JP3126832B2 - Adhesion measuring machine - Google Patents
Adhesion measuring machineInfo
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- JP3126832B2 JP3126832B2 JP04303660A JP30366092A JP3126832B2 JP 3126832 B2 JP3126832 B2 JP 3126832B2 JP 04303660 A JP04303660 A JP 04303660A JP 30366092 A JP30366092 A JP 30366092A JP 3126832 B2 JP3126832 B2 JP 3126832B2
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- fixed
- adhesive
- sample
- pressing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、紙やダンボール等を接
着した場合の、接着強度を測定する技術に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for measuring the bonding strength when paper or cardboard is bonded.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の接着力測定機は、接着する二つの
試料片の一方である第1試料片をクランプする固定台
と、他方である第2試料片をクランプしてこの固定台に
向かって進退する移動台と、これらの間に設けられた接
着剤塗布部と、接着部に押圧力を加えるための圧締部と
を有している。そして、第2試料片をクランプした移動
台が、固定台に向かって移動し、途中まで来ると、接着
剤塗布部でのり刷毛により接着剤が第2試料片の表面に
塗布される。引き続いて移動台は移動し、第1試料片の
下に第2試料片が入りこんで、接着剤の塗布された部分
と第1試料片とが相互に重なり合う位置に来ると、圧締
部から圧締ブロックが降りて来て、重なり合った部分を
移動台上に押圧する。所定の力で所定の時間圧締ブロッ
クは押圧し続けた後、上方へ退き、接着が終了する。2. Description of the Related Art A conventional adhesive force measuring apparatus comprises a fixing table for clamping a first sample piece, one of two sample pieces to be bonded, and a second sample piece, clamping the other sample piece, toward the fixing table. It has a moving table that moves forward and backward, an adhesive application section provided between them, and a pressing section for applying a pressing force to the bonding section. Then, the movable table on which the second sample piece is clamped moves toward the fixed table, and when it comes halfway, the adhesive is applied to the surface of the second sample piece by a brush at the adhesive application section. Subsequently, the movable table moves, and the second sample enters below the first sample, and when the portion on which the adhesive is applied and the first sample come to a position where they overlap with each other, the pressure is applied from the pressing portion. The tightening block comes down and presses the overlapped portion onto the moving table. The pressing block continues to be pressed with a predetermined force for a predetermined time, then retreats upward, and the bonding is completed.
【0003】こうして接着が終了した状態から、今度
は、移動台が元の位置に戻りだして接着部を引っ張り、
接着部が剥がれるまでの引張力を測定する。[0003] From the state where the bonding is completed in this manner, the movable table returns to the original position and pulls the bonding portion.
Measure the tensile force until the bonded part peels off.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の接着力
測定機では、第1,第2の試料片を接着する際の圧締力
については、測定していない。これは、接着力に比べ
て、圧締力はそれほど厳密に測定する必要はないと考え
ていたためである。しかし、圧締力のバラツキにより、
測定した接着力に誤差が生じることが分かってきた。However, the above-mentioned adhesive force measuring device does not measure the pressing force at the time of bonding the first and second sample pieces. This is because it was considered that it was not necessary to measure the pressing force so strictly as compared with the adhesive force. However, due to variations in the clamping force,
It has been found that errors occur in the measured adhesion.
【0005】この問題に対し、特開平4−27842号
記載の接着強度試験機が提案されている。これは、第
1,第2の試料片を垂直方向に圧締し、その圧締力をロ
ードセルにより測定し、その後、第1,第2の試料片に
圧締時と反対向きの垂直方向の力を加え、同じロードセ
ルで接着強度を測定するものである。To solve this problem, an adhesive strength tester described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-27842 has been proposed. This means that the first and second sample pieces are clamped in the vertical direction, the clamping force is measured by a load cell, and then the first and second sample pieces are clamped in the vertical direction opposite to the time of clamping. A force is applied, and the adhesive strength is measured with the same load cell.
【0006】しかし、この方法では、同一のロードセル
を反対方向の荷重の測定に使用するので、ヒステリシス
の影響を受け安く、測定精度が悪くなってしまう。本発
明は、上記の問題の解決を図ったもので、引張荷重の測
定ができると同時に、圧締力をも高精度で測定できる圧
着力測定機を提供することを目的としている。However, in this method, since the same load cell is used for measuring the load in the opposite direction, the influence of hysteresis is low, and the measurement accuracy deteriorates. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a crimping force measuring machine capable of measuring a tensile load and measuring a pressing force with high accuracy.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、第1試料片をクランプし、引張力を測定
する第1の荷重測定装置を設ける固定台と、第2試料片
をクランプして該固定台の方向に進退する移動台と、該
固定台と移動台の中間に位置し、固定台に向かって移動
する第2試料片に接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前
記移動台でクランプする第2試料片と前記固定台でクラ
ンプする第1試料片とが重合する傍らに設けられ、第
1,第2試料片の重合部を押圧する圧締部とを有する接
着力測定機において、前記移動台は基板と、該基板と離
間して対向配置された駆動手段を有し、該駆動手段に支
持される昇降台は支柱にてスライド自在に設けられ、前
記支柱の頂部に取付けられる固定ストッパと同一面にな
るように前記駆動手段によって第2試料片を前記昇降台
と固定ストッパとの間にクランプする機構を備え、前記
圧締部における圧締力を測定する第2の荷重測定装置が
前記駆動手段と基板との間に嵌装されたことを特徴とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention clamps a first specimen and measures a tensile force.
First fixed stand Ru provided a load measuring device for a moving stand a second specimen was clamped to advance and retreat in the direction of the fixed base, located in the moving table of the intermediate with the fixed base, toward the fixed base and adhesive applying unit for applying adhesive to the second sample piece moves Te, before
A first sample piece for clamping a second specimen to be clamped by the serial moving base and in the fixing base is provided beside the polymerization, the adhesive having a clamping portion for pressing the first, overlapping portions of the second specimen In the force measuring machine, the moving table is separated from the substrate by the substrate.
And a driving unit disposed opposite to the driving unit.
The lifting platform to be held is slidably provided on the support,
Be flush with the fixed stopper attached to the top of the support post.
The second sample piece is moved up and down by the
And a mechanism for clamping between the fixed stopper and
The second load measuring device for measuring the pressing force in the pressing portion is
It is characterized in that it is fitted between the driving means and the substrate .
【0008】[0008]
【作用】まず、固定台で第1試料片の一端をクランプ
し、他端を突出させておく。次に、昇降台上に第2試料
片を載せ、昇降台を固定ストッパに向けて上昇させて、
固定ストッパとの間に第2試料片をクランプする。こう
して第2試料片をクランプした移動台を、固定台に向け
て移動すると、途中で接着剤塗布部に達し、ここで接着
剤が塗布される。こうして接着剤が塗布された第2試料
片は、さらに固定台に向かって移動し、やがて固定台で
把持している第1試料片と可動台上で重なり合う。そし
て、重なり合った部分を圧締部が所定の力で所定の時間
押圧して接着が完了する。圧締力を移動台に設けた第2
の荷重測定装置で測定し、所定の圧締力を加える。First, one end of the first sample piece is clamped by the fixing table, and the other end is projected. Next, the second sample piece is placed on the lift table, and the lift table is raised toward the fixed stopper.
