JP3127159U - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ（画像形成装置）は、インクシート５１が収納されるインクシートカートリッジ５０と、インクシートカートリッジ５０が着脱可能に装着されるシャーシ１を含む装置本体９０と、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、両端面部６ｂに回動軸６ｃを一体的に有するとともに、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部材７および８が設けられた回動部材６とを備えている。そして、回動部材６は、印刷時に抜止部２７ａをロックする突起部６ｄを一体的に含んでいる。
【選択図】図２An image forming apparatus capable of suppressing an increase in the number of parts and capable of suppressing an ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from an apparatus main body during printing. I will provide a.
The sublimation printer (image forming apparatus) includes an ink sheet cartridge 50 in which an ink sheet 51 is stored, an apparatus main body 90 including a chassis 1 in which the ink sheet cartridge 50 is detachably mounted, and a chassis 1. And a retaining portion 27a that engages with the ink sheet cartridge 50, and a head portion that is provided inside the chassis 1 and integrally has a rotating shaft 6c at both end surface portions 6b and presses the print head 2. And a rotating member 6 provided with pressing members 7 and 8. The rotating member 6 integrally includes a protruding portion 6d that locks the retaining portion 27a during printing.
[Selection] Figure 2

Description

この考案は、画像形成装置に関し、特に、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge is detachably mounted.

従来、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１〜３参照）。   Conventionally, an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge is detachably mounted is known (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

上記特許文献１には、リボンカセットと、受像紙（用紙）を保持する紙カセットと、印刷時に紙カセットから装置本体へ給紙するために給紙カセットの受像紙を押し上げる紙押上ホロア板と、紙押上ホロア板が回動する際に係合するリボンカセットロック板とを備えたビデオプリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、印刷時の紙押上ホロア板の回動による給紙動作の際に、紙押上ホロア板に係合して回動するリボンカセットロック板が装置本体に装着されたリボンカセットに係合することによって、リボンカセットの装着位置を保持することが可能なように構成されている。   In Patent Document 1, a ribbon cassette, a paper cassette that holds image receiving paper (paper), a paper push-up follower plate that pushes up the image receiving paper of the paper feeding cassette in order to feed paper from the paper cassette to the apparatus main body during printing, A video printer (image forming apparatus) including a ribbon cassette lock plate that is engaged when the paper push-up follower plate rotates is disclosed. In the video printer (image forming apparatus) described in Patent Document 1, the ribbon cassette lock plate that engages and rotates with the paper push-up follower plate during the paper feeding operation by turning the paper push-up follower plate during printing. Is configured to be able to hold the mounting position of the ribbon cassette by engaging with the ribbon cassette mounted on the apparatus main body.

また、上記特許文献２には、回動軸の両端に一体的に形成された一対のカム部を有するシャフト部材（回動部材）と、一対のカム部の回動によって両端部が押圧されるサーマルヘッドとを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献２に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、シャフト部材の回動によって、シャフト部材の両端のカム部が同じタイミングでサーマルヘッドを押圧することが可能なように構成されている。   Moreover, in the said patent document 2, both ends are pressed by the shaft member (rotating member) which has a pair of cam part integrally formed in the both ends of the rotating shaft, and rotation of a pair of cam part. A thermal transfer printer (image forming apparatus) including a thermal head is disclosed. The thermal transfer printer (image forming apparatus) described in Patent Document 2 is configured such that the cam portions at both ends of the shaft member can press the thermal head at the same timing by the rotation of the shaft member.

また、上記特許文献３には、ヘッドレバー（アーム）が回動することによってプラテンローラへの押圧と離間とを繰り返すサーマルヘッドと、ヘッドレバーの回動動作に連動して上下に往復移動可能なスライドラック（連接板）と、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するピニオンギアが供給側ボビンに設けられたインクシートカートリッジとを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷終了時に、サーマルヘッドがプラテンローラから離間する動作に連動してスライドラックが上方に移動することによって、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するインクシートカートリッジ側のピニオンギアが回転するととともに、サーマルヘッドの押圧時に生じたインクシートの弛みを巻き取ることが可能なように構成されている。   In Patent Document 3, a thermal head that repeatedly presses and separates the platen roller as the head lever (arm) rotates, and can reciprocate up and down in conjunction with the rotating operation of the head lever. There is disclosed a thermal transfer printer (image forming apparatus) including a slide rack (connection plate) and an ink sheet cartridge in which a pinion gear meshing with a rack gear provided in the slide rack is provided in a supply-side bobbin. In the thermal transfer printer (image forming apparatus) described in Patent Document 3, at the end of printing, the slide rack moves upward in conjunction with the operation of moving the thermal head away from the platen roller. The pinion gear on the side of the ink sheet cartridge that meshes with the ink rotates, and the slack of the ink sheet that occurs when the thermal head is pressed can be taken up.

特開平６−２９３１４７号公報JP-A-6-293147 特開２００５−３１３４２２号公報JP-A-2005-313422 特開平５−８４９３８号公報JP-A-5-84938

しかしながら、上記特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、給紙時に、紙押上ホロア板およびリボンカセットロック板の２つの部材を回動させることによって、リボンカセットの装着位置が保持される機構を装置本体に設けているため、部品点数が増加するという問題点がある。   However, in the video printer (image forming apparatus) described in Patent Document 1, the ribbon cassette mounting position is maintained by rotating two members, the paper push-up follower plate and the ribbon cassette lock plate, during paper feeding. Since the mechanism is provided in the apparatus main body, there is a problem that the number of parts increases.

また、上記特許文献２および３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷時のインクシートカートリッジの装着位置を保持するための構造については開示も示唆もされていないと考えられるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。   Further, in the thermal transfer printers (image forming apparatuses) described in Patent Documents 2 and 3, it is considered that there is no disclosure or suggestion about the structure for holding the mounting position of the ink sheet cartridge at the time of printing. There is a problem that the ink sheet cartridge may be detached from a predetermined mounting position or may be dropped from the apparatus main body due to an unexpected impact or a user operation mistake.

この考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この考案の１つの目的は、部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made to solve the above-described problems. One object of the present invention is to suppress an increase in the number of parts, and an ink sheet cartridge can be used during printing. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of suppressing detachment from a predetermined mounting position or dropping from a main body of the apparatus.

課題を解決するための手段および考案の効果Means for solving the problems and effects of the device

この考案の第１の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、板金製の回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含み、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、板金製の回動部材の第１突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックし、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。   An image forming apparatus according to a first aspect of the present invention is an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis in which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted. A retaining member that engages with the sheet cartridge, and a sheet metal rotating member that is provided inside the chassis and integrally includes a rotating shaft at both ends and is provided with a pressing member that presses the print head. The sheet metal turning member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing, and the retaining member includes a second protrusion protruding inside the chassis, and the sheet metal turning member. The first projecting portion of the first contact portion contacts the second projecting portion of the retaining member so as to maintain the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge during printing. And click, the first protrusion, tip that abuts on the second projection of the stop member is formed in a chamfered or rounded shape.

この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第１突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the image forming apparatus according to the first aspect, as described above, the retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge is provided inside the chassis, and the rotation shaft is integrally formed at both ends. And a rotation member provided with a pressing member that presses the print head, and the rotation member is configured to integrally include a first protrusion that locks the retaining member during printing. Since the retaining member of the ink sheet cartridge that engages with the ink sheet cartridge during printing can be locked by the first protrusion of the rotating member, during printing, due to unexpected impact or user operation mistakes, Even when a force in a direction in which the retaining member is removed is applied, the retaining member can be maintained in an engaged state with the ink sheet cartridge. Thereby, it is possible to prevent the ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body during printing. Further, the rotation member is integrally provided with a rotation shaft at both ends, and includes a first protrusion that integrally locks the retaining member during printing. Since there is no need to provide a rotating shaft for rotating the member, a member or mechanism for locking the retaining member, etc. as a separate component from the rotating member, an increase in the number of components can be suppressed.

