JP3127412B2 - Hot melt ink composition for inkjet - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット用ホッ
トメルト型インク組成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-melt ink composition for ink-jet printing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来よりインクジェット記録用インク組
成物としては、水溶性液体インク組成物が広く使われて
いる。しかしながら、インクのしみ込みやすい紙への記
録では「にじみ」が生じてしまい、用紙は加工紙に限定
される。またＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）シー
トへの記録でも、インクの乾燥性が悪いためシート表面
に特殊な処理が必要である。このため、紙質に関係なく
良好な印字品質を提供するインク組成物として、室温で
固体のワックス等を素材としたホットメルト型インク組
成物を用いて、加熱により液化し、何らかのエネルギー
を加えて用紙上に向けて噴射させ、用紙上で冷却固化し
記録ドットを形成するホットメルト型インクジェット記
録方式が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a water-soluble liquid ink composition has been widely used as an ink composition for ink jet recording. However, "smearing" occurs when recording on paper where ink is easily absorbed, and the paper is limited to processed paper. Also, recording on an OHP (overhead projector) sheet requires special treatment on the sheet surface due to poor drying properties of the ink. For this reason, as an ink composition that provides good printing quality regardless of paper quality, a hot melt ink composition made of a solid wax or the like at room temperature is used, liquefied by heating, and applied with some energy to form paper. There has been proposed a hot-melt type ink jet recording system in which recording dots are formed by jetting upward and cooling and solidifying on paper to form recording dots.

【０００３】このホットメルト型インクジェット方式の
大きな利点として、インクは室温で固体のため、取扱い
時に汚れない。溶融状態でのインクの蒸発量を最小限に
できるため、ノズル詰まりがない。速乾性であるため
「にじみ」がなく、和紙から画用紙、葉書といったさま
ざまな用紙を前処理なしで使えることがあげられる。A major advantage of this hot-melt ink-jet method is that the ink is solid at room temperature and does not stain during handling. Since the amount of ink evaporation in the molten state can be minimized, there is no nozzle clogging. It is quick-drying and has no "bleeding", and can be used on various papers, such as Japanese paper, drawing paper, and postcards, without preprocessing.

【０００４】しかし、インクはワックスを主成分として
いるため、ＯＨＰシート上でのインクの透明性が悪い欠
点を有している。従来、この透明性を改良するのに、用
紙面に固着したインクを熱ローラで上下から圧力をかけ
て平滑化して光の散乱を防ぐ後処理装置を用いて必要な
透明度を得ているが、まだ完全ではない。However, since the ink contains wax as a main component, it has a disadvantage that the transparency of the ink on the OHP sheet is poor. Conventionally, in order to improve this transparency, the required transparency is obtained by using a post-processing device that smoothes the ink fixed on the paper surface by applying pressure from above and below with a heat roller to prevent light scattering, Not perfect yet.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ホットメルト型インク
ジェット記録方式は上述のように、水性インクジェット
記録方式に比べて多くの利点があり、ＯＡ機器や一般家
庭用プリンタやファクシミリ等に応用が期待される。し
かしＯＨＰシート上でのインクの透明性に問題があり、
製品化への隘路になっている。As described above, the hot melt type ink jet recording system has many advantages as compared with the aqueous ink jet recording system, and is expected to be applied to OA equipment, general home printers, facsimile machines and the like. . However, there is a problem with the transparency of the ink on the OHP sheet,
It is a bottleneck for commercialization.

【０００６】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、ローラ等の後処理装置に頼らず、インク自体の光透
過性の大幅向上を可能としたインクジェット用ホットメ
ルト型インク組成物を提供することを目的とするもので
ある。The present invention has been made in view of the above points, and provides a hot-melt ink composition for ink-jet, which can greatly improve the light transmittance of the ink itself without relying on a post-processing device such as a roller. It is intended to do so.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的は、インク組成
物が（ａ）ポリアミド樹脂を２５〜６５重量パーセン
ト、（ｂ）脂肪酸アミドまたはトリグリセライドを５〜
３０重量パーセント、（ｃ）ワックスを０〜２５重量パ
ーセント、（ｄ）染料を０．５〜５重量パーセント含む
ようにすることにより、達成される。The object of the present invention is to provide an ink composition comprising: (a) 25 to 65% by weight of a polyamide resin; and (b) 5 to 5% by weight of a fatty acid amide or triglyceride.
This is achieved by including 30 weight percent, (c) 0-25 weight percent wax, and (d) 0.5-5 weight percent dye.

【０００８】インク自体の光透過性を後処理装置に頼ら
ずに向上させるため鋭意研究を進めた結果、上述の組成
を得たものである。As a result of intensive studies to improve the light transmittance of the ink itself without relying on a post-processing device, the above composition was obtained.