The second sample piece is clamped between the fixed stopper. When the movable table on which the second sample piece is clamped is moved toward the fixed table in this way, the movable table reaches the adhesive application section on the way, where the adhesive is applied. The second sample piece to which the adhesive has been applied in this way further moves toward the fixed table, and eventually overlaps the first sample piece held by the fixed table on the movable table. Then, the pressed portion presses the overlapped portion with a predetermined force for a predetermined time, and the bonding is completed. The second with the clamping force provided on the moving table
And a predetermined pressing force is applied.
【0009】その後、第1試料片は固定台に、第2試料
片は移動台にそれぞれクランプされた状態で、移動台が
固定台から離反する方向に移動する。そして、接着部が
破断するまでの引張力を測定して接着力を求める。接着
条件が揃うことにより、精度の高い接着力の測定が可能
になる。Thereafter, the movable table moves in a direction away from the fixed table with the first sample piece clamped on the fixed table and the second sample piece clamped on the movable table. Then, the tensile force until the bonded portion is broken is measured to determine the adhesive force. By making the bonding conditions uniform, it is possible to measure the bonding force with high accuracy.
【0010】[0010]
【実施例】以下に図面を用いて、本発明の実施例を説明
する。図1は、本発明の接着力測定機の全体を示す斜視
図で、要部を見易いようにカバー類を外した状態にして
いる。同図において、フレームAの前面下部には操作部
Bがあり、ここに各種の押しボタンB1、非常停止ボタ
ンB2、ブレーカB3等の測定機の操作等に必要なもの
が集合配置されている。Cは固定台で、第1試験片αを
クランプする。Dは移動台で、第2試験片βをクランプ
し、ベッドE乃至はフレームA内に設けられた図示しな
い駆動装置によりベッドE上を摺動して固定台Cに向か
って進退する。Fは接着剤塗布部で、移動台Dに設けら
れた移動台位置検知手段D′によって、固定台Cに向か
う移動台D上の第2試料片が所定の位置に来たことを知
らされて作動し、第2試験片に接着剤を塗布する。Hは
圧締部で、移動台Dにクランプされ接着剤が塗布された
第2試料片が、固定台Cでクランプする第1試料片の下
方に来たとき、その重合部を上から押圧して接着するも
のである。Gは投光器、G′は受光器で、測定中に作業
者の手等により遮光された場合、事故防止のために機械
を停止するための安全装置である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the entire adhesive strength measuring apparatus of the present invention, with a cover removed so that a main part can be easily seen. In the figure, an operation section B is provided at a lower portion of the front surface of a frame A, where various push buttons B1, an emergency stop button B2, a breaker B3 and the like necessary for operation of a measuring machine are collectively arranged. C is a fixed table for clamping the first test piece α. D is a moving table, which clamps the second test piece β, and slides on the bed E by a driving device (not shown) provided in the bed E or the frame A to move toward and away from the fixed table C. F denotes an adhesive application unit, which is notified by a moving table position detecting means D 'provided on the moving table D that the second sample piece on the moving table D toward the fixed table C has reached a predetermined position. Activate and apply the adhesive to the second specimen. H denotes a pressing portion, which presses the overlapping portion from above when the second sample piece, which is clamped to the moving table D and coated with the adhesive, comes below the first sample piece to be clamped by the fixing table C. It is to adhere. G is a light transmitter, and G 'is a light receiver, which is a safety device for stopping the machine to prevent an accident if light is blocked by a worker's hand or the like during measurement.
【0011】次に、図2により、固定台Cのより詳細な
構成を説明する。ベースブロック1は、フレームAに固
定されており、蟻溝によってロードセルブロック2を摺
動自在に取付けており、さらに交差方向にベース背板3
を取付けていて、このベース背板3の突出部に多段階駆
動手段4を取付けている。多段階駆動手段4は、図で
は、ロッド4aのみが見えるが、この下側に同様のロッ
ドを有する二段構造のシリンダになっている。ロッド4
aはロードセルブロック2の突出梁2aの下面に当接
し、二段構造によって、ロードセルブロック2を二段階
に上昇又は下降できる。Next, a more detailed configuration of the fixed base C will be described with reference to FIG. The base block 1 is fixed to a frame A, and a load cell block 2 is slidably mounted by a dovetail groove.
The multi-stage driving means 4 is mounted on the protruding portion of the base back plate 3. The multi-stage driving means 4 is a two-stage cylinder having a similar rod below this, although only the rod 4a is visible in the figure. Rod 4
a comes into contact with the lower surface of the projecting beam 2a of the load cell block 2, and the load cell block 2 can be raised or lowered in two stages by a two-stage structure.
【0012】ロードセルブロック2の上には、第1の荷
重測定装置としての片持梁型ロードセル5が立設され、
その自由端となる上端に、固定台プレート6を固定して
いる。固定台プレート6には四隅にスライドロッド7が
立設され、各スライドロッド7は、クランププレート8
に設けられたスライドブシュ8aを貫通し、先端をエア
シリンダ9の四隅に固定している。エアシリンダ9のロ
ッドの先端は、図には現れていないが、クランププレー
ト8に結合している。On the load cell block 2, a cantilever type load cell 5 as a first load measuring device is erected.
The fixed base plate 6 is fixed to the upper end serving as the free end. Slide rods 7 are erected at four corners of the fixed base plate 6, and each slide rod 7 is
At the four corners of the air cylinder 9. The tip of the rod of the air cylinder 9 is connected to the clamp plate 8 although not shown in the drawing.
【0013】この固定台の作用を説明する。固定台プレ
ート6とクランププレート8との間に、第1試験片の一
端が挿入されると、エアシリンダ9が作動してクランプ
プレート8を図の下方に押し下げ、第1試験片をクラン
プする。The operation of the fixed base will be described. When one end of the first test piece is inserted between the fixed base plate 6 and the clamp plate 8, the air cylinder 9 is operated to push the clamp plate 8 downward in the drawing to clamp the first test piece.
【0014】固定台プレート6は、片持梁型ロードセル
5を介してロードセルブロック2に結合しており、ロー
ドセルブロック2の突出梁2aは、多段階駆動手段4の
上側ロッド4aに接離するので、固定台プレート6から
上の部分は、多段階駆動手段4の上昇に従い上昇し、下
降の際は、ロッド4aの下降と共にあるいはロッドの下
降より若干遅れて下降する。したがって、第1試料片
は、固定台にクランプされた状態でも上下することがで
きる。The fixed base plate 6 is connected to the load cell block 2 via the cantilever type load cell 5, and the projecting beam 2 a of the load cell block 2 comes into contact with and separates from the upper rod 4 a of the multi-stage driving means 4. The portion above the fixed base plate 6 rises with the rise of the multi-stage driving means 4, and when descending, falls with the lowering of the rod 4a or slightly later than the lowering of the rod. Therefore, the first sample piece can move up and down even in a state where it is clamped on the fixed base.