また、第１の局面による画像形成装置では、抜止部材が、シャーシの内側に突出する第２突起部を含むとともに、回動部材の第１突起部が、抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックするように構成することによって、容易に、シャーシの内側に配置された第１突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。また、第１突起部を、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接するとともに、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部を、面取りまたは丸形形状に形成するように構成することによって、第１突起部の先端部が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、第１突起部が第２突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。また、回動軸および第１突起部を一体的に含む回動部材を、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第１突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材（回動部材）の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   Further, in the image forming apparatus according to the first aspect, the retaining member includes the second projecting portion that protrudes inside the chassis, and the first projecting portion of the rotating member contacts the second projecting portion of the retaining member. Thus, by configuring the locking member to be locked, the locking member disposed outside the chassis can be easily locked by the first protrusions disposed inside the chassis. In addition, the first protrusion comes into contact with the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing, and the second protrusion of the retaining member of the first protrusion. Unlike the case where the tip end portion of the first projection portion is pointed (edge shape), the tip portion contacting the portion is formed in a chamfered or round shape. When the contact with the two protrusions is started, the contact can be started smoothly. Therefore, the operation of locking the retaining member can be performed smoothly. In addition, by forming the rotating member integrally including the rotating shaft and the first projecting portion so as to be made of sheet metal, when the rotating member is formed from the plate-like member by bending, the first member is formed. The protrusion can also be formed by adding a similar bending process. Also, the rotation shaft can be easily provided by performing a pressing process such as burring on the portions that are both ends of the rotation member in the previous step of bending the sheet metal member (the rotation member). it can.

この考案の第２の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含む。   An image forming apparatus according to a second aspect of the present invention includes an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted, and is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge. A retaining member, and a pivot member provided inside the chassis and integrally having a pivot shaft at both end portions and provided with a pressing member that presses the print head. A first protrusion for locking the member is integrally included.

この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第１突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, as described above, the retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge is provided inside the chassis, and the rotation shaft is integrally formed at both ends. And a rotation member provided with a pressing member that presses the print head, and the rotation member is configured to integrally include a first protrusion that locks the retaining member during printing. Since the retaining member of the ink sheet cartridge that engages with the ink sheet cartridge during printing can be locked by the first protrusion of the rotating member, during printing, due to unexpected impact or user operation mistakes, Even when a force in a direction in which the retaining member is removed is applied, the retaining member can be maintained in an engaged state with the ink sheet cartridge. Thereby, it is possible to prevent the ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body during printing. Further, the rotation member is integrally provided with a rotation shaft at both ends, and includes a first protrusion that integrally locks the retaining member during printing. Since there is no need to provide a rotating shaft for rotating the member, a member or mechanism for locking the retaining member, etc. as a separate component from the rotating member, an increase in the number of components can be suppressed.

上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、回動部材の第１突起部は、抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックする。このように構成すれば、容易に、シャーシの内側に配置された第１突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the retaining member includes a second projecting portion projecting inside the chassis, and the first projecting portion of the rotating member contacts the second projecting portion of the retaining member. By locking, the retaining member is locked. If comprised in this way, the securing member arrange | positioned on the outer side of a chassis can be easily locked by the 1st projection part arrange | positioned on the inner side of a chassis.

上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、第１突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接され、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。このように構成すれば、第１突起部の先端部が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、第１突起部が第２突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the first protrusion is brought into contact with the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing. A tip end portion of the first projection portion that comes into contact with the second projection portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape. With this configuration, unlike the case where the tip of the first protrusion has a pointed shape (edge shape), the first protrusion starts to contact the second protrusion smoothly. Can start. Therefore, the operation of locking the retaining member can be performed smoothly.

上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、回動軸および第１突起部を一体的に含む回動部材は、板金製である。このように構成すれば、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第１突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材（回動部材）の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the rotation member integrally including the rotation shaft and the first projection is made of sheet metal. If comprised in this way, when forming a rotation member by a bending process from a plate-shaped member, it can form by adding the same bending process also about a 1st projection part. Also, the rotation shaft can be easily provided by performing a pressing process such as burring on the portions that are both ends of the rotation member in the previous step of bending the sheet metal member (the rotation member). it can.

以下、本考案を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。図２および図３は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図４〜図１３は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの詳細を説明するための図である。まず、図１〜図１３を参照して、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本考案を適用した場合について説明する。   FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 are perspective views of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 4 to 13 are diagrams for explaining the details of the sublimation type printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. First, the structure of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a sublimation printer which is an example of an image forming apparatus will be described.

本考案の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体９０は、図１に示すように、金属製（板金製）のシャーシ１と、印字を行うための印字ヘッド２と、印字ヘッド２に対向するように配置されたプラテンローラ３（図４参照）と、金属製の送りローラ４（図４参照）と、所定の押圧力で送りローラ４を押圧する金属製の押さえローラ５（図４参照）と、板金製の回動部材６と、印字ヘッド２を押圧するための樹脂製のヘッド部押圧部材７および８と、樹脂製の駆動ギア９（図７参照）と、送りローラギア１０（図５参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド１１ａと、樹脂製の上部用紙ガイド１１ｂ（図４参照）と、ゴム製の給紙ローラ１２と、給紙ローラギア１３（図２参照）と、ゴム製の排紙ローラ１４と、排紙ローラギア１５（図２参照）と、巻取リール１６（図２参照）と、板金製のモータブラケット１７（図２参照）と、用紙６０を搬送するためのステッピングモータ１８（図２参照）と、印字ヘッド２を回動させる際の駆動源となるステッピングモータ１９（図２参照）と、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）と、複数の中間ギア２１〜２４（図５参照）と、インクシート５１が収納されたインクシートカートリッジ５０を支持するカートリッジ支持部２５と、天板２６と、シャーシ１を内部に収納する筐体８０（図２参照）とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタには、インクシートカートリッジ５０と、昇華型プリンタに供給する用紙６０を収納するための給紙カセットケース７０とが着脱可能に装着されている。なお、ヘッド部押圧部材７および８は、本考案の「押圧部材」の一例である。   As shown in FIG. 1, an apparatus main body 90 of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention faces a metal (sheet metal) chassis 1, a print head 2 for performing printing, and the print head 2. Platen roller 3 (see FIG. 4), metal feed roller 4 (see FIG. 4), and metal press roller 5 (see FIG. 4) that presses the feed roller 4 with a predetermined pressing force. A sheet metal turning member 6, resin head pressing members 7 and 8 for pressing the print head 2, a resin drive gear 9 (see FIG. 7), and a feed roller gear 10 (FIG. 5). A lower paper guide 11a made of resin, an upper paper guide 11b made of resin (see FIG. 4), a rubber paper feed roller 12, a paper feed roller gear 13 (see FIG. 2), and a rubber made paper guide. Paper discharge roller 14 and paper discharge roller gear 15 (see FIG. 2) The winding reel 16 (see FIG. 2), the sheet metal motor bracket 17 (see FIG. 2), the stepping motor 18 (see FIG. 2) for conveying the paper 60, and the print head 2 are rotated. A stepping motor 19 (see FIG. 2) serving as a driving source of the motor, a swingable gear 20 (see FIG. 5), a plurality of intermediate gears 21 to 24 (see FIG. 5), and an ink sheet 51 are housed. In addition, a cartridge support portion 25 that supports the ink sheet cartridge 50, a top plate 26, and a housing 80 (see FIG. 2) that houses the chassis 1 therein are provided. The sublimation printer according to the present embodiment is detachably mounted with an ink sheet cartridge 50 and a paper feed cassette case 70 for storing paper 60 supplied to the sublimation printer. The head pressing members 7 and 8 are examples of the “pressing member” of the present invention.

ここで、本実施形態では、図８に示すように、回動部材６は、１つの板金部材を箱型に折り曲げることによってシャフト部６ａを形成するとともに、シャフト部６ａの一方および他方の端面部６ｂには、一対の回動軸６ｃがバーリング加工などのプレス加工によって一体的に設けられている。また、図２、図８および図９に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂ（図２参照）と対向する側の端面部６ｂの近傍に、シャフト部６ａから所定の角度で突出する突起部６ｄが一体的に設けられている。この突起部６ｄは、図１２に示すように、印刷時にヘッド部押圧部材７および８（図２参照）とともに回動部材６が回動するのに伴って、後述するインクシートカートリッジ５０（図３）の離脱（装置本体９０からの引き抜き）を抑制するための抜止部２７ａ（図３参照）に設けられた突起部２７ｆ（図１１参照）の上面部２７ｇ（図１１参照）に当接することが可能なように構成されている。また、突起部６ｄは、図２に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に位置するように設けられ、ユーザが触れることを抑制するように構成されている。また、シャフト部６ａの一方および他方の端面部６ｂには、回動軸６ｃと直交する方向に突出する舌部６ｅが一体的に設けられている。また、図８および図９に示すように、突起部６ｄには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された先端部６ｆが設けられている。なお、端面部６ｂは、本考案の「両端部」の一例であり、突起部６ｄは、本考案の「第１突起部」の一例である。   Here, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the rotating member 6 forms a shaft portion 6a by bending one sheet metal member into a box shape, and one and the other end surface portion of the shaft portion 6a. 6b is integrally provided with a pair of rotating shafts 6c by pressing such as burring. Further, as shown in FIGS. 2, 8, and 9, a protrusion projecting from the shaft 6a at a predetermined angle in the vicinity of the end surface 6b on the side facing the other side 1b (see FIG. 2) of the chassis 1. 6d is provided integrally. As shown in FIG. 12, the protrusion 6d is formed in the ink sheet cartridge 50 (FIG. 3) to be described later as the rotating member 6 rotates together with the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 2) during printing. ) Can be brought into contact with the upper surface portion 27g (see FIG. 11) of the protrusion 27f (see FIG. 11) provided on the retaining portion 27a (see FIG. 3) for suppressing the separation (withdrawal from the apparatus main body 90). It is configured as possible. Further, as shown in FIG. 2, the protruding portion 6 d is provided so as to be positioned inside the other side surface 1 b of the chassis 1, and is configured to suppress touching by the user. Further, a tongue portion 6e protruding in a direction orthogonal to the rotation shaft 6c is integrally provided on one and the other end surface portion 6b of the shaft portion 6a. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the protrusion 6d is provided with a tip 6f formed in an arcuate curved surface shape (round shape) having a predetermined radius of curvature. The end surface portion 6b is an example of “both end portions” of the present invention, and the protruding portion 6d is an example of the “first protruding portion” of the present invention.

