
I have.
【0008】現在、この類の高温で使用できる除塵器
は、放射性物質で汚された可燃性廃棄物を焼却処理する
際の排気の除塵に限定的に使用されているのみである
が、豊富にある石炭をエネルギー源に利用することを目
的として、目下開発中の次世代の低公害で高効率の発電
方法である加圧流動層燃焼(PFBC)ボイラーを使用
する発電に不可欠とされているガス除塵器の最も有望な
候補としてこの種のガス除塵器が取り上げられ、IEA
(国際エネルギー機関)や米国のエネルギー省(DO
E)による試験プログラムが進められてきた。At present, dust removers of this type which can be used at a high temperature are used only for dust removal of exhaust gas when incinerating combustible waste contaminated with radioactive materials, but they are abundant. A gas that is indispensable for power generation using a pressurized fluidized bed combustion (PFBC) boiler, a next-generation low-pollution and high-efficiency power generation method that is currently being developed with the aim of using certain coal as an energy source One of the most promising candidates for dust removers is this type of gas remover,
(International Energy Agency) and the US Department of Energy (DO
E) by the trial Kemp programs have been conducted.
【0009】上記の発電方式では加圧流動層燃焼ボイラ
ー中に石炭の粉と石灰石の粉が投入され、燃焼時に石炭
中の硫黄分が石灰分と化合して捕捉され、かつ燃焼が8
50℃程度の比較的低い温度で進むのでNOXの発生が
少ない。また、ボイラーからの蒸気で発電すると同時
に、10〜15気圧程度の加圧燃焼ガス中の塵を除き、
この塵をろ過された燃焼ガスでガスタービンによる発電
を行うため高い発電効率が得られることから用途が広が
っており、この種の除塵器の改良が望まれている。In the above-described power generation system, coal powder and limestone powder are charged into a pressurized fluidized bed combustion boiler, and during combustion, sulfur in the coal is combined with lime to be captured, and combustion is reduced by 8%.
Since the process proceeds at a relatively low temperature of about 50 ° C., generation of NO X is small. At the same time when power generation by steam from the boiler, except for dust pressurized combustion gas of about 10-15 atmospheres,
Since the power generated by the gas turbine is generated by using the combustion gas obtained by filtering the dust, a high power generation efficiency can be obtained, so that the application is widespread, and improvement of this type of dust remover is desired.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の問題点
を回避することができるガス除塵器用逆洗装置とガス除
塵器の逆洗方法を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a backwashing device for a gas duster and a method of backwashing the gas duster which can avoid the above-mentioned problems.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決すべくなされたものであり、本発明の高温ガス除塵器
用逆洗装置は、高温ガス除塵器のセラミックス製フィル
タ管表面に捕集された塵を、圧縮ガスを注入して発生せ
しめる逆洗ガス流により払い落としてセラミックス製フ
ィルタ管を再生する逆洗装置であって、圧縮ガス供給源
と、低応答速度弁である上流側弁と、ガス溜め空間と、
高応答速度弁である下流側弁と、ろ過されたガスが流出
する清浄ガス流路に設けられた圧縮ガス噴出口とが、配
管によって順次連結されて構成されていることを特徴と
する。The present invention SUMMARY OF] has been made to solve the problems described above, the hot gas dust dexterity backwash device of the present invention, the hot gas dust collector of ceramic fill <br/> data A backwashing device for regenerating a ceramic filter tube by removing dust collected on a tube surface by a backwash gas flow generated by injecting a compressed gas, comprising: a compressed gas supply source; An upstream valve that is a low response speed valve, a gas reservoir space,
A downstream valve, which is a high response speed valve, and a compressed gas jet port provided in a clean gas flow path from which filtered gas flows out are sequentially connected by a pipe.
【0012】本発明の高温含塵ガス除塵器用逆洗装置で
は、下流側弁が高応答速度弁である。 [0012] <br/> high temperature dust-containing gas dedusting dexterity backwash equipment of the present invention, the downstream valve is a high response speed valve.
【0013】本発明の高温含塵ガス除塵器用逆洗装置の
他の好ましい態様では、一個の上流側弁の下流に配管の
分岐部があり、その下流で複数個の下流側弁に連結され
ている。In another preferred embodiment of the backwashing device for a high-temperature dust-containing gas dust remover according to the present invention, a branch portion of a pipe is provided downstream of one upstream valve, and the downstream portion is connected to a plurality of downstream valves. I have.
【0014】本発明の高温含塵ガス除塵器用逆洗装置の
他の好ましい態様では、ガス溜め空間の容量が一回の逆
洗に用いられる圧縮ガスを溜める容量としてある。In another preferred embodiment of the backwashing apparatus for a high-temperature dust-containing gas dust remover according to the present invention, the capacity of the gas storage space is a capacity for storing the compressed gas used for one backwashing.