【0015】次に、圧締部Hの構成を説明する。L型ブ
ロック10は、その垂直部をフレームAの垂直部に固定
され、L型ブロックの水平部には、圧締シリンダ11と
リフトシリンダ12が設けられ、各シリンダのロッドは
L型ブロックを貫通してその下方に突出している。L型
ブロック10には、二つのリニアブシュ13が設けら
れ、それぞれにガイドロッド14が貫通し、ガイドロッ
ド14の下端には、リフトプレート15が結合される。
すなわち、リフトプレート15はL型ブロック10に向
かって進退自在な構成となっている。Next, the configuration of the pressing portion H will be described. The vertical portion of the L-shaped block 10 is fixed to the vertical portion of the frame A. The horizontal portion of the L-shaped block is provided with a compression cylinder 11 and a lift cylinder 12, and the rod of each cylinder penetrates the L-shaped block. And it protrudes below. The L-shaped block 10 is provided with two linear bushes 13, each of which has a guide rod 14 penetrating therethrough. A lower end of the guide rod 14 is coupled to a lift plate 15.
That is, the lift plate 15 is configured to be able to move forward and backward toward the L-shaped block 10.
【0016】リフトシリンダ12のリフトロッド12a
は、リフトプレート15の図の右端近傍を貫通し、ロッ
ド12aの先端に形成された図示しない拡大部で、リフ
トプレート15を図の下方から支えている。The lift rod 12a of the lift cylinder 12
Is an enlarged portion (not shown) formed at the tip of the rod 12a, penetrating the vicinity of the right end of the lift plate 15 in the figure, and supporting the lift plate 15 from below in the figure.
【0017】リフトプレート15の左上側は吊りプレー
ト16の孔16aを貫通して吊りプレート16と係合し
ており、圧締シリンダ11のロッド先端の押しナット1
7が、吊りプレート16の上面に当接している。孔16
aとリフトプレート15とは遊嵌しており、両者の間に
は若干の隙間ができている。The upper left side of the lift plate 15 penetrates through the hole 16 a of the suspension plate 16 and engages with the suspension plate 16.
7 is in contact with the upper surface of the suspension plate 16. Hole 16
a and the lift plate 15 are loosely fitted, and a slight gap is formed between them.
【0018】吊りプレート16の下方には、ヒータを備
えた圧締ブロック18が片側二本づつのロッドで結合さ
れており、圧締ブロック18の下方には、熱遮蔽板19
が設けられている。この熱遮蔽板19は、ロータリアク
チュエータ20により、図示の圧締ブロック18の下方
を被う位置から退避した位置まで回動自在である。Below the suspension plate 16, a pressing block 18 equipped with a heater is connected by two rods on one side, and below the pressing block 18, a heat shield plate 19 is provided.
Is provided. The heat shield plate 19 is rotatable by a rotary actuator 20 from a position covering the lower part of the illustrated clamping block 18 to a retracted position.
【0019】圧締シリンダ11には、高精度に一定圧力
に保たれた流体が充填されており、常に下方に付勢され
た状態である。そして、リフトシリンダ12が、圧締シ
リンダ11の下降を阻止している。リフトシリンダ12
が入力信号により作動すると、圧締シリンダ11が直ち
に下降して第1,第2試料片の重なり合った部分を移動
台上で圧締する。高精度に制御された圧締シリンダを使
用するので、タイミングと圧締力を正確に調整された圧
締が可能になる。The pressing cylinder 11 is filled with a fluid maintained at a constant pressure with high precision, and is constantly urged downward. Then, the lift cylinder 12 prevents the compression cylinder 11 from descending. Lift cylinder 12
Is activated by an input signal, the clamping cylinder 11 immediately descends and clamps the overlapped portion of the first and second sample pieces on the moving table. Since the compression cylinder controlled with high precision is used, it is possible to perform the compression in which the timing and the clamping force are accurately adjusted.
【0020】次に、圧締部Hの作用を説明する。圧締部
Hの下方において、第1試料片と、第2試料片の接着剤
の塗布された部分とが重なり合うと、ロータリアクチュ
エータ20が作動して熱遮蔽板19が退避し、引き続い
てリフトシリンダ12が圧締シリンダ11の下降抑制を
解除する。圧締シリンダ11が下降して吊りプレート1
6と共に圧締ブロック18を下方に押し下げ、試料片を
圧締し、圧締ブロック18の熱で接着剤を加熱する。Next, the operation of the pressing portion H will be described. When the first sample piece and the portion of the second sample piece to which the adhesive is applied overlap under the pressing portion H, the rotary actuator 20 operates to retract the heat shield plate 19, and subsequently, the lift cylinder 12 releases the lowering suppression of the compression cylinder 11. The compression cylinder 11 descends and the suspension plate 1
6, the pressing block 18 is pushed down, the sample piece is pressed, and the adhesive is heated by the heat of the pressing block 18.
【0021】移動台D上の第2試料片に塗布された接着
剤は、塗布された直後から乾燥し始めており、第1試料
片と重なって、圧締されるまでの時間を一定に保つこと
が望ましい。かかる観点から、本発明の圧締部Hは、上
述のように圧締シリンダ11で圧締し、そのタイミング
をリフトシリンダ12で取るようにしている。The adhesive applied to the second sample piece on the moving table D starts to dry immediately after being applied, and overlaps with the first sample piece to maintain a constant time until being pressed. Is desirable. From such a viewpoint, the pressing portion H of the present invention is pressed by the pressing cylinder 11 as described above, and the timing is taken by the lift cylinder 12.
【0022】図3により、移動台Dの構成を説明する。
ベッドEには溝E1があり、移動台Dの両側にあるL型
ベース21の下方の各先端が、この溝E1内に挿入さ
れ、溝内に設けられた駆動装置の、たとえば、ボールね
じ部と結合して、固定台に向かう直進進退運動を可能に
している。移動台Dには、前述した移動台位置検知手段
D′が設けられるが、この代わりに、移動台が移動を開
始してから決められた時間が経過したとき、接着剤塗布
部Fが動作を開始する構成としてもよい。Referring to FIG. 3, the structure of the moving table D will be described.
The bed E has a groove E1, and the lower ends of the L-shaped bases 21 on both sides of the moving table D are inserted into the groove E1, for example, a ball screw portion of a driving device provided in the groove. To enable the rectilinear movement toward the fixed base. The moving table D is provided with the moving table position detecting means D 'described above. Alternatively, when a predetermined time has elapsed since the moving table started moving, the adhesive application section F operates. It may be configured to start.
【0023】L型ベース21の上端には二枚重ねの基板
22があり、これに四本の支柱23が立設され、基板2
2の上に配置されたプレート24のスライドブシュ24
aを貫通している。基板22とプレート24との間に
は、垂直方向の圧締力を検出するための第2の荷重測定
装置としての公知の圧縮型ロードセル29がある。プレ
ート24の上の四本の支柱23の中心には空気ばねから
なる駆動手段25が置かれ、駆動手段25の上に昇降台
26が置かれている。昇降台26の四隅には、スライド
ブシュ26aがあり、支柱23がこれらを貫通する。支
柱23の頂部には、固定ストッパ27が取付けられる。At the upper end of the L-shaped base 21, there are provided two substrates 22, on which four columns 23 are erected.
Slide bush 24 of plate 24 arranged on
a. Between the substrate 22 and the plate 24, there is a known compression-type load cell 29 as a second load measuring device for detecting a vertical clamping force. A driving means 25 composed of an air spring is placed at the center of the four columns 23 on the plate 24, and a lift 26 is placed on the driving means 25. At four corners of the lift 26, there are slide bushes 26a, through which the columns 23 pass. A fixed stopper 27 is attached to the top of the column 23.