また、シャフト部６ａには、図８に示すように、ヘッド部押圧部材７および８を取り付けるためのフック部６ｇおよび６ｈがそれぞれプレス加工によって一体的に設けられている。また、フック部６ｇおよび６ｈによって挟まれたシャフト部６ａの中央部近傍には、図８に示すように、シャフト部６ａの剛性を確保するための凸部６ｉがプレス加工によって設けられている。また、シャフト部６ａは、図８に示すように、フック部６ｇおよび６ｈを有する一方側面６ｊと、図４および図７に示すように、一方側面６ｊと対向する他方側面６ｋとを含んでいる。   Further, as shown in FIG. 8, hook portions 6g and 6h for attaching the head pressing members 7 and 8 are integrally provided on the shaft portion 6a by pressing. Further, in the vicinity of the center portion of the shaft portion 6a sandwiched between the hook portions 6g and 6h, as shown in FIG. 8, a convex portion 6i for ensuring the rigidity of the shaft portion 6a is provided by pressing. Further, as shown in FIG. 8, the shaft portion 6a includes one side surface 6j having hook portions 6g and 6h, and the other side surface 6k facing the one side surface 6j as shown in FIGS. .

また、図１に示すように、シャーシ１は、互いに対向するように配置された一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１７が取り付けられている。また、シャーシ１の一方側面１ａに対向する他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ５０を挿入するためのカートリッジ挿入孔１ｄが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the chassis 1 has one side surface 1a, the other side surface 1b, and a bottom surface 1c arranged so as to face each other. The motor bracket 17 is attached to one side surface 1 a of the chassis 1. A cartridge insertion hole 1 d for inserting the ink sheet cartridge 50 is provided on the other side surface 1 b facing the one side surface 1 a of the chassis 1.

また、シャーシ１の他方側面１ｂの外側には、インクシートカートリッジ５０が取り出し方向（矢印Ａ１方向）に移動するのを抑制するための抜止部２７ａが一体的に設けられた樹脂製の側板２７が取り付けられている。この抜止部２７ａには、図１０に示すように、抜止部２７ａを回動可能に支持する支持軸２７ｂと、インクシートカートリッジ５０の後述する係合部５３ｅ（図３参照）と係合する係合爪２７ｃと、ユーザが指を掛けて抜止部２７ａを上方（矢印Ｂ１方向）に持ち上げるための把持部２７ｄと、ユーザが把持部２７ｄを持ち上げた際に、抜止部２７ａの係合爪２７ｃを下方（矢印Ｃ１方向）に回動させるように付勢力を付与するバネ部２７ｅとが設けられている。また、抜止部２７ａは、ユーザが抜止部２７ａの把持部２７ｄを持ち上げることにより、シャーシ１の他方側面１ｂの穴部１ｅに沿って、上方にスライドされるように構成されている。抜止部２７ａが上方にスライドした場合に、抜止部２７ａとインクシートカートリッジ５０との係合状態が解除されることによって、インクシートカートリッジ５０を取り出すことが可能である。なお、抜止部２７ａは、本考案の「抜止部材」の一例である。   Further, on the outside of the other side surface 1b of the chassis 1, there is a resin side plate 27 integrally provided with a retaining portion 27a for preventing the ink sheet cartridge 50 from moving in the taking-out direction (arrow A1 direction). It is attached. As shown in FIG. 10, the retaining portion 27a is engaged with a support shaft 27b that rotatably supports the retaining portion 27a and an engaging portion 53e (see FIG. 3) described later of the ink sheet cartridge 50. The claw 27c, the gripper 27d for the user to lift the retaining part 27a upward (in the direction of the arrow B1) with his / her finger, and the engaging claw 27c of the retaining part 27a when the user lifts the gripper 27d A spring portion 27e for applying a biasing force is provided so as to rotate downward (in the direction of arrow C1). The retaining portion 27a is configured to slide upward along the hole 1e on the other side surface 1b of the chassis 1 when the user lifts the grip portion 27d of the retaining portion 27a. When the retaining portion 27a slides upward, the ink sheet cartridge 50 can be taken out by releasing the engaged state between the retaining portion 27a and the ink sheet cartridge 50. The retaining portion 27a is an example of the “preventing member” in the present invention.

ここで、本実施形態では、図１１に示すように、抜止部２７ａには、抜止部２７ａからシャーシ１（図２参照）の内側に向かってシャーシ１の他方側面１ｂ（図２参照）と直交する方向に突出する突起部２７ｆが一体的に設けられている。この突起部２７ｆは、シャーシ１の穴部１ｅ（図１参照）を介してシャーシ１の内側に配置されている。また、突起部２７ｆの上面部２７ｇには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された一方端部２７ｈが設けられている。なお、突起部２７ｆは、本考案の「第２突起部」の一例である。   Here, in this embodiment, as shown in FIG. 11, the retaining portion 27a is orthogonal to the other side surface 1b (see FIG. 2) of the chassis 1 from the retaining portion 27a toward the inside of the chassis 1 (see FIG. 2). A projecting portion 27f that protrudes in the direction is formed integrally. The protrusion 27f is disposed inside the chassis 1 through a hole 1e (see FIG. 1) of the chassis 1. In addition, the upper surface portion 27g of the protruding portion 27f is provided with one end portion 27h formed in an arcuate curved surface shape (round shape) having a predetermined radius of curvature. The protrusion 27f is an example of the “second protrusion” in the present invention.

また、シャーシ１の一方側面１ａには、図１に示すように、ヘッド部押圧部材７および８が取り付けられた回動部材６を回動可能に支持するために、回動部材６の回動軸６ｃと対向する位置をＬ字形状に切り欠いて形成された支持部１ｆが設けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、図１に示すように、ヘッド部押圧部材７および８が取り付けられた回動部材６を回動可能に支持する支持孔１ｇが設けられ、回動部材６の回動軸６ｃが回動可能に挿入されている。また、図１に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの上端部および他方側面１ｂの上端部には、それぞれ、天板２６を取り付けるための取付部１ｈが２つずつ形成されている。また、シャーシ１の４つの取付部１ｈには、天板２６に設けられた４つの孔２６ａにネジ２８を通した上で、天板２６をシャーシ１に固定するためのネジ孔１ｉが、それぞれ形成されている。なお、天板２６がシャーシ１に取り付けられる際に、天板２６に切り起こし加工によって一体的に形成された抜止部２６ａが、シャーシ１の一方側面１ａに設けられたＬ字形状の支持部１ｆに挿入されることによって、回動部材６がシャーシ１に回動可能に支持されるとともに、シャーシ１から脱落しないように構成されている。また、シャーシ１の底面１ｃには、図４に示すように、印刷時に用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２９ａおよび２９ｂが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the rotation of the rotating member 6 is supported on the one side surface 1 a of the chassis 1 in order to rotatably support the rotating member 6 to which the head portion pressing members 7 and 8 are attached. A support portion 1f formed by cutting a position facing the shaft 6c into an L shape is provided. Further, as shown in FIG. 1, the other side surface 1b of the chassis 1 is provided with a support hole 1g that rotatably supports the rotating member 6 to which the head portion pressing members 7 and 8 are attached. Six rotation shafts 6c are rotatably inserted. As shown in FIG. 1, two attachment portions 1h for attaching the top plate 26 are formed on the upper end portion of one side surface 1a and the upper end portion of the other side surface 1b of the chassis 1, respectively. The four mounting portions 1h of the chassis 1 have screw holes 1i for fixing the top plate 26 to the chassis 1 after passing screws 28 through four holes 26a provided in the top plate 26, respectively. Is formed. When the top plate 26 is attached to the chassis 1, the retaining portion 26 a integrally formed by cutting and raising the top plate 26 is an L-shaped support portion 1 f provided on the one side surface 1 a of the chassis 1. The pivot member 6 is rotatably supported by the chassis 1 by being inserted into the chassis 1 and is configured not to fall off the chassis 1. Further, as shown in FIG. 4, paper sensors 29a and 29b are provided on the bottom surface 1c of the chassis 1 for detecting the front and rear ends of the paper 60 during printing.