【0015】本発明の高温含塵ガス除塵器用逆洗装置で
は、圧縮ガス噴出口に続く配管に下流側弁と上流側弁の
2つの弁が連結され、2つの弁の間にガス溜め空間が設
けられており、上流側弁が開閉作動時間が0.7秒程度
以上の低応答速度弁とされており、しかも下流側弁に開
閉作動時間が低応答速度弁より速い高応答速度弁を使用
するため、高応答速度弁が少々リークしても、実質上、
上流側弁(低応答速度弁)を閉じることにより圧縮ガス
のリークを回避できる。In the backwashing device for a high-temperature dust-containing gas dust remover according to the present invention, two valves, a downstream valve and an upstream valve, are connected to a pipe connected to the compressed gas outlet, and a gas reservoir space is provided between the two valves. provided, opening and closing time is upstream valve are the least about 0.7 second low response speed valve, moreover use fast high response speed valve opening and closing time than the low response speed valve on the downstream side valve to a high response speed valve even if a little leak, substantially,
Leakage of compressed gas can be avoided by closing the upstream valve (low response speed valve).
【0016】すなわち逆洗操作では、先ず低応答速度弁
である上流側弁を開いてガス溜め空間(小容量のボンベ
とするか、または配管を太くしておいて所要の容積の空
間とする)に一回の除塵室の逆洗に必要な圧縮ガスを溜
め、上流側弁を閉じた後下流側弁を開く。That is, in the backwashing operation, first, the upstream side valve, which is a low response speed valve, is opened to open a gas storage space (a small-capacity cylinder or a large-sized pipe is used as a space having a required volume). The compressed gas necessary for one backwashing of the dust removal chamber is stored, and the upstream valve is closed, and then the downstream valve is opened.
【0017】この場合、下流側弁が高応答速度弁、好ま
しくは開閉作動時間が0.2秒程度以下の高応答速度弁
のときには、逆洗ガス流のガス圧は急速に立ち上がり、
ガス溜め空間中に溜められている分の圧縮ガスを短時間
に放出するため、1つの高応答速度弁だけを使用する場
合のようにリークが生じることがない。In this case, when the downstream valve is a high response speed valve, preferably a high response speed valve whose opening and closing operation time is about 0.2 seconds or less, the gas pressure of the backwash gas flow rises rapidly,
Since the compressed gas stored in the gas storage space is released in a short time, no leak occurs unlike the case where only one high response speed valve is used.
【0018】また、高応答速度弁がたとえ故障しても、
弁の交換を短時間に、かつ容易に行なえるようにしてお
くことにより、除塵器の使用中にも上流側弁を閉じた状
態で故障した下流側弁を交換することが可能となる。Even if the high response speed valve fails,
By making it possible to exchange the valve in a short time and easily, it is possible to replace the failed downstream valve with the upstream valve closed while the dust collector is in use.
【0019】つぎに、下流側弁を低応答速度弁とした場
合には、同様に弁操作を行ない、先ず上流側弁を開いて
ガス溜め空間に一回の逆洗に使用する圧縮ガスを溜め、
上流側弁を閉じた後下流側弁を開く。この場合逆洗ガス
圧の立ち上がりは高応答速度弁を開いた場合のように急
速ではない。 Next, when the downstream valve is a low response speed valve, the valve is operated in the same manner. First, the upstream valve is opened to store the compressed gas used for one backwash in the gas storage space. ,
After closing the upstream valve, open the downstream valve. In this case, the rise of the backwash gas pressure is not as rapid as when the high response speed valve is opened .
【0020】圧縮ガス噴出口からの圧縮ガスの噴出は、
ガス溜め空間に溜められていた圧縮ガスが放出されるま
で続いて、その後急速に停止する。The ejection of the compressed gas from the compressed gas ejection port is as follows:
Following to the compressed gas which has been stored in the gas reservoir Me space is released, and then rapidly stopped.
【0021】低応答速度弁のみを弁として使用する場合
には、所要の時間圧縮ガスを放出した後弁を閉じる操作
を行うが、この開閉操作に時間がある程度必要で、この
間圧縮ガスが低いガス圧で流れ続けることになる。この
低いガス圧で流れる圧縮ガスは、逆洗には必要のないも
のであり、無駄に圧縮ガスを消費する他、高温の含塵ガ
スからの除塵を行う場合に、セラミックス製フィルタ管
を過剰に冷却する原因となり、逆洗操作の後集塵操作に
戻るとき、セラミックス製フィルタ管に大きい熱衝撃を
与えて破損せしめるおそれが生じる。[0021] When using only a low response speed valve as the valve is carried out an operation to close the Koben that has released the required time compressed gas, time is somewhat required for this closing operation, during which time a compressed gas low gas It will continue to flow under pressure. Compressed gas flowing in the low gas pressure is intended not necessary for backwashing addition to wasted compressed gas, in the case of dust from the hot dust containing gas, over-the ceramic filter tubes This causes cooling, and when returning to the dust collection operation after the backwashing operation, a large thermal shock may be applied to the ceramic filter tube to cause damage.
【0022】すなわち、低応答速度弁のみの弁構成では
所要の開閉性能が得られなかった。 That is, the required opening / closing performance could not be obtained with the valve configuration including only the low response speed valve .