【0024】固定ストッパ27は、移動台Dの移動方向
の左右に分かれた二枚の板27aとこれらをつなぐ横板
27bとからなり、横板27bには、把持手段28とし
ての板ばねが設けられている。The fixed stopper 27 is composed of two plates 27a which are divided into left and right sides in the moving direction of the moving table D, and a horizontal plate 27b connecting these plates. The horizontal plate 27b is provided with a leaf spring as a gripping means 28. Have been.
【0025】次に移動台の作用を説明する。まず、第2
試料片を昇降台26の試料置面26b上に載置する。駆
動手段25の空気ばねに高精度に一定圧力に保たれた圧
縮空気が供給され、空気ばねが膨らんで昇降台26を上
昇させる。左右の板27aは内側端を下方に直角に折り
曲げられており、その下端面27cと昇降台26の試料
置面26bとの間で第2試料片がクランプされる。第2
試料片の上面に接着剤が塗布されるのであるが、この接
着面は板27の上記下端面27cと同一面となり、試料
片の厚さに関わらず一定の位置になる。Next, the operation of the moving table will be described. First, the second
The sample piece is placed on the sample placing surface 26b of the lift 26. Compressed air maintained at a constant pressure with high precision is supplied to the air spring of the driving means 25, and the air spring expands to raise the elevator 26. The left and right plates 27a have their inner ends bent downward at right angles, and the second sample piece is clamped between its lower end surface 27c and the sample mounting surface 26b of the lift 26. Second
The adhesive is applied to the upper surface of the sample piece, and this adhesive surface is flush with the lower end surface 27c of the plate 27 and is at a fixed position regardless of the thickness of the sample piece.
【0026】なお、駆動手段25が第2試料片をクラン
プすると、その反力が圧縮型ロードセル29に印加され
ることになる。この圧縮型ロードセル29は圧締力を測
定するためのもので、クランプにより加わる力を0点調
整により補正して、圧締力のみを測定する必要がある。
その場合、駆動手段25が高精度に一定圧力に保たれた
圧縮空気で動作すれば、クランプ力を一定にすることが
でき、上記の0点調整が正確に、しかも容易にできるこ
とになる。When the driving means 25 clamps the second sample piece, the reaction force is applied to the compression type load cell 29. This compression type load cell 29 is for measuring the pressing force, and it is necessary to correct the force applied by the clamp by zero point adjustment and measure only the pressing force.
In this case, if the driving means 25 operates with compressed air maintained at a constant pressure with high precision, the clamping force can be made constant, and the above-mentioned zero point adjustment can be performed accurately and easily.
【0027】把持手段28は、長い第2試料片の一端を
下端面27cと試料置面26bとの間でクランプし、突
出した他端側をU字状に折り曲げたとき、その先端部を
押さえるためのものである。これについては、剥離試験
のところでより詳細に説明する。The gripping means 28 clamps one end of the long second sample piece between the lower end surface 27c and the sample mounting surface 26b, and presses the tip when the protruding other end is bent into a U-shape. It is for. This will be described in more detail in the peel test.
【0028】図4は接着剤塗布部Fの斜視図である。接
着剤塗布部Fは、のり供給部F1とのり刷毛部F2とか
らなるが、のり供給部F1から説明する。ベース30は
フレームAに固定されており、これにスライド自在なポ
ール31が取付けられ、ポール31の下端はブロック3
2に固定される。クランプレバー33を弛め、ボールク
リップ32aを持ってブロック32を上下すれば、ブロ
ック32を希望の高さに調整され、クランプレバー33
を締めつければ、ブロック32はその位置に固定され
る。FIG. 4 is a perspective view of the adhesive application section F. The adhesive application section F includes a glue supply section F1 and a glue brush section F2. The glue supply section F1 will be described first. The base 30 is fixed to the frame A, and a slidable pole 31 is attached to the base 30.
Fixed to 2. By loosening the clamp lever 33 and moving the block 32 up and down with the ball clip 32a, the block 32 is adjusted to a desired height, and the clamp lever 33
Is tightened, the block 32 is fixed in that position.
【0029】ベース30の左斜め下には、フレームに固
定されたのりローラ35が矢印方向に回転自在に設けら
れ、スクレーパ34が、ねじ34aによりスライド自在
に設けられて、のりローラ35上ののりの厚さを調整す
る。36は、のり箱、37はのり箱クランプ、38はス
プリング蝶番、39はのり箱ガイドである。At the lower left of the base 30, a glue roller 35 fixed to the frame is provided rotatably in the direction of the arrow, and a scraper 34 is slidably provided by a screw 34a. Adjust the thickness of the. 36 is a glue box, 37 is a glue box clamp, 38 is a spring hinge, and 39 is a glue box guide.
【0030】次にのり刷毛部F2の構成を説明する。の
り刷毛40は、その基部が圧力媒体封入ブシュ41を貫
通しており、圧力媒体封入ブシュ41がホルダ43に嵌
合している。のり刷毛40は、回り止めピン42で刷毛
の向きが決められている。ホルダ43は、下端部近傍を
軸44で支持され、軸44はフレームに固定された軸受
45に回動自在に支持され、図示しない駆動手段で矢印
方向に回転する。Next, the configuration of the paste brush portion F2 will be described. The base of the paste brush 40 penetrates the pressure medium sealing bush 41, and the pressure medium sealing bush 41 is fitted to the holder 43. The direction of the paste brush 40 is determined by a detent pin 42. The holder 43 is supported by a shaft 44 in the vicinity of the lower end, and the shaft 44 is rotatably supported by a bearing 45 fixed to a frame, and is rotated in a direction indicated by an arrow by driving means (not shown).
【0031】のり箱36はのり供給部F1から着脱自在
であり、取り外されてから溶融した液状の接着剤が入れ
られる。のり箱36をのり供給部F1に収容するには、
まずクランプレバー33を弛め、のりローラ35がのり
箱36の挿入の邪魔にならない位置までブロック32を
下げておき、スプリング蝶番38に抗してのり箱クラン
プ37を図の下方に押し下げ、のり箱ガイド39に沿っ
てのり箱36をのりローラ35の下部に挿入する。所定
の位置に挿入されたらのり箱クランプ37を元の位置に
戻し、のり箱が飛び出さないようにする。ブロック32
を上げて、のり箱36内ののりにローラ35の下面が着
くように調節してクランプレバー33で固定する。The glue box 36 is detachable from the glue supply unit F1, and after being removed, a molten liquid adhesive is put therein. To accommodate the glue box 36 in the glue supply unit F1,
First, the clamp lever 33 is loosened, the block 32 is lowered to a position where the glue roller 35 does not hinder the insertion of the glue box 36, and the glue box clamp 37 is pressed down against the spring hinge 38 in the lower part of FIG. The glue box 36 is inserted into the lower part of the glue roller 35 along the guide 39. After being inserted into the predetermined position, the glue box clamp 37 is returned to the original position so that the glue box does not pop out. Block 32
Is raised, and the lower surface of the roller 35 is adjusted so as to reach the glue in the glue box 36 and fixed with the clamp lever 33.