【０００９】ＯＨＰシート上でのインクの透明性に優れ
た成分であるポリアミド樹脂として、芳香族ポリアミド
とダイマー酸ポリアミドの群から選ばれる少なくとも１
種または２種以上を混合して用いることができる。この
ポリアミド樹脂系は透明性に優れた特徴を有する。しか
し、６５重量パーセントを超えた場合、粘度が高くなり
インクの噴射が難しくなるため、５８．８重量パーセン
トが望ましい。また２５重量パーセント以下になると、
ポリアミド樹脂を入れた効果がなくなる。The polyamide resin, which is a component excellent in the transparency of the ink on the OHP sheet, is at least one selected from the group consisting of aromatic polyamide and dimer acid polyamide.
Species or a mixture of two or more can be used. The polyamide resin has excellent transparency. However, if it exceeds 65% by weight, the viscosity becomes high and it becomes difficult to eject ink, so that 58.8% by weight is desirable. Also, if it is less than 25 weight percent,
The effect of adding the polyamide resin is lost.

【００１０】次に、脂肪酸アミドとして飽和あるいは不
飽和脂肪酸アミドが望ましい。Next, a saturated or unsaturated fatty acid amide is desirable as the fatty acid amide.

【００１１】具体的には脂肪酸アミドとしてラウリン酸
アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エル
カ酸アミド、リシノール酸アミド、１．２−ヒドロキス
テアリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミ
ド、ブラシジン酸アミド等、Ｎ−置換脂肪酸アミドとし
てＮ．Ｎ´−エチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ．Ｎ´
−キシレンビスステアリン酸アミド、ステアリン酸モノ
メチロールアミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、
Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルパル
ミチン酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ．
Ｎ´−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ．Ｎ´−ジオレ
イルセバシン酸アミド、Ｎ．Ｎ´−ジステアリルイソフ
タル酸アミド等から選ばれる少なくとも１種または２種
以上を混合して用いることができる。More specifically, as fatty acid amides, lauric amide, stearic amide, oleic amide, erucic amide, ricinoleamide, 1.2-hydroxystearic amide, palmitic amide, behenic amide, brassic amide Etc. as N-substituted fatty acid amides. N'-ethylenebisoleic acid amide; N '
-Xylene bis stearamide, stearic monomethylolamide, N-oleyl stearamide,
N-stearyl stearamide, N-oleyl palmitamide, N-stearyl erucamide,
N'-dioleyl adipic amide; N'-dioleyl sebacic amide; At least one selected from N'-distearyl isophthalic amide and the like can be used in combination.

【００１２】この脂肪酸アミド系はインクの融点降下と
溶融時の粘度低下効果が顕著である。また、トリグリセ
ライドも有効である。しかし、いずれも３０重量パーセ
ントを超えるとインクの透明度を低下させるため、１
９．６重量パーセントが望ましい。また５重量パーセン
ト以下になると粘度を下げる役目を果たさなくなる。The fatty acid amide system has a remarkable effect of lowering the melting point of the ink and lowering the viscosity during melting. Triglycerides are also effective. However, in any case, when the content exceeds 30% by weight, the transparency of the ink is reduced.
9.6 weight percent is desirable. On the other hand, when the content is less than 5% by weight, it does not work to lower the viscosity.

【００１３】ワックス類としては、例えば石油ワックス
類から選ばれたパラフィンワックス、あるいはカルナウ
バワックス、モンタンワックス等が選ばれる。As the waxes, for example, paraffin wax selected from petroleum waxes, carnauba wax, montan wax and the like are selected.

【００１４】具体的にはマイクロクリスタリンワックス
やモンタン酸ワックス及びその誘導体が染料溶解性や融
点、安定性の面から選定される。しかし、２５重量パー
セントを越えるとインクの透明度を低下させるため、１
９．６重量パーセントが望ましい。また、染料溶解性や
融点、安定性においてワックスの添加を必要としない場
合は使用しなくてもよい。Specifically, microcrystalline wax, montanic acid wax and derivatives thereof are selected from the viewpoint of dye solubility, melting point and stability. However, if the content exceeds 25% by weight, the transparency of the ink is reduced.
9.6 weight percent is desirable. When the addition of a wax is not required in terms of dye solubility, melting point and stability, it may not be used.

【００１５】染料としては上記ビヒクルに溶解して熱安
定性に優れた溶解性染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｄｙｅ）が
望ましい。他のインク成分と適応性である限り、任意の
染料が使用できる。As the dye, a soluble dye (solvent dye) which is dissolved in the above-mentioned vehicle and has excellent heat stability is desirable. Any dye can be used as long as it is compatible with the other ink components.

【００１６】具体的には、次に述べるようなものがあ
る。Specifically, there is the following.