【0023】高温ガス除塵器が複数の除塵室を含むもの
である場合、通常逆洗はそれぞれの除塵室について順次
行うようになっている。このときそれぞれの除塵室につ
いてそれぞれ専用の圧縮ガス噴出口が設けられている。
このような除塵器を逆洗する場合、本発明では上流側弁
を一個のみとして共通に使用することも可能である。す
なわち、上流側弁の下流に配管の分岐部を設け、分岐し
たそれぞれの配管に下流側弁と圧縮ガス噴出口がそれぞ
れ連結される。この場合二つの弁の間に設けられている
ガス溜め空間はすべて共通のものとして使用されること
になるので1つのガス溜め空間を共用することができ
る。When the high-temperature gas dust remover includes a plurality of dust removal chambers, the backwashing is usually performed for each dust removal chamber sequentially.
It is made as to do. At this time, a dedicated compressed gas ejection port is provided for each dust removal chamber.
When such a dust remover is backwashed, in the present invention, only one upstream valve can be used in common. That is, a branch portion of a pipe is provided downstream of the upstream valve, and the downstream valve and the compressed gas ejection port are connected to the respective branched pipes. In this case, the gas storage spaces provided between the two valves are all used as a common space, so that one gas storage space can be shared.
【0024】また、この構成の逆洗装置では、使用する
弁の数を少なくすることができ、開閉操作を行う弁の数
も少ないという利点がある。 Moreover, backwashing device of this configuration, it is possible to reduce the number of valves to be used, there is an advantage that smaller number of valves for opening and closing operations.
【0025】ガス溜め空間には一回の逆洗に必要な圧縮
ガスを溜めるようにすることが好ましく、この場合圧縮
ガスの使用量を最小限に抑えることが可能で、こうする
ことによって付設するコンプレッサーの容量を小さくで
き、逆洗操作のために消費されるエネルギーも少なくて
済むことになる。It is preferable to store the compressed gas required for one backwash in the gas storage space. In this case, it is possible to minimize the amount of the compressed gas used, and thus, the gas storage space is provided. The capacity of the compressor can be reduced and less energy is consumed for the backwash operation.
【0026】逆洗装置の効きが良くない場合には、逆洗
に使用する圧縮ガスの圧力を上げたり、圧縮ガスの供給
量を多くしたりすることが行われるが、ガス溜り空間を
複数個設けておき、別に設けた弁を隔てて上流側弁と下
流側弁の間の配管に接続するなどにより、別に設けた弁
を開閉してガス溜り空間の容量を増減することも可能で
ある。上記の説明では、下流側弁を開くときには上流側
弁を完全に閉じてから行うとして説明したが、上流側弁
が完全に閉じる前に下流側弁を開き始めることも可能で
あり、この場合にも不必要に圧縮ガスを流さないように
弁を操作すればよく、前述の効果が失われることはな
い。If the backwashing device is not effective, the pressure of the compressed gas used for backwashing is increased or the supply amount of the compressed gas is increased. It is also possible to increase / decrease the capacity of the gas reservoir space by opening / closing a separately provided valve by connecting a separately provided valve to a pipe between the upstream valve and the downstream valve, for example. In the above description, when opening the downstream valve has been described as performing the upstream valve from fully closed, it is also possible before the upstream valve is completely closed starts opening the downstream valve, the If even rather by by operating the valve so as not to flow unnecessarily compressed gas, it does not effect the aforementioned lost.
【0027】また、除塵器に組み込まれるフィルタ管
が、たとえ熱膨張率が小さくて耐熱衝撃性の大きいコー
ディエライト質や炭化珪素質のセラミックスで作られた
フィルタ管であっても、大きい熱衝撃が繰り返し加えら
れるとフィルタ管が損傷するおそれがでてくる。高温の
含塵ガスを除塵する除塵器の逆洗装置として使用する本
発明の逆洗装置は少ない圧縮空気を使用するように設定
することが容易であって、弁が故障したときのリークも
防ぐことができ、その結果フィルタ管に加わる熱衝撃を
最小限に抑えることができる。Even if the filter tube incorporated in the dust remover is a filter tube made of cordierite-based or silicon carbide-based ceramics having a low coefficient of thermal expansion and high thermal shock resistance, a large thermal shock Is repeatedly applied, the filter tube may be damaged. The backwashing device of the present <br/> invention to use the hot dust-containing gas as backwash device dedusting device for dedusting a readily be configured to use less compressed air, the valve has failed Leakage at the time can also be prevented, and as a result, thermal shock applied to the filter tube can be minimized.
【0028】本発明の高温ガス除塵器の逆洗方法は、上
流から順に、圧縮ガス供給源と、低応答速度弁である上
流側弁と、ガス溜め空間と、高応答速度弁である下流側
弁と、ろ過されたガスが流出する清浄ガス流路に設けら
れた圧縮ガス噴出口とが、配管によって連結されて構成
されている高温ガス除塵器用逆洗装置の、下流側弁が閉
じた状態で上流側弁を開いてガス溜め空間に圧縮ガスを
注入し、つぎに上流側弁を閉じた後に下流側弁を開いて
圧縮ガス噴出口から圧縮ガスを噴出せしめることにより
生ぜしめた逆洗ガス流を、高温ガス除塵器の清浄ガス空
間に送り込んでセラミックス製フィルタ管上に捕集され
た塵を払い落としてセラミックス製フィルタ管を再生す
ることを特徴とする。The method for backwashing a high-temperature gas dust remover according to the present invention comprises, in order from the upstream, a compressed gas supply source, an upstream valve as a low response speed valve, a gas reservoir space, and a downstream side as a high response speed valve. state in which the valve, filtered gas and the compressed gas ejection port provided in the clean gas flow path for flowing out, the hot gas dust removal dexterity backwash device configured to be connected by piping, downstream valve is closed Backwash gas generated by opening the upstream valve and injecting the compressed gas into the gas storage space, closing the upstream valve, then opening the downstream valve and ejecting the compressed gas from the compressed gas outlet The flow is sent to a clean gas space of a high-temperature gas dust remover, and dust collected on the ceramic filter tube is removed to regenerate the ceramic filter tube .