【0032】移動台にクランプされた第2試料片が所定
の位置に来たのを、図1で説明した移動台位置検知手段
D′が検知すると、軸45が矢印方向への回転を開始す
る。のり刷毛40は、のり供給部F1ののりローラ35
から接着剤を受け取り、さらに回転して図の下側にきた
とき、ここに達した第2試料片にのりを塗布する。軸4
5はさらに回転を続けて、図示の初期位置に戻ると停止
し、次の塗布に備える。のりの塗布圧はロードセル29
により検知できる。When the movable table position detecting means D 'described with reference to FIG. 1 detects that the second sample piece clamped on the movable table has reached a predetermined position, the shaft 45 starts rotating in the direction of the arrow. . The paste brush 40 is connected to the paste roller 35 of the paste supply unit F1.
When the adhesive is further rotated and reaches the lower side of the figure, the glue is applied to the second sample piece that has reached this position. Axis 4
Reference numeral 5 further rotates and stops when it returns to the initial position shown in the figure, and prepares for the next coating. The application pressure of glue is load cell 29
Can be detected.
【0033】図5,6は、のり刷毛40の回転半径を変
化させ、のりローラ35との接触を調整する機構を示す
図である。まず図5において、のり刷毛40は、圧力媒
体封入ブシュ41の中空部を貫通し、圧力媒体封入ブシ
ュ41は、ホルダ43内の空所に嵌入している。FIGS. 5 and 6 show a mechanism for changing the radius of rotation of the paste brush 40 and adjusting the contact with the paste roller 35. FIG. First, in FIG. 5, the paste brush 40 penetrates through the hollow portion of the pressure medium sealing bush 41, and the pressure medium sealing bush 41 is fitted into a space in the holder 43.
【0034】図6(a) ,(b) は、圧力媒体封入ブシュ4
1の詳細を示す図である。同図において、チャンバ41
b内に封入されている圧力媒体は、プレッシャスクリュ
41aの締め込みにより加圧され、スリーブ41c内に
移行する。そして、スリーブ41c内の圧力が上がり、
軸側スリーブ41dは収縮し、ハブ側スリーブ41eは
拡張する。FIGS. 6 (a) and 6 (b) show the pressure medium sealing bush 4
FIG. 2 is a diagram showing details of a first example. In FIG.
The pressure medium sealed in b is pressurized by tightening the pressure screw 41a, and moves into the sleeve 41c. Then, the pressure in the sleeve 41c increases,
The shaft-side sleeve 41d contracts, and the hub-side sleeve 41e expands.
【0035】したがって、のり刷毛40をのりローラ3
5の表面に来るようにするには、まずプレッシャスクリ
ュ41aをゆるめ、のり刷毛40を移動自在な状態にし
て、のり刷毛40の先端がのりローラ35に希望する状
態で接触する位置まで持ってくる。そして、プレッシャ
スクリュ41aを締め込み、スリーブ41cの圧力を上
げてホルダ43とのり刷毛40を固定する。Therefore, the paste brush 40 is placed on the paste roller 3
In order to come to the surface of No. 5, the pressure screw 41a is first loosened, the glue brush 40 is made movable, and the tip of the glue brush 40 is brought to a position where it comes into contact with the glue roller 35 in a desired state. . Then, the pressure screw 41a is tightened, and the pressure of the sleeve 41c is increased to fix the paste brush 40 to the holder 43.
【0036】図7は、移動台の別の実施例であるが、大
半は図3の実施例の構成と同じであるから、相違する点
を中心に説明する。この実施例では、支柱23を、プレ
ート24のところで上下に分割している。すなわち、第
1の支柱としての下支柱23bはプレート24に上端を
固定され、下端をボールブシュ22aに挿通することに
より基板22とスライド自在に結合している。第2の支
柱としての上支柱23aは同じくプレート24に下端を
固定され、上端を昇降台26のスライドブシュ26aに
挿通している。圧縮型のロードセル29は、図3の実施
例と同じく、プレート24と基板22との間に設けられ
ている。FIG. 7 shows another embodiment of the moving table. Most of the structure is the same as that of the embodiment shown in FIG. 3, and therefore, different points will be mainly described. In this embodiment, the columns 23 are vertically divided at the plate 24. That is, the lower support 23b as the first support is fixed at the upper end to the plate 24, and is slidably connected to the substrate 22 by inserting the lower end into the ball bush 22a. The upper support 23a as a second support is fixed at the lower end to the plate 24, and the upper end is inserted through the slide bush 26a of the lift 26. The compression type load cell 29 is provided between the plate 24 and the substrate 22 as in the embodiment of FIG.
【0037】図3あるいは図7の構成では、駆動手段2
5が第2試料片をクランプすると、前述したように、そ
の反力がロードセル29に加わる。そのため、第1,第
2試料片を重ねて圧締する際に、このクランプ力による
変形位置にロードセルの0点を移動して(0点調整をし
て)から圧締力を測定することになる。このとき、駆動
手段25の伸縮が完全に垂直方向に向かわずに全体とし
て捩じれたように伸び、しかもその捩じれが図3の支柱
23に伝わる場合がある。そのような場合は、上記のロ
ードセル29の0点調整が不安定になる。In the configuration shown in FIG. 3 or FIG.
When 5 clamps the second sample piece, the reaction force is applied to load cell 29 as described above. Therefore, when the first and second sample pieces are overlapped and clamped, the zero point of the load cell is moved to the deformed position due to the clamping force (the zero point is adjusted), and then the clamping force is measured. Become. At this time, the expansion and contraction of the drive means 25 may not be completely vertical but extend as if twisted as a whole, and the twist may be transmitted to the support 23 in FIG. In such a case, the zero point adjustment of the load cell 29 becomes unstable.
【0038】しかし、そのような場合でも、図7のよう
に支柱23を23a,23bのように上下に分割する構
成にすれば、捩じれは上支柱23aで吸収され、ロード
セル29には、捩じれの影響が排除された荷重だけが付
加されるので、前述の0点調整を安定して行うことがで
き、正確な圧締力の測定ができることになる。However, even in such a case, if the strut 23 is vertically divided like 23a and 23b as shown in FIG. 7, the torsion is absorbed by the upper strut 23a, and the torsion is applied to the load cell 29. Since only the load from which the influence is eliminated is added, the above-mentioned zero-point adjustment can be performed stably, and accurate measurement of the pressing force can be performed.
【0039】次に、図8から21を用いて、試料片α,
βには厚い紙を使用した場合の本発明の接着力測定機の
動作を説明する。なお、これらの図において、一点鎖線
で示す線lは、接着剤の塗布面の位置を示す。図8は、
固定台プレート6に第1試料片αを載せた状態である。
エアシリンダ9は未だ作動しておらず、多段階駆動手段
4は、下方のロッド4bのみが作動した状態で、第1試
料片αの下面がlに一致する位置にしている。Next, using FIGS. 8 to 21, the sample pieces α,
The operation of the adhesive force measuring device of the present invention when thick paper is used for β will be described. In these figures, a line 1 indicated by a dashed line indicates the position of the adhesive application surface. FIG.
This is a state where the first sample piece α is placed on the fixed base plate 6.
The air cylinder 9 has not been operated yet, and the multi-stage driving means 4 is in a position where the lower surface of the first sample piece α coincides with 1 in a state where only the lower rod 4b is operated.
【0040】図9は、エアシリンダ9と多段階駆動手段
4の上側ロッド4aとが作動して、第1試料片αの左端
をクランプした状態である。第1試料片αは塗布面lよ
り上に上昇させられる。FIG. 9 shows a state in which the air cylinder 9 and the upper rod 4a of the multi-stage driving means 4 are operated to clamp the left end of the first sample α. The first sample piece α is raised above the application surface l.