【００１７】〈マゼンタ染料〉ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ
ＶＰ、ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ ＨＭ−１４５０、ＭＳ
Ｍａｇｅｎｔａ ＨＳｏ−１４７（三井東圧）、ＡＩＺ
ＥＮＳＯＴ Ｒｅｄ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｒｅｄ
−２、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴＲｅｄ−３、ＡＩＺＥＮ Ｓ
ＯＴ Ｐｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮ Ｒｅｄ ＧＥＨ
ＳＰＥＣＩＡＬ（保土谷化学）、 ＲＥＳＯＬＩＮ Ｒ
ｅｄ ＦＢ ２００％，ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｒｅｄ Ｖ
ｉｏｌｅｔ Ｒ、ＭＡＣＲＯＬＥＸ ＲＯＴ ５Ｂ（バ
イエルジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ Ｂ、ＫＡ
ＹＡＳＥＴＲｅｄ １３０、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ
８０２（日本化薬）、ＰＨＬＯＸＩＮ，ＲＯＳＥ ＢＥ
ＮＧＡＬ、ＡＣＩＤ Ｒｅｄ（ダイワ化成）、ＨＳＲ−
３１、ＤＩＡＲＥＳＩＮ Ｒｅｄ Ｋ（三菱化成）、Ｏ
ｉｌ Ｒｅｄ（ＢＡＳＦジャパン）。<Magenta dye> MS Magenta
VP, MS Magenta HM-1450, MS
Magenta HSo-147 (Mitsui Toatsu), AIZ
ENSOT Red-1, AIZEN SOT Red
-2, AIZEN SOTRed-3, AIZEN S
OT Pink-1, SPIRON Red GEH
SPECIAL (Hodogaya Chemical), RESOLIN R
ed FB 200%, MACROLEX Red V
iolet R, MACROLEX ROT 5B (Bayer Japan), KAYASET Red B, KA
YASETRed 130, KAYASET Red
802 (Nippon Kayaku), PHLOXIN, ROSE BE
NGAL, ACID Red (Daiwa Kasei), HSR-
31, Diaresin Red K (Mitsubishi Kasei), O
il Red (BASF Japan).

【００１８】〈シアン染料〉ＭＳ Ｃｙａｎ ＨＭ−１
２３８、ＭＳ Ｃｙａｎ ＨＳｏ−１６、Ｃｙａｎ Ｈ
Ｓｏ−１４４、ＭＳ Ｃｙａｎ ＶＰＧ（三井東圧）、
ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌｕｅ−４（保土谷化学）、Ｒ
ＥＳＯＬＩＮ ＢＲ、Ｂｌｕｅ ＢＧＬＮ ２００％，
ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｂｌｕｅ ＲＲ、ＣＥＲＥＳ Ｂｌ
ｕｅ ＧＮ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．Ｂｌ
ｕｅ Ｚ−ＢＧＬ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡ ＴＵＲ
Ｑ．Ｂｌｕｅ ＦＢ−ＬＬ３３０％（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ＦＲ、ＫＡＹＡＳＥ
Ｔ Ｂｌｕｅ Ｎ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ８１
４、Ｔｕｒｑ．Ｂｌｕｅ ＧＬ−５ ２００、Ｌｉｇｈ
ｔ Ｂｌｕｅ ＢＧＬ−５ ２００（日本化薬）、ＤＡ
ＩＷＡ Ｂｌｕｅ ７０００、Ｏｌｅｏｓｏｌ Ｆａｓ
ｔ Ｂｌｕｅ ＧＬ（ダイワ化成）、ＤＩＡＲＥＳＩＮ
Ｂｌｕｅ Ｐ（三菱化成）、ＳＵＤＡＮ Ｂｌｕｅ
６７０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌｕｅ ８０８、ＺＡＰＯＮ
Ｂｌｕｅ ８０６（ＢＡＳＦジャパン）。<Cyan dye> MS Cyan HM-1
238, MS Cyan HSo-16, Cyan H
So-144, MS Cyan VPG (Mitsui Toatsu),
AIZEN SOT Blue-4 (Hodogaya Chemical), R
ESOLIN BR, Blue BGNL 200%,
MACROLEX Blue RR, CERES Bl
ue GN, SIRIUS SUPRATURQ. Bl
ue Z-BGL, SIRIUS SUPRA TUR
Q. Blue FB-LL 330% (Bayer Japan), KAYASET Blue FR, KAYASE
T Blue N, KAYASET Blue 81
4, Turq. Blue GL-5 200, Light
t Blue BGL-5 200 (Nippon Kayaku), DA
IWA Blue 7000, Oleosol Fas
t Blue GL (Daiwa Kasei), DIARESIN
Blue P (Mitsubishi Kasei), SUDAN Blue
670, NEOPEN Blue 808, ZAPON
Blue 806 (BASF Japan).

【００１９】〈イエロー染料〉ＭＳ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ
Ｓｍ−４１、Ｙｅｌｌｏｗ ＫＸ−７、Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＸ−２７（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｙｅｌ
ｌｏｗ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｙｅｌｌｏｗ−３、
ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｙｅｌｌｏｗ−６（保土谷化
学）、ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ、ＭＡＣ
ＲＯＬＥＸ ＦＬＵＯＲ、Ｙｅｌｌｏｗ １０ＧＮ（バ
イエルジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ Ｓ
Ｆ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ、ＫＡＹ
ＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ Ａ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙ
ｅｌｌｏｗ Ｅ−Ｇ（日本化薬）、ＤＡＩＷＡ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ３３０ＨＢ（ダイワ化成）、ＨＳＹ−６８（三
菱化成）、ＳＵＤＡＮ Ｙｅｌｌｏｗ １４６、ＮＥＯ
ＰＥＮ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５（ＢＡＳＦジャパン）。<Yellow dye> MS Yellow H
Sm-41, Yellow KX-7, Yellow
EX-27 (Mitsui Toatsu), AIZEN SOT Yel
low-1, AIZEN SOT Yellow-3,
AIZEN SOT Yellow-6 (Hodogaya Chemical), MACROLEX Yellow 6G, MAC
ROLEX FLUOR, Yellow 10GN (Bayer Japan), KAYASET Yellow S
FG, KAYASET Yellow 2G, KAY
ASET Yellow AG, KAYASET Y
yellow EG (Nippon Kayaku), DAIWA Yel
low 330HB (Daiwa Kasei), HSY-68 (Mitsubishi Kasei), SUDAN Yellow 146, NEO
PEN Yellow 075 (BASF Japan).