【0029】この逆洗方法においても、下流側弁を高応
答速度弁とするが、その場合の効果などは先に説明した
逆洗装置の場合と同じである。[0029] Also in this backwash method, although the downstream valve with high response <br/> answer rate valve, and the effect in this case is the same as that of the backwash device described above.
【0030】また、ガス溜め空間としては一回の逆洗に
必要な圧縮ガスが溜められる容量のものとするのが好ま
しく、複数の圧縮ガス噴出口と複数の下流側弁を備えた
逆洗装置にあっては、上流側弁を同じ数だけ並列に配管
して使用する場合と、一個の上流側弁の下流に配管の分
岐部を設けて複数の下流側弁と連結する場合の両方の場
合があり、その長所と短所は先に説明した通りである。The gas storage space preferably has a capacity for storing the compressed gas necessary for one backwashing operation. The backwashing device includes a plurality of compressed gas injection ports and a plurality of downstream valves. In both cases, the same number of upstream valves are connected and piped in parallel, and the case where a pipe branch is provided downstream of one upstream valve and connected to a plurality of downstream valves The advantages and disadvantages are as described above.
【0031】以上では圧縮ガス噴出口としてエゼクター
効果を利用する場合について説明したが、小容量のガス
除塵器などではエゼクターは必ずしも要しない。The case has been described utilizing the ejector effect as the compressed gas jets on than, ejector does not necessarily require a like gas dust collector of small capacity.
【0032】[0032]
【実施例】以下本発明の高温ガス除塵器の逆洗装置を実
施例の図面に基づいて具体的に説明するが、本発明はこ
れらの実施例によってなんら限定されるものではない。
図1は本発明による代表的な構成を有する逆洗装置を3
つの除塵室3を有する高温ガス除塵器2に取り付けた一
例である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a backwashing device for a high-temperature gas dust remover according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the embodiments, but the present invention is not limited to these embodiments.
FIG. 1 shows a backwashing apparatus having a typical configuration according to the present invention.
This is an example in which the apparatus is attached to a high-temperature gas dust remover 2 having two dust removal chambers 3.
【0033】図1では、高温ガス除塵器2の上部に設け
られた含塵ガス入口10からガス除塵器2に入った含塵
ガスは、上方からセラミックス製のフィルタ管1の内側
に流入し、フィルタ管1でろ過されて除塵室3の清浄ガ
ス空間に入り、集合管5を経て清浄ガス出口14から排
出される。一方、塵は、セラミックス製のフィルタ管1
の内側表面に捕集されて堆積し、堆積した一部分の塵は
自然に剥離して落下し、ホッパー13に移る。In FIG. 1, the dust-containing gas entering the gas dust remover 2 from the dust-containing gas inlet 10 provided above the high-temperature gas dust remover 2 flows into the inside of the ceramic filter tube 1 from above, After being filtered by the filter pipe 1, it enters the clean gas space of the dust removal chamber 3, and is discharged from the clean gas outlet 14 through the collecting pipe 5. On the other hand , the dust is a filter tube 1 made of ceramics.
The dust is collected and deposited on the inner surface of the hopper, and a part of the deposited dust is spontaneously separated, falls, and moves to the hopper 13.
【0034】しかし、多くの塵はフィルタ管1の内側表
面に次々に堆積し、この堆積した塵によってフィルタ管
の通気圧損が徐々に増加し遂にはフィルタ管のフィルタ
機能が失われることになる。逆洗装置はこの塵をフィル
タ管1から取り除いてホッパー13に移し、同時にフィ
ルタ管のフィルタ機能を再生するための装置である。However, a lot of dust accumulates on the inner surface of the filter tube 1 one after another, and the accumulated dust gradually increases the ventilation pressure loss of the filter tube, eventually losing the filter function of the filter tube. The backwashing device is a device for removing the dust from the filter tube 1 and transferring it to the hopper 13, and at the same time, regenerating the filter function of the filter tube.
【0035】図1に示された逆洗装置では、3つの除塵
室3のそれぞれに対応するように、エゼクター4、圧縮
ガス噴出口6、下流側弁8、ガス溜め空間12、上流側
弁7がそれぞれ3個、並列に配管で連結され、これらが
さらに1つの圧縮ガス供給源9に配管で連結されてお
り、上流側弁7は低応答速度弁とされており、下流側弁
8は高応答速度弁である。In the backwashing apparatus shown in FIG. 1, the ejector 4, the compressed gas outlet 6, the downstream valve 8, the gas storage space 12, and the upstream valve 7 correspond to each of the three dust removal chambers 3. 3 but respectively, are connected by piping in parallel, they are consolidated in further pipe into one compressed gas supply source 9, the upstream valve 7 is in the low-response rate valve, downstream valve
8 is a high response speed valve.