【0041】図10は、移動台の接近に伴い、遮蔽板1
9が退避を開始する状態を示す。図11では、第2試料
片βを載せた昇降台26がやって来て、その先端部が第
1試料片αの下部に来て重なった状態を示す。第2試料
片βの上面先端には接着剤が塗布されている。遮蔽板1
9は、退避を完了している。FIG. 10 shows the shielding plate 1 as the moving table approaches.
Reference numeral 9 denotes a state in which evacuation is started. FIG. 11 shows a state in which the elevating table 26 on which the second sample β is placed comes, and the tip end thereof comes under the first sample α to overlap. An adhesive is applied to the top end of the second sample piece β. Shield plate 1
9 has completed the evacuation.
【0042】図12は、リフトシリンダ12が圧締シリ
ンダ11の下降阻止を止め、圧締シリンダ11が下降を
開始し、圧締ブロック18が第1試料片αに接近した状
態を示す。FIG. 12 shows a state in which the lift cylinder 12 stops stopping the compression cylinder 11 from descending, the compression cylinder 11 starts descending, and the compression block 18 approaches the first sample α.
【0043】ここで、もし、図11の状態に第1試料片
がクランプされたまま、圧締ブロック18が下がって来
ると、第1試料片αは、図11の二点鎖線で示すよう
に、斜めの状態になって第2試料片βに接着し、十分な
接着力を得ることができず、接着力の測定が不正確にな
ってしまう。Here, if the clamping block 18 comes down while the first sample piece is clamped in the state shown in FIG. 11, the first sample piece α becomes as shown by the two-dot chain line in FIG. Then, it becomes oblique and adheres to the second sample β, and it is impossible to obtain a sufficient adhesive force, and the measurement of the adhesive force becomes inaccurate.
【0044】そこで、図12に示すように、圧締ブロッ
ク18が第1試料片αに接触する前に、多段階駆動手段
4の上方のロッド4aが下降し、次に図13に示すよう
にエアシリンダ9が上昇して第1試料片αのクランプを
解除する。Therefore, as shown in FIG. 12, before the pressing block 18 comes into contact with the first sample α, the rod 4a above the multi-step driving means 4 descends, and then, as shown in FIG. The air cylinder 9 is lifted to release the clamp of the first sample piece α.
【0045】図14は、第1試料片αのクランプが解除
された後、圧締ブロック18が下がってきて第1,2試
料片α,βの重合部に接触した状態を示す。多段階駆動
手段4の上側ロッド4aが下降し、引き続き下側ロッド
4bも下降して最下位の位置まで下がる。また固定台プ
レート6も第1試料片αから離れ、多段階駆動手段4の
上側ロッド4aに当接する位置まで下降する。FIG. 14 shows a state in which after the clamp of the first sample α is released, the pressing block 18 comes down and comes into contact with the overlapped portion of the first and second sample α, β. The upper rod 4a of the multi-step driving means 4 descends, and the lower rod 4b also descends and descends to the lowest position. Further, the fixed base plate 6 also moves away from the first sample piece α and descends to a position where it comes into contact with the upper rod 4 a of the multi-stage driving means 4.
【0046】図15は、図14に引き続き圧締をしてい
る。これにより第1,第2試料片は十分な接着がされ、
圧締ブロック18により接着剤が加熱される。圧締力
は、図3で説明した基板22とプレート24との間に設
けられたロードセル29により検知され、所望の圧締力
を付加することができる。また、圧締時間は、公知のタ
イマによりやはり所望の時間に設定することができる。
なお、前述したように、第2試料片を一定の力でクラン
プしているので、ロードセル29の0点調整は正確にで
き、圧締力を高精度に検知することができる。FIG. 15 is a continuation of FIG. As a result, the first and second sample pieces are sufficiently bonded,
The adhesive is heated by the pressing block 18. The pressing force is detected by the load cell 29 provided between the substrate 22 and the plate 24 described with reference to FIG. 3, and a desired pressing force can be applied. The pressing time can also be set to a desired time by a known timer.
As described above, since the second sample piece is clamped with a constant force, the zero-point adjustment of the load cell 29 can be performed accurately, and the clamping force can be detected with high accuracy.
【0047】図16では、圧締が完了して圧締シリンダ
11が上昇する前に、多段階駆動手段4が上昇を開始し
た状態を示す。同時に上方からエアシリンダのロッド9
aも下降し始める。FIG. 16 shows a state in which the multi-stage driving means 4 has started to be lifted before the pressing cylinder 11 is raised after the pressing is completed. At the same time, the air cylinder rod 9
a also starts to fall.
【0048】そして、図17に示すように、第1試料片
αは、再びロッド9aと4aとでクランプされ、圧締シ
リンダ11はリフトシリンダ12により上昇させられ、
圧締ブロック18が第1試料片αから離れる。Then, as shown in FIG. 17, the first sample α is clamped again by the rods 9a and 4a, the pressing cylinder 11 is raised by the lift cylinder 12, and
The pressing block 18 is separated from the first sample α.
【0049】図18で圧締シリンダ11とリフトシリン
ダ12は、初期状態への復帰を終え、熱遮蔽板19が戻
ってくる。そして、図19の状態で、所定時間の経過を
待ち、接着剤の接着効果を発現させる。In FIG. 18, the compression cylinder 11 and the lift cylinder 12 have finished returning to the initial state, and the heat shield plate 19 has returned. Then, in the state of FIG. 19, the elapse of a predetermined time is waited, and the adhesive effect of the adhesive is developed.
【0050】所定時間が経過すると、図20に示すよう
に、第1試料片αをクランプした状態で、昇降台26が
矢印方向に移動して、接着部に引張力を加え、引張剪断
試験が行われる。接着部が引き剥がされるまでの接着部
に加わる引張力が、図2に示す片持梁型ロードセル5に
より測定される。After a lapse of a predetermined time, as shown in FIG. 20, while the first sample α is clamped, the lift 26 moves in the direction of the arrow to apply a tensile force to the bonded portion, and a tensile shear test is performed. Done. The tensile force applied to the bonded portion until the bonded portion is peeled off is measured by the cantilever load cell 5 shown in FIG.
【0051】引張剪断試験の終了後、図21に示すよう
に、エアシリンダ9によりロッド9aが上昇して第1試
料片のクランプを解除し、引き剥がされた2試料片βを
載せた昇降台26は、初期位置に戻る。試験の終わった
第1,第2試料片α,βは取り除かれ、測定機は次の試
験のために待機する。After the completion of the tensile shear test, as shown in FIG. 21, the rod 9a is lifted by the air cylinder 9 to release the clamp of the first sample piece, and the lift table on which the peeled two sample pieces β are placed. 26 returns to the initial position. After the test, the first and second sample pieces α and β are removed, and the measuring instrument waits for the next test.
【0052】なお、上記の図8から図21の試験方法
は、試料片として厚いシートを使用した場合であり、薄
いシート材の場合は、上記と若干相違する。すなわち、
図8に示す状態から圧締シリンダ9を下降させて第1試
料片αをクランプし、第1試料片の高さを上げる必要も
なく、そのまま第2試料片と重ね合わせ、圧締して、引
張試験を行うことができる。The test methods shown in FIGS. 8 to 21 described above use a thick sheet as a test piece, and the test method for a thin sheet material is slightly different from the above. That is,
The first sample piece α is clamped by lowering the pressing cylinder 9 from the state shown in FIG. 8, and there is no need to increase the height of the first sample piece. A tensile test can be performed.