【００２０】〈ブラック染料〉ＭＳ Ｂｌａｃｋ ＶＰ
Ｃ（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−
１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−５（保土谷化
学）、ＲＥＳＯＲＩＮ Ｂｌａｃｋ ＧＳＮ ２００
％、ＲＥＳＯＬＩＮ ＢｌａｃｋＢＳ（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌａｃｋ Ａ−Ｎ（日本化
薬）、ＤＡＩＷＡ Ｂｌａｃｋ ＭＳＣ（ダイワ化
成）、ＨＳＢ−２０２（三菱化成）、ＮＥＰＴＵＮＥ
Ｂｌａｃｋ Ｘ６０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌａｃｋ Ｘ５
８（ＢＡＳＦジャパン）等である。<Black Dye> MS Black VP
C (Mitsui Toatsu), AIZEN SOT Black-
1, AIZEN SOT Black-5 (Hodogaya Chemical), RESOLIN Black GSN 200
%, RESOLIN BlackBS (Bayer Japan), KAYASET Black AN (Nippon Kayaku), DAIWA Black MSC (Daiwa Kasei), HSB-202 (Mitsubishi Kasei), NEPTUNE
Black X60, NEOPEN Black X5
8 (BASF Japan).

【００２１】染料の添加量はインクの１〜３重量パーセ
ントが適量である。０．５重量パーセント以下では画像
品質が低下する。また色の調整等で２種類以上の染料を
適時混合して使用できる。An appropriate amount of the dye is 1 to 3% by weight of the ink. Below 0.5% by weight, the image quality deteriorates. In addition, two or more dyes can be appropriately mixed and used for color adjustment or the like.

【００２２】本発明のインク組成物に更に機能性を発揮
するため、各種の表面処理剤、界面活性剤、粘度低下
剤、酸化防止剤、防腐剤等を混合することができる。Various surface treatment agents, surfactants, viscosity reducing agents, antioxidants, preservatives and the like can be mixed in order to further exert the functionality of the ink composition of the present invention.

【００２３】[0023]

【作用】上記手段を設けたので、インク自体の光透過性
が大幅に向上するようになる。Since the above means is provided, the light transmittance of the ink itself is greatly improved.

【００２４】[0024]

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。表１、表２および表３には本発明の実施例が示され
ている。表１、２にはインク組成、インク塗膜の試験片
による透過率、透明性、密着性等の試験結果を、表３に
はインク組成に使用した材料のメーカー名、商品名等を
記載した。すなわち表３には表１、表２中ポリアミド記
号Ａ−、脂肪酸アミド記号Ｆ−、トリグリセライド記号
Ｇ−、ワックス記号Ｗ−、マゼンタ染料Ｍ、シアン染料
Ｃ、イエロー染料Ｙ、ブラック染料Ｂｋのメーカー名、
商品名を記した。Next, the present invention will be described in detail with reference to examples. Tables 1, 2 and 3 show examples of the present invention. Tables 1 and 2 show the test results of the ink composition, the transmittance, transparency, adhesion, etc. of the test pieces of the ink coating film, and Table 3 shows the manufacturer names and product names of the materials used for the ink compositions. . That is, Table 3 shows the manufacturer name of polyamide symbol A-, fatty acid amide symbol F-, triglyceride symbol G-, wax symbol W-, magenta dye M, cyan dye C, yellow dye Y, and black dye Bk in Tables 1 and 2. ,
The product name is described.

【００２５】[0025]

【表１】 [Table 1]

【００２６】[0026]

【表２】 [Table 2]

【００２７】[0027]

【表３】 [Table 3]

【００２８】〔実施例 １〕ポリアミド（富士化成製、
商品名：トーマイドＴＸＤ−１０１）を５８．８重量パ
ーセント、脂肪酸アミド（和光純薬製、化学名：ステア
リン酸アミド）１９．６重量パーセント、モンタン酸ワ
ックス（ヘキストジャパン製、商品名：ヘキストワック
スＳ）１９．６重量パーセントおよびマゼンタ染料（保
土谷化学製、商品名：ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐｉｎｋ−
１）２．０重量パーセントを混合することによって、マ
ゼンタホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。この混合物を１２０＋１０℃で、均質な溶融混合
物が得られるまで加熱（約２時間）し、続いて加熱加圧
ろ過を行い不純物等を除去し、室温で放冷して均質なマ
ゼンタホットメルトインクを得た。[Example 1] Polyamide (manufactured by Fuji Kasei,
Trade name: Tomide TXD-101) 58.8 weight%, fatty acid amide (manufactured by Wako Pure Chemical, chemical name: stearamide) 19.6 weight%, montanic acid wax (manufactured by Hoechst Japan, trade name: Hoechst Wax S) 19.6% by weight and a magenta dye (manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd., trade name: AIZEN SOT Pink-
1) A magenta hot melt ink was prepared by mixing 2.0 weight percent (see Tables 1-3). The mixture is heated at 120 + 10 ° C. until a homogeneous molten mixture is obtained (about 2 hours), followed by filtration under heating and pressure to remove impurities and the like, and allowed to cool to room temperature to obtain a homogeneous magenta hot melt. Ink was obtained.