【0036】逆洗操作はそれぞれの除塵室3について順
々に行われ、この間他の除塵室3では除塵操作が続行さ
れる。The backwashing operation is sequentially performed for each of the dust removal chambers 3, and during this time, the dust removal operation is continued in the other dust removal chambers 3.
【0037】先ず、第1(例えば上段)の除塵室3を逆
洗してこの中にあるフィルタ1を再生する場合について
説明すると、すべての下流側弁8とすべての上流側弁7
が閉じた状態からスタートし、始めに上段の上流側弁7
を開いて圧縮ガス供給源9(多くの場合はコンプレッサ
ーなど圧縮空気を使用する)から一回の逆洗に使用する
分の圧縮ガスをガス溜め空間12に導入する。First, the case where the first (for example, upper) dust removing chamber 3 is backwashed to regenerate the filter 1 therein will be described. All the downstream valves 8 and all the upstream valves 7
Starts from the closed state, and first, the upstream upstream valve 7
Is opened, and the compressed gas used for one backwash is introduced into the gas storage space 12 from the compressed gas supply source 9 (in most cases, compressed air such as a compressor is used).
【0038】次に、この上流側弁7を閉じて後上段の下
流側弁8を開くと、ガス溜め空間12に溜っていた圧縮
ガスが圧縮ガス噴出口6から噴出され、エゼクターによ
って周囲のガスを巻きこみながら逆洗ガスのパルス流を
形成し、上段の除塵室3中に送り込まれる。このとき上
段の除塵室3の清浄ガス空間の逆洗ガス圧がフィルタ管
1の内部のガス圧より高くなり、フィルタ管1のろ壁を
通常の集塵操作時とは逆の方向にガスが流れ、この逆洗
ガス流によってフィルタ管1の内側表面に堆積している
塵が剥離され、フィルタ管1中をホッパー13へと落下
してフィルタ管1が再生される。そして、ガス溜め空間
12の内部に溜めてあったガスが出終わったら下流側弁
8を閉じる。Next, when the upstream valve 7 is closed and the downstream upper valve 8 is opened, the compressed gas stored in the gas storage space 12 is ejected from the compressed gas outlet 6 and the surrounding gas is discharged by the ejector. , A pulse flow of the backwash gas is formed, and is sent into the upper dust removal chamber 3. At this time, the backwash gas pressure in the clean gas space of the upper dust removal chamber 3 becomes higher than the gas pressure inside the filter tube 1, and the gas flows through the filter wall of the filter tube 1 in a direction opposite to that in a normal dust collection operation. The dust that has accumulated on the inner surface of the filter tube 1 is separated by the backwash gas flow, and falls into the hopper 13 in the filter tube 1 to regenerate the filter tube 1. When the gas stored in the gas storage space 12 has been discharged, the downstream valve 8 is closed.
【0039】ホッパー13に溜った塵は、ある程度溜っ
たら切り出し弁15を開いて適宜取り出される。次に第
2の除塵室3、第3の除塵室3について同様の逆洗操作
を行うことによってガス除塵器2は中断することなく連
続して使用される。下流側弁8が高応答速度弁であり、
上流側弁7として低応答速度弁が直列に連結されている
ので、高応答速度弁の欠点であるリークがあっても上流
側弁7の低応答速度弁が閉じていればリークが阻止さ
れ、圧縮ガスが無駄使いされることがない。When the dust accumulated in the hopper 13 has accumulated to a certain extent, the cutout valve 15 is opened and the dust is appropriately taken out. Next, the gas dust remover 2 is continuously used without interruption by performing the same backwashing operation on the second dust removal chamber 3 and the third dust removal chamber 3. Downstream valve 8 Ri high response speed valve der,
Since the low response speed valve is connected in series as the upstream valve 7, even if there is a leak which is a disadvantage of the high response speed valve, the leak is prevented if the low response speed valve of the upstream valve 7 is closed, Compressed gas is not wasted.
【0040】また、上流側弁7として低応答速度弁があ
ることにより、下流側弁8の高応答速度弁が故障した場
合にも、故障した弁からのリークによって除塵室3に圧
縮ガスが多量に流入して圧縮ガスを無駄に消費したり、
フィルタ管1を圧縮ガスの流入によって過剰に冷却し
て、次に除塵操作に移る際に、フィルタ管1に大きい熱
衝撃を与えてフィルタ管1を損傷することがない。A low response speed valve is provided as the upstream valve 7.
Thereby, even when the high response speed valve of the downstream valve 8 fails, a large amount of the compressed gas flows into the dust removal chamber 3 due to the leak from the failed valve and wastefully consumes the compressed gas.
The filter tube 1 is excessively cooled by the flow of compressed gas, then when moving to dust removal operation, there is no and benzalkonium damage the filter tubes 1 gives greater thermal shock to the filter tube 1.
【0041】また、除塵室のガス圧力は通常低いので、
例えば下流側弁8の下流側に盲板を挿入できるようにし
ておくことによって上流側弁7を閉じた状態で故障した
下流側弁8の交換をすることが可能となる。Since the gas pressure in the dust removal chamber is usually low,
For example, by inserting a blind plate downstream of the downstream valve 8, it is possible to replace the failed downstream valve 8 with the upstream valve 7 closed.