【0053】以上により引張剪断試験が行われるが、次
に、剥離試験について説明する。図22は、移動台が剥
離試験のために第2試料片βをクランプした状態を示し
ている。剥離試験の場合は、長い第2試料片βが使用さ
れ、一端側を前述の引張剪断試験の場合と同様に昇降台
26と固定ストッパ27との間でクランプし、他端側を
折り返して移動台の上(昇降台26の上か、又は固定ス
トッパ27の上)に重ね、先端を把持手段28で押さえ
る。そして、引張剪断試験の場合と同様にγのように接
着剤を塗布し、前述したのと同様にして接着する。The tensile shear test is performed as described above. Next, the peel test will be described. FIG. 22 shows a state where the moving table clamps the second sample β for the peeling test. In the case of the peeling test, a long second sample piece β is used. One end is clamped between the lifting table 26 and the fixed stopper 27 in the same manner as in the above-described tensile shear test, and the other end is folded back and moved. It is superimposed on the table (on the elevating table 26 or on the fixed stopper 27), and the tip is pressed by the gripping means 28. Then, an adhesive is applied like γ as in the case of the tensile shear test, and the adhesive is bonded in the same manner as described above.
【0054】図23(a) は、図22の状態で接着剤が塗
布された第2試料片βに第1試料片αを重ねて接着した
状態を示し、前述した図15に対応する図である。図2
3(b) は、接着部の剥離試験をしている状態を示してい
る。移動台Dが元の位置へと戻ると、第2試料片βの先
端が把持手段28から外れ、図のように剥離試験が行わ
れる。なお、図示は省略しているが、第1試料片αは、
その左端側をクランプされた状態である。FIG. 23 (a) shows a state where the first sample piece α is superimposed and adhered on the second sample piece β on which the adhesive is applied in the state of FIG. 22, and corresponds to FIG. 15 described above. is there. FIG.
FIG. 3 (b) shows a state in which a peeling test of the bonded portion is being performed. When the moving table D returns to the original position, the tip of the second sample piece β comes off the holding means 28, and a peeling test is performed as shown in the figure. Although not shown, the first sample piece α is
The left end is in a clamped state.
【0055】[0055]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の接着力測
定機によれば、第1試料片をクランプし、引張力を測定
する第1の荷重測定装置を設ける固定台と、第2試料片
をクランプして該固定台の方向に進退する移動台と、該
固定台と移動台の中間に位置し、固定台に向かって移動
する第2試料片に接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前
記移動台でクランプする第2試料片と前記固定台でクラ
ンプする第1試料片とが重合する傍らに設けられ、第
1,第2試料片の重合部を押圧する圧締部とを有する接
着力測定機において、前記移動台は基板と、該基板と離
間して対向配置された駆動手段を有し、該駆動手段に支
持される昇降台は支柱にてスライド自在に設けられ、前
記支柱の頂部に取付けられる固定ストッパと同一面にな
るように前記駆動手段によって第2試料片を昇降台と固
定ストッパとの間にクランプする機構を備え、前記圧締
部における圧締力を測定する第2の荷重測定装置が前記
駆動手段と基板との間に嵌装されたので、高精度に一定
に保たれる圧縮空気が供給される駆動手段の駆動により
昇降台が垂直方向に正確に上昇されて固定ストッパの下
端面と昇降台の試料置面との間にクランプされる第2試
料片に対するクランプ力を一定にして0点調整を正確か
つ容易にすることができクランプ時に加わる反力を直接
的に第2の荷重測定装置にて検知できるのと、第2試料
片の上面に塗布される接着剤の接着面を第2試料片の厚
さに関わらずに固定ストッパの左右の板の内側と常に同
一面の一定の位置にすることがきるのとから第1、第2
試料片を重ねて圧締する際の圧締力、及び接着剤の塗布
圧を正確に検知できることになり、接着条件を均一に揃
えることができ、接着力の測定の精度が向上し、測定結
果の信頼性が増加するという格別な効果を奏する。As described above, according to the adhesive force measuring device of the present invention, the first sample piece is clamped and the tensile force is measured.
A fixed table provided with a first load measuring device, and a second sample piece
A movable platform that clamps and moves in the direction of the fixed platform;
Located between the fixed base and the mobile base, moves toward the fixed base
An adhesive application section for applying an adhesive to the second sample piece to be formed;
The second sample piece clamped by the movable table and the clamp
Is provided beside the first sample piece to be pumped,
1, a contact having a pressing portion for pressing the overlapping portion of the second sample piece
In the force measuring device, the moving table is separated from the substrate by the substrate.
And a driving unit disposed opposite to the driving unit.
The lifting platform to be held is slidably provided on the support,
Be flush with the fixed stopper attached to the top of the support post.
The second sample piece is fixed to the lifting table by the driving means as described above.
A mechanism to clamp between the fixed stopper
The second load measuring device for measuring the pressing force in the part is
Highly accurate and constant because it is fitted between the driving means and the substrate
By the driving means to supply the compressed air kept at
The lifting platform is raised exactly vertically and is below the fixed stopper.
The second test clamped between the end face and the sample placing surface of the lift
Is zero point adjustment accurate with constant clamping force
The reaction force applied during clamping can be directly
Can be detected by the second load measuring device and the second sample
The adhesive surface of the adhesive applied to the upper surface of the piece is the thickness of the second sample piece.
Regardless of the fixed stopper, it is always
First and second from the fact that it can be set to a fixed position on one side
It is possible to accurately detect the pressing force and the application pressure of the adhesive when the sample pieces are stacked and pressed, and the bonding conditions can be made uniform, the measurement accuracy of the bonding force is improved, and the measurement result is improved. This has a special effect that the reliability of the device increases.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の接着力測定機の全体を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing the entirety of an adhesive force measuring device of the present invention.
【図2】接着力測定機における接着力測定機の固定台と
圧締部の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a fixing stand and a pressing portion of the adhesive force measuring device in the adhesive force measuring device.
【図3】接着力測定機の移動台の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a moving table of the adhesive force measuring device.
【図4】接着力測定機の接着剤塗布部の構成を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of an adhesive application section of the adhesive force measuring device.
【図5】接着剤塗布部ののり刷毛部の詳細構造を示す縦
断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a detailed structure of a glue brush portion of the adhesive application portion.
【図6】のり刷毛部に使用される圧力媒体封入ブシュの
構成を示す図で、(a) は上面図、(b) は正面図である。FIGS. 6A and 6B are diagrams showing a configuration of a pressure medium sealing bush used for a paste brush portion, wherein FIG. 6A is a top view and FIG. 6B is a front view.
【図7】移動台の別の実施例を示す図で、(a) は移動台
全体の斜視図、(b) は要部の分解斜視図である。FIGS. 7A and 7B are diagrams showing another embodiment of the moving table, wherein FIG. 7A is a perspective view of the entire moving table, and FIG. 7B is an exploded perspective view of a main part.
【図8】本発明の接着力測定機の作用を説明する図で、
固定台プレート6に第1試料片αを載せた状態である。FIG. 8 is a view for explaining the operation of the adhesive force measuring device of the present invention,
This is a state where the first sample piece α is placed on the fixed base plate 6.