また、２つのプラテンローラ軸受３ａは、図１および図７に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに取り付けられているとともに、その２つのプラテンローラ軸受３ａにプラテンローラ３（図４参照）が回動可能に支持されている。また、送りローラ４は、図５に示すように、送りローラギア１０に挿入される送りローラギア挿入部４ａを有する。また、送りローラ４は、シャーシ１に取り付けられた図示しない送りローラ軸受に回動可能に支持されている。また、押さえローラ５（図４参照）は、図示しない押さえローラ軸受に回動可能に支持されている。また、送りローラ４および押さえローラ５は、図４に示すように、用紙６０を間に挟んだ状態で回動することにより、用紙６０を給紙方向（矢印Ｔ１方向）または排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送する機能を有する。また、給紙ローラ１２は、給紙カセットケース７０（図１参照）に収納された用紙６０をシャーシ１の内部に搬送する機能を有する。   As shown in FIGS. 1 and 7, the two platen roller bearings 3a are respectively attached to one side surface 1a and the other side surface 1b of the chassis 1, and the platen roller 3 is attached to the two platen roller bearings 3a. (Refer to FIG. 4) is rotatably supported. Further, as shown in FIG. 5, the feed roller 4 has a feed roller gear insertion portion 4 a that is inserted into the feed roller gear 10. The feed roller 4 is rotatably supported by a feed roller bearing (not shown) attached to the chassis 1. The pressing roller 5 (see FIG. 4) is rotatably supported by a pressing roller bearing (not shown). Further, as shown in FIG. 4, the feed roller 4 and the pressing roller 5 are rotated in a state where the paper 60 is sandwiched therebetween, thereby feeding the paper 60 in the paper feeding direction (arrow T1 direction) or the paper discharging direction (arrow). U1 direction). The paper feed roller 12 has a function of transporting the paper 60 stored in the paper feed cassette case 70 (see FIG. 1) into the chassis 1.

また、図８に示すように、ヘッド部押圧部材７には、押圧部７ａと、ギア部７ｂとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材７には、図８の矢印Ｅ方向にヘッド部押圧部材７を回動部材６に取り付ける際に、回動部材６のフック部６ｇが圧入される溝部７ｃと、回動部材６の他方側面６ｋ（図４参照）が圧入される溝部７ｄとが一体的に形成されている。また、図９に示すように、ヘッド部押圧部材８には、押圧部８ａと、回動部材６が延びる方向に突出する突起部８ｂとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材８には、図８に示すように、矢印Ｅ方向にヘッド部押圧部材８を回動部材６に取り付ける際に、回動部材６のフック部６ｈが圧入される溝部８ｃと、回動部材６の他方側面６ｋ（図４参照）が圧入される溝部８ｄとが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材７の回動に伴って、回動部材６およびヘッド部押圧部材８を共に回動させることが可能である。   Also, as shown in FIG. 8, the head portion pressing member 7 is integrally formed with a pressing portion 7a and a gear portion 7b. Further, the head pressing member 7 has a groove portion 7c into which the hook portion 6g of the rotating member 6 is press-fitted when the head pressing member 7 is attached to the rotating member 6 in the direction of arrow E in FIG. A groove portion 7d into which the other side surface 6k (see FIG. 4) of the member 6 is press-fitted is integrally formed. As shown in FIG. 9, the head portion pressing member 8 is integrally formed with a pressing portion 8a and a protruding portion 8b that protrudes in the direction in which the rotating member 6 extends. Further, as shown in FIG. 8, when the head pressing member 8 is attached to the rotating member 6 in the direction of arrow E, the groove 8c into which the hook portion 6h of the rotating member 6 is press-fitted is attached to the head pressing member 8. And a groove portion 8d into which the other side surface 6k (see FIG. 4) of the rotating member 6 is press-fitted are integrally formed. Thereby, it is possible to rotate both the rotation member 6 and the head part pressing member 8 with the rotation of the head part pressing member 7.

また、印字ヘッド２は、図１および図４に示すように、支持軸２ａと、プラテンローラ３（図４参照）に対向するように配置されたヘッド部２ｂと、支持軸２ａとヘッド部２ｂとを連結する一対のアーム部２ｃと、ヘッド部２ｂの熱を放熱するためのアルミニウム製の放熱部材２ｄと、ヘッド部２ｂに取り付けられる樹脂製のヘッドカバー２ｅ（図４参照）とを含んでいる。また、印字ヘッド２は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内面側にそれぞれ取り付けられた一対の支持軸２ａを中心として、上下に回動可能に設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the print head 2 includes a support shaft 2a, a head portion 2b arranged to face the platen roller 3 (see FIG. 4), a support shaft 2a, and a head portion 2b. A pair of arm portions 2c for connecting the head portion 2b, an aluminum heat radiating member 2d for radiating heat of the head portion 2b, and a resin head cover 2e (see FIG. 4) attached to the head portion 2b. . The print head 2 is provided so as to be rotatable up and down around a pair of support shafts 2a attached to the inner surfaces of the one side surface 1a and the other side surface 1b of the chassis 1, respectively.

また、印字ヘッド２の放熱部材２ｄの上面には、図１および図７に示すように、板金製のスプリングホルダ３０がネジ３１によって固定されている。このスプリングホルダ３０には、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂが設けられており、２つのねじりコイルバネ３２および３３が、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂに、それぞれ、取り付けられている。このねじりコイルバネ３２は、図７に示すように、ヘッド部押圧部材７が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａに押圧される一方端部３２ａと、一方端部３２ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３２ｂとを有している。また、ねじりコイルバネ３３は、ヘッド部押圧部材８が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａに押圧される一方端部３３ａと、一方端部３３ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３３ｂとを有している。そして、印字ヘッド２は、ヘッド部２ｂに伝達されたねじりコイルバネ３２および３３の付勢力により、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に押圧されるように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 7, a spring holder 30 made of sheet metal is fixed to the upper surface of the heat radiating member 2 d of the print head 2 by screws 31. The spring holder 30 is provided with two spring fixing portions 30a and 30b, and two torsion coil springs 32 and 33 are attached to the two spring fixing portions 30a and 30b, respectively. As shown in FIG. 7, the torsion coil spring 32 includes a first end 32a and a first end 32a that are pressed by the pressing portion 7a of the head pressing member 7 when the head pressing member 7 rotates downward. And the other end portion 32b for transmitting the urging force generated by the pressing to the head portion 2b. The torsion coil spring 33 is configured such that when the head portion pressing member 8 rotates downward, the one end portion 33a pressed by the pressing portion 8a of the head portion pressing member 8 and the one end portion 33a are pressed. It has the other end part 33b which transmits the urging | biasing force which generate | occur | produced to the head part 2b. The print head 2 is configured such that the head portion 2b is pressed toward the platen roller 3 by the urging forces of the torsion coil springs 32 and 33 transmitted to the head portion 2b.

また、図１および図４に示すように、スプリングホルダ３０のバネ固定部３０ｂには、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂと係合する切欠部３０ｃを有する係合部３０ｄが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材８が上方に回動する際には、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂとバネ固定部３０ｂの切欠部３０ｃとが係合することによりヘッド部２ｂも上方に回動されるとともに、プラテンローラ３（図１参照）に押圧されたヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間されるように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 4, the spring fixing portion 30 b of the spring holder 30 is integrally formed with an engaging portion 30 d having a notch portion 30 c that engages with the protruding portion 8 b of the head portion pressing member 8. Has been. As a result, when the head portion pressing member 8 rotates upward, the projection 2b of the head portion pressing member 8 and the cutout portion 30c of the spring fixing portion 30b engage with each other so that the head portion 2b also rotates upward. The head portion 2 b that is moved and pressed by the platen roller 3 (see FIG. 1) is separated from the platen roller 3.