【0042】下流側弁8が低応答速度弁である場合に
は、逆洗ガス圧の立ち上がり速度は高応答速度弁を使用
する場合のように急速ではない。 [0042] When the downstream-side valve 8 is a low response speed valve, the rising speed of the backwash gas pressure rapid is not name as in the case of using the high response speed valve.
【0043】ただし、低応答速度弁は値段が高応答速度
弁と比べて10分の1以下と安価であり、これによって
高応答速度弁を使用する場合と比べて逆洗装置全体は安
価に形成できる。 [0043] However, the low response speed valve is inexpensive and 1 or less is 10 minutes compared to the high response speed valve price, whereby the whole back washing apparatus as compared with the case of using the high response speed valve Ahn <br /> Ru can be formed in value.
【0044】図2は上流側弁7である低応答速度弁を1
個とし、操作する弁の数を少なくした例で、上流側弁7
の下流に配管の分岐部を設けて複数の下流側弁8に連結
しており、操作方法は図1の場合と同様であって、図2
の構成を採用したときの効果も図1の場合とほぼ同様で
あるが、下流側弁8に高応答速度弁を使用するため、ガ
ス溜め空間に圧縮ガスを溜めている間についてだけであ
るが、全部の高応答速度弁から圧縮ガスのリークが少々
ある他、故障した高応答速度弁を交換しようとするとき
には、逆洗操作をすべて停止する必要があるので弁の交
換は困難である。FIG. 2 shows that the low response speed valve, which is the
In this example, the number of valves to be operated is reduced.
2 is connected to a plurality of downstream valves 8 at the downstream side of the pipe, and the operation method is the same as that of FIG.
The effect of adopting the configuration of FIG. 1 is almost the same as that of FIG. 1, but only when the compressed gas is stored in the gas storage space because the high response speed valve is used for the downstream valve 8. In addition, there is a little leakage of the compressed gas from all the high response speed valves, and it is difficult to replace the failed high response speed valve because it is necessary to stop all the backwashing operations when replacing the high response speed valve.
【0045】図2では、ガス溜め空間12が1つだけ複
数の下流側弁8の上流側に設けられており、各除塵室3
を逆洗する際の共通のガス溜め空間12として機能する
ことになる。In FIG. 2, only one gas storage space 12 is provided upstream of the plurality of downstream valves 8, and each of the dust removal chambers 3 is provided.
Will function as a common gas reservoir space 12 when backwashing.
【0046】試験例 本発明のガス除塵器用逆洗装置とガス除塵器の逆洗方法
の実用性能を調べるため、以下のような試験装置により
逆洗試験を行った。試験装置は1つの直径2.3mの除
塵室を有し、1つの除塵室に37本のセラミックス製の
フィルタ管(外径170mm、内径140mm、長さ3
00mm)を内蔵したもので、この除塵室の有効ろ過面
積は4.9m2で、清浄ガス側空間容積が1.08m3の
ものである。Test Example In order to examine the practical performance of the backwashing device for a gas duster and the backwashing method of the gas duster according to the present invention, a backwashing test was conducted using the following test device. The test apparatus has one dust chamber with a diameter of 2.3 m and 37 ceramic filter tubes (outer diameter 170 mm, inner diameter 140 mm, length 3) in one dust chamber.
00 mm), the effective filtration area of this dust removal chamber is 4.9 m 2 , and the space volume on the clean gas side is 1.08 m 3 .
【0047】本試験装置では、除塵室の清浄ガス側空間
の内圧を常圧とし、弁の構成とガス溜め空間の有り、無
しなどの条件を変え、6気圧の圧縮ガス(空気)供給源
からの圧縮ガスをエゼクターに送り、圧縮ガス噴出口か
ら空気を噴出させて逆洗ガス流を発生せしめて除塵室に
注入し、除塵室を3分間隔で逆洗する逆洗試験を行っ
た。In this test apparatus, the internal pressure of the clean gas side space of the dust removal chamber was set to normal pressure, the conditions of the valve configuration and the presence or absence of the gas storage space were changed, and a compressed gas (air) supply source of 6 atm was used. Was sent to an ejector, air was ejected from a compressed gas ejection port to generate a backwash gas flow, which was injected into a dust removal chamber, and a backwash test was conducted in which the dust removal chamber was backwashed at 3 minute intervals.
【0048】この試験用逆洗装置の配管としては内径4
0mmのものを使用し、ガス溜め空間としては内容積が
0.15m3のタンクを配管に接続した。エゼクター
は、絞り部内径が120mm、拡管部内径が240m
m、長さ1200mm、圧縮ガス噴出口は口径が30m
mのものを使用した。The pipe of this test backwashing apparatus has an inner diameter of 4
A tank having an inner volume of 0.15 m 3 was connected to the pipe as a gas storage space. The ejector has an inner diameter of 120 mm for the constricted portion and an inner diameter of 240 m for the expanded portion.
m, length 1200 mm, compressed gas outlet 30 m
m.