【図9】第1試料片αの左端をクランプした状態を示す
図である。FIG. 9 is a diagram showing a state where the left end of the first sample piece α is clamped.
【図10】移動台の接近に伴い、遮蔽板19が退避を開
始する状態を示すずである。FIG. 10 does not show a state in which the shielding plate 19 starts retreating as the moving table approaches.
【図11】昇降台26が第2試料片βをクランプしてや
って来て、先端部が第1試料片αの下部に来て重なった
状態を示す図である。FIG. 11 is a view showing a state in which the lifting platform 26 comes to the second sample piece β by clamping it, and the tip comes to the lower part of the first sample piece α and overlaps.
【図12】第1試料片αのクランプを解除するために、
多段階駆動手段4の上方のロッドが下降した状態を示す
図である。FIG. 12 is a diagram showing a state in which the first sample piece α is released from being clamped.
FIG. 4 is a diagram showing a state in which a rod above a multi-step driving unit 4 is lowered.
【図13】第1試料片αのクランプを解除するために、
エアシリンダ9が上昇した状態を示す図である。FIG. 13 shows a diagram for releasing the clamp of the first sample piece α.
FIG. 3 is a view showing a state where an air cylinder 9 is raised.
【図14】第1試料片αのクランプが解除された後、圧
締ブロック18がゆっくりと下がってきて第1,2試料
片α,βの重合部に接触した状態を示す図である。FIG. 14 is a view showing a state in which after the clamp of the first sample piece α is released, the pressing block 18 slowly moves down and comes into contact with the overlapping portion of the first and second sample pieces α and β.
【図15】図13に引き続き圧締をしている状態を示す
図である。FIG. 15 is a view showing a state in which pressure clamping is being performed subsequently to FIG. 13;
【図16】圧締が完了して圧締シリンダ11が上昇する
前に、多段階駆動手段4が上昇を開始した状態を示す図
である。FIG. 16 is a view showing a state in which the multi-step driving means 4 starts to lift before the pressing cylinder 11 is lifted after the pressing is completed.
【図17】第1試料片αが再びロッド9aと4aとでク
ランプされた状態を示す図である。FIG. 17 is a view showing a state where the first sample piece α is again clamped by the rods 9a and 4a.
【図18】圧締シリンダ11とリフトシリンダ12が初
期状態への復帰を終え、熱遮蔽板19が戻ってきた状態
を示す図である。FIG. 18 is a view showing a state in which the compression cylinder 11 and the lift cylinder 12 have finished returning to the initial state, and the heat shielding plate 19 has returned.
【図19】所定時間の経過を待っている図である。FIG. 19 is a diagram waiting for a predetermined time to elapse.
【図20】接着部に引張力を加え、引張剪断試験を行っ
ている状態を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a state in which a tensile force is applied to the bonded portion to perform a tensile shear test.
【図21】測定か終了して初期状態に戻る様子を示す図
である。FIG. 21 is a diagram showing a state in which measurement is completed and the state returns to the initial state.
【図22】剥離試験を行う場合の第2試料片のクランプ
状態を示す斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a clamped state of a second sample piece when a peel test is performed.
【図23】(a) は、図21の状態から第1,2試料片を
接着する状態を示す図、(b) は、剥離試験の状態を示す
図である。23A is a diagram showing a state where the first and second sample pieces are bonded from the state shown in FIG. 21, and FIG. 23B is a diagram showing a state of a peeling test.
α 第1試料片 β 第2試料片 C 固定台 5 第1の荷重測定装置 6 固定台プレート 8 クランププレート 9 エアシリンダ H 圧締部 11 圧締シリンダ 12 リフトシリンダ 18 圧締ブロック D 移動台 D′ 移動台位置検知手段 23a 第2の支柱 23b 第1の支柱 25 駆動手段 26 昇降台 27 固定ストッパ 29 第2の荷重測定装置 F 接着剤塗布部 F1 のり供給部 35 のり刷毛 α 1st sample piece β 2nd sample piece C Fixed base 5 First load measuring device 6 Fixed base plate 8 Clamp plate 9 Air cylinder H Clamping section 11 Compression cylinder 12 Lift cylinder 18 Compression block D Moving table D ' Moving table position detecting means 23a Second support 23b First support 25 Driving means 26 Elevating table 27 Fixed stopper 29 Second load measuring device F Adhesive application unit F1 Glue supply unit 35 Glue brush
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−195230(JP,A) 特開 平4−27842(JP,A) 特開 平2−195231(JP,A) 特開 平2−195229(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 19/04,1/28 G01N 3/00 - 3/62 JICSTファイル(JOIS)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-2-195230 (JP, A) JP-A-4-27842 (JP, A) JP-A-2-195231 (JP, A) JP-A-2-19523 195229 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G01N 19 / 04,1 / 28 G01N 3/00-3/62 JICST file (JOIS)
Claims (2)
する第1の荷重測定装置を設ける固定台と、 第2試料片をクランプして該固定台の方向に進退する移
動台と、 該固定台と移動台の中間に位置し、固定台に向かって移
動する第2試料片に接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記 移動台でクランプする第2試料片と前記固定台でク
ランプする第1試料片とが重合する傍らに設けられ、第
1,第2試料片の重合部を押圧する圧締部とを有する接
着力測定機において、前記移動台は基板と、該基板と離間して対向配置された
駆動手段を有し、該駆動手段に支持される昇降台は支柱
にてスライド自在に設けられ、前記支柱の頂部に取付け
られる固定ストッパと同一面になるように駆動手段によ
って第2試料片を昇降台と固定ストッパとの間にクラン
プする機構を備え、前記圧締部における圧締力を測定す
る第2の荷重測定装置が前記駆動手段と基板との間に嵌
装されたことを 特徴とする接着力測定機。1. Clamping a first specimen and measuring tensile force
First fixed stand Ru provided a load measuring device for a moving stand a second specimen was clamped to advance and retreat in the direction of the fixed base, located in the moving table of the intermediate with the fixed base, toward the fixed base a second specimen to the adhesive bonding agent applying unit for applying a moving, a first sample piece for clamping the fixed base and the second sample piece for clamping in the mobile platform is provided beside the polymerization Te, the 1, in an adhesive force measuring machine having a pressing portion for pressing a superimposed portion of a second sample piece, wherein the movable table is opposed to the substrate and is separated from the substrate.
A driving unit, wherein the lifting platform supported by the driving unit is a support
Is slidably mounted at the top of the support
Drive means so that it is flush with the fixed stopper
Clamp the second sample between the lifting table and the fixed stopper.
And a mechanism for measuring the pressing force at the pressing portion.
A second load measuring device fits between the driving means and the substrate.
An adhesive strength measuring machine characterized by being mounted .
され、このうち第1支柱は基板と駆動手段とをスライド
自在に結合し、第2支柱は一端側を固定ストッパに他端
側を駆動手段にそれぞれ固定して昇降台をスライド自在
に支持したことを特徴とする請求項1に記載の接着力測
定機。2. The strut is divided into a first strut and a second strut.
Is, these first strut attached slidably to the substrate and the drive means, that a second strut supporting the lifting table and fixed respectively to the drive means the other side one end to the fixing stopper slidably The adhesive force measuring device according to claim 1, wherein:
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1992
- 1992-11-13 JP JP04303660A patent/JP3126832B2/en not_active Expired - Fee Related
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