また、図６および図７に示すように、駆動ギア９および中間ギア３４は、ステッピングモータ１９（図２参照）の駆動力をヘッド部押圧部材７および８に伝達して、ヘッド部押圧部材７および８を回動させるために設けられている。この駆動ギア９は、図６および図７に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの内側に取り付けられている。また、中間ギア３４およびステッピングモータ１９は、図６および図７に示すように、モータブラケット１７を介してシャーシ１の一方側面１ａ側の外側に取り付けられている。また、駆動ギア９の小径ギア部９ａは、図６に示すように、ヘッド部押圧部材７のギア部７ｂに噛合されているとともに、駆動ギア９の大径ギア部９ｂは、中間ギア３４の小径ギア３４ａに噛合されている。また、中間ギア３４の大径ギア３４ｂは、図６に示すように、ステッピングモータ１９のモータギア３５に噛合されている。これにより、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４および駆動ギア９を介してヘッド部押圧部材７および回動部材６を経てヘッド部押圧部材８へと伝達されるように構成されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the drive gear 9 and the intermediate gear 34 transmit the driving force of the stepping motor 19 (see FIG. 2) to the head pressing members 7 and 8, and the head pressing member 7 And 8 are provided for rotating. As shown in FIGS. 6 and 7, the drive gear 9 is attached to the inside of the one side surface 1 a of the chassis 1. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the intermediate gear 34 and the stepping motor 19 are attached to the outside on the side surface 1 a side of the chassis 1 via the motor bracket 17. Further, as shown in FIG. 6, the small-diameter gear portion 9 a of the drive gear 9 is engaged with the gear portion 7 b of the head portion pressing member 7, and the large-diameter gear portion 9 b of the drive gear 9 is connected to the intermediate gear 34. The small-diameter gear 34a is meshed. Further, the large-diameter gear 34b of the intermediate gear 34 is meshed with the motor gear 35 of the stepping motor 19 as shown in FIG. As a result, the driving force of the stepping motor 19 is transmitted to the head pressing member 8 through the intermediate gear 34 and the driving gear 9 via the head pressing member 7 and the rotating member 6.

また、図５に示すように、モータブラケット１７に取り付けられたステッピングモータ１８の軸部には、モータギア３６が取り付けられている。また、ステッピングモータ１８は、図６に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａと、給紙ローラギア１３と、排紙ローラギア１５と、送りローラギア１０とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。   As shown in FIG. 5, a motor gear 36 is attached to the shaft portion of the stepping motor 18 attached to the motor bracket 17. Further, as shown in FIG. 6, the stepping motor 18 functions as a drive source for driving the gear portion 16 a of the take-up reel 16, the paper feed roller gear 13, the paper discharge roller gear 15, and the feed roller gear 10. Have

また、巻取リール１６は、後述するインクシートカートリッジ５０の巻取ボビン収納部５３ｂの内部に配置された巻取ボビン５２ｂに係合することによって、巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１を巻き取るように構成されている。また、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａは、揺動ギア２０が揺動することによって噛合するように配置されている。   Further, the take-up reel 16 engages with a take-up bobbin 52b disposed inside a take-up bobbin storage portion 53b of the ink sheet cartridge 50 to be described later, whereby the ink sheet 51 wound around the take-up bobbin 52b is received. It is configured to wind up. Further, as shown in FIG. 5, the gear portion 16 a of the take-up reel 16 is arranged so as to mesh with the swinging gear 20 swinging.

また、図４に示すように、下部用紙ガイド１１ａは、送りローラ４および押さえローラ５の近傍に設置されている。また、上部用紙ガイド１１ｂは、下部用紙ガイド１１ａの上部に取り付けられている。この上部用紙ガイド１１ｂは、給紙時には、用紙６０が下面側を通過するようにして印刷部への給紙経路に案内するとともに、排紙時には、用紙６０が上面側を通過するようにして排紙経路に案内する機能を有する。   Further, as shown in FIG. 4, the lower sheet guide 11 a is installed in the vicinity of the feed roller 4 and the pressing roller 5. The upper paper guide 11b is attached to the upper part of the lower paper guide 11a. The upper paper guide 11b guides the paper 60 to the feeding path to the printing unit so that the paper 60 passes the lower surface side during paper feeding, and discharges the paper 60 so as to pass the upper surface side when paper is ejected. It has a function to guide the paper path.

また、筐体８０は、図２に示すように、給紙カセットケース７０（図１参照）が挿入される給紙カセット挿入部８１と、インクシートカートリッジ５０を挿入するための挿入穴８２（図３参照）と、印刷時に用紙６０が往復しながら通過する長穴８３と、印字ヘッド２の発熱を装置本体９０の外部に排熱するための排熱穴８４とを含む。   Further, as shown in FIG. 2, the housing 80 has a paper feed cassette insertion portion 81 into which a paper feed cassette case 70 (see FIG. 1) is inserted, and an insertion hole 82 (FIG. 2) for inserting the ink sheet cartridge 50. 3), a long hole 83 through which the paper 60 passes while reciprocating during printing, and a heat exhaust hole 84 for exhausting heat from the print head 2 to the outside of the apparatus main body 90.

また、図１３に示すように、インクシートカートリッジ５０は、インクシート５１を供給するための供給ボビン５２ａと、供給されたインクシート５１を巻き取るための巻取ボビン５２ｂとを備えている。また、インクシートカートリッジ５０を構成するカートリッジケース５３は、供給ボビン５２ａを回動可能に収納する供給ボビン収納部５３ａと、巻取ボビン５２ｂを回動可能に収納する巻取ボビン収納部５３ｂと、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂを所定の距離を隔てて連結する一対の連結部５３ｃおよび５３ｄとから構成されている。これにより、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂに、それぞれ、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂが収納されると、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１は、供給ボビン収納部５３ａと巻取ボビン収納部５３ｂとの所定の距離の間で、外部に露出された状態となる。また、インクシート５１は、Ｙ色（イエロー）インクシート、Ｍ色（マゼンダ）インクシートおよびＣ色（シアン）インクシートの３色のインクシートが順に繋げられて構成されている。また、連結部５３ｄには、シャーシ１の他方側面１ｂ（図１参照）に設けられた側板２７の抜止部２７ａ（図１参照）と係合する係合部５３ｅが設けられている。また、インクシートカートリッジ５０の供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂの内部には、それぞれ、図示しない圧縮コイルバネが設けられている。この圧縮コイルバネにより、インクシートカートリッジ５０は、装置本体９０に装着された状態で、インクシートカートリッジ５０の取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）に常に付勢されている。   As shown in FIG. 13, the ink sheet cartridge 50 includes a supply bobbin 52 a for supplying the ink sheet 51 and a take-up bobbin 52 b for winding the supplied ink sheet 51. The cartridge case 53 constituting the ink sheet cartridge 50 includes a supply bobbin storage portion 53a for rotatably storing the supply bobbin 52a, a take-up bobbin storage portion 53b for rotatably storing the take-up bobbin 52b, The supply bobbin storage part 53a and the take-up bobbin storage part 53b are configured by a pair of connection parts 53c and 53d that connect the supply bobbin storage part 53a and the take-up bobbin storage part 53b with a predetermined distance. Thereby, when the supply bobbin 52a and the take-up bobbin 52b are stored in the supply bobbin storage 53a and the take-up bobbin storage 53b, respectively, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a and the take-up bobbin 52b is The supply bobbin storage portion 53a and the take-up bobbin storage portion 53b are exposed to the outside between a predetermined distance. The ink sheet 51 is configured by sequentially connecting three color ink sheets, a Y color (yellow) ink sheet, an M color (magenta) ink sheet, and a C color (cyan) ink sheet. Further, the connecting portion 53d is provided with an engaging portion 53e that engages with a retaining portion 27a (see FIG. 1) of the side plate 27 provided on the other side surface 1b (see FIG. 1) of the chassis 1. A compression coil spring (not shown) is provided in each of the supply bobbin storage portion 53a and the take-up bobbin storage portion 53b of the ink sheet cartridge 50. With this compression coil spring, the ink sheet cartridge 50 is always urged in the direction of taking out the ink sheet cartridge 50 (in the direction of arrow A1 in FIG. 3) while being mounted in the apparatus main body 90.

図１４〜図１９は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作を説明するための図である。次に、図１、図３〜図７および図１４〜図１９を参照して、本実施形態による昇華型プリンタの印刷動作について説明する。   14 to 19 are diagrams for explaining the printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. Next, the printing operation of the sublimation printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1, 3 to 7, and 14 to 19.