【0049】弁はいずれも40mm配管用のものであ
り、低応答速度弁としては北村社製の開閉作動時間が
0.7秒のものを用い、高応答速度弁としてはケイヒン
社製の開閉作動時間が0.2秒のものを用いた。ただ
し、この高応答速度弁では閉の状態で開の状態の0.1
%のリークがあるという仕様になっている。All the valves are for 40 mm pipes, and the low response speed valve used is an open / close operation time of 0.7 seconds made by Kitamura Co., and the high response speed valve is made of Keihin Co., Ltd. The one having a time of 0.2 seconds was used. However, in this high response speed valve, the closed state and the open state
It is specified that there is a% leak.
【0050】なお、この逆洗装置において、弁(下流側
弁が設けられている時は下流側弁)から圧縮ガス噴出口
先端までの距離は70cmであった。In this backwashing device, the distance from the valve (the downstream valve when the downstream valve is provided) to the tip of the compressed gas outlet was 70 cm.
【0051】上流側弁と下流側弁を組み合わせて用いる
逆洗装置の場合には、上流側弁を開いてガス溜め空間に
圧縮ガスを溜め、上流側弁を閉じてから下流側弁を開く
ようにし、単一弁で高応答速度弁の逆洗装置の場合に
は、閉→開→閉の操作間隔を0.3秒とし、単一弁で低
応答速度弁の逆洗装置の場合には、閉→開→閉の操作間
隔を0.8秒として常温での逆洗試験を行った。逆洗ガ
ス流の圧力は除塵室の清浄ガス空間の部分において測定
し、行った試験の結果を表1にまとめて示した。In the case of a backwashing apparatus using an upstream valve and a downstream valve in combination, the upstream valve is opened to store the compressed gas in the gas storage space, the upstream valve is closed, and then the downstream valve is opened. In the case of a single-valve backwashing device with a high response speed valve, the operation interval of closing → opening → closing is set to 0.3 seconds. The backwashing test was performed at room temperature with the operation interval of closing → opening → closing being 0.8 seconds. The pressure of the backwash gas stream was measured in the clean gas space of the dust removal chamber, and the results of the tests performed are summarized in Table 1.
【0052】[0052]
【表1】 [Table 1]
【0053】以上の試験の結果、1回の逆洗操作に使用
される圧縮ガスの量は、(1)の場合で0.53N
m3、(2)の場合で0.2Nm3、(3)の場合で0.
2Nm3、(4)の場合で0.3Nm3であった。(1)
の場合には逆洗ガス圧の低下時間が長い分だけ圧縮ガス
が余分に消費されることが明らかである。逆洗装置によ
る逆洗操作を、各除塵室について10分に1回の間隔で
行う場合を想定すると、従来の逆洗装置である(2)の
場合と比べて(3)、(4)の場合の圧縮ガスの消費量
は半分程度に少なくできることが分かった。As a result of the above test, the amount of the compressed gas used in one backwash operation was 0.53 N in the case of (1).
m 3 , 0.2 Nm 3 in the case of (2), and 0.2 Nm 3 in the case of (3).
2 nm 3, was 0.3 Nm 3 in the case of (4). (1)
In the case of (1), it is clear that the compressed gas is consumed more by the amount of time for which the backwash gas pressure decreases. Assuming that the backwashing operation by the backwashing device is performed once every 10 minutes for each dust removal chamber, the backwashing operation of (3) and (4) is compared with that of the conventional backwashing device (2). It was found that the consumption of the compressed gas in the case can be reduced to about half.
【0054】また、下流側弁として高応答速度弁を用
い、上流側弁として低応答速度弁を用いることで圧縮ガ
スのリークをほとんどなくすことができた。また、上流
側弁および下流側弁の両方に信頼性の高い低応答速度弁
を用いた場合は、逆洗ガス圧の立ち上がり速度が遅くな
ることを確認した。この逆洗装置により、除塵器の除塵
室内のガス圧が高い場合にも、圧縮ガス圧を相対的に高
くすることによって同様に逆洗を行うことができ、ま
た、含塵ガスの温度が高いため、使用する圧縮ガスの量
が少ないことから、フィルタ管を過剰に冷却しないで逆
洗操作を行うことができる。Further, by using a high response speed valve as the downstream valve and using a low response speed valve as the upstream valve, leakage of the compressed gas could be almost eliminated. Also, it was confirmed that when a highly reliable low response speed valve was used for both the upstream side valve and the downstream side valve, the rising speed of the backwash gas pressure was low . The backwashing device, if the high gas pressure in the dust chamber of the dust collector also can perform backwashing in the same manner by relatively high compression gas pressure and the temperature of the dust containing gas is high order, can be carried out since the amount of compressed gas used is small, the backwash operation without excessively cooling the filter tubes.
【0055】[0055]
【発明の効果】本発明の高温除塵器用逆洗装置では、圧
縮ガスを圧縮ガス噴出口に供給する高応答速度弁のリー
クや、高応答速度弁が故障したときのリークによる圧縮
ガスの無駄使い、およびフィルタ管の過冷却に起因する
熱衝撃損傷の問題が解決され、さらにその好ましい態様
では、高応答速度弁が故障したときにその交換が可能と
なる。 In the backwashing apparatus for a high-temperature dust remover according to the present invention, the waste of the compressed gas due to the leak of the high response speed valve for supplying the compressed gas to the compressed gas ejection port or the leak when the high response speed valve fails. and thermal shock damage problems due to subcooling of the filter tube is resolved, in a more preferred embodiment thereof, the exchange can and <br/> ing when a high response speed valve has failed.