【００２９】このマゼンタホットメルトインクのサンプ
ルをＯＨＰ用透明シート（サクライ製、商品名：スタ
ー）上に、インクが溶融状態にあるうち手でコーティン
グし、厚さ約１５〜３０μｍのインク塗膜を得た。この
インクコーティングしたＯＨＰシートを幅１５ｍｍ、長
さ５０ｍｍに切断した試験片を用いて、透過率を分光光
度計（日立製作所製３３０型）によって測定した。また
透明性は上記試験片をＯＨＰ（３Ｍ製、Ｍ−４０００）
で投影し、目視判定を行った。更にＯＨＰシート上のイ
ンク膜の密着性を評価するため、１／８インチマンドレ
ルに上記試験片を巻き付け、室温で２回しごいて、イン
ク膜の剥がれ具合を観察した。結果は表２から明らかな
ように、この実施例１のものは透過率が高く、透明性、
密着性共に優れている。A sample of this magenta hot melt ink was coated on a transparent sheet for OHP (manufactured by Sakurai Co., Ltd., Star) while the ink was in a molten state, and an ink coating film having a thickness of about 15 to 30 μm was formed. Obtained. Using a test piece obtained by cutting the ink-coated OHP sheet into a width of 15 mm and a length of 50 mm, the transmittance was measured by a spectrophotometer (Model 330, manufactured by Hitachi, Ltd.). The transparency was measured using the above test piece as an OHP (3M, M-4000).
And visual judgment was performed. Further, in order to evaluate the adhesiveness of the ink film on the OHP sheet, the test piece was wound around a 1/8 inch mandrel and squeezed twice at room temperature to observe the peeling condition of the ink film. As is clear from Table 2, the sample of Example 1 has high transmittance, transparency,
Excellent adhesion.

【００３０】〔実施例 ２〕脂肪酸アミドを実施例１の
ステアリン酸アミドの代わりに、ラウリン酸アミド（和
光純薬製試薬）を用いた以外は、実施例１と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例１と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。Example 2 A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that lauric amide (a reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was used instead of the stearic acid amide of Example 1 for the fatty acid amide. Was adjusted (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００３１】〔実施例 ３〕脂肪酸アミドを実施例１の
ステアリン酸アミドの代わりに、オレイン酸アミド（和
光純薬製試薬）を用いた以外は、実施例１と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例１と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。Example 3 A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that oleic acid amide (a reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was used instead of the stearic acid amide of Example 1 for the fatty acid amide. Was adjusted (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００３２】〔実施例 ４〕脂肪酸アミドを実施例１の
ステアリン酸アミドの代わりに、オレイン酸アミド（和
光純薬製試薬）を、染料はＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐｉｎ
ｋ−１の代わりにシアン染料（ダイワ化成製、商品名：
Ｏｌｅｏｓｏｌ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＧＬ）を用いた
以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型インク
を調整した（表１〜表３参照）。また実施例１と同様に
実施した特性評価結果は表２から明かなように実施例１
と同様透過率が高く、透明性、密着性も優れている。Example 4 Fatty acid amide was replaced with stearic acid amide in Example 1 by oleic acid amide (a reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and dye was AIZEN SOT Pin.
Cyan dye (manufactured by Daiwa Chemicals, trade name:
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that Oleosol Fast Blue GL was used (see Tables 1 to 3). The results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 1 are evident from Table 2, and are clear from Example 1.
It has high transmittance as well as excellent transparency and adhesion.

【００３３】〔実施例 ５〕脂肪酸アミドを実施例１の
ステアリン酸アミドの代わりに、オレイン酸アミド（和
光純薬製試薬）を、染料はＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐｉｎ
ｋ−１の代わりにイエロー染料（ＢＡＳＦジャパン製、
商品名：ＮＥＯＰＥＮ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５）を用い
た以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型イン
クを調整した（表１〜表３参照）。また実施例１と同様
に実施した特性評価結果は表２から明らかなように実施
例１と同様透過率が高く、透明性、密着性も優れてい
る。Example 5 Fatty acid amide was replaced with stearic acid amide of Example 1 by oleic acid amide (a reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and dye was AIZEN SOT Pin.
Yellow dye (manufactured by BASF Japan,
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that NEOPEN Yellow 075 (trade name) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００３４】〔実施例 ６〕脂肪酸アミドを実施例１の
ステアリン酸アミドの代わりに、オレイン酸アミド（和
光純薬製試薬）を、染料はＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐｉｎ
ｋ−１の代わりにブラック染料（バイエルジャパン製、
商品名：ＲＥＳＯＬＩＮ Ｂｌａｃｋ ＢＳ）を用いた
以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型インク
を調整した（表１〜表３参照）。また実施例１と同様に
実施した特性評価結果は表２から明らかなように実施例
１と同様透過率が高く、透明性、密着性も優れている。Example 6 Fatty acid amide was replaced with stearic acid amide of Example 1 by oleic acid amide (a reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and dye was AIZEN SOT Pin.
Black dye (manufactured by Bayer Japan,
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that RESOLIN Black BS (trade name) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００３５】〔実施例 ７〕ポリアミドを実施例１のト
ーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、トーマイド９２
（富士化成製）を用いた以外は、実施例１と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例１と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。Example 7 Polyamide was used instead of tomide TXD-101 of Example 1 instead of tomide 92.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that (manufactured by Fuji Kasei) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００３６】〔実施例 ８〕ポリアミドを実施例２のト
ーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、トーマイド９２
（富士化成製）を用いた以外は、実施例２と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例２と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例２と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。[Example 8] Instead of tomide TXD-101 of Example 2, polyamide was used instead of tomide 92.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 2 except that (manufactured by Fuji Kasei) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 2 show that the transmittance is high and the transparency and the adhesion are excellent as in Example 2.