まず、印刷開始前の状態では、図１４に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、プラテンローラ３に対する離間位置に保持されている。この場合、ヘッド部２ｂは、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂがヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部２８ｂの係合部３０ｄの切欠部３０ｃと係合していることにより、矢印Ｐ１方向への回動が抑制されている。また、インクシートカートリッジ５０は、常に図３の矢印Ａ１方向に付勢されているとともに、図３に示すように、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅと抜止部２７ａの係合爪２７ｃとの係合によって、インクシートカートリッジ５０の矢印Ａ１方向への移動が抑制されている。   First, in the state before the start of printing, as shown in FIG. 14, the head portion 2 b of the print head 2 is held at a position away from the platen roller 3. In this case, the head portion 2b has an arrow when the protrusion portion 8b of the head portion pressing member 8 is engaged with the notch portion 30c of the engagement portion 30d of the spring fixing portion 28b provided on the upper portion of the head portion 2b. The rotation in the P1 direction is suppressed. Further, the ink sheet cartridge 50 is always urged in the direction of the arrow A1 in FIG. 3, and as shown in FIG. 3, the engagement portion 53e of the ink sheet cartridge 50 and the engagement claw 27c of the retaining portion 27a. Due to the engagement, the movement of the ink sheet cartridge 50 in the arrow A1 direction is suppressed.

また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが離間位置に保持された状態では、図１５に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆは、抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接しておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。   Further, in the state where the head portion 2b of the print head 2 is held at the separated position, as shown in FIG. 15, the tip portion 6f of the projection portion 6d is not in contact with the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a, and the ink The movement of the sheet cartridge 50 in the take-out direction (the direction of arrow A1 in FIG. 3) is suppressed only by the retaining portion 27a.

そして、印刷動作が開始されると、図１４に示した初期状態から、図１６に示すように、ステッピングモータ１９（図６参照）が駆動して、ステッピングモータ１９の駆動力がモータギア３５（図６参照）、中間ギア３４（図６参照）の大径ギア３４ｂ（図６参照）、小径ギア３４ａ（図６参照）および駆動ギア９（図６参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材７が回動部材６の回動軸６ｃを支点として矢印Ｑ１方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）が回動部材６に取り付けられているので、ヘッド部押圧部材８もヘッド部押圧部材７と共に矢印Ｑ１方向に回動される。そして、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ１方向に回動することにより、突起部８ｂにより矢印Ｐ１方向への回動が抑制されていたヘッド部２ｂが矢印Ｐ１方向に回動する。これにより、ヘッド部２ｂが離間位置から徐々に降下し始め、プラテンローラ３側（押圧側）に移動される。このとき、図１７に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、突起部６ｄも矢印Ｑ１方向に回動する。   When the printing operation is started, the stepping motor 19 (see FIG. 6) is driven from the initial state shown in FIG. 14 as shown in FIG. 16, and the driving force of the stepping motor 19 is changed to the motor gear 35 (see FIG. 16). 6), a large-diameter gear 34b (see FIG. 6) of the intermediate gear 34 (see FIG. 6), a small-diameter gear 34a (see FIG. 6), and the drive gear 9 (see FIG. 6) and the gear of the head pressing member 7 By being transmitted to the portion 7b (see FIG. 1), the head portion pressing member 7 is rotated in the direction of the arrow Q1 with the rotation shaft 6c of the rotation member 6 as a fulcrum. At this time, since the head portion pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are attached to the rotating member 6, the head portion pressing member 8 is also rotated together with the head portion pressing member 7 in the arrow Q1 direction. Then, the protrusion 8b of the head pressing member 8 rotates in the direction of the arrow Q1, so that the head 2b whose rotation in the direction of the arrow P1 is suppressed by the protrusion 8b rotates in the direction of the arrow P1. As a result, the head portion 2b gradually begins to descend from the separated position and is moved to the platen roller 3 side (pressing side). At this time, as shown in FIG. 17, the protrusion 6d also rotates in the direction of the arrow Q1 with the rotation of the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7).

また、図４に示すように、印字ヘッド２の回動に伴って、用紙６０が印刷開始位置に向かって搬送（給紙）されるとともに、用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２９ａおよび２９ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。なお、給紙時には、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動する。これにより、送りローラ４が、矢印Ｃ１方向に回動する。さらに、中間ギア２３および２４を介して、給紙ローラギア１３および給紙ローラ１２が、矢印Ｃ４方向に回動する。これにより、用紙６０（図４参照）が給紙方向（図４の矢印Ｔ１方向）に搬送される。このとき、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６のギア１６ａに噛合しておらず、巻取リール１６のギア１６ａは回動しない。これにより、給紙時には、供給ボビン５２ａ（図４参照）に巻き付けられたインクシート５１は、巻取ボビン５２ｂによって巻き取られない。   Further, as shown in FIG. 4, as the print head 2 rotates, the paper 60 is conveyed (feeded) toward the printing start position, and the front end and the rear end of the paper 60 are detected. The sheet sensors 29a and 29b cue the sheet 60. When feeding paper, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of the arrow C3 and passes through the intermediate gears 21 and 22. The feed roller gear 10 rotates in the arrow C1 direction. Thereby, the feed roller 4 rotates in the arrow C1 direction. Further, the paper feed roller gear 13 and the paper feed roller 12 rotate in the direction of arrow C4 via the intermediate gears 23 and 24. Thus, the paper 60 (see FIG. 4) is conveyed in the paper feeding direction (the direction of arrow T1 in FIG. 4). At this time, the swingable swing gear 20 (see FIG. 5) is not meshed with the gear 16a of the take-up reel 16, and the gear 16a of the take-up reel 16 does not rotate. Thus, at the time of paper feeding, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a (see FIG. 4) is not taken up by the take-up bobbin 52b.

そして、図１８に示した印字ヘッド２が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部材７および８が矢印Ｑ１方向に回動される。これにより、図７に示すように、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３２の一方端部３２ａが押圧される。また、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３３の一方端部３３ａが押圧される。この際、ねじりコイルバネ３２および３３に付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ３２および３３の各々の他方端部３２ｂおよび３３ｂを介してヘッド部２ｂに伝達される。これにより、図１８に示すように、ヘッド部２ｂが、用紙６０およびインクシート５１（Ｙ色インクシート）を介して、プラテンローラ３に押圧される。そして、ヘッド部２ｂが発熱することによって、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが溶融・昇華するとともに用紙６０にインクが転写される。   Then, with the print head 2 shown in FIG. 18 moved to the pressing position, the head portion pressing members 7 and 8 are further rotated in the direction of the arrow Q1. Thereby, as shown in FIG. 7, the one end portion 32 a of the torsion coil spring 32 attached to the spring holder 30 is pressed by the pressing portion 7 a of the head portion pressing member 7. Further, the one end portion 33 a of the torsion coil spring 33 attached to the spring holder 30 is pressed by the pressing portion 8 a of the head portion pressing member 8. At this time, an urging force is generated in the torsion coil springs 32 and 33, and the urging force is transmitted to the head portion 2b via the other end portions 32b and 33b of the torsion coil springs 32 and 33, respectively. As a result, as shown in FIG. 18, the head portion 2b is pressed against the platen roller 3 via the paper 60 and the ink sheet 51 (Y color ink sheet). When the head portion 2 b generates heat, the ink on the ink sheet 51 (Y color ink sheet) is melted and sublimated, and the ink is transferred to the paper 60.

このとき、本実施形態では、図１９に示すように、印字ヘッド２のヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、回動部材６の突起部６ｄもさらに回動されるとともに、突起部６ｄの先端部６ｆが、抜止部２７ａの上面部２７ｇと当接して、抜止部２７ａが突起部６ｄによりロックされる状態となる。したがって、図３に示すように、抜止部２７ａの係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅとの係合状態も維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が維持される。   At this time, in this embodiment, as shown in FIG. 19, the protrusion 6 d of the rotating member 6 is further rotated with the rotation of the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) of the print head 2. At the same time, the tip portion 6f of the protruding portion 6d comes into contact with the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a, and the retaining portion 27a is locked by the projecting portion 6d. Therefore, as shown in FIG. 3, the engagement state between the engagement claw 27c of the retaining portion 27a and the engagement portion 53e of the ink sheet cartridge 50 is also maintained, and the ink sheet cartridge 50 is removed in the take-out direction (FIG. 3). In the direction of arrow A1) is maintained.