【図1】本発明の代表的な一例である逆洗装置を取りつ
けた高温ガス除塵器の概略断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a high-temperature gas dust remover to which a backwash apparatus as a typical example of the present invention is attached.
【図2】本発明の他の一例である逆洗装置を取りつけた
高温ガス除塵器の概略断面図。FIG. 2 shows a backwash apparatus according to another embodiment of the present invention.
The schematic sectional drawing of a high-temperature gas dust remover.
【図3】従来の技術による逆洗装置を取りつけた高温ガ
ス除塵器の概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a high-temperature gas dust remover equipped with a conventional backwashing device.
1:フィルタ管 2:高温ガス除塵器 3:除塵室 4:エゼクター 5:集合管 6:圧縮ガス噴出口 7:上流側弁 8:下流側弁 9:圧縮ガス供給源(空気のコンプレッサー) 10:含塵ガス入口 11:配管の分岐部 12:ガス溜め空間 13:ホッパー 14:清浄ガス出口 15:塵の切出し弁 16:高応答速度弁1: Filter tube 2: High-temperature gas dust remover 3: Dust removal chamber 4: Ejector 5: Collecting pipe 6: Compressed gas jet port 7: Upstream valve 8: Downstream valve 9: Compressed gas supply source (air compressor) 10: Dust-containing gas inlet 11: Branch of piping 12: Gas reservoir space 13: Hopper 14: Clean gas outlet 15: Dust extraction valve 16: High response speed valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳥山 彰 東京都千代田区丸の内二丁目1番2号 旭硝子株式会社内 (72)発明者 吉岡 達也 東京都中央区銀座6丁目15番1号 電源 開発株式会社内 (72)発明者 後藤 秀樹 東京都中央区銀座6丁目15番1号 電源 開発株式会社内 (72)発明者 国高 哲也 東京都中央区銀座6丁目15番1号 電源 開発株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−64614(JP,A) 特開 昭61−268331(JP,A) 特開 昭61−268330(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 46/00 - 46/54 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Akira Toriyama 2-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Asahi Glass Co., Ltd. (72) Inventor Tatsuya Yoshioka 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power development shares In-company (72) Inventor Hideki Goto 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power Supply Development Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuya Kunitaka 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power Supply Development Co., Ltd. ( 56) References JP-A-60-64614 (JP, A) JP-A-61-268331 (JP, A) JP-A-61-268330 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , (DB name) B01D 46/00-46/54
Claims (2)
管表面に捕集された塵を、圧縮ガスを注入して発生せし
める逆洗ガス流により払い落としてセラミックス製フィ
ルタ管を再生する逆洗装置であって、圧縮ガス供給源
と、低応答速度弁である上流側弁と、ガス溜め空間と、
高応答速度弁である下流側弁と、ろ過されたガスが流出
する清浄ガス流路に設けられた圧縮ガス噴出口とが、配
管によって順次連結されて構成されていることを特徴と
する高温ガス除塵器用逆洗装置。1. A ceramic filter for a high-temperature gas dust remover.
A backwashing device for regenerating a ceramic filter tube by removing dust collected on a tube surface by a backwash gas flow generated by injecting a compressed gas, comprising: a compressed gas supply source; An upstream valve that is a low response speed valve, a gas reservoir space,
A high- temperature gas characterized in that a downstream valve that is a high response speed valve and a compressed gas jet port provided in a clean gas flow path from which filtered gas flows out are sequentially connected by a pipe. Backwashing device for dust remover.
速度弁である上流側弁と、ガス溜め空間と、高応答速度
弁である下流側弁と、ろ過されたガスが流出する清浄ガ
ス流路に設けられた圧縮ガス噴出口とが、配管によって
連結されて構成されている高温ガス除塵器用逆洗装置
の、下流側弁が閉じた状態で上流側弁を開いてガス溜め
空間に圧縮ガスを注入し、つぎに上流側弁を閉じた後に
下流側弁を開いて圧縮ガス噴出口から圧縮ガスを噴出せ
しめることにより生ぜしめた逆洗ガス流を、高温ガス除
塵器の清浄ガス空間に送り込んでセラミックス製フィル
タ管上に捕集された塵を払い落としてセラミックス製フ
ィルタ管を再生することを特徴とする高温ガス除塵器の
逆洗方法。2. In order from the upstream, a compressed gas supply source, an upstream valve as a low response speed valve, a gas storage space, and a high response speed
And the downstream valve is a valve, and filtered compressed gas port where the gas is provided in the clean gas flow path for flowing out, the hot gas dust removal dexterity backwash device configured to be connected by piping, downstream Opening the upstream valve with the valve closed, injecting compressed gas into the gas reservoir space, and then closing the upstream valve, then opening the downstream valve and causing compressed gas to be ejected from the compressed gas outlet. the tightening backwash gas stream, play ceramic full <br/> filter tube dislodge dust collected on the ceramic fill <br/> data pipe on by feeding a clean gas space of the hot gas dust collector Backwashing method of a high-temperature gas duster.
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JP03122326A JP3128261B2 (en) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Backwashing device for hot gas duster and method for backwashing hot gas duster |
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