【００３７】〔実施例 ９〕ポリアミドを実施例３のト
ーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、トーマイド９２
（富士化成製）を用いた以外は、実施例３と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例３と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例３と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。Example 9 Polyamide was replaced with tomide 92 in place of tomide TXD-101 of Example 3.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 3 except that (manufactured by Fuji Kasei) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 3 show that the transmittance is high and the transparency and the adhesion are excellent as in Example 3.

【００３８】〔実施例 １０〕ステアリン酸アミド、ヘ
キストワックスＳの割合を代えた（ステアリン酸アミド
を実施例７の１９．６重量パーセントから２５重量パー
セントに、ヘキストワックスＳを実施例７の１９．６重
量パーセントから１４．２重量パーセントに代えた）以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調整した（表１〜表３参照）。また実施例７と同様に実
施した特性評価結果は表２から明らかなように実施例７
に比べ透過率が低く、透明性も悪い。Example 10 The proportions of stearic acid amide and Hoechst wax S were changed (stearic acid amide was changed from 19.6% by weight in Example 7 to 25% by weight, and Hoechst wax S was changed to 19% in Example 7). A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 7 except that the weight was changed from 6% by weight to 14.2% by weight (see Tables 1 to 3). The results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 7 are evident from Table 2, and are clear from Example 7.
And the transparency is poor compared to

【００３９】〔実施例 １１〕ステアリン酸アミド、ヘ
キストワックスＳの割合を代えた（ステアリン酸アミド
を実施例７の１９．６重量パーセントから１４．２重量
パーセントに、ヘキストワックスＳを実施例７の１９．
６重量パーセントから２５重量パーセントに代えた）以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調整した（表１〜表３参照）。また実施例７と同様に実
施した特性評価結果は表２から明らかなように実施例７
に比べ透過率が低く、透明性も悪い。Example 11 The proportions of stearic acid amide and Hoechst wax S were changed (stearic acid amide was changed from 19.6 weight% in Example 7 to 14.2 weight%, and Hoechst wax S was changed in Example 7). 19.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 7 except that the weight was changed from 6% by weight to 25% by weight (see Tables 1 to 3). The results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 7 are evident from Table 2, and are clear from Example 7.
And the transparency is poor compared to

【００４０】〔実施例 １２〕ポリアミドを実施例１の
トーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、トーマイド９０
（富士化成製）を用いた以外は、実施例１と同様の操作
でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
２から明らかなように実施例１と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。[Example 12] Instead of tomide TXD-101 of Example 1, polyamide was used instead of tomide 90.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that (manufactured by Fuji Kasei) was used (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 1 show that the transmittance is high, the transparency and the adhesion are excellent as in Example 1.

【００４１】〔実施例 １３〕ポリアミドを実施例２の
トーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、トーマイド９０
（富士化成製）を、ヘキストワックスＳの代わりにヘキ
ストワックスＥ（ヘキストジャパン製）を用いた以外
は、実施例２と同様の操作でホットメルト型インクを調
整した（表１〜表３参照）。また実施例２と同様に実施
した特性評価結果は表２から明らかなように実施例２と
同様透過率が高く、透明性、密着性も優れている。Example 13 Polyamide was replaced with Tomide 90 in place of Tomide TXD-101 of Example 2.
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 2 except that Hoechst Wax E (manufactured by Hoechst Japan) was used instead of Hoechst Wax S (manufactured by Fuji Kasei) (see Tables 1 to 3). . As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 2 show that the transmittance is high and the transparency and the adhesion are excellent as in Example 2.

【００４２】〔実施例 １４〕ポリアミドを実施例３の
トーマイドＴＸＤ−１０１の代わりに、バーサミド３３
５（ヘンケルジャパン製）を、ヘキストワックスＳの代
わりにＮＰＳ−６０１０（ヘキストジャパン製）を用い
た以外は、実施例３と同様の操作でホットメルト型イン
クを調整した（表１〜表３参照）。また実施例３と同様
に実施した特性評価結果は実施例３と同様透過率が高
く、透明性、密着性も優れている。Example 14 Polyamide was replaced with versamide 33 in place of tomide TXD-101 of Example 3.
5 (manufactured by Henkel Japan), except that NPS-6010 (manufactured by Hoechst Japan) was used instead of Hoechst Wax S, to prepare hot melt inks in the same manner as in Example 3 (see Tables 1 to 3). ). The results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 3 show that the transmittance is high and the transparency and adhesion are excellent as in Example 3.