また、本実施形態では、図１９に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆがインクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接されることにより、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上方（図３の矢印Ｂ１方向）への回動が抑制されて、係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅ（図３参照）との係合状態が保持されるので、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。このため、印刷中に、ユーザがシャーシ１の他方側面１ｂの外側に設けた抜止部２７ａの把持部２７ｄ（図３参照）に指を掛けて持ち上げることにより、インクシートカートリッジ５０を取り出そうとした場合でも、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に設けた抜止部２７ａの上面部２７ｇと、突起部６ｄの先端部６ｆとの当接により、抜止部２７ａの図３の矢印Ｂ１方向の回動が抑制される（ロックされる）ので、インクシートカートリッジ５０を取り出すことができない。   In the present embodiment, as shown in FIG. 19, the tip end portion 6 f of the protrusion 6 d is brought into contact with the upper surface portion 27 g of the retaining portion 27 a of the ink sheet cartridge 50, thereby preventing the retaining portion 27 a of the ink sheet cartridge 50. 3 is restrained from rotating upward (in the direction of arrow B1 in FIG. 3), and the engagement state between the engagement claw 27c and the engagement portion 53e (see FIG. 3) of the ink sheet cartridge 50 is maintained. The movement of the sheet cartridge 50 in the take-out direction (arrow A1 direction in FIG. 3) is suppressed. For this reason, during printing, when the user tries to take out the ink sheet cartridge 50 by placing a finger on the grip portion 27d (see FIG. 3) of the retaining portion 27a provided outside the other side surface 1b of the chassis 1 and lifting it. However, the rotation of the retaining portion 27a in the direction of arrow B1 in FIG. 3 is suppressed by the contact between the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a provided inside the other side surface 1b of the chassis 1 and the tip portion 6f of the protruding portion 6d. The ink sheet cartridge 50 cannot be taken out.

また、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｄ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｄ１方向に回動する。これにより、送りローラ４は、図１８に示すように、送りローラギア１０（図５参照）の回動に伴って、図５の矢印Ｄ１方向に回動されているので、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送される。また、揺動可能な揺動ギア２０は、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａに噛合する方向（矢印Ｄ２方向）に揺動されて、巻取リール１６のギア部１６ａと噛合される。これにより、巻取リール１６のギア部１６ａが矢印Ｄ４方向に回動されるので、供給ボビン５２ａ（図１８参照）に巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られる。このようにして、図１８に示すように、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送されながら、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが連続して転写される。   Further, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of arrow D3, and the feed roller gear 10 is interposed via the intermediate gears 21 and 22. Rotates in the direction of arrow D1. As a result, as shown in FIG. 18, the feed roller 4 is rotated in the direction of arrow D1 in FIG. 5 with the rotation of the feed roller gear 10 (see FIG. 5). It is conveyed in the direction (arrow U1 direction). Further, as shown in FIG. 5, the swingable swing gear 20 is swung in a direction (arrow D2 direction) that meshes with the gear portion 16a of the take-up reel 16, and the gear portion 16a of the take-up reel 16 is swung. Is engaged. As a result, the gear portion 16a of the take-up reel 16 is rotated in the direction of arrow D4, so that the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a (see FIG. 18) is taken up on the take-up bobbin 52b. In this way, as shown in FIG. 18, the ink on the ink sheet 51 (Y color ink sheet) is continuously transferred to the paper 60 while being conveyed in the paper discharge direction (the direction of the arrow U1).

次に、Ｙ色（イエロー）インクシートの印刷が終了されると、ステッピングモータ１９（図５参照）が駆動され、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４（図６参照）および駆動ギア９（図６参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達される。そして、ヘッド部押圧部材７（図１参照）が、図１６に示すように、回動部材６の回動軸６ｃを中心として矢印Ｑ２方向に回動される。このとき、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）が回動部材６に取り付けられているために、回動部材６と共に、ヘッド部押圧部材８も矢印Ｑ２方向に回動される。そして、図１６に示すように、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ２方向に回動されることにより、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂにより突起部８ｂと係合する印字ヘッド２のスプリングホルダ３０の切欠部３０ｃが持ち上げられるとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｐ２方向に回動される。これにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間する。また、図１７に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、回動部材６の突起部６ｄも矢印Ｑ２方向に回動される。   Next, when printing of the Y color (yellow) ink sheet is completed, the stepping motor 19 (see FIG. 5) is driven, and the driving force of the stepping motor 19 is changed to the intermediate gear 34 (see FIG. 6) and the drive gear 9. It is transmitted to the gear portion 7b (see FIG. 1) of the head portion pressing member 7 via (see FIG. 6). Then, as shown in FIG. 16, the head portion pressing member 7 (see FIG. 1) is rotated in the direction of the arrow Q <b> 2 around the rotation shaft 6 c of the rotation member 6. At this time, since the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are attached to the rotating member 6, the head pressing member 8 is also rotated in the arrow Q2 direction together with the rotating member 6. Then, as shown in FIG. 16, the protrusion 8b of the head pressing member 8 is rotated in the arrow Q2 direction so that the print head 2 is engaged with the protrusion 8b by the protrusion 8b of the head pressing member 8. The notch 30c of the spring holder 30 is lifted, and the head 2b of the print head 2 is rotated in the arrow P2 direction. As a result, the head portion 2b of the print head 2 and the platen roller 3 are separated. As shown in FIG. 17, the protrusion 6d of the rotating member 6 is also rotated in the direction of the arrow Q2 as the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are rotated.

そして、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動されるとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動される。これにより、送りローラ４は、図１６に示すように、送りローラギア１０（図４参照）の回動に伴って、矢印Ｃ１方向に回動されているので、用紙６０は給紙方向（矢印Ｔ１方向）に再び搬送され、用紙センサ２９ａおよび２９ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。また、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６（図５参照）のギア部１６ａと離間する方向（図５の矢印Ｃ２方向）に揺動される。これにより、供給ボビン５２ａに巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られることなく、用紙６０のみが給紙方向に搬送される。   Then, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 is rotated in the direction of the arrow C3 and is fed via the intermediate gears 21 and 22. The roller gear 10 is rotated in the direction of arrow C1. Thus, as shown in FIG. 16, the feed roller 4 is rotated in the direction of the arrow C1 in accordance with the rotation of the feed roller gear 10 (see FIG. 4), so that the paper 60 is fed in the paper feed direction (arrow T1). The paper 60 is cued by the paper sensors 29a and 29b. Further, the swingable swing gear 20 (see FIG. 5) swings in a direction away from the gear portion 16a of the take-up reel 16 (see FIG. 5) (in the direction of arrow C2 in FIG. 5). Thus, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a is not taken up by the take-up bobbin 52b, and only the paper 60 is conveyed in the paper feeding direction.

その後、Ｍ色インクシートおよびＣ色インクシートについて、上記の印刷動作と同様の動作が繰り返される。そして、全ての色のインクシート５１の印刷が終了されると、用紙６０が排紙方向（図１６の矢印Ｕ１方向）に搬送される。そして、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、図１４に示すように、初期状態の離間位置まで矢印Ｐ２方向に回動され、用紙６０への印刷が終了される。また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが初期状態（離間位置）にある時は、図１５に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆは、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接されておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。   Thereafter, the same operation as the above-described printing operation is repeated for the M color ink sheet and the C color ink sheet. When the printing of the ink sheets 51 of all colors is completed, the paper 60 is conveyed in the paper discharge direction (the direction of the arrow U1 in FIG. 16). Then, as shown in FIG. 14, the head portion 2b of the print head 2 is rotated in the arrow P2 direction to the initial separated position, and printing on the paper 60 is completed. When the head portion 2b of the print head 2 is in the initial state (separated position), as shown in FIG. 15, the tip portion 6f of the protruding portion 6d is on the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a of the ink sheet cartridge 50. The ink sheet cartridge 50 is not in contact with the ink sheet cartridge 50, and the movement in the take-out direction (the direction of arrow A1 in FIG. 3) is suppressed only by the retaining portion 27a.