【００４３】〔実施例 １５〕実施例１の脂肪酸アミド
の代わりに、トリグリセライド（日本油脂製、商品名：
パナセート１０００）を用いた以外は、実施例１と同様
の操作でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３
参照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は
表２から明らかなように実施例１と同様透過率が高く、
透明性、密着性も優れている。Example 15 In place of the fatty acid amide of Example 1, triglyceride (trade name, manufactured by NOF CORPORATION, trade name:
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that Panassate 1000) was used (Tables 1 to 3).
reference). In addition, as is clear from Table 2, the characteristic evaluation result performed in the same manner as in Example 1 has a high transmittance as in Example 1,
Excellent transparency and adhesion.

【００４４】〔実施例 １６〕実施例７の脂肪酸アミド
の代わりに、トリグリセライド（日本油脂製、商品名：
パナセート１０００）を用いた以外は、実施例７と同様
の操作でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３
参照）。また実施例７と同様に実施した特性評価結果は
表２から明らかなように実施例７と同様透過率が高く、
透明性、密着性も優れている。Example 16 In place of the fatty acid amide of Example 7, triglyceride (trade name, manufactured by NOF CORPORATION, trade name:
A hot melt ink was prepared in the same manner as in Example 7 except that Panassate 1000 was used (Tables 1 to 3).
reference). Further, as is clear from Table 2, the results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 7 have a high transmittance as in Example 7, and
Excellent transparency and adhesion.

【００４５】〔実施例 １７〕実施例１２の脂肪酸アミ
ドの代わりに、トリグリセライド（日本油脂製、商品
名：パナセート１０００）を用いた以外は、実施例１２
と同様の操作でホットメルト型インクを調整した（表１
〜表３参照）。また実施例１２と同様に実施した特性評
価結果は表２から明らかなように実施例１２と同様透過
率が高く、透明性、密着性も優れている。Example 17 Example 12 was repeated except that triglyceride (manufactured by NOF CORPORATION, trade name: Panassate 1000) was used in place of the fatty acid amide of Example 12.
The hot melt ink was prepared in the same manner as in (Table 1)
To Table 3). As is clear from Table 2, the results of the property evaluation performed in the same manner as in Example 12 show that the transmittance is high and the transparency and the adhesion are excellent as in Example 12.

【００４６】〔実施例 １８〕実施例９のトーマイド９
２（富士化成製）の割合を５８．８重量パーセントから
５５．９重量パーセントに変え、ポリアミド樹脂の粘度
を低下させる粘度低下剤としてエキセパールＨＤ−ＰＢ
を２．９重量パーセント加えた以外は実施例９と同様の
操作でホットメルト型インクを調整した（表１〜表３参
照）。また、実施例９と同様に実施した特性評価は表２
から明らかなように、実施例３と同様透過率が高く、透
明性、密着性も優れている。しかもホットメルトインク
の取扱いが容易になる。Embodiment 18 The tomide 9 of Embodiment 9
Exepearl HD-PB as a viscosity reducing agent for lowering the viscosity of polyamide resin by changing the ratio of 2 (manufactured by Fuji Kasei) from 58.8% by weight to 55.9% by weight.
Was added in the same manner as in Example 9 except that 2.9% by weight was added (see Tables 1 to 3). Table 2 shows the characteristics evaluated in the same manner as in Example 9.
As is clear from the above, as in Example 3, the transmittance was high, and the transparency and adhesion were excellent. Moreover, handling of the hot melt ink becomes easy.

【００４７】〔比較例 １〕ヘキストワックスＳ９８重
量パーセントに、マゼンタ染料のＡＩＺＥＮ ＳＯＴ
Ｐｉｎｋ−１を２．０重量パーセントを混合することに
よって、マゼンタホットメルト型インクを調整した（表
１〜表３参照）。また実施例１と同様に実施した特性評
価結果は表２から明らかなように実施例１に比べ透過率
が低く、透明性が悪く、密着性も劣っている。Comparative Example 1 A magenta dye AIZEN SOT was added to Hoechst wax S98% by weight.
A magenta hot melt ink was prepared by mixing 2.0% by weight of Pink-1 (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of property evaluation performed in the same manner as in Example 1 are lower in transmittance, poor in transparency, and inferior in adhesion than in Example 1.

【００４８】〔比較例 ２〕ヘキストワックスＥ９８重
量パーセントに、マゼンタ染料のＡＩＺＥＮ ＳＯＴ
Ｐｉｎｋ−１を２．０重量パーセントを混合することに
よって、マゼンタホットメルト型インクを調整した（表
１〜表３参照）。また実施例１と同様に実施した特性評
価結果は表２から明らかなように実施例１に比べ透過率
が低く、透明性が悪く、密着性も劣っている。[Comparative Example 2] The magenta dye AIZEN SOT was added to 98% by weight of Hoechst wax E.
A magenta hot melt ink was prepared by mixing 2.0% by weight of Pink-1 (see Tables 1 to 3). As is clear from Table 2, the results of property evaluation performed in the same manner as in Example 1 are lower in transmittance, poor in transparency, and inferior in adhesion than in Example 1.

【００４９】〔比較例 ３〕トーマイドＴＸＤ−１０１
を３２重量パーセント、ヘキストワックスＳを６６重量
パーセントに、マゼンタ染料のＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐ
ｉｎｋ−１を２．０重量パーセントを混合することによ
って、マゼンタホットメルト型インクを調整した（表１
〜表３参照）。また実施例１と同様に実施した特性評価
結果は表２から明らかなように実施例１に比べ透過率が
低く、透明性も悪い。Comparative Example 3 Tomide TXD-101
To 32% by weight and Hoechst wax S to 66% by weight, and the magenta dye AIZEN SOT P
Ink-1 was prepared by mixing 2.0 weight percent of magenta hot melt ink (Table 1).
To Table 3). In addition, as is clear from Table 2, the results of the characteristic evaluation performed in the same manner as in Example 1 have lower transmittance and lower transparency than Example 1.

【００５０】〔比較例 ４〕ステアリン酸アミドを３２
重量パーセント、ヘキストワックスＳを６６重量パーセ
ントに、マゼンタ染料のＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｐｉｎｋ
−１を２．０重量パーセントを混合することによって、
マゼンタホットメルト型インクを調整した（表１〜表３
参照）。また実施例１と同様に実施した特性評価結果は
表２から明らかなように実施例１に比べ透過率が低く、
透明性が悪く、密着性も劣る。Comparative Example 4 Stearamide was added to 32
Weight percent, Hoechst wax S to 66 weight percent, magenta dye AIZEN SOT Pink
-1 by mixing 2.0 weight percent
A magenta hot melt ink was prepared (Tables 1 to 3
reference). Further, as is clear from Table 2, the characteristic evaluation results performed in the same manner as in Example 1 have a lower transmittance than that of Example 1,
Poor transparency and poor adhesion.

【００５１】上述のように本実施例のインクジェット用
ホットメルト型インク組成物を用いることで、従来問題
とされていたＯＨＰシート上でのインク透明性が大幅に
向上することが再現性を持って確認できた。従ってＯＨ
Ｐシートのインクの透明性をよくするためのローラ等の
後処理装置が不要となり、インクジェットプリンター等
の操作性の大幅簡素化並びに価格低減に寄与することが
できる。As described above, the use of the hot-melt ink composition for ink jet recording of the present embodiment greatly improves the transparency of the ink on the OHP sheet, which has been conventionally regarded as a problem. It could be confirmed. Therefore OH
A post-processing device such as a roller for improving the transparency of the ink of the P sheet is not required, and the operability of an inkjet printer or the like can be greatly simplified and the cost can be reduced.

【００５２】[0052]

【発明の効果】上述のように本発明は、インク組成物を
（ａ）ポリアミド樹脂を２５〜６５重量パーセント、
（ｂ）脂肪酸アミドまたはトリグリセライドを５〜３０
重量パーセント、（ｃ）ワックスを０〜２５重量パーセ
ント、（ｄ）染料を０．５〜５重量パーセント含むよう
にしたので、インク自体の光透過性が大幅に向上するよ
うになって、ローラ等の後処理装置に頼らず、インク自
体の光透過性の大幅向上を可能としたインクジェット用
ホットメルト型インク組成物を得ることができる。As described above, according to the present invention, the ink composition comprises (a) 25 to 65% by weight of a polyamide resin;
(B) 5-30 fatty acid amides or triglycerides
The light transmittance of the ink itself is greatly improved since the ink contains 0 to 25% by weight of the wax (c) and 0.5 to 5% by weight of the dye (d). A hot-melt ink composition for ink-jet can be obtained which does not rely on a post-treatment device and can greatly improve the light transmittance of the ink itself.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 龍一 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (56)参考文献 特開 平４−222876（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−37278（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−105878（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Ryuichi Shimizu 4026 Kuji-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Within Hitachi Research Laboratory, Hitachi, Ltd. (56) References JP-A-4-222876 (JP, A) JP-A-3- 37278 (JP, A) JP-A-2-105878 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) C09D 11/00-11/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】室温で固体のインクを加熱により液化させ
て何らかのエネルギーを加えて用紙上に向けて噴射さ
せ、記録ドットを形成するインク組成物において、前記
組成物が（ａ）ポリアミド樹脂を２５〜６５重量パーセ
ント、（ｂ）脂肪酸アミドまたはトリグリセライドを５
〜３０重量パーセント、（ｃ）ワックスを０〜２５重量
パーセント、（ｄ）染料を０．５〜５重量パーセント含
むことを特徴とするインクジェット用ホットメルト型イ
ンク組成物。1. An ink composition which forms a recording dot by liquefying a solid ink at room temperature by heating, applying some energy thereto, and jetting it onto a sheet, wherein the composition comprises (a) 25% of a polyamide resin. (B) 5% fatty acid amide or triglyceride
A hot-melt ink composition for ink-jet printing, comprising: 30 to 30% by weight, (c) 0 to 25% by weight of a wax, and (d) 0.5 to 5% by weight of a dye.