本実施形態では、上記のように、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、左右の端面部６ｂにそれぞれ回動軸６ｃを一体的に有するとともに、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部材７および８が設けられた回動部材６とを備えるとともに、回動部材６に、印刷時に抜止部２７ａをロックするための突起部６ｄを一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジ５０と係合するインクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａを、回動部材６の突起部６ｄによりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部２７ａが外れる方向の力が加わったとしても、抜止部２７ａをインクシートカートリッジ５０と係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジ５０が所定の装着位置から離脱したり、装置本体９０から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材６が、左右の端面部６ｂにそれぞれ回動軸６ｃを一体的に有するとともに、回動部材６に、印刷時に抜止部２７ａをロックする突起部６ｄを一体的に含むように構成することによって、装置本体９０の内部に、回動部材６を回動可能に支持するための回動軸や、抜止部２７ａをロックするためのロック部材またはロック機構などを、回動部材６とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the present embodiment, as described above, the retaining portion 27a that is provided on the outer side of the chassis 1 and engages with the ink sheet cartridge 50, the inner side of the chassis 1, and the rotation shaft 6c on the left and right end surface portions 6b, respectively. And a rotating member 6 provided with head pressing members 7 and 8 for pressing the print head 2, and a protrusion for locking the retaining portion 27a to the rotating member 6 during printing. By configuring so as to include the portion 6d integrally, the retaining portion 27a of the ink sheet cartridge 50 that engages with the ink sheet cartridge 50 can be locked by the protruding portion 6d of the rotating member 6 during printing. Even during printing, even if a force in the direction in which the retaining portion 27a is removed is applied due to an unexpected impact or a user's operation mistake, the retaining portion 27a is instigated. It can be maintained in engagement with preparative cartridge 50. Thereby, it is possible to suppress the ink sheet cartridge 50 from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body 90 during printing. Further, the rotating member 6 integrally includes a rotating shaft 6c on each of the left and right end surface parts 6b, and the rotating member 6 integrally includes a protrusion 6d that locks the retaining portion 27a during printing. By configuring, the rotation member 6 includes a rotation shaft for rotatably supporting the rotation member 6 and a lock member or a lock mechanism for locking the retaining portion 27a. Since it is not necessary to provide as a separate part, an increase in the number of parts can be suppressed.

また、本実施形態では、抜止部２７ａが、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを含むとともに、回動部材６の突起部６ｄが、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接することによって、抜止部２７ａをロックするように構成することによって、容易に、シャーシ１の内側に配置された突起部６ｄにより、シャーシ１の外側に配置された抜止部２７ａをロックすることができる。   In the present embodiment, the retaining portion 27a includes the protruding portion 27f that protrudes to the inside of the chassis 1, and the protruding portion 6d of the rotating member 6 abuts on the protruding portion 27f of the retaining portion 27a, thereby preventing the retaining portion 27a. By configuring the portion 27a to be locked, the retaining portion 27a disposed outside the chassis 1 can be easily locked by the protrusion 6d disposed inside the chassis 1.

また、本実施形態では、回動部材６の突起部６ｄを、印刷時に抜止部２７ａのインクシートカートリッジ５０に対する係合状態が維持されるように抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接するとともに、突起部６ｄの、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接する先端部６ｆを、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成するように構成することによって、突起部６ｄの先端部６ｆが尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、突起部６ｄが抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部２７ａをロックする動作を円滑に行うことができる。   In the present embodiment, the protrusion 6d of the rotating member 6 is in contact with the protrusion 27f of the retaining portion 27a so that the engagement state of the retaining portion 27a with the ink sheet cartridge 50 is maintained during printing. The tip end of the projection 6d is formed by forming the tip 6f of the portion 6d that contacts the projection 27f of the retaining portion 27a into an arcuate curved surface (round shape) having a predetermined radius of curvature. Unlike the case where the portion 6f has a sharp shape (edge shape), the contact can be smoothly started when the protrusion 6d starts to contact the protrusion 27f of the retaining portion 27a. Therefore, the operation of locking the retaining portion 27a can be performed smoothly.

また、本実施形態では、回動軸６ｃおよび突起部６ｄを一体的に含む回動部材６が、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材６（シャフト部６ａ）を形成する際に、突起部６ｄについても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸６ｃについても、シャフト部６ａの曲げ加工を行う前工程で、回動部材６（シャフト部６ａ）の端面部６ｂとなる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   Further, in the present embodiment, the rotation member 6 including the rotation shaft 6c and the protrusion 6d integrally is made of sheet metal, so that the rotation member 6 ( When the shaft portion 6a) is formed, the protruding portion 6d can be formed by adding a similar bending process. Further, the rotating shaft 6c can be easily obtained by performing press working such as burring on the end surface portion 6b of the rotating member 6 (shaft portion 6a) in the previous step of bending the shaft portion 6a. Can be provided.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく実用新案登録請求の範囲によって示され、さらに実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the utility model registration request, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the utility model registration request.

たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本考案を適用した例を示したが、本考案はこれに限らず、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが装置本体に着脱可能に装着される画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。   For example, in the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to a sublimation type printer as an example of an image forming apparatus has been described. As long as the image forming apparatus is detachably mounted, the present invention can be applied to other image forming apparatuses other than the sublimation printer.

また、上記実施形態では、抜止部２７ａに、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを設け、回動部材６の突起部６ｄに、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接させることにより、抜止部２７ａがインクシートカートリッジ５０への係合状態を解除する方向に回動することを抑制するようにしたが、本考案はこれに限らず、突起部６ｄを、抜止部２７ａに係合させることにより、抜止部２７ａの回動を抑制するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the protrusion part 27f which protrudes inside the chassis 1 is provided in the prevention part 27a, and the protrusion part 6d of the rotation member 6 is made to contact | abut to the protrusion part 27f of the prevention part 27a, and a prevention is carried out. However, the present invention is not limited to this, and the protruding portion 6d is engaged with the retaining portion 27a. Thus, the rotation of the retaining portion 27a may be suppressed.

また、上記実施形態では、突起部６ｄの抜止部２７ａに当接する先端部６ｆを、所定の曲率半径を有する円弧状の丸形形状に形成する例について示したが、本考案はこれに限らず、突起部６ｄの抜止部２７ａに当接する先端部６ｆを、丸形形状以外の面取り加工などによって形成してもよい。   In the above-described embodiment, the tip 6f that contacts the retaining portion 27a of the protrusion 6d is shown as an arcuate round shape having a predetermined radius of curvature. However, the present invention is not limited to this. The tip portion 6f that contacts the retaining portion 27a of the protruding portion 6d may be formed by chamfering processing other than the round shape.

本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのギアの配置位置を示した図である。It is the figure which showed the arrangement position of the gear of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。FIG. 2 is a front view of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing structures of a rotating member and a head pressing member of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing structures of a rotating member and a head pressing member of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジを装着する側のシャーシの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a chassis on the side where an ink sheet cartridge of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is mounted. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a retaining portion of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部と回動部材の突起部との当接状態を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a contact state between a retaining portion of the sublimation type printer and the protrusion of the rotating member according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an ink sheet cartridge of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ シャーシ
２ 印字ヘッド
６ 回動部材
６ｂ 端面部（両端部）
６ｃ 回動軸
６ｄ 突起部（第１突起部）
６ｆ 先端部
７、８ ヘッド部押圧部材（押圧部材）
２７ａ 抜止部（抜止部材）
２７ｆ 突起部（第２突起部）
５０ インクシートカートリッジ
５１ インクシート
９０ 装置本体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chassis 2 Print head 6 Rotating member 6b End surface part (both ends)
6c Rotating shaft 6d Projection (first projection)
6f Tip part 7, 8 Head part pressing member (pressing member)
27a Stopper (prevention member)
27f Projection (second projection)
50 Ink Sheet Cartridge 51 Ink Sheet 90 Device Main Body

Claims (5)

インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、
前記板金製の回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含み、
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、
前記板金製の回動部材の前記第１突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第２突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックし、
前記第１突起部の、前記抜止部材の前記第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、画像形成装置。 In an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted.
A retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge;
A sheet metal rotation member provided on the inside of the chassis and integrally having a rotation shaft at both ends and provided with a pressing member for pressing the print head;
The sheet metal rotating member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing,
The retaining member includes a second protrusion that protrudes to the inside of the chassis,
The first protrusion of the sheet metal rotation member abuts on the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing. , Locking the retaining member,
The image forming apparatus, wherein a tip end portion of the first projecting portion that comes into contact with the second projecting portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape. インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、
前記回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含む、画像形成装置。 An apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted;
A retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge;
A rotation member provided inside the chassis, integrally having a rotation shaft at both ends, and provided with a pressing member that presses the print head;
The image forming apparatus, wherein the rotating member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing. 前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、
前記回動部材の前記第１突起部は、前記抜止部材の前記第２突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックする、請求項２に記載の画像形成装置。 The retaining member includes a second protrusion that protrudes to the inside of the chassis,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first protrusion of the rotating member is in contact with the second protrusion of the retaining member to lock the retaining member. 前記第１突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第２突起部に当接され、
前記第１突起部の、前記抜止部材の前記第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、請求項２または３に記載の画像形成装置。 The first protrusion is in contact with the second protrusion of the retaining member so that the retaining member is maintained in engagement with the ink sheet cartridge during printing.
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a tip end portion of the first projecting portion that comes into contact with the second projecting portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape. 前記回動軸および前記第１突起部を一体的に含む前記回動部材は、板金製である、請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 2, wherein the rotation member that integrally includes the rotation shaft and the first protrusion is made of sheet metal.

Images